Diseño Puente

ILUSTRE MUNICIPIO DE YANTZAZA
CALCULO Y DISEÑO DEL PUENTE DE HORMIGON

ARMADO
DATOS Y GRAFICOS
Provincia: ZAMORA Canton: YANTZAZA sitio: LA PITA
Luz : 30.00 m ( de viga)
Cotas : Cota de proyecto : 824.38 msnm

Cota de máxima creciente (100 años): 820.45 msnm
Cota de nivel medio : msnm
Gálibo : 1.83 m
h de viga de hormigón : 2.10 m
Carga : HS-20-44
Peso del eje delantero : 3.64 ton.
Peso del eje posterior 1 : 14.56 ton.
Peso del eje posterior 2 : 14.56 ton
Carga equivalente : 0.950 ton/m/via
P para cálculo de momentos: 8.200 ton
P para cálculo de cortante : 11.800 ton.
P para cálculo de cortante HS MOP: 16.210 ton.
Distancia entre ejes : 4.25 m
Distancia entre llantas : 1.80 m
Ancho de zona cargada : 3.00 m
Materiales : Tablero de hormigón armado

Vigas de hormigón Armado
Muros de Ala, Hormigón armado
Estribos de hormigón armado
Datos :
Distancia entre postes : 1.73 m
Separación entre ejes de vigas : 2.883 m
Espesor de la Capa de Rodadura : 0.050 m
Volado de la acera desde el eje : 2.410 m
Clase de vía M.O.P. : I
Ancho de calzada(incluido berma): 21.00 m
Ancho de acera : 1.75 m
Número de Vigas : 8.00 u
Número de Vías : 2.00 via
Normas : Diseño de puentes : AASHTO

Diseño de hormigón : Código Ecuatoriano de Construcción
ACI
Clase Ancho libre de Tablero

MOP a b c d w
I - II 2.50 7.30 2.50 0.20 12.30
III - IV 2.00 6.50 2.00 0.20 10.50
V 1.00 3.00 1.00 0.20 5.00
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ARMADO
PREDISEÑO DE VIGA
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: PRED-VIGA

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ARMADO
DISEÑO DE SISTEMAS COMPLEMENTARIOS : POSTES
a) DISEÑO DE POSTES.
La distancia entre postes varía dependiendo del material que este usándose y
de la resistencia de éste al impacto de un vehículo. El MOP en nuestro país re-
comienda un espaciamiento de 2.00 m, para los postes y la inclusión de juntas
de dilatación cada 6.00 m, preferentemente en los sitios en donde existan juntas
de dilatación debe colocarse doble poste
Las cargas de diseño serán las siguientes:
W= 75.00 kg/m Carga peatonal

L = espaciamiento entre postes
Los postes deberán ser anclados en el tablero y siempre debe tomarse en cuenta
que dentro del diseño los esfuerzos de flexión no son críticos, teniendo el aspec-
to más importante el adecuado anclaje que tengan estos elementos en la estruc-
tura.
W.L
0.2 P/2
H= 1.00 0.4 P/2

0.8 ,= H1
0.4
a
W= 75.0 kg/m = 0.075 ton/m = 0.75 kg/cm

P = Carga de diseño sobre poste = 4540.00 kg
P /2 = 2270.00 kg
L = Separación entre postes = 1.73 m
Es = 2000000 kg/cm2
fć = 210.00 kg/cm2
fy = 4200.00 kg/cm2
b= 20.00 cm
h= 25.00 cm
r= 3.00 cm
d= 22.00 cm
Ma= W.L*H + P/2 *H1 + P/2 *H2

Ma = 0.075*1.73*1+2.27*0.8+2.27*0.4
Ma = 2.854 ton.m
Ma = 285375 kg-cm
La AASHTO indica que se debe repartir la carga como máximo a cuatro postes
pero también se puede asumir el criterio como es el 50%
Md = 0.50 x Ma
Md = 1.427 ton.m
Md = 142687.5 kg-cm
Las cargas de diseño son de tipo accidental, por lo que el diseño elástico nece-
sariamente considera un incremento de los esfuerzos admisibles, incremento
que es del 50% (1.5)
Mr = 1.5 K b d²
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: POSTES

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ARMADO
n = Es/1000*fć = 2000000 / ( 1000 * 210 ) 9.52

fc = 0.40 fć = 84 kg/cm2
fs = 0.40 fy = 1680.00 kg/cm2

r = fs / fc = 20.00
k = n / (n+r) = 0.32
J = 1 - k/3 = 0.89
K = 1/2 fc. k. J = 12.09
Mr = 1.5 * 12.085 * 20 * 22² = 175474.2 kg-cm

Mr = 1.755 ton-m > Ma, la sección resiste, Ok
Md
As  
fs.J.d
As = 142687.5 / ( 1680 * 0.892 * 22)
As = 4.328 cm2
A´s = 0.50 As
A´s = 2.164 cm2
adoptado
acero Ø mm AREA # VAR # var
As 4.33 18 2.54 1.704 2
A´s 2.16 12 1.13 1.915 2
CHEQUEO AL CORTE
W.L + P/2 + P/2

V = 75 * 1.73 + 2270 + 2270
V = 4669.75 kg
V= 4.67 ton
V diseño = 0.50 x V
Vd= 2334.875 kg
Vd
v   0.53 f ć
b.d
v = 2334.875 / 20 *22
v= 5.307 kg/cm2
0.53 f ć  7.68 kg/cm2 > v, Ok
Av . fs
S 
v .b
Ø = 8 mm
Av = 1.01 cm2 por las dos caras
S = 1.01 *1680 / (20 * 5.307) = 15.99 cm

S adop= 10 cm
1 Ø 8 @ 10cm
20

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ARMADO
2 Ø 18
2 Ø 12
25
2 Ø 18
2 Ø 12

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ARMADO
DISEÑO DE SISTEMAS COMPLEMENTARIOS : PASAMANOS
b) DISEÑO DE PASAMANOS.
Son elementos que resisten fuerzas en todas las direcciones, por lo tanto se
recomienda el uso de secciones simétricas. El código establece que debe
resistir un momento M = ± P´L/6
P´= Carga de diseño sobre el poste que puede ser P/2 o P/3, según el caso
L = distancia centro a centro entre postes
Fy = 2400 kg/cm2
Ø exterior = 15 cm
e= 3 mm
Ø interior= 14.4 cm e
C= 7.5 cm
P= 4540.00 kg
L= 1.73 m
σ adm= 0.66 * 2400
σ adm= 1584 kg/cm2
P´= P/2= 2270 kg
R
≤ 40
t
R/t= 7.5 / 0.3
R/t= 25 < 40, Ok
P´ L 65451.6667 kg-cm
M=± =±
6
4 4
π .( D −d ) ( 3.14 * [15^4-(15-2*0.3)^4] ) / 64
I= =
64
I= 374.38 cm4
M .C
σ= = 1311.2 kg/cm2
I
1584 kg/cm2 > 1432,46 ok, el elemento resiste
σ adm=
por lo tanto colocamos un tubo de : Ø 15 cm , e= 3 mm
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: PASAMANOS

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ARMADO
DISEÑO DE SISTEMAS COMPLEMENTARIOS : ACERAS
c) DISEÑO DE ACERAS.
0.25 1.75 m
W cv= 415.00 kg/m W= 415.00 kg/m carga vertical

W= 0.415 ton/m
P= 744.10 kg/m carga horizontal
P= 0.7441 ton/m P= 744.10 kg/m
fć= 210.00 kg/cm2 0.25 m
fy = 4200.00 kg/cm2 o
r= 2.5 cm boque=40x20x20 a 0.22 m
d= 22.5 cm
b= 1.75 cm
e bloque= 0.15 m
separación entre vigas S= 2.883 m
ð H° = 2.4 ton/m3
ð bloque = 1.2 ton/m3
# bloque = 150 u , a cada lado c/30cm
bloque = 40cm x 20cm x 15cm
e bloque= 0.20 m
e acera = 0.25 m
#Bloques/m2= 5
W Hormigón = 1.75 * 0.25 * 2.4 - 0.4*0.2*1.2*5*0.2= 0.95 ton/m
Ma = 1.656 Ton.m
Md = 1.8 x Ma
Md = 2.981 Ton.m
Armadura por cálculo
Md
As  
fs.J.d
As = 298123.875 / ( 1680 * 0.892 * 22.5)
As = 8.84 cm2
Armadura mínima
14.50 0.00345
ρ min = =
fy 0.00345 * 1.75 * 22.5
As=ρ min x b x d =
As = 13.58 cm2
As(adop)= 13.58 cm2
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: ACERAS

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ARMADO
DISEÑO DE SISTEMAS COMPLEMENTARIOS : ACERAS
Ø mm AREA # VAR # adop.
As 16 2.01 6.76 6
Armadura por corte
coef. de reducción por corte Ø = 0.85
vc = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el concreto
vc = 0.53 √ f ´ c = 7.680 kg/cm2
vu = Esfuerzo cortante
Vu 0.00 kg/cm2 < vc, Ok
vu = =
Ø.b.d
vs = resistencia nominal al cortante proporcionada por el refuerzo cortante
Ø estribo = 10 mm
Av Area = 1.57 cm2 , (este valor es multiplicado por 2, por ser dos ramas)
Av∗fy 1.57 * 4200 / (3.50 * 25 )

S máx = =
3 .5∗b
S máx = 75.36 cm
S adop = 30.00 cm Para colocar 1 varilla por nervio
6 Ø 16
1 Ø 10 @ 30cm
HIERROS DE LOSA
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: ACERAS

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ARMADO
DISEÑO DEL TABLERO PERPENDICULAR AL TRAFICO
L= 30.00 m
CARGA MUERTA :
POSTES
W= 0.25*0.2*1.00*2.40 = 0.12 ton
PASAMANOS
W= 0.010 ton
ACERAS
W= 0.960 ton / m c / lado
Capa de rodadura :
e prom = (0.025+0.05)/2 0.025 0.05

e prom = 0.0375
ð pavim= 2.2 ton/m3
W= 0.0375*21*2.2
W= 1.7325 ton/ml
VOLADO
0.41
0.25 1.75 0.19 0.45
d1 = 2.285
d2 = 1.41
d3 = 1.205
d4 = 0.205
0.22
2.410
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: TABLERO

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ARMADO
P1= 0.12+0.01 / 2 = 0.125 ton

P2= 0.960 ton
P3= 0.22*2.41*2.40= 1.272 ton
P4= 2.2*0.0375*0.41= 0.034 ton
M volado = P1.d1 + P2.d2 + P3.d3 + P4.d4

M volado= 0.125*2.285+0.96*1.41+1.272*1.205+0.034*0.205
M volado= 3.18 ton-m
2
TRAMO : W.L
Mcm = ±
10
L=S= 2.883 m
W = W losa + W carpeta
W= 0.22*1.00*2.40+2.2*0.0375*1.00
W= 0.6105 ton/m
M cm = 0.6105 * 2.883 ² / 10
M cm = ± 0.507 ton-m
CARGA VIVA :
Carga : HS-20-44
P= 8.200 ton
VOLADO
Posición Normal
En el diseño de las losas, el eje de la carga de rueda deberá suponerse localizado

a treinta centímetros del borde de la acera, cuando no haya aceras, a treinta cen-
tímetros del borde del pasamano
0.25 1.75 0.3 1.80
0.47

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ARMADO
1.285
2.41
0.38
Carga viva CP = 415.00 kg/m
CP = 415 *1.75 / 1000
CP = 0.730 ton/m
Carga de rueda CR = 744.10 kg/m
CR = 0.744 ton
P= 8.20 ton
El ancho de distribución de la carga de rueda se determina de la siguiente forma
E = ( 0 . 80 X +1 . 132 )[ m]
E= 1.22 m
Mcv = P.X / E + CP.X1 + CR.Y

Mcv = ( 8.2*0.11/1.22 )+( 0.73*1.285 )+( 0.744*0.47 )
Mcv = 2.03 ton.m/m
IMPACTO I : 15 .24
I = ≤30 %
L+38 . 10
I= 0.372
I adop = 0.300 1.300
M(cv+i) = 2.027 x 1.3

M(cv+i) = 2.640 ton.m/m
Posición Accidental
Cuando la carga de rueda haya subido a la acera, se la considerara distanciada

a treinta centímetros del borde del pasamano
0.25 0.3 1.80

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ARMADO
2.41
1.86
El ancho de distribución de la carga de rueda se determina de la siguiente forma
E = ( 0 . 80 X +1 . 132 )[ m]
E= 2.62 m
Mcv = P.X / E
Mcv = 8.2*1.86/2.62
Mcv = 5.820 ton.m/m
I adop = 0.30 1.30
M(cv+i) = 5.82*1.3
M(cv+i) = 7.566 ton.m/m
Apoyo Interior y Tramo
S +0 . 61
Mcv = ± 0 . 80 P
9 . 65
Mcv = ± ( 2.883 + 0.61 ) * 0.8 * 8.2 / 9.65

Mcv = ± 2.370 ton-m
I adop = 0.30 1.30
M(cv+i) = 2.37*1.3
M(cv+i) = 3.081 ton.m/m
MOMENTOS ULTIMOS
Posición Normal Mu = 1.30 [ Mcm +1.67 Mcv+i ]

Posición Accidentada Mu = 1.30 [ Mcm +1.00 Mcv+i ]
VOLADO :
Posición Normal M u = 1.3 * ( 3.18 + 1.67 * 2.64 )

Mu= 9.87 ton.m/m

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ARMADO
Posición Accidentada M u = 1.3 * ( 3.18 + 1.00 * 7.566 )

Mu= 13.97 ton.m/m
APOYOS INTERIORES Y TRAMO
Mu = 1.3 * ( 0.507 + 1.67 * 3.081 )

Mu = 7.35 ton.m/m
DIAGRAMA DE MOMENTOS ULTIMOS
13.97 7.35
7.35
7.35
ARMADURA
FLEXION :
b= 100 cm
t= 22.00 cm
r= 5 cm
d= 17.00 cm
fy = 4200.00 kg/cm2
fć= 210.00 kg/cm2
14.50 14.50 / 4200= 0.00345

ρ min = =
fy
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300
ρB = ∗
fy 6300+fy
fć
β 1 = (1 .05 − ) ; máximo 0.85, mínimo 0.65
1400
ß1 = 1.05 - ( 210 / 1400 )= 0.90
ß adop = 0.85
ρB = 0.85 * 210*0.85*6300/(4200*(6300+4200))= 0.0217
ρ máx = 0. 75 ρ b =

