CARRERA:

ADMINISTRACION DE EMPRESAS

TEMA:
ELABORACION DE UN SISTEMA LOGISTICO PARA EL DESARROLLO DE LAS
ACTIVIDADES DE UNA MICRO EMPRESA F&C CAR MOTOR EIRL.

NOMBRE:
MARIA CLEMENCIA CAÑARI SUTTA

DOCENTE:
RENE ESPINOZA DIAZ

SEMESTRE: I

AÑO: 2020
 INTRODUCCION
Un proceso productivo hace uso de varios recursos, por ejemplo: materias primas,
mano de obra, maquinas, recursos naturales, tecnología, etc. Dando como
resultado de su combinación, productos o servicios. En los procesos los recursos
pueden agregar valor o pueden no hacerlo, entonces cuando se implican
actividades que no añaden valor económicamente se conoce con el nombre de
desperdicio. O en otras palabras desperdicio es toda mal utilización de los
recursos y / o posibilidades de las empresas.
El desperdicio debe ser considerado con grandes importancias en toda empresa
en toda empresa ya que a menos niveles de desperdicios implica mayor calidad
más productividad: menor costo, precios más bajos. Lo que conlleva a un mayor
consumo por parte de los consumidores y a su vez mayores ganancias para las
empresas.
A. NOMBRE DEL TRABAJO FINAL
Propuesta de un sistema logístico para el desarrollo de las actividades de
una microempresa F&C CAR MOTOR EIRL. Dedicada a la compra y venta
de repuestos automotrices eléctricos de un vehículo en:

DISTRITO: Gregorio Albarracín Lanchita

PROVINCIA: Tacna
REGION: Tacna

B. OBJETIVOS

Objetivo general
Realizar un modelo de proceso logístico para mejorarla rentabilidad de la
empresa F&C CAR

Objetivo especifico
Realizar logística de aprovisionamiento para la empresa F&C CAR

C. PROPUESTA DEL SISTEMA LOGISTICO

1. Logística de aprovisionamiento
Se abastece al a empresa F&C CAR con las con la mercancías de
repuestos de carro en sistema eléctrico para luego pasar a la venta

a. Calculo de las necesidades

Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se
requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades
específicas para un determinado período de tiempo, para una fecha
señalada, o para completar un determinado proyecto

b. Gestión de compras
El abastecimiento de la empresa donde se gestiona compras de
productos.

1) Responsable del proceso

El responsable de proceso será el gerente de la empresa

 2) selección de proveedores

SELECCIÓN DE PROVEEDORES
Días de entrega
Proveedor Nombre del contacto principal Dirección Ciudad Teléfono Correo electrónico Formas de Pago
de mercadería

Oficina Adminis tra tiva

Lazaro Quispe Rosa Maria Lima (01)2119910 http://www.renusa.com.pe/ DEPOSITO 5
RENUSA CORPORACION Ca lle Ama dor Me rino Re yna
AUTOMOTRIZ 465,Oficina 801, S a n Is idro
Jr. Santorin MZ A Lte 13 Urb. El
Galarza Tello Maria del Pilar vivero Lima (00511)202-7785 ventas@catusita.com DEPOSITO 10
IMPORTACION CATUSITA santiago del surco lima peru
REPUESTOS Cal. Talara Nro. 1420 (Av.
Mamani Copatarqui
AUTOMOTRICES Industrial Tacna DEPOSITO 2
Denis William
TACNA E.I.R.L. a 3 Tres Cuadras) (01)263164
Av. Antonio Microquesada Nro.
Sandoval Diez Elsa Liliana 425 Lima (01)2249110 http://www.autorex.com.pe DEPOSITO 6
AUTOREX PERUANA S A Int. 1510

Fuente: Trabajo de investigación

Selección de proveedores
 3) Evaluación de proveedores

EVALUACION DE PROVEEDORES
DETALLE EVALUACIÓN
REPUESTOS
AUTOMOTRICES
CRITERIOS PESO
CORPORACION RENUSA IMPORTACION CATUSITA AUTOREX PERUANA S A TACNA E.I.R.L.
CALIF. RESULT CALIF. RESULT CALIF. RESULT CALIF. RESULT
Calidad de producto 45% 9 4.05 6 2.70 3 1.35 8 3.60
Competencia del personal 15% 6 0.90 4 0.60 2 0.30 6 0.90
Fiabilidad del plazo de entrega 20% 9 1.80 2 0.40 1 0.20 7 1.40
Flexibilidad del proveedor 5% 6 0.30 3 0.15 2 0.10 5 0.25
Fiabilidad de la información 5% 4 0.20 1 0.05 1 0.05 5 0.25
Competividad-Precios 10% 5 0.50 2 0.20 5 0.50 6 0.60
PUNTAJE TOTAL 100% 7.75 4.10 2.50 7.00

Frecuencia de selección proveedor: Semestral

Puntuación: 0 - 10
Resultados de evaluación
NO SELECCIONADO De: 0 - 5
SELECIONADO De: 6 - 10

Fuente: trabajo de investigación

Evaluación de proveedore
 4) Método para comprar

 Se elabora una lista de requerimientos de repuestos.

 Comprobación de stock en el almacén.
 Solicitar cotización de repuesto a los proveedores.
5) Orden de pedido

Cada pedido se realiza con un número de orden a los

proveedores.

6) Flujograma de la gestión de compras

INICIO

Recepción de requerimiento Se elabora la lista de

de repuestos repuestos

Comprobación de STOCK
en el almacén

NO SI
Solicitar
Cotización de cotización de
proveedores repuesto

Se selecciona
proveedor

Realiza compra de Recepción de

repuestos repuestos

NO
Se devuelve al ¿Cumple
proveedor requerimiento?

SI
 Se almacena
Realiza el pago
mercadería

FIN Fuente: Elaboración propia

c. Gestión de almacenaje
1) Recepción del pedido
La recepción se realiza en nuestros almacenes

2) Ingreso al almacén

3) Despacho o salidas del almacén

La salida de productos será con un orden de gerencia

4) Layout del almacén

5) Flujograma de gestión de almacén

2. Logística de producción

a. Propuesta de tecnología
b. Propuesta de recursos humanos
c. Propuesta de infraestructura
d. Layout de planta
e. Flujograma de la logística de producción

3. Logística de distribución
a. Canales de distribución
b. Selección de canal de distribución
c. Transporte
d. Flujograma de la logística de distribución
CONCLUSIONES

Esta propuesta que se elaboró para el mejoramiento de un sistema

logístico con esto se obtendrá un funcionamiento óptimo de la empresa.
Como estudiantes aprendimos a diseñar y elaborar correctamente un
sistema logístico en una empresa.

Una adecuada implementación un sistema logístico permite ubicar el

producto adecuado en el lugar adecuado en el momento indicado con la
calidad esperada.

BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=ytvdw1gSdOY
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Libros de administración de empresas