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Las medidas de atenuación y longitud óptica de la fibra en los carretes se realizan antes
del tendido en el sitio de almacenamiento, con el fin de verificar que el cable no ha sufrido
alteraciones en sus características ópticas durante el transporte desde la fábrica, hasta
este lugar.
Estas pruebas, incluyendo las realizadas en fábrica, son todas aquellas practicadas al
cable, como su nombre lo dice, antes de que éste sea instalado y son las siguientes están
conformadas por:
Se practica para chequear la integridad física, del cable principalmente y de los carretes
dentro de los cuales se ha enrollado el cable. Consiste en una simple observación física al
material mencionado, para verificar que en la última capa (mitad de área) no existan
anomalías como: a) Agrietamientos en la corona exterior, b) Rayones, c) Limaduras o
cualquier otra que no corresponda a las características físicas de fabricación del cable.
Estas observaciones (en caso de presentarse) deben consignarse en el formato de
pruebas en sitio, en el campo observaciones
2. Continuidad de la Fibra
Se hace preparando en una punta del cable (generalmente la que se va a empalmar con
el pescante) una longitud de 70 cm. de fibra desnuda, de la misma forma como se hace
para la ejecución de los empalmes. Seguidamente se conecta, Un Pig Tail de unos 3m.;
entre el equipo de medición (OTDR) y el carrete a medir (ver gráfica). Seguidamente
procede a configurar el equipo teniendo en cuenta la longitud, el tiempo de la prueba, el
ancho de pulso, el índice helicoidal y el de refracción característicos del cable. Entonces
se empieza a tomar cada una de las 48 adquisiciones (curvas) y se comprueba que en
ninguna de ellas, la longitud óptica sea menor a la relacionada en el pedido del cable; y
sobre todo que no aparezcan eventos adicionales a lo largo de dicha longitud.
Como criterio de aceptación se asume que la gráfica del cable debe presentar
continuidad a lo largo de la longitud mencionada en el packing list de cada carrete; es
decir que la curva se debe observar como una línea recta desde el origen hasta el
extremo. Los tipos de evento que no deben estar presentes en estas curvas son:
OTDR Adaptador
Empalme
Pig-tail mecánico Carrete
3. Coeficiente de Atenuación
Se evalúa teniendo como base las mismas curvas tomadas en la prueba de continuidad y
obviamente, con la misma disposición y configuración de equipos utilizada en la prueba
anterior; pero ahora evaluando el valor de atenuación por kilómetro de la fibra (indicada
por el mismo el equipo) que debe ser menor o igual que 0,220 dB/Km. En caso de que
este valor sea superado por algún hilo, se debe preparar la otra punta del cable bajo
prueba y hacer la medición en sentido contrario. Los dos resultados obtenidos se deben
consignar en el formato de ISA, donde se han de promediar. Si este nuevo valor resulta
mayor de 0,220 dB/Km, se hace necesario utilizar el conjunto emisor – receptor, para
obtener (junto con la longitud) el valor promedio bidireccional.
Que también utiliza las curvas obtenidas en la prueba de continuidad (por tanto el mismo
montaje de equipos para realizar la prueba) y los formatos de ISA. Aquí se debe tener
especial cuidado en la selección de los índices de refracción y helicoidal pues con base
en ellos es que el equipo determina la longitud de fibra y la longitud del cable , el equipo
utilizado utiliza factor helicoidal 0 %, para determinar la longitud real del cable se debe
aplicar el factor helicoidal del cable. Teniendo en cuenta los resultados arrojados por el
equipo se comprueba que las longitudes de cable son mayores o iguales a los
relacionados en el packing list.
1. Durante el Montaje.
También son parte de este grupo de mediciones, aquellas ejecutadas durante el proceso
constructivo (parte óptica) del enlace y cuyo principal objetivo es controlar los
procedimientos de empalmería y manipulación de la fibra, tanto en las cajas de empalme,
como en las reservas del cable correspondientes a dichos sitios.
Este procedimiento no se llevó a cabo durante la ejecución de este proyecto; es decir que
previendo el tiempo requerido para la ejecución de la empalmería se procedió
inmediatamente a realizarla, controlando el valor de las fusiones al mismo tiempo que la
atenuación del cable instalado.
Dicho procedimiento se hace preparando la misma punta del cable desde la cual se
realizó la medición antes de tendido (ver gráfica). Se utiliza una longitud de 70 cm. de
fibra desnuda, de la misma forma como se hace para la ejecución de las medidas
precedentes al tendido y se conecta , el OTDR con un Pig Tails (cuya longitud es de 3 m.,
entre el equipo de medición (OTDR) y el cable a medir. Seguidamente procede a
configurar el equipo teniendo en cuenta la longitud, el tiempo de la prueba, el ancho de
pulso, el índice helicoidal y el de refracción característicos del cable. Entonces se
empieza a tomar cada una de las 48 adquisiciones (curvas), comprobando que en
ninguna de ellas se presenten cortes o inicios de fisura, en todas y cada una de las
longitudes correspondientes a los carretes instalados.
Como criterio de aceptación se asume que la gráfica del cable debe presentar
continuidad a lo largo de la longitud mencionada en el parking list de cada carrete; es
decir que la curva se debe observar como una línea recta desde el origen hasta el
extremo. Los tipos de evento que no deben estar presentes en estas curvas son: