MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

UNIDAD IV: MATERIALES METÁLICOS – MATERIALES

BITUMINOSOS

SEMANA 10

EL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN

DOCENTE: ING. DANIEL BERNAL DÍAZ

Cajamarca, mayo del 2020

 ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN

DOCENTE: DANIEL BERNAL DÍAZ

CICLO: QUINTO
ROL: DOCENTE FACILITADOR
 LOGRO DE LA SESIÓN

Al finalizar la unidad, el estudiante resuelve problemas

sobre las propiedades físico-mecánicas del acero como
material de construcción, los clasifica para su correcto
uso, posteriormente expone de manera coherente y
ordenada sus conclusiones finales acerca del tema

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CICLO: QUINTO
ROL: DOCENTE FACILITADOR
 INTRODUCCIÓN
El acero es el material estructural más importante, junto
con el concreto representa la gran mayoría de los
materiales usados para soportar cargas de las estructuras
diseñadas en ingeniería. Entre las aplicaciones típicas se
incluyen una diversidad extensa de perfiles, tales como las
estructuras de vigas y columnas de los edificios, láminas
delgadas usadas para los paneles de techo y pisos, y
grandes cables para los puentes colgantes. El acero tiene
propiedades esencialmente idénticas a las de tensión y
compresión, tiene elevada rigidez (resistencia a la
deformación) y larga vida si se protege adecuadamente
contra la corrosión y las temperaturas elevadas.

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CICLO: QUINTO
ROL: DOCENTE FACILITADOR
 MARCO TEÓRICO
El acero es una aleación de hierro y carbono, donde el
carbono no supera el 2,1% en peso de la composición de la
aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2%
y el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2,0% de carbono dan
lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser quebradizas y
no poderse forjar a diferencia de los aceros, se moldean.
El acero tiene propiedades esencialmente idénticas a las de
tensión y compresión, tiene elevada rigidez (resistencia a la
deformación) y larga vida si se protege adecuadamente
contra la corrosión y las temperaturas elevadas.
Las propiedades menos deseables del acero son su
susceptibilidad a la corrosión ocasionada por el agua y otros
productos químicos, y la otra es que su resistencia y rigidez
se reduce considerablemente cuando se lo expone a altas
temperaturas.
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CICLO: QUINTO
ROL: DOCENTE FACILITADOR
 ESTRUCTURA DEL ACERO
Las propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintas
temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su
distribución en el hierro. Antes del tratamiento térmico, la mayor parte
de los aceros son una mezcla de tres sustancias: ferrita, perlita y
cementita. La ferrita, blanda y dúctil, es hierro con pequeñas
cantidades de carbono y otros elementos en disolución. La cementita,
un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es
de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una profunda mezcla
de ferrita y cementita, con una composición específica y una
estructura característica, y sus propiedades físicas son intermedias
entre las de sus dos componentes.
La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado
térmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes.
Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la
cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8%
de carbono, está por completo compuesto de perlita. El acero con
cantidades de carbono aún mayores es una mezcla de perlita y
cementita.
 CLASIFICACIÓN DEL ACERO

La clasificación del acero se puede determinar en función de

sus características, las más conocidas son la clasificación del
acero por su composición química y por sus propiedades o
clasificación del acero por su uso; cada una de estas
clasificaciones a la vez se subdivide o hace parte de otro grupo
de clasificación.
CLASIFICACIÓN DE ACERO POR SU COMPOSICIÓN QUÍMICA:
ACERO AL CARBONO:
Se trata del tipo básico de acero que contiene menos del 3% de
elementos que no son hierro ni carbono.

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ROL: DOCENTE FACILITADOR
 Acero de alto carbono: El Acero al carbono que contiene
mas de 0.5% de carbono.
Acero de bajo carbono: Acero al carbono que contiene
menos de 0.3% de carbono.
Acero de mediano carbono: Acero al carbono que
contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.
Acero de aleación: Acero que contiene otro metal que
fue añadido intencionalmente con el fin de mejorar
ciertas propiedades del metal.
Acero inoxidable: Tipo de acero que contiene más del
15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la
corrosión.