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ARMADO
ρ máx = 0. 75 ρ b = 0.0163
VOLADO :
Mu = 9.865 ton.m/m
Mu = 986544 kg/cm
Mu = Ø .b. d ² . f ´ c. ρ .(1−0 .59 ρ )
[ √
ρ = 0. 85 1− 1−
2 . 36∗Mu
Ø.b.d ².f ´ c ]
ρ = 0.85 * ( 1 - RAIZ ( 1 - ( 2.36 *986544 / ( 0.9 * 100 * 17² * 210) ) )
ρ = 0.2062
f ć
ρ cal = ρ
fy
ρ cal = 0.2062 * 210 / 4200
ρ cal = 0.0103 también es < ro máx, ok
ρ adop = 0.0163 > ro min, ok
As = ρ adop∗b∗d
As = 0.0163 * 100 * 17
As = 27.71 cm2
APOYOS INTERNOS Y TRAMO
Mu = 7.348 ton.m/m
Mu = 734795.1 kg/cm
Mu = Ø .b. d ² . f ´ c. ρ .(1−0 .59 ρ )
[ √
ρ = 0. 85 1− 1−
2 . 36∗Mu
Ø .b.d ².f ´ c ]
ρ = 0.85 * ( 1 - RAIZ ( 1 - ( 2.36 *734795.1 / ( 0.9 * 100 * 17² * 210) ) )
ρ = 0.1478
f ć
ρ cal = ρ
fy
ρ cal = 0.1478 * 210 / 4200
ρ cal = 0.0074 también es > ro máx, ok

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ARMADO
ρ cal =
ρ adop = 0.0074 > ro min, ok
As = ρ adop∗b∗d
As = 0.0074 * 100 * 17
As = 12.58 cm2
REFUERZO EN VOLADO
As 1 = As volado- As apoyos internos

As 1 = 15.13 cm2
As Ø mm AREA # VAR adop @

apoyos internos 12.58 16 2.01 6.26 6 17
refuerzo volado 15.13 22 3.8 3.98 6 17
1 Ø 22 @ 17cm
1 Ø 16 @ 17cm
1 Ø 16 @ 17cm
ARMADURA DE DISTRIBUCION
Esta armadura deberá colocarse en la parte inferior de la losa y perpendicular

a la armadura principal
As distribución = % As principal
121 .5
% = ≤ 67 %
√S
%= 71.56
% adop = 67
As distrib= (67 / 100) * 12.58
As distrib= 8.43 cm2

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ARMADO
Se distribuye el 100% en S/2 y el 50% en S/4
ARMADURA DE TEMPERATURA
En el extremo superior del tablero y en sentido paralelo al tráfico se coloca refuerzo

destinado a contrarrestar los efectos de contracción de fraguado y cambios de
temperatura que tienden a agrietar el hormigón
As t = 2.50 cm2 / m
As t = 2.5 cm2
As Ø mm AREA # VAR @ .@ adop

As temperatura 2.50 10 0.79 3.16 32 30
As dist. S/2 8.43 12 1.13 7.46 13 15
As dist. S/4 4.21 12 1.13 3.73 27 30
1 Ø 10 @ 30cm
s/4 s/2
1 Ø 12 @ 15cm
1 Ø 12 @ 30cm

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ARMADO
DISEÑO DEL DIAFRAGMA
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: DIAFR

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
ALTERNATIVA CON OCHO VIGAS DE HORMIGON ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
ancho tot. = 25.00 m

0.25 1.75 21.00 1.75 0.25
2.410 2.883 2.883 2.883 2.410
CARGA VIVA
FACTORES DE DISTRIBUCION DE CARGA
en este caso existe viga exterior e interior
Viga Exterior
2.69
0.25 1.75 0.6 1.80 0.89
2.41 S= 2.88
∑ MA = 0
Ri *2.883 = P * 2.69 + P * 0.89
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: VIGAS

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
Ri = 1.24 P
FD = 1.24
FD (VE) = 1.24
VALORES DE K, S
Viga Interior UNA VIA DOS VIAS
FD = S / K K 1.95 1.8
S <=1.80 <=3.00
FD = 2.883/1.80
FD = 1.6
FD (VI) = 1.6
Peso por acabados = Peso (Pasamanos + Postes + Aceras + Tablero )

W= 0.16+0.04+0.96+1.7325
W= 2.893 ton/ml
Peso por acabados por viga = Peso por acabados / Numero de Vigas
W= 2.8925/8 vigas
W= 0.362 ton/ml
Peso del Tablero:

0.45 2.43
0.22
1.88
2.410 1.4415 2.883
peso de la viga exterior :

Viga Exterior W = (1.4415+2.41)*0.22*2.4= 2.033592 ton/ml
Viga Exterior W = 2.033592 ton/ml
Viga Interior W = 2.883*0.22*2.4

Viga Interior W = 1.52 ton/ml
Peso del Alma:
W= 1.88*0.45*2.4 = 2.030 ton/ml
CARGA MUERTA TOTAL :
W CM = 0.362+2.033592+2.0304

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
W CM = 4.43 ton/ml
Diafragmas:
e diafrag= 0.25 m
h diafrag= 1.00 m
Viga Interior : Pd = 0.25*1*2.433*2.4 Viga Exterior : Pd = 0.73 ton.

Pd = 1.46
Pd / 2 = 1.460 ton.
RESUMEN DE CARGAS Luz de Cálculo = 30.00 m
Pd/2 = 0.730 0.730 0.730 Pd/2 = 0.730
4.43 ton/m
10.00 10.00 10.00
CALCULO DE MOMENTOS
MOMENTOS POR CARGA MUERTA

X
W
W.L/2 L
WL X WX
Mw = X − WX => ( L− X )
2 2 2
Pd/2 Pd/2
X
10.00 10.00 10.00

Pd/2
X
para X ≤ 10.00
Mpd = Pd/2 * X
para 10.00 ¿ X ≤ 20.00

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
¿ X ≤
Mpd = Pd/2 * X - Pd/2 * ( X - 10 )
MCM = Mw + Mpd
El cálculo de Mo. Se lo realiza para la viga interior, debido a que tiene mayor carga
MOMENTOS POR CARGA VIVA
La determinación de los momentos por carga viva, se los realizará por líneas de
influencia.
Camión de diseño : HS-20-44 se realiza dos sistemas de carga :
1er SISTEMA
8.5
4.25 4.25
2P 0.5P
2P
Y2 Y3
Y1
X L-X
a) Y1/(L-X) = X/L Y1 =(L-X)X / L
b) (L-X)/Y1 = (L-X-4.25)/Y2 Y2 = Y1(L-X-4.25) / (L-X)
c) (L-X)/Y1 = (L-X-8.5)/Y3 Y3 = Y1(L-X-8.5) / (L-X)
MCV = Momento por Carga Viva

MCV = Y1*2P + Y2*2P + Y3*0.5P
2do. SISTEMA
8.5
4.25 4.25
0.5P 2P 2P

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
Y1
Y2 Y3
X L-X
a) Y1/(X-4.25) = Y2/X Y1 = Y2(X-4.25) / X
b) Y2/X = (L-X)/L Y2 = X(L-X) / L
c) Y2/(L-X) = Y3/(L-X-4.25) Y3 = Y2 (L-X-4.25) / (L-X)
MCV = Momento por Carga Viva

MCV = 0.5P Y1 + 2P Y2 + 2P Y3
DETERMINACION DEL MOMENTO MAXIMO POR CARGA VIVA
4.25 4.25
0.5P 2P 2P
a a
R
8.5
0.5P 4.25 2P 4.25 2P
X R
R = 2P + 2P + 0.5P ∑ Ma = 0
R = 4.5 P
R.X-2P(4.25)-2P(8.5)=0
RX = 25.5P => (4.5P).X=25.5 P
X= 5.67
a = (5.67 - 4.25 ) / 2 = 0.71 m.

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
10.04 4.25 0.71 3.54 11.46
0.5P 2P 2P
d
Ri Rd
19.96
14.290 15.71
15.00 15.00
30.00
∑ Md = 0
30*Ri - 0.5P * 19.96 - 2P *15.71 - 2P *11.46 = 0
Ri= 2.1440 P
M máx = Ri *14.29 - 0.5P *4.25
M máx = 28.513 P
P= 16.210 ton
M máx = 462.19 ton-m
IMPACTO I : 15 .24
I = ≤30 %
L+38 . 10
I = 0.220
I adop = 0.22 1.220 %
Para la determinación de este momento, debemos tener en cuenta que al momento calculado por el tren de cargas (Mcv/vía), debemos
afectarlo con factores tales como el de distribución transversal de cargas, de Impacto y el de Rueda.
F.D. (V.E)= 1.24

F.D. (V.I) = 1.60
F.D. adop= 1.60

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
M cv+i / viga = FD x I x 1/2 x Mcv/vía
Mcv+i/vig= 1,6 x 1,22 x 1/2 x Mcv/vía
Para realizar el cálculo de momentos últimos se tomarán los mayores momentos producidos en los dos sistemas de cargas, cuyos
resultados se exponen a continuación
MOMENTOS ULTIMOS Mu =1.3 [ Mcm + 1.67 (Mcv+i) ]
MOMENTOS POR CARGA MUERTA

WL X WX
W CM = 4.43 ton/ml Mw = X − WX => ( L− X )
Diaf Pd= 0.730 ton 2 2 2
Luz cal= 30.00 m Mpd = Pd/2 * X
Incremen= 1 M.CM = Mw + Mpd
PUNTOS X (m) Mw(t.m) Mpd(t.m) Mcm(t.m)

1 14.29 497.26 5.216 502.474
2 15.00 498.38 5.475 503.850
3 15.00 498.38 5.475 503.850
4 1.00 64.24 0.365 64.600
5 2.00 124.04 0.730 124.770
6 3.00 179.42 1.095 180.510
7 4.00 230.36 1.460 231.820
8 5.00 276.88 1.825 278.700
9 6.00 318.96 2.190 321.150
10 7.00 356.62 2.555 359.170
11 8.00 389.84 2.920 392.760
12 9.00 418.64 3.285 421.920
13 10.00 443.00 3.650 446.650
14 11.00 462.94 4.015 466.950
15 12.00 478.44 4.380 482.820
16 13.00 489.52 4.745 494.260
17 14.00 496.16 5.110 501.270
18 15.00 498.38 5.475 503.850

PRIMER SISTEMA DE CARGAS
CAMION: HS-20-44 Y1 =(L-X)X / L

C.VIVA P = 8.200 ton Y2 = Y1(L-X-4.25) / (L-X)
Coef. Mcv+i/viga = 0.976 Y3 = Y1(L-X-8.5) / (L-X)
Fact. Dist (FD) = 1.600

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
Impacto = 1.220 % MCV = Y1*2P + Y2*2P + Y3*0.5P
Luz de cálculo = 30.000 m
PUNTO X (m) Y1 Y2 Y3 Mcv(t.m)

1 14.29 7.483 5.459 3.434 226.329
2 15.00 7.500 5.375 3.250 224.475
3 15.00 7.500 5.375 3.250 224.475
4 1.00 0.967 0.825 0.683 32.185
5 2.00 1.867 1.583 1.300 61.910
6 3.00 2.700 2.275 1.850 89.175
7 4.00 3.467 2.900 2.333 113.980
8 5.00 4.167 3.458 2.750 136.325
9 6.00 4.800 3.950 3.100 156.210
10 7.00 5.367 4.375 3.383 173.635
11 8.00 5.867 4.733 3.600 188.600
12 9.00 6.300 5.025 3.750 201.105
13 10.00 6.667 5.250 3.833 211.150
14 11.00 6.967 5.408 3.850 218.735
15 12.00 7.200 5.500 3.800 223.860
16 13.00 7.367 5.525 3.683 226.525
17 14.00 7.467 5.483 3.500 226.730
18 15.00 7.500 5.375 3.250 224.475
SEGUNDO SISTEMA DE CARGAS Y1 = Y2(X-4.25) / X

Y2 = X(L-X) / L
Y3 = Y2 (L-X-4.25) / (L-X)
MCV = 0.5P Y1 + 2P Y2 + 2P Y3
PUNTO X (m) Y1 Y2 Y3 Mcv(t.m)

1 14.29 5.258 7.483 5.459 233.805
2 15.00 5.375 7.500 5.375 233.188
3 15.00 5.375 7.500 5.375 233.188
4 1.00 0.000 0.967 0.825 29.383
5 2.00 0.000 1.867 1.583 56.580
6 3.00 0.000 2.700 2.275 81.590
7 4.00 0.000 3.467 2.900 104.413
8 5.00 0.625 4.167 3.458 127.613
9 6.00 1.400 4.800 3.950 149.240
10 7.00 2.108 5.367 4.375 168.408
11 8.00 2.750 5.867 4.733 185.115
12 9.00 3.325 6.300 5.025 199.363
13 10.00 3.833 6.667 5.250 211.150
14 11.00 4.275 6.967 5.408 220.478
15 12.00 4.650 7.200 5.500 227.345
16 13.00 4.958 7.367 5.525 231.753

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
17 14.00 5.200 7.467 5.483 233.700
18 15.00 5.375 7.500 5.375 233.188
MOMENTOS ULTIMOS
MOMENTOS MAXIMOS POR CARGA VIVA Mu =1.3 (Mcm + 1.67 Mcv+i)
ton-m
PUNTO X (m) Mcv/via Mcv+i/viga M cm Mu
1 14.29 233.80 228.19 502.47 1148.62
2 15.00 233.19 227.59 503.85 1149.11
3 15.00 233.19 227.59 503.85 1149.11
4 1.00 32.19 31.41 64.60 152.18
5 2.00 61.91 60.42 124.77 293.38
6 3.00 89.18 87.03 180.51 423.62
7 4.00 113.98 111.24 231.82 542.88
8 5.00 136.33 133.05 278.70 651.17
9 6.00 156.21 152.46 321.15 748.49
10 7.00 173.64 169.47 359.17 834.84
11 8.00 188.60 184.07 392.76 910.21
12 9.00 201.11 196.28 421.92 974.62
13 10.00 211.15 206.08 446.65 1028.05
14 11.00 220.48 215.19 466.95 1074.20
15 12.00 227.35 221.89 482.82 1109.39
16 13.00 231.75 226.19 494.26 1133.60
17 14.00 233.70 228.09 501.27 1146.84
18 15.00 233.19 227.59 503.85 1149.11
ARMADURAS A FLEXION
recubrimiento = 5.00 cm
B= 288.3 cm
C = 0.85 fć.a.B
t= 22.00 t / 2 = 12.50
a
210.00 d - t / 2 = 192.50
205.00
T = As.fy
b (cm) = 45
T = Fuerza del acero

a = t = Peralte del bloque de esfuerzos rectangular equivalente

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
fć = Resistencia a la compresión del H° = 210.00 kg/cm2
fy = 4200.00 kg/cm2
Solución:
suponemos que a = t
Mu interior = C.(d-t/2)
Mu interior = Ø 0.85 fć.t.B.(d-t/2)
Mu exterior < Mu interior, trabaja como rectangular B = 288.30 cm

