UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE HONDURAS

VINCULACION: AGROPOR Y CENOSA

Lic. Rafael Laínez

Comportamiento Organizacional

SECCIÓN 0900

Nahun Antonio Mencia López – 20181006471

CIUDAD UNIVERSITARIA

TEGUCIGALPA MDC 18 DE MAYO DE 2020

 INDICE
Página

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….1

AGROPOR…………………………………………………………………………………..2

Línea De Tiempo…………………………………………………………..3
Exportaciones………………………………………………………………………….….4
Mejora En La Calidad De Vida……………………………………………………..4
Contribuciones Al Sector Agroindustrial……………………………………..4

Certificaciones………………………………………………………………….…………5

Logros…………………………………………………………………………………….…..5

Información General De La Empresa……………………………………………6

Principales Proyectos Ambientales………………………………………..……6

Participación De………………………………………………………………………….6

Calidad…………………….…………………………………………………………………7

Gestión Del Agua Y El Suelo …………………………………………………….…8

1. Agua Para Riego De Cultivos…………………………………….….…8

1. Agua en el proceso de envasado de frutas………………………9

2. Manejo del suelo……………………………………………………….10

Frutas Frescas………………………………………………………………………….11
Frutas Ecológicas……………………………………………………………….…….11
Filosofía De Vida………………………………………………………………………12
Investigacion……………………………………..……………………………………12
CENOSA……………………………………………………………………………………13
Historia De Cementos Del Norte S.A………………….………14
Misión…………………………………………………….……………...…14
Principios…………………………………………………………….…….14
Planes De Acción……………………………………………………………………….15
Gestión Ambiental……………………………………………………………..…….15
Responsabilidad Social……………………………………………………………15

Capacitación…………………………………………………………….…..16
Merienda escolar…………………………………………………….….……..16
Celebración “Día del Niño”…………………………………………….…..16
Reparación y Mantenimiento de Centros Escolares………..…..16
Visitas de escuelas, colegios y universidades……………….………16

Recursos Humanos………………….………………………………………..……..17
Estrategias Generan Resultados Óptimos………………….…..17
Capacitación…………………………………………………….………..….18

Productos………………………………………………………………………………….18
Cemento Tipo Gu………………………………………………………………..18
Cemento Tipo I…………………………………………………………………...18
Cemento Tipo II…………………………………………………………………..19
Cemento Tipo LH………………………………………………………….…….19
Cemento Tipo HE………………………………………………………….…….19
Cemento Tipo MH………………………………………………………..…….19
Cemento Tipo MC…………………………………………………………..….20
CLINKER TIPO I…………………………………………………………..……….20
CLINKER TIPO II…………………………………………………………………..20

Proceso de Fabricación de Cemento………………….…………..…….21

1. Extracción de la Materia Prima ……………………………..……21
2. Trituración y Prehomogenización…………………………..……21
3. Molienda de Harina Cruda…………………………………….……21
4. Clinkerización………………………………………………………..……22
5. Molienda de Cemento…………………………………………..……23
6. Empaque y Despacho…………………………………………..…….23

Gestión De Calidad……………………………………………………..……………24
Política De Calidad ……………………………………………………....24

Nueva Línea De Producción, Un Proyecto Sin Precedentes….25

Proceso De Montaje……………………………………………………..25
Proyecto Genera Grandes Beneficios…………………………...26
Conclusiones……………………………………………………………………………..27
Bibliografía…………………………………………………………………………………..28
 Introducción

En este presente informe estaremos presentando dos grandes empresas una

multinacional y otra nacional. Y es que estamos hablando de Agropor (Fruit Company) y
Cenosa (Cementos del norte). Dos grandes empresas que generan miles de empleos en
nuestro país y mucho ingreso para el producto interno bruto. Estaremos viendo cómo se
desarrollan están empresas, sus reseñas históricas, que productos nos ofrecen, que
responsabilidad social emplean y como ayudan al medio ambiente a pesar de ser grandes
empresas industriales, y todo el proceso en si desde la obtención de la materia prima
hasta la distribución. Un factor muy importante hoy en día como es cuidar el medio
ambiente ya que es un llamado de conciencia para estas empresas ya que generan
cantidades masivas de clientes y así oportunidad de atraer clientes. Empresas que han
alcanzado su éxito a partir de brindar calidad y son empresas que están certificadas por
asociaciones internacionales y cumpliendo con los estándares de calidad requeridos.
 AGROPOR
Agropecuaria El Porvenir SA (AGROPOR) es una empresa agrícola dedicada a la producción
de piñas de alta calidad para exportación, con sede en El Porvenir, Atlántida, Honduras.
Establecida en 1962 como subsidiaria de Dole Food Company, AGROPOR lleva más de 50
años operando en Honduras, contribuyendo al desarrollo de las comunidades vecinas y
más allá.

En sus más de 3.000 hectáreas de cultivo,

AGROPOR se compromete a cumplir con todas las
leyes y regulaciones nacionales y otras
regulaciones a las que la compañía se suscribe
voluntariamente en la ejecución de su actividad
comercial.

