3566 Moldeador Moldeo de Fundicion

DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUN DI CI ON
MOL EADOR
SUJETO A REVISION
/
J)r�111t\
�
RVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
M��!JS/
BOGOTA, D.E., COLOMBIA 1.966 �
�/
PROPIEDAD INTELECTUAL REGISTRADA

Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial
Compartirlgual 4.0 Internacional.
S E N A FUNDICION
,cclón Nacional
:o tá • Colombia OBJETL DE LA FUNDICION
A - O - 1
La fundición tiene por fin obtener piezas, por colada y soli

dificaci6n en una imprenta llamada "MOLDE", de un metal o una alea
ción metalúrgica, que ha sido convertida en líquido por calenta
miento en hornos.
Las piezas obtenidas en la fundición, cuya fabricación difie
re totalmente de los procesos de forja, deben tener un cierto núme
ro de cualidades :
I TENER LA FORMA Y LAS DIMENSIONES REQUERIDAS PARA LA UTI

LIZACION : La precisión conveniente del modelo o de la he
rramienta, un moldeo correcto, el conocimiento de las pro
piedades generales de la aleación; en particular su con-
tracción, todas estas propiedades concurren para obtener
este primer resultado.
II POSEER LAS CARACTE�ISTICAS IN:DISPENSAB�ES PARA QUE DEN

BUEN SERVICIO : Resistencia mecánica, resistencia a la fa
tiga, al roce, a los choques, a las corrosiones químicas
Y a la oxidación.
La selección juiciosa de la aleación mecánica, el estudio

de sus cualidades, el modo de fusión y de colada, permití
rán responder a este segundo punto.
III NO PRESENTAR DEFECTOS APARENTES O GUARDADOS : Para elimi

nar las causas de estos defectos múlti�les y extremadamen
te variados es indis�ensable, la colaboración constante -
del constructor del modelo, del utilizador, del modelista,
del moldeador, del moldeador de machcsy del fundidor.
CUALIDADES DE UN BUEN MOLDEADOR - MOLDEAOOR DE MACHOS - FUNDIDOR
Nuestra profesión necesita de quien la ejerce cualidades muy

grandes : Los buenos obreros fundidores o moldeadores constituyen
una élite y no son inferiores al personal de las demás profesiones,
que de manera errónea, son a menudo más apreciados.
La fundición es la base de casi todas las industrias; la ma

yor parto de los objetos y máquinas exigen para su fa.bricación pi�
zas moldeadas en hierro colado, en acero, en bronce, en aluminio,
etc.
�sto explica el desarrollo considerable de la fundición, pe

ro igualmente muestra cuán grande es su acción sobre todas las de
más industrias.
EL TRABAJO HECHO CON AMOR PERDURA
l
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional OBJETO DE LA FUNDICION
Bogotá • Colombia A - O - 2
El moldeador en la cooperaci6n que da a las industrias tiene

grandes responsabilidades. Debe pensar que una mala ejecuci6n de
su tarea puede provocar accidentes graves o una p�rdida considera
ble para su fábrica.
El moldeador debe abordar su trabajo pensando en sus respon

sabilidades y ejecutarlo con una gran conciencia profesional.
Esta cualidad de base, exige no solamente habilidad manual,

sino tambi�n una reflexi6n y una gran atenci6n en todo momento.
El moldeador pondrá todo su corazón en la realizaci6n corre�

ta de su tarea y debe sentirse orgulloso de la perfecci6n de sus
piezas.
Pero esta conciencia profesional debe ser complementada por

un perfecto conocimiento del oficio.
Un buen moldeador debe saber leer un plano, es decir, compr9!!..

der lo que �l representa; hallar en el papel los detalles que debe
ejecutar, las cotas que debe resp'3tar durante el remoldeo, etc.
º
Este conocimient.o riel dibujo lidquir do en la escuela durante
los cursos do Aprendiüaje, se desarrolla en el taller. Se recomie!.!.
da colocar al aprendiz moldeador cerca al modelo, y al plano de la
pieza que vaya a moldear.
En el moldeo en tierra es también importante conocer el di-

bujo.
El moldeador debe tener algunos conocimientos de la químicaJ

para comprender las reacciones simples que intervienen en la elabo
raci6n de las aleaciones, en su fusi6n y en la colada en los mol
des.
Las nociones de cálculo permitirán al moldeador o al fundi

dor verificar los pesos de las piezas, controlar el contenido de
los cazos o cucharas y determinar los pesos de los constituyentes
de una aleaci6n.
Y finalmente, cuando se trata de determinar la importancia

de los esfuerzos que se ejercen sobre los machos y las paredes de
los moldes, serán indispensables algunos conocimientos elementales
de física.
A todas estas cualidades debe u.�irse una importante :

lTN GRAN ESPIRITU DE OBSERVACION Y BUEN JUICIO.
LA PRACTICA DE LA FUNDICION EXIGE LA MAXHlA RESPONSABILIDAD

S E N A FUNDICION
recci6n Nacional LAS ETAPAS DE FUNDICION
,gotá - Colombia
A - O - 3
La obtención de una pieza en fundición comprende numerosas

etapas :
I MODELERIA
Es el primer paso y consiste en la ejecución del modelo

de la pieza y si ésta lo exige, de cajas de machos.
Se designa con el nombre de taller de modelaría al sitio

donde se hacen los modelos.
II PREPARACION DE ARENAS
Los materiales necesarios para la ejecución del molde son
las arenas y las tierras. Aquéllos son preparados en el
taller de arenas. Una fundici6n comprende·en general dos
tipos de zonas de arenas :
12) Zona de preparación de arenas y tierras de moldeo.

22) Zona de mezclado de arenas para machos.
III MOLDEO
'._¡ ¡�
El moldeo designa más particularmente la realización y
eventualmente el estufado de los moldes obtenidos sirvién
dose de los modelos y de las arenas o tierras preparadas
en la zona de arenas.
Se llama zona de moldeo la porción de taller dense son

ejecutados los moldes.
IV ?ABRICACION DE Yu\CHOS
La fabricación de machos comprende las operaciones que

permiten obtener los machos destinados a ser colocados en
los moldes, utilizando cajas para machos, arenas y tie
rras.
Se llama zona de fabricación demachos el taller o parte

de él, donde se ejecutan aquéllos.
V REMOLDEO
Esta operación a menudo ejecutada en el taller de moldeo,

tiene por objeto preparar el molde ya ejecutado con el
fin de tenerlo listo para recibir el metal líquido; ella
engloba la colocaci6n de los machos, la respiración, el
cierre del molde, el cargado, etc.
V===============================================�Ll
LA ARENA DE MOLDEO NO DEBE SER CONVERTIDA EN PROYECTILES DE JU't.:GO
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional LAS ETAPAS DE FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - O - 4
VI FUSION
La fusi6n tiene por objeto obtener la aleaci6n liquida,

de temperatura y composici6n convenientes, destinada a
llenar el molde.
VII COLADA
La colada es la operaci6n que comprende a la vez la ex

tracci6n del metal liquido del horno, el transporte de �l
hasta el molde y el llenado de �ste.
VIII EXTRACCION DE LA PIEZA DEL MOLDE
Una vez que el metal se ha colado, solidificado y enfria

do, se procede a la extracci6n de la pieza del molde.
IX DESBARBADO Y ACABADO
La pieza debe limpiarse, ser librada de la arena que se

le adhiere, de las coladas, de loa vientos, de las reba
basJ estas son las operaciones llamadas desbarbado y aca
bado.
X TRATAMIENTOS TERMICOS
En ciertos casos, la aleaci6n debe sufrir un tratamiento

t�rmico que le dará las propiedades requeridas.
Estos tratamientos, son corrientemente aplicados al acero

moldeado y a ciertas aleaciones ligeras y cuprosas.
Las fundiciones maleables se obtienen por recocido de las

piezas coladas en fundioi6n blanca.
Debemos mantener
limpio lo limpio para
no tener que limpiar
_
lo sucio
SER EL MODELO SIGNIFICA SER EL PRIMERO Y EL MEJOR

S E N A
ETAPAS DEL MOLDEO DE UNA PIEZA FUNDICION
EN BASTIDOR O CAJA
cci6n N aciana!
,tá - Colombia
A - O - 5
M O L D E O
= z. = a = =
CASO DE MOLDEO EN VERDE

Se caracteriza porque no se elimina la humedad de la arena an
tes de cerrar el molde.
1 - COMIENZO DE LA OBRA :
A) Colocar el modelo sobre la plancha de moldear
Esto se puede hacer, si el modelo posee una superfi
cie plana natural que pueda servir de base.
Si el modelo está cortado en dos o varias partee que
determinan superficies de junta.
B) Colocar el modelo sobre la caja falsa

Esto, si la junta para el modelo no es plana.
2 - COLOCAR EN SU LUGAR LA PRIMERA MEDIA CAJA (BASTIDOR DE

ABAJO) Y APISONAR LA ARENA ALREDEDOR DEL MODELO.
3 - RASPAR LA SUPERFICIE DE LA ARENA Y HACER RESPIRADEROS.
4 - INVERTIR EL BASTIDOR Y HACER LA JUNTA.
5 - COLOCAR ENCIMA LA SEGUNDA MEDIA CAJA (BASTIDOR DE ARRI
BA) Y LA OTRA MITAD DEL MODELO SI ESTE ESTA PARTIDO EN
DOS. DI-SPONER LOS CANALES DE COLADA, LOS VIENWS Y MAZA
ROTAS.
6 - ESPOLVOREAR DE AISLANTE LA JUNTA, EVITANDO HACERLO SOBRE
EL MODELO.
7 - LLENAR LA SEGUNDA MEDIA CAJA Y APISONAR.
8 - RASPAR LA SUPERFICIE DE LA ARENA, AL FIN DEL APISONADO.
HACER RESPIRADEROS. EXTRAER LOS PEDAZOS DE MADERA QUE HA
YAN SERVIDO PARA DETERMINAR LA FORMA DEL CANAL DE COLADA,
VIENTOS Y MAZAROTAS.
9 - MARCAR ENTRE LAS DOS ARENAS SI EL MODELO ES MONOBLOQUE
CON UNA IMPRENTA EU LA CAJA SUPERIOR Y UNA EN LA INFE
RIOR.
10 - TALLAR Y ACABAR LOS EMBUDOS DE COLADA. ALISARLOS.

11 - RETIRAR LA CAJA SUPERIOR, INVERTIRLA Y TERMINARLA.
HAGA DEL ORDEN Y ASEO SF PRINCIPAL LEMA DE TRABAJO COMO MOLDEADOR
b
S E N A ETAPAS DEL MOLDEO DE UNA PIEZA FUNDICI01
, Direccl6n Nacional
Bogotá • Colombia EN BASTIDOR O CAJA A - O - é
Si una mitad del modelo permanece en la parte superior,

humedecer los bordes de su imprenta y desmodelar (extrae:
el modelo).
Retooar el molde si se han producido desprendimientos de
arena, despuAs tallar los acuerdos y redondearlos.
Ejecutar chaflanes a las entradas de los vientos y maza
rotas. Tallar el canal de colada en ciertos casos. Lim
piar el molde. Espolvorearlo de negro mineral. Apoyar de
nuevo el medio modelo en el molde y retirarlo.
12 TERMINAR LA CAJA INFERIOR
Humedecer con la brocha el contomo del modelo, extraer
lo. Ejecutar las reparaciones del molde, los acuerdos y
redondearlos con el alisador.
Tallar si hay lugar, el canal así como las entradas de
colada. Trazar y realizar, si s on necesarios, loa respi
raderos en la junta. Espolvorear sobre el molde, negro
mineral. Apoyar de nuevo el modelo en el molde y retirar
lo.
R EMOL D EO
= = = = = • = •
1 - Preparar una capa de arena para la base definitiva del

molde dentro de la zona de colada.
2 - Verificar que los respiraderos no estén tapados.
3 - Colocar los machos en sus portadas según el orden de re
moldeo. Verificar la regularidad de los espesores.
4 - Si se deben emplear soportes, se determinan sus alturas.
5 Colocar un cord6n de sell-amiento (cord6n de estancamien
to) en las portadas donde se debe asegurar la respira
ci6n.
Se evitará así el paso de la fundici6n liquida en los ca
nales destinados a la salida de los gases.
6 Revisar las salidas de aire. Verificar la respiraoi6n de
los machos.
7 - Cerrar el conjunto del molde y verificar los espesores.
8 Retirar la caja superior. Verificar la posici6n de loa
machos. Con la ayuda de la espátula, trazar un sill6n de
estancamiento sobre la junta y alrededor de la imprenta
y del oanal de colada. Cerrar definitivamente el molde.
9 - Tapar vientos, mazarotas y conductos de colada, con una
platina para evitar toda caída de arena o de cuerpos ex
traños en el molde.
10 - Cargar el molde.
TRABAJE CONLA MAYOR EXACTITUD

PIENSE QUE E L MOLDE RECIBI RA M ATERIAL FUNDIDO
S EN A ETAPAS DEL MOLDEO DE UNA PIEZA FUNDICIOlf
·ecci6n Nacional
go tá • Coloro bi a EN BASTIDOR O CAJA A - O- 7
CASO DEL MOLDEO ESTUFADO

MOLDEO
Se har!n las mismas operaciones del moldeo en verde, pero se
apisonará más fuertemente la arena y en lugar de espolvorear negro
mineral, se pararA al acabado del molde, hechura de vientos, maza
rotas, canales de oolada, entradas, eto. NO CERRAR EL MOLDE de nue
vo. Prepararlo para pasarlo a la estufa. Al retorno de la estufa a
Colocar el molde sobre una capa de arena plana. Tapar las grietas
si las hay y limpiar el molde.
REMOLDEO
Se aplicar!n los mismos principios que en el moldeo en verde.
El aellamiento de la junta se obtendr& aai a
a) Humedeciendo la parte de la junta y/o trazando una huella
alrededor de la imprenta.
b) Tapando la junta después de cerrado el molde.
Se evitará obstruir los respiraderos de los machos. El molde
s6lo se cargar! después de esta operaci6n.
COLADA
Se procede luego a la colada de la pieza.
CASO DEL MOLDEO CON SECADO SUPERFICIAL

Se harán las mismas operaciones del moldeo en verde y se se
carA el molde superficialmente utilizando sopletes o parrillas oon
oarb6n o leña.
LOS GOLPES DE APISONADO DE LA CAJA SUPERIOR

NO DEBEN DEJAR HUELLA EN LA CAJA INFERIOR
i.!::=========================================-i·B
s E N A "OPERACIOIBS BASICAS" FUNDICION
cc16n Nacional t-----------------------4__;;�:.:..;:;::.:..;:;:��
)ti - Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A - 1 - l
OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS
MANEJO DEL ATACADOR

Soste ner el ataca
dor con toda la ma
no, distando del
cuerpo una longitud.
que sea la mitad de
la del brazo tendi
do.
Ataoador
Al comienzo del api
sonado inclinar el
atacador para alean
zar la arena que se
encuentra en los,�
gulos y contra las
paredes del basti-
zt=============::1,
dor.
2 AIREACION DEL
MOLDE
Esta operaoi6n lla
mada abrir respira
deros se hace con Aguja para
la ayuda de una ag_E respiraderos
ja para respiraderos
Los hueoos deben de-
tenerse a l cm.· del .
modal. o o da la junta.
//
<C::===================== ===:::/
R
ANTES DE EXT AER UN MODELO EFECTUE illi RAPIDO ASEO DEL SITIO DE TRABAJO
s "OPERACIONES BASICAS" FUNDICI01
E N A
-
Direcci6n N aclonal 1--- --- ---------------- ----+------
Bogotá - Colombia ORDEN DE OPERACIONES A - 1 - 2
OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENl
3 DIFERENTES MODOS DE
MARCACION
Marcas en arena. Referencias
Falsos muñones, bi o marcas
conos y trazos.
Asentar la caja de
moldeo.
4 MOVIMIEN'ro Y DESMODE
LADO
Martillo
Remover ligeramente Aguja para
el modelo a fin de respiradero�
no deformar la im Piquete
prenta. Mazo
UN MODELO ES COSTOSO EVITE SU DE rI'ERIORO

s E N A .. OPERACIONES BASICAS" FUNDICION---J
recci6n Nacional r - ------------------ ------+------
gotá • Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A - 1 - 3
) DESMODELADO
Extraer el modelo
de la imprenta ve.!. Piquete
ticalmente, con la
ayuda del piquete.
N O T A
= = = =
Los modos de marcación dados aquí -

son cada vez menos usados.
Hoy se prefiere el empleo de basti
dores (cajas) modernos dotados de -
marcación precisa y maquinados.
. ,
l Cazar1a Ud .... una co·n
un
?•
UTILICE SIEMPRE
LA HERRAMIENTA ADECUADA
PROCURE DEJAR OBRAS TERMINADAS EN CADA PERIODO DE TRABAJO
-
--------� -
FUNDICION
MODELE RIA
S E N A
A - 1 - 4
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
FABRICACION DE LOS MODELOS
DEFINICION
La fabricación de modelos es el conjunto de procedimientos y
de medios que se unen para la confección de los modelos y de las
• cajas de machos.
Se llama taller de modelos, el taller donde son fabricados
los modelos. Esta fabricación se realiza, en tallaras diferentes
de los de la fundición, por obreros modelistas.
El obrero moldeador recibe los modelos terminados y debe uti
!izarlos. Se comprende fácilmente, que debe existir la más estre
cha colaboración entre el moldeador y el modelista a fin de que
las realizaciones de este último den entera satisfacción al moldea
dar.
Se llama "MODELO" de una pieza determinada, el elemento o la
uni6n de elementos que permiten su reproducción por los procesan
utilizados en la fundición.
CLASIFICACION DE LOS MODELOS

============= =: ::: ====;==
12 SEGUN EL ASPECTO EXTERIOR DEL MODELO
A) MODELOS AL NATURAL O LA PIEZA MISMA

Que son la reproducci6n exacta de la �ieza por obtener.
Ellos no tienen ni portadas, ni machos.
B) MODELOS CON CAJAS DE MACHOS

Que no reproducen sino una parte de las formas de la pie
za Jor obtener, el complemento de las formas se obtienen por medio
de las a s
� �:
m:�d:: ::::e modelos con c aj as de macho s , una parte del 1\
c
molde está confeccionado fuera de aquél, por medio de las cajas de

machos, y puesta en su lugar en el momento del cierre del molde.
Todas las partes añadidas, o machos, son marcadas en posi
ción y unidas por prolongaciones sólidas agregadas a las form:1s de
la pieza, llamadas portadas.
C) MODELOS SOBRE PLACAS o L AS PLACAS-MODELOS

En los modelos de esta ca.tegorí:i, el modelo determina, no
solamente las superficies interiores del molde sino tambi�n las su -
perficies de uni6n y los dispositivos de colada.
IDENTIFIQUE EXACTAMENTE LAS DISTINTAS PARTES DE UN MODELO
\'L
S EN A
FUNDICION
!C{6n Nacional
,tá • Colombia
MODELERIA
MODELOS AL NATURAL
MODELOS CON CAJAS DE MACHOS
PLACAS - MODELOS
MANTENGA EL ORDEN Y LA CLASIFICACION EN LA SALA DE MACHOS

S E N A FUNDICIOl
Direcci6n
Bogotá •
Nacional
Colombia
MODELERIA A -1- t
D) LOS MODELOS DE TERRAJA

En este caso, el modelo estA constituido por plantillas.
El no da al moldeador las superficies del molde, sino solamente
los medios de engendrarlos.
E) CARCAZAS o MODELOS SIMPLIFICADOS
Estos modelos presentan una parte de su superficie al na
tural. La otra parte se obtiene por preparaci6n, con ayuda de las
plantillas.
2º SEGUN LOS MATERIALES QUE CONSTITUYEN EL MODELO

A) MODELOS EN MADERA
Los modelos en madera son los mds empleados, porque se
adaptan bien a la mayoría de loe problemas del moldeo, pero son
sensibles a la humedad y por eso poco precisos.
B) MODELOS METALICOS
Se utilizan :
a) En hierro colado I Modelos pesados pero precisos, f!ciles
de pulir.
b) En aluminio a Ligeros, precisos pero se oxidan con el ai
re húmedo.
c) En bronce : Modelos pesados, precisos, no se oxidan, sus
ceptibles de un buen pulimento, pero de elevado precio de fabrioa
ci6n.
d) En aleaciones blancas : A menudo llamadas aleaciones sin
contracci6n, fdciles de maquinar, desmoldean bien y son resisten
tes. A pesar de su peso, estas aleaciones son apreciadas pues per
miten la obtenci6n de modelos "sobre moldeados".
C) MODELOS EN YESO
Utilizados para las fabricaciones de prototipos o para
las modifioaoiones provisionales de los modelos existentes.
D) MO�ELOS EN CERA
Utilizados para la fabricaci6n de prototipos o para los
moldeos de arte (estatuas, campanas, moldeos en cera perdida).
E) MODELOS EN MATERIA PLASTICA Y RESINAS SINTETICAS
Cuya utilizaci6n se desarrolla cada día mAs rápidamente.
CONTROLE LAS DIFICULTADES AL MOLDEAR PARA REFORMAR EL MODELO

S E N A
FUNDICION
ecci6n Nacional
.;otá - Colombia MODELERIA
A - 1 - 7
MODELOS DE TERRAJA
•=====m == =======
! 2
3
Pieza para obtener Terraja
�OLDEO DE LA PIEZA
------ =• •• ··=-�
2
Con la plancha 1 de la Despu�s de la terraja y
terraja, aterrajar la hecha la impresión de
junt� y las partes del los brazos llenar el
modelo dirigidas hacia bastidor superior.
arriba.
3 4
Levantar al bastidor su Tallar las entradas de
perior y terrajar el i.!!, la colada, colocar el ID,!
ferior con las planchas cho, cerrar el molde.
2 y 3 fijadas sobre la
1 •
EL CONJUN'ro DE MOLDEO CON TERRAJA DEBERA TENER EL MINIMO JUEGO

S E N A FUNDICI ON
Direcci6n Nacional MODELERIA
Bogotá - Colombia
A - 1 - 8
D CARCAZA o ABMAZON
MODELOS E
===m=== •• ===e•== a •••••••
11
Pieza por obtener 11
" Modelo "
MACHO
El macho se confecciona en el molde y se hace a las dimensiones
siguiendo las indicaciones de un tap6n untado con talco, o con
feccionado en un molde falso al que se le dan las dimensiones
del macho por medio de una torta de espesor •
.')
----I¡/,'' ',,--
I
,( '
i • / ', i '
¡,
Alma o
linterna
Estos intervalos se
Nervadura llenan de yeso o arena
REALICE OPERACIONES PROGRESIVAS EN TRABAJOS GRANDES

S
)irecci6n
E N A
Nacional MODELE RIA FUNDICION
A - 1 - 9
3ogotá - Colombia
CUALIDADES DE UN BUEN MODELO

m=•=•==a•• •• •• •••• ••••••
lQ EXACTITUD
Un buen modelo debe ser exaoto para faoilitar el trabajo del
moldeador y posteriormente el desbarbado.
Los factores más importantes que influyen en la exactitud
son : La oontraooi6n del metal y los sobre-espesores de maquinado.
A) LA CONTRACCION DEL METAL . Si se considera un molde lleno

con un cierto peso de metal líquido, se denomina oontraooi6n la di
ferencia de volumen que existe entre la masa líquida y la misma ma
-
sa s6lida despu�s de enfriada.
Se llama también oontracci6n a la diferencia que existe en
tre las dimensiones del modelo y las de la pieza que se va a entr,!_
gar.
La contracoi6n varía según :
a) La naturaleza del metal colado.
b) La forma de la pieza.
c) Los espesores de la pieza (las piezas gruesas tienen me
nor contracción que las delgadas.).
d) La forma del molde.
e) Las prácticas del moldeador (una remooi6n exagerada dism.!,
nuye la contracción).
Un modelo en metal se moldea oon un modelo de madera primit,i
vo que se traza con doble contracción.
Durante el curso de las operaciones de construcoi6n del mod.!.
lo, se deben tener en cuenta las contracciones cuyos diferentes V.!,
lores se dan en la ficha siguiente.
Se puede pedir al obrero modelista hacer el cálculo de la c.2,
rrecci6n que debe ser dada a cada dimensión de la pieza. Estas co
rrecciones se hacen automáticamente por medio del metro de oon
tracci6n.
El metro de oontraoci6n es análogo al metro ordinario, su
longitud total (1 metro más la oontracoi6n sobre un metro), está
dividida igualmente en 100 partes iguales. Cada sub-divisi6n es
pues más larga que su valor normal.
Se haoen metros de oontraooi6n para las oontracoiones 8, 10,

12, 15, ato.
NUNCA EXTRAIGA DE LA ARENA UNA PIEZA VACIADA RECIENTEMENTE

S E N A FUNDICION
Dirección Nacional MODELERIA
Bogotá - Colombia
A - 1 - 10
METRO NORMAL
Li11111i 2
1 1
3
1
4 5
1
6
1
7
1 ¡fj 9
1
4
95
1
9
1
6
9
1
7
9
1
8
99
1 1
1- Oivisidn en 1.000 mm.
Verdadera Longitud en 1.000 mm. ..1
METRO DE CONTRACCION %o
º
10
4 6 8
i I I 9 95 9 9 9 ºI
2 3 4
1 1 1
3
9¡7 r
�-
11111111111 //i 1 1 1
División en 1.000
Verdadera Longitud 1.010 mm. �
CONTRACCIONES COMUNES DE ALGUNOS METALES Y ALEACIONES
MATERIAL DIMENSIONES CONTRACCION

.Fundici6n gris Piezas delgadas 10 mm. por metro
11 lf
Piezas gruesas 7 8 mm. t1 "
Fundición blanca 18 20 mm. 11 11
Acero moldeado Piezas pequeñas 18 20 mm. 11 11
11 " Piezas grandes 12 15 mm. 11 11
Bronce 12 15 mm. ti 11
Latón 15 18 mm. 11 "

Aluminio 12 14 mm. 11 tf
Metales blancos 3 5 mm. " 11
B) LOS SOBRE-ESPESORES DE MAQUINADO. Estos son reservas de

material que permiten el maquinado y que desaparecen durante su e
jecución.
Estos sobre-espesores son trazados para impedir igualmente
las deformaciones posibles de la pieza o las irregularidades de
contracción.
El estudio y el trazado de los so_bre-espesores son dos pun
tos muy importantes para el fundidor 1
a) Demasiado delgada, la pieza corre el riesgo de no ser ma
quinable.
b) Demasiado gruesa, constituy0 una pérdida de metal.
En un molie, se colocan lo más a menudo posible las partes
para maquinar en la base del molde (las escorias, más ligeras, se
reúnen en las partes altas). Se fija est9. posición al modelista
que puede determinar correctamente el sentido de las salidas.
PROYECTE EL TRABA.JO HACIA LA ECONOMIA DE MAQUINADO

S E N A
rección Nacional MODELERIA FUNDICION
,gotá • Colombia
.1 - 1 - 11
S A L I D A
= = = = ;: -
MODELO CON SALIDA
La cota (a) fija . ' ..

la salida
'.�\/{(<{;·/.-.]. -�:{/; <:.�:( :(\}::_?:){t:-�:.-_:::. :-.-;::_.:;::_-.\¼
RESISTENCIA A LA MENOR RESISTENCIA RESISTENCIA MINIMA
EXTRACCION
MODELO SIN SALIDA
::-.:\_-;)r
J >(\/\
....
. .. �
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•{);:_i)�,-:":\::J/:_;.)
GRAN RESISTENCIA A LA EXTRACCION a RUPTURA DEL MOLDE
::·-.-,�\\\ .
:·: . . � ._.·. ·
.- · ..... .
.
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. : .:..·:.
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.......... _ .. . ...... ...;:.;:-·
.
:·.. IILl........,........,l,,UJL.1!1. ·._. -� �f:(�_,......,..,....,....:·:\i
SE PUEDE DISMINUIR LA SALIDA UTILIZANDO UN CHAFLAN DE DESMOLDEO

NUNCA EXTRAIGA DE LA ti RENA UNA PIEZA VACIADA RECIENTEMENTE
S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional MODELERIA
Boa;otá - Colombia
A - 1 - 1�
MODELO CON SALIDA RELATIVA

••=e•• ••• •••••= ••==••••
(Uso de peine o presionador de llave)
.... .• .,.
.· Peine/:·_:·..
;·:-.·... :·:· ·.. ·-:
··. •,·. ..,·.
: .. : ' ... ...-. ..
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�<-::->�·:::-._�:·:-� .. -�-.<·:
• .... ,_....,_
·:;·.·. 1�:�-
Por el empleo del peine (placa de desmodelar) Llave

o un presionador de llave con el modelo se re
median los inconvenientes de la ausencia de
salida.
Los números dan el orden de
desmodelado.
MODELO CON CONTRASALIDA

