UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA INDOAMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS DE LA

INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN

PROYECTO FORMATIVO:

INGENIERÍA DE LA CALIDAD

GUÍA PARA MANEJO DE BASE DE DATOS O ASERVOS

BIBLIOGRÁFICOS

NIVEL: 9no

DOCENTE: ING.EDWIN OCAÑA

CAMPUS / EXTENSIÓN: AMBATO

VERSIÓN: A20

CARRERA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

QUITO / ECUADOR
2020
 Presentación

La presente Guía para el manejo de base de datos o aservos bibliográficos ha sido desarrollada
para que los estudiantes de la asignatura de INGENIERÍA DE LA CALIDAD dispongan de la
información necesaria para la realización de las prácticas correspondientes de acuerdo con los
temas, objetivos y resultados de aprendizaje establecidos. En este documento se incluye el
proceso que debe desarrollarse en la experimentación e investigación, con los recursos y
resultados esperados, para que el estudiante pueda desarrollar su práctica y la elaboración de
sus respectivos informes o cualquier otra evidencia de aprendizaje, que serán evaluados con
las rúbricas correspondientes.

La Guía presenta una secuencia en la cual se especifica cada sesión de la práctica, con el
consiguiente proceso didáctico y formativo. Además, incluyen las características para la
presentación del Informe del resultado de la Guía para el manejo de base de datos o aservos
bibliográficos, la respectiva rúbrica para su evaluación posterior. Tomando en cuenta que la
preparación, día de realización y desarrollo del Informe, se tendrá también como respaldo en
el aula virtual.

LABORATORIOS FITIC / 2
 PRACTICA N° 4
GP– IC – 1. 04

Contenido
1. DATOS GENERALES...............................................................................................................4
2. OBJETIVO..............................................................................................................................4
3. RESULTADOS DE APRENDIZAJE:............................................................................................4
4. Marco teórico.......................................................................................................................4
5. MATERIALES / RECURSOS Y EQUIPOS...................................................................................5
6. METODOLOGÍA / TRABAJO PREPARATORIO / PARTICIPANTES.............................................5
7. ACTIVIDAD FORMATIVA O PROCEDIMIENTO.......................................................................5
8. PRODUCTOS/PREGUNTAS /PROBLEMAS..............................................................................5
9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................................6
10. MECANISMOS DE EVALUACIÓN.......................................................................................6
11. AUTORIZACIÓN.................................................................................................................7
12. CERTIFICACIÓN DE PRESENTACIÓN..................................................................................7

LABORATORIOS FITIC / 3
 GUÍA PARA MANEJO DE BASE DE DATOS O
ASERVOS BIBLIOGRÁFICOS
1. DATOS GENERALES
a. DATOS GENERALES

Docente: Ing. Edwin Ocaña

Proyecto Formativo:
Código del Proyecto Formativo:
Eje de formación:
Lugar de ejecución:
Duración:
b. VIGENCIA
INGENIERÍA DE LA CALIDAD
A20-IN-6-20545-461 - 20545
GESTIÓN DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
EMPRESA
8 horas

Periodo: A20
Fecha: 29 de junio del 2020

TITULO: CAPACIDAD DEL PROCESO

2. OBJETIVO
Analizar los índices de capacidad de un proceso y compararlos con valores estándares de
calidad six sigma.

3. RESULTADOS DE APRENDIZAJE:
Comprende los índices de capacidad de un proceso para formular conclusiones.

4. Marco teórico
Los procesos tienen variables de salida o de respuesta, las cuales deben cumplir con ciertas
especificaciones a fin de considerar que el proceso está funcionando de manera satisfactoria.
Evaluar la habilidad o capacidad de un proceso consiste en conocer la amplitud de la variación
natural de éste para una característica de calidad dada, lo cual permitirá saber en qué medida tal
característica de calidad es satisfactoria (cumple especificaciones).
En esta sección se supone que se tiene una característica de calidad de un producto o variable de
salida de un proceso, del tipo valor nominal es mejor, en donde, para considerar que hay calidad
las mediciones deben ser iguales a cierto valor nominal o ideal (N), o al menos tienen que estar
con holgura dentro de las especificaciones inferior (EI) y superior (ES).

