Analisis de Gases - Trafos

DIAGNÓSTICO DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA BASADO EN EL ANÁLISIS DE

LOS MATERIALES AISLANTES
José Evelio Amaya S.

Interconexión Eléctrica S.A. - Red de Energía del Perú
Lima, octubre 04 al 06 /04
OBJETIVOS
• Dar directrices al personal de

REP- Perú relacionadas con la
interpretación de los resultados
de Laboratorio
• Compartir las experiencias que

Interconexión Eléctrica S.A.
posee sobre los análisis de los
materiales aislantes, como
metodología de diagnóstico de
los transformadores de potencia.
• Capacitación en toma de
muestras de aceite aislante.
Interconexión Eléctrica S.A. - Laboratorio de Análisis Químico 2

CONTENIDO DEL CURSO
- Componentes de los transformadores.

- Aislamientos sólido y líquido
- Pruebas para el aislamiento líquido - Interpretación
- Los PCB´s
- Pruebas de Diagnóstico
Formación de los Gases Combustibles
La Humedad en los transformadores
Formación de Furanos
Grado de Polimerización
- Fallas en los transformadores
- Experiencias de ISA
- Conclusiones
- Capacitación Práctica en toma de muestras de aceite
3
EL TRANSFORMADOR
Los transformadores se utilizan para transportar energía eléctrica de

sistemas que trabajan a una tensión dada a sistemas que lo hacen a una
tensión deseada
El transformador es un dispositivo que convierte energía eléctrica de un

cierto nivel de voltaje, en energía eléctrica de otro nivel de voltaje, por
medio de la acción de un campo magnético. Está constituido por dos o
más bobinas de alambre, aisladas entre si eléctricamente por lo general y
arrolladas alrededor de un mismo núcleo de material ferromagnético.
4
EL TRANSFORMADOR
Clasificación
Diseño
Monofásico
Trifásico
Autotransformador
Relación entre Tensiones
Elevador
Reductor
Forma del núcleo:
Core
Shell
Aplicación:
Potencia
Generación
Distribución
Medida
Protección
5
EL TRANSFORMADOR
Transformador Monofásico Autotransformador
Preservación Oil:
Gas Blanket Transformador Trifásico:
Membrana - Sellado Los transformadores para circuitos trifásicos
Membrana - Abierto pueden construirse de dos maneras:
Tomando tres transformadores monofásicos
y conectándolos en un grupo trifásico.
Haciendo un transformador trifásico que
consiste en tres juegos de devanados
enrollados sobre un núcleo común
6
EL TRANSFORMADOR
7
COMPONENTES DE LOS TRANSFORMADORES
DEVANADO PRIMARIO • COBRE

• ALUMINIO
• HIERRO
DEVANADO SECUNDARIO • MADERA
• PAPEL KRAFT
NUCLEO • PRESSBOARD
• ACEITE MINERAL
• PORCELANA
CUBA • PINTURAS
• EMPAQUES
BUJES • CINTAS
• RESINAS
• RECUBRIMIENTOS POLIMERICOS
AISLAMIENTO

AISLAMIENTOS DE LOS TRANSFORMADORES
Papel impregnado con aceite forma el más fuerte sistema

aislante eléctrico-mecánico conocido
PAPEL, CARTÓN
ACEITE AISLANTE Y MADERA
Propiedades Refrigerantes, Soporta estrés Mecánicos,

Aislantes y Disolventes. Eléctricos. Excelente Aislante
Protege papel

SISTEMA AISLANTE ACEITE / PAPEL
FUNCIONES DEL ACEITE FUNCIONES DEL AISL. SOLIDO
Medio Refrigerante y Soporte de Stress mecánicos y eléctricos.

Aislante. Medio de transferencia de calor.
Protege el aislamiento sólido Medio Aislante
Solubiliza contaminantes.
CELULOSA IMPREGNADA CON ACEITE : Forma el mas fuerte

sistema aislante eléctrico-mecánico conocido
La vida del transformador es la vida del sistema aislante ( papel)
10
EL ACEITE AISLANTE
• ACEITE MINERAL AISLANTE
• ACEITE SILICONADO
• ACEITES VEGETALES

EL ACEITE MINERAL AISLANTE
Destilado Atmosférico Destilado al Vacío

Destilado
Aceite
Aislantte
Livianos
3-10%
CRUDO
Residuo Atmosférico Residuo Dest. Vacío
REFINERÍA
Laboratorio de Análisis Químico

REFINACIÓN DEL ACEITE
PORQUÉ: - Eliminar compuestos de S y N

- Compuestos de dobles y triples enlaces
- Eliminar compuesto oxigenados
- Eliminación de parafinas de alto PM
TRATAMIENTO ACIDO: H2SO4
HIDROTRATAMIENTO: H2
EXTRACCION CON SOLVENTES:
DESPARAFINADO

COMPOSICIÓN QUÍMICA
ACEITE AISLANTE
MEZCLA COMPLEJA > 3000 COMPUESTOS
H H H H H H H H
R C C C C H R C C C C R
H H H H H H C H
H R H
PARAFINAS ISOPARAFINAS
35 - 45%
COMPOSICIÓN QUÍMICA
ACEITE AISLANTE
R H H
H H
H H
R R H H
NAFTENOS AROMÁTICOS
(CICLOPARAFINAS)
40 - 60% 5 - 10%

AISLAMIENTOS DE LOS
TRANSFORMADORES
T°C ACEITE MINERAL AISLANTE
CALOR
AÑOS
O2 - H2O
TIEMPO SERVICIO
COMPUESTOS POLARES
PEROXIDOS E HIDROPEROXIDOS
COMPUESTOS POLARES 1 COMPUESTOS POLARES 2
OIL // COMP. POLARES 3 COMP. POLARES 4 -ACIDOS
H2O
LODOS O2

DEGRADACIÓN DEL ACEITE
RH RH
.
2RH + O
.
2RH (O)
2
.
RH (O) + RH RH (O) + RH
.
Aldehídos Acidos
Alcoholes Esteres
Cetonas Lodos

DEGRADACIÓN DEL ACEITE
COMPUESTOS POLARES
Peróxidos
Alcoholes
Aldehídos
Cetonas
Esteres
Acidos
Lodos

PRUEBAS DE CARACTERIZACION Y
SEGUIMIENTO DE ACEITES AISLANTES
PRUEBAS FÍSICO-QUÍMICAS PRUEBAS CONDICIÓN
Pruebas de Control de Pruebas de Control para

calidad a los aceites estimar la presencia de
nuevos para estimar su alguna falla incipiente
condición inicial activa del transformador
Pruebas de Seguimiento
a los aceites en servicio
para tomar acciones
de mantenimiento

PRUEBAS A LOS ACEITES AISLANTES NUEVOS
PUREZA
•Examen Visual
•Tensión Interfacial.
•Número de Neutralización
•Factor de Potencia. COMPOSICIÓN QUIMICA
•Rigidez Dieléctrica •Punto de Anilina.
•Contenido de H2O. •Color.
•Contenido de Partículas •Punto de Inflamación.
•Azufre corrosivo •Gravedad específica.
•Viscosidad.
•Composición Química
ESTABILIDAD
•Estabilidad Oxidación Bomba Rot. •Contenido de Inhibidor
•PFVO •PCB´s