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 CLASIFICACIÓN DEL ACERO POR SUS
PROPIEDADES:
Aceros especiales
Aceros inoxidableS
Aceros inoxidables ferrìticos.
Aceros Inoxidables auténticos.
Aceros inoxidables martenisticos
Aceros de Baja Aleación Ultrarresistentes.
Acero Galvanizado (Laminas de acero revestidas con
Zinc)

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 CLASIFICACIÓN DEL ACERO EN FUNCIÓN DE SU
USO:
Acero para herramientas:
Acero diseñado para alta resistencia al desgaste,
tenacidad y fuerza, en general el contenido de carbono
debe ser superior a 0.30%, pero en ocasiones también
se usan para la fabricación de ciertas herramientas,
aceros con un contenido de carbono más bajo (0.1 a
0.30%); como ejemplo para fabricar una buena
herramienta de talla el contenido de carbono en el acero
debe ser de 0.75%, y la composición del acero en
general para este tipo de herramientas debe ser:
carbono 0.75 %, silicio 0.25 %, manganeso 0.42 %,
potasio 0.025 %, sulfuro 0.011 %, cromo 0.03 %, níquel
2.60 %

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 • ACERO PARA LA CONSTRUCCIÓN:
El acero que se emplea en la industria de la
construcción, bien puede ser el acero de refuerzo en las
armaduras para estructuras de hormigón, el acero
estructural para estructuras metálicas, pero también se
usa en cerramientos de capa de acero o elementos de
carpintería de acero.

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CLASIFICACIÓN DEL ACERO PARA CONSTRUCCIÓN
ACERO ESTRUCTURAL Y ACERO DE REFUERZO:
• De acuerdo a las normas técnicas de cada país o región
tendrá su propia denominación y nomenclatura, pero a
nivel general se clasifican en:
• Barras de acero para refuerzo del hormigón: Se utilizan
principalmente como barras de acero de refuerzo en
estructuras de hormigón armado. A su vez poseen su
propia clasificación generalmente dada por su diámetro,
por su forma, por su uso:
• Barra de acero liso
• Barra de acero corrugado.
 • Barra de acero helicoidal se utiliza para la fortificación y el
reforzar rocas, taludes y suelos a manera de perno de
fijación.
• Malla de acero electro-soldada o mallazo
• Perfiles de Acero estructural laminado en caliente
• Ángulos de acero estructural en L.
• Perfiles de acero estructural tubular, a su vez pueden ser
en formas rectangulares, cuadradas y redondas.
• Perfiles de acero Liviano Galvanizado, estos a su vez se
clasifican según su uso, para techos, para tabiques, etc.

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 • Composición química del Acero Galvanizado:
0.15% Carbono, 0.60% Manganeso, 0.03% Potasio,
0.035% Azufre.
• Composición del Acero Inoxidable: Es un acero
aleado que debe contener al menos un 12% de Cromo
y dependiendo de los agentes exteriores corrosivos a
los que va a estar expuesto debe contener otros
elementos como el níquel, el molibdeno y otros.

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Tipos de Uso del Acero:
Chapas y perfiles:
• Se usa para estructura metálica, bien utilizado directamente,
perfiles que se construirán mediante piezas de chapa cortadas
a medida y soldadas.
• En estructura metálica dadas de alta densidad del material ,
hay que utilizar secciones muy eficientes, secciones en T, U,
doble T, tubulares, como cualquier otro componente
constructivo, hay que prefabricarla en elementos de tamaño
limitado por el transporte.
• El ensamblaje de obra de piezas prefabricadas implica la
necesidad de que todo encaje como en un rompecabezas,
mucho más si la estructura es atornillado. La fabricación del
perfil y la prefabricación de la estructura se hacen en un
entorno de mayor calidad que otras estructuras (hormigón
armado in situ), que permite menor coeficiente de seguridad.
• En general la estructura metálica permite grandes cargas,
grandes luces (estructuras esbeltas), gran ligereza y muchas
alturas.
 Laminados en caliente
• Para vigas y soportes armados.
• Mismas aplicaciones que los perfiles normalizados
(grandes cargas, grandes luces, muchas alturas), pero
sólo cuando los perfiles normalizados no solucionan el
problema.
• Estos perfiles armados se pueden diseñar usando
perfiles normalizados a los que se aumenta su canto a
base de chapa

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CICLO: QUINTO
ROL: DOCENTE FACILITADOR
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ROL: DOCENTE FACILITADOR
• Armaduras Pasivas:
• Soportan las tracciones presentes en la pieza de hormigón.
• Trabajan en conjunto con el hormigón constituyendo el
material estructural “hormigón armado” debido a la adherencia
hormigón armaduras y a que presentan un coeficiente de
dilatación similar al del hormigón.
• No se tensan.
• Las armaduras pasivas son las utilizadas para el hormigón
armado y están constituidas por:
• Barras corrugadas
• Mallas electrosoldadas
• Armaduras básicas electrosoldadas en celosía
• Alambres
• Barras
• Cordones
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 • Armaduras activas:
• Se llaman armaduras activas aquellos que se
tensan, antes de entrar en servicio

