Está en la página 1de 1

8.

Errores debidos al operador

En general son errores atribuibles a la imperfección de los sentidos humanos


usados en la práctica de la medición.

Cada vez más, los constructores de aparatos de medición, tienden a fabricar


los mismos de modo que funcionen con la misma exactitud,
independientemente del usuario que los utilice. Pese a esto, el ejercicio, la
experiencia y las dotes especiales de cada observador serán la mejor garantía
de una buena medida.

Las causas de los errores que pueden ser atribuidos al operador se deben:

- A diferencias de presión en el contacto entre palpadores y la pieza a medir


(debido a la fuerza aplicada por el operador), que será el defecto más
generalizado.

- A la imposibilidad de apreciar, por parte del ojo humano, líneas separadas


por menos de 0,1mm (caso que se puede dar en determinadas situaciones
como la lectura del nonius de un determinado calibre). Este inconveniente
se puede compensar con la utilización de aparatos ópticos de aumento.

- A lecturas falsas que se dan, principalmente, cuando el operario no


observa desde la perpendicular a la escala de graduación.

- A deformaciones locales producidas por la excesiva presión de contacto,


que puede producir deformaciones en la superficie de la pieza a medir. Esta
causa dependerá, a su vez, de la forma de contacto (puntual, lineal o
superficial) entre pieza y palpador asi como del estado superficial de los
mismos.

Fuentes:

Apuntes de clase

TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROTECNIA, Ed. Donostiarra, Jose María


Lasheras

TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROTECNIA, Ediciones Pirámide, Pedro


Coca Rebollero – Juan Rosique Jiménez

También podría gustarte