UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA: CONTROL Y GESTION DE CALIDAD DENTRO DE LA

CONSTRUCCION.

ASIGANATURA: GESTION Y CONTROL DE LA CALIDAD EN

OBRA.

CICLO: X

FACULTADA: INGENIERIA CIVIL

ALUMNO: FLORES RUIZ LUIS DANIEL

PROFESOR: ING. DANTE SALAZAR SANCHEZ

FILIAL: PIURA
 Contenido
INTRODUCCION...........................................................................................................................3
I. RESPONSABILIDA DE LA DIRECCION EN OBRA...................................................4
Son obligaciones del director de la ejecución de la obra:.......................................................4
II. GESTIÓN DE LOS RECURSOS......................................................................................6
2.1. Recursos Humanos.....................................................................................................7
2.2. Infraestructura...........................................................................................................7
2.3. Ambiente de Trabajo.................................................................................................8
III. CONTROL DE CALIDAD EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN...........................10
3.1. CONTROL DE EJECUCIÓN.................................................................................11
3.2. INSPECCION...........................................................................................................11
3.3. AUTO INSPECCIÓN..............................................................................................11
3.4. INSPECCION EXTERNA.......................................................................................11
IV. Control Técnico de una obra.......................................................................................12
Trabajo Específico que Desarrolla......................................................................................12
4.1. Materiales..................................................................................................................12
CONTROLES de Materiales..............................................................................................13
RECEPCION del material: prever acceso adecuado y al recibir verificar correspondencia
de tipo y calidad solicitada y estado...................................................................................13
ACOPIO de Materiales......................................................................................................13
4.2. Procesos constructivos..............................................................................................14
MATERIALES Y METODOS...........................................................................................14
PROCESO DE CONTROL USADO ACTUALMENTE...................................................14
FALENCIAS DEL PLAN EXISTENTE............................................................................15
PROTOCOLO PARA EL PLAN DE CONTROL Y SEGUIMIENTO..............................15
PLAN DE GESTION DEL ALCANCE.............................................................................15
DISEÑO DE ACTIVIDADES...........................................................................................16
IDENTIFICACION DE MATERIALES............................................................................17
TIEMPOS DE LLEGADA.................................................................................................17
RECEPCION DE MATERIALES.....................................................................................17
ENTREGA O DISTRIBUCION.........................................................................................17
VERIFICACION DE CALIDAD.......................................................................................18
VERIFICACION DE INVENTARIOS..............................................................................18
CONCLUCIONES.........................................................................................................................19
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.................................................................................................20

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 INTRODUCCION

La presente tesis busca disminuir la recurrencia de errores en las obras estructurales en

edificaciones de oficinas por medio de una gestión de proyectos. Una gestión de calidad
es importante porque garantiza que el servicio de entrega del producto al cliente sea el
esperado, La planificación, aseguramiento y control de calidad prioriza el cumplimiento
de ciertos parámetros para cumplir con los estándares de calidad de las obras
estructurales, desde el control de los materiales, la producción y evaluación del
proyecto.
Al implementar la gestión de proyectos nos ayuda a ejecutar y comprobar un adecuado
procedimiento constructivo, lo cual da seguridad al cliente que hará uso de esta
edificación. Presentamos dicha tesis porque se busca corroborar que las edificaciones
sigan una gestión de proyectos con respecto a la calidad de sus obras con el fin de que el
usuario o cliente quede satisfecho.
El objetivo general es implementar una gestión de calidad para disminuir la recurrencia
de errores en las obras de la edificación

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 I. RESPONSABILIDA DE LA DIRECCION EN OBRA
La dirección en obra es el agente que, formando parte de la dirección facultativa
(Dirección facultativa: el técnico o técnicos competentes designados por el promotor,
encargados de la dirección y del control de la ejecución de la obra), asume la función
técnica de dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y
cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado.
Son obligaciones del director de la ejecución de la obra:
 Verificar la recepción en obra de los productos de construcción, ordenando la
realización de ensayos y pruebas precisas.
 Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos, los
materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y
de las instalaciones, de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones del
director de obra.
 Consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas.
 Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de
obra, así como elaborar y suscribir las certificaciones parciales y la liquidación
final de las unidades de obra ejecutadas. Será responsable de la veracidad y
exactitud del certificado final de obra que haya firmado.
 Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la documentación de la
obra ejecutada (aquí se incluye el Libro del Edificio), aportando los resultados
del control realizado.
Concretando un poco más, los controles que realiza son los siguientes:
 El control de la documentación de los suministros. Los suministradores
entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra,
los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de
obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección
facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes
documentos:
 Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.
 El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física.
 Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas
exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente
al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente,
de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas
Europeas que afecten a los productos suministrados.
 El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad.
El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
 Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas
suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos

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 exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento
oficial del distintivo
 Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos,
equipos y sistemas innovadores y la constancia del mantenimiento de sus
características técnicas.
 El control mediante ensayos. Para verificar el cumplimiento de las exigencias
básicas que puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y
pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación
vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección
facultativa.
 Control de ejecución de la obra. Durante la construcción, el director de la
ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando
su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de
los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y
demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el
proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y
las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada
pueden tenerse en cuenta las certificaciones de gestión de calidad que ostenten
los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen
las entidades de control de calidad de la edificación.

II. GESTIÓN DE LOS RECURSOS

La empresa deberá determinar y suministrar los recursos necesarios para:

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  Implementar el SGC y mejorar constantemente la eficacia; esto significa que una
persona o varias designada(s) deberá(n) no sólo desarrollar el SGC sino también
trabajar periódicamente en el sistema para mejorarlo.
 Un sistema que permanece inmóvil no es suficientemente válido.
 Mejorar la satisfacción del cliente cumpliendo con los requisitos.
Explicación
Donde había que suministrar recursos para actividades de gestión, trabajo y
verificación, incluidas las verificaciones internas, ahora hay que suministrar recursos
para implementar y mejorar el SGC. La dirección debe suministrar los recursos
necesarios para todo el SGC.
La norma requiere asimismo que se cuente con recursos suficientes para satisfacer al
cliente.
Acción:
Deberá identificar el modo en que su organización determina los requisitos en términos
de recursos. Los recursos incluyen no sólo el personal sino también las instalaciones, el
material y los equipos y suministros.
Asegúrese de que se incluyan todos los recursos necesarios para satisfacer al cliente.
¿Qué recursos son necesarios para cumplir con los requisitos del cliente? ¿Qué recursos
son necesarios para comunicar los requisitos del cliente y la importancia de cumplir con
ellos? ¿Qué recursos son necesarios para abordar las quejas del cliente?
En la revisión de la dirección también deberá abordar el tema de los recursos. La
revisión de la dirección es el medio para determinar si el sistema de calidad satisface sus
objetivos de calidad y su política de calidad. También es el punto en el que se
identifican las acciones necesarias para mejorar el SGC.
El equipo de revisión de la dirección debería preguntarse si están disponibles los
recursos necesarios para desarrollar las acciones propuestas. Si se identificara algún
problema con el SGC, el equipo debería determinar si parte de la causa es la cantidad
insuficiente de recursos.

2.1. Recursos Humanos

Competencia, conciencia y capacitación

La empresa deberá:

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  Determinar la competencia necesaria para el personal
 Suministrar una capacitación que haga posible la satisfacción de estas necesidades
 Evaluar la eficacia de la capacitación
 Asegurarse de que el personal tome conciencia de la importancia
de sus propias actividades y de cómo contribuye a los objetivos de calidad.
 Mantener los datos de registro en apoyo de lo dicho anteriormente
Explicación
Lo dicho anteriormente hace referencia a un sistema de evaluación serio mediante el cual no
sólo se plantean objetivos para el personal sino que también se desarrollan como resultado de
planes de capacitación elaborados a partir de las evaluaciones.
Este sistema de evaluación debe alinearse a sus objetivos y planes de empresa.
Piense en tres modos de medir la eficacia de la capacitación, uno para cada uno de los
siguientes tipos de capacitación.

2.2. Infraestructura
La empresa deberá determinar, suministrar y mantener las infraestructuras necesarias
para lograr la conformidad a los requisitos de producto, incluyendo:

 Edificios, espacio de trabajo e instalaciones

 Equipos de proceso, hardware y software
 Servicios de soporte, como transporte o comunicaciones
Esto es bastante evidente y en parte surgirá de su planificación de empresa.
Explicación:
Su organización debe contar con infraestructuras adecuadas (edificios, equipos, sistema
de aire acondicionado y servicios de soporte y software) para asegurar que el producto
cumpla con los requisitos.

Acción:
Su organización deberá llevar a cabo tres tareas con respecto a la infraestructura:
1. Identificar – Averiguar si se han identificado los requisitos en planes estratégicos,

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 planes de expansión, planes de calidad, procedimientos, instrucciones de trabajo u otra
documentación. Si hay elementos no identificados, deberán identificarse.
2. Suministrar – Verificar si los equipos actuales, los edificios, el software y los servicios
de soporte satisfacen los requisitos identificados.
3. Mantener – Su organización tiene un programa de mantenimiento preventivo para los
equipos (de conformidad con el control de proceso de 1994). Ahora deberá extenderlo
para asegurar el mantenimiento preventivo necesario para el edificio, el hardware y las
otras infraestructuras.

2.3. Ambiente de Trabajo

La empresa determinará y gestionará el ambiente de trabajo para lograr la conformidad
a los requisitos del producto.
No hacen falta pruebas documentales, pero cuanto mayor es la empresa, más
importancia adquiere este plano y más estricto será su organismo de certificación.
Explicación:
¿Qué diferencia hay entre este requisito y el de las instalaciones? El Ambiente de
Trabajo se aplica no tanto a las instalaciones, los equipos y los servicios de soporte
previstos por la cláusula anterior, sino al ambiente físico y humano.
¿Existen procesos que permiten a los empleados producir un producto conforme? Esto
incluiría la ergonomía, los dispositivos de protección, la temperatura, la humedad y
otras condiciones.
Acción:
El punto fundamental en la elaboración de esta cláusula consiste en recordar que el
ambiente de trabajo que usted se esfuerza por obtener debe permitir la realización de un
producto de calidad.
Los requisitos no conciernen la satisfacción de los empleados con respecto a su
ambiente de trabajo; el punto focal es cumplir con los requisitos del producto.
Con respecto al ambiente de trabajo se le pedirán dos cosas.

1. Determinar el ambiente de trabajo necesario para la conformidad del producto.

¿Qué requisitos de temperatura, humedad y limpieza tiene? ¿Alguno de estos
elementos concierne su producto, sus equipos? ¿Con qué requisitos de ley
debería cumplir? ¿Qué requisitos de seguridad ya está aplicando?
2. Gestionarlo para la conformidad del producto. ¿Cómo gestiona el ambiente?
¿Monitoriza las condiciones? ¿Efectúa verificaciones de inspección?

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 III. CONTROL DE CALIDAD EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

El control de la calidad en la construcción debe ser efectuado por profesionales que

posean los conocimientos necesarios y cuenten con los medios técnicos para ello.
Resultaría importante destacar en este punto la formación de nuevos profesionales que
estén dispuestos a identificarse con la política central de calidad de la empresa, esto
puede lograr incluso, salvo excepciones, mejores beneficios respecto de los objetivos
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planteados, por tener una visión completamente distinta al desarrollo repetitivo de
secuencias de trabajo.
Un control de calidad durante la construcción, debe velar por la seguridad estructural de
la obra, el confort ambiental, cumplimientos de las dimensiones, estética de la obra,
programa (plazos) y presupuesto (costos). Estos controles deben abarcar todas las etapas
de construcción con sus respectivas especialidades y estar orientados al control de los
materiales, mano de obra, equipos y procesos utilizados en su elaboración. Es necesario
para todo esto contar con formas y procedimientos adecuados de control de la calidad en
la etapa de construcción, los cuales deben ser documentados, identificando claramente
entre otra información contenida a los responsables del control, la fecha y partida
constructiva o elemento desarrollado.