Mu exterior > Mu interior, trabaja como T
Calculamos el momento último interior limite
Ø= 0.9 coeficiente de reducción por flexión
Mu interior límite = Ø 0.85 fć.t.B.(d-t/2)

Mu interior límite = 0.90*0.85*210*22*288.3*(205-11)
Mu interior límite = 197674106 kg-cm
Mu interior límite = 1976.74106 ton-m
Mu exterior = 1149.105 ton-m
condición: Mu exterior < Mu interior límite, trabaja como rectangular
14.50 14.50 / 4200= 0.00345

ρ min = =
fy
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300
ρB = ∗
fy 6300+fy
fć
β 1 = (1 .05 − ) ; máximo 0.85, mínimo 0.65
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90
ß adop = 0.85
ρB = ((0.85 * 210 * 0.85)/4200) * 6300 /(4200*(6300+4200)) = 0.02168
ρ = 0. 50 ρB , criterio sísmico
ρ = 0. 75 ρB , criterio normal
ρ máx = 0.50 ρB = 0.0108
Mu = Ø . B . d ² . f ´ c. ρ. (1−0. 59 ρ)

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
Mu = Ø . B . d ² . f ´ c. ρ. (1−0. 59 ρ)
ρ = 0. 85 1− 1− [ √ 2. 36∗Mu
Ø . B. d ² . f ´ c ]
f ć
ρ cal = ρ
fy
As 1 = ρ cal∗B∗d
As min = ρ min* b∗d
CUANTIAS DE ACERO
coef. Reducción por flexión Ø : 0.90

Ancho coop. B (cm) : 288.30
Altura de la viga H (cm) : 210.00
recubrimiento (cm) : 5.00
Peralte efectivo d (cm) : 205.00
ancho del Alma b (cm) : 45.00
fć (kg/cm2) : 210.00
fy (kg/cm2) : 4200.00
0.0108
ρ máx = 0.50 ρB =
ρ min = 0.00345
PUNTO X (m) Mu (ton-m)  min As.min ρ cal As1 As adop

1 14.29 1148.624 0.00345 31.85 0.00259 153.35 153.35
2 15.00 1149.105 0.00345 31.85 0.00260 153.42 153.42
3 15.00 1149.105 0.00345 31.85 0.00260 153.42 153.42
4 1.00 152.177 0.00345 31.85 0.00033 19.77 31.85
5 2.00 293.382 0.00345 31.85 0.00065 38.27 38.27
6 3.00 423.616 0.00345 31.85 0.00094 55.44 55.44
7 4.00 542.878 0.00345 31.85 0.00121 71.28 71.28
8 5.00 651.168 0.00345 31.85 0.00145 85.75 85.75
9 6.00 748.488 0.00345 31.85 0.00167 98.83 98.83
10 7.00 834.836 0.00345 31.85 0.00187 110.49 110.49
11 8.00 910.212 0.00345 31.85 0.00204 120.71 120.71
12 9.00 974.617 0.00345 31.85 0.00219 129.49 129.49
13 10.00 1028.050 0.00345 31.85 0.00231 136.79 136.79
14 11.00 1074.204 0.00345 31.85 0.00242 143.12 143.12
15 12.00 1109.386 0.00345 31.85 0.00250 147.95 147.95
16 13.00 1133.597 0.00345 31.85 0.00256 151.28 151.28
17 14.00 1146.837 0.00345 31.85 0.00259 153.11 153.11
18 15.00 1149.105 0.00345 31.85 0.00260 153.42 153.42

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
Por razones sísmicas se limita la cuantía a 0.025, entonces As = 0.025 x b x d
As = 230.63 cm2
No es Necesario la Limitación por Sismo
ANALISIS Y DISEÑO A CORTANTE
CORTE POR CARGA MUERTA
Pd Pd Pd Pd = 0.730
w (ton/m) (ton)
4.43
d
10.00 10.00 10.00

Ri Rd
30.00 m
∑ Md = 0
30 * Ri = 30 * Pd + 10 * Pd + 20 * Pd + 4.43 * 30^2 / 2
30 * Ri = 30 * 0.73 + 10 * 0.73 + 20 * 0.73 + 4.43 * 30^2 / 2
Ri= 67.91 ton
CORTANTE POR CARGA MUERTA
X
W= 4.43 ton/m
W.L/2 66.45 30.00 m 66.45 W.L/2
P P 0.730
X
10.00 10.00 10.00
P 0.730 0.730 P
X
67.18
22.88

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ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
22.15
0.00
0.00
22.15
22.88
67.18
para X > 0
WL X WX
Mw = X − WX => ( L− X )
2 2 2
WL
V = − WX
2
para X ≤ 10.00 para 20.00 ¿ X ≤ 30.00
M pd = P*X M pd = P X - P ( X - 10 ) - P ( X - 20 )
V= P V= P-P-P
para 10.00 20.00

WL
¿ X ≤ V = − WX −P
2
M pd = P * X - P * ( X - 10 )
V= P-P
d/2= 1.025 m
PUNTO X (m) V CM
0 1.025 62.64
1 14.29 3.15
2 15.00 0.00
3 15.00 0.00
4 1.00 62.02
5 2.00 57.59
6 3.00 53.16
7 4.00 48.73
8 5.00 44.30
9 6.00 39.87
10 7.00 36.17
11 8.00 31.01
12 9.00 27.31
13 10.00 22.15
14 11.00 17.72
15 12.00 13.29

Pagina: 31 de: 83
ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
16 13.00 8.86
17 14.00 4.43
18 15.00 0.00
CORTANTE POR CARGA VIVA
d/2= 102.50 cm
d = peralte efectivo de la viga
P (ton) = 16.210 ton

4.25 4.25
2P 2P 0.5P
Y2
Y1 Y3
X L-X
Y1 =(L-X) / L
Y2 = Y1(L-X-4.25) / (L-X)
Y3 = Y1(L-X-8.5) / (L-X)
V = Y1*2P + Y2*2P + Y3*0.5P

V = 2 * 16.21 * Y1 + 2 * 16.21*Y2+0.5*16.21*Y3
Corte por Viga :

V(cv+i/vig)= 0.976 Mcv / vía
I 1er caso= 0.220 coef. primer caso= 1.6 * 1.22 / 2
fd= 1.60 coef. primer caso= 0.976
I = se lo calcula para el valor de L=L-X
PUNTO X (m) L-X (m) Y1 Y2 Y3 Vcv (t/via) I

1 0.000 30.00 1.000 0.858 0.717 66.056 1.224
2 1.025 28.98 0.966 0.824 0.683 63.563 1.227
3 14.290 15.71 0.524 0.382 0.240 31.310 1.283
4 15.000 15.00 0.500 0.358 0.217 29.583 1.287
5 15.000 15.00 0.500 0.358 0.217 29.583 1.287
6 1.000 29.00 0.967 0.825 0.683 63.624 1.227
7 2.000 28.00 0.933 0.792 0.650 61.193 1.231

Pagina: 32 de: 83
ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
8 3.000 27.00 0.900 0.758 0.617 58.761 1.234
9 4.000 26.00 0.867 0.725 0.583 56.330 1.238
10 5.000 25.00 0.833 0.692 0.550 53.898 1.242
11 6.000 24.00 0.800 0.658 0.517 51.467 1.245
12 7.000 23.00 0.767 0.625 0.483 49.035 1.249
13 8.000 22.00 0.733 0.592 0.450 46.604 1.254
12 9.000 21.00 0.700 0.558 0.417 44.172 1.258
13 10.000 20.00 0.667 0.525 0.383 41.741 1.262
14 11.000 19.00 0.633 0.492 0.350 39.309 1.267
15 12.000 18.00 0.600 0.458 0.317 36.878 1.272
16 13.000 17.00 0.567 0.425 0.283 34.446 1.277
17 14.000 16.00 0.533 0.392 0.250 32.015 1.282
18 15.000 15.00 0.500 0.358 0.217 29.583 1.287
19 0.000 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Cortante por Viga CORTANTES ULTIMOS Y ESFUERZOS

Vu = 1.3 (VCM + 1.67 V cv+i )
X (m) V(cv+i)/vig V CM Vu (ton) vu (kg/cm2) vs (kg/cm2) S (cm) S adop (cm)
0.000 64.671 67.91 228.683 29.16 21.48 6.82 8
1.025 62.404 62.64 216.911 27.66 19.98 7.33 8
14.290 32.142 3.15 73.868 9.42 1.74 41.87 30
15.000 30.459 0.00 66.127 8.43 0.75 41.87 30
15.000 30.459 0.00 66.127 8.43 0.75 41.87 30
1.000 62.460 62.02 216.226 27.58 19.90 7.37 8
2.000 60.241 57.59 205.650 26.23 18.55 7.90 8
3.000 58.014 53.16 195.056 24.88 17.20 8.52 10
4.000 55.778 48.73 184.443 23.52 15.84 9.25 10
5.000 53.533 44.30 173.809 22.17 14.49 10.12 10
6.000 51.278 39.87 163.155 20.81 13.13 11.16 15
7.000 49.013 36.17 153.428 19.57 11.89 12.33 15
8.000 46.737 31.01 141.779 18.08 10.40 14.09 15
9.000 44.450 27.31 132.005 16.83 9.15 16.01 20
10.000 42.152 22.15 120.306 15.34 7.66 19.12 20
11.000 39.841 17.72 109.530 13.97 6.29 23.30 25
12.000 37.517 13.29 98.726 12.59 4.91 29.84 25
13.000 35.179 8.86 87.891 11.21 3.53 41.53 30
14.000 32.827 4.43 77.026 9.82 2.14 41.87 30
15.000 30.459 0.00 66.127 8.43 0.75 41.87 30
0.000 0.000 0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0
coef. de reducción por corte Ø = 0.85
vc = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el concreto
vc = 0.53 √ f ´ c = 7.680 kg/cm2

Pagina: 33 de: 83
ARMADO
DISEÑO DE VIGAS
vc = 0.53 √ f ´ c =
vu = Esfuerzo cortante Vu 27.66 kg/cm2
vu = =
Ø.b.d
vs = resistencia nominal al cortante proporcionada por el refuerzo cortante
S = separación entre estribos de acuerdo al peralte
S máx = d / 2 = 102.50 cm
vu = vc + vs
vs = vu - vc
Chequeamos valores de vs :
Ø estribo = 10 mm
Av Area = 1.57 cm2 , (este valor es multiplicado por 2, por ser dos ramas)
; vs= 15.94 kg/cm2

Si vs > 1. 1 √ f ´ c ; Smáx = d /4 S máx = 51.25 cm
Si vs > 2. 1 √ f ´ c; modificar sección ; vs= 30.43 kg/cm2
Av . fy
Si vs > 0 ; S =
( vu− vc ) b
Av∗fy 1.57 * 4200 / (3.50 * 45)

S máx = =
3 .5∗b
S máx = 41.87 cm
ARMADURA PREVENTIVA :
Según la AASHTO, esta armadura deberá colocarse en el alma de la viga en toda

su longitud, recomienda el 10% del acero principal
As caras = 10% As principal

As caras = 0.1 * 153.42 cm2
As caras = 15.34 cm2
As/cara = 7.67 cm2
Ø mm AREA # VAR # adop .@ (cm)

16 2.01 3.82 4 47.00

Pagina: 34 de: 83
ARMADO
CALCULO Y CONTROL DE DEFLEXIONES
El cálculo de deflexiones consta de dos aspectos:
por un lado, es necesario calcular las deflexiones de miembros estructurales bajo

cargas y condiciones ambientales conocidas; por otro lado, deben establecerse
criterios sobre límites aceptables de las mismas
El comportamiento del concreto es función del tiempo y, por consiguiente, en cual-

quier enfoque riguroso debe tenerse en cuenta la historia de carga del miembro
investigado. En la práctica, esto no es posible generalmente, ya que las condiciones
de carga son muy variables, tanto en maginitud como en el tiempo de aplicación.
La deflexión máxima permitida según la AASHTO L/800 = 30/800 m

L / 800 = 3.75 cm
CALCULO DE DEFLEXIONES INMEDIATAS ó DE CORTA DURACION
Los cálculos de deflexiones inmediatas se efectúan con la siguiente expresión:
2
5. L M
a =
48 EI
Ma = momento en centro del claro (cm+cv+i) = 73144100.00 kg-cm
L = longitud de viga = 3000.00 cm
L/2= 15 m
E = Módulo del concreto kg/cm2
Ig = Momento de Inercia de la sección total de concreto (cm4)
Ie = Momento efectivo de inercia
Icr= Momento de inercia de la sección agrietada transformada a concreto
Mcr= Momento de agrietamiento
yt = Distancia del eje centroidal de la sección total a la fibra extrema en tensión
sin tomar en consideración el acero de refuerzo
fć = 210.00 kg/cm2
218819.79
E = 15100 √ f ´ c =
Calculo de momento de Inercia
B= 288.3 cm
22.00
71.01
210.00
205.00 188.00
138.99
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: DEFLE

Pagina: 35 de: 83
ARMADO
b (cm) = 45 121.65
Ym =
∑ A .x = (2*121.65*22*11+210*45*210*105)/(2*121.65*22+210*45)
∑A
Ym = 71.01 cm
bh3 310286,46 + 20752119,583 + 38587500 + 11769559,2

Ig = + A.d ²
12
Ig = 243.3*22³/12+243.3*22*(71.01-(22*0.5))²+45*210³/12+45*210*((210/2)-71.01)²
Ig = 215888.2+19275783.655+34728750+10917774.945
Ig = 65138196.8 cm4
3 3
Mcr Mcr
Ie = [ ]
Ma
Ig + 1 −
[ ( )] Ma
Icr ≤ Ig
fr . Ig
Mcr = ; fr = 2 √ f ´ c
yt
fr = 28.98
Mcr = 28.983*65138196.8/138.99
Mcr = 13582994
Momento de Inercia de la sección agrietada transformada a concreto

3
bh
Icr = + A . d2
3
288.3 22.00
44.11
201.70
157.59
45
As = 153.42 cm2
n As = 9.14*153.42
n As = 1402.26 cm2
Es = 2000000 kg/cm2
E= 218819.79 kg/cm2

Pagina: 36 de: 83
ARMADO
n = Es/ Ec= 2000000/218819.79
n= 9.14
Profundidad del Eje Neutro C ( momentos con respecto a c =0)
288.3*22*(C-22/2)+45*(C-22)*((C-22)/2)-1402.26*(201.7-C)
22.5 C² + 6754.86 C -341714.4 = 0
C1 = 44.110 C2 = -344.320
C adopt = 44.110 cm
bh 3
Icr = + A . d2
12
Icr = 288.3*22³ / 12 + 45* ( 44.11 - 22 )³ / 12 + 1402.26*157.59²

