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Control de las operaciones

logísticas
Organización de la Logística
CONTENIDO
1. Sistema logístico.

2. Control de operaciones.

3. Beneficios del control de las operaciones


logísticas.

4. Tablero de control de las operaciones


logísticas.

5. Resumen.

6. Bibliografía.
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Objetivos Las tareas se describen a continuación:

Aprovisionamiento
• Conocer qué es un sistema logístico y sus
principales componentes. El control del aprovisionamiento es de suma importancia,
• Definir los principales componentes del sistema ya que se encarga del correcto funcionamiento de la
logístico y los controles que se realizan en cada adquisición de bienes o servicios del exterior para la
proceso. posterior transformación, es decir, tiene una importancia
• Comprender los beneficios que tiene el control fundamental para el desempeño de una organización.
de las operaciones logísticas en la cadena de Sobre todo, por la implicación que tiene en la cadena
suministro. de suministro condicionando los costes productivos,
la capacidad de respuesta al cliente y la inversión en el
• Conocer la importancia del tablero de control en
inventario.
las operaciones logísticas.
Por ello, la gestión del aprovisionamiento se ha
Sistema logístico convertido en un arma competitiva clave dentro de la
cadena de suministro, debido a su influencia directa en
Un sistema integrado de logística tiene por objetivo las actividades de una empresa.
planificar, organizar y controlar el flujo de productos
desde los centros de importación hasta llegar al Los procesos a controlar serán:
consumidor final con diferentes herramientas. El
• Gestión de compras. Es un área muy poco
sistema logístico también se relaciona con otras
explotada con gran capacidad de mejora. Se
materias como la calidad que evitan que cualquier
implica mucho más esta área en la cadena de
proceso, producto o material que no cumpla las
abastecimiento, de manera que se realice una
condiciones establecidas pase a fases posteriores.
correcta planificación y control de los materiales
En enfoque logístico tratado sobre el punto de vista para que la programación de las compras, las
económico trata de optimizar los costes que se entradas y salidas del almacén y la eliminación
producen. Para ello trata de incorporar sistemas para de residuos sobrantes cumpla con los objetivos
la mejora del valor del producto que cumplan con los propuestos como de cantidad, calidad y sobre
requerimientos y expectativas de los clientes, siempre todo con el objetivo último de mejorar el servicio
alineadas con la estructura de la empresa. Con estos al cliente.
sistemas se tratará de conseguir un control y análisis • Operaciones internas de almacén. De estas
de los costes logísticos. operaciones dependerá la fiabilidad del inventario
y la disposición del producto en el menor tiempo
Desde un plano sintético el sistema de logística posible. Las operaciones que se realizan son:
está compuesta por tres áreas que se detallarán a
-- Recepción de producto. Un producto procedente
continuación como son la gestión de materiales, la
de un proveedor llega a almacén con objeto de
gestión de la producción y la gestión de la distribución
ser clasificado, controlado e introducidos en el
física. La gestión de materiales está referida a la
sistema de información correspondiente para
relación logística entre una empresa y sus proveedores,
su posterior ubicación en las instalaciones. Las
la producción con la relación logística entre las
tareas a realizar serán:
instalaciones de una empresa y la gestión de la
distribución física atiende al marco relacional entre la »» Comprobación visual externa, se
empresa y sus clientes. comprobará el documento de entrega y el
estado exterior de la mercancía recibida.
En la actualidad, los desarrollos tecnológicos permiten »» Documentación de comprobación, creación
que las diferentes áreas y procesos que componen del documento de entrada y comprobación
toda la cadena logren maximizar la eficiencia. Esto con el albarán del proveedor.
se alcanzará mediante el despliegue tecnológico que
»» Comprobación interna del producto,
permite flexibilizar el comportamiento de los agentes
desembalar, identificar y clasificar la
en la política de almacenes, consiguiendo el dinamismo
mercancía, ubicación en el almacén y entrada
de la distribución.
en el sistema de información de la posición.
-- Preparación de pedidos. Incluye todas las
Control de las operaciones operaciones necesarias para recoger los
productos del almacén y prepararlos para su
Para el control de operaciones logísticas será necesario expedición. Los elementos fundamentales de la
desglosar las tareas que se realizan en cualquier preparación de pedidos son:
sistema logístico, dentro de estas tareas se relacionan
una serie de subtareas que será realmente donde se
realizarán los controles necesarios.
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»» Sistemas de gestión de almacenes. • Comprobar los niveles de existencias, comparar