PRUEBAS A LOS ACEITES AISLANTES
• Punto de Anilina.
• Punto de Inflamación.
• Gravedad específica.
•Alcoholes
Viscosidad.
• Composición Química
Aldehídos
RCOH
RCHO
T °C
• Estabilidad Oxidación Bomba Rot.
02
• PFVO
Cetonas RCOR
• PCB´s
• Azufre corrosivo
Ésteres
• Conteo de Partículas
ROR
• Índice Colorímetro
H2 O
• Ácidos
Tensión Interfacial R C OO H
• Número de Neutralización
• Epóxidos - Lodos
Factor de Potencia
R - R
- 25 y 100°C
• Rigidez Dieléctrica O
• Contenido de H2O
• Contenido de Inhibidor
INDICE COLORIMETRICO ASTM D-1500
ASPECTO VISUAL ASTM D-1524
Para los aceites nuevos el color indica el

grado de refinación de la base.
Para los aceites en servicio un
incremento o un alto valor indica:
contaminación y/o deterioro del aceite.
El examen visual al aceite indica el color

y el grado de turbiedad del aceite, el
cual puede indicar la presencia de agua
libre o contaminación con partículas. El
ensayo puede sugerir pruebas
adicionales.
22
ASPECTO VISUAL ASTM D-1524 - CRITERIOS
69KV 69<X<230KV >230KV

Color
Indice Colorímetrico (Máx)
Aceite Nuevo 0.5 0.5 0.5
En servicio No especifica No especifica No especifica
69KV 69<X<230KV >230KV

Aspecto Visual
Aspecto Visual
Aceite Nuevo Claro y brillante Claro y brillante Claro y brillante
En servicio Claro y brillante Claro y brillante Claro y brillante
23
ASPECTO VISUAL ASTM D-1524 - CRITERIOS
Escala del Color : 0.0 - 8.0

Aceite Nuevo: 0.5
Aceite en Servicio: 5.0
Aspecto Visual:
Aceite Claro y Brillante
Agua en suspensión o libre
Partículas como polvo, fibras de papel, pintura,
mugre.
24
CONTENIDO DE HUMEDAD EN EL ACEITE
ASTM D-1533
Es la medida para determinar las buenas condiciones

dieléctricas del aceite e indirectamente del aislamiento sólido
SOBRECALENTAMIENTO
PORQUÉ ? ARCO
RESIDUAL EN EL AISLAMIENTO ELECTRICO
ABSORBIDA DE LA ATMOSFERA
OXIDACION DEL ACEITE
DETERIORO DE LA CELULOSA
H20 SOBRECARGA
ELECTRICA

SATURACIÓN AGUA - ACEITE
Solubilidad
Temp. del H2O
-1567
Log So = + 7.0895
T°K
So : Solubilidad del w/o en ppm Disuelta
°K = °C + 273,15
T°C
Libre
H2O (Lab.)
% Saturación = ppm H2O
So(T)
EVOLUCIÓN Y PERSPECTIVA
SOLUBILIDAD DEL AGUA EN EL ACEITE
Solubilidad agua en aceite Vs T°C
500
450
ppm H2O disuelta
400
Agua soluble
350
300 Agua en
250 Emulsión
200
150
100 Agua Libre
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura °C
T°C Solub.(ppm)
20 55
30 83
40 121
70 446
27
CRITERIOS
69KV 69<X<230KV >230KV

H2O
Contenido de Agua ppm (máx)
Aceite Nuevo 35 25 20
En servicio 35 20 10
ACCION : SECAR LOS AISLAMIENTOS

ASTM D-1533
29
RIGIDEZ DIELECTRICA
ASTM D-877 / 1816
Voltaje mínimo requerido para que se produzca una descarga eléctrica

entre los dos electrodos, a través del material aislante

RIGIDEZ DIELECTRICA
ASTM D-877 / 1816
FACTORES QUE DISMINUYEN LA R.D.
CONTAMINANTES
•Agua
•Fibras de Celulosa
•Partículas conductoras
•Polvo
•Product.. descomposición
H20 + SOLIDOS RD

RIGIDEZ DIELECTRICA
ASTM D-877 / 1816
Solubilidad H2O en
T° del H2O Suspensión RD
Solubilidad H2O en
T° del H2O Suspensión RD
SI: T° RD

RIGIDEZ DIELECTRICA
ASTM D-877 / 1816
34
RIGIDEZ DIELECTRICA - CRITERIOS
ASTM D-1816 2.04 mm - Gap
69KV 69<X<230KV >230KV

RD
Rigidez Dieléctrica2.04mm - Gap
35
NUMERO DE NEUTRALIZACION
ASTM D - 974
Se define como los mg de KOH necesarios para

neutralizar todos los componentes acídicos presentes
en un gr. de muestra de aceite aislante.
Alcoholes
Aldehídos
Cetonas
Esteres
Acidos
•ORIGEN CRUDO
•REFINACION || N.N
•DETERIORO OIL
[mg KOH/g aceite]
NUMERO DE NEUTRALIZACION - CRITERIOS
69KV 69<X<230KV >230KV

N.N.
Número de Neutralización (máx)
Aceite Nuevo 0.015* 0.015 0.015
En servicio 0.2 0.15 0.1
* El valor mínimo para ISA es de 0.005 mg KOH/gr aceite
37
TENSION INTERFACIAL
ASTM D - 971
Mide indirectamente la solubilidad o afinidad entre el agua

y el aceite aislante
Puentes de H2
Fuerzas de Van der Walls
Alcoholes
Aldehídos
Cetonas T.I.
Esteres
Acidos

TENSION INTERFACIAL - CRITERIOS
69KV 69<X<230KV >230KV

T.I
Tensión Interfacial (mín)
En ISA el valor mínimo para cambio o regeneramiento

de aceite es de 24 dinas/cm
39
RELACIÓN ENTRE TIEMPO DE SERVICIO,
ACIDEZ Y NÚMERO DE NEUTRALIZACIÓN

N.N. Y T.I. Vs CONTENIDO DE LODOS
T.I. EXISTENCIA LODOS

dinas-cm N.N. ACEITE DEL TRAFO
mg KOH/gr Oil % No. UNIDADES
< 14 100 500

14 a 16 85 425
16 a 18 69 345
18 a 20 35 175
20 a 22 33 165
22 a 24 30 150
> 24 0 0
< 0.10 0 0
0.11 a 0.20 38 190
0.21 a 0.60 72 360
> 0.60 100 500

FACTOR DE POTENCIA
ASTM D - 924
Es la medida de las pérdidas de energía eléctrica. Estas ocurren

normalmente a través de su sistema dieléctrico: Aceite / Papel

FACTOR DE POTENCIA
ASTM D - 924
•Fibras de Celulosa
•Partículas conductoras
ACEITE
+ COMPUESTOS PERDIDAS EN
POLARES EL ACEITE
T+O2 + H2O
Temp. P.F%
P.F% a 100C > 7...10
P.F% a 25 C

FACTOR DE POTENCIA - CRITERIOS
69KV 69<X<230KV >230KV

PF 25°
Factor de Potencia % ( máx)
En servicio 0.5 0.5 0.5
69KV 69<X<230KV >230KV

PF 100°
Factor de Potencia % ( máx)

En servicio 5 5 5
44
PRUEBA DE CONTENIDO DE PARTÍCULAS
ASTM D-D6786-02
Son todas aquellas partículas que se

encuentran en suspensión o disueltas
en el aceite aislante.
Concentración , tamaño y
composición química
R.D
Metales ferrosos y no ferrosos, celulosa,

2 - 100um
procelana, carbón, fibras de celulosa

ASTM D-D6786-02
Total de partículas en 10 ml de aceite
>

PRUEBA DE CONTENIDO DE PARTÍCULAS - CRITERIOS
ASTM D-D6786-02
Total de Partículas en 10ml aceite :

> 2um ; >5um; >15um; 25um; 50um; >75um;>100um
Las partículas <15um tienen un gran efecto negativo sobre la R.D.
Valores máximos permisibles:

TV Ooment´s : < 1500partículas/10 ml en el rango de 3-150um
Fabricantes de transformadores:
Francés : 1300 partículas/10 ml en el rango >2um
1500 partículas/10 ml en el rango >2um
Aceites con valores mayores a 5000 part./10ml - Purificar.