La empresa tiene relaciones laborales basadas en

el respeto de los derechos humanos, principios
éticos, un ambiente de trabajo basado en la
confianza, comunicaciones abiertas para todos y
la promoción de una cultura de respeto a los
trabajadores y el medio ambiente.

AGROPOR es la principal fuente de empleo en El

Porvenir para más de 1,500 empleados directos y sus familias. La compañía también
contribuye a la industria nacional produciendo jugo concentrado de piña que se usa para
hacer bebidas para consumo humano.

En 1915, la compañía comenzó operaciones como ingenio azucarero de Montecristo, pero

por la depresión financiera de los años 30’s, se canceló el proyecto.

La compañía comenzó con las plantaciones de piña en 1962, a través del esfuerzo del
equipo de investigaciones y producción alcanzando altos rendimientos considerando que
las tierras no eran aptas para el cultivo de la piña.
A lo largo de sus años de operación en El Porvenir, AGROPOR ha hecho contribuciones
significativas a la economía del Municipio. Los objetivos que persigue el proyecto incluyen:

 Incrementar la producción y la productividad de piñas en el Municipio.

 Suministrar empleo rural a los pobladores de los municipios de El Porvenir y La
Ceiba, lo que permitirá a su vez incentivar la actividad económica y contribuir al
desarrollo de la zona.
 Generar ahorro neto de divisas mediante la exportación de piñas.
 Dar respuestas concretas a las políticas macro-sectoriales del Gobierno.

A continuación, se resumen algunos datos históricos y aspectos relevantes de las

operaciones de AGROPOR en El Porvenir, que permiten visualizar la importancia
económica de la compañía para la zona y para la economía Nacional:

EXPORTACIONES

La producción de AGROPOR es vendida a empresas exportadoras quienes abastecen la

demanda de piña fresca de los mercados internacionales. En los últimos años, se
exportaron en promedio 5 millones de cajas anuales de piñas cultivadas y empacadas en
AGROPOR a Europa y Estados Unidos. La producción de AGROPOR representa
prácticamente el 100% de las exportaciones nacionales de piña.

MEJORA EN LA CALIDAD DE VIDA

En el Municipio, la tasa de desnutrición infantil es menor que el promedio nacional y la

tasa de alfabetización es de 81.15% (comparado con un promedio nacional de 69.65%).
Las operaciones de AGROPOR en la zona han permitido mejorar la calidad de vida de la
población, creando una fuente de empleo estable, e impulsando el comercio formal e
informal de la zona. Además, los habitantes del Municipio se benefician de todas las
iniciativas de la compañía en pro del mejoramiento de la zona, tales como mantenimiento
de la carretera no pavimentada, control ambiental, etc.

CONTRIBUCIONES AL SECTOR AGROINDUSTRIAL

AGROPOR está haciendo también contribuciones indirectas a la agroindustria, vendiendo

la fruta recusada a plantas procesadoras de piñas, una en el departamento de Atlántida y
otra en Cortés respectivamente, ambas se dedican al procesamiento de concentrado de
piña.

CERTIFICACIONES

AGROPOR posee varias certificaciones

internacionales como: GLOBALG.AP desde
2004, ISO 14001: 2015 desde 1999, ISO
9001: 2015 desde 2002, Protocolo de
Responsabilidad Social-Laboral de Disney desde 2017, Protocolo de Responsabilidad
Social-Laboral de Kroger desde 2017, Buenas prácticas de fabricación desde 2004, y
Responsabilidad Social Corporativa bajo el protocolo de FUNDAHRSE desde 2018.

Por lo que opera de acuerdo a estándares internacionales de manejo del medio ambiente
para asegurar la protección ambiental, la seguridad de los empleados y la seguridad de los
productos alimenticios.

LOGROS

Talento para la agricultura, la mujer y la juventud A lo largo de sus años de operación,

Agropecuaria El Porvenir SA ha desarrollado e integrado prácticas agrícolas siguiendo las
tendencias agrícolas recientes en sus procesos de producción. Algunas de las prácticas
más significativas son:

 Reducción del uso de productos de

protección de cultivos a través de un
Manejo Integrado de Plagas (MIP).
 Reducción del uso de plástico en las
actividades de producción e
implementación del uso de plásticos
biodegradables.
 Inversiones en energía solar para uso
interno en actividades productivas.
 Programas de ahorro de combustible
y electricidad en nuestra operación.
  Instalación de GPS en nuestros equipos agrícolas más críticos.
 Compra de nuevos equipos agrícolas con el software AMS (Agricultura de
precisión) y categoría de cero emisiones de efecto invernadero.

Información general de la empresa AGROPOR PIÑAS:

 Produce aproximadamente 5 millones de cajas de piña al año
 3,000 hectáreas en producción

 Más de 200 hectáreas bajo el programa de reforestación

 Una empacadora de piña identificada como MONTECRISTO

 1,300 trabajadores de finca

 65 empleados administrativos

Principales proyectos ambientales:

 Reducción de consumos de productos protectantes del cultivo.
 Reciclado de agua de proceso en la planta empacadora de MONTECRISTO.