3.1. CONTROL DE EJECUCIÓN

De acuerdo a la normativa peruana del RNE. Y las normas del ministerio de la
construcción y vivienda establece que: “Durante la ejecución de una obra el constructor
a cargo deberá velar porque en ella se adopten medidas de gestión y control de calidad”.
Se debe diseñar un sistema que nos ayude a mantener bajo control todos los recursos
que intervienen la materialización de una obra.

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 3.2. INSPECCION
Hay que tener clara la diferencia que existe entre el control y la inspección. El control
significa tener un dominio y manejo del sistema que debe ser llevado por el profesional
a cargo de una obra. Además debe haber una completa comunicación del sistema.
La inspección en cambio, sólo se utiliza para verificar si algo cumple o no cumple con
lo especificado. La inspección no tiene la facultad de decisión, como sí la tiene quién
lleva el control.
3.3. AUTO INSPECCIÓN
Esta es una inspección interna de la empresa constructora, sin embargo debe ser externo
al profesional encargado de la construcción. Esta inspección tiene que responder ante
las autoridades superiores de la organización.
La inspección tiene que ser un apoyo importante para el constructor, de tal forma que
entregue un diagnóstico sobre el estado de la calidad para la etapa de materialización de
una obra.
3.4. INSPECCION EXTERNA
Este tipo de inspección, es por lo general, iniciativa del mandante, el que puede
contratar inspectores calificados, instituciones especializadas o ser efectuado por
organismos estatales, además esta inspección puede ser ocasional o permanente.
La inspección técnica de obra, es la forma más eficaz y común que tiene la inspección
en el periodo de construcción, la que debe ensayar y hacer ensayar para verificar el
cumplimiento de los requisitos de calidad especificados.

IV. Control Técnico de una obra

El trabajo de este profesional consiste en garantizar la calidad de los materiales y de los
procesos constructivos de las obras. También puede intervenir en la elaboración del
programa de control de calidad de los proyectos de construcción
La implantación de la sistemática del control de calidad, primero en la industria y
posteriormente en las obras de construcción, propicia la aparición de profesionales
como el laborante de laboratorio de ensayo, el técnico de laboratorio y el técnico de
control de calidad.
Trabajo Específico que Desarrolla
 Control y análisis del proyecto de construcción.

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  Elaboración del programa de control de calidad del proyecto.
 Control de la ejecución de los cimientos.
 Control de la ejecución de la estructura.
 Control de la ejecución de la cubierta.
 Control de la ejecución de la carpintería y divisiones
interiores.
 Control de la estanqueidad y del aislamiento.
 Control de calidad de pavimentos y revestimientos.
 Control de las instalaciones de los edificios.
 Recepción de materiales de obra.
 Solicitud de certificaciones y homologaciones de productos y
elementos constructivos.
 Recogida de muestras y realización de ensayos mecánicos,
químicos y físicos de materiales.
 Interpretación, valoración y gestión de resultados de ensayo.
 Prevención, detección y diagnóstico de patologías de la
construcción.

4.1. Materiales
El control de los materiales es sin duda uno de los puntos clave de la obra y muy
posiblemente ya habrás descubierto que no se trata solo de asegurar que estén en obra al
necesitarlos, aunque claro que eso es elemental.
Los materiales  son la “materia prima” de lo que pretendemos “fabricar”, estarán
presentes en toda tarea, de principio a fin del proceso y de ellos depende en gran medida
la calidad del resultado, por lo que necesitan atención permanente.
Desde hace años presenciamos todo tipo de problemas asociados al manejo de
materiales. Desde el acopio en depósito de forma incorrecta que resulta en materiales
que llegan en buenas condiciones a obra y luego al momento de usarlos están mal.

