NTP 334.090 PDF

NORMA TÉCNICA NTP 334.
090
PERUANA 2001
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
CEMENTOS. Cementos Portland adicionados. Requisitos
CEMENT. Specification for Portland blended cements
2001-03-21
1a Edición
R.0030-2001/INDECOPI/CRT. Publicada el 2001-04-07 Precio basado en 17 páginas

I.C.S: 91.100.10 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Cemento Portland adicionado; cemento Portland; cemento Portland de escoria; cemento
Portland puzolánico; cemento puzolánico; escoria, filler calizo
ÍNDICE
Página
ÍNDICE i
PREFACIO ii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. DEFINICIONES 4
4. CLASIFICACIÓN 5
5. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS 6
6. ADICIONES 6
7. REQUISITOS QUÍMICOS 7
8. REQUISITOS FISICOS 7
9. MUESTREO 8
10. MÉTODOS DE ENSAYO 9
11. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO PARA ENSAYOS 10
12. INSPECCIÓN 11
13. RECHAZOS 11
14. ENVASE Y ROTULADO 12
15. CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE 12
16. ANTECEDENTES 12
ANEXO A 14
ANEXO B 15
ANEXO C 17
i
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
de Normalización de Cementos y Cales, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los
los meses de enero a abril del 2000, utilizó como antecedente la norma ASTM C 595-98
Standard Specification for Blended Hydraulic Cements.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Cementos y Cales, presentó a la

Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales – CRT, con fecha 2000-09-29, el
PNTP 334.090:2000, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
Discusión Pública el 2001-01-15. No habiéndose presentado ninguna observación, fue
oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 334.090:2001 CEMENTOS.
Cementos Portland adicionados. Requisitos, 1era. Edición, el 04 de abril del 2001.
A.3 La NTP 334.090:2001 reemplaza a las NTP 334.044:1997, NTP

334.049:1985, NTP 334.073:1987 y NTP 334.083:1998. La presente Norma Técnica
Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP
002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES

DE CEMENTO
Presidente Ing. Manuel Gonzáles de la Cotera

Schreimüller
Secretaria Ing. Vanna Guffanti Parra
ENTIDAD REPRESENTANTE
AGREGADOS CALCÁREOS S.A. Gonzalo Roselló
ARPL Tecnología Industrial S.A. Hugo Lazo
ASOCEM Manuel Gonzáles de la Cotera

ii
CEMENTO ANDINO S.A. Víctor Cisneros
CEMENTO SUR S.A. Fernando Ferrandiz
CEMENTO YURA S.A. Gonzalo Molina
CEMENTOS LIMA S.A. Juan Prado
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez
CIP Ana Biondi
Ministerio de Industria, Turismo, Integración Manuel Alvarez

y Negociaciones Comerciales Internacionales
Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Alina Maguiña

Vivienda y Construcción (Oficina de Control
de Calidad)
PREMIX Jorge Saravia
PUCP Juan Harman
SENCICO Carlos Pérez
SENCICO Vanna Guffanti
UNI Carlos Barzola
UNICON Irma Vargas
iii
NORMA TÉCNICA NTP 334.090
PERUANA 1 de 17
CEMENTOS. Cementos Portland adicionados. Requisitos
1. OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir los Cementos
Portland Adicionados, para aplicaciones de construcciones en general.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
2.1 Normas Técnicas Peruanas
2.1.1 NTP 334.001:2000 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura
2.1.2 NTP334.002:1997 CEMENTOS Determinación de la finura expresada

por la superficie específica (Blaine)
2.1.3 NTP 334.003:1998 CEMENTOS. Procedimiento para la obtención de

pastas y morteros de consistencia plástica por
mezcla mecánica
2.1.4 NTP 334.004:1999 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar

la estabilidad de volumen
PERUANA 2 de 17
2.1.5 NTP334.005:1968 CEMENTOS. Método de determinación del peso

específico
2.1.6 NTP 334.006:1997 CEMENTOS. Determinación del fraguado

utilizando la aguja de Vicat
2.1.7 NTP 334.007:1997 CEMENTOS. Muestreo e inspección
2.1.8 NTP 334.009:1997 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos
2.1.9 NTP 334.045:1998 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar

la finura por tamizado húmedo con tamiz
normalizado 45 µm (N° 325)
2.1.10 NTP 334.064:1999 CEMENTOS. Método para determinar el calor de

hidratación de cementos portland
2.1.11 NTP 334.048:1997 CEMENTOS. Determinación del contenido de

aire en morteros de cemento hidráulico
2.1.12 NTP 334.051:1998 CEMENTOS. Método para determinar la

resistencia a la compresión de morteros de
cemento Porltand usando cubos de 50 mm de
lado

el índice de actividad puzolánica por el método
de la cal.