 Reducción de consumo de plástico en la actividad de producción.

 Uso de plástico biodegradable.

 Eliminación total del uso de GRAMOXONE o cualquier otro producto formulado

con PARAQUAT.

 Uso de energía solar en

áreas de producción.

 Proyectos constantes de
conservación de suelos.

 Proyectos de eficiencia
energética en toda la
operación (ahorro de
energía eléctrica,
combustibles).

PARTICIPACIÓN DE:

Mujeres y jóvenes AGROPOR cree que las mujeres y los jóvenes son muy importantes para
la economía de cualquier comunidad y representa, para nosotros, una gran parte de
nuestra fuerza laboral agrícola. Es por esta razón que AGROPOR, como empresa
socialmente responsable, tiene un programa para incluir a mujeres y jóvenes de las áreas
rurales circundantes en nuestra cadena de producción, proporcionándoles los beneficios
establecidos por la ley, contribuyendo a la mejora de su calidad de vida.

Por lo tanto, mantenemos un porcentaje importante de mujeres y jóvenes en nuestra

fuerza laboral productiva como se muestra aquí:

 Las mujeres representan el 53% del personal de nuestra planta de empaque.

 Los jóvenes de entre 18 y 25 años
representan el 29% de toda nuestra
nómina. El resto se distribuye entre el
personal en edades superiores a 25
años.

CALIDAD

En base a esta clara reivindicación,

James Drummond Dole fundó en el
año 1901 Hawaiian Pineapple
Company. En la actualidad, las piñas,
junto a las bananas, siguen siendo el
negocio principal del grupo Dole en el mundo entero. Y también la filosofía de
James Dole se mantiene plenamente vigente:

"La marca Dole es una promesa a todos los consumidores de este mundo. Es la
garantía de que nuestros productos no solo alcancen los máximos estándares
internacionales, sino que los superen ampliamente." David H. Murdock, Dole Food
Company.

Nuestro compromiso de calidad es soportado y fomentado por programas

integrales para garantizar la seguridad de los productos, estrictos sistemas de
control de calidad, los métodos de producción y transporte más modernos, la
mejora continua a través de la investigación e innovación, programas científicos
para la protección de la cosecha y la obligación de velar por nuestros trabajadores,
sus comunidades y el medio ambiente.

La responsabilidad empresarial tiene una gran importancia para Dole. Nos impulsa
a practicar la integridad en nuestros negocios y respetar a nuestros empleados, así
como el entorno en el que viven y trabajan.
 En el año 1998, Dole fue la primera empresa agrícola en obtener en una de sus
explotaciones la certificación según ISO 14001, el estándar medioambiental
internacionalmente reconocido. En el año 2000, Dole fue nuevamente la primera
empresa agrícola del mundo en introducir en una de sus explotaciones el estándar
de responsabilidad social y obtener la certificación según SA 8000, desarrollada por
Social Accountability International.

Dole ha desarrollado un extenso programa empresarial a nivel de la

responsabilidad social que abarca desde la prevención sanitaria y el suministro de
agua limpia para los trabajadores hasta la creación de programas de formación
rurales, lo cual le permitió conseguir numerosas certificaciones más.

Si desea saber más sobre nuestra manera de apoyar a las comunidades y al medio
ambiente, le invitamos a visitar nuestra página web sobre la responsabilidad social
empresarial en WWW.DOLECRS.COM.

GESTIÓN DEL AGUA Y EL SUELO

El suelo y el agua son recursos muy importantes en la operación de la piña. Sobre la base
de ellos a través de nuestro departamento de I + D, se han desarrollado procedimientos
específicos, metodologías y nuevas tecnologías para utilizar estos recursos de manera
racional y responsable. Algunas de las acciones principales se basan en tres áreas
específicas como las siguientes:

1. Agua para riego de cultivos

Físicamente, más de 2.400 hectáreas de cultivos se han segregado en bloques de riego,

que tienen un promedio de 200 hectáreas, divididas en lotes de riego de 1 hectárea en
promedio, agrupados según las características del suelo y la proximidad. En cada grupo de
riego, se ha definido un punto de muestreo de suelo, que se monitorea semanalmente
durante la temporada de verano y la necesidad de riego (marzo - mayo) usando PR2
(Sonda de humedad de suelo de profundidad múltiple PR2 - Dynamax), que nos permite
conocer el humedad del suelo a 10 cm., 20 cm., 30 cm. y 40 cm. profundidad, para
verificar y ajustar los valores de humedad del suelo.

Además, la metodología implementada para determinar la necesidad de riego se basa en

mediciones diarias en 8 estaciones meteorológicas instaladas en los campos que
proporcionan los siguientes parámetros:

1. Temperatura mínima y máxima.

2. Lluvia del día anterior.

3. Evaporación diaria (2).

4. Humedad relativa mínima y máxima.

La necesidad de agua se calcula para cada grupo y lote de cultivo, dependiendo de la

etapa en la que se encuentre cada lote específico. Estos cálculos se realizan utilizando los

datos anteriores en combinación con fórmulas matemáticas diseñadas para incluir las
capacidades de campo de cada grupo de riego y el factor de cultivo para 6 etapas
diferentes (0 a 8 semanas de crecimiento, 9 a 20 semanas de crecimiento, 21 semanas y
hasta la inducción floral, 0 a 4 semanas después de la inducción floral, 5 a 12 semanas
después de la inducción floral y 13 semanas después de la inducción floral hasta la
cosecha).

