MODELAMIENTO Y BALANCES METALURGICOS, AJUSTE CON SOLVER.

(METODO SMITH Y ICHIYEN).

Miky Wladimir Marroquin Medina
marroquin25@gmail.com

RESUMEN.

En el mundo industrial en que vivimos es de mucha importancia la conciliación de datos

(balances), y en el mundo de la minería en una planta concentradora es vital tener
cuantificado los ingresos y salidas de productos Cal, reactivos, bolas de acero y en especial
el/los minerales que son los productos finales.

En una planta concentradora es necesario realizar un diagnóstico metalúrgico en especial en

un circuito de flotación con el objetivo de encontrar oportunidades de mejora (recuperación
ley del concentrado), se debe evaluar.
a. Ley, mineralogía, tonelaje, granulometría, litología de la ganga y % de óxidos.
b. Reactivos químicos (colectores, espumantes, etc).
c. Equipos y circuitos (tipo y tamaño de celdas, sistema de aireación, configuración de
bancos y tiempo de residencia.

Cada punto de evaluación es un mundo que cuenta con especialistas, en esta ocasión nos
enfocaremos en el punto c.

Es vital realizar un balance confiable del circuito de flotación para poder evaluar la
recuperación por bancos, celdas, recuperación por tamaño de partículas, carga circulante en
los bancos de flotación, tiempo de residencia, etc.

En la actualidad con el boom informático han aparecido varios software comerciales que
puede realizar balances metalúrgicos.

Sin embargo; estos no están al alcance todos (empresas, universidades, centros de

investigación, estudiantes, etc). Por el precio. Es necesario contar con otras opciones para
ajustar los valores que sean confiables.

En el presente trabajo se intentara ilustrar de manera sencilla un método para ajustar datos
confiables, desarrollado por Smith e Ichiyen, usando Excel (con solver).

Introducción.
Las plantas concentradoras necesitan realizar un diagnóstico de cómo va su performance
metalúrgico, en especial en el área de molienda y flotación, en este artículo nos
abocaremos a modelar, y realizar un ejemplo del balance de masa de un circuito real.
Los circuitos de flotación pueden ser tan sencillos como bastante complejos e incluyen
varios flujos en recirculación. En la actualidad se cuenta con analizadores de leyes pero
frecuentemente no se dispone de equipos que den estimaciones de los flujos másicos en
línea, excepto para el flujo de alimentación. Por lo tanto, estos flujos deben estimarse
indirectamente si son requeridos
Como mencionamos anteriormente en el mercado existe software, no se pretende evaluar
la calidad del software (que son ó deben ser muy buenos).

La intención es poner al alcance de todos, un método sencillo y práctico para poder realizar
un balance confiable.
Existen distintos métodos dentro de los cuales los más conocidos son:
• Mínimos Cuadrados.
• Multiplicadores Lagrange.
En esta ocasión estudiaremos el método de Smith y Ichiyen ó computacional (como lo
llamaremos en adelante), para esto vamos usar una herramienta muy poderosa que tiene el
Excel, SOLVER el cual nos ayudara a minimizar el error acumulado.
En este método primero vamos a modelar los puntos de muestreo y posteriormente
construiremos las ecuaciones.
Con las ecuaciones vamos a formar 2 matrices iniciales, y con estas ir realizado operaciones
con matrices en la hoja de cálculo, encontrar los errores por cada nodo y posteriormente
minimizar la sumatoria de errores.
Balance de Materia.
Para el balance vamos usar un principio simple y básico.

Ingreso = Salida.

Recordemos el postulado de Mijaíl Lomonósov (1745) y Antoine Lavoisier (1785), la

cantidad de materia antes y después de una transformación es siempre la misma.
Ej. 1

Donde:
X = Y, es decir si ingresan 100 Ton de Cu deben salir 100 ton de Cu.
Ej. 2

Donde:
X = Y + Z, es decir si ingresan 100 ton, debe salir 10 ton por Z y 90 ton por Y.
Y así irán aumentando en complejidad los circuitos de flotación.
Ej. 3

Donde:
X = Z1 + Z2 + Y.
Los circuitos de flotación pueden ser tan simples como el ej 2 ó tan complejos como el
siguiente.
 Fig. 1. Este es el circuito de flotación de una planta concentradora polimetálica Pb, Zn, Cu
y Ag, como elementos principales.
Para empezar el balance de materia lo primero que tenemos que aprender es a modelar
nuestro circuito de flotación.
Para esto tenemos que tener en cuenta aspectos muy importantes, tenemos que definir en
función de que se va realizar en balance, en el caso de los circuitos de flotación se realiza en
función a contenido metálico del elemento, es decir el fino.
En una planta concentradora se mide el tonelaje de ingreso al molino que será el mismo que
ingresa al circuito de flotación, también tenemos análisis químicos que nos dan las leyes en
% del elemento.
Ej. 4.

