República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educación

Universidad José Antonio Páez
Facultad De Ingeniería

POLIMEROS, CERAMICOS Y COMPUESTOS

Sección: 205N1
Equipo número: 5
Integrantes:
Albert Gabriel Parra González C.I:26.195.778
Juan Manuel León Meza C.I:28.035.556
Samuel Alejandro Perdomo Domínguez C.I: 24.644.548

Valencia, 18 de Junio de 2020

 Índice

Contenido Pag
Introducción.......................................................................................................................................4
Materiales Polímeros o poliméricos...................................................................................................5
Características y Propiedades de los polímeros..................................................................................6
Tipos de Polímeros.............................................................................................................................7
Polimerización.................................................................................................................................11
Tipos de polimerización...................................................................................................................12
 Polimerización sucesiva...........................................................................................................12
 Polimerización reticular...........................................................................................................12
Identificación comercial de los polímeros........................................................................................14
 Polietilenos de alta densidad(LDPE)........................................................................................14
 Polipropileno de vinilo (PVC)..................................................................................................14
 Polietileno (PE)........................................................................................................................14
 Polietileno de baja densidad (HDPE).......................................................................................14
Materiales Cerámicos.......................................................................................................................14
Características de materiales cerámicos...........................................................................................15
Tipos de cerámicos...........................................................................................................................15
 Cerámicos tradicionales...........................................................................................................15
El vidrio...........................................................................................................................................16
Características del vidrio..................................................................................................................16
Propiedades del vidrio......................................................................................................................17
Tipos de vidrios................................................................................................................................18
 Vidrios comunes.......................................................................................................................18
 Vidrios de seguridad.................................................................................................................18
 Vidrios atérmicos:....................................................................................................................18
Vidrios traslucidos:..........................................................................................................................19
Usos del vidrio.................................................................................................................................20
Identificación comercial del Vidrio..................................................................................................20
Compuesto.......................................................................................................................................21
Características de los materiales compuestos...................................................................................22
Propiedades de los materiales compuestos......................................................................................23
Tipos de materiales compuestos.......................................................................................................23
Conclusión.......................................................................................................................................28
Bibliografía......................................................................................................................................29
 Introducción

En el siguiente trabajo de investigación se desarrollarán algunos conceptos

referentes a los cerámicos y compuestos, en el cual se hablara de algunos
conceptos tales como la definición de ambos, sus características, sus
propiedades, tipos, entre algunas otras cosas.
Para la recolección de información del presente trabajo, se ha hecho
referencia a distintas bibliografías, con el fin de comprender mejor la
presencia de los defectos cada uno de los conceptos y procesos mencionados.
 Materiales Polímeros o poliméricos

Los polímeros se definen como macromoléculas compuestas por una o

varias unidades químicas (monómeros) que se repiten a lo largo de toda una
cadena.
Un polímero es como si uniésemos con un hilo muchas monedas
perforadas por el centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en
donde las monedas serían los monómeros y la cadena con las monedas sería
el polímero.
La parte básica de un polímero son los monómeros, los monómeros son las
unidades químicas que se repiten a lo largo de toda la cadena de un polímero,
por ejemplo, el monómero del polietileno es el etileno, el cual se repite x
veces a lo largo de toda la cadena.
Polietileno = etileno-etileno-etileno-etileno-etileno-……

Fig 1-1 (Cadena de Polietileno)

En función de la repetición o variedad de los monómeros, los
polímeros se clasifican en:
 Homopolímero - Se le denomina así al polímero que está formado por el
mismo monómero a lo largo de toda su cadena, el polietileno, poliestireno o
polipropileno son ejemplos de polímeros pertenecientes a esta familia.
 Copolímero - Se le denomina así al polímero que está formado por al
menos 2 monómeros diferentes a lo largo de toda su cadena, el ABS o el
SBR son ejemplos pertenecientes a esta familia.
 Características y Propiedades de los polímeros
 Los polímeros no son productos homogéneos. Contienen mezcla de
moléculas de varios pesos moleculares presentando lo que se
llama polimolecularidad.

 Los polímeros pueden tener sus cadenas sin ramificaciones, tomando

formas en zig-zag (polímeros lineales) o pueden presentar
ramificaciones denominados polímeros reticulados o polímeros
tridimensionales.

 No son atacados por ácidos, bases o agentes atmosféricos.

