PAPEL FUNDAMENTAL DEL BUEN MANTENIMIENTO PARA LAS EMPESAS

DE HOY DIA.
La Asociación Española para la Calidad (AEC) 2019, Certificada según las
normas UNE-EN ISO 9001:2008 y UNE ISO 14001:2004, define el mantenimiento
como: “Todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o
restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida”.
Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas
correspondientes. Al igual que la Norma CEI 60050-191 E.2: Vocabulario
electrotécnico internacional – Parte 191: Confiabilidad – 46: Conceptos de
mantenimiento y logística de mantenimiento, describe que: “El mantenimiento es la
combinación de todas las acciones técnicas y de gestión destinadas a mantener o
restaurar un elemento en un estado que le permita funcionar como lo requerido”. Y
para completar con la justificación con referencias de bases teóricas del tema en
desarrollo tenemos la normativa COVENIN (3049-93), definiendo el mantenimiento
como: “El conjunto de acciones que permite conservar o restaurar un sistema
productivo a un estado especifico, para que pueda cumplir un servicio
determinado”. También se puede referir a este como la combinación de
actividades mediante las cuales un equipo o un sistema se mantiene en o se
reestablece a, un estado en el que realizar las funciones para las cuales fue
diseñado o designado. A demás, el mantenimiento, es un factor importante para la
calidad de los productos y puede utilizase como una estrategia para una
competencia exitosa. Las inconsistencias en la operación del equipo de
producción dan por resultado una variabilidad excesiva en el producto y, en
consecuencia, ocasionan una producción defectuosa. Para producir con un alto
nivel de calidad, el equipo de producción debe operar dentro de las
especificaciones, las cuales pueden alcanzarse mediante acciones oportunas de
mantenimiento que respondan adecuadamente a las necesidades de cada equipo
en concreto. En este sentido, el mantenimiento puede ser entendido como un
sistema, el cual comprende un conjunto de actividades que son realizadas, ya
sean paralelamente con la actividad de producción o no, y no solo a este sector de
la organización sino también está estrechamente interrelacionado con la gerencia
general, almacén, administración y calidad, con el objeto de preservar bienes,
equipos e instalaciones que un proceso productivo posee, en buenas condiciones
de funcionamiento para asegurar la confiabilidad de equipos y maquinarias. No
cabe duda que la labor del mantenimiento conlleva a una gran responsabilidad,
basándose en Nava, A. (2006), se puede manifestar que entre los principales
objetivos que definen al mantenimiento y que este persigue se encuentran los
siguientes términos: evitar, contrarrestar, reducir o reparar, las fallas sobre los
bienes preciados. Dicho autor declara que centralmente los objetivo más comunes
del mantenimiento se pueden encontrar los siguientes: Disminuir la gravedad de
las fallas que no se lleguen a evitar, evitar detenciones inútiles o paradas de
máquinas, evitar accidentes, evitar incidentes y aumentar la seguridad para las
personas, conservar los bienes productivos en condiciones seguras y
preestablecidas de operación, balancear el costo de mantenimiento con el
correspondiente al lucro cesante, alcanzar o prolongar las vida útil de los bienes.
Quedando claro que el mantenimiento, aplicado de manera correcta, tiende a
extender la vida útil de los equipos, a obtener un rendimiento aceptable de los
mismos durante más tiempo y reducir el número de fallas, lo que representa una
investigación que, a lo plazo, acarreara ganancias para la organización y para la
planta. Dado que se considera una falla, cuando las funciones de un equipo no
cumple ciertos requisitos que, de acuerdo a sus especificaciones de diseño o
instalación debería cumplir, se dice que el fin general del mantenimiento es tomar
acciones para evitar que el equipo deje de cumplir con sus propósitos, y que en
cambio los realice cuando y como sea demandados. Para lo que es requerido que
exista para cada equipo las fichas historiales de cada uno, donde, además de
indicar las características del mismo, se dispones de las principales
modificaciones que se le ha realizado, averías, así como la mano de obra y
recursos utilizados en él, entre otros. El objetivo es priorizar el esfuerzo de
mantenimiento, enfocado a la satisfacción del cliente, favoreciendo y promoviendo
el aprovechamiento de los recursos del área en las actividades de mayor valor.
Olarte et al. (2010) afirman: “el objetivo general del mantenimiento industrial es el
de planear, programar y controlar todas las actividades encaminadas a garantizar
el correcto funcionamiento de los equipos utilizados en los procesos de
producción”. Se puede distinguir que, según Navas, A. (2006). Las ventajas más
resaltantes de una realización conforme del mantenimiento son las siguientes: (Si
el equipo está preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la
mayoría de los casos será con el mismo tiempo.), (no necesita una infraestructura
excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el costo
de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de
los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de problema que
se produzca.), (Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea
en la producción, donde la implantación de otro sistema resultaría poco
económica.). Por consiguiente, hoy en día la totalidad de las empresas tratan de
tener un proceso productivo lo más constante posible, o sea, tratar de mantener
todos los puestos de trabajo produciendo todo el año con la menor cantidad de
roturas imprevistas. Un buen mantenimiento puede resumirse en calidad,
seguridad, eficiencia, eficacia y rentabilidad, por lo que el mantenimiento ha
tomado un rol muy importante a lo largo del tiempo, teniendo en cuenta la
demanda de los mercados, en función de la calidad y cantidad de los productos
y/o servicios que brinda la empresa. Como la calidad juega un papel fundamental
para la venta de un producto o un servicio, esto requiere de un gran esfuerzo por
parte de todos en la empresa, donde el mantenimiento no puede quedar fuera. En
función de lograr este objetivo las empresas planifican el mantenimiento en
algunas etapas o en momentos del año (mantenimiento preventivo) además de
realizar mantenimientos cuando ocurre alguna rotura inesperada (mantenimiento
correctivo). De esta manera puedo generalizar que el papel fundamental del buen
mantenimiento para la empresas de hoy día es indispensable, ya que repercute
directamente en todos los procesos productivos. Como describe Olarte et al.
(2010). “Son notables las pérdidas que se presentan por la falta del mantenimiento
programado, por lo que es recomendable hacer uso del mismo”. Cuando las
empresas no cuentan con un mantenimiento bien planeado, pueden presentarse
los inconvenientes como averías inesperadas de los equipos, daños en la materia
prima, elaboración de productos defectuosos, incumplimiento en los tiempos de
entrega de los productos, accidentes laborales, entre otros. En otras palabras, si
el mantenimiento no es lo suficientemente bueno las instalaciones o equipos no
funcionaran el tiempo planificado, provocando con esto paradas costosas en el
proceso productivo, ya que si en ese momento no se cuenta con otro(s) equipo(s)
de producción o un personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminara el
producto en el tiempo asignado provocando atrasos en la entrega del mismo y por
ende insatisfacción por parte del cliente, lo que se puede traducir en pérdidas de
dinero en un futuro.

BIBLIOGRAFIA:
 https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/mantenimiento
 Nava, J. (2006). Teoría de mantenimiento. Definiciones y organización.
Universidad de los Andes. Venezuela. Impreso en Producciones Editoriales
C.A.
 Norma COVENIN 3049-93: Mantenimiento. Definiciones; elaborada por el
Comité Técnico de Normalización CT3 Construcción, y aprobada por la
Comisión Venezolana de Normas Industriales COVENIN el 1º de diciembre
de 1993.
 https://edifh.blogspot.com/p/mantenimiento.html
 http://serycoin.com/2017/05/la-importancia-del-mantenimiento-industrial/
 https://medium.com/@3420171046/la-importancia-del-mantenimiento-
industrial-6cab588592ef

JOHAN PEÑA