LA CONTABILIDAD DE COSTOS SE RELACIONA CON LA INFORMACIÓN

DE COSTOS PARA USO INTERNO DE LA GERENCIA Y AYUDA DE

MANERA CONSIDERABLE A LA GERENCIA EN LA FORMULACIÓN DE
OBJETIVOS Y PROGRAMAS DE OPERACIÓN EN LA COMPARACIÓN DEL
DESEMPEÑO REAL CON EL ESPERADO Y EN LA PRESENTACIÓN DE
INFORMES.

Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan

constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el
funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los
costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y
que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de
decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la
"La contabilidad de costos" tome gran relevancia frente a las necesidades de
los usuarios de la información.

DEFINAMOS:

El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios

mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en que
se obtienen los beneficios.

CONTABILIDAD DE COSTOS:

La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de

operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de
costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y
gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación
de las entidades.

 Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe

basarse en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de
productos, así como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de
decisiones.
Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de
información de costos y se pueden clasificar en diferentes categorías según:

Los elementos de un producto.

La relación con la producción.

La relación con el volumen.

La capacidad para asociarlos.

El departamento donde se incurrieron.

Las actividades realizadas.

El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.

La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.
A continuación se presentan los aspectos más importantes y relevantes que
fundamentan la información en la la contabilidad de costos. 

1. ELEMENTOS DE UN PRODUCTO:

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales

directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, esta
clasificación suministra la información necesaria para la medición del ingreso y
la fijación del precio del producto.

MATERIALES: 

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se

transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los
costos indirectos de fabricación.

Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un

producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal
costo de materiales en la elaboración de un producto.

Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto,

pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.
MANO DE OBRA:  

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. 

Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto
terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo
en la elaboración.

Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la

producción del producto.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF): 

Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de

obra indirectos mas todos los incurridos en la producción pero que en el
momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente
identificables de forma directa con el mismo. 

2. RELACIÓN CON LA PRODUCCIÓN

Esto esta íntimamente relacionado con los elementos del costo de un producto
y con los principales objetivos de la planeación y el control. Las dos categorías,
con base en su relación con la producción son:

COSTOS PRIMOS: Son todos los materiales directos y la mano de obra directa
de la producción. 
Costos primos= MD + MOD 

COSTOS DE CONVERSIÓN: Son los relacionados con la transformación de

los materiales directos en productos terminados, o sea la mano de obra directa
y los costos indirectos de fabricación. 
Costos de conversión= MOD + CIF

3. RELACIÓN CON EL VOLUMEN

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción,
este se enmarca en casi todos los aspectos del costeo de un producto, estos
se clasifican en:
COSTOS VARIABLES: Son aquellos en los que el costo total cambia en
proporción directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo unitario
permanece constante.

COSTOS FIJOS: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece
constante mientras que el costo fijo unitario varía con la producción. 

COSTOS MIXTOS: Estos tienen la característica de ser fijos y variables,

existen dos tipos:

Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa un cargo mínimo,

siendo la parte variable la que adquiere un mayor peso dentro del costeo del
producto.

Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a diferentes niveles

de producción puesto que estos son adquiridos en su totalidad por el volumen.
Comentario: De la relación entre el costo y el volumen de producción se puede
decir que: 

1. Los costos variables cambian en proporción al volumen. 

2. Los costos variables por unidad permanecen constantes cuando se modifica

el volumen. 

3. Los costos fijos totales permanecen constantes cuando se varía el volumen. 

4. Los costos fijos por unidad aumentan cuando el volumen disminuye y vice -
versa. 

La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones de

comportamiento es vital para la toma de decisiones de los administradores.

4. CAPACIDAD PARA ASOCIAR LOS COSTOS

Un costo puede considerarse directo o indirecto según la capacidad que tenga

la gerencia para asociarlo en forma específica a ordenes o departamentos, se
clasifican en:
COSTOS DIRECTOS: Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con
los artículos o áreas específicos. Los materiales y la mano de obra directa son
los ejemplos más claros.