Estos sistemas se encargan de todos los real con planificada y ajustar el plan de producción.
procesos del almacén: recepción, ubicación, • Elaborar programas detallados de producción.
preparación y carga, con lo que facilitan el
• Planear la distribución de productos.
trabajo de estas operaciones, de manera
que se eviten errores y se realicen tareas lo Hay diferentes clasificaciones de los sistemas de
más eficientemente posible. Controlando la control de la producción, por ejemplo, los que están en
disponibilidad de la mercancía, trazabilidad y función del mecanismo de control:
rotación de los productos y la preparación de • Sistemas de control de la producción basados
pedidos. en tarjetas (token-based)
»» Preparación de pedidos. Se realizará el control En este tipo de sistemas un trabajo puede
mediante las fichas logísticas facilitadas por ser procesado en una determinada estación
el sistema de cada uno de los productos que dependiendo de la existencia de las tarjetas que
contendrá una guía a seguir para la ejecución controlan su entrada.
del picking.
»» Consolidación de la mercancía. Se realizará El sistema más conocido es el tipo kanban, pero
controles para comprobar si al final de la hay otros desarrollados recientemente, como el
preparación de pedidos todas las referencias sistema Stock Base, el sistema kanban extendido,
han sido incluidas, así como la correcta el sistema kanban generalizado, el sistema
identificación de cada una de las expediciones kanban genérico o el sistema híbrido kanban-
garantizando ahorrar tiempo y cerciorándose Conwip.
del correcto transporte de la mercancía.
Todos ellos tratan de controlar la cantidad de
-- Expedición de mercancías. Es la operación inventario en el proceso por medio de tarjetas,
de despacho de mercancías, el cual está la manera en que estas fluyen en el sistema es
conformado por pedidos pudiendo estar formado diferente en los distintos sistemas, consiguiendo
por uno o más bultos. Las operaciones en la diferentes respuestas sobre un mismo sistema
realización de la expedición son: dependiendo del tipo de control aplicado. El
»» Generar el albarán con las condiciones que principal parámetro que afecta al funcionamiento
el cliente proporciona, comprobando las de los sistemas de control es el número de tarjetas
condiciones logísticas de la entrega. para cada lazo de control.
»» Cuando la mercancía está preparada generar
el documento de salida que enlazará con • Sistemas de control de la producción basados en
el número de pedido del cliente con las tiempo (time-based).
especificaciones que debe de cumplir la En estos sistemas la entrada de un determinado
mercancía en la preparación. trabajo en una estación se realiza de manera
»» Finalmente, se genera el documento de constante a cada cierto intervalo de tiempo.
expedición con el cual se podrá registrar el En este tipo de sistemas se recoge la información
control de localización de la entrega dentro de de la planificación de la producción y de la
la ruta asignada. presupuestación, para conseguir el control en
Producción. ellos. Igualmente, se controla la programación
mediante la observación permanente de tres
Para el control de la producción se deben establecer indicadores de eficiencia técnica que compara los
una serie de medios para una continua evaluación distintos tiempos, tanto de actividad productiva
sobre factores como demanda del cliente, situación de como de inactividad y de la velocidad de los
capital, capacidad productiva, entre otros, pero no es procesos y los costes, relacionando el consumo
solo cuestión de plantearse la situación actual, sino de los factores con todos ellos.
de tener una previsión futura sobre el desarrollo del
proceso de producción. • Sistemas de control de la producción basados en
excedentes (surplus-based).
Las principales funciones del control de producción son:
La entrada de trabajos en las estaciones se
• Pronosticar la demanda del producto, cantidad de efectúa de acuerdo a la diferencia existente entre
producto en función del tiempo. la cantidad de trabajo demandada y la cantidad de
• Comprobar la demanda real, comparar real con trabajo producida.
planificada y ajustar el pronóstico. Distribución física.
• Establecer volúmenes económicos de partidas de
productos a comprar o fabricar. La distribución física se encarga de la administración
• Determinar necesidades de producción y de niveles de los flujos de productos hacia la producción
de existencias en el tiempo. incluyendo los procesos desde la obtención de
materias primas hasta la entrega del producto final.
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Los elementos fundamentales de la distribución física Los objetivos estratégicos quedan marcados por
son: el aporte de valor añadido en las operaciones. Los
objetivos de valor añadido se relacionan con la
• Procesamiento de pedidos. Se encarga de llevar calidad, la sostenibilidad, la eficacia o la eficiencia de la
la información del cliente a la planta productiva prestación de servicio.
para generar productos o servicios que satisfagan
sus necesidades. En este proceso se establecerán En el caso de las operaciones logísticas, los servicios
controles del nivel de calidad del servicio de que ofrecen un valor añadido serán:
distribución física y de la calidad del servicio
percibida por los clientes. • Almacenaje. Aporta valor con servicios de
almacenamiento de perecederos, flexibilizar
• Control de inventarios. Controla los movimientos
horarios de entrada y salida de almacén, abaratar
que se realizan tanto en la entrada como en la
costes para el cliente, etc.
salida de productos con el objeto de controlar
estos flujos en los procesos de producción y • Transporte y distribución. Sus valores son los
ventas. servicios de transporte de mercancías frescas o
congeladas, apostar por el transporte intermodal
• Transporte. Se encarga de los desplazamientos
como modalidad de transporte combinado
de los productos para la producción, la venta o
integral, etc.
entrega final.
• Flexibilidad en la distribución. Flexibilizar horarios
• Administración de materiales. Realiza un
de transporte, ampliar rutas de distribución o
tratamiento específico a los insumos productivos.
incluso adoptar nuevas tecnologías para llegar a
• Almacenamiento. Encargado de ubicación de los destinos de especial dificultad.
productos en el almacén para su conservación
• Paquetería urgente. Relacionado con el servicio
hasta su posterior tratamiento.
e-commerce que ofrece un mayor margen de
El elemento de control más importante en la crecimiento y expansión en el mercado.
distribución física es el nivel de calidad de servicio, con
Otras oportunidades que aportan valor para la
dos aspectos relevantes como son la disponibilidad
satisfacción del cliente son la logística inversa y la
del producto y el tiempo de servicio.
sostenibilidad que está relacionada directamente con
Respecto al tiempo de servicio es el tiempo que el comercio electrónico y el incremento de las
transcurre entre que se recibe el pedido al cliente hasta relaciones comerciales B2C.
que recibe el producto, mientras que la disponibilidad
del producto se medirá en un ratio de disponibilidad
que será el número de unidades servidas en el plazo Tablero de control de las
máximo objetivo/número de unidades de pedidos operaciones logísticas
recibidos.
Para conseguir una visión sobre las operaciones
Otro de los aspectos importantes es el nivel de costes logísticas que se están realizando, se hace necesario
que se calculará mediante un ratio de costes de conseguir cuantificar los procesos para lo que puede
distribución entre las ventas, en unidades monetarias. resultar de gran utilidad la generación de un tablero o
cuadro de control.

