R 001 PDF

CODELCO-CHILE
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE CORTE Y SOLDADURACON GAS R - 001

CHUQUICAMATA
Reglamento Interno Específico de Minería
R - 001
Medidas de Seguridad
en las Operaciones de Corte
y Soldadura con Gas
División Chuquicamata
CODELCO - Chile
1
R - 001 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE CORTE Y SOLDADURACON GAS
2
INDICE DE MATERIAS
REGLAMENTO INTERNO DE MEDIDAS DE SEGURIDAD
EN LAS OPERACION3ES DE CORTE Y SOLDADURA CON GAS
TITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Capítulo Primero
Propósito y Campo de Aplicación
TITULO
DIRECCION Y MANEJO DE LAS OPERACIONES
Capítulo Primero
Obligaciones de la Línea de Mando (Supervisión y/o Jefatura)
y de los trabajadores
Capítulo Segundo
Equipo y Elementos de Protección Personal
TITULO III
Capítulo Primero
Medidas de Seguridad en Trabajos de Soldadura
y Corte con Gas en Talleres
Capítulo Segundo
y Corte con Gas fuera del Taller
Capítulo Tercero
y Corte con Gas en Altura
TITULO IV
Capítulo Primero
Condiciones Ambientales
Capítulo II
Ventilación Espacios Confinados o Reducidos
TITULO V
Capítulo Primero
Medidas de Seguridad en el Uso de Oxígeno
Capítulo Segundo
Medidas de Seguridad en el Uso de Acetileno
3
Capítulo Tercero
Medidas de Seguridad en el Uso de Propano/Butano
TITULO VI
Medidas de Seguridad enel Uso y Manejo

del Equipo de Soldadura y Corte con Gas
Capítulo Primero
Cuidado y Mantenimiento del Equipo
Capítulo Segundo
Medidas de Seguridad en el manejo de Cilindros
Capítulo Tercero
Medidas de Seguridad en el Transporte de Cilindros de Gas
Capítulo Cuarto
Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gas
Capítulo Quinto
Medidas de Seguridad en el Uso de Válvulas de Cilindros de Gas
Capítulo Sexto
Medidas de Seguridad en Caso de Fugas de Gas
Capítulo Séptimo
Medidas de Seguridad en Caso de Fuego en el Cilindro de Acetileno
Capítulo Octavo
Medidas de Seguridad en Reguladores de Presión
Capítulo Noveno
Medidas de Seguridad en el Uso de Sopletes
Capítulo Décimo
Medidas de Seguridad en el uso de Boquillas de Corte y Soldadura con Gas
Capítulo Décimo Primero

Medidas de Seguridad en el Uso de Mangueras de Gases
TITULO VII
PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS
Capítulo Primero
Prevención y Control de Incendios en las Operaciones
de Soldadura y Corte con Gas
Capítulo Segundo
Prevención de Explosiones
4
TITULO VIII
IDENTIFICACION DEL CONTENIDO
Capítulo Primero
Código de Colores Utilizados para Identificar
los Cilindros según el Tipo de Gas
TITULO IX
CONDICIONES GENRALES DE SEGURIDAD QUE DEBEN CUMPLIR

LAS AREAS DE TRABAJO DONDE SE EFECTUEN
OPERACIONES DE SOLDADURA Y CORTE CON GAS
TITULO X
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Capítulo Primero
Uso de Válvulas Contrarretroceso de Llama en
Equipos de Soldadura y Corte con Gas
Capítulo Segundo
Medidas de Prevención de Riesgos del Retroceso de Llama
5
R - 001
Reglamento Interno Específico de Minería
Medidas de Seguridad en las Operaciones de Corte y Soldadura con

Gas.
Edición: Abril, 2001
Este Reglamento no puede ser reproducido mediante ningún sistema de impresión, sin
la autorización por escrito de sus editores.
Publicado por la Dirección de Administración y Protección de los Recursos

Subgerencia Gestión Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente
Este documento deberá ser revisado para su actualización cada dos años.
6
TITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Capítulo Primero
Propósito y Campo de Aplicación
Artículo 1
Este Reglamento tiene por objeto establecer normas que contienen las medidas de seguridad aplica-
bles a las operaciones de soldadura y corte con gas en los procesos oxicombustibles de: soldadura
oxicombustible, oxicorte, calentamiento, soldadura fuerte, ranurado con llama, enderezado con llama
y corte en bisel para que se realicen en la División Chuquicamata y que tiene como propósito:
a) Proteger la vida y salud de los trabajadores que efectúan operaciones de corte y soldadura con
gas en las faenas de la División, y evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.
b) Proteger los procesos y operaciones, maquinarias, equipos, materiales, herramientas y edificios

e instalaciones de las faenas mineras en la División.
Artículo 2
Las disposiciones o medidas de seguridad establecidas en este Reglamento son aplicables en lo

concerniente a seguridad, prevención y control de riesgos a todas las operaciones y procesos de la
División que involucren trabajos de soldadura y corte con gas.
TITULO II
DIRECCION Y MANEJO DE LAS OPERACIONES
Capítulo Primero
Obligaciones de la Línea de Mando /supervisión y/o jefaturas)
y de los trabajadores
Artículo 3
No se podrá ejecutar trabajos u operaciones de corte y soldadura con gas, en los que no se hayan
tomado todas las medidas de seguridad para proteger la integridad de los trabajadores, de los equipos,
maquinarias, materiales, de las instalaciones y de los terceros.
Artículo 4
La línea de mando (supervisión y/o jefatura a cargo) deberá establecer los procedimientos de opera-
ción de corte y soldadura con gas que correspondan.
7
Artículo 5
Será obligatorio para la línea de mando capacitar y entrenar a su personal o generar las instancias
para hacerlo. Se deberá llevar un registro del personal capacitado, la materia y la persona o entidad
que efectuará la capacitación o el entrenamiento.
Artículo 6
La Subgerencia que corresponde deberá adoptar las medidas necesarias para la seguridad de los
trabajadores.
Artículo 7
Ningún trabajador podrá desarrollar tareas en operaciones de soldadura y corte con gas en un lugar
inseguro o en condiciones subestándares, a menos que sea con el propósito de dejarlo en condiciones
seguras y sólo después que se hayan adoptado las precauciones y medidas de seguridad adecuadas
para proteger a los trabajadores mientras ejecuta dicho trabajo, supervigilado por el supervisor a car-
go.
Artículo 8
El supervisor o jefe a cargo de un trabajador recién contratado o transferido, deberá cerciorarse de la

experiencia que éste tiene para la operación de soldadura y/o corte con gas asignada y debe instruirlo
e informarle acerca de los riesgos del trabajo que va a desarrollar y de la ejecución segura de sus
deberes.
Artículo 9
Sólo las personas debidamente entrenadas y autorizadas por el supervisor a cargo o jefatura a cargo
podrán operar los equipos de corte y soldadura con gas y efectuar los trabajos y operaciones.
El soldador asignado para el manejo del equipo de soldadura y corte es responsable de tomar todas
las medidas necesarias para la conservación adecuada y uso correcto del equipo.
Artículo 10
En el área donde se efectúen trabajos de soldadura y corte sólo deben permanecer los soldadores y
cortadores que ejecuten la operación. Por ningún motivo, la línea de mando o jefatura debe permitir la
presencia de curiosos o personas ajenas a la ejecución de trabajos.
Artículo 11
Es obligación de cada uno de los trabajadores respetar y cumplir todas las normas de las medidas de
seguridad que le conciernen o afecten su conducta prescritas en este Reglamento Interno y en el
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de la División, o que se hayan impartido como
instrucciones u órdenes.
Artículo 12
Toda persona (línea de mando) que tenga supervisión sobre los trabajadores, deberá exigir el cumpli-
miento de tales normas o instrucciones.
8
Artículo 13
Todo el equipo y componentes de soldadura y corte con gas deberán mantenerse en buenas condicio-
nes de uso, funcionamiento y seguridad, limpio y en orden.
Artículo 14
Todo trabajador que observe defectos, fallas, condiciones inseguras o subestándares en algún com-
ponente del equipo, debe informar de inmediato a su jefatura directa o a quién corresponda.
Artículo 15
Todas las disposiciones establecidas en este Reglamento Interno Específico de Minería, según lo
dispuesto en el Artículo 16 del Decreto Nº 72, Reglamento de Seguridad Minera, concuerdan totalmen-
te y se complementan con las normas establecidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y
Seguridad de la División Chuquicamata vigente desde el 15 de octubre de 1996, por tanto, todas
aquellas normas y disposiciones de seguridad e higiene no contenidas en el Reglamento Interno de
Medidas de Seguridad en las Operaciones de Corte y Soldadura con Gas, deben complementarse con
aquellas que dispone el Decreto Supremo Nº 72 y el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguri-
dad, siendo obligación por parte de los trabajadores cumplirlas en su totalidad.
Capítulo Segundo
Equipo o Elementos de Protección Personal
Artículo 16
El soldador/cortador y el ayudante deberán protegerse adecuadamente para evitar lesiones o daño