COSTOS INDIRECTOS: Son aquellos comunes a muchos artículos y por tanto

no son directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente, los
costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base en técnicas de
asignación. 

5. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo

por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a
medir el ingreso. en las empresas manufactureras se encuentran los siguientes
tipos de departamentos:

DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN:

Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los

departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de
elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas
directamente sobre el producto.

DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS:

Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un

artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos.
Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los
departamentos de producción. 

6. ACTIVIDADES REALIZADAS:
Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada.
Según la actividad los costos se dividen en:

COSTOS DE MANUFACTURA: Estos se relacionan con la producción de un

artículo. Los costos de manufactura son la suma de los materiales directos, de
la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.
COSTOS DE MERCADEO: Se incurren en la promoción y venta de un
producto o servicio.

COSTOS ADMINISTRATIVOS: Se incurren en la dirección, control y operación

de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.

COSTOS FINANCIEROS: Estos se relacionan con la obtención de fondos para

la operación de la empresa. Incluyen el costo de los intereses que la compañía
debe pagar por los prestamos, así como el costo de otorgar crédito a clientes. 

7. PERIODO EN QUE LOS COSTOS SE CARGAN AL INGRESO

En este caso se tiene que algunos costos se registran primero como activos
(Gasto de capital) y luego se deducen (Se cargan como un gasto) a medida
que expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos (Gastos de
operación). 

La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que

benefician, ayuda a la gerencia en la medición del ingreso, en la preparación
de estados financieros y en la asociación de los gastos con los ingresos en el
periodo apropiado. Se divide en:

COSTOS DEL PRODUCTO:

Son los que se identifican directa e indirectamente con el producto. Estos

costos no suministran ningún beneficio hasta que se venda el producto y por
consiguiente se inventarían hasta la terminación del producto. Cuando se
venden los productos, sus costos totales se registran como un gasto
denominado costo de los bienes vendidos.  

COSTOS DEL PERIODO:

 Estos no están directa ni indirectamente relacionados con el producto. Los

costos del periodo se cancelan inmediatamente, puesto que no puede
determinarse ninguna relación entre el costo y el ingreso. 
8. RELACIÓN CON LA PLANEACIÓN, EL CONTROL Y LA TOMA DE
DECISIONES

Estos costos ayudan a la gerencia y a los administradores en las funciones de

planeación, control y toma de decisiones. Entre estos costos se pueden
destacar:

COSTOS ESTÁNDARES Y COSTOS PRESUPUESTADOS.

COSTOS CONTROLABLES Y NO CONTROLABLES.
COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS Y COSTOS FIJOS DISCRECIONALES.
COSTOS RELEVANTES Y COSTOS IRRELEVANTES.
COSTOS DIFERENCIALES.
COSTOS DE OPORTUNIDAD.
COSTOS DE CIERRE DE PLANTA.
COSTO: es el sacrificio económico necesario para obtener algo. Ese
algo es lo que denominamos unidad de costeo, expresión de lo que
queremos costear.
 
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Existen innumerables clasificaciones; nos detendremos
exclusivamente en aquellas más importantes y usuales en la práctica
empresaria: por función; por naturaleza; por forma de aplicación a las
unidades de costeo; por momento en que se registran contablemente;
por grado de controlabilidad; por variabilidad; por actividad.
 
