Muestreo de Aceptación

Bases

Ma. Concepción
Ruiz Sánchez
 Muestreo de Aceptación
• LOTE por LOTE por ATRIBUTOS

• Es el tipo más común de muestreo.

• Se lleva a cabo una inspección por
atributos de una cantidad previamente
definida de unidades (muestra) de cada
uno de los lotes.
• Se define previamente un mínimo de
unidades no conformes.
• Si la cantidad de unidades no conformes
de la muestra es MENOR al valor
especificado, se acepta el lote.
• Si la cantidad de unidades no conformes
de la muestra es MAYOR al valor
especificado, se rechaza el lote.
• El muestreo se puede aplicar a:
– Unidades no conformes.
– Cantidad de no conformidades por unidad.
Sistema para calificar la calidad
• Las no conformidades se clasifican según su
gravedad en:
– Graves:
• Es la que dará lugar a condiciones peligrosas o riesgosas
para quien usa y da mantenimiento al producto.
– Importantes:
• Son no conformidades que no son determinantes en el
funcionamiento pero que si es probable que ocasionen fallas
o que se reduzca el valor del producto.
– Secundarios:
• Es poco probable que reduzca el valor del producto. En
general, tienen que ver con el especto físico.
 • w son los pesos
asignados a cada una de
D  wg u g  wi ui  ws us las clases.
• u son las no
conformidades por
wg u g  wi ui  ws us unidad de cada clase
2 2 2

o  entre n.
n • n es el tamaño de la
LSc  Do  3 o muestra.
• LS y LI los límites
LIc  Do  3 o superior e inferior,
respectivamente.
• El muestreo de aceptación se utiliza en
situaciones donde existe una relación
entre el consumidor y el productor.
– De diferente compañía.
– De dos plantas de la misma compañía.
– Departamentos distintos dentro de la misma
planta.
• Se debe decidir si se acepta o rechaza el
producto.
 Las situaciones en que se emplea
el muestreo de aceptación son:
• Cuando la prueba implica la destrucción del
producto.
• Cuando el costo de una inspección al 100% es
muy elevado con respecto al costo de dejar
pasar una unidad no conforme.
• Cuando son muchas y similares las unidades a
inspeccionar.
• Cuando se carece de información sobre la
calidad del producto.
• Cuando no se dispone de inspección
automatizada.
Muestreo de aceptación Vs. 100%
• Ventajas:
– La responsabilidad por la calidad se asigna a quien
corresponde… no se culpa a una mala inspección…
esto favorece la rápida mejora del producto.
– Es más económico (requiere menos inspectores) se
producen menos daños por manipulación durante la
inspección.
– Mejora la tarea de inspección, en lugar de ser pieza a
pieza se decide por lote.
– Muy útil en caso de pruebas que implican
destrucción.
– Al rechazar los lotes enteros, motiva a obtener
mejoras.
• Desventajas:
– Riesgo de rechazar lotes conformes o de
aceptar lotes no conformes.
– Requiere más tiempo de planeación y
documentación.
– No hay seguridad de que el lote en su
totalidad cumpla con la calidad.
 Tipos de planes de muestreo
• Son tres:
– Sencillo
– Doble
– Múltiple
• Plan Sencillo:
– Se toma una sola muestra y se decide si se
acepta o rechaza el lote.
• Plan doble:
– Se toma una muestra inicial. Dependiendo de
sus resultados:
• Se acepta el lote.
• Se rechaza el lote.
• Se toma otra muestra.
– En base a ambos resultados se acepta o
rechaza el lote.
• Plan Múltiple:
– Es una extensión del muestreo doble…
– Se definen 3, 4, 5…muestras. Las muestras
son más pequeñas.

• Si no se dan valores para los rechazos (r1

y r2) se igualan a la cantidad de
aceptación más uno (cn+1).
• Ejem:
– N tamaño del lote
– n1 tamaño de la primera muestra
– c1 cantidad de aceptación de la primera muestra.
– r1 cantidad de rechazo de la primera muestra.
– n2 tamaño de la segunda muestra
– c2 cantidad de aceptación de la segunda muestra.
– r2 cantidad de rechazo de la segunda muestra.
• El tipo de plan a utilizar depende de
diferentes factores como:
– Sencillez
– Costos administrativos
– Información sobre la calidad
– Cantidad de unidades inspeccionadas
– Impresión psicológica
 Formación de los lotes
• Es determinante para la efectividad del
plan de muestreo.
• Directrices:
– Lotes homogéneos:
• Misma máquina
• Mismo operador
• Mismo material
– Lotes lo más grande posible:
• Se ahorra en costos.
 Selección de la muestra
• Muestreo aleatorio simple:
– Se utilizan tablas de números aleatorios
• Muestreo estratificado:
– Se define según la forma y colocación del
lote.