 Soportan la ruptura y el desgaste.

 Poseen alta resistencia eléctrica.

 Poseen baja densidad, en general entre 0,9 g/cm³ y 1,5 g/cm³.

 Reaccionan de forma variable cuando están sometidos a cierta

temperatura.

 Cuando se encuentra en estado sólido, forman interacciones dipolo-

dipoloy uniones puentes de hidrógeno, junto con las fuerzas de Van der
Walls, crean resistencia mucho mayor que en el caso de las moléculas
de cadena más corta.

 En solución, estas interacciones que se dan entre moléculas de gran

masa molecular conllevan a un aumento pronunciado de la viscosidad,
algo que no se observa en las micromoléculas.

 Las evaporaciones del solvente provenientes de estas soluciones

viscosas hacen que se formen películas, mientras que las soluciones de
aquellas sustancias en estado sólido que poseen baja masa molecular
forman cristales.
Tipos de Polímeros
Termoplásticos: Un termoplástico es un material que, a temperaturas
relativamente altas, se vuelve deformable o flexible, se derrite cuando se
calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se enfría lo
suficiente. La mayor parte de los termoplásticos son polímeros de alto peso
molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van
der Waals débiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de
hidrógeno, o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros
termoplásticos difieren de los polímeros termoestables o termofijos en que
después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos.
Características de Termoplásticos: Sus propiedades físicas cambian
gradualmente si se funden y se moldean varias veces (historial térmico),
generalmente van disminuyendo estas propiedades al debilitar los enlaces. Los
más usados son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el polibutileno (PB),
el poliestireno (PS), el polimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo
(PVC), el politereftalato de etileno (PET), el teflón (o politetrafluoroetileno,
PTFE) y el nailon (un tipo de poliamida).Se diferencian de los termoestables o
termofijos (baquelita, goma vulcanizada) en que estos últimos no funden al
elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible volver a
moldearlos. Muchos de los term oplásticos conocidos pueden ser resultado de
la suma de varios polímeros, como es el caso del vinilo, que es una mezcla de
polietileno y polipropileno. Cuando se enfrían, partiendo del estado líquido y
dependiendo de la temperatura a la cual se expongan durante el proceso de
solidificación (aumento o disminución), podrán formarse estructuras sólidas
cristalinas o no cristalinas. Este tipo de polímero está caracterizado por su
estructura. Está formado por cadenas de hidrocarburos, como la mayoría de
los polímeros, y específicamente encontramos cadenas de tipo lineal o
ramificado.

Fig 1-2 (Cadena de los termoplásticos)

Termofijos: Un plástico Termofijos son materiales rígidos que tienen una

estructura molecular compleja del tipo red, la cual tiene lugar en el proceso de
moldeo. Los plásticos llamados termofijos o termoestables son plásticos que
una vez moldeados no pueden modificar su forma, y por lo tanto no pueden
ser reciclados. Polímeros termoestables, o (TS), difieren de los termoplásticos
ya que no toleran ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento como lo
hacen los termoplásticos. Con calentamiento inicial, se ablandan y fluyen para
ser moldeados, pero las temperaturas elevadas producen también una reacción
química que endurece el material y lo convierte en un sólido infusible. Si este
polímero termoestable se recalienta, se degrada en lugar de ablandarse. Los
termofijos son materiales que se caracterizan por tener cadenas poliméricas
entrecruzadas, formando una resina con una estructura tridimensional que no
se funde. Polimerizan irreversiblemente bajo calor o presión formando una
masa rígida y dura.
Caracteristicas de los Termofijos: Debido a la estructura molecular y
composición química diferente a los termoplásticos: Más rígidos en modulo de
casticidad dos o tres veces más grande- Son frágiles sin ductilidad.- Menos
solubles en los solventes comunes- Capaces de funcionar a temperaturas más
altas- No pueden ser refundidos. Al cambiar su estructura química durante el
procesamiento, si un polímero termofijo se moliera y se volviera a procesar, se
carbonizaría, es por esto que las resinas termofijas no son reciclables.