Para favorecer un buen manejo de materiales es conveniente considerar:

CONTROLES de Materiales

Los hay de dos tipos:

– Los que comienzan ANTES de la obra en sí con la Verificación de Proyecto en tal
sentido.
Tipos de materiales, disponibilidad de ellos en el mercado local o no, disponibilidad de
los proveedores  a entregarlos en obra y plazos de entrega, a granel o envasados (bolsas,
cajas, pallets, etc), entre otros aspectos.

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– Y los necesarios DURANTE la obra que serán del primero al último día y que en
general se darán en las siguientes etapas:

RECEPCION del material: prever acceso adecuado y al recibir verificar

correspondencia de tipo y calidad solicitada y estado.

ACOPIO: prever localización/es para cada tipo de material, verificar condiciones de

humedad, temperatura y limpieza adecuadas para cada lugar
Momento de UTILIZACIÓN: verificar estado de conservación y humedad de equilibrio
antes de utilizar
– Durante TODO el proceso de obra: verificar protección del clima, no solo lluvia.
Calor o frio excesivos, humedad ambiental muy alta, radiación solar, etc. Cubrir en todo
momento si no está en uso o de un día para otro.
 

ACOPIO de Materiales

Dentro de la etapa de Acopio que los materiales estarán en obra, deben diferenciarse
tres aspectos de la  localización de los mismos y que suelen producir confusiones:
OBRADOR: Es toda la superficie disponible para el efectivo desarrollo de la
ejecución. Dicho simple el Obrador es todo el espacio de obra y su entorno inmediato.
Lo más conveniente es que esté perfectamente delimitado y cercado.
Es muy frecuente confundir Obrador con depósito o pañol, limitando así la visión
completa necesaria para un buen manejo de materiales. El Obrador no es “la casilla de
materiales y herramientas” aunque sea una obra de pequeña magnitud.
En esa superficie disponible para la construcción en si se incluye  lugar de recepción e
ingreso de materiales, depósito y circulación. Además el lugar de resguardo de
máquinas y herramientas, el de elaboración de morteros y armado de armaduras, etc,
etc. Es todo el espacio de la la obra.
Todo ocurre en el Obrador y entre más organizado esté mejor será el desarrollo de la
ejecución.
DEPOSITO de MATERIALES: También dentro del Obrador, puede destinarse más de
un sitio para el depósito de materiales dependiendo de sus características y de las tareas
en las que se usarán y su relación con los mismos. Para el depósito debe verificarse
condiciones de humedad, temperatura y limpieza adecuadas como también la posible
contaminación de materiales incompatibles en tal sentido.

4.2. Procesos constructivos

MATERIALES Y METODOS

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El hombre a través del tiempo ha tomado decisiones basados en procesos lógicos, por
medio de una larga secuencia de ensayo – error, con el ánimo de preservar recursos y
administrar los bienes a su cargo, inició procesos de administración y planeación, esta
última entendida de manera sencilla como la toma anticipada de decisiones. La
Planeación es la función que tiene por objetivo fijar el curso concreto de acción que ha
de seguirse, estableciendo los principios que habrá de orientarlo, la secuencia de
operaciones para realizarlo y las determinaciones de tiempo y números necesarios para
su realización.
Es necesario partir a través de la el proceso de control usado actualmente por la empresa
ejecutora en el desarrollo de la ejecución de obras civiles en grandes superficies.