Existe un programa de mantenimiento y revisión constante de los sistemas de riego, para

eliminar las fugas y asegurar un uso eficiente del agua de acuerdo con las necesidades del
cultivo. También considera el uso de agua para la preparación del suelo y la red de
drenajes primarios y secundarios para reducir la escorrentía y la erosión del suelo.

Todas las fuentes de agua (pozos) utilizadas para regar el cultivo tienen los permisos
requeridos por las autoridades competentes y se mantienen y protegen para evitar la
contaminación por deriva de las aplicaciones de agroquímicos, manteniendo barreras
vivas, capacitando al personal y evitando el uso de agroquímicos en áreas de
amortiguamiento. . Además, existe un programa de monitoreo periódico de las
características físicas, químicas y microbiológicas de las fuentes de agua, así como de los
efluentes del agua, para monitorear y garantizar el cumplimiento de los parámetros
legales aplicables.

1. Agua en el proceso de envasado de frutas

Como parte del programa de gestión ambiental, se han realizado inversiones en la

instalación de sistemas de recirculación de agua en la planta empacadora de piña, así
como en la reducción del tamaño de las piscinas de procesamiento, con el objetivo de
minimizar el consumo. de agua de fuentes subterráneas, extraídas de pozos. Esto ha
permitido que las dos líneas de envasado tengan estos sistemas funcionando actualmente.

Estos sistemas han permitido procesos de empaque con un consumo anual promedio de
menos de 2.52 litros por caja, y mejorando día a día, en lugar de más de 3.70 litros por
caja promedio si la planta de empaque no tuviera un sistema de recirculación. Esto
equivale a más del 31% en ahorro de agua.
Además, existen políticas y capacitación para el personal en el uso eficiente del agua y un
programa de mantenimiento preventivo para prevenir y corregir las fugas de agua en la
planta de empaque, oficinas y otras instalaciones.

Todas las fuentes de agua subterránea utilizadas en el proceso de empaque tienen los
permisos requeridos por las autoridades competentes y se mantienen y protegen para
evitar la contaminación por deriva de aplicaciones agroquímicas. Además, existe un
programa de monitoreo periódico de las características físicas, químicas y microbiológicas
de las fuentes de agua, así como de los efluentes del agua, para monitorear y garantizar el
cumplimiento de los parámetros legales aplicables.

2. Manejo del suelo

Existen algunos principios fundamentales para el manejo sostenible de la producción de

piña. En base a esto, se ha desarrollado un manual específico para el uso y la conservación
apropiados de este recurso, e incluye las muchas prácticas desarrolladas e implementadas
para maximizar su conservación. Aquí, un detalle de las principales prácticas:

a. Conformación del terreno con pendientes no mayores a 3 grados, con canales de

drenaje terciario continuo para evitar la acumulación de grandes volúmenes de agua.

b. Programa de preparación de tierras basado en el estudio de pozos anteriores, con el

objetivo de minimizar la labranza solo en aquellas áreas que lo requieran.

c. Conformación del lecho del suelo de los lotes con plástico biodegradable, lo que evita la
exposición del suelo directamente a la lluvia.

d. Mantenimiento de drenajes internos con cobertura verde en sus pendientes y fondo,

manteniéndose con poda manual. El uso de herbicidas para el control de malezas en ellos
está prohibido.

e. Se instalan barreras vivas con plantas de piña y todavía barreras hechas de piedras y
estacas de bambú en todos los desagües, cada 10 metros aproximadamente.

f. Construcción de trampas de sedimentación para la retención del suelo, así como su

mantenimiento periódico.

g. En la temporada de invierno, programa de siembra en áreas de labranza cero, que no

expone el suelo que está protegido con rastrojos del ciclo de cultivo anterior.

h. Mantenimiento programado y continuo y recuperación de sedimentos del suelo de los

drenajes y llevarlos de vuelta a los campos de producción.
El uso de plástico para proteger el suelo en el agua de drenaje cae de los desagües
secundarios a los primarios, para minimizar la erosión.

CLIMA: El clima tropical es templado en las mayores alturas del interior del país. En la
llanura del Caribe, con su clima cálido y húmedo, crecen piñas y bananas con una
temperatura media anual de unos 26 °C En la costa del Caribe llueve de mayo a octubre,
aunque el ambiente siempre es húmedo.

FRUTAS FRESCAS

Dole ofrece una amplia variedad de frutas frescas con su pleno sabor. Nuestra gran oferta
contiene algo para todos los gustos.

Ya sea jugosa y dulce o crujiente y consistente: nuestra fruta siempre es apetitosa y

saludable. Así, picando, se consume de paso una buena ración de vitaminas.

