Estudio de Analisis de Riesgo PDF

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INTRODUCCION
La empresa Tanques de Acero Trinity, ~.A de C.v. con R.F.C TAT-810706-VB-3, es una empresa
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dedicada a la fabricación de recipientes .para la contención

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Poniente 150. No.734: ,,¡'" ;"'~;::!~
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México, D.F.
C.P. 02300
Protegido por IFAI: Art. 3o, Frac. VI, LFTAIPG
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l~. La empresa ha designado ~'!'llSponsable del proyecto al Lic. Jorge B~ho,.pirector de Relaciones
I . Industriales e Ing. Luis Emilio GÍlrc!a, Gerente de producción.
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Parata elaboración del Análillis deRi$$gose contrató a la empresa AM81E:NS,ponsultorla Integral, SA

de C.V. con registro como preetadorde servicios-, '.
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R~o Ambiental ante el
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Instituto Nacional de ECOlogIS,!'l0. PSIA-A24/93
AMBIENS, Consultorla Integral, SA de C,V, presenta como domicilio para olr y recibir notificaciones en:
Varsovia No. 38. Pespacho Ne. 302.

Col. Juárez. C.P. ,~OO
México, D.F.
Ambiens Consultoría lnterual S.A. de C.V.
INDICE
l. DATOS GENERALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1
1.1. Nombre de la Empresa u Organismo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1
1.2. Registro Federal de Causantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1
1.3. Objeto de la Empresa u Organismo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1
lA. Cámara o Asociación a la que pertenece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 1
1.5. Instrumento jurldico mediante el cual se constituyó la empresa u organismo. .. 1
1.6. Departamento proponente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 2
11. DESCRlPCION GENERAL DEL PROYECTO . • • . . . . . . • . . . • . . . . . . . . . . . . . . . .. 3

11.1. Nombre del Proyecto 3
11.2. Ubicación del proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 4
11.3. Actividades conexas 11
•
11.4. Lineamientos y programas de contratación de personal . . . . . . . . . . . . . . . . .. 11
11.5. Programas de capacitación y adiestramiento de personal 13
11.6. Especificar si cuenta con otras autorizaciones oficiales para realizar la
actividad propuesta 14
11I. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO .................•. 17
IV. INTEGRACION DEL PROYECTO A LAS POLITICAS MARCADAS EN EL PLAN

NACIONAL DE DESARROLLO 29
V. ETAPA DE OPERACiÓN ..•.....•••.•...•.•..•......•.•.•...•....... , 30

V.l. Descripción del proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 3D
V.2. Descripción de lineas de producción, reacción principal y secundaria. 3D
V.3. Materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso.
(Especificando: sustancia, equipo de seguridad, cantidad, volumen y
concentración) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 37
VA. Tipo de recipientes ylo envases de almacenamiento. (Especificando
caracterlsticas, tipo, dimensionamiento, cantidad o volumen por recipiente) ... 41
• V.5. Sustancias involucradas en el proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 42
1
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AmfJiens Consultoria Integral S.A. de C.V.
• IX.1.
IX.2.
Antecedentes de riesgo en el proceso
Determinar y jerarquizar los riesgos en áreas de: proceso. almacenamiento

95
y transporte. (en relación a transporte describir normas de seguridad y

operación para captación y traslado de materias primas. productos y
subproductos utilizados. que se consideran tóxicos. inflamables. explosivos.
etc). 101
IX.2.2. Factores de riesgo en el manejo de energra .' . . . . . . . . . . . . . . . .. 106
IX.2.3. Factores de riesgo por el equipo utilizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 111
IX.2.4. Factores de riesgo por las operaciones a realizar en la

instalación 115
IX.2.5. Integración de los factores de riesgo de las instalaciones
industriales 119
IX.3. Describir los riesgos potenciales de accidentes ambientales . 130
•
IX.4. Descripción de medidas de seguridad y operación para abatir el riesgo . 137
IX.5. Describir los dispositivos de seguridad con que se cuenta para el control de
eventos extraordinarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
IX.7. Descripción de rutas de traslado de sustancias que se consideran tóxicas.
inflamables. explosivas. etc :. 141
IX.8. Descripción del entrenamiento para capacitación de los operarios de los
transportes 141
IX.9. Descripción de riesgos que tengan afectación potencial al entorno de la planta
setlalando el área de afectación en un plano de localización a escala de 1:50
000 142
IX.1O Definición y justificación de las zonas de protección alrededor de la
instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 148
IX.11 Respuesta a la lista de comprobaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . .. 148
IX.12 Descripción de auditorlas de seguridad 154
•
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C.V.
• X. CONCLUSIONES
X.1. Hacer un resumen de la situación general que presenta la planta o proyecto,
156
en materia de riesgo ambiental, senalando las desviaciones encontradas . . .. 156

X.2. Recomendaciones para corregir, mitigar, eliminar o reducir 105 riesgos
identificados 158
XI. BIBLlOGRAFIA 163
•
• 1. Datos
generales
1.1. Nombre de la Empresa u Organismo

1.2. Registro Federal de Causantes
1.3. Objeto de la Empresa u Organismo
1.4. Cámara o Asociación a la que pertenece
I.S. Instrumento juridico mediante el cual se consliluy6 la empresa u organismo
1.6. Departamento proponente
AmfJielll Co1llUl!oT'ÚI Integral S.A. tú C. V.
• l.
1.1.
DATOS GENERALES
Nombre de la Empresa u Organismo

Tanques de Acero Trinily, S.A. de C.v. "TATSA".
1.2. Registro Federal de Causantes

TAT-810706-VB-3
1.3. Objeto de la Empresa u Organismo

La fabricación de recipientes para la contención de gas L. P., amoniaco y cloro y aire.
,
1.4. Cimara o Asociación a la que pertenece
TATSA pertenece a la: !
a)
b)
Asociación de Industriales de Vallejo.
Cámara Nacional de Comercio e Industria de la Transfonnación. i
a) Número de Registro de la Cimara o Asociación
I
• a)
b)
Asociación de Industriales de Vallejo: sin número
CANACINTRA: 5463
b) Fecha
a) Febrero 1977
b) 1o de Agosto de 1955
••
• 1
Ambiens Co1UlultoI'ÚJ Integral S.A. de C.V.
• 1.6. Departamento proponente

Departamento de Producción.
a) Domicilio para oir y recibIr notificaciones

Poniente 150 No. 734, Col. Industrial Vallejo, México, D.F., C.P. 02300
1•
b) Nombre completo de la persona responsable

c) Puesto
a) Director de Relaciones Industriales
• b) Gerente de Producción
d) Instrumento Juridlco mediante el cual se concede poder suficiente al

responsable para suscribir el presente documento
(Ver Anexo 11. Documento 2)
e) Firma del responsable bajo protesta de decir verdad
• 2
• 11. Descripción general
del proyecto
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I
11.1. Nombre del Proyecto
•
11.2. Ubkaci6n del proyeao
11.3. Actividades conexas
11.4. Lineamientos y programas de contrataci6n de personal
11.5. Programas de capacitaci6n y adiestramien10 de personal
11.6. Especificar si cuenta con otras autorizaciones oficiales para realizar la actividad
propuesta
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C. V.
• 11.
11.1.
DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
Nombre del Proyecto
Estudio de Riesgo en su modalidad Análisis de Riesgo relacionado con la operación de la Industria
denominada Tanques de Acero Trinity, SA de C.v. (TATSA)
a) Naturaleza del proyecto

Tanques de Acero Trinity, SA de C.V. planta Vallejo es una empresa dedicada a producir, armar,
reparar, comprar, vender, tomar y dar en alquiler, distribución, importación, exportación y en general
comerciar con tanques o recipientes de acero.
TATSA fue fundada en 1955 con un capital de un millón de pesos.
Se labora en un solo turno de lunes a viernes en horario de 6:00 a.m. a 15:30 para personal
sindicalizado y de 7:30 a.m. a 17:30 para empleados. Se cuenta con una planta laboral de 39
empleados y 127 como personal sindicalizado.
En la planta Vallejo se cuenta con dos Uneas de producción:
• Unea Cilindros
Unea Doméstico (tanques estacionarios)
En la Uneade cilindros se fabrican tanques de diferentes capacidades: 45, 30, 20, 15 kg as! como de
25 y 20 lb. En la Unea doméstica se fabrican tanques estacionarios de 300 a 5000 kg.
Se cuenta con una capacidad instalada para la linea doméstica de 450 tanques y para la Unea de
cilindros de 2 500 a 2 700 (diarios).
La crisis económica que impera en el país ha originado una disminución considerable en las ventas.
Por esta razón, actualmente se trabaja solo la linea doméstica y un solo turno, con una producción
de 123 tanques/dla.
As! mismo se provee para TATSA Huehuetoca, el corte de lámina para tanques.
b) Planes de crecImIento futuro

Actualmente no se tiene programado ningún crecimiento a futuro.
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Am/Jiens Conmltoria Integral S.A. de C. V.
• 11.2. Ublcacl6n del proyecto

Tanques de Acero Trinity, S.A. de C.v. "TATSA",
Industrial Vallejo, México D.F.
(Ver croquis de localización).
se encuentra ubicada en Poniente 150 No. 734, Col.
a) Coordenadas del predio

El predio se localiza aproximadamente a 99°10' de longitud oeste y 19°30' de latitud norte.
b) Describir las collndanclas del predio y los usos del

suelo en un radio de 200 metros en su entorno, anotando los datos pertinentes
del registro público de la propiedad correspondiente. ¡
De acuerdo al plano de uso de suelos (Programa Parcial de Desarrollo Urbano, Delegación
Azcapotzalco, Reimpresión 1990) el sitio donde se ubican las instalaciones de TATSA, se encuentra
1i
catalogado como IV 1, Industria Vecina con zona de baja intensidad, hasta una vez el área de trabajo. ¡
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(Ver Anexo 11. Documento 3).
• las colindancias al predio son las siguientes:
Norte: Av. Poniente 152. Sobre esta avenida y posterior a las instalaciones
de TATSA se encuentra localizada la base de microbuses de la Ruta
18 que va de Vallejo a Metro Martln Carrera.
Sur: Colinda con Av. Poniente 150.
NolPOniente: Colinda con Instalaciones de oficinas y nave industrial vacías,
Surorient&: Colinda con instalaciones de Abrasivos Arco S.A. de C.v.

• dI Superficie requerida
La superficie requerida para cada una de las instalaciones que conforman TATSA, se desglosa de la
siguiente manera:
Superficie de construcción de la planta:
Area Nave: 4910.00 m2

Area oficinas: 648.00 m2
Total: 5558.00 m2
Complementarlos:
Control de calidad: 790.00 m2
Comedor y Rayos "X": 180.50 m2
Vigilancia, limpieza, capacitación: 75.40 m2
Compresores: 61.00 m2
• Ballos:
Total:
Superficie libre:
20.00
1 126.90
m2
m2
Area de embarques: 2000.00 m2
Area de almacén: 1 134.00 m2

Total: 3314.00 m2
el Origen legal del predio

El predio en estudio es propiedad de OFE, S.A. de C.V.
ryer Anexo 11. Documento 3)
f) Dncrlpción de accnos
El acceso a las instalaciones se realiza a través de la Av. Poniente 150, a la cual se puede acceder
por el Eje 5 Norte y Norte 45, asl como por la Av. Ceylan.
Ver croquis de localización.
• 5
CROQUIS DELOCALlZACIO:N
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Ambiens ConsulJoría Integral S.A. de C.V.
• g) Infraestructura necesaria
TATSA, se inserta en una zona industrial, la cual cuenta con toda la infraestructura necesaria para
desarrollar las actividades propias del área.
La infraestructura comprende servicio de energra eléctrica, agua potable, drenaje y alcantarillado,

pavimentación, ferrocarril teléfono y obra civil.
,
En el caso especIfico de TATSA, en relación a energra eléctrica, se tiene una demanda contratada
con la Companra de Luz y Fuerza del Centro, S.A. de 1 100 KW mensuales, siendo el consumo
aproximadamente de 1 020 KW.
Se cuenta con dos tanques de 10 000 It cada uno para el consumo de agua potable y un tanque de
100 000 It para la red de hidrantes.
As! mismo, se cuenta con dos lineas telefónicas y servicio de telex.
OBRA CIVIL
• En lo que respecta a obra civil Tanques de Acero Trinity S.A. de C.v. (TATSA) Planta Vallejo, cuenta
con la siguiente (Ver Anexo V, Plano 1):
•
•
Area de sub-ensambles
Trabajos especiales
• Nave central
• Unea doméstica
• Area de procesos
• AlmaCén
• Taller de mantenimiento
• Rayos X
• Comedor
• Area de disposición de residuos peligrosos
• Oficinas
• Caseta de vigilancia.
• 6
Ambiens Consullot'Úlllltegral S.A. de C. V.
• Ana de aUHnsamble8:
La cimentación de las estructuras es por medio de zapatas aisladas sobre la cual se asientan las 1,
cargas que soporta las columnas.
La estructura está formada por columnasde acero de sección I y vigas de acero de la misma sección.
La sección I de las columnasy vigas es la siguiente: 40 cm de alma y 20 cm de patln. Sobre la viga
esta montadoun riel sobre el cual están colocadas dos grúas aéreas de 5 y 10 ton respectivamente.
Las columnas de la parte poniente cuentan con contraventeo en la parte de liga con la viga por medio
de placas de acero, siendo está unión en cada columna, las cuales están colocadas cada 5 m.
En lo que respecta al techo este esta formado por armadura de acero, para dar la forma de dos aguas
teniendo como altura máxima de 9 m; para el colocado de láminas se tienen tirantes de liga de
sección de canal unidos a cada armadura, las láminasson de asbesto y cuentan con láminas de fibra
de vidrio que funcionan como luz natural. El ancho de la nave es de 13 m..
• En lo que respecta al piso este es concreto simple.
Como esta nave está ubicada al poniente del predio y siendo limite del predio cuenta con un muro
de tabique rojo el cual tiene una altura aproximada de 3 m y castillos a cada 3 m de separación, está
provisto de un acceso al norte de esta nave.
Todas las naves colindan con la calle poniente 152 cuentan con un murode tabiqueal nortedel predio
de aproximadamente 3 m, para cubrir el resto de la nave se utilizan láminas de asbesto, ésta nave
cuenta con un acceso al predio por la calle Poniente 152.
Esta Instalación tiene una superficie de 1157 m2 •
• 7
Ambiens ConsultorúJ Integral S.A. de C. V.
• Trabajos especiales.
En lo que respecta a la cimentación, columnas y pisos corresponde a la misma descripción que la de

sub-ensambles, en lo que respecta a la viga, ésta es de sección I con las dimensiones de 60 cm de
alma y 30 cm de patln, teniendo un ancho aproximado de 11 m.
El techo es inclinado de tal manera que forma dos aguas con la nave central, por consiguiente la
armadura que soporta el techo es inclinada y está formada, al igual que la de sub-ensambles, por ,
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placas de acero.
En esta nave se encuentran dos grúas aéreas de 5 toneladas cada una, las cuales están montadas
sobre un riel empotrado en la vigas de la nave, la distancia que tiene las grúas en la nave es de 54
m.
Aproximadamente al centro de la navese ubica unacaseta de pintura la cual esta formada por muros
de covitec y techo de lámina de asbesto.
• La superficie de la nave es de 1116.5 m2
Nave central
Las descripción de la estructura, techos y pisos corresponde a la de sub-ensambles, variando en el

ancho, el cual es de 17.5 m, altura de 9.5 m y la viga donde están montadas las grúas corresponde
a la misma dimensión que la de trabajos especiales; al norte de la nave el muro de tabique es de 3
m de altura y cuenta con un acceso.
Se encuentra montada una grúa de 10 ton respectivamente la cual, al igual que las anteriores, se
encuentra colocada sobre un riel a lo largo de la viga de la nave.
El área de esta nave es de 1734 m2 .
• 8
Ambiens Consultoria lmegrql S.A. de C. v.
• Linea doméstica
La nave esta formada de con los mismos elementos estructurales que la de trabajos especiales
variando el ancho y la altura siendo éstos de 17m y 9.5 m respectivamente, al igual que la inclinación
del techo para formar las dos aguas con la nave central.
Al noroeste de la nave se ubica una caseta de pintura formada por muros de covitec y techo de lámina
de asbesto.
Al noreste se encuentra parte de la instalación de los bailas y vestido res de los empleados, siendo
ésta estructura de tabique y techo de losa.
La superficie de esta nave, sin incluir el área de bailas y vestidores, es de 1648 m2 •
Lo que respecta a los bailas y vestidores cuentan con una área de 191 m2 •
Are. de procesoe
•
1
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El área de procesos está formada por columnas de sección 1 de 40 cm de alma y 20 de patrn, de una
altura de 9.5m en la parte más alta y en la parte más baja de aproximadamente 8 m, por consiguiente
el techo es inclinado y esta formado por canales de acero soldados con las columnas y tirantes de
acero para garantizar la estabilidad de la estructura.
En la parte oriente de la nave se localiza un muro de tabique rojo donde el repellado se encuentra
en muy malas condiciones y existe un agrietamiento del mismo; debido a que éste no es de carga,
no existe un riesgo inminente pero se le debe dar un reforzamiento y repellarlo adecuadamente.
Almacén
Existe un almacén ubicado al oriente de la nave de Unea doméstica, en el cual se almacena la placa.
• 9
Ambiens Consultorla Integral S.A. de C. V.
• El almacén está fonnado por marcos de acero de sección 1 de iguales dimensiones tanto en las
columnas como las vigas. La sección 1tiene 40 cm de alma y 20 cm de patfn. Cada marco presenta
una separación de 5 m, a lo largo de la nave.
El techo cuenta con tirantes de acero de sección de canal para el colocado de láminas siento éstas
pintro y el techo es de dos aguas. Cuenta con una superficie de 900 m2 •
Taller de mantenimiento
,
Esta ubicado al sureste del predio siendo éste de muros de tabique y techos de lámina de asbesto
teniendo una altura aproximada de 8 m. Cuenta con un área de 202.4 m2 . j
Interpretación de Rayos X
• Está ubicado entre el comedor y el taller de mantenimiento. Está construido con muros de tabique y
techo de lámina de asbesto de una altura promedio de 2.3 m, contando con una superficie de 20.8
m2 •
Comedor
El comedor se ubica en la parte suroeste del predio, está formado con muros de tabique rojo de 1 m
de altura, cuenta con ventanales de aproximadamente 90 cm y el resto de las paredes corresponde
a lámina de asbesto, el techo es de lámina pintro . Tiene una superficie de 140.4 m2 •
Area de disposición de residuos peligrosos
Se ubica entre el comedor y el taller de mantenimiento. Está formada por cana/es de acero como
columnas y tubos de acero para e/ armadode los techos los cuales están cubiertos con lámina pintro.
En todo el perlmetrode la instalación existe un diquede captación de concreto de una altura promedio
• 10
Ambiens Consultol'Úllmegral S.A. de C.V.
2
• de 15 a 30 cm y un espesor de 15 cm. Esta instalación cuenta con una superficie de 71.4 m .
Oficinas
Esta comprendida en dos secciones las áreas de crédito y cobranzas, ventas, informática y recepción,
Estas oficinas se ubican al sur del predio. Sus muros son de tabique al perlmetro de las oficinas y
está dividida por tablaroca, el techo es de lámina de asbesto y pisos de linóleum. Esta oficina es de
dos niveles.
la segundas se ubican al suroeste, donde se ubican los departamentos de contabilidad y

administración e ingenierla. Su estructura es por medio de muros de tabique al perlmetro del predio,
castillos de concreto armado y techo de lámina de asbesto.
Existe dos cuartos que funcionan como oficina de embarques, teniendo las mismas caracterlsticas que
las anteriores.
Casetas de vigilancia
• Se cuenta con tres casetas de vigilancia, dos que dan a la avenida Poniente 150 y una a la avenida
Poniente 152, su estructura corresponde a muros de tabique y techo se lámina de asbesto.
11.3. Actividades conexas

Además de la fabricación de tanques, TATSA realiza las actividades de armar, reparar, comprar,
vender, tomar y dar en alquiler, distribuir, importar, exportar y en general comerciar con tanques o
recipientes de acero.
11.4. Lineamientos y programas de contratación de personal

El procedimiento que se sigue para el reclutamiento y la selección del personal es el siguiente:
1.0. Objetivo
Al negar candidatos para cubrir los puestos vacantes de la empresa, determinar cuales son
los mas adecuados
• 11
Ambiens Consultorfa Integral S.A. de C. V.
~
•
•.
2.0. Alcance
Este procedimiento aplica para todas las empresas del Grupo TATSA y todos los niveles de
la organización a partir de la elaboración de este documento.
3.0. Generalidades
Este documento se genera en base a la necesidad de proveer al grupo TATSA del personal
adecuado y documentar todas las actividades.
¡
4.0. Acciones ;;.!
,1,
4.1. Cuando se requiere cubrir una vacante el solicitante deberá llenar el formato "Requisición de
Personal" No. OFRI0021 debidamente autorizado de acuerdo a la politica de reclutamiento
y selección de personal.
4.2. Al recibir el formato de "Requisición de Personal", el responsable de Relaciones Industriales
deberá acudir con el solicitante para analizar en forma conjunta la descripción del puesto y
llenar el formato "Perfil del Puesto" No. OFR10022.
4.3. El responsable de relaciones industriales determinará cual es el medio más apropiado para
poder reclutar candidatos. Los medios serán:
• A)
b)
e)
d)
Anuncios en periódicos.
Bolsa de trabajo de escuela y universidades.
Asociaciones
Intercambio de cartera de empresas
e) Sindicatos
f) Recomendaciones
4.4. Las personas interesadas en el puesto deberán llenar solicitud, y/o presentar Curriculum Vitae
al responsable de selección de personal.
4.5. El responsable de Reclutamiento y Selección de Personal entrevistará a los candidatos y
determinará si cubre los requisitos del puesto.
4.6. Si el candidato no cubre los requisitos del puesto se le darán las gracias de la mejor manera.
4.7. Si el candidato cumple con los requisitos, el responsable de selección concertará una cita para
entrevista con el solicitante.
4.8. La entrevista con el candidato deberá llevarse a cabo en el área de trabajo del solicitante;
donde evaluará conocimientos técnicos, experiencias, empalia, etc.
4.9. Si el candidato cubre las expectativas del puesto se le ensenará el lugar de trabajo.
•• 4.10 . Terminada la entrevista técnica el solicitante enviará al candidato al Departamento de
12
AmbiellS ColISultoria ll1tegra/ S.A. de C. V.
• 4.11.
relaciones Industriales.
El Departamento de Relaciones Industriales platicará con el solicitante. El resultado de su
entrevista, si no cumplió con los requisitos, el responsable de Relaciones Industriales le
agradecerá al candidato de la mejor manera.
4.12. Si cumple con los conocimientos técnicos del puesto, el responsable de Relaciones
Industriales determinará la fecha para realizar la entrevista formal de selección, donde aplicará
pruebas psicológicas y/o realizará la entrevista formal evaluando la trayectoria laboral, escolar,
familias y social del candidato. La evaluación será intema para empleados y externa para
supervisores y niveles superiores.
4.13. Una vez concluidos los exámenes psicológicos intemos, extemos y/o entrevista, el
responsable de Relaciones Industriales los comentarios con el solicitante. Si los resultados
son negativos, Relaciones Industriales informará a su candidato de la no aceptación de la
mejor manera. Nunca dará referencia del resultado de su examen psicológico.
4.14. Si los resultados son positivos, Relaciones Industriales citará al candidato para una entrevista
final donde se determinará suelo, fecha de ingreso y documentación a presentar.
4.15. En el caso que el solicitante tenga duda del estudio psicológico del candidato, solicitará apoyo
y aclaración a presentar.
• 4.16. En caso de que el candidato rechazado o aceptado solicite el resultado de sus exámenes
psicológicos, explicar que por polftica de empresa no se puede dar.
11.5. Programas de capacitación y adiestramiento de personal

En la empresa se lleva a cabo durante el ano un programa de capacitación de su personal, el cual
se muestra en la siguiente tabla:
• 13
Ambiens Consu1torúllntegral S.A. de C. V.
•
ENE Maestrfa en Gte. 28 3,912.00 1-Enero-1995 1-Mayo-
administración materiales 1995
TOTAL 28 3,912.00
ES
11.6. Especificar si cuenta con otras autorizaciones oficiales para realizar la actividad
propuesta
Se cuenta con las siguientes autorizaciones:
1. Licencia de Uso de Suelo.

j
• Autorización del uso del suelo expedida por el Departamento del Distrito Federal, Delegación 1
1
Azcapotzalco, Subdelegación de Obras y Servicios, Unidad de Desarrollo Urbano y Ecologra,
j
mediante Volante 3 997 con fecha 25 de Septiembre de 1989.
I
lYer Anexo 11. Documento 5). j
2. Licencia de funcionamiento.
Licencia de funcionamiento No. 7 017 expedida el 3 de Septiembre de 1992 y actualizada el
3 de Octubre de 1994 mediante oficio AOO.DGNA 9386 emitido por el Instituto Nacional de
Ecologla, Dirección General de Normatividad Ambiental.
lYer Anexo 11. Documento 6).
3. Registro de descarga de aguas residuales.

Registro de Descarga de Aguas Residuales NO.90200198emitida por la Dirección de Ecologla
del Departamento del Distrito Federal mediante oficio D-34/DGE 4.0.0/, expediente 15379 con
fecha 1 de Septiembre de 1994.
lYer Anexo 11. Documento 7).
• 14
J,
• 4. Manlfinto para empresas generadoras de Residuos Peligroso.
Con fecha 21 de Junio de 1994 se presentó ante el Instituto Nacional de Ecologla, Dirección
General de Normalividad Ambiental, Manifiesto para empresa generadora de Residuos
Peligrosos correspondientes a natas de pintura y a aceite de desecho.
.~
Con fecha 14 de Junio de 1995, se presentó el Manifiesto para empresa generadora

de Residuos Peligrosos para los lodos de fosfatizado y aserrfn con aceite.
0Ier Anexo 11. Documento 8).
Con fecha 4 de Julio de 1994, se presentó ante la PROFEPA, Subprocuradurra de Verificación

Normativa, oficio ene el cual se comunica la entrega de los manifiestos antes descritos ante
elINE.
0Ier Anexo 11. Documento 9).
5. Autorizaciones por parte de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social de los equipos
a presión•
• Con fecha 8 de Diciembre de 1989, se autorizó el recipiente con No. Oficial C-

894935-02.
Mediante Oficio No. 312.2.1.2 expediente 0998 con fecha 25 de Noviembre de 1991 se
autoriza la construcción e instalación de los recipientes a presión No. Oficial C-913761-o2 y
C-91376202.
Mediante Oficio No. 312.2.1.2. expediente 0017 con fecha 16 de Diciembre de 1993 se
autoriza la construcción e instalación de los recipientes a presión No. Oficial C-934916-02 y
C-934917-02.
0Ier Anexo 11. Documento 10 y Anexo V, Planos 2, 3,4, 5 Y6)
• 15
Ambiens ConsultorúJ Integral S.A. de C.V.
•
1 Compresor C-894935-02 E 1-893424-02 14438 m 2 8 de Diciembre de 1989
2 Compresor C-913761-02 E 1-911818-02 4.56 m 2 21 de Noviembre de 1991
3 Compresor C-913762-02 E 1-911819-02 5.32 m 2 21 de Noviembre de 1991
4 Compresor C-934916-02 E 1-933270-02 8.04 m 2 13 de Diciembre de 1993
5 Compresor C-934917-02 E 1-933271-02 7.83 m 2 13 de Diciembre de 1993
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• JJl. Aspectos del medio natural
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y soaoeconomtco
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Ambiens CollSultorfa Integral S.A. de C. V.
• 111.
111.1.
ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO
¿Es una zona de cualidades estéticas únicas o excepcionales (por ejemplo: miradores
sobre paisajes costeros naturales?
La zona donde se encuentran ubicadas las instalaciones de la empresa Tanques de Acero TRINITY
S.A. de C.v. asr como áreas aledanas (Zona de Vallejo) no se considera con alguna cualidad estética
única o excepcional. La composición actual en la cercanla a la planta se conforma principalmente de
industrias, conjuntos habitacionales, comercios y centros educativos.
111.2. ¿Es o se encuentra cercano a una zona donde haya hacinamiento?

Las instalaciones de la empresa no se encuentran cercanas a una zona de hacinamiento. La zona
presenta asentamientos poblacionales regulares y controlados. En el lado norte se encuentra la Av.
Pte. 152 y a aproximadamente 50 m de las instalaciones cruzando esta avenida se ubica la zona
habitacional donde se localiza la Unidad Exhacienda de Enmedio y la colonia Prado Vallejo.
111.3. ¿Es o se encuentra cercano a un recurso acUático?

• Aproximadamente a 700 m en Unea recta hacia el norte se localiza el Rlo de los Remedios, a 900 m
en la misma dirección se ubica el Vaso Regulador Carretas y a 6 Km al poniente el Vaso Regulador
El Cristo.
111.4. ¿Es o se encuentra cercano a un lugar o zona de atracción turfstlca?

Al surponiente a 2.5 Km se encuentra la zona histórica de Azcapotzalco conformada por el Barrio de
San Marcos, San Rafael y San Simón. En la misma dirección a 3.5 Km se localizan diferentes zonas
patrimoniales de la Delegación Azcapotzalco.
111.5. ¿Es o se encuentra cercano a una zona de recreo?

La delegación Azcapotzalco cuenta con diferentes zonas de recreo como son parques, deportivos,
entre otros.
Entre los más importantes y cercanos al área de estudio se encuentran: el Deportivo Ferrocarrilero
a 1.3 Km al surponiente, el deportivo Reynosa y la Alameda del Norte a 2 Km en la misma dirección.
A 3 Km al sur se localiza el parque Ceylán.
• 17
• 111.6. ¿Es o .e encuentra cercano a zonas que se reservan o debieran reservarse para hábitat
de fauns sllvestrs?
En la zona de influencia de las instalaciones no existe ningún área que pudiera destinarse para
hábitats de fauna silvestre debido a que en la zona predomina la industria, zonas habitacionales y
comercios.
111.7. Es o se encuentra cercano a una zona de especies acuáticas?

En el predio en el cual se encuentra la empresa y la zona en donde se inserta no se desarrolla ningún
,,
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tipo de especie acuática ni se encuentra cercano a ninguna zona donde se desarrolle este tipo de
actividades.
111.8. ¿Es o se encuentra cercano a una zona de ecosistemas excepcionales?

El predio no es, ni se encuentra cercano a una zona de ecosistemas excepcionales, ya encuentra
ubicado en una zona industrial.
111.9. ¿Es o se encuentra cercano a una zona de centros culturales, religiosos o históricos
•
del pals?
Dentro de la delegación Azcapotzalco se localizan zonas consideradas históricas y patrimoniales, las
cuales se describieron en el punto 111.4.
A 2 Km al surponiente de la planta se localiza la Universidad Autónoma Metropolitana, a 2.5 Km al

oriente el Instituto Pomécnico Nacional, a 2 km en la misma dirección el Colegio de Bachilleres asl
como diferentes escuelas primarias, secundarias y jardines de niños.
111.10 ¿Es o se encuentra cercano a una zona de parajes para fines educativos (por
ejemplo:zonas ricas en caractarlsticas geológicas o arqueológicas)?
El sitio y el área de interés, no cuenta con parajes para fines educativos de tipo geológico o
arqueológico.
111.11. ¿E. o se encuentra cercano a una zona de pesquerlas comerciales?

El predio y la zona cercana no cuentan con pesquerlas comerciales.
• 18
Ambims ConsultoTÚJ Integral S.A. de C.V.
• 111.12. ¿Se eetán evaluando

son?
otros sitios donde .eria posible establecer el proyecto? ¿Cuáles
Debido a que TATSA se encuentra completamente construida y operando, no se considera reubicarla.
11I.13. Se encuentra Incluido el sitio seleccionado para el proyecto en programa de

planificación adecuado o aplicable?
De acuerdo al Programa Parcial de Desarrollo Urbano de la Delegación Azcapolzalco (1990) el área
donde se ubica TATSA, se encuentra clasificada como zona industrial (IV 1), por lo tanto cumple con
los Programas de planificación y desarrollo de la Delegación Azcapolzalco.
11I.14. Dentro de un radio aproximado de 10 km. del área del proyecto, qué actividades se
desarrollan?
) Tierras cultivables
() Bosques
(X) Actividades Industriales (Incluidas las minas)
Una de las actividades mas importantes que se desarrolla en Vallejo es la actividad industrial. En la
• cercanla de las instalaciones se encuentran ubicadas diferentes tipos de industrias, sobre la Avenida
Poniente 150 se localizan Harinera Anáhuac (frente a TATSA), Group Technologies S.A. de C.V.,
lamino Placa 111 Rajoja, Convermex Vasos y Envases Térmicos de Papel Desechable, Agencia
Aduanera de América, Abrasivos Arco S.A. de C.v., Almacenadora del Valle de México SA de C.v.,
Companla Impresora Sirion, Fati, Británica Folk S.A.. Sobre Avenida Poniente 146 se localizan las
empresas Extractos y Maltas SA, Pinturas Marlux, la Azteca, Quaker, Ybarra productos Alimenticios,
leche lala, Stan Home, Chrysler. En la Avenida Norte 45 se ubican Olivetti, Roda Carca SA, Cia.
Simons, Sachs. Sobre Avenida Poniente 152 Colchones América, Firmenich, Pratsa, Bunny libretas
y Cuadernos de México, Industrias John Crane, Olivetti, Acidos Orgánicos levadura la Florida. En
Avenida Norte 45 se localizan las empresas Maizoro, Mobil Oil, entre otras.
la zona industrial de Vallejo cuenta con empresas de diferentes giros, encontrándose empresas de
la industria alimenticia, metalrnecánica, qulmica, de pinturas, entre otras.
(X) Actividades comerciales o de negocios

la zona industrial de Vallejo cuenta con un gran número de comercios y negocios como son
jugueterlas, tiendas de ropa, bodegas con venta directa al público, tiendas de ropa, empresas de
• 19
• mudanzas, ferreterlas y en la zona habitacional tiendas de abarrotes, panaderlas, farmacias, etc.
(X) Centros urbanos

Cerca de la zona industrial se localizan diferentes unidades habitacionales. Aproximadamente a 300
m al norte se localiza la Unidad Habilacional Ex Hacienda de Enmedio, a 600 m al nororiente la
Unidad Vallejo la Patera, a 1.7 Km en la misma dirección el Conjunto Habilacional Arroyo de
Guadalupe, a 800 m al oriente la Unidad Habilacional Linda Vista Vallejo, a 1.65 Km en la misma
dirección la Unidad Habitacional Politécnico y el Conjunto Habitacional La Escalera.
Al norponiente del área de proyecto y a una distancia aproximada de 3.6 Km se localizan el Conjunto
Urbano Manual Rivera Anaya, la Unidad Habitacional Infonavit Xochinahuac, la Unidad Ecológica
Novedades Impacto, la Unidad El Rosario y El Rosario 11 y la Unidad Gasera.
Al sur, a 1.5 Km el Barrio Huautla de las Salinas, el Barrio de San Andrés de las Salinas. A 2.5 Km
aproximadamente la Unidad Jardines de Ceylán y la Unidad Habitacional Pantaco. A 3.5 Km la Unidad
Habilacional Hogares Ferrocarrileros y Unidad Habitacional Cuitláhuac.
• ()
) Núcleos residenciales
Centros rurales
() ZOna de uso restringido (por motivos culturales, históricos,

arqueológicos o reservas ecológicas)
Dentro del área de influencia no se localiza ninguna zona restringida.
(X) Cuerpos de agua

A una distancia de 900 m en linea recta al norte del área de estudio se localiza el Rlo de los
Remedios, a 1 Km en la misma dirección el Vaso Regulador Carretas y a 6 Km en dirección poniente
el Vaso Regulador El Cristo.
111.15. Esti el lugar ubicado en una zona susceptible a:
(X) Terremotos (sismlcldad)?
•
Con base en el Atlas Nacional de Riesgos, el predio en estudio se localiza dentro de la zona VIII, que
20
,
Ambiens Consultoria Integral S.A. de C.V. '~.,
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•
I
es la región con mayor probabilidad de sufrir intensidades máximas en la escala de Mercalli.
() Corrimientos de tierra?
Derrumbamientos o hundimientos?
(X) Efectos meteorológicos adversos (Inversión ténnica, niebla, etc.)

En el periodo de 1987 a Junio de 1989 en la estación meteorológica con clave 09-006 Azcapotzalco.
O.F.; se obtuvieron los siguientes registros:
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3.87 4.58 5.18 6.10 5.83 4.64 3.51 3.62 .24 3.95 4.27 3.67
119.93 132.74 160.68 183.12 180.73 139.0S 10S.71 117.78 127.31 122.30 128.01 110.64
Con lluvia de 0.1 mm en adelanta 2 4

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• 9 10
• 23
Ambiens Con8Ulto1'ÚJ Integral S.A. de C. V•
•
De acuerdo a lo anterior, se observa que en el periodo de Marzo a Junio se presentan las
temperaturas más altas durante el año,
En el periodo de Enero a Marzo se registran las temperaturas mlnimas,
En el periodo de Mayo-Junio se presentan la máxima evaporación.

Se observa que durante este periodo no se presentaron tempestades eléctricas, niebla, heladas y
nevadas. Sólo en Mayo de 1988 se presentaron 10 dlas con granizo y 1 helada en Marzo de 1987.
) Inundaciones (historial de 10 aftos, promedio anual de precipitación
• pluvial)
A continuación se muestra la precipitación media mensual y la suma total anual para un periodo de
31 allos (1921-1980) en la estación Azcapotzalco.'
Precipitación 11.54.4 10.026.865.9130.2154.2156.3128.559.315.77.1 769.8

mm
De acuerdo a lo anterior, en el periodo de Junio a Septiembre, se presentan la precipitación pluvial

máxima.
• Enriqueta Garcfa. Modificaciones al Sistema de Clasificación Climática de Koppan. México, 1988.
24
• En las tabla 111.1 Y 111.2 se observa que en Septiembre de 1987 y Agosto de 1988 se registró la
méxima precipitación en el ano.
(1 Pérdidas dal suelo debido a la erosión?

Dentro de la planta Tanques de Acero Trinity, S.A. de C.v. no se observa erosión. Debido a que la
zona está completamente urbanizada, no existen pérdidas de suelo debido a la erosión. i
(1 Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosión?

Como se indicó en el punto anterior, la ubicación del sitio en estudio es una zona completamente
urbanizada por lo que no existe contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y
erosión.
(1 Radios radiológicos?
Este tipo de eventos no se presentan en la región.
111.16. Ha habido Informes sobre contaminación del aire, de las aguas o por residuos sólidos
debido a otras actividades en la zona del proyecto? Especificar•
• Contaminación del Aire
En lo que respecta a la calidad del aire en la zona de estudio, de acuerdo a Comisión Metropolitana
1
para la Prevención de la Contaminación Ambiental en el Valle de México, DDF, 1994, se presentan
1
los promedios trimestrales de plomo para la zona de T1alnepantla en microgramos por metro cúbico I
de 1990 a 1994 que se muestran en la Gráfica 1.
En lo que respecta a PM-10, de 1988 a 1994 la zona Noreste de la Ciudad de México presentó los
Indices más altos de este contaminante en el ano de 1989 registrándose hasta 750 microgramos por
metro cúbico. A partir de 1989 las concentraciones han oscilado entre 150 y 300 microgramos por
metro cúbico.
Las concentraciones de ozono presentaron un comportamiento ascendente de 1986 a 1991 y en el

período 1991- 1993 se aprecia una disminución de acuerdo como lo muestra la Gráfica 2:
• 25
• Promedios trimestrales de plomo
Microgramos por metro cúbico

Tlalnepantla
1,5
0,5
Gráfica 1,
• Comportamiento promedio de las concentraciones máximas de ozono

Zona Noreste Ciudad de México
Imaca
- - - - - -
140
120
100
80
60
40
20
o
19se 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993
cam."ón Ulllropctltllnl ~.r. la Pr_cl6n y Ollllbol d. I1 Contan'llnflCl6n AmbJentld ... el v.n. d. un.
Gráfica 2.
•
• Contaminación del Agua
La contaminaci6n del agua es uno de los problemas mas importantes de la Ciudad de México. En la
zona de influencia del área de proyecto se localizan tres cuerpos de agua cuya contaminaci6n puede
considerarse significativa, estos son el Río de Los Remedios a 900 m al norte, el Vaso Regulador
Carretas a 1 Km en la misma direcci6n y a 6 Km en direcci6n poniente el Vaso Regulador El Cristo.
Los dos últimos son áreas no protegida, que se encuentran expuesta diariamente al dep6sito de
basura por parte de los habitantes de las colonias aleda/las.
AsI mismo, son cuerpos receptores de descargas de aguas residuales de tipo urbano e industrial, lo
cual ha ocasionado la proliferaci6n de fauna nociva y lirio.
Actualmente, se han realizado propuestas por parte de las Asociaciones de colonos para la
recuperaci6n y utilizaci6n de las áreas como zonas de recreaci6n, sin embargo, no se han ejercido
acciones por parte del gobierno tendientes a disminuir el problema de la contaminaci6n en éstas
áreas.
• 111.17. Existln1ln durants las etapas de construcción y operación del proyecto. niveles de ruido
que pudieran afectar a las poblaciones cercanas a el?
La planta colinda con otras industrias por lo que el ruido que se genera no afecta a la población. La
zona habitacional más cercana se localiza a 300 m, esta no se ve afectada por el ruido que se
genera en esta industria.
En Marzo de 1993, se realizaron evaluaciones de emisión de ruido por monitoreo directo de acuerdo
a la Norma Oficial Mexicana NOM-AA-43-1977 Relativa a la Determinación del Nivel Sonoro Emitido
por Fuentes Fijas, en dicha evaluación se obtuvo un valor de 76.84235 db(A), que comparado con el
Nivel Máximo Permisible (68 db(A))2, se encuentra fuera de norma. Cabe resaltar que las mediciones
corresponden a ambiente laboral o intramuros, y dado que la planta se encuentra rodeada por otras
industrias, la poblaci6n más cercana (localizada a 300 m), no resulta afectada por este factor.
•
z Art. 11. Reglamento para la Protección del Ambiente contra la Contaminación originada por la Emisión de Ruido.
26
Ambiens Consu1JorúJ Integral S.A. de C.V.
• 111.18. Existe un historial epidémico y endémico de enfennedades clcllcas en el irea del

proyecto?
No se tiene información sobre un historial epidémico y endémico de enfennedades clclicas en el área
de proyecto.
111.19. ¿existen especies animales, vegetales (terrestres o acuiticas) un peligro de extinción

o lÍnlcas, dentro del irea de proyecto?
El área donde se localiza la planta, por ser zona industrial, cuenta con la flora (inducida en su mayor
parte) y fauna caracterlslica del lugares con desarrollos industriales y habitacionales; por lo tanto no
es existe ningún tipo de especie animal o vegetal (terrestre o acuática) única o en peligro de extinción.
111.20. ¿Existe alguna afectación a los hibltata presentes?

Las afectaciones existentes han sido consecuencia de la actividad antropocéntrica, donde el
crecimiento poblacional y el desarrollo de la actividad industrial han influido para que se modifique el
ecosistema natural y original de la zona.
111.21. ¿Es la economla del irea exclusivamente de subsistencia?
• La economla que se desarrolla cerca del área de interés no es una economla de subsistencia, las
industrias y los comercios se encuentran perfectamente constituidos, contando con la infraestructura
necesaria que les pennite desarrollar sus actividades adecuadamente.
111.22. ¿Cuil es el Ingreso medio anual pér caplta de los habitantes del irea del proyecto en
un radio de 10 km. en relación con el resto del pais? Describa asimismo, los aspectos
demogréficos y socloeconómlcos del irea de Interés?
(Ver Anexo 111.)
111.23. Crearé el proyecto una demanda excesiva de:
(X) Fuerza de trabajo de la localidad

En su etapa operativa Tanques de Acero Trinity requiere los servicios de 166 personas.
(X) Servicios para la comunidad (vivienda y servicios en general)

El proyecto se encuentra insertado dentro de una zona industrial bien definida la cual cuenta con
• 27
Ambiens Consultoría InJegral S.A. de C.V•
• todos los servicios necesarios por lo que no genera una demanda excesiva de éstos para la
comunidad.
(X) Sistemas de servicios públicos y de comunicaciones?

la planta actualmente en operación requiere de servicios públicos como: agua potable, energla
eléctrica, drenaje, teléfono, servicio de limpia asr como de comunicación y transporte dentro del área.
111.24. Cortani o als'ani sectores de núc'eos urbanos, vecindarios (barrios o distritos) o zonas
étnicas o creanli barreras que obstaculicen la cohesión y continuidad de vecindarios?
La planta no aisla los núcleos urbanos existentes en el área, ni crea barreras que puedan obstaculizar
la cohesión y continuidad de las comunidades.
111.26. Ademis de los equipos de control de la contaminación del suelo, aire yagua, se tienen
contempladas otras medidas preventivas o programas de contingencias para evitar el
deterioro del medio ambiente.?
Se tiene contemplado la compra de otro equipo de pintura en polvo y la compra de equipo de
extracción de humos.
• 28
• IV. Integración del proyecto a las
politicas marcadas en el
Plan Nacional de Desarrollo
•
Ambiens ConsultorúJ Integral S.A. de C.v.
• IV. INTEGRACION DEL PROYECTO A LAS POUTlCAS MARCADAS ENEL PLAN NACIONAL
DE DESARROLLO
De acuerdo a las pollticas del actual Gobiemo de la República, uno de los rubros más importantes
considerados para el actual sexenio es el mejoramiento de la calidad de vida de la población. En este
contexto Tanques de Acero Trinily, S.A. de C.V. fabricante de tanques domésticos estacionarios y de
cilindros para almacenamiento de Gas L.P. brinda productos de calidad que garantizan la seguridad
de los consumidores en el manejo del gas para uso doméstico. Este aspecto es de vital importancia
ya que la seguridad en el hogar es un factor importante en el mejoramiento calidad de vida de los
ciudadanos.
Otro de los rubros considerados importantes dentro de las polllicas actuales es el desarrollo
económico del pals y de la población. A este respecto Tanques de Acero Trinily brinda fuentes de
empleo a 166 personas de forma directa en su planta Vallejo y a nivel nacional esta empresa es la
más importante en su ramo, fabricando productos de importación lo que propicia el aumento de
recursos provenientes del exterior en beneficio del desarrollo económico del país.
• 29
• v. Etapa de
operacum
.,
V.1. Descripción del proyecto
•
V.2. Descripción de lineas de producción, reacción principal y secundaria
V.3. Materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso. (Especificando:
sustancia, equipo de segUridad, cantidad, volumen y concentración)
VA. Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento (Especificando caraeleristicas,
tipo, dimensionamiento, cantidad o volumen por recipiente)
V.5. Sustancias involucradas en el proceso
• V.
V.1.
ETAPA DE OPERACiÓN
Descripción del proyecto

Tanques de Acero Trinity planta Vallejo, fabrica taques domésticos estacionarios y cilindros para
almacenamiento de gas L.P., cloro, amoniaco y aire.
Se trabajan dos lineas:
U nea Cilindros
Unea Doméstica (tanques estacionarios)
Las capacidades de los cilindros fabricados son: 45, 30, 20, 15 kg así como de 25 y 20 lb. Para los
tanques estacionarios las capacidades son de 300 a 5000 kg.
Otra de las actividades que se realizan es el corte de lámina para la fabricación de tanques de mayor
capacidad, los cuales se envían a TATSA, Huehuetoca.
• V.2. Descripción de lineas de producción, reacción principal y secundaria.

Como anteriormente se mencionó que en la Planta Vallejo se trabajan dos lineas de producción:
Unea cilindros (Ver Foto 1)

Unea doméstica (tanque estacionario)
En la fabricación de los cilindros se realizan las siguientes operaciones:
Una cilindros
Recepción de la placa
El proceso inicia con la recepción de la placa de acero la cual es transportada a la zona de corte a
través de una plataforma sobre rieles.
Corte de placa
El corte de la placa para el cuerpo se lleva a cabo por medio de una cizalla, el corte se realiza de
•
acuerdo a las dimensiones requeridas para las diferentes capacidades de los cilindros. Se verifica el
30
•.•:.>
Ambiens Consultoria Integral S.A. de C.V.
• escuadre.
Rolado de placa
Una vez que se tiene la placa con las dimensiones requeridas, se lleva a cabo el rolado de la placa,
haciendo pasar ésta por una roladora.
Punteado de cueroo e inicios y soldadura longitudinal

Cuando se tiene la placa rolada se realiza el punteado de la misma que consiste en colocar puntos
de soldadura en la unión de las placas para posteriormente soldarlas longitudinalmente.
Posteriormente se lleva a cabo una inspección del cordón de soldadura.
Quitar inicio '-;/

Se retiran los inicios que se colocaron para la soldadura.
Ensamble de cueroo-cabezas
Por medio de ensambladora se lleva a cabo la colocación de la cabeza y se fija ésta al cuerpo.
Posteriormente se verifica el ensamble.
• Punteado y soldadura de cueroo-a!bezas

Se puntea el cuerpo con las cabezas. Posteriormente se aplica la soldadura circunferencial.
(microalambre)
Se inspecciona el cordón de soldadura.
Soldado de cubre válvulas al tanque

El cubre válvulas, es colocado y soldado mediante arco eléctrico.
Peso y colocación de tara

Se verifica el peso del cilindro por medio de una báscula electrónica y se coloca la tara.
Posteriormente se coloca en el transportador para enviarlo al homo de relevo.
• 31
Ambiens Consultorio Integral S.A. de C.v.
• Relevo de cilindros
Con la finalidad de homogenizar la soldadura y evitar que queden poros que pudieran provocar fugas,
se meten los cilindros a un horno durante 30 minutos a una temperatura que oscila entre 650·C y
700·C.
Enfriado
Al sacar los cilindros del horno éstos son enfriados a temperatura ambiente haciéndolos circular por
medio de una banda hasta la siguiente etapa del proceso, este trayecto es suficiente para que los
cilindros se enfrlen.
Prueba neumática
Para garantizar que no existan poros que originen fugas se realiza una prueba neumática. Se coloca
la válvula Hansen y se inyecta aire a 480 lb de presión durante 10 segundos. Cuando se detecta
alguna fuga se repara y se repite la prueba. J
-'j
Prueba hidroneumática
Después de haber pasado la prueba neumática, los cilindros son sometidos a una prueba
• hidroneumática, la cual consiste en sumergir los cilindros en una tina de agua para verificar
hermeticidad.
Terminada esta operación, se retira la válvula Hansen.
Granallado
Para que la aplicación de la pintura pueda llevarse a cabo adecuadamente se debe dar rugosidad a
la superficie del cilindro. Esto se realiza en la operación de granallado (Caseta de granalla).
Para pasar a la siguiente etapa del proceso se le coloca un copie al cilindro y se cuelga a la banda
transportadora.
Fostatizado
El tanque se hace pasar por transportación aérea al tunel de fosfatado. La finalidad de esta etapa es
uniformizar las zonas rugosas.
Terminada la operación anterior, se enjuaga el cilindro y se seca a temperatura ambiente.
• 32
Ambiens Consu1toriaIntegral S.A. de C. V.
• Pintado
Los cilindros se hacen pasar a la caseta de pintado donde se aplica pintura magnética en polvo con
aluminio.
Curado
Después de aplicar la pintura se pasan los cilindros a un hamode curado donde permanecen durante
30 minutos a una temperatura de 230·C.
Colocación de válvulas
Cuando los tanques se encuentra frias se colocan las válvulas de servicio.
Inyección de aire
Para verificar que no existan fugasse lleva a cabo una prueba neumática con aire a 130lb de presión.
Foliado
Cuando el cilindro se encuentra totalmente terminado, y una vez que ha pasado las pruebas de
calidad, pasa a la máquina foliadora donde se le coloca el número de serie.
• Estiba
Una vez que los tanques se encuentran listos son f1ejados y enviados al almacén donde se estiban
para su posterior venta y distribución.
Troquelado de faldón y cubre vélvulaa
El troquelado del faldón y cubre válvulas de los cilindros se realiza de manera similar para ambos de
la siguiente forma:
Corte de placa
Se realiza el corte de la placa de metal con las dimensiones que se requiera tanto para faldón como
para cubre válvulas, de acuerdo a la norma 842-2-NOM-OS-95.
Troquelado
Se realiza el corte de barrenos tanto en faldón como en cubre válvulas.
En el caso de los cubre válvulas se realiza el corte de una ceja para facilitar su transporte manual.
• 33
Ambie1ls Consultorfa Integral S.A. de C.V.
• Rolado
Una vez realizados los cortes necesarios se lleva a cabo el rolado de la placa.
Punteado y soldado
La placa rolada es punteada para posteriormente soldarse completamente.
Engargolado
Por medio de una prensa se lleva a cabo el engargolado de los faldones y los cubre válvulas.
.~.>~
Lavado
Como consecuencia de los procesos anteriores las piezas quedan cubiertas de aceite, por lo que es
necesario lavarlas. Las piezas son introducidas en una lavadora a 170 ·C con un desengrasante
biodegradable.
Soldado de cabeza con faldón

En el caso especifico del faldón, éste es soldado a la cabeza antes de ser integrado al resto del
cuerpo del cilindro.
• Se inspecciona el cordón de soldadura.
Linea doméstica (tanque estacionario)
Recepción de la placa
El proceso inicia con la recepción de la placa de acero la cual es transportada a la zona de corte a
través de una plataforma sobre rieles.
Corte de placa
El corte de la placa metálica se lleva a cabo por medio de una cizalla. las dimensiones están
determinadas por la capacidad de los tanques a fabricar.
Se verifica el escuadre.
Punzonado de placa
Debido a que la colocación de los accesorios en tanques estacionarios se lleva a cabo en el cuerpo
del mismo, es necesario realizar en punzonado de los barrenos donde serán colocados los accesorios.
• 34
Ambiens Consultorialntemd S.A. de C.V.
• Inicio de placa
Como las placas para tanques estacionarios son de mayores dimensiones que para cilindros es
necesario darles un prerrolado antes del rolado definitivo.
Rolado
Se tennina la operación de rolado.
Punteado de cuerDO e inicios y soldado

Se puntea y se colocan los inicios para la soldadura longitudinal, se aplica el cordón longitudinal en
el cuerpo (soldadura arco sumergido)
Se esmerilan los inicios y se detalla el cordón.
Fluoroscopla
Esta operación se realiza para verificar que no existan defectos de soldadura.
Engargolado
Se engargola el cuerpo y se inspecciona la bayoneta.
• Se verifica que no existan fisuras en la placa.
Ensamble de cabezas y cuerDO

Mediante una prensa de ensamble se lleva a cabo la unión de las cabezas y cuerpo del tanque.
Punteado y soldadura de cuerpo-cabezas

Se puntea el cuerpo con las cabezas. Posterionnente se aplica la soldadura circunferencial. (soldadura
arco sumergido)
Soldado de copies. patas y orejas

Unavez que se tiene el cuerpo del tanque se procede a la colocación de los copies patas y orejas.
En esta etapa se realiza una prueba hidrostática para verificar que no existan fugas en las uniones
con los copies y se detallan.
Granallado
Para que la aplicación de la pintura pueda llevarse a cabo adecuadamente se debe dar rugosidad a
la superficie del cilindro. Esto se realiza en la operación de granallado (Caseta de granalla).
• 35
• Para pasar a la siguiente etapa del proceso se le coloca un copie al cilindro y se cuelga a la banda
transportadora.
Fosfatizado
El tanque se hace pasar por transportación aérea al tunel de fosfatado. La finalidad de esta etapa es
uniformizar las zonas rugosas.
Terminada la operación anterior, se enjuaga el cilindro y se seca a temperatura ambiente.
Pintado
Los tanques pasan a través de una banda aérea a la caseta de pintado donde se aplica primeramente
una capa de primer y posteriormente pintura blanca.
Curado
Después de aplicar la pintura se pasan los cilindros a un horno de curado donde permanecen durante
30 minutos a una temperatura de 230·C (Ver Foto 2).
•
Colocación de válvulas
Después de que los tanques son enfriados se colocan las válvulas de servicio. las cuales son
cubiertas o protegidas con un capuchón debido a la fragilidad de las mismas.
Inyección de aire
Para verificar que no existan fugas se lleva a cabo una prueba neumática con aire a 130 lb de presión.
Los tanques se sumergen en una tina de agua y se verifica que no existan fugas.
En caso de presentar detectos se reparan y se cuelgan en el transportador de acabados.
Estibado
Los tanques listos son enviados al almacén para su posterior venta y distribución (Ver Foto 3).
36
LINEA DOMESTICA ,
•
1
TANQUE DE 300A5000 LTS
CORTE DE PLACA
PUNZONADO DE PLACA
INICIADO DE PLACA
ROLADO DE PLACA
PUNTEADO DE CUERPO E INICIOS
SOLDADO LONGITUDINAL
• FLUOROSCOPIA
ENGARGOLADO
CHECAR FISURAS EN LA PLACA

CABEZAS COMPRADAS
ENSAMBLE DE CUERPO-CABEZAS
PUNTEADO DE CUERPO CABEZAS
SOLDADO CIRCUNFERENCIAL DEL TANQUE
•
SOLDADO DE COPLES
SOLDADO DE PATAS Y OREJAS

LINEA DOMESTICA
•
CHECARCORDONDESOLDADURA
PRUEBA HIDROSTATICA
COLOCACION DE FLOTADOR
i
COLGAR TANQUE AL TRANSPORTADOR I
CASETA DE GRANALLA
• CASETA DE FOSFATO
SOPLETEAR TANQUE
CASETA DE PINTURA
VALVULEO
INYECCION DE AIRE A PRESION
SUMERGIR TANQUE A TINA DE AGUA
CHECAR FUGAS
• ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO

LINEA DE CILINDROS
• CUERPO
-~
CORTE DE PLACA
ROLADO DE PLACA
PUNTEO DE CUERPO E INICIOS
SOLDADURA LONGITUDINAL
CHECAR CORDON DE SOLDADURA
QUITAR INICIOS
• CABEZAS Y FALDON
ENSAMBLE DE CUERPO-CABEZAS
CHECAR ENSAMBLE
PUNTEAR CUERPO-CABEZAS
SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL
CUBREVALVULAS
CHECAR CUBRE VALVULAS AL TANQUE
•
PONER TARA
PONER CILINDRO EN TRANSPORTADOR

LINEA DE CILINDROS
• 1:
HORNO DE RELEVO
COLOCAR VALVULA HANSEN
PRUEBA NEUMATICA
VERIFICAR RESISTENCIA DE MATERIAL Y SOLDADURA
SUMERGIR CILINDRO EN TINA DE AGUA
,,i
•
CHECAR FUGAS
QUITAR VALVULA HANSEN
CASETA DE GRANALLA
COLGAR CILINDRO A TRANSPORTADOR
CASETA DE FOSFATIZADO
CASETA DE ENJUAGUE
TUNEL DE SECADO
• CASETA DE PINTURA
HORNO DE CURADO DE PINTURA

LINEA DE CILINDROS
•
;
1
VALVULEO
INYECCION DE AIRE A PRESION
:1
¡
CHECAR FUGAS 1
FOLEADO
J
.~
j,
•
ESTIBADO
i
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
•
LINEA DE CILINDROS
• CUBRE VALVULAS
TROQUELADO
ROLADO
PUNTEADO
ENGARGOLADO
.~
CHECAR ESPECIFICACIONES I
• FALDON
LAVADO
TROQUELADO
ROLADO
PUNTEADO
ENGARGOLADO
CHECAR ESPECIFICACIONES
• LAVADO
j
:j
LINEA DE CILINDROS
•
CABEZAS
TROQUELADO
CHECAR DEFORMACIONES
LAVADO
ENGARGOLADO
• FALDON
SOLDADO DE CABEZA FALDON
SOLDADO DE CABEZA COPLE
•
Ambíens Consultoría llÚefmll S.A. de C.V•
• V.3. Materia prima, productoll y subproductoll manejados en e' proceso. (Especificando:

sustancia, equipo de seguridad, cantidad, volumen y concentración)
!
~
,.1!
---------- Fosfato de fierro Ardrox, S.A. Porrón de 50 I Lrquido 3000 Kg
Inflamable Pintura blanca Poliner de Tambo de 200 l. Lrquido 1 100 Kg

1
México Area de solventes
V pinturas
~,l
Inflamable Primer primario Poliner de Tambo de 200 l. Lrquido 1 175 Kg ::~
México Area de solventes :1
V pinturas
Inflamable Solvente Poliner de