el índice de actividad puzolánica utilizando
Cemento Portland
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la reactividad potencial alcalina de
combinaciones cemento-agregado (Método de la
barra de mortero)
2.1.16 NTP 334.074: 1997 CEMENTOS. Determinación de la consistencia

normal
2.1.17 NTP 334.075:1997 CEMENTOS. Cemento Portland. Método de

ensayo para optimizar el SO3.
2.1.18 NTP 334.078:1997 CEMENTOS. Cemento Portland hidratado.

Método normalizado para el sulfato de calcio en
morteros.
2.1.19 NTP 334.082:2000 CEMENTOS. Cementos Portland. Especificación

de la performance.
2.1.20 NTP 334.084:1998 CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse en la

producción de cementos Portland.
2.1.21 NTP 334.085:1998 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la

producción de cementos Portland.
2.1.22 NTP 334.086:1999 CEMENTOS. Método para el análisis químico

del cemento
2.1.23 NTP 334.094:2000 CEMENTOS. Método estándar para cambio de

longitud de morteros de cementos Portland
expuestos a soluciones sulfatadas.
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2.2 Normas Técnicas de Asociación
ASTM C 157/C 157M-99 Standard Test Method for Length Change of

Hardened Hydraulic, Cement, Mortar and
Concrete
3. DEFINICIONES
Para esta Norma Técnica Peruana se aplican las definiciones contenidas en la NTP
334.001.
4. CLASIFICACIÓN
Los cementos Portland que cumplen esta especificación son los siguientes:
4.1 Tipo IP: Cemento Portland puzolánico, para usos en construcciones

generales de concreto.
4.2 Tipo I(PM): Cemento Portland puzolánico modificado, para usos en

construcciones generales de concreto
4.3 Tipo IS: Cemento Portland de escoria, para usos en construcciones

generales de concreto.
4.4 Tipo I(SM): Cemento Portland de escoria modificado, para usos en

construcciones generales de concreto
4.5 Tipo P: Cemento Portland puzolánico, para ser utilizado en construcciones

generales de concreto, cuando no se requieran altos valores de resistencia a la compresión.
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4.6 Tipo ICo: Cemento Portland compuesto tipo ICo, para ser utilizado en
obras generales de construcción
4.7 La resistencia moderada a sulfatos, moderado calor de hidratación o alguna

combinación puede ser especificada por adición de los sufijos (MS), o (MH).
Nota 1: Para efecto de la comercialización y para abastecimiento en mezclas de concreto se

deberá tomar en cuenta que la densidad de estos cementos es diferente a la de los cementos
Portland normales.
5. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS
5.1 En la comercialización del cemento sujeto a esta NTP, al efectuar el pedido,

el comprador puede solicitar lo siguiente:
5.1.1 Número de la especificación
5.1.2 Tipo o tipos requeridos
5.1.3 Certificado, si se requiere (véase Sección 14).
5.2 En caso de requerir propiedades especiales deberá indicar lo siguiente:
5.2.1 MS para moderada resistencia a los sulfatos.
5.2.2 MH para moderado calor de hidratación.
5.2.3 LH para bajo calor de hidratación.