Aquí le mostramos cuáles son exactamente y qué cantidad contienen las diferentes frutas.
Ya lo verá: quien come productos frescos se mantiene fresco.

FRUTAS ECOLOGICAS

Para todos los que prefieren alimentos de cultivo ecológico, Dole ofrece una serie de
productos ecológicos certificados. Nuestros productos ecológicos cumplen los mismos
elevados estándares de calidad que todos los demás alimentos de Dole, con la diferencia
de que se cultivan según pautas ecológicas.
Somos una de las principales empresas del mundo cuando se trata de la investigación y
del fomento de métodos de cultivo naturales. Estamos especialmente avanzados en el
desarrollo de la agricultura ecológica.

¿Qué es la agricultura ecológica?

En la agricultura ecológica no se utilizan productos sintéticos. Con el uso de abonos
minerales y naturales se pretende, entre otros, conservar los ciclos naturales en el medio
ambiente.

FILOSOFÍA DE VIDA

Sano, en forma y feliz para toda la vida. Aunque puede parecer un sueño, unos cuantos
principios básicos lo convierten en algo muy sencillo. En Dole no nos cabe duda: un estilo
de vida completamente saludable posibilita una vida larga y satisfactoria. Por ello, hemos
desarrollado el código «My Energy», una fórmula para sentirse bien y alcanzar una
verdadera calidad de vida.

El mensaje es sumamente simple: siga una buena alimentación, practique ejercicio físico
con regularidad y persiga su propio reto personal. Infórmese de nuestra filosofía y conozca
a la ejemplificación más impresionante: David H. Murdock, propietario de Dole, y el doctor
Giorgos Vrettos.

INVESTIGACIÓN

Desde los plátanos a los arándanos y desde la piña al limón, Dole estudia minuciosamente
desde hace años y en su propio centro de investigación los nutrientes de la fruta y la
verdura, así como sus efectos en nuestra salud.

Los científicos del Dole Nutrition Institute, en Kannapolis (EE.UU.), son líderes en este
campo de investigación y sus estudios demuestran cómo estos alimentos pueden retrasar
el envejecimiento, contrarrestar enfermedades y aumentar nuestra productividad.
CENOSA

CENOSA
Historia de Cementos del Norte S.A.

La planta original de producción de CEMENTOS DEL NORTE S. A. (CENOSA), inició sus

operaciones en el año de 1,958 bajo el nombre de CEMENTOS DE HONDURAS S. A. como
iniciativa privada; Luego, en 1,981 pasó a ser empresa estatal, denominándose CEMENTOS
DE HONDURAS. Posteriormente en 1,992 volvió a constituirse como iniciativa privada con
el nombre de CEMENTOS DEL NORTE S.A. y en 1,997 hizo una alianza estratégica con
Cementos Progreso de Guatemala.

CENOSA participa activamente en el desarrollo económico de Honduras. Cuenta con las

más altas tecnologías, con recurso humano capacitado y permanentemente interesado en
el medio ambiente así como en el desarrollo de la cultura organizacional orientada a
resultados.

Las actividades principales de CENOSA son la elaboración y suministro de cemento, el cual

es fabricado bajo estrictos controles de calidad, para entregar a nuestros clientes
productos que cumplen las normas ASTM de Estados Unidos de América.

La Planta brinda trabajo y desarrollo a los pobladores de Bijao, Choloma, Puerto Cortés y
San Pedro Sula.

Misión

Elaborar y distribuir cemento comprometiéndonos a ser una empresa altamente

productiva y plenamente humana e innovadora, competitiva y fuertemente orientada a la
satisfacción de nuestros clientes y consumidores; líder nacional en su ramo, con creciente
presencia internacional.

Visión

Construimos diariamente el futuro de Honduras.

PRINCIPIOS

Para asegurar el cumplimiento de nuestra misión nos comprometemos a: Mantener

nuestro cemento Bijao con una sólida calidad, homogénea y probada. Apoyar el desarrollo
humano con el objetivo de colaborar en el crecimiento de nuestro país, convirtiendo a
CENOSA en una empresa de grandes profesionales, con una gran riqueza humana, que a
su vez puedan ayudar al engrandecimiento de Honduras.
PLANES DE ACCIÓN

Continuar comprometidos con el respeto por el medio ambiente, la seguridad y la salud.

Continuar con el compromiso de formar y capacitar a nuestros empleados. Mantener la

calidad de nuestro producto, así como la atención al cliente.

GESTIÓN AMBIENTAL
Desde hace casi 9 años CENOSA (Cementos del Norte) ha invertido considerables recursos
en la mejora de su desempeño ambiental por medio de la creación de su Departamento
de Gestión Ambiental, se ha implementado varios proyectos orientados a mitigar
impactos ambientales inherentes al proceso de la producción del cemento.

Entre la variedad de proyectos que CENOSA ha desarrollado con éxito se pueden

mencionar:
1. Sistema de Alcantarillado Sanitarios conectado a un sistema de tratamiento de
aguas negras por medio de Humedales, este sistema no incluye ningún tipo de
aditivo químico ni equipo mecanizado, lo único que interviene son los rayos
ultravioleta del sol.
2. Co-procesamiento e incineración de materiales de desechos de otras industrias,
como combustibles alternos.
3. Empleo de aceites usados como combustibles alternos.