Es decir 3500*0.007 = 24.5 ton/hr de Cu está ingresando al proceso.

Modelamiento de Circuitos de Flotación.

Como se vio en el Ej. 4 el tonelaje en un punto determinado por su ley nos da el contenido
metálico.
Bien ahora para modelar vamos a seguir los siguientes pasos.
a. El ingreso a un circuito para nosotros tomara el valor de 1 ya que este valor es
conocido en las plantas concentradoras (tonelaje de alimentación a los molinos).
b. Vamos a definir los puntos donde se puedan tomar muestras representativas.
c. No se tomara muestras en un cajón donde se mezclen 2 ó más muestras ya que no
podemos garantizar que la mezcla sea 100% homogénea.
 d. Vamos a nombrar variables para los puntos de muestreo será C n para todos los
puntos.
e. Para la masa es decir el tonelaje definiremos con W n para los concentrados.

Con estas aclaraciones veamos un ejemplo.

Ej. 5

Como se puede observar hemos seguido todos los pasos indicados, ahora tenemos que
hallar la partición másica de los puntos C3 y C5, quedaría de la siguiente manera.
Ej. 6

Si en el punto C1 ingresan una cantidad másica de 1 y tenemos 2 salidas una con un peso
W1 entonces por defecto la otra salida debería ser (1 – W1). Y se prosigue de la misma
manera para la otra celda.

Este proceso simple se denomina MODELAMIENTO, y no por ser simple es menos

importante, ya que si cometemos algún error el balance fallara.
Una vez terminado el modelamiento se procede a crear las ecuaciones de nuestro circuito.
Ej. 7.

Ec. Proceso I
Ec. Proceso II.

Estas Ecuaciones deben cumplir el principio de la conservación de la masa en la partición

másica es decir en las variables Wn.
Se puede observar que se formaron 2 ecuaciones, y se tiene 2 variables W 1 y W2, es decir
nuestra solución será consistente.

Aplicación del modelamiento en Excel.

Ahora que ya obtuvimos las ecuaciones lo que debemos hacer es llevarlo a una hoja Excel y
aplicar SOLVER para buscar una función objetivo.
El método de Ichiyen define la función objetivo J que debe ser minimizada para obtener una
solución óptima al ajuste del balance de materiales.
Ec. 1

Para poder buscar una posible solución a esta ecuación, tenemos que encontrar primero Mi
el cual está dado por.
Matriz Mi.

Para nuestro ejemplo donde Cn = 5 nos dará una matriz de 5 x 5, para poder resolver la
ecuación J, primero debemos calcular los errores en cada punto de muestreo y está dado
por:
Ec. 2
Como se puede observar en la Ec. 2, ya contamos con la matriz Mi lo que nos faltaría para
resolver la Ec. 2 es la matriz B, la cual está definida por las ecuaciones de proceso I y Proceso
II.
Matriz B.

Con estas matrices se realiza el cálculo y se obtiene Ci y posteriormente la función objetivo

J, y se buscara el mínimo valor posible para J realizando interacciones con solver.

Ejemplo Práctico.
Flow Sheet

Se halla la ecuación.

Se solicitan las leyes de Laboratorio Químico.

Resultado de Lab. Quimico
% Cu.
Feed 12.35
Concentrate 19.85
Tail 4.8
Se forma la ecuación B en función de W.
W1 0.4000

C1 C2 C3
B (w) = 1 -w -(1-w )

B (w) = 1 -0.4000 -0.6000

Donde se asigna un valor inicial a W = 0.40 (todo debe estar vinculado).

Se forma la matriz Mi, con los valores de laboratorio químico.
C12 0 0
Mi = 0 C22 0
0 0 C32

152.5225 0 0
Mi = 0 394.0225 0
0 0 23.04
Procedemos a calcular el error en cada punto, es decir el Ci.

dci= -MiB'(BMiB') Bci

-1

1
B' = -0.4
-0.6

-152.5225
-MiB'= 157.609
13.824

152.5225
MiB'= -157.6090
-13.8240

BMiB'= 223.8605

-1
(BMiB') = 0.0045
-0.6813

-MiB'(BMiB')-1=
0.7041
0.0618

Bci= 1.53
C(e) C©
-1
-MiB'(BMiB') Bci= -1.0424 12.35 11.31
1.0772 19.85 20.93
0.0945 4.80 4.89

Ahora con la Matriz ci, ya podemos hallar la función J.