Icr = 35120928 cm4
3 3
Mcr Mcr
Ie = [ ]
Ma [ ( )]
Ig + 1 −
Ma
Icr ≤ Ig
0,06983 x 71419465,24 + ( 1 - 0,06983 ) x 35823384,44
Ie = 0.0064*65138196.8+(1-(0.0064)*35120927.7
Ie = 35313157
Ie ≤ Ig
I adop = 35313157
2
5. L M
a =
48 EI
a = 5 x ( 3000² ) * 73144100 / ( 48 * 218819.79 * 35313157.1 )
a= 8.87 cm > 3.75 cm
Para la construcción de encofrado adoptaremos una contraflecha de 6 cm

de acuerdo al (MOP), en el centro de la luz del puente

Pagina: 37 de: 83
ARMADO
DISEÑO DE APOYOS DE NEOPRENO Y ACERO
LUZ = 30.00 m
Las cargas que transmiten las vigas a los apoyos son los siguientes:
b viga = 45 cm
P cm = 67.91 ton
P cm = 67910 kg
P cv+i = 64.670 ton
P cv+i = 64670 kg
Pu =1.30 (Pcm + 1.67 Pcv+i) = 228681.57 kg

Pu = 228.68 ton
De acuerdo a las tablas (anexos) para apoyos de neopreno tipo STUP (1:8:1) y
para una carga máxima de 225 ton, tenemos las siguientes características
de apoyos:
datos de acuerdo a tablas :
ð adm a compresión = 1500 t/m2
ð adm a compresión = 150 kg/cm2
Superficie = 0.15 m2
Superficie = 1500 cm2
(a) (b)
Dimensiones en planta = 0.3 m x 0.5 m
Dimensiones en planta = 30 cm x 50 cm
Ancho del Apoyo (b)
b = b viga - 8 cm
b= 42 cm
b adop= 50 cm
Altura del apoyo (h)
se asume 0.32 cm por cada 3m de longitud de puente, con un mínimo de 1.25 cm
h= 0.32 * ( 30 / 3 )
a
h= 3.2 cm h ≤ Para verificar la estabilidad
5
h adop = 3.5 cm
a/5 = 10 cm > h adop, Ok
σ adm ( D+L+I ) = 1500 ton/m2
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: APOYOS

Pagina: 38 de: 83
ARMADO
σ adm ( D+L+I ) =
Largo del Apoyo (a) D+ L

a =
δ adm b
a= ( 67.91 + 64.67 ) / ( 1500 * 50)
a= 0.180 m
a adop= 50 cm
las dimensiones de acuerdo a la carga estan de acuerdo a las dimensiones pre diseñadas (más adelante también se comprobarán o se
modificarán)
placa de acero 1mm

h = 3.5 NEOPRENO
placa de acero 1mm
a = 50
b= 50
La tensión de compresión bajo carga muerta debe ser superior a 140 ton/m2 para
que el apoyo no se mueva
Pcm 67.91 / ( 0.5 * 0.5 )

σ min = =
a.b
.= 271.64 Ton/m2 >140 ton/m2, Ok
Una vez obtenidas las dimensiones de los apoyos en función de la carga vertical, se determina el espesor de los mismos en función de
los desplazamientos previstos de larga duración, tales como :Temperatura, contracción de frague y fluencia lenta del hormigón. Esto
se analiza en ambos sentidos del puente, tanto longitudinal como transversal.
Desplazamientos Diferidos en el Sentido Longitudinal
a.1 ) Por Temperatura
δ t = Lo . α . ΔT
α = 1E-05 1/ °C
25 °C
ΔT =

Pagina: 39 de: 83
ARMADO
δ t = 30 * 0.00001 * 25
δ t = 7.50E-03 m (+)
δ t = 7.50E-03 m (-)
a.2 ) Contracción de Frague
δ ct = Lo. Cc
Cc = 0.0002
δ ct = 30 * 0.0002
.= 0.006
El desplazamiento total en el sentido longitudinal, será la suma de todos los anteriores tomando los valores absolutos
δ T = δ t (+) + δ t (−) + δ ct
δ T = 0.0075 + 0.0075 + 0.006

2.10E-02
δ T =
Desplazamientos Diferidos en el Sentido Transversal
δ t1 = 0
Desplazamientos Diferidos Total
δ = √ δT 2 + δt 1 2
δ = RAIZ( 0.021² + 0² )
2.10E-02
δ =
ESPESOR DEL NEOPRENO
Para desplazamientos lentos se admite una distorsión:
γ adm . = 0.5 δ = γ adm .∗N . e

El espesor del neopreno necesario será:
N = número de capas δ
N.e =
e = espesor del neopreno de cada capa γ adm .
N.e = 0.021/0.5
N.e = 0.042 m
N.e = 42.00 mm

Pagina: 40 de: 83
ARMADO
Dado que el espesor de la capa de neopreno es mayor a 25 mm, se adopta entonces dos capas de neo-
preno de espesor= 23 mm, con una capa a los extremos de lamina de acero de 1mm de espe-
sor, dando un h (mm) = 49
ESTABILIDAD DEL APOYO
Para comprobar la estabilidad del apoyo y evitar el volcamiento, se debe cumplir con
las condiciones siguientes:
a ≥ 3h ; b ≥ 2t
a= 0.5 b= 0.5
3h = 3 * 0.049 0.147 < a, Ok
2t = 2 * 0.049 0.098 < b, Ok
COMPROBACION PARA DESPLAZAMIENTO DE CORTA DURACION
Estos desplazamientos se producen por cargas tales como : viento, frenado y fuerza centrífuga
Para el cálculo del espesor necesario de neopreno se considera que el módulo de elasticidad transversal del neopreno para cargas
instantáneas es el doble del correspondiente a desplazamientos lentos.
Selección de dureza del Neopreno. (65,08+64,63)/(0,5x0,5)=
D+L ( 67.91 + 64.67 ) / (0.5 * 0.5 ) 530.32 ton/m2

σ aplicado = =
a. b
a.b ( 0.5 * 0.5 ) / (2 * 0.049 * ( 0.5 + 0.5 ) )= 2.6
FF = =
2( a+b ) h
Δh
deformación % del espesor = ≤ 7%
h
La deformación vertical máxima unitaria se limita al 7%
La siguiente tabla contiene los valores minimos referenciales de los factores de forma FF del neopreno DS 50 y DS 60, de acuerdo a
datos suministrados por los productores correspondientes al 7% de deformación unitaria
σ máx VALORES DE FF min

ton/m2 140 200 250 300 350 400 450 500 550
DS 50 2.5 3.1 3.7 4.1 4.4 4.8 5.0 > 5.0
DS 60 1.9 2.7 3.2 3.6 3.9 4.2 4.4 4.6 4.8

Pagina: 41 de: 83
ARMADO
Con estos valores de deformación porcentual del espesor < 0.07, esfuerzo aplicado y el factor de forma, escogemos de las tablas el
más adecuado que es :
DUREZA 60° SHORE G= 110 ton/m2
G ´= 2 .G = 220 ton/m2
F´ . N.e
δ ´ =
a. b . G ´
La fuerza de frenado es la única fuerza que actúa en el sentido longitudinal de la viga y ésta es igual según la AASHTO al 5% de la
carga viva suponiendo que el puente esta ocupado, esn todas sus vias y longitud, por el tren de carga distribuida con la carga
concentrada especificada para el cálculo de momentos, y sin tomar en cuenta el factor de impacto.
LF = 0 . 05( p . L+ Pm ) N
p= 0.95 ton/m/3.0m, intensidad de la carga distribuida
Pm= 8.2 ton/3.0m, carga concentrada para el cálculo de momentos
L= 30.00 m, Longitud del puente
N= 2.00 número de vías de tránsito
LF = 0.05 * ( 0.95 * 30 + 8.2 ) * 2= 3.670 ton
n= 8.00 número de vigas
LF´= LF / n = 0.459 ton
Cada apoyo soporta un esfuerzo por frenado
F´l = 0.50 * LF´= 0.230 ton
En el sentido transversal actúan las fuerzas del viento y centrífuga. Según las especificaciones, la carga por viento será 0.244
ton/m2, suponiendo que esta carga actúa en toda la longitud del tramo y en una

Pagina: 42 de: 83
ARMADO
ton/m2, suponiendo que esta carga actúa en toda la longitud del tramo y en una
faja de 2 metros de altura, incluyendo la altura de pasamanos, se tiene que cada uno de los 16 apoyos resistentes
W= 0.244 ton/m
n= 16 número de apoyos
W´= W * 2 * L / n
W´= 0.244 * 2 * 30 / 8
W´= 1.83 ton
No existe fuerza centrífuga

Fuerza total debida a cargas de corta duración, es en el sentido transversal
F´t = 1.83 ton
DESPLAZAMIENTO DEBIDO A FUERZAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES
F´ l. N.e F´ t. N .e
δ´l = δ´t =
a . b. G´ a. b . G ´
δ´l = 0.23 * 0.023 / (0.5 * 0.5 * 220 )

Pagina: 43 de: 83
ARMADO
δ´l =
δ´l = 0.0001 m
δ´t = 1.83 * 0.023 / (0.5 * 0.5 * 220 )

δ´t = 0.00077 m
El desplazamiento total llega a ser:
δ´ = √ δ ´ l ²+δ ´ t ²
δ´ = RAIZ(0.0001² + 0.00077² )
δ´ = 0.00078 m
Una vez que se han obtenido los desplazamientos debidos a esfuerzos de corta y larga duración, se procede a comprobar que se
cumpla la condición:
δ ´ adm ≤ 0. 70
δ ´ + δT
≤ δ ´ adm
N.e
δ ´+δT 0.947 >0.70, esta ligeramente superior, se acepta

=
N .e
En caso de no cumplir la condición anterior, se debe proceder a aumentar el espesor del neopreno y/o espesor de las capas de
neopreno y se comprueba nuevamente la condición.
COMPROBACION AL DESLIZAMIENTO
Sentido Longitudinal
El coeficiente de fricción apoyo-viga se considera como f=0.70, y para lo cual utilizamos la relación :
Fl + F ´ l
< 0.7
Pcm+ L
Pcm = 67.91 ton (calculado)

L= 1.80 carga viva más crítica, transmitida por una llanta del eje mas liviano
F´l = 0.230 ton
G= 110 ton/m2
δT . a . b . G 0.021 * 0.5 * 0.5 * 110 / 0.023

Fl = =
N .e = 25.11 ton
Fl + F ´ l ( 25.11 + 0.23 ) / ( 67.91 + 1.8 )

=
Pcm+ L

Pagina: 44 de: 83
ARMADO
Fl + F ´ l
=
Pcm+ L = 0.364 < 0.70, Ok
Luego de ser analizados y comprobados los apoyos de acuerdo con las normas de diseño, se resume que estos tendrán resinas para
evitar deslizamientos, ni tampoco se colocarán anclajes especiales
Apoyo de neopreno tipo STUP (1:8:1)

Sección 0.5m * 0.5m
Espesor 49 mm incluido las láminas de acero de 1mm
Número 1 placa por apoyo
dureza DS 60° SHORE
G 110 ton/m2
ð adm a compresión = 1500 ton/m2
0.049
placa de acero e=1mm c / lado
0.049 m
0.5 m 0.6
0.5 m
0.6

Pagina: 45 de: 83
CALCULO Y DISEÑO DEL PUENTE DE HORMIGON ARMADO
CALCULO DEL ENCOFRADO
DISEÑO DE TABLERO DE ENCOFRADO PARA LOSA
Espesor de la losa = 0.22 m

Peso específico del hormigón = 2400 kg/m3
Altura libre de piso a techo = 5 m promedio
Tablero de losa = 2.433 x 30.00
El encofrado se usará 3 veces
ENTABLADO
Las tablas de madera estarán apoyadas sobre los listones y se podría considerar como vigas contínuas
El momento máximo M, para la carga muerta puede tomarse el 80% del momento de un tramo simplemente apoyado. Este valor está
de acuerdo con las recomendaciones AASHTO.
Esfuerzos admisibles flexión fm = 150 kg/cm2

Esfuerzos admisibles a corte V = 12 kg/cm2
Densidad aparente madera ð = 1 kg/m3
Luz entre ejes del listón = 0.5 m
tablas = 0.02 x 0.2
(Manual de Diseño de Maderas del Grupo Andino) ver anexos
a ) Cargas de Diseño
Carga Muerta
peso propio losa = 0.22 * 2400x 1.00 = 528 kg/m
peso propio madera = 0.02 * 1 * 1.00= 0.02 kg/m
Carga muerta Total W = 528.02 kg/m
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: ENCO

Pagina: 46 de: 83
@50cm cada liston de 5cm x 10 cm

carga viva (código) 200kg/m² x 1.00 = 200 kg/m
W = Wcm + Wcv
W= 528.02 + 200= 728.02 kg/m
Wt = W x 1.50 = 1092.03 kg/m , se mayora 1.5 veces por vibraciones de fundición
b ) Esfuerzos
Se utilizará tablas de eucalipto de 2.50 cm de espesor, el espesor efectivo

de la tabla es h = 2 cm
L= 0.45 m
M = W*L²/8 * 0.80 = 22.11 kg-m
M= 2211.36 kg-cm
V=W*L/2= 1092.03 * 0.45 / 2
V= 245.71 kg
Esfuerzos unitarios :
fm = MC/ I =6*M/b.h² = 6 * 2211.36 / ( 100 * 2² )

fm = 33.17 kg/cm2 < 150 kg/cm2 ,Ok
fv = V / b d = 245.71 / ( 100*2)
fv = 1.23 kg/cm2 < 12 kg/cm2 ,Ok
LISTONES
Esfuerzos admisibles flexión fm = 150 kg/cm2

Esfuerzos admisibles a corte V = 12 kg/cm2
Densidad aparente madera ð = 1 kg/m3
Luz entre ejes del puntal = 0.5 m
liston 0.05 x 0.1
(Manual de Diseño de Maderas del Grupo Andino)
a ) Cargas de Diseño
carga muerta total tablero = 264 kg/m

peso propio liston= 0.05 * 0.1 * 1= 0.005 kg/m
Carga muerta Total W = 264.005 kg/m
carga viva (código) 200kg/m² x 0,5 = 100 kg/m
W = Wcm + Wcv
W= 1.4 * ( 264.005 + 100 ) = 509.607 kg/m