=ssz== c:c ========•==•
Sentido de desmodelado
{f ............--'f 1 - ...- -- <<

i}-:�:��-::'.::/.'.i-'.:-:i:)_:l;'f.{::--::·:··-,.:_\/:
.. . . . .
· (
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.
Contrasalida
PARTES .DE LA CONTRASALIDA
Se evita la contrasalida realizando partes desmontables, con

salida en relación al sentido de desmodelado.
PROYECTE EL TRABAJO HACIA LA ECONOMIA DE MAQUINADO
1c
S E N A FUNDICION
eccl6n Nacional MODELERIA
ioté - Colombia A - 1 -13
2º SIMPLICIDAD
A) PARA FACILITAR EL MOLDEO
a) La salida que es la más importante y consiste en dar a
las superficies del modelo, que rozan con la arena, una ligera in
clinaci6n en relaci6n al eje del movimiento de desmodelado, a fin
de facilitar el deslizamiento y por consiguiente, la separaci6n
del modelo, de la arena.
La salida se determina aumentando las cotas fijadas por el di
bujo.
A mayor facilidad para remover el modelo, menor es la salida.
A mayor fragilidad del modelo, debe ser mayor la salida.
La acci6n de la salida se facilita por el barnizado del mode
lo (barniz de goma laca o celul6sico), o revestimiento de la supe.!:
ficie con talco.
b) Los desmontajes de los modelos. Se pueden encontrar so
bre un modelo partes en contra salida, imposibles de evitar. En ª.!!
te caso, el pedazo en contra salida se aisla del modelo y se reti
ra lateralmente despu�s de la salida del modelo principal.
Portadas. Se denominan portadas, las partes que unen el mode
lo con los machos y están encargadas de crear en el molie cavida
des que permiten el sostAn, el ensamblado, el centrado de los ma- ·
chos en el molde y la evacuaci6n de los gases de loa machos.
B) PARA FACILITAR EL DESBARBAOO
La uni6n de remoldeo entre moldes y machos, o entre machos,
da siempre una rebaba.
El estudio de las formas y de los trazados de la portada so
bre el plano de la pieza, hacen parte del estudio del moldeo. A fin
de simplificar el trazado de las salidas, se utiliza ventajosamen
te una "escuadra de salidas" de material transparente cuyo ejemplo
puede ser definido por el croquis que presentamos en la Ficha 34.
CONSTRUCCIONES DE LOS MODELOS Y DE LAS CAJAS DE MACHOS

==m•••=••••••= •• ••• sa::mza • •• •s= ••••• ms ••a•••
10 MODELOS EN MADERA - MADERAS UTILIZADAS

No se deben utilizar sino maderas muy homogéneas, resistentes
y susceptibles de adquirir un buen pulimento.
Estas maderas deben ser poco porosas y empleadas bien secas.
Entre las maderas usadas en la construcoi6n de modelos están:
El aliso, el !lamo, el roble, el guayacán, la haya, el olmo, el n�
gal, el per�l, el castaño el abeto, el pino.
ENTRE MAS PERFECTO EL MOLDE,MENOR CANTIDAD DE REBABAS EN LA PIEZA FINAL

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MODELE RIA
Bogotá - Colombia
A - 1 - 14
ESCUADRAS DE SALIDAS
t-------t--<--
5 •
_L
o
t'-
N
1 1/.
o
o
. -- ··- ---l----+-�...---.---..---,e----,--.,---f'--+ -
- l---+--+----+-·+---1--+i
3 ·
200
NO EXAGERE LAS SALIDAS DEL MODELO INNECESARIAMENTE

S !;: N A FUNDICION
irecci6n Nacional MODELERIA
ogotá • Colombia A - 1 - 15
ACUERDOS
Se denomina aouerdo, el redondeamiento más o menos considera

ble que existe en el contacto de dos caras perpendiculares, o oru
ce de dos nervaduras, eto.
El acuerdo es realizado en cuanto sea posible en la construo
ci6n del modeloJ en ciertos casos, está simplemente indicado por
un trazo en color sobre el modelo, el moldeador debe realizar el
acuerdo en el molde.
Ciertos acuerdos son realizados por medio de bandas de ouero
o de plástico que se clavan o que se pegan en su lugar sobre el mo
delo.
20 MODELOS METALICOS
Se utilizan los modelos metálicos en los casos en que i
A) Las piezas que se van a ejecutar son para reproducoi6n en

serie grande.
B) Las piezas son delgadas y delicadas para desmoldear y los
modelos de madera no pueden soportar las maniobras del mo.!,
deo sin deterioraci6n ni deformaci6n.
C) La precisi6n pedida sobre las cotas es muy grande.
D) El desmoldeo es dificil (el modelo en metal se desliza me
jor).
E) El pedido prev� un escalonamiento de la fabricac16n duran
te varios meses y en consecuencia el modelo de madera no
tendrá una resistencia sufic.iente.
30 MODELOS EN MATERIAS PLASTICAS
/ Estos plásticos tienen características interesantes i

Resistencia mec!nica, es�abilidad, resistenoia a la abrasión.
Se les clasifica en dos grupos 1
A) Los termo-pl!sticos, que funden bajo la acci6n del calor,

se solidifican a la temperatura ordinaria 7 pueden ser refundidos
como los metales. Se dice que son revarsibles.
B) Los termo-endurecibles, que endurecen bajo la acoi6n de
reacciones químicas y llegan a ser infusibles. Son irreversibles.
A este grupo pertenecen las resinas fen6lioas, las poliesteres�
las ethoxy y las epoxy.
HAGA UNA BUENA LIMPIEZA DEL MODELO ANTES Y DESPUES DE USARLO

1.-------------------------------------'"""':�-·-
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional KODELERIA
Bogotá - Colombia A - 1- 16
CONSERVACION DE LOS MODELOS EN FUNDICION
La madera se deforma al contacto con la arena húmeda. Convie

ne pues dejar el modelo en contacto con la arena el mínimo tiempo
indispensable para el moldeof despu�s de la utilizaci6n, los mode
los deben ser guardados en dep6sitos fuera de la arena, las partes
desmontables se colocan de nuevo en su lugar.
En el almac6n cada modelo debe estar acompañado de una ficha
señaladora que lleva los datos necesarios para identificarlos :
nombre del oliente, metal en que se va a colar, número de cajas,
fecha de reoepoi6n, etc.
Los modelos son depositados aparte, sobre estantes o dentro
de estantes con divisiones, con exclusi6n de toda herramienta o ac
casorios.
CAJAS DE MACHOS
===== == ======
Los materiales que entran en la fabricaci6n de cajas de machos

son los miamos utilizados en la fabricaci6n de los modelos.
Las cajas son comúnmente seccionadas de manera que se evite
la contrasalida para así facilitar el desencaje. Las partes desmon
tables son fijadas con la ayuda de muñones, pernos o de colas de -
milano.
CLASIFICACION
Se distinguen a
lg LAS CAJAS EN FORMA DE CUADRO
Son aquellas en las cuales las dos caras opuestas pueden ser
unid.as.
2g LAS CAJAS MONTADAS SOBRE FONDOS
Estas cajas son empleadas para machos de todas las dimensiones
en.las cuales una cara puede ser unida.
3g LAS CAJAS CON PASADORES
Las cajas de pequeñas y medianas dimensiones en las cuales la
forma del macho, permite 1� realizaci6n de una junta según la
cual puede prever la abertura de la caja.
NO USE UN MODELO CUANDO EXIGE REPARACION

S E N A
recci6n Nacional MODELERIA ..
,go tá - Colombia
. A - 1 - 17
40 LAS CAJAS DE CAJON O CUBIERTAS.

Son cajas complejas en las cuales todas sus partes son des
montables por cortes y están conten·id,as en una cubierta en
forma de tolva que locali,'z'ay·ma.ntiene' Íos diferentes trozos.
5º CAJAS PARA SOPLADO
Cajas estudiadas para ser apisonadas por soplado con una mez
cla de aire y arena a través de una boquilla de entrada. El
aire se escapa a través de los.filtros. La arena se a.montona
en el molde.
Estas cajas son utilizadas sobre una máquina para insuflar.
Ellas son de metal, rara vez de madera.
60 CAJAS MULTIPLES
Son cajas con cualesquiera de los tipos'diohos, en generai
metálicos y que contienen varias imprentas idén.ticas.
·o·
..
Escuche un cons•l
Si quier• con ....110"..
"118
y aono ob••
\odel• las norma•
-SEGURlD"D!
. 1
'--------- ---------------------------------�
AL CONFECCIONAR UN MACSO NO GOLPEE LAS PAREDES INTERIORES DE LA CAJA
2S
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S
n�1,.''."?
1 !�·..'i•.-it,, -
E " A
�·:-o -·
N :.te! on al
Colnml�iti
_ A-
FUNDICION
l - 18
CAJAS DE MACHOS
EN FORMA DE CUADRO CON PASADORES
Vista de
una media
caja con 3
imprentas.
MONTADA SOBRE FONDO CAJA MULTIPLE
CAJA DE CAJON O CUBIERTA

1.'•1 [
: 1,
1
MANT 1i:NGA ACU''.A DO J.<;L GOl'TJUNTO DE LA CA.J A D1� MAC 1 :0S
r�TJANDO NO ',;:;'rrE EN Sr�RVICI0
t.::::::::::::::::::::;.-::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::.:::.::::::::::::::::::::::::::::::.::::::-_____________
1&
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SUJETO A REVISION
BOGOTA, O.E., COLOMBIA 1.966

S E N A FUNDICION
recci6n Nacional APISONADO DE UNA SUPERFICIE PLANA
•go tá - Colombia
A - 2 - l
EJERCICIO TIPO a ttCUBIERTA".

ME'l'OOO DE EJECUCIO.N I Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES a Vaciadero o bebedero, diámetro 20.
Entradas de oolada I ver oroquie.
PLANO DE LA PIEZA
B
Rl5
ESCALA 1 : 2,5
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional APISONADO DE UNA SUPERFICIE PLANA
Bogotá - Colombia
A - 2 - 2
M O D E L O
= = = = = -
OBSERVE CUIDADOSAMENTE EL PLANO D:2 LA PIEZA

s EN A APISONADO DE UNA SUPERFICIE PLANA FUNDICION
Direcci6n Nacional 1--- ------------------------+-------
Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
Colocar el modelo 5
sobre la plancha de
moldear.
Apisonar el basti
dor o caja superior
evitando golpear Atacador
con el atacador muy Pis6n
cerca del modelo,
para alejar loa
riesgos de defectoL
Invertir la caja su
perior y ejecutar Palustre
la junta.
Apisonar la caja i!!,

ferior tomando las
mismas precauciones Atacador
que para el apison� Pis6n
do de la caja supe
rior.
Desmodelar la caja �WZZVZVZ@a

inferior. Taladrar,
con la ayuda de un
tubo,el bebedero o Tubo
vaciadero. 'Piquete
Remover y extraer Mazo
el modelo de la ca
ja superior.
APISONADO DE UNA SUPERFICIE PLANA FUNDICION
1-----------------------------+----------i
s E N A
Di rece l 6n N aclon al
Tallar las entra Espátula

das de colada. gubia
Hacer los acuerdos

y pasar un alisa
dor de columna en
cada oreja. Alisador
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
erior sobre la ca
a de arena. Soplar
el molde. Volver a Fuelle
poyar la parte de
rriba. Cerrar el
olde definitivamen
te. Cargar y colar.
ieza desmoldeada
CAPAS DE ARENA CON DIFERENTE DUREZA SE DESPRENDEN

S E N A
·ección Nacional SIST8M.AS DE COLADA FUN"DIGION
gotá • Colombia
A - 2 - 5
········
1 . . ...
:··...: ... . :_·.-;..:
¡...:'·:>.: :,;.>•·:¡
'.)J f;{>). :: ;/Y'Si
COLADA DIRECTA COLADA INDIRECTA COLADA EN REGADERA
o
EN TALON
······ ·:.··:,
'.
{/ \•·•.· :,·•··tii ,• .
-:··... •.···. ';:·. ;···- . -.-.-·.
- ::. ·.-.: .. ·. :; :-.·.
COLADA POR ABAJO COLADA POR ABAJO

o o
EN FORMA DE CUERNO EN SIFON
,.J ANTES
de
COMER
ANTES DE INICIAR EL MOLDEO ESTUDIE CUIDADOSAMENTE LA PIEZA

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional ENTRADAS Y ALIM�TACION DE COLADA
A - 2 - 6
Bogotá - Colombia
ENTRADAS
= D a S : m = :a .
D E
,..
C O L A DA
= • • • • •
11 - Entrada triangular
20 - Entrada rectangular
30 Entrada de cola de milano
41 Entrada trapezoi•ial
50 Entrada plana
69 - Entrada semi-redonda
7e - Maroa de rotura
S I S T E M A DE M A Z A R O T A S
• a: • = • = • a: ... = = • • • = s - •
Una mazarota es un excedente de metal colocado en la parte

superior de la pieza, para evitar los reohupes en ella. La comuni
cación entre la mazarota y la pieza no debe estar estrangulada, pa
-
ra asegurar la alimentaci6n de metal caliente al molde.
EL METAL FUNDIDO ARRASTRA PARTES SUELTAS O MAL ALISADAS

S E N A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
'ENTRADAS Y ALIMENTACION DE COLADA
Bogotá • Colombia
A - 2 - 7
SISTEMA DE BEBEDEROS
=====-= =-= =:s=:s:•====
V I E N T O S
= ::z: = = z = =
Son pequeños canales que comunican las partes altas del mol
de con el exterior. Están destinados a facilitar el desprendimien
to de los gases o del metal.
NOTA : La carencia de los vientos desgasificadores provocari una

explosi6n de peligrosas consecuencias al vaciar el metal.
Los gases formados al vaciar y que se evacuan por las unio

nes deberán ser quemados inmediatamente aplicándoles llama o mate
rial incandescente.
�
. \,: :.
.
",. .. ..
.. . .
·. . .�.
�·
.,;;_: .: � .
�-
\ :�.· .·
VIGILE RIGUROSAMENTE LA FORMACION DE LOS GASES AL VACIAR EL METAL
S EN A
Direcci6n N acion¡¡l ENTRADAS Y ALIMENTACION DE COLADA FUNDICION
A - 2 - 8
iJEMPLOS DE PIEZAS COLADAS

======== == ====== =======
C U B O D I S C O
C O N O p L A e A H uE e A
USE EL EQUIPO DE SEGURIDAD CUANDO TRABAJE CON METAL FUNDIDO

S E N A
Direcci6n Nacional ENTRADAS Y ALIMENTACION DE COLADA FUNDICION
A - 2 -
EJEMPLOS DE PIEZAS COLADAS

•a=:==== == ====== =======
PRISMA C I L I N D R O
E S F E R A
NOTA : Para obtener estas piezas sanas se les colará VERTICALMENTE.
MOLDEE LA PIEZA DE ACUERDO A SU MAQUINADO

S E N A l"UliDICIOlf
Dirección Nacional 1APADO CORRECTO DE LISTONES DE REFUERZO
Bogotá - Colombia
A - 3 - 1
EJERCICIO TIPO 1 "PLACA PERFORADA".

DTODO DB IJECUCIOB I Moldeo en verde.
BSPBCIPICACIONES I Bebedero o vaciadero, di&metro 20.
Entradas de colada horizontales de 40 x 5 mm.
PLANO DE LA PIEZA
360
90 90 90 90
-é---
LO
1 o
1 1
o o
o
---¡ >--·-·-t- ----

N
- . - - - . --t---------t-
r,t")
LO
1
o
A B
-�------,.........,-...-
CORTE A.B.
r ESCALA 1 : 3
1 S EN A FUNBICION
Dirección Nacional TAPAOO CORREC'ro DE LISTONES DE REFUERZO
Bogotá - Colombia
A - 3 - 2
o "
H 11
o o
Pil 11
o
A n
o
o u
::;;;: u
IDENTIFIQUE CLARAMENTE LOS SIGNOS CONVENCIONALES

7APADO CORRECTO DE LIS'roBES DE REFUERZO FUNDICION
t-------------------------+-------�
S E N A
Direcc!6n N aclonal
ORDEN DE OPERACIONES A -
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha de
moldear.
_i__ __ _______
_ _ -- -·-·- - -
--- ---·
Apisonar la caja in
feriar y después in Atacador
vertirla. pis6n
Ejecutar la junta y
colocar en su lugar Palustre
el bebedero o vacía
dero.
Apisonar la caja su Atacador

perior. pisón
______ ______
.__ --- ---------------- ---------+---- ---
- --1
Levantar la caja
superior y terminar
la.
Mazo
emover el modelo y Martillo
esmodelar.lo. -Piquete
NO DEJE LA EXTRACCION DEL MODELO PARA EL DIA SIGUIENTE

LA HUME DAD LO DEF'O RMA
s A4ti'' TAPADO CORRECTO DE LISTONES DE REFUERZO FUNDICION
�----�--------------------t---------t
E N
Direccl6n N acionel
Bogotá • Colombia ORDEN DE OPERACIONES A - 3 - 4

Tapar las imprentas
dejadas por los lis
tones procediendo
como sigue :
Tamizar arena de
contacto.
Ejecutar con la PU!!,
ta de la espátula
surcos en las im
prentas para facili
tar la adherencia
de la arena destina ,-."J: �
da a taparlas. ·:s,
.,, V&
Tamiz fino
:··.
Apisonar moderada Atácador

A
mente la arena tami pequeño
zada en las impren Espátula
tas.
Enrasar con una
plancheta recta y �,
-::--:;
hacer los acuerdos ·---�-:"<'.':"-=,...,...,.====..,_.,..,,,,....,....,,
::·.·
evitando alisar mu

chos
Cortar el canal y
las entradas de co
lada.
Terminar el molde.
o--------,>------- -�----------------- -
------------ ��
- -
- --+-
-----------1
2 REMOLDEO
Colocar sobre una CORTE A B.
capa de arena la ca
ja inferior.
Soplar'el molde •. Fuelle
Volver a apoyar la
superior.
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
LA HERRAMIENTA SE EXTRAVIA FACILMENTE EN LA ARENA

1 S EN A ... FUNDICI ON
Direcci6n Nacional CAJAS O BASTIDORES DE MOLDEO
Bogotá • Colombia A - 3 - 5
DEFINICION
, Un bastidor o caja es un cuadro rígido destinado a contener,
manejar y sostener la arena que constituye el moldeo o una parte
del molde.
CUALIDADES DE UN BUEN BASTIDOR
Para satisfacer las condiciones de empleo, los bastidores de�,

ben tener cierto número de cualidades 1
10 SOLIDEZ
El bastidor debe ser sólido, robusto y rígido para que resis
ta el trato brusco que sufre en la fundioi6n. Esta cualidad es aún
más importante en el moldeo mecánico y en el moldeo de piezas gran
-
des.
20 LIGEREZA DE PESO
Teniendo en cuenta la solidez indispensable, un buen bastidor
deberá ser tan liviano como sea posible.
30 EXACTITUD
Las piezas no deben variar.
Esta oondici6n depende de que coincidan las referencias de
las partes del molde. Esta referencia asegurada en la mayoría de
los casos sobre bastidores, es difícil de conservar exactamente,
en razón del trato brusco que ellos sufren.
40 RUGOSIDAD
La superficie interior de los bastidores debe oponerse al des
lizamiento de la arena que contienen. Se deben evitar los d�smol-
deos intempestivos. Por eso, según las dimensiones de los bastido
res :
A) La superficie interior es rugosa y estriada o surcada de
huecos.
B) Rebordes, nervaduras y salientes están previstos en el in
terior de los bastidores y contribuyen a retener la arena.
C) Para los grandes bastidores, las escuadras fijas en el in
terior del cuadro unidas por barras, aumentan la adherencia de la
arena a la parte metálica. En el moldeo estufado, el interior del
bastidor está cubierto de arcilla diluida o es humedecido antes del
apisonado de la arena •
. ELIMINE TODO DESAJUSTE ENTRE LAS CAJAS DE MOLDEO

1 S EN A FUNDICION
CAJAS O BASTIDORES DE MOLDEO
A- 3 - 6
Direcci6n Nacional
5g BAJO PRECIO DE FABRICACION

Los bastidores son útiles importantes y costosos por el pe
so del metal inmovilizado, por su fabrioaoi6n y por el preoio de
las operaciones y aditamentos que necesitan a
Perforaci6n de las orejas, maquinado de las superficies de
contacto con las juntas, colocaci6n de espigas y otros sistemas
de referencia.
Así tambi6n,respetando las condiciones enunciadas arriba,
se busca fabricar los bastidores al m�s bajo precio.
CLASIFICACION DE LOS BASTIDORES

Varias clasificaciones son posibles según el punto de vista
considerado :
lQ CLASIFICACION TECNOLOGICA
Un bastidor completo comprende dos partes :
A) La caja inferior, de abajo, o base.
B) La caja superior, de arriba, o tapa.
Cuando las condiciones del moldeo lo exigen, se dispone de
cajas de moldeo intermedias o chapas.
2g CLASIFICACION SEGUN LA FORMA

Se distinguen a
A) Los bastidores cuadrados o rectangulares.

B) Los bastidores poligonales.
C) Los bastidores redondos.
D) Los bastidores de forma (sus paredes siguen aproximad,!
mente el contorno del modelo).
Estos bastidores de formas diversas según el uso �l cual se
les destine, toman el nombre de :
a)·Bastido��_de borde irregular, si la superficie de unión
no es plana para que siga la junta del molde o permita el paso de
una portada de macho.
b) Bastidores articulados, cuando ellos se abren por un mo
vimiento de rotación.
LAS RUGOSIDADES NO DEJAN D8SLIZAR LA ARENA

S EN A J.l'UNDIGION
Boeotá • Colombia A - 3 - 7
c) Bastidores universales, cuando est!n compuestos de elemen

tos desmontables que se unen por medio de bulones a : los lados,
chapas encima, etc., de diferentes dimensiones.
d) Bastidores que se abren, cuando ellos se abren de manera

que puedan dejar en su lugar el molde que contienen. Este molde to
-
ma el nombre de molde sin bastidor o terr6n.
3g CLASIFICACION SEGUN LA NATURALEZA DEL MATERIAL CONSTITUTIVO
Las condiciones de solidez, rigidez, liviandad y de bajo pre

cio de fabrioaci6n, fijan en la mayoría de los casos la eleoci6n
de la materia prima por utilizar.
A) BASTIDORES EN ACERO MOLDEADO

Tienen el inconveniente de quemarse si hay una fuga de metal.
Tienen sin embargo la ventaja de ser ligeros, fAciles de ejecutar
y de transformaoi6n rápida.
B) BASTIDORES EN ACERO MOLDEADO

Son los bastidores más selectos en la fundi�i6n.
C) BASTIDORES EN HIERRO PERFILAOO

Estos bastidores son empleados sobre todo en las fundicio
nes que no pueden colarlos ellas mismas, a consecuencia de la natu
raleza de su industria; en particular las fundiciones de bronce y·
1At6n.
D) BASTIDORES DE L.AiilINAS DE HIERRO

Estos bastidores son muy interesantes por su ligereza y su
comodidad de ejeouoi6n con soldadura aut6gena o eléctrica.
Su rigidez y la adherencia de la arena se obtienen a la
vez por pliegues u ondulaciones en las hojas.
E) BASTIDORES EN ALUMINIO
Los bastidores en aluminio serian preferibles a los demAs
si no fuera por su precio de fabricaci6n elevado.
F) BASTIDORES EN HIERRO COLADO

Estos bastidores son los m�s empleados sobre todo en las
fundiciones de hierro.
G) BASTIDORES EN MAGNESIO
Destinados a la fabricaci6n en serie, son muy ligeros y rí
gidos.
LOS BASTIDORES DE V.ADERA SE AD/ú'TAN FACILMENTE A FABRICACIONES DIVERSAS

S E N A FUNDICION
ACCESO;:?IOS DE LOS BASTIDORES
10 OREJAS
Deben ser gruesas, no solamente por causa de su fragilidad,
sino para obtener la mejor guía. El espesor de ellas varía de 25
milímetros a 60, según el espesor y dimensiones del bastidor.
OREJAS Y PLACAS DE GRAPEADO
Son orejas cortas y tan s6lidas como sea posible, sobre las
cuales se amarran los gatillos, argollas, estribos y prensas de
grapeado destinadas a resistir los empujes del metal liquido en el
momento de la colada.
20 MANIJAS
Sirven para el manejo de los bastidores. Se distinguen varios
tipos :
A) MANIJAS EN GANCHO
Ellas son utilizadas bastante en los bastidores pequeños
manejados a mano.
B) .M.ANIJAS RECTAS
Son variables, metálicas cilíndricas, de dimensiones conve

nientes para ser asidas c6modamente con la mano y con los aparatos
de elevaci6n.
C) MANIJAS MOVIBLES
Son tubos o varillas de hierro que se adaptan en los hue
cos obtenidos por los machos, en los lados de las cajas.
30 MUÑONES
Los muñones son manijas gruesas destinadas a manejar los bas

tidores grandes.
40 ANILLOS DE ELEVACION
Existen en la mayoría de los muñones de los bastidores gran

des, son anillos parecidos a manijas de ganchos, pero verticales,
que sirven para levantar los bastidores.
LAS BARRAS AYUDAN AL BASTIDOR A RESISTIR LAS PRESIONES DE COLADA

1 S EN A
FUNDICION
A - 3 - 9
- . - . .O-CAJAS
-BASTIDORES - - - .DE- ARENA
- MOLDES
- - -PARA � - - - -SIN- -CAJA-·
NO OLVIDAR LA MARCACION DE LOS BASTIDORES

S E N A FUNDICION
,. Direcci6n Nacional CAJAS O BASTIDORES DE MOLDEO
A - 3 - 10
ALGUNAS DIMENSIONES UTILIZADAS PARA LAS OREJAS DE

======= ==;======== =========: ==;: === ====== --
LOS ==========
BASTIDORES
.l.__---t,.______--',-__-r-_---,r,-___-"'--,,'----r
..e: 1 '
�L_ ,,_�I: -+-�-�

¡----
--
e <ti
-- --
r d h
-- --
a.
16 20 zs 22 5 25
zo 2. 3 J 2. 2 5 6 32
25 2 5 3 3 28 8 l., o
3 2 3 2 l., o JO ID so
40 40 50 3 5 l o S8
1
ORF.JA DE HUECO LISO OREJA PARA HUECO ENCASQUILLADO
ACUERDO ACUERDO
: / ,.·
- ,' .',/ .· ,'
1/
,,-.............--t-..J;;;L......:./,
//
,j/,í
ACUERDO REGULO
>.//// �',,·/
//
LOS BASTIDORES DE HIERRO SON PESADOS Y FRAGILES

.S EN A FUNDICION
Direccl6n Nacional CAJAS O BASTIDORES DE MOLDEO
Bo¡o té • Colombia
A - 3 - 11
ASAS Y MUÑONES DE LOS BASTIDORES

===• . ==�===• =� •== =•====�===
ELEVACION DEL ASA MOVIBLE
ASA MOVIBLE
MUJON MOVIBLE
ANILLO DE ELEVACION
MUÑON FIJO COLADO
MUÑON FIJO UNIDO DISTAHCIA ENTRE ASAS
· LAS MANIJAS NO DEBEN SER NI DEMASIADO UNIDAS

NI DEMASIADO SEPARADAS lDEL BASTIDOR
S E N A FUNDICION
Di.reccl6n Nacional CAJAS O BASTI.OORES DE MOLDEO
Bogotá - Colombia
A - 3 - 12
50 BARRAS
Las barras sirven para reforzar los bastidores lo cual les
permite resistir las diversas tensiones que soportan. Sirven igual
mente de armadura al molde para ayudar al desmodelado, mantener
la arena suspendida y permitirle resistir las presiones ejeroi
das durante la colada.
A) LAS BARRAS PLANAS HORIZONTALES
Son aquéllas que están en el plano de la parte trasera
del bastidor.
B) LAS BARRAS VERTICALES

Se prefieren las barras planas horizontales, impiden po
co el apisonado y la arena se adhiere mejor a ellas.
REFERENCIA DE LOS BASTIDORES

La referencia de las partes de los moldes, unas sobre las .2.
tras, pueden hacerse de numerosas maneras 1
lº LAS REFERENCIAS EN EL MOLDE
Estas pueden ser :
EN ARENA:
A) Talladas con la espátula en la caja inferior de los mol
des, sobre la superficie de unión. La contraparte en relieve se.!.
jecuta automáticamente con el apisonado de la caja superior.
B) Relacionadas con arena para machos, juegan el papel de
falsas espigas. Estas referencias solo son eficaces cuando el mol
de está seco. Señalemos que la precisi6n obtenida es precaria por
el hecho de la deformación de la arena en el estufado.
C) Metálicas : sea en acero, o en cualquier otro metal, e
llas pueden ser empleadas en el moldeo en verde para retener en
su lugar las dos partes de un molde sin bastidor después de quita
-
do 6ste.
D) Los taludes tallados o los de uni6n de forma oomp¡eja. U
sados en el moldeo de arte, moldeo de terraja, moldeo de fosa.
20 ESPIGAS
Fijan las partes de los moldes en el bastidor. Las espigas
tienen siempre un ligero juego con los agujeros de las orejas, en
las cuales se oolocan.
LOS PASADORES SE AJUSTAN AL DIAMETRO DE LAS OREJAS
\
S E N A
Direcci6n Nacional CAJAS O BASTIDORES DE MOLDEO FUNDICION
A - 3 - 13
Bogotá - Colombia
3º PER...�OS
Son espigas movibles, de gran longitud, ejecutados en acero

duro al diámetro riguroso de la perforación de las orejas.
40 ESPIGAS ESP:'.!1CIALES PARA EL MOLDEO A RITMO RAPIDO

A) Dispositivo Cannon cuyos elementos son en acero cementa
do y templado despu�s de un maquinado cuidadoso.
B) Espigas triangulares para quitar el juego. La espiga es
de acero duro, templado y la contra-placa es de bronce o de hierro
colado.
Montenoo despejados los v(os de acceso

y tráfico Interno
PERNOS, PASADORES Y ESPIGAS SON ELEMENTOS DE PRECISION'. NO LOS GOLPEE

S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 3 - 14
LAS ESPIGAS
========
Perno Guío en acero duro

ajustada o presión
Hueco de anclaje
del anill o en el Espiga en acero duro
régulo. encabado a presión
Fijaci6n con perno
OREJAS ENCASQUILLADAS Y Al'{ILLADAS DISPOSITIVO CANNON
Bastidor superior
Espigo
Oreja s uperior
Guío regul able
Espigo de cobre
rojo.
cobre
Bastidor inferior
ESPIGA TRIANGULAR ESPIGA PRECISA PARA

BASTIDOR DE MADERA
EXIGELO TODO UE TI MISMO Y NO PIDAS NADA A LOS DEMAS

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE UNA PIEZA DELGADA Y ALTA SIN MACHO
Bogotá - Colombia
A - 4 - 1
EJERCICIO TIPO i "ENREJADO DE PARRILLA".

METCDO DE EJECUCION s Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONSS: Vaciadero o bebedero, diámetro 20.

Entrada de colada triangular: B = 20 - E= 15,
Mazarota indirecta trapezoidal
B • 30 - H = 50.
PLANO DE LA PIEZA
� 1700
700
350 1
350
60 260 6!0 260 60
•
\..
_J) 1 \ \. 1
) (', 1 ¿,..
1
!
" �o/i> 1,,Cl 1
1..5'/y \�
u
�
CORTE A B NERVADURA
o
o 20
CORTE CD
ESCALA 1 : 5
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE UNA PIEZA DELGADA Y ALTA SIN MACHO
Bogotá - Colombia A - 4 - 2
M O D E L O
= = = = :: =
PARA NO DETERIORAR LOS MODELOS AL REMOVERLOS

SE LES INSERTAN PARTES METALICAS CON HUECOS ROSCA.DOS
s E N A .MOLDEO DE UNA FIEZA DELGADA Y LTA SIN MACHO FUNDICION
Direcci6n N aclonal
Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha de
moldear.
Apisonar la caja in Atacador

ferior. pis6n
RECOMENDACION PARTICULAR
Cubrir cuidadosamente el modelo con
arena de contacto tamizada y con
los dedos comprimir bien las partes
difíciles del modelo para evitar
los apisonados falsos.
Ejecutar la junta. Atacador
Apisonar la caja s� Palustre
perior. Aguja para
Desmodelar y acabar respirade
el molde. ros
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena.
}{//;f:/;_:\:_-: :/tnx1;:YX?t/Jt::r;xJ�\ �
c:=1
Apoyar de nuevo la
superior,
� )ij/iJ?f:.Ml?füff:0}�.:/jlf{=?f}il �
Cerrar el molde�
cargarlo y colar.
Pieza desmoldea4a
LA ENTRADA DE COLADA NO DEBE SER MAYOR QUE EL MOLDE NI DEBE DEFORMARLO

S E N A FUNDICION
Oirecci6n Nacional REFERENCIAS EN EL MOLDE
REFER�CIAS EN ARENA
=====�===== == aa===
Referencia
Bastidor
H�rramienta para ha
cer la referencia
REFERENCIAS METALICAS
Referencia impresa en
la caja inferior an
tes del llenado de la
caja superior.
Referencias en posici6n
antes del apisonado
La placa modelo lle

va relieves tanto en
la caja superior co
mo en la inferior. El
bicono se coloca en
los huecos correspo.!!. PLACAS IJIO:::>ELOS
dientes hechos en las
partes de molde.
MOLDE CERRADO MOLDE CERRADO

Referencia metáli Referencias metálicas
Referencia metálica ca bicónica para en dos partes para
para el moldeo a mano moldeo sobre pla moldes sin bastidor
ca - modelo. en arena para machos.
ES INDISPENSABLE NO VARIAR LAS R�FER.ENCIAS LUEGO DE SER HECHO EL MOLDE

S E N A
Direcci6n Nacional REFERENCIAS EN .EL MOLDE FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 4 - 5
TRAZADO DE REFERENCIAS SOBRE UN BASTIDOR
12 Dar al bastidor una capa de

blanco
Sobre los cuatro costados

del bastidor, extender un
poco de blanco sobre una
longitud de 5 a 6 cm. apro
ximadamente y una altura de
10 a 12 cm. a igual longitud
de ambos lados de la junta.
20 Hacer los trazos de referen

cia
Con la ayuda de una regla y

de una punta para trazar,
hacer ensaguida dos o tres
rayas verticales sobre cada
parte blanqueada.
ASENTADO DEL BASTIDOR
Tomar el bastidor superior

por las asas y colocarlo
sobre el inferior haciendo
entrar las espigas en los
huecos de las orejas. Ha
ciendo descender el basti
dor, tirar el brazo dere
cho, empujar el izquierdo
de manera que se le d� ro
tación en dirección de las
agujas del reloj.
OBSERVACION :
Obrando siempre de esta ma
nera, se tiene la seguri
dad de colocar cada vez el
bastid�r en la misma posi
ción y así tener la menor
variación en las piezas
moldeadas.
NO GOLPEE BRUSCAMENTE LOS BASTIDORES

MOLDEO
FUN DI CI ON
MOLDEADOR
SU JETO A REVISION
BOG OTA, D. E., COLOMBIA 1.966
OIRECCION NACIONAL

S E N A FUNDICION
MOLDEO DE PIEZA MENOS y MAS ALTA QUE EL MODELO------
5 -
Dirección Nacional
Bogotá - Colombia A - l
EJERCICIO TIPO 1 "DIseo•••

METODO DE EJECUCION a Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES a Bebedero o vaciadero, diámetro 20.
Entrada de colada : ver oroquis.
PLANO DE LA PIEZA
--�·
·1
0 250
o
I'-
ESCALA l s 2,5
S E N A FUNDICION
J',!re-ccicin Né•t·1onaí MOLDEO DE PIEZA MF..NOS Y MAS ALTA QUE EL MODELO
Bogc.itit - Col•.,fTlhia A - 5 - 2
M O D E L O
= S a D S •
M O D E L O
a • • a s e
NUNCA OLVIDE DETERMINAR LA SALIDA DEL MODELO ANTES DE INICIAR EL MOLDEO

U
s E N A MOLDEO DE UNA PIEZA MENOS ALTA QUE EL MODELO F NDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
Modelo 1
Colocar el modelo
sobre la plancha de
moldear.
Colocar bajo los

bordes del bastidor
Atacador
o caja las calzas A
pis6n
y B cuya altura co
Aguja para
rresponde a la dis
respiradero
minución pedida de
la al tura.
Apison�r la caja in
ferior.
Invertir la caja in
ferior.
Quitar las calzas.
Cortar el excedente.
de arena C. Verifi
car la junta con la Palustre
ayuda de la planti
lla G.
Extraer el modelo.
Hacer los acuerdos Martillo
y alisar el contor Piquete
no de la imprenta. Mazo
VAYA ATESORANDO LOS ARTIFICIOS DEL MOLDEO

S E N A MOLDEO DE UNA PIEZA MENOS ALTA QUE EL !6.0DELO FUNDICION
Direccl6n N aclonal
Apisonar sobre la
plancha de moldear
una parte plana
que servirá de su
. � .' _· :: �:
. �·-- :::.: .·,.: . .
•, •
perior. :;" • • :.·
.: ..:',.r,_... e Atacador
,• • • 1 ,
:·.•·�.: .: . ; . f
) · ·-· .. ·· , ...
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Apisonador
. . '. :.. · '.:.
...
Revestir con talco
. . ·: . .. .. . .
'
Aguja para
para marcar la lo
, ,
respirade
calización de la ros
imprenta. Abrir el
bebedero o vaciade
ro.
Tallar el canal y
la entra,la de cola Espátula gu
da. ) e bia
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una
capa de arena. Apo
yar de nuevo la s�
perior. Cerrar de::
finitivamente.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
MOLDEO DE UNA PIEZA MAS ALTA QUE EL MODELO FUNDICION
1--------------------------t------�
s E N A
Direcci6n Nacional
1 MOLDEO
Colocar el modelo Modelo 2

sobre la plancha
de moldear. Dispo
ner bajo el modelo 1
las calzas A y B
cuya altura corres
ponde al aumento
pedido de altura.
i-----------+-------------------r------·-
Atacador
Apisonar la caja Apisonador
inferior. Aguja para
respirade
ros
e
/
Invertir la caja i_!l
feriar.
Levantar las ca.1-

zas. Quitar el ex Piquete
cedente de arena C. Espátula
Extraer el modelo. éJUbia
Hacer acuerdos y a Palustre
lisar el contorno
de la imprenta,
KOLDEO DE IDTA PIEZA MAS ALTA QUE EL MODELO FUNDIC ION
----------------------------1--------
s E N A
Direcci6n N ecion el
Bogotá - Colombia
OPERACIONES ESQUEMAS HERR'AMIENTAS
Apisonar sobre la
plancha de moldear,
una parte plana que Ataoador
servirá de superior. Pis6n
Revestir con talco Aguja para
para marcar la looa ) respirade
lizaci6n de la im- ros
prenta. Abrir el b�
bedero o vaciadero.
Tallar el canal y
la entrada de cola Espátula gu
( bia
da . ) .···:··· ... :,.·: ..
... '···�
..,,: .......... . ..
. . . .. ..
\
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre la ca
pa de arena. Volver
a ap0yar la supe•
rior. Fuelle
Cerrar definitiva
mente.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
EL TRABA.JO DE MOLDEO REQUIERE ARTE Y PACIENCIA SEA UN CAUDAL DE ELLAS

S EN A
FUNDICIOM
Direcci6n Nacional
HERRAMIENTAS
A -5 - 7
Las herramientas del moldeador comprenden en general s
10 PALUSTRES
Son de acero y tienen diferentes formas que permiten designar
los s Palustres cuadrados, palustres corazones, hojas de laurel. -
Palustres dobles, para alisar, acucharado, pico de cafia.
20 ESPATULAS
Son también de acero y llevan el nombre de espátulas cuadra
das, espátulas en ooraz6n, gubia, en tajadera, etc.
Las espátulas tienen un empleo corriente y constante durante
el moldeo.
Desbastadores : Estas herramientas son particulares para la
fundici6n de bronce y utilizadas para raspar las partes sobrantes
de arena.
30 ANILLOS
Confeccionados en acero, sirven para tallar las coladas en el
molde.
40 ALISADORES
Estas herramientas están hechas ya sea en fundición, en bron
ce, o algunas en metales blancos.
Tienen las formas más variadas y se puede decir que un molde�
dor no tiene jamás todos los alisadores que le son necesarios.
Los más corrientes son : Los alisadores de escuadra combados
para ángulo entrante.
Los alisadores de escuadra rectos para ángulos salientes.
Los alisadores de escuadra rectos o combados para acuerdos.
Los alisadores tubulares.
Los alisadores dobles.
Los alisadores en gancho o casco.
Los alisadores de columna, etc.
5º GANCHOS
Son herramientas en acero que tienen una l�mina plana y puli
da y en una extremidad un tal6n (gancho para alisar) o una parte
plana y delgada formando una pequeña pala (gancho para recoger).
MANEJE EL PALUSTRE LIGERAMENTE INCLINADO

S E N A
HERRAMIENTAS FUNDICION
Di.rece i ón N aci on al
Bo&otá - Colombia
A - - 8
HERRAMIENTAS PEQUEÑAS DEL MOLDEADOR

Herramientas en acero
1 Palustre en coraz6n
2 Palustre lengua de gato
3 Palustre de borde cuadrado
4 Espátulas en coraz6n y en gubia
5 Espátulas en corazón y en borde cuadrado
6 Desbastador
7 Ganchos en ta.16n
8 Ganc:hos para recoger
4 4
EL ALUMNO CUIDAOOSO ORDENA SU HERRAMIENTA

S E N A
Dirección Nacional HERRAMIENTAS FUNDICION
A - 5 - 9
Bogotó - Colombia
Herramientas en bronce
1 Alisadores rectos de escuadra con acuerdo para ángulo

entrante
2 Alisador recto de escuadra oon aouerdo para ángulo sa-
liente
3 Alisador en brazo de volante
4 Alisador reoto de escuadra viva, para ángulo saliente
5 Alisador combado de escuadra viva para ángulo saliente
6 Alisador recto de escuadra viva para ángulo saliente
7 Alisador recto de escuadra viva para ángulo entrante
8 Alisador combado de escuadra con acuerdo para ángulo
entrante
9 Alisador combad.o de escuadra con acuerdo para ángulo S_!
liante
10 Alisador escalera combado con acuerdo para nervadura
11 Alisador recto con pestaña
12 Alisador combado para ángulo saliente
13 Alisador combado de escuadra viva para ángulo entrante
14 Alisador recto con uni6n de tubo
15 Alisador combado de escalera viva para nervaduras
16 Alisador recto de escalera viva para nervaduras
17 Alisador recto de escalera con acuerdo para nervaduras
¡ 18 Alisador en tubos con extremos redondo y cuadrado
19 Alisador en garganta con acuerdo grande
20 Elementos de columna intercambiable
21 Alisador acucharado
22 Alisador tubular
23 Gubia hueca
24 Cuchara en gubia
25 Vidriero con cabezas intercambiables
26 Columna oon elementos intercambiables
27 Casco con elementos intercambiables
28 Pulidor oon elementos intercambiables
29 Pulidor con elementos fijos
30 Alisador recto y combado con caña intercambiable
CON LA ESPATULA SE PUEDEN TALLAR ACUERDOS

S E N A
HERRAMIENTAS FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
A - 5 - 10
H E R R A M I E N T A S E N B R O N C E
a : = = : = == E = = = = : = = a m = = m
la 4
•
3 �
5 '�
2 �'.·-�
•
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30
C>a MliQ
1
�¡¡¡¡¡;¡¡
26
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27
28
LA HERRAMIENTA PEQUEÑA SE EXTRAVIA FACILMENTE

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional HERRAMIENTAS
Bo¡¡:otá • Colombia
A -5 - 11
Herramientas diversas
l Fuelle
2 Mazo c6nioo
3 Mazo de una cabeza
4 Mazo de dos cabezas
5 Pincel plano
6 Brocha
7 Cepillo
8 Pis6n (atacador - apisonador)
9 Pis6n plano
10 Mazo
lOA Mazo
Herramientas de trazado y comprobaci6n

Nivel de agua o de burbuja de aire
Plomada
CompAs
Metro plegable
Compás de interiores
Herramientas de limpieza
Brocha
Pincel plano
Cepillo
Fuelle
Otras herramientas
Aguja para respiraderos

Tubos para sangrar las coladas
Piquetes para extraer el modelo
Hembrilla en madera fileteada para metales
Alicates planos universales
Martillos
Tamiz
LOS PISONES DE GRAN SUPERFICIE SE USAN PARA TERMINAR EL APISONADO

S E N A
HERRAMIENTAS
FUNDICION
Dire-cción Nacional
Bogotá. - Colombia
A - 5 - 12
H E R R A M I E N T AS DIVERSAS
= = = = = - = = = = = = • = = s = = = = •
7 10
A
PROCURE COMPLETAR SU EQUIPO DE HERRAMIENTAS

FUNDICION
S E N A
Direcci6n Nacional
HERRAMIENTAS
A - 5 - 13
HERRAMIENTA GRANDE
Se encierra en general bajo éste título la herramienta sumi
nistrada por los talleres de fundici6n. Es muy compleja.
HERRAMIENTA CARA
La herramienta muy costosa (compra y mantenimiento) es sum:!,
nistrada por los talleres.
Entre ellas están :
10 HERRAMIENTA NEUMATICA
Atacadores, pisones de gran superficie, escoplo, vibradores,
pulverizadores.
20 HERRAMIENTA PESADA E IMPORTANTE
Esmeriles, mesas, material de control y de vigilancia de
los aparatos.
3g HERRAMIENTA PEQUEÑA EMBARAZOSA y DE DESGASTE RAPIDO
Es herramienta muy diversa y compleja , que, comprende herr.!,
mientas de excavaci6n y de transporte tales como :
Picos, palas de moldeador con mango hueco, palas para mol
deo en fosa, carretilla para arena en madera o en acero, eto.
40 HERRAMIENTA DE TAMIZADO
Tamiz de mano, rejillas metálicas, tamices mecánicos.
50 HERRAMIENTA DE SECADO
Quemadores para el secado de los moldes, hornos portátiles
y estufas.
6o HERRAMIENTAS DIVERSAS
Barras para remover hechas de madera o en caucho, etc.
70 HERRAMIENTA DE APISONADO
Los atacadores de mano se presentan bajo diversas formas i

Atacadores de banco cortos, en metal o en madera; tienen a
menudo la cabeza hueca. En el hueco, se cuela plomo para hacer
más pesada la herramienta.
Los atacadores grandes son de acero o tienen la cabeza metá
lica y el resto de madera.
MANTF'�GA LIMPIA Y ACEI TADA LA HERRAMIENTA METALICA

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional HERRAMIENTAS
Bogotá - Colombia
A -5 - 14
Sean cuales fueren los materiales que constituyen el pis6n,

es importante darle una cabeza de forma conveniente; la nariz debe
ser ligeramente plana o redondeada de manera que se eviten los fal
sos apisonados o los apisonados exagerados, que ocasionarían una
nariz en lámina de cuchillo.
Los pisones planos y los punzones se utilizan en la fundici6n

de bronce, pero es bien evidente que los pisones normales también
se usan.
Algunos pisones presentan una superficie grande de contacto

con la arena y son utilizados para terminar el apisonado. Las su
perficies son redondas o cuadradas. La inferior es ligeramente
abombada.
Los pisones neumáticos se hacen en varias tallas y potencias.

Los más pequeños son convenientes para el trabajo en la mesa. Los
más pesados y los más gr�ndes son 6tiles para el apisonado de gran
des vol6menes de arena en el suelo o en fosa. El aire comprimido -
(aire motor) es ordinariamente admitido a una presi6n que varía de
4 a 7 kg/cm�.
b
.......
'""' Cargue las...
¡ . herr�mientas en... '
1 .. . s1t10 seguro... •
CON LOS PISONES NEUMA'I'ICOS SE OBTI<;NE UN APISONADO MEJOR
{\O
S E N A
Direcci6n Nacional HERRAMIENTAS FUNJ)ICION
A - 5 - 15
HERRAMIENTA INDIVIDUAL GRANDE

m========== ========== ======
1 Tamiz de mano
2 Pala
3 Fuelle
4 Pisón neumático
5 Enrasador
6 Atacadores neumáticos
EL HOMBRE ES EL ORG.ANO DE LA VIDA Y SOLO DIOS ES LA VIDA

S E N A I<1UNDICION
HERRAMIENTAS
A - 5 -
D.irecci6n Nacional
Bogotá - J Colombia 16
MANEJO DEL PALUSTRE Y DE LA ESPATULA

======= ======== = =::: ========
El palustre Jebe estar El palustre se tiene en la

ligeramente inclinado sobre palma de la mano, con el índi
la superficie qua va a ali ce adelante apoyado sobre la
sar, de manera que solo la parte plana de la herramienta.
arista de adelante FROTE.
LA ESPATULA PUEDE UTILIZARSE PARA TALLAR Y REPARAR EL MOLDE
»E UNA SUPERFICIE FIRME Y BIEN ALISADA CON EL PALUSTRE

S E N A FUNDICION
ecci6n Nacional HERRAMIENTAS
�o tá • Colombia A - 5 - 17
MANEJO DEL ALISADOR Y DEL GANCHO

====•• :ce =•••==•= e ••• ••==••
·· - � ---------------------.
W
Los alisadores deben ser sostenidos entre el pulgar y el índice
' Á.·.-
_;a
Los ganchos deben ser sostenidos verticalmente entre el pulgar y
el indice
SEPA ESCOGER LA HERRAMIENTA MAS ADECUADA AL TRABAJO
1>
S E N A FUNDICION
D1rccci6n Nacional HERRAMIENTAS
Bogotá - Colombia
A -5 - 18
OTRAS HERR..i\MIENTAS
===== ============
f-----
c-�1C=====-=--=--=3
---
Pisón plano
Atacadores
Mazo Mazo
Atacador manual Inadecuado
Pisón de gran superficie
Hembrillas
Pisón de armaduras
Agujas
Barra para remover
SEA ORDENADO CON LA HERRAMIENTA QUE NO SE ESTE USANDO

S E .N A, FUNDlCIÓN
1Direcci6n Naciónál
;Bogotá • Co,lo".;lbia ·
A - 5 � 19
TERRAJAS
De una manera general, el molde de una pieza por obtener, se

realiza con recorte de la arena por medio de plantillas que giran
alrededor de un árbol.
Las partes esenciales de una terraja oiroular simple son s
GUIA DE AROOL
.···lfe�a en ,:t".uii!!oi6n, :ffj�d� sólidamente en el suelo, interior
ment� ;-:e_(?µl:>i�rta de----metal_ an'··tifriooi6n/ en la oual se centra el ár
bol.
,r,',:..i.,, .. .
- - · ·--·
ARBOL DE L:A. TERRAJA.
Arbol en .aoero de 40 a 80 mm. de diámetro, oilíndrioo, maqui

nado y terminado en una parte c6nioa qu� �ntra en_la gu,ía.
&1.-�.'·i·1.ct\f·�;_.:. · -�f.J (k'Li:� (.if.f\ ... '.:
Los árboles de la terraja deben á'el', de un diámetro· sufio,iente

para que ellos no vibren durante el t�aba.jo de la arena.
En e&�(;��- q�a: sé·:'-'tenga que utilizar un árbol de gran longi
tud, s_e mantiene su rigidez, gracias a un soporte superior montado
sobre un estante o un travesaño.
ANILLO DE POSICION
En ao�pgc.)q,J3�0 f3m:fiic�ón�:·d:otado d!ifun;_tornillo de presión·;que
puede desprazarse·a TO largo »del árbo'l '" y faóilita.r la colooación
en su sitio y la marcaci6n en altura del porta-plancha.
.
:BRAZO GIRATORIO, BANDEROLA o SOJ?OR'¡1E
Es tinª---Pi-e,za·· eúí fundición qúe encaja sobre. el árbol. E'l man
�--,·- . ��·
gui t:cr::ae "enoajcy-mient-o es-t,4+h�'ndido··y·puedé r ser eerrado con un bu

l6n,.,d.e-.manep.a.•,.que :Hi.---ba-nd-era, -queda Ji:j�' al árbol�. Hacíendo girar
el soporte, se arrastra el árbdl.
Existe un principio inveFsÓ en el qu� el árbol permanece fi

jo, y la banderola gira alrededor. Dejando-girar la banderola, gi
ra el árbol y la plancha, tallá:q dose o terraj!ndo�-� la arena.
DISPONGA DE 'roDO LO IND,3PENSABLE ANTES DE INICIAR EL MOLDEO

S EN A
Direcci6n Nacional HERRAMIENTAS FUNDICION
Bogotá - Colombia
A-5 - 20
TERRAJA
= =•••••
ARBOL
ANILLO EXCENTRICO
___________ - ----
-----------------
,
-
BRAZO GIRATORIO
PLATO FIJO CON CHAVETA
ANILLO DE POSICION
GUIA DEL ARBOL
BASE DE LA GUIA
'){.,
S E N A FUNDICION
rcccifir. Nacional MOLDEO CON MACHO VERTICAL
,gotá - CoJ..>Mbia
A - 6 - l
EJERCICIO TIPO a "RUEDA".
METODO DE EJECUCION I Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES I Bebedero o vaciadero, diAmetro 20.

Entradas de colada I semiredonda 25 x 20.
Mazarota I indirecta, diámetro 40.
PLANO DE LA PIEZA
o w
V
1- 0 60
@200
J
-1
0 200
0 60
-�-
o
<.O
ESCALA 1 1 2
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON MACHO VERTICAL
Bogotá - Colombia
A - 6 - 2
g g
MODELO
CAJA DE
MACHOS
A A
NOTA : ESTE MODELO SIRVE PARA LOS TRES EJERCICIOS 6A - 6B y 6C

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON KA.CHO VERTICAL
OBSERVACION 1 : En la ejecuci6n de los machos para las piezas de

los ejercicios NQ 6A y 6B, utilizar las dos partes
A de la caja.
Para la ejecuci6n del macho del ejercicio NQ 6C,
montar las partes C de la caja sobre pas partes A
y B.
OBSERVACION 2: El m�todo general de ejeouci6n de estos maphos es

común en los ejercicos que están a continuación.
Sin embargo se notará que para el ejercicio Nº 6C,
no hay necesidad de abrir huecos para paso de pun
tas, pues este macho está perfectamente cuñado por
las portadas cónicas.
OBSERVACION 3: La pieza por ejecutar y el modelo son idénticos en

los ejercicios NQ 6A y 6B.
OBSERVACION 4: Para la ejecución del ejercicio Nº 6C, el modelo

utilizado llevará en suplemento una portada arri
ba.
OBSERVACION 5: Las especificaciones para los tres ejercicios 6A,

6B y 6C son iguales.
El m�todo de ejecuci6n también es común.
MACHOS POR HACER EN ARENA AGLOMERADA

====== --- ----- -- ----s •-s----==c
\ ,--.-0-54----.1--�-�
·,ol
t--------4-t
-1-
o
<O
<O
..,.
<O
_!0% o
______
-------..
.__ ._
o
. ..,.
-��54 ____ j
LA CONFECCION DE UN MACHO ES DE APISONADO CUIDADOSO

MOLDEO CON MACHO VERTICAL FUNDICION
1-------------------------+------
S E N A
Direcci6n N acionai
Bo gotá •
_
Colombia
OPERA C 10 NE S ESQUEMAS HERRAMIENTAS
1 CONFECCION DEL MACHO
Colocar la caja de
machos sobre la mesa
y mantenerla cerrada
con una prensa.
Apisonar el macho y
abrir los respirade Atacador pe
ros. queño
Abrir los huecos des
tinados al paso de
las puntas que fija
rán el macho a su
portada.
over ligeramente y
extraer el macho de
la caja.
Colocar el macho en
la estufa.
SELECCIONE EL BASTIDOR DE ACUERDO AL TAMAÑO DE LA PIEZA

s E N A MOLDEO CON MACHO VERTICAL FUNDICION
)ireccl6n N aclon al .,_---------------------------+----------t
3ogotá - Colombia
REMOLDEO EN LA CAJA INFERIOR (6A) A - 6 - 5
1 MOL.DEO
Colocar el modelo
sobre la placa de
moldear. I \
Atacador
Apisonar la caja in Aguja para
ferior. respiradero
Palustre
Ejecutar la junta.
Colocar en su lugar
Palustre
el bebedero o vaci�
dero y la mazarota.
Atacador
Apisonar la caja su Aguja para
perior. respiraderos
EL APISONADO DEBE HACERSE CON CUIDADO

s EN A
Nacional .,_______
KOLDIO C-011 KACHO VBRTICil
______..,..._______________
_____ ------
-+---FUNDICION
D1recci6n
Bogotá • Colombia REJIOLDEO EN LA CAJA IlfFERIOR .(6A) A - 6 - 6
N� OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTA�
Desmoldear la caja
superior. Martillo
Mover y extraer el Piquete
modelo de su impre� Mazo
ta.
Abrir el canal, las

entradas de colada,
0
ensanchar la mazaro
ta y perforar un - Espátula gu
hueco en el fondo bia
de la portada para Palustre
permitir el despren Aguja para
d:i,miento de los ga-= respiraderos
ses.
Terminar.el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena. Reti-
rar la arena del le
cho bajo el respira
dero del macho. -
Colocar el macho en
su portada y colo
carle puntas para
evitar su desplaza
miento durante la
colada.
ASEGURE LA INMOVILIDAD DE LOS MACHOS

s E N MOLDEO CON MACHO VERTICAL FUNDICION
1---------------------------+--------�
A
Di rece i6n Nacional
Bogotá - Colombia REMOLDEO EN LA CAJA INFERIOR (6A) A - 6 - 7
Apoyar de nuevo la
qaja superior.
Soplar cuidadosa
Fuelle
mente el molie.
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
EL CARACTER ES LA ENERGI A SORDA Y CONSTANTE DE LA VOLUNTAD

S E N A MOLDEO CON MACHO VERTICAL FUNDICION
Direcci6n N acionai
Bo¡¡;otá • Colombia RD�� D LA CAJA SUPERIOR (6B) A- 6 - 8
,_____..,_______-t
N!! OPERACIONES ESQU E MAS HERRAMIENTAS
(Ver observaci6n 3 y 5, Ficha A-6- 3)

1 MOLDEO
Colocar sobre la - ---
-�·-....
plancha de moldear
I \
el modelo, el bebe
dero o vaciadero y
la mazarota.
'
1
=-·
:�:•:,.:. Atacador
Apisonar la caja su ...
Pis6n
perior. Aguja para
respiraderos
jecutar la junta.
Tapar el bebedero o
aciadero y la maza Palustre
rota.
pisonar la caja in Atacador

erior y desmodela; Pis6n
ª· Aguja para
respiraderos
CADA CUAL ES ARTIFICE DE SU PROPIA FORTUNA Y FELICIDAD

