ING. CARLOS NARANJO G, MSc.

Por que el análisis de Materiales

Uno de las variables que se debe incluir en el modelo
matemático para el DEM es la propiedad mecánica/elástica del
material del con que se construirá elemento mecánico

Propiedades
Material
=

Pero además se debe considerar como incide éste en la

eficiencia/eficacia y efectividad de la solución (disponibilidad,
costos, facilidad de fabricación, la afectación al medio ambiente,
etc.)
 Materiales de Ingeniería

Se conoce unos 5000

variedad de materiales
que se puede utilizar
en el campo de la
ingeniería
Materiales de Ingeniería
 Propiedades Físicas
1.- Densidad:
Ligeros
Pesados
2.- Punto de Fusión:
Bajo punto de fusión
Punto de fusión medio
Alto punto de fusión
3.- Conductividad:
Térmica
Eléctrica
4.- Coeficiente de dilatación térmica
Lineal
Superficial
 Propiedades Químicas
Estabilidad Química
Nobles (inertes químicamente)
No Nobles

Significación para la industria

Metales Ferrosos
Metales No Ferrosos
Conocimiento de METALES FERROSOS
1. ACEROS
Aleación de Hierro - Carbono (max 2%) , puede tener otros elementos.

• Composición Química.
– Al Carbono
– Baja Aleación (HSLA)
– Aleados (Aceros inoxidables)
• Aplicación
– Estructurales
• Resistencia Mecánica
• Laminados en Caliente
• Buenas propiedades tecnológicas
– Para Maquinaria
• Composición Química
• Resistencia a la fatiga
• Cementación, Nitruración
– Para Herramientas
• Rápidos
• Trabajo en frío
• Trabajo en Caliente
ESTANDARES PARA EL ACERO AISI(SAE)
 Aplicaciones y usos de los aceros

Tabla 2-2 del Libro de R. Mott sobre el uso de algunos aceros

 Conocimiento de METALES
2.- Fundiciones
Alto contenido de carbono 2% - 4%, (facilidad de moldeo)
• Fundición Gris
• Baja resistencia a la tracción
• Fácil de Moldear
• Puede Mecanizarle(Limar, tornear, etc)
• Fundición Blanca
• Alta Dureza
• Muy Frágil.
• No se puede Mecanizar

Tarea: Revisar Estándares y aplicaciones

 Materiales no Ferrosos
Aluminio
– Bajo peso especifico. Alta afinidad con el oxigeno, se usa aleado con otros elementos:
Duraluminio, ALPAX.
– El aluminio puede ser maquinado, forjado, embutido, estirado, fundido.
Cobre
– Gran conductor del calor y la electricidad, resistente a la corrosión, se emplea en alambres
conductores, intercambiadores de calor, etc.
Bronce
– Aleación de cobre y estaño, con pequeñas cantidades de fosforo, hierro, aluminio de acuerdo a
su aplicación posterior
– Tiene bajo coeficiente de fricción, puede ser maquinado y fundido (cojinetes, engranes, llaves)
Latón
– Aleación de Cobre y Zinc, existen diversas clases de Latones, es considerado un metal
anticorrosivos( hélices marinas, alabees de turbinas, miras de cañones, etc.), puede ser
maquinado, fundido laminado embutido
Estaño
– Para aleaciones con bronce, se emplea en soldadura blanda y para recubrir hojas de
acero(hojalata).
Plomo
– No es atacado por algunos ácidos (clorhídrico sulfúrico) se deja trabajar bien en frío, se suelda
con facilidad, es blindado a algunos radiaciones.
 Características de No ferrosos
Metales o Peso Temperatura Resistencia a
Aleación Color especifico de Fusión la Tracción
[gr/cm3] [°C] [psi]
Cobre Rojo pardo 8,9 1050-1083 40000

Bronce Amarillo oscuro 8,6 800 – 1000 50000

Latón Amarillo 8,6 950 57000

Aluminio Gris Claro 2,7 660 14000

Estaño Blanco Brillante 7,3 235 7100

Plomo Gris Azulado 11,4 327 2800

Revisar: Estándares y aplicaciones, especialmente del aluminio

 Análisis de las Propiedades de los Mecánica
1.- Ensayo de tracción “ensayo monotónico”
Sy = Resistencia a la fluencia
Su = Resistencia a la tensión
%L = Porcentaje de Alargamiento

𝝈=𝜺∗𝑬

Materiales dúctiles (Falla gradual)

 Análisis de las Propiedades de los Mecánica
Materiales Frágiles Syt = Resistencia a la fluencia tracción
Sut = Resistencia ultima tracción

Materiales frágiles (Falla súbita - catastrófica)

* Cuando se debe tomar más precauciones en el diseño con materiales dúctiles o frágiles?
* En el modelo matemática de diseño el valor de que variable es influenciado por el tipo de material?
 Fuentes para obtener las propiedades
mecánicas de materiales
• Base de datos
– http://www.matweb.com/index.aspx