derivados de la soldadura y corte con gas, como chispas calientes o partículas de metal fundido.
El siguiente equipo de protección personal debe ser utilizado cada vez que se ejecute un trabajo de
soldadura y corte con gas, aunque sea breve o sencilla la operación.
a) Casco de seguridad.
b) Antiparras con lentes oscuros filtrantes, de gradación según norma.
c) Protectores auditivos en caso de niveles de ruido que exponga a riesgos auditivos.
d) Capuchón de mezclilla.
e) Chaqueta de cuero de mangas largas.
f) Guantes de cuero de puño largo, tipo mosquetero.
g) Respirador (cuando sea necesario).
h) Ropa de trabajo (mezclilla).
i) Coleto o delantal de cuero.
j) Polainas de cuero.
k) Zapatos de seguridad.
El uso del equipo es obligatorio.
Artículo 17
Tanto el soldador como su ayudante, cuando deban efectuar trabajos de soldadura y corte con gas en
9
plataformas, andamios, aberturas en el piso, u otros similares deberán protegerse contra el riesgo de
caídas con arnés de seguridad para trabajos en una altura mayor a 1,80 metros. El uso de este equipo
también es obligatorio.
Artículo 18
El equipo de protección debe ser guardado ordenadamente en un armario, estante o caja para evitar
su deterioro.
Artículo 19
Cuando el equipo de protección sufra deterioros, presente fallas o no esté en buenas condiciones, se
debe solicitar en la bodega de Equipo de Protección Personal la entrega de un nuevo implemento.
Artículo 20
El equipo de protección personal debe ser usado siempre al realizar un trabajo de soldadura y corte
con gas, sin importar lo simple o breve que sea la operación.
Artículo 21
Los elementos de protección personal utilizados en las operaciones de soldadura y corte con gas,
sean éstos de procedencia nacional o extranjera, deberán ser de calidad certificada por algún organis-
mo nacional autorizado para ese efecto.
Artículo 22
Todo el equipo de protección debe mantenerse en buenas condiciones de operatividad.
Artículo 23
La línea de mando (supervisor directo u otra jefatura asignada) deberá incorporar en sus programas
de revisión e inspección periódica del estado de los elementos de protección personal y verificar su
correcto uso por parte de los trabajadores, soldadores/cortadores, quiénes estarán obligados a cum-
plir las exigencias establecidas en este Reglamento Interno específico y en el Reglamento Interno de
Orden, Higiene y Seguridad de la División, en lo que concierne al uso de dichos elementos.
Artículo 24
Al realizar trabajos de soldadura y/o corte con gas en espacios confinados tales como: estanques,
pozos, ductos y otros además de las medidas de provisión de ventilación el soldador deberá estar
amarrado con el arnés mediante una cuerda salvavidas al exterior, donde se encuentren otros trabaja-
dores listos para rescatarlo de inmediato en caso de una emergencia.
Capítulo Tercero
Ropa de Protección y Trabajo
Artículo 25
El soldador/cortador debe cuidar que la ropa no esté impregnada con grasa, aceite o solvente.
10
Artículo 26
Las manos, guantes y la ropa de protección del soldador/cortador no deben contener grasas, aceites u
otros materiales combustibles.
Artículo 27
No introducir las bastillas del pantalón en la caña de los zapatos de seguridad. Los bolsillos y puños
deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes.
Artículo 28
No mantener material inflamable en bolsillos como fósforos y encendedores, u otros elementos con
propiedades similares.
TITULO III
Capítulo Primero
Medidas de Seguridad en Trabajos
de Soldadura y Corte con Gas en Talleres
Artículo 29
Cuando los trabajos de corte y soldadura con gas se realicen en talleres o locales cerrados, debe
procurarse mediante cálculo, la ventilación necesaria, local o general, para prevenir la acumulación de
gases tóxicos, humos metálicos o la posible deficiencia de oxígeno. Debe preferirse la ventilación
local mediante ductos extractores colocados próximos al lugar de trabajo.
Artículo 30
Los talleres de corte y soldadura con gas no deben estar situados próximos a lugares de almacena-
miento, expendio o trabajos con sustancias o productos inflamables y combustibles o explosivos.
Artículo 31
Los talleres de corte y soldadura con gas deben contar con extintores portátiles de incendio de polvo
químico seco en buenas condiciones de uso.
Si el extintor ha sido utilizado, deberá ser recargado aunque haya sido usado parcialmente, antes de
comenzar el trabajo.
Artículo 32
Se debe utilizar un tabique o biombo para evitar que las demás personas puedan lesionarse debido a
las emisiones de radiaciones visibles y no visibles que desprende el trabajo de soldadura.
Artículo 33
El lugar si es cerrado, debe proveerse una ventilación adecuada.
11
Artículo 34
Al finalizar el trabajo se debe revisar que no queden materiales en ignición y se debe dejar el lugar
ordenado y limpio.
Artículo 35
Se debe guardar el equipo de soldadura y corte en la forma adecuada.
Artículo 36
Los extintores de incendio deberán cumplir con los requisitos y características que establece el Decre-
to Supremo Nº 369, de 1996, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, o el que lo
reemplace, lo que deberá estar certificado por un laboratorio acreditado de acuerdo a lo estipulado en
dicho reglamento.
Artículo 37
Los extintores se ubicarán en sitios de fácil acceso y clara identificación, libres de cualquier obstáculo
y estarán en condiciones de funcionamiento máximo. La ubicación deberá ser tal, que ninguno de
ellos esté a más de 23 metros del lugar habitual de algún trabajador. Se colocarán a una altura
máxima de 1,30 metros, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y estarán debidamente
señalizados.
Artículo 38
Todo el personal de soldadores de corte y soldadura deberá ser instruido y entrenado sobre el uso
correcto de los extintores en caso de emergencia.
Artículo 39
Los talleres o lugares de trabajo donde se efectúen trabajos de soldadura y corte con gas contarán,
con dos puertas de salida que se abran hacia el exterior y cuyos accesos deberán conservarse libres
de obstrucciones. Estas salidas podrán mantenerse entornadas pero no cerradas con llaves, candado
u otro medio que impida que se les abra con facilidad.
Capítulo Segundo
Medidas de Seguridad en Trabajos de Soldadura y Corte
con Gas fuera del Taller
Artículo 40
Cuando se realicen trabajos de corte y soldadura con gas fuera del taller, se debe verificar que el
equipo de soldadura y corte se encuentra en buenas condiciones.
Se deberá verificar además, que en la cercanía o entorno no existan:
a) Materiales combustibles.
b) Líquidos inflamables.
12
c) Vapores o gases explosivos.
d) Metales en polvo o polvos combustibles.
e) Otras condiciones de riesgo.
En caso que se encuentren en el lugar materiales combustibles, líquidos inflamables, metales en polvo
o polvos combustibles, estos elementos se deberán retirar a una distancia mínima de 12 metros del
área de trabajo, o cubrirlos con elementos resistentes al fuego. Si en un área de trabajo hay gases,
vapores o polvos explosivos en el aire, se debe ventilar el lugar controlando, antes de iniciar el trabajo,
que la atmósfera del recinto no presente peligro de explosión o inflamación.
Artículo 41
Si existen combustibles al lado opuesto de la pared, donde se debe efectuar el trabajo, deben ser
retirados.
Artículo 42
Si los pisos son combustibles deben cubrirse con láminas de metal. En algunas ocasiones los pisos
pueden mantenerse húmedos o cubiertos de arena.
Artículo 43
Antes de soldar o cortar con gas en estanques, recipientes o cañerías que hayan contenido combusti-
bles o líquidos inflamables, deben estar:
a) Vacíos, limpios, purgados y ventilados totalmente.

