UPME

ELABORADO POR:

UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO

GRUPO DE GESTIÓN EFICIENTE DE ENERGÍA, KAI:
DR. JUAN CARLOS CAMPOS AVELLA, INVESTIGADOR PRINCIPAL.
MSC. EDGAR LORA FIGUEROA, COINVESTIGADOR.
MSC. LOURDES MERIÑO STAND, COINVESTIGADOR.
MSC. IVÁN TOVAR OSPINO, COINVESTIGADOR.
ING. ALFREDO NAVARRO GÓMEZ, AUXILIAR DE INVESTIGACIÓN.

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

GRUPO DE INVESTIGACIÓN EN ENERGÍAS, GIEN:
MSC. ENRIQUE CIRO QUISPE OQUEÑA, COINVESTIGADOR.
MSC. JUAN RICARDO VIDAL MEDINA, COINVESTIGADOR.
MSC. YURI LÓPEZ CASTRILLÓN, COINVESTIGADOR.
ESP. ROSAURA CASTRILLÓN MENDOZA, COINVESTIGADOR.

ASESOR
MSC. OMAR PRIAS CAICEDO, COINVESTIGADOR.

UN PROYECTO DE LA UNIDAD DE PLANEACIÓN MINERO

ENERGÉTICA DE COLOMBIA (UPME) Y EL INSTITUTO
COLOMBIANO PARA EL DESARROLLO DE LA CIENCIA Y LA
TECNOLOGÍA. “FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS” (COLCIENCIAS).
 CONTENIDO

Pág.
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………. 1
2. DICTAMEN ENEGÉTICO………………………….………………………..2
2.1 FORMACIÓN GRUPO DE TRABAJO…………………………..……................3
2.2 RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN………………………………………... 4
2.3 VERIFICAR LA INFORMACIÓN REQUERIDA…………………………………... 4
2.4 OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN GENERAL DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO... 4
2.5 ANÁLISIS Y REVISIÓN DE LA INFORMACIÓN GENERAL DEL EQUIPO DE
ENFRIAMIENTO………………………………………………………………. 5
2.6 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN DETALLADA DE DISEÑO Y OPERACIÓN
DE LA TORRE………………………………………………………………… 5
2.6.1 Localización e Integración de Documentos de Diseño….…………...5
2.6.2 Levantamiento e Integración de Datos Operacionales….…………...5
2.6.3 Evaluación Energética (Prueba de Comportamiento)….………….... 6
2.6.4 Determinación de la Capacidad……………………….….………….... 6
3. RECOMENDACIONES OPERACIONALES…..………………..………... 7
3.1 DISTRIBUCIÓN DEL AGUA A TRAVÉS DE LA TORRES…………….................. 7
3.2 RELLENO…………………………………………………….……................7
3.3 ELIMINADORES DE ROCÍO……………………………………….................. 8
3.4 ESTRUCTURA DE MADERA…………………………………..…................... 9
4. REHABILITACIÓN EN TORRES DE ENFRIAMIENTO……….……….... 11
5. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD ACTUAL DE ENFRIAMIENTO 12
5.1 OBTENCIÓN DE RESULTADOS……………………………….…................... 12
5.1.1 Métodos de Curvas de Comportamiento……………….…………...... 12
5.1.2 Método de Curvas Características por el Criterio de Merkel……......13
5.1.3 Método Alternativo Preliminar (Balance Térmico)…….…………...... 13

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO i
 1. INTRODUCCIÓN

Las máquinas y los procesos industriales, así como aquellos dedicados al confort
humano, generan enormes cantidades de calor que deben ser continuamente
disipadas si se quiere que esas máquinas y procesos operen eficientemente.
Aunque los intercambiadores finales son los ríos, arroyos, lagos e inclusive los
océanos, el proceso natural de evaporación los hace muy efectivos aunque sin
control, debido a la superficie a veces fija, a veces variable, que los contiene y a
su total dependencia de los vientos dominantes.

Las torres de enfriamiento regulan el proceso de enfriamiento mediante la

evaporación controlada, reduciendo así la cantidad de agua consumida. Esto se
logra cuando a la gota que se pone en contacto con el aire, se le evapora la
película exterior, requiriendo para este proceso de absorber calor, el cual se toma
de la propia gota, enfriándola consecuentemente. Es decir, el enfriamiento se
realiza tanto por calor sensible (cambio de temperatura) como por calor latente
(cambio de estado físico).