Fig 1-3 (ejemplo de material termofijo)

Elastomeros: Los elastómeros son aquellos tipos de compuestos que incluyen

no metales en su composición y que muestran un comportamiento elástico. El
término, que proviene de polímero elástico, es a veces intercambiable con el
término goma, que es más adecuado para referirse a vulcanizados. Cada uno
de los monómeros que se unen entre sí para formar el polímero está
normalmente compuesto de carbono, hidrógeno, oxígeno o silicio. Los
elastómeros son polímeros amorfos que se encuentran sobre su temperatura de
transición vítrea o Tg, de ahí esa considerable capacidad de deformación. A
temperatura ambiente las gomas son relativamente blandas y deformables. Se
usan principalmente para cierres herméticos, adhesivos y partes flexibles.
Comenzaron a utilizarse a finales del siglo XIX, dando lugar a aplicaciones
hasta entonces imposibles (como los neumáticos de automóvil). Los
elastómeros suelen ser normalmente polímeros termoestables, pero pueden ser
también termoplásticos. Las largas cadenas poliméricas enlazan durante el
curado. La estructura molecular de los elastómeros puede ser imaginada como
una estructura de "espaguetis con albóndigas", en dónde las albóndigas serían
los enlaces. La elasticidad proviene de la habilidad de las cadenas para
cambiar su posición por sí mismas y así distribuir una cierta tensión aplicada.
El enlace covalente asegura que el elastómero retornará a su posición original
una vez deje de aplicarse la tensión. Como resultado de esa extrema
flexibilidad, los elastómeros pueden alargarse de un 5 % a un 700 %,
dependiendo del material en concreto. Sin los enlaces o con pocos de ellos, la
tensión aplicada puede provocar una deformación permanente.
Los elastómeros que han sido enfriados llevándolos a una fase vítrea o
cristalina tendrán menos movilidad en las cadenas, y consecuentemente menos
elasticidad que aquellos manipulados a temperaturas superiores a la
temperatura de transición vítrea del polímero.
Características de los Elastómeros: La principal característica de los
elastómeros es su alta elongación o elasticidad y flexibilidad que disponen
dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse.
En función de la distribución y grado de unión de los polímeros, los materiales
elastómeros pueden disponer de unas características o propiedades semejantes
a los materiales termoestables o a los materiales termoplásticos, así pues
podemos clasificar los materiales elastómeros en:
-Elastómeros termoestables - son aquellos elastómeros que al calentarlos no
se funden o se deforman.
-Elastómeros termoplásticos - son aquellos elastómeros que al calentarlos se
funden y se deforman.
-No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
-Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
-Generalmente insolubles.
-Son flexibles y elásticos.
-Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos.

fig 1-4 ( comparación de cadena termoplástico, elastómero y termofijo).

Polimerización

La mayoría de los termoplásticos se sintetizan por medio del proceso de

polimerización de crecimiento en cadena. En este proceso muchas moléculas
pequeñas (pueden ser miles) se enlazan entre sí, en forma covalente, para
formar cadenas moleculares muy largas. Las moléculas simples que se enlazan
en forma covalente para formar cadenas largas se llaman monómeros (de las
palabras griegas mono, que significa “uno”, y meros, que significa “parte”).
La molécula de cadena larga formada a partir de unidades de monómero se
denomina polímero (de las palabras griegas polys, que significa “muchos”, y
meros, que significa “parte”).
Tipos de polimerización

 Polimerización sucesiva
En la Polimerización sucesiva, los monómeros reaccionan químicamente entre
si para producir polímeros lineales. En la polimerización sucesiva se supone
que la reactividad de los grupos funcionales que están en los extremos de un
monómero, en general, es aproximadamente igual cualquiera que sea el
tamaño del polímero. Por tanto, las unidades de monómero pueden reaccionar
entre sí o con polímeros producidos de cualquier tamaño. En muchas
reacciones de polimerización sucesiva se produce una pequeña molécula como
subproducto, por lo que a veces estos tipos de reacciones son llamadas
reacciones de polimerización por condensación. Un ejemplo de una reacción
de polimerización sucesiva es la reacción de la hexametilendiamina con ácido
adípico para producir nailon 6,6 y agua como subproducto, como se muestra
en la figura1 para la reacción de una molécula de hexametilendiamina con otra
de ácido adípico.
 Polimerización reticular
En algunas reacciones de polimerización que incluyen un reactivo
químico con más de dos lugares reactivos, se puede producir un material
plástico reticular de tres dimensiones. Este tipo de polimerización se da al
momento de curar los plásticos termofijos, por ejemplo los fenólicos, epóxicos
y algunos poliésteres. La reacción de polimerización de dos moléculas de
fenol y una molécula de formaldehído se muestra en la figura 2 .Obsérvese
que se forma una molécula de agua como subproducto de la reacción.La
molécula de fenol es trifuncional y en presencia de un catalizador adecuado y
de calor y presión suficientes, se puede polimerizar con formaldehído y formar
un material plástico fenólico termofijo reticular que a veces se conoce con el
nombre comercial de baquelita.