b) Limpiar con vapor y/o componentes adecuados.
c) Se deben seguir los procedimientos establecidos en el área para este tipo de trabajo.
Artículo 44
Los estanques que hayan contenido productos inflamables se deben limpiar completamente con vapor
y/o componentes adecuados. Si no es factible limpiarlos con vapor, se pueden llenar con agua o un
gas inerte. En el caso de llenarlos con agua, se debe poner especial cuidado en los bolsones de
mezcla aire-combustible que pudieran quedar dentro del estanque.
Artículo 45
Se debe mantener al alcance del soldador y su ayudante, a lo menos un extintor de polvo químico seco
o dióxido de carbono de 10 kg., mínimo.
Artículo 46
En casos de alta peligrosidad se deben tomar precauciones especiales consistentes en:
a) Establecer un procedimiento escrito para trabajos en caliente, indicando responsabilidades y

medidas de control.
b) Aislar la zona de trabajo mediante cortinas de agua o de vapor.
c) Humedecer el piso en forma constante; y
13
d) Si es posible, asignar un segundo ayudante al soldador que esté listo para actuar en caso de una
emergencia de incendio. Los soldadores y ayudantes deben tener conocimiento en prevención y
combate de incendios.
Artículo 47
Al realizar trabajos de soldadura y corte con gas que involucre alto riesgo se deberá indicar con seña-
les y/o avisos de precaución, para advertir que en el área se están realizando trabajos de corte y
soldadura. La leyenda de los avisos o letreros es: PRECAUCION TRABAJOS DE SOLDADURA Y
CORTE CON GAS.
Capítulo Tercero
Medidas de Seguridad en Trabajos
de Soldadura y Corte con Gas en Altura
Artículo 48
Cuando se efectúen trabajos de soldadura y corte con gas en altura, se debe evitar la caída de objetos
y, además, se debe colocar las protecciones para evitarlas. Se deberá instalar además letreros de
advertencia con la leyenda: ATENCION, TRABAJOS DE SOLDADURA Y CORTE CON GAS EN
NIVEL SUPERIOR, MANTENGASE ALEJADO. El o los letreros deben ser ubicados en los niveles
inferiores donde exista el riesgo de caída de elementos incandescentes.
Artículo 49
Todos los elementos de control de riesgos como: barandas, protecciones y resguardos de equipos e
instalaciones, pasamanos y otros elementos o dispositivos de protección que hayan sido necesarios
retirar para facilitar el trabajo de soldadura o corte, se deberán reponer inmediatamente después que
termine el trabajo.
Artículo 50
Al finalizar un trabajo, se deberá revisar y verificar que no quede material en ignición y que el área esté
limpia y ordenada. El equipo utilizado en el trabajo se debe devolver al lugar que le corresponde.
TITULO IV
Capítulo Primero
Condiciones Ambientales
Artículo 51
Las áreas o talleres destinados específicamente a trabajos de soldadura y corte, deberán contar con:
a) sistemas de ventilación natural y extracción artificial.

b) Pantallas o biombos para la protección del entorno contra chispas.
14
Artículo 52
Las condiciones ambientales estarán reguladas por lo establecido en el Decreto Supremo Nº 594 -
Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, del Mi-
nisterio de Salud.
Artículo 53
Debe asegurarse que exista buena ventilación en las áreas o recintos donde se efectúan trabajos de
soldadura y corte con gas, para evitar la formación de gases nocivos, como óxidos de nitrógeno (gases
nitrosos), monóxido de carbono.
Capítulo Segundo
Ventilación en Espacios Confinados y/o Reducidos
Artículo 54
Cuando se deba efectuar trabajos de soldadura y corte con gas, en espacios confinados tales como
estanques, pozos, ductos y otros, se deberá contar con la ventilación adecuada para trabajar en dichos
recintos. Si es posible, se deberá completar la ventilación general con extracción local.
Artículo 55
Se debe emplear necesariamente un sistema de renovación de aire y extracción de gases cuando se

efectúe soldadura o corte de materiales como plomo, zinc, cadmio, cobre, latón o materiales que
contengan los depósitos electrolíticos de los mismos.
Artículo 56
No se debe utilizar oxígeno para ventilar ni purgar. El oxígeno consumido de la atmósfera debe ser
restituido ventilando con aire.
Artículo 57
Cuando en los espacios confinados no sea posible utilizar un medio que provea una renovación de aire
adecuada, el soldador deberá emplear una máscara de aire independiente del medio ambiente, con
suministro de aire fresco no contaminado.
TITULO V
Capítulo Primero
Medidas de Seguridad en el Uso de Oxígeno
Artículo 58
No se debe usar o soplar con oxígeno para limpiar la ropa de trabajo.
15
Artículo 59
No se debe usar oxígeno para limpiar sistemas de tuberías.
Artículo 60
Nunca usar oxígeno para ventilación o refrigeración.
Artículo 61
Nunca se debe intentar traspasar oxígeno de un cilindro a otro o de mezclar gases en un envase o
recipiente.
Artículo 62
La válvula del cilindro de oxígeno debe ser abierta lentamente y con cuidado, teniendo el manómetro
(manorreductor) cerrado antes de abrir el cilindro.
Artículo 63
Siempre las válvulas y demás instalaciones en contacto con el oxígeno deben estar completamente
libres de grasa o aceite, ya que al entrar en contacto con otras sustancias puede producirse una
inflamación inmediata y explosiva.
Artículo 64
Los guantes que se usen para movilizar o mover los cilindros no deben tener grasa o aceite.
Artículo 65
El aceite o la grasa en contacto con el oxígeno, especialmente a alta presión, puede incendiarse de
forma explosiva, por lo tanto, se debe asegurar siempre que los reguladores y las conexiones estén
absolutamente libres de aceite y grasa.
Artículo 66
No usar oxígeno para limpiar piezas o lugares de trabajo, arrancar motores o cualquier otro servicio en
el que se emplee.
Artículo 67
No usar oxígeno sobre el cuerpo para enfriarlo, porque cualquiera mancha de aceite o grasa puede
provocar ignición causada por el oxígeno. El chorro de oxígeno y de cualquier gas dirigido al cuerpo,
cuando se encuentra bajo una presión relativamente baja, puede causar penetración de partículas
sólidas a alta velocidad. Cuando se trata de un gas inerte, puede causar asfixia.
Artículo 68
No permitir que el oxígeno se acumule en el ambiente, porque la combustión se torna altamente

explosiva.
16
Capítulo Segundo
Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Acetileno
(Gas Combustible)
Artículo 69
La máxima presión de trabajo permitida no debe sobrepasar de 0,12 Mpa (1,2 bar).
Artículo 70
No usar tubos de cobre para reparar las mangueras.
Artículo 71
Evitar el uso del cilindro en posición horizontal, excepto en casos de cestas horizontales.
Artículo 72
No agotar completamente el cilindro.
Artículo 73
No transferir el acetileno de un cilindro a otro, debido al riesgo de explosión violenta.
Artículo 74
No provocar aumento de presión del cilindro por medio de calor o llama, ya que el acetileno se puede
descomponer produciendo explosión o incendio.
Artículo 75
No permitir el contacto del cilindro con cables de energía.
Artículo 76
Usar siempre el regulador adecuado al gas.
Artículo 77
Mantener cerrado el cilindro después de terminar el servicio.
Artículo 78
Conservar en un lugar bien ventilado, protegido de lluvias y de rayos solares. El lugar debe ser seco y
el piso y las paredes deben ser resistentes al fuego.
Artículo 79
No se debe almacenar junto a cilindros de oxígeno, hidrógeno y, en general, con gases combustibles y
17
comburentes en el mismo lugar de almacenamiento. En caso de ser imposible, deberá existir una
pared entre ambos gases.
Artículo 80
No almacenar el acetileno en lugares donde la temperatura pueda elevarse por encima de 80 ºC.
Capítulo Tercero
Medidas de Seguridad en el Uso de GLP (Propano/Butano)
GLP= Gas Licuado de Petróleo (Propano junto con Butano)
Artículo 81
No exponer los cilindros de propano y butano al calor.
Artículo 82
Para que la válvula de seguridad regule correctamente la presión del gas, debe mantenerse el cilindro
en posición vertical.
Artículo 83
El cilindro debe ser transportado y almacenado en posición vertical.
TITULO VI
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL USO Y MANEJO

DEL EQUIPO DE SOLDADURA Y CORTE CON GAS
Capítulo Primero
Cuidado y Mantenimiento del Equipo
Artículo 84
Se debe mantener el equipo en buenas condiciones de operatividad. Controlar que no haya ninguna
fuga de gas, verificando que esté en buen estado la junta hermética entre el mango del soplete y el
aditamento de soldadura y corte, para evitar causas de incendio. Para su control, se debe comprobar
regularmente las conexiones con espuma de agua y jabón.
Artículo 85
Se debe usar mangueras en buen estado y condiciones y que sean las especificadas para el oxígeno
y el gas combustible, con los acoplamientos correctos a la manguera y al regulador.
18
Artículo 86
Todo el equipo y ropa de protección personal deben conservarse libres de aceite y grasa.
Capítulo Segundo
Medidas de Seguridad en el Manejo de Cilindros de Gases
Artículo 87
Se deberá evitar siempre el daño a los cilindros, incluso si está vacío, porque los cilindros han sido
cargados a alta presión, comprimiendo el gas en el espacio reducido interior. Dicha presión es sopor-
tada por sus paredes y válvula especial, dentro de ciertos límites de temperatura.
Artículo 88
Cuidado de los cilindros:
a) Tratarlos con cuidado.

