Departamento de Ingeniería Química

y Bioquímica.

Laboratorio Integral III

Practica N°3 “Evaporación de película ascendente”
Profesor:

Alumno Número de Firma

Control

Contenido Pagina
1. Objetivo
2. Introducción
3. Marco teórico
3.1 Evaporación
3.2 Evaporador de película ascendente
3.3 Principio de operación
4. Metodología
4.1 Material y reactivos
4.2 Procedimiento
5. Cálculos y Resultados
5.1 Datos experimentales
5.2 Ecuaciones
5.3 Resultados
6. Observaciones
7. Conclusiones
8. Apéndice
9. Bibliografía

1. OBJETIVO

Comprender el funcionamiento de un evaporador de película ascendente a nivel

planta piloto para llevar a cabo la operación

2. INTRODUCCIÓN

2
El objetivo de la evaporación es concentrar una solución que contenga un soluto
no volátil y un solvente volátil. En la mayoría de procesos de evaporación, el
solvente es el agua. La evaporación consiste en vaporizar una parte del solvente
para producir una solución concentrada de licor espeso. La diferencia entre la
evaporación y el secado es que el residuo es un líquido en vez de ser un sólido.

La transmisión de calor en un líquido en ebullición es evaporación, el objetivo de la

evaporación es concentrar una disolución consistente en un soluto no volátil y un
disolvente volátil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua.
La evaporación se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una
disolución concentrada.

3. MARCO TEÓRICO

3.1 Evaporación
El objetivo de la evaporación es concentrar una disolución consistente en un
soluto no volátil y un disolvente no volátil. En la mayoría de los casos, la
evaporación se refiere a la eliminación de agua de una solución acuosa. La
evaporación es un de las operaciones unitarias claves en la ingeniería química, ya
que se utiliza para incrementar la concentración de sólidos de soluciones líquidas
por eliminación de disolvente por ebullición.

Los sistemas de evaporadores industriales normalmente constan de: Un

intercambiador de calor para aportar calor sensible y latente de evaporación al
alimento líquido. Para lograr esto se utiliza generalmente vapor de agua. Un
separador en el que el vapor se separa de la fase liquida concentrada, un
condensador para condensar el vapor producido y una bomba de vacío. En las
plantas de proceso existen muchos tipos de evaporadores, cuya clasificación
generalmente se basa en el diseño de su intercambiador de calor.

3.2 Evaporador de película ascendente

El principio de funcionamiento de los evaporadores rising film es mediante

termosifón, en el que el líquido asciende por las paredes de los tubos impulsado
por la propia fuerza ascensional producida por la diferencia de densidad del líquido
caliente y el vapor que se genera al entrar en contacto con las paredes calientes
de los tubos.
En la actualidad son utilizados en pocas aplicaciones, ya que los avances
tecnológicos permitieron encontrar configuraciones más adecuadas y eficientes,
como los evaporadores falling film. Los evaporadores de película ascendente o

3
"rising film" son del tipo carcasa y tubos, en los que el producto circula por el
interior de los tubos y el vapor por la carcasa, calentando las paredes externas de
los mismos y fueron los primeros equipos evaporadores que se diseñaron.

Contrariamente a los evaporadores falling film, el líquido en estos equipos entra

por la parte inferior y sube uniformemente por los tubos hasta una olla de
separación ubicada en la parte superior del equipo, donde se separan los vahos
del líquido concentrado.
El líquido concentrado puede entonces ser enviado en su totalidad al siguiente
efecto o recircular una fracción en el mismo efecto y enviar al siguiente efecto el
resto.
En los evaporadores rising film se debe contemplar una diferencia de
temperatura grande entre el vapor y el líquido para favorecer una evaporación
intensa y aumentar la turbulencia y velocidad ascensional, de lo contrario el
coeficiente de transferencia sería muy bajo. Además, el largo de los tubos
utilizados es menor que en los evaporadores falling film, rondando los 6 o 7 metros
de longitud.
Estos equipos cuentan con la ventaja de no requerir del uso de bombas para
trasvasar el líquido de un efecto a otro, pero en detrimento se consiguen
velocidades de circulación más lenta y turbulencia baja, lo que impide tener
coeficientes de transferencia altos y favorece la formación de incrustaciones.

3.3 Principio de operación

En un evaporador de película ascendente, el líquido se desplaza por
circulación natural de abajo arriba en los tubos. La vaporización se produce dentro
de los tubos.

-Ventajas
o Diseño sencillo
o Menor inversión y menores costes operativos que con película descendente
o circulación forzada
o No se necesita electricidad
o No se necesita control de nivel

-Aplicaciones
o Soluciones diluidas no incrustantes
o Soluciones no cristalizaste
o Líquidos viscosos

4
 o Ejemplos típicos de líquidos aptos para evaporadores de película
ascendente:
o Soluciones débiles de ácido sulfúrico
o Soluciones de sales inorgánicas
o Azúcar y derivados del azúcar
o Efluentes de la industria alimentaria
o Melazas y vinazas

4. PARTE EXPERIMENTAL O METODOLOGÍA.

Evaporador de Película Ascendente

4.1 MATERIALES Y REACTIVOS.

Cantida Descripción
d
1 Evaporador
1 Bomba de vacío
1 Cronometro
1 Pinzas
1 Probeta 100 ml.
1 Vaso de Precipitado 50 ml
1 Termómetro
1 Cinta Métrica
1 Vernier
Sulfato de Cobre

Tabla1. Materiales y reactivos utilizados en la práctica.