Figura1: Reacción de polimerización de hexametilendiamina con ácido

adípico para producir una unidad de nailon 6,6.

Figura 2: Reacción de polimerización del fenol (los asteriscos representan los

sitios de reacción) con formaldehído para producir un enlace unitario de resina
fenólica
Identificación comercial de los polímeros
En nuestra vida cotizada, nos encontramos con muchos materiales
polimeros , muchos de los cuales son eliminados. A medida que nuestros
recursos naturales se ven disminuidos y los vertedores se llenan, nos
encontramos con que es mejor reciclar la mayor parte de nuestros
materiales de desecho que tirarlos o incinerarlo. A continuación se
mostrara la identificación comercial más común de los polímeros, los
cuales son :

 Polietilenos de alta densidad(LDPE)

 Polipropileno de vinilo (PVC)

 Polietileno (PE)

 Polietileno de baja densidad (HDPE)

Materiales Cerámicos

Los materiales cerámicos son inorgánicos, materiales no metálicos que

constan de elementos metálicos y no metálicos enlazados entre si
principalmente por enlaces iónicos y/o enlaces covalentes.
La composición química de los materiales cerámicos varía considerablemente,
desde los compuestos simples hasta mezclas de muchas fases complejas
enlazadas.
Características de materiales cerámicos

Las propiedades de los materiales cerámicos varían también enormemente,

debido a diferencias en el enlace. En general, los materiales cerámicos son
típicamente duros y frágiles, con tenacidad y ductilidad bajas. Los cerámicos
son generalmente buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la ausencia
de electrones de conducción. En general, los materiales cerámicos
tienen temperaturas de fusión relativamente altas y gran estabilidad química
en muchos ambientes hostiles, gracias a la estabilidad de sus enlaces fuertes.
Por estas propiedades, los materiales cerámicos son indispensables en muchos
diseños de ingeniería.

Tipos de cerámicos
En general, los materiales cerámicos que se usan en aplicaciones de ingeniería
se pueden dividir en dos grupos:
 Los materiales cerámicos tradicionales.
 Los materiales cerámicos de ingeniería.

 Cerámicos tradicionales: la cerámica tradicional está hecha de tres

componentes básicos: arcilla, sílice (sílex) y feldespato. Ejemplos de
cerámicas tradicionales son los vidrios, ladrillos y azulejos que se usan
en industrias de la construcción, y la porcelana eléctrica que se utiliza
en la industria eléctrica.

 Cerámica de ingeniería o tecnológico: Las cerámicas de ingeniería,

en cambio, consisten típicamente en compuestos puros o casi puros
 como óxido de aluminio (Al2O3), carburo de silicio (SiC) y nitruro de
silicio (Si3N4).

El vidrio

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se

encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por el ser
humano.  El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una
gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.

Características del vidrio

El vidrio es un fluido que cuenta con una densidad muy alta, tan alta  que
parece estar sólido, una forma de entender la fluidez del vidrio es que las
botellas creadas hace miles de años se han ido escurriendo, adelgazando su
parte superior y engrosándose la inferior. Una de las principales características
del vidrio es que está compuesto por materiales minerales térmicamente
fusionados.

Propiedades del vidrio

 El vidrio tiene gran tenacidad y se quiebra bajo presión.
 La conductividad térmica y eléctrica aumenta en proporción directa con
la temperatura. Los vidrios de plomo son los que poseen mayor resistencia
eléctrica y por esta razón se utilizan como soporte de los filamentos de una
ampolleta.
 Son transmisores de la luz.
 El único reactivo que ataca el vidrio a temperatura ambiental es el ácido
fluorhídrico. Los vidrios de mala calidad también pueden ser atacados por
otros ácidos, pero el proceso es muy lento.
 Con el paso del tiempo, los iones tienden a ordenarse. Este proceso es
conocido como “envejecimiento del vidrio”. El vidrio escurre. Los vidrios de
los grandes vitrales de las catedrales europeas construidas en la Edad Media,
son más gruesos en la base que en la parte superior, pese a que al ser
instalados eran paralelos. Los líquidos no tienen punto de fusión porque no
son sólidos sino líquidos de elevada viscosidad.
 La presencia de iones explican la conductancia eléctrica, especialmente
cuando el material está reblandecido. La escasa movilidad de sus componentes
explica la baja conductancia térmica. Los vidrios de plomo son los menos
conductores de la electricidad debido a que son también los menos iónicos. El
plomo tiende a formar enlace covalente con los iones silicato borato, fosfato y
otros. 

