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Seminario de Aire Comprimido - Cap1
Seminario de Aire Comprimido - Cap1
1.5 Sonido
Para fundir metales se requería una corriente de aire más fuerte para
mantener la temperatura por encima de 1000°C. Para este fin se uso durante la edad de
bronce un bolso de fuelle; es decir, moviendo el fuelle con la mano o el pie para proveer el
chorro de aire necesario para alcanzar temperaturas que funden metal. Este fuelle se puede
considerar como el primer compresor mecánico, reemplazando los pulmones como aparato
para levantar la temperatura del fuego.
templo.
Otra aplicación importante del aire comprimido era un sistema de transporte de objetos. En
1865 se instalo un sistema neumático en Berlín para transportar cartas y postales. En esta
aplicación el aire comprimido se uso para empujar latas conteniendo las cartas y postales a
través de una red de tubos subterráneos, conectando 90 puntos de distribución. El largo de
la tubería alcanzo 400 kilómetros. El sistema era tan eficiente, que estuvo en uso hasta
1976. Hasta hoy muchos sistemas neumáticos de correo siguen en uso.
El aire comprimido es una herramienta esencial para la industria. Esta permite el transporte
de energía a través de distancias para convertirlo en trabajo en su destino o punto final.
Una de las fuentes más conocidas de aire comprimido son los compresores portátiles, cuya
aplicación es en la construcción de calles, en la construcción, en minas, y en talleres. En
estas aplicaciones los compresores portátiles proveen
la potencia para herramientas de rompe pavimentos,
aplicaciones de pinturas, y otras herramientas
neumáticas.
- Industria química
- Productores de Energía
- Hospitales
- Fábricas de Madera
- Fundiciones
- Moldaje de Plástico
- Agricultura e Industria Forestal
- Fabricación y procesamiento de alimentos
- Fabricación y procesamiento de Papel
- Textiles
- Ingeniería Ambiental
- Fabricación de Automóviles
- Industria Metalúrgica
Fig. 1-6: pintura
Seminario de Aire Comprimido KAESER 3
1. Fundamentos de Aire Comprimido
Ejemplos de Aplicaciones
Embotelladora
Aire comprimido para el transporte es esencial para
la industria alimenticia. Las normas de la industria
alimenticia requieren que el aire sea seco y filtrado.
Salud
Calidad, confiabilidad, y bajos costos de operación
son factores importantes en la selección de plantas
de aire comprimido para hospitales y clínicas,
suministrando aire en todas las habitaciones,
maquinas de respiración y otros artefactos.
Deportes de Invierno
Compresores de tornillo y compresores de
pistón proveen el aire comprimido requerido
por cañones de nieve. En estos cañones de
nieve se mezcla el aire con el agua para la
nieve artificial que provee la superficie de
muchas pistas.
Tratamiento de agua
Sopladores de lóbulos de alta eficiencia
proveen grandes volúmenes de aire
requeridos por los estanques de oxigenación y
para desbloquear filtros.
Tratamiento Dental
Compresores especiales proveen al dentista y su
asistente con aire comprimido seco, higiénico, y
libre de aceite.
Las unidades y símbolos usados en este seminario siguen el sistema internacional SI, que
define siete unidades de base y unidades derivadas de estos.
Antes de hablar de la generación del aire comprimido y sus aplicaciones en los siguientes
capítulos, es necesario definir algunas de estas unidades para evitar ambigüedades de
lenguaje.
Temperatura
Capacidad de Calor
La capacidad de calor específica de una sustancia [kJ/kg K] tiene que ser conocida para
describir esta energía térmica. Esta es la cantidad de calor necesaria para aumentar la
temperatura de una sustancia de 1 K. Hay que considerar si la sustancia se calienta con el
volumen constante (isocorica) o con la presión constante (isobárica).
La capacidad de calor isobárica de una sustancia, es por lo tanto, mayor que la capacidad
de calor isocorica.
cp y cv se puede calcular con la ayuda del exponente isentrópico K
Cp
ĸ=
Cv
La capacidad de calor Q, necesaria para calentar una masa de temperatura T1 a T2 se define
por:
Q = m x c x ( T1 - T2 )
Ejemplo
Condiciones ambimentales
Temperatura máxima ambiental: 40 °C
Humedad relativa máxima: 65 %
Presión atmosférica más baja: 1.018 bar
Volumen de entrega de un DSD201 @ 8 bar: 20.86 m³/min
Al agregar unidades de tiempo, el valor se puede expresar como Flujo de Volumen Estándar
(VN) 17.41 ·m³/min.