ASTM D-D6786-02
Si un muestreo periódico muestra incrementos

significativos o corrimientos en la distribución del
tamaño se debe investigar las posibles causas como
existencia de arco, desgaste de la bomba, fricción
de las piezas del núcleo o metales disueltos.

PRUEBA DE CONTENIDO
DE INHIBIDOR DE OXIDACIÓN
Clase % DBPC
Inhibidores de Oxidación Tipo 0 N.D.

DBPC, DBP
Naturales Tipo I < 0.08%
Tipo III < 0.3%
Extiende la vida útil del aceite y del papel aislante
DBPC RH RH
.
2RH + O
.
2RH (O)
2
.
RH (O) + RH RH (O) + RH
.
PRUEBA DE CONTENIDO
DE INHIBIDOR DE OXIDACIÓN
Extiende la vida útil del aceite y del papel aislante
Alcoholes
Inhibidores de Oxidación
Aldehídos
DBPC, DBP
Cetonas
Naturales
Esteres
Acidos
Tiempo + O2 + H2O + Cobre DBPC, DBP
Aceite tipo II --- 0.08% se debe restablecer al 0.3%

GRAVEDAD ESPECIFICA
ASTM D-287/1298/1481
Es una característica muy importante de los aceites aislantes. Influye en la

capacidad que tiene un aceite para disipar el calor que se genera en la operación.
DENSIDAD = PESO G.E. = PESO OIL D. API = 141.5 - 131.5

15 °C VOLUMEN 60°F PESO AGUA G.E.
G.E. = AROMATICOS > NAFTENOS > PARAFINICOS
G.E. : 0.86 - 0.91 Hidrómetro

GRAVEDAD ESPECIFICA - CRITERIOS
ASTM D-287/1298/1481
•OPERACIONES DE COMPRA VENTA - PESO / VOLUMEN

•DISEÑO SISTEMAS DE REFRIGERACION
•COEFICIENTE DE EXPANSION DEL ACEITE
La gravedad específica varía si:

- Mezclas de aceite
- Contaminación con PCB´s
- Formación excesiva de lodos.
Valores menores a 0.86 = Contaminación con Productos

livianos del petróleo.
Valores > 0.91 = Contaminación con PCB´s / Lodos

PUNTO DE ANILINA
ASTM D-611
Es la temperatura a la cual volúmenes iguales de anilina y de aceite se

mezclan completamente. Da una indicación del contenido total de compuestos
aromáticos y de la capacidad de solvencia.
NH2
La solubilidad depende de la
afinidad molecular y de la H H
temperatura
H H
H
BASE SOLUBILIDAD
PARAFINICOS BAJA T°
NAFTENICOS MEDIA
AROMATICOS ALTA

PUNTO DE ANILINA- CRITERIOS
ASTM D-611
69KV 69<X<230KV >230KV

PA
Punto Anilina
Mínimo °C 63 * 63 63
Máximo °C 84 84 84
*El valor mínimo para ISA es de 70°C - Fugas - empaques
Relaciona la capacidad de solvencia del aceite con respecto a

los materiales que estarán en contacto con este.
Entre menor sea el punto de anilina mayor será la solvencia
del aceite aislante.

PUNTO DE INFLAMACION
ASTM D-92
Grado de seguridad contra incendios. Temperatura a la cual un aceite

genera una cantidad suficiente de vapores combustibles para formar una
mezcla explosiva. Indica la volatilidad del aceite
P.I. Para aceites Aislantes > 145° C
Intervalo de Ebullición
Hidrocarburos livianos por falta de
P.I. eficiencia de destilación.
Contaminación

PUNTO DE FLUIDEZ
ASTM D-97
Temperatura a la cual el aceite deja de fluir mientras se somete

a un proceso de enfriamiento progresivo. También se le llama
punto de cristalización o de congelación.
P.F. Es función del tipo de hidrocarburos que se encuentra

mayormente en la composición del aceite.
Valores bajos del punto de fluidez son muy importantes para

climas fríos ( estaciones), con el fin de asegurar el flujo del
aceite. Es útil para identificar el tipo de aceite.

PUNTO DE FLUIDEZ
ASTM D-97
BASE P.F.
ISOPARAFINICOS: -10 °C
P.F. NAFTENICOS: -20 ... 35 °C
P.F. AROMATICOS: -40 ...60 °C
Límite : -40°C máx.

AZUFRE CORROSIVO
ASTM D-1275
Determina el comportamiento corrosivo del aceite aislante en el transformador,

o la presencia de compuestos activos de S que reaccionan con el Cu.
MUY CORROSIVOS: Acido Sulfhídrico (H2S)

Mercaptanos (R-S-H)
Aceite Hidrogenación S
Proceso de Refinación del crudo
Aceite Sulfonación S

AZUFRE CORROSIVO
ASTM D-1275
Además del ensayo con la lámina de cobre se recomienda realizar

para los aceites nuevos: D4294-03 Standard Test Method for Sulfur
in Petroleum and Petroleum Products by Energy-Dispersive X-Ray
Fluorescence Spectrometry
Valores aceptables : < 0.1% de azufre total
FACTORES AUMENTAN CORROSIVIDAD
Presencia de Oxígeno en el aceite

Contenido de azufre en el aceite
Naturaleza de los compuestos de azufre
Contenido de humedad en el aceite
Presencia de compuestos acídicos
Temperatura del aceite

PRUEBA DE VISCOSIDAD CINEMÁTICA
ASTM 445
Se define como la resistencia que tiene un líquido a fluir bajo

algunas condiciones de prueba: 0°C, 25°C, 40°C y 100°C.
Esta propiedad influye en:
- Rata de transferencia de calor

- Aumento de temperatura del equipo
- Velocidad de movimiento de partes
mecánicas como OLTC´s o CB

PRUEBA DE VISCOSIDAD CINEMÁTICA
ASTM 445
Viscosidades altas son poco deseables en climas fríos
Viscosidad Cinemática ( Máx) cSt

Viscosidad
100 °C 40 °C 0 °C
Tipo 0 3 11 76
Tipo I 3 11 76
Tipo II 3 11 76

PRUEBAS DE ESTABILIDAD A LA OXIDACION
ASTM D-2112 / DOBLE
Tiempo en que el aceite puede ser utilizado en el transformador

sin que se produzcan cantidades apreciables de lodos debido
a su degradación.
FACTORES
Concentración de Oxígeno en el aceite Temperatura del aceite
Contenido de Inhibidores de Oxidación Contenido de humedad
ENVEJECIMIENTO ACEITE
Temperatura Vida útil aceite