México
Tambo de 2001.
Area de solventes
Lrquido 840Kg 1
y pinturas ~
-~
'1
~
Inflamable Sello Ardrox, S.A. Porrón de 55 I Lrquido 2500 Kg
•
Tóxico Aceite de corte Contecsa Porrón de 55 I Lrquido 910 Kg .~
Corrosivo Oesengrasante Contecsa Costal de 50 Kg Sólido 1 500 Kg j
Tóxico Aceite Regal Oil 68 Lubricantes Tambo cerrado Lrquido 910 Kg
Samatsu
Tóxico Aceite Marlico 20 Distribuidora Cubeta de 19 I Liquido 910 Kg

Universal Area lubricantes
Tóxico Fundente Flux, S.A. Costal de 50 Kg Sólido 3000 Kg
Tóxico Soldadura Arco Sum. Electrodos Arco caja 25 kg Sólido 6000Kg

7024,5/32", 118" INFRA Elect. caja 10,20 2000Kg
kg
Tóxico Soldadura microway Electrodos Microway caja 1 5 Sólido 6000 Kg

Y electrodos Monterrey kg
Elect. caja 10,20 2000 Kg
kg
Corrosivo Decapante Cantecsa Porrón de 50 I Lrquido 2001
-------- Angula de fierro Suministros Aire libre/Racks Sólido 500 Kg

ferreteros
2000
---------- Barras huecas de Suministros Aire libre/Racks Sólido 1 000 Kg

acero ferreteros
2000
• 37
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C.V•
•
----- Cabezas de acero TYTSA Aire librelPallets Sólido 40000 Kg
.------ Carbones pltorchas Abras Bajo techo/Racks Sólido 300Kg

Industrias S.A.
de C.V.
------ Cargas de CO, INFRA, S.A. Bajo techo/Racks Gas 120 Kg
Cargas de CO, INFRA, S.A. Bajo techolRacks Gas 80 Kg
----- Chavetas Matrices y Bajo techo/Racks Sólido 20 Kg

troq. Herpin
----_.-. Cintas adhesivas Patricio Sordo Bajo techo/Racks Sólido 10 Kg
_.------- Cubre válvulas de TYTSA Bajo techo/Racks Sólido 5600 Kg

metal
.----- Cubre válvulas de Matrices V Bajo techolRacks Sólido 5000 Kg

lámina troq. Herpin
-------------
•
Cuellos de acero TYTSA Aire libre/Pilas Sólido 15000Kg
---------- Fundente Flux, S.A. Bajo techo/Pallets Sólido 5000 Kg

Q-Ceramic
------------- Gas L.P. Central de Gas Tanque Gas 672 Kg

estacionario :!
Grapas de acero Samuel Bajo techo/Racks Sólido 200 Kg

Sarviacaro
Inicio de acero AHMSA Bajo techo/Racks Sólido 2000 Kg
-------- Medios copies de Grupo Haver Bajo techo/ Sólido 50000 Kg

acero S.A. de C.V. Contenedores
-_..... Medidores de Medidores Bajo techo/Racks Sólido 1 200 Kg
aluminio Internae.
Rochester
---------- Manómetros C.M.S. Bajo techo/Racks Sólido 10 Kg

International
-------- Orejas de acero TYTSA Bajo techo/ Sólido 4000 Kg

Contenedores
------- Oxigeno natural INFRA, S.A. Tanque Gas 6000 Kg

criogénico
....----- Patas de acero TYTSA Bajo Sólido 10000 Kg

techolConteiners
• 38
11
,,¡~
3"
•
------------- Pinturas de esmalte Poliner de Bajo techolBote. Uquido 5760 Kg
México
----.---- Placa. de acero AHMSA Aire libre/Pallet. Sólido 1 500 Ton
------------- Placa de aluminio Fotograbado Bajo techo/Rack. Sólido 1 000 Kg

BENNER
----- Porta placa de acero Matrice. y Techo/Container. Sólido 3000 Kg

troq, Herpin
_.--------- Redondo de acero Suministros Bajo techo/ Sólido 6000 Kg

ferreteros Contenedore.
.~
2000 )
------------ Reguladore. de Harper Bajo techo/Caja. Sólido 6000 Kg

pra.ión Waymande
México
------ Ramacha. de Tornillo. indo Bajo techo/Caja. Sólido 20 Kg

aluminio Vallajo
•
<
-_.------- Rompaola. de matal TATSA Aire libre/ Pila. Sólido 2000 Kg l ,
-------- Sellador plá.tico Uniones Bajo techo/Botes Sólido 100 Kg

permanentes
------------- Soldadura rollo' Electrodo. Bajo techo/Pallet. Sólido 5000 Kg

INFRA
------ Soldadura en Electrodo. Bajo techo/Rack. Sólido 2000 Kg

electrodo INFRA
Electrodo.
Monterrey
Inflamable Solvente Poliner de Bajo techo/Bote. Uquido 4000 Kg 'i
México d
--_._- Tapón da bronca USA Bajo techo/Pila. Sólido 60 Kg
-_.. --- Tap6n da acero EBAR Bajo techo/Rack. Sólido 40Kg
Tubo conduit Patricio Sordo Aire libre/Rack. Sólido 500 Kg
-------.---- Tubo de latón Harper Bajo techo/Rack. Sólido 100 Kg

Wayman de
México
• Las soldaduras se almacenan en un horno a tamperatura controlada (100 OC)
39
•
Tubo de fierro Sumo Ferret. Aire librelRacks Sólido 8000 Kg
2000
---- Válvulas de bronce Harper Bajo techo/Racks Sólido 10000Kg

Wayman de
México
----- Válvulas de acero e.M.S. Bajo techo/Racks Sólido 1 000 Kg
------- Lubricantes para Lubricantes Bajo techo/Botes Uquido 50 Kg

máquinas SAMATSU
HORNO MARTIN 1400000 31.11 56.00 100 % 75 CILlND/Hr

JOE (RELEVO)
•
910000 20.22 36.40 65 %
HORNO 20 LBS 750000 16.66 30.00 100 % 70 CILlND/Hr

(RELEVO)
4B7500 19.50 65 %
HORNO RECILSA 2000000 44. BO.OO 100 % 150 CILlND/Hr

(RELEVO)
1300000 52.00 65 %
HORNO DE 500000 20.00 100 %

SECADO DE
PINTURA 325000 13.00 65 %
LAVADORA DE 400 000 16.00 100 %

CABE2A DE 30 KG
(QUEMADOR) 260000 5.7 10.40 65 %
TUNEL DE 325000 7.2 13.00 100 %

fOSfATO Y SELLO
L.C. y L.D. B.46
211 000 4. 65 %
(QUEMADORES)
325000 7.22 13.00 100 %
211 000 4.7 8.46 65 %

correspon ea arranque e equIPo, e a e nea en e proceso.
Actualmente, debido a la disminución en las ventas causada por la crisis económica del pals, el
•
consumo mensual de materias primas ha disminuido considerablemente ¡Yer Anexo 11 Documento 17).
40
J
Jc'
•
o.. Un....... Petr6leo. El personal que maneja el gas licuado de petróleo deberá Tanque de 110 000 I
Pro_:PEMEX utilizar ropa de algodón, guantes de nsopreno V zapatos capacidad máxima de
de casquillo. Se deberá contar tambi6n con el equipo de llenado 85% (93500 11
seguridad para caso de incendio como es: casco
protector de policarbonato, traje de amianto o chaquetón Tanque de 1600 I
de tela Ncrex, botas tipo pantaloneras construidas de capacidad máxima de
necprenc. lámpara manual a prueba de explosión y llenado 85% (13601)
equipo completo de respiración artificial ; además del
equipo mencionado deberá contarse con extintores,
martillos y hachas. El área de trabajo deberá estar
provista de extintores manuales de 9 kg clase ABC,
extintores tipo carretilla de 60 kg, alarma sonora, red
hidráulica de distribución de agua e hidrantes con
mangueras de 30 metros.
VA. Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento. (Especificando caracteristicas, tipo,

dimensionamiento, cantidad o volumen por recipiente,
•
~,
65-003 Tanque de almacenamiento de Horizontal 1600

Gas L.P.
65-004 Tanque de almacenamiento de Horizontal 1600

Gas L.P.
65-005 Tanque de almacenamiento de Horizontal 110000 95% 93500'

Gas L.P. (Ver Foto 41
66-006 Tanque de almacenamiento de Vertical 6053 95% 5750

Argón
65-007 Tenque de elmacenamiento de Vertical 5350 95% 5082

oxigeno (Ver Foto 51
64-001 Tanque de almacenamiento 400

aire
• 4 El WIque de a1macerwnlento de gas L.P. se llena sólo al 60% de su capacidad para fineS précticos Y de seguridad.
41
•
aire

aire
66-002 Tanque para almacenamiento 15000

de agua
66-003 Tanque para almacenamiento 15000

de agua
V.5. Sustancias Involucradas en el proceso
V.5.1. Componentes rlassosos
• De acuerdo al Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, publicado en el Diario Oficial de

la Federación el dla 4 de Mayo de 1992 por la Secretaria de Gobemación, que corresponde a aquellas
'que se manejan sustancias inflamables y explosivas, el gas L.P. tiene una cantidad de reporte de 50
000 kg. Debido a que en las instalaciones de TATSA, se almacena en un tanque aprox. 47498 Kg
(93 500 1), Y en otros dos 690 kg (1 3601) por cada uno, las actividades de TATSA se consideran
altamente riesgosas.
Gas Ucuado de Petróleo 68476-85-7 1075 Gas de Satélite

* Propano 74-98-6 S.A.
• Butano 106-97-8
• 42
Ambiem Consultoría Integral S.A. de C. V.
• al En caso de emergencia comunicarse a los teléfonos o fax número:
En el Distrito Federal:
Bomberos: 7683700
CRIZ Roja: 5575757
Secretaria General de 2560606

Protección y Vialidad 58851 00
del D.F. 7688044
En el Estado de México:
Bomberos 11alnepantla 5653638
• CRIZ Roja 11alnepantla
Paliela 11alnepantla
5763610
5650758
5651729
5651492
Fugas de gas L.P. 24 horas: 277 01 75 2770422

277 04 25 2277 06 53
277 07 23
V.5.2. Precauciones espaciales
al Precauciones que deben ser tomadas en cuenta para el manejo y almacenamiento.

Dentro de las principales precauciones que deben se tomadas en cuenta para el manejo y
almacenamiento de gas L.P. se encuentran:
• 43
• 1) El personal encargado de las operaciones de transporte, carga y descarga, debe ser

personal debidamente capacitado y adiestrado para hacerlo, asimismo deberá de
contar con el equipo de seguridad correspondiente.
2) Al realizar el llenado de los tanques de almacenamiento gas L.P., se deberá cerciorar

que no existan fugas y/o fuentes de ignición (calor, chispas, llamas, oxidantes fuertes)
cercanas a las áreas de almacenamiento.
3) Se deberá de dar mantenimiento preventivo y correctivo de forma periódica a las

instalaciones donde se almacena el gas.
4) Los recipientes de almacenamiento de gas L.P. deberán estar protegidos siempre en

forma perimetral, permitiendo el acceso sólo a personal autorizado.
5) Nunca tener fuentes de ignición cerca del área de almacenamiento de gas.
6) Siempre deberán existir equipo contra incendio debidamente colocado, sena/izado y
• 7)
en perfectas condiciones de funcionamiento.
El área de almacenamiento de gas L.P. deberán contar con senalamientos de tipo

restrictivo, preventivo e informativo.
b) Especlftcar cumplimiento de acuerdo con la regulación de transporte.

De acuerdo al Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos,
publicado el 7 de Abril de 1993 en el Diario Oficial de la Federación, TATSA como empresa
que recibe material peligroso y genera residuos peligrosos deberá de cumplir principalmente
con los siguientes disposiciones:
Del Titulo Segundo, Capitulo 1, relativo a las caracterlstlcas del Envase y Embalaje:
Articulo 19.
El envase y embalaje de substancias y residuos peligrosos deberá cumplir con la clasificación,
tipos y disposiciones de las normas correspondientes.
• 44
Ambiens Consultorla lnterual S.A. de C.V.
• Articulo 21.
El envase y embalaje, antes de ser llenado y entregado para su transporte, deberá ser
inspeccionado por el expedidor de la sustancia o residuo peligroso para cerciorarse de que
no presenta corrosión, presencia de materiales extrallos u otro tipo de deterioro.
Articulo 22.
Los envases y embalajes deberán estar cerrados para que una vez preparados para su
expedición. no sufran en condiciones normales de transporte, algún escape debido a cambios
de temperatura, humedad o presión.
Articulo 27.
Las substancias y residuos peligrosos sólo deberán contenerse en envases y embalajes que
tengan la resistencia suficiente para soportar la presión intema que pudiera desarrollarse en
condiciones normales de transporte y circunstancias especiales, de acuerdo a la norma que
al efecto se expida.
Articulo 28.
• Todo envase y embalaje vaclo que haya contenido una substancia o residuos peligroso o sus
remanentes debe ser considerado también como peligroso.
Del Titulo Segundo, Capitulo 11, relativo al etiquetado y marcado del envase y embalaje:
Articulo 31.
Con objeto de identificar a distancia las substancias o residuos peligrosos y reconocer su
riesgo, asl como la designación oficial para su transporte, cada envase y embalaje deberá
contar con la etiqueta correspondientes, cuyas carac!erJsticas estarán sellaladas en las
normas respectivas.
Articulo 32.
Todo en base y embalaje destinado a transportar substancias o residuos peligrosos deberá
llevar marcas indelebles, visibles y legibles que certifiquen están fabricados conforme a las
normas respectivas.
• 45
• Del TItulo Cuarto, Capitulo IV, relativo al Slstama Nacional de Emergencia en Transportación
de materiales y residuos peligrosos:
Articulo 54.
la Secretaria en coordinación con la Secretaría de Gobemación y demás dependencias
competentes, autoridades estatales y municipales, asl como fabricantes e industriales que
produzcan, generen y utilicen substancias o residuos peligrosos y transportistas de los
mismos, establecerán el Sistema Nacional de Emergencia en transportación de materiales y
residuos peligrosos.
Del TItulo Sexto, Capitulo 1, relativo a las disposiciones especiales para el transporte de
residuos peligrosos:
Articulo 105.
El propietario o generador del residuos peligroso quedará obligado a cerciorarse de que el
sistema de transporte y las instalaciones del destinatario de la carga, estén autorizados por
la Secretaria de Desarrollo Social.
• Del TItulo Séptimo, Capitulo 1, relativo al autotransporte:
Articulo 109.
los transportistas, expedidores o generadores de los materiales o residuos peligrosos,
deberán contratar, un seguro que ampare los daños, que puedan ocasionar a terceros en sus
bienes y personas, ambiente, vlas generales de comunicación y cualquier otro daño que
pudiera generarse por la carga en caso de accidente de conformidad con la normatividad
respectiva.
Articulo 113.
la carga y descarga de materiales y residuos peligrosos quedará a cargo de los expedidores
y destinatarios respectivamente, por lo que éstos deberán de tomar las medidas necesarias
para evitar accidentes.
• 46
Ambiens Consultorio Integral S.A. de C.V.
• Del TItulo OCtavo, Capitulo 1, relativo a las obligaciones especificas del expedidor y destinatario
del material y residuos peligrosos:
Articulo 114.
Para el transporte de materiales y residuos peligroso el expedidor tendrá como obligaciones:
1. Cerciorarse que los envases y embalajes que contengan los materiales o residuos
peligrosos cumplan con las especificaciones de fabricación estipuladas en las normas
correspondientes.
11. Identificar los materiales y residuos con las etiquetas y carteles correspondientes en los
envases, embalajes y unidades de transporte de acuerdo a las normas respectivas.
111. Proporcionar la "1 nformación de emergencia de transportación", del material o residuo
transportado conforme a lo que estipula este Reglamento, la cual deberá apegarse a la norma
que expida la Secretaria.
IV. Indicar al transportista sobre el equipo de seguridad necesario con que debe contar en
caso de accidente, de acuerdo al material o residuo peligroso de que se trate.
V. Proporcionar al transportista los carteles que deberá instalar en las unidades, de acuerdo
•
allipo de especificaciones indicadas en el Reglamento o en las Normas correspondientes.
VI. No efectuar el envio de materiales o residuos peligrosos en unidades que no cumplan con
las especificaciones indicadas en Reglamento o en las normas correspondientes.
VII. Contar con las autorizaciones necesarias y la documentación complementaria requerida
para evitar que se retrase el traslado de la carga.
VIII. Proporcionar al destinatario todos los datos relativos al embarque de materiales y
residuos peligrosos, con objeto de que éste pueda, en cualquier momento, realizar el
seguimiento de los materiales o residuos transportados, indicándole además fecha y hora
prevista para su llegada al punto de destino, y,
IX. Verificar que las maniobras de carga se realicen exclusivamente por personal capacitado,
que cuente con equipo de protección adecuado.
Articulo 115.
Los destinatarios de los envlos de materiales y residuos peligrosos deberán descargarlos en
lugares destinados especialmente para ello, en condiciones que garanticen seguridad,
verificando que las maniobras de descarga se realicen exclusivamente por personal
•
capacitado que cuente con equipo de protección adecuado.
47
• Articulo 116.
Una vez notificado, el destinatario deberá acudir inmediatamente a realizar los trámites
correspondientes para que las unidades que le fueron remitidas sean remolcadas hasta sus
instalaciones y transportadas hasta sus bodegas los materiales y residuos peligrosos
recibidos.
De el TItulo OCtavo, Capitulo 11, relativo al autotransporte,
Articulo 118.
El expedidor, el autotransportista y el destinatario, dentro de la esfera de sus
responsabilidades, deberá coordinarse para que el material y residuo peligrosos se
transporten en condiciones de seguridad y llegue a tiempo a su destino y en buen estado. Al J
':¡;
efecto deberán tomar las siguientes medidas;
1. Acordar métodos de control previstos por escrito entre expedidor, autotransportista

y destinatario;
• 11. Determinar la ruta de transporte que presente las mejores condiciones de seguridad.
De acuerdo al TItulo Octavo, Capitulo IV, referente a la Capacitación:
Articulo 128.
El personal y conductores que intervengan en el transporte de materiales y residuos
peligrosos deberán contar con una capacitación especifica y actualizada de conocimientos.
Articulo 129.
Los programas de capacitación deberán ser aprobados por la S.T.P.S. y para su presentación
a éstas, ser avalados por el fabricante o generador de las substancias peligrosas.
cl Especificar cumplimiento de acuerdo a la reglamentación ecológica.

TATSA deberá de cumplir principalmente con las siguientes disposiciones establecidas en la Ley
General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.
• 48
Ambiens ConsultoTÚllnteval S.A. de C.V.
• Tltulo Cuarto, referente a la Protección al Ambiente:
CaDllulo 1. Prevención y control de la Contaminación de la Atmósfera.

ArtIculo 113, asl como el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente en Materia de Prevención y Control de la Contaminación de la atmósfera.
CaDllulo 11. Prevención y control de la contaminación del agua y de los ecosistemas acuáticos.
Articulo 120, 121, 122, Y 123, asl como el Reglamento para la Prevención y Control de la
Contaminación de Aguas.
Capitulo 111. Prevención y control de la contaminación del suelo.

Articulo 136, 137 Y 139, asl como el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.
Capitulo IV. Actividades consideradas como riesgosas.
• Articulo 147.
Capitulo V. Materiales y residuos peligrosos.

ArtIculo 151 y 152, asr como el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección
al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.
Capitulo VI. Enerala nuclear.

Articulo 154.
capitulo VII. Ruido. vibraciones enerala térmica y lumlnica, olores y contaminación visual.
Articulo 155, asl como el Reglamento para la Protección del Ambiente contra la Contaminación
originada por la Emisión de Ruido.
• 49
I
Ambiens Consu/toriq Integral S.A. de C.V.
• d) Otras precauclon..
Se deberán cumplir además las siguientes normas:
NOM-02112-SCFT "Recipientes sujetos a presión no expuestos a
calentamiento por medios artificiales para contener
gas L.P. tipo destinados a plantas de
almacenamiento para distribución y estación de
aprovisionamiento de vehlculos.
Secretaria de Comercio y Fomento Industrial.

Reglamento de distribución de gas licuado de petróleo publicado en el Diario Oficial de la Federación
el dla 25 de Noviembre de 1993.
• 50
• V.5.3. Propiedades tisleas
Fórmula C3H a C4H 10

Punto de ebullición 10FI -44.0 32.0
Gravedad especIfica del vapor (aire = 100) 1.53 2.0
Gravedad especIfica dal Ifquido (agua = 100) 0.51 0.58
Libras por galón a 60 o F 4.24 4.81
BTU por galón da gas a 60 o F 91,960 102,032
BTU por libra da gas 21,591 21,221
BTU por pie' da gas a 60 o F 2,516 3,280
Pia' de vapor a 60 0 F por galón de liquido a 60 0 F 36.39 31.26
Pie' de vapor a 60 o F por libra de liquido a 60 o F 8.547 6.506
Calor latante de vaporización (BTU por galón) 785 808
• Pia' de aire requerido para quemar 1 pie' de gas

Temperatura de ignición en el aire (OF)
Tamperatura máxima de la flama en el aire (OFI

Limites da inflamabilidad (% de gas en la mezcla)
23.86
920-1020
3,595
31.02
900-1000
3,615
Limite inferior %: 2.4 1.9

LImite superior %: 9.6 8.6
Numaro de octanos (Iso-Octano 100) >100 92
Clasificación de riesgo
Riesgo a la salud
~i
Riesgo por flamabilidad 4 1
1
Riesgo por reactividad O j
l
~
• 51
Ambiens Consu/toria ll11egral S.A. de C. V.
•
lOFI 1°C) PROPANO BUTANO
-40 -40 3.6

-30 -34 8.0
-20 -29 13.5
-10 -23 20.0
O -18 28.0
10 -12 37.0
20 -7 47.0
30 ·1 58.0
40 4.4 72.0 3.0
50 10.0 86.0 6.9
•
60 15.6 102.0 11.5
70 21.0 120.0 16.5
80 26.7 140.0 22.0
90 32.0 165.0 29.0
100 37.8 190.0 37.0
110 43.0 220.0 46.0
V.5.4. Riesgos para la salud
V.5.4.1. Gas Licuado de petróleo (Gas L.P.)
Inhalación accidental
El gas licuado de petróleo en estado liquido no tiene color, olor, humedad y no es tóxico. En
estado gaseoso es peligroso aspirarlo en grandes cantidades, ya que se producirla la muerte
por asfixia, similar a la muerte producida por falta de oxigeno.
• 52 ,1
;j
• Primeros auxilios
En caso de inhalación trasladar a la persona a una área ventilada donde pueda respirar aire
fresco; en el caso de que la persona respire con dificultad, administrar oxigeno; si se presenta
paro respiratorio, aplicar respiración artificial y brindar atención médica inmediata.
Contacto con la piel

El gas licuado de petróleo en estado gaseoso no produce danos en la piel ya que no posee
caracterlsticas corrosivas; en estado liquido produce lesiones similares a las producidas por
la flama.
Primeros auxilios
Proceder con tratamiento normal para quemaduras.
Contacto con los ojos

Como en el caso anterior, en estado gaseoso no se producen lesiones, en estado liquido
•
puede producir quemaduras cuya gravedad pude ir de ligera a grave.
Primeros auxilios
Si el gas entra en contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua, si se
producen quemaduras por contacto con la sustancia en estado liquido proporcionar atención
médica inmediata.
¡
I
Toxicidad
IDLH 19000 ppm"
TLV 8 hr 1 000 pprn"
TLV 15 mino 1 250 pprn"
IDLH. Immediately Dangerous lo Life or Health. (Concentración máxima ala que puedeexponerse una persona de
70 Kg durante un máximo da 30 minutos sin presentar efectos advarsesa 6U salud)
Thrashold LimK Value-Time Weighted Average. Llmfte mllximo permisible (L1mfte máximo de concentración de una
sustancia para un periodo de 8 horas laborales, al cual todos los trabajadores pueden ser expuestos, dia tras dia,
sin presentarefectos adversos a la salud)
•
• Threshold Limit Value-8hort Tenn Exposure Limit. La concentración a la cual los trabajadores pueden ser expuestos
continuamente, durante 15 min, sin presentar dalios adversos a la salud.
53
• Oallo genético: Clasificación de sustancias de acuerdo a las caracterlstlcas

carclnogénlcas en humanos, por ejemplo Instructivo No. 10 de la Secretaria del Trabajo
y Previsión Social u otros. Especificar.
El gas licuado de petróleo (Gas L.P.) no se considera carcinogénico de acuerdo a la
clasificación del Instructivo No. 10 de la STPS.
V.5.5. Riesgo de fuego o explosión
V.5.5.1. Gas Ucuado de Petróleo (Gas L.P.)

El riesgo de fuego o explosión se encuentra fundamentalmente en el hecho de que puedan
presentarse fugas, de lo cual se deriven incendios. Para que la ignición se inicie es necesario
que existan las proporciones apropiadas en la mezcla aire-combustible y una fuente de
ignición.
•
a) Medios de extinción
Medios de extinción:
( x ) Niebla de Agua.
(x) Espuma.
( ) Halón.
(x) CO.
( x ) Qurmico seco.
( ) Otros
b) Equipo especial de protecclón,(general) para combate de Incendios

En caso de presentarse una emergencia utilizar equipo de respiración autónomo y traje de
protección especial.
c) Procedimiento especial de combate de Incendio:

Fuegos pequenos.
•
Cuando se presenta esta situación, el fuego no debeapagarse, a menos que inmediatamente
54
• se pueda cerrar o tapar la fuga, ya que al eliminar la flama, se formará una mezcla inflamable
con el gas acumulado que presenta un riesgo mayor. En caso de ser necesario extinguir el
fuego deberá utilizarse Qurmico Seco o ca,.
Fuegos grandes.
Cuando se presenta un incendio de gran magnitud donde las llamas no sean un riesgo, es
recomendable dejar que el gas se consuma para posteriormente proceder al control de la
falla. Los contenedores de gas deben ser enfriados con agua a la mayor distancia posible, y
en el caso donde la situación lo permita, mover los contenedores del área de incendio si el ..~
hacerlo no implica riesgo alguno.

Para el caso en que el fuego debe ser eliminado, deberá utilizarse espuma o niebla de agua,
no se utilizará chorro de agua.
d) Inflamabllidad
ProPano
•
Limite superior de inflamabilidad (%): 2.4 aire 97.6%.
Limite inferior de inflamabilidad (%): 9.6 aire 90.5%.
Butano
Limite superior de inflamabilidad (%): 1.9 aire 98.2%.
Limite inferior de inflamabilidad (%): 8.6 aire 91.6%.
V.5.S. Datos de Reactividad
V.5.S.1. Gas Licuado de Petróleo (Gas L.P.)
a) Clasificación de sustancias por su actividad qulmlca, reactlvidad con 111 agua,

y potencial de oxidación.
El gas licuado de petróleo no reacciona con el agua y es muy poco reactivo como la mayorla
de los arcanos.
b) Estabilidad de las sustancias
•
Estable a condiciones normales. Existe riesgo de ignición o explosión a altas temperaturas.
55
Ambiens ConsulJoI'ÚJ Integral S.A. de C.V.
• el Condiciones a evitar
Se evitará que se encuentre a altas temperaturas. Se debe evitar todo tipo de fuga.
dI Incompatibilidad
El gas licuado de petróleo es incompatible con sustancias oxidantes fuertes.
el Descomposición de componentes peligrosos

No se consideran peligroso.
V.5.7. CorrosIvldad
V.5.7.1. Gas Licuado de Petróleo (Gas L.P.I

No se considera corrosivo.
V.5.B. Radioactividad
No aplica
• Información adicional acerca de otros insumas con caracterlsticas corrosivas, tóxicas e inflamables
se encuentran en el Anexo IV.
• 56
• VI. Condiciones
de operación
•
¡
1
V1.1. Caracterlslicas de instrumentación y control

VI.2. Métodos usados y bases de diseño en el dimensionamiento y capacidad de los
•
sistemas de relevo y venteo
V1.3. Equipos de proceso y auxiliares (descripción, características. tiempo estimado de uso
y localización)
VI.4. Temperaturas extremas de operación, presiones extremas de operación y estado
Iisico de las diversas corrientes del proceso
V1.5. Caracteristicas del régimen de instalación
Ambíens Consultorio Integral S.A. de C. V.
• VI.
VI.1.
CONDICIONES DE OPERACION
Caracterlstlcas de instrumentación y control
Los tanques criogénicos cuentan con la siguiente instrumentación:
V-1 Válvula de consumo

V-3 Válvula de bloqueo de gas en relevo
V-4 Válvula de bloqueo de gas en elevo
V-5 Válvula de venteo
V.{j Válvula de llenado superior
V-7 Válvula de llenado inferior
V-8 Válvula de elevar presión ,~
":1
;1
V-9 Válvula de derrame

V-10 Válvula de paso
•
V-11 Válvula de evacuación
V-12 Válvula de vaclo pltermo copie
V-15 Válvula de purga
SV-2 Válvulas de seguridad calib. a 21 kg/cm
VC-1 Válvula check
VTV Válvula de tres vlas
E-2 Gasificador de elevo de presión
M-1 Manómetro
R-2 Regulador de relevo
R-3 Regulador de elevo de presión
S-1 Filtro
L Indicador de nivel
S-1 Fusible de seguridad
•
LV Lanza de vaclo
57
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C. V. j
j
• DR
T
D
Disco de ruptura 264 kg/cm
Termo copie
Drenaje
V.o Válvula de carga auxiliar
1
V-2 Válvula de consumo I
SV-1 Válvula de seguridad cal. a 21 KgI cm'
.
í
4
T Termo copie 1
.a
'i
V.o Válvula de carga auxiliar '1
V-2 Válvula de consumo
SV-1 Válvula de seguridad cal. a 21 kg/cm'
E-1 Gasificador de consumo
M-2 Manómetro de O a 14 kg/cm
R-1 Regulador de linea
S-2 Filtro
C-1 Conexión de carga
•
C-2 Conexión de carga auxiliar
VC-2 Válvula check
V-28 Válvula de globo
(Ver figura 1.)
Los accesorios del tanque de gas L.P. de 110 000 I son los siguientes:
• 4 Válvulas de seguridad 2-112" de diámetro (250#)
• 2 Válvulas de exceso de gasto 3" diámetro, DT3 o similar
• 1 Válvula de paso múltiple ANSI, 4" diámetro, CL 300
• 2 Válvulas de exceso de gasto, 2" diámetro, DC2 o similar
• 1 Válvula de exceso de gasto, 2" diámetro, DT2 o similar
• 2 Válvulas máximo llenado 1/4" diámetro
• 1 Manómetro O a 28 kg/cm' seco
• 1 Medidor Magnetel
• 1 Termómetro -50·C a 50·C
• 1 Empaque de asbesto
• 2 Tomillos 318" diámetro X 1" Lgo. cltuerca
•
• 8 Espárragos 3/4" diámetro X 4-1/2" LG
58
Ambiens Consultorfa Integral S.A. de C.V.
• •
•
16 Tuercas 3/4", hexagonal
1 Protector de .Iámina
Cuenta además con los. siguientes materiales:

• 1 Entrada para hombre de 15" de diámetro interior
• 1 Placa Para conexión a tienra
• 1 Placa para asiento de bases
• 1 Placa para datos del recipiente
• 1 lámina protectora para manómetro, termómetro, y medidor
Magnetel
• 1 Medio copie para manómetro de 1/4" diámetro
• 1 Medio copie para medidor de 2-112" diámetro
• 1 Medio copie para termómetro de 1/2" diámetro
• 1 Medio copie para válvula de llenado máximo al 85% de 1/4"
diámetro
•
•
1 Medio copie para válvula de llenado máximo al 90% de 1/4"
diámetro
• 1 Brida ANSI de 4", Cl 300, válvula multiport
• 1 Medio copie de 2" para drenaje
• 1 Medio copie 2" para válvula exceso de gasto (vapor)
• 1 Medio copie 2" para válvula exceso de gasto (liquido)
• 1 Medio copie 3" para válvula exceso de gasto (liquido)
fIIer Anexo V, Plano No.7)
V1.2. Métodos usados y bases de dlsello en el dimensionamiento y capacidad de los

sistemas de relevo y venteo
El equipo, tuberfas y accesorios que se utilizan el manejo y almacenamiento de gas L.P.
oxigeno y argón, asl como los compresores, cumple con las Normas Oficiales Mexicanas.
• 59
Ambiens Consulto1'Úllntegral S.A. de C.V.
• VI.3. Equipos de proceso y auxiliares (descripción, caracteristlcas, tiempo estimado de uso

y localización)
01-001 Subastación eléctrica Marca Square'D con dos Subens 24

compacta transformadores uno de 1
0000 KVS. Marca lESA,
relación de transformación
230000/4400V.
Transformador de 150 KVS.
Marca lESA. Relación de
transformación
440/2200/127V. Tablero de
control.
02-001 CizaRa mac6nica KoIlschan Capacidad 18" x 114". Tipo Subens 4
•
BS250916. Serie 61 588.
03-001 Grúa viajera. Marca Hércules. Subens 8

Con capacidad de 5
toneladas. Serie modelo.
03-001 GIÚa viajera Marca Hércules. Subens 3

Con capacidad de 10
toneladas. Serie modelo.
04-001 Generador Uncoln Modelo SAE-4000. Subens 2

Sin placa de datos. Núm. de
control 009.
04-002 Genarador Uncoln Modelo SAE-4000. Subens 2

Sin placa de datos. Núm. de
control 13.
02-002 Cizalla HTC (Hidréulica) Marca Uneoln. Nave alm 6

Modelo 5000 10 AHC, con
bomba hidráulica accionada
por motor eléctrico de 40 HP.
10-002 Punzonadora Universal Marca Suprema 20 Gairu, Subens 5

accionada con motor
eléctrico Marca AEC.
Sin placa de datos.
• 60
Ambiens ConsuJtorfa Integral S.A. de C. V.
75-002 Desenrollador de IlImina N.C. 8

76-001 Nivelador-alimentador N.C. 6
02-007 Cizalla Wynsong N.C. 8
08-004 Roladora Wynsong N.C. 8
07-005 Soldadura Tug P/Punteo N.C. 8
07-006 Soldadura longitudinal N.C. 8

07-007 Soldadura longitudinal N.C. 8
• 61
AJnbjens Consultoría Integral S.A. de C.V.
•
~I
~
N.C. 8 I
07-008 Soldadura longitudinal Panjiris
~,
07-009 Soldadura longitudinal Panjiris N.C. 8
07-010 Soldadura longitudinal Wibb N.C. 8
07-011 Soldadura longitudinal Wibb N.C. 8
11-003 Ensambladora Horizontal Lwais N.C. 8 1

74-003 Transportador de cadenas N.C. 8
1
11-013 Ensamblador& horizontal N.C. 8
11-012 Ensambladora horizontal N.C. 8
06-017 Circular N.C. 8
06-018 Circular N.C. 8
• 06-019
07-011
62-002
Circular
Soldadura circunferencia sencilla
Horno de ralavo JOB Martin

N.C.
N.C.
N.C.
8
Fuera
de uso
62-003 Horno 20 LBS N.C. 8
62-004 Horno Racilsa N.C. 8
74-002 Transportador da cadanas y T.E. 8

enfriamiento
72-002 Probadora neum6tica T.E. 8
74-003 Transportador LE. 8
72-003 Tina para probar fugas T.E. 8
72-004 Expelador de eire (Quitar aire 8 T.E. 8

cilindros)
72-005 Pistola neum6tica T.E. 8
15-006 Compresor IR 650# T.E. Emergencia
15-008 Comprasor IR 650# L.C. 8
15-007 Compresor IR alectr6nico SSR-EP-' 00 T.E. 8
• 62
.~
"~
•
15-009 Compresor IR electr6nico SSR-EP-1500 T.E. S
14-003 Cesete de pinture de polvo N.C. S
5S-002 BlIscule e1ectr6nica N.C. S
5S-003 B6scula electr6nica N.C. S
75-003 Desenrrollador Wavmouth N.C. S
76-002 Alimentador nivelador HPM N.C. S
11-005 Pransa hidr6ulica HPM N.C. S
77-001 Lavador de tapas N.C. S
11-006 Prense hidr6ulica Bliss N.C. S
• 59-003
08-005
07-023
OS-006
Prensa mec6nica Bliss
RoIadora Kame Roach
Soldadora arillo inferior
RoIadora Krauffman
T.E.
T.E.
T.E.
T.E.
S
07-024 Soldadora arillo superior solamente T.E. S ,

basa
59-002 Prensa mec6nica Verson T.E. S
OS-004 Roladora ariUos Kraufaman T.E. S
59-004 Estampadora noble Westbrook T.E. S
07-012 Soldadora MIG faldon-tapa N.C. S
07-013 Soldadora MIG faldon-tapa N.C. S
07-014 Soldadora MIG copie-tapa N.C. S
07-015 Soldadora MIG copie-tapa N.C. S
49-005 Transportador de tapas N.C. S
11-007 Prensa hidr6ulica Lake Eria T.E. S
4S-003 Cejadora 20# T.E. S
•
4S-004 Niveladora 20# T.E. S
63
•
07-016 Soldadura de copies T.E. 8
77-006 Tunel fasfatizado T.E. 8
77-007 Tunel EntJage T.E. 8

77-008 Tunel Sello T.E. Fuera
de uso
75-007 Dasenrollador H.P.M. T.E. 8
72-005 Probadora neumática 20# T.E. 8
72-006 Probadora neumática 20# T.E. Fuera

de uso
72-007 Probadora neumática 20# T.E. Fuera

de uso
• 72-008
72-009
Probadora neumática 20#
Probadora neumática 20#

T.E.
T.E.
Fuera
de uso
Fuera
de uso
06-020 Soldadura MIG circular 20# T.E. 8

06-021 Soldadura MIG circular 20# T.E. Fuera
de uso
11-008 Ensambladora 200# T.E. 8
11-009 Ensambladora 200# T.E. Fuera

de uso
11-010 Pransa Niegara arillos LE. 8

75-004 Dasenrollador Versan T.E. 8
06-022 Circular 20 kgs T.E. 8
06-023 Circular 20 kgs T.E. 8
• 64
•
03-003 Grúa viajera Marca Hércules con T.E. 3.5
capacidad de 4 tons. con
,~
polipasto marca Demac
03-004 Grúa viajera Marca Hércules con T.E. 3

capacidad de 4 tons. con
polipasto marca Oemac ,
04-003 Generador Uncoln SAE Serie 203837 T.E.
6000 Núm. de control 10.
04-004 Generador Uncoln SAE Sin placa de datos T.E.

6000
05-001 Fuente de poder Marca Lineoln. T.E.

(Soldadura) Modelo CE-350. Serie
•
35000517084
75-008 Desanrollador Marca Lake-Zrie T.E. 8

I
03-005 Grúa viajera Marca Hércules. N. alm. 5

Con capacidad de 15 tons.
con polipastos demag.
03-006 Grúa viajera Con capacidad de 10 tons. N.C. 4

con polipastos demag.
04-006 Generador UncoIn Modelo SAE-400 N.C. Fuera

de uso
04-007 Generador Lincoln Modelo SAE-800 N.C. 4

Serie 940506
Núm. de control 42.
• 65
•
:~
,
!
,j
1

Serie A420440.
04-009 Generador Lincoln Modelo SAE-750 N.C. Fuera

Serie A391 091 . de uso
04-010 Generador Linealn Modelo SAE-600 N.C. Fuera

Sin placa de datos. de uso
04-011 Generador Lineoln Modelo SAE-300 N.C. Fuera

Serie AB00755. de uso .,,,i
04-012 Generador Lineoln Modelo SAE-BOO N.C. 6 ,

'~
•
Serie 7779B3
Núm. de control 52 .
04-012 Generedor Lineoln Modelo SAE-600 N.C. 4

Sin placa de datos

Serie 783693
04-014 Generador Lineoln Modelo SAE-750 N.C. 6

Serie A420439
04-015 Generador Lineoln Modelo SAE-400 N.C. Fuera

Sin placa de datos de uso

Serie 267833
Núm. de control 53

Serie A777985
04-020 G_rador Lincoln Modelo SAE-400 N.C. 8

Serie A678658
Núm. de control 138
• 66
Ambiens ConsulúJría Integral S.A. de C. V.
•
,.;:
OS-001 Soldadora Marca Miller. N.C. a

Serie 211-01710.
Modelo MP-6SE, con
alimentador para soldar con
micro alambre y pluma.
OS-002 Soldadora Marca Miller. N.C. a

Serie 211-0173.
Modelo MP-6SE, con
micro alambra y pluma.
Núm. de control 10S.
OS-003 Fuanta de poder Marca Linde. N.C. Fuera

Modelo V12S3, con de uso
•
micro alambre y pluma.
OS-004 Transformador Marca Idealarc Lincoln. N.C. 16

Modelo OC-1000.
Serie AC-670S19
Núm. de control 1SS.
OS-OOS Transformador Marca Idealare Lincoln. N.C. 16

Modelo OC-1aOO.
Serie AC-616337.
OS-007 Soldadora samiautom6tica Marca Miller. N.C. 4

Modelo MP-7SE, con
alimentador para alambre y
pluma.
Serie 211-0009S.
OS-009 Soldadora Marca Miller. N.C. 14

Modelo MP-6SE, con
alimentador y regulador de
flujo.
Serie 211-0169.
NÚm. de control 111.
• 67
•
05-010 Soldadora Marca Miller. N.C. 14
Modelo MP-65E, con -'1
alimentador y regulador de
flujo.
,
,.¡
Serie 211-0171.
Nllm. de control 109.
07-001 Soldadora automática Modelo NA-35. N.C. Fuera

,
ii
•
longitudinal para soldar Nllm. de control 063. de uso j,
interiores ,
I
40-001 Horno para soldadura Marca Despatch. N.C. 6
Nllmero de control H-4.
13-003 Casata granalla L.C. N.C. 8
40-002 Horno para soldadura Marca Despatch. N.C. 8

1
•
Nllmero de control H-3.
41-001 Cama para fundante Con sistema neumático de N.C. Fuera

130· largo MCA. de uso
42-001 Segueta eléctrica Marca Johnson con motor N.C. 3

eléctrico MCA Doer de 3/4
H.P.
43-001 Equipo para arcoaire Modelo 72-008614. N.C. Fuera

Serie 6223. de uso
44-001 Equipo para cortes Quick Marca Kat. 1/3 H.P. N.C. 3
ITortigal
45-001 Extractor de aire Sin marca. N.C. Fuera

Con motor eléctrico de 314 de uso
H.P.
46-001 Porta Power Marca Enerpac. N.C. Fuera

Motor, bombe, manguera y de uso
cilindro.
77-009 Tunel Sello L.D. N.C. 8
• 68
Ambtens Consultorio lnterqal S.A. de C.V.
• •
>1
H
,
02-004 Cizalla Marca Hércules. L.DA 8

1,
"
De 1/2" de 12'.
Serie 5-500144551, con
motor eléctrico de 40 HP,
mesa de trabajo para
alimentar placa.
04-021 Generador Lincoln Modelo SAE-800. L.DA 8

Serie A·798338.
Número de control 142.
04-023 Generador Lincoln Modelo SAE-600 L.DA 8

Serie A·536077.
'!
04-024 Modelo SAE-400 L.D.A. 8

Generador Lincoln i
•
Serie 160657.
04-025 Generador Uncoln Modelo SAE-400 L.D.A. S

Serie 160687
04-027 Generador Uncoln Modelo SAE-800 L.DA 8

Serie A·777982
04-028 Generador Lincoln Modelo SAE-300 L.D.A. 8

Sin placa de datos.
04-029 Generador Uncoln Modelo SAE-400 L.DA 8

Sin placa de datos.
05-011 Transformador (soldadora) Marca Idealarc. L.DA 8

Modelo DC-1000.
Serie AC-616333.
05-012 Transformador Sin marca. L.DA 8

Núm. de serie RP-5125.
05-013 Transformador Sin marca. L.DA 8

Núm. de serie RP-5.
•
69
•
05-014 Transformador Marca Idealarc, Lincoln L.DA 8
Modelo DC-1500.
Serie AC-613630.
05-015 Transformador Placa de datos ilegible. L.DA 8

06-007 Autom6tlc:a circular Modelo NA-3 5, con carro V L.DA 8

(cabacaral alimentador
06-008 Autom6tlca circular Modelo NA-35, con carro V L.DA 8

(cabezal alimentador.
06-009 Automática circular Modelo LAF-3, con carro V L.DA fuera

(cabezal alimentador. de uso
•
07-002 Automática longitudinal Modelo NA-35, con carro V L.DA 8

08-002 Roladora de placa Marca Webb. L.DA 8

Capacidad 7' x 1/4.
Modelo R3RL 800007
Serie 81 90 con motor de
7.5. H.P. V sistema
neumático de cierre.
10-003 Punzan.dore Marca ASEA. L.DA 8

Sistema hidráulico.
De 1200 toneladas, con
motor eléctrico de 15 H.P.
11-002 Prense hlclnliullca Con motor de 5 H.P. con L.D.A. 8

rodillos motorizados con
reductor V sistema neumático
para sacado de tanques.
40-004 Horno para precalantado L.DA 8

de fundente
40-005 Horno portátil pera Marca Gullco. L.DA 8

soIdadure Modelo 108.100 W.
Número de control H-6 .
• 70
Ambiens Consultoria lnterral S.A. de C. v.
•
!;í
40-006 Horno portAtil para Marca Gullco. L.O.A. 8 j

soldadura Modelo 10B. 100 W.
Número de control H-7.
41-002 Cama para soldadora Con solera de cobre, cilindros L.O.A. 8

longitudinal hidráulicos, unidad hidráulica
y sistema de cierre
neumático.
47-001 Polipasto aléctrico Marca P.H. L.OA 8

Para 2 toneladas, con
sistema de traslación manual.
47-002 Polipasto aléctrico Marca P.H. L.O.A. 5

sistemade traslación manual.
•
47-003 Polipasto aléctrico Marca P.H. L.O.A. 5
Para 1 tonelada con sistema
de traslación manual.
47-004 Polipasto eléctrico Marca P.H. L.OA 5

sistemade traslación manual.
47-005 Polipasto eléctrico Marca P.H. L.OA 6

sistema de traslación manual.
48-001 Engargoladora Marca Webb. L.OA 9

Chica con dos motores
eléctricos y una bomba
hidráulica.
49-001 Transportador da rodillos L.OA 9

para soldadora longitudinal
49-002 Transportador de rodillos L.OA 9

para soldados,
engargoladore (chica)
50-001 Bomba centrifuga (para Marca 5iemens. L.OA 9

prueba hidrostátical Modelo 2 1/2 F.H.
Serie 48573 con motor de 5
H.P.
• 71
•
51-001 Motoveriedor
'1IIill¡lillll~
De 2 H.P. para auto. circular L.DA 9
con rodillos y sistema
neumático para
levantamiento de tanques. .j
52-002 Con carbón, neumático y L.D.A. 9
magnetrodo p/autom.
circular.
53-001 Deearmedar neum6tico Marca Cleco. L.DA 9

Modelo BRSA.
Serie T·52981 .
54-001 Uave de impeeto NKD Modelo NW-14 L.DA 6
55-001 L6mpara de emergencie, L.DA Emergencia

siempre luz
•
55-002 lAmpara de emergencia, L.DA Emergencia
siempre luz
04-030 Generedor Lincoln Modelo SAE-400. L.D.B. 9

Sin placa de datos.
04-032 Generedar Lincoln Modelo SAE-400. L.D.B. 9

Serie A·4B494B.
04-033 Generedor Lincoln Modelo SAE-SOO. L.D.B. 9

Serie A-93S215.
Núm. de control 17S.
04-034 G_redor Lincoln Modelo SAE-SOO. L.D.B. 9

Serie A·S55736.
•
72
Ambiens ConsulJoría Integral S.A. de C.V.
•
04-036 Generador UncoIn Modelo SAE-1200. L.D.B. 9
Serie A-185746.
04-037 Generador Uncoln Modelo SAE-800. L.D.B. 7

Serie A-670623.
04-038 Generador Lincoln Modelo SAE-800. L.D.B. 8

Serie A-6004939.
04-039 Generador Lincoln Modelo SAE-400. L.D.B. 8

Serie 16-028-7.
05-016 Transformador Uncoln Modelo AC1000. L.D.B. 9

Serie AC-270179.
•
06-010 Autom6tice circular Modelo NA-35 con carro y L.D.B. 9

(cabeza) alimentador.
06-011 Autornética circular Modelo NA-35 con carro y L.D.B. 9

06-012 Automática circular Modelo NA-35 con carro y L.D.B. 9

06-013 Automática circular Modelo NA-35 con carro y L.D.B. 9

NÚm. de control 178.
07-003 Automática longitudinal Modelo NA-35 con carro y L.D.B. 9

07-004 Automática longitudinal Modelo NA-35 con carro y L.D.B. 9

(cebeza) alimentador.
• 73
•
08-003 RoIadora da placa Marca Webb. L.D.B. 7
Modelo 9L 2A consta de tres
motores eléctricos, reductor,
banco de resistencias
controles electrónicos V
sistema de cierre neumático.
11-003 Prensa hidr6ulica con Motor eléctrico de 3 H.P. y L.D.B. 8

rodillos motorizados sistemaneumático de secado ~I
de tanques.
36-002 Unidad hidr6uUca Para mover cilindros de L.D.B. 9

presas hidráulicas de LO con
motor de 5 H.P., válvulas
Rexroth, mangueras, bomba
hidráulica Rexroth y tanque
para aceite .
• 37-006
35-009
40-007
Manipulador con pluma
motorizado
Carro transportador da
cuerpos
Horno para soldadura

Para automática
interiores.
de
Auxiliar para engargoladoras

manual.
Marca Despateh de 150 A
L.D.B.
L.D.B.
L.D.B.
7
9
550F.
Núm. de control H-1.
40-008 Horno para fundante Hechizo L.D.B. 9

40-009 Horno para soldadura Marca Gullco. L.D.B. 9
De 100 Watts.
40.-010 Horno para soldadura Marca Gulleo. L.D.B. 9

De 100Watts.
41-003 Cama para fundante 04 Sistema neumático de L.D.B. Fuera

levante de 15" x 112" largo. de uso
45-002 Extractor da humos Marca Siemens de 7.5. H.P. L.D.B. Fuera

Con motor eléctrico. de uso
47-006 Polipasto aléctrieo Marca P.H. L.D.B. 10

Para 2 toneladas, sistema de
traslación manual.
• 74
• , ,
47-007 Polipasto alllctrico Marca P.H. L.D.B. 14

Para 2 toneladas, sistema de
traslación manual, motor de
3 H.P. marca Ramsa.
4B-002 Engargoladora Marca Reed (Grande). L.D.B. 14

Con dos motores eléctricos y
una bomba hidráulica.
49..()02 Transportador de roclllos Para servicio de L.D. "A" Y L.D.B. 9

L.D. "B"
50-002 Bomba para alta prasi6n Marca Bean. L.D.B. 6

Serie A-301803.
modelo A-04130 con motor
eléctrico de 3/4 H.P.
•
50-003 Bomba centrifuga de 4" Con motor eléctrico marca L.D.B. 10
ASEA de 5 H.P.
51-002 Motoverlador Marca Reeves. L.D.B. 9

Con motor eléctrico, reductor
y juego de rodillos plauto circ
L.DA
51-003 Motovariador Marca Reeves. L.D.B. 9

Con motor eláctrico, 2
reductores y juego de rodillos
plauto circ L.D.B.
52..()02 Sisteme de tierra Con carbón activado con L.D.B. 9
sistema neumático (uno para
LO central y otro para LDB.
56-001 Cama con sistema botador L.D.B. 9

de tanques naum6tico
53-002 Desarmador neum6tico Marca Claco. L.D.B. 8

Modelo 83SA20
Serie 0-60702
54-002 Uava de impacto Marca Cleco L.D.B. 8

Modelo WP 42100
Serie 52764
• 75
Ambiens Consultorio 11lterraJ S.A. de C. V.
•
03-007 Gr6lI viajera Sin placa de datos. L.O.C. 6
Consta de dos motores de 1
traslación y motores para ~
i'I
movimiento transversal del
~
carro, sistema de levante.
04-040 Generador Uncoln Modelo SAE-400.

Serie A-1 54354.
L.O.C. 8 ~
04-041 Generador Uncoln
Modelo SAE-400. L.O.C. 7

~
~
Serie 182961.
Núm. de control 191. 11
.,
04-042 Generador Uncoln Modelo SAE-750 L.O.C. 7
Serie A-494606. 1
•
Núm. da control 198.
'1
04-045 Generador Uncoln Modelo SAE-400 L.O.C. 8 ,~
Sin placa de datos.
04-046 Generador Uncoln Modelo SAE-600 L.O.C. 7

Sin placa de datos.
1,
.1
I
05-017 Transformador de C.D. Marca Champion Hobart. L.O.C. Fuera
Modelo Arco MIG-500 de uso
06-014 Autom6tica circular Modelo NA-35, con carro y L.O.C. 9

(cabazal alimentador.
06-015 Automática circular Modelo NA-35, con carro y L.O.C. 9

49-003 Transportador de rodillos Para servicio de L.O.C. L.O.C. 9

manual
50-004 Bomba centrifuga Marca Barnes. L.O.C. 8

Con motor eléctrico, marca
General Electrics de 5 H.P.
• 76
Ambiens Consultoria llÚegral S.A. de C. V. •
.t
•
50-005 Bomba cantrlfuga Serie 4900059. L.O.C. 8
Modelo 3 112", con motor
eléctrico marca IEM de 5
H.P.
50-006 Bomba para presión Marca Sesm. L.O.C. 4

Con motor eléctrico IEM de 5
H.P.
56-002 Cama con sistama botador L.O.C. 4

neum6tico para tan ...as
56-003 Cama con sistema botador L.O.C. 4

neum6tico para tan...es
56-004 Cama con sisteme botador L.O.C. 4

neum6tico para ta"",es
57-001 Reductor de velocided de Con rodillos (2 reductores) L.O.C. 8
•
c.d.
58-001 B6scula Marca Revuelta. L.O.C. 2

Para 2 toneladas.
03-008 Grúa viajara Tipo portal. S.G.L. 9

Para 2 toneladas. con O. y P.
sistemade levante con motor
de 5 H.P Y sistema de
traslación de carpo y grúa
con motores de 1 H.P.
12-001 Transportador a6reo para Con motor eléctrico marca S.G.L. 9

ta"",es Siemens de 1 h.p, Y reductor O. y P
de velocidad.
• 77
~
•
I
•
Ambiens ConsultoTÚllntegral S.A. de C.V.
•
13-002 Ca.ata p... granellar Marca Ervin. S.G.L. 8
Modelo PT-80. O. y P
Con 4 motores eléctricos de
20 H.P. maree motorex, para
funcionamiento de ruedas
impulsoras. 1 motor marca
Asea para movimiento de
turbina, reductor y motor
para accionar elevador de
cangilones, sistema
recolector de polvo con dos
motores eléctricos y tablero
de control.
14-002 Ca.ata da pintura Con alumbrado, cortinas de S.G.L. 9

agua, fosa, 23 bombas O. y P
centrifugas marca Super, con
• motor eléctrico de 5 H.P., 2

extractores con motores
eléctricos MCA. Usa de 5
H.P.
Cuenta
control.
con tablero de
2115-003 Compr••or estacionario Marca Garden Oenver. Embar 9

Modelo Esova.
Serie 10053.
Presión 100 PSI.
Con enfriador, tablero de
control, motor eléctrico de
150 HP marca IEM,
arrancador a voltaje reducido
de 150 a 200 H.P.,
interruptor de 3 x 400 x 550.
15-004 Compresor estacionario Marca Ingar801. /111 Fuera

Modelo H15T x 254. de uso
Serie 30T85H 17671.
Con motor eléctrico marca
IEM de 25 H.P.
• 78
•
15-005 Compresor estecionerio Marca Atias Copco. /111/ Fuera
Modelo BT-314. de uso
Serie 4628893
Con motor eléctrico marca
Siemens de 25 H.P.
Prasión máxima 14 kg/cm'
10-006 Compresor Marca Quincy H-50 PBA.H. 9

Motor eléctrico de 50 H.P.
15-010 Compresor estacionario Marca Ingersol Rand. Maniob 111/

Modelo T-40
10-001 Montacarga Marca Gerlinger. Maniob 7

Para 5 toneladas con motor
de combustión interna, marca
•
Ford.
Sin placa de datos.
19-001 ""90 (Grual Marca Myster. Maniob 3

Para 3 toneladas con motor
de combustión interna marca
Ford.
Sin placa de datos.
20-001 Gr6a Torre. Marca Pingon Embar 10

Modelo P26B-730.
Con motor de levante marca
Patay de 13.3 KW de 2
velocidedes, motor de giro de
1.5. H.P. Y motor del carro
de 1.5 H.P.
21-002 Equipo Vacu-Uft Tipo Yac 0/125 MSS. L.D. Fuera

capacidad 330 Kg, con 6 de uso
ventosas.
28-001 Plataforma motorizada Marca TATSA. Maniob 8

pera transportación de Con motor eléctrico ASEA de
pleca 10 H.P., reductor de
velocidad, recuperador de
cable eléctrico, tablero de
control y desplazamiento de
rieles.
• 79
Ambiens Consultorio Integra! S.A. de C. V.
•
-- ~,
Ambiens ConsultoTÚJ Integral S.A. de C.V.
•
65-001 Tanques PlI.a Capacidad de 5 000 lo ////1 Fuera
"macenemiento de gas de uso
L.P.
65-002 Tanque para Capacidad de 5 000 ,. ////1 Fuera

almacenemiento de gas de uso
L.P.
65-003 Tanque para Capacidad de 1 600 lo 11I// 24

almacenamiento de gas Para servicio de gas L.P.
L.P. producción y calentadores de
baños de obreros.
65-004 Tanque pa.a Capacidad de 1 600 l. Comedor 24

almacenamiento de gas Para servicio de comedor y
L.P. camiones de transportes.
Capacidad de 11O 000 l. 16
•
65-005 Tanque PlI'8 1111I
81macanamiento de gas Para servicio de producción.
L.P.
66-001 Tanque PlIra Capacidad aprox. 100000 l. 1111I fuera

81macenamianto de agua Para prueba de tanques de de uso
H.C.
66-006 Tanque de a.g6n N. alm 8
85-007 Tanque de oxIgeno N. a/m 8
66-002 Tanque PlI.a Capacidad aprox. 15 000 l. //11I 24

almacenamiento de agua Para servicios.
66-003 Tanque PlI.a Capacidad aprox. 15 000 l. 1111I 24

almacanamiento de agua Para servicio de baños
67-001 C8Ientador para agua Marca Calorex. Baños 8

Automático con capacidad de
200 lo
67-002 C8Ientador PlIra agua Marca Calorex. Baños 8

200 lo
67-003 C8lentador PlI.a agua Marca Calorex. Baños 8

200 l.
• 81
Ambiens Consultoria lnterral S.A. de C.V.
•
68-001 Enfriador-secBdor cI8 aire Marca Kriopac. Embar Fuera
Modelo EAM, 806 IP. de uso
Serie 79257
Para 10.5 Kg/cm' de presión.
69-001 Extinguidor Montado en bastidor con L.D. Emergencia

ruedas, manguera.
Tanque con capacidad de 45
l.
72-001 Tina para _be Dimensiones: 0.8x2x10 m L.D. 9

naumética
15-003 Extractor para humos Accionado por motor Comedor 4

eléctrico
•
04-047 Generador Lineoln Modelo SAE-400. Proc 9
Serie 16-0897.
04-048 Generador Lincaln Modelo SAE-400. Proc 9

Serie FV-4666.
05-018 Transformedor Lincoln Modelo DC-300 Proc 9

Sin placa de datos
17-003 Taladro radial Marca American T 001. Proc 3

Sin placa de datos
27-003 Esmeril cI8 baneo Placa de datos ilegible. Proc 3

Con motor eléctrico de
H.P.
• 82
,
•
47-009 Polipasto eléctrico Marca Chester. Proc
Para 1 tonelada, sistema de
traslación manual (Pararayos
Xl
59-001 Troqual Marca Inmar. Proc 4
tipo 081-140.
Fuerza de presión nominal
140 toneladas, con motor
eléctrico marca General
Eleetrie de 5 H.P.
60-001 Tómbola pare limpieza de Con reductor y motor Proc

orejas eléctrico marca Asea de 5
H.P.
•
16-002 Torno horizontal Marca Cincinati Mtto 8
27-004 Esmeril de banco Con motor eléctrico de 3/4 Mtto 3

H.P.
Sin placa de datos.
42-002 Segueta eléctrica Marca Peerles Machine Co. Mtto 2

Con motor eléctrico y
arrancado.
Sin placa de datos.
47-010 Polipasto eléctrico Marca H.P. Mtto

Para 1 tonelada.
Sistema de traslación
manual.
50-008 Bomba pera alta presión Neumática para pruebas Mtto Emergencia
hidrostáticas.
Sin placa de datos .
• 83
Ambiens COllSultorfa Integral S.A. de C.V.
•
70-001 Engaraadora neum6tica Marca Aro. Mtto 2
Con manguera y pistola.
15-006 Compresor estacionario Marca Ingersol Rand. Mtto Fuera

Modelo H15T x 25, con de uso
motor eléctrico IEM 25 H.P.
(Se encuentra en reparación)
!¡[r~rlillr~Pltl
• 42-003
42-004
Segueta eléctrica
Sierra eléctrica con mesa

Marca Sabi-18
Con motor eléctrico
arrancador.
Sin placa de datos.
y
Disco, motor eléctrico marca

Alm
Alm
9
Fuera
IEM capacidad 100 H.P. Y de uso
arrancador.
50-009 Bomba centrffuga Marca Jcuzzi Universal Ofic 24

Con motor eléctrico de
H.P.
73-001 Equipo de aire Marca York. Ofic 6

acondicionado Modelo PF-60.
73-002 Equipo de aire Marca Frevven. Ofic 6
•
aconcicionado Modelo HS-613.
84
Amkiens Consultoria Integral S.A. de C. V.
•
73-003 Equipo de aire Marca Freyven. Dfic 6
acondicionado Modalo HS-403.
74-004 Equipo de aire Marca Freyven. Ofic 6

acondicionado Modelo HS-331.

acondicionado Modelo HS-251.

acondicionado Modelo HS-13S.
~
1
73-007 Equipo de aire lavado Marca Artic Gircle. Dfic 6
Modelo H-160.
.1
¡
73-00S Equipo de aire lavado Marca Artic Gircle. Dfic 6
•
73-009 Equipo de aire lavado Marca Artic Gircle. Dfic 6
Modelo 2H-45.
73-010 Equipo de aire lavado Marca Artic Circle. Ofic 6

Modelo H-30.
73-011 Equipo de calefacción Marca Rahnor. Dfic 2

Modelo X200.
-. !:¡¡m
;~::
:.;.
::::;:;;::::;,.;.
75-009 Deaenrollador Slitter N.A. S
75-010 Enrollador Slitter N.A. S
75-011 Desenrollador nivelador N.A. S
7S-001 Slitter N.A. S
76-002 Nivelador N.A. S
02-00S Cizalla nivelador N.A. S
• 85
Ambiens CollSlÚlOrúJ Integral S.A. de C.V.
• Se cuenta ademis con equipo de fluol'08copia y rayos "X" (Ver Foto 6 y 7)
VIA. Temperaturas extremu de operación, pruiones extremu de operación y estado flsico

de las diversas corrientes del proceso
Las temperaturas extremas de operación en las actividades de TATSA se presentan en el
homo de relevo, cuya temperatura máxima es de 640 oC.
La presión máxima se da en el compresor con No. Oficial C-913762-02 ,cuya presión máxima
es de 560 PSI.
VI.5. Caracteristlcss del régimen de instalación

El régimen de la instalación es discontinuo, ya que la manufactura de cada producto depende
de la demanda del mercado .
• 86
el
1
• VII. Drenajes y
efluentes acuosos
VII.l. Planos de distribución de efluentes

VI1.2 Frecuencia de mon~oreo de la calidad fisicoqulmica de los efluentes y parámetros
•
analizados en los mismos
VII.3 Registro y medición de los gastos volumétricos de los efluentes
VII.4 Tratamiento o disposición actual de los efluentes
VI1.5 Manifiesto y condiciones particulares de descarga de efluentes
... ,
AmbiellS CollSultoria ll1tegral S.A. de C. v.
• VII. DRENAJES Y EFLUENTES ACUOSOS
VII.1. Planos de distribución de efluentes

La planta de Tanques de Acero Trinity cuenta con tres descargas de aguas residuales:
Descarga No. 1: Aguas de servicio yaguas de

proceso.
Descarga No. 2: Aguas de servicios y comedor.
Descarga No. 3: Agua de la tina de pruebas de fugas,
agua de servicios yagua de limpieza
de vehlculos.
VII.2 Frecuencia de monltoreo de la calidad f1slcoqulmica de los efluentes y panimetros
•
analizados en los mismos
El monitoreo de la calidad fisicoqufmica de los efluentes se realiza anualmente, los parámetros que
se analizan son 105 establecidos en la Norma CCA-031-94 que establece los limites rnáxirnos
permisibles de los contaminantes, para las descargas de aguas residuales a los sistemas de drenaje
y alcantarillado urbano ylo municipal.
i
"
• 86
Ambie1Is Consultoria Integral S.A. de C. V.
• De acuerdo a la evaluación realizada en Julio de 1994. de los resultados obtenidos se concluye que
las descargas de aguas residuales NO.2 y No. 3 de la Planta de Tanques de Acero Trinily, S.A. de
C.V.• cumple con el 100% de los parámetros establecidos por la SEDESOL. en la NOM CCA-031-94.
Se senala que únicamente para el caso de la descarga de la Puerta No. 1 se excedió en el parámetro
de coliformes totales en donde descarga el agua de servicios de los sanitarios de la planta de
producción.
(Ver Anexo 11. Documento 12.)
VII.3 Registro y medición de los gastos volumétricos de los efluentes.