MOLDEO CON MACHO VERTICAL
1
S E N A l:<'UNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
REMOLDEO EN LA CAJA SUPERIOR (6B) 1 1 A - 6 - 9
Mazo
Mover y extraer el Aguja de ex
modelo de su impre!!_ t raccj_Óh
ta. ::.: Martillo
.•.:
;\·
·,1.
....
··.:
�-::
Abrir el canal, las

entradas de colada,
la mazarota y un
Espátula gu
hueco en el fondo
de la portada, para
permi. ti r el des_pre.!:!_
p bia
Palustre
Aguja para
dimiento dB los ga
respiraderos
ses.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre el le
cho de arena.
Colocar el macho en
su portada (caja su
perior) y colocarl-;
puntas para evitar
su caída y su des
plazamiento durante
la colad.a.
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
REMOLDEO EN LA CAJA SUPERIOR (6B) A - 6 - 10
Colocar tapones de
arcilla "verificado
res de espesores"
sobre los machos.
Volver a apoyar la
caja superior y ve
rificar el espesor
de los tapones de Fuelle
arcilla.
Soplar cuidadosame.!!.
te el molde. Cerrar
definitivamente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
EXTREr4E EL CUIDADO AL TRABAJAR CON MOL-PES CON PARTES SUSPENDIDAS

s E N A MOLDEO CON MACHO VERTICAL FUNDICION
Direcci6n Nacional 1------------------------------------t
Bogotá - Colombia
REMOLDEO EN AMBAS CAJAS (6C) A - 6 - 11
(Ver observación 4 y 5, Ficha A- 6-3)
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha de
moldear, utilizando
la portada superior.
I \
Apisonar la caja in Palustre

ferior. Atacador
Pisón
Ejecutar la junta. Aguja para.
respiraderos
Colocar en su sitio
el bebedero o vacia
Palustre
dero, la mazarota,
Aguja, para
la portada superior respiraderos
y un eje de diáme
tro 20 mm. para el
desprendimiento de
los gases.
Direcc16n Nacional
Bogotá - Colombia REMOLDEO EN AMBAS CAJAS (6C) A - 6 - 12
Atacador
Apisonar la caja su
Pis6n
perior •.
Desmodelarla. Aguja para
respiraderos
over y extraer el Aguja de ex

modelo d� su impren tracci6n
ta. Martillo
Mazo
brir el canal, las

entradas de colada y
la base de la mazaro
D @ Palustre
Espátula gu
bia
erminar el molde.
REMOVER Y EXTRAER EL MODELO CUIDADOSAMENTE

1 MOLDEO CON MACHO VERTICAL
FUNDICION
1----------------------------+--------I
s E N A
i Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
REMOLDE() EN AXBAS CAJAS ( 6C) A - 6 - 13
N� OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre tm le
cho de arena.
Probar el macho en
la portada superior
para evitar llegado Compás de
el caso, el despre!!. interiores
dimiento al remolde
ar.
Colocar el macho s.2,
bre su portada cen
trándolo.
Soplar bien el mol

de.
Volver a apoyar la
oaja superior. Fuelle
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
EL CENTRADO DE MACHOS EXIGE VERIFICACION:SS CUIDA=>OSAS

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional ACCESORIOS DE MOLDEO
Se agrupan bajo este nombre una serie de cuerpos y accesorios

destinaios a sostener la arena de loa moldes y que no entran, sal
vo los soportes, en el metal de la pieza.
CLAVOS Y PUNTAS
Utilizados para consolidar la arena en las partes demasiado
frágiles que no resistirían los esfuerzos engendrados por la co
rriente del metal.
En general las puntas del moldeador son variables, finas y

con cabezas planas.
ARMADURAS
Son elementos metálicos que sirven para consolidar la arena

de los moldes o de los machos. Estas armaduras son de formas muy
variadas. Se fabrican para cada pieza, o cada g�nero de piezas.
G.ANCHOS DE ARMADURA
Los ganchos tienen por oficio hacer adherir a la caja supe

rior, masas de arena que descienden mucho m!s abajo que las juntas
del bastidor.
La forma más habitual de los ganchos metálicos es la de una S

con los dos extremos de longitud desigual. El brazo pequeño sirve
para suspender el gancho a la barra del bastidor, el grande sosti.!.
ne la arena.
LINTERNAS o ALMAS
Son tubos en fundici6n, para los machos más grandes, en acero

o en hierro para los machos medianos o de diámetros pequeños.
Estos tubos son perforados con numerosos huecos de 8 a 10 mm.

de d.irunetro. Sirven a la vez para sostener la arena y para canali
zar los gases formados durante la colada.
En el caso de los trabajos en serie, las linternas llevan en

el extremo soportes, para permitir el giro del macho en el torno
para fabricaci6n de machos.
NO USE GANCHOS O SOPORTES DE MAYORES LONGITUDES QUE LAS NECESARIAS

S E N A
Direcci6n Nacional ACCESORIOS DE MOLDEO FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 6 - 15
SOPORTES
Son iispositivos sumergidos en el metal de la pieza y desti
nados a sostener los machos. Colocados debajo soportan el peso de
la arena durante el remoldeo. Colocados encima, resisten el empu
je del metal sobre los machos. Deben resistir durante el tiempo
que el metal permanece líquido y no hundirse en la arena. Cuando
el metal se solidifica, deben disolverse en la superficie de ,1 y
soldarse al resto de la pieza.
ENFRIADORES
Serán estudiados posteriormente durante el estudio del en
friamiento del metal en los moldes y de la alimentación de las
piezas.
Adopte posiciones
adecuadas
/
a cada trabajo
LO QUE SIRVE NO ES'ICRBA Y LO QUE ES'roRBA DEBE SER REMOVIDO

S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 6 - 16
LAS PUNTAS DEL MOLDEADOR

�=- •===== =-� =--------
Adecua.da
1->
Inadecuada.
(Accidentes posibles)
INCORRECTO
CORRECTO
).\\./\:'}}:'
_-:_ :��·.5·: :·:: ·�-�-
Saliente Muy hundida Oblicua
INCORRECTO
Hundida con , Hundida Punta hundida Con el calor,un. clavo

los dedos vibrando y tapada (darta) torcido endereza
_-_----:_-_-_-_-_-_::--
El metal arranca las

partes de dábil espe
He:forzaaiento
��i
Con el calor del metal
un.a punta olvidada en
sor en relieve la arena se endereza
produciendo dartas co
mo defecto
LOS CLAVOS, GANCHOS, ARMADURAS PRODUCEN DEFEcros AL CONTACTO CON METAL

1 S EN A
Direcci6n Nacional ACCESORIOS DE MOLDEO F'UNDICION
A- 6 - 17
LOS GANCHOS Y SU UTILIZACION
Tipos usuales de gancho s - soporte
t}\:{Z :
::::
\(::::·:_:_ \(:_·-::·;:/.:/!
Arcilia� �C=o=l�o�c_a_d�º----'---�
diluida
S ostenid o p or las
barras del basti
Adherencia do r
GANCHOS BIEN PUESTOS
Cruzar los gancho s dándo les una ligera inclinaci6n a fin de o btener
con el apiso nado llamado " tenaza ", un armado E:tficaz del molde
APISONE FIRMEMENTE ALREDEDOR DE LOS GANCHOS

S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 6 - 18
ARMADURAS
-------e-
Armadura s cm
• CORRECTO CORRECTO Metal

colad:,
EVITAR
La arena se apisona y se
desliza sobre los lados
•�•r flllfli1
La trenza se comprime
y facilita más la
En este caso la
contracción del metal
de la armadura sin contracción del metal se encuentra impedida
oponerse a la contracción por la arena
del metal (Demasiado dura)
POSICION DE LAS ARMADURAS EN LA PORTADA
EVITAR CORRECTO
EJEMPLOS DE ARMADURAS PARA MACHOS
ESTUDIE BIEN LOS RELIEVES DE LA PIEZA Y DETERMINE EL USO DE GANCHOS

:SEN A
D1ire,cc16n Nac\ionall. ACCESORIOS DE MOLDEO FUNDICION
iBJ>;go•á - Colombia
A - 6 - 19
ALGUNAS FORMAS DE ARMADURA
--- -· --·�-·-- -- ...

ºi ! o
' ��........_,,..�""'-"""""��
o o o o o o o o o o o o o o
º --º-� -º- �-.-º - -
º º . ro;-º- - -
º -º - --
º º- - º
o o o o o o o o· ·o o o o o o o o
o o o .o o o o o! !o o o o o o o o
o o o o o o o ol jo o o o o o o o
o o o o o o o o· ·o o o o o o o o
--0·--0 --o-
-0-0-- -
l Utilizaría Ud. una
para apagar un
UTILICE SIEMPRE
LA HERRAMIENTA ADECUADA
LA BONDAD CONSISTE EN AMAR A LOS DEMAS.,MAS DE LO QUE SE MERECEN
S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A -6 - 20
S OPORTE S
: = :· ZI = :a : ::
T
j:
1 !,.
L1'
Soportes embutidos
Soporte radiador
Soportes simples
&¡;;fpf
�
Soportes plegados
Soportes dobles
fi dG
.. -a···
. ·.--:.-·.. :::.··- .·
�-: -
_ _:_..-_
USE SOPORTES DE ACUERDO A LAS MEDIDAS

DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
\FUN DICION
MOLDEADOR
SU JETO A REVISION
DIRECCION NACIONAL
PROPIEDAD INTELECTUAL REGISTR ADA

S EN A FUJDICI01'
Dir .. cci6n Nacional MOLDEO CON PORTADA INGLESA
A - 7 - 1
EJERCICIO TIPO a "SOPORTE DE EJE".

METODO DE &JECUCI01' a Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES a Bebedero o vaciadero a diAmetro 20.
Entrada de colada plana a 40 x 6.
Masarota a diámetro 22.
PLANO DE LA PIEZA
o
(X)
1-
R5
51
o
R9 o
L.,_______,-__
IO
-+---'--------�__,____._
+---
--+-
� � 90 R5 �
210
ESCALA la 2
S E N A
Direcci6n Nacional MOLDEO CON PORTADA INGLESA
FUlIDICION
Bogolá • Colombia
A - 7 - 2
M O D E L O
= :::: = = = =
PLANCHA PARA TAPAR
IDENTIFIQUE LOS SIGNOS CONVENCIONALES EN' EL PLANO

S EN A MOLDEO CON PORTADA INGLESA FUNDICION
Oirecci6n Nacional 1---------------------------+--------t
Bogotá - Colomble
1 MOLDEO
Colocar el modelo y
el bebedero sobre
la plancha de mol Atacador
dear. Apisonador
Apisonar la caja s� Aguja para
respiraderos
perior teniendo cui
dado de colocar la-
mazarota sobre la
parte sobresaliente
del modelo durante
el apisonado.
Voltear la caja su

perior y ejecutar Palustre
la junta. Atacador
Pisón
Tapar el bebedero.
Apisonar la caja in
ferior y desmodelar Piquete
la. Martillo
Mover y extraer el
modelo de la arena. Mazo
DE UNA BUENA CONSISTENCIA A LAS PORTADAS

S EN A MOL.DEO CON PORTADA INGLESA FUNDICION
Direcci6n Nacional
Reparar el molde.
Hacer el canal, la
entrada de colada,
ensanchar la maza
rota. Espátula
gubia
Colocar el macho
cilíndrico en su
portada.
Agujo--..
1
Plancho poro Topar
Llenar el vacío
comprendido entre
el macho y la jun
ta apisonando are
na entre las pare
des del molde y la
plancha para tapar Atacador
de nuevo. pequeño.
Colocar puntas en Palustre
esta parte de la Aguja para
imprenta. respirade
ros
Abrir los respira
deros por medio de
una aguja q_ue se
retira después del
nuevo tapado.
NO APISONAR CON LOS .DEDOS EN PLANO

FUNDICION-
MOLDEO CON PORTADA INGLESA
i-------------------------------,1------- _...,
S EN A
Direcci6n Nacional
N!! OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS
2 REMOLDEO
Colocar la caja in

ferior sobre una ca
pa de arena.
Soplar ouidadosamen
-
te el molde. Fuelle
Apoyar de nuevo la
caja superior. Ce
rrar definitivamen
te. Cargar el molde
y colar.
NOTA : En el moldeo
en pequeñas
series se utilizan
igualmente las por
tadas inglesas.
Sinembargo el sist�
ma de apisonado de
la arena contra una
plancha.,aunque no
es demasiado rápid�
utiliza machos cuya
forma de portada e
vita el nuevo tap-'3.
do.
Pieza desmoldeada
INICIALMENTE APISONAR CON LA YEMA DE LOS DEDOS

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional EL APISONADO
Bogotá • Colombia A-7-6.•
OBJETIVO
El api�onado tiene por fin transformar la arena silico-arci
llosa en Ull:::molde que guarda la imprfmta de un molielo dado y que
es resistente a los esfuerzos engendrados por la colada.
El apisonado del molde debe ser suficiente para que la impre.!!.
ta pueda resistir a las presiones ejercidas durante la colada; es
te apisonado no iebe ser exagerado a fin de que el molde permanez
ca permeable a los gases. Los diferentes g�neros de apisonado son:
el �pisonado por pequefios elementos, el apisonado por presi6n y el
apisonado por inercia. Se estudiar� en este curso el primer g�nero.
APISONADO POR PEQUEÑOS ELEMENTOS

--=------ === ======== =========
El apisonado por pequeños elementos se ejecuta manual o mecá

nicamente. Se hace con las herramientas ya enunciadas : atacador y
pis6n para terminar el apisonado.
El apisonado manual ha sido estudiado por Goujon quien ha in
dicado el siguiente m�todo :
12 Rodear el modelo con arena por medio de la mano y no comenzar

a servirse del atacador sino despu�s de haber recubierto el mo
delo con una cantidad de arena suficiente.
Se coloca el modelo en el bastidor, se recubre de arena de CO.!!,
tacto convenientemente preparada y tamizada de manera q_ue haya
una capa regular y espesa (50 - 60 mm.) para permitir el recu
brimiento de la arena con la yema de los dedos. En este momen
to debe seguirse con los dedos los contornos y los detalles
del modelo.
22 Realizar luego las operaciones descritas a continuaci6n segfui

el tamaño del bastidor :
A) BASTIDOR DE PEQUE1TAS DIMENSIONES
Se agrega una oapa de 100 mm. de arena de relleno y se co
mienza a apisonar oon atacador·: primero a lo largo de los lados
del bastidor, despu�s alrededor del cuadro y se apisona enseguida
toda la superficie del molde de uno a otro borde.
No golpear dos veces el mismo sitio, es necesario apisonar en�rgi
camente cerca de las paredes del bastidor y menos fuerte sobre el
modelo. Se contin�a el trabajo descrito hasta llenar la caja. Se
añade una capa excedente de arena y se termina con el pis6n de gran
superficie.
INICIALMENTE COMPRIMIR LA ARENA CON LA YEMA DE LOS DEDOS

S EN A FUNDICION
A - 7 - 7
B) BASTIDOR DE GRANDES DIM:-::NSION'�S
Se apisonan capas sucesivas de 150 a 200 mm. En cada tramo

se procede como con un molde de poca altura • .Antes de agregar la
capa de arena siguiente se respira con la aguja. La principal pre
caución que debe tomarse es no apisonar muy cerca del modelo, por
que se corre el riesgo de deteriorarlo y producir desplazamientos
de las partes salientes y las desmontables. Además si el golpe del
pisón no halla una capa de arena suficiente, ésta se comprime dema
aiado y se corre el riesgo de producir defectos graves (dartas, po -
rosidades superficiales, sopladuras).
COMIENZO DE LA OBRA
===��=== == == ===a
Aquí se agrupan una serie de operaciones preliminares que

bien conducidas y organizadas, facilitarán considerablemente el tr.!,
bajo del moldeo, acabado del molde y garantizar&n el lxito de la
operación.
PRECAUCIONES GENERALES QUE DEBEN OBSERVARSE

========�=�= ===�===== === ===== =-=-------
12 DISPOSICION DEL MO::JELO
El modelo debe colocarse de tal manera que evite cuanto sea
posible las manipulaciones (por ejemplo, hacer la falsa mitad en
la parte superior).
En el caso de modelos en dos partes con espigas, la parte del
modelo situada en la caja inferior del molde no debe llevar espi
gas machos, a fin de que pueda ser apisonada sobre la plancha de
moldear sin dificultad.
En el caso de modelos desmontables para. moldeo con cajas in
termedias, conviene escoger, para el comienzo de la obra, la par
te que dé menos manipulaciones durante las opera.cienes sucesivét.s
de apisonado y desmoldeo.
Se iebe velar porque el modelo esté en perfecto estado y que
sus superficies estén limpias, pues ··1a pieza presentará los mismos
defectos del modelo. La superficie del modelo colocada sobre la
plancha de moldear debe ser completamente plana para no deteriorar
el modelo durante el apisonado.
20 DURANTE EL APISONADO
A) CASO DE MODELOS PEQUEÑOS
Deben evitarse los goipes violentos del pisón en la vecin
iad del modelo o sobre él. Así no habrá posibilidad de deformar el
modelo y el desmodelado serA mAs fAcil.
CENTRE LO MEJOR POSIBLE EL MODELO EN LA CAJA

S E N A FUNDICION
El barniz del modelo no debe ser destrozado, puesto que en

el punto no protegido, la humedad de la arena provocará un hincha
miento que pondr� en peligro el éxito del desrnodelado.
Al enrasar la junta, no utilice la regla metálica, pues se

corre el riesgo de deteriorar el modelo.
En el caso de un modelo con espiga� en dos partes, después

del apisonado de la caj3 inferior, antas de juntar la segunia par
te del modelo sobre la primera, velar por la limpieza de la junta
del modelo y los huecos de paso de las espigas.
Cuando se emplean modelos delgados, no removerlos golpeando

con el martillo pues se deforma la imprenta.
B) CASO DE MODELOS GRA?rnEs
A las precauciones anteriores se agregan otras destinadas

a neutralizar la deformaci6n de la pieza durante su enfriamiento
bajo el efecto de la contracci6n.
Según las variaciones de los espesores o la velocidad de en

friamiento de las diferentes partes de una misma pieza, la contrae
oión puede ser diferente de un punto a otro. Resultan de ello, ten
siones internas y deformacionos. Es así como un perfil en T no re=
sultará rectilíneo al enfriarse, si el alma y las alas no tienen
el mismo espesor.
OBSERVACION: Un bastidor de dimensiones considerables se deformará

y podrán comprometerse las facilidades del maquinado.
Al comenzar la obra, conviene tener en cuenta las de
formaciones calculadas y modificar la imprenta· para
que ciertas caras de la pieza acabada permanezcan
planas y no torcidas.
3º DISPOSICION DE LA ARENA ALREDEDOR DEL MODELO
A) TAMIZADO DE LA ARENA
Para que la pieza colada presente una superficie bien li

sa, es indispensable emplear una arena de contacto de suficiente
finura. No se debe exagerar esta preocupaci6n bajo pena de dañar
la permeabilidad del molde.
B) TRAZADO DE LA JUNTA
Debe ser impecable. Si se temen las roturas, es necesario

tallar rebabas netas y sin acuerdos para facilitar su desbarbado.
ES NECESARIO APISONAR SIGUIENDO UN ORDEN

S EN A
FUNDICION.
Dir<!cción Nacionai EL APISONADO
Bogotá • Colombia A-7-9
EJECUCION DE UN MOLDE
========= •= == =====
Recubrimiento de la arena Apisonado oon pis6n

alrededor del modelo de gran superficie
Enrase de una superficie Abertura de respiraderos
ESCOJA LA CAJA DE TAMAÑO PROPORCIONAL AL MODELO

S EN A FUNDICION
LOS DIVERSOS MO�OS DE APISONADO

==• ==-----= ----- :: ====•====
TAMIZADO DE LA ARENA DE CONTACTO
Muy poca arena : Cantidad apropiada : Exceso de arena :

modelo descubierto modelo tapado despilfarro
COMPR ESION CON LOS DEDOS

E s necesario comprimir la arena siguiendo
los contornos y los detalles del modelo
Con la extremidad de los dedos No comprimir con las manos

a fin de obtener una horizontalmente, se crearía
compresi6n eficaz una falsa junta
APISONADO POR PEQUEÑOS ELEMEN'IDS

: :_
.. :
..
.
·
·:: - ·.
. -
� .. . : . .. .
....
..· ·. ·. ·... ·.· ·.: . .._
· . - ...·.. : ....... : .. ':
1 . .. .• · . -. . . .. - ..... .
.
.. . .... .- -... .. ... . ,
·. . ......... .. :.
JhíiiJÍihÍfi¡iJ
Arena blanda Trabajo con el Trabajo final con el pis6n
atacador de gran superficie
EL APISONADO INICIAL ES BASICO PARA EL EXITO TOTAL DE ACABADO

S E N A FUNDICION
EL APISONADO
7 -
Direcci6n Nacional
A - 11
40 ESPOLVOREO DE AISLANTE o DE RESVESTIMIENTO

A) SOBRE EL MODELO
Se debe evitar dejar un aislante grueso (arena quemada,
cuarzo, et·c.) que se introd.uciría en la arena del molde y no se
sostendría allí; la pieza colada en estas condiciones tendría una
piel granulosa. Se aconseja el empleo de aislante de grano fino
(isolina o talco). Se les extenderá en pequeñas cantidades tenien
do cuidado de no rellenar las partes huecas del modelo.
B) SOBRE EL MOLDE
El revestimiento será espolvoreado muy regularmente y en
pequeñas cantidades para evitar su acumulaci6n (resultarían defor
maciones o defectos en la pieza). La pr!ctica de verificaci6n de
contactos y espesores es además recomendable.
50 SELECCION DE LAS DIMENSIONES DEL BASTIDOR

Para economizar tiempo y fatiga, conviene calcular el volumen
de arena para apisonar en su valor mínimo pero sin exageraci6n.
ALGUNAS PRECAUCIONES COMPLEMENTARIAS

Los bebederos deben ser colocados a una distancia suficiente
de los bordes del bastidor. La parte superior de los modelos debe
ser recubierta de una: capa de arena que permita un buen apisonado.
La colocaci6n de las barras debe hacerse juiciosamente •
. . . y no tienen reemplazo...
... PROTEJALAS ,•
LAS SUPERFICIES :-DEL MODELO DEB"�N ESTAR LIMPIAS

S EN A FUNDICION
Bo¡otá • Colombia
A - 7 - 12
LA SELECCION DE LOS BASTIDORES DE MOLDEO
LA ALTURA
Bastidor normal s apisonado Bastidor muy bajo : necesita

ligero1luego hay posibilidad apisonar muy duro,luego hay
de colar en verde que estufar
LAS DIMENSIONES LATERALES
Dimensiones oorreotas Un modelo muy cercano a los

bordes del bastidor tiene
riesgo de fugas en la junta
UTILIZACION DE LAS BARRAS
Bastidor con barras Bastidor sin barras
LA POSICION DE LAS BARRAS
�' :-,�·::,:•
. "! .,.,_ •.. �.... , :
Posici6n oorreota Las barras muy cercanas a la

pieza impedirán su contracción
ANTES DE INICIAR EL MOL.DEJO DISTRIBUYA
LA P SICI N DE LAS BARRAS SEGUN EL MODELO
FUNDICION
S E N A
7 - 13
A -
CORRECCION DE LAS DEFORMACIONES DEBIDAS AL ENFRIAl�IEN'ro

a•======== ce �== ==•========== ======= =; ============
Placa colado al descubierto Placa grueso con nervaduras

EVÍTESE ESTOr----�
7//777777117/!t
----� HAGA ESTO
Porte cubierta de arena

r-----
Porte descubierto
Corrección de lo deformación en los piezas gruesos
; ;
- .
-
Soporte de máquina grande
- � - --- - ---- �- 'LJ

· � -, ... ,.,
.a;,_
// f _,,;e�� ,- __;. � F E _., {--"
_,,. .. _;;,, _._. _.1;_- __ ,,?� $'...,. ':" '\
Enfriador
a
Haciendo huecas los correderas: a Dispo sición de enfriadores
en el interior del molde
Modelo deformado
C aso de piezas de dimensiones grandes PIEZA POR OBTENER
_______
iI
_____ __ _
11 i: ..
___ ,11.._____,11..
11 1 1 11 11 MODELOS EMPLEADOS
,, 11,
, , ;
Modelo fraccionado
Comienzo de la obra de un modelo fraccionado

Colocacio� de las guías en su lugar
Nivel
Disponer gu1'as a lo altura conveniente,
r_____:•-
controlo do con la o yudo de cuñas q u e
L_ ,.,..,....,.,...-:-r'........-::-7::,,-::,-:,-,..,
permanecen a nivel.
Efectuar el llenado hasta el nivel de las gu(os,
después arreglar los superficies así obtenidas.
Enrase del fondo

Re la A Reglo A
Aterrajado eventual de las

portados inferiores
SEA USTED EL EJEMPLO DE TRABAJO ORDENADO, LIMPIO Y BIEN EJECUTADO

S EN A FUNDICION
Direccl&l N aclonal EL APISONADO
Bocotá - Colombia
A-7-14
ALGUNAS PRECAUCIONES DURANTE EL COMIENm DE LA OBRA

•m••••• •=========�• =�====• •• •======• as •• •===
ESTADO DEL MODELO REMOCION DE UN MODELO DELGADO

Bueno CORRECTO
Un modelo en
buen estado y
bien mantenido Evitar
da. buenas pie
zas y facilita
el mo.ldeo
PLANCHA DE MOLDEAR
CORRECTO EVITAR
Una plancha de mol
dear debe ser pla=
na y rígida, de lo
contrario deterio-
rar! el modelo
ES NECESARIO APISONAR DE LEJOS
CORRECTO EVITAR
No efectuar el api
sonado sino con uñ
espesor convenien-
te de arena
ENRASE DE LA JUNTA
CORRECTO EVITAR
No utilizar sino
reglas de madera
o reglas en ace
ro pero de dimen
siones bastante
grandes
CUIDADO CON LA A.."IIBNA EN LA JUNTA CUIDA])() CON EL BARNIZ

DEL MODELO DEL MODELO
CORRECTO EVITAR Desprendimiento
. ·- ·�· : .
4 :_.·:.:\/:
¡_:;: ts� ;,, ::: ,, ::' .,!!Ii

Hinchamiento
EN MODELOS DE VARIAS PARTES TENGA CUIDADO CON LAS ESPIGAS DE UNION

S E N A
FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 7 - 15
COMIENZO DE LA OBRA
======== •= := e===
INFLUENCIA DE LA FINURA DE LA ARENA SOBRE LA PIEZA
· Arena gruesa ·Arena normal

·.: :".: ·:: <:\ 2' �,
.. .. ·,,.·---l"
Pieza áspera Pieza correcta Pérdida de permeabilidad
TALLADO DE LAS REBABAS TRAZADO DE LA JUNTA

DJ<J ROMPIMIENTO
CORRECTO EVITAR EVITAR CORRECTO
(�
... -�--.....-<-.
f:/?'.:'.
. :-...J. ;•."·;.
·.· ,·. ,.,
ESPOLVOREO DE REVESTIMIENTO
CORRECTO
EVITAR
EVITAR CORRECTO
EVITAR
ESPOLVOREO DE AISLANTE
. ·, ././�,"-�
. _. ·, ..
7'
::--�-��:'·?;!
CIV>-·-·:::_:'�·._�.
; :��'!v ,· .
Molde defo m
CORRECTO Exceso de aislan�.
> '.nv:�/�1}:: o:.o:.

... -, r/Ylode/°:.�'o�¡:J/0
' .. '·.. ' '.,.', . .,, �� . .

REPARTICION DEL REVESTIMIEN'ID
Exceso de revestimiento Revestimiento bien repartido
ESTABLEZCA CON SEGURIDAD LAS CAUSAS DE DEFORMACION DE PIEZAS
ftl..
S EN A FUN".DICION
Dir.,cci6n Nacional MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCIDR
Bogotá - Colombia
A - 8 - l
EJERCICIO TIPO 1 "SEMICOJINETE".
PLANO DE LA PIEZA
036
0 36
o
o
68
ESCALA 1 s 2
11:�
S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
So¡otá • Colombia
MOLDEO SIN LA DiiECCIOI DEL INSTRUCTOR
A - 8 • 2
M O D E L O
= s a • • s
EN LA COLOCACION DEL MOLDE TENGA EN CUENTA EL MAQUINADO

S E N A
Direcci6n Nacional MOLDEO SIMPLE CON MODELO PARTIOO FUNDICION
A-9-1
EJERCICIO 'l'IPO i ttTUBERIA RECTA".

ME'IDDO DE EJECUCION : Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES : Bebedero, diámetro 20.
Entradas de colada : triangulares B = 20; H = 15.
Vientos : dos diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
(IJ 60
o
o
N
l. 0 100 J
ESCALA 1 : 2
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO SIMPLE CON MODELO PAR'l'IOO
Bogo•á • Colombia A - 9 - 2
M O D E L O
• = = =· = =
o o
CAJA DE MACHOS
ELIMINE TOTALMBNTF. EL JUEGO EN SU ACTIVIDAD COMO BUEN MOLDE.A:)()R
\\'o
S EN A MOLDEO SIMPLE CON MODELO PARTIDO FUNDICION
Direcci6n Nacional t----------------------------+---------1
Bogotá - Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A- 9 - 3
1 MOLDEO
Colocar sobre la
plancha de moldear
la mitad hembra del
modelo.

ferior. Pis6n
Voltearla y ejecu Palustre
tar la junta. Aguja para
respiraderos
Colocar la mitad ma
cho del modelo so
[tifi tl! Gf 1illt1 mlt! i[li 1�

bre la hembra y el
1
. .. . . .•..
bebedero •__,..,...,.........,.,........,..,-,--..a

perior colocando Pis6n
los vientos durante Aguja para
el apisonado. respiraderos
Desmodelar, remover
y extraer las dos
Piquete
partes del modelo. Martillo
Espátula gu
Reparar el molde y bia
abrir las entradas Mazo
de·colada.
VAYA ENRIQUECIENDO SU EQUIPO DE HERRAMIENTAS DE ACUERDO

A LAS NUEVAS EXIGENCIAS DE TRABAJO
s E N A MOLDEO SIMPLE CON MODELO PARTIDO FUNDICION
----------------------------t---------t
Direcci6n Nacional ......
Abrir el canal de Espátula

entrada. gubia
Espátula
Terminar el molde.
plana
2 .REMOLDEO
Colocar la caja in

ferior sobre la ca
pa de arena.
Soplar el molde.
Colocar el macho.
Volver a apoyar la ... ,,, ... . ., ..... ..:.-... ,r, ,..-·-···"" -�·.,,,... ..:- . . ....•.·:,: • :.•
i\K%:f! fü; ift;0;: :f1 : ��};\i} i

... --·· . ·'.
parte superior. Ve-.
rificar el taponado Fuelle
y el desprendimien 1
to de los gases.
Cerrar el molde de
finitivamente.
Carga� el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
NO TA
= =
Para la ejecución del macho seguir

las correspondientes operaci-0nés de
la Unidad de machos.
LOS MACHOS NO ADMITEN EXCESO uE DUREZA

S E N A
Direcci6n Nacional RESPIRACION DEL MOLDE FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 9 - 5
TECNICA DEL OFICIO

•====== •=• ======
Tiene por objeto aumentar la permeabilidad del molde. Agrupa
un conjunto de dispositivos, artificios y habilidades manuales,
para facilitar la evacuaci6n de los siguientes gases i
Aire contenido en la imprenta entre los granos de arena.