60°C 20 años 13 5
70°C 10 años 10 5
T°C
80°C 5 años 75
90°C 2.5 años 45
100°C 1.2 años 15

0 5 10 15 20 25
110°C 0.5 años AÑOS

PRUEBAS DE ESTABILIDAD A LA OXIDACION
ASTM D-2112 / DOBLE
METODO BOMBA ROTATIVA

Prueba acelerada de oxidación, para aceites inhibidos DBPC
Temperatura: 140 °C
Oxígeno puro a 175 PSI
Alambre de cobre
5 ml de agua
Bomba Rotativa
minutos (min)
Tipo 0 N/A
Tipo I 195
Tipo II 220
AZUFRE CORROSIVO
ASTM D-1275
METODO DE PFVO - DOBLE
Prueba acelerada de oxidación, para

aceites NO inhibidos
Temperatura: 90° C
Burbujeo de aire
Alambre de cobre
5 ml de agua

VALORES LÍMIES PARA ACEITES EN SERVICIO
DOBLE

66
BIFENILOS POLICLORADO PCB´s
BIFENILOS POLICLORADOS
RESEÑA HISTÓRICA:
 1881- Sintetizados
 1929 - Producción Comercial
 1931 - Monsanto USA
 1929 - 1980 : 1.200.000 toneladas
 1964 - Jensen descubre PCB`s en flora y fauna
 1972 - Científicos advierten peligros salud
humana y medio ambiente
 1977 - Regulación EPA

BIFENILOS POLICLORADOS
• QUE SON LOS PCB’s ?
Cl Cl Cl Cl
Cl Cl
Cl Cl Cl Cl
209 CLASES

NOMBRES COMERCIALES PCB´S
TRADE NAMES
ASKAREL Aroclor Aroclor B
Adkarel Chlorextol Abestol
dykamol Elemex Hyvol
Inerteen Eucarel Clorphen
No-Flamol Saf-T-Kuhl Phenoclor
Pyranol Diaclor Kanechlor

IMPACTO AMBIENTAL
AIRE
AGUA
SUELO

CLASIFICACIÓN SEGÚN LA EPA
 0 a 50 ppm: Transformadores o envases sin

PCB’s.
 50 a 500 ppm: Transformadores o envases

contaminados con PCB’s.
 > 500 ppm: Transformadores o envases con

PCB’s.

IDENTIFICACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE PCB´S
- Métodos Colorímetricos - Determinación de cloruros

- Cromatografía de gases - Detector de captura de electrones
- CG- MS

FALLAS DE LOS TRANSFORMADORES

VIDA ÚTIL O REMANENTE DE LOS
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
La Vida útil de un transformador > 30 años
FABRICANTE
OPERACIÓN
ENVEJECIMIENTO
- Programación en compra o reposición de equipos.

- Confiabilidad en la operación del sistema.
- Reducción de Costos.
- Pérdida de garantía sin la operación
- Obsolecencia Tecnológica

CAUSAS DE FALLAS EN LOS
La Vida útil de un transformador > 30 años
85% - Fallas mecánicas del sistema aislante

- Envejecimiento
- Contaminación
15% - Otras razones :

- Defectos Fabricación - Diseño
- Problemas en el transporte
- Problemas en la instalación

CAUSAS DE FALLAS EN LOS
Según Michael Bélanguer

FUENTE %
Aislamiento 26.6
Corto circuitos Ext. 13
Cambiador de Taps 9.6
Sobre voltages 6.5
Def ect. Manufactura 2.8
Núcleo 2.4
Otras* 39
* Vandalismo, transporte, operación,

protecciones, inadecuado mantenimiento,
animales, otras.

CUÁNTO VALE UNA FALLA ( U$ )
SÚBITA DE UN EQUIPO
Imagen
Impacto social
Impacto económico
Multas

CUÁNTO VALE UNA FALLA ( U$ )
SÚBITA DE UN EQUIPO
CÓMO PREVENIR QUE

LOS EQUIPOS
FALLEN?

DIAGNÓSTICO DE TRANSFORMADORES

ANALISIS DE CONDICION DE EQUIPOS
Inspecciones Pruebas y
análisis
Reglas de
diagnóstico
Análisis resultados
Planes de Renovación y Complementación

ANALISIS DE CONDICION DE EQUIPOS
Análisis DGA (generación Contenido de humedad

Anormal de gases) en aislamiento Deterioro fisicoquímico
del aceite
DIAGNOSTICO
Propiedades mecánicas Análisis de exigencia
INTEGRAL
del papel operativa
DE
CONDICION
Propiedades dieléctricas Efectos de fallas

de aislamientos sufridas anteriormente
Aspectos tecnológicos

AISLAMIENTOS DE LOS TRANSFORMADORES
PRUEBAS CONDICIÓN - LABORATORIO
Pruebas de Control para estimar la

presencia de alguna falla incipiente activa
dentro transformador
CONDICION DEL TRANSFORMADOR

•Gases combustibles disueltos
•Contenido de compuestos furánicos
•Estimativo de humedad del papel
•Grado de Polimerización
• Pruebas Eléctricas
DIAGNÓSTICO DE LOS TRANSFORMADORES
DE POTENCIA
Compuestos Grado de
Furánicos Polimerización en
Celulosa
Gases Gases
Combustibles
Disueltos
Saturación de Agua en Carga del transformador

Aceite- humedad del Temperatura del aceite -
papel Ambiente

CROMATOGRAFÍA DE GASES
ASTM D-3612

DESCOMPOSICIÓN DEL ACEITE
Y FORMACIÓN DE GASES
H H H H
R C C C C H
H H H H
T°
T° O2
H2 CH4 H 3C H3
CH
CO + CO2
H 2C CH2 HC CH
En el aceite se refleja cualquier tipo de estrés eléctrico,

térmico o mecánico.

SOLUBILIDAD DE LOS GASES
EN EL ACEITE AISLANTE A 25°C
%Solubilid. Equivalente a
Gas Fórmula Causa Primaria / Fuente
(v) ppm(v)
Descarga Parcial, Corona,
Hidrógeno H2 7 70.000
Hidrólisis
Nitrógeno N2 8,6 86.000 Atmósfera, Gas Blanket
Monóxido de Celulosa sobrecalentada,
CO 9 90.000
Carbono polución
Oxígeno O2 16 160.000 Atmósfera
Metano CH4 30 300.000 Aceite sobrecalentado
Dióxido de Celulosa sobrecalentada,
CO2 120 1.200.000
Carbono Atmósfera
Etano C2H6 280 2.800.000 Aceite sobrecalentado
Etileno C2H4 280 2.800.000 Aceite muy sobrecalentado
Acetileno C2H2 400 4.000.000 Arco en aceite

DISPOSITIVOS DE TOMA
DE MUESTRAS
JERINGA CILINDRO
DE VIDRIO DE VIDRIO O METÁLICO

MÉTODOS APROBADOS PORA
LA NORMA ASTM D- 3612
EQUILIBRIO G/L
Método C
(Head space)
EXTRACCIÓN
GASES
STRIPPING
VACIO
Método B
Método A
(Mitsubishi)

SISTEMA DE EXTRACCIÓN
DE LOS GASES DISUELTOS EN EL ACEITE
EXTRACCIÓN EXTRACCIÓN
VACÍO ( ASTM) VACÍO ( ASTM)