El consumo de aire en términos de masa de aire, por ejemplo en kg. por unidad de
tiempo, subsiguientemente eso es dividido por la densidad del aire (1.294 kg/m³ según
DIN 1343) para obtener un Flujo de Volumen Estándar en términos de metros cúbicos
por unidad de tiempo.
m
VN =
ρ
Los cambios de estado en sitemas reales muchas veces son muy complejos. Se pueden
simplificar, sin embargo, están relacionados a cambios de estado especiales, para eso se
requieren las siguientes condiciones generales:
Deposito p
de calor
Isothermico
T1 T 0 = T1
p1
p0, T0
p1, T1 T0
p0
Transferencia de Calor V1 V0 V
p0 x V0 = p1 x V1 = const.
p
Isochorico
V0 = V1
p0, T0
p1, T1 1
p1
T1
0
Transferencia de calor p0
T0
p0 T0
=
p1 T1
m p
Isobarico
p0 = p1
p0, T0 0 1
p1, T1 p0 = p1 T1
T0
Transferencia de
Calor V0 V1 V
V0 T0
=
V1 T1
p
Adiabático o isentrópico
p0 < p1
Adiabático: T0 < T1
completamente V0 > V 1
insolado y libre de p1 1
fricción
p0, T0, V0
p1, T1, V1
0 T1
p0 Isothermico
T0
V1 V0 V
No transferencia de calor
ĸ ĸ
p0 x V0 = p1 x V1 p = presión absoluta [Pa]
V = volumen [m³]
ĸ ĸ ĸ ĸ
p01- x T0 = p11- x T1 T = temperatura [K]
cp
ĸ = c = Kappa
v
ĸ ĸ
T0 x V01- = T1 x V11- ĸaire = 1.40
n-1
n-1
Con n como el exponente poli trópico
T1 p1 n V0
= = n=0 proceso isobarico
T0 p0 V1
n=1 proceso isotérmico
n=ĸ proceso isotropico
n=∞ proceso isochorico
El diagrama abajo indica el poder teórico requerido para la compresión de 1 bar absoluto.
n = 1,4 = ĸair
n = 1,3
n = 1,1
Isentropico
n = 1,0
Isothermico
Flujo volumétrico V
La tasa de flujo volumétrico conocido es la tasa de entrega del compresor y se indica en las
siguientes unidades [l/min], [l/s], [m³/min] o [m³/h]. La tasa de flujo volumétrico se define
como volumen por unidad de tiempo. Tasas de flujo solo pueden ser comparadas si son
medidas bajo las mismas condiciones de temperatura de entrada, presión, humedad
relativa, y presión en la medición.
Tasa de flujo
Las leyes que se aplican al aire estático son diferentes a las leyes que se aplican al aire en
movimiento:
dB(A)
dB(A)
d1
A1, v1 A2, v2 d2
v2 > v1
V queda constante constante
∆p
∆ p ~ v²
Hay dos tipos de flujo. El tipo principalmente depende de la velocidad del flujo:
Flujo laminar
Flujo turbulento
En un flujo turbulento, que es más común, las partículas no
mueven en paralelo y la estructura de la velocidad no es regular.
Ocurren reflujos y remolinos y hay gran pérdida de presión y
transferencia de calor.
Fig. 1-33: Flujo turbulento
Pipe material
Boundary
Turbulent flow layer
Laminar flow
Si el número de Reynolds excede el valor critico (Recrit = 2.320) un flujo laminar cambia en
un flujo turbulento.
Cada tubo presenta cierta resistencia al flujo de aire que fluye adentro. La resistencia es
mucho más grande en flujos turbulentos que en flujos laminares y depende de cuatro
factores:
Presión en bar
Largo en mm
mmmmin m
1.5 Sonido
Sonido es lo que interpreta su cerebro con cambios minúsculos en presión del aire tocando
el oído. El sonido viaja a través de un medio como gas o líquido en forma de olas
longitudinales, moviendo las moléculas del medio, adelante y atrás y así creando áreas de
presión. La velocidad del sonido a través del aire a nivel del mar y 20 °C es 343 m/sec.
peff A
LpA = 20 log in dB (A)
pR
El peff A es el A-pesado valor efectivo de la presión del sonido y se puede medir fácilmente
por A-pesado medidores de presión que son generalmente disponibles.
pain threshold
music
speech
noise
hearing threshold
El nivel de potencia acústica indica, por ejemplo, el ruido producido por un producto en
determinadas condiciones de operación. La potencia acústica de una fuente de radiación
puede ser determinada por la medición de campo libre. Mientras que el nivel de presión
acústica indica el valor de la presión acústica de un campo de sonido en un determinado
lugar, el nivel de potencia acústica da a la emisión de ruido de una fuente. Si el nivel de
presión acústica en una determinada distancia de la fuente es conocida, la potencia acústica
de la fuente puede ser calculada.
LWA = LpA + Ls