PROCESO DE CONTROL USADO ACTUALMENTE

El proceso actualmente utilizado se basa en llevar un control de los pedidos de

materiales según el listado que se genera dependiendo de lo que se necesite, por ejemplo
tomando el material más crítico para controlar en los proyectos de construcción que se
incluye en el concreto reforzado como es el acero de refuerzo.
El acero de refuerzo se distribuye de varias maneras según la necesidad que se genera
en el cliente, primero se clasifica por diámetros en octavos de pulgada incluyendo acero
de 3/8” ó acero #3, acero de ½” ó acero #4, 5/8 ó acero #5, ¾” ó acero #6, 7/8” ó acero
#7, 1”ó acero #8, 1 ¼” ó acero #10, estas definen el espesor del acero, su distribución se
hace el longitudes estándar ya sea de 6 metros de largo o 12 metros de largo ó acero
figurado según las necesidades del proyecto.
El proceso levantado en el proyecto sugiere que el proceso apenas llega a controlar la
llegada de los materiales a la Obra controlado con documentos que referencian el
material por peso, por diámetro y por figura, así como el control de descargue y el día.
Así mismo se registra el concreto, para este caso se hace un pedido por requisición en
programación según el volumen, este se mide en metros cúbicos y se programa según el
volumen calculado por el residente de la Obra, la llegada se controla por medio de
remisiones por carro o mixer, el volumen máximo que puede traer un carro puede ser de
8 m3, y el destino de este se escribe en la remisión.
Como se puede ver los materiales utilizados solo se controlan a la entrada del proyecto,
pero a nivel interno el control de destino y la cantidad no es precisa.

FALENCIAS DEL PLAN EXISTENTE

Las principales falencias del plan existente se basan en la falta de seguimiento después
de la llegada de los materiales al proyecto según su uso, destino y localización
dependiendo de que se esté hablando, si bien es cierto se ejerce un control en la parte de
llegada de los materiales, el destino final de uso no se controla luego se puede decir que
no se hace un seguimiento de disposición final de los materiales, para el ejemplo del
acero los materiales son remisionados por llegada y cantidad al proyecto pero luego de
su almacenamiento su utilización no se registra generando posibles pérdidas o desvíos
en el destino final.

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Las principales falencias no solamente se basan en la falta de registro de las
disposiciones finales de los materiales, con esta también vienen las faltas de control en
los cambios del proyecto ya que si bien es cierto la organización de los materiales es
pieza clave para la distribución interna, el control de cambios permite que los materiales
tengan una reutilización o redirección, de esta manera no solamente se pueden
aprovechar los materiales que ya están dispuestos en la obra, sino que también se
pueden evitar costos adicionales por adquisición de nuevos materiales para mitigar las
afectaciones en los cambios.

PROTOCOLO PARA EL PLAN DE CONTROL Y SEGUIMIENTO

Se implementara un protocolo para generar el plan de control y seguimiento al que se

quiere llegar tomando en cuenta las siguientes
Características:

PLAN DE GESTION DEL ALCANCE

El principal responsable del plan de gestión del alcance debe ser necesariamente la
empresa constructora, ya que según eso ellos son los que directamente se ven afectados
con la generación de un buen plan de control y seguimiento para los materiales usados
en el proyecto, es importante anotar que la relación con los Stakeholders se debe dividir
a nivel interno y a nivel externo, ya que para ambas partes es conveniente generar un
control de cantidades. Para el caso interno es necesario involucrar como interesados a
los empleados, Gerentes de proyecto y propietarios de empresa, ya que finalmente son
los directamente afectados si se llegara a generar sobrecostos debido a compra de
materiales por reposición o re direccionamiento.
Los empleados se involucran en la medida en que son los responsables de manejar el
proceso de registro de entrada, la distribución y el almacenaje de los materiales así que
ellos deben estar enterados de los procesos y los posibles cambios a los que es necesario
someterse, los gerentes de proyecto por su parte deben estar al tanto del proceso ya que
son los encargados de la toma de decisiones del proyecto y en gran parte pueden dar un
giro al proyecto si un cambio de cantidades determina un sobrecosto mayor que puede
afectar el alcance, el tiempo y la calidad, cuestiones netamente gerenciales. Los
propietarios de la empresa están aun más involucrados en el proceso ya que según el
cambio que se haga en el proceso le dará una evolución a su empresa y otorgara una
visión de lecciones aprendidas que se puede reflejar en aplicaciones para futuros
proyectos que finalmente se reflejan en aumento de calidad y disminución de costos.
En cuanto a la parte externa, es importante involucrar directamente a los proveedores y
al cliente. Los proveedores son una pieza clave ya que no solamente se encargan de
entregar los materiales en el tiempo y cantidad estimada previamente, sino que también
pueden llegar a ser futuros aliados en cuestiones de aprovechamiento de materiales
sobrantes, reutilización y reventa de los mismos, es importante anotar que en algunos
casos los proveedores pueden ayudar a disminuir perdidas cuando se generan sobrantes
o inventarios ya que solamente ellos conocen el canal de distribución de sus productos y