En la evaluación realizada en Julio de 1994. se realizó la determinación del flujo de la descargas de
agua residual, obteniéndose los siguientes valores de descarga total:
Descarga No. 1: 24100 lts/dla
Descarga No. 2: 1 520 lts/dla
Descarga No. 3: 600 Its/dla
• (Ver Anexo 11. Documento 12)
VII.4 Tratamiento o disposición actual de los efluentes

Para las aguas provenientes del tanque de fosfatizado, se lleva a cabo un procedimiento de control
para la neutralización y remoción de metales pesados usando MLT 041493.
La solución obtenida de este tratamiento contiene sales inofensivas. Los Jodas restantes contienen
sales insolubles de metales pesados, los cuales son retirados y almacenados en recipientes
adecuados y se tiene designada una empresa para su recolección y confinamiento.
VII.S Manifiesto y condiciones particulares de descarga de efluentes

Las descargas provenientes de la planta deberán cumplir con lo dispuesto en la Norma Oficial
Mexicana NOM-CCA-031-ECOU93. que establece los limites máximos permisibles e contaminantes
en las descargas de aguas residuales provenientes de la industria, actividades agroindustriales. de
servicios y de tratamiento de aguas residuales a los sistemas de drenaje y alcantarillado urbano y
•
municipal.
87
•
Temperatura (OCI 40 -c 1313 °Kl
pH (unidades de pHI 6a9 6a9
Sólidos sedimenta bIes (ml/ll 5 10
Grasas y aceites lml/L) 60 100
Conductividad eléctrica (micromhos/cm) 5000 B 000
Aluminio (mg/L) 10 20
Arsénico lmglLl 0.5 1.0
Cadmio (mg/L) 0.5 1.0
Cianuros lmg/LI 1.0 2.0
Cobre lmg/L) 5 10
Cromo hexavalente (mg/ll 0.5 1.0
Cromo totel lmg/ll 2.5 5.0
Fluoruros lmg/L) 3 6
Mercurio (mg/l) 0.01 0.02
Nlquel (mg/ll 4 3
Plata lmg/ll 1.0 2.0
Plomo (mg/LI 1.0 2.0
•
Zinc (mg/l) 6 12
Fenoles (mg/LI 5 10
Sustancias activas al azul de metileno 30 60
(mg/LI
VII.7 Colectores o cuerpos de descarga de SUB efluentes

Las descargas de los efluentes provenientes de las instalaciones de Tanques de Acero Trinily se
realiza a red de drenaje urbano.
• 88
1
~
j
i
I,
• VIII. Residuos
principales
• VIII.1.
VIII.2.
VIII.3.
Residuos sólidos
Emisiones a la atmósfera
Uso del agua corriente abajo del proyecto'
• VIII. RESIDUOS PRINCIPALES
VIII.1. Residuos sólidos

al Industriales
Como resultado de las operaciones de mantenimiento, asi como por las actividades de producción,
los residuos de lipo industrial que se generan son básicamente chatarra la cual está conformada por
placa, lámina y cáscara de fundente. Se generan aproximadamente 25 toneladas mensuales.
La chatarra es enviada a fundidoras como Siderúrgica Tultitlán e Industrias AMA.

-~
bl Domésticos
Los residuos de tipo doméstico son los siguientes:
- Cartón
- Residuos de alimentos del comedor
•
De este tipo de residuos se generan aproximadamente 4 toneladas mensuales las cuales son
recolectadas y enviadas al tiradero municipal.
e) Residuos peligrosos
Durante los procesos normales de producción se generan en la planta los siguientes residuos
peligrosos:
- Natas de pintura
- Aceite de desecho
- Aserrrn con aceite
- lodos de fosfalizado
El dia 21 de Junio de 1994 se entregó ar Instituto Nacional de Ecologra, Dirección General de

Normatividad Ambiental el manifiesto para Empresa Generadora de Residuos Peligrosos para natas
de pintura y para el aceite de desecho.
(Ver Anexo 11. Documento No. 8).
• 89
Ambiens ConsultorÚJ Inteval S.A. de C.V.
• VlII.1.1. Manejo, tratamiento ylo disposición final
al Residuos Industriales
Como se mencionó anterionnente, los residuos industriales se venden a empresas fundidoras como
Siderúrgica Tultitlán e Industrias AMA.
bl Residuos domésticos 1
Los residuos de tipo doméstico, son recolectados por el Servicio de Limpia Municipal y son enviados
al tiradero municipal.
el Residuos peligrosos
Los residuos peligrosos son almacenados temporalmente en tambos de 200 1; los cuales son enviados
al almacén de residuos peligrosos de la planta. Este se encuentra ubicado en la parte noreste y no
cumple con todo lo dispuesto en la LGEEPA en materia de residuos peligrosos.
En la maquinaria en la cual, debido a la operación de las mismas se generan derrames de aceite, se

• cuenta con fosas de captación; de las cuales se extrae el aceite y se almacena en los tambos (Ver
Foto 8).
Se cuenta con 4 fosas de captación, para la recolección de aceites.
Anualmente, se hace una inspección de éstas fosas para verificar que se encuentren en óptimas
condiciones.
Mediante Contrato de Comisión Mercantil celebrado el 14 de Noviembre de 1994, entre Tanques de

Acero Trinily, S.A. de C.v. y Qufmica Wimer S.A de C.v. se contrata los servicios de esta última para
que lleve a cabo las actividades de manejo, tratamiento, si lo requiere, y disposición final de los
residuos clasificados como peligrosos propiedad de TATSA.
(Ver Anexo 11. Documento No. 14).
VIII.1.2 Factibilidad de reciclaje de los residuos

De acuerdo al manifiesto para empresas generadoras de residuos peligrosos, el aceite usado que se
•
genera recibirá un tratamiento para ser reciclado.
90
Ambiens Consulto1'Úl Integral S.A. de C.V.
• VlII.2. Emisiones a la atmósfera

Existen en las inslalaciones de la empresa 14descargas (chimeneas) que corresponden a diferentes
equipos de producción, las caracteristicas de los equipos son las siguientes:
LINEA DE TANQUES DOMESTICA (TANQUES DE 300 A 5 000 LTSJ
1. Chimenea de extracción de CO2 • ca y humos Extractor de 3 HP

caseta de soldadura No.1
2. Chimenea de extracción de CO2 • ca y humos Extractor de 3 HP

caseta de soldadura No. 2
3.Extraetor de polvo en caseta de Partrculas Para granallado de tanques

granalla
4. Chimenea No.1 de caseta de VOC's V partículas Ext.ecto. de 7.5 HP

pintura base solvente
• 5. Chimenea No.2 de caseta de

pintura base solvente
6. Chimenea No.1 de calentador de

fosfatizado
LINEA DE TANQUES CILlNDRICOS

ITANQUES DE 10 A 30 KGI
VOC's y parnculas
ca, y ca
Extractor de 7.5 HP
325 000 Btu/h.
7. Horno de pintura en polvo NOx,C0 2 • ca y humos 500 000 Btu/h.
8. Extractor de polvo en caseta de Pertfculas y gases Para granallado de tanques

granalla
9. Horno de relevo de esfuerzo de NOx.CO, y CO 2 000 000 Btu/hr

tanques, RecUsa
10. Chimenea de calentador de ca, y ca 325 000 Btu/hr (2 calentadores)

lavadora de arillos y válvulas
11. Chimenea de calentador de la CO, y CO 400 000 Bturhr

lavadora de cabezas
12. Chimenea del calentador de CO, y CO 325 000 Btu/ h.

fosfatizado
13. Chimenea No. 1 de extracción CO, y CO y humos Extractor de 5 HP

de casetas de soldadura longitudinal
14. Chimenea No. 2 de extracción CO2 y CO y humos Extractor de 5 HP

de casetas de soldadura
circunferencial
• 91
• De acuerdo a las últimas evaluaciones realizadas en Abril de 1995 se obtuvieron los siguientes
resultados:
Chimenea de la descarga de la Lavadora de Cabeza Cumple satisfactoriamente con los niveles máximos
permisibles de emisión de exceso de aire y opacidad de
humos, especificados en la Norma Oficial Mexicana NOM·
085-ECOU94. La concentración promedio de mon6xido de
carbono es baja (48 ppm), y por lo tanto la operación puede
ser considerada como óptima.
Chimenea de la caseta de soldadura circunferencial No representa una fuente importante de contaminación ya

(Ilnea cilindros) que, por ser una campana de extracción, la concentración de
monéxldo de carbono se descarga a la atmósfera muy diluida
V no aplica la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOL/94
para este tipo de proceso.
Chimenea de la caseta de soldadura longitudinal No representa una fuente importante de contaminación, ya

(lInea cilindros) que, por ser una campana de extracción la concentración de
monóxido de carbono se descarga a la atmósfera muy diluida
•
y no aplica la Norma Oficial Mexicana NOM·D85·ECOl/94
Chimenea de la caseta de soldadura No.2 {Irnea No representa una fuente importante de contaminación, ya
doméstical que, por ser una campana de extracción la concentración de
monóxido de carbono se descarga a la atmósfera muy diluida
y no aplica la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOl/94
Chimenea del horno de relevo de esfuerzos Recilsa No representa una fuente importante de contaminación, ya
(Unea cilindros) que la concentración promedio de NOx es baja (8.9 ppm). Es
importante mencionar que los contaminantes generados por
eJ equipo son extrafdos mediante dos campanas instaladas
justamente a la descarga del equipo.
Chimenea del colector de polvos de la caseta de La emisión de partrculas cumple con los niveles máximos
granalla (lfnaa cilindros) permisibles de emisión especificados en la Norma Oficial
Mexicana NOM-043-ECOL/94.
Chimenea del colector de polvos de la caseta de La emisión de partículas cumple con los niveles máximos
granalla (lInea doméstica) permisibles de emisión especificados en la Norma Oficial
Mexicene NOM-043-ECOL/94,
Descarga de Fosfatizado (Unea doméstica) Cumple con los niveles máximos permisibles de emisión de
exceso de aire y opacidad de humos, especificados en la
Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOL/94. La
concentración promedio de monóxido de carbono detectada
es de 1 000 ppm, lo cual indica que existe residual de
combustible que no está siendo quemado totalmente.
• 92
.•
,
~
';1
•
Chimenea del horno de pintura en polvo (Unes La descarga no representa una fuente importante de
cilindros) contaminación a la atmósfera ya que la concentración
promedio de óxidos de nitrógeno y VOC's son bajos: 3.9 ppm
y 1.1 ppm respectivamente.
Dadas las caracterfsticee de diseño, la CASETA de PINTURA
presenta entradas secundarias de aire. razón por la cual la
concentración promedio de oxigeno es alta 19.5%y no aplica
la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU93.
Chimenea No.1 de la caseta de pintura (base La emisión de partfculas. que es de 0.1613 Kg/hr cumple
solvente) satisfactoriamente con los niveles máximos permisibles de
emisión. La emisión de hidrocarburos (VOC's) es de 0.0034
Kglhr, los Umites máximos permisibles no se encuentran
actualmente definidos.
Chimenea No.2 de la caseta de pintura Iñnea La emisión de partfculas, que es de 0.1835, cumple
doméstical satisfactoriamente con los niveles máximos permisibles de
emisión. La emisión de hidrocarburos (VOC's) es de 2.94
Kg/hr, los Ifmites máximos permitidos no se encuentran
actualmente definidos.
Descarga de fasfatizado (línea cilindros) Cumple satisfactoriamente con los niveles máximos I
permisibles de emisión de exceso de aire, especificados en la
4
•
Norma Oficial Mexicana NOM·085·ECOLl94. La
concentración promedio de monóxido de carbono detectada
es de 168 ppm, sin embargo no es posible comparar su nivel
actual, ya que no está especificado en la norma antes
mencionada.
Descarga de Lavadora de Arillos Cumple satisfactoriamente con los niveles máximos

permisibles de emisión de exceso de aire y opacidad de
humos. especificados en la Norma Oficial NOM-085·ECOL/94.
La concentración promedio de monóxido de carbono
detectado es baja (13.3 ppm), y por lo tanto la operación
puede ser considerada como óptima.
• 93
• VIII.2.1 Sistemas de control de emisiones

En TATSA se cuenta con los siguientes equipos y métodos de control:
Granalla
Unaa doméstica
Colector de polvo
con estructura de
120 bolsas de
9000.00 3000.00 90%
~J
11.5 ft x 5" '"
Granalla Colector de polvo 22500.00 2000.00 95%
Unea cilindros con extractor 96
bolsas de 121.5 ft
x 5"",
Caseta de pintura 2 Extractores con 25000.00 2000.00 95%
con cortina de extractores de
•
agua agua
Linea doméstica
Casetas de Banco de filtros de 100000.00 2000.00 100%

soldadura media qurmica
Unea cilindros (empaquetados
Caseta de Purificadores de 50000.00 1 500.00 95%

soldadura aire electrostático
Unea cilindros
VIII.3. Uso del agua corriente abajo del proyecto

La descarga de las aguas residuales se realiza a la red de drenaje municipal .
• 94
1
j
IX. Riesgo I
.'i
ambiental
~ ¡
•
IX.l. Antecedentes de riesgo en el proceso
IX.2. Delenninar y jerarquizar los riesgos en áreas de: proceso, almacenamiento y
transporte, (en relación a transporte describir nonnas de seguridad y operación para
captación y traslado de materias primas, productos y subproductos utilizados, que se
consideran tóxicos, inflamables, explosivos, etc).
1X.3. Describir los riesgos potenciales de accidentes ambientales
1X.4. Descripción de medidas de seguridad y operación para abatir el riesgo
IX.5. Describir los dispositivos de seguridad con que se cuenta para el control de eventos
extraordinarios
IX.7. Descripción de nulas de traslado de sustancias que se consideran tóxicas, inflamables,
explosivas, ele
IX.B. Descripción del entrenamiento para capacitación de los operarios de los transportes
•
IX.B. Descripción de riesgos que tengan afectación potencial al entorno de la planta senalanda el
área de afectación en un plano de localización a escala de 1:50 000
IX.l0 Definición y justificación de las zonas de protección alrededor de la instalación
IX.ll Respuesta a la lista de comprobaciones de seguridad
IX.12 Descripción de auditarlas de seguridad
SIMBOLOGIA
• (DMP]
858.005 m
l'Bra [0.5 ...]
[DMC]
1467.167 m
1
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I
I '
I
¡
IV1
AmbiensConsuitorla lnlegrq1 S.A. de C. V.
• IX.
1X.1.
RIESGO AMBIENTAL
Antecedentes de riesgo en el proceso

En las instalaciones de Tanques de Acero Trinity, no se han registrado a la fecha accidentes que
puedan poner en riesgo la seguridad de la planta, los empleados, la población aledana o el ambiente.
Para fines del presente estudio y considerando que en las instalaciones se almacena y maneja gas
L.P., se analizan los antecedentes de riesgo relacionados con el manejo, almacenamiento y transporte
de esta sustancia.
j
En lo que respecta a las actividades anteriores, de acuerdo a información del Centro Nacional de j
Prevención de Desastres, en la Zona Metropolitana de la Ciudad de México la mayor cantidad de
accidentes relacionados con productos químicos están involucrados con el manejo, transporte y uso
de gas L.P.(Figura 2 y 3)
El número de accidentes ocurridos dentro de las instalaciones, patios o almacenes de las industrias
• es mayor que los ocurridos durante el transporte (Fig. 4)
El motivo principal de que estos accidentes ocurran dentro de las empresas son las instalaciones
inadecuadas, falta de mantenimiento y el no aplicar las mediadas de seguridad necesarias.
En la República Mexicana, la mayor incidencia de accidentes donde están involucradas sustancias

quimicas se da en el Estado de México y el Distrito Federal (Fig. 5). En este aspecto es importante
senalar que es en ésta región donde se concentra la mayor cantidad de industrias y ésta
concentración va relacionada con el número de accidentes.
ACCIDENTES DONDE SE INVOLUCRA GAS L.P.
la siguiente tabla muestra el reporte de algunos accidentes donde se involucra el gas l.P.,
clasificados por fecha, Estado de la República y sitio donde ocurrió el accidente, se presenta además
una descripción del mismo.
• 95
1J
i
ACCIDENTES RELACIONADOS CON PRODUCTOS QUIMICOS
Estado de México
1990-1993
18
16 'j
14
e 12
¡e E 10
N
T
o
8
6
• 4
2
o
i
I III 1 l' 1I 1 I i I I I I ! j t I j 1¡
I i I ¡ I J Ji I
1-- .INCElClIO
Fig.2
e
• • •
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I!I P
c:
I i
ñ
otn
"~'1.i41 _-Á.,'.': ~"--"-- ..." . ,~"'

• ACCIDENTES QUIMICOS OCURRIDOS EN INSTALACIONES
O DURANTE EL TRANSPORTE
1990-1993
,
j
.~
I
• E
v
e
n
t
60
o 40
s
20
o
1990 1991 1992 1993
1_ Instalación - Transporte - No Específica 1
j
i
,J
Fig.4
• Fuente; Centro Nacional de Prevención de Desastres

• ENTIDADES FEDERATIVAS QUE PRESENTAN MAVOR
INCIDENCIA DE ACCIDENTES
1990-1993
.,.
70
.
t
60
•
50
~u
u 40
oC
"•e 30
I
'::1
20
Z 10
o
Edo. Méx. D.F. Veracruz Jalisco Puebla
Entidad
,
,:;.
.,I
I
Fig.5
• Fl,I8nte: Centro NacionaJ d& PTevenclOO de Desastres

• La clasificación del evento depende del tipo de material involucrado y del tipo de accidente:
1
.1
D Derrame
I
F Fuga
Incendio
E Explosión
DIE, FII, etc Combinación de

las anteriores
La importancia de considerar el lugar del evento es que los accidentes ocurridos durante el transporte
pueden presentarse en cualquier lugar y es dificil tomar medidas preventivas a diferencia de los
ocurridos en instalaciones fijas. La clasificación es la siguiente:
i
I Instalación (planta o almacén)
J
.~,
•
T Transporte
NE No especificado
Tabla IX.2 Reporte de accidentes relacionados con gas L.P. en la República Mexicana
FECHA FUENTe ENTIDAD CLASIFlCACION LUGAR DEL oesCRlPCK)N DELEVENTO

EVENTO
'1/10/93 UNIVERSAL BCN , I DE GAS EN LA COLONIA REVOWCtON OCASIONADA

POR lOS TRABAJO QUE EFECTUARA LA COMPAR'A
~GAS DE TIJUANA-, 1
, I,
'1
121071S2 UNQMAS UNO CHIH T DE Ei 000 LTS DE GAS BUTANO AL CAER UN CILlNORO
DE LA PIPA SOBRELA FlECHA DE UN CAMION
CISTERNA.
09107/93 JORNADA CHIS F , DE GAS OCURRIDA DURANTE LA REPOSICION DE UN

TRAMO DELGASODUCTO DE !'EMEX.
04129/92 UNIVERSAL COAH , I DE ALTAS CONCENTRACIONES DE GAS. EN LAS REDES

DE DISTRIBUCION DE UNA GASERA LOCAL EN EL
CENTRO DE 5ALnLLO.
04129/92 fXCfLSIOR COAH F , DE GAS Y ACUMULACION DE DIESEl.Y GASOLINA EN

UNIVERSAL EL DRENAJE Y DUCTOS TELEFONICOS
SUBTERRANEDS.
05118/93 COAH I DE GAS. INCENDIANDose LA COCINA Y BODEGA DE

P. CIVIL
'" UN CENTRO COMERCiAl
• 96
• Tabla IX.2 Reporte de accidentes relacionados con gas L.P. en la Rep6bllca Mexicana
FECHA RJBOTE ENTIDAD CLASIFICACIQN LUOAIIDEl

EVENTD
DESCRlPCION DELEVENTO
01102190 UNIVERSAL Df , I DE GAS BUTANO EN UN DEPOSITO DE LA FABRICA

-ANOfRSON CLAYTON-, EN INDUSTRIAL VAll.EJD.
08/20190 UNIVERSAl DF FIE I DE GAS CON DOS EXPlOSIONESEN LA

ENSAMBLAOORA GENERAl MOTORS, EN LA
DELEGACION MIGUEL HIDALGO.
11/27190 UNIVERSAL DF ElI I DE DOS CIlIND"'OS QUE CONTENtAN BUTANO y

ACETIlENO. ENUNA BODEGA DELAEROPUERTO POR
FAllA UECTRICA.
09/18191 UNIVERSAL DF , T DEGAS DEUNA PIPA DISTRmUIDORA. POR AVERIA DE

UNA De lAS VALVUlAS. EN SAN ANGELINN.
06/22192 UNNEIlSAL DF , T DE GAS AL VOLCARSE UNA PIPA QUETRANSPORTASA

UNO ""AS UNO 12500 LTS PROPlEOAD DE -GASOMATICO·, POR
EXCESO DE VELOCIDAD.
11109192 SETla D' , T DEGAS L.P. De UNA PIPA.

UNO MAS UNO
02109193 P. CIVIL D' I T EN a INTERIOR DE UN MICRDBUS PORLA FUGA DE

GAS L.P., ORIGINADA POR ELIMPACTO CON OTRO
VEHICULO,
02112/93 P. CIVIL DF I I EN UN CAMPAMENTO DE PARACAJDlSTAS GENfRAl>O
•
POR LA FUGA DE UN CILINDRO DE GAS DE 20 KG
AUNADO A UN FlAMAZO.
04117193 P. CIVil D' , I DE GAS DE UN TANQUE EN UNA AVENIDA. 6 FAMIUAS

DAMNIFICADAS.
07121/93 P, CIVil D' I I POR ACUMULACION DE GAS t.e., EN LA lUMBRERA

NO.4 DEL SISTEMA De DRENAJE PROFUNDO.
08130193 UNIVERSAl D' , I DE GAS EN UNA AVENIDA A CAUSA DEL MAL ESTADO
DE UNA ESTUFA, EN LA COtONJA EX-HJPODRQMO DE
PERAlVlllO.
12/18193 UNOMAS UNO Df FIE I DE UN TANQUE DE GAS LP., ORIGINANDO El

DERRUMBE PARCIAL DE UN EDIFICIO.
10/26194 JORNADA D' 'IEII I FUGA DE DOS TANQUES ESTACIONARIOS De GAS l.P.
QUE ORIGINARON UN INCENDIO V EXPlOSION EN El
SAMBDRNS DE lOS AZULEJOS.
10125/94 JORNADA DF , I FUGA DEBIDO Al SOBRELLENADO DE UN TANQUE

ESTACIONARJD POREMPLEADOS DE LA EMPRESA
-GAS URIBE- EN EL PRIMER CUADRO DE LA CIUDAD.
10/13/93 NOVEDADES GRO FIE r DE GAS, SEGUfOA DE LA EXPLOSfON DE UNA PIPA DE

8 300 KG DE LA EMPRESA -MUNDIAl.· Al ABASTECER
UNA TORTILLERIA.
11107190 UNIVERSAl GRa , I DE TRES TANQUES DE GAS DE 20 KG QUE SE

ENCONTRABAN EN MAL ESTADO, EN El BARRIO DE
PETAQUlllO. ACAPUlCO.
P. CIVIL GIlD
03/01/93
'" I DE UN TANQUE DE GAS ESTACIONARIO. DESIDO A
UNA FUGA EN LA VAlVULA PRINCIPAL DE
SEGURIDAD. OCASIONANDOSE UN INCENDIO.
1.
¡
08122193 EXCElSIOR GRO , T DE UN TANQUE DE GAS DE 30 KG EN LA CALLE
CUMPlA DE LA COLONIA -CIUCAD RENACIMIENTO- .
• 97
Ambiens Consulto1'Úllntegral S.A. de C. v.
• Tabla IX.2 Reporte de accidentes relacionados con gas L.P. en la República Mexicana
FECHA FUENTE ENTIDAD CLASIFICACION LUGAR DEL

EVENTO
DESCRlPCIONDEl EVENTO
12111193 JORNADA GRO FIE , DE 429 LTS DE GAS DE DOS TANQUES

ESTACIONARIOS EN UNA TORT1Ll.ERIA.
03103193 P. CIVil GTO F , M

DE GAS PROPANO EN UN GASODUCTO DE 14 DEBIDO
A QUE UN TRASCABO INVAOfO El ARfA DE
SEGURIDAD.
06119192 EXCELSIOR HGO F , DE GAS BUTANO EN LAS EMPRESAS"TUBDS y

CONEXIONES· Y -DISTRIBUIDORA DE CILINDROS· EN
LA CIUDAD DE TIZAYUCA.
02108/93 P. CIVIL HGO I T DE UNA PIPA QUE TRANSPORTABA 38 000 L rs DE

GAS L.P. AL VOLCARSE POR exceso DE VELOCIDAD.
10/06192 EXCELSIOR JAL Ei1 I EN LA PLANTA DE -GA5 LICUADO· AL UENAR UN
UNO MAS UNO CAMION CISTERNA. EL GAS SE DISPERSO E INCENDIO
LA PlANTA Y VARIOS TANQUES.
101OB/93 UNNEllSAL JAL F I DE GAS E HIDROCARBUROS EN DISTINTOS PUNTOS

DEL MEA METROPOLrrANA.
07123191 UNIVERSAl EDOMEX I T DE UNA PIPA DE GAS PARA uso OOMESTICO,

UNO MAS UNO PROVOCADO PORUN CORTO CIRCUITO EN EL
SISTEMA ELECTRICO DeL CAMION.
08105192 JORNADA EDO MEX F 1 DE GAS ORIGINADA EN EL GASODUCTO PROVENIENTE
•
DE LA REFINEAIA 18 DE MARZO, A LA ALTURA DE
80ULEVARO DE LAS TORRES.
11129192 EXCElSIOR mOMEX E r DE 15 CILINDROS DE GAS DOMESTICO SOBRE LA

PLATAFORMA DE UN CAMION REPARTIDOR DE LA
EMPRESA FLAMA GAS.
12/13192 EXCELSIOR EDOMEX , , DE GAS SUTANO EN UNA VIVIENDA A CAUSA DE UNA

DEFICIENTE INSTALACION.
02/23193 P. CIVIL EDO MEX F T VOlCADURA DE UNA PIPA QUE TRANSPORTABA GAS
L.P.
04/14193 P. CIVIL EDOMEX , T DE GAS DEL TANQUE DE UN CAMION PERTENECIENTE

AL COLEGIO ·CRISTOSAL COLON· I
I
04/18193 P. CIVIL EDO MEX El' T DE UN TANQUE DE ABASTECIMIENTO DE GAS L.P.,
i
CON CAPACIDAD DE 90 KG, AL CHOCAR DOS
CAMIONES.
04119193 P. CIVIL EGO MEX ,n , DE GAS L.P. DE UN CILINDRODE 20 KG.
05113193 P. CIVIL EDOMEX Fn , DE GAS DE UN TANQUE DE 30 KG PORINADECUADA

INSTAL.ACION SE PRODUJOUN FLAMAZO.
0&117193 P.CIVll EDO MEX 'lE

, PORACUMULACION DE GAS L.P.
06,/06193 P. CIVIL EDOMEX F T DE GAS DE UN TANQUE ESTACIONARIOCON

CAPACIDAD DE 600 LTS, AL ROMPERSE LA VALVULA
DE DESCARGA.
08/17193 P. CIVIL EDO MEX F , DE GAS L.P. DE UN TANQUE ESTACIONARIO,CON

CAPACIDAD DE 300 LTS, DEBIOO A UNA FAllA EN LA
VALVULA DE SEGURIDAD.
09/1 1/93 P. CIVil EooMEX FII T DEGAS DE UNA PIPA DE LA COMPAR1A ·SUPREMO· A
CAUSA DE UNA FALLA EN UNA MANGUERA DE
DISTRIBUCION.
• 98
• Tabla IX.2 Reporte de accidentes relacionados con gas L.P. en la República Mexicana
FECHA FUENTE ENODAD ClASlFlCACION WGAllDEL

EVENTO
DElCRFCION Da EVENTO
10/14193 UNIVERSAl ECO MEX E I DE DOS TANQUES DE GAS QUE CONTENIAN 10000
1.T5. EN LA FABRICA DE PINTURAS ·ECATEPfC~. POR
UN CORTO CIRCUITO.
01/12193 P. CIVIL MleH F T DE GAS AL VOLCARSE UNA PIPA OUE LO

TRANSPORTABA. GENERANDO UNAATMOSFERA
EXPlOSIVA.
08107193 P. CIVIL MleH F T DE GAS l..P. AL DESPRENDERSE EL SEGUNDOTANQUE

DE UN TRACTOCAMION QUE TRANSPORTABA
CIUNDRDS.
09,0&193 P. CIVIL MleH F T VQLCADURA DE UN CAMION REPARTIDOR DE GAS l..P.

CON UN TOTAl DE 100 CILINDROS DE 36 KG.
06123192 EXCELSIOR NL F T DE 9 000 LT5 DE GAS BUTANO AL VOLCARSE UN

CARRO-TANQUE EN LA CARRETERA MONTERREY- !
12102192 EXCELSIOR NL F I
LAREDO. POR FAlLAS MECANICAS.
DE GAS DE LA COMPAnIA ~GAS INDUSTRIAL DE

I
I
MONTERREY-, ALROMPER UNA GRUA LAVALVULA
I
DE UNA TUBERIA.
01/22193 P. CIVIL NL E I DE UN TANQUE DE GAS BUTANO.
06{17/93 EXCELStOR NL F I DE GAS DE UN TUBO DE 6- DE DIAMETRO, EN LA
•
COLONIA INDEPENDENCIA.
1
07103193 P. CIVIL NL E I DE GAS i,
09106193 EXCELSIOR NL FIE I DE GAS NATURAL AL FAUAR UNA VAlVULA DE
REGULACION. LA PRESION AUMENTO y LA TUBERIA SE
FRACTURO.
09121193 EXcaSIOR OAX F T De GAS L.P. AL CAER UN CILINDRO DE 20 KG EN UNA

ALCANTARILLA EN TUXTEPEC. SE REPORTARON 13
PERSONAS INTOXICADAS.
12/19193 SE'TlO OAX F T DE GAS LICUADO DE UNA PIPA.

j
05114192 EXCELSIOR PUE FIE I DE UN TANQUE DE 1 000 KG Of GAS y ESTAlUDa DE
UNIVERSAL OTROS DOS ESTACIONARIOS, EN LA EMBOTELLADORA
-JARRITOS-.
1
06127192 JORNADA PUE F I DE GAS NATURAL DE LAS VALVULAS DE LA CASETA
DE SUMINISTRO Y MEDICION DE PEMEX EN EL PARQUE
INDUSTRIAL ce PUEBLA.
09110192 EXCELSIOR PUE E I De UN CILINDRO DE GAS EN EL AREA. DE LLENADO DE

LA EMPRESA -ORIENTE-, POR FALTA DE
MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES.
07126/90 UNIVERSAL SIN F T DE GAS BUTANO EN MANGUERAS DEL BARCO

PETROLERO -AHKATO", EN EL PUERTO DE
TOPOLOBAMBO.
09117192 UNIVERSAL SON E T ALREDEDOR DE 6 000 LTS DE GAS L.P. CUANDO DOS
CAMIONETAS-TANQUE VENDIAN CLANDESTINAMENTE
GAS A UNA CAMIONETA.
07129193 UNOMA5 UNO TAS FII I DE GAS PROPANOQUE OCAStoNO UN INCENDN)EN

LA PLANTA CRIOGENICADEL COMPLEJO
PETROOlJIMICO -CtUDAD PEME)C-.
• 99
.é:',
Ambiens Consultorio lnter:ral S.A. de C.V.
• Tabla IX.2 Reporte de eccldentes releclonados con ges L.P. en le RepOblica Mexicana
FECHA RIENTE ENTIDAD CLAlIfICACION WOARDEl

EVENTO
DE&CflPCION DeL EVENTO
l
12103/93 JORNADA TAMP F DEGAS BUTANO ENELINTERIOR DE UNA VIVIENDA
EN EL RANCHO -8.. ALTO·.
09112/90 EXCELSIDR VER F , DE GAS PROPANO EN LA PlANTA ·VELA-GAS· EN

DRIZABA. PORSOBRECARGA EN UN TANQUE DE 115
000 LITROS DE COMBUSTIBlE.
04/11191 UNO MAS UNO VER FIEl' , DE GAS UCUADO EN LA REFINERIA LAZARD
UNIVERSAl CARDENAS. UNO EN LA FRACCIONAODRA DE XlLENOS
y OTRA EN LA DE AROMATICOS.
04/24195 JORNADA VER E T EXPlOSIDN DE UNA PIPA QUETRANSPORTABA GAS

LP. PROPIEDAD DE LAEMPRESA MBUSTAMANTE-,
DEBIDO A QUE UN TRAlLERSE IMPACTO CON LA PIPA.
Es importante también senalar el caso ocurrido el 19 de Noviembre de 1984 en San Juan Ixhuatepec.
SANJUANIXHUATEPEC
Noviembre 19, 1984. San Juan Ixhuatepec, México. El incendio y explosiones ocurridas en las
• instalaciones de la terminal de PEMEX en San Juan Ixhuatepec provocaron la muerte de un gran

número de personas. La capacidad de dichas instalaciones era de 30 millones de litros lo que generó
una catástrofe de gran magnitud. Aún con este grave accidente, las plantas privadas de San Juan
Ixhuatepec demostraron la efectividad de sus sistemas contar incendio, por lo que continúan operando
en las misma instalaciones.
ACCIDENTES INTERNACIONALES
Diciembre 9, 1970. Port Hudson, Missouri, E.U.. En una zona rural de Missouri se origina una fuga
de gas propano de una tuberla, originando una explosión que no causa fallecimientos. Se reportó una
pérdida de 360 toneladas de material.
Junio 28, 1959. Meldrim, Georgia, E.U.. En una zona rural un carro tanque que transportaba gas L.P.,
se incendia provocando la muerte de 26 personas. Se reportó una pérdida de material de 36
toneladas.
Julio 25, 1962. New Berlin, N.Y., E.U. En una zona urbana un camión tanque que transportaba gas
• 100
[¿ Ambiens Consultorio Integral S.A. de C.V.
- L.P., se incendia provocando la muerte de 10 personas

toneladas.
y una perdida total de material de 13
Agosto 25, 1974. Petal City, E.U.. En un almacén de planta de Petal City, se originó una fuga de gas
Butano (G.L.P.) de una cavema subterránea de almacenamiento, provocando una explosión que
originó la pérdida de miles de tonelada de gas. El accidente no provocó vrctimas.
IX.2. Detennlnar y Jerarquizarlos riesgos en ireas de: proceso, almacenamiento y transporte,

(en relación a transporte describir nonnas de seguridad y operación pera captación y
traslado de materias primas, productos y subproductos utilizados, que se consideran
tóxicos, Inflamables, explosivos, etc).
Para llevar a cabo la jerarquización de los riesgos presentes en Tanques de Acero Trinity, se
considera el riesgo intrlnseco del proceso, que depende de la naturaleza de los materiales que se
manejen, de las modalidades energéticas utilizadas, de la vulnerabilidad de los diversos equipos que
integran el proceso, asl como la distribución y transporte de los materiales peligrosos.
• AsI mismo, es importante senalar que la probabilidad de que se presente un evento que implique
riesgo a las instalaciones y/o población depende de la concatenación de diversos factores.
Considerando lo anteriormente expuesto se realiza el análisis de la planta mediante la aplicación del
lndice DOW (SEDUE 1985).
El lndice Dow comprende la evaluación de los riesgos de fuego, explosión y toxicidad de los
materiales, los riesgos generales del proceso en cuanto a tipo de reacciones, manejo y transferencia
de materiales, aislamiento de las unidades de proceso y riesgos especlficos de proceso.
IX.2.1 Factores de riesgo de las sustancias

La peligrosidad intrlnseca y la cantidad de las materias primas, productos y subproductos que
intervienen en determinado proceso, es tal vez el factor fundamental de riesgo de un accidente
ambiental. Sus caracterlsticas qurmicas de toxicidad, explosividad, inflamabilidad y otros efectos
negativos serán los indicadores del impacto al medio y a la salud de las personas involucradas.
.1
• 101
!
;j
j
• Las caracterlsticas de las sustancias que se consideran en este análisis son:
a) Toxicidad aguda
b) Dallo genético
e) Exploalvldad
d) Inflamabllldad
e) Reactlvidad
f) Corroalvldad
Los efectos negativos atribuibles, en el caso de un accidente ambiental, a las caracterlsticas anotadas
no son de la misma magnitud ni naturaleza por lo cual se considera adecuado el otorgar un peso
mayor a las tres primeras (muy alto riesgo) que a las restantes, siendo de alto riesgo las anotadas
como (d) y (e), y únicamente de riesgo moderado a la penúltima.
En las instalaciones de TATSA, entre las sustancias de interés se encuentran el gas L.P., solventes
y aceites.
• Toxicidad
Se considera como sustancia tóxica aquella cuya ingestión, contacto o inhalación origina un
envenenamiento de mayor o menor magnitud en la población expuesta.
En ausencia de información toxicológica sobre las sustancias de interés se pueden utilizar los datos
contenidos en la tabla IX.3, que está basada en los valores de los niveles máximos permisibles de
concentración en ambientes de trabajo (Instructivo No. 10 del Reglamento General de Seguridad e
Higiene en el Trabajo).
4 <1
3 1-10
2 10-100
1 100-1000
•
O >1000
102
Ambiens eonsultoria Integral S.A. de C. V.
• La calificación del riesgo por toxicidad de las sustancias involucradas en una instalación industrial (RT )
esta dado por:
donde:
WT = peso del factor de toxicidad (3)

c" = calificación de la sustancia "i"
Q, = factor de calificación por la cantidad de sustancia "i" manejada en el proceso (ver tabla IXA)
• 1
2
3
<500
500-5000
>5000
De las sustancias que se manejan en la planta, los solventes presentan caracterrsticas de toxicidad:
Rr = MAX (WT X en x Q¡) =3 x 1 x 2 =6
Inflamabllldad
Una sustancia es inflamable cuando en presencia de una fuente de ignición y de oxigeno, entra en
combustión a una velocidad relativamente alta. Los criterios para clasificar a una sustancia por su
inflamabilidad estará en función del estado flsico de la misma.
En el caso de las sustancias Ifquidas se considera la clasificación establecida por la NFPA, agregando
• 103
Ambiens Consu1toTÚI Inlel!Tfll S.A. de C.V.
• una clase adicional de muy aito riesgo tomada de la clasificación del OOT correspondiente a los
qu dos p rof6r cos ver tabla IX 5
5 <55
4 <23 <38
3 <23 ;,38
2 ;,23 <38
1 ;,38 <60
T .1.- Temperatura de ignición.

T.E.- Temperatura de ebullición.
T.A.f.- Temperatura de autoignición espontánea.
• la Tabla IX.6 presenta la clasificaci6n de riesgo correspondiente a los gases combustibles, basada
fundamentalmente en el análisis de los limites de inflamabilidad correspondientes:
5 <5% >50
4 <5% <50
3 5-13% >50
2 5-13% <50
1 >13%
LMI.· Umite méximo de inflamabilidltd en aire.

AI.- Rango de inflemebilidad en aire lImite méximo- limite mrnimol.
• 104
Ambiens eonsultoTÚlllltegra1 S.A. de C.V.
Equipos d. tranef.renela d. celor

El riesgo en este tipo de equipos se presenta en el caso de que alguno de los fluidos manejados sea
explosivo o inflamable. la tabla IX.16 presenta la calificación de riesgo para este tipo de equipos.
Cambiadores de calor gas/l(quido 3

Cambiadores de calor 3
Ifquidonrquido 2
Evaporadores
• Equipos d. transferencia de masa

En este tipo de equipos, representan mayor riesgo aquellos que operan a presiones o temperaturas
elevadas o en los cuales la transferencia de masa se realiza de manera exotérmica o que manejan
sustancias inflamables volátiles. la tabla IX.17 presenta la calificación de riesgo de equipos de
transferencia de masa.
'¡
Torres de destilación. 5
Torres de absorción. 3
Sistemas de extracción. 4
• 113
• Calificación de rI..go por uso de equipos

La calificación del nivel de riesgo de una instalación industrial por los equipos utilizados en ella, está
dada por:
donde:
W.. = factor de peso por el tipo genérico de equipo (tabla IX.18)

(C..)MAX = calificación máxima del riesgo del equipo especificado.
F.. = factor de corrección por capacidad (tabla IX.19)
O.. = factor de densidad del tipo de equipo = n../n...
donde:
n = número de equipos del tipo "i"
•
n = número de equipos totales de proceso
La calificación de riesgo por el uso de equipos de conformidad a los equipos utilizados son los
siguientes:
Equipos de reacción 5
Equipos de transferencia de masa 4
Equipos de generación de calor 4
Equipos de transferencia de calor 4
Equipos de almacenamiento U/gI 4
Equipos de manejo de sólidos 3
Equipos de manejo de fluidos 3
• 114
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C.V•
•
Volumen total M' < 50 50 A 300 > 300
Flujo volumétrico M"MIN < 1000 1000 A > 1000
10000
Flujo másico TON/HR < 10 io x roo > lOO
Area urn M' < 10 50 A 500 > 500
Diámetro M < 1 lA5 >5
• T aoque de almacenamiento de gas L.P. (100 000 1)

Tanques de almacenamiento de gas L.P.( < 5 000 1)
Tanques de almacenamiento de aire
Tanque de almacenamiento de O2
Tanque de almacenamiento de Ar
Compresores
4
4
4
4
4
3
5
5
5
5
5
3
0.3
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.025
0.075
0.025
0.025
0.100
0.250
0.150
0.150
0.050
0.050
0.200
0.225
Bombas 3 2 0.1 0.225 0.135
Hornos 4 2 0.3 0.275 0.660
Del análisis de la tabla anterior se concluye que el principal riesgo por equipo utilizado, por tipo y
número, lo representan los hornos y los compresores, y en segundo término los tanques de
almacenamiento de gas L.P.
Para este análisis se consideró un total de 40 equipos de proceso. -~
1X.2.4. Factol'lltl de riesgo por las operaciones a realizar en la instalación

Otro factor de riesgo a considerar son las operaciones que se realizan en una instalación industrial.
Las instalaciones de carácter dinámico (de proceso) representan un mayor riesgo que las de carácter
• 115
• estático (de almacenamiento), a su vez, presentan un mayor riesgo aquellas que trabajan en forma
discontinua que las que operan en forma continua. Esta situación se ve afectada por el estado flsico
de las sustancias involucradas, representado un mayor nivel de riesgo el manejo de gases, segundo
los Ifquidos y en tercer lugar los sólidos.
La tabla IX.21 presenta la calificación de riesgo de las instalaciones industriales por su dinámica y la
tabla IX.22 por su régimen operativo.
Proceso qulmico 5
•
Proceso frsieo con cambiode estado 4
Proceso trsieo sin cambio de estado 3
Almacenamiento 2
Continuo 2
Discontinuo 18-12 hr/ciclol 3
Discontinuo t4-8 hr/ciclo) 4
Discontinuo 1< hr/ciclo) 5
Debido a que muchos de los accidentes que ocurren en una industrias se deben al factor humano,
es importante el integrar dentro del factor de riesgo asociados a las operaciones un factor de
corrección por el nivel de automatización de la misma. La tabla IX.23 presenta los factores a aplicar.
• 116
I
I
,
~
•
Total automatización, instrumentación y control integrados por computadora 0.6
Automatización parcial en ciertas unidades del proceso; instrumentación con transmisión a la 0.7
consola de control
Control manual integrado en consola central con integración de la instrumentación 0.8
Control manual en cada unidad del proceso con instrumentación continua

1.0
Controlmanual en cada unidad del proceso con instrumentación discontinua
1.2
•
El factor de riesgo asociado a las operaciones de una instalación industrial está dado por:
donde:
Cdo = calificación de la instalación por su dinámica
Cro =calificación por el régimen de operación
A = factor de corrección por automatización
E = factor de corrección por la naturaleza de las sustancias manipuladas (tabla IX.24) ,í
F = factor de corrección por capacidad de la instalación (tabla IX.25)
• 117
•
Gases 0.5
LIquidas volátiles 0.4
Uquidos no volátiles 0.3
Pastas V lechadas 0.2
Sólidos 0.1
• <5
5 A 10
10 A 50
0.1
0.2
0.3
.•
50 A 100 0.4
> 100 0.5
Sustituyendo los datos, el factor de riesgo asociado a la operación queda de la siguiente manera:
Roo =Celo X Cm X A X E X F =3 X 4 X 1.2 X 0.1 X 0.3 = 0.432
• 118
• 1X.2.5. Integración de los factores de riesgo de las InstalacIones industriales

El nivel de riesgo de las instalaciones industriales, se determina de la siguiente manera:
R; = MAX (Res X RME X E.. X Roo)! 4
donde:
Res = máximo riesgo por las caracterrsticas de las sustancias

~ = máximo riesgo por las modalidades de energra
Roo = máximo riesgo por el tipo de equipos
Rop = máximo riesgo por las caracterrsticas operativas de la instalación.
Para las instalaciones de la planta de Tanques de Acero Trinity obtiene un factor de riesgo de:
R¡ =MAX (Res X RME X R.. X Rool 4 =24 X 36 X 0.66 X 0.43214 =61.58
• La tabla IX.26 presenta un resumen de los diversos parámetros involucrados en la evaluación.
i
1
¡,
,
• 119
•
a) Por características sustancias
Toxicidad R, = MAX¡W, x en x 0.1 0-36
Inflamabilidad RI = MAX(WI X C. x K,) 0-30
Reactividad RA MAX(WR x CRI x K,) 0-24
Corrosividad Re = MAX(Wc x Ce¡ x K¡) 0-12
bl Por tipos energía

Energía térmica Aa = WFT' x ¡Cu)w,x x F 0-36
Energía de presión RS' = WS' X (CEP)MAX X F 0-36
Energía eléctrica ReE '= WEE x (CEE)MAX X F 0-18
Energfa mecénica REM ::::: W9A X (CEM)MAX X F 0-6
el Por equipos
- Equipos de riesgo 0-12.5
d) Por las operaciones

- Operaciones de riesgo RQP = CooxCRQxExF 0-6.25
• El factor integrado de riesgO. debe ser modificado a su vez por dos Indices de calificación. uno
referente a la ingenierla de proceso (tabla IX.27) y otro a la ingenierla de detalle. construcción, I
instalación y supervisión (tabla IX.28). ~
.~!
Ingenierla muy conocida con plantas en operación sin accidentes importantes en diversos paises. 2
Ingenierla conocida con plantas en operación en diversos pafses que han tenido accidentes importantes. 4
Ingenier(a conocida sin experiencia en plantas en operación 3
Ingeniería novedosa con experiencia en una o varias plantas en el mundo 4
Ingeniería novedosa sin experiencia en plantas en operación 5
• 120
Ambiens eonsultorúllntemJl S.A. de C.V.
Ingeniarla de detalle, construcción e instalación por firma de prestigio reconocido, bajo normas y códigos 1
estrictos 2
Ingeniarla de detalle, construcción e instalación por firma de experiencia bajo normas y códigos estrictos 2
Ingeniarra de detalle, construcción e instalación por firma nueva perobajo códigos y normas estrictas 5
Ingeniería de detalle, construcción e instalación de baja calidad
El Indice resultante de la calificación de riesgo para una instalación industrial es:
1, = R, X C,. X CIdc 125

j
donde: J
•
~
R, es el factor de riesgo de las instalaciones industriales,
C" es la calificación de fa ingenierla de proceso,
j
'j
CIdc es la calificación de la ingenierla de detalle, construcción e instalación.

j
1
Por lo tanto aplicando los valores obtenidos en el análisis realizado se obtiene lo siguiente: i
1
.j
1
1, =R, X C,. X CIdc 125 = 61.58 x 5 x 5 1 25 =61.58

:1
.1.
La clasificación de las instalaciones industriales por su nivel de riesgo de accidente ambiental, está
dado en la tabla IX.29.
• 121
Ambiens Consu/loriD Integral S.A. de C.V.
•
Sin riesgo OA 50
Muy bajo riesgo 51 A 100
Bajo riesgo 101 A 999
Riesgo moderado 1000 A 10000
Alto riesgo MAYOR A 10000
De la evaluación realizada anteriormente se concluye que el riesgo asociado al manejo y

almacenamiento de gas L.P. constituye el mas importante detectado en las instalaciones de Tanques
de AceroTrinity, ya que del análisis por las caracterfsticas de las sustancias manejadas en el proceso,
el gas L.P. presenta un factor de riesgo considerable dadas sus propiedades de inflamabilidad y por
la cantidad almacenada del mismo. Es importante seflalarpara fines prácticos y de seguridad, TATSA
maneja el tanque de almacenamiento de gas L.P. al 60% de su capacidad.
•
De igual, tonna el análisis arroja el valor mas alto de riesgo para el parámetro de Energra Térmica,
especlficamente para los homos. Esto se explica desde el punto de vista de la utilización de gas L.P.
como combustible en los mismos y a las altas temperaturas que se alcanzan, aunado al hecho de que
existe el riesgo de un incendio o explosión por fugas debidas a tuberías en mal estado, pérdida de ¡
\j
~J
flama en piloto o quemador, equipo eléctrico inadecuado, operaciones de soldadura cerca del área,
entre otros.
Otro riesgo importante es el debido al manejo de energla de presión, ya que se cuenta con diversos
tanques de almacenamiento de gases y compresores.
De acuerdo a la metodologla aplicada, las instalaciones y el proceso evaluado, desde un punto de

vista global, se encuentran clasificadas como instalaciones de muy bajo riesgo. Sin embargo, deberá
considerarse que el manejo y almacenamiento de gas L.P. implica un riesgo dadassus caracterlsticas
de inflamabilidad, considerando además la cantidad que se tiene almacenada.
Por lo anteriormente seflalado, se hace unaevaluación utilizando unaversión simplificada del método
establecido por la Dow Chemical Company de las instalaciones de almacenamiento de gas L.P. y
•
homos exclusivamente, considerándolos como una unidad independiente.
122
Ambiens OJnsultoria Integral S.A. de C.V.
•
Fecha: 9 Junio de 1996 Número: 1
P1.nta: VoIIlljo Unldod: Ar•• d. oIl11l1C.""",lonto d. gu L.P. Y

hornos
1.ocoIIzoci6n: Ponlont. 150 No. 734. Col. Industriol V....jo. M6xico. D.F.
C.P. 02300
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Gas licuedo • presión
Factor de Material 21
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO'CRGPI

Penalización Penalizaci6n
u••da
!
Reacciones exotérmicas
Reacciones endotérmicas 0.20

0.20
0.00 I
• Transferencia y manejo de materiales
Unidades de proceso cerradas
Añadase RGP
11
lDt
+ RGP~ ¡ x FM ~ subfaetor
0.50
0.60
1.30
48.30
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REPI
Temperatura del proceso
Superior al punto de inllemación 0.25 0.00
Superior al punto de ebullición 0.60 0.60
Superior al punto de autoignición 0.75 0.00
Presión baja (inferior a la atmosférica/subatrnosférica)
Riesgo de formación de peróxido 0.50 0.00
Sistemas de acopio de hidrógeno 0.50 0.00
Destilación al vecro a una presión absoluta inferior 0.75 0.00

.0.67 bar
ODS!8ciones en o cerca de condiciones de ¡n"amabilidad
•
Uquidos inflamables y GLPalmacenados en 0.50 0.50
tanques al exterior
123
Ambiens Consultoría Inlegrtl1 S.A. de C. V.
• Fecha: 9 Junio de 1995 Número: 1
P111fltl1: Velejo Unidad: Ar. . de almacenamiento de gas L.P. Y

hornoa
L_zoci6n: Ponillfltll150 No. 734. Col. Industrio! Vlllejo. México. D.F.

C.P. 02300
Confianza en instrumentos ylo N:z o purga de aire 0.75 0.00

para quedar fuera del campo de inflamabiilidad
Siempre en condiciones de ¡nflamabilidad 1.00 0.00
Presión de servicio 0.63
Temperatura baja 0.00
Entre O Y -30·C 0.30 0.00
Inferior a -30°C 0.00
Cantidad de material inflamable 0.00
En proceso 0.00
•
Almacenado 0.99
Corrosión y erosión 0.10
Fugas por uniones y empaquetaduras 0.20
Aftsdese REP 3.02
(1 + REptDt) x subfaetor = lndice de incendio y explosión 194.166

11 y El
• La palabra "proceso" incluyeel manejo y almacenamiento
•• Para varios riesgos la penalización es fija y se toma de la columna precedente a "penalización". Las otras
penalizaciones se establecen mediantelos criterios fijados por la Dow Chemical Company.
En este análisis se obtuvo un Indice de incendio y explosión de 114.66, valor que entra dentro de
la categorla 111, que representa los mayores riesgos potenciales (Tabla IX.31)
• 124
, :i
• Tabla IX.31 Categorfas de los elementos de la planta
Cetegor/a I
Indice de incendio y explosión (1 y El
F<65
Categoría 11 65SF<95
Categor/a 111 F~95
1X.2.1 EvaluacIón de riesgos dentro de e' centro de trabajo.

