Otra desventaja es que cada vez que el pozo necesite ser cerrada, al momento de reabrirlo hay

que descargarlo y reacondicionarlo nuevamente debido a que mientras estuvo cerrado hubo un
aumento en el nivel de fluido en el espacio anular. Al momento de descargarlo, dicho fluido debe
ser descargado por el espacio anular sometiendo nuevamente a las válvulas a una erosión adicional.
Debido a los múltiples problemas encontrados, no es recomendable una instalación abierta, salvo en
casos donde no sea posible colocar un empacador.

Figura 1.2 Instalación Abierta

1.1.2.-  Instalación Semicerrada 
Esta instalación es similar a la instalación abierta, la diferencia es que se
agrega un empacador de producción para sellar el espacio anular entre la
tubería de producción y la tubería de revestimiento. Esta instalación
puede ser implementada en pozos con bombeo continuo o intermitente y
no disminuir su eficiencia. Una de las ventajas es que una vez que el pozo
ha sido descargado no hay manera de que el fluido regrese al espacio
anular ya que todas las válvulas tienen dispositivos check para evitar el
retorno del flujo, a su vez, se evitará que cualquier flujo abandone la
tubería de producción.
 Otra ventaja de una instalación Semicerrada es que al momento de hacer una intervención al
pozo y que en dicha operación sea necesario un incremento en la presión en el fondo del pozo, la
tubería de revestimiento no estaría expuesta a la presión de dicha operación y podríamos evitar
algún daño a la infraestructura superior del pozo.

Figura 1.3 Instalación Semicerrada.

 1.1.3.- Instalaciones con Cámara de Acumulación 

Las instalaciones con cámara de acumulación son una variante de la instalación cerrada y son una
alternativa viable para proyectos de bombeo neumático. A menudo una instalación con cámara
incrementa la producción de aceite. La cámara es una instalación ideal para implementarse en pozos
con baja presión de fondo y en pozos con un alto IP.
Un pozo podrá producir grandes volúmenes de líquido si se logra una alta caída de presión en la
cara de la formación. La cámara utiliza el volumen del revestimiento para almacenar fluidos. Con la
implementación de una cámara es posible incrementar de manera sustancial la producción de un
pozo en comparación de una instalación de bombeo intermitente convencional. En la actualidad hay
una gran variedad de instalaciones de bombeo neumático con
cámara, sin embargo, la más común es la estándar con doble
empacador, para un análisis más profundo de este tipo de
instalaciones.

Figura 1.4. Instalación cerrada.