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6. MATERIALES Y FABRICACIÓN
6.1 Clinker de cemento Portland: Es el producto de la calcinación a elevadas

temperaturas de una mezcla de materias primas debidamente clasificadas, dosificadas,
pulverizadas y homogeneizadas.
6.2 Cemento Portland puzolánico: Es un cemento Portland producido

mediante la molienda conjunta de clinker de cemento Portland y puzolana, en la cual la
puzolana estará presente entre 15% y 40% en masa del cemento Portland puzolánico.
6.3 Cemento Portland puzolánico modificado: Es un cemento Portland

producido mediante molienda conjunta de clinker de cemento Portland y puzolana, en el
cual la puzolana estará presente en no más del 15% en masa del cemento Portland
puzolánico modificado.
6.4 Puzolana: Es un material silicoso o sílico-aluminoso que por sí mismo

puede tener poca o ninguna actividad hidráulica pero que, finamente dividido y en
presencia de humedad reacciona químicamente con el hidróxido de calcio a temperaturas
ordinarias para formar compuestos que poseen propiedades hidráulicas.
6.5 Cemento Portland de escoria: Es un cemento Portland producido mediante

la molienda conjunta de clinker de cemento Portland y escoria, en el cual la escoria estará
presente entre 25% y 70% en masa del cemento Portland de escoria.
6.6 Cemento Portland de escoria modificado: Es un cemento Portland

producido mediante molienda conjunta de clinker de cemento Portland y escoria, en el cual
la escoria estará presente en no más del 25% en masa del cemento Portland de escoria
modificado.
6.7 Escoria: Es un producto no metálico consistente esencialmente de silicatos

y alumino-silicatos de calcio con impurezas de hierro que se obtiene en estado fundido en
los altos hornos.
6.8 Cemento Portland compuesto Tipo ICo: Es un cemento Portland obtenido

por pulverización conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o inertes hasta un
máximo de 30 % .
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6.9 Filler calizo: Los filleres son materiales inorgánicos minerales

seleccionados, que mediante adecuada preparación, considerando su distribución
granulométrica, mejoran las propiedades físicas del cemento.
Las calizas que se emplean como filler para su inclusión en el cemento deben de
encontrarse en una proporción de CaCO3 ≥ 75% en masa y deben estar libres de
contaminación de materia orgánica o arcilla.
6.10 Aditivos de proceso: Usados a opción del fabricante, los aditivos de

proceso pueden usarse en la fabricación del cemento si en las cantidades utilizadas
cumplen los requisitos de la especificación NTP 334.085:1998.
6.11 Aditivos funcionales: Usados a opción del fabricante, los aditivos

funcionales pueden usarse en la fabricación del cemento en cantidades que no excedan en
masa al 0,50 % y si en las cantidades usadas cumplan los requisitos de la NTP 334.084.
Nota 2: El valor de 0,5% en masa es un valor seleccionado arbitrariamente.
6.12 Otros aditivos: Los cementos cubiertos por esta especificación no deben
contener otros aditivos excepto los señalados anteriormente y agua o sulfato de calcio
(véase definiciones NTP 334.001) o ambos, los cuales pueden ser añadidos en cantidades
tales que no excedan los límites señalados en la Tabla 1 para sulfato reportado como SO3 y
pérdida por ignición.
7. REQUISITOS QUÍMICOS
7.1 Los cementos definidos en esta Norma Técnica Peruana deberán cumplir los
requisitos químicos prescritos en la Tabla 1.
7.2 Si el comprador solicita al fabricante declarar por escrito la composición

química del cemento, la composición del cemento comercializado cumplirá con lo que
figura en la declaración con las siguientes tolerancias (Nota 3):
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REQUISITOS
TOLERANCIA, ± %
Dióxido de Silicio (SiO2) 3

Oxido de Aluminio (Al203) 2
Oxido de Calcio (CaO) 3
Nota 3: Esto significa que si la declaración del fabricante sobre la composición química dice "SiO2:
32%, cuando se analice el cemento deberá contener entre 29% a 35% de SiO2.
8. REQUISITOS FISICOS
8.1 Cementos Portland Adicionados
Los cementos Portland adicionados deberán cumplir los requisitos físicos prescritos en la
Tabla 2.
8.2 Puzolana o Escoria:
La puzolana o la escoria se deberá ensayar al mismo estado de finura que aquella a la cual
va a estar mezclada. La puzolana o la escoria deberá cumplir los requerimientos de finura y
actividad puzolánica de uno de los métodos indicados en la Tabla 3. Las puzolanas o las
escorias que van a molerse conjuntamente con el clinker de cemento Portland se ensayarán
primero para verificar el cumplimiento con los requisitos de la Tabla 3, y serán molidas en
el laboratorio a finura similar a la que tendrá en el cemento adicionado. Es responsabilidad
del fabricante decidir la finura a la cual se van a efectuar los ensayos y cuando el cliente
solicite, reportar la información en base a esta decisión.
8.3 La puzolana utilizada en la fabricación de cemento Portland puzolánico