La evaluación de riesgos es un análisis organizado y sistemático de un proceso dado para identificar
los riesgos asociados a él, que permitan desarrollar medidas de control que minimicen la frecuencia
de un evento no deseado y los consecuencias de un incidente en caso de presentarse.
A continuación se realiza un análisis de los posibles eventos que representan un riesgo de incendio,
fuga, ylo explosión dentro de las instalaciones de TATSA. I
1
• I
El método utilizado para el análisis se denomina ¿QUé pasa si...? (What- If Ana/ysis?). Está técnica
permite identificar riesgos, situaciones riesgosas o acciones que conducen a accidentes especlficos
que podrlan producir una consecuencia no deseable. Con esta técnica es posible identificar
situaciones que conlleven a un accidente, sus consecuencias, medidas de seguridad y propone
altemativas que permitan minimizar los riesgos.
1
1
El método permite identificar desviaciones realizadas en la etapa de diseno, construcción,

modificación, y operación.
• 125
•
DurlInte las operaciones de
trasiego de gas L.P.. los operarios Se pueden generar chispas que Supervisarque los conductores de
del servicio de suministro no pudieran ser la fuente de ignición, los vehlculos realicen la conexión
realizan la conexión a tierra antes en caso de presentarse una fuga a tierra antes de encender el
de iniciar el trasiego. de gas. motor para iniciar el trasiego.
Supervisar que no se realice el

suministro de combustible
mientras no se cumpla lo anterior.
No se inmoviliza el vehiculos al Si no se inmoviliza el vehlculo con Supervisar que los operarios

momento de reelizar las la instalación de cuñas o topes en realicen la instalación de cuñas o
operaciones de traslago. las llantas en las operaciones de topes.
trasiego, existe el riesgo de que el
vehículo se desplace originando la Supervisar que no exista un punto
ruptura de mangueras generándose de ruptura antes de las válvulas
una fuga de gas. en las tomas de carga y descarga.
• Las mangueras con las ooslas se

realize el trasiego del ges L.P. se
encuentran deterioradas.
Existe la posibilidad de ruptura de
las mismas con la consecuente
fuga de gas.
Realizar un programa de
mantenimiento preventivo y
correctivo a las mangueras.
Evitar el paso de vehrculos sobre

las mangueras.
Evitar el arrastre de las

mangueras.
En caso de presentarse una

ruptura en las mangueras,
interrumpir la operación.
La conexión de las mangueras a Existe la posibilidad de una fuga de Supervisar que los operarios
los tanques no se hece gas. realicen las conexiones
correctllmente. adecuadamente.
Supervisar que no se realice el

suministro de combustible
mientrasno se cumpla lo anterior.
En caso de presentarse una fuga

accionar las válvulas de cierre,
interrumpiendo la operación.
• 126
j
Ambims Consultoría 11ltegral S.A. de C.V.
•
Loa niveles de a1mecenamiento de Si no se conocen los niveles de Debe siempre verificarse el nivel
gas L.P. en el tanque se almacenamiento en el tanque, de contenido en los tanques de
desconocen. puede generarse una sobrepresión almacenamiento para conocer el
en el interior si se sobrepasa el volumen disponible.
85% de la capacidad máxima de
llenado del tanque. En ceso de que se detecte un
sobrellenado, accionar las válvulas
de cierre rápido y suspender la
operación.
La presión dlferenciel entre el Si la presión en el transporte es Controlar la presión diferencial y

tanque de almacenamiento de gas mayor a la que se necesita para operar a una presión inferior a la
L.P. Y el autotanque se eleva realizar el trasiego se accionan las de apertura de las válvulas de
demasiado. válvulas de seguridad con l. seguridad.
consecuente fuga que dependerá
del aumento de l. presión. En caso de que se accionen las
válvulas de seguridad se deberán
accionar las válvulas de cierre
rápido suspendiendo la operación.
• Las vl1ilvulas de seguridad o relevo

hidrostl1itico en los tanques de gas
L.P. no se accionan al presentarse
una sobrepresi6n.
Si no se accionan las vtilvulas de
segurided se presentará
incremento en la presión interna
con le posible afectación de una
unión, con la consecuente fuga de
gas.
un
Realizar mantenimiento preventivo
y correctivo
válvulas.
periódico a
Mantener las válvulas protegidas

de la intemperie.
las
En caso de presentarse una falla

de este tipo deberán de cerrarse
las válvulas cercanas para
bloquear el área problema.
Las vI1ilvulas de exceso de flujo no Se presenta una fuga considerable Realizarmantenimiento preventivo
cierran oportunamente al existir hasta que no se accionen las y correctivo periódico a las
ruptura de mangueras o tubarlas. válvulas manuales de control. válvulas.
En caso de presentarse la falla se

debe suspender la operación
accionando las válvulas de cierre
rápido.
Las válvulas de cierre rápido de los No se logra controlar el flujo de Realizar mantenimiento preventivo
tanques de gas L.P. no funcionan. gas. y correctivo periódico a las
válvulas.
Se generan fugas.
En caso de presentarse una falla
de este tipo deberán de cerrarse
las válvulas cercanas para
•
bloquear el área problema.
127
Amkiens Consultoría Integral S.A. de C. V.
•
Existe una fractura an las llnaas de Fuga de gas L.P. en proporción al En caso de presentarse un evento
conducci6n de gas L.P. en estado tamaño de la ruptura y la cantidad de este tipo se deberá cerrar las
liquido o vapor. de Ifquido o gas existente. válvulas de control de flujo.
Existe un mal funcionamiento en el Sobrepresión en e' tanque de Para la operación.

compresor. almacenamiento o en el
autotanque.
Existen fallas en las conaxionas al Se puede generar energla estática, Mantener las instalaciones
sistema de tierra. que podrla ser fuente de ignición conectadas eléctricamente a
del gas en caso de que una fuga se tierra.
presente simultáneamente.
Conectar todos los transportes en
el momento de realizar el trasiego
de gas L.P. a tierra.
Se prasenta pracipitaci6n pluvial Puede presentarse acumulación de Mantener limpio el drenaje pluvial.
excaslva ylo inundaci6n de la agua en las trincheras de las
planta. tuberras. En caso de presentarse una
inundación deberá de:
Afectación a motores eléctricos y
•
maquinaria. Suspenderse el suministro de
energla eléctrica.
Generación de cortos circuitos.
Desconectar mangueras de
recepción y suministro.
Suspender el acceso de vehlculos

y retirar los que permanezcan
dentro de las instalaciones.
I
Cerrar válvulas de control de flujo
de gas.
.~,
.~,
Por una tormente eléctrica caa un Puede existir una generación de Mantener en condiciones
rayo en la instalación. sobrecarga de energ(a. adecuadas el sistema de tierra.
Existe la posibilidad de presentarse Contar con una sistema de

un incendio. pararrayos debidamente
conectado a tierra.
• 128
Ambiens COllsultorio ll1tegral S.A. de C. V.
•
Se presenta un sismo mayor de 7 Posible rompimiento de tuberras y Mantener en buen estado los
grados en le escala de Richter. por lo tanto posible fuga de gas. conectores flexibles del sistema
de tuber!as y probar
periódicamente el funcionamiento
de las válvulas de exceso de flujo
y no retroceso.
Realizar el diseño y construcción

de las instalaciones para resistir
sismos igual o mayores a esta
magnitud.
Se tienen acceso 8 18S Debido a los disturbios pueden Tener un estricto control de las
InstIIleciones personas a¡enes con ocasionarse daños a las personas que entran al centro.
el objetivo de provocar disturbios. instalaciones.
Se presenta un incandio en las Si el incendio llega a afectar el Mantener en buen estado todas
instlllaciones de TATSA. tanque de almacenamiento de gas las instalaciones, especialmentela
L.P. puede originarse una explosión instalación eléctrica.
y/o bleve.
Realizar un programa de orden y
•
Ver punto IX.9.1 .. IX.9.2 y IX.9.4. limpieza para el centro de trabajo.
Mantener en buen estado y con

carga suficiente los extintores.
En caso de presentarse un evento

de este tipo:
Retirar del área todos los

vehrculos.
Suspender las operaciones de

trasiego de gas y cerrar las
válvulas de control de flujo.
En relación a los tanques de almacenamiento de OxIgeno y Argón, CRYOINFRA realizó un Análisis

de Riesgo bajo el mismo método.
De dicho análisis se concluye que en el diseno de los tanques se ha considerado las posibles
.i
pérdidas de vacío por golpes en válvulas, en el tanque, fallas en válvulas y errores humanos,
colocando dispositivos y mecanismos que permiten controlar dichos eventos.
•
0!er Anexo 11. Documento 16).
129
Ambiens ConsultoTÚJ Integral S.A. de C. V.
• la calificación del riesgo por inflamabilidad de las sustancias R, esta dado por:
R, = MAX IYV, X e" xl<¡)

donde:
W, = peso del factor de inflamabilidad (2)
e" = calificación del riesgo de inflamabilidad de la sustancia "i"
I<¡ = factor de calificación por la cantidad de sustancia "i" manejada en la instalación (tabla
IX.7)
• 1
2
3
De acuerdo a lo anterior, el factor de material es el siguiente:

<5
5-50
>50
para solventes: J
1
R, =MAX (W, X COI xl<¡) = 2 x 2 x 1= 4 I
-j
para aceites:
R, = MAX (W, x Cn xl<¡) = 2 x 1 x 1= 2
para gas L.P.: 1
R, = MAX(W, X COI xl<¡) = 2 x4x 3 = 24
• 105
Amblens ConsultorúJ Integral S.A. de C.V.
• IX.2.2. Factores de riesgo en el manejo de energla

El tipo Y magnitud de la energla utilizada en los procesos industriales es otro factor de importancia
a ser tomado en cuenta al evaluar la peligrosidad de una instalación industrial.
El uso de energla térmica a temperaturas elevadas incrementa el riesgo de explosiones e incendios;

el uso de energla de presión a magnitudes elevadas incrementa el riesgo de dispersión en un área
extensa de las sustancias sometidas a ella al ocurrir una fuga o explosión.
Energia Ténnica
A efecto de calificar el riesgo potencial del uso de la energla térmica, la tabla IX.8 presenta la escala
correspondiente, establecida fundamentalmente de las propiedades de los materiales.
• 3
2
1
< -75
-75A-15
-15 A 50
2 50 A 425
4 > 425
La calificación del riesgo de una instalación por la utilización de energfa térmica está dada por la
expresión:
RET = W ET X (CET)MAX X F
donde:
W ET = factor de peso correspondiente al uso de energla térmica (3)

(CET)MAX = máxima calificación por riesgo por uso de energla térmica en la instalación
F = factor de corrección por el tipo de sustancias utilizadas en el proceso (tabla IX.9)
• 106 1
¡
j
J
•
1 Sóldo
2 LIquido
3 0 ••8010
El factor de riesgo por energfa térmica para Tanques de Acero Trinity, considerando fas temperaturas
que se alcanzan en homos (650·C y 230·C) y lavadoras (170·), los cuales utilizan combustible en
estado gaseoso, es el Isiguiente:
Horno de relevo:
=
RET W ET X (CET)MAX X F =3 x 4 x 3 =36
•
Horno de curado
=
RET WET X (CET)MAX X F =3 x 2 x 3 =18
Lavadora
RET =WET X (CET)MAX X F =3 x 2 x 3 =18
Energla de presión ,
I
Desde el punto de vista de riesgo de un accidente ambiental, la presión positiva (mayor que la
atmosférica) representa un factor de importancia, ya que dependiendo de su mayor o menor magnitud,
I
dependerá el alcance de una fuga o explosión. Por el contrario, la utilización de presiones negativas
(vaefo) representa un factor de reducción de riesgo.
La tabla IX. 1O presenta la escala de calificación de riesgo por el uso de energfa de presión, basada
fundamentalmente en los rangos establecidos por la ASME para el diseno de recipientes a presión.
• 107 l-]
•
o < 1
1 1A 5
2 5 A40
3 40 A 200
4 > 200
La calificación del riesgo de una instalación, en función del nivel de energla de presión, está dado por:
donde:
• Wp
F
= factor de peso del riesgo de la energia de presión (3)
(CEP)MAX =calificación de riesgo correspondiente a la máxima presión utilizada
= factor de corrección (tabla IX.9)
En las instalaciones se manejan recipientes sujetos a presión para almacenamiento de gas L.P.,
oxigeno, argón, y aire(compresores). El nivel de riesgo por energla de presión debida a esos
recipientes es la siguiente:
Tanque vertical para aire de 1600 I

REP =W p X (CEP)MAX X F =3 x 2 x 3 =18


• 108
.;1
-]
'j
1
Ambiens Consultoria Integral S.A. de C. V. I
I
• Tanque vertical para aire de 4000 I

REP = Wp X (CEP)MAJ( X F = 3 x 2 x 3 = 18
Tanque vertical para aire de 1600 1

R¡,p = W p X (CEP)MAJ( XF = 3 x 2 x 3 = 18
Tanque para almacenamiento de gas L.P.

Tanque para almacenamiento de oxigeno

Tanque para almacenamiento de argón

• Energla eléctrica
En forma directa, la utilización de energia eléctrica no representa un riesgo de accidente ambiental,
sin embargo. en forma indirecta. puede generar riesgos de incendio o explosión por
sobrecalentamiento. concentración de electricidad estática o presentación de descargas indeseables.
El riesgo en el uso de la energla eléctrica depende de su naturaleza ( directa o altema) y de la
diferencia de potencial de que se trate. La tabla X.11 presenta la escala de calificación
correspondiente.
CA CO
1 <250 < 440
2 250.10000 440.13200
3 > 10000 >13200
• 109
.{,'
'-~
Ambiens Consuito1Ía lnterual S.A. de C. V.
• La calificación de riesgo de una instalación por el uso de energfa eléctrica, está dado por:
i i
donde:
W EE = peso del riesgo por uso de energla eléctrica (2)

(CEE)MAX = calificación del riesgo por la máxima diferencia de potencial utilizada
F = factor de corrección (tabla X.9)
El valor de riesgo por el uso de energla eléctrica es:
REE = WEE X (CEE)MAX X F = 2 x1x3 =6
•
Energla Mecilnlca
La utilización de energla mecánica representa un riesgo menor de accidente ambiental en
instalaciones industriales; generalmente el mayor riesgo lo representa la utilización de equipo móvil
por colisiones que ocasionen rupturas. fugas, incendios o explosiones.
La tabla IX.12 presenta la escala de calificación propuesta.
i(1111Iflll'tlll'j1!tlllllllt
o No existe tránsito de vehículos dentro de la instalación, no se usa equipo de carga
.~
Mínimo tránsito de vehículos dentro de la instalación, uso bajo de equipo de carga.
2 Tránsito moderado de vehículos dentro de la instalación, uso intensivo de equipo de carga
• 110 ..
Ambiens Consrdtoriolntegral S.A. de C. V•
• La calificación de riesgo de uso de energla mecánica en las instalaciones industriales está dado por
donde:
W EM = factor de peso del riesgo (1)

eEM = calificación del riesgo por uso de energla mecánica en la instalación
F = factor de corrección (tabla IX.9)
El factor de riesgo por este concepto es:
IX.2.3. Fado.... de ringo por el equipo utilizado
• Un tercer factor de riesgo a analizarse en una instalación industrial son los equipos utilizados. cuya
magnitud de riesgo dependerá de la presión y temperatura de trabajo. asl como de la naturaleza de
los materiales que en él se procesen o manejen.
Equlpoe de almacenamiento
La tabla IX.13 presenta la calificación del riesgo para diversos tipos de depósito dependiendo de sus
caracterlsticas especificas.
Tanques a presión para gases 5

Tanques criogénicos 5
Tanques atmosféricos 3
• 111
Ambiens Consultoria Integral S.A. de C.v.
• Equipo de manejo de fluidos

En el caso de manejo de fluidos el mayor riesgo de un accidente ambiental, sin considerar ductos
de conducción, está representado por los equipos de compresión de gases; riesgos menores lo
representan los equipos de bombeo. La tabla IX.14 presenta la calificación de riesgos para
diversos equipos.
Compresores centrñunos 4
Compresores reciprocantes 3
Bombas de alta presión 2
Sistemas de vecrc 2
• Equipos de generación de calor

Los equipos de generación de calor representan un riesgo intrfnseco de incendio, que puede ser
agradado por el riesgo de explosión.La tabla IX.15 presenta la calificación de riesgo de equipos de
generación de calor.
Calderas 3
Hornos 2
Incineradores 2
Quemadores elevados 5
Quemadores de fosa 5
Calentadores a fuego directo 4
• 112
Ambiens Consultorla Integral S.A. de C.V.
• 1X.3. Describir los rI"lIOS potenciales de accidentes ambientales por:
al Fuga de productos tóxicos o C8rclnogénicos

En las Instalaciones de Tanques de Acero Trinity, no se manejan productos tóxicos o carcinogénicos.
bl Fuga de productos Inflamables o explosivos
Gas L.P.
Se cuenta con un tanque de 110 000 lis cuya capacidad máxima de llenado es del 85% (93 500 Its
o 47 498 kgl, y dos tanques de 1 600 lis cada uno (1 360 lis al 85%), cuya suma total se encuentra
muy cercana a la cantidad de reporte de 50 000 kg para gas L.P. (Segundo listado de actividades
altamente riesgosas)
Los eventos riesgosos que pueden presentarse como consecuencia del almacenamiento y uso del gas
L.P. son:
Fugas de gas encendidas
• En este tipo de fugas puede presentarse como consecuencia de un inadecuado

mantenimiento, mal manejo o como resultado de un accidente. Es preferible controlarlas y
esperar que el gas se consuma totalmente y tener el fuego bajo control ya que puede
extenderse a otras áreas o equipos y causar danos y accidentes mayores.
Fugas de gas no encendidas

Las fugas de gas no encendidas pueden consecuencia de un inadecuado mantenimiento o
un accidente, si no son controladas a tiempo pueden entrar en contacto con una fuente de
ignición y provocar un incendio o dar origen a la formación de nubes explosivas.
cl Explosión
El gas L.P. forma mezclas inflamables con el aire en concentraciones que oscilan
aproximadamente entre el 2 y 10%. Por consiguiente, puede constituir un riesgo de incendio i
·1
y explosión, si se almacena o utiliza incorrectamente. Si el gas L.P. se escapa en un espacio 1
cerrado y se inflama, se puede producir una explosión.
• Un recipiente que ha contenido gas L.P. y que supuestamente está vacio puede seguir
130
•
conteniendo éste en forma de vapor y ser potencialmente un riesgo de accidente. En esta
situación la presión interna es aproximadamente la atmosférica y, si una válvula tiene escapes
o se deja abierta, el aire puede difundirse dentro del recipiente y formar una mezcla inflamable
que creará un riesgo de explosión.
Formación de nubes explosivas

Cuando se tiene una fuga de gas en algOn tanque de almacenamiento, éste al ser más
pesado que el aire y de acuerdo a las condiciones climatológicas presentes al momento de
la fuga (la velocidad del viento, temperatura, etc), asl como obstáculos naturales y/o
artificiales, se dispersará a nivel de piso, formando una nube explosiva.
Los danos ocasionados por la ignición de una nube de vapor, se puede dividir en dos partes.
Primero, el daño por fuego a la gente y materiales dentro de la nube, que de acuerdo a lo
observado en 165 explosiones de nubes de vapor, las personas que se encuentran dentro de
la misma, tienen muy poca oportunidad de sobrevivir. Asimismo, las viviendas ubicadas dentro
de la nube ardiente no se alcanzan a destruir totalmente, aunque se llegan a presentar
incendios en algunos edificios7 .
• El segundo mecanismo es el efecto de la sobrepresión. Este fenómeno solo puede ocurrir en

situaciones confinadas o semi-confinadas. La velocidad de la flama se incrementará de forma
tal que se produce una onda explosiva; y entre mayor sea la velocidad mayor será el nivel de
sobrepresión dentro de la onda explosiva y por lo tanto los daflos serán superiores. Es
importante senalar que esta situación no es la que prevalecerá en la estación de gas de las
instalaciones de TATSA.
Presencia de un BlEVE
Es un tipo de explosión que ocurre cuando se presenta la ruptura de un recipiente
conteniendo un trquido con una presión de vapor superior a la presión atmosférica.
Sin embargo, el acrónimo BLEVE normalmente se aplica a la ruptura provocada por un fuego
o incendio de un recipiente conteniendo un gas licuado inflamable (bajo presión). Tal fractura
puede ser iniciada por diversos mecanismos o una combinación de ellos, los cuales se
describen a continuación:
• Wl8kema, B.J.
131
-~
• Sobrepresi6n del recipiente debido a un sobrellenado, con una válvula de alivio

insuficiente y altas presiones en las tuberlas.
Calentamiento del espacio de vapor en el tanque por un gran incendio o flama sobre
un punto especifico y aunque la válvula de alivio puede funcionar adecuadamente, el
tanque se rompe debido al debilitamiento del acero. Este tipo de BlEVE puede
presentarse muy pronto (minutos) después de iniciado el fuego.
calentamiento interno de la superficie húmeda del tanque de almacenamiento por

medio de un fuego en la parte inferior. Una ruptura puede ocurrir en el caso de que
la válvula de alivio no funcione correctamente. En otro aspecto, el calentamiento
puede finalmente llevar a los mecanismos ya mencionados, cuando parte del llquldo
se vaporiza y es descargado a través de la válvula de alivio, incrementando el espacio
de vapor. En este caso, puede llevarse horas para que el BlEVE de inicio.
Una ruptura del tanque puede ocurrir cuando es penetrado por misiles originados por
el BlEVE de un tanque cercano.
• Un BlEVE de un tanque que contiene gas L.P., puede tener efectos desastrosos dentro de
un radio de acci6n especifico desde donde se origin6 la fractura, siendo éstos proporcionales
a la cantidad del liquido almacenado.
los efectos de un BlEVE son:

Onda expansiva debido a la explosi6n con base en:
Expansión del gas arriba del liquido.
Evaporación inmediata dlll liquido.
En caso de que el material escapado se encienda, dará por resultado la formación de

una bola de fuego.
Fragmentos del tanque pueden ser enviados a distancias considerables debido a la

energla emitida por la expansi6n del gas.
• 132
Ambiens ConsulwrÍIJ Integral S.A. de C.V.
• d) Incenclios
El riesgo por incendio en instalaciones industriales está relacionado con las caracteristicas de las
materias primas y productos que se manejan, el tipo de proceso, y el estado de la instalación
eléctrica, principalmente.
La ocurrencia de un incendio en las instalaciones de TATSA pueden originarse al entrar en contacto

un material inflamable (gas L.P., solventes) con una fuente de ignición (chispas producidas por un
corto circuito en equipos eléctricos inadecuados, chispas producidas en las operaciones de
soldadura).
Las zonas más vulnerables para que se presente un incendio y/o explosión son el área de homos y
en las áreas donde se maneja y almacena gas L.P. Ver diagramas 1 y 2.
Si se llegará a presentar un incendio, y este llegará a afectar el tanque de almacenamiento de gas

L.P., podrla ocasionar el debilitamiento de su estructura, rompiéndose y escapando el contenido del
mismo como una mezcla turbulenta de liquido y gas que se expande y se dispersa en el aire como
• una nube.
Uno de los principales factores que provocan los incendios son los corto circuitos originados por
instalaciones eléctricas en mal estado. Por esta razón es muy importante que el mantenimiento de
éstas sea contrnuo y permanente.
d) Derrame de productos tóxicos
Otro de los riesgos detectados en las instalaciones es el almacén de residuos

peligrosos donde pueden llegar a presentarse derrames, debido a tambos en mal
estado y/o errores humanos al realizar las actividades de almacenamiento.
En el almacén de residuos peligrosos se detectaron las siguientes anomallas:
1. Inadecuada ubicación del almacén

El almacén de residuos peligrosos se encuentra ubicado en el lado noreste de la planta, a un costado
del comedor de empleados, del área de mantenimiento y del área de rayos "X" (Ver Foto 9 y 10), lo
• que contraviene lo establecido en el Articulo 15 del Capitulo 111, Fracción I de la LGEEPA en materia
133
l.
z
Q
rI.)
.
§
~
~ zw
u
i!!
~
• -<
~
to
h
LO
•
• • •
EXPLOSION EN HORNOS
EXPLOSION HORNO
Gas inflamable Fuente de ignición

Presencia
de
oxigeno
Pérdida de Reignición Equipo

Fuga flama en Operación
del piloto eléctrico soldadura
en el piloto o antes del ciclo inadecuado
sistema quemador de purga
lifi;,i!t.:-.. 'K:'_'. ....,''

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"1
Ambiens Consultorfa Integral S.A. de C. V. '1
,i
• de residuos peligrosos, que senala que las áreas de almacenamiento de residuos peligrosos deberán
estar separadas de áreas de producción, servicios, oficinas y de almacenamiento de materias primas
o productos terminados.
2. Los residuos peligrosos no se encuentran Identificados

Los residuos peligrosos generados en las instalaciones de la empresa son almacenados en tambos
y llevados al almacén de residuos peligrosos, sin embargo no se realiza una identificación de los
recipientes que los contienen. Estos deben ser identificados, de acuerdo al Art. 14, fracción" del
Capitulo 111 de la LGEEPA, con el nombre y caracterlsticas del residuo.
El que los residuos no estén identificados puede originar que se mezclen con otros residuos o
sustancias incompatibles, pudiéndose provocar la generación de gases tóxicos y/o venenosos asl
como incendios o explosiones.
3. No existe un área especifica para cada residuo

Dentro del almacén de residuos peligrosos no se observa que haya áreas destinadas especlficamente
para cada residuo. Estas deberán definirse claramente e identificarse.
• 4. No se cuenta con extintores o equipo contra incendio

De acuerdo a la LGEEPA en materia de residuos peligrosos, las áreas de almacenamiento deberán
contar con sistemas de extinción contra incendios. Dentro del almacén de residuos peligrosos no se
cuenta con extintores, lo que representa un riesgo en caso de incendio, ya que dentro de las
caracterlsticas de los residuos generados se encuentra el que son inflamables.
5. Dentro del almacén se guarda equipo y maquinaria en desuso

Dentro del almacén de residuos peligrosos se guarda maquinaria y equipo que no se utiliza, ésta
bloquea los pasillos y las áreas destinadas a los residuos. Esta área debe ser de uso exclusivo para
el fin que fue creada.
El que se guarde maquinaria en este sitio ocasiona que las maniobras de manejo, transporte y
traslado de residuos asl como de mantenimiento, se dificulte y pueda originar un accidente.
Otro riesgo puede presentarse en caso de que ocurra una emergencia, ya que se impedirla el
adecuado movimiento de los grupos de seguridad y bomberos.
• 134
AmlJiens Consultorio Integral S.A. de C. V.
•
6. No se cuenta con la seflallzaclón adecuada
La lGEEPA sellala que las áreas destinadas al almacenamiento de residuos peligrosos deberán
contar con sellalamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los mismos y estar colocados en
forma y lugares visibles.
La zona destinada al almacenamiento de 105 residuos peligrosos en tanques de Acero Trinity no

cuenta con sella/ización. Este factor puede ocasionar que al desconocer el riesgo del área, no se
tomen las medidas de seguridad necesarias al realizar trabajos de mantenimiento o cualquier otra
actividad.
Al analizar la información relacionada con algunos de 105 accidentes de gas loP. ocurridos en el
perIodo de 1990-1995 para la República Mexicana, se observa que éstos sucedieron durante las
actividades de transporte, almacenamiento, trasiego.
A continuación se describe brevemente, 105 posibles riesgos durante la realización de éstas

actividades.
• al Transporte
El transporte de gas loP. se realiza a través de autotanques propiedad de Gas Satélite.
El riesgo de presentarse un incendio y/o explosión al realizar el transporte de este combustible

a las instalaciones se presenta a lo largo de su ruta de traslado, lo cual está en función de
que las unidades sufran algún accidente de tránsito (volcadura, colisión) de cierta magnitud
que permita que el evento se presente.
Para el caso de el gas loP., Gas Satélite será la empresa responsable de la transportación
del mismo.
bl Almacenamiento
El riesgo de presentarse un incendio y/o explosión en las áreas de almacenamiento de gas
loP.puede presentarse debido a que Jos tanques no cuenten con las caracterfsticas de disello
y construcción estipuladas en la Normas Oficiales Mexicanas.
"
J
• 135
Ambiens ConsultorÚJ Integral S.A. de C.V.
• Otros factores que podrlan a contribuir a la presencia de alguna contingencia serian:
La falta de mantenimiento preventivo en los tanques de almacenamiento y accesorios

de los mismos, lo que podrla ocasionar fallas en los equipos de control (válvulas).
Eventos naturales como sismos que pueden ser la causa de ruptura de tuberlas y de
los tanques.
Errores humanos realizados por personal que desconoce la operación y medidas de

seguridad para el manejo de éstas sustancias.
Acciones de sabotaje.
Un incendio que afecte el área de almacenamiento de gas L.P.
el Actividades de trasiego
Uno de los puntos de mayor riesgo en las instalaciones de TATSA son las actividades de
• trasiego de gas L.P., debido principalmente a la factibilidad de existir errores humanos al

realizarlas.
Entre las principales causas que originan accidentes en este tipo de actividad se encuentran:
La instalación inadecuada de las mangueras.
Maniobras erróneas de los vehlculos que pueden ocasionar rupturas en mangueras

y tuberlas.
El no apagar los vehlculos ni sistemas eléctricos durante las operaciones de trasiego.
Sobrellenado de los tanques de almacenamiento.
Indiscutiblemente que las actividades descritas con anterioridad, presentan el mayor nivel de riesgo
en TATSA. Esta situación ha llevado a la empresa ha establecer mecanismos y programas que le
permitan evitar o disminuir la presencia y los efectos de un evento no deseado, a causa de equipo
• en mal estado o prácticas inadecuadas de mantenimiento y operación.
136
Ambiells Consultorúz Integral S.A. de C.V.
• 1X.4. DlIllCrlpcl6n de medidas de seguridad y operacl6n para abatir el riesgo

En el transcurso del presente estudio, especfficamente en el punto IX.2.1 referente a la evaluaci6n
de riesgos dentro de el centro de trabajo, se han mencionado diversas medidas de seguridad, control
y mitigaci6n para las situaciones o acciones que se han detectado como riesgosas. Sin embargo, a
continuaci6n se describe las acciones más importantes a realizar en caso de presentarse un
accidente:
Suspensi6n inmediata de todas las labores de las instalaciones de TATSA.
Cerrar todas las válvulas de los tanques de almacenamiento y tuberlas.
Evacuar a todas las personas que no tengan una participaci6n directa en las maniobras de
reparaci6n y/o control. El personal de atenci6n a emergencias que participe, deberá de estar
plenamente capacitado y con un conocimiento claro de los pasos a seguir para hacer frente
al problema.
Para el control de fugas de gas sin fuego: l

•
~
Cerrar las válvulas de paso para evitar que se siga escapando el gas.
1
~,
Evitar que el gas fugado se encienda, aplicando agua y ventilando adecuadamente el lugar,
a fin de disipar rápidamente el vapor del gas.
Con la extracci6n de gas en estado vapor, se controla la sobrepresi6n, lo que facilita el control
y se disminuyen los riesgos de una explosi6n.
j
Para e' control de fugas de gas encendidas. 1I

.'
El fuego no debe apagarse, salvo que inmediatamente se pueda taponar la fuga, dado que
al eliminar la flama, el gas se acumula formando una mezcla explosiva, con consecuencias
más graves.
Se debe aplicar agua a la superficie de los tanques que estén expuestos al calor,
principalmente en la parte superior, a fin de evitar pérdidas en su resistencia y para abatir la
• presi6n interna.
137 j
!J
I
i
lilI.
• Cuando se tiene una fuga encendida y la flama no afecta a ninguna instalaci6n, es

conveniente dejar que se consuma el gas, antes de proceder al control de la falla que provocó
la fuga.
.~
,I
Si el fuego de un tanque de almacenamiento incide directamente sobre el otro, se deberá de

tener una cortina para el enfriamiento de ambos. De no hacerse esto, pueden darse las
condiciones para que se presente un BLEVE, con consecuencias mucho más graves.
IX.5. Describir los dispositivos de seguridad con que se cuenta para el control de eventos
extraordinarios
En caso de incendio, TATSA cuenta con 40 extintores de polvo qulmico seco tipo ABC de 9 kg
distribuidos por todas las áreas de la planta. (Ver anexo V, Plano No.8)
Se cuenta con un programa de contingencias para el control de:
• - Incendios o fuego y humo

- Escape de gases
- Explosi6n
Los equipo se encuentran conectados a tierra (Ver Anexo V, Plano No.9)

Se cuenta, asl mismo, con un programa calendarizado de simulacros donde se incluyen sismos,
incendios y explosiones con diferentes situaciones (Ver calenderízacíón de simulacros).
El último simulacro se realiz6 el 11 de Mayo de 1995 con el apoyo de la empresa CACSA Centro de
Asesorla, Capacitaci6n y Servicios de Análisis S.C. (Ver Anexo 11, Documento 18).
IX.S. Descripción de nonnas de seguridad y operación para captación y traslado de: materias
primas, productos y subproductos utilizados que se consideran tóxicos, inflamables,
explosivos, etc.
El manejo y almacenamiento de gas L.P., lleva implicito un riesgo, sin embargo, con la aplicaci6n de
• las medidas de seguridad adecuadas dicho riesgo se puede minimizar.
138
• Consideraciones generales
Instalaciones
1) Se deben dar las instrucciones adecuadas en las que se defina claramente las
responsabilidades de todo el personal que participa en las actividades de carga y descarga
de gas L.P.
2) los niveles de personal para las operaciones de transferencia de gas L.P. estarán
determinadas por el tamaño y la complejidad de cada instalación. Como norma de seguridad,
el número de personas no debe ser inferior a dos. El personal estará normalmente constituido
por el conductor del camión y un empleado de la instalación.
3) Debe siempre verificarse que la cantidad y el tipo de gas L.P., que se está transfiriendo sean
adecuados para el depósito receptor. Conviene verificar los depósitos para comprobar el nivel
al que están llenos antes de proceder a su carga, y también durante la carga, sirviéndose de
medidores de nivel. Se debe utilizar un dispositivo de nivel máximo para asegurarse de que
no se producirá un llenado excesivo.
• 4) En el caso de que exista un llenado excesivo se debe proceder a eliminar en forma inmediata
y segura cualquier exceso en las cisternas o depósitos. El llenado excesivo puede tener
consecuencias extremadamente graves.
5) El punto de transferencia, donde se efectúan las conexiones y desconexiones, debe estar

emplazado en un lugar bien ventilado.
6) las mangueras flexibles utilizadas para el trasiego de el gas L.P., de los camiones a tuberias
o depósitos fijos deben:
al Estar disetladas y construidas de acuerdo a una norma apropiada.
b) Tener un medio de identificación.
cl Ser examinadas cada vez que se vayan a utilizar para detectar eventuales torceduras
y desgastes. los accesorios de las mangueras se deben examinar de manera
• análoga.
139
• d)
e)
Ser verificadas con periodicidad para comprobar su continuidad eléctrica.
Las pruebas d) y e) deben ser objeto de registros escritos.
f) Ser conservadas de manera que la manguera no sufra dano ffsico o se vea

negativamente afectada por el tiempo cuando no se utiliza o cuando se está
transportando.
g) Contar con medios de protección de los accesorios de sus extremos contra los danos
o la entrada de material extrano.
h) Estar protegidas contra los danos externos por un dispositivo adecuado.
i) Ser sustituidas o reparadas cuando sufren danos o desgastes.
7) Las mangueras de carga o mangueras flexibles en que el liquido pueda quedar atrapado entre
válvulas de cierre deben estar protegidas contra una presión excesiva causada por la
• expansión térmica del contenido, por ejemplo con válvulas hidrostáticas de seguridad o por
medio de su diseno.
Actividad. de trasiego '-\
8) Para reducir al mlnimo el riesgo de un movimiento accidental, el autotanque debe situarse en

un emplazamiento nivelado durante el trasiego. Debe asegurarse que el vehlculo quede
completamente parado antes y durante las operaciones de descarga, para tal efecto pueden
utilizarse calzas o cualquier otro medio para impedir el movimiento del vehlculo. Las calzas
,,
deben retirarse sólo cuando haya terminado el transvase.
-~
9) La operación de trasiego sólo se debe realizar cuando puede hacerse con seguridad. Cuando
es probable que circulen vehlculos o peatones, es necesario establecer senalamientos o
barreras flsicas para impedir que se acerquen al lugar donde se efectúa el transvase.
10) Cuando está en marcha el motor de un vehículo durante las actividades de trasiego,
normalmente para impulsar una bomba, se debe instalar un dispositivo de cierre del motor de
• urgencia para que el motor se pueda desconectar desde fuera de la cabina.
140
Ambiens Consultoría IAterra! S.A. de C. V.
• 11) Los autotanques deben estacionarse fuera de la avenidas mientras estén descargando y
colocarse de manera que puedan retirarse con facilidad y de forma segura en caso de
producirse una emergencia.
12) Cuando el autotanque se encuentre sobre una vla de tráfico no debe obstruir el paso y debe
respetar el código de circulación.
13) Las mangueras no deben atravesar vías de tráfico vehicular o peatonal durante las
operaciones de trasiego a menos que sea estrictamente necesario, para ro cual deberán
tomarse las medidas de seguridad necesarias.
14) Se colocarán letreros preventivos y de información en lugares estratégicos y visibles para los
operarios y usuarios de la estación de gas L.P., con algunos de los siguientes mensajes:
"PELIGRO NO FUMAR"
1
"APAGUE SU MOTOR ANTES DE INICIAR LA CARGA" j
"GAS LP INFLAMABLE" '1
• 1X.7.
"PROHIBIDO EL ACCESO A PERSONAL NO AUTORIZADO"
Descripción de rutas de traslado de sustancias que se consideran tóxicas, inflamables,

explosivas, etc.
1
El traslado de Gas L.P., se lleva a cabo por medio de autotanques, los cuales son provenientes de
la gasera "Satélite" ubicada en Carretera México Querétaro, Tepotzotlan, Edo. de México, a la altura
de la caseta de cobro . La Ruta de Traslado comprende las siguientes vlas: Autopista México-
Querétaro, Calzada Vallejo y Poniente 150.
IX.B. Descripción del entrenamiento para capacitación de los operarios de los transportes
De acuerdo al Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos,
publicado el 7 de Abril de 1993 en el Diario Oficial de la Federación, la capacitación de los operarios
de los transportes deberá de cumplir principalmente con los siguientes disposiciones:
De acuerdo al Titulo Octavo, Capitulo IV, referente a la Capacitación:
Articulo 128
• El personal y conductores que intervengan en el transporte de materiales y residuos
141
•
peligrosos deberán contar con una capacitación especifica y actualizada de conocimientos.
Articulo 129
Los programas de capacitación deberán ser aprobados por la S.T.P.S. y para su presentación
a éstas, ser avalados por el fabricante o generador de las substancias peligrosas.
De acuerdo al Reglamento de distribución de gas licuado de petróleo, publicado en el Diario Oficial

de la Federación el dla 25 de Noviembre de 1993, en su Capitulo IV, referente a las obligaciones de
los titulares de las autorizaciones y de los prestadores del servicio de transporte y venta en bodegas
de distribución, se debe de realizar la capacitación a todo el personal para la prevención y atención
de siniestros.
IX.9. De8c:rlpci6n de riesgos que tengan afectación potencial al entorno de la planta

8eftalanda el irea de afectación en un plano de localización a escala de 1:50 000
El análisis de los dal'los provocados por una nube explosiva, en el supuesto caso de que se
presentara un accidente en el área de almacenamiento de gas L.P., se describe en las siguientes
páginas, con base en el modelo SCRI (Modelos Atmosféricos para Simulación de Contaminación y
• Riesgos en Industrias), el cual a través de la definición de los datos básicos del gas L.P. y/o del
propano y butano, nos permite conocer el diámetro de la nube, la energla desprendida expresada
como toneladas de TNT (trinitrotolueno), asl como los diámetros de las ondas expansivas para
diferentes sobrepresiones, con base en el dal'lo máximo probable (DMP) y el dal'lo máximo catastrófico
(DMC).
El modelo de evaluación de dal'los provocados por la explosión de una nube de gas, parte de las
siguientes suposiciones:
Gases contenidos a una presión de 500 psi ó más.

Gases contenidos en estado liquido por efecto de alta presión.
Gases mantenidos en estado liquido por efecto de baja. temperatura.
LIquidas combustibles o inflamables mantenidos a una temperatura superior a la de su punto
de ebullición y que se encuentran en estado liquido por efecto de presión.
Para el caso que nos ocupa, consideraremos que los gases son mantenidos en estado liquido por
efecto de alta presión y para la fuga por alguna rotura en válvulas gases a presiones de 500 psi o
• mayores.
142
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C. V. ']
•
AsI mismo, es necesario considerar otras suposiciones inherentes al modelo.
La fuga de material almacenado es instantánea, excluyendo escapes paulatinos de gas a

menos que se trate de fugas en tuberlas de gran capacidad (aunque en este caso se aplica 1
f
para representar las fugas que ocunren en diversos tiempos a través de la falla de una
válvula).
El material fugado se vaporiza en forma instantánea, formándose inmediatamente la nube.
Se asume una nube cillndrica cuya altura conresponde a su eje vertical.
La composición de la nube es uniforme y su concentración corresponde a la media aritmética
de los limites superior e inferior de explosividad del gas L.P.
El calor de combustión del material se transforma a un equivalente en peso de trinitrotolueno
(calor de combustión del TNT = 1830 BTUllb)
Se considera la temperatura ambiente.
Para determinar la magnitud de la fuga de material explosivo, se consideran dos tipos de criterios o
de dallos probables:
• a) El dallo máximo probable (DMP) y
b) El dallo máximo catastrófico (DMC).
Para el cálculo de la energra desprendida por la explosión se utiliza un factor de explosividad que es
de 0.02 cuando el escenario es de DMP y de 0.10 cuando es de DMC. Es importante resaltar que
para el DMC, se supone la no existencia de válvulas automáticas de control, situación que para la
estación de gas no se presentará debido a que si contará con este tipo de válvulas.
Para fines de cálculo se considerará que el tanque de gas, el cual se llena a un máximo del 60% de
su capacidad con fines prácticos y de seguridad, se encuentra al 85% de su capacidad de llenado.
IX.9.1. Anéllals de una nube explosiva en un tanque de almacenamiento de 110,000 litros

De acuerdo a los resultados obtenidos en la aplicación del modelo, para el caso de una explosión de
un tanque de 110,000 litros con una capacidad máxima de llenado de 93 500 Its, el diámetro de la
nube explosiva será de 413.13 m (1355.41 ft) Y la energla desprendida en su equivalente en TNT,
para el daño máximo probable será de 10.3666814, mientras que la energla desprendida para el daño
máximo catastrófico será de 51.8344072 toneladas de TNT.
• 143
j
Ambiens Consultoría InJegrqJ S.A. de C. V.
•
los diámetros de las ondas expansivas varlan de acuerdo a la presión (psi), desde 136.375 m hasta
1467.167 m para el dallo máximo catastrófico y de 79.753 m a 858.005 m para el dallo máximo
probable.
Determinación de los dallos ocasionados
A fin de determinar los dallos ocasionados por la nube explosiva se emplea la información de la
siguiente tabla, la cual muestra los efectos de diversos valores de sobrepresión sobre instalaciones
1
Y equipos.
Tabla IX.33 Efactos da diversas ondas de sobrepresi6n
Sobrepreol6n Efectos
0.5 Rotura de ventanas y medidores
•
1.0 Conectores danados por posible colapso de techo ltecho de concreto)
2.0 Posible colapso de techos (techos de concreto V metálico)

Posibles daf'ios en panes internas de los equipos
3.0 Posible colapso de techos (techos de concreto y metálico)

Posibles daños en partes internas de los equipos
Uneas de fuerza y controles dai\ados
Posible rompimiento de las tuberías
5.0 Fallas en las paredes de concreto

Deformación de estructuras de acero
Fracturas en las estructuras de concreto
Soportes de tuberías: marcos deformados
Medidor de gas: careaza y caja deformadas
Transformador eléctrico: daño por proyección de partrculas
7.0 Derrumbe de estructuras de acero

Rompimiento de tuberras
Recipiente horizontal a presión: Marcos deformados, el equipo se mueve y la tuberra se rompe
10.0 Derrumbe de estructuras de acero

Rompimiento de tuberfe
Motor eléctrico: Uneas de fuerza dañadas
Recipiente horizontal a presión: Unidad destruida
Transformador eléctrico: Unidad destruida
20.0 Motor eléctrico: la unidad se mueve de cimientos

Bombas: la unidad se mueve de sus cimientos
Recipientes a presión: Unidades destruidas
• 144
Ambiens Consultoría Integral S.A. de C.v.
•
Para propósitos de espaciamiento de plantas se recomienda que:
Una nube explosiva generada en una área no debe cubrir ninguna parte de los edificios o
procesos importante de una área vecina.
Los edificios y equipos importantes que puedan ser alcanzados por ondas con valores entre
1 y 3 psi de sobrepresi6n, deben ser diseñados para resistir una sobrepresi6n de 2 psi,
asumiendo un escenario de DMP.
S610 las áreas alcanzadas por ondas de sobrepresi6n de 1 psi o menores pueden ser
consideradas como separadas de la zona de riesgo
• 145
•
1X.9.2. Anillsls de una nube explosiva ocasionada por la fuga o faila en una válvula
Si se analiza la información contenida en la siguiente tabla se observa que una de las causas más
comunes de accidentes en tanques de almacenamiento, es la falla de válvulas, las cuales producen
una fuga en el sistema.
la evaluación de este evento se presenta a continuación.
• 146
i
·1
•
ANALlSIS DE UNA NUBE EXPLOSIVA OCASIONADA POR UNA FUGA
CplCv= y Para gas L.P. (promedio de la relación de la

Cp= S.36 capacidad calorlflca a presión constante y la
Cv= 4.46 capacidad calorlflca a volumen constante
g= 1.12
M= 46 KglKg-mol Peso Molecular gas L.P.
t= 20 -c Temperatura del tanque
•
293°K Temperatura del tanque
Pa= 1 atm Presión atmosférica

Pa= 1.01E+OS NIM" Presión atmosférica
Pal= 14 kglcm2 Presión de almacenamiento

Pal= 1.37E+06 N/M2 Presión de almacenamiento
;
R= 8314.39 J/Kg-moloK Constante de los gases

.~
0.08206 I atmlmoloK Constante de los gases
•
J
0;;,;
1
•
VERIFICACION DELTIPO DE FLWO
Paradeterminar que tipo de ecuación es necesario aplicarpara conocerel gasto

de la corriente de gas en esa válvula, primeramente. se de definir si se tiene flujo
sónico o no.
Paradeterminar el tipo de flujo se considera la siguiente relación:
PallPa= 1.37E+06
1.01E+05
PallPa= 13.55380
y/(y-I)
t; [y + 1]/2 ~,
•
~
1.72261
~
t;
Debido a que:
1,
PallPa <= t
13.55380 <= 1.72261
Se tiene un flujo sónico
El flujo del gas a través de un orificioestá dado por: '1
Gv = Cd (Ap/ao) B
•
•
Donde:
=
Gv Gastode la fuga en Kgls
Cd = Coeficiente de descarga
A = Area de fuga en ni ¡
ao = Velocidad sónicadel gas a T I
j
Il= Factorde flujo
La velocidad sónicadel gas se calcula mediante la siguiente ecuación:
0.5
ao= (~ RT/M)
El factor de flujo se determina mediante la siguiente ecuación:
(y+1)12(y-1) 1
11= y (2/(y + 1» ,,,
• Por lo tanto:
80= 238.41710
~
(y + 1)12(y -1)
11= 1.05660
0.12720 •'.;
11= 1.05660
6= 1.00703
Area a considerar.
Area en una vélvulade flujo de:

2 Pulgadas
0.0508 m !
A= 0.002026835 mZ
•
•
Determinación del gasto de la fuga:
El gasto de la fuga está dada por:
Gv=Cd(Ap/ao)B
Por lo tanto, para el caso que nos ocupael gato de la fugaes igual a:
Considerando: 0.85
Cd = 0.85
Gv= 9.99107
• La masade gas fugado se determina mediante lIa siguiente fórmula:
Mf= Gvtf
Donde:
tf= tiempo de duración de la fuga
Considerando:
t1= 108
t2= 40s
t3= 3008
Mf1 = 99.91070 kg
Mf2 = 399.64281 kg
Mf3 = 2997.32107 kg
•
•
El volumen de gas fugado a condiciones normales es iguala:
v= MfR T/M Pa
T= 298 °K
Aplicando esta ecuación para los diferentes tiempos se tienen los siguientes resultados:
Para 10 segundos
v= 50.90 litros
Para 40 segundos
v=
•
203.60 litros
Para 300 segundos
v= 1,527.00 litros
Masa Y volumen fugado
10 99.91070 50.90 13.44679
40 399.64281 203.60 53.78714
300 2997.32107 1,527.00 403.40357
•
MODELOS ATMOSFERICOS PARA SIMULACION
DE CONTAMINACION y RIESGOS EN INDUSTRIAS
S C R I
MODELO DE EVALUACION DE DAÑOS PROVOCADOS POR NUBES EXPLOSIVAS
dh-
1
Sustancia Gas en estado LIQUIDO por efecto de alta presión.
D A T O S
Nombre de la Sustancia Gas L.P.

M ) Peso Molecular 48.000 (lb/lb-mol)
Ro) Densidad a Tp = 0.509 ( g/mI )
Teb)Temperatura Ebullición = -42.200 ( oC )
oHc)Calor Combustión = 19774.000 ( Btu/lb )
Tp)Temperatura del Proceso = 20.000 ( oC )
VI) Volúmen del Proceso = 13.447 ( gal )
LIE) Límite Inf. Explosividad = 2.200 ( % )
LSE) Límite Supo Explosividad = 9.500 ( % )
h) Altura de la Nube = 10.000 ( ft )
R E S U L T A D O S
• WL)
w
F )
Peso del Material Liquido Fugado
Peso del Material Vaporizado
Fracción de Material en la Nube
=
=
= 57.083 lb
57.083 lb
0.058 %
D Diámetro de la Nube = 31. 625 ft
Ed) Energía Desprendida [ DMP 1 = 0.005644 Ton. de TNT
Ed) Energía Desprendida DMC = 0.028219 Ton. de TNT
Diámetros de Ondas Expansivas

Para DMP [ DMC 1
[ 0.5 psi 1 70.059 m 119.800 m
[ 1.0 psi 1 43.414 m 74.237 m
[ 2.0 psi 1 26.320 m 45.006 m
[ 3.0 psi 1 21.707 m 37.118 m
[ 5.0 spi 1 15.846 m 27.096 m
[ 7.0 psi 1 13.024 m 22.271 m
[ 10.0 psi 1 10.853 m 18.559 m
[ 20.0 psi 1 8.737 m 14.940 m
• [ 30.0 psi 1 6.512 m 11.136 m

~
MODELOS ATMOSFERICOS PARA SIMULACION
S C R I

-'h-
DA T O S
Nombre de la Sustancia Gas l.p.

M ) Peso Molecular = 48.000 (lb/lb-mol)
Ro) Densidad a Tp = 0.509 ( g/mI )
Teb)Temperatura Ebullición = -42.200 ( oC )
6Hc)Calor combustión = 19774.000 ( Btu/lb )
LIE) Límite Inf. Explosividad = 2.200 ( % )
LSE) Límite Supo Explosividad = 9.500 ( % )
•
R E S UL T A D O S
WL) Peso del Material Liquido Fugado = 228.330 lb
W Peso del Material Vaporizado = 228.330 lb
F Fracción de Material en la Nube = 0.058 %
D ) Diámetro de la Nube = 63.250 ft
Ed) Energía Desprendida DMP ] = 0.022575 Ton. de TNT
Ed) Energía Desprendida [ DMC = 0.112875 Ton. de TNT

Para [ DMP ] [ DMC ]
[ 0.5 psi ] 111.212 m 190.169 m

[ 1.0 psi ] 68.915 m 117.843 m
[ 2.0 psi ] 41.780 m 71.442 m
[ 3.0 psi ] 34.458 m 58.922 m
[ 5.0 spi ] 25.154 m 43.013 m
[ 7.0 psi ] 20.675 m 35.353 m
[ 10.0 psi ] 17.229 m 29.461 m
•
[ 20.0 psi ] 13.869 m 23.716 m
[ 30.0 psi ] 10.337 m 17.676 m
.~ . -
• MODELOS ATMOSFERICOS PARA SIMULACION
S C R I

'--------------------------------------d~h-
D A T O S
Nombre de la Sustancia Gas l.p.

M ) Peso Molecular = 48.000 (lb/lb-mol) j
Ro) Densidad a Tp = 0.509 ( g/mI ) .1
Teb)Temperatura Ebullición oC
6Hc)Calor Combustión
=
=
-42.200
19774.000
(
(
)
Btu/lb ) 1
•
LIE) Limite Inf. Explosividad = 2.200 ( % )
LSE) Limite Supo Explosividad = 9.500 ( % )
RESULTADOS
WL) Peso del Material Liquido Fugado = 1712.472 lb
W Peso del Material Vaporizado = 1712.472 lb
F Fracción de Material en la Nube = 0.058 %
D Diámetro de la Nube 173.219 ft
Ed) Energia Desprendida DMP = 0.169312 Ton. de TNT
Ed) Energia Desprendida DMC = 0.846561 Ton. de TNT
Para [ DMP ] [ DMC ]
[ 0.5 psi ] 217.689 m 372.244 m
• [
[
[
[
[
[
1.0
2.0
3.0
5.0
7.0
10.0
psi
psi
psi
spi
psi
psi
]
]
]
]
]
]
134.897
81.781
67.448
49.237
40.469
33.724
m
m
m
m
m
m
230.670
139.844
115.335
84.195
69.201
57.667
m
m
m
m
m
m
¡'"
[ 20.0 psi 1 27.148 ro 46.422 ro
( 30.0 psi 1 20.234 ro 34.600 ro
•
A=N-' ,-_"tria l!t«nJl SeA. tI. c. v.
• 1X.9.3. Estimación de efectos por la generación de un BlEVE.

Como se mencionó en el punto IX.3 si se llegará a presentar un incendio. y este llegará a afectar el
tanque de almacenamiento de gas L.P., podrla ocasionar el debilitamiento de su estructura,
rompiéndose y escapando el contenido del mismo como una mezcla turbulenta de liquido y gas que
se expande y se dispersa en el aire como una nube.
A continuación se realiza la estimación de efectos por la generación de un bleve.
• :'j
• 147
I
I
,.",
• :~
,
ESTlMACION DE EFECTOS POR LA GENERACION DE UN BLEVE
Para efectuar la estimación de los niveles de radiación térmica generados

por un BlEVE, se emplearon los procedimientos descritos en el Manual
"Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis", publicado en el
ano de 1989 por el American Institute of Chemical Engineers y "Methods for!he
Calculation of the Physical Effects off the Scape of Dangerous Material" de
la agencia holandesa TNO, bajo el concepto de "Pool Fire"
La información requerida para aplicar los procedimientos adoptados es la

siguiente:
• Nombre de la sustancia:
(70% propano/30% butano)
Volumen almacenado:
Gas L.P.
93500 litros
93.5 m3
.,
Densidad del liquido: 0.508 g/mi

508 Kg/m3
Temperatura de almacenamiento: 20 -c
Preslón parcial de vapor de agua: 2810 Nlrn'
(a 20 oC y 50% de humedad relativa)
Calor de Combustión Hc: 19,774.00 BTUllb

45,994.32 KJ/Kg j1
•
,
•
Cálculos
Masa de producto almacenado:
M=VDI
Donde:
M = Masa de producto almacenado

V = Volumen almacenado
DI = Densidad del liquido
Por lo tanto:
M= 47498 kg
• Diámetro máximo de la bola de fuego (fira ball):
0.325
Dmax= 6.48 M
Donde:
Dmax = Diámetro máximo de la bola de fuego

M = Masa de producto almacenado
Por lo tanto:
Dmax= 214.53319 m
•
• Duración de la bola de fuego:
0.26
tbleve = 0.825M
Donde:
tbleve = Duración de la bola de fuego

M = Masade producto almacenado
Por lo tanto:
tbleve = 13.56405 seg
Altura central de la bola de fuego:
• Donde:
H bleve = 0.75 Dmax
H bleve = A~ura central de la bola de fuego

Dmax= Diámetro máximo de la bolade fuego
Por lo tanto:
H bleve= 160.89989 m
Diámetro inicial del hemisferio de la bola de fuego a nivel de piso:
Dini = 1.3 Dmax
•
•
Donde:
Dini = Diámetro inicial del hemisferio de la bola de fuego a nivel de piso
Por lo tanto:
Dlnl= 278.89314 m
FlBcc/ón de IBdlac/ón efectiva:
Corresponde a la fracción de radiación que efectivamente es emitida, su valor tlpico se sitúa

en el rango de 0.25 a 0.40.
Frad= 0.25
•
.a
Donde:
Frad = Fracción de radiación emitida
Factor geométrico:
Debido a que los efectos de un BLEVE están relacionados con danos a seres humanos.
este factor toma en cuenta que un humano expuesto a la bola de fuego recibirá la radiación.
de tal forma que se considera una esfera normal a la superficie. El factor se determina en
función de la distancia x de interés:
F21 = Dmax2/4x2
•
•
Donde:
F21 = Factor geométrico

=
Dmax Diémelro máximo de la bola de fuego
x= Distanciadel centro de la esfera al punto de interés
Si:
xi = 50 m F21 = 4.60245
x2= 100 m F21 = 1.15061
x3= 150 m F21 = 0.51138
x4= 200 m F21 = 0.28765

j
x5= 250 m F21 = 0.18410
• x6=
x7=
x8=
400 m
650 m
1000 m
F21 =
F21 =
F21 =
0.07191
0.02723
0.01151
Distancia de Influencia de la transmlsividad
Corresponde a la diferencia nentre la hipotenusa de un triéngulo, donde la base es la

distancia de interés y la altura es la del BlEVE y del radio máximo de la bola de fuego:
0.5
Dt = [(H bleve)' + (X)') -0.5 DMAX
Donde:
=
DI Distancia de influencia de la transmisividad
H bleve = Altura central de la bola de fuego
x= Distancia del centro de la esfera al punto de interés
•
Dmax = Diémetro máximo de la bola de fuego
•
Si:
H bleve = 160.89989 m
Dmax= 214.53319 m
Por lo tanto:
xi = 50m Dt= 61.22309 m
x2= 100 m Dt= 82.17674 m
x3= 150 m Dt= 112.70789 m
x4= 200 m Dt= 149A2149 m
• x5=
x&=
x7=
250 m
400 m
650 m
Dt=
Dt=
Dt=
190.03590 m
323.88161 m
562.35179 m
.'
x8= 1000 m Dt= 905.59508 m
• j
:!
:""-1
.,,
. '."
-.~,
•
calculo de la transmlslvidad
Estefactor representa la fracción de energia transmitida:
-0.09
~= 2.02( Pw Dt)
Donde:
~= Fracción de energia transmitida

Pw = Presión parcial de vapor de agua
DI = Distancia de influencia de la transmisividad
Si:
• xi =
x2=
x3=
50m
100 m
150 m
~=
~=
0.68257
0.66472
0.64609
~=
x4= 200 m ~= 0.62990
x5= 250 m ~= 0.61641
X6= 400 m ~= 0.58753
x7= 650 m ~= 0.55907
x8= 1000 m ~= 0.53560
•
•
Flujo de radiación superficialemitida
E = [Frad M Hc]1 [ pi (Dmax)" t bleve]
Donde:
E = Flujode radiación superficial emitida

Frad = Fracción de radiación efectiva
M= Masade producto almacenado
Hc= Calor de combustión
Dmax= Diámetro máximo de la bola de fuego
tbleve = Duración de la bola de fuego
Por lo tanto:
• E= 278.4775436 KW/m2
Flujo de radiación raelblda
Qr= t F21E
Donde:
Qr = Flujo de radiación recibida

t= Fracción de energla transmitida
F21 = Factorgeométrico
=
E Flujode radiación superficial emitida
•
•
Para:
xi = SO m Qr= 874.83183 KW/m 2
x2= 100 m Qr= 212.99017 KW/m 2 1

x3= 150 m Qr= 92.00863 KW/m 2
x4= 200 m Qr= 50.45797 KW/m 2
x5= 250 m Qr= 31.60179 KW/m 2 ,1
x6= 400 m Qr= 11.76609 KW/m 2
.
1
• ~
~
•
:1
•
x7= 650 m Qr= 4.23994 KW/m'
x8= 1000 m Qr= 1.71618 KW/m'
Paraevaluarlos efectos producidos por los niveles de radiaci6n, se consult6 la referencia

del AICHE citada, en la cual se indican 1I0s siguientes efectos de la radiiaci6n térmica
• 1
I
•
•
EFECTOS DE LA RADIACION TERMICA
35.50 Suficiente para causar daño a equipode proceso
25.00 Energla mlnima requerida para prendermadera expuesta infinitamente (sin

ente de ignición directa)
12.50 Energla mlnima requerida para prendermadera con fuente de ignición directa
9.50 Umite de daño después de 8 segundos, quemaduras de 20. grado después de

Osegundos de exposición
•
4.00 Radiación térmica suficiente para causardeño al personal si no se protegeen
Osegundos; esposible tener quemaduras de 2do. grado; 0% de letalidad
1.60 La radiación térmica no causa incomodidad debidoa exposiciones

prolongadas
Comose puedeobservar, a 1 Km. del BLEVE todavfa se tienen niveles de radiación térmica
superiores al valor de 1.6 KVV/rn'. limite de seguridad por debajo del cual la población no
sufredallo o molestia.
Comopuntode referencia, se menciona que la intensidad de la radiación solar, en un dfa

claroen veranoes de 1KVV/m 2 • Asr mismocomo ejemplo de los niveles de seguridad que se
manejan para el ser humano, el Departamento de Transporte de los Estados Unidos, a
través de las Normas Federales de Seguridad para el Gas Natural, definen el criterio de
5Kw/rn' como el limite de nivelesde radiación térmica para la gente exuesta a radiación
térmica para la gente expuesta a radiaciones.
Cabe aclararque éstas consideraciones, están referidas para el caso cuando las personas
se encuentran directamente expuestas a laa radiación, es obvio que si al momento del
accidente se localizan a resguardo en edificios o viviendas, los efectosde la radiación
•
térmica serán sensiblemente menores, dado que la atmósfera y materiales van absorbiendo
ésta.
•
Además, los efectos de la radiación, están en función directa del tiempode duración y de la
intensidad de la exposición; es decir partiendo del hechode que la duración del BLEVE
será de:
13.56405 seg
ese será el tiempo que la gente quede expuesta .
En la siguiente tabla se muestra el tiempo umbral al cual la gente expuesta a determinada

radiación comienza a sentir dolor.
,
:1
1
1.74 60
1
,
•
2.33 40
2.9 30
4.73 16 1
6.94 9 ,,
9.46 6 ,
11.67
19.87
4
2
j
,j
•
• IX.10 Definición y justificación de las zonas de protección alrededor de la instalación
Tanques de Acero Trinity se encuentra localizado en una zona industrial, debido a que el
centro se encuentra completamente construido, las zonas de protección deberán ser
principalmente dentro de las mismas instalaciones; lo cual implica no dificultarel acceso a las
vialidades intemas y extemas ( con camionetas de servicio estacionadas o la disposición de
residuos sólidos o material), no estacionar camionetas de servicio o realizar maniobras
peligrosas cerea de las áreas de almacenamiento y suministro de combustible y conservar
libres de obstáculos las rutas de evacuación.
IX.11 Respuesta a la lista de comprobaciones de seguridad
REVISiÓN DE LA SEGURIDAD DEL PROCESO

Ubicación
1. El clima puede afectar la operación segura de la planta?

