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Los errores debidos al operador se atribuyen a la imperfección de los sentidos humanos involucrados en la medición. Estos errores se deben principalmente a diferencias de presión en el contacto entre el palpador y la pieza a medir, la imposibilidad del ojo humano de apreciar líneas separadas por menos de 0,1mm, y lecturas falsas cuando el operario no observa desde la perpendicular a la escala de graduación.
Los errores debidos al operador se atribuyen a la imperfección de los sentidos humanos involucrados en la medición. Estos errores se deben principalmente a diferencias de presión en el contacto entre el palpador y la pieza a medir, la imposibilidad del ojo humano de apreciar líneas separadas por menos de 0,1mm, y lecturas falsas cuando el operario no observa desde la perpendicular a la escala de graduación.
Los errores debidos al operador se atribuyen a la imperfección de los sentidos humanos involucrados en la medición. Estos errores se deben principalmente a diferencias de presión en el contacto entre el palpador y la pieza a medir, la imposibilidad del ojo humano de apreciar líneas separadas por menos de 0,1mm, y lecturas falsas cuando el operario no observa desde la perpendicular a la escala de graduación.
En general son errores atribuibles a la imperfección de los sentidos humanos
usados en la práctica de la medición.
Cada vez más, los constructores de aparatos de medición, tienden a fabricar
los mismos de modo que funcionen con la misma exactitud, independientemente del usuario que los utilice. Pese a esto, el ejercicio, la experiencia y las dotes especiales de cada observador serán la mejor garantía de una buena medida.
Las causas de los errores que pueden ser atribuidos al operador se deben:
- A diferencias de presión en el contacto entre palpadores y la pieza a medir
(debido a la fuerza aplicada por el operador), que será el defecto más generalizado.
- A la imposibilidad de apreciar, por parte del ojo humano, líneas separadas
por menos de 0,1mm (caso que se puede dar en determinadas situaciones como la lectura del nonius de un determinado calibre). Este inconveniente se puede compensar con la utilización de aparatos ópticos de aumento.
- A lecturas falsas que se dan, principalmente, cuando el operario no
observa desde la perpendicular a la escala de graduación.
- A deformaciones locales producidas por la excesiva presión de contacto,
que puede producir deformaciones en la superficie de la pieza a medir. Esta causa dependerá, a su vez, de la forma de contacto (puntual, lineal o superficial) entre pieza y palpador asi como del estado superficial de los mismos.
Fuentes:
Apuntes de clase
TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROTECNIA, Ed. Donostiarra, Jose María
Lasheras
TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROTECNIA, Ediciones Pirámide, Pedro