b) No someterlos a golpes, ni a sacudidas.
c) No arrastrar ni hacer rodar el cilindro.
d) Evitar golpes, choques y caídas.
e) Evitar daños a la válvula.
f) Al no utilizar los cilindros, mantenerlos con la tapa o casquete puesto y atornillado.
Artículo 89
Emplear los cilindros sólo para el propósito que tienen y nunca usarlos como rodillos o soportes para
contener o mover otros objetos; estén éstos llenos o vacíos.
Artículo 90
No colocar sobre los cilindros ninguna clase de herramientas, materiales y ningún otro objeto, aunque
sea temporalmente.
Artículo 91
Manipular los cilindros con las manos limpias y libres de grasas, aceites u otros materiales combusti-
bles.
Artículo 92
No manipular los cilindros con guantes y ropa de protección y de trabajo impregnados en aceite o
grasa.
Artículo 93
Mantener los cilindros limpios, ya que el aceite y la grasa al mezclarse con oxígeno, pueden causar
explosión.
19
Artículo 94
Se debe evitar el contacto de los cilindros de gas con chispas calientes o partículas de metal fundido,
llamas abiertas o aparatos que produzcan calor, arco eléctrico y conductores eléctricos, ni dejarlos
innecesariamente al sol.
Artículo 95
Se prohibe fumar durante el manejo de los cilindros de gas.
Capítulo Tercero
Medidas de Seguridad en el Transporte de Cilindros de Gas
Artículo 96
Los cilindros de gases deberán ser transportados en vehículos o remolques abiertos. Nunca se debe-
rán transportar en un vehículo cerrado, ya que el oxígeno combinado con vapores de gasolina produce
una combustión violenta y explosión.
Artículo 97
Desconectar los reguladores con las mangueras y otros equipos de los cilindros.
Artículo 98
Cerrar las válvulas de los cilindros.
Artículo 99
Asegurarse que los cilindros no tengan fugas.
Artículo 100
Cargar los cilindros de tal manera que no sobresalgan en vehículos abiertos o en remolques.
Artículo 101
Los cilindros tendrán que asegurarse adecuadamente durante el transporte.
Artículo 102
Descargar tan pronto como se llegue a destino y colocar los cilindros en un lugar estable, seguro y bien
ventilado.
Artículo 103
Deben ser transportados en posición vertical con cuidado.
20
Artículo 104
Antes de ser trasladados o movidos, deben tener atornillada su tapa gorro de protección, de tal forma
que o se pueda abrir la válvula accidentalmente.
Artículo 105
Nunca deben levantarse desde las válvulas.
Artículo 106
Para subirlos o bajarlos desde alturas considerables, debe usarse eslingas y plataformas adecuadas.
Artículo 107
Los cilindros nunca deben ser levantados o bajados con electroimanes.
Artículo 108
Para ser trasladados manualmente, deben hacerse rodar sólo sobre su extremo inferior.
Artículo 109
Al trasladarlos en carros, los cilindros deben estar amarrados con elementos apropiados a ellos (cade-
nas u otro aditamento apropiado).
Artículo 110
La válvula debe mantenerse siempre limpia.
Artículo 111
En el área de trabajo los cilindros deben ser trasladados en un carro especialmente fabricado para ese
propósito y amarrados con cadenas.
Artículo 112
No bloquear nunca las salidas de emergencia con cilindros de gas.
Capítulo Cuarto
Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gas
Artículo 113
Al estar o permanecer estacionarios o fijos, los cilindros deben estar en posición vertical y sujetos con
cadenas, correas o dispositivos especiales a muros, columnas, postes, o a otro medio adecuado que
evite su caída. También puede usarse pedestales.
21
Artículo 114
Los cilindros se deben proteger del calor excesivo, ya que puede dañarse o saltar la válvula dejando
escapar gas en forma violenta. No acercar los cilindros a fuentes de calor excesivo o materiales de
alta temperatura.
Artículo 115
No exponer los cilindros a temperaturas mayores de 50 ºC.
Artículo 116
Almacenar los cilindros en lugares secos, bien ventilados y siempre separados los de oxígeno de los
de gas combustible (acetileno, propano, butano), por lo menos 6 metros, o colocar muros cortafuegos
entre los lugares de almacenamiento de ambos gases con una altura mínima de 1,50 metros.
Artículo 117
Los cilindros deben ser almacenados separando los llenos de los vacíos.
Artículo 118
Los cilindros deben estar separados y o apoyados en superficies que pueden formar parte de circuitos
eléctricos.
Artículo 119
Los cilindros deben estar separados y no apoyados en superficies que pueden formar parte de circui-
tos eléctricos.
Artículo 120
Los cilindros deben ser almacenados, transportados y usados en posición vertical y, además, deben
protegerse de la radiación solar u otras fuentes de calor.
Capítulo Quinto
Medidas de Seguridad en el Uso de Válvulas de Cilindros de Gas
Artículo 121
Nunca abrir la válvula si no está correctamente conectado el regulador.
Artículo 122
No usar la válvula como punto de apoyo para mover el cilindro.
Artículo 123
No se debe usar llaves de tuercas para martillar, palanquear o acuñar una válvula trabada o congelada.
22
Artículo 124
Nunca lubricar las válvulas.
Artículo 125
Al abrir la válvula, ninguna persona debe estar o ubicarse frente a la salida del gas.
Artículo 126
Usar siempre conexiones adecuadas entre válvula y regulador.
Artículo 127
No adaptar las conexiones.
Artículo 128
La operación de válvulas debe efectuarse con lentitud.
Artículo 129
Purgar o soplar la válvula del cilindro antes de conectar el regulador para eliminar polvo o basura que
puede ser combustible. Existe el riesgo de incidente (accidentes) debido a la basura en la entrada del
regulador, que se enciende por el calor de recompresión en atmósfera de oxígeno.
Artículo 130
Abrir lentamente la válvula del cilindro de oxígeno, sin ubicarse frente a ésta. Esta acción evita un
aumento violento de la presión, acompañado de una gran cantidad de calor y también de un esfuerzo
innecesario en el regulador. La válvula del gas combustible acetileno no debe abrirse más de 1 1/2
vueltas.
Artículo 131
Cuando no se utiliza el cilindro, la válvula debe estar cubierta por su tapa gorro de protección atornilla-
da.
Artículo 132
No colgar ropa u otros objetos sobre la válvula de un cilindro.
Artículo 133
Cuando un cilindro se está utilizando, la válvula debe estar siempre a la vista para poder cerrarla
rápidamente en caso necesario.
Artículo 134
La válvula no debe ser golpeada, forzada o usada para levantar o mover el cilindro. Los hilos de rosca
23
de la conexión de salida, siempre deben ser protegidos ya que su falla o avería implica el mal acopla-
miento del regulador u otra conexión de alta presión, causando una condición de trabajo insegura y
subestándar.
Artículo 135
Cuando se está utilizando el gas, la válvula debe estar siempre a la vista, sin obstáculos que impidan
su cierre rápido si es necesario.
Capítulo Sexto
Medidas de Seguridad en Caso de Fugas de Gas
Artículo 136
En caso de atoro por congelamiento, derretir el hielo con agua tibia, pero nunca usar agua hirviendo.
Artículo 137
En caso de fuga a través del vástago de la válvula, mientras se encuentre abierta, cerrar de inmediato
y abrir la tuerca existente en la misma. Si la fuga persiste, trasladar el cilindro a un lugar abierto (aire
libre), aislado, donde no haya fuego ni posibilidad de formación de chispas (lejos de toda fuente de
ignición, fuego, grasa, aceites y sustancias combustibles), dejando que se vacíe, y devolver el cilindro
al proveedor y/o productor del gas con la anotación defecto en la válvula.
Artículo 138
Se debe colocar una señal o letrero de advertencia en el cilindro o frente a éste para que ninguna
persona se acerque.
Artículo 139
No intentar reparar ni alterar las características de una válvula.
Artículo 140
Identificar los cilindros que presenten defecto en la válvula y separarlos de los demás.
Artículo 141
Abrir siempre la válvula suavemente para impedir el impacto del gas sobre el regulador.
Artículo 142
No abrir la válvula usando herramientas.
Artículo 143
Se debe cerrar completamente las válvulas de los cilindros al terminar de usar el equipo.
24
Capítulo Séptimo
Medidas de Seguridad en Caso de Fuego en el Cilindro de Acetileno
Artículo 144
Cerrar de inmediato la válvula del cilindro, revisar el cilindro bajo riesgo. Si la temperatura está muy
alta, alrededor de 30 - 50 ºC, enfriar el cilindro.
Artículo 145
Avisar al proveedor del gas.
Artículo 146
Si el fuego no se extingue al cerrar la válvula, enfriar el cilindro ubicándolo en un lugar apropiado y