Pagina: 47 de: 83
b ) Esfuerzos
L= 0.5 m
M = W*L²/8 * 0.80 = 12.74 kg-m
M= 1274 kg-cm
V=W*L/2= 509.607 * 0.5 / 2
V= 127.402 kg
Esfuerzos unitarios :
fm = MC/ I =6*M/b.h² = 6 * 1274 / ( 5 * 10² )

fm = 15.29 kg/cm2 < 150 kg/cm2 ,Ok
fv = V / b d = 127.402 / (5 * 10)
fv = 2.548 kg/cm2 < 12 kg/cm2 ,Ok
PUNTALES
L= 3.5 m
Ø= 0.1 m
Area de carga tributaria por puntal = 0.5 x 0.5

A= 0.25 m2
cargas :
Peso propio losa = 0.22 * 2400= 528.00 kg/m2
Peso propio tablas = 1 * 0.02 = 0.02 kg/m2
Peso propio listones = 1 * 0.1 = 0.1 kg/m
Carga viva = 200 kg/m2
W= 728.12 kg/m2
Carga P = Area * W
P= 182.03 kg
Esfuerzos admisibles
fc = 80 kg/cm2 tabla 9.2 0 13.2 "Manual Pacto andino" esfuerzo máximo

Emin = 55000 kg/cm2 tabla 9.3 0 13.2 "Manual Pacto andino" módulo de elasticidad
Ck= 18.42 Tabla 9.4 "relación de esbeltez límite entre columnas
intermedias y largas

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Area columna madera = 78.54 cm2
Cálculo de esbeltez
L
λ = > Ck columna l arg a
Diametro
= 35 Se trata de una columna larga
Carga admisible
Para columnas largas se aplica la siguiente fórmula
N adm > P, la sección es adecuada, caso contrario buscar otro diámetro
E min . A 0.329 * 55000 * 78.54 / 35²

N adm = 0 .329 =
λ2 = 1160.148 kg La sección es adecuada
Colocar dos niveles de encofrado, el nivel inferior se colocará la misma distribución del encofrado calculado, que sirve de apoyo
hasta llegar al estrato firme, ó si es posible apoyar directamente sobre árboles (pitucos), que serviran de plataforma

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DISEÑO DEL ESTRIBO
C. Muerta (T): 67.91 543.28 Ton 543.28

C. viva (T): 64.67 129.34 Ton 129.34
# de vigas: 8.00
# de vías: 2.00
Coef fricción (f): 0.70
Coef sísmico (C): 0.25
Nivel de rasante: 826.90
Nivel de fundación: 819.09
Altura del estribo: 7.81 promedio
Relleno sobre el dedo: 1.00
Peso Esp. H° (T/m3): 2.40
Dist. Desde el borde 0.30 cv y cm
Esf. Del suelo: 22.40 kg/cm2
Peso esp suelo: 1.90 (T/m3)
Angulo fricción interna: 30.00
Ka 0.33
kP 3.00
Ko 0.40
DIMENSIONES
Longitud ; L (m) 25.00
Altura (m): 7.81 (H)
Esp. zapata (m): 0.75 (H/14 - H/12) = 0.6
Long dedo (m) : 2.1 (B/4 -B/2) = 1.95
Long talón (m) : 2.35
Ancho de zapata (m): 5.4 (H/2 - 2H/3) = 5.21
Esp. cabezal (m): 0.3 Corona

Esp base de pantalla (m): 0.95 (H/14 - H12) = 0.65
Esp. contrafuerte(m): (H/20 ,min .20 m) = 0.39
Esp. Apoyo neopreno (m): 0.049
Esp base Apoyo neopreno (m): 0.05
Base de apoyo de viga: 0.65 (m)
Altura de viga (m) 2.10 Hv

Altura de cabezal (m): 2.199 Hc
Alt. Rell. Sobrec. 0.6 Norma
Esp. Tot Cabeza. est.: 0.95 m
FSD: 1.5
FSV: 2
Fy: 4200.00 Kg/cm2

f'c: 210 Kg/cm2
MEDIDAS PARA EL DISEÑO
0.6
0.3
Altura de la cabeza
C 2.199 del estribo
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: ESTRIBOS

Pagina: 50 de: 83
B 0.65 Ancho de asiento para viga

1
2 7.06
E1 D
5.61
A
E2
2.35 3 2.1 1.00 Altura de relleno sobre

el dedo
E3
Espesor de Zapata
4 0.95 0.75
A
q1 q3
q2 5.4
Base de estribo
0.3
CM+CV
2.199 VIGA
0.30 APOYO DE NEOPRENO

0.3
DISTANCIA DE APLICACIÓN DE: CM, CV
0.65
DETALLE DE LA CABEZA DEL ESTRIBO
ANCHO DE ZAPATA
5.4
DEDO

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TALÓN DEDO
2.35 2.1
LONGITUD 25
0 BASE DE APOYO PARA

0.65 VIGA
0.3 CORONA
PLANTA DEL ESTRIBO

EMPUJES
q= Peso esp suelo*h*Ka
E1= q*L*H ; E2= q*L*H/2
q1 (T/m²) = 0.333 * 1.9 * 0.6 q2 (T/m²) = 7.81 * 0.333 * 1.9

q1 (T/m²) = 0.380 q2 (T/m²) = 4.941
E1 (T) = 0.38 * 7.81 * 25 E2 (T) = 4.94 * 25 * 7.81 * 0.5
E1 (T) = 74.12 E2 (T) = 482.403
q3 (T/m²) = ( 0.75 + 1 ) *0.333 * 1.9

q3 (T/m²) = 1.107
E3 (T) = 1.107 * (0.75+ 1 ) *25 * 0.5
E3 (T) = 24.221
PRESIONES SÍSMICAS ACTIVAS EN SUELOS NO COHESIVOS SECOS
La solución más comun es la obtenida por Mononobe y Okabe, basasda en la teoria de Coulomb. El efecto de
un sismo esta representado por una fuerza horizontal estática igual al peso de la cuña del suelo, multiplicado
por el coeficiente sísmico α en base a la figura que a continuación se la representa
Figura. Presiones activas debidas a suelos secos sin cohesión, sobre un muro de retención durante un sismo
para ser usadas con las ecuaciones de Mononobe-Okabe
La fuerza total de un muro debida a las presiones activas estáticas y sísmicas que ejerce suelos no cohesivos
secos es:
1
PAE = . KAE . γd . H 2
2
2
cos ( φ− β−θ )
KAE = 2
2
cosθ . cos β . cos( δ+ β+θ ) 1 +
{ √[ sen ( φ+δ ) . sen( φ−ω−θ )
cos ( δ+ β +θ ). cos ( β−ω ) ]}
Pagina: 52 de: 83
2
KAE = 2
2
cosθ . cos β . cos( δ+ β+θ ) 1 +
{ √[ sen ( φ+δ ) . sen( φ−ω−θ )
cos ( δ+ β +θ ). cos ( β−ω ) ]}
donde:
α = coeficiente sísmico de acuerdo al lugar

pendiente del ángulo del plano de falla en un sismo
α AE =
β = ángulo de la cara posterior del muro con respecto a la vertical
γd = peso unitario del suelo seco
δ = ángulo efectivo de fricción del muro
θ = tan−1 α
φ = ángulo efectivo de resistencia en cortante
ω = pendiente del ángulo del relleno
resolviendo:
α= 0.25 Zona II (Yantzaza) Cos( Ø - β - θ ) = 0.9615
θ= 14.04
γd = 1.90 PROMEDIO Cos θ = 0.9701

β= 0.00
δ= 0.00 Cos2 β = 1.0000
¿
30.00
φ=
0.00 Cos( δ + β + θ ) = 0.9701
ω=
Seno( Ø + δ ) = 0.5000
KAE = 0.961/1.783 Seno( Ø - ω - θ ) = 0.2750

KAE = 0.5392
Cos( δ + β + θ ) = 0.9701
PAE = 0.50*0.5392*1.9*7.81^2
PAE = 31.24 Ton. Cos( β - ω ) = 1.0000
para localizar el punto de plicación de PAE, la fuerza activa total es dividida en sus dos componentes PA( de carga estática)
y el incremento sísmico &PAE = PAE - PA
1
PA = . KA . γd .H 2
2
PA = 0.50*1.9*0.333*7.81^2
PA = 19.296 Ton ; aplicado a H/3 = 2.603 m.
&PAE = 11.944 Ton ; aplicado a 2H/3 = 5.207 m.
CALCULO DE MOMENTOS DEL ESTRIBO Y DEL RELLENO
ESTRIBO
FIGURA VOLUMEN (m3) PESO (Ton) BRAZO DE PALANCA MOMENTOS
1 16.49 39.576 2.9 114.7704
2 115.45 277.08 2.575 713.481
3 0 0 3.05 0
4 101.25 243 2.7 656.1
559.656 1484.35
RELLENO
A 52.5 99.75 1.05 104.738
B 0 0 3.05 0
C 17.625 33.49 4.62 154.724
D 414.775 788.07 4.225 3329.596
921.31 3589.058
CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA MUERTA

M cm = CM*X (T.m)

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X = Distancia desde punto de volcamiento A al punto donde se aplica la carga muerta o viva
X (m) = 2.400
M cm (T.m) = 543.28 * 2.4
M cm (T.m) = 1303.87 Ton
CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA VIVA

M cv = CV*X (T.m)
X = Distancia desde punto de volcamiento A al punto donde se aplica la carga muerta o viva
X (m) = 2.400
M cm (T.m) = 129.34 * 2.4
M cm (T.m) = 310.42 Ton
COMPROBACIONES A LA ESTABILIDAD DEL MURO
El estribo se analizará en 3 etapas:

1. Muro de contención + sismo
2. Muro de contención + sismo + peso del puente
3. Muro de contención con la actuación del sismo + peso del puente + carga viva de servicio
PRIMERA ETAPA
En la primera etapa consideraremos al estribo como muro de contención + Sismo

EL MURO RESISTE EL RELLENO Y UNA SOBRECARGA DE RELLENO hs =0.6 m
Mvolc = E1*Y1 + E2*Y2 - E3*Y3 + PA*H/3 + &PAE*2H/3

Mvolc = 74.121 * 7.81 /2 + 482.403 * 7.81 /3 - 24.221 (1 + 0.75)/ 3 +19.296*2.603+11.944*5.207
M vol 1,643.59 Ton*m
Momento estabilizador: Mest. = Mestructura + M relleno
M estructura = Momento total producido por peso propio de la estructura

M relleno = Momento total producido por peso relleno sobre la estructura
M est = 1484.35 + 3589.058
M estab. (T .m) = 5073.41
Resultante (T) = W estribo + W relleno
Resultante (T) = 559.656 + 921.31
Resultante (T) = 1480.97
X (m) = POSICIÓN DE LA RESULTANTE

M est - M vol + Resul*X = 0 VERIFICAMOS SI LA RESULTANTE ESTA
5073.408 -1643.589 + 1480.966 *X = 0 EN EL TERCIO MEDIO = 1.8
X= 2.32 m RANGO PARA EL TERCIO MEDIO = 1.8 A 3.6 m
OK
Cálculo de la excentricidad e
e =F1348/2 - X = 5.4 / 2 - 2.316
e (m) = 0.38 m
PRESIONES EN EL SUELO
P = R/(L.B) +- 6.e.R/(L.B²) CAPACIDAD PORTANTE 224 T/M2
P = 1480.966 / ( 25 * 5.4 ) +/ - 6 * 0.38 * 1480.966 / ( 25 * 5.4 ² )
P1 (T/m²) = 15.60 tn/m2 OK

P2 (T/m²) = 6.34 tn/m2 OK
FACTOR DE SEGURIDAD AL VOLCAMIENTO FACTOR DE SEGURIDAD AL DESLIZAMIENTO

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Ht = E1 + E2 - E3 + PA + &PAE
Ht = 74.121+482.403+24.221+19.296+11.944
FSV= M est/ Mvol > 2 Ht = 563.543 tn
FSV = 5073.408 / 1643.589 FSD = f.R/Ht > 1.5
FSD = 0.7 * 1480.966 / 563.543

FSV= 3.09 OK FSD = 1.84 OK
COMPROBACIÓN AL SISMO Wí = C.Wi
El sismo aumenta el momento de volcamiento

Wí = Fuerza sísmica por peso propio
C =0.25 coeficiente sísmico que depende del elemento resistente al sismo y del sitio de implantacion del proyecto
El esfuerzo del suelo se incrementará en un 30% si el factor de seguridad adoptado en el estudio de suelos para el
cálculo del esfuerzo admisible sea mayor o igual a tres.
ESTRIBO
FIGURA Wi (Ton) PESO (Ton) BRAZO DE PALANCA MOMENTOS
1 39.576 9.894 6.711 66.4
2 277.08 69.27 3.18 220.31
3 0 0 0.00 0
4 243 60.75 0.375 22.78
139.914 309.49
M volc= 309.49+1643.589 HT = 139.914+563.543

Mvolc= 1,953.08 HT = 703.457
FSV = 5073.408/1953.079 FSD = 0.7*1480.966 / 703.457

FSV = 2.598 FSD = 1.47
Ok Ligeramente Inferior
X ESTA EN EL TERCIO MEDIO, OK
X (m) = POSICIÓN DE LA RESULTANTE Cálculo de la excentricidad e

M est - M vol + Resul*X = 0 e =B/2 - X = 5.4 / 2 - 2.107
5073.408 -1953.079 + 1480.966 *X = 0 e (m) = 0.59 m
X= 2.11 m
P = R/(L*B) +- 6*e*R/(L.B²) CAPACIDAD PORTANTE 224 T/M2
P = 1480.966 / ( 5.4 * 25 ) +/ - 6 * 0.59 * 1480.966 / ( 25 * 5.4 ² )
P1 (T/m²) = 18.16 tn/m2 OK

P2 (T/m²) = 3.78 tn/m2 OK
SEGUNDA ETAPA
EN ESTA ETAPA ACTÚA LA SUPERESTRUCTURA
Comprobaciones:
Fuerza sísmica por carga permanente:
W'= C.CM = 0.25* 543.28

W'= C.CM = 135.82 T
M vol = Mvolc+W'(H-h corona) HT = 703.457 +135.82
M volc = 1953.079 + 135.82 *( 7.81 - 2.199 ) HT = 839.277
M vol = 2715.165 R= 1480.966 + 543.
M est = 5073.408 + 543.28 * 2.4 R= 2024.25
2.400 Distancia desde punto de volcamiento A al punto donde se aplica la carga muerta o viva

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M est. = 6377.28 Ton*m
FSV= M est/ Mvol > 2 FSD = f.R/Ht >

FSV = 6377.28 / 2715.165 FSD = 0.7 * 2024.246 / 839.277
FSV= 2.35 OK FSD = 1.69 OK
X (m) = POSICIÓN DE LA RESULTANTE VERIFICAMOS SI LA RESULTANTE ESTA