RESPONSABILIDAD SOCIAL
Cementos de Norte, S. A. es una empresa socialmente responsable con énfasis en
proyectos de promoción y apoyo a la educación y el sostenimiento del medio ambiente.
Es miembro de la Fundación Hondureña de Responsabilidad Social Empresarial
(FUNDAHRSE) y ha sido galardonada por segundo año consecutivo con el Sello  en
Responsabilidad Social Empresarial que extiende anualmente dicha fundación

Capacitación

Detectar y cubrir las necesidades de competencia del personal.

Apoyar el desarrollo integral de la educación de los hijos de empleados en el nivel
primario, secundario y universitario, para aportar a la sociedad: profesionales y técnicos
competentes.

Merienda escolar
Coadyuvar en la alimentación diaria de mil cuatrocientos niños.

Celebración “Día del Niño”

Obtener una sonrisa en los labios de los niños.

Reparación y Mantenimiento de Centros Escolares

Apoyar la educación de la niñez hondureña en el sector comprendido entre Choloma y
Baracoa.

Visitas de escuelas, colegios y universidades.

 RECURSOS HUMANOS
El principal capital de toda empresa u organización es, sin duda, su recurso humano.
Ningún proyecto, planificación o estrategia podría realizarse si no está ese ingrediente que
le da vida y razón de ser a la organización.

Cementos del Norte S.A. puede preciarse de tener un equipo de trabajo excelente,
personal altamente motivado y comprometido con los objetivos de la compañía.

La abogada Fátima Pineda Bardales, gerente de Recursos Humanos de CENOSA, refiere

que en esta empresa el departamento de Recursos Humanos (RRHH) se rige mediante una
Gerencia, unidad de Planillas y Capacitación, unidad de Vigilancia, unidad Médica y una
unidad de Atención al Personal, todos integrados armoniosamente para lograr el fin
común que es el éxito de la empresa y el bienestar laboral de sus empleados.

Todo el grupo entiende y conoce perfectamente la misión de nuestro departamento de

servir a nuestros clientes internos con excelencia, con armonía y camaradería, con lo que
se ha logrado la disposición e identificación hacia nuestra empresa y la suma de todas las
voluntades de este equipo para darle a CENOSA los mejores resultados”, destaca.

La fortaleza que como departamento tenemos es que somos un equipo compacto, regido
por metas de cumplimiento e indicadores de medición

ESTRATEGIAS GENERAN RESULTADOS ÓPTIMOS

En cuanto a las estrategias que el departamento de RRHH ha implementado para lograr un

clima laboral favorable y obtener los resultados que las altas gerencias esperan, la
licenciada Pineda enfatiza que el objetivo primordial es que CENOSA sea el mejor lugar
para trabajar.
Bajo esta premisa la empresa enfoca sus esfuerzos y estrategias en procurar un ambiente
de trabajo que presente las condiciones óptimas, haciendo énfasis en la importancia
extrema en la seguridad de todo su personal.
Producto de esta excelente gestión de la gerencia de RRHH y los altos
mandos, CENOSA tiene una rotación de 0.01%, lo que habla acerca del buen clima laboral
y óptimas condiciones en que trabajan sus empleados, quienes sólo se retiran cuando les
llega la edad de jubilación y han cumplido veinticinco años de labores.

CAPACITACIÓN

La capacitación en CENOSA es parte integral de nuestros empleados. Cada año

desarrollamos un Programa de Capacitación que emana de la Detección de Necesidades
de Competencias. El presupuesto de capacitación es de altas cifras y en los últimos dos
años se ha incrementado, pues nuestro personal no sólo ha estado cumpliendo cada uno
su programa de capacitación en Honduras, sino que se han enviado al extranjero a todos
aquellos que por sus puestos de trabajo y labores que desempeñan lo han requerido;
asimismo, técnicos europeos y americanos han venido preparando a nuestro personal.

PRODUCTOS
 Proceso de Fabricación de Cemento
Proceso de fabricación de cemento está compuesto principalmente de seis etapas:

1. Extracción de materia prima

2. Trituración y prehomogenización

3. Molienda de harina cruda

4. Clinkerización

5. Molienda de cemento

6. Empaque y despacho

En todas y cada una de estas etapas, se lleva un estricto control de calidad, para asegurar y
cumplir las normas internacionales para los cementos producidos, así como un verdadero
compromiso con la gestión ambiental.
1. Extracción de la Materia Prima

Las principales materias primas para la fabricación del cemento provienen directamente
de las canteras cercanas a la planta de Bijao.  Estas consisten en piedra caliza y esquisto
que son extraídas por medio de desgarre (tractores) o voladura (explosivos).  
2. Trituración y Prehomogenización

