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2. . Preparación: Selección de
trabajadores y especialización
de acuerdo oficio que ejerce.
Taylor
3. Control: Supervisión de
1856-1915 acuerdo a los parámetros de la
ciencia.
4. Ejecución: Equidad de
asignaciones con respecto a la
responsabilidad y función, la
gerencia está a cargo de la
instrucción.
Principios administrativos
D. Seguridad: Protección y
preservación de los bienes del
personal.
E. Contables: Logística basado en
la estadística.
F. Administrativas: Destacada e
integra a las otras 5 funciones
dichas.
Principios administrativos:
2. Autoridad y responsabilidad:
El gerente debe ir de la mano
con el liderazgo.
3. Disciplina: Ámbito
responsable.
4. Unidad de mando: El
empleado brinda obediencia de
un único superior.
5. Unidad de dirección: El
liderazgo presente debe tener
un mismo objetivo.
8. Centralización: Concentración
de la autoridad en la copula
jerárquica.
Organizaciones burocráticas
E. Compromiso profesional:
Tiene como meta la eficiencia
organizacional para así mismo
obtener un salario fijo.
G. Impersonalidad: Sin
preferencias con una
uniformidad.
Administración de la calidad
Autor ¿Quién es? Aportes
Lo consideran como héroe Control estadístico de
nacional de Japón. procesos: Entender las fallas
en un proceso.
Impulsa el enfoque sistemático
en la solución de problemas y Circulo de Deming(PHVA):
el control estadístico.
Planear: ¿Qué quieren hacer?
Se instituyo en su honor el
premio Deming a la calidad. Hacer: Manualidad de la
empresa.
Verificar: Ya tener el
resultado y ver si se cumplió
los objetivos propuestos.
Actuar: Como es el
comportamiento si hay una
falla se hace un correctivo y
se supervisa para verificar
una continua mejora.
Documentación continua.
a. La calidad de diseño.
b. La disponibilidad.
c. Servicio técnico del producto.
Trilogía de la calidad:
a. Control de calidad.
b. Mejoramiento o de nivel de
cambio significativo.
c. Planeación de la calidad.
Planeación de la calidad:
1. Identificación del
cliente.
2. Determinación de las
necesidades del
cliente.
3. Traducir necesidades
al lenguaje de la
compañía.
4. Desarrollar un
Joseph Moses producto que
Juran responda a las
necesidades dichas.
(1904-2008) 5. Optimizar las
características del
producto.
6. Desarrollar un
proceso de
producción.
7. Optimizar el proceso.
8. Probar que el proceso
elabore bien el
producto.
9. Transferir el proceso a
operación.
Autocontrol: El liderazgo
sobre el resultado planeado
ya que será necesario estar
capacitado para contar con
herramientas para poder
ejercer actividades y resolver
problemas.
Creador del concepto Control El desarrollo el control como
Total de la calidad. herramienta de la
administración en donde se
basa en definir las
características de calidad,
establecer estándares,
actuación de excedencia de
Armand Vallin
este y mejor la planeación de
Feigenbaum
los estándares de calidad.
(1922)
Costos de calidad:
1. Costos de
prevención.
2. Costos de evaluación.
3. Costos de fallas
internas.
4. Costos de fallas
externas.
1. La grafica de Pareto:
Utilizada a priorizar los
problemas o las causas que lo
generan.
2. Diagrama causa-efecto
(Diagrama de pescado):
Representación grafica en
donde se observa la relación
entre el problema central y
sus posibles causas.
3. La estratificación:
Clasificación de datos para
así mismo identificar las
problemáticas complejas.
4. La hoja de control: Reunir
información de un fenómeno
que se desee estudiar,
recopilación de datos y
Kaoru Ishikawa estudio automática.
5. El histograma: Comparación
(1915-1989) de variables.
6. El diagrama de dispersión:
Resultado de relaciones entre
variables.
7. Gráficos de control:
Observación de los procesos
de bajo control.
1. Cero centralizaciones.
2. Énfasis en la administración
de personal.
Peter Ferdinand 3. Desarrollo apto del
administrador para futuras
Drucker necesidades.
4. Éxito de decisiones por
(1909-2005) información confiable.
5. Mercadotecnia.
6. Planeación a largo plazo.
7. Administración objetiva.
8. Administración por
resultados.
1. Estudio y asignación de
precios.
2. Soluciones con nuevas y
C.K. Prahalad antiguas tecnologías.
3. Planificación de operaciones
(1941-2010) logísticas y transportes.
4. Facilitar las políticas de
empaque y logística.
5. Reajustar el diseño de
productos.
6. Construcción de una logística
de infraestructura
administrativa sencilla.
7. Capacitación de los
proveedores y productores.
8. Educar al cliente.
9. Los productos deben ser
resistentes y funcionales.
10. Venta y comercio flexible.
11. Distribución rural y urbana.
12. Estructura flexible y
adaptación a cambios.