Como se puede observar todo el trabajo se realiza en una hoja de cálculo, no necesitamos
ser matemáticos profesionales para este ajuste.
Aplicación a planta industrial.
CIRCUITO DE FLOTACION BULK Y SEPARACION Pb-Cu. (07/05/2011)

C1
Cleaner I
C9
C7 C5 C3
Scavenger Rougher C. Unitaria
W4 C8 W7 C14

C11 C13
W3 C6 W2 C4
C2 W1

Scv - Cl C15
Cl Unitaria Cleaner II

C10 W5 C12 W6

8x6
C17 C19
Sub - 18 Sub - 15

C16 W8 C18 W9

Como se puede observar en el flow sheet, son varios bancos, incluidos los de separación
Pb/Cu, ya se tiene el modelamiento y procede con esto a construir las ecuaciones.
 Ec. C.U.
C11 − C2W1 − C3 (1 − W1 )

Ec. Rougher
C3 (1−W1) +C6W3 −C4W2 −C5 (1−W1 −W2 +W3 )

Ec. Scavenger
C5 (1 − W1 − W2 − W3 ) + C15 (W1 + W2 − W5 − W6 ) − C6W3 − C7 (1 − W5 − W6 )

Ec. Cl Unit.
C 2W1 − C10W5 − C11 (W1 − W5 )

Ec. Cl-l.
C4W2 + C11 (W1 − W5 ) + C13 (W4 − W6 ) + C14W7 − C8W4 − C9 (W1 + W2 − W5 − W6 + W7 )

Ec. Cl-ll
C8W4 − C12W6 − C13 (W4 − W6 )

Ec. Scv-Cl
C9 (W1 + W2 − W5 − W6 + W7 ) − C14W7 − C15 (W1 + W2 − W5 − W6 )

Ec. Sub 18
C12W6 − C16W8 − C17 (W6 − W8 )

Ec. Sub 15
C17 (W6 − W8 ) − C18W9 − C19 (W6 − W8 − W9 )

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19
Ec. 1 1 -0.01437 -0.98563 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ec. 2 0 0 0.985635 -0.03966 -1.00525 0.059284 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ec. 3 0 0 0 0 1.005255 -0.05928 -0.9775 0 0 0 0 0 0 0 0.031506 0 0 0 0
Ec. 4
Ec. 5
B (w) = 0 0.014365
0 0
0 0
0 0.039664
0
0
0
0
0 0 0 -0.01019 -0.00417
0 -0.01598 -0.04627 0 0.004171
0 0 0
0 0.003651 0.014763
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Ec. 6 0 0 0 0 0 0 0 0.01598 0 0 0 -0.01233 -0.00365 0 0 0 0 0 0
Ec. 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0.046269 0 0 0 0 -0.01476 -0.03151 0 0 0 0
Ec. 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.012329 0 0 0 -0.01003 -0.0023 0 0
Ec. 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.002299 -0.00031 -0.00199

1 0 0 0 0 0 -0.9775 0 0 -0.01019 0 0 0 0 0 -0.01003 0 -0.00031 -0.00199

1 1.886777 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 3012.472 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 0.344804 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 175.2976 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0.16257 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 36.1201 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 0.03905 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 1029.768 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 76.0384 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi = 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4505.533 0 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 700.1316 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1564.994 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 32.6041 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 312.2289 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20.7025 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2419.796 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 39.3129 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 325.8025 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 19.8916

Ci (exp) Ci (calc) W1 0.014365

1 -3E-03 1.37 1.37 W2 0.039664
2 3E-01 54.89 55.16 W3 0.059284
3 -7E-04 0.59 0.59 W4 0.01598
4 7E-02 13.24 13.31 W5 0.010194
5 6E-04 0.40 0.40 W6 0.012329
6 -7E-03 6.01 6.00 W7 0.014763
7 1E-05 0.20 0.20 W8 0.010029
8 2E-01 32.09 32.30 W9 0.000305
9 8E-03 8.72 8.73
10 -2E-01 67.12 66.90

J = å (cˆi − ci )' Mi −1 (cˆi − ci )

11 6E-03 26.46 26.47
12 6E-01 39.56 40.17
13 -2E-03 5.71 5.71 i
14 -1E-02 17.67 17.66
15 -6E-03 4.55 4.54 0.001 Funcion Objetivo Parcial
16 -1E+00 49.19 47.95
17 -6E-03 6.27 6.26 0.70722 Funcion Objetivo Total.
18 1E-03 18.05 18.05
19 5E-04 4.46 4.46
Se puede observar en esta tabla resumen como han cambiado las leyes ajustadas frente a
las leyes experimentales.