1. CLASIFICACIÓN POR FUNCIÓN:
 
Esta clasificación atiende al parámetro objetivo de la erogación, y
divide a los costos según la finalidad que se persigue con el consumo
de recursos que ellos representan económicamente y las grandes
funciones que tiene la empresa comercial habitualmente. Identificamos
así: costos de producción; comercialización; administración;
Financiación; investigación y desarrollo.
a) Los costos de producción  son las erogaciones necesarias para
obtener un bien a partir de la elaboración de la materia prima mediante
un proceso de transformación (podría tratarse también de servicios o
actividades primarias). En un segundo nivel, dentro de esta categoría,
existen diferentes procesos, lo que lleva a una segunda etapa; así, por
ejemplo, dentro de los costos de producción de
una empresa metalúrgica pueden existir costos del área de fundición,
de mecanizado, de ensamblado, etc.
b) Los costos de comercialización están representados por las
erogaciones necesarias para impulsar la venta de bienes o servicios,
concretarla, entregar dichos objetos y cobrarlos. Se trata de los costos
de las acciones de publicidad, promoción, venta, marketing,
investigación de mercado, etc., cuya finalidad es desarrollar la función
estrictamente comercial de la compañía, independientemente del
origen de los bienes o servicios que se vendan (comprados o
elaborados por la propia organización).
c) Los costos de administración comprenden a todos los necesarios
para llevar adelante tareas de planificación, coordinación, control y
servicios operativos de soporte al funcionamiento de la organización.
Incluyen costos de la dirección general de la empresa, sistemas,
administración de recursos humanos, finanzas, contabilidad, etc.
d) Los costos financieros son las retribuciones que se deben pagar
como consecuencia de la necesidad de contar con fondos para
mantener en el tiempo activos que permitan el funcionamiento
operativo de la compañía. Dichos activos requieren financiamiento, y
así existen terceros (acreedores) o propietarios (dueños), que aportan
dinero ( pasivos y patrimonio neto, respectivamente, según la óptica
contable) quienes demandan una compensación por otorgarlo, dado
que el dinero tiene un valor en el tiempo. Dicha compensación se
llama interés y para la empresa que recibe los fondos representa un
costo.
e) Los costos de investigación y desarrollo representan una
categoría diferente de las cuatro anteriores conformada por
erogaciones necesarias para la creación, diseño, formulación y puesta
a punto a nivel operativo de nuevos productos o servicios que la
organización lanza al mercado (así como ajustes y revisiones de los
que actualmente comercializa).
 
2. CLASIFICACIÓN POR NATURALEZA
 
Resulta la clasificación más natural, ya que atiende al parámetro,
concepto o elemento de la erogación,. Divide e identifica a los costos
de acuerdo con el rubro específico en que se eroga: sueldos, cargas
sociales, materias primas, fuerza motriz, depreciación de maquinarias,
comisiones de vendedores, viáticos, teléfono, etc. Está representada
por las "cuentas" que integran el plan contable que refleja en cada una
de ellas una naturaleza de costos distinta. La cantidad de elementos
que pueden existir es muy numerosa y, a su vez, diferente e cada
empresa. Dentro de los costos de producción ocurre lo mismo, pero a
los fines didácticos y convencionalmente se agrupan todos los
conceptos o rubros en tres categorías: materias primas, mano de obra;
cargas fabriles.
Como materias primas se incluyen el conjunto de elementos
físicos empleados en el proceso productivo para obtener
el producto final, cuyo consumo es normalmente proporcional a la
cantidad de bienes obtenida, e independientemente de que formen
parte o no de estos últimos.Mano de obra incluye las remuneraciones
al personal en relación de dependencia afectado directamente al
proceso productivo de transformación de los insumos. Carga fabril se
define por exclusión: representa todos los costos que no son materia
prima ni mano de obra. También se la denomina costos indirectos de
fabricación, gastos generales de fabricación, etc.
* A la suma de materia prima y mano de obra se la llama costo primo,
y a la suma de la mano de obra y la carga fabril se la llama costo de
conversión.
 
3. CLASIFICACIÓN POR LA FORMA DE APLICACIÓN A LAS
UNIDADES DE COSTEO
 
Esta clasificación atiende a la manera de identificar los costos con las
diferentes unidades de costeo existentes (entre las cuales las
unidades deproducto son solamente una clase más). De esta forma
existen dos tipos de costos: costos indirectos e indirectos.
 