Tipos de vidrios

 Vidrios comunes.
Vidrio flotado: Es un cristal plano elaborado por la tecnología del flotado. Se
caracteriza por estar libre de distorsiones y tener sus caras paralelas con sus
superficies brillantes. Es de espesor constante, masa homogénea y buena
transparencia.
  Vidrios de seguridad
a) Vidrio templado: Se obtiene al someter la lámina de vidrio a un
tratamiento térmico con lo cual aumenta la tensión superficial y modifica sus
propiedades. Aumento de la resistencia al impacto, resistencia al choque
térmico y Su rotura se produce en pequeños fragmentos, no cortantes.
b) Vidrio laminado: Se produce mediante la unión de dos o más láminas
de vidrio con una o más láminas de elementos plásticos de alta resistencia
como refuerzo, lo que permite que al romperse la pieza los trozos de vidrio
queden adheridos a ella.
c) Vidrio armado: Es un vidrio traslucido incoloro al que se incorpora
una malla metálica de acero. Esta actúa como soporte temporario del vidrio en
caso de rotura.

 Vidrios atérmicos:

Vidrios absorbentes: Aumentan el coeficiente de absorción de la radiación

solar, llegando hasta un 78% (vidrio común = 15%).
Vidrios reflejantes: Elevan el coeficiente de reflexión de la radiación solar,
alcanzándose valores de hasta un 57% (vidrio común = 7%).
Vidrios dobles: Son dispositivos compuestos por dos láminas de vidrio
separados por una cámara de aire sellada, estanca y rellena de gas
deshidratado, para evitar condensación al interior de la misma. Aumentan
notoriamente la resistencia térmica.
Vidrios traslucidos: Puede ser incoloro o coloreado en su masa. Tiene en una
o ambas caras una textura decorativa que transmite la luz en forma difusa e
impide la visión clara.
Vidrio fantasía: se producen mediante la impresión en una o ambas caras de
un dibujo cualesquiera, lo que produce una distorsión de la visión sin afectar
sustancialmente la transmisión de luz.
Vidrio esmerilado: se obtiene un efecto similar al anterior mediante un
tratamiento superficial de una de las caras del vidrio mediante ácidos o la
proyección de una chorro de arena, confiriéndole una terminación mate,
difusora de la luz.
Vidrio opal u opalinas: en este caso se modifican las materias primas,
incluyendo fosfatos o fluoruros cuyas partículas van a oficiar de dispersantes
de la luz en la masa del vidrio.
Vidrio de borosilicato: mediante la sustitución del óxido de calcio por óxido
bórico se disminuye el coeficiente de dilatación térmica y se aumenta
considerablemente la resistencia a altas temperaturas y al ataque de ácidos.
Vidrio de plomo: se sustituye en este caso el óxido de calcio por óxido de
plomo, con lo cual el vidrio resultante posee una mayor densidad, mayor brillo
y luminosidad y mayor aptitud para el tallado. Conocido como cristal.
Silice vitrea: vidrio con contenidos mínimos de óxidos alcalinos, que
determina una mayor permeabilidad de la radiación ultravioleta del sol y
posibilita su aplicación con fines terapéuticos.
Vidrios coloreados: la presencia de determinados agregados ocasiona en el
vidrio una coloración, que puede ser involuntaria si estos se encuentran como
impurezas o voluntaria se es controlada.
Espejos: son láminas de vidrio en las que se aplica en una de sus caras una
lámina de metal fundido o un depósito químico, generalmente de estaño o
plata.
Cristales esmaltados: se reviste una de sus caras con un esmalte cerámico
vitrificado. Ha sido desarrollado como cerramiento de los antepechos y zonas
de encuentro con los entrepisos en los muros cortina. Se generan zonas de no
visión.