El objeto que se persigue en la torre es que la gota este el mayor tiempo posible
en contacto con el aire, lo cuál se logra con la altura de la misma y además
interponiendo obstáculos (el relleno), que la van deteniendo y al mismo tiempo la
van fragmentando facilitando más el proceso evaporativo. En los nuevos sistemas
los obstáculos en lugar de romper la gota, hacen que se forme una película muy
delgada en donde se lleva a cabo el mismo proceso.

En términos generales, podemos decir que la capacidad de enfriamiento de una

torre es una combinación de todas las variables involucradas en el diseño y
selección de la misma y nos indica la cantidad de agua que enfría en condiciones
de operación comparada con las condiciones de diseño, esto es entonces, el
equivalente de la eficiencia térmica.

La mayor parte de la información disponible para las torres de enfriamiento es de

selección, no de diseño y el cliente no puede nunca determinar "a priori" si una
torre está bien o mal diseñada y si a esto se le agrega que en mayor o menor
grado las torres siempre enfrían, entendemos el porque la dificultad para evaluar
éstos equipos.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 1
 2. DICTAMEN ENERGÉTICO

En esta sección se dará el dictamen energético actual de la torre de enfriamiento

de agua a partir de los datos recopilados de diseño (hoja de datos del proveedor),
inspección visual y de la evaluación energética, prueba de comportamiento, así
como de la capacidad de enfriamiento actual de la torre.

A partir de la inspección visual, se puede conocer el estado general de la torre.

Con esta información se puede determinar el mantenimiento que se requiere.

La determinación de la capacidad de enfriamiento actual consiste en comparar los

datos de diseño (hoja de datos del proveedor), con el valor obtenido en la sección
de determinación de la capacidad de enfriamiento (% de capacidad).

El % de capacidad obtenido multiplicado por el flujo de agua de diseño nos

indicará el flujo actual que puede manejar la torre de enfriamiento a las
condiciones con las cuales se diseño. Es decir entonces que:

% Capacidad Actual = Flujo (GPM) que la Torre puede Manejar a las

Condiciones de Diseño Original

De acuerdo a lo anterior se podría definir como la capacidad real de una torre: “La
cantidad o flujo de agua caliente de recirculación de planta(s) que la torre puede
manejar a las condiciones de diseño”.

Es decir, si por ejemplo las condiciones de diseño originales de la torre son:

Flujo de Agua (W) = 11.500 GPM

Temperatura del Agua Fría (TAF) = 92 ºF.
Temperatura del Agua Caliente (TAC) = 118 ºF
Temperatura de Bulbo Húmedo (TBH)= 79 ºF (Temperatura del Aire).

El resultado de la prueba es un 83% de capacidad, éste dato nos indicaría que la

torre sólo puede manejar:

0,83 x 11.500 =9.545 a las condiciones a las cuales fue diseñada.

A partir de este valor y de la inspección visual se puede determinar el potencial de

ahorro de energía en la torre de enfriamiento de agua y saber las condiciones a
las cuales esta operando.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 2
2.1 FORMACIÓN DEL GRUPO DE TRABAJO.

Dentro de una empresa, se recomienda establecer como primera actividad la

formación de un comité en materia de ahorro de energía, el cual establezca los
programas y proyectos que representen áreas de oportunidades para el uso
racional y eficiente de los energéticos.

Para el desarrollo de la metodología de evaluación energética de las torres de

enfriamiento de agua, es necesario que la empresa designe un comité, encargado
de llevar a cabo el diagnóstico energético.

Se recomienda que el grupo de trabajo esté formado por personal técnico de las
siguientes áreas:

Mantenimiento.
Operación.
Investigación y desarrollo.

Este grupo tendrá las siguientes funciones:

1. Desarrollo de la ingeniería en campo, consistente en:

Recopilación de información del acervo técnico de la empresa.

Recopilación de información de operación.
Medición de variables requeridas para el diagnóstico.
Inspección visual del sistema.