DE LOS GASES DISUELTOS EN EL ACEITE
SISTEMA
STRIPPING EXTRACCIÓN
(ASTM) VACÍO

COEFICIENTES DE PARTICIÓN DE CADA GAS
SEGÚN OSTWALD
GAS K i Ostwald*
Hidrógeno 0.0558
Nitrógeno 0.0968
Monóxido de Carbono 0.133
Oxígeno 0.179
Metano 0.438
Dióxido de Carbono 1.17
Acetileno 1.22
Etileno 1.76
Etano 2.59
Propano 11.0
* Ki a 25° y 760 mmHg : Aceite Aislante con densidad 0.855 ( 15°C)

MÉTODO DE HEAD SPACE
C L = C G ( K + VG) C L = 10ppm ( 0.074 + 7.3mL)

VL 15mL
VG CG
70°C
CL CL
HEAD SPACE

CÓMO SE DETECTAN Y CUANTIFICAN LOS GASES
CROMATOGRAMA
MUESTRA INYECTOR
COLUMNA DETECTORES
TCD FID
CROMATOGRAFÍA DE GASES
Los componentes de la
mezcla se separan por las
distintas interacciones de
cada uno de ellos con la
columna y la fase móvil.

CONFIGURACIÓN INSTRUMENTAL
HEAD SPACE

CROMATOGRAMA TÍPICO
FID
pA
TCD
Acetileno
Monóxido
Etileno
Etano
Dióxido
Metano
Nitrógeno
Hidrógeno
Oxígeno
2 4 6 8 10 12 min
Cromatograma típico de mezcla patrón 100 ppm

FACTORES QUE AFECTAN LAS MEDICIONES
1- Calidad de la toma de la muestra ( ASTM D-3613)
2 - Elemento utilizado para el muestreo : jeringa, cilindro

de acero inoxidable o vidrio, caneca.
3. Rotulación de las muestras en campo

PROBLEMAS EN EL LABORTORIO
- Jeringas con sello inadecuado
- Confusión de muestras en el Laboratorio.
- Personal con No Capacitado
- Inadecuada calibración y Mantenimiento de los

instrumentos
ROUND ROBIN

DGA - INTERPRETACIÓN
Mantenimiento
El análisis de gases FALLAS

Predictivo
CAUSAS
combustibles disueltos en el Incipientes DE FALLAS
aceite y su adecuada
interpretación, han sido una
herramienta confiable para el
monitoreo rutinario de la
condición de los
transformadores.
Laboratorio de Análisis Químio

DGA - INTERPRETACIÓN
Información Histórica:
Sistema de Preservación del aceite:
Tipo de Transformador : Core, Shell. Generación o
transmisíón.
Tipo de Refrigeración:
Homogeneidad de gases en el aceite:
Fingerprints o comportamiento de equipos de la
misma familia:

GENERACIÓN DE GASES
Vs TEMPERATURA
Hidrógeno
H2
Metano
CH4
SOFTWARE
Etano
C2H6
Etileno
C2H4
Acetileno
C2H2
GENERACIÓN DE GASES
Vs TEMPERATURA

NIVELES PERMISIBLES
( VARIAS FUENTES)
Límites Aceptables Gases Combustibles Disueltos - Varias fuentes

Gas ( ppm v/v )
EMPRESAS
H2 CO CH4 C2H6 C2H4 C2H2 TCG
Doble 100 250 100 60 100 5 610
IEEE Generación 140 580 160 115 190 11 1229
IEEE Transmisión 100 350 120 65 30 35 700
Electra ( CIGRE) 28.6 289 42.2 85.6 74.6 520
Manufacturer1 200 500 100 100 150 15 1065
Manufacturer2* 250 1000 200 200 300 35 1985
*Valores para unidades con 6 -7 años de servicio

NIVELES PERMISIBLES
( VARIAS FUENTES)

CRITERIOS DE DIAGNÓSTICO
PARA PRUEBA DE DGA
GAS CLAVE
DORNEMBURG
RELACIONES ROGER´S
IEC (1978)
IEEE – 1991 GCT

TENDENCIAS
CIGRE 1999 IEC 60599
SOFTWARE DE
DIAGNOSTICO

CRITERIO DE INTERPRETACIÓN - GAS CLAVE
Aceite Sobrecalentado Celulosa Sobrecalentado
Corona en Aceite Arco en Aceite

CRITERIO DE INTERPRETACIÓN - GAS CLAVE

CRITERIO DE INTERPRETACIÓN - RELACIONES
DORNENBERG´S
CH4 C2H2 C2H2 C2H6

FALLAS
H2 C2H4 CH4 C2H2
RELACIONES
Falla Térmica >1 <0.75
DORNEMBURG´S <0.3 >0.4
Descarg. Eléct. 0.1-1 >0.75 >0.3 <0.4
Corona <0.1 Poco <0.3 >0.4
3 Tipos de Fallas
Establece valores mínimos de los gases para usar las relaciones.

109
ROGER´S
CH4 C2H6 C2H4 C2H2

H2 CH4 C2H6 C2H4
<0.1 5 <1 0 <1 0 <0.5 0

0.1-1 0 >=1 1 1-3 1 05-3 1
1-3 1 >3 2 >3 2
>3 2
12 Tipos de Fallas
Predicciones termodinámicas de la descomposición

ROGER´S
Artificial Intelligence Applications in the Diagnosis of Power Transformer Incipient Faults

Zhenyuan Wang
ROGER´S

ROGER´S
IEEE Guide for the Interpretation of Gases Generated in Oil-Immersed Transformers

IEEE Std C57.104-1991 - (Revision of IEEE C57.104-1978)
IEC - 599 (ROGER´S)

PUBLICACIÓN 599 – IEC (1978)
C2H2 CH4 C2H4

C2H4 H2 C2H6
<0.1 0 1 0
0.1-1 1 0 0
1-3 1 2 1
>3 2 2 2
8 Tipos de Fallas
Relación de CO2/CO
Ratas de generación>10% por mes - críticas

ROGER´S
FIST 3-30 TRANSFORMER MAINTENANCE

COMPARATIVO ACIERTO DE DIAGNOSTICOS
Estudio realizado sobre 210 unidades

Sucess: Falla correctamente diagnosticada
Error: Diagnostico totalmente errado
Not Identifiable: No arroja ninguna decisión

VALORES LÍMITES (L1 ) SIN DATOS HISTORICOS
IEEE Std C57.104-1991

SEVERIDADAD DE GENERACION DE GASES
IEEE Std C57.104-1991

RATA DE GENERACIÓN DE GASES COMBUSTIBLES
IEEE Std C57.104-1991
-6
([ppm]2 – [ppm])1 x (Vol en gal.) x 10
R 3 =
[ft /día] 7.5 x (# días)
3 6
[ft gas / dia] x (7.48) x 10
R =
[ppm/día] Vol en galones

CIGRE - 1999
C2H2 H2 C2H4 CO2 C2H2

C2H6 CH4 C2H6 CO H2
>10 2
>1 >10 >1
<3
30ppm
Descarga Descarga Falla Degrad.
Parcial Térmica Celulosa Mezclas

TRIANGULO DE DUVAL

TRIANGULO DE DUVAL

CRITERIO DE INTERPRETACIÓN
IEC 60599
G1: 10%/mes del límite L1 - Reduzca intervalo de muestreo,

carga, planee sacar el trafo y contacte al fabricante.
G2: 50%/mes del límite L1 - Condición crítica. Tomar muestra
semanal, remplace la unidad.Reduzca intervalo de muestreo,
carga, planee sacar el trafo y contacte al fabricante.
SOFTWARE DE DIAGNÓSTICO
DELTA RESEARCH, X VISOR, TOM,