• Textos
• Información técnica de los proveedores
• Ensayos mecánicos
Factores a considerar en el valor de la
resistencia de un material
Por que cambia el valor de la resistencia debido a estas condiciones?
• Estructura metalográfica (CD, HR, Normalizada) AISI 1018
• Composición química
Acero AISI 1040 N, Acero AISI 4140 N, Al 5052 H32, Fe
Fundido ASTM No. 30
• Tratamientos térmicos (T&R o Q&T 4 temperaturas) AISI 4340
• Tamaño del elemento AISI 1040 en varios tamaños
• Confiabilidad del valor reportado 1020 CD, 1020 HR (4 fuentes)

Realice matrices de las resistencia a la tensión y a la fluencia de los

materiales especificados, con valores de las fuentes de referencia que
se listan: TEXTOS: Tabla A4 Aaron, Tabla A21 Shigley, PROVEEDOR:
Catalogo IBCA, BASE DE DATOS: Matweb
 Relación entre Propiedades de los Mecánica
• Resistencia a la Compresión
• Materiales Dúctiles
• Materiales Frágiles
• Resistencia a la Flexión
• Materiales Dúctiles
• Materiales Frágiles
• Resistencia a la Torsión (Cortante)
• Materiales Dúctiles
– Acero
– Aluminio y sus Aleaciones

– Materiales Frágiles
» Fundición Gris
» Cobre y sus aleaciones
 Dureza
Escalas Brinel HBN, Vickers HV, Rockwell Rc o Rb, Shore

Relación de la dureza con la resistencia en aceros totalmente

endurecidos
Su= 0,5*HBN (Ksi) Su= 3,4*HBN (MPa)
 Propiedades de Impacto
Una fuerza externa aplicada a una estructura se denomina carga de
impacto si el tiempo de aplicación es inferior a un tercio del período
natural más bajo de vibración de la parte o estructura.

Modulo de Resiliencia Modulo de Tenacidad

sin deformación sin fracturarse

Ensayo Charpy – Determinación temperatura de transición Comportamiento dúctil a frágil

Efecto del Tiempo y la Temperatura
(Efecto Creep)
La resistencia y la ductilidad, o fragilidad, son propiedades afectadas por
la temperatura del entorno operativo.

Cuando se producen deformaciones permanentemente aunque a tensiones

menores que el límite elástico del material aplicadas por largo tiempo.
Esta deformación continua bajo carga se llama fluencia.
 Resistencia a la Fatiga SfN
Comportamiento de la resistencia a la fatiga de un material en
función del número de ciclos de variación de carga

Para los materiales Ferrosos Se’  0,4 -> 0,6 Sut para N entre 106 y 107
Propiedades Tecnológicas.
Deformabilidad.
Colabilidad .
Soldabilidad.
Maquinabilidad.
Templabilidad.
 Selección de Materiales
Método cuasi objetivo para seleccionar alternativas, igual
importancia de criterios
ESTRUCTURA PARA VEHÍCULO DE PROPULSIÓN MIXTA (SOLAR - HUMANA)

MATERIALES Valoración de criterio

CRITERIOS DE FIBRA DE ACERO
ORD
EVALUACIÓN CARBÓN HSLA MADERA
ALUMINIO 1 10
1 DISPONIBILIDAD 4 9 10 7 NINGUNA DISPONIBILIDAD GRAN DISPONIBILIDAD

2 COSTO 3 6 8 8 ALTO COSTO BAJO COSTO

3 MANUFACTURA 4 9 10 5 DIFICIL MANUFACTURA FÁCIL MANUFACTURA

4 RESISTENCIA 10 6 9 4 BAJA RESISTENCIA ALTA RESISTENCIA

5 PESO ESPECÍFICO 10 6 1 4 PESADO LIVIANO

IMPACTO AL
6 AMBIENTE 4 5 5 8 ALTO IMPACTO BAJO IMPACTO

CALIFICACIÓN 35 41 43 36
 Selección de Materiales - ponderado
ESTRUCTURA PARA VEHÍCULO DE PROPULSIÓN MIXTA (SOLAR - HUMANA)

CRITERIOS DE PONDERACIÓ MATERIALES Valoración de criterio

ORD
EVALUACIÓN N Fibras de Carbono Aluminio Acero HSLA Madera 1 10
NINGUNA GRAN
1 DISPONIBILIDAD 0,1 4 0,4 9 0,9 10 1 7 0,7 DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD

2 COSTO 0,2 3 0,6 6 1,2 8 1,6 8 1,6 ALTO COSTO BAJO COSTO

DIFICIL FÁCIL
3 MANUFACTURA 0,1 4 0,4 9 0,9 10 1 5 0,5 MANUFACTURA MANUFACTURA

4 RESISTENCIA 0,2 10 2 6 1,2 9 1,8 4 0,8 BAJA RESISTENCIA ALTA RESISTENCIA

4 PESO ESPECÍFICO 0,3 10 3 6 1,8 1 0,3 4 1,2 PESADO LIVIANO

IMPACTO AL
5 AMBIENTE 0,1 4 0,4 5 0,5 5 0,5 8 0,8 ALTO IMPACTO BAJO IMPACTO

CALIFICACIÓN 6,4 6 5,7 5,6

Selección de Materiales – Metodo ASHBY
Peso mínimo - resistencia mecánica
Selección de Materiales
Peso mínimo - rigidez
 Selección de Materiales
Costo – Tipo Material

M. Ashby – Selección de Materiales en Diseño Mecánico