a) Los costos directos a una unidad de costeo determinada son
aquellos que se pueden asignar fácilmente a ella. Como ejemplo
podemos citar las materias primas respecto de
una unidad de producto; se puede establecer con sencillez cuál es el
costo de un producto conociendo qué materiales lleva y cuál es el
precio de cada uno de ellos.
b) Los costos indirectos son aquellos que no guardan dicha
característica y requieren algún procedimiento o mecanismo para su
aplicación a las unidades de producto. Como ejemplo podemos citar la
depreciación de una maquinaria que se usa para la fabricación de
cinco tipos distintos de piezas en un proceso de mecanizado de una
industria metalúrgica. Resulta claro que desde el punto de vista de la
clasificación por función es un costo de producción del sector
mecanizado; su naturaleza es depreciación, pero la mecánica de su
asignación a las unidades de costeo "productos" es compleja, puesto
que del costo mensual total de la depreciación (por método de los
años de vida útil y cuota constante mensual) no se puede establecer
claramente en principio cuánto corresponde a cada pieza, teniendo en
cuenta, por ejemplo, que las mismas son completamente distintas y
demandan tiempos de fabricación absolutamente dispares.
Cabe una acotación fundamental: un mismo costo puede resultar
directo respecto de una unidad de costeo e indirecto respecto de otra.
Como ejemplos veamos la misma depreciación de maquinarias: si
quisiéramos determinar los costos totales de cada sector (la unidad de
costeo es cada centro productivo), ello resultaría sencillo, simplemente
conociendo en qué sitio está la máquina. Es un costo directo con
respecto a esaunidad de costeo. Pero si deseáramos aplicar el costo a
las unidades de producto, enfrentaríamos el problema explicado en el
párrafo anterior, y el costo resultaría indirecto con respecto a
esta unidad de costeo. Por la tanto, un costo nunca es directo o
indirecto per se, sino en función de launidad de costeo a la cual se lo
acumula. Algunos costos, sin embargo, son efectivamente directos con
respecto a determinadas unidades de costeo, pero el esfuerzo
administrativo de seguimiento y control de su consumo no justifica
dicho tratamiento, y por ende se los imputa en forma indirecta, por
ejemplo, a las unidades de producto (caso de un material de bajo
costos, cuya asignación mediante bases de aplicación no distorsiona
el costo así obtenido de cada artículo).
 
4. CLASIFICACIÓN POR EL MOMENTO EN QUE SE REGISTRAN
CONTABLEMENTE
 
Esta clasificación atiende al momento o período de registro del costo
en relación con el momento de su generación. Existen así tres clases:
costos corrientes; costos previstos; y costos diferidos.
a) Los costos corrientes son aquellos cuyo cargo se imputa al mismo
período (mes) en que éste se produce. Un ejemplo claro se presenta
con los sueldos, cuyo cargo se efectúa al mismo mes en que se
devengaron.
b) Los costos previstos o de aplicación anticipada son aquellos que
se imputan durante períodos anteriores a su ocurrencia. Presenta esta
característica, por ejemplo, el sueldo anual complementario, costo que
se debe ir cargando mensualmente al irse generando el derecho del
trabajador a percibirlo (con su sola presencia laboral),
independientemente del momento en que se genera la obligación de
pagarlo ( a mitad y a fin de año).
c) Contrariamente, los costos diferidos o de aplicación diferida son
aquellos que se cargan a períodos posteriores al momento de
ocurrencia del costo. Es el caso de la depreciación de maquinarias,
que se registra como un costo a lo largo de la vida útil del bien que se
deprecia, el cual se compró y activó en un momento anterior al ciclo de
su imputación a costos.
 