protegido. Por ejemplo, detrás de una pared.
Artículo 147
Si continúa la vaporización en el cilindro, se debe continuar enfriándolo.
Artículo 148
Cuando ya no se observe vaporización, seguir enfriando el cilindro durante más de 15 minutos. Luego,
verificar la temperatura colocando la mano sobre el cilindro. Ningún cilindro deberá estar más caliente
que 30 - 50 ºC. Si hay un cilindro caliente, se debe continuar enfriándolo. Verificar si la válvula está
bien cerrada.
Artículo 149
El cilindro debe ser ubicado en un lugar seguro, de preferencia sumergido en agua por lo menos 24
horas. Hay que retirar los cilindros que tengan una temperatura mayor de 36 ºC.
Artículo 150
La inspección del área en la que los cilindros están almacenados debe ser continua durante las prime-
ras 24 horas.
Artículo 151
Si el cilindro en llamas estuviera cerca de otros cilindros de acetileno u otros gases comprimidos, éstos
deben ser enfriados con agua y, en caso de ser posible, retirados del lugar.
Artículo 152
No se debe fumar en el lugar de almacenamiento y se debe eliminar todas las fuentes de ignición que
pueda haber en las proximidades.
Artículo 153
Deben usarse guantes especiales cuando la válvula esté en llamas y sea difícil cerrarla sin protección.
25
Capítulo Octavo
Medidas de Seguridad en Reguladores de Presión
Artículo 154
No usar nunca aceite o grasa en el regulador, en la conexión al cilindro o cualquiera otra pieza que sea
acoplada.
Artículo 155
No cambiar la conexión de entrada de un regulador con el propósito de usar la válvula con un gas
diferente.
Artículo 156
No lubricar el tornillo de regulación, ni lubricar o engrasar el regulador, ni sus conexiones, ya que el

aceite y la grasa, en contacto con el oxígeno, pueden causar explosión.
Artículo 157
No usar reguladores con manómetros dañados.
Artículo 158
Aflojar por completo el tornillo de regulación antes de abrir el cilindro.
Artículo 159
Limpiar las conexiones de entrada antes de acoplar el regulador en cualquier lugar.
Artículo 160
Evitar la presencia de grasas al soldar o cortar, ya que aún en pequeña cantidad, la presencia de aceite
y grasa en contacto con el oxígeno pueden causar explosión o incendio.
Artículo 161
No usar ropas con manchas de grasa o aceite. El aceite es un material combustible con un punto de
ignición extremadamente bajo, que en presencia de oxígeno puede encenderse por el calor de
recompresión producido al abrir la válvula del cilindro, pudiendo producir una explosión.
Artículo 162
Al conectar el regulador al cilindro de gas, se debe conectar cada regulador a su respectivo cilindro de
gas, de acuerdo al gas cuya presión va a regular, la presión que va a reducir, la presión que va a
mantener en la salida, el volumen máximo a suministrar, manteniendo la presión constante.
Artículo 163
Apretar o ajustar la tuerca de unión con una llave adecuada. No emplear una fuerza excesiva para
26
evitar daños en asientos, hilos y tuercas. La llave debe ser la adecuada, fija, limpia y seca. No forzar
las conexiones.
Artículo 164
Inspeccionar las uniones, adaptadores y anillos de asiento en los reguladores.
Artículo 165
Nunca conectar un regulador a un cilindro que contenga un gas distinto para el gas que fue diseñado.
Artículo 166
Si un regulador muestra excesiva inercia en su indicación, se debe cerrar la válvula del cilindro y
solicitar la reparación del regulador de inmediato.
Artículo 167
Comprobar periódicamente la exactitud de la indicación de los reguladores.
Artículo 168
No probar la calibración de los reguladores, con presiones de aceite.
Artículo 169
Se deben ajustar correctamente los reguladores de presión, ya que éstos también actúan como un
dispositivo de seguridad para detener un retroceso de llama.
Capítulo Noveno
Medidas de Seguridad en el Uso de Sopletes
Artículo 170
Por ser un equipo mecánico que trabaja con gases, el soplete debe reunir las siguientes característi-
cas:
a) El soplete tiene que ser estanco entre los pasajes de gas y contra la atmósfera, cerca de 1,5
veces la presión más alta de trabajo.
b) El soplete tiene que soportar hasta cierto punto caídas eventuales.
c) Tiene que ser resistente al retroceso para evitar el calentamiento del extremo o la obstrucción
parcial del mismo.
d) La llama debe ser estable, no alterándose cuando la boquilla se caliente.
e) El soplete tiene que ser a prueba de contraflujo, de modo que ninguna mezcla de gases quede
retenida en las mangueras detrás del soplete cuando sea manipulado en forma correcta.
27
f) Debe ser fácil la graduación para una llama neutra para diferentes presiones de entrada.
g) La norma ISO exige que sea posible mantener la llama con un viento de aproximadamente
10 m/s, en sentido perpendicular al eje del flujo de gas emergente del orificio.
h) Cuando se gradúa la llama neutra, debe ser posible graduarla para la llama carburante, mante-
niéndose la misma presión y longitud de la llama.
Artículo 171
Todos los datos de operación para el uso del soplete deben ser suministrados por el fabricante.
Artículo 172
el fabricante debe garantizar el soplete durante un período determinado contra cualquier defecto de
fabricación.
Artículo 173
Encendido del soplete. El encendido correcto del soplete es importante para evitar el retroceso de la
llama. Es necesario purgar primero las mangueras durante algunos segundos, para eliminar la mezcla
de gas en las mangueras antes de la ignición, mientras se purga un gas tiene que estar cerrada la
válvula del soplete para el otro gas.
Artículo 174
Apagado del soplete. Apagar la llama de acuerdo con el procedimiento recomendado por el fabricante.
a) Abrir la válvula del gas combustible en el soplete para liberar la presión en la manguera y en el
regulador. Cuando el manómetro haya caído hasta cero, desenroscar el tornillo de ajuste de
presión en el regulador de gas combustible. Cerrar la válvula del gas combustible en el soplete.
b) Abrir la(s) válvula(s) del oxígeno en el soplete para liberar la presión en la manguera y en el
regulador. Cuando el manómetro haya caído hasta cero, desenroscar el tornillo de ajuste de
presión en el regulador de oxígeno. Cerrar la(s) válvula(s) del oxígeno en el soplete.
Artículo 175
Antes de soldar o cortar, se debe verificar en el soplete que no hayan fugas de gas en los vástagos de
las válvulas del soplete y en las conexiones entre la manguera y el soplete.
Artículo 176
Usar agua jabonosa u otra solución adecuada (aerosol especial) para detectar posibles fugas de gas.
La existencia de burbujas indica fugas y presencia de gas. No usar llamas abiertas, no usar aceite y no
comprobar fugas al contacto con la piel.
Artículo 177
Si las válvulas de paso no cierran en forma normal, no usar llaves para apretarlas, por cuanto sufrirá
daños el asiento de las válvulas, provocando fugas de gas.
28
Artículo 178
Nunca atornillar el mango del soplete exageradamente, ya que se puede dañar el mango y los tubos de
gas interiores.
Artículo 179
Mantener siempre el asiento del mezclador libre de polvo u otras partículas extrañas.
Artículo 180
Antes de emplear un soplete por primera vez, chequear el conjunto de tuercas en las válvulas de paso,
asegurándose que estén apretadas.
Artículo 181
Mantener la llama del soplete lejos de cualquier material combustible como aceites y grasas, ya que el
aceite y grasa, en contacto con el oxígeno, aún en pequeña cantidad, pueden causar explosión.
Artículo 182
No refregar el extremo del soplete sobre cualquier superficie para desobstruirlo. Utilizar una aguja
adecuada para la limpieza o proceder a la limpieza química.
Artículo 183
No usar como herramienta, palanca, etc.
Artículo 184
Usar las presiones recomendadas por el fabricante.
Artículo 185
No utilizar el cabezal cortador para soldadura o calentamiento o viceversa.
Artículo 186
No permitir que desconozcan el proceso o manipulen el equipo.
Artículo 187
No usar fósforos ni llama directa para encender el soplete:
a) Iniciar la combustión en el soplete sólo con el chispero.
b) Colocar siempre el soplete con la llama hacia una dirección donde no exponga a riesgo de acci-
dente.
c) No dejar el soplete encendido con la llama dirigida hacia los cilindros.
29
Artículo 188
No colgar del regulador, el soplete de corte o soldadura, ni ningún otro objeto.
Artículo 189
No lubricar con aceite o grasa el soplete, ya que estos elementos combustibles en contacto con oxíge-
no pueden causar explosión.
Artículo 190
Se deben mantener limpios los sopletes.
Artículo 191
Evitar las lesiones por quemaduras.
Artículo 192
No utilizar oxígeno para la limpieza de ropa o para soplar residuos, o piezas. No permitir el contacto del
oxígeno con la piel.
Artículo 193
Para encender la llama en el soplete se debe usar un encendedor de chispa para gas o chispero.
Artículo 194
Al encender apuntar con la boquilla del soplete en dirección contraria al cuerpo.
Capítulo Décimo
Medidas de Seguridad en el Uso de Boquillas de Corte y Soldadura con Gas
Artículo 195
Se debe mantener limpias y en buenas condiciones las piezas del soplete:
a) Limpiar las boquillas cuando sea necesario, por cuanto es una de las partes más expuestas del
equipo.
b) El asiento de la boquilla y/o sus hilos deben mantenerse absolutamente limpios y libres de mate-
riales extraños, para evitar muescas cuando la tuerca de la boquilla es apretada.
c) Se debe mover la aguja de limpieza cuidadosamente desde atrás hacia adelante, sin girarla para
evitar deterioro en los canales de la boquilla. La aguja de limpieza debe ser del tamaño correcto
con relación al tamaño original del orificio de la boquilla. No se debe agrandar el orificio ya que
esto reduce la velocidad de salida del gas, aumentando el riesgo de retroceso de la llama por el
soplete y penetra en una de las mangueras, causando la explosión de la misma.
30
Artículo 196
No utilizar la boquilla del soplete para mover, golpear o asir piezas de trabajo.
Capítulo Décimo Primero