2. Determinación actual de enfriamiento y su comparación con la de diseño.

3. Efectuar un análisis de los resultados obtenidos, así como emitir el

diagnóstico de la evaluación energética.

4. Emitir recomendaciones operacionales.

5. Realizar los ajustes operacionales necesarios.

6. Cuantificar los beneficios que se obtienen derivados de las recomendaciones.

7. Determinar las perspectivas futuras de operación del equipo, el cual justifique

un análisis más detallado del cual requiera de los servicios de un consultor
especializado.

8. Solicitar apoyo técnico en caso de ser necesario.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 3
2.2 RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN.

Los propósitos del diagnostico energético en torres de enfriamiento se reducen a:

Evaluar las condiciones actuales de operación del equipo.

Establecer su potencial de capacidad de enfriamiento en función de sus
características de diseño.
Recomendar modificaciones operacionales, técnicas y económicamente
viables que permitan incrementar de ser posible su capacidad de
enfriamiento de operación.

Para alcanzar tales objetivos, se deberán desarrollar las actividades secuenciales

que a continuación se describen.

Es importante que la realización de cada una de estas etapas sea en forma

sucesiva, es decir, no se podrá iniciar la siguiente etapa si no se ha terminado con
la anterior.

2.3 VERIFICAR LA INSTRUMENTACIÓN REQUERIDA.

Es necesario contar con la instrumentación para medir las variables de la torre

para poder realizar un diagnóstico energético confiable. Las mediciones a realizar
son las siguientes:

Voltaje y Amperaje: Contar con un multímetro para conocer la potencia del

(los) motor(es) eléctrico(s) que mueven el (los) ventilador(es).

Temperatura: Es necesario contar con termómetros calibrados para tomar la

temperatura de agua fría y agua caliente, a la salida y entrada de la torre de
agua de enfriamiento.

Bulbo Húmedo: Es necesario contar con un psicrómetro para tomar la

temperatura de bulbo húmedo del aire.

Flujo: Mediante un equipo de medición de flujo o en su defecto que las

bombas tengan un medidor de presión y con las curvas de operación, para
determinar el flujo de circulación de agua en la torre de enfriamiento.

2.4 OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN GENERAL DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

Mediante el empleo de algún formato que se pueda diseñar, será posible conocer
los datos generales del equipo en consideración, que en general son los
siguientes:

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 4
 Nombre de la planta.
Condiciones de operación.
Datos de la torre de enfriamiento.
Servicio de agua de enfriamiento.
Datos estadísticos de temperatura de bulbo húmedo.
Costo del agua tratada para enfriamiento y energía eléctrica ó vapor.
Datos en campo.

2.5 ANÁLISIS Y REVISIÓN DE LA INFORMACIÓN GENERAL DEL EQUIPO DE

ENFRIAMIENTO.

Como puede apreciarse, el conocimiento previo al nivel de gabinete de la

información descrita en el párrafo anterior, permitirá tener una visión inmediata y
suficiente del equipo próximo a evaluar.

Dado que la siguiente etapa del desarrollo consiste en la recopilación de

información detallada del equipo, dicha fase será mucho más redituable y efectiva
por el hecho de conocer e inferir de antemano, la función y características
operacionales del equipo en cuestión.

2.6 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN DETALLADA DE DISEÑO Y OPERACIONAL DE LA

TORRE.

Esta actividad de campo consiste en lo siguiente:

2.6.1 Localización e Integración de Documentos de Diseño.

La documentación básica y fundamental para el desarrollo del estudio y análisis

energético es la siguiente:

Hoja de datos de la torre de enfriamiento. Necesariamente tiene que ser la

generada o proporcionada por el proveedor del equipo.
Dibujo o plano del arreglo general de la torre. También es un documento
suministrado por el proveedor del equipo.
Diagrama de tubería e instrumentación del equipo. Documento elaborado
durante el desarrollo de la ingeniería.
Diagrama de flujo del proceso del cual la torre es parte. También es un
documento elaborado durante el desarrollo de la ingeniería de la instalación.
Curva de operación de la torre, bombas y de ventiladores.