Gases desprendidos por el metal en fusión.
Vapor de agua que proviene de la arena húmeda.
Gases que se escapan de las aleaciones durante su enfria
miento.
Gases formados en la arena por su calentamie�to.
MEDIOS UTILIZADOS
=---=- ----==--==
lg SELECCION DE LA ARENA Y DEL APISONADO
Para aumentar la permeabilidad conviene emplear una arena a
A) DE GRANOS LO MAS GRUESOS QUE SEA POSIBLE.

B) DE GRANOS REGULARES.
C) MAGRA, es decir poco cargada de arcilla.
Estas condiciones son contrarias a las exigidas para obte
ner piezas de superficies lisas.
Es necesario en cada caso establecer la selecci6n más cuida
dosa para lograr una arena que dé a la vez una pieza lisa y con
una permeabilidad suficiente.
El apisonado disminuye igualmente la permeabilidad al acer
car los granos de sílice unos a otros. Se deberá pues apisonar la
arena tan ligeramente como sea posible, teniendo en cuenta la re
sistencia que debe ofrec&r el molde a las manipulaciones y.tam
bién a los esfuerzos del metal durante la colada.
2g ALIGERAMIENTO DE LAS MASAS DE ARENA

Para disminuir el trayecto difícil de los gases a trav�s de
la arena, se merman las masas de arena por diversos artificios :
A) Ahuecamiento de los machos.
B) Reemplazo de las masas centrales de arena por coke, peda
zos de escoria, etc.
LOS RESPIRADEROS AUtllENTAN LA PEHMEABILIDAD DEL MOLDE

S EN A
Direcci6n Nacional
RESPIRACION DEL MOLDE FUNDICION
A - 9 - 6
PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMARSE DURANTE EL TRAZADO DE RESPIRADEROS

===========• --- ••==- =------ ------- - ===�=== == ============
-
Modo operatorio
para el trazado
de los huecos -
Métodos de trabajo
para el trazado de
los respiraderos
CORRECTO
Para que loe respiraderos sean

eficaces se ejecutan despu�s
del enrase de la cara del molde
EVITAR
En este caso el enrase de la cara del

m_olde produce el tapado de los respi
raderos
ES NECESARIO REPARAR MODELOS CON DEMASIADO JUEGO DE ENSAMBLE

S E N A FUWDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
RESPIRACION nEL MOLDE
C) Reemplazo de las masas de arena por almas o linternas,

(formas met�licas huecas, colocadas en el molde).
D) Utilizaci6n de bastidores de forma, perforados lateralmen

te y que proporcionen alrededor del modelo un espesor conveniente
y regular, para las fabricaciones en serie.
E) El uso, en los lugares peligrosos, de colchones de paja

trenzada o heno, que se carbonizan en parte durante el estufado.
Estos espesores de paja tienen igualmente la ventaja de facilitar
la compresibilidad de la arena sobre las armaduras.
32 TRAZADO DE RESPIRADEROS
Son canales perforados en la masa de la arena para facilitar
la évacuaci6n de los gases desprendidos en su.vecindad.
La abertura de respiraderos puede efectuarse por medio de ag.!!

jas, o por varillas metálicas hundidas en la arena y retiradas des
pués del apisonado. Pueden ser hechos por medio de coriones de bu
jías (espermas) o de hilos colocados en el molde y que son fáciles
de carbonizar.
Precauciones que se deben tomar para el trazado de respirade

ros con la aguja, para evitar el ,ieterioro del modelo :
Antes de perforar la arena con la aguja para respiraderos,

conviene imaginarse la altura del modelo en el molde. La aguja de
be descender a la vecindad de la imprenta, pero sin alcanzar el mo
delo. En caso de malas maniobras, las partes salientes pueden ra
jarse y los huecos, accesibles al metal líquido (si no son tapados
en el pulimento) se transforman en protubera.ncias de muy mal aspe,2.
to.
Procediendo de la manera anterior los respiraderos llegarán

correctamente hasta la vecindad de la imprenta.
MODO DE TRAZAR RESPIRADEROS

s==• =• =====• ==�=========
A) EN LOS MOLDES PEQUEÑOS

La aguja es lo suficientemente larga para alcanzar directa
mente la zona deseada.
Los huecos abiertos en las dos partes del molde y los canales
pequeños de evacuaci6n de los gases son ahuecados en la junta.
Para asegurar la buena salida da los gases por los huecos de

la caja inferior, se dota de canales la arena sobre la cual reposa
el molde.
EVITE� LO POSIBLE EL USO DE AGUA AL REPARAR EL MOLDE
1t.1
S EN A FUNDICION
Dirección Nacional RESPIRACION DEL MOLDE
Bogotá - Colombia
A - 9 - 8
INFLUENCIA DE LA NATURALEZA DE LA ARENA SOBRE LA PERMEABILIDAD

=====�=�== == == •===•=•••• •• •= •=•=• ••=•• •• •••••os•=••=•
A.RENA NORMAL ARENA GRASA ARENA CON POLVOS ARENA FINA
Aire
Granos regulares Arena poco Pequeños interva

El polvo se colo
película delgada permeable ca entre los gra
los entre los
de arcilla plás- nos, exige más hu
granos, más �rci
tica ·medad. Arena poco
lla para aglome
permeable
rarlos. Permeabi
lidad deficiente
INFLUENCIA DEL APISONADO SOBRE LA PERMEABILIDAD
ARENA MUY APISON�DA APISONADO CORRECTO APISONADO INSUFICIENTE
Sopladuras Porosidades Los gases pueden Érsca El metal se desliza en

parse tre los granos. Penetra
ci6n-Incrustaciones -
ALIGERAMIENTO DE LAS MASAS DE ARENA
.Macho masi Macho aliga Macho s.obre linterna ./Lligeramiento de un

vo que se rado que ce macho grande
opone a la de bajo el
contracción efecto de la
contracci6n ··-
Coke
Aligeramiento de una masa de Aligeramiento de grandes masas

arena en el interior del molde de arena por cuerpos hueoos
AL INICIAR EL VACIADO CON METAL SE DEBE APLICAR LLAMA A LOS RESPIRADEROS

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional RESPIRACION DSL MOLDE
Bogotá - Colombia
A - 9 - 9
B) BN LOS MOLD:S:S GRAll:OES

Se perforan una seria de respiraderos en cada capa da are
na apisonala. Los resultados en este método son inciertos, se pre
fiere el empleo de vientos hundidos en la arena o chimeneas que se
llenan de coque menudo para evitar sobre todo la invasi6n por el
metal.
Se toman d.isposiciones para facilitar el desprendimiento de

los gases en la parte inferior del molde :
a) Si la imprenta es poco profunda, los accesos son crea

dos con la ayuda de una aguja curva; los huecos parten del plan
de la junta y sus orificios terminan en un pequeño canal colector
encargaio de conducir los gases fuera del molde.
b) Si la imprenta es profunda, es necesario obrar como en

el moldeo al descubierto. En la fosa suficientemente hueca, se
dispondrá de una capa de coque o de escoria, y esta zona. porosa se
pondrá en comunicaci6n con el suelo por medio de tubos a los cua
les se les protegerá particularmente los orificios para evitar las
entradas intempestivas de arena o rle cuerpos extraños.
Durante el apisonado y mientras lo permita la longitud de las

agujas, deben abrirse huecos hasta el lecho de coque. Cu�ndo el es
pesor de la arena impida este acceso, los huecos son practicados
tan profundos como sea posible.
Cuando el espesor del molde es suficiente, los huecos para

respiraderos se hacen partiendo de la cara exterior del molde. Es
ta operación se efectúa despu�s del enrasado de la caja superior
del molde, para evitar el arrastre de arena en las cavidades.
C) EN LOS MOLDES AL'IOS

Se prevean serias de respiraderos después de cada fase del
apisonado. Para volverlos eficaces, basta alinearlos y recubrirlos
antes de la continuación del apisonado, con un dispositivo poroso
(tela metálica fina o banda de terracota).
D) EN EL MOLDEO AL DESCUBIER'IO
Los huecos son perforados desde la superficie de junta y
el modelo se imprime sobre la zona así aireada. El ligero rompimie.!!
to de la arena y el alisado consecutivo estrangulan parcialmente
los orificios y perjudican la buena evacuación de los gases. El \lSO
de la aguja curva es preferible.
no OBSTRUYA LA SALIDA DE LOS GASES ALISANDO o ENRASANDO

S EN A FUNDICION
.RESPIRACION DEL MOLDE
9 -
Direcci6n Nacional
Bo�otá - Colombia A - 10
RESPIRACION DE LOS MOLDES

=======:=== == === ======
En bastidor Sobre capa de arena
En bastidor oon En fosa· de medianas

caja intermedia dimensiones
-Con terraja ·Con el macho en arena de moldeo
De grandes dimensiones De grandes dimensiones
CERCIORESE DE LA RESPIRACION DE LOS MACHOS ANTES DE COLOCARLOS

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional RESPIRACION DEL MOLDE
Bogotá • Colombia A - 9 - ll
E) EN LOS MACHOS
Debe evitarse perforar huecos de respiraci6n. Las agujas
para respiraderos deben estar colocadas en la caja durante el api
sonado. Despu�s del apisonado y antes de la apertura de la caja,
las agujas deben ser retiradasl en las cavidades resultantes, se
acostumbra a colocar armaduras de formas especiales. Si el orifi
cio de un respiradero se coloca sobre la cara que recibe el metal,
se le tapa con un ligero tap6n de arena aplicada con la espátula.
Abertura de respiraderos con pabilos de esperma : En machos
de forma complicada, donde la abertura de respiraderos con aguja
es difícil, se hacen los canales de re�piraci6n por medio de pabi
los de 5 a 8 mm. de diAmetro, llamados mechas para respiraci6n.
Para no quemar los aglomerantes de la arena, el estufado debe
efectuarse a una temperatura relativamente baja. A pesar de ello,
la esperma funde, pero no hay ni combusti6n, ni de'stilaci6n de los
productos fundidos. Estos se difunden por capilaridad en la arena
y forman una pared impermeable a los gases, por tanto el uso de es
tos pabilos no es recomendable.
Salvo el caso de machos en tierra (estufados a temperatura
elevada) será preferible utilizar para la abertura de respiraderos
de los machos, cordones de papel enrollado o fibras vegetales; si
estas ma4;erias no se quemaran en la estufa, se calcinan parcialme!!.
te y despejan los huecos hechos.
UNA CURACION
NO OMITA NINGUNA DE LAS OPERACIONES DE REMOLDEO
S EN A FUNDICION
Direcc16n Nacional
Bo&otá • Colombia
RESPIRACION DEL MOLDE�
· A - 9 - 12
AIREACION BE LOS MACHOS

========= == === ======
Agujas para aire que se retiran

despu�s del apisonado de la arena
2 - EN LOS MOLDES
En el caso de una portada vertical Macho sobre linterna con portada

se opera por taponamiento �bierta horizontalmente
�/
Macho con portada inferior Macho con portada inferior

en un molde en caja en un molde en fosa
Cordones de
seguridad
Macho con portada desbordante Macho con portada superior

en un molde en fosa
USE INSTRUMENTOS DE MEDIDA PARA CENTRAR MACHOS
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SU JETO A REVISION
BOGOTA, D. E., COLOMBIA 1.966
12"
S E N A FU?lDICIO:r
Dirección Nacional MOLDEO CON REMOCIOB ENTRE DOS ARENAS
Bogotá - Colombia A - 10 - l
EJERCICIO TIPO i "CILINDRO HUECO".

ESPECIFICACIONES I Bebedero, diámetro 20.
Entrada de colada I triangular B • 20J H • 15.
Viento s indir�oto diámetro 15.
PLANO DE LA PIEZA
1- (J 70
(J 120
.J
ESCALA l 1 2,5
S E N A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogo!á • Colombia
MOLDEO CON REMOCION ENTRE DOS ARENAS
A - 10 - 2
M O D E L O
= = = = = =
CAJA DE MACHOS
o o
LA PHEPARACION DE AREUAS PARA MAC:IOS ES COS'IDSA. EVITE DESPERDICIOS

s EN A JlOLDBO COI REKOCIOI EBTRE DOS ARDAS FUNDICION
Direcci6n Nacional 1---------------------------+--------I
Bogotá - Colombia
0PERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS
NO TA
= = = =
Para la ejecuci6n del macho seguir
las correspondientes operaciones de
la Unidad de Machos.
1 MOLDEO
_.'":� ��-·.·-� :.·.;
J\\Ylm�t{/I-t:)m{?Tli'.:tf(Jf{}t
Colocar el modelo Palustre
sobre una caja fal
sa.

ferior. Ejecutar la Pis6n
junta y colocar el Aguja para
bebedero. respiraderos
Apisonar la caja ª.!!

perior teniendo cui
Ht:,,. Jift:11ttwu.rn! :;11 \fr i.;:i� Atacador
dado de colocar una Pis6n
barra para la remo , Aguja para
ci6n entre dos are respiraderos
nas.
Remover el modelo y
taponar el hueco de
paso de la barra.
t Martillos
Piquete
Extraer el modelo Mazo
de la imprenta.
!L TRABAJAR CON FALSA MITAD BUSQUE LAS CONTRA-SALIDAS

s EN A MOLDEO CON REMOCION ENTRE DOS ARENAS
--------------------
FUNDICION
Direcci6n Nacional -------------------
Bogotá · Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A -10 - 4
Reparar el molde.
Abrir el bebedero,
un viento d9 diáme- .) ( Espátula
tro 15 mm. y termi gubia
nar el �olde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre la ca
pa de arena.
Colocar el macho en
sus portadas. Asegu
rar la evacuación - ) Espátula
de los gases por un
cordón de talco con
aceite y hacer un
sillón de desprendí
miento de aire.
Apoyar de nuevo la
parte superior. Ve
rificar el sella
miento del macho.
Soplar con cuidado.
Cerrar definitiva
mente. Cargar el Fuelle
molde y colar.
Si estas piezas son
maquinadas por to-
das partes, se les
cuela colocadas ve,r
ticalmente.
Pieza desmoldeada
UN HOMBRE SIN CARACTER ES COMO UN SOLDADO snr ARMAS

S EN A
DiTecci6n Nacional EL DESMODELADO FUNDICION
5
A - 10 -
OBJETIVO
El desmodela.do es la operaci6n de separar el modelo de la a
rena apisonada que constituye el molde.
Por la presión que ejerce la arena sobre el modelo, durante
el desmodelado se producen grandes roces sobre las superficies. Si
la operaci6n no se efectúa con cuidado, se producen desprendimien
tos en el molde, que será necesario �ehacer con p�rdida sensible
de tiempo y dificultad para efectuar perfectamente la refacción.
FAC'IORES QUE FACILITAN EL DESMODELADO

•=•===•= --- ----·=··· -- ---·-·====-
10 SALIDA
Es la inclinaoi6n que se da a las paredes verticales de un
modelo, tomadas en la posici6n de moldeo y siguiendo el sentido de
desmodelado, para facilitar despegar las paredes del modelo de las
del molde.
Si esta inclinación se opone al desmodelado, la pared se di
ce en contra-salida y el desmodelado s6lo se logra usando determi
nados artificios (partes desmontables, macho de pared, pieza m6vil,
etc.)�
La salida será mas fácil cuanto más pulido o mejor barnizado
sea el modelo. Conviene anotar que la salida varía en sentido inver
so a la longitud por desmodelar.
Para el moldeo de una pieza, la búsqueda de la junta consis
te en determinar la línea o líneas según las cuales las salidas
cambian de sentido. Así,'se colocan al mismo lado de la junta o S.!!,
paratriz las salidas orientadas en la misma dirección.
El desmodelado será más fácil, cuando la junta o separatrie
se haya determinado sin contra-salida.
20 BARNIZ - PULIMEN'IO DE LOS MODELOS

El pulimento de los modelos, ya sean de madera o de metal,
al diaminuír el ooeficiente de roce arena - mode,lo, ayuda al movi
miento ,le extracci6n del modelo.
Los modelos metálicos son a menudo pasados por petróleo, du
rante el trabajo. Los modelos de madera, aún los que están perfec
tamente pulidos desmodelan mal. Esto es debido a q�e en contacto
oon la arena húmeda se forman contra-salidas porque el material ae
hincha provocando arrastres de partes del molde.
PROCURE NO DEFORMAR EXCESIVAMENTE EL MOLDE ANTES DE EXTRAER EL MODELO

S EN A FUNDICION.
Direcci6n Nacional EL DESMODELADO
OBJETIVO DEL DESMODELADO

======== ••• ========•=m
SEPARACION DEL MODELO DE LA ARENA
Desmodelaio de la caja superior Desmodelado final
S A L I D A S
Salida = .!
h
% AUSENCIA DE SALIDA CONTRA-SALIDA
Desmodelado fácil Desprendimiento de Deterioro completo

los bordes del molde del molde
EN EL DESMODELADO MANUAL ADQUIERA LA DESTREZA INDISPENSABLE

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
EL DESMODELADO
A-10-7
Se preferirá el barnizado para poner en evidencia, sobre el

modelo, las partes interesantes para el moldeador. Se podrán mar
car las portadas con negro, las partes maquinadas con rojo, el si
tio de colocaoi6n de partes desmontables de blanco, el sitio de o�
locaci6n de los vientos con azul, la oolocaci6n de las mazarotas
por un trazado marr6n, etc.
32 TALCO
El talco no se humedece. Se utiliza a menudo de preferencia

al grafito o a la sílice pulverizada. Espolvoreado sobre el modelo
con la ayuda de un saco para polvo, se opone al pegado de la arena
sobre el modelo y facilita el deslizamiento durante el desmodelado.
Para evitar los montones en las partes huecas del modelo, oon
viene espolvorearlo muy regularmente. En efecto el talco deposita
do sin cohesión, no permanece sobre las paredes de la imprenta y
se amontona en los �ngulos, en pequeños montículos. Se obtiene de
esta manera una pieza deformada.
40 HUMEDECIMIENTO DE LOS :OORDES

El humedecimiento de los bordes de la junta en contacto con
el modelo, al aumentar ligeramente la humedad de la arena en este
sitio, mejora su cohesión y permite resistir, sin romperse la ac
ción del movimiento ,Y del desmodelado.
Este humedecimiento, a menudo combinado con peqµeños golpes
en las uniones alrededor del modelo, debe ser muy ligerof un hume
decimiento excesivo ablanda la arena la cual se pega al modelo. En
el moldeo en verde, el humedecimiento será muy ligero.
5º CHAFLAN DE DESMODELADO
En el moldeo oon máquina, el humedecimiento de los bordes es
imposible. En este caso, se suprimirán los ángulos de arena frági
les de la junta del modelo, colocando en este lugar un pequeño cha
flán de 4 a 5 milímetros a 45º, llamado chaflán de desmodelado,
gracias al cual se evitarán numerosos desprendimientos. Adem.ás, es
te chaflán hará el desmodelado, seguro y más fácil. Este proceso
puede fácilmente aplicarse al moldeo a mano.
60 MOVIMIEN'ID PARA AFLOJAR EL MODELO

La arena de moldeo por ser una materia plástica y no el!stioa
convendrá despegarla, sometiendo el modelo a movimientos ligeros,
oscilantes y rápidos.
ASEGURE BIEN LAS AGUJAS DE EXTRACCION

S EN A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 10 - 8
COLORES CONVENCIONALES DE LOS MODELOS Y LAS CAJAS PARA MACHOS

======= ============== == === ======= = === ===== ==== ======
D
-
Jartes en bruto. Interiores, juntas, caras de lle
nado de las cajas de machos. Lados de portadas pa
AMARILLO ra huecos sin maquinar
-
Partes maquinadas. Lados de portadas para huecos
maquinados.
ROJO
Extremidades de portadas. Exteriores de cajas de
machos.
NEGRO
Partes en contacto de piezas desmontables.
�
GRIS
Listones de refuerzo.
�
RAYADO DE
NEGRO
.Acuerdos para ejecutar. Su anchura es igual al
� radio del acuerdo.
BANDA NEGRA
Las partes desmontables son mantenidas por tornillos de cabeza
redonda o hexagona de nin�a manera de cabeza fresada
S EN A PmrDICIOI
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
EL DESMODELADO
El movimiento del modelo aumenta ligeramente la secci6n del

molde, suprime el contacto estrecho entre la arena y el modelo,
disminuye el roce, facilitando el desmodelado. El movimiento sola
mente se practica en el moldeo a mano. La fragilidad del modelo,
de una parte, la de las paredes del molde (aletas) por la otra, i,!!
comedan a menudo el movimiento. Una acci6n prolongada deforma el
molde, aumenta el peso de la. pieza y suprime toda precisión en el
moldeo. Se constatan a menudo desprendimiento o roturas de las pa-
redes del molde.
70 VIBRACION
La vibraci6n consiste en dar al modelo, por medio de un vibra
dor, un gran número de pequeñas sacudidas de ritmo muy rápido.
Con este m6todo se reduce la deformación del molde y se obtie
nen piezas precisas. Los vibradores se usan en el moldeo mecAnico7
So PEINES
Un peine es una superficie de la júnta hecha en madera o en
metal, destinado a- mantener en su lugar la arena del molde en las
partes próximas al mo�elo.
90 CALENTAMIEN'IO DE LOS MODELOS

En el caso de un modelo muy frio, la humedad de la arena pue
de condensarse adhiri6ndose 6sta a las paredes del modelo. Para e
vitar esto se recomienda un ligero calentamiento de las placas me
tálicas con gasolina, alcohol o por medio de resistencias eléctri
cas.
100 PIEZAS DESMONTABLES

Un modelo constituido por un solo bloque, no se puede desmode
lar sino estableciendo juntas secundarias que permitan liberar Pi.!
zas m6viles o tacos de arena. Este proceso encuentra buena aplica
ci6n en el moldeo de arte.
1 DE A LOS MOLDES UNA FIRMEZA QUE SOPORTE LAS MANIPULACIONES NECESARIAS

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
EL DESMODELADO
A- 10- 10
DISPOSICION FACILITANDO EL DESMODELADO

==�=:=:==== =========== == -;=========
CORRECTO EVITAR
cH�L
Capa uniforme de talco Espolvoreo de talco en gran can ti.
sobre el modelo dad • Aglomeraoi6n de talco en los
ángulos, dando una pieza de formas
incorrectas
�umedecimiento y punteado de los

bordes del molde
1111 1 1 11¡
· · · · · ·,· · · · .·.·.·.·.·.·.·.·.·.·
Trazado de la junta según el cono de Chaflán de desmodelado o

ruptura acuerdo que une la port�
da y la brida
SOBRE EL MODELO DEBE IR UNA CAPA UNIFORME DE TALCO

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bo¡¡:otá - Colombia
EL DESMODELADO
A- 10- 11
R• EMO
• • • C• I= •O N=
CASO DE RELIEVES DE LA CAJA SUPERIOR
Piq_uete de
Remoci6n del modelo antes del Desmodelado de la caja superior el

apisonado de la oaja superior modelo sube oon la caja superior
f
CASO DE MODELO CONTENIDO EN LA CAJA SUPERIOR Y LA INF'ERIOR
¡f Jt&i1:.¡1t;_!f....!__..,.
..•
@
:, 'sm:;:t'r:'-t/ti:¾rit0{l
Remoción del modelo "entre dos Pesmodelado de la caja superior
arenas" después del apisonado
CASO DE RELIEVES FRAGILES EN LA CAJA INFERIOR
Imposibilidad de remooi6n de un Empleo de un modelo con partes

modelo en una sola pieza : ríes desmontables facilitando el
go de cizallamiento en la base desmodelado
de los relieves 1 y 2
EL HUMEDECIMIENTO DE LOS BORDES MEJORA LA COHESION DE LA ARENA

Y FACILITA EL DESMODELADO
S EN A FUNDICION
Bosot, • Colombia
A- 10- 12
CORRECTO EVITAR
......
............--------,1"� ,•::, ..
tJfg/\K?IiJ.ftfiifüfü1¡; �{%¡:�i�!::�0·!,��}.f�j.��1:J!I
REMOCION CORRECTA REMOCION EXCESIVA
Despegue normal del modelo Deformaoi6n y fisuras en la imprenta
METODOS QUE SE DEBEN EVITAR
?t��i�;.:,;.·� =·''fr��/:Jr�t
;�:
INTERPOSICION DE UNA CUÑA BLANDA UTILIZACION DE UN PIQUETE

(de madera) para remover golpeaE_ Riesgo de deterioración del
do sobre el modelo modelo
METODO PREFERIBLE
UTILIZACION DE UNA PLACA DE REMOCION
Gancho de
extracción con
Hueco Liso extremo fileteado
Hueco Fileteado
Remoción Desmodelado
AL REMOVER UN MODELO TENGA PRESENTE LA FORMA Y POSICION DE LOS RELIEVES

S EN A
Direcci6n Nacional EL DESMODELADO PUNDICION
Bogotá - Colombia
A- 10- 1
DESMODELADO VERTICAL
•••••••••a• as:a-•••
El movimiento del modelo o del molde es vertical, pero se

pueden presentar diferentes casos. El desmodelado vertical se pue
de efectuar 1
lo POR LEVANTAMIEN'ro DEL MODELO

El molde permanece fijo, se extrae el modelo hacia arriba.
Este es el método de trabajo utilizado en el moldeo a mano. Sinem
bargo se utiliza también en el moldeo con máquina.
20 POR DESCENSO DEL MODELO

Este método se usa rara vez en el moldeo a mano, casi siem
pre en el mecánico. En este caso de desmodelado, el peso de la are
na interviene desfavorablemente y facilita las caídas de arena del
molde.
3o POR LEVANTAMIENID DEL MOLDE

En el moldeo a mano, es el caso clásico de la elevaci6n de
la caja superior, cuando todo el molde acaba de ser apisonado. Se
utiliza en el moldeo mecánico.
40 POR DESCENSO DEL MOLDE

Este método es poco corriente en el moldeo a mano, pero se u
tiliza mucho en el mecánico.
Mantengo limpio
su sitio de trabajo
ESTUDIE CUIDADOSAMENTE ACERCA DEL MENOR DAÑO POSIBLE PARA EL MOLDE

MOLDEO CON MACHO EN PORTiDA.FALSA
S E N A .ll'UlUJ.L l..i J.Vl�
Direcci6n Nacional
Bogo t á - Colombia
A- 11 - 1
PLANO DE LA PIEZA
EJERCICIO TIPO t "CILINDRO CON

ALESADO EN UH EXTREMO".
B
METOOO DE EJECUCION s Mold�o
en verde, pieza colada por la
mazarota.
ESPECIFICACIONES I Entrada de
oolada I triangular doble de
40 X 40.
Mazarota a diámetro 30.
Viento a diAmetro 10.
o
V,
N
ESCALA 1 1 2
- • .J
1 S EN A
MOLDEO CON MAChv �a PORTADA FALSA FUNDICION
Direcci6n Nacional
A- 11 - 2
Bogo t á - Colombia
M O D E L O
= = = = = =
CAJA DE MACHOS
o o Q)
Q)
AL APISONAR MACHOS ASEGURE HACERLO EN TODOS SUS RELIEVES

MOLDEO CON MACHO EN PORTADA FALSA FUNDICION
---!
�---------------------------+-----
s E N A
Direccl6n Nacional
Bogotá - Colombia
NO TA
:: = = =
Para la ejecuci6n del macho seguir

la� correspondientes operaciones de
la Unidad.de Machos.
1 MOLDEO ·. ·
, .. .. . . .· .·
Colocar el modelo
sobre una caja fal
sa.
r?;;::{Kr:ycfü:Pt?ti?Iii!¡;j Palustre
Nivel
Apisonar la caja in Ataoador

ferior. pis6n
Aguja para
Ejecutar la junta. respiradero
Palustre
Colocar la mazarota
utilizada como bebe
dero. Atacador
pis6n'
Apisonar la caja su
perior.
IMPRIMA EN SUS OBRAS EL SELLO CARACTERISTICO DEL TRABAJO HECHO POR UD.
S EN A MOLDEO CON MACHO EN PORTADA FALSA FUNDICION
Direcci6n Nacional
Desmodelar. Ejecu
tar en A un acuer
do que tenga como Piquete
fin evitar las ro
turas de �rena que
q Mazo
Espé,tnla
podrían producirse
durante el cerrado
del molde ya colo
cado el mache.
Abrir un viento
con la ayuda de un q
tubo.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja i,!!.
ferior sobre capa
de arena. Colocar
el macho.
Verificar su cen
trado. Volver a a Compás de
poyar la caja sup!:.. interiores
rior.
Velar por le aber
tura de respirade
ros del macho.
Cerrar el molde,
cargarlo y colar.
Pieza desmoldeada
DESPACIO CAMINA LA PEREZA Y PRONTO LA ALCANZA LA POBREZA