Medidas de Seguridad en el Uso de mangueras de Gases
Artículo 197
Usar las mangueras que corresponda para cada gas oxígeno y gas combustible:
a) Manguera para oxígeno: Color verde o azul.
b) Manguera para acetileno o propano (gases combustibles): Color rojo.
Artículo 198
Usar mangueras en buen estado, no dañadas o deterioradas, con los acoplamientos correctos a la
manguera y al regulador.
Las abrazaderas deben ser normalizadas, quedando estrictamente prohibido el uso de alambre u otro
similar para este fin.
Artículo 199
No exponer las mangueras a aceite, grasa, piezas calientes o al fuego.
Artículo 200
Evitar que las mangueras se enreden o tuerzan.
Artículo 201
No dejarlas nunca expuestas a ser pisadas, o cerca de chispas, objetos calientes o sustancias quími-
cas que las puedan deteriorar y crear un riesgo de incendio.
Artículo 202
No usar mangueras dañadas o deterioradas.
Artículo 203
No utilizar mangueras de distintos diámetros añadidas. Si es necesario añadir mangueras de igual

diámetro, se deben utilizar los dispositivos especiales para ello; no pudiendo ser de cobre en el caso
del acetileno.
Artículo 204
Las mangueras se deben desplazar libremente, evitando aplastarlas u obstruirlas.
31
Artículo 205
Las mangueras deben tener un largo mínimo permisible de 5 metros y un largo máximo de 15 metros.
Artículo 206
Si al revisarlas se detectan fugas o escape de gas, se deben utilizar empalmes apropiados (conectores
especiales para ese propósito). No usar huaipe, huincha o alambre para evitar las fugas. No se debe
usar mangueras de distinto diámetro añadidas. Se podrán añadir sólo mangueras de un mismo diá-
metro, por medio de empalmes adecuados.
Artículo 207
Se debe revisar periódicamente las mangueras para gases, para detectar:
a) Quemaduras, puntos de desgaste excesivo y conexiones sueltas u otros defectos.
Artículo 208
Se debe evitar el contacto de mangueras con combustibles, principalmente grasas o aceites.
Artículo 209
Se debe verificar que las mangueras no tengan fugas de oxígeno o de gas combustible, que puedan
ser causa de incendio o lesiones.
Para verificar posibles fugas:
a) Usar agua jabonosa.
b) Sumergir la manguera en agua. La existencia de burbujas indica fugas de gas.
TITULO VII
PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS
Capítulo Primero
Prevención y control de Incendios en las Operaciones
de Corte y Soldadura con Gas
Artículo 210
Durante el proceso de soldadura, corte y similares, se deberá evitar que las salpicaduras o partículas
de metal y de escoria (partículas de material caliente y fundido) se proyecten y/o caigan, o estén lo
suficientemente calientes para incendiar materiales combustibles o inflamables. Los incendios deriva-
dos de los procesos de corte y soldadura se pueden producir por ignición de chispas, ignición por
llama, ignición por conducción del calor e ignición causada por el retroceso de la llama o la explosión
de una manguera.
32
Artículo 211
Antes de comenzar a soldar o cortar se debe:
a) Obtener autorización para iniciar la soldadura, ya que puede ser necesario adoptar medidas
especiales de precaución.
b) Quitar el polvo y la basura del lugar de trabajo.
c) Trasladar a otro lugar o proteger el material combustible.
d) Controlar los espacios ocultos, tales como los tubos y el aislamiento que pueden contener mate-
rial inflamable.
e) Comprobar que el equipo de soldar o cortar está en buenas condiciones de operatividad.
Artículo 212
Durante las operaciones de soldadura y corte con gas.
a) No usar nunca aceite ni grasa cerca o en el equipo.
b) Mantener la llama o chispas lejos de los cilindros o mangueras.
c) Mantener los materiales combustibles a una distancia segura de las áreas en las que se estén
realizando operaciones con oxígeno y gas combustible.
d) Utilizar resguardos resistentes al calor para proteger las paredes vecinas, el piso y el techo.
e) Mantener un extintor de incendio en el área de trabajo y revisarlo en forma regular para verificar
que esté operativo.
f) Tener cuidado para que no caiga el metal fundido ni la escoria en lugares donde haya riesgo de
ignición.
g) Asegurarse que la pieza de trabajo caliente y la llama están a suficiente distancia del material
inflamable.
Artículo 213
Al terminar un trabajo de soldadura y corte con gas:
a) Cerrar todas las válvulas del equipo.
b) Poner el carro y cilindros en un lugar seguro.
c) Revisar el área y verificar que no queden en el lugar materiales en ignición debido a chispas,
escoria o materiales calientes.
d) Dejar el lugar limpio y ordenado.
33
e) Volver a ubicar en su sitio las protecciones, defensas o resguardos y otros elementos que se
hayan retirado para facilitar el trabajo de soldadura o corte.
f) Reponer las barandas y/o pasamanos que se hayan retirado al iniciar el trabajo.
g) Utilizar depósitos para todo el material sobrante.
Capítulo Segundo
Prevención de Explosiones
Artículo 214
Antes de comenzar la soldadura o el corte con gas, se deberá limpiar el recipiente, bidón con agua o
vapor, o purgarlo con gas inerte, por ejemplo nitrógeno, de acuerdo al procedimiento establecido.
Artículo 215
Sólo personas autorizadas podrán limpiar, soldar y/o cortar recipientes usados.
Artículo 216
Nunca se deberá utilizar un depósito ni un bidón como apoyo para el trabajo de soldadura o corte.
Artículo 217
No colocar, bajo ninguna circunstancia, un soplete encendido en un bidón o depósito.
Artículo 218
Durante la soldadura, no se permitirá a ninguna persona que se ubique frente a los extremos del
recipiente.
TITULO VIII
IDENTIFICACION DEL CONTENIDO DE CILINDROS