Beneficios del control de Este cuadro de control permitirá establecer una


las operaciones logísticas base sólida para dimensionar operaciones logísticas
de distribución y conocer el desempeño en áreas
La aportación de valor añadido en las operaciones críticas. El seguimiento de los indicadores que
de la cadena de valor es imprescindible en cualquier se planteen servirá para conseguir realizar una
organización, especialmente en las operaciones de las comparación histórica en referencia a las tendencias y
que depende directamente el nivel de satisfacción del otras comparaciones con otras empresas del sector e
cliente. incluso con buenas prácticas de otras empresas.

Las operaciones logísticas se incluyen dentro de El tablero de control permitirá una gestión más sencilla
este tipo de operaciones en las que es necesario de la información recogida para una adecuada toma
el aprovechamiento de las oportunidades como la de decisiones, consiguiendo una monitorización
globalización de los mercados y el auge del comercio permanente que permita comunicar los objetivos de
electrónico, como se ha mencionado anteriormente. manera sencilla a toda la organización.
El surgimiento de nuevas oportunidades de negocio
hace que la competitividad en el mercado sea mucho
mayor y por tanto, es necesario que se ofrezcan
servicios con un mayor nivel que la competencia.
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Como se ha visto anteriormente en el tablero de Finalmente, se ha tratado sobre los tableros de control
control se puede incluir indicadores de todas las áreas que pueden implementarse para conseguir una
de la organización, pero en general los indicadores adecuada gestión del control de operaciones,
pueden mostrar la evolución de toda la cadena de consiguiendo conocer el estado actual de la situación
suministro. A continuación, se enumeran las áreas y planteando una serie de objetivos que se quiere
principales y un ejemplo de los indicadores medibles: conseguir alcanzar en el futuro de la organización.

1. Costes: movimiento interno y almacenes,


mantenimiento de inventario, gasto logístico Bibliografía
relativo, ratio de gasto logístico compañía,
inmovilización de inventario, rotación de inventario, 1. Herrera, J. (2016). “Operaciones del almacén”.
etc. 2. EAE, Business School. (2015). “Objetivos y
2. Nivel de servicio: tiempo de entrega, lead time, servicios de valor añadido en operaciones
takt time, nivel de servicio de entrega, nivel de logísticas”.
rechazo, etc. 3. Pro Optim. (2017). “La importancia del control del
3. Almacenamiento: ratio de accesibilidad, ratio de aprovisionamiento”.
aprovechamiento de espacio, volumen operado, 4. Somohano, F. M. y Martínez, F. J. (2003). “Los
diferencias de inventario, nivel de rotura, etc. sistemas de gestión basados en el tiempo: diseño
4. Recursos humanos, seguridad y salud ocupacional: de un modelo para la producción heterogénea”.
overheads, carga extra, ausentismo, índice de 5. Arredondo, A. (2018). “Análisis de los sistemas
accidentabilidad, índice de riesgo, siniestralidad, de control de la producción Kanban y Conwip bajo
etc. escenarios de reprocesado”.

Resumen 6. Jáuregui, A. (2001). “Administración


distribución física de productos”.
de la

El sistema logístico se relaciona con los procesos 7. Villar, S. (2007). “Tablero de control aplicado a la
que se realizan en la cadena de suministro como son gestión logística”.
planificación, la organización y el control del flujo de
producto, pero también se incluye la calidad de los
procesos. Todo ello se trata siempre para lograr la
satisfacción del cliente consiguiendo optimizar los
costes que se producen.

Para ello, se han conocido en detalle cada uno de


los procesos que se realizan en el sistema logístico
como son el aprovisionamiento, la producción y la
distribución física. Así como, los controles que
pueden realizarse en cada una de estos procesos y
subprocesos, de manera que consigan que el desglose
de cada una de las tareas de lugar a conocer los
desperdicios generados y eliminarlos si es posible
y si no, poder controlarlos, de modo que no generen
mayores despilfarros. Para ello, en muchos de los
controles se utilizan desarrollos tecnológicos con el fin
de incrementar la eficiencia en la cadena.

También se han expuesto los beneficios que


supone el control de las operaciones logísticas, las
cuales son operaciones en las que es necesario el
aprovechamiento de las oportunidades como la
globalización de los mercados y el auge del comercio
electrónico. Con ello, se conseguirá aumentar el valor
añadido de la cadena cumpliendo con los objetivos
de calidad, sostenibilidad, eficacia y eficiencia de la
prestación de servicio.