De acuerdo a datos obtenidos del Servicio Meteorológico Nacional para la estación
• 2.
de monitol11O Azcapotza/co, no han existido eventos climatológicos extraordinarios
que puedan afectar la seguridad de la planta.
Otras caracterlsticas naturales del sitio pueden afectar la instalación? (sismos,

deslaves, etc)
De acuerdo a información obtenida del Atlas Nacional de Riesgos, el predio en
estudio se localiza dentro de la zona VIII, que es la región con mayor probabilidad
de sufrir intensidades máximas en la escala de MercalJi. Por tal motivo Tanques de
Acero Trinity, puede verse afectado por un evento de este tipo, por lo que reaJiza
mensualmente simulacros en sus instalaciones.
3. Los accidentes en la plante pueden afectar a la poblacfón aledaña?

La zona habitacional más cercana se focaliza a aproximadamente 300 m en dirección
norte de las instalaciones de fa pfanta. El accidente que, en caso de presentarse,
puede danar a la pobfación aledana, es una explosión de gas L.P. Por esta razón la
empresa lleva a cabo programas de mantenimiento, de seguridad tendientes a
• disminuir este riesgo .
148
Ambiens Consultorla Integral S.A. de C. V.
• 4. Las vlas de comunicación en los alrededores de la planta pennlten el movilizar

equipo de emergencia en cualquier momento?
Dada la ubicación de la planta, ésta cuenta con vlas de comunicación adecuadas
como son, principalmente: calzada Vallejo, Eje 5 Norte Montevideo y Poniente 150,
las cualas son vlas que parmitirlan el acceso rápido de los cuerpos de emergencia.
5. Penniten la evacuación adecuada de la población en caso necesario?

Como se se"a/ó anteriormente, las vlas con las que se cuentan comunican bien el
área, lo que permitirla una adecuada y rápida evacuación de la población en caso
de ser necesario.
6. Existan en el áI8B adecuados servicios de apoyo en caso de accidentes

(bomberos, ambulancias, policla, etc.)?
El Municipio de Tlalnepantla y delegaciones colindantes cuenta con los servicios de
bomberos, cruz roja, policla y protección civil.
Arreglo general
• 1. El áI8B de la planta esta adecuadamente dellmitede por muros, cercas, etc.?

La planta de Tanquas de Acero Trinity, se encuentre delimitada por muros de ladrillo.
2. Exista una distancia adecuada a las plantas cercanas para reducir el efecto
"dominó" de un accidente?
La distancia necesaria para que se reduzca el efecto dominó, depende de la
magnitud del evento y de las caracterlsticas de las plantas colindantes. A este
respecto, la distancia que existe entre las instalaciones de Tanques de Acero Trinity
y la industria vecina, es suficiante para disminuir ésta afecto en caso de presentarse
un evento de pequefla o mediana magnitud.
3. Las áraas de proceso están separadas de las lraas de almacenamiento,

servicios, laboratorios, oficinas, etc.?
Las áreas de almacenamiento, laboratorios, oficinas, comedor y otros servicios, se
encuentran ubicados en la periferia de la planta separadas de las áreas de proceso.
• 149
Ambiens QJnsultoria Integral S.A. de C. V.
• 4. Las zonas de carga y descarga de materiales están ubicados en la periferia de

la planta y lejos de fuentes de Ignición?
Las zonas de carga y descarga tanto de materia prima como de producto terminado
se encuentran ubicadas en la periferia de la planta, tanto del lado nofte como del
lado sur.
5. Las oficinas, talleres de mantenimiento y almacenes de refacciones están

ubicados en la periferia de la planta?
Tanto ofICinas, talleres de mantenimiento como almacenes se ubican en la periferia
de la planta. Para mayor detalle ver plano de distribución general (Ver Anexo V.
Plano No. 1)
6. Los sistemas de disposición ele residuos están elebielementa ubicados?

La ubicación del almacén para residuos peligrosos no es la adecuada ya que se
encuentra plácticamente adyacente al comedor de empleados, zona de interpretación
de rayos "X', y área de mantenimiento.
• 7. Existe una vialidad Interna adecuada para enfrentar emergencias?

En el caso de que se presentara una emergencia en el área de almacenamiento de
gas L.P., de oxfgeno y argón o en el almacén de residuos pefigrosos yen general
en la periferia de planta, el acceso seria lápido, ya que se cuenta con cuatro
entradas, dos sobre Poniente 150 y dos sobre Poniente 152. En el caso de
presentarse un accidente en el interior de la planta, en el área de almacenamiento
de gas L.P., el acceso seria lápido, ya que se cuenta con dos acceso a ésta área,
por Poniente 150 y 152. El acceso a otras áreas de la planta no se dificulta.
8. Los tanques de almecenamiento de combustibie y sustancias Inflamables,

explosivas o tóxicas están ubicados adecuadamente?
Tanto el tanque de almacenamiento de gas L.P. como los de argón y oxigeno se encuentran
ubicados de tal manera que de presentarse un accidente el efecto sobre otras instalaciones
sea el mlnimo posible y el acceso de los cuerpos de emergencia sea lápido.
• 150
• REVlSON DE LA SEGURIDAD DE LA PLANTA

Estructuras
1. La construcción de edificios y estructuras es la adecuade para el tipo de actividad que

se desanoJla?
Debido a que las estructuras no soportan carga fuertes y se cuenta con una división de
marcos por Ifnea de proceso, la construcción es adecuada.
2. El subsuelo y la cimentación son adecuados para las cargas existentes?

Al ser zapatas aisladas y contar con trabes de liga garantiza una adecuada bajada de cargas
3. Los elementos de acero estructural y los soportes están correctamente aislados

para resistir el fuego?
Se considero una altura de 9 m, lo cual en caso de incendio afecte la unión de la estructura,
además que el conato de incendio es poco probable.
4. Los elementos de propagación del fuego han sido minimizados?
• 5.
Dentro de las naves, en las áreas de proceso y de almacenamiento de producto, no
existen·elementos de propagación de fuego.
La ventilación es adecuada para limitar las concentraciones de productos

tóxicos o Inflamables?
El área de almacenamiento de residuos peligrosos y de almacenamiento de gas L.P.,
son la que podrlan presentar un riesgo por concentración de productos tóxicos o
inflamables. El área donde se almacena el gas L.P., se encuentra al aire libre y la
residuos peligrosos presenta ventilación natural.
6. Las Instalaciones eléctricas cumplen con las especificaciones aplicables?

Las instalaciones eléctricas cumplen con la nonnatividad aplicable. La maquinaria Y equipo
se encuentra conectada a tierra.
7. Los drenajes de los edificios y estructuras son adecuados?

El sistema de drenaje descarga al drenaje municipal. No se cuenta con drenaje
aceitoso ni qulmico. Este tipo de sustancias son recolectadas en fosas, las cuales
• se ubican en el área de proceso y en el almacén de residuos peligrosos.
151
'1
i
• Materiales
1. Se han consldenJdo las caracterlsticas tóxicas, de exploslvldad, In1Iamabllldad

y corroslvldad de los materiales Involucrados en el proceso, a fin de establecer
la magnitud de sus Inventarios en producción, manejo yalmacenamlemo?
El gas L P. es el material que mayor riesgo representa dentro de las instalaciones de
la planta. Para su manejo y almacenamiento se consideraron principalmente sus I
caracterlstlcas de explosividad. En lo que respecta a otros materiales, como es el
caso del oxigeno y argón, se tiene bien definidas sus propiedades.
2. Se tienen bien definirles las propiedades físicas y qulmlcas de todos los

materiales Involucrados en el proceso?
Se cuenta con las hojas de seguridad de todos los materiales involucrados en el
proceso. En éstas se incluyen tanto propiedades fTsicas y qufmicas, est como riesgos
a la salud.
3. Están perlectamenta identificados y ubicados los materiales de riesgo?
• Se tiene bien determinado cuales son los materiales de riesgo que se tienen en la planta de
Tanques de Acero Trinity, y su ubicación se realizó considerando estas propiedades. En el
caso de los residuos peligrosos, la ubicación del almacén no es la adecuada, sin embargo,
no se cuenta con espacio para su reubicación.
4. Se conocen los valores limite umbral de los productos tóxicos?

Se tienen bien definidas las caracterfsticas de los materiafes, y esto incluye fas
valores Ifmite umbral.
5. Se conocen las caraeter/stlcas de estabilidad de los materiales de riesgo?

Se cuenta con esta información para los materiales involucrados en el proceso.
Proceso
1. El proceso es continuo o discontinuo?

Tanques de Acero Trinity maneja un proceso discontinuo.
• 2. El proceso ha sido descrito adecuadamente y se han revisado las reacciones y
152
,
1
,
'1
I
Ambiens Consulto1'Úllntegral S.A. de C.V.
•
-,
diagramas de flujo? '~
Se cuenta con los diagramas de flujo para las dos lineas que se manejan y con la
descripción de las operaciones.
4. Se tienen medidas praventivas de control de fugas o derrames de equipos?

Se da mantenimiento preventivo al tanque de almacenamiento de gas L.P.
5. Se tienen medidas de emergencia adecuadas en caso de que se presente alguna

anomal/a?
Se tiene establecido un programa de contingencias el cual contempla escape de
gases, incendios o fuego y humo, y explosión.
6. Los rlesgos a la salud inherentes a la proceso $8 han identificado?

Los principales riesgos a la salud que se han identificado son producto de accidentes de
trabajo y estos son en su mayorla consecuencia de actos inseguros. Los principales
accidentes son: machucones y cortaduras leves.
• 7. Se han tomado las medides de control adecuadas para reducirlos?

Se proporciona a los trabajadores el equipo de protección necesario para llevar a cabo sus
actividades.
Seguridad
2. El equipo es confiable y flcil de operar?

El equipo que se utiliza en el proceso presenta riesgos a los operarios si no se
maneja con las debidas precauciones y siguiendo las medidas de seguridad
necesarias. Entre los equipos que mayor riesgo representan estfln las prensas, las
cizallas y las barrenadoras.
3. El programa de Inspección y mantenimiento es adecuado?

A ultimas fechas se ha llevado a cabo un programa de inspección y mantenimiento de todas
las flreas, el cual tendrá resultados garantizados si se lleva a cabo de forma continua y
permanente.
• 153
• 4. El equipo de seguridad es el adecuado para los riesgos?

Se cuenta equipo de seguridad como mascarillas, guantes de camaza, tapones para okios,
botas de casquillo, uniformes de mezclilla, lentes de protección, cinturones faja, cascos,
polainas, mangas y petos, asl como con extintoras distribuidos en todas las áreas.
IX.12 Descripción de audltorlas de seguridad

Las auditarlas de seguridad, son una herramienta valiosa en el diagnóstico de los riesgos en
instalaciones donde se manejen sustancia peligrosas, a través de ellas se busca identificar los riesgos,
que permitan aplicar las medidas de prevención y abatimiento correspondientes, por lo tanto, es
recomendable que se lleven a cabo auditarlas de estas caracterlsticas.
En TATSA no se ha realizado ningún tipo de auditarla, sin embargo, de realizarse alguna es

recomendable considerar lo siguiente:
Para la realización de una auditarla adecuada se recomienda la integración de un grupo de trabajo,

el cual deberá estar integrado por lo menos con el siguiente personal:
• Jefe de las instalaciones de TATSA.
Responsable del departamento de higiene y seguridad.
El perito responsable del disello y construcción de la estación de gas.
Responsables de la operación y mantenimiento de la estación de gas.
La auditarla de seguridad debe cubrir tres aspectos:
Revisión de los sistemas de seguridad de la estación de gas.
Evaluación de los procedimientos de operación y mantenimiento.
Inspección ocular de la instalación.
• La información básica requerida para la auditarla de seguridad, es la siguiente:
154
,-J
• Manual de operación.
Diagramas de tuberlas e instrumentación.
Planos del arreglo general de la estación de gas.
Caracterlsticas del mantenimiento preventivo y correctivo. II

Procedimientos de emergencias.
I1
Análisis de riesgos.
Datos de los materiales utilizados en la construcción y montaje.
Normas y especificaciones utilizadas en el diseno, construcción y montaje. ;
J
i
Dentro de los esquemas de revisión de seguridad de la estación de gas, es necesario evaluar ésta
• con respecto a: la ubicación de la estación con relación a su entomo; el arreglo general de la misma; !
1
L
lascaracterlsticas de las estructuras y materiales; sistemas de seguridad; caracterlsticas deoperación; .".'
y atención de emergencias.
I
1
,,
-J
• 155
• x. Conclusiones
• I
I
• X.l.
X.2.
Hacer un resumen de la sijuación general que presenta la planta o proyecto, en
materia de riesgo ambiental, señalando las desviaciones encontradas
Recomendaciones para corregir, mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados
.
1
1,
• x.
X.1.
CONCLUSIONES
Hacer un resumen de la situación general que presenta la planta o proyecto, en materia

de riesgo ambiental, senalando las desviaciones encontradas
El objetivo de Tanques de Acero Trinity es la fabricación de recipientes para la contención de gas L.P.,
amoniaco y cloro.
El presente anallsis de riesgo se realizó considerando la información proporcionada por la empresa

y por la que se generó de las visitas realizadas a la misma.
Durante las visitas se observaron principalmente las siguientes deficiencias:
En relación a las instalaciones de la planta, se observan problemas generalizados de limpieza y orden

en las áreas de proceso y almacenamiento de residuos peligrosos.
El área de almacenamiento de Gas L.P., no cuenta con senalamientos restrictivos, preventivos e
• informativos suficientes.
Se observa falta de mantenimiento en los extintores.
El Programa de Contingencias no cumple con lineamientos establecidos en la Gura para la

Elaboración de los Programas para Prevención de Accidentes emitido por el Instituto Nacional de
Ecologra.
El almacenamiento de residuos peligrosos no cumple con los establecido en el Reglamento de la

LGEEPA en Materia de Residuos Peligrosos.
• 156
1,
• Con relación al principal riesgo que se presenta en la planta, es el asociado con el manejo de gas L.P.
Dada la cercanla de la zona habilacional de Prado Vallejo es indudable, de acuerdo a las simulaciones
realizadas, que una explosión o BLEVE que se produciera en el tanque de almacenamiento,
considerando tanque lleno a su máxima capacidad (85%), af~rla a industrias vecinas y a la
población aledana (0.5 psi). Es importante mencionar que para una onda de sobrepresión de 0.5 psi
(la cual origina rotura de ventanas) considerando dano máximo probable, se verla afectada el área
que ocuparla un cIrculo con un radio igual a 429 m cuyo centro es la fuente de explosión. En caso
de dano máximo catastrófico el radio serIa de aprox. 734 m.
Para el caso de 10, 20 Y 30 psi (las cuales originan derrumbe de estructuras de acero, rompimiento
de tuberlas y equipos, etc), los radios de afectación son para daño máximo catastrófico
aproximadamente de 66.46 m, 52.5 m y 39.87 m respectivamente, lo cual implica que las instalaciones
que se verlan dañadas por este tipo de ondas de sobrepresión serIan las colindantes a la empresa,
dentro de la misma zona industrial.
Esta situación que con lleva a establecer de antemano medidas que permitan abatir los impactos de
• un accidentes de este tipo, tal y como se señala más adelante.
Es importante considerar las consecuencias de un evento de este tipo, las cuales permitirán definir
las medidas de seguridad y control pertinentes para minimizar en los más posible que se presente una
contingencia de este tipo.
• 157
Ambiens ConsultoríolntegroJ S.A. de C.V.
• )(,2. Recomendaciones para corregir, mitigar, eliminar o reducir los riesgos Identificados
A continuación se describen una serie de recomendaciones para TATSA, que de llevarse a la práctica
le permitirán disminuir o abatir las posibilidades de que se presente un accidente o bien de hacer
frente al mismo de una manera rápida y eficiente:
MANTENIMIENTO
Establecer programas permanentes de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de
las instalaciones eléctricas, de gas y de la maquinaria y equipo en general.
Mantener siempre las áreas de producci6n y almacenamiento libres de derrames de aceites,

asl como de cualquier tipo de residuos Sólidos.
Supervisar que los pasillos estén siempre libres de placa metálica, maquinaria y
objetos que impidan el libre paso.
•
ATENCION A EMERGENCIAS
Realizar un Programa de Atenci6n a Emergencias adecuadoque involucre procedimientos

especlficos de acuerdo a las actividades que se realizan en el centro de trabajo; lo anterior
implica la formaci6n de brigadas contra incendio, de evacuaci6n y de primeros auxilios, las
cuales deberán recibir la capacitaci6n y adiestramiento necesario que les permita desarrollar
sus actividades favorablemente.
Realizar un Programa de Ayuda Mutua, de acuerdo a lo establecido por Protecci6n Civil, con
industrias y comercios cercanos a la zona para hacer frente en forma conjunta en caso de ,.'.
presentarse una contingencia.
Realizar un Programa de Prevenci6n, Protecci6n y Combate contra incendio el cual deberá

incluir entre otros aspectos lo siguiente:
al Los métodos y procedimientos seguros para realizar aquellas operaciones y

actividades que implican alto riesgo de incendio.
• 158
Ambiens Consultol'Úllntegral S.A. de C.V.
• b) la selección y ubicación del equipo de extinción de acuerdo a las sustancias que se

manejen en los centros de trabajo.
cl la senalización que sobre la materia de incendios establece la Norma Oficial

Mexicana correspondiente en vigor.
d) El desarrollo del adiestramiento en el uso de equipo contra incendio y prácticas de

salida de emergencia en caso de incendio.
el los mecanismos de comunicación permanente y procedimientos a seguir con las

diversas instituciones, como Protección Civil, Cuerpo de Bomberos, Protección y
Vialidad y Cruz Roja. Dichos procedimientos deben incluir nombre de los
responsables; teléfonos donde localizarlos; y las acciones y responsabilidades para
cada sector.
•
Se deberán de efectuar simulacros de evacuación y atención a emergencias, en los cuales
participe la comunidad vecina, con el fin de que sea del conocimiento público las acciones a
seguir en caso de contingencia y/o emergencia.
ALMACENAMIENTO
Colocar en las áreas de almacenamiento y de suministro de gas L.P., oxIgeno y argón, en
lugares visibles, senales que indiquen prohibición, acción de mando, precaución e información
según el peligro especificado.
Prohibir estacionarse o realizar maniobras riesgosas con vehlculos o montacargas cerca de

el área de almacenamiento de gas L.P., oxigeno y argón.
Por ningún motivo se debe permitir que personal ajeno o sin la adecuada capacitación, opere
cualquiera de los dispositivos relacionados con el almacenamiento del gas l.P., oxIgeno y
argón.
GAS L.P.
•
El personal dedicado a la operación de los tanques de almacenamiento de gas l.P., deberá
159
A1rJbkns Consultorio Integral S.A. de C.V.
• acreditar anualmente con los certificados correspondientes ante la autoridad competente de

que fueron debidamente capacitados por peritos responsables e instituciones reconocidas para
este fin.
Al realizar las operaciones de descarga de gas L.P., se deberá de supervisar que se coloquen
biombos con el texto "Peligro descargando gas L.P. o combustible".
se deberán instalar dispositivos de detección de concentración de gas, los cuales tendrán que
estar conectados a un sistema automático de diluvio de agua pulverizada. lo anterior con la
finalidad de que en el caso de alguna fuga de gas ylo incendio de alguna instalación en la
misma área, se mantengan enfriados los tanques y se evite de esta manera una posible
explosión.
Para el caso especifico de la transferencia de gas L.P. de los autotanques a los 3 tanques de
almacenamiento, se recomienda que esta acción, dependiendo de los consumos promedio
•
diarios, se siga realizando 1 o 2 veces por semana, a fin de disminuir los riesgos que implica
esta actividad.
RESIDUOS
Supervisar que los residuos generados dentro de las instalaciones de TATSA se almacenen
temporalmente en las áreas destinadas para tal fin.
Reubicar el almacén de residuos peligrosos lejos de las áreas de servicio, proceso y

almacenamiento de conformidad con el ArtIculo 15 del Capitulo 111, Fracción I de la
lGEEPA en materia de residuos peligrosos.
Identificar adecuadamente los residuos peligrosos generados indicando el nombre y

caracteristicas del residuo, de acuerdo al Art. 14, fracción 11 del CapItulo 111 de la
lGEEPA.
Destinar una área especifica para cada residuo y señalizaría,
• 160
Ambiens Consultorio InterraJ S.A. de C.V.
• Eliminar la maquinaria, equipo y en general los objetos que se depositan en el

almacén de residuos peligrosos ajenos a esta área.
Colocar sel'ialamientos de tipo:

Restrictivo: "No Fuma~'
Preventivos: "Precaución"
Informativos: " R e s i d u o s
peligrosos"
"Extinto~'
SEGURIDAD
Los extintores deberán estar sujetos a mantenimiento periódico llevando un registro con la
siguiente información:
Fecha de adquisición.
Inspección.
•
Revisión de cargas.
Pruebas hidrostáticas.
Tener un estricto control del personal que entre a las instalaciones, con el objetivo de evitar
un posible sabotaje o robo.
Supervisar que las operaciones que se realizan en los equipos de Rayos X y f1uoroscopla se
lleven a cabo por personal capacitado para tal fin.
Supervisar que las operaciones de soldado se realicen especlficamente en las áreas

sel'ialadas para tal fin, lejos del área de homos.
RAYOS "X" Y FLUOROSCOPIA
Supervisar que las operaciones que se realizan en estos equipos se realice por
personal capacitado.
• 161
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1JI
Ambiens Consultoria lnteval S.A. de C. V.
• TAT5A deberá disponer de las medidas preventivas y de control que correspondan,

con objeto de que los trabajadores reciban por este motivo dosis que no rebasen los
Ifmites establecidos al respecto por las leyes y reglamentos en la materia expedidos
por las autoridades competentes.
• 162
• XI. Bibliografía
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• XI. BIBLlOGRAFIA
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EN otIMPLIKÍmTO A LQ tlI3I'UE!TO I'CJ\ EL A!lTICULO ros IllIL QT1I-
KIlI( '!'OS CINOl1!1fTA .y OUATI\O )J[. COJIOO CIVIL VIf!IrTTE
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! BEATRIZ EUGENIA CALATAYUD IZQUIERDO, titular de la notariá-
II número ciento noventa y cuatro del Distrito Federal, - - --

CERTIFICO: Que esta copia fotostAtica en seis fojas de las-
cus les las cinco pr ime ra s van se llauo s e in ic ia la d.~fp;t''''1lIA
es una r e pr o d uc c t n fiel y exacta d e el origina.l,;~oll'~..e.:c~;¡¡)""",
é
1 a com pa r é se gú n con s t a e n el a e ta ma rca da e on ,,«.r~, ·¡'_<í~~~l.;'.\<;'.~ ;",

mil setecientos sesenta y seis de esta fecha ,a1'l!tvíj.(~~:,:y(·\ 1
Néxico, Distrito Federal a diez de febrer¡oe~:l-ll(:.n~;~~iJ~\I'J i,¡¡ I
tos ochenta ?nue~v- - ~- - - - - - ..,.,, ñ.

'",":;'. \ '""','7- r....: :í
·,"'·r:·~.:: / ~,,'I
-<1.¡
. ).:;.~.,••••\a..;....~j,...;~/.I" ~~./
'1'
,.'c.' ........,;._' t·,·"
. "~~ \¡,\':~~/
... ~,;::.:.;';t'
. '
ro, rRANOI SCO JA VUR ARCE GAMOLLO, NOTARIO

Sll:TENTA Y CUATRO DEL DI STRITOrE DZRAL : - - -
•
oE R T I r I C o: QUI I.A PMSENTlt OOPIA ro-ros-
TATICA QUE EN S E 1 s----------HOJA(S)
CONSTA
OONcunDA FIELMENTE OON SU ORIGINAL Qtm Tun
/ ,,'~,h~'W''t'W~,,~,..~~~'YIS'1'Ay llOR IL QUI L~ O~:IJ'I EN T&1UlIN,:O"-S ------~
/
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3141'" ,~, IliL Ammnn:!!rt""'1lRml'1\A=Y UN MIL DOSCIENTOS---
_ _~'- o
VEINTIONO-------------------------------------
DE ESTA FECHA, QUE OBRA U IL PROTOOOLO " III
OAROO.- IilB¡CIOO, DISTRITO FlDIl\AL, 4 27 DE---
OCTUBRE DE 1992 •
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Atentos los t&rm1nos de 111 sentenéfi"ejllf~Ol"1a
da pronunciada en las DiJ.igencias de Jurisdicci6nVolunta

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das, .seguidas por !.ABQUES DE ACERO TRINITY. S.A. DE o.v•.

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con la suplica de que se sirva ordenar sea inscrito en --
esa Oficina de su cargo, tengo e1 honor de .remitir a Us--
~edel P.RIMER testimonio de 1a escritura' reJ.ativaa dicha
Compal'1ia que es oomo siguea I
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NOTARIO NUII. " .
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- - - .. ~%iun. per aao:1m1ente. J11.1•. d. pac1l'et me~ _DeS, _
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originarlo de Sllaca:r."plID, Oax..a, 'a donde Dao16 .1 vda....

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.. - - - - - In ~ Q.ue tu,. • la s.-ta le. dOOl.Wente•. .s. tallo ..

en t.te lnstrUlllent.,¡ __ '•• __ .
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h, en \Ue 'la AUTauZO DEFINITIV.AHnl'!'Ee;'; :. :. _ • ._ _;.:.
DOY FE~ - - UNA FIRMA ILroIBI.E. _ • ·RUBRICA. ~.~ '.OOKAS u' <Jm..
HAN. - • llUBRICA• • _ SEL.LO DE AUTQ\IZAR:. _ • • _ ~ _ ~ .~ ~
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5rJ1:.~Z EUGENIA CALAT~Y~D IZQUIERDO, titular de'rl~~t;;'~~:~ía-\ \,
• ~;;o ciento noventa y cuatro del Distrito Federal·~.'¡'~¡:";-c;

. CERTIFICO: Que esta copia fotostlitica en ocho foj~l\l\.d~;.la,,"';':
cuales las siete primeras van selladas.e inicialadas. por 'mí
es una reproClucci6n fiel y exacta de su originaL con el---;
que la compará, según consta en el acta marcada con el----;
número quinientos setenta y siete, de esta fecha; .ante.mí,-:
Doy fe. ----------------------~----------------------------;
México, Distrito Federal, a dieciocho de abril de mil nove-o
cíentos ochenta y seís.--~~------~7- -~~_~~~---~----~:---
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BlnfSfRE A PA~AH 2IJO. BIH!'SrRt 95
NottllHE lJf.l PR(lt»lEl,\NIQ
O r E S A
CORRESPONDJEHIf. AL JNHUíBlE OBICADO EH
ISO "134 INUUSTRIAL VALLEJO

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-PONIEITE
COLONIA
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CUUIGO PUS'AL
0].300
APttIHlSlRACICIt lRllUIARIA
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VAlORES UNIURJOS I[J 1 USO 11A811ACIOHIolD ARRUDAttllN ro liJ

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PAGO 1S.ua:SfkAl
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ESTA UESACTUAL/ZAPA, SIRVASE PRESEMTAR COPIA OEh CON-
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la canlldad 10lal pagada. impresa por las Cajas Recaudadoras ECHA DE EMISIONI
de esta Tesoreria.
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LL.EHAOO Da FOFlMATO. FAVOR DE LE W"ElINSTRlJCCTlVO AL REVERSO.
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ATASTRAL y PAGO DEL IMPUESTO PREDIAL
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CUBRID SATISFACTOFUAMENTE LA' PRUEBAS PSICOLOGICAS y LLENA LOS REQUISITOS NECESARIOS 'ARA OCUPAR ESTE PUESTO'
i. j
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OBSERVACIONES-
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'C
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I
c,
JefE DE RECURSOS HUMANOS ::
-:
OFRIO021
.. ~
;~,
PERFIL DE PUESTO
1• - GENERALIDADES:
EDAD _ ESCOLARIDAD _
SEXO, _ ESTADO CIVIL _
IDlOMAS _ HABLADO ESCRITO _
TECNICO,_ _ COMERCIAL _ _
2. - CONOCIMIENTOS:
~
,,
..,
.'
f
,1
,;3. - HABILIDADES: i
¡
j
I ,1
~
, .~
"
l"
,
f
4. - APTITUDES PERSONALES:
IMAGEN AFILlATlVA _ TENDENCIA AL CAMBIO _

AUTONOMIA SEGUIR OROENES
AMBICIaN SENSIBILIDAD
LIDERAZGO INTUICION
EXHIBICIONISMO RELACION CON EL
OTRO SEXO OPUESTO
OFRIO022
...
•
,
j,
•
ANEXO No. 20
--
;3~;iz~~ ;~:~!;~A
3 DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL
/2. ~_""'\10
-.,.",1, _¡"":'
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L;l:·:,,·:"¡¡~ e2~~("~1 DELEOACrON
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r~i~'~_~'-i ~-:;;:' , ~ClQ'4
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DE 0ElRAS Y SERVICIOS
¡,);: ¡¡~ i;';g """" UNIDAD DE DESARROLLO URBANO
fi]:lt1L1J ~Ú) y ECOLOGIA
. . -
OfICINA DE SUPERVISIOH DE OBRAS y v ». Bo. UBICACIOII ,'1

D ~ 1- .\ ~ 't r ;,1 E !~ rO !] r~ !. .~"l
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LtRll.A.~~OY ECOL·JG¡A.
1i:)~lIJ¡¡r '(10 RAZON SOCIAL TANQUES DE ACERO TRINJ1'Y S.A. DE C. V.
734 FONEliTE 150 COL. 1NDt~TRléL YALI.&TQ

;'UWlRO 'A~~I ~
;
GI/IO:FABRICACION DE TAliOUES A FRECION. INDUSTRIA METAL MECANICA.
'a TIPO D¡~ LOCAL: NAVE INDUSTRIAL CON OFICINAS.

11'0 Dl!
íA~Ll:CIl!¡¡Z¡¡Tl):
COI/STRUCCJOIf: TABI0UE LOZA y LAMINA.
PRO PI O
vyx
~~- ARRF.NOAllO - - - - - - - - -
SUPllRf'ICIE: 9025 1,:2 SEIIVICIOS: SI TIENE
AI'¡;nTUR..: J.i'UNC IOliANDO •
¡¡OlcIA: INDU3TRIA 'llElHNA.
/FAB C/VTA.DE RECIPIENTES A PRECION, IND.
A So: ~~ os : Qu~ ACREDITAN SU ANTIGUEDAD.
---:._-=--=~-=--.::..:.:::"...:..:=:.:::..::.::=:....::.:...:.:.::..:..:===:.:.. _
-----------------------
..... sr
CON
on el ~ A D-:!: S\,KtfIlVIII OH JI"I( 01 LA

DE OOR,<\S Y Vo. ae. D(
UI1CACIOM
-"'-.', .... •
I
• J"¡
•
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, INSTITUTO NACIONAL DE ECDLOGIA

",""'''''':''\ff, ' Di.ccción G~ne.al d,,! No-rmativida\l Ambiental
,¡ ;if~i~ m ;:~;¡.:¡::::;. ::'. "" 1" ' " n __
;::;;:;'=~::::~'~~~,~,~o. '"'. ºaOCT ~i

TANQUES DE ACERO TRINITY, C. v .
PONIENTE 150 No. 734
COL. INDUSTRIAL VALLEJO
C.P.0230Q.-AZCAPOTZALCO, D.F. ¡
At' n 01
. i .
t.s e , J9r8e Bracho, Becerra
¡
Rep-rfs,ntante Leg l.
He .efie.o a su solicitud No. 94~11756 de f cha :30 e

agosto de 1994 en el que solicita la actual zación de
la licencia de funcionamiento No. 7017 expe ida el
3 de septiembre de 1992 por aumento en la p od~ucción
de sus p.oductos al -respecto c(.muhico lo siguiente:
Como .esultado de su petici6n la Licencia N . 7017 --

expedida el 3 de septiemb-re de 1992 par~ TA QUE S DE - ,,'
ACERO TRINITY, S.A. DE C.V. queda modificad en,'la -
condición No. 1 en la~o~ma si~uiente: ' ,
1.- La licencia ampa-ra' e(,funcion.~.miento, de la emp-resa:

~:,
, ¡
TANQUES DE ACERO TRINITY, ~. A. DE c. V ·,~/L·
'
). ¡' I
~,d
Ir .:,
"
que se dedica a de "t'ecipl'~'¿b"t'iCaJión
ap'r.!1. e~~::;
slón, con una p-roducción m~ns~al de 15, OO'cilinpro~,'
pari gas L.'.; con base a ~a informació proporc~o~'
nada en la solicitud No. 91-11756 recib da el 30 de'
a~osto de 1994. " e"~
Cabe aclarar que las demás con~iciones contenid~s,' en la

licencia de -referencia quedan ,in modificación alguna y
deberán cumplirse. , .Ó: ' •• :, .'
A T E N :'--A~ N T ' '.::' "
E07 E
SUFRA O EFY¡,cTIY. >.;NO RE
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ING. CAllPoIEL ' DE LA TORR9'

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, 1
.". :"
C. Lic. Miguel Limón Rojas.- P.ocurad r Federal de
c. c. p.
Protección al Ambiente.-~te.
C. Lic. Raúl Guido Caray¡.- Director d Area d Nor
maso-Pteo I
eoc.po A=ctlivo dc la Dirección !Ceneral.

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1
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~UHMA Col
DEPENDENCIA DmECC ICJ'l DE ECCLOG lA .
SECCION
MESA
NUMERO DE OFICIO D-34/DGE 4.0.0S
EXPEDIENTE rs: '9
DEPARTAMENTO
DEL
DISTRITO FEDERAL ASUNTO:
SE ASIGNA REGISTRO DE DESCAPGA
DE AGUAS RESIDUALES
México, D.F., 01 de Septiembre de 1994.
C. Jorge Bracho Becerra
Poniente 150 No. 734
Colonia Industrial Vallejo
Delegación Azcapotzalco
Hago referencia a su comunicado s/n, mediante el cual remite a
esta Dirección la solicitud de Registro de Descarga de Aguas
Residuales para la empresa denominada TANQUES DE ACERO TRINITY,
S.A. DE C.V., ubicada en Poniente 150· No. 734, Colonia Industrial
Vallejo,
, C.P. 02300, Delegación Azcapotzalco.
Sobre.el particular comunico a usted que, con fundamento en la
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
• en su Titulo 1, Capitulo 30., Articulo 90. B-VI y 119 Fracción V,

y en el Acuerdo por el que se delegan en el titular de la
Dirección de Ecologia del Departamento del Distrito Federal las
facultades que se indican en el Articulo 1,. Fracción V, publicado
en el Dia~io Oficial de la Federación con fecha 6 de Noviembre de
1992, y considerando que la documentación presentada reúne los
requisitos de la forma de solicitud recibida con fecha 23 de ~.~~
Agosto de 1~94, me permito comunicarle a usted que le fue :,t:- .,;
otorgado el siguiente número de Registro de Descarga de Aguas
Résiduales: 90200198.
Asi mismo comunico a usted que en caso de que la(s) descarga(s) .j
.,'l
• manifestada(á) presenten cambios de ~as condiciones originales