SEGUN EL TIPO DE GAS
Artículo 219
Todos los cilindros están pintados de acuerdo a un código de colores, prescrito en la Norma Chilena
(NCH 1377) - Gases Comprimidos - Cilindros de Gas para Uso Industrial - Marcas para identificación
del contenido y de los riesgos inherentes y en Reglamento Interno R 002 - Cilindros de Gases Compri-
midos.
Artículo 220
La tapa o gorro de protección de la válvula debe estar pintada con el mismo color de identificación del
34
gas que se ha aplicado en el cilindro, por lo tanto, cada cilindro deberá utilizar una tapa del mismo color
de identificación del gas.
Artículo 221
Todos los cilindros, de acuerdo al gas, deben contener en su etiqueta la señal de la clase o clases de
riesgos inherentes al gas que contiene.
Artículo 222
Condiciones generales de seguridad que deben cumplir las áreas de trabajo donde se efectúen opera-
ciones de soldadura y corte con gas:
a) Las áreas de trabajo deben contar con un piso a prueba de fuego.
b) Deben existir resguardos de materiales resistentes al calor para proteger las paredes vecinas a
otras secciones o pisos desprotegidos contra chispas y metal caliente.
c) Todas las áreas donde se efectúen operaciones de soldadura y corte con gas deberán contar con
ventilación adecuada necesaria, para evitar el aumento de la concentración de oxígeno, gases
inflamables o tóxicos.
d) Los bancos o mesas de trabajo que se usen durante el proceso oxicombustible deben tener
cubiertas a prueba de fuego.
e) Los cilindros en las áreas de trabajo deberán fijarse por medio de cadenas o sujetos firmemente
de otro modo al carro de transporte, paredes y otros elementos.
f) Cuando se deba realizar trabajos de soldadura oxicombustible, oxicorte, calentamiento y otros

procesos similares, es necesario comprobar previamente que se cumplan las siguientes condi-
ciones:
Que en las proximidades no hayan líquidos inflamables, vapores o gases explosivos, pol-
vos, elementos combustibles.
TITULO IX
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Capítulo Primero
Uso de Válvulas Contrarretroceso de Llama

de Equipos de Soldadura y Corte de Gas
Artículo 223
Los equipos de oxicorte deberán contar con válvulas contra el retroceso de llama o bloqueadores de
retroceso que impidan el flujo inverso o el retorno de los gases, junto con un filtro corta llamas.
35
Artículo 224
Los bloqueadores de retroceso deberán ir montados en el soplete de tal manera que detengan e
impidan el flujo inverso.
Las válvulas contra el retroceso de llama deben ir montadas en el soplete, tanto en las conexiones del
gas combustible (acetileno, propano) como en la de oxígeno, para impedir la explosión de la mangue-
ra.
Los reguladores también deberán estar provistos de bloqueadores de retroceso o válvulas contra el
retroceso de llama que permitan, además de impedir el flujo inverso, por medio de una válvula
unidireccional y de extinguir la llama en caso de retroceso, es decir debe cortar el suministro de gas
después del retroceso.
Artículo 225
La instalación de las válvulas contrarretroceso de llama debe seguir las recomendaciones del fabrican-
te, ya que el filtro de un bloqueador de retroceso montado en un soplete causa una cierta caída de
presión, la cual puede reducir el caudal. El fabricante debe demostrar la eficacia de los dispositivos y
responsabilizarse de su mantenimiento y revisión anual.
Artículo 226
Los componentes del dispositivo antirretroceso de llama deben ser fabricados con un material exento
de cobre.
Artículo 227
Las centrales de gases y puestos de servicios industriales deben estar provistos de dispositivos contra
retroceso de llama.
Capítulo Segundo
Artículo 228
Medidas de prevención de riesgos del retroceso de llama:
a) Todos los componentes del equipo deben estar montados correctamente para evitar el flujo in-
verso y la creación de una mezcla explosiva en alguna parte del sistema, las juntas deben estar
en buenas condiciones. Las diferentes piezas deben ser de la misma marca para obtener la
mejor hermeticidad posible.
b) Ajustar la presión correcta, según instrucciones en la tabla de soldadura o de corte del fabricante.
c) Emplear la boquilla correcta y ajustar las presiones al cambiar a una boquilla de otro tamaño.
d) La boquilla debe estar limpia y no obstruida por suciedad, escoria o daños.
e) Se deben reemplazar las boquillas dañadas.
36
f) No mantener la boquilla demasiado cerca de la pieza de trabajo, ya que esto puede restringir el
flujo de gas y calentar la boquilla, creando el riesgo de retroceso de la llama.
TITULO X
INSPECCION DEL EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA CON GAS
Artículo 229
Todos los equipos de corte y soldadura con gas deberán ser sometidos a inspecciones mensuales y a
una completa inspección y revisión de sus componentes, por lo menos cada tres meses.
Artículo 230
Cuando el equipo está sometido a un uso severo, continuo, o expuesto a ambientes o atmósferas
adversas, la frecuencia de las inspecciones se efectuará mensualmente, cada quince días o semanal-
mente.
Artículo 231
Los soldadores/cortadores deberán estar debidamente entrenados y capacitados para revisar los com-
ponentes del equipo, reportando a su jefatura directa cualquier condición subestándar del equipo, que
pueda comprometer la seguridad de las personas, equipos, instalaciones y materiales.
Artículo 232
La inspección completa del equipo de corte y soldadura con gas deberá ser realizada por personas
competentes (con conocimientos y experiencia para la inspección y revisión del equipo).
Artículo 233
Se deberá designar las personas encargadas del control del equipo de corte y soldadura, de acuerdo
con estándares de responsabilidad.
Artículo 234
El resultado de las inspecciones y/o cualquier deficiencia o condición que no cumpla con las medidas
establecidas y definidas en este Reglamento Interno, deberá quedar debidamente anotada durante la
inspección en Registro para la Inspección de Equipo de Corte y Soldadura con Gas.
Artículo 236
Inspección periódica de los cilindros efectuada por el fabricante. Cada cinco (5) años cada todo enva-
se de gas (cilindro) deberá ser sometido a una inspección periódica para evaluar la resistencia del
cilindro mediante una prueba hidrostática, que consistirá en probar el cilindro a una presión hidráulica
equivalente a 5/3 de su presión de servicio.
La inspección periódica debe ser hecha mediante un examen rutinario de evaluación sobre la seguri-
37
dad del cilindro en los próximos cinco años de servicio. El cilindro deberá ser sacado de circulación o
del servicio para su inspección, cuando el período de prueba registrado en el hombro del envase esté
vencido.
En la inspección periódica se deberá verificar la corrosión interna y externa, el estado de las roscas del
cilindro y del collarín, quemaduras, grietas y elasticidad del acero. En los cilindros de acetileno, tam-
bién se verificará el estado de la masa.
Los cilindros que no sean aprobados en la inspección periódica serán agujereados. Cada cilindro
deberá tener une etiqueta autoadhesiva que identifique la fecha de control de la prueba hidrostática
efectuada en el cilindro.
38
REGISTRO PARA INSPECCION

DE CORTE Y SOLDADURA CON GAS
SUBGERENCIA: _____________________________________________________________________________________
AREA/SECCION: _____________________________________________________________________________________
Nº DE IDENTIFICACION DEL CILINDRO: OXIGENO: PROPANO/BUTANO: ACETILENO
CILINDRO DE GAS:
PRESION DE CARGA DEL CILINDRO: ___________________________________________________________________
PRESION DE TRABAJO: ______________________________________________________________________________
USUARIO DEL EQUIPO: _______________________________________________________________________________
FABRICANTE: _______________________________________________________________________________________
NUMERO DE SERIE: _________________________________________________ AÑO DE CONSTRUCCION: __________
PRESION MAXIMA DE TRABAJO PERMITIDA: ____________________________________________________________
INSPECCION REALIZADA POR: FIRMA INSPECCION REVISADA POR: FIRMA
LISTA DE CHEQUEO CR* CRITICIDAD 1: CRITICO 2: ALTAMENTE CRITICO 3: SUPERCRITICO
1 CILINDRO SI NO CR* OBSERVACIONES
1.1 Cortes
1.2 Hendiduras
1.3 Abolladuras
1.4 Exceso de corrosión externa
1.5 Limpio y libre de aceite carbonizado, grasa y otras sus-

tancias combustibles.
1.6 ¿Está bien identificado el gas que contiene el cilindro

(etiqueta) y color de acuerdo con norma estándar?
1.7 ¿El cilindro cuenta con tapa o gorro de protección?
1.8 ¿Se mantiene el cilindro a una distancia segura de

trabajo?
1.9 ¿El cilindro está protegido del calor excesivo?
1.10 ¿Se ha ubicado el cilindro de oxígeno de tal modo que

sobre éste no caiga aceite y/o grasa?
1.11 ¿Se mantiene colocada (atornillada) la tapa o gorro

cuando el cilindro no se usa?
39
REGISTRO PARA INSPECCION DE CORTE Y SOLDADURA CON GAS