Usos del vidrio

Originalmente su uso era estrictamente ornamental. Luego dio paso al ámbito

religioso. Más adelante comenzó la fabricación de envases y usos cotidianos
como la elaboración de utensilios de uso diario. En la actualidad sus usos son
diversos y variados desde botellas, prótesis de cadera, dentales, espejos,
ventanas, etc.

Identificación comercial del Vidrio

En el caso de los envases de vidrio, además de la propia etiqueta, el envase en
sí a veces nos puede proporcionar información (en este caso,
mayoritariamente sobre el envase en sí y no sobre su contenido).
Así, si nos fijamos en la base de los envases y botellas de vidrio, lo primero
que llama la atención son una serie de puntos. Estos puntos son un método de
trazabilidad para saber el origen del envase y poder asegurar su calidad. Junto
con esos puntos, nos podemos encontrar también la capacidad del envase u
otras características técnicas, como el grosor. Otros fabricantes incluyen
también el año de fabricación, o la identificación del molde que se utilizó.
Por último, es común encontrar una referencia al fabricante del envase, en
forma de acrónimo o logo/símbolo. Algunos ejemplos serían:
– BA Glass (*) marca sus envases con BAX, donde X es un número.
– Owens-Illinois (*) señala sus envases con O-I.

Compuesto

Es un sistema de materiales compuesto por dos o más fases distintas

físicamente cuya combinación produce propiedades agregadas diferentes de
las de sus componentes. En ciertos aspectos, los compuestos son los
materiales más interesantes de la ingeniería debido a que su estructura es más
compleja que la de los demás tipos.
Características de los materiales compuestos

Las principales características de los materiales compuestos son:

 Alta resistencia: Los materiales compuestos tienen una alta resistencia
en relación a su peso.
 Baja densidad: Los materiales compuestos proporcionan una buena
resistencia por unidad de peso, no como en el caso de los metales, ya que su
densidad es mayor.
 Flexibilidad de formas: Debido a que las fibras de refuerzo se pueden
trabajar con mayor facilidad que otros materiales antes del proceso de curado
de la matriz, se pueden realizar una gran variedad de formas y acabados.
 Alta resistencia dieléctrica: Los materiales compuestos son aislantes
eléctricos.
 Gran capacidad de consolidación de partes: Los materiales compuestos
permiten el ensamblaje de componentes, reduciendo así el número de
elementos y por lo tanto, necesitando menor número de uniones.
 Resistencia a la corrosión: Esta propiedad viene determinada por el tipo
de matriz que se utiliza. De esta manera se puede seleccionar matrices con
resistencia a cualquier medio corrosivo.
 Comportamiento a fatiga: El comportamiento a la fatiga de los
compuestos es bueno. Al ser materiales amorfos, es decir, no tienen una
estructura ordenada, no sufren los mismos efectos de fatiga que los metales y
su resistencia es mayor.
 Reducción de costes de mantenimiento: Al tener una buena resistencia a
la fatiga y presentar muy buena resistencia a la corrosión se reducen las tareas
de mantenimiento y costes de reparación.
Propiedades de los materiales compuestos

En la selección de un material compuesto, en general se busca una

combinación óptima de propiedades, en lugar de una propiedad en particular.
Por ejemplo, el fuselaje y alas de una aeronave deben ser tanto ligeros como
fuertes, rígidos y tenaces. Es difícil encontrar un material monolítico que
satisfaga estos requerimientos. Son varios polímeros reforzados con fibra los
que poseen esta combinación de propiedades.
Las propiedades de un material compuesto están determinadas por tres
factores :1) los materiales que se emplean como fases constituyentes en el
compuesto, 2) formas geométricas de los constituyentes y estructura resultante
del sistema compuesto y 3) la manera en que las fases interactúan una con
otra.

Tipos de materiales compuestos

 Compuestos Tradicionales: son aquellos que existen en la naturaleza,

la madera es un material compuesto que se encuentra en la naturaleza,
mientras que el concreto y el asfalto mezclado con grava son compuestos
utilizados en la construcción
 Compuestos Sintéticos: son sistemas de materiales modernos
asociados con las industrias de manufactura, donde las componentes se
producen primero en forma separada y luego se combinan bajo control para
lograr la estructura, las propiedades y la geometría deseadas