M est - M vol + Resul*X = 0 EN EL TERCIO MEDIO = 1.8
6377.28 -2715.165 + 2024.246 *X = 0 RANGO PARA EL TERCIO MEDIO = 1.8 A 3.6 m
X= 1.81 m OK
e =B/2 - X = / 2 - 1.809
e (m) = 0.89 m
P = 2024.246 / ( 25 * 5.4 ) +/ - 6 * 2024.246 * 0.89 / ( 25 * 5.4 ² )
P1 (T/m²) = 13.51 tn/m2 OK

P2 (T/m²) = 0.17 tn/m2 OK
TERCERA ETAPA
EL PUENTE ENTRA EN SERVICIO
COMPROBACIONES
M vol = 2715.17
M est = 6377.28 + 129.34 * 2.4 HT = 839.277

M est = 6687.70 Ton*m R= 2024.246 + 129.34
R= 2153.59 Ton
FSV= M est/ Mvol > 2 FSD = f.R/Ht >

FSV = 6687.696 / 2715.165 FSD = 0.7 * 2153.586 / 839.277
FSV= 2.46 OK FSD = 1.80 OK

OK
e =B/2 - X = 5.4 / 2 - 1.845
e (m) = 0.86 m
P = 2153.586 / ( 5.4 * 25 ) +/ - 6 * 0.86 * 2153.586 / ( 25 * 5.4 ² )
P1 (T/m²) = 31.20 tn/m2 OK

P2 (T/m²) = 0.71 tn/m2 OK

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GRAFICO DE RESUMEN DE PRESIONES
0.95
2.35 2.1
0.75
5.4 m
PRESIONES TOTALES -
6.34 31.20
17.156
21.529
PRESIONES POR EL HORMIGON DE LAS ZAPATAS

+
1.80 1.80
PRESIONES POR EL PESO DEL RELLENO

+
13.41 13.41 1.90 1.90
RESULTADO FINAL DE LAS PRESIONES
8.88 -1.94 -27.50

-17.8
P1 = 6.34 PRESIÓN EN EL INICIO DEL DEDO

P2 = 31.20 PRESIÓN EN EL INICIO DEL TALÓN
PRESIÓN PRODUCIDA POR EL PESO PROPIO DE LA ZAPATA Y EL RELLENO

P zapata = 2.4 * 0.75
P zapata = 1.80 (T/m²)
P relleno (dedo) = 1 * 1.9

P relleno (dedo) = 1.90 (T/m²)

Pagina: 57 de: 83
P relleno (talón) = ( 7.81 - 0.75 )* 1.9
P relleno (talón) = 13.41 (T/m²)
PRESIONES EN EL FINAL DEL DEDO Y DEL TALÓN
PRESIÓN DEDO: 21.53
PRESIÓN TALÓN 17.16
RESUMEN DE PRESIONES
PRESIÓN EN EL DEDO PRESIÓN EN EL TALÓN
INICIAL -27.5 Ton/m2 INICIAL 8.88 Ton/m2
FINAL -17.83 Ton/m2 FINAL -1.94 Ton/m2
(-) LA PRESIÓN LA EJERCE EL SUELO A LA ZAPATA

(+) LA PRESIÓN LA EJERCE LA ZAPATA AL SUELO
DISEÑO DEL DEDO

DATOS:
LONGITUD (m) : 2.100 PRESIÓN INICIAL : 27.50
ALTURA INICIAL (m) : 0.750 PRESIÓN FINAL: 17.83
RECUBR (m) : 0.050 COEF. FLEXIÓN : 0.90
PERALTE (m): 0.700 COEF. CORTE : 0.85
Altura por corte (m) 0.750
fy 4200.00 kg/cm2
f'c 210.00 kg/cm2
DIST. CORTANTE 2.100
0.750
L= 2.100 m
b= 27.50 Ton/m2
a= 17.83 Ton/m2
17.83 19.56
27.50
0.375 1.725
CALCULO DE MOMENTOS
Momento último
Mu = L²(2b + a)/6 = 2.1² * ( 2*27.5 + 17.83 ) / 6
Mu = 53.53 T.m
Momento resistente
fć ; máximo 0.85, mínimo 0.65
β 1 = ( 1 .05 − )
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90
ß adop = 0.85
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300

ρB = ∗
fy 6300+ fy
rB = 0.0217

Pagina: 58 de: 83
r max = 0.5*0.0217= 0.01085
Ru=ρ . fy . (1−0 . 59 ρ. fy/f ' c )

Ru= (0.01085*4200*(1-(0.59*0.01085*4200/210))
Ru= 39.74
Mr = Coef* Ru*b*d² = 0.9 * 39.74*100 *( 0.7 * 100)² / 100000
Mr = 175.25 t.m > 53.53 t.m OK
CALCULO DE CORTANTES
PRESIÓN EN EL SITIO DE CORTE : 19.56 Ton/m2
Vu = ( 27.5 + 19.56 ) / 2 x ( 2.1 - 0.375 )
Vu = 40.59 T
COMPROBACIÓN AL CORTE Kg/cm²:
vu = Vu / Ø*b*d = ( 40.59 x1000/ ( 0.85 x 100 x 0.7 x100)

vu = 6.82 kg/cm2
vadmisible = 0.53 * ( 210)^0.5

v admisible = 7.68 kg/cm2
6.82 kg/cm2 < 7.68 kg/cm2 OK
2.36 Mu f 'c
ARMADURA PRINCIPAL
ρ=(1− 1−
√ 2
..
0.9.b.d .f ' c 1.18.fy
Cuantia mínima = 14.50 / 4200

Cuantía mínima = 0.003452
Mu (kg,cm) r Calc r min r usado As (cm2)

Cantiliver 5353000 0.002996 0.003452 0.003452 24.17 cm2
Varilla D= 22 mm
Av = 3.801 cm2
Separación = As/Av
Separación = 15.73 cm COLOCAR 1 VAR de 22 mm @17cm
Separación adoptada = 17.00 cm
ARMADURA DE REPARTICIÓN
A's = 0.002.b.d (cm²) = 0.002 * 100 * 0.7 * 100

A's = 0.002.b.d (cm²) = 14.000 cm2
Varilla D= 16 mm
Av = 2.011 cm2
Separación = As/Av COLOCAR 1 VAR de 16 mm @15cm
Separación = 14.36 cm

Pagina: 59 de: 83
COLOCAR 1 VAR de 16 mm @15cm
2.100
DISEÑO DEL TALÓN
DATOS:
ALTURA INICIAL (m) : 0.750 PRESIÓN FINAL: -1.94
PERALTE EFECT.(m): 0.680 COEF. CORTE : 0.850
Altura por corte (m) 0.750 NUMERO DE DOVELAS: 3
Longitud por dovela = 0.780
fy 4200.00 kg/cm2
f'c 210.00 kg/cm2
DIST. CORTANTE 0.375 m
2.350
8.88
A 5.24 B 1.65 C -1.94
0.780 0.780 0.780
PRESIONES EN CADA DOVELA ( T/M2)

DOVELA INICIAL DOVELA MEDIA DOVELA FINAL
PRESIÓN INICIAL 8.88 tn/m2 PRESIÓN INICIAL 5.24 tn/m2 PRESIÓN INICIAL 1.65 tn/m2
PRESIÓN FINAL 5.24 tn/m2 PRESIÓN FINAL 1.65 tn/m2 PRESIÓN FINAL -1.94 tn/m2
PRESIONES PROMEDIO
Wa = ( 8.88 + 5.24 ) / 2 x 0.78
DOVELA INICIAL : Wa = 5.51 t.m
Wa = ( 5.24 + 1.65 ) / 2 x 0.78
DOVELA MEDIA: Wa = 2.69 t.m
Wa = ( 1.65 + -1.94 ) / 2 x 0.78
DOVELA FINAL : Wa = -0.11 t.m
CALCULO DE MOMENTOS Y ARMADURA

Ejemplo de Cálculo Dovela A
L= 2.350 m
Mu = L²(2b + a)/6 = 2.35² * ( 2*8.88 + -1.94 ) / 6 b= 8.88 Ton/m2
Mu = 14.561 T.m a= -1.94 Ton/m2
Mu = 1.4 * 14.561 = 20.39 t.m
Momento resistente

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Cálculo por última resistencia
2
Mu=φ . b . d ρ . f ' c ( 1−0. 59 . ρ . f ' c / fy )
2.36 Mu f 'c
ρ=(1− 1−
√
β 1 = ( 1 .05 −
fć
)
..
0.9.b.d 2 .f ' c 1.18.fy
; máximo 0.85, mínimo 0.65
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90

ß adop = 0.85
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300

ρB = ∗
fy 6300+ fy
rB = 0.0217
r max = 0.5*0.0217= 0.01085
Ru=ρ . fy . (1−0 . 59 ρ. fy/f ' c )

Ru= (0.01085*4200*(1-(0.59*0.01085*210/4200))
Ru= 45.57
Mr = Coef* Ru*b*d² = 0.9 * 45.57 * 100 *( 0.68 * 100)² / 100000

Mr = 189.64 t.m > 20.39 t.m OK
Cuantia mínima = 14.50 / 4200 As min (cm²) = 14.5 / * 0.78 *100 * 0.68 x 100
Cuantía mínima = 0.003452 As min (cm²) = 18.311 cm2
DOVELA W M u (T.m) r Calc r usado As (cm²)

A 5.51 t.m 20.39 t.m 0.00118 0.003452381 18.31
B 2.69 t.m 4.85 t.m 0.00028 0.003452381 18.31
C -0.11 t.m 0.19 t.m 1E-05 0.003452381 18.31
Varilla D= 22 mm As = 18.310 cm2

Av = 3.801 cm2 DOVELA COLOCAR
Separación = As/Av A 1 VAR de 22 mm @17cm

Separación = As/Av B 1 VAR de 22 mm @17cm

Separación = As/Av C 1 VAR de 22 mm @17cm

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A's = 0.002.b.d (cm²) = 0.002 * 100 * 0.68 * 100

A's = 0.002.b.d (cm²) = 13.600 cm2
Varilla D= 16 mm
Av = 2.011 cm2
1 VAR de 22 mm @17cm
2.350
DISEÑO PANTALLA INFERIOR
ALT. PANTALLA (m) : 7.060 NUMERO DE DOVELAS : 5

L (m) = 0.950 ESP. CABEZA ESTRIB. PRESIÓN EN LA BASE: 5.321
b= 1.412 ALT. POR DOVELA PRESIÓN EN LA CABEZA: 0.380
t = 0.950 ESP. BASE PANTALLA ALT. POR DOVELA (m) : 1.412
RECUBRIMIENTO (m) 0.05
Peralte dovela 1 0.900 m
Peralte dovela 3 0.900 m q1 = 0.38 tn/m2
q1= 0.38 tn/m2
5
1.412
1.27 tn/m2
4
1.412
2.17 tn/m2
3
1.412
3.06 tn/m2
7.81

Pagina: 62 de: 83
2
1.412
3.95 tn/m2
1.412
4.94 tn/m2
0.75
q1+q2= 5.32 tn/m2
PRESIONES
DOVELA 1 DOVELA 2 DOVELA 3
INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL
4.94 tn/m2 3.95 tn/m2 3.95 tn/m2 3.06 tn/m2 3.06 tn/m2 2.17 tn/m2
DOVELA 4 DOVELA 5
INICIAL FINAL INICIAL FINAL
2.17 tn/m2 1.27 tn/m2 1.27 tn/m2 0.38 tn/m2
PRESIONES PROMEDIO
DOVELA 1 DOVELA 2 DOVELA 3 DOVELA 4 DOVELA 5

6.28 tn/m2 4.95 tn/m2 3.69 tn/m2 2.43 tn/m2 1.17 tn/m2
CALCULO DE MOMENTOS
Momento último L= 7.060 m
Mu = L²(2b + a)/6 = 7.06² * ( 2*0.37962 + 4.941387 ) / 6 b= 0.38 Ton/m2
Mu = 47.357 T.m a= 4.94 Ton/m2
Mu = 1.4 * 47.357 = 66.30 t.m
Momento resistente
Mu=φ . b . d 2 ρ . f ' c ( 1−0. 59 . ρ . f ' c / fy )
2.36 Mu f 'c
ρ=(1− 1−
√ ..
0.9.b.d 2 .f ' c 1.18.fy
β 1 = ( 1 .05 − )
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90
ß adop = 0.85
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300

ρB = ∗
fy 6300+ fy
rB = 0.0217

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ρ = 0. 50 ρB
r max = 0.5*0.0217= 0.01085
Ru=ρ . fy . (1−0 . 59 ρ. fy/f ' c )

Ru= (0.01085*4200*(1-(0.59*0.01085*4200/210))
Ru= 39.74
Mr = Coef* Ru*b*d² = 0.9 * 39.74 * 1.412100 *( 0.9 * 100)² / 100000

Mr = 409.06 t.m > 66.30 t.m OK
Cuantia mínima = 14.50 / 4200 As min (cm²) = 14.5 / 4200 * 1.412 *100 * 0.9 x 100

1 6.28 t.m 66.30 t.m 0.00156 0.003452 43.87
2 4.95 t.m 54.81 t.m 0.00129 0.003452 43.87
3 3.69 t.m 44.42 t.m 0.00104 0.003452 43.87
4 2.43 t.m 34.03 t.m 0.00079 0.003452 43.87
5 1.17 t.m 23.64 t.m 0.00055 0.003452 43.87

Separación = As/Av 1 1 VAR de 25 mm @17cm




REFUERZO TRANSVERSAL
ARMADURA POR TEMPERATURA
A's = 0.0025.b.t (cm²) = 0.0025 * 100 * 0.95 * 100
A's = 0.002.b.d (cm²) = 23.750 cm2
Varilla D= 16 mm

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Av = 2.010 cm2 A''s (cara externa) = 2/3.A's = 15.83 cm2
Varilla D= 16 mm
Av = 2.010 cm2
Separación = As/Av
Separación = 25.38 cm A''s (cara interna) = 1/3.A's = 7.92 cm2
Separación adoptada = 25.00 cm COLOCAR 1 VAR de 16 mm @25cm
DETALLE DE ARMADO
As = DOVELA 5 = 43.87cm2
1 VARILLA DE 25 mm @ 17 cm
As = CARA EXTERNA=15.833 cm2


As = CARA INTERNA As = DOVELA 3 = 43.87cm2

1 VARILLA DE 16 mm @ 25 cm 1 VARILLA DE 25 mm @ 17 cm

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PANTALLA SUPERIOR
ARMADURA POSTERIOR
Esta solicitada por dos cargas, la fuerza de frenado y la presión del suelo
H. CABEZAL ( m ) = 2.199 (b) ESPESOR CABEZAL (m ) = 0.30