3~ reportadas, motivadas por aumentos o ~isminución de producción,
:r:....
-r:
consumo .de agua ó modificación de la tecnologia utilizada, u
otros, deberán notificarlo por escrito a esta Dirección, para que
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en el ámbito de su competencia determine lo procedente.
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ENTAMENTE
~~~~O EFECTIVO. NO ~EELECCION.
I loo el) u RE TOR DE ECOLOGIA.
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g" . LIC. UIS MARTINEZ ERNANDEZ DEL CAMPO.- Delegado Politico ,
del Departamento del Distrito Federal en Azcapotzalco. .1
~
• ~ P~.c.p. Ing. Noé Hernández Cruz.~ Director de Hidrologia y Suelo.
, c.c.p. Biol. Rosalina Muñiz Rangel.- Subdirectora Hidrologia.
. c.c.p. control de Gestión de la D.H.S. Reg. No. 00903
. c.c.p. Expediente
RLT/NHC/RMR/pcm .
IIINFORMACION COMPLEMENTAnlA
.>
Zf). 1'fRM1S0(S) DE IHSTAlAClON Y OPERACfON

(o\NElCAIl DOCUMENTOS' , FEs;HA DE EXPEOlCION
DEPENDENCIA OTORGANTE: NUMERO DE PERMISOS (ANO. MES. OlA'
. . . LIC. DE Fll'lCIONAMIENTO 7017 " 92 09 03
~ R.F.e. TAT 810706'VB3 81 07 06
LIC. D~ S~CU~1DAD 17 02 94
21. PAODUCClOll.
INDICAR lAS PRINCIPALES MATEAIAS PAlMAS UTIUZADAS EN EL PAOCESO PRODUCTIVO.
MATEAIA PAIM" VDLUMEN ANUAL UTILIZADO . UNIDADES
PLACA 180,000 TON.

FUNDENTE 36 TON.
SOLDADURA 275 TON.
MATEA'" PAlMA AECUPEAAD....

I FUNDENTE
PRODUCTOS PAlMAIllOS OBTENIDOS, POR ORDEN DE IMPORTANCIA.
PRODUCTO VOlUMEN ANUAL UNIDADES
TANQUES ES'TACIOOARIOS 25,000 PZAS

CILINDROS PORTATILES 100,000 PZAS
.;
SUBPRODUCTOS:
I
111. DAtOS TECNICOS DEABASTECIMIENTO DEL AGUA ORIGINAL
.
22.,CUENTA CON MEDIDOR DE GASTO eL ABASTECIMIENTO SfONO '. SI,
.¡ .
'J.:
23. TIPO DE FUENTE(S) DE AIlASTECIMIfNTQ: (MARCAR CON UNA CAUZ¡ VOlUMEN M' POA Ailo
• AEDUABANA D. I 1, 7, 51 41
• AGUAS SUBTEARANEAS
·OTRO ~_ _ -::==== _
(ESPECIFIOUE)
24. USOS DEL AGUAY GASTOS ESTIMACOS EN "'~A"':.,-
USO 1.' t..f..&.J , '913 4: 9 USO ••• ~

US02.' ~ ,1 .. ;. I ....L..~~O. USos. LLJ
US03.• LCl..C.J L. . ¡9.QI4 I '6 USO 6.' L.J.-J
25. ACONDICIONAMIENTO O TIPO DE TRATAMIENTO DEL AGUA ORIGINAl ANTES DE USAASE (MAROUE CON UNA CRUZ¡
ABLANDAMIENTO DES INERAUZAC10N
OESINFECCION RE OcION DE FIERÁO y MANGANESO
CLARIFICACION OTRO ¡ESPECIFICAR)
26. ¿TIENE TITULO DE ASIGNACION. CONCESION. PERMISO PARA EL APROVECHAMIENTO OE AGUAS

X
O COMPROBANTE DE CONEXION y SUMINISTRO DEL AGUA DE RED MUNIC¡PAL? 51.0 NO Llt-J '5'
27. TiPO DE DOCU...ENTOS y NUMERO:
TIPO L-.J NU.... LI --' TIPO L-.J NUM. LI --1
-------------.._._-_ ...
I;ARAC7ÉRIS71CAS DE CALIDAD DEL AOUA l~üN(;¡'uÁCiCm)
;
SUSTANCIAS ,tICTIVAS AL "lUL DE METlLENO 1, • I '9, . :1
mgII.
"lCAUN1DADl1oCl1lEZ
COI.OR
mgII.
Unfd. c.·p +-Co

J.•
~ 8IOOUlMlCADE OXIGENO mgII. (
~OUIMICA DE OXIGENO
I
mgIL
FOSFORO mgIL
NITROGENO mgIL
"c--;
SOUOOSDISUELTOS 11121915 12 mgII.
SOUOOSSUSPENDIDOS 11 R 17 mgII.
TURIllED!ID . _.1..---1...---''---'---'
...1- - - ' ' - - - ' - -........
,
!ICRILONITRILO
ACROLEINo'.
COMPUESTOS ALlF,tITlCOS y ALIFATlCOSHALOGEHADOS I .
COMPUESTOS AROMATlCOS MONOCICLlCOS y POUClCUCOS
ESTERES DEL ACIDO FTALICO
ETERES
ISOFORONA
NITROSAMINAS
PLAGUICIOAS
ae. 81 EXISTE ELCONOCIMIENTO O LA SOSPECHA DEQUE EL !\GUA RESIDUAL CONTENE OTRASSUSTANCIAS. COMPUESTOS U ORGANISMOS · ,
PEUGROSOS ADICIONALES NO CONSIDERADOS ANTERIORMENTE. ANOTE EN LOSSIGUIENTES RENGLONES LOS PARAMETROS CONSIDERADOS.
( .!
~, r- . '.
'PARAMETROS
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1I
CONCENTRACION
11
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UNIDAD
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• I
11
IOBSERVACIONES:
EN LLUVIAS INTENSAS ENTRAN AGUAS NEGRAS DEL COLECTOR PRINCIPAL A NUESTRO
DRENAJE
•
( DESCARGA DE AWAS RESIDUALES LOCALIZADA EN LA PUERTA No. 2.)
37.LA PRESENT,tICION DE ESTASOLICITUD. NO OBLIGA A LA DIRECCION DE ECOLDGIA A OTORGAR EL REGISTRO DE DESCARGA CORRESPONDIENTE O
I
A CONFERIRLO EN LASCONDICIONES ENOUE se
SOLICITA. LA EXPEDICION DELREGISTRO ESTAfV SUJETA AL DICTAMEN OUESE DERIVE DE LA !
EVAi.UACION DE LA INFORMACION MANIFESTADA EN ESTASOLICITUD.
.• CRITOHACECONSTAR OUESONCIERTOS y CORRECTOS

L TOS CONTENIDOS EN ESTA SOLICITUDY QUEDA APERCIBIDO
DE-UoS PENASEN OUE INCURRW LASPERSONAS OUE DECLARAN
FALSAMENTE ANTE LA AUTORIDAD JUDICIAL O ADMINISTRATIVA.
MEXIOQ D.F. A lO DE AC{llimQ DE 1994 L

LUGAR Y FECHADE LLENADO: NOM
PR=S=NTANTEL=GA~
. -.,- .
•
•
TAnQUES DE ACERD TRlnIT.... S. A. DE c. v.
México, D.F. a 14 de Junio de 1995.
PROCURADURIA FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIENTE,

UNIDAD DE VERIFICACION,
Río Elba No. 20, Col. Cuauhtémoc,
México, D.F.
At'n; Id.c, Miguel Angel Cansino Aguilar

Jefe de la Unidad de Verificación.
Sirvase enconta-ar anexas a la presente 2 . "manifiestos para

empresa generadora de residuos peligrosos" correspondientes a los
residuos identificados como "lodos de fosfatizado" y "aserrín con
aceíte" generados en los procesos que se indican en el contenido
del manifiesto de cada residuo.
Estos manifiestos complementan otros 2 presentados a la Dirección
General de Normatividad Ambiental del día 21 de Junio de 1994,
dando cumplimiento a la resolución de la Procuraduría de
Protección al Ambiente, Unidad de Verificación, Expediente No.
T-00190 correctiva, medida corretiva No. 6d.
Sin otro particular por el momento, agradeceremos la atención
prestada a la presente.
Rincón
ponIEnTE 150 no. 734 COL. Ino. VALLEJO 02300 rnexroo. D.F. TEL.: 567-75-00 TELEX 17774::::"7 TATrnE
TELEFAX 3ea 6 2 6 9
UL U¡:.)t\/\I\VLl.U :'UCIAL
___ " _ " , , . . ,\
INSTITUTO NACIONAL DE fCOLOGIA.

DIRECCION GENERAL DE NORMATIVIDAD AMBIENTAL.
MANI~rEsTO PARA EMPRESA OeNERAOORA
O~ ReSIOUOS PE~10AOSOS.
,S 'Ie D E S~ ... p~~~ 11_ L\'NAOO POR
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VALLEJO.
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C.P. 02300
381202
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.:.\ ESTI.OO 'ISICO, .". . .. 0 50\.100 D··LIOlJlDO O _1lKO$O O. .LODOS 12a GtL·O fO\.Yo. O O'ROS _.
.. ··· ..·'.2·'OTI... u ....·or H1VIIIfP1INO'·'!:,:.....:..'-·::-····· ..__ ••·•··..···, .. ·_·O·ACIDO 1!l3L; r: ' O tcVTflO
,." Yl)lWCM o '[SO OC.. fleSIDUO 0',.,(11.1,00 ANI,I4l,.WfHrt [" TOfttLAO.. S. o MtT"OS cL.. rc:JS'--.lD_...¡;¡,;;
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~'.4 C~'OSIC·:: O"III'CIo'

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O lOItJIIOS'~(.,
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PINTURA pE TANQUES DE ACERO (LINEA nooyTICA 1« NATAS pE pINTURA pE LA
CORTINA DE AGUA DE LA CASETA DE ~l~A«
"'NCJO DEl "'l."" ~ : ti. !N'US .
l.l A.lW4(f:H"NI~"';"t U A GUH(\. IAJO '(C.Ha O A GAAHU .. l. IH,(wJ.íRI(. G tM (VNI[l4U:'J,_ "ft ... I(O. O tlol COM1(tt(OOk f'\A.!)fh.v,
O EN TOLVA O afAOS. C."(I~"D_200 LTS. .. ,

'.1 A(..::c.urCIOHI O 01""1" O DO!! "ftn 'oJlf. UNA""', O L"'. vCl. roA u·.....·.... 011" CADA 2 MEses
J. J DISPOSlerON '.INAll [i) '''''EAA.OE LA [N,ItESA. O OUIUO er LA [NrRfSA.
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~mxIcR~ D.F. A 17 DE,J~IO DE 1994.

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INSTITUTO NACIUNAL DE ECOLO~IA.
DIRECCION GENERAL DE NORMATl'dDAD AMBIENTAI:b.
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1. . . .Z... SOC... OlLU....U. TANOUES DE ACERO TRINITY, S.A. DE C.V. ' ... 567 75 00
1.IDIIltCtIC•.=VC.,. PONIENTE 150 No. 734 COL. IND. VALLEJO, C.P. 02300
1- '.
""O' PELEG. e.ZCl\,POTZI\.LCO CDO·-..:.M..,E"'X=I"C:.:O......
r -:D",.",F:...;.,' -'-'JI¡;
I.J tillO sc_ eL,vl CN... ...fA.JlllEACION y REPARACION DE TANQUES. METALICOS 381202.
l.' _ _ c In 'ICNICO m_"LI. ING. JAVIER pe.r,ERO '... 567 75 00
I.HICCHt . . . e s•• c."' .... 7017, 03 DE SEPTIEMBRE DE 1992.
' •• r,AAACr~ftl.I'C.' DlL al'I~1
.:.1 UTAOO ~lsltOI O SOLIDO g LlOVIDOO GAS(OSO O·L.OOOS O OItL·O rOLVO O·o,.os _.~ .
.. ···_·z;,·POYcirtClA oc tf'IOP.C'1CHO' ,NI· '~R"-.~:'" , ····_·0· ACJDO O un' O·NtVTJlO· - -. --
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2.J YOLUIIIN o '110 DeL ~SIDIID "0(...........Il(.ro IN TONlL. . . . . NtU,,. e.... ,='---S.._"'ML:3'- . ., . _
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fOr4L 1101
1. S pue".rc:ON: "ti. ,,,ecuo IHOICANOO LA M(UCIOJII OCHO! st GEN(U n IliUIOV..."

CAMBIO DE I\.CEITE. pE'pRENSAS! pURGA DE COMPRE~QRES y T.INEAS pE AIRE
,"4.NI:.10 DrL """CVO 0'''1.' " &,4'WItUA.

)~I ALNACEN'Nl(,,¡;o,··D A·GAAHf:" IAJO'IECHO' O A·GltAH(L. LA.. IN'f"'ERU·1iJ tN COHrfH[OO~ ..UAlICO.O fH CON'l"lOOIt ",,",~fI(O.
O IN T()¡.VA O OIROS. c.'AclOAO 200 LT5.
l. ~ It.ECc.UCtIONI g DV-'" O oo~ '!f.tt~ N" 'EIoIo\u. [X} lo'"" \jEt roA: SE~~A~J.. 01ll:A _
3.1 OISPOS(CION fiNAL' Ga "Uf"-" ,Ot: lA (N'''UA. O O[NUQ OE lA. [Wr'UA.
3.4 O"~CRI'CIOH O[L N(tOOO o Slrl~ O( OI~~O~ICIOH 'INAl

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INSTITUTO NACIONAL DE ECOlOGIA.
D'.RECC~O~ ~E.NEB~· NOJ~IJATJVIDAJ) AMl31ENTAL.
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~ ~. II ¡ F I E,"§8~ E"L4PRESA GE t~f!fTADOnA

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DUi;CCIOtj
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'.1 "'OH. SOCIAL O. lA ••'RE': TANQUES DE ACERO TRINITY, , A. DE C. V. TEL. 567-7500
1.1 OlP.ECCIOH y e.e, PONIENTE 150 #734. COL. INDUSTRIA VALLEJO; C.P. 02300
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"PlO. DELEd:'
. AZCAPO'l'ZALCO .CO. MEXICO. D:.F. -:':=c.::.:;.!-=~ _
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l.' GIROS.""" ClAY. CNA'. FABRICACION y REPARACION DE TANQUES METALICOS· 381202
.
l.' HOII8IIf0fL.JfCHJCO RE'P<lHSABLf. ING.· LUIS EMILIO GARCIA RINCON m. 567-7500
7017
lo· CAMeTUlsnCAS ou- tu:SlDUQ.
2.1 fsrADO FJSICO. : ' o oLIQUI~ o....+.0 o

50<100 LODOS GEL /Xl POLVO o ~lkOS
2.1 POTENCIAL DE HiPROGENO plh o io o .u:JOO I"'SE N(UTRO
.1.' YOLIO<f" o ,fSO DEL RE'IDUO GEIIE.... """"'"IE E" '_UOAS o ,,"~ CWICOS. 0.2 METROS CUBICOS
1•• CONtOSICION QUÍMICAe r I.S tAJl.&CTUIST¡CAS O[ '[LJOflOstOAD DE: ACUEnDO CON LA NOfUt\ OFICIAl.
.OICAICA tIOM-CAl'-eol·lCOLIt) y cOte U NOtt-c..,-.Ol-ECOU9J.
.. - .. . FOSFA'ro DlSODlCO 90.85 •
I
Hl1>ROXIDO DE HIERRO· 0.86. • ~ COtlFeS1YO.
o TCJXICO.
I H!DROXIDO DE NIQUEL
,
0.95 • o R!J.CTlVO.
o lHFLAH.A.6lE.
"
HIDROXIDO DE MOLIBDENO 1.95 • o (X"LCS!yO.

o eJOlOGJ~lHfECCJOSO.
GLUCONATO DE ·SODIO 5 39 •
tOtAL lfoC%
.,.s DESC.'PeIOH DEL 'IlOCESO IHOICJ.HOC) LA ""'RAelOO ..... Sf ••"". . EL RESI~~"-ION

FOSFATlZAOO DE TANQUES DE ACERO AL GASTARSE LA :;ULu<..;
DE FOSF""'" SE NEUTRALIZA
nAV .
YSE
PRECIPITAN LAS' SALES. LOS SEDIMENTOS SE EXTRAEN ANTES DE PREPARAR SOWCION NUEVA,·
3.1 AlNACEH":JUEHTOI o
J.- IWfE.lo DEL USlDUO J)[NtAO Df LA DCTltUA ..
A GRANEL &AJO IEOO o A 6A.1J.f:l A U 11oll00tRlE·0 ()( O'»UOEJiOR WEU.uCO. o EH COOTEHEooo. PlASTlCO.
O¡~H TOl" o orsos, CJJ'AC1·"'_ _ ",2-"O-"0~1"'t,,,s,-,.,- --,- _

3.1 ftECOLECCJOth [j DIARIA o DOS vrCES ~ SOOJU. o 1.I'U Yt.l POR S()oLI..KA. O'AA MENSUAL
l.]; DJSI"OSJCJOH flHAlI • lil fUERA DE: LA E)tPJl,f5A. - o O(}(TRO CE LA 04P~.
_":':=""7='--~---
).~ DESCRIPCIOH DEL NflOOO o SITIO DE OISPOSICION fINAL

15E LE DA TAAT~IfHTO~ • o SI
'.
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·TRATA~lIE"TO Q »rco y CONFINAMIEi\.1'IQ
. .. '
WIMER S.A: DE c.v.
3.:5 C(RTlflCACIOH Ofl. GENERADOR, UC;:lMO QOf. TCCOo' LA IltEOl"Jo4,ACIc.c I..cLUICM. C. ESTt Il.A)(IF!UTO U C(w'LfTA y VE!'tIO CA.
. ' . ..\J- . .,. :..
-: ;. ING. LUIS Cor.i)),;./:~ '.;
".' .
••- l~(KflFICAC¡OK
....o."-'.a:.......... Jl.. TEl • 567-7500

02 3° 0
,•
MEXICQ 'D J;'
,
FABRICACION y REPARACION DE TANQUES METAl rms
.
1.1 'IRO S"UN CLAV< CM".
ING. U!IS EMILIO GARGIA RINCON

381202
1.4 "","o( DEL lECHICO O(SP<lHSA8L'. lEL. 567-7500
7017
l." CARACt(JUSUCA$ 0(1. lUIDUOe
2. 1_ (SrADO "ISICO_ ; : o SOLIOO II LIQUIDO O<.U(1 O O, O';".0 @¡P"'O'
LODOS G(L
¡.l rorEHCIA~O~ HtORUGENO pHi O .i O.. . O

"'100 SE N[U1ACJ
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"'IDUO ......... A....."'.I< •• '_'AD" o ,,"~'CWICOS'

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Z., VOLlAlCH o 'ESO D" 0.6 METROS CUBIeoS
• 1.4 c~roSJCJON OUíÑ;CA: I.S CAAACTUtsl1CAS O( rEUOftoSIOAD DE ACUERDO CON LA tfOfUVt Of'lclAl
NUlCAK4 NQI('"'C.....-eol-ECOl/U T COH LA NON-clU'"-HZ-ftOV9J.
ASERRIN DE MADERA 70 80 1 1
(1
ACEITE':: USADO
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20-30 1
O COfUlCS I yo.
O TuXICO.
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1
O R!J.Cl I vo, IX]
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INfLAMABLE.
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O [X'lCSJYO• DIOLOG ico-r NfECC: lOSO.
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INOIC:~ •
l.S DESCAIPCJOH DEL PROCESO LA Of"(II.4CloPI C)()HO[ S( GEKIV. [1. !!LS1DW,
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'-.. LIMpIEZA DE, 7.oNA DE TRCQl¡ELES
:1.- ttANEJO DEI. I\.fSlOUO DENtJU) DE: LA DI:~J\f:SA.
J. I AlNACEtW(JfHIO. O A Gru.NEL lAJo lEO«) o J,. 6R...OE:l J,. U JN1DU'(RIE. [i] ()f COOfO<OOR U(fAUCO. O EN COHfEJ4E()()R 'LASTlCO~
D~~H ·~OL.VA O OIROS. CU"'CIOAD,_ _~~,--,!~",,-

200 Ita. -,-_~ _
3.:Z RfCQl.ECCIOlh [J OURIA O DOS V[CES f'OR snwu.. O lJ.tA VEZ POR 5-OtAHA. OTRA CADA M,.,E,;¡S _
3.3 DISPOSICIOtl fINAL_ [i] fUERA DE: L'" OCI'Rf:S.... o Df.HTRO DE LA ~.
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QUIMICA WIMER S.A. DE C.V. \,
S.S CERTlfI(ACIOH D(L GfkfItAOORI [)(CUJW QU{ tOCA LA lkF()fU(A.C:IOIf lJIClUIb.\ Ot [Slt 1ll.AJC111(STO (S et::l'C1"UIA y V lOICA.
~,~ ,', o,'
,MEXIeo, P'l:'o A 6 ,DE, JUNIO DE 1995" .,':- ING. LUIS r;MI

70 G RINCQ't¡ ':";
. . ". rr .:.
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...._ -----'-0_-.- 1~,)¡~f.E
_.0 ._. '._.....
•
•
ANEXO No. 23 ,L·
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S~RETARIA DE DESARROLLO SOCIAL

Rlb ELBA No. 20, 40. Piso.
COL. CUAUHTEMOC.
MEXICO. D.F.
México. D.F. a 4 de JULIO de 1994
AT'N LIC. GABRIEL ARENAS FLORES ., ,<~,,' I J,!,\
JEFE DE LA UNIDAD DE VERIFICACION '.~' , .n'.

Sl:JBPROCURADURIA DE VERIFICACION NORMATIVA •
PROCURADURI~ FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIENTE
PRESENTE:
Por medio de la presente, hago entrega, para su conocimiento. de una copia del manifiesto para empresa gene-;!
radora de residuos 'peligrosos. entregado el día 21 de Junio del presente a la Dirección Genera~ de Normalividad '
Ambienial, (INE-SEDESOL). j
Se entregaron 2 manifiestos correspondientes a natas de pintura (de una casela de pintura) y del aceite de de-
secho.
Dichos residuos se gencran durante los procesos normales de producción.
Sin más por el momento, estamos a sus órdenes para cualquier duda o aclaración al respecto.
ATENTAMENTE
o.,; .. : .~,-._ .• _
-~~.:~~~:~~~~ -~I---
-_._.~
In9. Javier Palero Tamura .

• Gerente de Producción.
c.c.p. Archivo
;; . . . :,,,.. ~ ~ . ; ,. .: ~. ::.
•
•
:¡
~.
" .... ;Xl
SU9SECP.ETIIR 111 ''8''
DIRECCION GENERAL DE MEDICINA Y
, SEGURIOAO EN EL TRABAJO
OEPENDENCIA
DIRECCION TECNICA NORMATIVA
SUBDIRECCION DE SEGURIDAD E
~ECCJl')H
HIGIENE.
M'S'. DEPro. rE PREV,ENCION DE RIESGOS DE TRABAJO
Nu",on on 0"(;0, 312. 2. 1 . 2
(XPEPIENiE.
SECRETARIA DEl TRABAJO
Y PREVISION SOCIAL ASUNTO: SE AUTORIZA LA CONSTRUCCION E
TALACION DE DOS RECIPIENTES.
México, D.F., a 25 de noviembre de 1991.
C. REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA

TANQUES DE ACERO TRINITY, S.A.DE C.V.
Poniente 150 No. 73~,
Col. Industrial Vallejo,
Deleg. Azcapotzalco,
C. P. 02300 - México, D. F.
REF.- Septiembre 30 de 1991.
REG.- 3~770 - 3~772.
En atención a su escrito citado en antecedentes, comunico a-

usted que ~revio estudio de los planos presentados a esta Se
cretaria para la Construcción e Instalación de dos Recipientes
Sujetos a Presión, ------ y de conformidad con 10 dispuesto
por el Articulo 60., del Re9'amento paca la Inspección de Ge
neradores de Vapor y Recipientes Sujetos a Presión, se auto-
riza la Construcción e Instalación, ------correspondiente.
Sírvase adherir a los Recipientes la placa con número de

construcción y marcarle o pintarle el número de instala-
ción en lugar visible:
El C-913761-02 e 1-911818-02 de sup. 5.32 m2.
El C-913762-02 e 1-911819-02 de supo.... 4.56
... t
rn2 •
~
:·;~:·i?;.~~~~~
:~.::.-: :"".-:;:/;.
A T E N T A M E N T E
SUFRAGIO EFECTIVO. NO REELEC CIOIl
EL DIRECTOR GEiIER' .' '. ~ ... ~-".,; ~!;r.I~ij
~R'J\. U[~ ~: ..'"' . . •... :J.ro';
LH :-'\r: Ce ~;'.' ; : : l .. Ü~.

1.~~rjIS;i., " .. I:\.D
VELASCC!=:~ L:'_ -, ;' ,,:.' :.- .. '.)
F"l'rl'·.·
~l~'"
,... .,. Io':l(
._ '~'7'''''-!:'''~
'1 ' .•• _ • . • . .
autorizados, 2 con correcciones y 2 placas .
.c.a,. a
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" .J.;!
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SilA. OH IRAllMO rm\ISmH mlAl
DIRI!CCION GEr-u:nl'.L DE ; r,',"
MEDICINA Y ,'::GUf:1 C.e..D , ".'.: ", ¡
EN EL. TR/'.':'AJO
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""r-:"TO. DEAUTOH:IZACIO ....F ..
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1'·· ':
-s: .;~ ¡. '~l '1

D1RE(y¡r,~~ ¡-C'-:fT"J. 1)", r,¡r:OICIN,\ Y :;-.3J ~nL. ¡ '. ~j I
SH.L 1', l' '.D E1\ EL TR:\il:\.IO
DEl'ARTM\1 ENTO DE ,\UTORIZAC!ONES
1\uro r. IZ:\('JO!'l DEL Pl.M'¡O PAR,\ El. t ," <.

j,:ECIl'':::-':T¡,: suj ETO A I'I~ ESION CON ;•... ;,'
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~-X..l.::j.,){~.:t?.:!.." E •.2"' 9//6/8 -a>
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L\ F~l":":"'\ CI:\'(') 1,()~I1311E y rxr.uru.io,
E L<X:¡,L!,: \ . \ i. HEVElbO 02 ESTE SELLO.
JEFE DEL DEPTO.
DII'~ ¡:.. r_1'(J('',\'.'I_h..

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D1RECC¡0N GENF.R:\L DE l\IEDICI;\;\ Y
SEGURID:\D EN EL TR:\Il;\JU ,,.
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/
. DEPARTI\MENTO DE I\UTORIZACll):\LS
AUTORIZACION DEL PLAI'O PAR;\ EL

lmC;lI'(I'i':/Ti': ~lJ.I ETO ti PRES¡ON CO~ 6~08
. NUvlERO c.'Flel:\L:
~. 1.0 LL.¿Y.'?' _. E.L.: 9/d!t:, Y. - 0..(._ _ _,
,:'Le' EMI'RI,,::':\'CUYO NOMBRE Y ooxrtcttto.
SE UI(-ALIZ¡,\ ;\L REVERSO OlO ESTE SELLO.
MEXICO" D. F.• 1\..7/ DE4tl':~':N4~1. DE 19~

jeF¡, DEL DEPTO. -'.,
M
-, ~
• \1-.;
'.
"
f
SU3SECP,ETIIRIA "B"
r DIRECCIDN GENERAL CE MEDICINA Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
.,
•
O/RECCION TECNICA NORHATIVA",
....
"
.
"
SUBDIRECCIDN DE SEGURIDAD E
HIGIENE.
) '::C'. . DEPARTAMENTO DE PREVENCION'
, .. >oc<"" DEl orlr1COE: tRABAJO
C;~F~rllE.N;L 312.2.1.2 uU17 .
r- : ,--
~ ~- ~ ; . ,..
ASUNTO: SE AUTORIZA LA CONS~E

.,.-. '.
,I.~~;·~ico, D.F., a' 16 de . Dic.

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.:. ;'.-',
",- v..
c. RE?RESESTA~:TE LEGAL DE LJl. EMPRESA

T.'\r·¡:)L:;:;S DE /,·.CEKO TRINITY, S.A. . , DE c.v.'
..
PTC:. i so # 734. ."
I~:DU5T? IAL 'lALLEJO. ".' .

i.1 ~:-~., e.: ~ .;~.zc .;?iJTZ.t\L:: c. !J ~ F.
CGD reo ?C3T.:'I... 023CCJ
?:': F .- 30 de noviembre de 1993•.. ~, "

~
RE G. - 42282,42283 , ,
o'•• : . ...
En a su escrito titado en antecedentes, comunico

ust~d qt:e prevro estudio de Jos planos presentados a esta
la CO,S'!':<UCCION E: INSTALACION DE: DOS RECIPIENTES;
S:":~L::'::":;:; ¡\ ?:',::::::C·;¡ y de conformidad con le. dispuesto '~':
por e i r.r:rcul o bC" del Reglamento para. la I n s p e c c l n de ·Ge é ~
. ~1
ner2¿0r~~ ~c Vapor y Recipientes ,Sujetos a Presi6n.· se auto-:'
i
r¡"" ," -';':~;':';:o:"'::::CIC;'¡ E: H!STALACION correspondiente.
S ír'l2sc;::;:':O:C.:I:-; t. r.cs RECI?IE:NTES LA PLACA CON NOMERO·DE CONS

'~Rt':::C:;:C:': ': :-:.:·,:~:'::";:OL"':S e- ?INTARLES EL NUMERO DE:INSTALACION EN
L:<.\";
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t ; ; ' : .. " C-'l.'·f;'?lS-02 1-933270-02 SUPo 7.1:13 M2. c-934917-(
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/·7I:DICllJh }' Sl:GUltlDl.:'
!.:~¡ EL TP.hllhjO,
V!::Lf\SCO '0- ··':::-E·miifO D:: l'l:m·J:.\:CJ~:~~
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RtrAiUlllJím e! rlM1{(ffl1l IJ( wm CE ~Afm
A¡[fl'HU1.ACltln DEL !'tAN" ,.AnA a RECIP H::tn E
sLtJl.m~ A rnE310N CO/i NUMiIlQ OFlCIM
c- 'l.' ·-I'F/~ -CJ ..2
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"(~ECCt(JN GENERAL lJE ME'''CINA t
t SI: G U re , !) A" EN EL t R A G AJO. I
Df:PAUM.iElHO M PUYBfQllN OC' IJfS~S &E mUJao

I~ AUTORIZACIG11 DEL I'LANQ PARA ELJltECIPIEHTE,o
I~ SUJETO" PRr::SION CON NUMERO OFICIAL
.....".c/.34
""~ "'".,•.J..... _ ,... E .,;1;•••••,(
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• . ~• • I _ ~ •
I.jIf I ."
ANEXO No. 17 J~
'i~
07944 5RtA DF.L "J \ 10 Y

PREVJSI("l't S~CIAL
"
DIRECf'T'-'" t;·:;ntAI. UE
,
, :r.u:oÍC': -\ \' ~:. c:lIlUDAlJ
J-;N l·;J. 'l"UAHhJO
OEPTt l. ue .AlaOltlZACIONF.9
i
I S VI"
/'/,43á,/;r." ;Z
DEPAn~AThmlTO DE AUTOnIZACIONES
AUTORJZA('TON DEL PLANO PARA EL

RECIPIENTE SUJETO A PRESION CON
NUMERO OFICIAL:
. ,;¡.
·W
. '~
.é" r,~,. "~·'·o'Pr.;SA CUYO NOMBRE Y DOM1~'~!0,

"'" ':.,)_
¡..¡ 1• d.,·."
_ .. I ~... AL REVERSO DE EST'" l_
17 , \ fA er-r
' - . . .T
~ . . •0,-.
\
AL DE 4')¿C ......W ...?4,: ,:;~9'
EPTO.
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e) KAMPE SA DE C.V.
División del Norte 1128-801 t.etrán Valle C,P, 03650
México. D.F. Tel. 605- í 035/605-9364
...•',·~t
.:'," -_f
~ ,;;"
."\:: ;'-
Servicios Analíticos QUímico-Biológicos e Ingeniería \;
TANQUES DE ACERO TRINITY S.A, DE C. V. Marzo 19.1993

Poniente 150 No. 734
Col. Industrial Vallejo
02300. México D,F.
At'n Ing. Javier Palero
,
Estimado señor y amigo: '_""".
-,- ~"
Sírvanse encontrar anexo a la presente el estudio:
EMISION DE RUIDO
Este se refiere a la evaluación de emisión de ruido por monitoreo

directo. de acuerdo a las Normas Mexicanas analizando: .,,
NIVEL DE FUENTE FIJA

,,
"
El reporte incluye:
a)Justificacion
b)metodologia
c)Registros del Ni
d)Calculos
e)Anexos .
'i
Agradecemos de antemano su atención y quedamos a sus órdenes para

cualquier aclaración. "
Atenttmente.
r\.. G-\>\'-)
i
Ing. Reyne io Salmerón Jimenez
DGP 1482255
t·
I
I
I
I
I
I ,
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4
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JI E S T U D ! O D E R U 1 D O
I
nOn-AA-43-1977
I
, EMPRESA . TANQUES DE ACERO TRINITY, S.A. DE C.V.
DIRECCION :PONIENTE 150 No. 734

. ;
Col. industrial vallejo

I 02300, México, D.F.
'.
I
I
1 N D 1 e E
1.- JUSTIFICACION DEL ESTUDIO.
a.- METODOLOGIA.
3.- REGISTROS DEL» Ni •• NIVEL DE LA OBSERUACION i.
4.- CALCULOS DE NIUELES EQUIUALENTES (

-N > DE
FUENTE FIJA 1/ RUIDO DE FONDO:
A> Nee¡ ( NIVEL EQU IVALENTE>

B> N51a (NIUEL 51a>
C> ·V (DESVIACION ESTANDAR>
D> N~1a (NI UEL ~Ia>
5.- TABULADOR~S DE FUENTE FIJA 1/ RUIDO DE FONDO.
6.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO DEL NIUEL DE LA FUENTE
FIJA.
1.- TABULADOR DE RESULTADOS.
8.- CROQUIS DE LOCALIZACIOH.
9.- RESPONSABLE DEL PROYECTO DE EVALUACIOH.
¡
I ...
•,
• .
1
• J UST1 F 1 e Ae ION
•
• -CON LA FINALIDAD DE DAR CUMPLIMIENTO AL REQUERI
~
MIENTO DICTADO POR LA SECRETARIA DE DESARROLLO
SOCIAL (
.
SEDESOL ) • ASI COMO CON EL OBJETO
DE DAR CUMPLIMIENTO AL REGLAMENTO PARA LA
PROTECCION DEL AMBIENTE CONTRA LA CONTAMINACION
ORIGINADA POR LA EMISION DE RUIDO, LA EMPRESA
DECIDIO LLEVAR A CABO EL PRESENTE ESTUDIO BASAN
DOSE EN LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-AA-43-1977
RELATIVA A LA DETERMINACION DEL NIVEL SONORO
EMITIDO POR FUENTES FIJAS. PARA LO CUAL. DICHO
ESTUDIO SE REALIZO EN BASE A LA SIGUIENTE METO
DOLOGI A:
I
)
• METODOL OG1 A
• 1.- IHSTRUMEHTACION y EQUIPO
• A) SOHOMETRO DE PRECISIOH COH ESCALAS "A,B, Y C"
•
.~ .
DE POHDERACIOH, MARCA SlMPSOH, MODEtiO
Ha. DE SERIE 999891 • APROVAL
886-2
Ha.! ZG zaaa
•
. i
B) CALIBRADOR MARCA SIMPSOH, MODELO a 9 9-Z
Ha. DE SERIE 962999 , APROVAL No. za 312a
11 e) CRONOMETRO MCA.SPDRTLIHE
D) TRIPlE FOTOGRAFICO
E) FLEXOMETRO MCA.METROMEX
2.- LA CALIBRACIOH SE DIO A 113.5 dB(A). D~ ACUERDO

AL MANUAL DEL APARATO Y ALTITUD DEL LUGAR.
3.- LA ALTURA DEL MICROFONO FUE DE 1.25 MTS.
4.- LA ORIEHTACION DEL MICROFONO FUE DE LA SIGUIEN

TE MANERA: .¡
A) EH DIRECCIDN y PERPENDICULAR A LA FUENTE FI
JA CON UNA SEPARACION DE 30 CMS. (FUENTE FIJA)

B) EN SENTIDO OPUESTO A LA FUENTE FIJA Y CON
UNA SEPARACION DE 3.50 MTS.(RUIDO DE FONDO).
5.- LA EUALUACION SE REALIZO DURANTE EL HORARIO EN

QUE LA PRODUCCIOH ESTA A SU MAXIMA CAPACIDAD.
6.- PROCEDIMIENTO UTILIZADO ., METODO SEMICONTINUO".

KAMPE S.A. DE C.V.
/\v. Divisón del Norte 1228-801 vernz Narvarte
Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035 605-9364505-0643
Servicios Químicos-Biológicos e Ingeniería
REGISTROS DEL NIVEL SONORO "Ni"

FUENTE FIJA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V.
RESPONSABLE: LIC. JORGE BRACHO BECERRA
DIRECCION: PONIENTE 150 No. 734
COL. INDUSTRIAL VALLEJO .lt
. ·::ff-
•
02300. MEX!CO D.F.
SONOMETRO MOD. 886-2 Serie 000807 .,¡
CLASE: 3 ITIPO: I 2 IMARCA: ISIMPSON .~
..
.
¡FUENTE FIJA
A B C O E •
I
1 74 74 81 74 64 {
I
2 76 78 74 71 69
3 75 76 76 72 71
4 68 76 77 70 64
5 71 81 79 75 60
6 64 80 76 72 60
7 66 79 78 74 61
8 69 78 80 70 59
9 72 83 74 73 63
10 77 80 74 71 62
11 69 76 79 72 61
12 73 80 81 74 60
13 76 76 78 75 61
14 71 80 77 71 60
15 74 77 74 71 62
16 77 80 75 73 63
17 70 78 72 71 62
18 74 78 74 74 61
19 75 78 72 74 60
20 72 78 76 71 61 ,
I
21 74 74 77 71 61
22 76 78 74 70 62
23 75 76 77 72 69
24 68 76 76 75 64
25 71 78 78 72 60
J
• KAMPE S.A. DE C.V.
Av. Divisón del Norte 1228-801 Vertiz Narvarte
Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035 605-9364 605-0643
REGISTROS DEL NIVEL SONORO "Ni"

FUENTE FIJA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V.
RESPONSABLE: L1C:JORGE BRACHO BECERRA
DIRECCION: PONIENTE 150 No. 734
COL. INDUSTRIAL VALLEJO
02300. MEXICO D.F.
SONOMETRO MOD. 886-2 Serie 000807
CLASE: . 3 ITIPO: I 2 IMARCA: ISIMPSON
¡RUIDO DE FONDO
I 11 111 IV V
1 75 82 80 74 59
2 66 78 76 72 59
3 68 75 77 70 • 60
4 66 74 74 72 54
5 73 72 76 74 72
6 64 74 74 71 64
7 66 82 76 70 62
8 75 76 80 76 65
9 70 77 76 76 74
10 66 80 74 71 77
11 64 78 76 70 71 . ""'1
12 66 76 77 76 70
13 72 74 75 71 68
14 71 72 - 74 75 64
15 74 76 80 75 62
16 69 83 79 76 66
17 76 78 76 71 65
18 74 81 80 75 6~_
19 65 79 77 72 69
20 80 82 76 70 72
21 66 78 78 74 59
22 64 75 76 74 59
23 64 74 77 75 60
24 70 72 76 73 64
25 75 74 74 72 64
r·•
¡
1
11
KAMPE S.A. DE C.V.
Av. Divisón del Norte 1228-801 Vertíz Narvarte
Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035 605·-9364 605-0643
CALCULO DEL NIVEL EQUIVALENTE "Neq"

IEtlJ;N;tSmJAY;;¡)iCI
..
Ni m Neq = 10 log l/m sum m 10 exp(N/l0)
72.28 1 Neq
.
.n.92
76.36 ,.
1 1.69E+07
6.19E+07
• .
72.32
. 62.4
1
1
4.33E+07
1.71E+07
1.74E+06 •
•
I
SUMATORIA= 1.41E+08
1
1
•l.
"
~
Neq=10*LOG(1/5)"SUMATORIA
Neq= 174.49936 I
~
- Ia,O'N;I;.();Ni(N50)@)i.. ·.. .
NI
72.19603
m
1
Neq ';' 10 log l/m sum m 10 exp(N/l0)
Neq
oo.
n.89136 1 1.66E+07
;- 76.31980
72.30196
62.33031
1
1
1
6.15E+07
4.29E+07
1.70E+07
1.71E+OS
l SUMATORIA= 1.40E+08
•I Neq=l O· LOG(lIS)" SUMATORIA
Neq= 174.46136 I
I f
•
'." KAMPE S.A. DE C.V.
Av. Divisón del Norte 122S-S01 Vertíz Narvarte
Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035605-9364605-0643
•
•
• Ni
3.519092
2.158901
m
·1
1
Neq = 10 log 11m sum m 10 exp(N/10)
Neq
2.25E+OO
• 2.531471
1.651364
3.083027
1
1
1
1.64E+00
1.79E+00
1.46E+00
• 2.03E+00
SUMATORIA= 9.18E+00
,•
,4
Neq=l O"LOG(1I5)" SUMATORIA
Neq= 12;638804 I
• ¡PONTO N(Nl0)!
• Ni m Neq = 10 log 11m sum m 10 exp(N/l0)
• 76.70645
SO.65842
79.56439
1
1
1
Neq
4.6SE+07
1.16E+OB
•
I
74.41852 1 9.05E+07
66.28183 1 2.77E+07
4.25E+06
• SUMATORIA" 2.S6E+OS
•rtt Neq=10"LOG(1/5)"SUMATORIA
Neq= 177.56754 I
I
•
') KM,1PE S.A. DE C.V.
Av. Divisón del Norte 1228-S01 Vertiz Nal varte
• Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035605··9364605-0643

• CALCULO DEL NIVEL EQUIVALENTE "Neq"

t811itidt?E'FONDO??1
• Ni m Neq = 10 log l/m sum m 10 exp(N/l0)
• <,
69.56
76.88
1
'1
Neq
9.04E+06
4.88E+07
•
,.'
; ..
76.56 1
73 1 4.53E+07
65.08 1 2.00E+07
3.22E+06
• SUMATORIA= 1.26E+oa
,• Neq=10*LOG(1/5)*SUMATORIA
Neq= 174.02270 I
I
I
I
• \!
• Ni
69.41232
76.80905
m
1
1
Neq = 10 log 11m sum m 10 exp(N/l0)
Neq
8.73E+06
• 76.53559
72.96930
64.84904
1
1
1
4.S0E+07
4.50E+07
1.98E+07
• 3.05E+06
SUMATORJA= 1.25E+oa
• Neq=l 0* LOG(1I5)" SUMATORIA
•rj Neq= 173.96546 1
•
I
;I
'.
I
KAMPE S.A. DE C.V.
Av. Divisón del Norte 1228-801 Verliz Narvarte
Del..BenitoJuárez 03650 México D.F. 605-1035605-9364605-0643
Servicios Quimicos-Biológicos e Ingeniería
I
1
NI m Neq'" 10 lag 11m sum m 10 exp(N/l0)
~
~';,
•.
4.666838
3.383574
1
1
Neq
2.93E+00
1.980897 1 2.18E+OO
2.160474 1 1.S8E+OO
5.616840 1 1.64E"';90
3.64E+OO
SUMATORIA= 1.20E+01
Neq=l O·LOG(lI5)*SUMATORIA
I
Neq= 13.793286 I
Ni m Neq'" 10 lag 11m sum m 10 exp(N/10)

75.39381 1 Neq
I 81.14578
79.07451
1
1
3.46E+07
1.30E+08
75.73838 1 8.08E+07
I 72.04814 1 3.75E+07
1.60E+07
I SUMATORIA= 2.99E+08
I ¡Neq"'l0* LOG(1I5)*SUMATORIA
'
.f
• Neq", 177.76891 I
•~)
•
• KAMPE S.A. DE C.V.
Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035605-9364605-0643
• Servicios Químicos-Biológicos e Ingeniería
•
<i·
•
•
•~ ¡TABULADOR RUIDO DE FUENTE FIJA· ::=:J
•'.
A B C D E N
Neq 72.28 77.92 76.36 72.32 62.4 74.49936
N50 72.19603 77.89136 76.31980 72.301969 62.33031 74.46136
V 3.519092 2.158901 2.531471 1.6513646 3.083027 2.638804
N10 76.70645 80.65842 79.56439 74.418523 66.28183 77.56754
'.
,1
I OPERADOR:
FECHA:
ING. REYNERIO SALMERON J.
MARZO 10, 1993
HORA INICIAL: 11 :00
I HORA FINAL: 12:30
c.
CALlBRACION INICIAL: 113.5 dB(A)
CALlBRACION FINAL: 113.5 dB(A)
MEDICION: SEMICONTINUA
NOM-AA-43-1977
f
,1
,
I
..I
KAMPE S.A. DE C.V.
I Av. Divisón del Norte 1228-801 Vertiz Narvane
Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035605-9364 605-0643
Servicios QUímicos-Biológicos e Ingeniería
I
1-
,,--;;1<"•
~-~
I
I
I ¡TABULADOR RUIDO DE FONDO ,
l,
~ I 11 111 IV V N
I NeQ
N50
69.56 76.88
69.41232 76.80905
76.56 73 65.08
76.53559 72.969301 64.84904
74.022709
73.965466
V 4.666838 3.383574 1.980897 2.1604741 5.616840 3.7932868
I Nl0 75.39381 81.14578 79.07451 75.738381 72.04814 77.768911
•
•
• OPERADOR:
FECHA:
MARZO 10. 1993
-ce
HORA INICIAL: 11 :00 .)
HORA FINAL: 12:30
CALIBRACION INICIAL: 113.5 dB(A)
CALlBRACION FINAL: 113.5 dB(A)
MEDICION: SEMICONTINUA
NOM-AA-43-1977
•
:1
, :
•ft1 KAMPE S.A. DE C.V.

• Del. Benito Juárez 03650 México D.F. 605-1035605-9364605-0643

Servicios Quimicos-Biológicos e Ingeniería
• jPROCEDIMIENTO DE CALCULO I
•
I
LA DESVIACION DEL PROMEDIO DE LOS N50 DE LA FUENTE FIJA
Y DEL RUIDO DE FONDO.
•
....-- ...
50= 74.46136 - 73.96546 = 0.495895
• 0.49589< 0.75 POR LO CUAL NO HAY CORRECC/ON DE RUIDO DE FONDO
• CORRECCION POR PRESENCIA DE EXTREMOS

Ce.. 0.9023*V..
Nff EL MAYOR DE
2.380993
74.49936
74.46136 O 2.380993
= 76.842354
POR LO TANTO EL NIVEL DE LA FUENTE FIJA

INff~??fI76.84235 dB(A) I
COMPARADO CON EL NIVEL MAXIMO PERMISIBLE DE 68 dB(Ar
EL Nff ESTA FUERA DENORMA.
* ART. 11. REGLAMENTO PARA LA PROTECCION DEL AMBIENTE CONTRA

LA CONTAMINACION ORIGINADA POR LA EMISION DE RUIDO.
CARACTERISTICAS DE OPERACION: I
LA EMPRESA OPERA DE 9:00 A 16:00 HORAS CON CARGA MAXIMA
¡:;UENTESMQVILES: I
INTERNAS CON POCO MOVIMIENTO I
GIRODE'LA EMPRESA: I
METAL MECANICA I
KAMPE S.A. DE C.V.
División del Norte 1128-801 Letrán Valle C.P. 03650
México. D.F. Tel. 605-1035/605-9364
Servicios. Analíticos Químico-Biológicos e Ingeniería
PONIENT 152
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111 I
C A
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1
I
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11 N
ZONA
INDUSTRIAL
ZONA
INDUSTRIAL
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•.. E
6
5
D
IV
PONIENT
E
V
150
• ZONA INDUSTRIAL
•
-. CROQUIS DE LOCALlZACION
RESPOf\lSABLE DE LA EVALUACION
~
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I I
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11
I
I RESPONSABLE DEL PROYECTO DE EUALUACION
I
I
I
I I
(GG1\"
ING. REJNERIO 5ALMERON JIMENEZ
I CED. PROF. No. 14B2255
I
I
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'" UNHG 760 750 700 650 600 550 500 450 400
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350
INCHE5 HG I I I I I I I , •
FEET ABOVE 30 28 26 24 '22 20 18 16 14

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•
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•
I G R UP o E. P. A. A.
INGENIERIA AMBIENTAL. S.A'. DE C.V.
~.)~
--
Suministro. Mantenimiento. coiuxocto« de Equipos
y Servicios en Ingeniería de Procesos y Ambiental
I ~(
E. P. A. A.
I
I TANQUES DE ACERO TRINITY, S.A. DE C.V.'
I
I
I
PROYECTO TATSA SSE/76202·94.
I
.ti
I EVALUACION DE 3 DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES PROVENIENTES DEL AREA
DE PROCESOS Y DE SERVICIOS DE LA PLANTA.
,l'
I
I
I AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
I JULIO 1994
l•
•,1 Oroyo No. 577. Col. unaoviui», 01730 MéXICO. d1g'%IJ. 754-5597. 752-7594. 752-7184 Fax 752-6218
•I e R U P o E. P. A. A.
INGENIERIA AMBIENTAL. S.A. DE C.V.
a)=
__ Suministro. Montenimiento. Catitxoctor: de Equipos
r . .(
E. P. A. A.
y Servicios en Ingeniar(o de PlOcesos y Ambientol
'.,"
I CONTENIDO
I
PAG.
I
l.- CARATULA 1
I
11.- CONTENIDO 2
I
111.- PRESENTACION 3
I 4
IV.- ANALlSIS DE MUESTRAS INSTANTANEAS
ti y.- ANAL\SIS DE MUESTRA COMPUESTA 7
I VI.·CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES 10
I VIl.- REFERENCIAS 11 .~
VIII.- ANEXO. MEMORIA DE CALCULO 12
olOr"O No. .' ;77 Col. unoo .n«: :.'773J MfJxl(:a. FL~p.lnar¿,s. 754-5597. 752·1594. 752-7164 Fax 7!j2·8218
l· .~
¡','.- G RUPO E. P. A. A.
~
" )
.
.'
--- ,~
I
E. P. A. A.
.
Suministro. Mantenimiento. Calibración de Equipos
y Servicios en Ingenieria de Procesos y Amoiento.
ti,
I México D.F. 22 de Julio de 1994
l· TANQUES DE ACERO TRINITY, S.A. DE C.V.

PONIENTE 150 No. 734 Ref: SSEI76202-94.
1, COL. INDUSTRIAL VALLEJO

MEXICO, D.F.,C.P.02300
r ATN ING. JAVIER PALERO TAMURA
,- GERENTE DE PRODUCCION
I Estimado Ing. Palero ;
l. De acuerdo con el muestreo y análisis de la descarga restduat uevauo a cabo en su planta. TANQUES DE
ACE~O TRIN,ITY, S.A. DE C.V. (10 IJulio/94) tenemos a bien. presentarle el siguiente:
I REPORTE DE RESULTADOS
I De las descargas de aguas residuales locallzadas en :
Puerta No. 1 •
¡ I Puerta No. 2
Puerta No. 3
I El reporte'comprende la caracterización tlslco-químíca del agua residual de una muestra compuesta la

cual es el resultado de la mezcla de los volumenes de varias muestras slmples.Esto se reanza con el fin de co-
nocer la caracterlstica promedio de la descarga total generada a lo largo de 16 horas de trabajo respectiva-
I mente.
La preparación de la muestra compuesta se llevó a cabo a partir de las muestras instantaneas. tomando
I una parte proporcional del caudal (ver memoria de cálculo del flujo de la descarga).
I '~
OIOYO No. 577. Col. Unacvtsio. 07lJO Méx;co."é.~Ir\3~,S. 754-5597. 752·7594. 752·7184 Fax 752·8218
I
G RUP o E. P. A. A.
---~(
E. P. A. A.
y Servicios en Ingenierfo de Procesos y Ambiental
ANALISIS DE MUESTRAS
INSTANTANEAS
PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY • S.A. DE C.V.

PUERTA No 1
FECHA: 10 JULIO I 94 HORA :08:10 A.M. ·22:40 P.M.
OPERADOR: FAM lLAM I RFC I RRO REVISO: GMM.
HORA PH CONO. TEMP. TEMP.AMB.

(unidades) (mmhoslcm) (oC) ('C)
1 08:10 A.M. 6.8 376 19.3 18.8
•
~:,,\) 1\.lIt U TOS \9.6 '\7.8
*
09:40 A.M. 7.1 1023 20.9 20.2
3
10:40 A.M. 7.0 966 21.4 21.9

4
11:40 A.M. 7.1 'tU 21.8 24.4

5
12:40 P.M. 6.8 694 22.3 24.6

6
8.9 724 23.0 26.7

7 13:40 P.M.
7.2 953 22.6 25.5

6 14:40 P.M.
•
6.9 1050 22.6 28.1
9 15:40 P.M.
7.2 1417 22.3 24.9

10 16:40 P.M.
7.4 1386 22.1 23.9

11 17:40 P.M.
6.5 1678 21.7 22.3

12 18:40 P.M.
7.2 929 21.4 21'.7

13 19:40 P.M.
7.0 1047 21.4 21.3

14 20:40 P.M.
6.6 679 20.4 18.4

15 21:40 P.M.
6.7 544 20.3 17.0

16 22:40 P.M.
5.154.5597. 752·1694. 752·7184 iux 752·8218

Oroyo No. SI/.
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G R U PO E. P. A. A.
INGENIERIA AMBIENTAL. S,A. DE C.V.
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Suministro. Mantenimiento. Couorocícr: de Equipos
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y Servicios en Ingeniería de Pre'cesos y Ambientol
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E. P. A. A.
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AN ALI S I S DE MUESTRAS Íí·..
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INSTANTANEAS
~- PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY • S.A. DE C.V.

PUERTA No 2
FECHA: 10 JULIO I 94 HORA: 08:15P.M. - 22:50 P.M.
~. OPERADOR: FAM I LAM I RFC I RRO REVISO: GMM.

.
~
I
(unidades) (mmhoslcm) (OC) (OC) ;~
1 8:15 A.M. 6.9 740 21.6 18.8
~ 2 9:15 A.M. 7.1 1396 23.4 17.8
.-I 3
4
10:15 A.M.
11:15 A.M.
6.5
8.5
630
3020
24.9
24.4
20.2
21.9
5 12:15 P.M. 7.2 748 22.7 24.4
6 13:15 P.M. 7.1 816 22.4 24.6
7 14:15 P.M. 6.4 1104 22.8 26.7
9
15:15 P.M.
16:15 P.M.
6.9
6.6
..
1025
1083
22.5
21.7
25.5
28.1
•
10 17:15 P.M. 6.5 1759 21.1 24.9
11 18:15 P.M. 6.6 3250 20.5 23.9
12 19:15 P.M. 6.5 5000 20.7 22.3
13 20:15 P.M. 6.5 3420 1!l.9 21.7
14 21:15 P.M. 6.5 4730 19.3 21.3
15 22:15 P.M. 6.6 2570 18.7 18.4
16 22:50 P.M. 6.5 3230 18.9 17.0

I
.1.
Oroyo No. 577. Col. unocv.sso. 07130 Mimco.P~gJna~IS 754-5597. 752·7594. 752-7184 Fox 752·8218
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I
I G RUPo E. P. A. A.
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Suminls/ro. MU'-'Ic·rmTli.mlo. cotaxocto» de EquIpos
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E.? A. A.
y sctvtcios ",n Ing(Ulic.ria ve Pr(·cesos y Ambien/al
• ANALISIS DE MUESTRAS
INSTANTANEAS
•
l-
PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY ,S.A. DE C.V.
FECHA: 10 JULIO I 94
PUERTA No 3
OPERADOR: FAM I LAM I RFC I RRO

HORA :08:20 A.M. ·23:00 P.M.
REVISO: GMM.
•I
(unidades) (mmhoslcm) ('C) ('C)
1 06:20 A.M. 6.9 476 19 20.1
2 09:20A.M. 6.9 540 18.8 19.4 •
•Ji 3
5
10:20 A.M.
11:20 A.M.
12:20 P.M.
SIN PRESENCIA DE FLUJO
• 6
7
13:20 P.M.
14:20 P.M.
•I 6
10
15:20 P.M.
16:20 P.M.
17:20 P.M.
•I 11
12
13
18:20 P.M.
19:20 P.M.
20:20 P.M.
14 21:20 P.M. SIN PRESENCIA DE Fl,.UJO

11
, )
15
16
22:20 P.M.
23:00 P.M. 6.3

265 19.1 17
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c/C)}'\) No s r »
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G RUPo E. P. A. A.
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I
,
E. P. A. A.
I ANALlSIS DE MUESTRA COMPUESTA

PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY, S.A. DE C.V.
I I MUESTRA: COMPUESTA
PUERTA No 1
FECHA: JULIO I 94.
~: VOlUMEN:4 l REVISO: GMM.
LABORATORISTA : SGl I GAM.
l·~.-
PARAMETROS RESULTADO UMITE MAXIMO
I INSTANTANEO PERMISIBLE
1.- PH ( unidades) 7.8 6-9 6-9

I 2.- TEMPERATURA ( C )
3.- SOL.. SEDIMENTABL.ES ( mgll ) 2.05
VER ANEXOS
5.00
40.0
10.00
"
4.- SOL.. DISUEL.TOS TOT. (mg/l) 559.6
I 5.- SOL.. SUSPENDIDOS TOT. (mg/l)

6.- GRASAS Y ACEITES ( mg/l )
205
79 70.00 140.00
.'.10 v
7.- SUSTo ACTIVAS AL. AZUL. DE 1.9 30.00 60.00
Ij METIL.ENO ( mg/l )
8.- DEM. BIOQ. 9E OXIGENO (mgll) 189
,
9.- DEIyI. QUIM. DE OXIGENO (mgll) 593
I 10.-CONDUCTIVIDAD ( mmhos/cm )
11.·FOSFATOS TOTAL.ES (mgll)
933
2.8
10000.00 15000.00
12.-NITROGENO (mg/l) 8.7

.j
I 13.-FENOL.ES ( mg/l )
14.-AlUMINI0 ( mg/l)
N.O.
1.71
5.00
10.00
10.00
20.00 J
;
15.-ARSENICO ( mgll) 0.021 2.00 4.00
I 16.-CADMI0 ( mgll ) N.O. 0.50 1.00 »:
17.-CIANUROS (-mg/l ) N.O. 1.00 2.00 .~
18.-COBRE ( mg/l ) 0.148 5.00 10.00 ~

19.-eROMO HEXAVAL.ENTE ( mgll ) N.O. 0.50 1.00 ;~
I 20.-CROMO TOTAL ( mgll )

21.-FlUOR ( mgll )
N.O.
N.O.
2.50
30.00
5.00
60.00
';'¡
i,
~
22.·MERCURI0 ( mgll ) N.O. 0.01 0.02
I 23.-NIQUEl ( mg/l )
24.-PLATA (mgll)
N.O.
N.O.
4.00
1.00
8.00
2.00
25.-PL.OMO (mg/l) 0.109 1.00 2.00
I 26.-ZINC (mg/l)
27.·COL.IFORMES TOTAL.ES (NMP/100 mi)
0.286
27000 ...
6.00
10000
12.00
20000
l.I NOTA: N.O.· NO DETECTABLE

"'EXCEDE EL MAXIMO PERMISIBLE
----PjgiñD-------
I
G RUPO E. P. A. A.
INGENIERIA AMBIENTAL. S.A, DE C.V,
e&=
Suministro. Monten/miento. Calibración de Equipos
--~(
E. P. A. A.
ANAl,.lSIS DE MUESTRA COMPUESTA

PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY • S.A. DE C.V.
PUERTA No 2
MUESTRA: COMPUESTA FECHA: JUUO 194.
VOLUMEN :4L REVISO: GMM.
LABORATORISTA: SGL 1 GAM.
PARAMETROS RESULTADO UMITE MAXIMO

INSTANTANEO PERMISIBLE
1.- PH I unldade. ) 6.05 6-8 6-9

2.- TEMPERATURA I C ) VER ANEXOS 40.0
3.- SOL SEDIMENTABLES ( mgll) 8.0 5.00 10.00
•
4.- SOL DISUELTOS TOT. Imgll) 1295.2
5.- SOL SUSPENDIDOS TOT. Imgll) 187
6.- GRASAS Y ACEITES I mgll) 112 70.00 140.00
7.- SUSTo ACTIVASAL AZUL DE 1.9 30.00 60.00
METILENO ( mgll)
8.- DEM. BIOS;¡. DE OXIGENO (mg/I) 366
9.- DEM. QUIM. DE OXIGENO Imgll) 1T78
10•.:cONDUCTIVIDAD I mmhoslcm ) 1728 10000.00 15000.00
:I
I 11.-FOSFATOS TOTALES Img/I)
12.-NITROGENO (mgll)
2.4
7.2
13.-FENOLES ( mg/I) N.O. 5.00 10.00
:1I
i
14.-ALUMINIO ( mg/I)
15.-ARSENICO I mglll
1.48
0.003
10.00
2.00
20.00
4.00
16.-CADMIO I mglll N.O. 0.50 1.00
I 17.-CIANUROS ( mgll)
18.-COBRE ( mgll)
N.O.
0.11
1.00
5.00
2.00
10.00
~ I 19.-CROMO HEXAVALENTE ( mg/l ) N.O. 0.50 1.00
I
·'1 20.-CROMO TOTAL ( mgll)

21.-FLUOR ( mg/I)
N.O.
N.O.
2.50
30.00
5.00
60.00
;,
'. I 22.-MERCURIO ( mg/I )
23.-NIQUEL ( mg/I)
24.-PLATA ( mg/I )
25.-PLOMO (mg/l)
N.O.
N.O.
N.O.
0.052
0.01
4.00
1.00
1.00
0.02
8.00
2.00
2.00
I . \
26..zINC (mgll)
27.-COLlFORMES TOTALES (NMPI100 mi)
NOTA: N.O. a NO DETECTABLE
0.665
14000
6.00
10000
12.00
20000
G RUP o E.~. A. A. .~.

S~j{nl(¡jsrr(}. ,~,,(jnil.,·nirnl~nta. Conorocion de EquipOS
---
~ ~
I
E. P. A. A.
>' :-:e;vjcJOS <''';! Ir~úenj{~,;Ü (1$ p¡CCUSOS y A/nbiel110J
ANALlSIS DE MUESTRA COMPUESTA

PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINI;rY • SA DE C.V.
PUERTA No 3
MUESTRA: COMPUESTA FECHA: JULIO I W.
VOLUMEN: 4 L REVISO: GMM.
LASORATORISTA: SGL I GAM.
PARAMETROS RESULTADO LIMITE MAXIMO

INSTANTANEO PERMISIBLE
1.- PH ( unidades) 6.8 8-9 8-9

2.- TEMPERATURA ( C ) VER ANEXOS 40.0
3.- SOL. SEDIM'ENTABLES ( mgll ) 0.3 5.00 10.00
4.- SOL. DISUELTOS TOT. (mgJl) 167.2
S.- SOL. SUSPENDIDOS TOT. (mg/l) 33
8.- GRASAs Y ACEITES ( mgJl ) 57 70.00 140.00
7.- SUSTo ACTIVAS AL AZUL DE 3.3 30.00 60.00
METILENO ( mgll )
8.- DEM. BIOa. DE OXIGENO (mg/l) 199
9.- D~M. QUIM. DE OXIGENO (mgll)
10••CONDUCTIVIDAD ( mmhos/cm )
356
297
-
10000.00 15000.00
11.-FOSFATOS TOTAI..ES (mgJl) 1.9
12.-NITROGENO (mgll) 3.34
13.-FENOLES ( mg/l ) N.O. 5.00 10.00
14.-ALUMINI0 ( mgJl ) N.O. 10.00 20.00
1S.-ARSENICO ( mgJl ) N.O. 2.00 4.00
,~
18.-CADMI0 ( mgll ) N.O. 0.50 1.00
17.-CIANUROS ( mgJl ) N.O. 1.00 2.00 ,
1B.-COBRE ( mgll )
19.-CROMO HEXAVALENTE ( mgll )
0.020
N.O.
5.00
0.50
10.00
1.00 ~"
20.-CROMO TOTAL ( mgJl ) N.O. 2.50 5.00
21.-FLUOR ( mgll ) N.O. 30.00 60.00
22.-MERCURI0 ( mgll ) N.O. 0.01 0.02
23.-NlaUEL ( mgll ) N.O. 4.00 8.00
24.-PLATA (mgll) N.O. 1.00 2.00
2S.-PLOMO (mg/l) 0.057 1.00 2.00
28.-lINC (mgll) 0.089 6.00 12.00
27.-COLIFORMES TOTALES (NMP/100 mi) 8000 10000 20000
NOTA: N.O. = NO DETECTABLE
Ctv. o
_ ' rJ.".:1, ~.: "
I '
,• G RUP o E. P. A. A.
~
-- ~
.
I
~
E. P. A. A.
y Servicios en Ingenlerlo de Procesos y Ambiental
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
?::.b
1.- De acuerdo a los resultados obtenidos podemos concluir que las :lescargas de aguas residuales
No 2 y No 3 de la planta TANQUES DE ACERO TRYNITY, S.A. DE C.V. cumplen con el 100% de los
parámetros establecidos por la SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL (SEDESOL) en la NOM-
CCA-031-93.que establece los limites máximos permisibles de los contaminantes, para las descar-
gasde aguasresiduales a los sistemas de drenaje y alcantarillado urbano y/ó municipal.
Solamente se excedió en el parámetro de coliformes totales en la descarga de la Puerta No. 1,

en donde descarga el agua de servicios de los sanilarios de fa planta de Producción.
Agradeciendo de antemano la confianza que nos brindan, quedamos a sus'órdenes para cualquier
duda o aclaracion al respecto.
.
ATENTAMENTE
BIOL. SALVADOR GUEVARA L. INO. GABRIEL MONTOYA M.

JEFE DE LABORATORIO GERENTE TECNICO
Oroya No. 577. Col. Linaovi,ro. 01730 MéxiCJ'ájl.\fl a f&lis. 754-5597. 752-7594. 752-718~ Fo. 752·8213
G RUPo E. P. A. A.
Sum¡(lislro. Man/f.!nlmienlo. ccuoroctoo de Equipos

y Servicios ",1n lngenlOrfo oe I'locasos y Atnbtentol
~r
I
E. P. A. A.
REFERENCIAS
1.-NTE-CCA-031/94 : Límites máximos permisibles de los parámetros de los contaminantes, para las
descargas de aguas residuales a los sistemas de drenaje y alcantarillado urbano o municipal provenientes
de la Industria o de los servicios de reparación y mantenimiento automotriz, gasolinerías, tintorerías,re-
velado de fotografla y el tratamiento de aguas residuales.
2.-NOM-AA-14-1980 : Cuerpos Receptores.- Muestreo.
3.-NOM-AA-3- 1980 : Aguas Residuales.- Muestreo.
4.-NOM-AA-8-1980 : Aguas.- Determinación de Ph.
S.-NOM-AA-7·1980 : Aguas.- Determinación de la Temperatura. •

6.-NOM-AA-4-1977 : Determinación de Solidos sedimentabies en agua.
7.-NOM-AA-S-1980 : Aguas.- Determinación de Grasas y Aceites. )
8.-NOM-AA-26-1981 : Determinación de Nitrógeno Total.
9.-NOM-AA-28-1981 : Determinación de la Demanda 8ioquímica de Oxígeno
10.-NOM-AA-29-1981 : Determinación de Fósforo Total.
11.-NOM·AA-30-1981 : Determinación de la Demanda Química de Oxígeno
.1 2.-NOM-AA-39-1980 : Determinación de sustancias activas al azul de

metileno (detergentes)
13.-NOM-AA-50-1981 : Análisis de Agua.- Determinación da Fanales.
14.-Manual de Operación del Equipo de Absorción Atómica.
1S.-Manual de Operación del Equipo Medidor de Conductividad.
16.-Manual de Operación del Equipo Espectrofotómetro B & lo
CrO'/U No. ~//

,1
•pi PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V.
DETERMINACION DEL FLUJO DE LA DESCARGA DE AGUA RESIDUAL.
MEMORIA DE CALCULO
ti FECHA: JUU10/94 EVALUARON: BIOL. JAVIER CASTAÑEDA R./ HECTOR MICHEL RAMIREZ
I.
,
• 'o" DESCRIPCION :
RICARDO RODRIGUEZ O. / RICARDO DE LA CRUZ
I~li' La Planta cuenta con tres descargas de aguas residuales, la descarga No. 1, la descarga No. 2 y la descarga No. 3.
La descarga NO.llleva aguas de servicios yaguas de procesos, mientras que la descarga No. 2 lleva aguas de serví-
cios y del comedor. .
I La descarga No. 3 lleva agua de la tina de pruebas de fugas, aguas de servicios yagua de la limpieza de vehlculos.
I ESTlMAC/ON DEL GASTO DE AGUA DE LA DESCARGA No. 1

Frec. de Consumo Enjuague Gasto Factor Canl. a mues-
',.
"1
CAPAC. cambio mensual continuo Tolal dia- de mues trear por 11. de
I AREA (lIS.) (Dias)
A
gasto/dia (lIs) rio (lis)
B (A/30)+B
treo muestra (mi) {.
ti
LINEA CILINDROS
• Lavadora de cabezas 1,500 30 1,500 50 0.2 2
• Lavadora de arillos 800 30 800 27 0.1 1
• Lavadora de 20 lbs. 1,000 30 1,000 33 0.1 1
I • Enjuague (de fosfalizado)
• Enjuague (20.)
2,500
2,500
30
30
2,500
2,500
3,240
3,240
3,323
3,323
13.8
13.8
138 •
138 *
LINEA DOMESTICA
I
~tj
• Tina de fosfalizado
• Enjuague (de fosíattzado)
1,500
1,500
30
30
1,500
1,500
50
50
0.2
0.2
2
2
• Tina de sello. 1,500 30 1,500 50 O.Z 2
.1
.~ ,i
• Tanques de pruebas hidroneumálicas
• Tanque para prueba de fugas
2,400
. 2,000
365
5
200
12,000
3.240 1,627
400
6.7
1.7
67
17
•
• Cortina de agua en la caseta de pintur 2,500 15 5,000 167 0.7 7
I;'l: Subtotal producci6n (Tp) 9,100 37.8 378
DESCARGA DE AGUAS DE SERVICIOS
I gasto de agua
No. de personas (lIsJpersona) lts/dla
factor de
muestreo
• Empleados 15 40 600 2.5 25 •
Ié:.
- Obreros 160 90
subtotat servicios (Ts)
14,400
15,000
59.8
62.2
598·
622
,"
"j
pi TOTAL (T) =Tp + Ts = 24,100 IIs/dia 1,000 mi

24.10 m3/dia
SI
•
,f~ ~
EST/MAC/ON DEL GASTO DE AGUA DE LA DESCARGA No. 2

DESCARGA DE AGUAS DE SERVICIOS gaslo de agua
No. de personas (Ils.lpersona) lis/día
. > Empleados 23 40 920 •
• Comedor 100 6 600 •
Total (T) = 1520
1.52 m3/día
EsnMAC/ON DEL GASTO DE AGUA DE LA DESCARGA No. 3
Free. de Consumo GaSto Factor de Cantidad a

:1
AREA
CAPAC. cambío mensual
(liS.) (días)
Total día- muestreo
río (Its)
muestrear'
por elll. de
¡
1
A (A/30) muestra (mi) .}
LINEA DOMESTICA J,
j
Tanque para prueba de fugas 2.000 6 12,000 400 67 667
Servicios 200 1 6,000 200 33 333 • ~
Total (T) = 600lts/día
0.60 m3/día
NOTAS':
La descarga de aguas de servicios es continua
• Esta porción se tomó del muestreo directo de la descarga (muestra compuesta)
Las muestras proporcionales de cada proceso se tomaron de la tina respectiva, con base en las canlídades determl· ~
nadas. El resto de la muestra compuesta para cada descarga se tomó considerando la suma de las descargas de ser-
vicios y de las tinas que tienen enjuague continuo.
ATENTAMENTE
BIOL. JAVIER CASTAÑEDA ROBLES

•
,
I
!
1
I
~
!
I,
J
!
•
. ;.
ARDROX. S.A. de C.V.

Av. Henry Ford No. 12 Apdo. Postal JlIK
54030 Ttalncpcmla, Edo, de México
Tel: )·10·87·46 Fax; )·10·84·' 5. )-1O-62-41J
PROCEDIMIENTO DE CONTROL
NEUTRAlIZACION y REMOCION DE METALES PESADOS USANDO MLT 041493
t e,""" p"" c.L~ • ck p... ~ ,f... t\ -z..-cl;
E Q U 1 P O:
1 Matraz Erlenmeyer de 250 mi.
1 Pipeta volumétrica de 1 mi.
1 Pipeta graduada de 10 mi.
Soluci6n de Hidr6xido de sodio-O.l N
Gotero de..Indicador Fenolftaleina
Papel pH (rango total)
1.- Llenar un matra~ Erlenmeyer de 250 mi. a la mitad con agúa de la llave. En-
- seguida, adicionar 4 6 5 gotas de indicador fenolftaleina, agitar para mez---
claro
2.- Medir exactamente 1.0 mi. de la soluci6n a ser tratada y adicionar esta a la
-~ mezcla preparada en el paso 1. '
~.- Ti~ular con soluci6n de Hidr6xido de Sodio 0.1 N, agre~ar gota a gota con agi :'
tación entre cada adici6n, hasta Que el color de la solución se torne rosa. -
Anotar el ntímero de mililitros gastados y llamar a esto Titulación "T".
CUculos: , . ,.,
T X 3.7 = Kg. del producto MLT 041493 requeridos por cada 10C() l tros de í
solución éc ida. .- --
4.- Adicionar-la cantidad apropiada de MLT 041493, agregar espolvoreando sobre la
soluci6n y conagita~¡ón continua, checar el valor de pH. Si no esta en 7.0
o arriba. ajustar adicionando mas cantidad de MLT 041493. Agitar la solución
por un periodo de 30 minutos a 1 hora. Checar nuevamente,el valor de pH.
Cuando el pH esté correctamente ajustado (7.0 a 9.0). detener la agitación y
dejar sedimentar los sólidos insolubles.
. . . 2
D'-- -.J
I
IrFt1 f ARDROX )
I~~ '------~
ARDROX, S.A. de C. V.
Av. Henry Ford No. 12 Apdo. Postal 3118
54030 Tlalneparula, Edo, de México
Tel: 3·10·87.46 Fax: 3-10·84·15, 3·10-62·49
- 2 -
I
I 5.- La soluci6n clara contendrá sales inofensivas. en caso de Que el contenido de
solidos disueltos de la solución sea arriba del 2~. será necesario diluir con
agua para bajar los sOlidos a menos del 2% o para cumplir con los reglamentos .
I locales antes de proceder a su desecho. Los lodos restantes contienen sales
insolubles de metales pesados y deben ser retirados y almacenados en recipie~
tes adecuados para su confinamiento final en cementerios qu1micos.
I
A T E NT A ME NT E
I •.
I
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ING. J.
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VA(~TIN BAZAN CID .' "
S~cio Técnico
1"
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D A manbcto, lll. Irenl CJMmicah hUlr_.lioft'. CiJO""
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e L AUS UL AS
PRIMERA: OBJETO OEL CONTRATO
<ltu.,9l."'C;,~~,,\~$Jrl,t. .... $$ ...~~ ~ ~'\."''\.'(x~h\'~''~~ ~:. -,'t n"~rl'''

EL SERVICIO DE MANEJO. TRATAMIENTO SI .LO REQUIERE' \. L>lSFIX·ql,..'hW
FINAL DE LOS RESIDUOS CLASIFICADOS CONO: f~lI~~~ _
·PROPIEDAD ',DEL "CLIENTE" OUE SE CENERAN EN SUS PROCESOS
PRODUCTIVOS/'
-.' .. ' ~
.
b) EL"CLIENTE"ACEPTA'QUE LA"COMISIONISTA"SE HACA CARGO
j" DE'LOS SERVICIOS ANTES MENCIONAOOS y QUE LO UAGA DE ACUERDO A LAS
I
",,:>.NORMAS" . -'
.~ ":"":""::'-<~
·"TECNICAS!
,,' .
ECOLOCICAS EMITIDAS POR LA SECRETARIA DE
,y<¡.!·;&iiDESARROLLO)SOCIAL' (SEDESOLl.
-!:_!*;~¡fr~~r{:/;'-,;~,Xjt'l!':_::\'~1'~rA't!";f~~\y~~:t:~,~,;:~•. ,-
V>'~\;';'f({;i,.í·C);::V¡LOS
RESIDUOS MENCIONADOS CON ANTERIORIDAD SE
1,~ii{t~ESPEc:IFICAN¡hNLAHOJA DE MANIFIESTO Y SE AGREGAN COMO ANEllO A
~~~~~I~0~~~}~~~~N~~~A QUE FORME PARTE DEL MISMO.
~~~~:;'iC"1:#{,:d)!';1'EL<,~'CLIENTE" DEBERA ENTRECAR A LA "COMISIorUSTA" EL
t!""'~!{!\NAL~~JS.,.9"U}!'1.g:0)?:X :LA ESPECIFICACION QUIMICA DE SUS RESI DUOS.
·1};·'<Ti·;';::{":I~,~~rt¡~.J{::7:'· ,,'..., .~f
~~·.,,<SECUNDA: ,Et:irREGA DE LOS R E S I D U O S 1 . ' v
n~.::::?ye::'-:"··;'0t .: _.:.:. ;,,'«t :Üj(t'f)' . 1:;>.
jJ.i··,t' r , al:l!\'EL "CLIENTE"RECONOCE '{ ACEPTA SER UNICO CENERADOR '{
~"~""'7RESPONSABLE"DE1 LOS RESIDUOS.HASTA SU DISPOSIcii:)N FINI\L. ADEHI\S DE
i '..ék,QUE AL MOMENTO DE RECIBIR 1.05 RESIDUOS LA"COMISIONISTA", DEBEN DE
~,,'::SF;RLOS MISMOS QUE, SE REPORTARON DE ACUERDO A EL ANALISIS QUIMICO
rC"'F:~DE LOS RESI'DUOS,EN CASO DE QUE DICIlO ANALISIS QUIMICO CARESCA DE
"',~"VERACIDAD '( SE ORIGINEN DAROS DERIVADOS POR ALGUN COMPUESTO O
'·.b .' ,/REACCION DE¡A~GUN RESIDUO, LA RESPONSABILIDAD TOTAL JURIDICI\HENTE
rJl
'. ..
. ERA PARA EL"CLIENTE".
• "'!
. -'. .
.
• b). EL "CLIENTE"SE RESPONZABILIZA EN OTORGAR 1'ODI\S LAS

FACI¿IDADES FISICAS y HUMANAS PARA LA CARGA Y MANEJO DE LOS
" RESIDUOS EN SU PLANTA.
'\.:.
", e )
LOS ENVASES EN QUE SE ENTREGUEN LOS RESIDUOS DEBERAN
DE ENCONTRARSE EN BUENAS CONDICIONES Y CON LAS ESPECIFICACIONES
QUE LES COMUNIQUE LA"COMISIONISTA" •
• 1>
..
TERCERA: DEL PAGO POR EL SERVICIO
a) 'EL "CLIENTE"SE COMPROMETE A PAGI\R A LA"COHISIONISTA"

POR EL SERVrCfO DE MANEJO, TRATA/11ENTO y DISPOSIClON fI.NI\L DE
LOS RESIDUOS. . _+~.
LA CANTIDAD DE N$_:~::_ ( __~~G~H_~Q!lI~~12~ ~~ ).
POR LITRO O (KILO EN CASO DE MENOS DE 10 TAMBORES) DEL RESIDUO
PROPIEDAD DEL CLIENTE.
LOS PRECIOS ANTES MENCIONADOS NO INCLUYEN EL FLETE, NI~ EL
,-,"tI,.",¡¡"",IHPUESTO,AL VALOR AGREGADO (l. V• A. ) •
,:.
C L A U S U L A S
PRIMERA: OBJETO DEL CONTRATO
alUA~'\'U~""~.tS~"'~ "....~~{~ ~ ~'\.,,'\.""'~~(...~~~ .'"' ~-:.",-: l).-Nr~~

EL SERVICiO DE MANEJO. TRATAMIENTO SI co RSQlJIERE r L)ISF\.'~t e·h,w
FINAL DE LOS RESIDUOS CLASIFICADOS COMO: e[~~~~ _
·PROPIEDAD' DEL ~CLIENTE~ QUE SE GENERAN EN SUS PROCESOS
PRODUCTIVOS " .. # • ". ~
b) EL"CLIENTE"ACEPTA' QUE LA"COMISIONISTA"SE HAGA CARGO

DE'LOS SERVICIOS ANTES MENCIONADOS Y QUE LO HAGA DE I\CUERDO 1\ LAS
NORMAS TECNICAS: ECOLOGICAS EMITIDAS POR LA SECRETARIA DE
DESARROLLO~SOCIAL (SEDESOL).·
. . ~\ ::3!!.,l·~j:)~~.\·<;:?f,,,~,t.~: :,-'
. al EL "CLIENTE"RECONOCE y ACEPTA SE~. UNICO GENERADOR y

RESPONSABLE DE, LOS RESIDUOS.HASTA SU DISPOSICION FINAL. ADENAS DE
QUE AL MOMENTO DE RECIBIR I.OS RESIDUOS LA"COMISIONISTA". DEBEN DE
S~R LOS MISMOS QUE SE REPORTARON DE ACUERDO A EL ANALISIS QUlMlCO
.: ,
DE LOS RESI'DUOS,EN CASO DE QUE DICHO ANALISIS QUIMICO CARESCA DE
VERACIDAD Y SE ORIGINEN DAROS DERIVADOS POR AI.GUN COMPUESTO O
REACCION' DE.. \A~GUN RESIDUO, LA RESPONSABILIDAD TOTAL JURIDICAMENTE
(Jf;
-..
'c
. ERA. PARA EL"CLIENTE". .
,
. '.
.
,.',
b) EL "CLIENTE"SE RESPONZABILIZA EN OTORGAR TODI\S LAS

FACILIDADES' FISICAS y HUMANAS PARA LA CARGA Y MANEJO DE LOS
RESIDUOS EN SU PLANTA,
:I
, e ) LOS ENVASES EN QUE SE ENTREGUEN LOS RESIDUOS DEBERAN
DE ENCONTRARSE EN BUENAS CONDICIONES Y CON LAS ESPECIFICACIONES
QUE LES COMUNIQUE LA"COMISIONISTA".
•,
...
TERCERA: DEL PAGO POR EL SERVICIO
a) EL "CLIENTE"SE COMPROMETE A PAGAR A I.A"COMISIQIIISTA"
POR EL SERVICiO DE MANEJO. TRATAMIENTO Y DISPOSICION FINI\L
,
DE . ~.
LOS RES IDUOS . _ '¡""

LA CANTIDAD DE N$_:~::_ ~~GJE_~Q!J~~~12~ ~~ ),(__
POR LITRO O (KILO EN CASO DE HENOS DE 10 TAMBORES) DEL RESIDUO
PROPIEDAD DEL CLIENTE.
LOS PRECIOS ANTES MENCIONADOS NO INCLUYEN EL FLETE NI ..... EL
lHJi>UESTO AL VALOR AGREGADO (l. V. A. ) .
b) LOS PRECIOS ESTIPULADOS EN EL INCISO ANTERIOR SE
REVISARAN CADA 6 MESES Y DE SER NECESARIO SE MODIFICARAN PREVIO
ACUERDO DE AMBAS ,PARTES.
e) SI LOS RESIDUOS PROPIEDAD DEL"CLIENTE" NO MUESTRAN
REALMENTE LO ESPESIFICADO EN EL ANALISIS QUIMICO ENTREGADO A LA
"COMISIONISTA"ESTA A SU VEZ LES HARA UN CARGO EXTRA O DEVOLVERLES
SUS RESIDUOS.
CUARTA: DE LA VIGENCIA
ELtfpRESENTE CONTRATO TENDRA UNA VIGENCIA INDETERMINADA.
SIN EMBARGO CUALQUIERA DE LAS DOS PARTES PODRA DARLO POR
TERMINADO SIN RESPONSABILIDAD ALGUNA DE ACUERDO A LO SIGUIENTE .
. a)'~POR INCUMPLIMIENTO DE CUALQUIERA DE SUS CLAUSULAS E
INCISOS.' ,",J", '
, ,~: . ' b . ) ' P O R DAR INFORMACION FALSA' TANTO E~ SUS DECLARACIONES
:'' \ COMO EN' SUS-CLAUSULAS E INCISOS. ' ". .,:¡

"'c'';:PRESENTARAVISO:POR ESCRITO A LA OTRA PARTE TANTO EL
A ,"CLIENTE"COMO¡: LA "COMISIONISTA"OE LA CANCELACIONDEL"",P."R,.,ESENTE

CONTRATO CON,ANTICIPACION DE POR LO MENOS DE 10 OlAS NATURALES.
" d)" EN CASO DE QUE EL "CLIENTE" DESPUES DE LA nRMA
ESTE CONTRATO NO TENGA CONTINUIDAD (CADA 60 DIi\S) EN LA 'ENTREGA
DE LOS RESIDUOS, "LA COMISIONISTA" DAM. POR TERMINADO EL
DE
, CONTRATO,DANDO AVISO A LAS AUTORIDADES CORRESPONDIENTES.t

'n····
UINTA'DOM(,~,ILIOS FISCALES O CONVENCIONALES.
.
)Ji~ AMBAS PARTES SERALAN COMO SU DOMICILIO FISCAL

C6NVENCIONAL' 'PARA RECIBIR TODA CLASE DE
O
SOLICITUDES.
REQUERIMIENTOS, AVISOS, COMUNICACIONES, NOTIFICACIONES. VISITAS Y
EN c;ENERAL '-'PARA TODOS LOS EFECTOS QUE SE RELACIONEN CON EL
PRESENTE CONTRATO, LOS SIGUIENTES:
•
•,
'1
..
" EL CLIENTE "
_.J.b!!Q.I!.F2_Q.L~g!!.Q..l!W!I]l,L_~~~_Q.~J;~y',- _ .,I