5. CLASIFICACIÓN POR GRADO DE CONTROLABILIDAD
 
Todos los costos son controlables por alguien, quien decide la calidad
del bien o servicio que se adquiere y la cuantía del mismo. Pero no
siempre son enteramente controlables por la persona que está a cargo
del manejo operativo del recurso. Así, en las organizaciones
encontramos frecuentemente personas a cargo de una función, área o
sector en los que se incurre en costos que pueden presentar alguna
de estas dos características:
Ser decididos y controlados por la persona a cargo del sector.
No ser decididos y controlados por esa persona, que simplemente
los "administra".
En el primer caso, estamos frente a costos controlables, y en el
segundo, frente a costos no controlables. Ello es así a cualquier
nivel de la organización. Supongamos que un responsable de área de
producción tiene a su cargo operarios; si él tiene posibilidad de influir
en la fijación de la remuneración de los mismos, esa parte del costo de
personal de ese sector es controlable por él. En caso de que así no lo
fuera, y establecer los sueldos fuese parte de las decisiones, por caso,
del dueño, resultaría un costo sólo parcialmente controlable por el jefe
de planta, dado que estaría dentro de su ámbito, pero no el monto de
las remuneraciones de esa dotación. Ello muestra que se dan
generalmente dos características clásicas en la vida empresaria:
Todos los costos son controlables a cierto nivel (si bien lo son en
un grado bajo, como el impuesto a los ingresos brutos, fijado
externamente).
Existen muchos costos de controlabilidad parcial o compartida.
La importancia de esta clasificación tiene que ver básicamente con el
análisis de gestión y el control de performace. Para ello, resulta vital
conocer quién es el responsable de cada costo, a fin de identificar
quién tiene la decisión, especialmente ante el objetivo de reducción.
Aclaremos, finalmente, que esta clasificación busca establecer
siempre la controlabilidad a determinado nivel específico, por ejemplo,
dentro de la supervisión de un sector productivo o de la gerencia
industrial, con los límites de cada caso. Esta clasificación nunca
puede ser absoluta, puesto que para todo costo, siempre en algún
punto existe algún grado alto de controlabilidad; o sea, todos los
costos son controlables por alguien.
 
6. CLASIFICACIÓN POR VARIABILIDAD
 
Atiende al estudio del comportamiento de la cuantía del costo total
mensual en relación con algún parámetro de interés. Ello significa
estudiar si el costo aumenta, disminuye o permanece constante frente
a oscilaciones (aumento o disminución) de alguna variable con la cual
se halle relacionado. Entre estas variables existen numerosas
posibilidades, entre las cuales el nivel de actividad (cantidad de
unidades producidas) resulta tal vez el más habitual e importante, pero
evidentemente no el único.
Ante cambios en el nivel de actividad, existen tres clases de costos en
cuanto a su variabilidad (siempre refiriéndonos al monto total mensual
del costo en cuestión): costos variables, costos fijos, costos semifijos.
 
Antes de entrar plenamente en esta clasificación, resulta
imprescindible definir qué es nivel de actividad, término que acabamos
de emplear. Para ello, es menester previamente detenernos en otros
conceptos relacionados con los factores de producción.
Los costos son la representación económica del consumo de factores
productivos. Estos últimos son elementos físicos (tangible o no) que se
utilizan durante el proceso de producción, y se los cuantifica mediante
un valor expresado en unidades monetarias.
Entre los factores productivos existen algunos de carácter variable y
otros de carácter fijo. Los primeros presentan la característica de que
la cantidad consumida es proporcional a la de productos obtenidos:
cuanto mayor es la cantidad de unidades elaboradas, mayor es el
consumo del factor y, por ende, mayor el costo del mismo. Típico
ejemplo de esto es la materia prima. Pero existen los factores fijos,
que son utilizados en los procesos productivos proveyendo una aptitud
productiva determinada. Esto es lo que se llama capacidad productiva:
la aptitud máxima práctica que tiene un sector, máquina, equipo o
persona para producir bienes o servicios. Se la puede cuantificar en
unidades de producto, horas de producción, etc., que representan así
el concepto de capacidad máxima práctica. Luego, existe un grado de
uso de esa capacidad. Por ejemplo: dada una máquina que puede
funcionar a una capacidad máxima de 8.600 horas (el total de horas
disponibles en el año menos las paradas mínimas necesarias para
mantenimiento y limpieza), por cuestiones de planes de venta se
establece un turno de producción diario de 9 horas y solamente de
lunes a viernes (en el cálculo de la capacidad se consideraron 24
horas diarias y 7 días a las emana durante todo el año, menos las
paradas mínimas necesarias), alcanzándose así a producir la cantidad
de bienes que se estima vender. Esto es lo que se denomina nivel de
actividad previsto, que es el grado de uso previsto de aquella
capacidad. En la práctica, existirá posteriormente un nivel de actividad
real, que puede diferir, a su vez, del nivel de actividad previsto. Entre
la capacidad máxima práctica y el nivel de actividad real existe,
entonces, una brecha de producción no realizada que se llama
ociosidad: cantidad no producida o capacidad no utilizada). Pero esa
ociosidad total se puede subdividir en dos categorías nítidamente
distinguibles:
Ociosidad anticipada: es la diferencia entre la capacidad máxima
práctica y el nivel de actividad previsto. Su existencia quedó
determinada al decidir usar sólo una parte de la aptitud máxima de
producción alcanzable, y surge como consecuencia de cuestiones
comerciales y de planificación operativa.
Ociosidad operativa: es la diferencia entre le nivel de actividad
previsto y el nivel de actividad real. Surge al operar realmente los
equipos productivos y es responsabilidad de quienes administran los
recursos, más allá de que pueda haber circunstancias exógenas
determinadas (un paro o huelga de personal, inundación, incendio,
etc.).
 