PRESIÓN INICIAL = 0.38 tn/m2 RECUBRIMIENTO ( m ) = 0.05
PRESIÓN FINAL = 1.88 tn/m2 PERALTE EFECT. d (m ) = 0.25 (d)
CALCULO DE MOMENTOS
Momento último
Mu = H²(2b + a)/6 = 2.199² * ( 2*0.37962 + 1.878 ) / 6 H= 2.20 m
Mu = 2.125 t.m b= 0.38 tn/m2
Mu = 1,7 x 2.125 = 3.61 t.m a= 1.88 tn/m2
Cuantia mínima = 14.5 / 4200 As min (cm²) = 14 / * *100 x x 100

Cuantía mínima = 14.50/fy = 0.003452 As min (cm²) = 18.979 cm2

Cantiliver 361250.00 0.000701 0.00345 0.003452 18.98 cm2
Varilla D= 16 mm
Av = 2.010 cm2 As 18.98 cm2
Separación = As/Av COLOCAR 1 VAR de16 mm @ 15cm
ARMADURA ANTERIOR
Interviene la fuerza de frenado. Esta fuerza se la considera como el 5% de la carga viva sin incluir el impacto, a carga viva a
utilizarse será la equivalente con la carga puntual para momento con aplicación en todas las vías y a 1.80 m de la rasante
0.95
30.00 m
CARGA CONCENTRADA (T) = 8.20 NUMERO DE VÍAS = 2.00 (n)

CARGA DISTRIBUIDA (T/m) = 0.950 LONGITUD VIGA (m ) = 30.00 m
ALTURA DE CABEZAL ( m ) = 2.199 LONG. CABEZAL (m)= 25.00 m
CARGA TOTAL (T) = ( 0.95 * 30 + 8.2 ) * 2

CARGA TOTAL (T) = 73.40
Fr (T) = ( 0.05 * 73.4 )

Fr ( T ) = 3.670 SE LA CONSIDERA DISTRIBUIDA A LO LARGO DE TODO EL CABEZAL
Fr dist (T.m) = 3.67/ 25

Fr dist. ( T . m ) = 0.147
M volado (T.m) = Fr * ( 1.80 + h cabezal)

M volado (T.m) = 0.147 * ( 1.80 + 2.199 )
M volado (T .m ) = 0.59

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M u = 1.7 . M volado = 1.00
Cuantia mínima = 14.5 / 4200 As min (cm²) = 14.50 / 210 * 2.199 *100 x 0.25 x 100
Cuantía mínima = 14/fy = 0.003452 As min (cm²) = 18.979 cm2

Cantiliver 99935.01 0.000193 0.00345 0.003452 18.98 cm2
Varilla D= 16 mm
Av = 2.010 cm2 As 18.98 cm2
Separación = As/Av COLOCAR 1 VAR de16mm @15 cm
As = ARMADURA POSTERIOR= As = CARA EXTERNA=15.833 cm2

COLOCAR 1 VAR de16 mm @ 15cm 1 VARILLA DE 16 mm @ 15 cm
IGUAL AL ACERO TRANSVERSAL DE PANTALLA

1 VARILLA DE 16 mm @ 25 cm As = ARMADURA ANTERIOR
COLOCAR 1 VAR de16mm @15 cm
VIGA DE APOYO
FLEXIÓN
ANCHO VIGA DE APOYO b ( m) = ### RECUBRIMIENTO ( cm ) = 0.05 m
ALTURA VIGA DE APOYO h (m) = ###
ALTURA EFECTIVA d (m ) 0.35 m
Cuantía mínima = 14.50/fy = 0.003452 As min (cm²) = 11.479 cm2
Varilla D= 18 mm
Av = 2.540 cm2 As 11.48 cm2
# DE VARILLAS 4.52 COLOCAR 6 VAR de18mm
# DE VARILLAS ADOPTADAS 6
CORTE
Av min = 3.5.b.s / fy Varilla D= 12 mm
s = Av.fy / (3.5.b) Av = 1.131 cm2
s máx = d/2 (cm) = 35 / 2 Número de ramas = 4
s máx = d/2 (cm) = 17.50

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Sep adoptada (cm) = 15.00 cm
s ( cm) = A estribo* # ramas*fy / (3.50*b)

s (cm) = ( 1.131 * 4 * 4200 ) / (3.50 * 95 )
s ( cm) = 57.15
COLOCAR 1 ESTRIBO de 12 mm @15 cm
COLOCAR 6 VAR de18mm
1 ESTRIBO de 12 mm @15 cm
COLOCAR 6 VAR de18mm

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LIZAMIENTO
LIZAMIENTO

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DISEÑO DE MURO DE ALA PARA PUENTES
Coef fricción (f): 0.70
Coef sísmico (C): 0.25
Nivel de rasante: 823.04
Nivel de fundación: 816.74
Altura del estribo: 6.30 promedio
Relleno sobre el dedo: 1.00
Peso Esp. H° (T/m3): 2.40
Dist. Desde el borde 0.30 cv y cm
Esf. Del suelo: 22.40 kg/cm2
Peso esp suelo: 1.90 (T/m3)
Angulo fricción interna: 30.00
Ka 0.33
kP 3.00
Ko 0.40
DIMENSIONES
Longitud ; L (m) 5.40
Altura (m): 6.30 (H)
Esp. zapata (m): 0.5 (H/14 - H/12) = 0.48
Long dedo (m) : 2.1 (B/4 -B/2) = 1.58
Long talón (m) : 2.8
Ancho de zapata (m): 5.4 (H/2 - 2H/3) = 4.2
Esp. Corona(m): 0.3 Corona
Esp base de pantalla (m): 0.5 (H/14 - H12) = 0.53
Esp. contrafuerte(m): (H/20 ,min .20 m) = 0.32
Altura de viga (m) 2.10 Hv
Altura de cabezal (m): 2.10 Hc
Alt. Rell. Sobrec. 0.6 Norma
Esp. Tot Cabeza. est.: 0.3 m
FSD: 1.50
FSV: 2.50
Fy: 4200.00 Kg/cm2
f'c: 210 Kg/cm2
MEDIDAS PARA EL DISEÑO

0.6
0.3
Altura de la cabeza
C 2.1 del estribo
B
1
2 5.80
E1 D
4.20
A
E2
2.8 3 2.1 1.00 Altura de relleno sobre

el dedo
E3
0.5 0.5 Espesor de Zapata

4
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: MURO DE ALA

A Pagina: 70 de: 83
q1 q3
q2 5.4
Base de estribo
ANCHO DE ZAPATA
5.4
TALÓN DEDO
2.8 2.1
LONGITUD 5.4
0.2
0.3 CORONA
PLANTA DEL MURO DE ALA

EMPUJES
q= Peso esp suelo*h*Ka
E1= q*L*H ; E2= q*L*H/2
q1 (T/m²) = 0.333 * 1.9 * 0.6 q2 (T/m²) = 6.3 * 0.333 * 1.9

q1 (T/m²) = 0.380 q2 (T/m²) = 3.986
E1 (T) = 0.38 * 6.3 * 5.4 E2 (T) = 3.99 * 5.4 * 6.3 * 0.5
E1 (T) = 12.92 E2 (T) = 67.802
q3 (T/m²) = ( 0.5 + 1 ) *0.333 * 1.9

q3 (T/m²) = 0.949
E3 (T) = 0.949 * (0.5+ 1 ) *5.4 * 0.5
E3 (T) = 3.844
PRESIONES SÍSMICAS ACTIVAS EN SUELOS NO COHESIVOS SECOS
La solución más comun es la obtenida por Mononobe y Okabe, basasda en la teoria de Coulomb. El efecto de
un sismo esta representado por una fuerza horizontal estática igual al peso de la cuña del suelo, multiplicado
por el coeficiente sísmico α en base a

Pagina: 71 de: 83
Figura. Presiones activas debidas a suelos secos sin cohesión, sobre un muro de retención durante un sismo
para ser usadas con las ecuaciones de Mononobe-Okabe
La fuerza total de un muro debida a las presiones activas estáticas y sísmicas que ejerce suelos no cohesivos
secos es:
1
PAE = . KAE . γd . H 2
2
2
KAE = 2
cosθ . cos2 β . cos( δ+ β+θ ) 1 +

{ √[ sen ( φ+δ ) . sen( φ−ω−θ )
cos ( δ+ β +θ ). cos ( β−ω ) ]}
donde:
α = coeficiente sísmico de acuerdo al lugar

pendiente del ángulo del plano de falla en un sismo
α AE =
β = ángulo de la cara posterior del muro con respecto a la vertical
γd = peso unitario del suelo seco
δ = ángulo efectivo de fricción del muro
θ = tan−1 α
φ = ángulo efectivo de resistencia en cortante
ω = pendiente del ángulo del relleno
resolviendo:
α= 0.25 Zona II (Yantzaza) Cos( Ø - β - θ ) = 0.9615
θ= 14.04
γd = 1.90 PROMEDIO Cos θ = 0.9701

β= 0.00
δ= 0.00 Cos2 β = 1.0000
¿
30.00
φ=
0.00 Cos( δ + β + θ ) = 0.9701
ω=
Seno( Ø + δ ) = 0.5000
KAE = 0.961/1.783 Seno( Ø - ω - θ ) = 0.2750

KAE = 0.5392
Cos( δ + β + θ ) = 0.9701
PAE = 0.50*0.5392*1.9*6.3^2
PAE = 20.33 Ton. Cos( β - ω ) = 1.0000
para localizar el punto de plicación de PAE, la fuerza activa total es dividida en sus dos componentes PA( de carga estática)
y el incremento sísmico &PAE = PAE - PA
1
PA = . KA . γd .H 2
2
PA = 0.50*1.9*0.333*6.3^2
PA = 12.556 Ton ; aplicado a H/3 = 2.1 m.
&PAE = 7.774 Ton ; aplicado a 2H/3 = 4.2 m.
CALCULO DE MOMENTOS DEL ESTRIBO Y DEL RELLENO
ESTRIBO
1 3.4 8.16 2.25 18.36
2 5.99 14.376 2.35 33.7836
3 3.132 7.517 2.47 18.541933333

4 14.58 34.992 2.7 94.4784 Pagina: 72 de: 83
65.045 165.16
RELLENO
A 11.34 21.55 1.05 22.628
B 3.132 5.95 2.53 15.073
C 4.86 9.23 4.47 41.258
D 87.696 166.62 4 666.48
203.35 745.439
COMPROBACIONES A LA ESTABILIDAD DEL MURO
En la primera etapa consideraremos al estribo como muro de contención + Sismo

EL MURO RESISTE EL RELLENO Y UNA SOBRECARGA DE RELLENO hs =0.6 m
Mvolc = E1*Y1 + E2*Y2 - E3*Y3 + PA*H/3 + &PAE*2H/3

Mvolc = 12.915 * 6.3 /2 + 67.802 * 6.3 /3 - 3.844 (1 + 0.5)/ 3 +12.556*2.1+7.774*4.2
M vol 240.16 Ton*m
Momento estabilizador: Mest. = Mestructura + M relleno
M estructura = Momento total producido por peso propio de la estructura

M relleno = Momento total producido por peso relleno sobre la estructura
M est = 165.16 + 745.439
M estab. (T .m) = 910.60
Resultante (T) = W estribo + W relleno
Resultante (T) = 65.045 + 203.35
Resultante (T) = 268.40

OK
e =F1348/2 - X = 5.4 / 2 - 2.498
e (m) = 0.20 m
P = R/(L.B) +- 6.e.R/(L.B²) CAPACIDAD PORTANTE 224 T/M2
P = 268.395 / ( 5.4 * 5.4 ) +/ - 6 * 0.2 * 268.395 / ( 5.4 * 5.4 ² )
P1 (T/m²) = 11.25 tn/m2 OK

P2 (T/m²) = 7.16 tn/m2 OK

Ht = E1 + E2 - E3 + PA + &PAE
Ht = 12.915+67.802+3.844+12.556+7.774
FSV= M est/ Mvol > 2 Ht = 97.203 tn
FSV = 910.599 / 240.163 FSD = f.R/Ht > 1.5
FSD = 0.7 * 268.395 / 97.203

FSV= 3.79 OK FSD = 1.93 OK
COMPROBACIÓN AL SISMO Wí = C.Wi
El sismo aumenta el momento de volcamiento

Wí = Fuerza sísmica por peso propio

C =0.25 coeficiente sísmico que depende del elemento resistente al sismo y del sitio de implantacion del proyecto Pagina: 73 de: 83
El esfuerzo del suelo se incrementará en un 30% si el factor de seguridad adoptado en el estudio de suelos para el
cálculo del esfuerzo admisible sea mayor o igual a tres.
ESTRIBO
FIGURA Wi (Ton) PESO (Ton) BRAZO DE PALANCA MOMENTOS
1 8.16 2.04 5.25 10.71
2 14.376 3.594 2.35 8.45
3 7.517 1.879 2.43 4.57
4 34.992 8.748 0.25 2.19
16.261 25.92
M volc= 25.92+240.163 HT = 16.261+97.203
Mvolc= 266.08 HT = 113.464
FSV = 910.599/266.083 FSD = 0.7*268.395 / 113.464

FSV = 3.422 FSD = 1.66
Ok Ok
X ESTA EN EL TERCIO MEDIO, OK
X (m) = POSICIÓN DE LA RESULTANTE Cálculo de la excentricidad e

M est - M vol + Resul*X = 0 e =B/2 - X = 5.4 / 2 - 2.401
910.599 -266.083 + 268.395 *X = 0 e (m) = 0.30 m
X= 2.40 m
P = 268.395 / ( 5.4 * 5.4 ) +/ - 6 * 0.3 * 268.395 / ( 5.4 * 5.4 ² )
P1 (T/m²) = 12.27 tn/m2 OK

P2 (T/m²) = 6.14 tn/m2 OK
GRAFICO DE RESUMEN DE PRESIONES
0.5
2.8 2.1
0.5
5.4 m
PRESIONES TOTALES -
7.16 12.27
9.81
10.28
PRESIONES POR EL HORMIGON DE LAS ZAPATAS

+
1.20 1.20

Pagina: 74 de: 83
PRESIONES POR EL PESO DEL RELLENO

+
11.02 11.02 1.90 1.90
RESULTADO FINAL DE LAS PRESIONES
5.06 2.41 -9.17

-7.2
P1 = 7.16 PRESIÓN EN EL INICIO DEL DEDO
P2 = 12.27 PRESIÓN EN EL INICIO DEL TALÓN
PRESIÓN PRODUCIDA POR EL PESO PROPIO DE LA ZAPATA Y EL RELLENO

P zapata = 2.4 * 0.5 P relleno (dedo) = 1 * 1.9
P zapata = 1.20 (T/m²) P relleno (dedo) = 1.90 (T/m²)
P relleno (talón) = ( 6.3 - 0.5 )* 1.9