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PROPIEDADES DEL ACERO:
PROPIEDADES MECÁNICAS
• Resistencia: Es la oposición al cambio de forma y a la
fuerzas externas que pueden presentarse como cargas
son tracción, compresión, cizalle, flexión y torsión.
• Elasticidad: Corresponde a la capacidad de un cuerpo
para recobrar su forma al dejar de actuar la fuerza que lo
ha deformado
• Plasticidad: Es la capacidad de deformación de un
metal sin que llegue a romperse si la deformación se
produce por alargamiento se llama ductilidad y por
compresión maleabilidad.
• Fragilidad: Es la propiedad que expresa falta de
plasticidad y por lo tanto tenacidad los metales frágiles
se rompen en el limite elástico su rotura se produce
cuando sobrepasa la carga del limite elástico.
 • Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura
por esfuerzos que deforman el metal; por lo tanto un
metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatación.
• Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de
deformación permanente que sufre un metal bajo la
acción directa de una fuerza determinada. Existen dos
dureza física y dureza técnica.
• Ductilidad: Es la capacidad que tienen los materiales
para sufrir deformaciones a tracción relativamente alta,
hasta llegar al punto de fractura.

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ROL: DOCENTE FACILITADOR
Propiedades Físicas:
• Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras
Materia, Cuerpo, Estado de agregación, Peso, Masa,
Volumen, Densidad, peso especifico.
• Propiedades Térmicas: Están referidas a los
mecanismos de calor existen tres mecanismos:
• Conducción: Se produce cuando la fuente emisora está
en contacto directo con el que se desea aumenta Tº
• Convección: para que ocurra transferencia de calor por
convección es necesario que exista un fluido quien sea el
encargado de transmitir el calor de la fuente emisora
hacia el cuerpo o ambiente
 Fabricación del acero:

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 • El proceso de producción del acero se inicia con el
Proceso de Reducción Directa y el Proceso de
Fragmentación de Metálicos, realizados en nuestra
Planta de Pisco.
• Mediante el Proceso de Reducción
Directa se extrae el oxígeno del mineral de hierro,
obteniéndose como resultado el hierro esponja, insumo
de la más alta calidad para la fabricación de nuestro
acero.
• Asimismo, mediante el Proceso de
Fragmentación de Metálicos, se procesa el acero en
desuso reciclado, obteniéndose el acero reciclado
fragmentado, otro de los insumos para la fabricación
del acero.

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Fabricación del acero.
Ambos insumos, el hierro esponja y el acero
reciclado fragmentado, pasan luego a través del Proceso
de Acería, donde se realiza la fusión de éstos a grandes
temperaturas en nuestro horno eléctrico. Luego de 40
minutos de combustión se obtiene el acero líquido, el
cual pasa luego por una etapa de “afino”, en el horno
cuchara, que permite que el acero alcance un mayor
grado de precisión, homogeneidad y mayor calidad al
momento de ajustar su composición química.
• Posteriormente, mediante la buza u orificio
ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la
colada continua, formada por 4 líneas de colada o
moldes oscilatorios, en los que se le brinda al acero
refrigeración para solidificarlo superficialmente. Estas
barras solidificadas son cortadas obteniéndose así las
palanquillas, el producto final de la acería y la materia
prima para la laminación.
 Ventajas y desventajas del acero como material de
construcción:
Ventajas del acero como material estructural:

• Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por

unidad de peso implica que será poco el peso de las
estructuras, esto es de gran importancia en puentes de
grandes claros.
• Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian
apreciablemente con el tiempo como es el caso de las
estructuras de concreto reforzado.

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 Otras ventajas importantes del acero estructural son:
• A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de
varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos
y los remaches.
• B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
• C) Rapidez de montaje.
• D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños
y formas.
• E) Resistencia a la fatiga.
• F) Posible rehusó después de desmontar una estructura.

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 Desventajas del acero como material estructural:

• Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros

son susceptibles a la corrosión al estar expuestos al
agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse
periódicamente.

• Costo de la protección contra el fuego.- Aunque

algunos miembros estructurales son incombustibles,
sus resistencias se reducen considerablemente
durante los incendios.
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 PRODUCTOS ACABADOS DE ACERO

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 REFERENCIAS
• MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN - JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ,
Ph. D.
• MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN – videos - youtobe

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