La segunda etapa del proceso consiste  en la reducción del tamaño de las rocas
provenientes de las canteras, por medio de trituración, desde diámetros de 1 metro hasta
partículas menores de 1 pulgada.  El producto de esta etapa se almacena en galeras
circulares de Prehomogenización con el objeto de asegurar una mayor uniformidad en la
distribución química de los materiales y reducir las variaciones en la calidad del material
para lotes tan grandes como 18,000 tm, los que quedan listos para ser utilizados en la
siguiente etapa.
3. Molienda de Harina Cruda

Durante este proceso se continúa la reducción del tamaño de las partículas y se efectúa un
secado de los materiales, previo a ser sometidos a altas temperaturas en los hornos.  Los
molinos reciben los materiales triturados y prehomogenizados, y en ellos se  realiza
simultáneamente la mezcla y pulverización de los mismos.
La composición química de la mezcla de minerales es determinada en línea, a través de un
analizador de neutrones previo a la entrada al molino, lo que permite que durante el
proceso de molienda de harina cruda se realicen ajustes continuos en la proporción de los
materiales.

El producto es un polvo muy fino, por ello llamado “harina cruda”, con la composición
química adecuada para el tipo de cemento que se esté produciendo.  La reducción en  la
variación de la calidad de la harina cruda, se hace posible gracias al almacenamiento de la
misma en silos especiales para homogenización.  Una segunda etapa en el control de
calidad de la harina cruda se realiza en el producto que está entrando a los silos, a través
de un analizador de rayos X, que pueden realizar análisis químicos completos en tiempos
muy cortos y con gran precisión.
4. Clinkerización

La harina cruda proveniente de los silos es alimentada a hornos rotatorios en los que el
material es calcinado y semi-fundido al someterlo a altas temperaturas (1450oC).  Aquí se
llevan a cabo las reacciones químicas entre los diferentes óxidos de calcio, sílice, aluminio,
hierro y otros elementos en trazas menores, que se combinan para formar compuestos
nuevos que son enfriados rápidamente al salir del horno.  Al producto enfriado de los
hornos se le da el nombre de clinker y normalmente es granulado, de forma redondeada y
de color gris obscuro.  En la planta de Bijao se cuenta con 2 hornos con una capacidad total
de diseño de 5,500 toneladas/día de producción de clinker y pueden usar combustibles
derivados del petróleo, carbón, coque de petróleo y otros combustibles alternativos.
5. Molienda de Cemento

El siguiente paso en el  proceso de producción de cemento es la molienda del clinker, en

forma conjunta con otros minerales que le confieren propiedades específicas al cemento. 
El yeso, por ejemplo,  es utilizado para retardar el tiempo de fraguado (o endurecimiento)
de la mezcla de cemento y agua, y así permitir su manejo.  También se pueden adicionar
otros materiales  como las puzolanas o arenas volcánicas, las que producen concretos más
duraderos, impermeables y con menor calor de hidratación, que un cemento Pórtland
ordinario compuesto sólo por clinker y yeso.

Una vez más el análisis del producto saliendo del molino es prioritario, por lo que el mismo
también se lleva a cabo por medio de un analizador de rayos X, que permite el ajuste en
las proporciones de los materiales y así obtener las características del cemento específico
que se está produciendo.  El control del tamaño de las partículas de cemento molido es
otra variable de gran importancia, pues afecta grandemente sus propiedades; por lo que
su medición frecuente es considerada.

6. Empaque y Despacho

Finalmente, el cemento producido y almacenado en silos puede ser despachado en pipas a

granel para los grandes consumidores, o envasado en sacos.
El peso neto utilizado tradicionalmente en Centro América para el cemento  en sacos es de
42.5 kilogramos. (93.7lb.).  En la planta Bijao se cuenta con 2 líneas de envasado de 3,000
sacos/hora cada una; una de ellas totalmente automatizada con capacidad de paletizar el
producto.
 Gestión de Calidad
El 22 de Marzo del 2005 Cementos del Norte S.A. Obtuvo el certificado de registro de su
sistema de Administración de la Calidad (SAC) bajo la norma ISO 9001:2000, con el
siguiente alcance: Manufactura y entrega de cementos producidos por Cementos del
Norte S. A.

El certificado fue otorgado por BSI (British Standards Institution), firma del Reino Unido y
una de las compañías certificadoras más prestigiosas a nivel mundial.

El certificado está acreditado por los esquemas: UKAS del Reino Unido y ANAB de los
estados Unidos.

POLÍTICA DE CALIDAD

En Cementos del Norte, S.A. trabajamos para lograr la satisfacción de los requerimientos
de nuestros clientes, mediante el mejoramiento continuo de nuestros procesos,
proporcionándoles productos que cumplan con la normativa establecida; usando como
herramientas:

 Un sistema de administración de la calidad (SAC).

 Personal competente mediante capacitación.

 Optimización de recursos y procesos.

Apoyados en una planeación estrategica como resultado del análisis del propósito y
contexto de la organización.