Feed 4000 TMH

LEYES AJUSTADAS. LEYES EXPERIMENTALES.

% Zn % Pb % Cu Ag (oz/Tm) % Fe % Zn % Pb % Cu Ag (oz/Tm) % Fe
1 O/F Ciclon D-20 4000.00 2.62 1.37 0.25 2.51 6.13 2.47 1.37 0.23 2.64 6.07
2 Conc Pb Celda Unitaria 57.46 5.22 55.16 4.09 75.64 8.79 5.16 54.89 4.36 74.17 9.04
3 Relave Celda Unitaria 3942.54 2.59 0.59 0.19 1.44 6.09 2.54 0.59 0.20 1.53 6.04
4 Conc Rougher Bulk 158.66 32.80 13.31 4.51 32.77 9.86 32.06 13.24 4.81 35.33 10.10
5 Relave Rougher Bulk 4021.02 3.80 0.40 0.18 1.11 6.09 3.89 0.40 0.18 1.12 6.10
6 Conc Scv Bulk 237.13 43.35 6.00 2.97 16.82 8.60 42.71 6.01 3.03 16.72 8.60
7 Relave Scv Bulk 3909.91 2.53 0.20 0.09 0.53 6.08 2.72 0.20 0.09 0.51 6.18
8 Conc Cl I Bulk 63.92 18.01 32.30 8.37 77.26 9.79 17.78 32.09 8.60 73.56 9.95
9 Relave Cl I Bulk 185.07 36.54 8.73 3.59 22.95 10.00 35.80 8.72 3.61 22.18 10.18
10 Conc Cl Celda Unitaria 40.78 2.38 66.90 3.62 83.19 6.78 2.39 67.12 3.52 83.17 6.69
11 Relave Cl Celda Unitaria 16.68 12.17 26.47 5.24 57.19 13.70 12.25 26.46 5.18 58.77 13.59
12 Conc Cl II Bulk 49.32 10.55 40.17 9.96 92.33 9.89 10.12 39.56 10.21 89.23 10.46
13 Relave Cl II Bulk 14.61 43.22 5.71 3.00 26.38 9.45 43.54 5.71 2.99 26.49 9.41
14 Conc Scv Cl Bulk 59.05 31.77 17.66 5.96 44.83 9.26 31.96 17.67 5.94 45.88 9.21
15 Relave Scv Cl Bulk 126.02 38.78 4.54 2.47 12.69 10.35 40.69 4.55 2.39 12.64 10.05
16 Conc Pb Sep S-18 40.12 6.14 47.95 10.14 105.89 8.84 6.32 49.19 9.55 102.18 8.43
17 Relave Sep S-18 9.20 29.75 6.26 9.21 33.21 14.47 31.16 6.27 8.72 33.02 13.90
18 Conc Pb Sep S-15 1.22 27.22 18.05 9.39 85.27 8.93 27.18 18.05 9.45 85.36 8.95
19 Relave Sep S-15 7.98 30.14 4.46 9.18 25.25 15.31 29.80 4.46 9.58 25.30 15.65
28 Conc Pb Final 82.12 4.59 56.92 6.89 94.31 7.82 6.03 55.49 7.25 93.04 7.41

Lo interesante de este ajuste es que se puede realizar el balance para todos los elementos
presenten (con la opción de darle más prioridad al elemento principal).
Adicional a esto la cantidad de decimales con los que están balanceados lo elementos
pueden alcanzar fácilmente varios decimales, como se puede observar en la imagen el
balance alcanza los 4 decimales y seguramente varios más.
BALL CELDA UNITARIA. ENSAYES % CONTENIDO METALICO RECUPERACION %
TMD % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe Zn Pb Cu Ag Fe % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe
1 O/F Ciclon D-20 4000.00 2.62 1.37 0.25 2.51 6.13 104.93 54.82 9.85 100.22 245.18 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
4000.00 2.62 1.37 0.25 2.51 6.13 104.93 54.82 9.85 100.22 245.18 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
2 Conc Pb Celda Unitaria 57.46 5.22 55.16 4.09 75.64 8.79 3.00 31.70 2.35 43.46 5.05 2.86 57.82 23.83 43.37 2.06
3 Relave Celda Unitaria 3942.54 2.59 0.59 0.19 1.44 6.09 101.93 23.12 7.51 56.76 240.13 97.14 42.18 76.17 56.63 97.94
CABEZA CALCULADA 4000.00 2.62 1.37 0.25 2.51 6.13 104.93 54.82 9.85 100.22 245.18 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

