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Trabajo final de costos de la producción de un borrador.

Ingrid Lorena Castro & Royer David Ocampo.


Noviembre 2018.

Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central.

Técnica Profesional en Procesos de Manufactura.


Facultad de Procesos Industriales.

Contabilidad de Costos.
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ……………………………………………………………………………1

DIAGRAMA DE PROCESOS………………………………………………………………..2

TABLA DE COSTOS POR LOTE……………………………………………………………3

COSTOS TOTALES POR LOTE……………………………………………………………..4

GASTOS MENSUALES………………………………………………………………………5

CANTIDAD A FABRICAR DEL PRODUCTO POR MES………………………………….5

GASTOS POR UNIDAD………………………………………………………………………6

CONCLUSIONES……………………………………………………………………………..7
1

INTRODUCCIÓN

El producto sobre el cual se hace este studio de costos es el borrador de nata. Éste

es un instrumento de mano cuya finalidad es eliminar trazos generalmente de lápiz.

El borrador de nata se hace con látex sintético, el cual se coloca en unos rodillos a

altas temperaturas, también se reciclan antiguas gomas de borrar que se ponen al igual

que el nuevo material en dichos rodillos. Se añade azufre para depurar la materia prima,

se agrega aceite vegetal vulcanizado. Todo esto se vuelve una pasta que después de

varios pocedimientos se convertirá en un borrador de determinadas dimensiones, dichas

piezas serán empacadas y se envían a distintos distribuidores.

Tabla 1. Descripción del producto


Modelo PZ40

Dimensiones (5,5 x 2,2, x 1) cm.

Material principal Caucho

Color Blanco

Peso 18 g.

Lote de producción 30000 unidades

Presentación final de venta 1 unidad


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Caucho sintético
Diagrama de INICIO Caucho natural
Azufre
Procesos Acelerantes
Colorante
M ATERIA PRIM A Aceite veg. vulcanizado
Mezclar el caucho en la laminadora por
los rodillos a una alta temperatura.
TIEMPO= 120 min.
M EZCLADO 1
Se añade azufre para el curado,
aceleradores y el colorante. Se mezcla MOD=1 OPERARIO
hasta alcanzar una masa gruesa.
TIEMPO= 15 min. M EZCLADO 2
MAQ= LAMINADORA
Se agrega el aceite vegetal vulcanizado.
tiempo= 15 min.. TIEMPO TOTAL= 150
M EZCLADO 3 min.
Después de alcanzar el color y grosor
deseados se deja enfriar y endurecer a
temperatura ambiente. TIEMPO= 240 ENFRIADO 1 MOD=1 OPERARIO
Se cortan a mano cuadrados de 1 m. x 1 m.
y más o menos 15 kg. TIEMPO= 10 min. CORTE 1
Se lleva a la prensa de vapor para MOD=1 OPERARIO
curarse a 163 OC. MAQ= 1 PRENSA
TIEMPO= 20 min. CURADO HIDRÁULICA A VAPOR

Se cortan a mano el sobrante.


TIEMPO= 10 min. MOD=1 OPERARIO
CORTE 2
Se sumergen los cuadrados en
agua fría para parar el curado.
TIEMPO= 10 min. ENFRIADO 2
Se ponen los cuadrados en una máquina
que corta las piezas del tamaño final. MOD=1 OPERARIO
TIEMPO= 30 min. CORTE 3
Las piezas se colocan en un tambor para
perfilarlas por abrasión, se aplica talco. MP= TALCO
TIEMPO= 180 min. PERFILADO MOD=1 OPERARIO
MAQ= 1 TAMBOR

Se hace control de calidad al producto


TIEMPO= 120 min. PIEZA
CUM PLE
NO
Las piezas son marcadas con modelo y # de lote. SI
TIEMPO= 120 min.
M ARCACIÓN MP= TINTA
MDO=1 OPERARIO
MAQ= 1 ESTAMPADORA
EM PAQUE
Las piezas se ubican en cajas de 15 unidades c/u. MOD=3 OPERARIOS
TIEMPO= 240 min.

FIN
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TABLA DE COSTOS X LOTE

MP MOD CIF MP MOD CIF


PROCESO
(kg) (min.) (Descripción) ($) ($) ($)

Mantenimiento
MEZCLADO 1, 2 , 3 365 150 3581000 12210 30000
máquina

ENFRIADO 1 __ __ __ 0 0 0

CORTE 1 __ 10 __ 0 814 0

Mantenimiento
CURADO __ 20 0 1628 10000
máquina

CORTE 2 __ 10 __ 0 814 0

ENFRIADO 2 __ __ __ 0 0 0

CORTE 3 __ 30 __ 0 2442 0
Mantenimiento
PERFILADO __ 180 máquina y 0 14652 40000
talco
MARCACIÓN __ 120 Tinta 0 9768 30000

EMPAQUE __ 240 Cajas 0 58608 300000

TOTAL 365 760 3581000 100936 410000

Teniendo en cuenta que para producir un lote de 30000 borradores se utilizan 760

minutos, podemos calcular que en un mes de producción se fabrican 12.5 lotes.

12.5 lotes = 375000 unidades se producen en el mes.


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COSTOS TOTALES X LOTE

ITEM VALOR ($)

COSTO PRIMO 3681936

COSTO DE
510936
CONVERSIÓN

COSTO DE
4091936
PRODUCCIÓN

COSTO TOTAL 4498435,36

COSTO UNITARIO
136,40
DE PRODUCCIÓN

COSTO TOTAL
149,95
UNITARIO

PRECIO DE VENTA 239,92

La utilidad para establecer el precio de venta es del 60%.


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GASTOS MENSUALES

ITEM VALOR ($)

SALARIO JEFE DE
1400000
PLANTA

SALARIO AGENTE
1600000
COMERCIAL

SALARIO
781242
CONDUCTOR

SERVICIOS PÚBLICOS 400000

COSTOS DE
300000
TRANSPORTE

ARRIENDO BODEGA 2000000

TOTAL 5081242

CANTIDAD A FABRICAR DEL PRODUCTO POR MES

Mes de producción = 20

Mes de producción = 160 horas

Mes de producción = 9600 min.

Anteriormente se estableció que se usaban 760 min. para producir 1 lote de 30000

borradores.
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Por tanto en el mes se producen:

9600 min./ 760 min. = 12.6 lotes

Pero haciendo una consideración de que haya producto que se produzca en mal estado y

que no se pueda recuperar vamos a establecer que en el mes se producen 12.5 lotes.

12.5 lotes x 30000 = 375000 unidades por mes

GASTO POR UNIDAD

Teniendo en cuenta que el Costo Total de un lote es $4450435.36, tenemos:

12.5 lotes x $4498435.36 = $56230442 (Costo Total al mes)

Gasto por unidad entonces es:

$56230442/ $5081242 = $11.07


7

CONCLUSIONES

• Evidenció la importancia de hacer un análisis tanto del producto como del mercado
al que se dirige para establecer los costos ideales de producción.

• Se comprendió la importancia de establecer un estudio de costos.

• Se desarrollaron habilidades para el manejo de nómina.

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