ISO 9001:2015
FM 92745
 NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN, UN PROYECTO SIN PRECEDENTES

Cementos del Norte, S.A. (CENOSA) es una empresa que constantemente piensa en la
mejora continua, prueba de ello es su crecimiento en estos últimos años lo cual le ha
llevado a la construcción de una nueva línea de producción.
El ingeniero Adman Perdomo, jefe del área de Proyectos, manifiesta que esta moderna
planta se ha concebido mediante la modalidad “Llave en mano” y la ejecución ha estado a
cargo de la Empresa Alemana POLYSIUS.
“Como jefe de Proyectos he tenido la responsabilidad de representar a CENOSA ante dicha
empresa, así como la coordinación de todas las tareas encaminadas a la integración de los
nuevos equipos a la planta existente”, expone.
Perdomo explica que un proyecto de esta magnitud requiere de la integración de todos
los departamentos de la empresa, por lo que cada departamento ha hecho aportes
importantes y valiosos para la correcta ejecución y culminación de este proyecto.
Bajo este contexto señala que existe una gran cantidad de pasos que deben seguirse
previo a la ejecución de un proyecto de estas dimensiones, la mayoría de ellos de orden
administrativo, pero los tres básicos han sido:
1. La detección de una mayor demanda, la industria de la construcción ha crecido por
ende la demanda de producto así como la inminente ejecución de algunos
proyectos anunciados por el gobierno.
2. La obtención de fondos para el proyecto.
3. La ejecución y puesta en marcha de la nueva línea.
“Cementos del Norte se ha preparado para poder cumplir con la demanda de cemento en
el mercado nacional mediante la construcción de la nueva y muy moderna línea de
producción con una capacidad de 3,300 toneladas de clinker por día, adicional a las 2,200
ya existentes, lo que garantiza la cobertura de la demanda de producto y una alta calidad
de clase mundial”, destaca.

PROCESO DE MONTAJE

El ingeniero Edwin Argueta, subgerente general de CENOSA, refiere que desde el año 2005
un grupo de ingenieros hondureños y alemanes comenzó a discutir las bases del proyecto,
diseñando la nueva línea de producción desde la entrada de materias primas hasta la
fabricación del cemento con equipos de ultima generación, cuidando detalles de
protección al medio ambiente, así como de ahorros energéticos.
En octubre de 2006 se firmó un contrato con la empresa POLYSIUS y se comenzó la obra
civil del proyecto, destacando en esta obra la construcción en tan sólo 30 días de la
estructura de concreto más alta de Honduras (105mts de altura) a través de técnicas
modernas de deslizado continuo de los elementos de concreto.
Seguidamente vino el montaje mecánico y eléctrico de los equipos fabricados en el
extranjero, para lo cual la empresa alemana subcontrató empresas internacionales
llegando a contar con más de 200 técnicos especialistas para dirigir las obras de montaje
realizadas en su mayoría por personal local.
En diciembre del año 2008 comenzaron las pruebas de los equipos para luego iniciar la
producción con esta nueva línea.

PROYECTO GENERA GRANDES BENEFICIOS

Consultado sobre las dimensiones y costos de la ampliación de la línea de producción, el

ingeniero Adman Perdomo asegura que sin duda éste es uno de los proyectos más
grandes y de mayor inversión registrados en los últimos tiempos en nuestro país.
“Este es un proyecto que desde antes de su culminación ha empezado a traer grandes
beneficios, no solamente a la comunidad, sino que al país entero. Cabe mencionar que
durante la ejecución del proyecto se empleó la mano de obra de más de 1,400 personas y
que muchas empresas nacionales se vieron beneficiadas no sólo en contrataciones sino en
suministro de equipos y materiales usados en el proyecto”, enfatiza.
La nueva planta ha incorporado muchos sistemas automatizados y modernos que
requerirán de atención especial para lo cual CENOSA cuenta con personal altamente
capacitado y entrenado por instructores de la empresa alemana POLYSIUS quienes tienen
más de 100 años de experiencia en la construcción de equipo para la producción de
cemento.
El ingeniero Adman señala que CENOSA, fiel a sus características y políticas de conciencia
social y de preservación del medio ambiente, ha destinado un gran porcentaje de la
inversión de la nueva línea a la instalación de una planta de tratamiento de agua y la
instalación de una gran cantidad de filtros que garantizan que no existirán emisiones de
polvo al ambiente. Estos filtros tienen un sistema de monitoreo permanente, lo cual
permite controlar cualquier emisión que pudiera darse en caso de una falla.
 CONCLUSIONES

 En conclusión podemos decir que estas empresas son grandes

potencias en Honduras por el gran tipo de producción que tienen la
cantidad de empleos que generan. Haciendo énfasis en la
responsabilidad social que tienen un punto muy importante para
dichas empresas ya que no solo brindan un producto o servicio sino
que contribuyen con la conciencia social. Es muy importante recalcar
que los trabajadores de la empresa Fruit Company (AGROPOR) en
tiempos pasados fueron los que lucharon por un código del trabajo en
nuestro país y gracias a ellos hoy en día se goza de muchos beneficios
para los empleados en todo el territorio nacional.
 BIBLIOGRAFIA

 http://cenosa.hn/es/productos-2/
 http://www.andi.hn/agropor/
 https://www.globalgap.org/uk_en/Profiles/El-Porvenir-S.A.-AGROPOR/
 http://www.dole-espanol.com/dole-earth/farm/49000.html