2.6.2 Levantamiento e Integración de Datos Operacionales.

a. Capacidad operacional actual de la planta o plantas a las cuales da servicio

la torre.
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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 5
 b. Inspección visual con elaboración y emisión de reporte detallado del mismo.
La información mínima contenida en el citado reporte se refiere a:
Condición actual de la estructura exterior.
Condición de la estructura interior.
Condición del equipo mecánico.

c. Información de bitácora operacional. Los datos relevantes a los que se refiere

en éste punto son:
Temperatura de bulbo húmedo a lo largo del año.
Temperatura del agua fría y caliente, salida y entrada respectivamente.
Consumo, de energía eléctrica. Dicha información deberá ir acompañada
con el costo ($) del referido servicio.
Flujo de agua a enfriar por la torre.

d. Levantamiento de los datos de placa de los motores de los ventiladores y de

las bombas de agua.

2.6.3 Evaluación Energética (Prueba de Comportamiento).

Evaluación de la operación actual de la torre siguiendo las recomendaciones

citadas por el código CTI ATC-105 (Colina Toser Instituye). Medición de las
variables de operación, temperatura de agua fría/agua caliente, flujo de agua a
enfriar, temperatura de bulbo húmedo del aire, potencia de los ventiladores (voltaje
y amperaje).

El procedimiento secuencial de esta etapa se describe en la siguiente sección de

evaluación energética.

2.6.4 Determinación de la Capacidad.

Este punto consiste en el cálculo de la capacidad de enfriamiento a partir de los

datos obtenidos en la prueba de comportamiento preliminar.

El procedimiento secuencial de esta etapa se describe en la sección de

determinación de la capacidad actual de enfriamiento, conforme a los dos métodos
reconocidos por el CTI, los cuales son:

Método de curvas de comportamiento (Método de Curvas).

Método de curvas características (Método de Merkel).

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 6
 3. RECOMENDACIONES OPERACIONALES

A partir de la inspección visual y de la determinación del por ciento de capacidad

actual de la torre de enfriamiento se pueden dar las recomendaciones
operacionales.

Las recomendaciones operacionales comunes en la operación de las torres de

enfriamiento, se presentan a continuación:

3.1 DISTRIBUCIÓN DEL AGUA A TRAVÉS DE LA TORRE.

1. Indicación del Problema: Se presentan cascadas o canalizaciones de agua

en ciertas zonas.

2. Efectos en la Operación:

Incremento del consumo de energía eléctrica y de agua.

Reducción en la capacidad de enfriamiento.
Daño físico al empaque y mallas de soporte.

3. Problema: Distribución inadecuada en el depósito de agua caliente, debido a:

boquillas tapadas; boquillas con la roseta rota o falta de restrictores de flujo.
Caja de desborde en mal estado.

4. Solución:

Limpiar el depósito de agua caliente.

Limpiar boquillas, mediante su remoción y colocándolo en forma inversa.
No utilizar varillas metálicas.
Instalar boquillas y restrictores de flujo de acuerdo al diseño.
Para las torres de flujo cruzado, rehabilitar las cajas de desborde de
acuerdo al diseño.
Mantener un nivel (tirante) de agua en el depósito de agua caliente
mínimo de 10 centímetros (4 pulgadas), mediante las válvulas de control
de flujo.

3.2 RELLENO

1. Indicación del Problema:

Falta de relleno en secciones de la torre.

Relleno caído y desalineado.
Suciedad en el relleno.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 7
 2. Efecto en la Operación:

Incremento del consumo de energía eléctrica y de agua

Reducción en la capacidad de enfriamiento

3. Problema: Reducción del área de contacto agua-aire para llevar a cabo el

enfriamiento.

4. Solución:

Instalar el relleno faltante de acuerdo al diseño.

Solicitar pruebas y garantías de los materiales de construcción tanto del
relleno como de las mallas.
Después de realizar el mantenimiento en los motores, reductores y
ventiladores, asegurarse de limpiar el aceite que se derrame, así como los
materiales utilizados (estopas, franelas, etc.)

3.3 ELIMINADORES DE ROCÍO

1. Indicación del Problema: Lluvia constante alrededor de la torre.

2. Efecto en la Operación:

Reducción en la capacidad de enfriamiento.

Pérdidas de agua por arrastre.