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así mismo saben a quién le interesaría los productos que quedan en existencia. Por su
parte el cliente es uno de los interesados más importantes en el proceso, ya que los
sobrecostos que se generen en un proceso de mal control y seguimiento podrían
acarrearle un aumento en el presupuesto del proyecto y finalmente generar mayores
cantidades de obra, lo que generalmente trae perdidas.

DISEÑO DE ACTIVIDADES

Las actividades para la gestión del alcance deben ser relacionadas en inicio con el tipo
de material, las unidades de entrega, (ya sea por unidades, por volumen o por paquetes
especiales) el cual debe ser determinado por el Director del proyecto acompañado del
Residente de la obra, es necesario generar un registro donde se incluyan las fechas y el
número de orden para documentar los materiales y en donde y de qué forma se hizo el
almacenamiento, esto en parte al plan de control. En cuanto a la parte de seguimiento es
necesario incluir la cantidad a usar del material, la localización en el proyecto, la fecha
de instalación y los posibles desperdicios o sobrantes, para el caso de algo específico
como materiales de acero es necesario incluir el plano de despiece donde muestre la
ubicación la cantidad y la figura del acero a usar. El plan de control y seguimiento debe
ir guiado por el aseguramiento de la calidad el cual debe estar soportado por la
documentación referente a los materiales recibidos por el proveedor en cuanto a al plan
de control, y para el plan de seguimiento la ubicación y direccionamiento de los
materiales debe ir respaldado por la firma del interventor del proyecto, lo cual garantiza
que se está instalando la cantidad y el tipo de material requerido para cada actividad,
esto da una base sólida de cumplimiento.

IDENTIFICACION DE MATERIALES

La identificación de materiales encabeza las actividades ya que para poder comenzar

con el proceso es necesario saber que materiales son necesarios para desarrollar las
labores pertinentes a la construcción según indiquen los planos o las especificaciones
técnicas de cada actividad. No solamente es identificar que se necesita si no, también es
necesario saber de dónde viene la información que exige el tipo de material, las
unidades de entrega para cuantificar el material dependiendo su uso u origen y las
cantidades requeridas globales según las proyecciones hechas en el presupuesto de obra.
Esta actividad genera dos entregables, primero el tipo de material, el cual se hace
necesario para hacer la identificación de la clase de material y su forma para así mismo
facilitar su almacenaje y como segunda medida se genera el entregable de unidades de
entrega, el cual ayuda a saber cómo se cuantifica el material de entrada, cuanto espacio
se necesita y así mismo como será su forma de entrega posteriormente.

TIEMPOS DE LLEGADA

Para poder seguir una programación detallada de las actividades a desarrollar es

necesario tener claro los tiempos de llegada de cada material y mejor aun se deben tener

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claro los tiempos en los que se necesita el material, por ello es necesario generar una
trazabilidad como entregable que relacione los tiempos de entrega con los tiempos
programados para avance, de esta manera se evitaran retrasos por parte de la llegada y
se puede prever alguna contingencia en caso de necesitar materiales para desarrollar
actividades consideradas como urgentes.