BALL ROUGHER. ENSAYES % CONTENIDO METALICO RECUPERACION %

TMD % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe Zn Pb Cu Ag Fe % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe
3 Relave Celda Unitaria 3942.54 2.59 0.59 0.19 1.44 6.09 101.93 23.12 7.51 56.76 240.13 49.79 61.90 51.55 58.72 92.17
6 Conc Scv Bulk 237.13 43.35 6.00 2.97 16.82 8.60 102.81 14.23 7.05 39.90 20.40 50.21 38.10 48.45 41.28 7.83
4179.67 4.90 0.89 0.35 2.31 6.23 204.74 37.36 14.56 96.66 260.53 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
4 Conc Rougher Bulk 158.66 32.80 13.31 4.51 32.77 9.86 52.04 21.12 7.16 51.99 15.64 25.42 56.54 49.15 53.79 6.00
5 Relave Rougher Bulk 4021.02 3.80 0.40 0.18 1.11 6.09 152.69 16.23 7.40 44.66 244.90 74.58 43.46 50.85 46.21 94.00
4179.67 4.90 0.89 0.35 2.31 6.23 204.74 37.36 14.56 96.66 260.53 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

BALL SCAVENGER. ENSAYES % CONTENIDO METALICO RECUPERACION %

TMD % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe Zn Pb Cu Ag Fe % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe
5 Relave Rougher Bulk 4021.02 3.80 0.40 0.18 1.11 6.09 152.69 16.23 7.40 44.66 244.90 75.75 73.93 70.37 73.63 94.94
15 Relave Scv Cl Bulk 126.02 38.78 4.54 2.47 12.69 10.35 48.87 5.73 3.12 16.00 13.05 24.25 26.07 29.63 26.37 5.06
4147.04 4.86 0.53 0.25 1.46 6.22 201.56 21.96 10.52 60.66 257.94 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
6 Conc Scv Bulk 237.13 43.35 6.00 2.97 16.82 8.60 102.81 14.23 7.05 39.90 20.40 51.00 64.82 67.05 65.77 7.91
7 Relave Scv Bulk 3909.91 2.53 0.20 0.09 0.53 6.08 98.76 7.73 3.47 20.77 237.54 49.00 35.18 32.95 34.23 92.09
4147.04 4.86 0.53 0.25 1.46 6.22 201.56 21.96 10.52 60.66 257.94 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

BALL CL I BULK. ENSAYES % CONTENIDO METALICO RECUPERACION %

TMD % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe Zn Pb Cu Ag Fe % Zn % Pb % Cu % Ag % Fe
4 Conc Rougher Bulk 158.66 32.80 13.31 4.51 32.77 9.86 52.04 21.12 7.16 51.99 15.64 65.76 57.40 59.70 56.60 63.13
11 Relave Cl Celda Unitaria 16.68 12.17 26.47 5.24 57.19 13.70 2.03 4.42 0.87 9.54 2.29 2.56 12.00 7.29 10.39 9.23
13 Relave Cl II Bulk 14.61 43.22 5.71 3.00 26.38 9.45 6.31 0.83 0.44 3.85 1.38 7.98 2.27 3.65 4.19 5.57
14 Conc Scv Cl Bulk 59.05 31.77 17.66 5.96 44.83 9.26 18.76 10.43 3.52 26.48 5.47 23.70 28.34 29.36 28.82 22.07
248.99 31.79 14.78 4.81 36.89 9.95 79.15 36.80 11.99 91.86 24.77 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
8 Conc Cl I Bulk 63.92 18.01 32.30 8.37 77.26 9.79 11.51 20.65 5.35 49.39 6.26 14.55 56.10 44.63 53.76 25.26
9 Relave Cl I Bulk 185.07 36.54 8.73 3.59 22.95 10.00 67.63 16.15 6.64 42.47 18.51 85.45 43.90 55.37 46.24 74.74
248.99 31.79 14.78 4.81 36.89 9.95 79.15 36.80 11.99 91.86 24.77 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conclusiones.
1. El método computacional (Smith and Ychiyen) es un método fácil y sencillo de realizar.
2. No se necesita saber matemática avanzada ya que el Excel resuelve las ecuaciones, solo
necesitas saber plantear bien las ecuaciones y las matrices.
3. Puedes realizar el balance de múltiples elementos a la vez, y tiene la opción de darle más
prioridad al elemento principal.
4. El balance final después del ajuste de errores, tiene una precisión de varios decimales.
5. El modelamiento, la etapa previa antes del balance, es una etapa muy importante ya
que si cometemos algún error en esta etapa, cuando realicemos el balance no se podrá
resolver.