3. Problema: Los eliminadores se encuentran operando inadecuadamente,

debido a: secciones rotas, dobladas o faltantes; no cuentan con sellos de
aire; inadecuada instalación de los eliminadores.

4. Solución:

Instalar las secciones faltantes y dañadas de acuerdo al diseño.

Instalar adecuadamente los sellos de aire entre las secciones de uniones
tanto de los eliminadores como de la pared de la torre, de acuerdo al
diseño.
Solicitar pruebas y garantías de los materiales de construcción del
eliminador y sus accesorios utilizados en la sujeción (tornillos, láminas,
etc.).

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 8
3.4 ESTRUCTURA DE MADERA

1. Identificación del Problema:

Secciones de la estructura desgastada.

Zonas de la estructura con coloraciones negras.
Desprendimiento de secciones de la estructura.
Tornillería de uniones corroídas y oxidadas.

2. Efectos en la Operación:

Movimiento total de la torre.

Desplome de la torre y paro de las plantas de proceso a las que
suministra agua de enfriamiento.
Daños materiales y humanos.

3. Problema:

Estructura de madera dañada.

Desbalanceo del equipo mecánico (ventiladores, flechas de transmisión y
motores)

4. Solución:

Revisión periódica de la estructura. Las secciones que más fácilmente se

dañan con el tiempo son aquellas que están en la zona de empaques y
eliminadores de rocío tanto para torres de flujo-cruzado como torres de
contra-flujo. Una revisión sencilla consiste en tratar de encajar un punzón
en diferentes secciones de la madera; si el punzón entra con facilidad es
señal que la madera está deteriorada y que deberá cambiarse de acuerdo
a las especificaciones de diseño.

Revisar el estado de los conectores estructurales y la tornillería. Cuando

ha habido exceso de vibración producida por desbalanceo del equipo
mecánico, toda la estructura vibra, provocando que la tornillería abocarde
el orificio en donde está instalada, permitiendo el inicio del deterioro de la
madera. Es necesario observar el avance de ese deterioro y el estado de
corrosión de la tornillería. Si está avanzado esté último, es recomendable
cambiar toda la tornillería para evitar daño general en la estructura y
asegurarse que el equipo mecánico esté bien balanceado y alineado.
Instalar secciones de la estructura faltante de acuerdo a las
especificaciones y dimensiones de diseño. Al solicitar madera de repuesto
para las partes dañadas es muy importante especificar que ésta venga
tratada después de fabricada y con el tratamiento a presión a base de
sales siguiendo los lineamientos del CTI y de la AWPA (American Wood
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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 9
 Pretreatment Association), solicitando inclusive los resultados de los
análisis y realizando una simple inspección en la madera recibida
comprobando la penetración y la retención de la solución en la misma. La
misma revisión se deberá realizar en otros componentes de madera
teniendo mucho cuidado de reponer las piezas en mal estado sobre todo
en el caso de la escalera, barandales y pasillos por razones de seguridad.
Nunca cortar la madera tratada para ajustarla a las dimensiones
requeridas, ya que la sección cortada se expone al ataque de la humedad
y por lo tanto la vida útil se disminuye.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 10
 4. REHABILITACIÓN EN TORRES DE ENFRIAMIENTO

Una vez realizada la inspección visual y la determinación del por ciento de

capacidad actual de la torre de enfriamiento, se procede a dar la rehabilitación de
las torres de enfriamiento de concreto y madera.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 11
 5. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD ACTUAL DE ENFRIAMIENTO.

En este punto se obtendrán los resultados de la capacidad de enfriamiento de la

torre, para lo cual se pueden emplear dos métodos de cálculo aprobados por el
código CTI ATC-105, método de curvas de comportamiento (método de curvas) y
el método de curvas características por el criterio de Merkel (método de Merkel).

En caso de que no se cuente con las curvas de comportamiento ni la característica

de la torre, se desarrolla un balance térmico, para estimar en forma preliminar las
condiciones de operación de la torre.

5.1 OBTENCIÓN DE RESULTADOS.

Con base a los datos recopilados durante la información preliminar así como los
de la prueba de comportamiento se elabora una tabla de comparación entre
valores de diseño y prueba.

5.1.1 Método de Curvas de Comportamiento.

Este método se utiliza cuando se cuenta con las curvas de comportamiento

proporcionadas por el fabricante de la torre.