IDENTIFICACIÓN DE MODOS DE FALLA DE TRAFOS
Fallas
Causas Sobrecalentamiento Sobrecalentamiento de
Arco Corona
de celulosa aceite
Corto entre espiras
Devanado abierto
Operación de LTC compartido
Deformación devanados
Distorsión o desplazamiento de
terminales
Conexiones flojas a bujes o

terminales
Agua libre o excesiva humedad

en aislamiento

IDENTIFICACIÓN DE MODOS DE FALLA DE TRAFOS
Fallas
Causas
Sobrecalentamiento Sobrecalentamiento de
Arco Corona
de celulosa aceite
Partículas metálicas flotantes
Conexiones flojas a pantallas

electrostáticas
Collares, espaciadores,
conexiones de núcleo a tierra o
prensas flojas
Falla a través
Sobrecarga
Aislamiento entre pernos de

sujección del núcleo dañado
Oxidación u otro daño en el

núcleo
Apantallamiento magnético del

tanque dañado
Ducto de circulación de aceite

tapado
Malfuncionamiento del sistema

de enfriamiento

HMEDAD DENTRO DEL TRANSFORMADOR
-Saturación de Agua
en Aceite
- Estimación humedad
del papel

•Sistema de respiración
defectuoso
•Empaquetaduras defectuosas
(movimiento viscoso de
Poisecli)
•Empaquetaduras defectuosas
(Movimiento molecular
Knudsen)
Envejecimiento
del papel •Uso de materiales con
procesoso de secado
defectuosos)
•Ingreso de humedad residual
desde equiopo de tratamiento
•Excesivo tiempo exposición
parte activa al medio ambiente
ACEITE : 3 -5% PAPEL : 95 - 97%

Partes de Partes de
T°C agua en agua en
Aceite Papel
20 1 3000
40 1 1000
60 1 300
Comparación de la distribución del agua en el aceite y el papel

DISTRIBUCIÓN DE LA HUMEDAD
DENTRO DEL TRANSFORMADOR
H2O
T°
1 2 3 4 5 6
A *
B
Núcleo
C
D .
LV Devanado HV Devanado

DIFERENTES FORMAS DEL AGUA
EN EL ACEITE DEL TRANSFORMADOR
DISUELTA
EN SUSPENSION
LIBRE O PRECIPITADA
PAPEL : >95% de Humedad del transformador

SOLUBILIDAD DEL AGUA EN EL ACEITE
70 Agua en
________ Agua soluble
Emulsión
60
|
Temperatura °C
50
|
40
| Solubilidad
30
| Agua Libre
20
10
0 T°C Solub.(ppm)
50 100 150 200 250 20 55
Saturación (ppm) 30 83
40 121
Laboratorio 70 446
de Análisis Químico

SATURACIÓN AGUA - ACEITE
Solubilidad
Temp. del H2O
-1567
Log So = + 7.0895
T°K
So : Solubilidad Disuelta
H2O (Lab.)
T°C
% Saturación =
So(T) Libre
ppm H2O
EJEMPLO PRACTICO
T°C=60 T°C=20
H2O(ppm)=80 H2O(ppm)=80
S(ppm)=240 S(ppm)=55
%S=33.3 %S=145
- DISMINUYE LA RIGIDEZ DIELÉCTRICA DEL ACEITE

- ACELERA EL ENVEJECIMIENTO DEL ACEITE
- AUMENTA LAS PÉRDIDAS

DIFERENTES FORMAS DEL AGUA
EN EL PAPEL AISLANTE DEL TRANSFORMADOR
UNIDA EN PROCESOS DE
QUEMI-ADSORCIÓN
•Disminuye la Rigidez Dieléctrica del papel

•Disminución del voltaje de incepción de descargas.
•Formación de burbujas - Fallas
•Acelera el envejecimiento del papel
PAPEL : >95% de Humedad del transformador

ESTIIMACIÓN DE LA CONDICÍÓN
SEGÚN LA HUMEDAD DEL PAPEL
Humedad < 2% - Aceptable
Humedad > 2 y < 3% - Regular
Humedad mayor del 3.0% - Mala - Programar secado
Directa - Muestra de Papel

CÓMO ESTIMAR LA
HUMEDAD DEL PAPEL?
De Manera Indirecta

ESTIIMACIÓN INDIRECTA DE LA
HUMEDAD EN EL PAPEL

ESTIIMACIÓN INDIRECTA DE LA
HUMEDAD EN EL PAPEL - PROCESO
Toma de muestra de Medida del

aceite y toma de contenido de agua
temperaturas en el aceite
•Estimación de la
Calculo de el
cantidad de agua
Datos de gráfica, agua en el papel
usando la
agua en el aceite usando el
temperatura del
vs Temperatura equilibrio de la
aceite
gráfica

DISTRIBUCIÓN DE LA HUMEDAD
EN EL AISLAMIENTO SÓLIIDO
Aislamiento delgado frío

(20% masa, 55% superficie)
Aislamiento delgado
caliente (30% masa, 40%
superficie)
Aislamiento grueso (50%

masa, 5% superficie)

DIAGNÓSTICO DE LOS TRANSFORMADORES
DE POTENCIA - PAPEL AISLANTE
Compuestos Grado de
Furánicos Polimerización
en Celulosa
Estimación de vida Remanente

de los transformadores
VIDA ÚTIL O REMANENTE DE LOS
LA VIDA DEL TRANSFORMADOR ES LA VIDA
DEL AISLAMIENTO SÓLIDO.
•EL ACEITE puede ser •EL PAPEL sólo puede

sometido a un ser cambiado. El alto
tratamiento de costo del cambio del
regeneramiento o papel representa el final
simplemente ser de vida del equipo.
cambiado.

EL AISLAMIENTO SÓLIDO
POLÍMERO DE CELULOSA
CH2OH H OH CH2OH
O O
H H H
H O OH H H O
O OH H H O OH H
H H H
O
H OH CH2OH H OH
Glucosa
n
Enlace glicosídico n ~1000
Propiedades Mecánicas
n = GRADO DE POLIMERIZACIÓN Propiedades Eléctricas
GRADO DE POLIMERIZACIÓN
n = Grado de Polimerización Viscosimetría

GPC
1000 - 1200 Para equipos nuevos ( 100%)
n 400 : Estima la 1/2 de la vida media (50%)
200 : Se considera como el final de la vida útil (0%)
n

1000 200
La vida del aislamiento sólido es la vida del transformador
TIPOS DE PAPEL GRADO ELÉCTRICO
CH OH H OH CH OH
2 2
H O H H O
H OH H H O
O
OH H H OH H
H
O O
H H
O
H OH CH OH H OH
2
Glucosa n
Papel Kraft

TIPOS DE PAPEL GRADO ELÉCTRICO
Papel Termoestabilizado - 1960

CH OH H OH CH OH
2 2
H O H H O
H OH H H O
O
OH H H OH H
H
O O
H H
O
H OH CH 2 H OH
Glucosa n
O- CH2 - CH2 - C N
Papel
=
Cianoetilado
Aditivo (Diciano diamida) Impregna