modificado, Tipo I (PM) cumplirá los requisitos de la Tabla 3 cuando el cemento sea
ensayado por expansión de morteros de puzolana descritos en el apartado 10.1.13. Si el
contenido de álcali del clinker a usarse en la producción por lotes cambia por más del
0,20 % del total como Na2O equivalente, calculado como Na2O + 0,658 K2O de aquél
clinker con el cual se efectuaron los ensayos de aceptación, la puzolana se reensayará para
demostrar que cumple con los requisitos de la Tabla 3.
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9. MUESTREO
9.1 Cuando el cliente desea que el cemento sea muestreado y ensayado para
verificar el cumplimiento con esta especificación, el muestreo y el ensayo deberán
realizarse en concordancia con la NTP 334.007.
9.2 La NTP 334.007 no está orientada al control de calidad de la producción del

fabricante y no se requiere certificación de la misma.
9.3 Muestreo de la Puzolana: Para los métodos de ensayo NTP 334.055 y NTP
334.066 se tomarán 2 kg de muestra aproximadamente por cada 360 Mg (360 000 kg) de
puzolana.
10. MÉTODOS DE ENSAYO
10.1 Se determinan los requisitos aplicables enumerados en esta Norma Técnica

Peruana de acuerdo con los siguientes métodos de ensayo:
10.1.1 Análisis químico: NTP 334.086.
10.1.2 Finura por tamizado: NTP 334.045.
10.1.3 Finura: Utilizando el aparato de permeabilidad (Blaine) al aire según NTP

334.002.
10.1.4 Expansión en Autoclave: NTP 334.004.
10.1.5 Consistencia Normal: NTP 334.074.
10.1.6 Tiempo de Fraguado: NTP 334.006.

PERUANA 10 de 17
10.1.7 Contenido de Aire en Mortero: NTP 334.048, usando para los cálculos de
contenido de aire la gravedad específica actual del cemento si éste difiere de 3,15 por más
de 0,05.
10.1.8 Resistencia a la Compresión: NTP 334.051.
10.1.9 Calor de Hidratación: NTP 334.064.
10.1.10 Peso Específico: NTP 334.005.
10.1.11 Requerimiento de agua: La masa de agua de mezcla añadida al lote de 6

cubos debe cumplir con la NTP 334.051, y expresarse como porcentaje del total de los
ingredientes hidráulicos.
10.1.12 Expansión del mortero de cementos Portland Puzolánico: NTP 334.067,

usando como agregado vidrio pyrex N° 7740 triturado y gradado de acuerdo a lo prescrito
en la Tabla 4.
10.1.13 Expansión de Mortero de Puzolana para uso en Cemento Portland

Puzolánico Modificado I (PM): empleando la puzolana y clinker o cemento que va a ser
usado conjuntamente en la producción del cemento adicionado, conteniendo 2,5; 5; 7,5;
10; 12,5 y 15% en masa de la puzolana. Tales mezclas se ensayarán de acuerdo al método
de ensayo NTP 334.067, usando una arena no reactiva mediante el método de la barra del
ensayo NTP 334.067. La expansión de las barras de mortero se medirán a los 91 días y
todas las 6 mezclas cumplirán los requisitos de expansión de la Tabla 3.
10.1.14 Actividad puzolánica con cemento Portland: NTP 334.066
10.1.15 Actividad puzolánica con cal: NTP 334.055
10.1.16 Resistencia a los sulfatos NTP 334.094.
10.1.17 Contracción por secado: ASTM C 157. Confeccionar tres especimenes

usando la siguiente proporción e material seco: 1 parte de cemento y 2,75 partes de arena
PERUANA 11 de 17
Ottawa según la NTP 334.051. Utilizar un período de curado de 6 días y un período de