PONIENTE 150 #734 .~
---------------~---------------------------
COL INDUSTRTAL VALLEJO . ,
¡
--------------------~----------------------
MEXIGO •.,D.F.
==~=[~]~===========:=====:=================
•
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1
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.. L/\ COMISIONISTA ..
<":..- :,.
QUIMIC/\ WIMER S.A. DE C.V.

ALONSO DE VILLASECA 1'12209
:"; :.. -}. COL. INDEPENDENCIA
o:, • '.\ ' DELEGACION BENITO JUAREZ
C.P. 03630 MEXICO D.F.
SEXTA: .LEGISLACION APLICABLE

. . . : .: ,.: .(:.~,t~t~?J'¡';>;·~",T~c
".".;
,"
PARA TODO LO PREVISTO EN EL PRESENTE CONTRATO. AMBAS ,

'PARTES~{ESTARAN BAJO LAS SIGUIENTES DISPOSICIONES LEGALES QUE SE 1
MENCIONAN(A~CONTINUACION.' ,
. "<.''''P .' ~ .
';~~;abLO DISPUESTO EN EL ART. 22, 273 Y DEMAS RELATIVOS DEL
CODI GO ~~DEo: ,COMERC I O•.
:· ,",' ~l~:'¡¡\b}tLOESTIPULADO EN LA LEY DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO y LA
'PROT~CCIpHj¡AL . AMBIENTE •
1
.' .•..... , : '\.~1Ifi'C)ti"Y: TODAS AQUELLAS DISPOSICIONES APLICABLES
;"±;~;:éfij:t: .EC%()~5*~ft':@~";{:: Soo
SEPTIMA:JURISDICCION -,
PARA LA SOLUCION DE CUALQUIER CONTROVERSIA QUE SURJA PARA
LAINTERPRETACION, CUMPLIMIENTO 'l/O EJECUCION DE LO ESTIPULADO i
EN EL PRESENTE CONTRATO, LAS PARTES SE SOMETEN A LA JURISOICCION
,,
"
-"".• ,"..c:.....
~
Á "-,\
;~.¡
~i< DE LOS ¡¡:,TR I BUNALES EN GENERAL CON RESIDENCIA EN LA CIUDAD DE I
.. :'('-. i, MEXlCO,.;tDISTRITO. FEDERAL, Y A LAS LEYES. REGLAMENTOS. Y DEMAS
, . . :' DISPOSICIONES' LEGALES VIGENTES, RENUNCIONADO A CUALOUI ER OTRO
\. FUERO QUE PUDIERA CORRESPONDERLES POR RAZONES DE SUS DOMICILIOS
- PRESENTES O FUTUROS •
.~' . .
,¡-,
(.
.. .
LElpO 'QUE:,FUE EL PRESENTE CONTRATO Y ENTERADAS LAS PARTES DE SU
CONTENIDO," VALOR Y CONCECUENCIAS LEGALES. LO FIRMAN DE ,
'CONFORMIDAD POR TRIPLICADO, EN LA CIUDAD DE MEXICO. DISTRITO
FEDERAL EL' DIA_~~_DEL MES DE JiOjlE~~ DE 199A_ ANTE LA
, PRESENCIA DE DOS TESTIGOS QUE RATIFICAN LA VALIDEZ DEL CTO.
.
ING. R1 N WIN/:!¡I TZK'i

E LEGA~l¡:
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TESTIGO
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SLJrninis.J¡~). t.,1on:enimiento. Calibroción de EQul os

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E. P. A. A.
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T A N Q U E S O E; A C E RO TRI N I T Y
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. S. A. DE C. V.
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.2'f.U.lt-C10¡ DE U.S p,\SIOHES DE GAS'=.S y HU~t.OS DE

COll.m~¡K.i¡;i:iE.S'_I-....S:..'lJ'S :.. U-, t:"';11'J-:":;:-¿"':-' r./? U-.
'.' CHIMENEA DEL CALENTADOR DE LA LAVADORA DE ARILLOS.
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EVALUACION DE FUENTES ESTACiONARIAS

ABRIL 195
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Sumini5iro. fdanlenimier,to. Colibración de Equipos
y Sen 'le,o.) en l11genjen"o de Procesos y Ambiental
INOICE
INTROOUCCION
JI OBJETIVOS
.1. .
..' . 11I.. INFORMACION DEL PROYECTO
. IV ALCANCES DE LA EVALUACION·
: V METOOOS, TECNICAS V, NORMAS UTILIZADAS
,
"
VI DESCRIPCION DEL EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS
,
<:
:".
VII HOJAS DE CAMPO
, VIII TABLAS DE RESULTADOS
íl IX CONCLlISIONES y RECOMENDACIONES
II
X REFERENCIAS
ANEXOS
, ...
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y ServIcIos en Ingeniería de Procesos y Amblenfol\r:~~I.I¡:NíerllA
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E. P.A. A. TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE GASES Y HUMOS
fI PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINlTY S.A. DE C.V. FECHA: ABRJU04/95
• CHIMENEA O DESCARGA: CALENTADOR DE LA LAVADORA DE ARILLOS

LOCALIZACION : AREA DE PROCESOS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS
j
.;
APROBO : ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.
CONTAMINACION EN AIRE EVALUACION DE FUENTES FIJAS
/:
PARAMETRO VALOR UNIDAf)J;:S
ACTUAL
1; VI"LOCIDAD DE LOS GASES 3.60 lO/S
If
f -;
FLUJO VOLUMETR!CO 4.34 m'/min
PESO MOLECULAR PROMEDIO 28.51 9/9 mol
TEMPERATURA DE LOS GASES 504.90 K
PRESION BAROMETRICA 585.00 mmHg
TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 , mio
CONTENIDO DE HUMEDAD 9.00 % vol
CONTENIDO DE C02 9.00 % vol.
CONTENIDO DE 02 4.50 % vol
NIVEL MAXIMO PERM. (CO) NO APLICA ppm

,~
CONCENTRAC/ON DE CO 13.30 ppm J
EMISION DE ca 0.0018 Kg/hr,
EMISION MAX. PERM. (CO) NO APLICA Kg/hr
EXCESO DE AIRE 24.54 %
EXCESO MAX. PERM. DE AIRE

I 60.00 %
OPACIDAD DE HUMOS.
I 0.00 ADIM.
OBSERVACIONES:
GRUPO E. P. /\. /\.
¡r;CrNlrrW\ 1\lo,WII j Jl/lol
'0' 0 • •_ _ • _
Suministro. MantenImiento. Calibración de Equipos

y Servicios en Ingenler{a de Procesos y Amblantol
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDAC¡ONES
De acuerdo con los resultados ob¡enidos en el análisis de °105 gases de combuslión del
CALENTADOR DE LA LAVADORA DE ARILLOS., podemos concluir que ésta cumple satis-
factoriamente con los niveles máximos permisibles de emisión de exceso de aire y opacidad de
humos, especíñcados en la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU1994. (ver tabla de
resultados).
La concentración promedin de monóxido de carbono detectada es baja (13.3 ppm), y por lo

, tanto la operación puede ser considerada como óptima.
Para mantener la óptima combustión, es recomendable considerar en la carburación ros

siguientes valores. para equipos de combustión estacionarios de calentamiento indirecto que
utilicen gas L.P. como combustible:
02:1a4%
C02 : Los siguientes valores
RANGO CONCENTRACION
A 10.0 % A = Excelente
0'
B 9.0% B = Bueno "
e 8.5% C = Regular
o 8.0 % D = Pobre
CO : No deberá estar presente.
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SG --,inistro. MantenImiento. Calibración de EquIpOS
y servtck» en Ingenlefló de Procesos y AmbIental
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E. P. A. A. .t
TANQUES DE ACERO TRINITY
S. A. DE C. V.
PROYECTO: TATSA - SSM1107203-95-002
I EVALUACION DE LAS EMISIONES DE GASES Y HUMOS DE

COMBUSTION DESCARGADOS A LA ATMOSFERA POR LA
CHIMENEA DEL CALENTADOR DE LA LAVADORA DE CABEZAS.
.\ ~ .'
EVALUACION DE FUENTES ESTACIONARIAS

ABRIL I 95
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.~~ IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
r; De acuerdo con Jos resultados obtenidos en el análisis de los gases de combustión del
~'.~ CALENTADOR DE LA LAVADORA DE CABEZAS, podemos concluir que ésta cumple satis-
factoñamente con los niveles máximos pennisibles de emisión de exceso de aire y opacidad de
_:~ humos, especificados en la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU1994. (ver tabla de

resultados). •
La concentración promedio de monóxido de carbono detectada es baja (48 pprn), y por lo tanto
/a operación puede ser considerada como óptima.
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Para mantener la óptima combustión. es recomendable considerar en la carburación los
siguientes valores. para equipos de· combustión estacionarios de calentamiento indirecto que
utilicen gas L.P. como combustible: .
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02:1a4%
C02 : Los siguientes valores
.'•• RANGO
A
B
C
D
CONCENTRACION
1a.0 %
9.0%
8.5%
8.0 %
A := Excelente
B = Bueno
C:= Regular
o = Pobre
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ca No deberá estar presente.
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TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE GASES Y HUMOS

PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU04195
CHIMENEA O DESCARGA: CALENTADOR DE LA LAVADORA DE CABEZAS
LOCALlZACION : AREA DE PROCESOS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS
APROBO: ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.

PARAMETRO VALOR UNIDADES
ACTUAL
VELOCIDAD QE LOS GASES 4.54 mIs
I FLUJO VOLUMETRICO 13.91 m'/min
'.t PESO MOLECULAR PROMEDIO
TEMPERATURA DE LOS GASES

28.35
691.63
9/9 mol
,
¡ ..
PRESION BAROMETRICA
TIEMPO TOTAL DE mUESTREO
COUTENlDO DE HU!,~EDAD
._-- I
I
585.00
60.QO
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H.e7
monHg
mio
y, '101
t CONTENIDO DE C02 10.00 % vol.
f
CONTENIDO DE 02 3.50 %vol
NI~EL MAXIMO PERM, {COI NO APUCA pprn
---·1-
~ CONCENTRACION DE
EMISION DE ca
ca 48.00
0.0152
ppm
I<g/hr.
f9 EMISION MAX. PERM. {COI NO APUCA

I Kglhr
I
EXCESO DE AIRE
I 18.10 %
f'¡., EXCESO MAX. PERM. DE AIRE
OPACIDAD DE HUMOS.
60.00
0,00
I
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ADIM.
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OBSERVACIONES:
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(:;I?UPO E.P.i·,.:....
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Suministro, Montenlmiento, coutxccton de EquIpOS
I: ~. 1 1, ._
y Servicios en Ingenlerla de Procesos y Amblentol

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E. P. 1\.1\.
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S. A. DE C. V.
PROYECTO: TATSA - SSM1101203-95-003

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EVALUACION DE LAS EMISIONES DE GASES Y HUMOS DE
CHIMENEA DEL CALENTADO~ DE FOSFATIZADO (LINEA j
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CILINDROS).
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EVALUACION DE FUENTES ESTACIONP

ABRIL 195
1
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E. P. A. A.
i"LANTA.: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V. FECHA.; MARZ0/31/95.

CHIMENEAO.DESCARGA: CALENTADOR DE FOSFATlZADO
LOCAUZACION: LINEA CILINDROS PROYECTO: ING. VICTORSANTOS
APROBO: iNG. GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.
.
CONTAMINACION EN AIRE EVAlUACION DE FUENTES FIJAS
"
U ¡>~RAMETRO VALOR· UNIDADES
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ACTUAL I
p VELOCIDAD DE.lOS GASES 10.60 mIs. J
:U
, ,
-,¡
/~-'
FLUJO. VOLUMETRICO
'.
22.03 m'/min ,
. ; PESO.MOLECULAR PROMEDIO 29.27 glg mol
'i TEMPERATURA DE LOS GASES
PRESION BAROMETRlCA
715.95
585.00
K
mmHg
, .,
TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 min
CONTENIDO DE COz 11.00 % vol.

"
,; .; CONTENIDO DE 02 3.50 % vol

~.
NIVEL MAXIMO PERM. (Ca) NO APLICA ppm
CONCENTRACION DE ca 160.00 ppm
EMISION DE CO 0.0716 Kglhr.
EMISION MAX. PERM. (CO) NO APLICA Kg/hr
EXCESO DE AIRE 18.31 %
EXCESO MAX. PERM. DE AIRE 60.00 %

----- - - --.
-------
OPACIQAD DE HU/toOS rI 0.00
...
ADIM.
1
--
OES",,,,\'ACi:)~x::.S
..
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. _,~ .. ,: r.·~'::. /t.: I./i~./d. 7.'i?11R/f Fo" lS2·8218 I
1
G 1< U P O E. P. r: r: .\
Suministro. Mantenimiento. Calibración de EquIpos

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y Servicios en Ingeniería de Procesos y I\mbiental
I
E. P. A. A.
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
De acuerdo con los resultados obtenidos en el análisis de los gases de combustión del
CALENTADOR. DE FOSAFATIZADO (LINEA CILINDROS), podemos concluir que ésta cumple.
satisfactoñamente con los niveles máximos permisibles de emisión de exceso de aire,
especificados en la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU1994. (ver tabla de resultados),
,
la.concentraci6n promedio de mon6xido de carbono detectada es de168 ppm, sin embargo no
es posible comparar su nivel actual, ya que no esta especificado en la Norma antes mencionada.
•Para mantener la óptima. combustión, es recomendable considerar en la carburaci6n los

siguientes valores, para equipos de combusti6n estacionaños de calentamiento indirecto que
utilicen gas.LP. como combustible:
~: 1 a 4%
C~ : Los.siguientes.valores
RANGO CONCENTRACION
A 10.0 % A= Excelente
B 9.0 % B= Bueno
C 8.5 % C= Regular
D 8.0% 0= Pobre
ca : No deberá estar presente.
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E. P. A. A.
TANQUES DEACERO TRINITV-
S. A. DE C. V.
PROYECTO: TATSA - SSMI107203-95-ü04
. EVALUACION DE LAS EMISIONES DE GASES Y HUMOS DE·

: CHIMENEA DEL' CALENTADOR DE' FOSFATIZADO (LINEA.
.'. . DOMESTICA).
"
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EVALUACION DE FUENTES E:iTACIONARIAS
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Suministro. Mantenimiento. Calibración de Ecutoos ;';~'
y servtcios en Ingeniería de Procesos y Amcentot '.' J
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PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY SA DE C.V. FECHA: MARZO/30/95
CHIMENEA O DESCARGA : CALENTADOR DE FOSFATIZADO
lOCAL/ZACION.: LINEA DOMESTICA PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS

~J:\~ETRO VAL,OR UNI[)J:\Q!;!i
ACTUAL
VEL,QCIOAQ. OE.L.OS GASES 3.58 mIs·
,
FLUJO.VOLUMETRICO 4.32 m'/min

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·TEMPERATURA PE lOS GASES

28.48
379.95
9/9 mol
K
".:;/.\{'. PRESION BAROMETRICA 585.00 mmHg
., "1
t:! TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 min

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.~ CONTENIDO DE C02 s.eo % vol.
(1 CONTENIDO DE 02
NIVEL MAXIMo PERM. (CO)

7.60
NO APLICA
% vol
ppm
. - ... ..
(l. .
J
.C.ONC,ENTRACION.DE CO 1000.00 ppm
EMISION DE CO 0.179 Kg/hr•.
(1 EMISION MAX. PERM. (CO) NO APLICA Kg/hr
(. EXCESO DE AIRE
EXCESO MAX. PERM. DE AIRE

48.34
60.00
%
OPACIDAD DE HUMOS. 0.00 ADIM.
OBSERVACIONES:
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E. P. A. A.
SuminIstro. Montentmtento. Calibración de EqUIpos
y Servicios en Ingenlerlo de Procesos y Ambtentot
,
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES·
De acuerdo con los resultados obtenidos en el análisis de los gases de combustión del
CALENTAOORDE FOSAFATlZADO (LINEA DOMESTICA). podemos concluir que..ésta.cumple.
con. los. niveles. máximos permisibles de emisión de exceso de aire y opacidad de humos,
especificados en la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU1994. (ver tabla de resultados).
La .concentración promedio de monóxido de carbono detectada es de (1000 ppm), lo cual indica..

que, existe residual de commbustible que no esta siendo quemado totalmente. Es.recomendablll
dar mantenimiento y ajustar el quemador con el objeto de optimizar la combustión.' .
Para lograr una óptima combustión, es recomendable considerar en la carburación los

siguientes valores, para equipos de combustión estacionarios de calentamiento. indirecto que
utilicen gas.LP.•.corno combustible:
0::1.a4.%
CO:.: Los.siguientes.vaJores
RANGO CONCENTRACION I ,~
A 10.0% =
A Excetente
B 9.0 % B = Bueno
e 8.5 % e = Regular
o 8.0 % O = Pobre
CO No deberá..estar presente.
G RUP o E. P. A. 1\.
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E. P. A. A.
Suministro. Montrimlmlento. Calibración de Equipos
y Servicios en Ingenlerlo deProcesos y Amblentol
S. A. DE C. V.
PROYECTO: TATSA - SSM/107203-95-OO5
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COMBUSTION·DESCARGADOS A LA ATMOSFERA POR LA
CHIMENEA DE LA CASETA DE·SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL
(LINEA CILINDROS). •
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E. P. A. A.
Suministro. Mantenimiento. Colibrqcl6n de Equlpos;!.;;\,.t"
y Servicios en t••genlerro de eroceso« y Ambiental
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TABLA DE· RESULTADOS DE· LA EVALUACION DE GASES Y HUMOS
I PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU03/95
J
CHIMENEA O,DESCARGA; CASETA DE SOLOADURACIRCUNFERENCIAL Ii
LOCALIZACION : LINEA CILlNDROS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS ~
I
,
I
AP.ROBO ,: ING. GABRIEL MONTOYA
PARAME.TRO, VALOR
ELABORO: VICTOR HERNAr~DEZM.
CONTAMINACION EN AIRE. EVALUACION DE FUENTES FIJAS
UNIQAOES.
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I
r ACTUAL
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~
VELOCIDAD. DE LOS.GASES, 3.64 miS,; ..
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..
.
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,
FLUJO.VOLUMETRICO 89.01 m'/min.
PESO·MOLECULAR PROMEDIO· 28.66 g/gmol.
I TEMPERATURA DE LOS GASES 305.58 K

I TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 min
..
11
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% vol
CONTENIDO DE HUMEDAD 1.49
I
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,•
CONTENIDO DE caz 0.00 % vol.
CONTENIDO DE Oz 20.50 % vol

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NIVEL.MAXIMO PE.RMISIBLE (CO) NQAPLlCA ppm
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CONCENTRACION DE ca 1.60 ppm.
~ EMISION DE ca 0.0013 Kglhr

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EMISION MAXIMA PERMISIBLE
OBS~RVACIONES :
NO APLICA Kglhr,
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Sumtrüstu», Mantenimiento, Coubrocton de Equipos
f Servicios en Ingenlerla de Procesos y Ambiental
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IX. CONCLUSIONES, Y RECOMENDACIONES
" De acuerdo con los resultados obtenidos en el análisis de Jos gases de 'Combustión de la
r" CASETA DE SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL (LINEA CILINDROS). podemos. concluir que
ésta no representa una fuente importante de contaminación ya que, por ser una campana de
extracción.la concentración de monóxido de carbono se descarga a la atmósfera muy diluida.y no
apli~ la Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU1994 para este tipo de procesos. (ver tabla de
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resultados). . ' ':.
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G R U P o E. P. A. A .
INGENIERII\ I\M[llfNi,\1
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Suministro. Monterümtento, Cattorocton de ecuaoos
I
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1
f. P. A. A.
S. A. O E C. V.
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PROYECTO,: TATSA -SSM/1D72D3-95-OD6
i
.1 EVALUACION DE LAS EMISIONES DE GASES Y HUMOS· DE .
COMBUSnON DESCARGADOS ALA ATMOSFERA POR LA
CHIMENEA DE LA CASETA DE SOLDADURA LONGITUDINAL
(LINEA CILINDROS).
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EVALUACION DE FUENTES ESTACIONA:'VAS

ABRILl95
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Suministro. Monrenimlento. Calibración de Equipos '<";.. ' •
Y Se/vicios en tncumierio ce Procesos }' /vmtstorvtot

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t PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU03/95
CHIMENEA a DESCARGA: CHIM. No. 1, CASETA DE SOLDADURA

I LOCALIZACION : LINEA DOMESTICA PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS
I APROBo: ING. GABRIEL MONTOYA

, .
ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.
CONTAMINACION EN AIRE. EVALUACION DE FUENTES FIJAS
PARAMETRO. VALOR UNIDADES

ACTUAL
VELaCIÓAO D.E LOS GASES . 1.38. mis.
FLWO. VOLUMETRICO 23.39 m'/min

..
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'CONTENIDO DE HUMEDAD 2.39 % vol
CONTENIDO DE C02 . 1.00 % vol.
CONTENIDO DE 02 16.10 %vol

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II!IVE.l.M,AXIMO PERMISIBLE (CO) NO APLICA ppm
CONCENTRACION DE CO 2.00 ppm
EMISION DE CO 0.0024 Kg/hr
EMISION MA)(JMA PERMISIBLE NO APLICA Kg/hr
OBSERVACIONES:
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y Servicios en Ingeniería de Procesos y Amblentol
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I
E. P. A. A.
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACION(:S
De acuerdo con los resultados obtenidos en el análisis de los gases de combustión de la

CASETA DE SOLDADURA No. 1 (LINEA DOMESTICA), podemos concluir que ésta no
representa una fuente importante de contaminación ya que, por ser una campana de extracción la
concentración de monóxido de carbono se descarga a la atmósfera niuy diluida.y no aplica la
Norma Oficial Mexicana NOM-QSS.ECOU1994 para este tipO de procesos. (ver tabla de
resultados).
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SumInistro. Mantenimiento. CalibraCión de Equipos
y Servicios en ingeniería de Procesos y Ambiental
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I TANQUES DE ACERO TRINITY
I S.A. DE C. V.
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PROYECTO: TATSA - SSM/10720J-95.ooS
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- CHIMENEA DE LA CASETA DE SOLDADURA No. 2 (LINEA
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PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU03/95
o. DESCARGA: CASETA DE SOLDADURA No. 2

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CHIMENEA
LOCALIZACION : LINEA DOMESTICA PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS

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¡ APROBO : ING. GABRIEL MONTOYA
CONTAMlr~ACIONEN
ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.
AIRE. EVALUACION DE FUENTES FIJAS'

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ACTUAL
I VELOCIDAD DE LOS GASES
FLUJO VOLUMéTRICO
1.63
27.59
, mis
m3,'min
" PESO MOLECULAR PROMEDIO 28.61 9/9 mol

.
.
'l' TEMPERATURA DE LOS GASES 307.95 K
I TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 min

.
. CONTENIDO DE HUMEDAD
CONTENIDO DE COz
1.94
0.00
% vol
% vol.
i'r¡ CONTENIDO DE 02
NIVEL., MA)OMO PERMISIBLE (CO)

20.50
NQAPLlCA
0/0 vol
ppm
... -.
, I
CONCENTRAC/ON DE CO
EMISION DE CO
EMISION MAXIMA PERMISIBLE

3.30
0.0047
NO APLICA
ppm
Kg/hr
Kg/hr
~ OBSERV,\CIONES :
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Suministro. Mantenim:enta. Calibración de EqUipos
I
E. P. A. A.
De acuerdo con los resultados obtenidos en el análisis de los gases de combustión de la

CASETA DE SOLDADURA No. 2 (LINEA OOMESTICAI. podemos concluir que ésta no
representa una fuente importante de contaminación ya que, por ser una campana de extracción la
I concentración de monóxido de carbono se descarga a la atmósfera muy diluida.y no aplica la

Norma Oficial Mexicana NOM-085-ECOU1994 para este Iipo de procesos. (ver tabla de
resultados).
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P. A.A.
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Suministro. fv~antenimlento. Calibración de EqUipos
y Servicios en Ingenlerío de Procesos y Ambientol
S. A. DE C. V.
PROYECTO; TATSA - SSM!107203-95-<109
EVALUACION DE LAS EMISIONES DE OXIDOS DE NITROGENO

DESC~RGADOS A LA ATMOSFERA POR LA CHIMENEA DEL
HORNO DE RELEVO DE ESFUERZOS RECILSA (LINEA
CILINDROS).

ABRIL 195
,
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G r~ uPo E. P. 1\. /\.
~c.,_ .> Suministro. Mantenimiento. Cauotocton de Equipos

y Servicios en Ingenlerío de Procesos y Arnbtentot
I
E. P. A. A.
TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE NOx

PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINllY S.A. DE C.V. FECHA: 31/MARZO/95
,
CHIMENEA.O DESCARGA: HORNO DE RELEVO DE ESFUERZOS DE TANQUES (RECILSAj
LOCALlZACION :.LlNEA CILINDROS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS

.
'. PARAMETRO VALOR UNIDADES
.
ACT1!AL .
IlE~OC'[)AD
-,
DE LOS GASES 2.32 mIs
FLUJO VOLUMETRICO 9.86 m'/min,

,
',' r CONTENIDO DE HUMEDAD 9.67 % vol

;
PESO MOLECULAR PROMEDIO 27.88 . . g/g mol

"
, PRESION BAROMETRICA 565.00 mmHg
.
TIEMPO TOTAL DE MUE.STREO
,
60.00 . min .
NIVEL MJtxIMO PERM. (NOx) . NO APLICA ppm
CONCENTRACION PROMEDIO DE 8.90 ppm

.
(NOx)
EMISION DE (NOx) 0.005 Kg/hr.
EMISION MAX. PERM. (NOx) NO APLICA Kglhr
OPACIDAD.DE HUMOS 0.00 ADlMe

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E. P. A. A.
De acuerdo con los resultados obtcrudos en et análisis de los gascs descargados por el HORNO
DE RELEVO DE ESFUERZOS (RECILSA) LINEA CILINDROS., podemos concluir que ésta no
representa una fuente importante de contaminación, ya que la concentración promedio de NOx es
baja (8.9 ppm). Es importante mencionar que los contaminantes generados por el equipo son
extraidos mediante dos campanas instaladas justamente a la descarga del equipo.
Este equipo presenta entradas secundarias de aire, razón por lo cual lá concentración de
Oxígeno es alta 19.5 %. Y dadas las caracteristicas de su diseño no aplica la Norma .Oficial
Mexicana NOM-085-ECOU1994. (ver tabla de resultados).
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Suministro. Montenimiento. Calibración de Equipos
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S. A. O E C. V.
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I PROYECTO: TATSA- SSMI1ú7203-95.Q10
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.
EVALUACION ISOCiNETICA DE LAS EMISIONES DE PARTICULAS
DESCARGADAS A LA ATMOSFERA POR LA CHIMENEA DEL
COLECTOR DE POLVOS DE LA CASETA DE GRANALLA (LINEA
CILINDROS).
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Suministro. MantenImIento. co-:broC/~~'~~-i'~'uIPor-:"j ~~; "::J ;'t"
-~ y Servicios en Ingenlerlo ae Procesos y Amblr?t,o!\¡;'~:'.:.¡,,-¡ .to ce
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TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALlJACION DE PARTICULAS

PLANTA; TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V. FECHA; ABRIU30l95
CHIMENEA O.DESCARGA; COLECTOR DE POLVOS. DE LA'CASETA DE GRANALLA
EVALUACION ; DEFINITIVA No. 1
LOCAL/ZACION.; LINEA CILINDROS PROYECTO.; ING. VICTOR SANTOS
APROBO; ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO; VICTOR HERNANDEZ M.
.
ACTUAL
VELOCIDAD DE LOS GASES 8.88 mis
FI,l)JQ VO"-l)MI;TRICO 70.:16 m'/min

CONTENIDO DE HUMEDAD 1.07 "/o vol
PESO MOLECULAR PROMEDIO 28.68 glg mol
VOLUMEN DE GAS MUESTREADO 1.01 . m'

TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 mln
______ •• _0'. ____
ISOCINETISMO 100.05 %
NIVEL MAXIMO PERM. 575.30 mglm'
CONC. DE PARTICIJLAS 2.98 mglm'

-- .
¡::MISION DE PARTlCULAS o.oosz Kglhr.
>.
EMISION MAX. PERM. 1.74 Kglhr
OBSERVACIONES:
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G [< U P O E. P. A. A.
IIJGENIERI/\ I\MBIEf\J1/\1
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Suministro. Mantenimiento. Calibración ae Equipos
--=~(=-- y Servicios en Ingenlerla de Procesos y AmbIental
E. P. A. A.
TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE PARTICULAS

CMIMENEA Q.DESCARGA: COLECTOR DE POLVOS DE LA CASETA DE GRANALLA
.• EVALUAClqN : DEFINITIVA No. 2
. LOCAUZACION.: UrJEA CILINDROS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS.

"
APROSO: ING. GABRIEL,MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M•
. CONTAMINACION EN AIRE. EVALUACION DE FUENTES FIJAS

•. ',-<,.' ACTUAL
Fl.W.Q VC;>WMf;TRICC;> 70.90 m'/mill
CONTENIDO. DE HUMEDAD 1.17 . % vol

•
PRESION'SAROMETRICA 585.00 mmHg
VOLUMEN DE GAS MUESTREADO 1.01 m'

TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 mili
NIVEL MAXIMO PERM. 575.28 m!l/m'
CONC. DE PARTICULAS 5.99 mgfm'

. . . . .. -. --
¡;:MI$ION DE PARTlCULAS 0.01116 Kglhr.
I;MISION MAX. PERM. 1.79 Kg/hr
OBSERVACiONES:
'. . ~.
G RUP o E. P. r: A.
INGENIERIA Atv101EN11\L

y Servicios en Ingenleda de Procesos Y Ambiental
S. A. DE C. V.
PROYECTO: TATSA_SSM/107203-9S.o11
EVALUACION ISOCINETICA DE LAS EMISIONES DE P-ARTlCULAS

DESCARGADAS' A LA ATMOSFERA POR LA CHIMENEA DEL
COLECTOR DE POLVOS DE LA CASETA DE GRANALLA (LINEA
DOMESTICA).
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ABRlL/95
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Suministro. Montenimiento. Cotibrocton de EquipoS ,'"
;' Servicios en Ingenieria de Procesos}' Amblentol
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E. P. A. A. . ;í: Fr\H"¡ ¡
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PLAlIlTA; TANQUES DE ACERO TRJNITY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU03/95
CHIMENEA O DESCARGA: COLECTOR DE POLVOS DE LA CASETA DE GRANALLA
EVAlUACION: DEFINITIVA No. 1
LOCALIZACION : LINEA DOMESTICA PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS
APRoao : ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNAIlfDEZ M.
CONTAMINACION EN AIRE . EVAlUACION DE FUENTES FIJAS

, UNIDADES
PARAMETRO VALOR
.. VELOCIDAD DE LOS GASES
ACTUAL
16.16 mts
FI,.t,l,lO VQl,.l,lMeTRICO 80.46 m'/min

PESO MOLECULAR PROMEDIO 28.62 g/g mol
TEMPERATURA DE LOS GASES .. 308.55 K
PRESION BAROMETRICA 585~OO . mmHg

._----------- ... _--~------------_._- ----- -_.', .',.> '. . -- -,. .. --
/SOCINETISMD 100.12 %
NIVEL MAXIMO PERM. 541.47 mg/m'

CONGo DE PARTIGULAS 277.59 mg/m'
-,
I;M;SIOrJ os PARTICULAS 0.9912 l{glhr.
EMIS10N MAX. PERi..1. 1.S4

I I{g/hr
OBSERVACIONES:
1
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I ~b- ,? !! U P e 1: r' . •l'\ . '0 ' .
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li :' -,: ~ ; j i r" . ..... /~ •. ~ !l.11 ¡ ! I ., I
r ~~ Sumln¡~tro. ¡\'tontenlmiento. Couorocton de EQui~~s

y Servicios en Ingenie,io de Procesos y Amblentol
) .x.
, TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE PARTICULAS
PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V.
CHIMENEA O.DESCARGA: COLECTOR DE POLVOS DE LA CASETA DE GRANALlA

FECHA: ABRIU03/95
H
I
,
EVAlUACION : DEFINITIVA No. 2
LOCAlIZAC/ON: UNEA DOMESTICA PROYECTO: ING. V/CTOR SANTOS.

.
.
j PARAMETRO VALOR
ACTUAL
UNIDADES <,'
e;
,
l'
,•
VELOCIDAD DE LOS GASES 16.25 mIs
Ft.l,JJO VOLUMJ;TRICO 80.86 m'lmin
CONTENIDO DE HUMEDAD 1.64 % voi

•
,: PESO MOLECULAR PROMEDIO
I 28.62 g/g mol
I~' TEMPERATURA DE LOS GASES 309.65 K

d VOLUMEN DE GAS MUESTREADO 1.03 m'
~' TIEMPO TOTAL DE MUESTREO I 60.00 min

_. ____ 1. ___
; . 11SOCIÑenSMCl -
-- .- _ .. -
I 99.30 %
~ NIVEL MAXIMD PERM. 541.14 mglm' !j

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.63.74 mg/m'
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f;M;SION PE PARTICULAS ,! 0.2293 Kg/hr.

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Id EMlSiON i.. iAX. PER~. .i .
: 1.9G ~{g¡;lr
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OBSERVACIONES:
I
Suministro. Monter>imiento. Calibración de Equipos
-=~ y Servicios en Ingeniería de Procesos y Ambiental
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E. P. A. A.
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,
.,
~.,

t
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De acuerdo con '105 resultados obtenidos en el análisis de la ermsion de particulas, en la
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t
r:
descarga de la'CHIMENEA DEL COLECTOR DE POLVOS DE LA CASETA DE GRANALLA
(LINEA DOMESTICA)., podemos concluir que ésta cumple con los niveles máximos permisibles
de emisión especificados en la Norma Oficial Mexicana NOM-043-ECOU1994. (ver tabla de
t resultados).
t
I·e
Se recomienda el mantenimiento a la CASETA DE GRANALLA. con el propósito de evitar la
emisión de polvos fujitivos en el ambiente laboral.
I t
r
,
.
•
•
(.=7 l~ U P O í~. 1'. '.
C .. 1== ...... __ ._...... Suministro. Mantenimiento. Calibración de Equipos

~
J
- y Servicios en ingeniería de Procesos y Arnotonta¡
E. P. A. A.
s. A. O E C. V.
PROYECTO: TATSA - SSM/l07203-95-012
EVALUACION DE LAS EMISIONES DE OXIDOS DE NITROGENO E

HIDROCARBUROS TOTALES DESCARGADOS A LA ATMOSFERA. POR
LA CHIMENEA DEL HORNO DE P-INTURA EN POLVO (LINEA DE
CILINDROS).
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EVALUACION DE FUENTES ESTACIONNCI;

ABRiL I 95.
I
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SumInistro. Montenlmlento. Calibración de Equipos

y Servicios en Ingeniería de Procesos y Amblenlal
TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE NOx

roxmos DE NITROGENO)
.
I
CHIMENEA O DESCARGA: HORNO DE PINTURA EN POLVO
EVALUACION: DEFINITIVA No. 1
LOCALIZACION : LINEA CILINDROS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS
APROBO: ING, GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.

• PARAMETRO VALOR UNIDADES'
ACTUAL
VELOCIDAD.,DE LOS GASES 4.55 mIs
FLUJO VOLUMETRICO 8.58 m'/min
CONTENIDO DE HUMEDAD 3.01 '/oval

..
'.
PRES/ON BAROMETRICA 585.00 mmHg
NIVEL MAXIMO PERM. DE NOx NO DEFINIDO ppm
CONC. PROMEDIO DE NOx 3.90 pprn .
EMISION DE NOx 0.0021 Kg/hr
EMISION MAX. PERM. DE NOx NO DEFINIDO Kg/hr
OBSERVACIONES:
;.-) '..JI
. '\,
_ _- - - - . _ ....... _ 000
Oroya No. 577, ca. Un~j'J~·is:o. 07730 Mexico. D.F. te«. 754-55?7. 152-75r,,~11. 752·11U4 fax 752·8218
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y Servicios en tnqerueno de Procesos y Amblentol
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E. P. A. r:
B TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE VOC'S
I (HIDROCARBUROS TOTALES)
I CHIMENEA O deSCARGA: HORNO DE PINTURA EN POLVO
EVALUACION : DEFINITIVA No. 2
I LOCALlZACION : LINEA CILINDROS PROYECTO: ING: VICTOR SANTOS

I CONTAMIN~CION
I EN
PARAMETRO
AIRE . EVALUACION DE FUENTES FIJAS
VALOR UNIDADES
ACTUAL
I
.., VELOCIDAD DE LOS GASES
FLUJO VOLUMETRICO
CONTENIDO DE HUMEDAD
4.55
8.58
3.01
mis
m'lmin
%voJ
I PESO MOLECULAR PROMEDIO • 28.53 g/g mol
I PRESION BAROMETRICA •
.
588.00
•
mmHg
I TIEMPO TOTAL DE MUESTREO
NIVEL MAXIMO PERM. DE VOC'S

60.00
NO DEFINIDO
mili
ppm
I
I CONC. PROMEDIO DE VOC'S 1.15 ppm
EMISION DE VOC'S 0.00022 Kg/hr
I EMISION MAX. PERM. DE VOC'S NO DEFINIDO Kg/hr
I OBSERVACIONES:
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0;::..-.: Na. 577. C:~' Li"'(!']',;;~~; :17;'3:)uéxico. D.F. tots. 754-5597. 7.TJ?-1!;r:.J. /.',:,/:r'.1fox 752·8:>18
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ii~L ii !GENIERI!, /\1.HJIU I ii' I
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E. P. A. A.
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Suministro. Mantenimiento. Calibración de EquIpos
y setvtctos en Ingenlerfo de Procesos y Ambiental
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S. A. DE C. v. I,
,
PROYECTO: TJl.TSA- SSM/107203·95~13
. EVALUACION ISOCINETICADE LAS EMISIONES DE PARTICULAS

'E HIDROCARBUROS DESCARGADOS A LA ATMOSFERA POR LA
CHIMENEA No. 1 DE LA CASETA DE P-iNTURA (BASE SOLVENTE).
'.
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ABRILJ 95
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SumInIstro. Montenlmlenw. CalibracIón de Equlpcs
y Servicios en Ingenlerlo de Procesos y Amble(ltcl .'
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•
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P1JANTA: TANQUES DE ACERO TRINIIY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU04l95
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CH/MENEA O.DESCARGA: CH/M. No. 1, CASETA DEP/NTURA (BASE SOLVENTE)
LOCALIZACION : AREA DE PROCESOS PROYECTO: ING. VICTOR SAN-TOS.
APROBO: ING. GABR/EL MÓNTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.

PARAMETRO VALOR UNIDAD¡;¡S •.
ACTUAL
F.!."""9 V9!.UMJ;IRICO 91.40 m'/min

'i
r
PRESION BAROMETRICA 585.00 mm Hg
I TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 • min
r NIVEL MAXIMO PERM. DE PARTICULAS 508.52 mg/m'
CONC. DE PARTICULAS 38.66 mg/m'
I;MISION DI; PARTlCULAS 0.1613 Kg/hr.
I;MISIQN MAX. PERM. DE PARTICULAS 2.12 Kg/hr
~OBSERVACIONES:
• UO.::lcn.VJ-t..\..U.JI\lC::::
G RU P o E. P. »; A,
INGENIE I<IA AM13J[ll 1/\,
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Suministro. Mantenimiento. Calibración oe Equipos
y Servicios en Ingeniería ao Procesos y Ambteotot
: .. ,'
, '
.,0' . ,TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE PARTICULAS

4i'
¡';.' PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V.
<~',....
FECHA: ABRIU04/95
0~, l"., CHIMENEA
.' .
O.OESCARGA : CHIM. No. 1, CASETA DE PINTURA (BASE SOLVENTE)
LOCALIZACION : AREA DE PROCESOS PHOYECH) : 'IN'). VU: 'll/l flAN' lll)

APROaO : ING. GABRIEL MONTOYA ' ELAOOHO: VIl:' UH III'IlNANUI'/.~.
.
CONl'AMINACION EN AIRE EVALUACION DE fUl:N 1l::J J-1JA:J
ACTUAL
..
,
F!,.l,IJQ VO!,.t)M~TRlcQ 89.87 m'lmin
PESO MOLECUlAR PROMEDIO'

1.35
28.65
% vol
9/9 mol
1
.
'VOLUMEN DE GAS MUESTREADO 0.74 m'
,1,
NIVEL MAXIMO FERM. DE PARTíCULAS ~13.00 mg/m'
CONC. DE PARTICULAS 5.06 mg/m' .

"
J;MISION PI; PARTICULAS 0.0207 Kglhr.
¡;:MISION MAX. PI;RM. DE PARTICULAS 2.096 Kglhr
:~ OBSERVACIONES:
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Suministro. '-"Iantenimlento. Calibración de Equipos

y ServicIos en Ingeniería de Procesos y Ambiental
A.A.
TABLA DE RESULTADOS DE LA EVAlUACION DE HIDROCARBUROS

CHIMENEA O DESCARGA : CHIM. No. 1, CASETA DE PINTURA (BASE SOLVENTE)
EVALUACION: DEFINITIVA

APROSO: ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO: 'lICTOR HERNANDEZ M.
CONTAM'NACION
• .
EN AIRE EVALUACION DE FUENTES FIJAS
PAijAMETRO VALOR UNIDADES
ACTUAL'
..
FI:I,l.)Q VQ~l,JMJ;T~ICO 89.87 m'lmin
CONTENIDO DE HUMEDAD 1.35 % vol e
PESO MOLECULAR PROMEDIO 28.65
302.75
g/g mol •
,
r,
,
TEMPERATURA DE LOS GASES K
PRESION BAROMETRICA
TIEMPO TOTAL DE MUESTREO
NIVEL MAXIMa PERM. DE voc's

.
585.00
60.00
Na DEFINIDO
mmHg
min
ppm
I
•
t
CONC. PROM.DE HIDROCARBUROS
(VOC'S)
1.28 ppm I
EMISION DE HIDROCARBUROS (VOC'S)' 0.0034 Kglhr.
EMISION MAX. PERM. DE VOC'S NO DEFINIDO' Kglhr

.
OBSERVACIONES:
i
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G R U P o E. P. r: r;
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.Sumtrustro. Montensrüento, Calibración de EquipOS
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y Servicios enlngenler(o de Procesos y Ambientol
T A N Q U E S D E AC E R O TRI N I T Y
S. A. DE C. V.
PROYECTO: TATSA - SSM/1D72D3-95-014 .
EVALUACION ISOCINETICA DE LAS EMISIONES DE PARTICULAS

E HIDROCARBUROS DESCARGADOS A LA ATMOSFERA POR LA
CHIMENEA No. 2 DE LA CASETA DE PINTURA (LINEA
-DOMESTICA).
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EVAlUACICN DE FUENTES ESTACIONARIAS

ABRIl/95
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E. P. A.A.
Suministro. Montenlmlento. Calibración de Equipos
y Servicios en Ingenler(o ce Procesos y Ambiental
TABLA· DE.RESULTADOS DE. LA EVALUACION DE PARTICULAS

PLANTA.: TANQUES DE ACERO TRINfTY S.A. DE C.V. FECHA: ABRIU25/95
. eHIMENEAO DESCARGA: CH/M. No. 2, CASETA DE PINTURA (LINEA DOMESTICA)
LOCAL/ZAC/ON. : AREA DE PROCESOS PROYECTO: ING. V/CTOR SANTOS

APROBO.: ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.
CONTAMINACION EN AIRE . EVALUACION DE FUENTES FIJAS
ACTUAL
VELOCIDAD DE lOS GASES 6.11 mis t
FLUJO VOL,UMEJRICO 300.29 m'/min

.. I 1.20 % vol
PESO MOLECULAR PROMEDIO

I 28.67 g(g mol
TEMPERATUAA DE lOS GA~ES

I 296.40 K
PRESION BAROMETRICA
I
I
585.00 mmHg
VOLUMEN DE GAS MUESTREADO , 1.11 m'
TIEMPO TOTAL DE MUESTREO
ISOCINETlSMO
I 60.00
100.94
min
% .2
NIVEL MAXIMO PERM. DE PARTICULAS 306.31 mglm'

1
CONC. DE PARTlCULAS
EMISION DE PARTICULAS
I 11.78
0.1643
mg/m'
Kglhr.
EMIS10N "'lAX. PERM. DE PARTICULAS

I 4.27
I Kglllr
iI!I OBSERVACIONES:
G R U P o E. [:J. 1\. r;
li'lGEi·JIEi<l/\ /\ivillIUj](.¡
Suministro. Montenlmlento. Calibración de Equipos

y Servicios en Ingenlerfa de Procesos y Ambiental
I .7:, - '.i; ;: ;\.)
I • P. A. A. ~-~l' _~:;;~:\L\
TABLA DE .RESULTADOS DE LA EVALUACION DE PARTICULAS

PLANTA: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A. DE C.V.' FECHA: ABRIU25/95
CHIMENEA O DESCARGA: CHIM. No. 2, CASETA DE PINTURA (LINEA DOMESTICA)
.
.. PARAMETRO VALOR
ACTUAL
UNIDADES
VELOCIDAD DE lOS GASES 4.65 mis
Fl,UJO VOLUMETR/CO 226.32 m'/min
CONTENIDO DE HUMEDAD 1.58 "!oval

NIVEL MAXIMO PERM. DE PARTlCULAS 345.45 mg/m'
CONC. DE PARTlCULAS 17.52 mglm'
EMISION DE PARTICULAS 0.1835 Kglhr.
EMfSfON MAX. PERM. DE PARTlCULAS ';.62 Kglhr
OBSERVACIONES:
G f¿ U P o E. P. 1\. r:
_ .... , i-:
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......., ...--.'
c>Q ..............
~
y Servicios en Ingenierlo de Procesos y Ambiental
I
E. P. A. A.
t.
TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACION DE HIDROCARBUROS
CHIMENEA O DESCARGA: CHIM. No. 2, CASETA DE PINTURA (LINEA DOMESTICA)
EVALUACION: DEFINITIVA
LOCALlZAC/ON : AREA DE PROCESOS PROYECTO: ING. VICTOR SANTOS

:f ,.'
APROBO.: ING. GABRIEL MONTOYA ELABORO: VICTOR HERNANDEZ M.
CONTAMINAC10N EN AIRE EVALUACION DE FUENTES FIJAS ,

•
ACTUAL
FLUJO VOLlIMETRICO 300.29 m'/min
CONTENIDO DE HUMEDAD 1.20 %vol
TIEMPO TOTAL DE MUESTREO 60.00 mio
NIVEL MAXIMO PERM. DE VOC'S NO DEFINIDO gr/m'
CONC. PROM.DE HIDROCARBUROS 2.10 gr/m'

(VOC'S)
EMISION DE HIDROCARBUROS rvoc'sr 2.94 Kg/hr.
H1ISION MAX. PERM. DE voc-s NO DEFINIDO Kg/hr
OBSERVACIONES:
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ANAL/SIS. DE RIESGO.QUES' DE ALMACENAMIENTO, '.
HOJA DETRABAJO" QUE PASA SI " , .: jPlANT.,Al PROVECTO: \

T.A. T.S.A.
'1~~;';7 DE
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JUL/O DE 1993.\
l
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AFS:A:
TANQUES LOX, LAR. TDESCRIPCION: CIRCUITO DE ELEVO DE PRESION. HOJA 2 DE 10
• QUE PI'&. SI • CONSECUENCIA I RIESGO CONCLUSIONES I RECOMENDACIONES
5. Se rompe la línea entre la váll -Salida de producto a la atmósfera . ev~ RIESGO POCO PROBABLE.
vula V-8 y el tanque. l porandose. -l:a longitud de ésta tuberio por diseño es
pequeña.
-Posible daño al tanque exterior y pisoj -Evacuar el área.
-t» caso de oxtqeno, evitar flamas abiertas
y contacto con grasas, aceites e hidrocarbu
ros.
6. Líquida entrampado entre la -Se incrementa la presión en la ttnea al -No hay riesgo.
válvula V-8, regulador R-3 gasificarse el liauido , con posibilidad -Actuarian automaticamente las vólvulos dc
y éste con V-I/, de liberación de presión al medio am- seguridad SV-2.
biente. -Realizar programa de mantenimiento preven
tiva.
1. Queden vtnv ulas V-8 ó --

f05 -No hay incrementa de presión automá- -No hay riesgo.
V-/~ cerroitos . tico. I:-Este sistemo lo debe operar persono! cul o-
-Se reduce lo presián en la línea de -- '\ rizado.
consumo del cliente.
(J. Fol l.i :::1 c:..";'u/,::'(/Ol' P-] o!)!er- -Incremento de presión y [luio en la ._- -Actuorián los vtilv ul a» de sC~Jl.l1'i(hltJ ,~-; \' 3 \
tOJ (l;)!i((J/>/()
pr..'si':'.'I (i
I.'r¡ (;,'(C<::.50
/,:1 ~:(/Ji(;'L1.
de finco y tanque o lo que permita el re-
gulcc/o/',
"
automaticamente. Y en el coso (loco /'"
bable de que no actuaron -' se j'olilf)(;i'ri! !
disco de rup i uro DI~.
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.~O'NFIUI ANAL/SIS. DE RIESGO.QUES' DE ALMACENAMIENTO"
HOJA DETRABAJO" QUE PASA SI " \PL.ANTA I PROVECTO:

T.A. T.S.A.
--- 1
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r;=ciiA: 27 DE JULIO DE 1993.1
AFEA: DESCRIPClON :
TANQUES LOX, LAR. CIRCUITO DE ELEVO DE PRESION. HOJA 2 DE 10
• QUE PASA SI • CONSECUENCIA I RIESGO CONCLUSIONES I RECOMENDACIONES
5.5e rompe la línea entre la vól -Salida de producto a la atmósfera evo RIESGO POCO PROBABLE.
vula V-8 y el tanque. - porandose. - -La longitud de ésta tubería por diseño es
pequeña.
-Posible daño al tanque exterior y piso -Evacuar el área.
-En caso de oxígeno, evitar flamas obicrios
y contacto con grasas, aceites e f¡id,.()cu,.¡)!~
ros.
G. Líquino entrampado entre la -Se incrementa la presión en la línea al

v/il v uln V -/;'J n:rJII/(J(jul' N·-3 (J0.'iUiolrsc el líquido, con posilsítidod
y l:st(~ COIl V--!I. de liberación de presión al medio am-
biente.
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, J: . el ';¡ C:U f -l ncrcrncrito de prcslon en el tanquc . ,-Actuarí~n las vólvulos de seguridud' 51'-3
Si no hay consumo. • automatlcomente. Y en el caso poco probo
-No octuo el sistema de relevo. . ble de que no actuaron, se romp ci-io el cJis
-En consumo normal no se incrementa ca de ruptura DH..
la presión. -Manualmente, se puede bajar lo presión con
V-5.
-Realizar programa de mantenimiento preven-
tivo. Válvula de tres vías V T V prevista
para este fin.
I
\IO.R-2 [olla abierto. -Se alcanzaría la presión de operación -No hay riesgo.
de R-] controlandose por medio de
este.
71. Liuuido en/rampado entre - -Se incremento lo presión en la línea -Actuaría automaticamente la vólvulo de segu
V-3 y ve-l. al gasí{icarse el producto. ridad S V-I¡..,..
-No hay riesgo.
-Actuarian autamaticamente las vólvulos de
seguridad S V- 3.
-Reatlror programa de mantenimiento preven-
tivo.
~ 72. Falla lo check VC-). -1 g¡JaJúción de presiones. -Actuarían las válvulas de seguridad S V-3
-Follo del sistema. automaticomente, Y en el caso poco pro-
í bable de que no actuaran, se rompería el
disco de ruptura DR.
-Manualmente, se puede bajar la presión con
V-5 .
. -Realizar programa de mantenimiento preven-
tivo. Válvula de tres vlas V T V prevista
para este fin.
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,.;, (:r/e':,' /,' \<,¡~,,1//C' v-] CI.~·.'T(Je- -No op cro el sistema de relevo, En -Actuarían las v(¡fvulos ele sc quri docl S V- j
L:~; . c;OnSUJiJL) normal no se incrementa Jo outomatlcamente, Y en el cusu poco pro-
presión, bable de que na actuaron, se rom;k"-lá el
<S! no hoy consumo se incrementaría la disco de ruptw"o DI"
presión, -Manualmente, se puede bojar la presión C,-,:í
V-S. -
-Reoli ror programa de montenirnienlo preven--
Uva. Válvula de tres vías V T V previsto
para este fin.
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f!,;.S,' Ci"I'I".' fu VÚ/I/Llle) V-) (cor! -Se incremente lo presión en el tanque. -Aciuorian los válvulas de seguridad S V--3
SL//:U ..; c'icn!c}, -. automaticamente. Y en el caso poco pro-
bable de que no actuaran, se rompería el
-Manualmente, se puede bajar lo presión con
V-5.
tivo. Válvula de tres vías V TV previsto
para este fin.
! 7S.Se cierran V-7, V-O y V-28.\ -Se incrementa la presión en la línea -Actuorio automaticamente la válvula de segu, /
al gasíficarse el producto. rl~dSV-4. -
-No hay riesgo.
-Actuarian automaticamente las válvulas de
seguridad S V-3.
-Realizar prJ:'igrama de mantenimiento preven-
tivo.
16. Se tapa 5-2. I -Se incrementa la presián en el tanque. -Actuarián las válvulas de_ seguridad S V-3
automaticamente. Y en el caso paco pro-
bable de que no actuaran, se rompería el
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,Manualmente, se puede bajar la presián con
iV-S. '
-Reoll zar programa de mantenimiento preven-
tivo. Válvula de tres vías VT V prevista -
para este fin.
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(fin:ilc: ..'.: ,11 su copacidiui }, hielo excesivo y posar gas frío a los
gasificador par
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-Reoti zar mantenimientos proqromoc'o«.
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tuberías de acero 01 carbón del cliente <Cerror la válvula V-7 en caso d" pU:;U c:
con lu posibilidad de [octurorse . líquido en la línea de consumo.
-Po sibl c daño o R-7.
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118. Se cierro V-lB. -Se incrementa la presión en el tanque. -Actuarián las válvulas de setjuridad S V-]
autamaticamente. Y en el caso poco P{'(J--
\ . bable de que no actuaran, se rompería el
-Manualmente, se puede boior lo presión con
V-5.
-Reotizor programo de mantenimiento preven-
tiva. Vó!v-ula de tres vios VTV previsto
paro este fin.
¡Y. Fallo «-, cerrado. -Se incrementa Jo presión en el tanque. -Actuorién las vólvulos de seguridad SV-]
automaticomente. Y en el caso poco pro-
bable de que no actuaran, se romperte el
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. V-5.
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del tanque. -Cerrar V-2.
, -Frobcuot con by-pass.
-Reolizor programa de Mantenimiento prevcnlivb.
I -No hay riesgo.
I 2 1• n(/ i ) t u 1'0 de diairo qmo de R-7i. -Fu qos -cn el regulador.
i - Varía lo presión de calibración. -Trabajar can V-2B (by pass).
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l.';, Fe!!,' tl.: 1'¡';/l'iI/O check I/C-2. -En caso de oxígeno existe otro regula- -No hay riesgo.
,I dor en la línea del cliente y otra vál-
vulachcck lo que evita que el produc-
to se pueda contaminar.
-En caso del argón se instalara uno v{J1 -Instalar vólvulo reguladora de acuerdo (Ji
v ulo en la línea del cliente. dibujo anexo -.
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los (PI) manómetros er -Se requiere colocar válvulas de purga
:2/1, Follan -No hay riesgo.
\ la línea de Mezcla. y de bloqueo entre la línea y el maná- -Se instalara de acuerdo al dibujo para man-
metro. tenimiento de los manómetros.
25. Falla la vá/vula reguladora eri -Se descompenza la mezcla. -Rles qo poco probable mezcla enriquecida
la línea de mezcla. pel/-IOI con argón y/o Oxígeno.
y peV-207. -Mantener el área ventilada en el punto de
aplicación •.
-Reatl zar programas de mantenimiento. pre-
ventivo,'
26. Falla la válvula check en la -No posaría la mezcla al tanque ya que I -No hay riesgo.
línea del cliente eV-Io/ y estan los reguladores y las válvulas
e V-207. caeci eV-2.
27. Falla la válvula solenoide por -Es ta válvula cierra por falla de corried {No hay riesgo.
corriente eléctrica S V-30/. te y no hay mezcla disponible.
28. Falla la válvula solenoide en -Se incrementa la presión en el tanque, -Riesqo poco probable. ,
posición abierta. opera la válvula de seguridad. -Actuaría automaticamente la válvula de segu
ridad.,. ." ..... ,. . '". ..
-Reallzar programo de mantenimiento preven-
tivo.
-Bloquear el sistema con las válvulas V8-
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SUf)!:,/)(/..J (/)5). cliente y descompensoción del proceso, - Verificar que el cliente tengu rc q ulo dc.r-:»
Opero lo válvula de seguridad. instalados en las tDIIIOS cict proceso.
RE(:.OMENDACIONES GENERALES •
. Cumplir con los requisitos ele instalación de

tanques que son:
1. Colocar protección perimetrol.

2. Acceso restringido.
3. Para cualquier consulta comunicarse al de-
partamento de mantenimiento crioqénico,
NO T A: Nutncros referidos o diagramas de flujo 2.70.1971 .

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Q9!¡;}/n~i&~M. Consultoría Integral S.A. de cv
•
Patas de acero TYTSA Bajo Sólido 5000 Kg
techolconteiners
Pinturas esmalte Poliner de Bajo techo/botes Uquido 200 Kg
México
Placas de acero AHMSA Aire librel pelleta Sólido 500 Ton
Placa de aluminio Fotograbado Bajo techolracks Sólido tODO Kg

BENNER
Porta placa acero Mat. V Troq, Bajo Sólido 3000 Kg

HERPIN techo/conteiners
Redondo de acero Suministros Bajo Sólido 1 000 Kg

Ferreteros techolconteiners
2000
Regulad~res de HARPER Bajo techo/cajas Sólido 2000 Kg

presión WAYMEN de
•
México
Remaches de Tornillo Ind. Bajo techo/cajas Sólido 20 Kg

aluminio Vallejo
Rompeolas metal TATSA Aire librelpilas Sólido 1 000 Kg
sellador plástico Uniones Bajo teche/botes Sólido 100Kg

Permanentes
Soldadura rollo Electrodos Bajo techo/pellets Sólido 3000 Kg

INFRA
Soldadura en Electrodos Bajo techo/racks Sólido 2000 Kg

electrodo INFRA
Electrodos
Monterrey
Inflamable Solvente Poliner de Bajo techo/botes Líquido 1 000 Kg

México
Tapo., de bronce USA Bajo techo/pilas Sólido 60 Kg
Tapón de acero EBAR Bajo techc/racks Sólido 40 Kg
Tubo de conduit Patricio Sordo Bajo techo/racks Sólido 500 Kg
Tubo latón HARPER Bajo techo/racks Sólido lOO Kg

WAYMAN de
México
•
Tubo de fierro Suministros Aire libre/racks Sólido 4000 Kg
Ferreteros
2000
Válvulas de '<ronce HARPER Bajo techo/recks Sólido 5000 Kg

WAYMAN de
México
QVtlJl-l~0J~ Consultoría Integral S.A. de c. V
• Válvulas de acero CMS Bajo tecborrecks Sólido 1 000 Kg

International
lubricante Lubricantes Bajo techo/botes Líquido SO Kg

p/máquinas Samatsu
Angula de fierro Suministros Aire libre/racks Sólido SOO Kg

ferreteros
2000 i
,;
Cabezas de acero TYTSA Bajo techo/pallets Sólido 4000 Kg
Carbones p/torchas ABRAS Bajo techo/racks Sólido 300 Kg

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Industrias S.A. ,1
Carga de ce, INFRA Bajo techo/racks Gas 120 Kg ~
4
Carga de ce, INFRA Bajo techo/racks Gas 80 Kg
\
Chavetas Matrices y Bajo techoJracks Sólido 20 kg .;,
.~
Troq, HERPIN
Cintas adhesivas . Patrivio Sordo Bajo techo/racks Sólido 10 Kg

j
•
, Cubre válvulas de TYTSA Bajo techo/racks Sólido 2000Kg
metal
I
),
I
Cubre válvulas de Matrices y Bajo techo/racks Sólido 5000 Kg "j
lámina Troq. HERPIN

~
Cuellos de acero .TYTSA Bajo techo/pilas Sólido 10000 Kg
Fundente FLUX, S.A. Bajo techo/pallets Sólido 4000 Kg

Q-CERAMIC
Gas L.P. Central de Gas Tanque Gas 4000 Kg

estacionario
Grapas de acero Samuel Bajo techo/racks Sólido 200Kg

Serviacero
Inicio de acero AHMSA Bajo techo/botes Sólido 2000 Kg
Medios copies de Grupo HAVER Bajo Sólido 2S 000 I<.g

acero S.A. de C.V. tecbo/conteiners
Medidores de Medidores Bajo techo/racks Sólido 1 200 Kg

aluminio Internac.
ROCHESTER
Manómetros CMS Bajo techo/racks Sólido 10 Kg

International
Orejas de acero TYTSA Bajo Sólido 4000 Kg
•
techo/conteiners
Oxigeno Natural I:'\lFRA Tanque Gas 6000 Kg

criogénico
Argón I:~FRA Tanque Gas 7000 K9

criogénico
I .'
Fosfato de tierro ARDROX Porrón de 50 I líquido 400 Kg
Pintura blanca Patiner de Tambo 200 I líquido 1 000 Kg

México Area solventes y
pintura
Primer primario Poliner de Tambo 2001 líquido 500 Kg

México Area solventes V
pintura
. Aceite de corte COTECSA Porrón 551 liquido 500 Kg
Tóxico Aceite Regal Oil 68 lubricantes Tambo cerrado l.íQuido 400 Kg

Samatsu
Tóxico Aceite Marlico Distribuidora Cubeta de 19 I líquido 200Kg

Internacional Area lubricantes
• No aplica Tanques
estacionarios
Polines 3300 3000
No aplica Tanques de Polines 300 240

carburación
No aplica T aoques de aire Polines 50 30
No aplica Tanques de Polines 50 30

amoniaco
No aplica T aoques de cloro Polines 50 30
No aplica T aoques de cilindros Polines 18000 15000
No aplica Chatarra de acero Contenedor bajo

techo
Polvo de granalla Tambos 200 I

Bajo tecuo
~~ Consultoría Integral S.A. de C. '1.
Cáscara de soldadura Tambos 200 I 5 Tambos

Bajo techo
Aceite de desecho Tambos 200 I 4 Tambos

Bajo techo
Natas de pintura Tambos 2001 3 Tambos

Bajo techo
•
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•
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l.
•
C.A • C.s • A 1IJjG.3. T. r P.S.:CAC&'<16l1IOfllJ
•
OTORGA EL PRESENTE
DIPLOMA
A: TANQUES DE ACERO TRINITY S.A.DE C. V

VALLEJO
1
,~
. POR SU PARTICIPACION EN EL
ASESORAMIENTO TITULADO :
.,¡
,
11 LA PREVENCION COMO MECANISMO
---- ...... -...

....
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---- ... DE PROTECCION CIVIL
11
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MEXICO D.F. A 11 DE MAYO DE 1995
uc. PAUtA. GO 'ZAUiZ COIWUJJA

r1SESOKt\ Etv:BGUlUD.W
n:«. s.r.r r.s. \í\GS 5911 144 REC.S. r.r P.S.GOC1'590619 <1
Cl. r. C. r:. f•. r . fl(ll){,r)1 r- .~
io DE SEPTlEr\1oRE ri'J. 10-&0:'

TEL. 521 - 56 - ~3j
,j
~ -
• !3iDi,i\JUUlfJR J1:Eili0f'_.Á;IXILJ!!I,
COORDINADOR RESPOW-:ABLE: MAHIO DIAZ.

ATENCION A LESIONADOS: ,JUVENTINO CESAR . /
APOYO A DISCAPACITADOS: FELIPE ,JAGOBO
APOYO A BRIGADA DE SEG.: ANGEL GOMEZ
TRASLADO DE LESIONADOS ,JUAN VA;l,(~UEZ.
TRASLADO DE LESIONADOS LEGBARDO VAZQUEZ.
BRI.G.aDA_.J1IL...'ili..G.!lRJ..D.AD.
COORDINADOR RESPONSABLE: ¡1ARCELO CARRANZA

NEDIR TIEMPO TOTAL DE DESALOJO: f,ALVADOR DELGADO
•
•
CONTEO Y ACONODO TRAB.
CONTEO Y ACOMODO TRAB. Y EMPL. :
CONTEO Y ACOMODO TRAB. Y EMPL. :
y EMPL. :
,
TOMAS ALTAI-JIRANO •
MANUEL GARCIA
SERA FIN MORENO
CONTEO Y ACOMODO TRAB. Y EI1PL. : INOCENCIO ORTIZ
COORDINADOR RESPONSABLE: OSCAR CRUZ

ZONA 1 - ENTRADA PRINCIPAL: ALEJANDRO GUADARRAMA
ZONA 2 - El'lBARQUES y L.DOMEST.: LUIS ,~NGELEf,.
ZONA 3 - ,<\L¡-¡ACEN y L. D()~iEST . : RMlON SANTANA

ZONA 4 - LINEA DE Ci LINDlWS : LUIS RA¡-¡ON ¡-¡AR1'INEZ
TA!\iCU"::S DE PCHi'fl TnINIrr'. S.A. DE C.V.
Nor-1BRES
¡-mIO DIAZ.
"¡:UVEtITlNO CESAR·
FELIFE JPCOEO.
Hi''OYO A ffilGi'lL'A DE SEG.: AN3EL !:frEZ.
TRASU\CO DE· LESIO,,;cos: JUA.\1 VAZQ.EZ.
.TF:P'=1.AOO DE LES 1Cl\!ADOS : LEOBAROO VAZQUEZ
• ~EDIR TIEN"iJ TOT{-L [E::'ALOJO:
CQ\fTEO y ACQ'Ooo 1RAB y ErPL.:
D:NíEO Y ¡°,cINJoo TRAE y EH"L:

SPLVACOR CELE'ACO.
Ta-1AS ALTPMIF'l"NJ.
CCNíEJ y i'CO'UL'O TF:AB Y S-1FL.: SER-"F IN l'1TiENJ.
aN'l,:O y 1'0:..-000 TRAE y SoFL.: I I\J.XE'C ro ffiTI Z•
EH! G,0·DA LE CE!:',pU.\.lO:
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• MEDIO SOCIOECONOMICO
la zona industrial de Vallejo es una de las más importantes en la Zona Metropolitana

de la Ciudad de México. En este sitio operan diferentes ramas de la industria como
son: industria alimentaria, de la transformación, metalmecánica, entre otras.
Esta zona pertenece tanto al Distrito Federal como al Estado de México, formando
parte de la delegación Azcapotzalco y del municipio de Tlalnepantla respectivamente.
DELEGACION AZCAPOTZALCO
• la delegación Azcapotzalco del Distrito Federal cuenta con una superficie total de
3330 hectáreas, de las cuales el 24.7% (822.51 ha) están destinadas actualmente
para uso industrial. Se localiza a 19°29' de latitud norte, 99°11' de longitud oeste y
a una altitud de 2 240 m sobre el nivel del mar.'
Colinda al norte y al oeste con los municipios de Tlalnepantla y Naucalpan en el I

1
Estado de México, al sur con la Delegación Miguel Hidalgo, al este con la Gustavo "
A. Madero y al sudoriente con la Cuauhtémoc.
POBLACiÓN
Población Total
la población de Azcapotzalco es de 474 688 habitantes la cual corresponde al 5.76%
• del total del Distrito Federal (8 235 744 hab.). Esta se compone de 228420 hombres
y 246268 mujeres (Figura 1. Población Total).
1 ~ I:atadlltico del Distrito Federal, Edición 1993, INEGI.

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•
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Población Total
Delegación Azcapotzalco
• Otras Delegaciones
7761056
~~~~~~2:~/,l Azcapotzalco
474688
Figura 1.
•
• Población económicamente activa
La población en edad de trabajar (12 años y mas) en la delegación Azcapotzalco es