RECEPCION DE MATERIALES

La recepción de materiales se hace a nivel de proyecto según las necesidades que se

tengan y el orden de las actividades, ya que si bien es cierto se deben tener los
materiales a tiempo para no generar retrasos es importante tener en cuenta que no se
deben generar inventarios demasiado voluminosos ya que el espacio de almacenamiento
dentro del proyecto siempre será limitado, luego esta actividad se hace notable ya que se
debe hacer de manera ordenada tanto de forma espacial en la obra como en la parte de
entregables como remisiones o recibos para entrega.

ENTREGA O DISTRIBUCION

La entrega o distribución de materiales se hace conforme al plan de seguimiento, ya que

es una actividad que se hace posterior a la llegada de los materiales al proyecto, por esto
es necesario hacer una entrega relacionando la cantidad de materiales solicitados, el
volumen real de entrega, la localización dentro del proyecto para estos materiales y los
responsables del uso, ya que a la hora de revisar las cantidades versus las actividades
este tipo de seguimiento hará que cada material sea justificado y en caso tal de
desperdicios se puede encontrar exactamente donde se generó este. Adicionalmente se
debe adjuntar el soporte de ubicación y diseño según los planos actualizados del
proyecto.

VERIFICACION DE CALIDAD

Al recibir materiales por parte de los proveedores es necesario generar una verificación
de calidad que adopte criterios de cumplimiento que recalquen garantía para los
materiales, esto se hace a través de certificados o ensayos de laboratorio, esto depende
del material. Para el caso de este proyecto es necesario que los materiales lleguen con
certificados que garanticen la calidad por parte del fabricante o algún laboratorio que
practique los ensayos pertinentes del caso. Adicionalmente se deben adjuntar los
soportes de seguimiento o materiales fotográficos luego se el uso de los materiales para
valorar su durabilidad.

VERIFICACION DE INVENTARIOS

La verificación de inventarios se hace posteriormente a la entrega de materiales ya que

es importante verificar las existencias disponibles para el proyecto para continuar la
construcción o en algún caso de contingencias no planeadas para las cuales sea
necesario tener materiales disponibles. Como ya se había resaltado anteriormente, es
importante manejar los inventarios en un proyecto de grandes superficies, ya que por su

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magnitud, la tendencia siempre lleva a generar grandes cantidades de materiales que al
final de la obra siempre sobran o terminan en descuentos para los contratistas.

CONCLUCIONES.

 el trabajo del Director de la ejecución de la obra es importantísimo a la hora de

asegurarnos de que nuestra vivienda estará ejecutada de forma correcta y que
contará con las calidades deseadas.

 El plan de Control y seguimiento puede llegar a ser efectivo ya que reduce las
pérdidas equivalentes de materiales cuando se generan mayores y menores
cantidades de obra, es necesario anotar que esto depende de la gestión real que
se haga en la ejecución de la misma.

 Al comparar el plan existente se pudo evidenciar falencias en cuanto a los

parámetros a seguir según los materiales ya que no se tiene un control efectivo
de disposición final o destino de los mismos.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1] Mulcahy, R. Project Management Processes. In: PMP Exam Prep., V 1, p. 41.
RCM Publications (2009). 15. McCann, D. ¿How Well do you decide? In: CFO.com
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[2] Haynes, M. Administración de proyectos. México: Iberoamericana (1992)
[3] Mulcahy, R. Project Management Processes. In: PMP Exam Prep., V 1, p. 21.
RCM Publications (2009).
[4] Bernate, G. ¿Planear? Sí señor, planear. En: Computerworld Colombia., p. 19
(2009).
[5] Cárdenas, Mauricio. Plan de Desarrollo ¿Una buena herramienta de planeación
del gasto público? En: Economía y Política. 1-6 p. Bogotá (2002).
[6] Ackoff, Rusell Un concepto de planeación de empresas. Limusa, 100 p. México
D.F. (1978)

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