_____
7
'1,
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
REMOLDEO ..,...A- 11 - 5,.__
DEFINICION
El remoldeo consiste en preparar el molde para la colada del

metal. Esencialmente es colocar los machos y cerrar el molde. Estas
operaciones pueden llevarse a oabo luego del estufado, como en el
caso del moldeo en seco, o bien inmediatamente después de extraer
el modelo y tallar canales y entradas de colada, como en el caso
del moldeo en verde.
COLOCACION DE LOS MACHOS
Esta operaci6n del remoldeo es muy importante. Exige mucho

cuidado y de ella depende a menudo el éxito de la pieza. Puede su
ceder que el macho no encuentre exactamente su lugar, que su porta
da, más fuerte que la del molde, necesite el uso de escofina, o por
el contrario, que la portada del macho, más d�bil que la del molde,
obligue a un aporte de arena o de tierra. Este último trabajo, muy
minucioso, es mucho más delicado que raspar la portada durante su
entrada al molde.
REAPOYO
Esta operaoi6n consiste en cerrar provisionalmente el molde o
una parte del molde para controlar el remoldeo y asegurarse de la
oolocaci6n, los juegos, o de los espesores del material.
Para verificar el descanso de las juntas, se sacude talco so
bre una de las partes del molde y se apoya sobre ella la otra, sin
los machos.
Se pueden reapoyar los machos unos despu�s de otros, o aún
volver a apoyar la parte superior sobre el molde completo para ve
rificar su buen cierre y asegurarse de la regularidad de los espe
sores.
El reapoyo se recomienda siempre, en particular cuando el mol
de presenta algunas dificultades y cada vez que se cree necesario
darse cuenta de la buena marcha del remoldeo.
Para reducir al mínimo las posibilidades de averías, se pre
veen, sobre el modelo, acuerdos en la unión de las portadas con la
pieza, o rebabas, llamadas rebabas de desprendimiento. Con calibres
se puede verificar el mont�je del conjunto molde-macho, antes del
reapoyo final.
VERIFICACION DE LOS ESPESORES DE LA PIEZA EN EL MOLDE
Para verificar los espesores de la pieza en el molde, o deter
minar la altura de los soportes en las paredes no visibles, se co
locan, sea sobre el molie o sobre los machos, tapones de arcilla
pl�stica "verificadores plásticos de espesores" hP-chos a prop6sito
demasiado altos. Estos tapones se aplastan durante el reapoyo.
La altura a que quedan representa el espesor de la pieza o la
dimensi6n de los soportes que se vayan a usar.
EL REAPOYO DEL MODELO PERMITE UN BUEN REMOLDEO

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional EL REMOLDEO
Bo ¡q tá • Coiom bi a
_ A - 11 - 6
COLOCACION DE MACHOS
sm====••a• aa •====•
INCORRECTO EVITAR CORRECTO
La portada en la par Cierre del molde fa Portada de altura oon

te de arriba es dem!:. cilitado, pero la re juego lateral dando
siado alta y la sali baba difícil de qui= una rebaba fáoil de
d� insuficiente, rie.!, tar quitar
go de atascamiento en
el cierre
Juego Porte
taponado
Remoldeo correcto Solución Remoldeo con Remoldeo con

pero rebaba mal recomendada macho - tap6n portada
dispuesta abierta
Macho de pistón con Empleo de un macho-tabique para el

portada desbordante centrado del macho de alesaje en
el caso de una mazarota circular
DIOS HA PUESTO EL TRABAJO COMO C�N'PIN1lff,A nw. T.A VT'RIJ1Tm

S EN A
Direcci6n Nacional EL REMOLDEO FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 11 - 7
COLOCACION DE MACHOS
==-------= -- -----=
Cuando no se toma ninguna precaución durante el remoldeo y el

cierre del molde, hay rotura de los bordes (1)
Esto deforma y hace la pieza mala
Se evita este rompimiento haciendo acuerdos o rebabas de rom
pimiento (2 y 3)
Eara facilitar el cierre del molde, se proveen juegos laterales

entre el macho y el molde
Juego de desgaste
Para asegurar el asiento de-los machos colocados en el molde se
confeccionan en el fondo de las portadas,cordones de desgaste o
juegos destinado;-ª recoger la arena que se pueda arrastrar por
el roce
EXIGELO TODO DE TI MISMO Y NO PIDAS NADA A LOS DEM.AS

S EN A FUNDICION
Direcc16n Nacional EL REMOLDEO
A - 11 - 8
VERIFICACION DE LOS ESPESORES

===-======== -- === =========
Descenso del bastidor superior Cierre del molde
Soporte
Selecci6n y colocación Cierre definitivo del

de los soportes molde
Uso de una plantilla para verificación
LA RESPONSABILiuAD NO PUEDE MEDIRSE POR LA HABILIDAD

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional REMOLDEO DE MACHO EN PORTADA FALSA SIN REFUERZO 1----------1
Bogotá - Colombia
A- 12 - 1
PLANO DE LA PIEZA
EJERCICIO TIPO 1 "HEXAGONO CON

ALESAJE EN Uli EXTREMO". 8
METODO DE EJECUCION I Moldeo

en verde, pieza colada por la
mazarota.
!2J 80
ESPECIFICACIONES t Entrada de
!2J 40
colada I triangular doble de
40 X 40.
Mazarota t di!metro 30.
Viento I di!metro 10.
o
CX)
o
CX)
ESCALA 3: 5
s E N A FL1NDICI0N
Direcci6n Nacional REMOLDEO DE MACHO EN PORTADA FALSA SIN REFUERZO �-------t
Bogo•á - Colombia
A - 12 - 2
M O D E L O
= = = = = =
CAJA DE MACHOS
e::>
NO GOLPEE EL MODELO FUERTEMENTE

s E N A
Direcci6n Nacional
REMOLDEO DE MACHO EN PORTADA FALSA SIB REFUERZO FUNDICION
Bogotá - Colombia
NO TA
= = = 11:
Para la ejecución del macho seguir

las correspondientes operaoiones de
1 MOLDEO

sobre una falsa mi Nivel
tad.
Ataoador
Apisonar la caja in pis6n
ferior. Palustre
Ejecutar la junta. Aguja para
respirade
ros
Colocar la mazarota
utilizad� como bebe
dero.
SU HERRAMIENTA ES CAíl.A : CUIDELA

PORTADA FALSA SIN REFUE Rro --F'UNDICION
-----1
s E N A
-
DE MACHO EN-----
REMOLDEO --
-- -- ---- -- - -- -- -----t-
A - 12 - 4
Nacional
· Direcci6n
bia
Bogotá - Colom ORDEN DE S
OPERACIONE
Atacador
Apisonar la caja su
perior.
-· pis6n
Aguja para
respirade
ros
Desmodelar.
Mover y extraer el
modelo de su impren
-
)
ta. Mazo
Piquete
Hacer la entrada de Martillo
colada. Espátula
Hacer un viento con gubia
la ayuda de un tubo.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in

ferior sobre capa
de arena.
Ejecutar dos trazos
de cierre en el ma
cho, que permitan
el paso de puntas
de fijación. Cordón de sellomiento
INICIALMENTE COMPRIMA CON LA YEMA DE LOS DEDOS

,--------T""'"---------------------------------,,.
s EN A REKOLDEO DE MACHO EN PORTADA FALSA SIN REFUERZO FUNDICION
Direcci6n Nacional
ORDEN DE OPERACIONES 5
Bogotá · Colombia
A- 12 -
Colocar el macho en
su portada, centra.!. Compás de
lo y puntearlo. interiores
Asegurar la evacua
ción de los gases
por un cordón de s�
llamiento hecho de
talco y aceite.
Trazar un sillón de
desprendimiento de
gases del macho.
Volver a apoyar la Espátula
caja superior y ase Fuelle
gurarse de que el
macho permanezca en
su lugar.
Soplar cuidadosame!!.
te y cerrar defini
tivamente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
COMPRUEBE SU DESTREZA PARA CENTRAR MACHOS MIDIENDO LAS PIEZAS HECHAS

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional TAPONADO
Bogotá - Colombia , A- 12 - 6
OBJET:r!Q.
El taponado tiene por finalidad proteger correctamente la ev..!

cuaci6n de los gases.
Debe procurarse por todos los medios favorecer la salida de

los gases contenidos en el molde. Se evitarán así las causas de
piezas defectuosas, sopladuras, porosidades superficiales, etc.
Si los machos están rodeados de metal líquido y si los espe

sores son considerables, es indispensable una evacuaci6n fácil.
Trazar al mAximo los respiraderos de los machos, unir los C.,!

nales con el exterior del molde, tomar todas las precauciones ne
cesarias para que el metal no se introduzca en los respiraderos du
rante la colada, tales deben ser los cuidados del remoldeador.
Para tapo�ar un macho existen numerosos m�todos : En el moldeo

mecánico, se trazan ranuras huecas sobre las portadas de la placa
modelo. El pequeño cord6n en relieve obtenido en el moldeo, se rom
pe a la colocación del macho, creando as! un sellamiento perfecto
de la portada. Este dispositivo se adapta bien al moldeo a mano.
En el caso de machos grandes, se asegura la evacuaci6n de los

gases por un pequeño lecho de coque taponado con un cordón de tie
rra arcillosa o de cola. Este lecho hace comunicar la portada con
el exterior.
A veces, un cordón colocado desde el exterior, permite asegu

rar la limpieza del canal de los gases cuando el molde se termina.
La perfecta concordancia de las portadas de la caja del macho y
del modelo, de una parte, y su uni6n al modelo por un acuerdo de
radio débil por la otra, constituyen las mayores garantías de la
buena ejecución de esta operaci6n.
A fin de evitar que los machos tomen de nuevo humedad, se re

comienda no remoldear los moldes en verde mucho tiempo antes de la
colada. Esta precaución es indispensable si se utilizan ooquillas
o enfriadores. Los enfriadores deben ser calentados ligeramente,
antes del cerrado del mold� y poco antes de la colada.
1 DEBE FAVORECERSE LA SALIDA DE LOS GASES DEL MOLDE 1

S EN A
Direcci6n Nacional TAPONADO FUNDICION
A- 12 - 7
Bogotá - Colombia
ALGUNOS MErooos DE TAPONADO

======= ==:==== == ========
unterno
TRAZADO DEL VIEN'ro EN LA JUNTA
Hueco obierto
�
Trazado del viento del macho Los vientos en los machos se unen
a través de la capa de arena entre sí sea por una cámara,
sobre la que reposa el molde tal como en el macho (a), sea por
un juego en la extremidad de la
portada del molde (b)
TAPONAMIENTO EN MOLDEO MECANICO

Porte
Plancho taponado Cordón que se Rebaba de
retiro después rompimiento
de topado del opisonadoEnto
�=,:,,,::,1 ----
�
Mocho
1
PLACA-MODELO SUPERIOR
Mocho
en lo iunto
r777-
� - Cojo inferior
Trazado del viento PLACA-MODELO INFERIOR CIERRE DEL MOLDE
de un macho con Porte Trozado de
portada inglesa taponado los vientos
Macho con portada Macho que es tangente Macho con portada

en la caja superior a la caja superior abierta
TAPONANDO LOS MACHOS SE FACILITA LA EVACUACION DE LOS GASES

MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SU JETO A REVISION

s E N A
Direcci6n Nacional MOLDEO DE PIEZA CON MACHOS VERTICAL Y HORIZONTAL------�
FLJNDICION
Bogotá - Colombia
A- 13 - 1
EJERCICIO TIPO t "ARTICULACION OOBLF.".

METO.DO DE EJECUCION I Moldeo en ver,ie.
ESPECIFICACIONES t Bebedero, di�metro 20.

Entradas de colada t dos triangularea B • 15 y
H • 20.
Mazarota I de forma.
PLANO DE LA PIEZA
1
1
1
1
1
1
1
1
-+-+-+-
1
1 ' 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
180
90 90 90
1
1
1
1
1--t--�---
1
l 1
-n-¡-
1 o
a, 1 1
R=1 300 '
1
---+--t-
1 1
1
1
1
,
' 1
1
o
(O
-+---+----+ - ---r·
1 1 ·
1
I 1
· 1
·-t- --+---
I
1 1
---�---L-- --+---1----
1 I I /
11 ' 1 o 1 1 I /
1 1 1 a, 1 1 /
1 1
1 1
l 1
1
l---------===--===--====- ESCALA 1 t 3
s E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE PIEZA CON MACHOS V1!':RTICAL Y HORIZONTAL 1---------1
A- 13 - 2
M O D E L O
= = = = = =
NO GOLPEAR LOS BASTIDORES YA MOLDEADOS

s EN A MOLDEO DE PIEZA CON MACHOS VERTICAL Y HORIZ.ONT FUNDICION
.S..
Direce:f Nacional �--------------------------+---------!
Bogotá! - Colombia ORDEN DE OPERACIONES A- 13 - 3
1 l MOLDEO
Colocar el mo,ielo Palustre

sobre uma falsa mi Nivel
tad.
1 1
&]lisona,r la �ja in
fer�or. Inv&;rlir el
' con.Junto.
Ejecutar la junta.
Colocar el bebedero, Atacador
un pi�uete para re pisón
moción entre dos a Aguja para
renas, un tubo y una respirade
�azarota sobre la ros
parte superior del
modelo.
Apisonar la caja su

perior.
Remover el modelo en Martillo
tre dos aranas antes Aguja para
del enrase, retirar respirade
el piquete y tapar ros
&l hueco que deja.
LA FALSA MITAD ES UN ARTIFICIO DE MOLDEO

s E N A MOLDOO DE PIEZA CON MACHOS VERTICAL Y HORIZON'l' FUNDICION
---t--------t
Dirección Nacional 1-------- -----------------
Bogotá - Colombia
Desmodelar la caja Mazo

superior y termi Martillo
narla. Aguja para
respirade
Extraer el modelo. ros
Abrir el canal y
las entradas de
colada.
) e
Ejecutar sobre
junta un surco Pi! Espátula.
ra permitir el gubia.
desprendimiento
de los gases del
macho horizontal.
Terminar el molde.
MOLDEO DE PIEZA CON MACHOS VERTICAL Y HORIOONT FUNDICION
�---,.;.._--------------------�---------1
S EN A
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
N2 · OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre oapa
de ar9na.
Soplar el molde. Fuelle
Colocar al macho
horizontal, des
pués el vertical.
Volver a apoyar la
caja superior y v�
-
lar po.r el centra
do. del· . macho verti Compás de
oa.l.
interiores
Cerrar definitiva
men:te el molde,
cargar y colar.
Pieza desmoldeada
POR NINGUNA CAUSA DESCUIDE LA RESPIJACION DE LOS MACHOS

S E N A FUNDICION
Direcci 6n Nacional COLOCACION DE UM MOLDE SOBRE LECHO DE ARENA
Bogoiá - Cc1lombia
A- 13 - 6
'
Cuando el molde reposa sobre una. capa perfecta.mente plana ae

compensan loa esfuerzos de desfondamiento durante la colada
.�f{.�(�
rrt\(()/}:j(�).(:\-:i)arn
Caso de un molde que reposa sobre un suelo convexo

sin interposici6n ,ie una capa de arena
Caso de un �olde que reposa sobre un suelo c6noavo

sin interposición de una oapa de arena
t
N niCA VACIE PIEZAS SIN CARílARLAS O ZNGRAP ARLAS
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional CARGADO Y ANCLAJE
Boa;o�á - Colombia
A- 13 - 7
Antes de colar el molde, conviene adaptarlo para recibir sin

deformaciones ni acoiden_tes, los empujes debidos al metal.
Se equilibra el esfuerzo de levantamiento que tiende a des
plazar la caja superior :
10 Disponiendo cargas sobre los moldes, evitando que sean moles

tas durante la colada.
20 Colocando espigas de referencia.
(f,1
30 Apretapdo con chavetas, grapas, abrazaderas ·o espigas, las

orejas correspondientes de la caja superior e inferior. Suce
de a veces que se hacen especialmente orejas de grapado deati
nadas a recibir los dispositivos de amarre.
40 Fijando la caja superior por medio de anclajes amarrados en
el suelo. Cuando se cuela verticalmente los esfuerzos más vio
lentos son laterales. Se les equilibra :
A) Cerrando el o los moldes en una prensa de remoldeo

B) Sosteniendo el bastidor por medio de espigas
C) Amontonando arena alrededor del molde colocado en fosa an
tes de la colada.
Los accidentes no ocurren
I Son causados •I
UN HOMBRE SIN EDUCACIONES LA CARICATURA DE SI MISMO
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
CARGADO Y ANCLAJE
A - 13 - 8
PESOS DE CARGA
----- -- =====
ALGUNOS TIPOS DE PESOS DE CARGA MANEJADOS CON LA MANO
MOLDE CARGADO CON LA AYUDA DE LINGOTES ANTES DE LA COLADA
PROCURE NO DEFORMAR EXCESIVAMENTE EL MOLDE ANTES DE EXTRAER EL MODELO

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional CARGADO T .ANCLAJE
Bogotá - Colombia
.l-13-9
ENGR A P A DO
• = = • = = • a •
Oreja de
grapado
ALGUNOS TIPOS DE GRAPAS .UTILIZACION DE LAS GRAPAS
Presión
GRAPA EN FORMA DE EXCENTRICA
Doble punteado
para cierre rápido
Muñones o
manillas
Placa de
sacud idas
BRIDAS, CON CIERRE POR TORNILLO
"LA VERDAD ES UUA CUALIDAD DE LAS PERSONAS HOHESTAS 11

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
CERRADO DE Ull MOLDE COI U1' MACHO EN VERDE
A - 14 - 1
EJERCICIO TIPO 1 "PLATO CON .RANURAS EN T".

METODO .DE EJECUCION I Moldeo estufado.
ESPECIFICACIONES: Bebedero, diámetro 22.
Entradas de colada: triangulares B = 25; H = 25.
Mazarota: indirecta diámetro 35.
PLANO DE LA PIEZA
1 'v 11 ,_
1 1
1 1 1 1
1
1 1 1
1 1 1
1
1
1 1 1
1 1
1
1
1
1
1 1 1
1 1 1
1
1 1 1
1
1
1 1 o,
N
1 1
1 1 1
1
1
1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1
1 1 1
1 1
1
1 1
1 1 1
i
1 1 1
1
l i e:::.
l 1
60
�
� 1 1
f ÉSCALA ls3
S E N A
Direcci6n Nacional CERRADO DE UN MOLDE CON UN MACHO EN VERDE FUNDICION
Bogo!á • Colombia
A - 14 - 2
M O D E L O
= = = = = •
CAJA DE MACHOS
NO SOPLE BRUSC.4.MENTE LOS MODELOS

s EN A CERRADO DE tDl MOLDE CON UJJ MACHO D VERDE FUNDICION
Direccl6n Nacional �-------------------------+--------f
Bogotá - Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A -.14 - 3
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha
de moldear.
Apisonar la caja Ataoador

in.ferior. pis6n
Aguja para
Ejecutar la junta. respirader
Palustre
Colocar el bebede
ro y la mazarota. Atacador
pis6n
Apisonar la caja Aguja para
superior. respirade
ros
TAPAR CUIDADOSAMÉNTE LAS CABEZAS DE LAS PUNTAS

CERRADO DE UN MOLDE COlJ UN JI.ACHO EN VERDE FUNDICION
t-------------------------+---------4
S EN A
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
Desmodelar.
Tallar el canal,
las entradas de co 1
lada y el tal6n de
la mazarota. Abrir
los respiraderos
en la junta de las
portadas. Colocar y
puntear los machos.
Piquete
Las puntas se hundi Espátula
rán oblicuamente pa
Mazo
ra evitar el levan
tamiento de los ma
chos durante la co
lada.
Las huellas dejadas
por las cabezas de
las puntas serán ta
padas cuidadosamente
Terminar el molde
y colocarlo en la
capa ie arena.
Colocar el molde
en la estufa para
el secado.
1 COLAR EL MOLDE EN POSICION INCLINADA 1

s E N A CERRADO ·DE UN MOLDE CON UN MACHO D VERDE FUNDICION
Direcci6n N aclonal 1--------------------------t-------�
Bogotá " Colombia
2 REMOLDEO
A fin de evitar un
sobrecalentamiento
de la arena en el
momento de la in
troduccidn del me
tal líquido en el
molde, se le cola
rá previamente in
clinado.
Colocar la caja in
m::
ferior sobre la ca
pa de arena.
Limpiar el molde. Fuelle
:r1
Verificar los ángu l' ...
f :.':t;,:� tii.it:.:: ·;:;:: �;; ;;

los vivos. Reapo
yar la caja supe
rior.
Cerrar el molde.
Colocar un realce
de colada para re�
tablecer el nivel
entre la colada y
la mazarota.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
EL MOLDE INCLINADO DISMINUYE EL RECALENTAMIENTO �E LA ARENA EN LA COLADA

S EN A FUNDICION
Dir��ción, Nacional ESFUERZOS EJERCIDOS POR EL METAL
Ji,. 14 - 6
ESFUERZOS EJERCIDOS POR EL METAL EM EL MOLDE

========• ======•s= === == :::== •= z: =====
PRINCIPIOS APLICADOS A LAS P ltESION�S
Teorema : En un líquido en equilibrio, la diferencia de las

presiones en dos puntos es igual al peso de la colU:Tina líquida �ue
tiene por secoi6n la unidad de superficie y por altura la dtstan
cia entre dos planos horizontales que pasan por esos puntos.
PRINCIPIO DE PASCAL
Toda presi6n ejercida sobre una porci6n plana d.e la sup·erfi
cie de un líquido encerrado por todos los lados, se trasmite 1nte
gramente a toda porci6n plana tomada sobre la pared o en el inte
rior del líquido, sea cual fuere su orientaci6n. (Fig. 1, pig. 8).
PRINCIPIO DE ARQUIMEDES
Un cuerpo sumergi,io en un líquido recibe un esfuerzo verti

cal dirigido de abajo hacia arriba igual al peso del líquido des
plazado.
ESFUERZO DE LEVANTAMIENTO SOBRE LAS PARTES SUPERIORES DEL MOLDE
Aplicando el principio de Pascal a la presión que ejerce el

metal sobre las paredes de un molde, se pw'3de constatar que el es
fuerzo ie levantamiento es igual al peso de la colu.'IU1a de metal
que tiene por ba.se la superficie superior S del metal líquido sn
el molde y por 13, altura H, las diferentes distancias que sepa,ra.n
esta superficie del nivel superior del meta.l líquido de la colad,a.
Esta colu.11ma está, representada por la parte achurada f-1� las

figuras 2 y 3. En resumen el esfuerzo de levantamiP-nto sobre la
parte superior de un molde sin macho, tiene por valor el producto
de la superficie horizontal total en el plano de la junta, por la
altura de ta columna líquida colocada sobre esta junta y por la
densidad, restada del producto del volumen de la imprenta, sobre el
plan de la jupta multiplicado por la densidad.
· ESFUERZO DE HUNDIMIENTO SOB:a.B LA PARTE INFE�IOR DE LOS MOLDES
El esfuerzo que se ejerce sobre la parte inferior de los mol

des, es igual al esfuerzo de levantamiento que se produce sobre la
parte superior del molde, sumado al peso de la pieza. (Fig. 4).
1 NUNCA UTILICE MACHOS DETERIORADOS O DE FIRMEZA DUDOSA 1

S E N A FUNDICION
Dirccci6n Nacional ESFUERZOZ EJERCIDOS POR EL METAL
7
Bogotá - Colombia
A- 14 -
ESFUERZOS EJERCIDOS SOBRE LOS MACHOS POR EL METAL LIQUIDO

Macho cilíndrico con una sola portada en la parte inferior
del molde : El solo esfuerzo que sufre el macho N, una vez lleno
el molde, tiende a aplicarse en su portada (hay que admitir que
tiene sellamiento). Este esfuerzo es igual al peso de la columna
líquida y se aplica. sobre la superficie superior del macho. (Figu
ra 5).
MACHO CILINDRICO CON UNA SOLA POllTAOA EN LA PARTE SUPERIOR

DEL MOLDE
El solo esfuerzo que sufre el macho N, tiende a aplicarse en
su porta:ia. Este esfuerzo es igual al peso de la columna de líqui
do y se aplica sobre la superficie inferior del macho. (Fig. 6).
MACHO HORIZONTAL CON LA PORTADA EN LA JUNTA

El macho N sufre en su parte superior un esfuerzo, dirigido
de arriba hacia abajo y en su parte inferior un esfuerzo de abajo
hacia arriba. El esfuerzo real al que está sometido, es igual a la
diferencia de estos dos esfuerzos verticales. Este esfuerzo resul
tante dirigido de abajo hacia arriba, es igual al peso del metal
desplazado por el macho (fig. 7). Al ser transmitido al molde por
las portadas, este esfuerzo se agrega al de levantamiento.
MACHO DE FORMA AMPLIADA TENIENDO UNA PORTADA EN LA PARTE INFERIOR

DEL MOLDE
El macho N se compone de una parte cilíndrica y de una parte
anular (figura 8). La parte cilíndrica sufre un esfuerzo de arriba
hacia abajo igual al peso de la columna de metal. La parte anular
sst :Í someti,ia a un esfuerzo dirigi:lo de abajo hacia arriba igual
al peso del metal que ella desplaza.
MACHO CILINDRICO CON UNA PORTADA LATERAL

El macho N está sometido a un esfuerzo vertical F1, dirigido
de abajo hacia arriba, igual al peso del metal desplazado y a un
esfuerzo horizontal F2 que tiene por valor, el peso de la columna
de metal que tiene por sección la cara del macho y por altura la
distancia de esta cara al nivel del líquido. El esfuerzo F es la
resultante de estas dos fuerzas.
El macho est1:1,rá aplicado en su portada pero tendrá la tende_!l

cia a pi votear hacia lo al to : Hay 1 u,._:;:ar para utilizar un soporte
s. (figura 9).
ASEGURE LA ESTABILIDAD DE LOS MACHOS USAJ."\TDO SOPORTES ADECUADOS

S EN A
Direcci6n Nacional ESFUERZOS EJERCIDOS POR EL METAL F1MDICION
A- 14 - 8
ESFUERZOS DEL M:ETAL EN EL MOLDE
Fig.1 Fig.2
fig.3 FigA
Fig.5 fig.6
fig.7 Fig. 8 fig. 9
ES NECESARIO DAR A LOS MACHOS MEJOR FIRMEZA PARA QUE RESISTAN EL VACIADO
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR
Bogotá • Colombia A- 15 - l
EJERCICIO TIPO 1 "SOPORTE DOBLE".
PLANO DE LA PIEZA
o
co
470 .1
28
22
f) 4 O
100 7 1
l
o
RB
1
1
ESCALA 1 s 2
S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A- 15 - 2
M O D E L O
= = = = = =
EL 00NOCIMIEN'ro AVANZA PASO A PASO Y NO A SALTOS

DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SU JETO A REVISION

S EN A
Direcci6n Nacional LLENAR CORRECTAMENTE LOS LIS'roBES DE REFUERZO FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 16 - l
EJERCICIO TIPO a "PLATO IERVADURADO".