almacenamiento al aire de 28 días. Informar respecto de la contracción lineal durante el
almacenamiento basándose en la medición inicial después del curado en agua de 6 días.
10.1.18 Actividad de la escoria con el cemento Portland: NTP 334.066 con la

excepción de usar para la mezcla de ensayo 75 g de cemento Portland y una cantidad de
escoria equivalente a 175 g x densidad de escoria ÷ densidad de cemento. Después de
retirar los cubos de los moldes de 20 horas a 24 horas, almacenarlos en contenedores
herméticos durante 27 días a 38 °C ± 1,7 °C. Enfriar a 23 °C ± 1,7 °C antes de la prueba.
11. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO PARA ENSAYOS
No deberán excederse los siguientes períodos de tiempo, entre el momento del muestreo y
el término de los ensayos requeridos:
Tiempo de ensayo Plazo de término

Ensayo de 3 días 8 días
Ensayo de 8 semanas 61 días
12. INSPECCIÓN
12.1 La inspección del material se efectuará por acuerdo entre el comprador y

vendedor como parte del contrato de venta.
12.2 El cemento se almacenará en lugar seco, protegido de la intemperie y de

fácil acceso para la inspección.
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13. RECHAZOS
13.1 El cemento puede ser rechazado según la NTP 334.007, si no reúne alguno
de los requisitos establecidos en esta NTP.
13.2 El cemento que permanece almacenado a granel en el silo de la planta por

más de 6 meses antes de ser despachado, o el cemento embolsado depositado por más de 3
meses en un local bajo responsabilidad del vendedor, después de efectuados los ensayos,
pueden re-ensayarse antes de su uso y rechazarse si no reúne cualquiera de los requisitos
de esta NTP.
13.3 En los ensayos se identificará el peso como contenido neto. La tolerancia al

valor declarado es de 2 %, se rechaza los envases si el contenido neto real excede la
tolerancia permitida del límite inferior y, si el contenido neto promedio de los envases de
cualquier despacho demuestren, mediante el pesaje de 50 bolsas tomadas al azar que son
menores que lo marcado en los envases, se podrá rechazar todo el despacho.
14. CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE
A solicitud del comprador, expresada en el contrato o pedido, el fabricante le

proporcionará adjunto al despacho, los resultados de los ensayos normalizados efectuados
sobre muestras correspondientes al lote y certificará que el cemento cumple con las
especificaciones normalizadas.
15. ENVASE Y ROTULADO
15.1 El cemento será recibido en el envase original de fábrica, sea en bolsas o a

granel.
15.2 Cuando el cemento sea envasado en bolsas, tiene un contenido neto de 42,5 kg.
Por acuerdo con el cliente, el productor puede entregar envases con peso diferente al
indicado.
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15.3 Cada envase deberá llevar las siguientes indicaciones:
a) La denominación y el tipo que corresponde al cemento que se encuentra en el

envase;
b) Nombre o símbolo del fabricante;
c) El contenido neto, en kilogramos.
16. ALMACENAMIENTO
El cemento debe almacenarse de forma tal que permita el acceso razonable para la
inspección e identificación apropiada de cada cargamento y en edificaciones, contenedores
o empaques adecuados a las condiciones climáticas que protegerán al cemento de la
humedad y minimizarán el deterioro por almacenamiento.
17. ANTECEDENTES
17.1 ASTM C 595-98 Standard Specification for Blended Hydraulic

Cements.
17.2 NTP 334.044:1997 CEMENTOS.Cementos Portland Puzolánico IP y

I(PM).
17.3 NTP 334.049:1985 CEMENTOS. Cemento Portland de Escoria Tipo IS

y Tipo ISM. Requisitos.
17.4 NTP 334.073:1987 CEMENTO. Cemento Portland compuesto tipo ICo.