P relleno (talón) = 11.02 (T/m²)
PRESIONES EN EL FINAL DEL DEDO Y DEL TALÓN
PRESIÓN DEDO: 10.28
PRESIÓN TALÓN 9.81
RESUMEN DE PRESIONES
PRESIÓN EN EL DEDO PRESIÓN EN EL TALÓN
INICIAL -9.2 Ton/m2 INICIAL 5.06 Ton/m2
FINAL -7.18 Ton/m2 FINAL 2.41 Ton/m2
(-) LA PRESIÓN LA EJERCE EL SUELO A LA ZAPATA

(+) LA PRESIÓN LA EJERCE LA ZAPATA AL SUELO
DISEÑO DEL DEDO

DATOS:
PERALTE (m): 0.450 COEF. CORTE : 0.85
Altura por corte (m) 0.500
fy 4200.00 kg/cm2
f'c 210.00 kg/cm2
DIST. CORTANTE 2.100
0.500
L= 2.100 m
b= 9.17 Ton/m2
a= 7.18 Ton/m2
7.18 7.42
9.17

0.250 1.850 Pagina: 75 de: 83
CALCULO DE MOMENTOS
Momento último
Mu = L²(2b + a)/6 = 2.1² * ( 2*9.17 + 7.18 ) / 6
Mu = 18.757 T.m
Momento resistente
β 1 = ( 1 .05 − )
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90

ß adop = 0.85
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300

ρB = ∗
fy 6300+ fy
rB = 0.0217
r max = 0.5*0.0217= 0.01085
Ru=ρ . fy . (1−0 . 59 ρ. fy/f ' c )

Ru= (0.01085*4200*(1-(0.59*0.01085*4200/210))
Ru= 39.74
Mr = Coef* Ru*b*d² = 0.9 * 39.74*100 *( 0.45 * 100)² / 100000
Mr = 72.43 t.m > 18.76 t.m OK
CALCULO DE CORTANTES
PRESIÓN EN EL SITIO DE CORTE : 7.42 Ton/m2
Vu = ( 9.17 + 7.42 ) / 2 x ( 2.1 - 0.25 )
Vu = 15.35 T
COMPROBACIÓN AL CORTE Kg/cm²:
vu = Vu / Ø*b*d = ( 15.35 x1000/ ( 0.85 x 100 x 0.45 x100)

vu = 4.01 kg/cm2
vadmisible = 0.53 * ( 210)^0.5

v admisible = 7.68 kg/cm2
4.01 kg/cm2 < 7.68 kg/cm2 OK
2.36 Mu f 'c
ARMADURA PRINCIPAL
ρ=(1− 1−
√ 2
..
0.9.b.d .f ' c 1.18.fy
Cuantia mínima = 14.50 / 4200

Cuantía mínima = 0.003452

Pagina: 76 de: 83
Cantiliver 1875700 0.002526 0.003452 0.003452 15.54 cm2
Varilla D= 18 mm
Av = 2.545 cm2
Separación = As/Av
Separación = 16.38 cm COLOCAR 1 VAR de 18 mm @15cm
A's = 0.002.b.d (cm²) = 0.002 * 100 * 0.45 * 100

A's = 0.002.b.d (cm²) = 9.000 cm2
Varilla D= 14 mm
Av = 1.539 cm2
2.100
DISEÑO DEL TALÓN
DATOS:
PERALTE EFECT.(m): 0.430 COEF. CORTE : 0.850
Altura por corte (m) 0.500 NUMERO DE DOVELAS: 3
Longitud por dovela = 0.930
fy 4200.00 kg/cm2
f'c 210.00 kg/cm2
DIST. CORTANTE 0.250 m
2.800
5.06
A 4.17 B 3.29 C 2.41
0.930 0.930 0.930

PRESIONES EN CADA DOVELA ( T/M2) Pagina: 77 de: 83
DOVELA INICIAL DOVELA MEDIA DOVELA FINAL
PRESIÓN INICIAL 5.06 tn/m2 PRESIÓN INICIAL 4.17 tn/m2 PRESIÓN INICIAL 3.29 tn/m2
PRESIÓN FINAL 4.17 tn/m2 PRESIÓN FINAL 3.29 tn/m2 PRESIÓN FINAL 2.41 tn/m2
PRESIONES PROMEDIO
Wa = ( 5.06 + 4.17 ) / 2 x 0.93
DOVELA INICIAL : Wa = 4.29 t.m
Wa = ( 4.17 + 3.29 ) / 2 x 0.93
DOVELA MEDIA: Wa = 3.47 t.m
Wa = ( 3.29 + 2.41 ) / 2 x 0.93
DOVELA FINAL : Wa = 2.65 t.m
CALCULO DE MOMENTOS Y ARMADURA

Ejemplo de Cálculo Dovela A
L= 2.800 m
Mu = L²(2b + a)/6 = 2.8² * ( 2*5.06 + 2.41 ) / 6 b= 5.06 Ton/m2
Mu = 16.373 T.m a= 2.41 Ton/m2
Mu = 1.4 * 16.373 = 22.92 t.m
Momento resistente
Mu=φ . b . d 2 ρ . f ' c ( 1−0. 59 . ρ . f ' c / fy )
2.36 Mu f 'c
ρ=(1− 1−
√
β 1 = ( 1 .05 −
fć
)
..
0.9.b.d 2 .f ' c 1.18.fy
; máximo 0.85, mínimo 0.65
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90
ß adop = 0.85
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300

ρB = ∗
fy 6300+ fy
rB = 0.0217
r max = 0.5*0.0217= 0.01085
Ru=ρ . fy . (1−0 . 59 ρ. fy/f ' c )

Ru= (0.01085*4200*(1-(0.59*0.01085*210/4200))
Ru= 45.56
Mr = Coef* Ru*b*d² = 0.9 * 45.56 * 100 *( 0.43 * 100)² / 100000

Mr = 75.82 t.m > 22.92 t.m OK
Cuantia mínima = 14.50 / 4200 As min (cm²) = 14.5 / * 0.93 *100 * 0.43 x 100

Cuantía mínima = 0.003452 As min (cm²) = 13.806 cm2 Pagina: 78 de: 83

A 4.29 t.m 22.92 t.m 0.00342 0.003452381 13.81
B 3.47 t.m 8.68 t.m 0.00126 0.003452381 13.81
C 2.65 t.m 1.81 t.m 0.00026 0.003452381 13.81

Separación = As/Av A 1 VAR de 18 mm @15cm

Separación = As/Av B 1 VAR de 18 mm @15cm

Separación = As/Av C 1 VAR de 18 mm @15cm
A's = 0.002.b.d (cm²) = 0.002 * 100 * 0.43 * 100

A's = 0.002.b.d (cm²) = 8.600 cm2
Varilla D= 14 mm
Av = 1.539 cm2
1 VAR de 18 mm @15cm
2.800
DISEÑO PANTALLA INFERIOR
ALT. PANTALLA (m) : 5.800 NUMERO DE DOVELAS : 5

L (m) = 0.500 ESP. CABEZA ESTRIB. PRESIÓN EN LA BASE: 4.366
b= 1.160 ALT. POR DOVELA PRESIÓN EN LA CABEZA: 0.380
t = 0.500 ESP. BASE PANTALLA ALT. POR DOVELA (m) : 1.160
RECUBRIMIENTO (m) 0.05

Peralte dovela 1 0.450 m Pagina: 79 de: 83
q1= 0.38 tn/m2
5
1.160
1.11 tn/m2
4
1.160
1.85 tn/m2
3
1.160
2.58 tn/m2
6.30
2
1.160
3.32 tn/m2
1.160
3.99 tn/m2
0.5
q1+q2= 4.37 tn/m2
PRESIONES
DOVELA 1 DOVELA 2 DOVELA 3
INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL
3.99 tn/m2 3.32 tn/m2 3.32 tn/m2 2.58 tn/m2 2.58 tn/m2 1.85 tn/m2
DOVELA 4 DOVELA 5
INICIAL FINAL INICIAL FINAL
1.85 tn/m2 1.11 tn/m2 1.11 tn/m2 0.38 tn/m2
PRESIONES PROMEDIO
DOVELA 1 DOVELA 2 DOVELA 3 DOVELA 4 DOVELA 5

4.23 tn/m2 3.42 tn/m2 2.57 tn/m2 1.72 tn/m2 0.87 tn/m2
CALCULO DE MOMENTOS
Momento último L= 5.800 m
Mu = L²(2b + a)/6 = 5.8² * ( 2*0.37962 + 3.98601 ) / 6 b= 0.38 Ton/m2
Mu = 26.605 T.m a= 3.99 Ton/m2

Mu = 1.4 * 26.605 = 37.25 t.m Pagina: 80 de: 83
Momento resistente
2
Mu=φ . b . d ρ . f ' c ( 1−0. 59 . ρ . f ' c / fy )
2.36 Mu f 'c
ρ=(1− 1−
√ ..
0.9.b.d 2 .f ' c 1.18.fy
β 1 = ( 1 .05 − )
1400
ß1 = 1.05 - (210 / 1400 ) = 0.90

ß adop = 0.85
0 . 85∗f ´ c∗β 1 6300

ρB = ∗
fy 6300+ fy
rB = 0.0217
r max = 0.5*0.0217= 0.01085
Ru=ρ . fy . (1−0 . 59 ρ. fy/f ' c )

Ru= (0.01085*4200*(1-(0.59*0.01085*4200/210))
Ru= 39.74
Mr = Coef* Ru*b*d² = 0.9 * 39.74 * 1.16100 *( 0.45 * 100)² / 100000

Mr = 84.01 t.m > 37.25 t.m OK

1 4.23 t.m 37.25 t.m 0.00443 0.004430 23.12
2 3.42 t.m 31.98 t.m 0.00377 0.003770 19.68
3 2.57 t.m 26.22 t.m 0.00306 0.003452 18.02
4 1.72 t.m 20.46 t.m 0.00237 0.003452 18.02
5 0.87 t.m 14.70 t.m 0.00169 0.003452 18.02



Separación = As/Av 2 1 VAR de 20 mm @20cm Pagina: 81 de: 83



REFUERZO TRANSVERSAL
ARMADURA POR TEMPERATURA
A's = 0.0025.b.t (cm²) = 0.0025 * 100 * 0.5 * 100
A's = 0.002.b.d (cm²) = 12.500 cm2
Varilla D= 14 mm
Av = 1.540 cm2 A''s (cara externa) = 2/3.A's = 8.33 cm2
Varilla D= 14 mm
Av = 1.540 cm2
Separación = As/Av
Separación = 36.93 cm A''s (cara interna) = 1/3.A's = 4.17 cm2
Separación adoptada = 30.00 cm COLOCAR 1 VAR de 14 mm @30cm
DETALLE DE ARMADO


As = CARA INTERNA As = DOVELA 3 = 18.02cm2

1 VARILLA DE 14 mm @ 30 cm 1 VARILLA DE 20 mm @ 20 cm

Pagina: 82 de: 83

Pagina: 83 de: 83
0
ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: HHH

Diseño Puente

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ILUSTRE MUNICIPIO DE YANTZAZA

CALCULO Y DISEÑO DEL PUENTE DE HORMIGON

Luz : 30.00 m ( de viga)

Cotas : Cota de proyecto : 824.38 msnm

Materiales : Tablero de hormigón armado

Normas : Diseño de puentes : AASHTO

Clase Ancho libre de Tablero

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: PRED-VIGA

Las cargas de diseño serán las siguientes:

W= 75.00 kg/m Carga peatonal

H= 1.00 0.4 P/2

W= 75.0 kg/m = 0.075 ton/m = 0.75 kg/cm

Ma= W.L*H + P/2 *H1 + P/2 *H2

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: POSTES

n = Es/1000*f´c = 2000000 / ( 1000 * 210 ) 9.52

fs = 0.40 fy = 1680.00 kg/cm2

Mr = 1.5 * 12.085 * 20 * 22² = 175474.2 kg-cm

W.L + P/2 + P/2

0.53 f ´c  7.68 kg/cm2 > v, Ok

S = 1.01 *1680 / (20 * 5.307) = 15.99 cm

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: POSTES

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: POSTES

R/t= 25 < 40, Ok

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: PASAMANOS

W cv= 415.00 kg/m W= 415.00 kg/m carga vertical

Armadura por cálculo

As(adop)= 13.58 cm2

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: ACERAS

Armadura por corte

coef. de reducción por corte Ø = 0.85

vc = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el concreto

vc = 0.53 √ f ´ c = 7.680 kg/cm2

Av∗fy 1.57 * 4200 / (3.50 * 25 )

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: ACERAS

W= 0.25*0.2*1.00*2.40 = 0.12 ton

W= 0.960 ton / m c / lado

e prom = (0.025+0.05)/2 0.025 0.05

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: TABLERO

P1= 0.12+0.01 / 2 = 0.125 ton

M volado = P1.d1 + P2.d2 + P3.d3 + P4.d4

En el diseño de las losas, el eje de la carga de rueda deberá suponerse localizado

0.25 1.75 0.3 1.80

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: TABLERO

El ancho de distribución de la carga de rueda se determina de la siguiente forma

Mcv = P.X / E + CP.X1 + CR.Y

I adop = 0.300 1.300

M(cv+i) = 2.027 x 1.3

Cuando la carga de rueda haya subido a la acera, se la considerara distanciada

0.25 0.3 1.80

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: TABLERO

El ancho de distribución de la carga de rueda se determina de la siguiente forma

I adop = 0.30 1.30

Apoyo Interior y Tramo

Mcv = ± ( 2.883 + 0.61 ) * 0.8 * 8.2 / 9.65

I adop = 0.30 1.30

Posición Normal Mu = 1.30 [ Mcm +1.67 Mcv+i ]

Posición Normal M u = 1.3 * ( 3.18 + 1.67 * 2.64 )

ARCHIVO: 485955468.xls, HOJA: TABLERO

Posición Accidentada M u = 1.3 * ( 3.18 + 1.00 * 7.566 )

APOYOS INTERIORES Y TRAMO

Mu = 1.3 * ( 0.507 + 1.67 * 3.081 )

DIAGRAMA DE MOMENTOS ULTIMOS

14.50 14.50 / 4200= 0.00345

Ma= W.LH + P/2 H1 + P/2 *H2

n = Es/1000f´c = 2000000 / ( 1000 210 ) 9.52

S = 1.01 1680 / (20 5.307) = 15.99 cm

W= 0.250.21.00*2.40 = 0.12 ton

ρB = 0.85 * 2100.856300/(4200*(6300+4200))= 0.0217

Viga Interior W = 2.8830.222.4

W= 1.880.452.4 = 2.030 ton/ml

Viga Interior : Pd = 0.2512.433*2.4 Viga Exterior : Pd = 0.73 ton.

M máx = Ri 14.29 - 0.5P 4.25