METODO DE EJECUCION: Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES i Bebedero, diámetro 20.
Entradas de colada : dos horizontales 25 x 6.
Viento : diámetro 10.
PLANO DE 11\. PIEZA
�--------.-e;;_____,, B
.......,,,---------....::-----....,
..........,_ l1 - --
--------- -
155
R 40
R50
QJ 50
0 72
0 85
ESCALA 1 : 2,5
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional LLENAR CORRECTAMENTE LOS LISTONES DI REFUERZO
A- 16 - 2
M O D E L O
= � = • = -
TODO MODELO DELICADO DEBE LLEVAR REF'CJERZOS PARA SU MAYOR CONSERVACION

s E N A
Direcci6n Nacional t------ ------------------+.-----�
LLENAR CORRECTAMENTE LOS LISTONES DE REFUERZO FUNDICION
Bo¡¡;otá - Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A- 16 - )
NOTA
= :: = =
Para la confección del macho seguir

1 MOLDEO
sobre W1a falsa mi
tad.
Apisonar la caja i!!, Atacador-pi

· -
ferior e invertir són
la. Aguja para
Ejecutar la jW1ta. respiraderos
Palustre
,Atornillar W1 tira- .
fondo (hembrilla) Martillo
en la parte supe Atacador
rior del modelo pa pisón
ra que levante con Aguja para
la caja superior respiraderos
durante el deemode Enrasador
lado. Palustre
Mover ligeramente
el modelo.
Apisonar la caja
superior.
SEA PULCRO, ORDENADO Y METODICO EN LAS REPARACIONES A LOS MOLDES

LLENAR CORRECTAMENTE LOS LIS'roNES DE REFUERZO FUNDICION
1--------------------------..._--------f
s E N A
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
Desmodelar la caja
superior. Se hace
subir el modelo en
la caja superior
para evitar los
desprendimientos
de arena que se pro
ducirían al desmo..:
delarla directamen
te.
Quitar el tirafon
do, colocar la caja
superior horizontal
mente y desmodelar
la.
Llenar el molde del

listón de refuerzo,
efectuando las mis
mas operaciones del
Ejercicio Nº 3.
Atacador
Hacer el bebedero pequeño
oon la ayuda de un
tubo y ejecutar en
la parte superior
del molde, un vien
to de diámet�o 10.
Abrir el canal y
las entradas de co
lada en la caja iñ
) e
feriar. Esp�tula
gubia
Reparar y terminar
el molde.
DEL ESTUDIO DEL MODELO DETERMINE LA FORMA DE MOLDEARLO

S EN A LLENAR CORRECTAMENTE LOS LISTONES DE REFUERZO FUNDICION
Direcci6n Nacional t-------------------------4---------1
Bogotá - Colombia
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una
capa de arena..
Soplar cuidadosa
mente el molde.
Colocar el macho
central. Volver a
apoyar la caja su Fuelle
perior.
Cerrar definitiva
mente el molde.
Asegurar el despr�n
dimiento de los ga
ses del macho.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
NO DISPONGA SINO DE LA ARENA IN:'.)ISPENSABLE. EVITE LOS DESPERDICIOS

COLADA - FUNDICION
S EN A
Direcci6n Nacional
A- 16 - 6
DEFINICION
Con el nombre de colada se designa, en fundici6n, a diferen
tes partes que conviene especificar separadamente.
I CONJUNID DE COLADA
Está constituido por elementos materializados que permitenºº.!!.
ducir la aleaoi6n o metal líquido desde el exterior hasta el
molde.
II COLADA DE LOS MOLDES

Esta expresión designa la operación que consiste en llenar de
metal líquido los moldes que están listos. Comprende igualmen
te el conjunto de maniobras y operaciones de transporte del ID,!!_
tal fundido, desde los hornos hasta llenar los moldes.
DIFERENTES PARTES DEL CONJUNTO DE COLADA

·========= ====== === ======== =� •=====
10· · .CAVIDAD o CUBETA DE VERTIDO

A) OBJETIVO ..
·1as cavidades y depósitos de vertido tienen por fin:
'
a) Facilitar la introducción del metal en el molde, con el
caudal necesario, sin turbulencia, ni peligro para el personal de
colada.
b) Permit'ir la alimentación inmediata y así evitar las asp,!
racionés.de aire en el molde.
e)
Detener, en cierta medida la escoria, impurezas o ganga
que pudieran escaparse del cazo o formarse en la colada.
d) Disminuir el efecto de erosión del metal en movimiento
dentro del molde.
B) CLASES Y FORMAS
, a) Embudos: Simple ensanche del bebedero de colada en su
parte superior, el embudo es pues el más elemental de los dep6si
tos de colada. ·Aunque debe ser profundo, conviene no tallar su en
sanche bajo un !ngulo muy agudo, pues un bebedero mal centrado
arrastrará el metal, le hará turbulento y provocará una aspiraci6n
de aire.
f 1os BEBEDEROS, MAZAROTAS, ETC. MAL CALCULADOS ELEVAN COSTO DE PRODUCCION 1

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional COLADA
Bogotá - Colombia A- 16 - 7
EMBUDOS DE COLADA
------= -- ======
INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO
/
ENSANCHE DE LOS EMBUDOS DE COLADA
Realce
Embudo tallado en Embudo hecho en un Embudo en arena para

la caja superior realce unido al molde macho, colocado so
bre el molde
Bastidor Apisonado Modelo de Realce

embudo
Entrado en
cubeto
Cojo Superior
��
Forma del embudo cuando el canal Apisonado del embudo en
sube cerca de la pared del bastidor un realce
LAS CAVIDADES DE ENTRADA DEBEN QUEDAR BIEN PULIDAS Y LIMPIAS

S EN A FUNDICION
Bogotá • Colombia A- 16 - 8
Si el espesor de la caja superior es suficiente, se puede

abrir allí el embudo. Si la altura de carga es muy d&bil, se colo
carA la imprenta del embudo sobre el molde, mediante un realce he
cho en arena.
Si el bebedero de colada sube cerca del bastidor, el ensanche
del embudo no tiene una forma circular, sino ovalada. A fin de fa
cilitar la entrada r!pida de la aleaci6n en el molde, la pared que
recibe el metal del bebedero deberA ser casi vertical. Este embudo
asim�trico es el mejor.
Sea cual fuere la disposición adoptada, el embudo se alisará
completamente, d!ndole una capa de revestimiento, y luego se lim
piará de manera cuidadosa. Si estas precauciones no se toman, to
dos los granos de arena que quedan en el embudo, llegarán hasta la
pieza.
b) Dep6sitos ordinarios I En el caso de piezas grandes, el e.!!

budo ordinario no basta para absorber el suministro de aleaci6n n�
oesaria que el cazo cuela, por formarse un largo flujo de dimensi�
nas superiores a .los del embudo.
Se recurre a un depósito puesto en un bastidor independiente
sobre la parte superior del molde, y cuya orientación y dimensio
nes se preven para facilitar la operación de colada.
Para reducir el choque a la entrada del metal en el molde, se
efectúa la colada en una parte hueca, apartada del agujero de cola
da por una presa. Para disminuir los riesgos de turbulencia, el de
pósito está ligeramente cerrado en su parte superior. Estas precaÜ
ciones a veces impiden la alimentación rápida de la colada desde -
el comienzo del llenado de los moldes. Si el dep6sito tiene dimen
siones suficientes, se comienza a colar un gran chorro para suspen
der bruscamente a la mitad de su alturaf después se regula el sumi
nietro del cazo de colada, manteniendo el nivel casi constante du=
rante el llenado del molde.
o) Dep6sitos depuradores : En el caso de piezas delicadas,

que no deben contener ninguna traza'de escoria, el depósito desori
to antes puede ser insuficiente.
Se han buscado diversos procesos para obtener la pureza de
seada. Para este efecto se han oreado a
Dep6sitos con trampas u obstáculos, tal como el SCHIIBIDER.

Dep6sitos oon deoantaci6n.
Depósitos con v!stago, utilizados en fundici6n artística.
MANTENGA UN CONTROL AL�ALITICO SOBRE LAS PIEZAS FUNDIDAS 1

S EN A FUNDICION
Boeotá • Colombia
A - 16 - 9
DEPOSI 'TOS DE COLADA

========= == ====••
Depósito cerrado por su
porte superior poro reducir
los riesgos de solpicaduro
'
FOffi�A DE DEPOSITO RECOMENDADO FORMA DE DEPOSI'ro CORRIE.�TEMENTE
UTILIZADO
Cojo superior�
,""s
··,. Cojo superior .
'�"
� del mo I de ,'-",,
"'"' '"'"
1//}el molde//
/
Dep6sito con flotador Dep6sito con presa Depósito con filtro
de cierre al comienzo para la decantaci6n
del llenado
.Depósitos colocados' sobre un molde listo para la colada
CONVIENE HAOER ANALISIS SOBRE LA FORMA DE TRABAJO PERSONAL

S EN A FUNDICION
Dir�cción Nacional MOLDEO EVITANDO RIESGOS DE DARTAS
Bogotá • Colombia A- r7 - 1
EJERCICIO TIPO 1 "PALANCA�'.

ESPECIFICACIONES a Bebedero, diAmetro 20.
Entradas de colada a dos horizontales 30 x 5.
Mazarota : diámetro 25.
Vientos : dos, diAmetro 10.
432
0 20
t- - - --· --1-- - -- - -- - - .
-
e\ 258 24
24 126
SECCION AB
ESCALA 1 1 3
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO EVITANDO RIESGOS DE DARTAS
.M O D E L O
• • • • • •
LA RESPIRACION CORRECTA DEL MOLDE, EVITA LAS DARTAS EN

LOS RELIEVES DE ARENA
MOLDEO EVITA..lffiO-------------1--------1
RIESGOS DE :DAR'l'AS FUNDICION
t-------------
s E N A
Direcci6n Nacional
1 MOLDEO
sobre una falsa mi
tad.
Apisonar la caja in
ferior. Asegurarse
de haber alcanzado Atacador
con los dedos las pis6n
partes huecas del
modelo.
Invertir la caja in
ferior. Ejecutar la
junta.
Colocar en su lugar Palustre
el bebedero y la ID!:,
zarota.

perior. pisó1i
Aguja. para.
respil"a....
derós
Desmodelar la caja
t�-----3
/;,v�::tr·
superior. C- Piquete
modelo y e trae lo
el Martillo
x r Mazo
·r,::, �t
,fover ligeramente
de SU imprenta. . ::�
,
Jk1±�._ll1 l�_lJilJ-W)LJl�1�:�rEili2t_�
1
�,-.��M
1 1
NUNCA LEVANTE PIEZAS CON PESO SUPERIOR A SU CAPACIDAD PROMEDIO

S EN A MOLDEO EVITANDO RIESGOS DE DARTAS FUNDICION
Direcci6n Nacional
ORDEN DE OPERACIONES A - 17 -
Reparar, abrir el
canal, ensanchar l.!
geramente la maza
rota. Espátula
Abrir los vientos gubia
con la ayuda de un
tubo.
Terminar el molde.
.. . . .. -- - - . .
,.
Abrir las entradas Espátula

de colada. gubia
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ºª
pa de arena.
Soplar cuidadosame.E_
te el molde.
=:::
,. ,j_ü{t:t. thdDI I{;iJ e1.Ji1;,.-�

-· Fuelle
Apoyar la ca.ja supe
rior.
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmold�ad�
VENZA LAS DIFICULTADES QUE EIJCUENTRE

S EN A FUNDICION
Direcc16n Nacional COLADA
A- 17 - 5
20 BEBEDEROS DE COLADA
Los bebederos o descensos de cola.da son los conductos destina
dos a llevar la aleaoi6n, del dep6sito de colada a las entradas -
del molde. Todo el sistema de alimentaoi6n de la pieza debe estar
perfectamente limpio.
Para evitar toda molestia en la alimentaoi6n de las entradas
y una velocidad de descenso del metal muy grande, conviene calcu
lar la secoi6n de cada una de las partes que constituyen el siste
ma de alimentaci6n de la pieza.
Una velocidad de colada demasiado grande de la aleaoi6n pro�
oe una erosi6n de las paredes del bebedero y por consiguiente un
arrastre de arena en el molde. En Fundici6n se admiten velocidades
entre 0,40 m. a 0,80 metros por segundo para las coladas en verde.
30 CANALES DE COLADA
Para unir los bebederos a las entradas que reparten el metal
en el molde, se trazan oanl'lles de colada en los planos de la junta.
40 ENTRADAS DE COLADA
Las entrádas de colada permiten la penetraoi6n del líquido me
tdlico al molde.
ar::,
INVESTIGUE Y BUSQUE LOS MEJORES METODOS DE TRABAJO

S E N A FUNDICION
Dir"e-G·C•i-6n N acíonal COLADA
Bogcitá - Colombia A- 17 - 6
DEFOSITOS PURIFICADORES
========= =====-====-==
Escorio s
Escorias
Depósito en areno
poro mochos
--- Escorias
D
DEPOSITO PURIFICADOR "SCHNEIDER" DEPOSITO PURIFICAOR POR
MOVIMIEN'ro DEL METAL EN REMOLINO
Palanca poro
..-.::�-------f&�-.1 levantamiento
del vástago
/2/ Cojo
, ,
superior
del molde
VISTA SUPERIOR DEPOSI'ID DE COLADA CON VASTAGO
Bebedero
DEPOSI'ro PARA DECANTACION DEPOSITO CON VASTAGO

(Colada por tres canales de metal) AL FONDO DEL CANAL
EL AMOR A LOS LIBROS ES AMOR A LA SABIDURIA

S E N A FUNDICION
Di rece! 6n N aciana! MOLDEO COI RELIEVES EN ARENA EVITANDO DARTAS
EJERCICIO TIPO 1 1tVE HUECA".

KETODO DE EJECUCION I Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES a Bebedero, dihetro 20.
Entradas de colada Idos triangulares B • 15
H • 20.
Vientos a Seis, diAmetro 8.
PLANO DE LA PIEZA
1 ,
1
1
1
,
I
1 1 1 I
1 1 I
1 1 1
1 1
, 1
I
I
1
�----
\
-------�
I
/
1
�------ ___ )
_...-:
18 65 18 65 18
¡·
44
A
96
·1 · 44
·1 ----+--.-
SECCION A B
R=I R=I
14 50
14 71 14 71
184 66
ESCALA la 2
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
MOLDEO CON RELIEVES EN ARENA EVITANDO DARTAS
A- 18 - 2
M O D E L O
= = = = = =
TENER CONCIENCIA DE LA PROPIA IGNORANCIA ES UN GRAN PASO HACIA EL SABER

s EN A MOLDEO CON RELIEVES EN ARENA EVITANDO DARTAS
FUNDICION
Direcci6n Nacional --------------------------1------ ---t
OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIÉNTAS
1 MOLDEO 11 1 1
1 1 1
Colocar el modelo y 1 1 1
el bebedero sobre . l______) l______ j

la plancha de mol
dear.
Apisonar la caja su
pe�ior sin exagerar
el apisonado de la
Atacador
arena en las partes
huecas a fin de no
pequeño
Aguja para
impedir el despren
dimiento de los ga
respiraderos
ses.
Palustre
Abrir numerosos res
Pis6n
piradero s.
Ejecutar la junta. Palustre

Obstruir el hueco Atacador-pi
-
de colada. Apisonar s6n
la caja inferior e Aguja para
vitando alcanzar el respiraderos
modelo. Emplear una
arena poco húmeda
para evitar dartas.
Desmodelar. Colonar
puntas alrededor
del modelo. Ejecu
tar el canal y las
entradas de colada.
Colocar puntas en
los relieves de are
na (puntas de 100 - Espátula
mm.), hundidas oblí gubia
cuamente y en senti
dos opuestos. ) :.:..,::
. /: :. �:. e
. ., . . . ..
,'.,::•.,
' , •'
Piquete
Alisadores
Tapar cuidadosamen ., .
de ángulos
te y alisar ligera Mazo
�ente las imprentas
provocadas por las
cabezas de las pun
tas hundidas 5 mm.
en la arena. Abrir
los vientos con la
ayuda de un tubo.
EL APISONADO DE LOS RELIEVES PROFUNDOS REQUIERE MAYOR CUIDADO

S EN: A MOLDEO COlf RELIEVES EN ARENA EVITANDO DARTAS FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá • Colombl,s
Terminar el molde.
) e Espátula
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
· ferior sobre la ca
pa de arena. Reapo
yar la superior. -
Cerrar el molde
cargarlo y colar.
IOTA• Se tendrA en
cuenta eapeoialmen
te la •88111 tud de la
oarga que se va a
colocar sobre el
molde.
Pieza desmoldeada
DIFERENCIAS DE DUREZA DE APISONADO PRODUCEN SECCIONAIIIEllTOS

S E N A FUNDICION
BEBEDEROS DE COLADA
===�===== -- ======
Bebedero de secci6n muy Dimensiones correctas Sección de bebedero

dAbil en relación a los del bebedero, aseguran excesiva que crea
canales y entradas un suministro normal problemas en la
alimentación
Es necesario mantener el bebedero con buena alimentación durante toda

la colada. Una interrupci6n provoca el paso de escorias a la pieza
Bebedero de colada de Bebedero de colada de Bebedero de colada

sección circular sección rectangular dividido en varios
segmentos planos
EL QUE DE OTROS HABLA MAL, A SI MISMO SE CONDENA

S EN A
Direcci6n N a'clonal COLADA FUNDICION
A- 18 - 6
BEBEDEROS DE COLADA
========= •= =•••==
...
DEMASIADA ALTURA DE BEBEDEROS INDIREC'IDS BEBEDEROS INDIRECTOS

CAIDA SUPERPUESTOS LIMITANDO CON ENTRADA DE
LA ALTURA DE CAIDA RECALENTAMIENTO
BEBEDERO REALIZADO BEBEDERO REALIZADO .BEBEDERO FORMADO DE

CON LA AYUDA DE UN EN REFRACTARIO UNIONES EN REFRACTARIO
TUBO DE ACERO
Canal de
entrada
1 1
TUBO DE ACERO LADRILLOS REFRACTARIOS UNION TUBULAR
QUE COISTITOfD LOS EN REFRACTARIO
·CANALES DE ENTRADA
1 SOLO LA OBEDIENCIA DA DERECHO A MANDAR

DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SUJETO A REVISION

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON RELIEVE EN LA PARTE SUPERIOR
EJERCICIO TIPO: "RUEDA DE VAGONETA".

ESPECIFICACIONES a Bebedero, di!metro 20.
Entrada de oolada a plana 40 x 4.
Vientos I ouatro, diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
..L. B
"'
o
ESCALA l s 3
S EN A
Direcci6n Nacional MOLDEO CON RELIEVE EN' LA PARTE SUPERIOR FUNDICION
A - 19 - 2
Bogotá - Colombia
M O D E L O
= = = = = =
TODO MOLDEADOR DEBE SABER LA CLASE DE MATERIAL FUNDIDO POR USAR

S EN A MOLDEO CON RELIEVE EN LA PARTE SUPERIOR FUNDICION
Direccl6n Naclonal 1---------------------------+--------f
Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
sobre una falsa mi
tad.
Apisonar la caja
Atacador
superior. Colocar
apisonador
la mazarota y el
bebedero. Abrir nu Palustre
merosos respirade Aguja para
ros en el relieve. respirade
ros

Tapar el hueco de Atacador
colada con una pla apisonador
tina. Apisonar la Aguja para
caja inferior. respirade
ros
Desmodelar.
o
Colocar puntas en
el relieve utili- Piquete
zándolas de 100 mi
l!metros.
- ) e Martillo
Mazo
VIVIR SIN IDEAL ES VIVIR A MEDIAS

s EN A
Direcci6n Nacional .,_-- ---- ----Elf
MOLDEO COll-ImLIEVE ----- -----
LA PARTE SUPERIOR----t- FUNDICION
--------1
Bogotá - Colombia
Abrir 4. vientos en
la parte superior Espátula
de la pieza.
Terminar el molde. ) (
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una
capa de arena.
Limpiar el molde y
verificar los áng�
los vivos. Cerrar
el molde, cargar y
colar.
NOTA : Para facili
tar el desprendi
miento de los gases ·r::�· ·� ·:: ·:: ·:-·-.·, :_-·_.·.· :,:.-:-:-.:_:;.:. :· :·.-·.:: ,:, :_-.·_ ·:.-:-:-.e__:_-._ ·,,::../J
=
en la colada, se
cuela el interior
de la pieza en la
caja superior.
Pieza desmoldeada
SEA ESCRUPULOSAMENTE CUIDADOSO AL EFECTUAR EL REMOLDEO

S EN A
l'(lll)ICION
A - 19 - 5
ENTRADAS DE COLADA
===••=•= == ======
SECCIONES
��
Plana Segmento
Forma que no debe
usarse : enfriamiento Triangular CU4'1.rada
en los ángulos
Rectangular Diente de lobo Trapezoidal Trapezoidal
POSICIONES
Bebedero
Bebedero
LAS ENTRADAS DE COLADA DEBEN SER TALLADAS EN LA CAJA INFERIOR

INCORRECTO CORRECTO
Bebedero
Entrado
NO SE DEBE TALLAR UNA ENTRADA BAJO E1 BEBEDERO

Bebedero Bebedero Bebedero
La entrada de colada debe ser tallada No tallar_.., las entra.das

sobre toda la longitud del canal en el extremo del canal
LAS AGITACIONES Y TURBULENCIAS DEL METAL SE TRADUCEN EN POROS DE AIRE

S EN A FUNDICION
Bogotá • Coloinbi a A - 19 - 6
ENTRADAS DE COLADA
======== == ======
Bebedero '
Bebedero / ��
de colado ·
de colado // ·
��
/ /
/ /��
/ /
Entrada Entrad�""-
�---· Choflan
--�- Chaflán
"
cubeto inferior
' de cotada
,'"" �"
� '------./
/
Para evitar la. erosi6n de la. arena al llenar el molde, es nece
sari'o éolocar puntas en la entrada de colada, en el punto de -
impacto del metal, en la imprenta o colocar un ladrillo refrac
tario bajo el bebedero del metal
La entrada de colada crea un punto caliente en la pieza, de

allí los riesgos de rechupe que se evitan por una mazarota
ciega, dispuesta. sobre la entrada cerca de la pieza
Ejemplo de pieza colada con una

mazarota ciega dispuesta sobre la entrada
EL METAL VACIADO CON RAPIDEZ Y PRESION DEFORMA LAS IMPRESIONES

S EN A FUNDICION
A - 19 - 7
ENTRADAS DE COLADA
INCORRECTO CORRECTO
Bebedero
C anal ascendente Canal de colada canal
Pieza Pieza
Las entradas de colada talladas en sentido

inverso al deslizamiento del metal en el canal
permiten disminuir la violencia del chorro
CORRECTO
INCORRECTO
Deterioro del macho Entrada tangencial Entrada tangencial

por la colada y con canal y entradas
turbulencia en A invertidas en el caso
de pieza delgada
INCORRECTO
Deterioro de la imprenta Deterioro del macho
ADMISIBLE CORRECTO
Deformaci6n de la brida Colada a lo largo del macho

en el desbarbado
EL TRABAJO ENNOBLECE LAS FRENTES l

S EN A FUNDICION
A - 19 - 8
ENTRADA DE COLADA
======= == ======
INCORRECTO CORRECTO
Bebedero Bebedero
Pieza
Pieza
Ataque K.
_______ Chaflán
_ ......
UN CHAFLAN DE RUPTURA PERMITE SEPARAR LA

ENTRADA DE LA PIEZA SIN DESPORTILLARLA
CD INCORRECTO
Bebedero
Pieza Pieza
Pieza
desportil lodo
CORRECTO
Línea de ruptura
Pieza
1 RUPTURA ABC: pieza desportillada

2 RUPTURA según chaflán DE: pieza buena
Porte de entrado que

qu edo por q uitar
Pieza
Tipo de entrada de colada que presenta

dificultades para el desbarbado
COLOQUE LAS ENTRADAS DE METAL EN LAS PARTES MAS SOLIDAS DE LA PIEZA

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON PARTES ALTAS Y DELGA.DAS EN ARENA
Bogotá - Colombia
A- 20 - l
EJERCICIO TIPO • "REJILLA".

ESPECIFICACIONES a Bebedero, diámetro 20.
H • 18.
Mazarota : indirecta, diámetro 35.
PLANO DE LA PIEZA
1 1i
111 11 1 o
.,.
J
o
290
380
150 30 150 PENDIENTE IOo/o
...
o
B ·coRTE A B
ESCALA 1 a 3
- ___J
S EN A
Direcci6n Nacional MOLDEO CON PARTES ALTAS Y DELGADAS EN ARENA FUNDICION
A- 20 - 2
M O D E L O
= == = = = =
LOS RELIEVES DEBEN TENER LA CONSISTENCIA SUFICIENTE

PA 'RA C:l"IP(l'Qr¡,,1 'Q T.A PRl:'C::TA11T nl.'T MT.'rnH 1.ITTUT\TlV\
MOLDEO CON PAllTES ALTAS Y DELGADAS EN ARDA FUBDICION
-----1
s EN A
----
Direcci6n Nacional ...... ---------------------+----
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha ¿
de moldeo.
Apisonar la caja
inferior. Proyec
tar en el interior
de los enrejados .Ataoado:r
arena finamente t.!, pia6n
mizada evitando Taais tino
--
orear una. junta
con la arena de re
lleno.
EJECUTAR LA JUNTA
Colocar puntas en
las lengüetas de.!.
rana; las cabezas ...
de las puntas deben
estar al nivel de
la junta. Longitud Palustre
de las puntas :
altura del modelo
más 40 mm.
Apisonar la caja
inferior y desmod,!
larla.
1 CONSTRUYA PERFILES Y PLANTILLAS ADECU.Al)OS QUE LE AYUDEN

A. n-c,r,f'\"J.TC'tm1""!1TTT � T:'IT ...--T T'IO,"P"'I � � __ .... '"* ____ _
1
s EN A MOLDEO COlf PARTES ALTAS Y DELGADAS EN ARENA FUNDICION----4
Direcci6n N aclonal J.-------------------------------+------
Bogotá • Colombia ORDEN DE OPERACIONES A- 20 - 4
Espolvorear la jun
ta con aislante,
reapoyar la superio
y verificar la lon
gitud de las lengüe
tas.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja i.!'.!,
ferior sobre una ca
pa de arena.
Reapoyar la supe
rior.
Cerrar el molde.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
nmTTT1"1l:' A-01?1\TA ('f"ll\T 'T'AMA"Í\Í() DE GRA..1-JO ADECUADO

S E N A FUNDICION
Bógotá • Colombia
A-20-5
DIFERENTES GENEROS DE COLADA DE LOS MOLDES

•========= ======a =• ==•=•= •• ••e ••====
lº COLADA EN CAIDA
A) CAIDA DIRECTA
Se denomina así cuando el metal se introduce en el molde
sin haber sido desviado por oanales.
B) CAIDA EN 'P'ALON o INDIRECTA
El metal desciende en oaida hasta el plano de la junta,

donde se rompe su salto. Allí sigue un oanal que desemboca en lo
alto del molde. Un hueco o entrada con cubeta interior de colada,
recibe las primeras gotas de metal trasformadas en gotas frías. En
la fundici6n de bronce para los moldes colados en prensa, esta. co
lada lleva el nombre de colada en remonta.
C) COLADA EN LLUVIA o REGADERA
La colada en lluvia es un caso particular de la colada en
caída directa. El paso del metal se opera a través de una serie de
pequeños canales, alimentados por un dep6sito común.
20 COLADA EN FUENTE o POR ABAJO

En este tipo de colada, el llenado se efectúa por la parte
baja del molde. El metal surge en la parte inferior del molde y su
nivel sube progresivamente hasta un llenado total.
A) COLADA EN FUENTE INDIRECTA
Un bebedero desciende hasta la junta inferior del molde.
Alimenta un canal que distribuye el metal en el molde, a trav,s de
una o varias entradas. Una entrada con cubeta interior de colada
recibe igualmente, en este caso, las gotas frías del comienzo de
la colada.
En el caso de las piezas circulares, las entradas pueden ser
tangenciales a la pieza.
B) COLADA EN CUERNO
La entrada se obtiene por medio de una pieza que recuerda

la forma de un cuerno. Se usa en fundición de bronce y acero, pero
es desventajosa.
COLOQUE LAS ENTRADAS DE METAL EN LAS PARTES MAS SOLID�S jE LA PIEZA 1

S E N A FUNDICION
A- 20 - 6
DIFERENTES GENEROS DE COLADA

========== ======= �= ======
CAIDA DIRECTA
DETERIORO DE LA IMPRENTA LADRILLO COLOCADO BAJO

EL CHORRO DEL METAL
UN FILTRO EfITA SALPICADURAS CONSIDERABLES
CAIDA INDIRECTA
Bebedero
PRINCIPIO DETALLE DE LA CUBETA INFERIOR

DE COLADA
CUELE EL METAL DESDE EL NIVEL MAS BAJO POSIBLE

S E N A
Dir�cci6n Nacional COLADA FUNDICION
Bogotá - Colombia
A- 20 - 7

•==:m=•=== ====�=• •= a::aas
COLADA ASCENDENTE
INCORRECTO CORRECTO
Los bebederos ascendentes deben estar desplazados

sobre el bebedero principal
COLADA EN REGADERA
Filtro Canal Depósito
Canales
Macho
Canales
UTILIZACION DE UN FILTRO COLADA EN REO_.\DERA COLADA EN REGADERA A

CON CANAL LO LARGO DE UN MACHO
DISCUTA CON SUS COMPAÑEROS SOBRE LAS MEJORES TECNICAS DE TRA�A�n

S EN A FUNDICION
Dir<ección Nacional COLADA

=====•=•z= •====== •= ======
COLADA EN CUERNO
Grano de areno
que quedo dentro,
de lo en trado
Entrada en cuerno Imposibilidad de Entrada en ouerno

ma.l orientada asegurar la limpieza realizada con machos
de una entrada en cuerno
EJEMPLOS
Entrada en cuerno Entrada en cuerno realizada

con machos
Entrada ascendente Colada indirecta en ascenso

ejecutada con · machos
. PIEZA EN COLA.1JA INDIRECTA ASCENDENTE EJECUTADA CON MACHO

Modelo y caja de machos utilizados
SEA RESPONSABLE DE SUS ACTOS

S E N A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
COLADA
A - 20 - 9
C) COLADA EN FUENTE CON EN'l1RADAS SUPERPUESTAS
En el caso de piezas altas y delgadas, la entrada de caí

da sería un error (deterioro del molde, gotas frías, etc.). Además
la entrada en fuente no permite siempre el llenado de la pieza. U
na entrada en fuente alimenta. primero la parte baja del molde. Cuan
do el nivel del líquido arriesga ser demasiado frío, una segunda
entrada tallada en el molde a esa altura calienta el nivel superior
del baño en la pieza, y se opera una nueva ascensión de metal.
32 COLADA EN CONJUNTO o RACIMO
Se denomina así a un grupo de piezas coladas por el mismo be

bedero que llega a cada una.
A) CONJUNTO COLADO EN PRENSA

Un canal principal que viene del embudo, desciende
hasta la parte baja. del molde. Las alimentaciones unidas en forma
de arboleda y en remonta sobre el bebedero principal comunican las
piezas.
B) CONJUN'ro COLADO HORIZONTAL (Un solo grupo de piezas)
Este es el caso clásico de la colada horizontal y en ver

de, de piezas pequeñas sea cual fuere la aleación utilizada, cola
das en bastidores y en moldes sin bastidor.
En este caso, la entrada en remonta se hace casi imposible.