2 REGULADORES DE PRESION SI NO CR* OBSERVACIONES
2.1 ¿El regulador es apropiado para el tipo de gas y su
capacidad de presión y flujo?
2.2 ¿Están limpias, sin polvo ni partículas extrañas las co-

nexiones del regulador?
2.3 ¿Las conexiones del regulador y del cilindro están en

buen estado y ajustan correctamente?
2.4 ¿Las uniones, adaptadores y anillos de asiento en el

regulador están en buen estado?
2.5 ¿Están quebrados o dañados los vidrios de los
manómetros o medidores?
2.6 ¿Están limpias las esferas de los manómetros y sus

números son legibles?
2.7 ¿Se probaron las conexiones para verificar si no hay

escapes de gas?
2.8 ¿Hay escapes o fugas de gas?
2.9 ¿El tornillo o mariposa de ajuste de presión del regu-

lador gira libremente?
2.10 ¿La presión de salida es estable, sin filtración ni au-

mento de presión al cerrarlo?
2.11 Otras condiciones
3 VALVULAS SI NO CR* OBSERVACIONES
3.1 ¿Está la válvula en buen estado y libre de aceite, gra-

sa, etc.?
4 VALVULAS CONTRA EL RETROCESO DE LA SI NO CR* OBSERVACIONES

LLAMA O BLOQUEADORES DE RETROCESO
4.1 ¿El equipo cuenta con las válvulas contra el retroceso
de llama?
4.2 ¿Están en buen estado de operación y correctamente
instaladas?
40

5 MANGUERAS SI NO CR* OBSERVACIONES
¿La manguera presenta defectos en la superficie como
5.1 cortes, deterioro, quemaduras y agrietamientos u
otros?
5.2 ¿Están libres de aceite y grasa?
5.3 ¿Las conexiones de mangueras se han hecho correc-

tamente?
5.4 ¿Las tuercas de conexión están en buen estado?
5.5 ¿Están las mangueras protegidas contra chispas o es-

corias?
5.6 ¿El largo de las mangueras es adecuado?
6 SOPLETES SI NO CR* OBSERVACIONES
6.1 ¿Hay escape de gas en las conexiones?
6.2 ¿Está el quemador en buenas condiciones?
6.3 ¿El operador cuenta con chispero?
6.4 ¿Los sopletes están en buenas condiciones y libres

de aceite, grasa, etc.?
6.5 ¿Las válvulas giran fácilmente y cierran sin forzarlas?
6.6 ¿La tuerca de la boquilla está en buenas condiciones

y todos los hilos y conexiones se encuentran en buen
estado?
6.7 ¿La boquilla está limpia con los asientos y orificios en

buenas condiciones, sin filtraciones?
6.8 ¿El tipo y tamaño de la boquilla es correcta para la

aplicación y el gas a usar?
41

7 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL SI NO CR* OBSERVACIONES
7.1 ¿El operador y ayudante usan el equipo de protección

personal estándar: guantes de cuero, anteojos, delan-
tal, resguardo, etc.?
8 AMBIENTE DE TRABAJO SI NO CR* OBSERVACIONES
8.1 ¿Cuenta el lugar de trabajo con buena ventilación?
8.2 ¿Existe la probabilidad de riesgo de incendio en el

área?
8.3 ¿Se observan medidas adecuadas para evitar incen-

dios?
42

Nº CR ANOTAR SOLO LO QUE
ITEM CRITICIDAD SITUACION DETECTADA DEBE SER CORREGIDO
CR CRITICIDAD MEDIDA(S) CONTROL/RECOMENDACION FECHA DE

Nº ITEM (MEDIDAS CORRECTIVAS) RESPONSABLE EJECUCION SEGUIMIENTO
SEGUIMIENTO: P: PENDIENTE EJ: EJECUCION R: REALIZADO
43
PAGINA EN BLANCO
44
CERTIFICADO
Certifico que recibí de parte de CODELCO-Chile, División Chuquicamata, el

Reglamento Interno Específico de Minería 001 - Medidas de Seguridad en las
Operaciones de Corte y Soldadura con Gas.
Prometo leer y aprender el contenido de este Reglamento, comprometiéndo-

me a respetar estas disposiciones en mis labores diarias.
Nombre : ..........................................................................................................
Cargo : ..........................................................................................................
Area de Trabajo: ...................................................................................................
Archivo : .........................................
R.U.T. : .........................................
Firma : .........................................
Fecha : .........................................
Entregado por:......................................................................................................
Cargo : ..........................................................................................................
Fecha : .........................................
Firma : .........................................
Copia para Trabajador.
45
PAGINA EN BLANCO
46
CERTIFICADO
Certifico que recibí de parte de CODELCO-Chile, División Chuquicamata, el

Reglamento Interno Específico de Minería 001 - Medidas de Seguridad en las
Operaciones de Corte y Soldadura con Gas.
Prometo leer y aprender el contenido de este Reglamento, comprometiéndo-

me a respetar estas disposiciones en mis labores diarias.
Nombre : ..........................................................................................................
Cargo : ..........................................................................................................
Area de Trabajo: ...................................................................................................

cortar
Archivo : .........................................
R.U.T. : .........................................
Firma : .........................................
Fecha : .........................................
Entregado por:......................................................................................................
Cargo : ..........................................................................................................
Fecha : .........................................
Firma : .........................................
Copia para Carpeta de Antecedentes del Trabajador.
47
PAGINA EN BLANCO
48

R 001 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

R 001 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CODELCO-CHILE

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE CORTE Y SOLDADURACON GAS R - 001

Reglamento Interno Específico de Minería

Medidas de Seguridad enel Uso y Manejo

Capítulo Décimo Primero

PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS

IDENTIFICACION DEL CONTENIDO

CONDICIONES GENRALES DE SEGURIDAD QUE DEBEN CUMPLIR

Medidas de Seguridad en las Operaciones de Corte y Soldadura con

Edición: Abril, 2001

Publicado por la Dirección de Administración y Protección de los Recursos

b) Proteger los procesos y operaciones, maquinarias, equipos, materiales, herramientas y edificios

Las disposiciones o medidas de seguridad establecidas en este Reglamento son aplicables en lo

El supervisor o jefe a cargo de un trabajador recién contratado o transferido, deberá cerciorarse de la

El soldador/cortador y el ayudante deberán protegerse adecuadamente para evitar lesiones o daño

El uso del equipo es obligatorio.

Todo el equipo de protección debe mantenerse en buenas condiciones de operatividad.

El lugar si es cerrado, debe proveerse una ventilación adecuada.

Se debe guardar el equipo de soldadura y corte en la forma adecuada.

a) Vacíos, limpios, purgados y ventilados totalmente.

a) Establecer un procedimiento escrito para trabajos en caliente, indicando responsabilidades y

b) Aislar la zona de trabajo mediante cortinas de agua o de vapor.

c) Humedecer el piso en forma constante; y

a) sistemas de ventilación natural y extracción artificial.

Se debe emplear necesariamente un sistema de renovación de aire y extracción de gases cuando se

No se debe usar o soplar con oxígeno para limpiar la ropa de trabajo.

No se debe usar oxígeno para limpiar sistemas de tuberías.

Nunca usar oxígeno para ventilación o refrigeración.

No permitir que el oxígeno se acumule en el ambiente, porque la combustión se torna altamente

No usar tubos de cobre para reparar las mangueras.

No agotar completamente el cilindro.

No transferir el acetileno de un cilindro a otro, debido al riesgo de explosión violenta.

No permitir el contacto del cilindro con cables de energía.

Usar siempre el regulador adecuado al gas.

Mantener cerrado el cilindro después de terminar el servicio.

No exponer los cilindros de propano y butano al calor.

El cilindro debe ser transportado y almacenado en posición vertical.

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL USO Y MANEJO

Cuidado de los cilindros:

a) Tratarlos con cuidado.

Se prohibe fumar durante el manejo de los cilindros de gas.

Cerrar las válvulas de los cilindros.

Asegurarse que los cilindros no tengan fugas.

Los cilindros tendrán que asegurarse adecuadamente durante el transporte.

Deben ser transportados en posición vertical con cuidado.

Nunca deben levantarse desde las válvulas.

Los cilindros nunca deben ser levantados o bajados con electroimanes.

La válvula debe mantenerse siempre limpia.

No bloquear nunca las salidas de emergencia con cilindros de gas.

No exponer los cilindros a temperaturas mayores de 50 ºC.

Nunca abrir la válvula si no está correctamente conectado el regulador.

No usar la válvula como punto de apoyo para mover el cilindro.

Nunca lubricar las válvulas.

Usar siempre conexiones adecuadas entre válvula y regulador.

No adaptar las conexiones.

La operación de válvulas debe efectuarse con lentitud.

No colgar ropa u otros objetos sobre la válvula de un cilindro.

No intentar reparar ni alterar las características de una válvula.

No abrir la válvula usando herramientas.

Avisar al proveedor del gas.

Si el fuego no se extingue al cerrar la válvula, enfriar el cilindro ubicándolo en un lugar apropiado y

Si continúa la vaporización en el cilindro, se debe continuar enfriándolo.

No lubricar el tornillo de regulación, ni lubricar o engrasar el regulador, ni sus conexiones, ya que el

NUMERO DE SERIE: _______________________________________ AÑO DE CONSTRUCCION: