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Laboratorio Numero 03
2. Curso: Ciencia y tecnología de los materiales de construcción.
3. Integrantes:
López García Miriam Lucero.
Vilela Ruiz Thomas Enzo.
4. Objetivo:
- Determinar el porcentaje de partículas chatas o alargadas en un agregado grueso.
5. Procedimiento:
a. Previo a l ensayo se debe realizar la granulometría de la muestra para conocer la curva granulométrica y los
porcentajes.
b. Pesar la muestra con ayuda de la balanza (en este ensayo se utilizó balanza de precisión 0.01 gr de
sensibilidad).
c. Lavar, tamizar la muestra por la malla estándar N°04 (4.75mm), considerándose un agregado grueso, y separar
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para usar el peso retenido de cada malla (1”, ¾”, ½”, ”).
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d. Seleccionamos las partículas según la característica de que sean o no partículas chatas y alargadas usando el
dispositivo de calibración proporcional ajustado en la relación 1:3.
o Ensayo de partículas chatas: Ajustar la abertura entre el brazo mayor y el poste, al ancho de la partícula. La
partícula es chata si su espesor para por la abertura menor.
o Ensayo de partículas alargadas: Ajustar la abertura mayor a la longitud de la partícula. La partícula es
alargada si su ancho pasa por la abertura menor.
e. Pesamos los obtenidos como partículas chatas y alargadas.
f. Calculamos los porcentajes de partículas chatas y alargadas del agregado grueso.
Piedra Chancada: Para este ensayo la muestra fue de la cantera Virgen de Cochaque. Es de roca ígnea (andesita),
formada por el enfriamiento y solidificación de materia rocosa fundida (magma), compuesta casi en su totalidad por
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silicatos. Se obtiene por trituración artificial de rocas o gravas y en tamaño, que en nuestro caso es de 1”, ¾”, ½” y ”.
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Dispositivo de calibración proporcional: Los dispositivos de calibración proporcional ilustrado en la figura siguiente
consiste de una placa de base con dos pines fijos y un brazo oscilante montado entre ellos de modo que las aberturas
entre los extremos del brazo oscilante y los pines fijos mantengan una relación constante. La posición del eje puede ser
ajustada para proveer la relación de dimensiones de abertura 1:2,1:3,1:5.
Balanza de precisión: Sirve para pesar las muestras realizadas durante los ensayos.
Tamices: para poder separar las diferentes muestras que se requerirán durante los ensayos.
Bol: Para almacenar y separar las muestras y poder realizar los pesos de las muestras.
Partículas ni Chatas ni
TAMAÑO DEL AGREGADO % Retenido Peso Partículas Chatas Partículas Alargadas Alargadas
gradación Partículas de (Redondeadas)
original Muestra (gr) (%) (%) (%)
Pasa tamiz Retiene tamiz Peso (gr) Peso (gr) Peso (gr)
Correg. Correg. Correg.
2'' 1 1/2" 5.35 129.0 0.0 0.0 129.0 5.4 0.0 0.0
1 1/2" 1" 23.82 574.0 185.0 7.7 230.0 9.5 152.0 6.3
1" 3/4" 42.74 1030.0 690.0 28.6 131.0 5.4 129.0 5.4
3/4" 1/2" 18.80 453.0 326.0 13.5 47.0 2.0 84.0 3.5
1/2" 3/8" 9.29 224.0 187.0 7.8 26.0 1.1 7.0 0.3
TOTAL 100.00 2410.0 57.6 23.4 15.4
% Partículas ni Chatas ni Alargadas (Relación Espesor/ Longitud 1: 3) 15.4
Observación: Ensayo realizado a la muestra echa en laboratorio.
Muestra proporcionada por el solicitante
7. Datos y Resultados:
9. Conclusiones
o La forma de las partículas del agregado grueso influencia las propiedades de algunos materiales de
construcción y puede efectuar su colocación y su consolidación.
o Este método de ensayo provee un medio para comprobar el cumplimiento con especificaciones que
limitan tales partículas o para determinar las características relativas a la forma de los agregados
gruesos.
o En nuestra práctica de chatas y alargadas pudimos observar que nuestro material se acercaba a lo
que determina la norma, ya que nos arrojó un valor que estaba dentro de lo permitido.
o Observamos como las chatas y alargadas pueden influir en un buen porcentaje en los agregados
debido a las características que posee.
o Para la pavimentación y aplanamientos de carreteras, porque así se conoce la capacidad de respuesta del
paquete estructural frente a las solicitaciones impuestas por el tránsito y el clima
o En la evaluación de la superficie de un pavimento.
o En el concreto es importante conocer estos porcentajes del agregado ya que serán los que definirán la
resistencia de la mezcla. Evitándose asi fenómenos como lo son la segregación del concreto y la perdida de
trabajabilidad del mismo.