ENVEJECIMIENTO DEL AISLAMIENTO SÓLIDO
CALOR
PAPEL AISLANTE
PRODUCTOS DE
DESCOMP. OIL
ROMPE CADENAS DE
CELULOSA
DEGRADACION MECANICA Y ELECTRICA, G.P.
+ H2O FURANOS CO , CO2
DISTRIBUCIÓN DEL ENVEJECIMIENTO
H2O
T°
1 2 3 4 5 6
A *
B
Núcleo
C
D .
LV Devanado HV Devanado

DISTRIBUCIÓN DEL ENVEJECIMIENTO
DEL TRANSFORMADOR
TIEMPO DEL FABRICANTE - DISEÑO Y MATERIALES
MÉTODOS TÉRMICOS – OPERACIÓN : LEY DE ARRENIUS
TIEMPO DE SERVICIO : OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Método Directo
GRADO DE POLIMERIZACIÓN
DEL AISLAMIENTO
Método Indirecto

ESTIMACIÓN DEL ENVEJECIMIENTO
MÉTODOS TÉRMICOS
-18 15000 / °T 65°

U V = 9.8 X 10 e
-B / °T
K = Ae
° -18 15000 / °T
U V = 1.985 X 10 e 55°
T ºC Vida Estimada en
Punto más caliente años (DP 200)
40 110.838
60 6.229
80 485
90 151
100 50
110 17
140 1
180 0.4

DIRECTA - TOMA DE MUESTRA DE PAPEL
Ventajas Limitaciones
- Condición equipo nuevo - Requiere desconexión
- Determina problemas de - Reparación de áreas –

diseño Puntos de falla.
- Unidades viejas – vida -Interpretación de la

remanente información
- Evaluación Post mortems -Alto Costo
- Funcionamiento de banco
o familia
ASTM - 1795 - Viscosidad

INDIRECTA - TOMA DE MUESTRA DE ACEITE
CH2OH
O
HO
H
CELULOSA H
OH H
+ H2O + CO + CO2 + RCOOH
HO
H
H OH
CH2OH
H2O O
HO
H
CELULOSA H
RCOOH HO OH H
H
H OH
CH2OH
O
HO
O2 H
H
CELULOSA RCOOH + RCHO + H2O HO OH H
H
H OH

O O
CHO COCH3
CH 2OH
2-Furfuraldehído 2-Acetil furano
H
O HO 2-Furfural 2-Furil metil cetona
H
O O
OH H COOH CHO
CH3
HO H
H OH
Ácido 2-furoico 5-Mtil 2-Furfuraldehído
Glucosa
O O
CH2OH CH2OH
CHO
2-Furforol 5-Hidroximetil 2-Furfuraldehído

H2O ACEITE - PAPEL
DGA - La relación Normal 3-10

CO2 / CO Si >10 Problemas de Sobrecalentamiento
Si < 3 Problemas de arcos o descargas
FURANOS HPLC - Cromatogafía Líquida

INSTRUMENTACIÓN PARA
ESTIMAR LOS FURANOS ASTM D-5837
Solventes y Detector
Bomba - Controlador Columna Estación de
Desgasificador Arreglo Diodos
Inyector datos
Desechos

CROMATOGRAMA TÍPICO
1
1- 2 Furfuraldehido
AU
1- 2 Furfuraldehido
AU
276 nm 2 2- 2-Acetil Furano 220 nm 2- 2-Acetil Furano
3- 5 Metil 2 furfural 3- 5 Metil 2 furfural
4- 5-Hidroximetil 2 Furfural 4- 5-Hidroximetil 2 Furfural
4 5- 2-Furfuril alcohol
5
3
1
2
4 3
Minutos
2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
Minutos

CÓMO ESTIMAR LA VIDA REMANENTE EN LOS
TRANSFORMADORES
2- FAL - INDIRECTO PAPEL - DIRECTO
VENTAJAS VENTAJAS
No desconexión Estima Mejor condición
Bajo costo No depende del Tipo de papel
Detecta problemas a tiempo
Confiable - Kraft
DESVENTAJAS
Require Desconexión
DESVENTAJAS
Alto costo de análisis
Desaparecen - Tratamientos
Muchas muestras
Papel TU
Reparar áreas
Global

CÓMO ESTIMAR LA VIDA REMANENTE EN LOS
TRANSFORMADORES

ESTIMATIVO DE VIDA ÚTIL - CRITERIOS

ESTIMATIVOS DE VIDA ÚTIL
Basados en datos Experimentales y reales
Concent. de 2-FAL (ppb)

Modelos para DP de 200
X. Chendong 6.500 Log(2FAL)=1.51 - 00035D
De Pablo 7.000
Serena 14.000
Burton 32.000
Vuarchex 41.000
-3
S.D. Myers* Log(2FAL)=2.88x10 D + 4.17
3.900
S.D. Myers: Papel Térmicamente estabilizado

ESTIMATIVO DE VIDA REMANENTE

ENVEJECIMIENTO DE LOS AISLAMIENTOS
POR LA TEMPERATURA
Carga del transformador

Temperatura del aceite -
Ambiente

ENVEJECIMIENTO DE LOS AISLAMIENTOS
POR LA TEMPERATURA
ETAPAS DE REFRIGERACIÓN - DISEÑO
Temperatura
ambiente
Bombas
Radiadores
Ventiladores

ESTIMACIÓN DEL ENVEJECIMIENTO PAPEL
MÉTODOS TÉRMICOS
-18 15000 / °T 65°

U V = 9.8 X 10 e
-B / °T
K = Ae
° -18 15000 / °T
U V = 1.985 X 10 e 55°
T ºC Vida Estimada en
Punto más caliente años (DP 200)
40 110.838
60 6.229
80 485
90 151
100 50
110 17
140 1
180 0.4

ESTIMACIÓN DEL ENVEJECIMIENTO ACEITE
MÉTODOS TÉRMICOS
FACTORES
Concentración de Oxígeno en el aceite Temperatura del aceite
Contenido de Inhibidores de Oxidación Contenido de humedad
ENVEJECIMIENTO ACEITE
Temperatura Vida útil aceite
60°C 20 años
70°C 10 años
13 5
80°C 5 años
10 5
90°C 2.5 años T°C

75
100°C 1.2 años

45
110°C 0.5 años

15
0 5 10 15 20 25
AÑOS

ALGUNAS EXPERIENCIAS DE ISA
PROBLEMAS DE HIDRÓLISIS
FALLAS SÚBITAS - AZUFRE CORROSIVO
PROBLEMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
SELECTOR DEL CAMBIADOR DE TAPS
MEZCLA DE CUBA - CAMBIADOR DE TAPS
SOBRECALENTAMIENTO

HIDRÓLISIS - ROMPIMIENO DE ENLACE DEL AGUA
167
HIDRÓLISIS - ROMPIMIENO DE ENLACE DEL AGUA

FALLAS POR AZUFRE CORROSIVO



PROBLEMAS DE DISEÑO

PROBLEMAS DE DISEÑO

PROBLEMAS CON EL SELECTOR DE OLTC

PROBLEMAS CON EL SELECTOR DE OLTC

MEZCLA DE ACEITE CUBA CON OLTC

MEZCLA DE ACEITE CUBA CON OLTC

CONCLUSIONES
•Estimar la condición de los aislamientos

•Facilitar la toma de decisiones - mantenimiento
•Los diagnósticos son la base para establecer planes de
mantenimiento de los equipos.
•Identificar fallas incipientes y prevenir fallas catastróficas.
•Verifican la ocurrencia de una falla y ayuda a identificar su causa
•Estimar la vida remante de los equipos - Planes de reposición
•Identificado como una competencia clave y diferenciadora en
compañías de transmisión eléctrica.