de 365 084 personas.
La Población Económicamente Activa es de 170861 personas, de las cuales 165
830 se encuentran ocupados y 5 031 desocupados. La Población Económicamente
Inactiva es de 190859 habitantes.
Salario minimo
De acuerdo con la Comisión de los Salarios Mínimos, el Distrito Federan pertenece

a la zona "A"con un salario mínimo vigente de N$ 18.30.
•
SERVICIOS
Telégrafo
Se cuenta con 4 oficinas de la red telegráfica.
Teléfono
En la delegación se cuenta con el servicio telefónico, contando con 5 centrales

automáticas y se contaba 176707 aparatos en servicio hasta el ano 1992.
Servicio postal
El servicio postal se brinda a través de 170 oficinas
• Vivienda
Existen un total de 103 130 viviendas particulares habitadas las cuales presentan las
siguientes características.
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• Tabla 1. Características de la vivienda
Lámina de Canizo, Embarro Madera LAmina de Adobe Tabique, Otros No
-
cartón _o o asbesto o ladrillo, especificado
palma bajareque metálica block,
piedra o
cemento
187 4 42 484 377 1579 99414 484 559
l.AnW1a de Palma, l.AnW1a de Teja Losa de concreto Otroo No especificado

cartón tejamanU asbesto o tabique o ladrillo
Tochoo o madera metálica 971 604
82618
4051 265 14519 104
r ..... Cemento o firme Madera, mosaico. No especificado

p- recubrimientos
520 57687 44104 619
• Agua
Del total de viviendas existentes, 101 892 cuentan con servicio de agua entubada,
de éstas 77 749 dentro de la vivienda, 23363 fuera de la vivienda pero fuera del
terreno y 780 de llave pública o hidrante. Existen 749 viviendas que no disponen de
agua entubada.
En la delegaci6n Azcapotzalco se cuenta con 75 fuentes de abastecimiento de agua

(pozos profundos). Tienen un volumen promedio diario de extracci6n de 60 202 miles
de metros cúbicos por dia).
Energía eléctríca
Los habitantes de la delegaci6n Azcapotzalco cuentan con el servicio de energía

• eléctrica. Las viviendas que disponen de este servicio son un total de 102 901.
• Drenaje
Las viviendas que disponen de servicio de drenaje son 101 194, de las cuales 100
130 se encuentra conectado a la calle, 550 conectado a fosa séptica y 232 con
desagüe al suelo, a río o a lago.
La delegación cuenta con 76.4 Km de longitud de la red primaria de drenaje y con
321.3
MUNICIPIO DE TLALNEPANTLA.
El municipio de Tlalnepantla corresponde a la región II-Zumpango. Se localiza en la

porción septentrional del Valle de México y al norte de la entidad, en los 19°32'20"
de latitud norte y a los 99° 11'39" de latitud oeste, a una altitud media sobre el nivel
• del mar de 2 475 m.
Limita al norte con el Municipio de Tultitlán; al noroeste con el municipio de

Coacalco; al noroeste con el Municipio de Cuautitlán Izcalli; al sur con el Distrito
Federal y el Municipio de Naucalpan; al este con Ecatepec y al oeste con Atizapán
de Zaragoza. Se divide en 2020 localidades que se asientan en una superficie de
83.48 kilómetros cuadrados, es decir, en el 0.37% total de la superficie del Estado
de México.2
POBLACION
Población Total
El Estado de México tiene una población de 9 815 795 habitantes. El municipio de
• Tlalnepantla tiene una población de total de 702 807 habitantes de los cuales 343
974 son hombres y 358 833 son mujeres (Figura 2. Población Total).
E 7 7 E" . . . M.-IdpilB de Mák:o, 1!IIL .,

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• La distribución por edades de la población del municipio de Tlalnepantla se presenta
en la tabla 1. 3
Tabla l. Distribución por edades de la población del municipio de Tlalnepantla.
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."'
04 75782 38313 37469
5-9 76284 38336 37948
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10-14 77 960 39070 38890 ,
15-19 90 014 44554 45460 .,Ji
¡;Ji
20-14 82266 40300 41966
25-29
30-34
64 917
51467
31 831
24579
33086
26888 .~
35-39 42374 20317 22417 ~
• 1•
40-44 34315 16136 18179
45-49 29460 14248 1521
SO-54 23276 11 358 11 918
55-59 17437 8479 8958 '1
60-64 13241 6251 6990
65-69 8960 4162 4798
70-74 5 312 2317 2995
75-79 3853 1586 2267
80-84 2254 833 1 421
85-89 1379 481 898
90-94 471 155 316
95-99 142 447 95
100 Ym4s. 59 18 41
No especificado. 1224 603 621
La población total por municipio y localidad según principales características, se

muestra en la Tabla 11.4
, .
• Tabla 11. Población total según principales caracteristicas.
TlaIno"-
na1nepanda de Baz.
702 807
702 270
237649
237503
272 460
272 303
230 915
230774
690
690
92 262
92 186
128 172
128 112
Puerto Escondido 537 146 157 141 76 60
•
Población económicamente activa
La población económicamente activa del Estado de México es de 2 948 159, de

la cual 237 649 corresponde al Municipio de Tlalnepantla (Figura 3. Población
Económicamente Activa).
Para la estimación de la población económicamente activa se considera a la

población que tiene una edad igualo mayor a los doce años, según su condición de
actividad. En el municipio de Tlalnepantla, la población total de 12 años y más es de
519744, la cual se encuentra distribuida de la siguiente manera: 5
• i!
• Población Total
Municipio de Tlalnepantla
otros Municipios
9112968
~~~~~?;2:::::::~ Tlalnepantla
702807
Figura 2.
• Población Económicamente Activa

Otros Municipios
2710510
~~~~~~:::::?J Tlalnepantla
237649
Figura 3.
• ,
I
I
J
~
• Tabla 111. Población económicamente activa.
TIaIDepoDIIa. 519744 237649 230 915 6734 272460 9635

12-14 48 187 1339 1 166 173 43807 3041
15-19 90 014 23757 21991 1766 63435 2822
20-24 82266 45518 43669 1 819 35681 1067
25-229 64 917 41479 40427 1052 22889 549
30-34 51467 32904 32356 548 18213 350
35-39 42734 27064 26623 441 15396 274
40-44 34 315 20961 20645 316 13 118 236
45-49 29460 17084 16836 248 12 171 205
50-54 23276 12 180 12037 143 10 943 153
55-59 17437 7513 7393 120 9753 171
60-64 13241 4 181 4129 52 8891 169
65 Y más años. 22430 3669 3613 56 18163 598
• Grupos étnicos
En el municipio de Tlalnepantla se encuentran 8 533 habitantes mayores de 5 años

que hablan una lengua indigena, lo cual implica la presencia de algunos pequeños
grupos étnicos.
Entre las lenguas que se hablan son: Amuzgo, Cakchiquel, Chiapaneco, Chichimeca
Jonaz, Chinanteco, Chocho, Chol, Chontal, Chontal de Oaxaca, Cora, Cuicateco,
Huasteco,
Huave, Huichol, lxcateco, Lacandon, Matlatzinca, Maya, Mayo, Mazahua, Mazateco,
Meco, Mixe, Misteco, Mixteco de la Mixteca Alta, Mixteco de la Mixteca Baja,
Nahuatl, Otoml, Popoluca, Purepecha, Tarahumara, Tepehua, Tepehuan, Tlapaneco,
•
Tojolabal, Totonaca, Triqui, Tzeltal, Tzotzil, Yaqui, Zapoteco y Zapoteco Sureño."
Las principales lenguas indlgenas que se hablan en el Municipio son: 24.49% habla
• Nahuatl, el 19.05% Otomi y el 9.63% Zapoteco.
Salario mínimo
De acuerdo con la Comisión de los Salarios Minimos, el Municipio de Tlalnepantla

pertenece a la Zona "A", con un salario minimo vigente de N$ 18.30.
servicios
Medios de comunicación
En lo que refiere a carreteras, el municipio cuenta con más de 50 km de carreteras

pavimentadas. Dada su cercania con el Distrito Federal, se tiene una excelente -~
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comunicación.
• El Municipio es atendido en sus dos porciones territoriales por un sistema de

transportación que se integra por rutas de autotransporte, rutas de peseras colectivas
y sitios de automóviles de alquiler. Ferrocarriles Nacionales de México, presta
importantes servicios a las industrias del municipio.
servicios pÚblicos
El ayuntamiento ofrece a sus habitantes los servicios de agua potable, drenaje,

alcantarillado, alumbrado publico, centros deportivos y recreativos, de abasto, asi
como rastro municipal y seguridad pública, no olvidando los mercados, calles y
pavimentación, embellecimiento de poblados y centros urbanos, vialidades,
panteones, parques, jardines, transporte urbano y bomberos.
De el total de viviendas particulares habitadas ( 144 014) el 89.62% disponen de
• excusado, el 72.71% tienen agua, el 16.48% carece de ella y el 0.004% se encuentra

no especificado.
En relación al drenaje, el 95.86% cuenta con drenaje, el 3.2% carece de éste

• servicio y el 0.008% no se encuentra especificado.
De el total de las viviendas ocupadas el 99.55% cuenta con energia eléctrica,

mientras el 0.004% ni cuenta con este servicio.
Salud
La prestaci6n de servicios de salud y seguridad social en el Municipio, es

proporcionada por las instituciones que enseguida se mencionan: Secretaría de
Salud (SSA), Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), Instituto de Seguridad y
Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado (ISSSTE), Instituto de Seguridad
Social del Estado de México y Municipios (ISSEMYM), Sistema Nacional para el
Desarrollo Integral de la Familia (DIF) y por algunas instituciones de carácter privado.
7
• Educación
El municipio de Tlalnepantla, en materia de educaci6n, cuenta con una estructura

muy amplia. Existen diversas instituciones educativas por medio de las cuales se
imparte enseñanza a nivel preescolar, básica, media básica, media superior y
superior. Estos niveles se encuentran constituidos por instituciones educativas
federales, estatales, particulares y aut6nomas.
El rengl6n de educaci6n media superior y superior está integrado por Centros

Tecnol6gicos, Universidades, Centros de Bachillerato Tecnológico Industrial y de
Servicios, Institutos de Educación Técnica, Comercial y Estudios Superiores, varios
Centros del Colegio Nacional de Estudios Técnicos Profesionales (CONALEP),
Escuelas de computaci6n, así como la Escuela Nacional de Estudios Profesionales
de Iztacala, Universidad Pedag6gica Nacional Unidad Tlalnepantla, algunos Institutos
•
Universitarios, un Colegio de Bachilleres y la Normal del Estado.
7 F ,! i !la de . . M1IIIic:fpQ de Méxb, .,..

• Vivienda
En este ámbito, se tiene que el Municipio cuenta 144 366 viviendas habitadas con
702 807 ocupantes, éstas viviendas se distribuyen de la siguiente manera: 8
Tabla IV. Viviendas habitadas y ocupantes por municipio, tipo de vivienda y

clase de vivienda particular.
Tlalnepomtla. 144 366 702807

Viviendaparticular. 144 328 700 706
Casa sola. 94 931 484778
• Departamento en edificio. casa en vecindad o cuarto de azotea.

Vivienda móvil.
Refugio.
No especificado.
Vivienda colectiva.
47427
118
103
1749
38
207 138
545
428
7817
2101
De las viviendas particulares habitadas, de acuerdo al material predominante en

techos, se tiene lo siguiente: 6.06% son de lámina de cartón; 0.001% de palma,
1
tejamanil o madera; el 13.95% es de lámina de asbesto o metálica; el 0.001% es de
teja; el 78.43% es de losa de concreto, tabique o ladrillo, el 0.004% de otros
materiales y el 0.007% no se encuentra especificado.
El material predominante en pisos y paredes es el tabique, ladrillo, block, piedra o

cemento (96.62%).
•
1NEG1.......... defbIIChroI,. XI. ee.o GeamII de ~, Vlñatda.
• Actividades
De acuerdo a los Resultados Definitivos del XI Censo General de Población y

Vivienda, 1990; en el Municipio de Tlalnepantla las actividades que se desarrollan
en mayor porcentaje en relación a la población ocupada (230 915 hab) son:
Tabla V. Población ocupada por sector de actividad y situación en el trabajo.
11aIDeJlODl/a. 230915
•
AgriculIUIa. ganadería, caza y pesca. ó90
Minerfa. 286
Extracción de petróleo y gas. 1721
Industria manufacblrera. 76834
Electricidad y agua 2593
Construcción. 10 828
Comercio. 36281
Transpone y comunicaciones. 17291
Servicios financieros. 5750
Administración pública y defensa. 9844
Servicios comunales y sociales. 21794
Serviciosprofesionales y técnicos. ó 549
Serviciosde restaurantes y hoteles. 8087
Serviciospersonales y mantenimiento. 22576
No especíñcedo. 9791
En la siguiente gráfica puede observarse cuales son las actividades que se desarrollan en el
Municipio con mayor porcentaje (Figura 4. Actividades Principales):
•
•
Actividades Principales
Miles
100
•
-----------------------,,---'"
eo
40
20
<!'o·
Figura 4.
•
• "i
ANEXO IV
Hojalfthuridad
•
DE MEXICO, S. A. DE C. v.
• ----------
rOLr;;,,[f,¡SCS, EPOX¡CAS, ESMALTES, ACRlllCOS, AlQlIIDAllCOS. VINlllCAS. PRIMARIOS
ESPECIALIDADES PEMEX y C. f. E•
TIE:.-JDA DE FABRICA: Via José López Portillo No. 360, Col. Guadalupe Victoria,
Ecntepec, Edo, de Mézíco, Teléfono.874·89·09 879-54-72 FAX.874-89.09
PRr~~RrO ACRrLICO A~rCORROSIVO VE·SECAVO.RAP~O
PftESENTAOONl En envases de 2. 4, 10, 20 Y 200 litros.

pi\SR - es un prírncno olquldó/ico de secodo rópldo de PREPftRROOH DE Ul SUHMClEJ Esta deberó estor libre
cocrtenclc mote. Impurezos, groso. polvo, 6xldo o algÚll otro contaminante, SI
.
,'('r,::,
.-..
' '; ...... °
YO oplkor sobre otro copo de pintura. deberó desprenderse
PAS K _es unpnmorlosumo'-'-lente versótll: puede uttllzor- pintura en mol estodo y despuésllfor la pintura que hoya per
Se pera dl··!'3rsos apllcoclones: corrocerícs. herrerfc, moqulnarto, °
necldo odherldo lo superficie poro asegurar uno bueno odh' .
equipos y estructuros expuestas ambientes moderodomente ° renclo del prlmono •
agresIvos. SECADOI
Ubre de polvo: <,3 MINUTOS
;,,;:dlO!') (>·93 d~stoco por su facilidad de apllcoclón y cito Ubre de huello: <t MI NUTOS ", .• ~
poder cuo,'ente: formo UnQ película de secodo rópldo, homogé- Replntor: r > 30 MINUTOS '.
neo. ~dhercnte. ñ~xibfe '~ mote. Duro: 24 hercs.
,.;p-,G¡mCIOllíOS ¡'(."lICAS: AIJAACENAJEI
Sóllcos en peso: 54 + /-1 % Un año en enveses nermétlcomente cerrodos.
•
RGndinii~nto teórico. 12 mI por litro O 1 milésimo de espesor.
COLORl
Espesor seco recomendodo: 2 mlleslmos de pulgado.
Rwbado$ recornendcdcs: Alqu'dóllcas, locos, ocrflkos, hul~ do- ROJO OXIVO,GRIS,BLANCO y VERDE
rado, esmalte acrílico. PftECAUOONl -'
:'li0;7r'SDI10~~ fíSICr.S: ESTE PAODuaO DEBEAA APlICflASE EN MEAS BIEN VENTllJl~
y CON EQUIPO DE SEGUAIDAD ADECUADO, YA QUE CONTIErtIi
A3ólstencic o lo intemperie: 8vena (en otmósferas no corrosivos
SU8STANCIAS CWA INHAlfIClON PROlONGADA PUEDEN AfEO"
y ambientes modercdornente cqresivcs). lfI SALUD. I
n2;3;~te:1clo o la abrasión: Regular.
ATENOON:
Fic;;:;biliocd ti odn-erendo: Excelentes.
R~!::st·:.:ncio o la temperatura: Hasta 90°C. Estos sugerenclos y dotos estón basodos en In/ormoclón q,,"
creemoscorrecto: son ofrecidos de bueno fe pero singorantlo t!Í
;'¡':S:::"~'~;~:Cl[1
,:;:;C:C;i: 0::>juk:~r
qmr[!;cR:
°
lo concerniente lo opllcoclón del producto, yo que los Condld~·••
nes y métodos de oplicaclón se encuentronfuero del control
ri::~XS: j.!'J se rcccrniendo. lo Empresa. Antes de la ~lizoclón deftnltlvo del producto, re _,
,>:.::~f··'/:;..nt~.;..>: ;~'::9'Jlor. mendarnos olusuorlo realizar uno evoluocl6n detollodo del mili!
C·:,~':-;¡;¡iO: Suene:, mo (los muestros le serón propordonodos por lo Empresa). ",
('9'jo: Gi..cr.o (no :;-; recomiendo paro ínrnerslóo), ')
';-:,.': ;-;~¡:;cr::;,5n.rodillo o brocha e Inmersión.

..: f~(~.;:oal corcón. mcdero, lórnlnc negro, aluminio,
'.) ¡"'-:':¡::"¡,:5·:::":;~0. ;:bro de vtdrio. etc, (no se recomtenoo paro
:';;,'f;-:.·oJ s.~-::;YG('::GJ(~ (';! concreto).
• . "' .'.., l~ .; :,L~;:u ::: ,J. 203 .."1-

Suco Acapulco. S.A. de C.V•
Costera Mjgue) AJemAn No. lO!. Loe. 8,
"'0, <', 'l.' ::c;c;;., ;-:d..... do: ~·.r,::~:;.~o. Acapulco. Guerrero.
TeMIono 821-88
POLYNER DE MEXICO, S. A. DE C. V.
I FOLYURETANCS. (POXICAS. ESMALTES, ACRllICOS, AlGUIDAlICOS, VI.JUCAS, PRIMARIOS
.--"=_.
r ,,".. ESPC:CIALlDAOES PEMEX y C. f. E.
~. ::~ ;:; ~;
j '·"·l.,·-:
TIENDA DE FABRICA: Via José López Portillo No. 360. Col. Guadalupa Viotorla,
Ecatepec, Edo, de México, Telélonos 874-89·09 879-64-72 FAX.874-89-09
----FIC0~~J~ES "RIMARID ACRILISO MODIFICADO

DE SECADO PAPIDO
ACFi:ILICO
150-190 SEGUNDOS COPA FORD 4

A 250. C. SEGUN COLOR.
35-45 SEGUN COLOR
8-10 M2 x LTO. A 1 MILESIMA
'~
O. 9-1 • 2 G Ci13
1-3 MINUTOS
• '_".-_
,--,:-'.
:) E~ ~::: (:.-.
~-'!:',--'':~' ,
25--::·0 MINUTOS
25-.35í~ .
1 A 2 MANOS
PASA
TEfi:SO Y MATE
.3(l-.35
J{", _ r.:. PASA FRUEBA DE NP.VAJA y CIN-

TA ADHESIVA A 1 MM.
,.... -.:.- -. EXCELENTE
EXCE,LENTE
• ,. .I:. .., _. ,:.~ C.Y. Bue. Acapulco, S.A. de C.V.

Costera Miguel Alemin No. 101. Loe. 8,
Acapuleo. Guerrero.
Telélono 821·8S
POLYNER DE MEXICO, S. A. DE C. v.
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ESPC:CIAUOADES PUIEX y c. f. E.
TIENDA DE FABRICA: Vi. José López Portillo No. 860, Col. GuodoJupe Vletorio,
Ecatepcc, Edo. de México, Te!éfonos 874-89-09 879-64-72 FAX. 874·89-09
'1 1. Cj~·' .'~~ f.::: :-'¡HL TE ?"It=¡::;: 1 f..•.í. ce'

-~'_;F.... ::)":~I ¡::n:=·.T DCJ
(~jCF.'ILICU
.. ".: :"i 150-190 SEGUNDOS COPA FORD 4

250. SEGtJN COl.OR
33-45 8EGJN COLOR
8-10 M2-Lro. A 1 MILESIMA
I " . U. 9-1 • ::,' G CM::·

•
-l' ;',1 1"<' M j I·JUIU(~
SCL_ VEI·rrE
<'- '::'. ,'" ., ~ ,_o .. ," , .
1 ."; :c f1;',NOS
\";i" r: 1":' ::'•.
',",
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.,! ; ~¡ r···: f::~ '.:'; r 1.,_' _ '\ _.1 Pr t r- I r·'¡ •
E\ t. : .. ,. F¡·.!l t:
.,"
• Suco Acapulco, S.A. de C.V..

Costero MigUel Alemán No.IOl, Loe. 8,
Acepulcc, Guerrero.
TeléfoDo S21-SS
POLYNER DE MEXICO, S. A. DE C. V.
POl~':':~~7;''';OS. EP;JXICAS. ESMALTES, ACRllICOS. AlQUIDALlCOS. VINILlCAS, PlUMARIOS
ESPECIALlOADES PEMEX y C. f. E.
~~};~ ~
TIENDA DE FABRICA: Vi. José López Portillo No. 860, Col. Guadalupe Victoria.
Ecatepac, Edc. de México. Telé[onos 874·89-09 879-54-72 FAX. 874-89-09
,·tt:-
ESMALTE ACRILICO MOOIFICAOO SeCA RAPIOO

!
DESCRI?<ICN: :.l,SR . es un occbcoo brliíante de secada cuya presentadónesde'

• l. .
4, 20, 200 LTS.
ré.pldo, el cuci ;" ece ser cctcllzodo can resinas de polluretano,
;·~.l
usos: : se utH;,o para el pintado o repintado de
. a~~·
autos, ccmlor.cs trollers y vehlculas en general, Se utiliza can PREPARACI()N DE LIl SUPERFICIE: n
(.b:!~o ~·n.::.l p:r :::o de fic~¡;¡cs. reduciendo considerablemente Estodeberé, estar libre de Impurezas (groso.óxido o olgCn otro
los costos de ~-= tenlmlento. ... contamlna/lle). lo capode prlmorlodeberó estarperfectom9llte
seco y asentado para asegurar un buen aspecto dcl acabado.
E A, S R' tc'''o uno película brJllanta de secada r6plda can RELIlCION DE MEZCUI: En coso de que se utilice el •
b'lero::> retenc:c'.·, de brilla y tono: es de f6<1I apllco<l6n y no catolizada. se deberó observar la s/gulllllte relocl6nde mezclo:
rcqc.ere de ce.es o postaspara pulir poroobtener un alto brfllo. Sose (calor): 8 partes. .
Aeactor 1 parte.
E::P~G,:i(;':CIC::TES TECNICAS:
Só:ic.ios en pese: 44 +/. 1%
.1dlffilenta t~;'co: 10 m' par litro a 1 milésima de espe:;or VIDA unl: Poro el . F....SR. catolizada, la Vida útil seró de
_ ce... 8-10 horas o l/So('
spesor seco rcccrnendoco: 2·3 milésimos de pUlgada.
Primorlo recorre '-;000: E A S R puede aplicarse sobre uno SECADO:
9ran vortcocd ce orlmcrlos. por citaralgunos: piroxilina. alquld6- libre de polvo:.3 minutos.
li(c¡s, epóncos. :-::iluretano. etc. Al tacto: 1 minutos.
Aeplntado: I5 minutos.
PhOPI~DRDE$ ~;SICr,S: Duro: 24 horos.
Resiste¡1Cla a 'o "emperle: buena.
f\e;;~!:tencia o j~ coroslón: Sueno. AlMACENAJE:
Fl;:~;(;oilldod y c.:-~:·znda: buena. Un aflo poro la base .
PRECAUClO~I: ESTE PRODUCTO DESEAR APlICARSE EN AAEA5

ti.:.:;:.:; (::.:?~~-;c" . :,:;,); Rcgu'~r. BIEN VENTIlfOAS y CON EQUIPO DE SEGUAIDAD AOECUADO.I'A
;)~":(':'I(,,;.(¡t{:s; 1\:.:' :
QUE CONTIENE SUBSTANCIAS CUYA INHAlAClON PflOlONGADA
r:,?~~-:: í;'~S:.Jrc;-.
PUEDEN AFECTAR lA SAlUD.
G:..:.::o~;nC': 1'\'","-1 : ~ ';.10.
ATENOON: Estas sugerenclos estón basados en Informocl6n .1·.·.••
que creemos correcta; son ofrecidas de buena fe PI,", singaran-
.)::: I":-¡-.~~: ,F,. -. tIa en la concerniente a la apllcacl6n del producto. 1,'0 que los .•~
,;'.':·~:'dc: f¡:;:)~ -~ ~ -" rodIllo o broche, condiciones y métodos de apllcad6n se encuentran (vera del ;1
:-~ ;'~_;;~rv~O; Lé:;, -:. ,:.,;.~rc. grc:1va.1edcd d~ metales y orcocrooes, cantrol de lo empresa. Antes de la utlllzacl6n deftnlt!>,a del .f:
i-',·.',',o c¡oivcn::;:; (con el primer adecuado), Rbra de vtdrto, producto. recomendamos al usuario realizar una evaluacl6n de-
tallado del mismo (las muestras le serónpraporclonodas por la
'. .'..' ~:.-;-;::':::'::-;;.' :.J;100 no se racuicrc cctottzodor, el acabado empresa).
~. ;; . . : -::;; solkltcrse como s¡s~emo d.?; Uf) comocoerxe
Sue. Acapulco, S.A. de C.V.

Costera Miguel AlemAn No. 101. Loe. 8,
A.eapuleo, Guerrero.
Teléfono 821-38
= )=
8ECCION -1 INFORMACION GENERAL
'1
tJOMBfLE COpJ~f(C:U\L: SOLVENTE S-124 1 FABRICANTE: NERVION, S.A. DE C.V. 1
DESCflIPCIOH: ADELGAZADOS (THINNER; ! DOMICILIO: ALDAMA #5 PUENTE DE 1 '~
¡ VIGAS, TLALNEPANTLA. EDO. DE MEXICO. j
TEL. DE EMERGENCIA: 3 98 78 97 ¡ 1
i FECHA: AGOSTO/1991 1
:j
SECCION 2:
NOMBRE QUIMICO:
TOLUENO . ,'-0, 0-: , " 100 PPM

ACETATO DE SUTILICO 20% < '100-150 PPM
ACETATO CELLOSOLVE 15% ,lOO PPM
ACETONA " 25% ," ", 1000 PPM
NO DISPONIBLE N.A. NO APLICABLE ..',
f;
SECCION 3: DA,TOS FISICO l•
i "I
TEMPERATURA DE EBULLICION 'C ! se 'c

I
I PESO ESPECIFICO I .88 1
"
PRESION DE VAPOR mm HG 20 'C

t
I 2.t. ! VEL. DE EVAPORACION I 2.8 !
I
- DENSIDAD DEL VAPOR (AIRE=l) )1 APARIENCIA Y OLOR: 1I0. TíW:SPT. OE 1
I, -, ,
OLJR CAit\CI. ¡
-
SOLUBILIDAD EN'AGUA: I ?"':¡¡L~,NT¡";
I <-,
.... ..'"
~ ~. ' '
,PH
,
.... ,.,',::
' . o,',
I
I
I
N.A.
I
¡
,
PELIGRO
S
DE
E C C
FUEGO Y ,EXpLOSION
ION 4:
.
,1
<12 oc
mITrES !J'JF!.}\MAEJ! SS N.D.
¡l.JED:lD DE EXTlJ'JCIOJ'J: POLVO, QUH~ICC, SECO. C02, ESPUMA. NOTA: NO
UTILIZAR AGUA.
PBOCEDI¡\)IENTOS ESPECI;\LES Pf\(I,;\ C,'18;\-[1,i Ii'JCEJ'I!JWS: UTILIZAR EQUIPO DE
RESPIRACION AUONOMO ( F U EGO TIPO .. B" )
COJ'JDlc:tDJ'JEEi pon EVHAH: ~XPOSICIC~; A ALTAS TEMPER, FUORENTES DE IGNICION
,,-
•
SEccrON 5:
RIESGOS A LA SALUD.
RUTA DE ENTRADA: INHALACrON PIEL
OJOS INGESTION
, .
PIUMEno .J.\ux:ruoz DE HJEH8.EJ'lCIA: NOTA: EN TODOS LOS CASOS DESCRITOS A
CONTINUACION, DEBERA CONSU LTARSE SIN EXCEPCION AL MEDICO. ¡
OJ O z: ENJUAGAR ABUNDANTEMENTE CON AGUA, MIENTRAS .LA PERSONA
AFECTADA MANTIENE LOS PARPADOS BIEN ABIERTOS.
¡
p:r E L: LIMPIAR LA ZONA AFECTADA .CON TOALLAS DESECHABLES, AGUA y
I¡ '.
JABON. -,
.~.;.
1l'JHLAC10J'J:
TRASLADAR A LA PERSONA AFECTADA A UN LUGAR FRECO, CHECAR ·W,¿.
SIGNOS VITALES. EN CASO NECESARIO RESTRABLECER HESPIRACION MEDIANTE
·I
· ~· ";·
R.C.P.
~
l/%lESTJOtl: NO INDUCIR VOMITO, MANTENER A LA PERSONA AFECTADA ABRIGADA. ,

iI
, -,
?
.PEL:r.e.F~OS PAFU..\ LA Sr\L-UD;:: VAPORES; IRRITANTES DE
OJOS'Y VIAS RESPIRATORIAS EN CASO DE INHALACION PROLONGADA PUEDEN
PRESENTARSE LOS SIGUIENTES SIGNOS: NAUSEAS, VOMITO, MAREO, DIARREA,
DIFICULTAD PARA RESPIRAR E INCLUSO INCONSCIENCIA.
'lo SECCION " 6 ; "

R E AC T IV. ID A.' D
ESTNl'II'W;\D: ' ESTABLE ~ -r: .' .
. -, '-.:
PQ.Oj'.w:U.ID;\D DE' POlliJEH:rt.;\C10tl PELI!:líIO"w\: "";
PUEI:lE QCUflfum' NO.

COtlD1C1OtJEs pon E'frfAH; EVITAR EXPOSICION A TEMPERATURAS ALTAS Y
.' CONTACTO CON FUENTES DE IGNICION ( CHISPAS, FLAMA, ETC.)
,:-."
1J'JCOl-lP.J.\'r.w:r1.1D;\D: N.O.
PHODUCTOO PEU!:lílD""OE; DE DE~r.:o~JPOZ:rr.::rOi'J: VAPORES' IRRITANTES, C02, CO, •

COMPUESTO~ NITROGENADOS.
SECCION 7:
PROCEDIMIENTO PARA FUGAS Y 1)
DERRAMES. .i
DEHíIA"JES ACClDE,'ffALES: CORTAR CUANTO ANTES LA FUENTE DEL DERRAME.
!¡
ALEJAR CUALQUIER FUENTE DE IGNIC!ON. CONFINAR EL DERRAME CON PRODUCTOS ,:
.1
INERTES (P. E'J. ARENA). NOTlFIQUESE AL DEPTO. DE BOMBEROS. J
[
COJ'HJWIO¡'JES pon EYH;\ít:; CONTACTO CON CUALQUIER FUENTE DE IGNICION. LA f
PRESNCIA DE TODA PERSONA AJENA A LA RESOLUCION DEL PROBLEMA. ¡!
,
"'T!~ -~:?T
r
•
PROCEDIMIENTO
SECCION B
DE MANEJO Y ALMCENAJE
¡ ¡.
?HACT1CAE; UE ¡'j;\¡,JEJ[): ALMACENAMIENTO EN LUGARES ADECUADOS (FRESCOS, i
BAJO TECHO, CON VENTILACION ADECUADA): EVITAR CONTACTO CON CUALQUIER
FUENT~ DE IGNICION. .
, ¡
YB~rlL1C;\croN: ESTE PRODUCTO DEBERA APLICARSE EN AREAS BIEN VENTILADAS Y I
CÓN EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO. 1
~
•
EQUIPO DE Pflo-rECC:ÍWJ: GUANTES, ROPA ANTIEST ATICA (DE PREFERENCIA DE ! i.,
ALGODON), GOGGLES, MASCARILLA APROPIADA (FILTRO DE CARBON ACTIVO), i
ZAPATOS DE SEGURIDAD.
PARA MAYOR 11If0ilMAClOO, COOTACTAR CCIl LA EM?'ESA jM OE KEXlCO, 5.A. DE C.Y. OiViCiCll DE SEGUiiiD.lD AKBltHTAL EHiEGIEHE IXUPACIOOL (AT'H. lHi¡
¡
BtAHCA ESTELA AlGlSOI.
. ',-.'.
SECCION" 9:'~",""
PRECAUCIONES ','ESPECIALES
.:'.';.
EVITAR LA RE U T I L I Z A C I O N D E
EN'VASES
PRODUCTO ;rNFLAMABLE '
I
!
OBSERVAR PRECAUCIONES
ESPECIALMENTE PARA SU
CONFINAMIENTO FINAL "(NO "DESCARGAR i
AL DRENAJE DIRECTAMENTE).
::' ....
I 'i;
Ii
"".'~ ~~. ,
•... :.:
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,":', r .~~-,;~.: ~.H,f'.;. ~ ;_"'~;;' 2.~·~... ~:.i:!t~~.r~ ·r..,' l=~ -' ..: ", ..~,.. . : ,"' .' :'(;·.:·.L
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'; 1'- ••
._.:....~..:..:.::._~ __"-__ ~.~i~;~~~l~~~.{~~,¿.;~ _·.~,;h~·} . ~:~~~.:!~ !~Y.:~~.15.:~~;;~r2t:2 ~;:: ":,i \ _ •.,;.. . , ' . .. _~~~ ... , ".~',. I~:' ;'l~·:"\t::: .~
~.
"
42
COHPRESORES DE AIRE Y SISTEf-lAS IlIDrU.ULICOS

.,'t..-..,-~~-- •
"__-,'-..'. ,-:... U1.LS Hf.D .~..

- .'~,-
Lit serie de acc i t ca REGflL 01LS R&O proporcionan una larga vida li
0:(l: GC pr ob Lcmas , en Las t ur b íuas modernas de gas y vapor, sistemas lir
dJ:~¡I1JJcos y compzcs ore s de a rc, í
L% REGAl. ons R[,O son tumlii.én la recomendación primaria para bom

~~S ilxlnlcJ de piot6n que tienen partes co~ponente5 a ba5D de nlcncio-
¡le'S <1" plattl. Los bá"lco!l destilndo9 ,: altamente refinados y mezclados
c cn un p~(llJete de aditivos' cu i.dadosamcnt e balnnceados proporciona un;
a1.LJ g r ad o de cC 011ric1au en el mantenimiento del equipo citado y muchos
ULr(IS equil)o9 inJt~striales.
,
•
L~snEGAr. 011.5 RE,Q cout Icncn un iuhibidor contra he rrunb r e /i1'J}' e-
í cc t Lvo , el cual p ro t cg e el equipo contra este tipo de fOfm.:lciones que
~.::~ ca !ll(lln'~nto d ndo pud Ler an c ousar obstrucción en 109 líncas de aceite •
;:::)'i1l; los compcucn t c s del equLpo o causar que el regulador de velocidad
i....l:,::)¡-dr~ cr1"6n""¡~m('nte.
1DS REGAJ.. 01L5 R{,O con c s pcc í.a Imcn t.e resistentes a 1,. "xi.upr;ion.
En 1~ pruQui1 de oxidi1ciGn ASIH (D~943) para aceites de turbina es

t,.':.: p:oductos rnuca t r an de la a 15 vccca-mayc r estabilidad 8 la oxida--
.:::,(:¡¡ quc aceiten cqu i.vn Lnn t es no inhibidos. 'En termino9 de r e nd Lm.i en t.o
'::I"~ s c rv í.c Io, esto s Lgn i f Lca cur ac tcr.Iat Lcas de viscosidad estable, un ...f •
......
L·i"'::i:;.ii~::: ~1e pro.lu c t oa :icltlos de. 0>:jdacion, los 'cuales provocan COi ron íSn
'.:'.l '~~c:·j.l!leLc;:; y o t r as p a r t cu mc~:i'lic¿1s del sistema de lubricación) ca-
·7e.
~:;icL:crrGticns cxcEl~nt~5 de scparaci6n de agua y ausencia de formaci6n
._' Lo.Io s ,
D;·.re5 br:ncfic.i':)!"; 80n, ffÍcil mancj o a b aj as temperaturas, rC9í9te~

., -., 1." fern~dói1 de 'cSPU:U:l y buena estabilidad en el almacenaje. Fil
arc ilLas ilct:'var)as. t a l e s como los de tierras Fuller, no debe-
r us ad o n , j.uc s t o (~ue e s t oc materiales remueven 108 inhibidores
ce: i:.::¡ !"'rru¡;¡brc y c x í dac Lón , Antes de agr eg ar un REGAL OIL R&O a un
.>:< ..'. r,';:' ti cn c :jc:~-i_t:c c or-p e t do r , se deber-á analizar éste para veri
í
·:'i C-:)i':'·¡~lti:'ilJ>2.:l:l ,2ero esta. práctica no ea aconsejable.
':.'.:~ e: ¡, .::~~ =.;.:_:. ;:;_~G,,""L on, 1:[,0 t¡6 t son nc.o i t e s ligeros) de color
¡ ,-.:;r~~~-.::..:~~.:. 1:ií:;Í c::C'::.~ l~.:x<lf:Lníco6 y tienen Una viscosidad nomi
:';-;.," ;: U}¡J"F _::;>!_;;U_'c r ivarnc n tP .. Se us nn paca tU,rlJiOD9 de
." .,: l,.;.~ ····~':ll~:·: r. n,_" .. tadn s , unidades. t u r b í un-ec omp r c s o r , ::1-
.-:.1..-,.' ;-':' .;~'\r;~ !":-;"T·.;',···r:; ílt.:"rra;uicntas, Jubricación de cojinetes
-.,:c-ci 1'-;' ['!¡ ;:'l.c:)~:; n':~·::;; .11'1ic.1c.iones industriales.
, '
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.... : :.;; ~ ;'.:::';. :.~;.'
REGAL OlL c~a 68, [s un nceite pilido con una viscosidad nominal
_,...-.. ~_ .. -
de 330 SSU él IOOOP c l ab o rcdo t.:?mbién con bérd.ccs pa r af Iu c os , se us a í
"
, ~.
p a r a r.u r b Lna s La s c ua l c s tienen sistema común de lubricación la t u rb L
,.~ =al=.,¡
n a y el r ud uc t o r , t u r b Lua s h d rfiu Lí.cna , compresores de aire, cajas d-;
í
engranes, c?jinetes sencillos í antifricc16n, máqui.nas herramientas y

Si.3t"'lnUS hidrúulicos.
, REGAL OIL R&O 100. 'Es un aceite pálido claro, con viscosidad no-
I:>i",,1 de 500 SSU <:: lOU·!', elaborado tambi6n COI) básicos paraf1nicos.
Se r cc om í.euda para turbinas con caja de engranes intermedias, 'coIRpre-
"oren d~ n í.r e , 1Il:l'I"LlIan he r r um ant as ' y cojinetes de bolas y rodillos "'-
í
,le m~Jia['D velocidad.

.
. ~. ':!
.i
REGAL OLL R&O 150. El abo rnd o también con básicos par af Irrí.cós , t í.e
ne viscosidad nominal de 150 SSU a 100·F.
':, l'~-:-,~-
,..
:!,
'"~~'II
Se recomienda pnr.a a l guuus tipos de turbinns eng rannd as , ",¿¡quiuDs
hc r r amLon t aa , c o.np r c s o rcn de nl r e , rcduc t o r en de velocidad y cojinetes'
s cnc t.Ll on úe bola" o rod Ll Lo s de baja veloel.dad. , .
RCGAL OlL r.,~o 220. Aceite de cous s t enc í.a penada y con v í.nc os Ldad
.V ~
í
",:'."1, __ .,":'....J.!ii
n o.n inn I de 1100 S:;U a ico-r . En t e producto se recomienda para ser u~a
do en cquIpo dende cs t Sn invoiucr•• d¡¡g ca rg e s relativamente pesndas y de ~;~Ü ;;,:;:' :' S:,;;,~;: ;
. Lnpac t o su av e , Pn r t c ul a rmeu t e e s recomendado para compresores de aire·
,.:;~
í
de grua capacidad, s i s t cma a de circulación de aceite en aplicaciones in'

~J3trialc9 y en reJu~toreB de velocidad.
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"':.'J'
; ~'" '",: ='-j '~-i-'
z: ... :;0 .O.lCt.> '_tI (1) -------------------------A----------------------
31 29 26.5 26 27.5
~-:~,.: ra t t: ;'0:: de ln[1<!mac.l6n
~J)C , (2) "F('C) 390(l99) ~00(20/.) 410(210) 450(232) 450.(232) 500(260) ..
O'''~1~7!.,.l;::d Cinl2m2:t Lee
(3) .:! ~üoC 32 '.6 66 100 150 220
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..
INDUSTRIAL GAS PROFILES
contatnors for the shlpmenl end slorege 01 IIquefled

gases such as halium and hydrogen.
O.yg.n CA5H 7782-'14·7
Oxygen Is Ihe earth's mosl ebundanl elemen!. In lis
uncombined form, oxygen conslilules about one·liflh
or lho etr. H la combinad In watnr a, H,O. and In olhlJr
c orubtnntlone rnnkos uf' ebout 49'K. 01 Iho UDI't1'S
cr ust. TIJa snoctnc gro'/Uy 01 gaS80us oxygen
nnd Ihe boiUng polnt Is ·297.3°F (-183.0°C).
'.'.10,
Tilo principal source 01 oxy;.n Is alr aeparellon by
I
means 01 IIquefaellon and dlslillaUon. AdsorpUon
Icchnology 15 another melhod 01 laklng oxygen 110m
•
Ihe alr, and In some lnstances, 11 15 produced by lhe t I
eloctrolysls ot water,
,
lhn prlnclnnl lJ~1l9 01 oxygcm ,18m from no otroog
o.idizing and lile suslBining properUes.
. I
Oxyqen 15 used In metallndustrtes Inconjunctlon wllh , ;
'11 aGelylene and other lual gasas In meta' cuninO, "
i
"'
wolding, hardonlng, searllng. clannlng, and
• dohydrallng. Oxygan Is also usad extenslvely In the • , I
I
1
manutacture 01 .leel and lhe t'ealmenl 01 wa.lewaler, I
In tho cbemlcal and potro'eum l"du81rIe" oxygeo la
usad In Ihe producUonol synlhasls gas 110m coel, "
natural gas. or liquld luels used lo produce gasollne,
........
,"
,",
,.~'
r. I rnethanol and ammonia, and In Iha OXQ procase lor. r .
the producllon 01 aldehydas and alcohol5. Oxygen la 'l~'
slmllarly used lo produca acalylana by lhe partlal:¡
oxldatlon 01 hydrocarbons. 11 Is used In/•.lh8~'-1
rnenutacture 01 nltric acld by Iha calalyUc oxldaUon'0tr "
amrnonla ene! In Iha produclion 01 alhylena:~IIl!' 4
.:
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propylene oxides. c : .' J

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I ;1 v. c. I ( .'
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•
•
Oxígeno
El oxígeno es el elemento más abundante. El oxígeno libre constituye cerca del

21.0% del volumen o 23.2% de la masa de la atmósfera. La mayoria de los minerales
contienen oxígeno.
El oxígeno es incoloro, inoloro e insaboro. El oxígeno es moderablemente solublee

en agua.
Las propiedades físicas del oxígeno se dan en la siguiente tabla: ;:
Punto triple
., Temperatura, K
Presión, Pa (mm Hg)
Densidad, gIL (Iblff)
53.359 ± 002
146.4 (1.098)
gas 0.0108 (0.000674)

líquido 1 306.5 (81.56)
sólido 1 300 (81.2)
Punto de ebullición
Temperatura, K 90.188
Presión, kPa (psi) 101.325 (14.696)
Densidad, gIL (Iblfe)
gas 4.470 (0.27886)
líquido 1141.1 (71.212)
Punto crítico
Presión, MPa (atm) 5.043 (50.14 atm)
Densidad, gIL (Ib/fe) 436.1 (26.63)
Gas a 101.3 kPa (1 atm)
Densidad a 21°C, gIL (Iblfe) 1.327 (0.08281)
• tme~~:::;
lHNrt:~::
?itt@fttnMf~ 'o
:::/~:K:¡:f¡:{~::::::;::::::" lll.I(III¡111111111¡11111¡\1'1It¡'11~~ ~1Itl'llrtl'illlll\ll.r'!f~I¡!¡¡I~tif~I¡I'II¡IJ!JJtl¡¡J!¡i~1itt!~!
Capacidad calorífica (Cp) a 25°C,
J/ (moIK)(Btu/(hft°F)
29.40 (0.1549)
Constante diélectrica a 20°C 1.0004947

n° o 1.0002639
Viscosidad a 25°C, pPa's (Ib/(ft s) 20.639 (13.869 x 10-6\ J
Conductividad térmica O°C 2.448 (14.2 x 10-3)

mW/(m'K)(BTUI(hft°F»
Líquido
Capacidad calorífica, ruq. satJ/ 54.317 (2.862 x 10'~
(mol'K)(Btu/(mol'OF)
,,;
Calor de vaporización, 6820 (6.468)

J/mol (Btu/(mol»
Viscosidad, pPa's (Ib/(fts) 189.5 (127.3 x 10-6)
Conductividad térmica a O°C 149.87 (86.65 x 10-3)
mW/(mW)(BTUI(h'ft°F)
Tensión superficial a 87 K, N/m 13.85 x 10.7 (9.490 xx 10-4)
(Ibflft)
Sólido
Calor de sublimación, 8 204.1 (7.7838)
J/(g'mol)(BTUlmol)
Capacidad calorífica, 46.40 (2.4458 x 10.2)
J/(gmoIK)(BTUlmol'F)
Calor de fusión, 444.5 (0.4217)
J/(gmol)(BTUlmol)
Solubilidad, mL °2 a STP por mL Hp
O°C 0.0489
10 0 e 0.0380
20°C 0.0310
30°C 0.0261
50 0 e 0,0209
70° e
I
0.0183
;1
90 0 e 0.0172 1
•
•
Propiedades químicas
El oxígeno reacciona con todos los elementos excepto con los gases raros helio,
neon y argón.
La mayoria de las reacciones del oxígeno son muy demoradas de lo que se

pronosticaría del hecho de que el oxigeno es un elemento muy electronegativo (3.4).
La razón de ésta lentitud es que la energía de enlace dei oxígeno es alta; por
consiguiente, las reacciones que requieren la ruptura del enlace oxígeno-oxígeno
sólo ocurre a altas temperaturas.
Muchas de éstas reacciones son relativamente muy exotérmicas y producen sutieinte

calor para mantenerse ellas mismas después de que se han iniciado por
calentamiento externo. Sea que se mantengan por sí mismas o no, la mayoría de las
reacciones del oxigeno ocurren a temperaturas considerablemente más altas que la
temperatura ambiente.
j
.¡
•
Argón
No. CAS: 7440-37-1

UN 1951: Líquido
UN 1006: Gas comprimido
Es un gas inerte incoloro, inoloro e insaboro a temperatura y presión ambiente.
La ACGIH 1 lo clasifica como un asfixiante simple, no especificando TLV.
. Las propiedades fisicas del argón se dan en la siguiente tabla:
., Peso atómico, 12C
Punto critico
Temperatura, K
39.948
150.86
Presión, kPa b 4898
Densidad, kglm 3 535.7
Punto de ebullición normal, K 87.28
Punto triple (tp)
Presión, kPa b 68.90
Densidad
b 3
gas a 101.3 kPa y O°C, kg/m 1.7838
Calor de vaporización, punto de 6469
ebullición normal, J/mol d
Calor de fusión, tp' J/mol d 1183
Capacidad calorífica 20.85
e; gas a presión constante, 101.32
KPa, 25°C, J/(mol·K)d
American Conference of Governmental Industrial Hygienists.

.J lii1fl,IJil[6¡111¡'II¡¡'.llIli ,¡¡'
Velocidad sónica del gas 307.8
101.32 kPa, O°C, mW/(mK)
Conductividad térmica 16.94
gas, 101.32 kPa, O°C, mW/(mK)
Viscosidad
Gas, 101.32 kPa, 25°C, Pas 22.64
Solubilidad en agua, 20°C, Be 33.6
Abundancia isotópica estable, en % 36Ar= 0.337

38Ar= 0.063
4°Ar= 99.60
1
1
•

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:~

dedicada a la fabricación de recipientes .para la contención

licUado a presión, amoniaco, cloro y

Presentacomo domicilio para olr'f~'r~m¡~?~ C<?1!~~&':'~·fe!.~o ~AI)~lisis de Riesgo

Col. Industrial Vallelo,;t.~. .¡¡\ti

Parata elaboración del Análillis deRi$$gose contrató a la empresa AM81E:NS,ponsultorla Integral, SA

Instituto Nacional de ECOlogIS,!'l0. PSIA-A24/93

Varsovia No. 38. Pespacho Ne. 302.

11. DESCRlPCION GENERAL DEL PROYECTO . • • . . . . . . • . . . • . . . . . . . . . . . . . . . .. 3

11I. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO .................•. 17

IV. INTEGRACION DEL PROYECTO A LAS POLITICAS MARCADAS EN EL PLAN

V. ETAPA DE OPERACiÓN ..•.....•••.•...•.•..•......•.•.•...•....... , 30

• V.5. Sustancias involucradas en el proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 42

Determinar y jerarquizar los riesgos en áreas de: proceso. almacenamiento

y transporte. (en relación a transporte describir normas de seguridad y

IX.2.4. Factores de riesgo por las operaciones a realizar en la

en materia de riesgo ambiental, senalando las desviaciones encontradas . . .. 156

XI. BIBLlOGRAFIA 163

1.1. Nombre de la Empresa u Organismo

Nombre de la Empresa u Organismo

1.2. Registro Federal de Causantes

1.3. Objeto de la Empresa u Organismo

Protegido por IFAI: Art. 3o, Frac. VI, LFTAIPG

• 1.6. Departamento proponente

a) Domicilio para oir y recibIr notificaciones

b) Nombre completo de la persona responsable

d) Instrumento Juridlco mediante el cual se concede poder suficiente al

(Ver Anexo 11. Documento 2)

e) Firma del responsable bajo protesta de decir verdad

11.1. Nombre del Proyecto

a) Naturaleza del proyecto

TATSA fue fundada en 1955 con un capital de un millón de pesos.

En la planta Vallejo se cuenta con dos Uneas de producción:

b) Planes de crecImIento futuro

• 11.2. Ublcacl6n del proyecto

a) Coordenadas del predio

b) Describir las collndanclas del predio y los usos del

(Ver Anexo 11. Documento 3).

• las colindancias al predio son las siguientes:

Sur: Colinda con Av. Poniente 150.

NolPOniente: Colinda con Instalaciones de oficinas y nave industrial vacías,

Surorient&: Colinda con instalaciones de Abrasivos Arco S.A. de C.v.

Superficie de construcción de la planta:

Area Nave: 4910.00 m2

Control de calidad: 790.00 m2

Comedor y Rayos "X": 180.50 m2

Vigilancia, limpieza, capacitación: 75.40 m2

Area de embarques: 2000.00 m2

Area de almacén: 1 134.00 m2

el Origen legal del predio

La infraestructura comprende servicio de energra eléctrica, agua potable, drenaje y alcantarillado,

As! mismo, se cuenta con dos lineas telefónicas y servicio de telex.

• Area de disposición de residuos peligrosos

cargas que soporta las columnas.

• En lo que respecta al piso este es concreto simple.

Esta Instalación tiene una superficie de 1157 m2 •

En lo que respecta a la cimentación, columnas y pisos corresponde a la misma descripción que la de

• La superficie de la nave es de 1116.5 m2

Las descripción de la estructura, techos y pisos corresponde a la de sub-ensambles, variando en el

El área de esta nave es de 1734 m2 .

La superficie de esta nave, sin incluir el área de bailas y vestidores, es de 1648 m2 •

Area de disposición de residuos peligrosos

la segundas se ubican al suroeste, donde se ubican los departamentos de contabilidad y