4.2 PROCEDIMIENTO.

1. Se midió el diámetro del evaporador así como la altura y el volumen inicial en el

evaporador.
1. Prendimos la caldera, después abrimos la válvula que alimenta de vapor al
laboratorio, al mismo tiempo hicimos la purga en el laboratorio de química para
evitar el golpe de ariete
2. Abrir las dos válvulas pequeñas de alimentación y después la de vacio
3. Abrir la válvula del agua del condensador
4. Medimos volumen y tiempo, utilizamos un vaso de precipitado de 50 ml, probeta
de 100 ml y un cronometro.

5
 5. Se tomaron datos como la temperatura, presión de vacío y presión de vapor asi
como también el volumen final al terminar la practica

Figura1. Se analizó el funcionamiento del Figura 2. Se encendió la caldera y las

evaporador de película ascendente y se válvulas de alimentación
procedió a medir el diámetro y la altura

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS

5.1 DATOS EXPERIMENTALES

Volumen Tiempo Temperatura P vacio P vap T

[ml] [seg] [°C] conden
[°C]
t1 28 19 85 45 10 63
t2 17.5 13.33 85 45 10 66
t3 18 15.25 86 45 10 68
t4 24.5 22.18 84 31 10 71.8
t5 31 30.45 88 31 10 72

5.2 ECUACIONES

ṁ=( flujo volumetrico ) ( densidad ) … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5.2.1

6
Qs =ṁs [ λs +Cpc ( T s−T c ) ] … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..5.2. 2

Q=UA ∆T … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …..5.2. 3
Q
U= … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .5 .2.4
A ∆T
∆ T =T s −T … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .… … … .5 .2 .5

∆ T e =K e m… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5.2.6

A=πDh … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …5.2 .7

5.3 RESULTADOS

 Flujo másico promedio

kg
ṁ=0.001196
s

 Calor transferido
kcal
Q S =0.69
s

 Coeficiente de transferencia de calor:

kcal
U =0.1147 2
m s°C

6. OBSERVACIONES

La práctica se realizó con éxito, no hubo inconvenientes, aunque se puede

mencionar que el tiempo designado para dicha práctica es insuficiente para tomar
las muestras necesarias para un resultado más estable.

7. CONCLUSIONES

En la realización de esta práctica podemos concluir de la siguiente manera,

observando que durante el proceso que se llevó a cabo, la solución se preparó en
dos partes, una que contenía agua depositada en un contenedor mientras que en

7
el otro se hallaba la solución concentrada, también con estos datos pudimos
calcular el coeficiente de transferencia de masa y el calor transferido.

8. APENDICE

volumen
ṁ m=
tiempo

28 ml g g
ṁ 1=
19 s (0.9864
ml)=1.47
s

17.5 ml g g
ṁ 2=
13.33 s (
0.9864
ml )
=1.31
s

18 ml g g
ṁ 3=
15.25 s (
0.9864
ml )
=1.18
s

24.5 ml g g
ṁ 4 =
22.18 s (
0.9864
ml )
=1.01
s

31 ml g g
ṁ 5=
30.45 s (
0.9864
ml )
=1.01
s

Sacando promedio de los flujos másicos:

g g g g g
1.18 +1.31 +1.01 +1.01 +1.47
s s s s s g
ḿ˙ = =1.196
5 s

8
 g 1 kg kg
ḿ˙ =2.8463
s 1000 g(=0 .001196 )s

Con la media aritmética de los datos de Presión de entrada de vapor, que es

kg
1.5 2 , se calcula la presión absoluta:
cm

P|¿| Pman + P atm

P| | kg kg kg
¿ =1.5 +1.033 2 =2 .533 2 ¿
cm 2 cm cm

La presión absoluta, se utiliza para el cálculo de ʎ (calor latente de vaporización) y

se localiza en la tabla de vapor y también Ts (temperatura de saturación):

T S=127 . 0158 ° C

Kcal
λ S=521 . 2228
kg

63 ° C+66 ° C+68 ° C+71.8+72 ° C

Tc= =68.16 ° C
5

El calor cedido por el vapor se calcula de la siguiente forma:

Q S =ṁ S [ λ S +Cpc ( T s −T c ) ]

kg Kcal Kcal Kcal

QS =0 . 001196
s [
521.2228
kg
+1
kg ° C ]
( 127.0158 ° C−68.16 ° C ) =0.69
s

Utilizando la ecuación de diseño, se despeja U:

Q=UA ∆T

9
 Q
U=
A ∆T

Donde ∆ T =T s −T , y T=100°C.

Kcal
1.6549
s Kcal
U= 2
=0 .1147 2
( 0.2393m ) ( 127.0158° C−100 ° C ) sm ° C

8. BIBLIOGRAFÍA

 http://documents.mx/documents/practica-3-evaporador-de-simple-
efecto.html
 https://es.wikipedia.org/wiki/Evaporador

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