Requisitos.
17.5 NTP 334.083:1998 CEMENTOS. Cementos Portland adicionados tipos

P y S.
PERUANA 14 de 17
ANEXO A
(NORMATIVO)
TABLA 1 - Requisitos Químicos
TIPOS DE CEMENTO
COMPOSICIÓN QUÍMICA
I(SM), IS I(PM), IP, P ICo
Óxido de magnesio (MgO), %, máx. --- 6,0 6,0

Azufre como trióxido de azufre (SO3), %,
3,0 4,0 4,0
máx.A
Azufre (S), %, máx. 2,0 --- ---
Resíduo insoluble, %, máx. 1,0 --- ---
Pérdida por Ignición, %, máx. 3,0 5,0 8,0
A
= Cuando se verifique mediante el método de la NTP 334.075, que el SO3 óptimo presenta un valor de 0,5
% menor que el límite de esta especificación, puede permitirse una cantidad adicional de SO3 a condición que
se haya demostrado mediante el método de ensayo de la NTP 334.078, que el sulfato de calcio en el mortero
hidratado a 24 h ± ¼ h y expresado como SO 3 no exceda de 0,05 g/L. El comprador podrá solicitar al
fabricante la información sustentatoria.
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ANEXO B
(NORMATIVO)
TABLA 2 - Requisitos Físicos
TIPOS DE CEMENTO
REQUISITOS FISICOS I(SM), IS
IS(MS) IS(MH)
I(PM), IP P
IP(MS) IP(MH)
ICo
Finura A A A A
Expansión en AutoclaveB, % máx. 0,80 0,80 0,80 0,80
Contracción en Autoclave B, % máx. 0,20 0,20 0,20 0,20
Tiempo de Fraguado, Método Vicat C :
Fraguado en minutos, no menor de 45 45 45 45
Fraguado en horas, no mayor que 7 7 7 7
Contenido de aire del mortero, % Vol. 12 12 12 12

máx.
Resistencia a la compresión, MPa, mín.

3 días 13,0 11,0 10,4 ---
7 días 20,0 18,0 16,0 11,0
28 días 25,0 25,0 20,0 21,0
Calor de hidratación, kJ/kg (cal/g), máx.
7 días 290D (70) 290D(70) 290 (70) 250D (60)
28 días 330D (80) 330D (80) 330 (80) 290D (70)
Requerimiento de agua, % peso máx. de --- --- --- 64

cemento
Contracción por secado, % máximo --- --- --- 0,15
Expansión del morteroE

14 días, % máx. 0,020 0,020 0,020 0,020
8 semanas, % máx. 0,060 0,060 0,060 0,060
Resistencia al sulfato, expansión a los 180 (0,10) F 0,10 (0,10) F (0,10) F

días, % máx.
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A
= La finura deberá ser informada sobre resultados de ensayos realizados a todos los
molinos, tanto por porcentaje de retenido sobre tamiz normalizado de 45 µm (No. 325)
vía húmeda, como por superficie específica, en m2/kg mediante el permeabilímetro de
Blaine
B
= Los especímenes permanecerán firmes y duros. No deben mostrar signos de distorsión,
rajaduras, grietas, picaduras o desmoronamiento cuando estén sometidos al ensayo de
expansión en autoclave.
C
= El tiempo de fraguado se refiere al tiempo de fraguado inicial del método señalado en la
NTP 334.006
D
= Aplicable solamente cuando se requiera un moderado (MH) o un bajo (LH) calor de
hidratación, en este caso los requisitos de resistencia a la compresión podrán ser el 80%
del valor indicado en la Tabla
E
= El ensayo de expansión del mortero es un requisito opcional y se aplicará solamente a
petición del comprador y cuando el cemento se va a usar con agregados álcali-reactivos.
F
= El ensayo se aplica a los tipos de cemento de moderada resistencia a los sulfatos (MS)
PERUANA 17 de 17
ANEXO C
(NORMATIVO)
TABLA 3 – Requisitos de la Puzolana para usar en Cementos Portland Adicionados y

de la escoria para usar en Cementos Portland de escoria modificados
PUZOLANA – ESCORIA REQUISITOS

Finura de la puzolana:
Retenido en malla 45µm (No. 325), % 20,0
máx.
Reactividad alcalina de la puzolana para 0,05

su uso en cemento tipo I(PM), seis
ensayos, expansión en barra de mortero
a 91 días, % máx.
Indice de actividad de la puzolana o de

la escoria:
Con cemento Portland, a 28 días, % mín. 75
Indice de actividad de la puzolana:

Método de la cal, resistencia a la 5,5
compresión a los 7 días, MPa, mínimo.
TABLA 4 - Requisitos de gradación de agregados para ensayo de expansión de

morteros
TAMICES No.
Que Pasa Que retiene % en Peso
4,75 mm (No.4) 2,36 mm (No. 8) 10
2,36 mm (No.8) 1,18 mm (No.16) 25
1,18 mm (No.16) 600 µm (No.30) 25
600 µm (No.30) 300 µm (No. 50) 25
300 µm (No.50) 150 µm (No. 100) 15

NTP 334.090 PDF

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NTP 334.090 PDF

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NORMA TÉCNICA NTP 334.

