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Trabajo N°4
Criterios de evaluación:
• Comprensión de texto.
Actividad:
Desarrollo:
La máquina tupí se utiliza para la modificación de perfiles de piezas de madera, por creación de
ranuras, galces, molduras, etc., mediante la acción de un útil recto o circular que gira sobre un
eje normalmente vertical, aunque en determinados casos puede ser horizontal. La tupí se
distingue por su versatilidad de trabajo. Para cada tipo de trabajo, se elige la velocidad más
adecuada en función de la herramienta de corte, madera a trabajar, profundidad de corte, etc.
Partes de la Tupí
El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y
evitar acumular objetos.
Se debe tener dispuesta la aspiración del aserrín que se produce, para hacer más
visible el trabajo.
El tornillo de sujeción y su tuerca deben apretarse de manera segura, pero sin
exagerar. Esto puede motivar la rotura del tornillo del mismo o de la herramienta.
Debe rechazarse toda herramienta deficiente, desequilibrada, desgastada o mal
afilada.
El equilibrio debe ser lo más perfecto posible ya se debe tener en cuenta que este tipo
de máquinas funcionan a un elevado número de revoluciones. El afilado debe ser
perfecto.
Una de las protecciones más usada se da cuando se utilizan guías. Consiste en una
protección que cubre las dos guías y la zona de corte. Par mayor seguridad se cubre la
parte superior de la zona de trabajo disponiendo de un regle de madera a la altura del
espesor de las piezas que se están elaborando, imposibilitándose el contacto
accidental con la herramienta.
Para que el sistema anteriormente citado sea efectivo se debe disponer de varios
elementos de este tipo ya que la altura del regle limita el espesor de las piezas a
trabajar.
El rechazo o retroceso de la pieza se debe, la mayoría de las veces, al embotamiento
de los filos de corte de la herramienta. Respecto a la falta de corte lo mejor es parar el
tupí y afilar la herramienta o cambiarla.
Muchas veces el operario nota que la herramienta no corta bien, pero sigue, pensando
que sólo le faltan, para terminar 2 0 3 piezas que pasar. La mayoría de los accidentes
ocurren al final de la tarea.
El afilado debe ser preciso, de modo que todos los filos de corte de la herramienta
sigan la misma circunferencia al girar.
Si los filos de un lado sobresalen más que otro, la herramienta no trabaja por igual y se
puede producir un corte irregular y un trabajo deficiente.
Se debe rechazar maderas que presenten nudos numerosos o defectos importantes.
Los accidentes por contacto directo con la herramienta se producen al pasar las manos
acompañando la pieza que se trabaja o al ser rechazada ésta.
En el caso que se esté moldurando y quede la herramienta por encima de la pieza al
descubierto, la mano izquierda que recoge la pieza por delante puede resbalar y entrar
en contacto. Al final de la pasada la mano derecha que va empujando la pieza puede
acercarse demasiado y tocar la herramienta con los dedos. Si la pieza es rechazada o
retrocede, la violencia del golpe puede hacer perder el equilibro al operario y al querer
apoyarse en la mesa para no caer, toca la herramienta.
Los protectores que se empleen deben unir a su eficacia el mérito de que no hagan
perder tiempo al regularlos no estorben el trabajo.
Verifique que todas las guardas de protección estén en su lugar y en buen estado.
Nunca coloque las manos en la zona de trabajo de la herramienta.
No retroceder en los cortes y evitar hacerlos profundos o alimentar la carga
demasiado rápido.