Ahora sí, vamos a la clasificación de los costos:
 
a) Costos variables:
Son aquellos que fluctúan en forma directa con los cambios en el nivel
de actividad, aumentando o disminuyendo en el mismo sentido y
proporcionalmente a éste. Existen 3 categorías de costo variables:
progresivos (aumentan o disminuyen más que proporcionalmente a
cambios en el nivel de actividad), regresivos (crecen o decrecen en
forma menos que proporcional a los cambios en el cantidad producida)
y proporcionales.
 
b) Costos fijos:
Son aquellos que permanecen constantes ante cambios en el nivel de
actividad dentro de un cierto rango; se los denomina también costos
periódicos, puesto que el hecho generador de su existencia es el
transcurso del tiempo. Remontándonos a la explicación desarrollada
anteriormente sobre el tema de capacidad y nivel de actividad,
definimos dos momentos claros en los que se deciden los factores
productivos fijos necesarios para la operación (aquellos cuya cuantía
permanece inalterable frente a cambios en la cantidad producida).
Algunos factores que son fijados al momento de establecer la
capacidad productiva máxima son los que generarán los denominados
costos fijos de capacidad o de estructura, que constituyen la
representación monetaria de su consumo. Por otro lado, subyacen
aquellos cuya cuantía está determinada en función de la decisión del
grado de uso de esa capacidad, lo cual queda fijado al establecer el
nivel de actividad, se denominan costos fijos operativos.
Entre los costos fijos de capacidad, encontramos como ejemplos:
alquiler de la planta industrial, depreciación de las maquinarias,
remuneración del gerente de producción, etc. Entre los costos fijos de
operación, podemos enumerar los sueldos de supervisores, los costos
de lubricantes y repuestos de máquinas y equipos, etc.
 
c) Costos semifijos:
Son aquellos que no varían en relación directa con los cambios en el
volumen, sino que lo hacen en forma escalonada para diferentes
niveles de producción. Estos costos corresponden a ciertos factores
fijos (los de operación) que pueden modificarse en relación con ciertas
decisiones de producción pero que mientras no se modifiquen estas
decisiones mantendrán la misma constancia o rigidez propia de los
costos fijos.
 
7. CLASIFICACIÓN POR ACTIVIDAD
 
Esta clasificación divide a los costos según el tipo de actividad que
consuma el recurso que el costo económicamente refleja. Así se los
asigna a cada una de las actividades que se desarrollan en la
organización, tales como: torneado y fresado de piezas, agujereado,
alisado, ensamblado de conjuntos, programación de la producción,
facturación, liquidación de sueldos y jornales, recepción de materias
primas, almacenamiento de las mismas, despacho a plantas de
materiales productivos, etc. Entendemos por actividad todo conjunto
de tareas homogéneas, independientemente del área de la compañía
en que se desarrolla y del tipo de costos por función que involucra (por
ejemplo: la actividad "control de calidad", que puede ser realizada en
distintos departamentos de la empresa). Esta clasificación permite así
conocer el costo de distintas tareas que se cumplen a lo largo de la
compañía, esencialmente con la finalidad de mejorar su eficiencia y
reducir sus costos.