Utilizando las curvas de comportamiento proporcionadas por el fabricante para

condiciones de operación de 90%, 100% y 110% del flujo de agua de circulación
(o como mínimo dos) y tomando del formato No. 6 los datos de la prueba el valor
correspondiente al bulbo húmedo y haciéndolo coincidir con cada una de las
curvas de comportamiento de la torre de enfriamiento, se podrá construir una
curva donde la abscisa (eje x) es el rango y la ordenada (eje y) corresponde a la
temperatura de agua fría.

En esa curva se fija el rango de enfriamiento que se obtuvo en la prueba y se

construye la gráfica donde el eje x corresponde a la temperatura de agua fría y el
eje y al gasto de circulación predecible, una vez elaborada esta curva y tomando
como dato la temperatura de agua fría de la prueba se podrá determinar el flujo
esperado.

A partir de este valor y de los datos reportados, se calcula el por ciento de

capacidad con la siguiente formula:

0, 333
Flujo de Pr ueba BHP de Diseño
% CAP 100
Flujo Esperado BHP Esperado

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 12
donde:
BHP Diseño: Potencia de diseño del ventilador.
BHP Prueba: Potencia medida durante la prueba.
Flujo de Prueba: Flujo de agua medido durante la prueba.
Flujo Esperado: Flujo de agua determinado en él calculo del método.

5.1.2 Método de Curvas Características por el Criterio de Merkel.

Este método se utiliza cuando no se cuenta con las curvas de comportamiento

proporcionadas por el fabricante de la torre y se utiliza una curva característica
general que nos auxilia, para obtener los datos requeridos por el criterio de Merkel.
Localizar en la curva característica los valores de diseño, (Kva/L) diseño ó la
aproximación de diseño y con (L/G) diseño, interceptar estos y localizar el punto
de diseño que le corresponde. En este punto se traza una tangente con pendiente
negativa de 0.6.

Se localizan ahora los valores de (KaV/L) prueba y con (L/G) prueba localizar la
curva que le corresponde. En este punto se traza una tangente paralela a la curva
característica con pendiente negativa de 0.6. Moverse sobre esta línea paralela
hasta interceptar a la curva característica con la aproximación (TAF-TBH) de
diseño y leer el valor de (L/G) o que le corresponde.

A partir de estos valores se calcula el por ciento de capacidad con la siguiente

formula:

L x 100
% Capacidad GO
L
G DISEÑO
De donde:

(L /G)O: Es la relación corregida del flujo de agua con respecto al flujo de aire.
(L / G)DISEÑO: Es la relación de diseño del flujo de agua con respecto al flujo de
aire.

5.1.3 Método Alternativo Preliminar (Balance Térmico).

Este método se utiliza cuando no se cuenta con las curvas de comportamiento ni

la curva característica de la torre, proporciona en forma muy global la condición de
operación de la torre, para lo cual se requiere de los datos de diseño y de la
prueba de comportamiento dentro de los límites de aceptación indicados por el
CTI.

Los datos que se requieren tanto de diseño, como de prueba son los siguientes.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 13
W: Flujo de Agua, Kg/h
TAF: Temperatura de Agua Fría, °C.
TAC: Temperatura de Agua Caliente, °C
Cp: Calor Específico del Agua 1 Kcal/Kg°C
: Densidad del Agua 1 Kg/L

A partir de estos valores se calcula el calor disipado por la torre con la siguiente
formula:

QD = W D x Cp x (TACD-TAFD), QP = W P x Cp x (TACP-TAFP)

Donde:
QD: Calor disipado por diseño = Kcal/h
QP: Calor disipado en la prueba = Kcal/h
XP: Valores de prueba
XD: Valores de diseño
X: Variables (W, TAC, TAF)

La siguiente relación indica el por ciento de calor que disipa la torre en condiciones
de operación con respecto a las de diseño, de forma global:

QP
% QR 100
QD

Donde:
%QR: Por ciento del calor removido por la torre.

Es importante mencionar que el valor resultante de este cálculo es preliminar, por

lo que solamente indica la forma de operar de la torre desde el punto de vista
energético y no como un por ciento de capacidad.

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EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO 14