CEMENTOS. Cementos Portland adicionados. Requisitos

CEMENT. Specification for Portland blended cements

R.0030-2001/INDECOPI/CRT. Publicada el 2001-04-07 Precio basado en 17 páginas

5. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS 6

10. MÉTODOS DE ENSAYO 9

11. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO PARA ENSAYOS 10

14. ENVASE Y ROTULADO 12

15. CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE 12

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Cementos y Cales, presentó a la

A.3 La NTP 334.090:2001 reemplaza a las NTP 334.044:1997, NTP

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES

Presidente Ing. Manuel Gonzáles de la Cotera

Secretaria Ing. Vanna Guffanti Parra

AGREGADOS CALCÁREOS S.A. Gonzalo Roselló

ARPL Tecnología Industrial S.A. Hugo Lazo

ASOCEM Manuel Gonzáles de la Cotera

CEMENTO SUR S.A. Fernando Ferrandiz

CEMENTO YURA S.A. Gonzalo Molina

CEMENTOS LIMA S.A. Juan Prado

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez

CIP Ana Biondi

Ministerio de Industria, Turismo, Integración Manuel Alvarez

Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Alina Maguiña

PREMIX Jorge Saravia

PUCP Juan Harman

SENCICO Carlos Pérez

SENCICO Vanna Guffanti

UNI Carlos Barzola

UNICON Irma Vargas

CEMENTOS. Cementos Portland adicionados. Requisitos

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 334.001:2000 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura

2.1.2 NTP334.002:1997 CEMENTOS Determinación de la finura expresada

2.1.3 NTP 334.003:1998 CEMENTOS. Procedimiento para la obtención de

2.1.4 NTP 334.004:1999 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar

2.1.5 NTP334.005:1968 CEMENTOS. Método de determinación del peso

2.1.6 NTP 334.006:1997 CEMENTOS. Determinación del fraguado

2.1.7 NTP 334.007:1997 CEMENTOS. Muestreo e inspección

2.1.8 NTP 334.009:1997 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos

2.1.9 NTP 334.045:1998 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar

2.1.10 NTP 334.064:1999 CEMENTOS. Método para determinar el calor de

2.1.11 NTP 334.048:1997 CEMENTOS. Determinación del contenido de

2.1.12 NTP 334.051:1998 CEMENTOS. Método para determinar la

2.1.13 NTP 334.055:1999 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar

2.1.14 NTP 334.066:1999 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar

2.1.15 NTP 334.067:1984 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar

2.1.16 NTP 334.074: 1997 CEMENTOS. Determinación de la consistencia

2.1.17 NTP 334.075:1997 CEMENTOS. Cemento Portland. Método de

2.1.18 NTP 334.078:1997 CEMENTOS. Cemento Portland hidratado.

2.1.19 NTP 334.082:2000 CEMENTOS. Cementos Portland. Especificación

2.1.20 NTP 334.084:1998 CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse en la

2.1.21 NTP 334.085:1998 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la

2.1.22 NTP 334.086:1999 CEMENTOS. Método para el análisis químico

2.1.23 NTP 334.094:2000 CEMENTOS. Método estándar para cambio de

2.2 Normas Técnicas de Asociación

ASTM C 157/C 157M-99 Standard Test Method for Length Change of

4.1 Tipo IP: Cemento Portland puzolánico, para usos en construcciones

4.2 Tipo I(PM): Cemento Portland puzolánico modificado, para usos en

4.3 Tipo IS: Cemento Portland de escoria, para usos en construcciones

4.4 Tipo I(SM): Cemento Portland de escoria modificado, para usos en

4.5 Tipo P: Cemento Portland puzolánico, para ser utilizado en construcciones