5. MATERIALES / RECURSOS Y EQUIPOS

DISPONIBILIDAD EN A RESERVA DEL
DESCRIPCIÓN CANTIDAD
LABORATORIO ESTUDIANTE

Laboratorios de computación 1
2
Material bibliográfico básico y
complementario

1
Calculadora.

LABORATORIOS FITIC / 4
 1
La guía de base de datos

6. METODOLOGÍA / TRABAJO PREPARATORIO /

PARTICIPANTES
a. METODOLOGÍA
La indicada en la presente guía de laboratorio.
a. TRABAJO AUTÓNOMO
El propuesto por el docente en el syllabus
b. TRABAJO PREPARATORIO
Base de datos de la empresa en estudio y tutorías planificadas por el docente.
c. PARTICIPANTES y ROLES
Los tres participantes seleccionaran sus roles, para que la guía de base de
datos se desarrolle con calidad, siempre seleccionando un facilitador.

7. ACTIVIDAD FORMATIVA O PROCEDIMIENTO

1.- Leer la guía de estudio.
2.- El caso se encuentra en los anexos.

8. PRODUCTOS/PREGUNTAS /PROBLEMAS
 Determine la capacidad del proceso
 Indicar cuando se produce el cambio debido a la fatiga de la máquina

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 GUTIERREZ, Humberto Pulido, Control Estadístico de la Calidad y Seis Sigma,

País: México. Editorial Mc. Graw Hill. Tercera Edición, 2013. ISBN:
9786071509291
 MADRIGAL, Rafael, Control estadístico de la calidad, País México, Primera
Edición 2018 ISBN: 9786077448907
 Barbosa, C. R. (2016). Monitoreo y análisis estadístico de proceso con
aplicaciones. Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com
 https://ebookcentral.proquest.com/lib/utiecsp/detail.action?docID=4421849
 Pande, P. S., Neuman, R. P., & Cavanagh, R. R. (2002). Las claves de seis sigmas:
La implantación con éxito de una cultura que revoluciona el mundo
empresarial. Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com
 Verdoy, J. P., Mateu, M. J., & Sagasta, P. S. (2006). Manual de control
estadístico de calidad : Teoría y aplicaciones. Retrieved from
https://ebookcentral.proquest.com

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 9. MECANISMOS DE EVALUACIÓN
RESULT
NIVELES DE LOGRO
ADO DE EVIDENC INDICAD
APRENDI IA ORES DEFICIEN MUY EXCELEN
BAJO MEDIO
ZAJE TE BUENO TE
Comprende Informe de Se cumple Se cumple Se cumple Se cumple
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10. AUTORIZACIÓN

COORDINADOR DE CARRERA
Firma:

N_____________________
Ing. Edwin Ocaña

11. CERTIFICACIÓN DE PRESENTACIÓN

Fecha: _____________________________

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 DOCENTE LABORATORISTA
Firma: Firma:

N_____________________

N_____________________________
Ing. Edwin Ocaña

ANEXOS

RAID minimax es un insecticida de la compañía RAID S. A. que hace cinco años está en el
mercado. En la actualidad, se encuentra en su mejor momento, con un crecimiento en las
ventas de forma exponencial, por lo que se califica que se encuentra en la etapa de
crecimiento de su ciclo de vida. Por tal razón, RAID S. A. necesita dar respuesta a la demanda
actual. Sin embargo, hace tres días detectó un problema en una de sus máquinas que le ha
causado pérdidas millonarias, lo cual se debe a que la concentración de un químico en el
insecticida aumenta y una vez esto sucede el producto no puede ser lanzado al público. La
empresa detectó el problema en su máquina, que se debe a la fatiga causada, y ya pidió su
reemplazo; sin embargo, esta llega en un mes al país y se necesita seguir produciendo y
minimizar las perdidas, por tal razón lo contrató a usted para que le haga un seguimiento al
proceso y determine lo siguiente:

 Determine la capacidad del proceso

 Indicar cuando se produce el cambio debido a la fatiga de la máquina

¿En qué momento se debe parar la producción para que los productos no sobrepasen los
niveles de concentración? Se considera que el rango de aceptación de la concentración del
insecticida es de 49-50. Usted decide tomar muestras cada 15 min, la empresa trabaja
continuamente 24 horas al día, con una velocidad de producción de 1.500 unidades por
minuto. A continuación, se muestran los datos obtenidos de las muestras.

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