Matriz o fase primaria

 La fase primaria forma la matriz en la que se encuentra incrustada la fase
secundaria. En ocasiones a la fase incrustada se le denomina como agente
reforzador (o algún término similar), porque por lo general sirve para reforzar
al compuesto.
El material de la matriz tiene varias funciones:
• Suministra la forma masiva de la parte hecho del material compuesto
• Mantiene en su lugar a la fase incorporada
• Cuando se aplica una carga la matriz comparte la carga con la fase
secundaria
Tipos (cerámica, metálica o polímeros)
 Compuestos en matriz metálica: Estos compuestos incluyen mezclas
de cerámicos y metales como los carburos cementados.
 Compuestos en matriz cerámica: Esta es la matriz menos común de
compuestos, como el óxido de aluminio y el carburo de silicio que
pueden incorporarse como fibras para mejorar sus propiedades
 Compuestos en matriz de polímeros: Las resinas termófijas son los
polímeros más ampliamente usados en los compuesto de matriz de
polímeros.

Refuerzo o fase secundaria

Es importante entender que el papel jugado por la fase secundaria es reforzar a
la primaria. Además, la fase secundaria adopta la forma de una fase infiltrada
en una matriz porosa o de esqueleto.

TIPOS (FIBRA, PARTICULAS, ETC.)

a) Fibras: Son filamentos de material de refuerzo, generalmente de sección
transversal circular, el refuerzo con fibras brinda la mejor oportunidad para
mejorar la resistencia de las estructuras compuestas. Las fibras se usan en los
compuestos pueden ser continuas o discontinuas
• Las fibras continuas son muy largas donde la parte compuesta puede llevar la
carga
• Las fibras discontinuas son cortas pero poseen muy alta resistencia
Existen tres tipos más importantes de materiales para fibras:
Vidrio: es la fibra más utilizada en los polímeros, se aplica para denotar el
plástico reforzado con fibra de vidrio, las dos fibras más comunes son:
• Vidrio E es fuerte y de bajo costo.

• Vidrio S es más rígido y es resistente a la tensión

Carbono: pueden hacerse en fibras de un alto modulo, es rígido, tiene baja

densidad y baja expansión térmica. Las fibras de carbono es una combinación
de grafito y carbono amorfo.

Boro: tiene alto módulo de elasticidad, pero con alto costo

Kevlar 49: Es la fibra de polímero más importante, su gravedad es baja, pero
con altas relaciones de resistencia al peso.

Cerámicos: tenemos el carburo de silicio y el óxido de aluminio, ambos

tienen bajo módulo de elasticidad y se usan para reforzar metales de baja
densidad como aluminio y magnesio.

Metal: Los filamentos de acero, continuos o discontinuos, se usan como fibras

de refuerzo en plásticos.
b) Partículas y Hojuelas: Las partículas son una forma importante del
material para los metales y los cerámicos, el mecanismo de reforzamiento
depende del tamaño de las partículas. Las hojuelas son partículas
bidimensionales, plaquetas pequeñas, son materiales de costo más bajo que los
polímeros y añaden resistencia y rigidez a los compuestos para el moldeo de
plásticos.
c) Estructurales: Un material compuesto estructural está formado tanto por
materiales compuestos como por materiales homogéneos y sus propiedades no
sólo dependen de los materiales constituyentes sino de la geometría del diseño
de los elementos estructurales. 

Se clasifican los compuestos estructurales en: compuestos laminares,

estructuras sándwich y estructuras no-laminares.
Interfase
Siempre hay una interfase  entre las fases constituyentes en un material
compuesto. Para que éste opere en forma eficaz, las fases deben enlazarse en
el sitio de unión. En ciertos casos hay un enlace directo entre los dos
ingredientes. En otros casos, se agrega un tercer componente para facilitar el
enlace de las dos fases primarias. Este tercer ingrediente, llamado interfase, se
considera un adhesivo.

Conclusión

Al haber estudiado el contenido presentado y teniendo en cuenta la

importancia de cada uno de los parámetros indispensables para conocer un
poco más sobre los cerámicos y compuestos, es importante el definición de
cada uno de estos materiales y la diferencia entre ellos para así poder lograr un
uso optimo de los mismos.
 Bibliografía

 file:///C:/Users/Dario%20Alejandro/Downloads/670-958-1-PB.pdf
 https://es.slideshare.net/raecabrera/capitulo-5-deterioro-de-los-
materiales-9247562
 https://www.youtube.com/watch?v=uWh37LMJjT0
 https://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n