PREGUNTAS ?
MUCHAS GRACIAS POR SU TIEMPO!

TOMA DE MUESTRAS DE
ACEITE EN
TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
181
PARA QUÉ REALIZAR PRUEBAS A LOS AISLAMIENTOS
- Caracterizar aceites nuevos

- Estimar la condición para asegurar operación confiable
- Facilitar la toma de decisiones en el mantenimiento
- Diagnosticar la condición de los equipos
- Verificar la ocurrencia de fallas e identificar su causa
- Estimar la vida remanente
LABORATORIO DE ANÁLISIS QUÍMICO

182
CÓMO TOMAR MUESTRA DE ACEITE?
LA SEGURIDAD - EVALUACIÓN DEL RIESGO
RIESGO: Amenaza evaluada frente a su probabilidad de materialización y las

consecuencias que ocasionaría para los recursos y factores fundamentales de
la Empresa

183
CONTROL RIESGOS
 Planeación del trabajo: Qué, Quién, Cómo, Cuándo, Dónde

 Disciplina en la ejecución :
 Cumplir las normas y reglamentos de la Empresa
 No tener Exceso de confianza
 Conocer el equipo, circuito o sistema (Planos de los circuitos)
 Conceptos claros y definidos sobre circuitos y electricidad
 Uso racional de los elementos de protección: Casco, guantes
 Comunicaciones Asertivas

184
CÓMO
CÓMOTOMAR
TOMARMUESTRA
MUESTRADE
DEACEITE?
ACEITE?
LABORATORIO DE ANÁLISIS
QUÍMICO 185
N o . D is p o s it iv o C a r a c t e r ís t ic a s U so
1 J e r in g a d e v id rio C a p a c id a d : 5 0 m l M u e stra p a ra A n á lis is de
h e rm é tic a M a rca s: P e rfe k tu m o B e cto n G a s e s D is u e lt o s : 5 0 m l
D ic k in s o n H um edad: 20 m l
2 F ra sco de v id rio C a p a c id a d : 5 0 0 o 1 0 0 0 m L M u e stra de a c e it e p a ra
c o lo r á m b a r C o n ta p a d e s e g u rid a d p r u e b a s F is ic o - Q u ím ic a s
3 C a ja p lá s tic a T a m a ñ o : 1 4 , 1 6 o 2 0 p u lg a d a s T ra n s p o rte s e g u ro d e la s
m u e s tra s
4 A c o p le s C la s e : M a c h o s , h e m b ra s P a ra a d a p ta r la s
( F la n ch e s y M a te ria l : A c e ro , e s ta ñ o . m a n g u e ra s d e ty g ó n a lo s
ra co re s) a la T a m a ñ o : S e g ú n la v á lv u la d e d is p o s i t iv o s de to m a de
v á lv u la d e t o m a to m a de m u e s tra d e l e q u ip o m u e s tra s.
d e m u e stra . ( fla n c h e s , ra c o re s , e tc .)
5 M a n g u e ra s M a t e r ia l: T y g ó n P a ra a d a p ta r e l a c o p le a
fle x ib le R e f e r e n c ia R - 3 6 0 3 lo s d is p o s itiv o s de to m a
M e d id a s : - 1 / 8 , 1 / 4 y 1 / 1 6 “ d e m u e stra s
- 1 /4 , 3 /8 y 1 /16 “ y
- 5 /1 6 , 7 /1 6 , 1 /1 6 ”
6 A c o p le p a ra M a t e r ia l: A lu m in io o v id ri o S e a d a p ta u n ta p ó n p a ra
m u e stra en D ia m e tro : 3 / 1 6 ” to m a r la s m u e s tra s e n e l
fra s c o L a rg o : 5 y 2 0 cm . fra s c o d e v id rio á m b a r.
7 E spum a de M a te ria l : S u p e rló n d e 5 m m P a ra e v ita r ro tu ra del
P o li e t il e n o - d e e s p e s o r, c o lo r b la n c o m a t e ria l d e v id r io d u r a n t e
( Ic o p o r fle x ib le ) d e l tra n s p o rte
8 T e rm ó m e tro R ango: - 50 a 150°C M e d ir la te m p e r a t u r a d e l
d ig it a l a c e it e a l m o m e n t o d e la
to m a d e la m u e s tra , p a ra
e l a n á lis i s d e h u m e d a d d e l
p a p e l.
9 G u a n te s M a t e r ia l: L á t e x E v it a r c o n t a c t o d e l a c e it e
d e s e c h a b le s c o n la s m a n o s a l m o m e n to
d e to m a r la s m u e s tra s .
10 R ó tu lo I d e n tific a r la s m u e s t r a s d e
id e n tific a c ió n de a c e it e t o m a d a s
m u e stra s

186
ACTIVIDAD TRAFOS O LTC´S B UJES PT´s CT´s
Verificar que el equipo esté desenergizado X* X X X
Verificar que la humedad relativa del medio ambiente no X X X X X
exceda 75%, salvo para los casos de emergencia.
La ubicación del punto de toma de muestra de aceite es X
la válvula de la parte inferior del equipo, a menos que se
indique otra cosa.
Verificar que haya presión positiva, en caso contrario X X X X X
no se puede realizar la toma de la muestra, hasta que no
se presurice la unidad.
Limpiar con un trapo limpio y seco el área alrededor y X X X X X
al interior de la válvula de muestreo.
Evaluar el tipo de válvula de muestreo que posee el X X X X X
equipo con el fin comprobar cuál de los dispositivos de
acople se adapta mejor para realizar las conexiones.
Adaptar el dispositivo de acople a la válvula de toma de X X X X X
muestra, de tal manera que quede bien ajustado y
colocar la manguera de tygon.
Colocar debajo de la válvula de toma de muestra un X X X X X
recipiente para recoger los residuos o derrames de
aceite.
Antes de tomar la muestra en jeringa o en frasco se debe X X X X X
drenar una cantidad suficiente de aceite ( en la vasija
recolectora ), la cual dependerá de las dimensiones de la
tubería o volumen muerto.
Realizar la disposición adecuada de los residuos de X X X X X
aceite
* Si el OLTC no posee el dispositivo para tomar muestras se deberá desenergizar.

187
TOMA DE MUESTRA EN JERINGA
GASES - HUMEDAD

188
MUESTRA PARA GASES - HUMEDAD
DRENAJE DE ACEITE - MEDIDA DE LA TEMPERATURA

189
MUESTRA
MUESTRAPARA
PARA
GASES
GASES
COMBUSTIBLES
COMBUSTIBLES
MUESTRA DISUELTOS
PARA GASES -DISUELTOS
HUMEDAD
PURGA DE LA JERINGA

190
EXTRACCIÓN DE BURBUJAS

191
TOMA DE LA MUESTRA DE ACEITE

192
TOMA DE MUESTRA EN FRASCO
ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICOS
FRASCO DE VIDRIO AMBAR

EVITAR TURBULENCIAS
MUESTRA A REBOSE

193
TOMA DE MUESTRA EN FRASCO
ANÁLISIS DE PCB´S
Recipiente de vidrio de 10 - 20ml

Ningún contacto con material
orgánico.

194

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