En efecto, 1iegado al plano de la junta, el metal se extiende en
todas las direcciones, hacia todos los moldes a la vez. Una gran
superficie por cubrir implica al líquido un ascenso lento. Ciertas
piezas, más delgadas que las otras o mal colocadas, corren el ries
go de no llenarse.
C) CONJUNTO COLADO HORIZONTAL (Varios grupos de bastidores)
El descenso central de la colada está perfectamente colo

cado en el eje, se apilan en este caso, varios moldes idénticos.
Cada bastidor sirve de inferior para, un molde y de superior para
el inmediatamente inferior. La colada del bastidor más bajo tiene
forma de entrada con cubeta interior de colada.
42 COLADA DE RECALENTAMIEN'ro
Se talla un oanal en remonta, a nivel convenie nte para ir

del bebedero de colada al pie de la mazarota. Cuando el metal lle
ga a esta ramificaci6n (bebedero y colada llamada de recalentamie.!!,
to) sigue el camino más corto y llena de metal caliente la mazaro
ta y la parte alta de la pieza. Se usa este género de colada para
el moldeo de piezas de fundición, de bronce o acero.
OPORTUNAMENTE DISPONGA TODO EN LA MEJOR FORMA PARA T.A r.m.t.nA 1

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
COLADA
A- 20- 10

========== ======= == ===-==
COLADA INDIRECTA POR ABAJO
Canal
Entrado
COLADA INDIRECTA TANGENCIAL
EJEMPLO DE PIEZA EN COLADA INDIRECTA

mTMANTZAR EL TRABAJO ES DEFENDER LA VIDA
S EN A
Direcci 6n N aclon al COLADA FUNDICION
A- 20 - 11
�ISPOSICIONES PARTICULARES DE COLADA

···==·=······ ············ .. ••===•
COLADA INDIRECTA CON ENTRADAS SUPERPUESTAS

INCORRECTO
INCORRECTO CORRECTO
Mazarotas
Inclusiones de
gotas fríos
Metal fr(o
Colada de
re e a lentamiento
Bebeder.o
Mazarota
cie90
En trada en
ascenso
Entrada
COLADA COLADA EN FUENTE COLADA INDIRECTA CON

EN CAIDA DIREOTA (M�tai frío .antes ENTRADAS SUPERPUESTAS
de.llEtgar a la (Mazarotas ciegas sobre
parte superior : la entrada de colada)
pieza deformada)
COLADA DE RECALENTAMIENTO
Bebedero
de colada
Colada de
recalentamiento
C a n al
Bebedero
de colada
Mazarota
cie9a
Entrada
de colada
Portada
del macho
PIEZA COLADA EN PR.�jSA PIEZA COL.ADA HORIZONTAL

ESCOJA LA DISPOSICION DE ENTRADA, SIGUI:ENDO LAS OBSERVACIONES HECHAS
S EN A FUNDICION
Dir .. cci6n Nacional COLADA
DISPOSICIONES PARTICULARES DE COLADA
COLADA EN RACIMO
Beb e dero de
se cción grueso
Solido del aire en l o

junto qu e facilito et
llenado de los mazarotas
colado
Pieza
Bebedero
de colado
Canal Canal
Entrado de colado
L tallado en ascenso
RACIMO DE PIEZAS COLADAS EN PRENSA RACIMO DE PIEZAS COLADAS

HORIZONTALMENTE
(Una sola capa de oajas)
Embudo de colado
en areno poro m ochos
Embudo de Estante s oporte

colado 1-A�E---=:I� de los moldes
Be bedero taponado
en el bastidor de abajo
poro formar la cubeto
•-+-�.,...,.."i.:-';__�.,_��,....,,_. inferior de colado
Racimo de piezas coladas Disposioi6n de los moldes reduoiendo

horizontalmente el espacio ooupado sobre la zona de
Una sola capa de cajas oolada. Cada molde se cuela
separadamente, el conjunto no
constituye un racimo de piezas
LAS PIEZAS PEQUEÑAS SE PIERDEN FACILMENTE AL DESMOLDEARLAS

S EN A
Direcci6n Nacional COLADA FUNDICION
A - 20 - 13
DISPOSICIONES PARTICULARES DE COLADA

======;====•• ========�=== =• a====-
COLADA EN RACIMO
RACIMOS COLADOS HORIZONTALMENTE RACIMO COLADO HORIZONTALMENTE

CON VARIAS CAPAS DE CAJAS CON UNA SOLA CAPA DE PIEZAS
COLADA DE RACIMOS COMPUES'IDS DE VARIOS BASTIDORES SUPERPUESWS
SEA USTED BALUARTE DE APOYO Y CQMPRENSION EN EL TRABAJO

S EN A
Oir .. cci6n Nacional MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR FUNDICION
A- 21 - -1
,&.TERCICIO TIPO l ,.POSTIGOº.
PLANO DE LA PIEZA
a>
O IO
\
�--------- . ' ______ _
) -�-L
rt> N
c:o
30
70
\ o
?,O
º
R5
-· __ ___l__J_.
1 1
A-, o
1
-+·+·
/ . \ rt)
't/
1
\ . I 1 10
1 o o
I rt) o,
1 1 N
1 1
o 1
rt)
1
1 1 R5
1 1
4,
N
1 V
030 ______ _J__i___
1 1 1
,,rj
1 �"'o
1 o
1
1 R 30
........ __________
110
12
11 O
22
220
•
ESCALA 1: 3
1-- s EN A
Direcci6n Nacional
MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR
FUNDICION
A - 21 - 2
M O D E L O
= = e = = :a:
PUNTOS DE FUSION DE ALGUNOS

ELEMENTOS Y ALEACIONES
ELEMENTO ELEMENTO
PUNTO DE PUNTO DE
SIMBO LO SIMBOLO
FUSION FUSION
ESTAÑO Sn 232 TITANIO Ti 1800
PLOMO Pb 327 MOLIBDENO Mo 2622
ZINC Zn 419 TUNGSTENO w 3387
ANTIMONIO Sb 630
MAGNESIO Mg 650
ALUMINIO Al 65 9
COBRE Cu 108 4 ALEACIONES PUNTO DE

FUSION
MANGANESO Mn 1220 700

BRONCE
900
NIQUEL Ni 145 5 8 50
LATON o
1.000
COBALTO Co 1490 1.150
FUNDICION GRIS o
1.200
HIERRO Fe 1535
1.350
FUNDICION BLANCO o
CROMO Cr 1�50 1400
1'.4-�
1710 ACERO o
VANADIO V 1.500
Nn �..OT.'PEE BRUSCAMENTE LOS MODELOS

MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SUJETO A REVISION

s E N A PUNDICION
Direcci6n Nacional OLDEO UTILIZA.NDO ALISADORES PARA HACER ACUERDOS .,______---f
A- 22 - 1
EJERCICIO TIPO a "SOPORTE".

ESPECIFICACIONES t Bebedero, diAmetro 20.
Entrada de colada a triangular B • 20
H • 15.
Mazarota a diAmetro 30.
PLANO DE LA PIEZA
Rl2
C\I
Rl2
140 20 80
52
240
20
R=200
1 •
\\ /
' ', 1
1.
'-1-- ,,,,/
/
/
o
�
ESCALA 1 a 3
•OLDEO UTILIZANDO ALISADORES PARA HACER ACUERDOS FUNDICION
S EN A
Direcci6n Nacional
A- 22 - 2
M O D E L O
• - • - = =
llO OLVIDE QUE LA SUPERFICIE DOHDE VA A .REPOSAR EL METAL SERA LA MEJOR

s EN A
)irecci6n Nacional 1------ ----------------_;_,------4------
MOLDEO UTILIZANDO ALISADORES PARA HA.CER ACUERDO
�
FOJ1)ICI0lf
Bogot, - Colombia
N!
, OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS
l MOLDEO
Colooar el modelo. Palustre
tad.
Apisonar la caja i,!'!

ferior.
Ejecutar la junta.
.
:
•,.
;·_
.,____........
...&..,____
.......f:;.Jn Ataoador
pis6n
Palustre
Aguja para
respiradero
.•
... :.
;.
,
;:1: :·:::,: ::·.·

·.:-:
·.. ::·. :::,
. ..
.. . / .:.�· :·· �
Atacador
-Tr_______ n:rn I
Apisonar la caja pis6n
superior. Aguja para
respiraderos
1 1 , •• • . ...
. :· ' ... 'f:T{;'.\L!){/:
NUNCA ADAPTE CON GOLPES FUERTES LOS MODELOS A LA FALSA MITAD

S EN A MOLDEO U'.l'ILIZABDO ALISADORES PAM JIACER ACUEROO FUNDICION
Direcci6n Nacional
Boa:otá - Colombia
Desmodelar. Ejecu
tar los acuerdos 1
terminar el molde.
NO TA :
Acuerdos son super ) (
ficies curvas que
unen las diferentes
superficies de un
modelo. Mazo
Los modelos ligeros Martillo
que solo sirven pa Piquete
ra la fabrioaci6n Espitula
de algunas piezas, Alisador
no llevan acuerdos. de acuer
Se indica su locali dos
zaoi6n en el modelo
por un trazo negro )
y de anchura igual
al radio del acuer
do que se va a eje
cutar.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena. Lim-
piar el molde. Veri
ficar loa ángulos -
vivos de la impren
ta. Volver a apoyar
la superior. Cerrar
el molde, cargar y Fuelle
vi=
colar. ,-,' 1, -------
En fundioi6n se eVi 1 1
1 1
tan los ángulos
vos que producen
bruscas variaciones
de secoi6n,creando
�onas de fragilidad.
Pieza desmoldeada
DE UNA TEHMINACION COMPLETA A UNA CAJA .ANTES DE REPARAR OTRA

.. S EN A
FUNDICION
,__ ?_� - 5
Bo¡oté • Colombia
SELECCION DEL TIPO DE COLADA

=••e===== === ••=• •• •••==•
Se han visto diferentes tipos de colada, resumiendo tenemos:
"Colada en caída" y "Colada en fuenteº .
1o COLADA EN CAIDA
En esta, el metal caliente que penetra en el molde se enouen
tra en la parte alta.
Es la mejor manera de evitar los reohupes en las piezas. El
peso de los bebederos y las coladas es bajo, por tanto es mínimo
el precio de .fabricación.
Pero en cambio, el metal oae bruscamente en el molde y de

allí que haya riesgos de erosión, gotas frías, desplazamiento de
machos. Este tipo de colada debe emplearse para las piezas masivas
y poco delicadas y en las piezas que presentan un espesor d6bil
en su parte superior.
2o COLADA EN FUENTE
El dirigir el metal caliente a la parte inferior del molde,
favorece las posibilidades de rechupes. El peso de las coladas es
más importante que en el caso anterior.
En efecto, el metal se enfría más en el curso de su paso por
los canales más largos. Se aconseja el empleo de la colada en fue.!!
te, en el caso de piezas poco masivas, con muchos machos.
Se le utilizará igualmente en los oas.os donde las partes de,1
gadas de la pieza se sitúan en la parte baja del molde, donde la
parte inferior del molde es a la vez complicada y frágil y cada
vez que la aleación se muestre deteriorante.
Para la colada de piezas en acero, se utiliza casi siempre
la colada en fuente.
En el caso de piezas complejas o importantes, son posibles
todas las combinaciones intermedias entre estos dos tipos.
FI LT R O S
• • • = = = =
El principio de la colada filtrada, ,consiste en introducir

el metal en la imprenta, a través de los orificios de pequeñas sec
ciones abiertas en un macho de arena aglomerada, de excelente oa
lida.d y recocido, o en cerámica.
1 CONSIDERE SUS TRABAJOS COMO PARTES DEL ENGRANAJE DE LA PROSPERIDAD NAL.

S EN A FUNDICION
A - 22 - 6
10 FORMA Y EJECUCION DE LOS FILTROS

Los filtros de arena aglomerada son rectangulares, circula
res o poligonales. Sus caras externas se tallan a la inclinaci6n
exacta del lugar donde se les coloca.
20 LOCALIZACION DE LOS FILTROS
Los filtros pueden estar colocados en el embudo, en la par
te baja del bebedero o en los canales de alimentaci6n. En algunas
aleaciones (las ligeras) se emplea el doble filtrado. Un primer
filtro se coloca al pie del descenso de colada y en los canales
irán filtros secundarios.
ººº
º º ºº
º00 00
º
ººººº
º º
DIFERENTES FORMAS DE FILTROS EN ARENA DE MACHOS
FILTROS COLOCADOS DENTRO DEL EMBUDO DE COLA�A

La pendiente lateral del filtro debe corresponder a la abertura del embudo
Canal
�---,
FILTROS SIT UADOS DEBAJO DEL BEBEDERO
La cámara de expansión ascendente al bebedero
debe permitir el desesooriado del metal
EL HOMBRE ES EL ORGANO DE LA VIDA Y SOLO DIOS ES LA VIDA

S EN A FUBDICIOH
COLADA
A- 22 - 7
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
•
VIEITOS
• • • • • •
DEnncío•
Loa vientos aon ohiaeneaa de reapiraoi6n del molde, que pera,!.
ten el eaoape del aire contenido en la iaprenta, de los gasea que
se introducen durante una maia colada, de loa gasea deaprendidoa
por la arena durante el llenado del molde 7 a veces, en el oaao de
una pieza •U1' masiva, de los gasee que se eaoapan del metal duran
te su enfriamiento.
11 TRAZADO DE LOS VIEN'roS
Estas ohiaeneaa de reapiraoi6n dejarin antes que todo escapar
loa gasea que, eainentemente m6vilea, podr&n evacuarse rApidamente
a trav6s de loa paso• de pequeño di&aetro. Señaleaos que bajo 4 o
5 kg/oa2 de presi6n un hueco de 3 -· de diúetro deja escapar el
aire procluoito por un compresor de 5 K.P.
Los vientos causan los aAs grandes sinsabores al tinal del
llenado. En eteoto, si loa huecos son ,av pequeloa (huecos de agu
ja por ejeaplo), el aetal se precipita alli, saltando quizA tuera
del molde, ae aoliditioa instantAneameate 7 tapa herm6ticamente e!.
tos orificios. Si la arena no es perfectamente permeable, se prod..!!
oir&n sopladuras en la pieza, bajo el viento.
tina buena diaeaai6n minima permite, cuando se termine de co
lar, despu6s del llenado del molde', oonstátar algunos movimientos
alternativos del metal, entre los vientos 7 la oolada. Eatoa movi
mientos son debidos al fen6meno de los vasos coaunioantes. La alea
oi6n en loa vientos permaneoe mucho tiempo l!quida para peraitir·
la salida de las burbujas peligrosas.
Bn el oaao de huecos demasiado grandes c,qa secci6n es equiva
lente a la de la piema en el p�to de uni6n del viento, se puede -
constatar la tormao16n de un punto oaliente que es el dltimo en en-
triarse, produci6ndose reohupes o atin cavidades en este lugar.
Otro inconveniente• en piezas de fundio16n, al golpear el viento
para eliminarlo, ha7 grandes riesgos de romprer la pieza o de que
loa e�eotoa de la rotura lleguen hasta ella.
lo ae deben ensanchar loa vientos para evitar las ca1daa de
arena en el molde, ea in6til hacerlo. Bl aetal que llena el ensan
che se emplea indiilaente 7 se refundir& oon loa bebederos.
21 LOCALIZACIOI DB LOS VID'roS
Loa viento• estarAn oolooados en las partea donde se pien
se que puedan formarse dep6sitoa de gas, que iapidan el llenad.o del
aolde.
Loa puntos altos serAn particularmente vigilados a bridas, ne.!:
vadurae, partea en relieve de las piezas.
Loa fOJ1dos del aolde, alejados de la colada, en los oualee ee
ha podido orear un coloh6n de aire, ae ventilar&n por medio de vim
toa planos o respiraderos, si se trata de piezas delgadas o de per-
files irregulares. -
EJECUTE CUIDADOSAME?fTB EL TRAZA))() Dll LOS VIDTOS

S EN A FUNDICIOI'
Direcci6n N<1cional COLADA
A- 22 - 8
V- IENT O S
- =z - - - -
LOCALIZACION, DIMENSIONES z CLASES
Los vientos facilitan el despr�ndimiento de los gases del molde

evitando as! las sopladuras o las porosidades en la pieza
Parte que
solidifico
primero
Rechupes
Sopladuras
Seooi6n demasiado Seoci6n demasiado Seoo16n Ensanche

delgada gruesa conveniente superior in6.til
Hueoo de alfiler
VIENTOS DIRECTOS VIElf'roS INDIRECTOS
Abierto Ciego Apoyado sobre

portada de macho
Moldeo en coquilla
DISFRUTA DE LA VIDA SIN COMPARARLA CON LA DE LOS DEMAS

S EN A FUNDICION
Dir�cci6n Nacional MOLDEO ASEGURANDO EL DESPRENDIMIEN'ro DE GASES1------�
EJERCICIO TIPO a ".MARMOL".

ME'I'ODO DE EJECUCION a Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES s Bebedero, diAmetro 20.
Entradas de colada t dos triangulares B • 20
H • 15.
Vientos a 5 sobre los ángulos, diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
'1 R:!Q...,/'\
1�
º
1
1
1
380
20 30 30 20
o
N
o
o
10 l25 #
�
--- - ---- N
o
r<)
o
N
ESCALA 1 a 3
1
S EN A
Direcci6p Nacional MOLDEO ASEGURANDO EL DESPRENDIMIENTO DE GASES FUNDICION
Bogotá - Colombia
A- 23 - 2
M O D E L O
a = e = = •
COMPRUEBE LA RIGIDEZ DEL MODELO ANTES DE INICIAR EL MOLDEO

S EN A MOLDEO ASEGURANDO EL DESPRENDIMIENTO DE GASES FUNDICION
Direcci6n Nacional
1
¡ Bogotá - Colombia ORDEN DE OPERACIONES A - 23 - 3
1 MOLDEO
Colooar el modelo
sobre la plancha de H l
1
I
1
'· 1\
moldear.
Apisonar la caja B,!!

perior alcanzando
perfectamente las
partes huecas con Ataoador
los dedos. pis6n
Colocar el bebedero.
Abrir numerosos re,!_

piraderos. Ejecutar
la junta. Obstruir Agu.j& pa.ra
el bebedero. Apiso respirade
nar la caja inferior ro•
evitando golpear palustre
con el atacador muy Atacador
cerca del modelo. pis6n
Emplear arena poco
húmeda a fin de evi
tar dartas.
/
r)rri :\:->,>:_..-; ._: ::::i}-�:.·/:-:�:.: <·: · �: :·_:.:_::·fH_::
·
Desmodelar. Ejecu
tar el oanal.Colocar
puntas de 80 mm. de iii �:::=-�� \t'.\ Martillo
;u:.��=;;:;=,;:;=::=====;=.:��1WI
longitud en los re
lieves.
)
.:: •.:.·.:: _,-_.,._-:..._
h," �-:
e piquete
Espátula
Mazo
(Ver ejercicio N°19).
';.( ,; ' .•·.·"·:1;1.•. •.· :� : ;;�@

HAGA LOS ACUERDOS QUE INDIQUE EL MODELO
s E N A MOLDEO ASEGURANDO EL DESPRENDIMIENTO DE GASES FUNDICION
------------------- --------
Direcci6n Nacional----
Tallar entradas de
oolada.
Ejecutar los acuer Espátula
dos con la ayuda - Alisador de
de los alisadores. acuerdos
Abrir los vientos
y terminar el mol
de.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre la oa
pa de arena. Volver
a apoyar la supe
rior. Cerrar el
molde, cargar y 0.2, Fuelle
lar.
11 O T A a
Se tendrá cuidado
de la magnitud de
la oarga que se
coloca sobre el
molde.
Pieza desmoldeada
ASEGURE LA SOLIDEZ DE TODO EL CONJUNTO DE ARENA

S EN A FUNDICIOlf
Direcci6n Nacional ALIMENTACION DE PIEZAS
A - 23 - 5
, ·.
OBJETIVO
La alimentaoi6n de piezas, tiene por fin suministrar metal
iíquido a·lé pieza (después de colada) para evitar los reohupes
producidos por la contracci6n en el estado líquido.
10 FORMACION DE RECHUPES
La aleaci6n caliente que llena el molde se enfría cediéndole
calor. Este enfriamiento se opera del exterior hacia el interior,
por oapas sucesivas. (Ver ficha A-6-2). Durante el cambio de esta
do de· la- aleaci6n colada, se produce úna ·ooiltraooi6n (fen6meno en
el estado líquido).
La contracoi6n en el estado s6lido, influye sobre las dimen
siones de las piezas, sobre los riesgos de grietas y de roturas
por tensiones, y sobre las tensiones internas; pero no tiene ·ac
ci6n sobre los rechupes.
Si consideramos una pieza dotada de un a saliente grande, foi
mando una parte masiva, (ver ficha A-6-3), se pueden constatar, i_!!
mediatamente despu6s de la colada, los fen6menos siguientes :
A) Un enfriamiento progresivo de la aleaci6n que cede su ca
lor al molde. Las capas externas de la pieza son más frías que las
internas.
B) La solidificaci6n comienza en cierto momento por las pai
tes frías. Poco a poco avanza hacia el interior. La parte B (la
más delgada) se solidifica primero, pero como el metal está aún l.!,
quido en la parte superior, descenderá a llenar los vacíos oreados
por la contracci6n. Esta parte será sana.
C) La parte e, un pooo más gruesa, solidificará en segundo
lugar y si no se produoe un estrangulamiento en el paso del metal
líquido de la parte superior, también podrá ser sana.
D) La parte A sigue en orden de enfriamiento. Este se efec
túa sensiblemente por capas sucesivas. Las capas externas se con
traen. Una parte hueca se forma en el centro de la parte caliente.
Cuando todo el metal disponible se solidifica, el reohupe central
no ha sido alimentado de líquido (los ·pasos se tapan eil C y: B). ,
La pieza presenta una oavidad, de aspecto rugoso (puntas· de'ori�ta -
les de metal en formaoi6n). Esta será.una pieza mala.
1 ESTUDIE DE MAMERA TECNICA LA COLOCACION DE MAZAROTAS

S EN A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 23 - 6
TEORIA DEL ENFRIAMIENTO

····=· =•• ---=·-=·=··· DE
.. UN
.. BAÑO
....
ENFRIAMIEN!ro POR CAPAS HORIZONTALES
B
A
--
--
d ENFRIAMIENTO A PARTIR DE LA BASE a

De A a B: La solidifioaoi6n comienza por el fondo y progresa de
abajo hacia arriba por capas paralelas. El nivel del
metal líquido baja. Esto es debido a la contracción
del metal que se solidifioa
En B: Todo el metal está solidificado y la distancia h representa
la contraoci6n que ha tenido el metal durante su enfriamiento
-B
ENFRIAMIENTO DE UN' BA.iO DESCUBIER!ro
A Rechupe
ex terno
-
a -
�
�
''
[,;:
� �
� �
EL ENFRIAMIENTO SE OPERA A PARTIR DE LAS 3 CARAS a, b, o

Las superficies hachuradas indican el progreso del enfriamiento que
partiendo del exterior avanza por capas sucesivas hacia el centro
del baño siguiendo tres direcciones
Cada capa se contrae por su solidificaoi6n en B (al enfriamiento
total) la contracción de las diferentes capas ha creado una
cavidad en v,o reohupe externo
ENFRIAMIEN'!O DE UN BAÑO CERRADO
ta Rechupe
--
-- --- interno
'
b e
1,
�
� � �
��
- r,-N �
��
Jd
EL ENFRIAMIEN!ro SE OPERA A PARTIR DE LAS 4 CARAS a, b, c, d
El enfriamiento se produce por capas paralelas a partir de las 4 caras
Al fin del enfriamiento queda una cavidad interna sin metal
llamada reohupe interno
DIOS HA PUESTO EL TRABAJO COMO CENTINELA DE LA VIRTUD

. S EN A l"UBDICION
A - 23 - 7
=········ DE
FORMACION LOS RECHUPES
-- --- --------
Mazarota
©
@
®
El conjunto está Comienza la La parte B se solidifica
líquido solidif'ioaoi6n Los vacíos oreados por la
por los bordes oontraoci6n se llevan el
metal líquido que viene
de la parte A
Rechupe
La parte C se solidifica y se alimenta de la aleaoi6n que

permanece líquida en la mazarota. La parte A continúa
enfriándose. El vacío oreado por la oontraooi6n no puede
llenarse de metal líquido : el paso entre las partes A y C
r
está solidificada. Habrá un reohupe en A
AMBICIONA HONOR Y NO HONORES

S EN A
ALIMDTACION DE PIEZAS
A- 23 - 8
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
29 SUPRES!Oll DE REOHlJPES
Para suprimir estos defeotos, se puede recurrir a uno oualea
quiera de los tres artificios siguientes a
A) Sea ACELERAR el enfriamiento del molde en la zona A colo
cando en este punto una pared mejor conductora del calor (enfria
dor o templadera externa, ver figura interior).
B) Sea DISPONER enfriadores internos o pedazos de metal s61i
do que, oolooados en el hueco A del molde, bajarAn bruscamente la
temperatura de esta zona , durante el enfriamiento.
C) Sea COLOCAR sobre la zona A, en oomunicaci6n oon la zona
masiva, un dep6sito de metal (mazarota) susceptible de dar hasta
el fin de su aoliditicaoi6n, un metal líquido bastante caliente pa
ra llenar convenientemente todos los intersticios intercristalinos.
Pueden ser I Mazarotas directas (1), con deformaci6n de la pieza o
mazarota lateral indirecta (2), sin detonaaoi6n.
Isotermas que muestran

la pro resión de solidificación
Enfriador Clavo con la

metálico cabe:za hundida
en el molde
ES.TE DE ACUERDO COW BL JEFE DE :IPcrBDICIOll PARA SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS

S EN A
FUNDICIOlf
Dir�cci6n Nacional ALIMElfTACION DB PIEZAS
A- 23 - 9
·····-----· ........
ENFRIADORES EXTERNOS
INCORRECTO CORRECTO
Isotermos
E nfriodore s
Enfriadores
Isotermos
R echupe
Enfriadores-=-
ENFRIADORES DEMASIADO GRANDES ENFRIAOORES DE DIMENSIOBES

CORRECTAS
Rechupe
Enfriadores
EMPLEO DE ENFRIADORES DE FORMA
ENFRIADORES EXTERNOS COLOCADOS EBFRIADORES DE FORMA COLOCADOS

EN LA PARTE INFERIOR DE UN MOLDE SOBRE Ulí MOLDE
LA RADIACION DE LOS METAJ,ES FUNDIDOS ES PERJUDICIAL: EVITELA

• S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional ALIMENTACION DE PI�ZAS
Bogotá - Colombia
A - 23- 10
DFRIADORES INTERNOS
CORRECTO INCORRECTO
Isotermos Rechupes
Enfriadores
·;r'¡
Enfriador
1
J '
ENFRIADOR DE DEMASIADO GRUESO DEMASIADO PEQUEÑO

DDIDSIOII OOBBEOTA No se suelda No elimina los reohupes
U'l'ILIZACION DE DFRIADORES ENFRIADORES SITUADOS EN LA

llTERNOS LOCALIZACION DE LOS HUECOS
ABIER'roS PARA MAQUINADO
DPRIADOR CIRCULAll ENFRIADOR INTERNO TIPO RESORTE

DISPUES'ro Elf LA JlASA
DB LA RUEDA
HUMANIZAR EL TRABAJO ES DEFENDER LA VIDA

S EN A FUNDICION
birecci6n Nacional MOLDEO ARMANDO UN RELIEVE EN LA CAJA SUPERIOR
Bogotá - Colombia
A- 24 - 1
EJERCICIO TIPO 1 "CUBETA RECTANGULAR".

METODO DE EJECUCION s Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES t Bebedero, diámetro 20.
Entradas de colada a rectangulares 30 x 5.
PLANO DE LA PIEZA
1
!'K---------------- t----------------7( 1
r----------------- , ------------------
1
_..._
_____., 1
1
1 1· 1
1
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.. --'--
1 , 1
...,___--L-----·---------·----....j-----------------_J
'---1----J'-
1
340
300
o
......
315
�I
CORTE AB
ESCALA 1 1 2,5
S EN A FUNDICION
Dirección Nacional MOLDEO ABM.ANDO UN RELIEVE EN LA CAJA SUPERIOR
A- 24 - 2
Bogotá - Colombia
M O D E L O
• • = = = •
NO OLVIDE LAS CARACTERISTICAS DE CADA MODELO

...... n. C,1'TTTl"Tf\"I\TA'l) 'D'Of\>!T.�MAC:: n� Mnn"RT,()� 8TMILARES
s EN A MOLDEO ARMANDO UN RELIEVE EN LA CAJA SUPERIOR FUNDICIOli
Direcci6n Nacional t-------------------------1---------1
Bo¡¡;otá • Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A - 24 - J
l MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha
de moldear. / \
Apisonar la caja
inferior e invei Ataoador
tirla. pis6n
Aguja para
Ejecutar la junta respirade
y colocar en su lu ros
gar el bebedero. Palustre
Apisonar la caja
superior. Durante
el apisonado oolo
oar entre dos de
los lados de la oa
ja una barra de
diámetro 15 mm.
Colooar sobre esta
barra tres ganchos Atacador
que servirán de ª.!. Aguja para
madura para el re respirade
l'OS
lieve.
Abrir numerosos
respiraderos.
NO APISONE EXCESIVAMENTE SOBRE SUPERFICIES GRANDES DE POCO ESPESOR

s EN A JIOLDBO ARMAB'DO UN RELIEVE EN LA CAJA SUPERIOR FUNDICION
D1recci6n Nacional
Boeotá • Colombia
Desmodelar la oaja (9
superior. Remover
:<�:;:. :��:_.:·_-:· :. �9:t=_ .·=·,

el modelo y extraer
lo de su imprenta.- ·,·." . -· . . . .
Ejecutar el canal ::;:;:?"

de colada en la C.!, Mazo
ja superior. Martillo
Piquete
Ensanchar el bebe Espátula
dero. Palustre
Tallar las entradas
Hacer los acuerdos
si hay necesidad y
terminar el molde.
2 REMOLDPX>
CORTE A B
Colocar la caja i_!!
ferior sobre la oa
pa de arena.
Volver a apoyar la
oaja superior.
Fuelle
Soplar con cuidado
y cerrar definiti
vamente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
.lL DESBARBAR, LAS PIEZAS DELGADAS SE ROMPEN FACILMENTE

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
ALIMENTACION DE PIEZAS
A- 24 - 5
MAZAROTAS
m • = • e a e = =
DEFINICION
Una mazarota es un dep6sito de metal cuyo fin es alimentar
despu,s de la colada uno o varios puntos calientes de la pieza,
que bajo el efeoto de la oontracci6n oorren el riesgo de quedar
con rechupes al solidificarse.
lQ FUNCION
La mazarota no suprime los rechupes, ella los desplaza sola

mente fuera de la pieza. Conviene señalar que lograr esto no es
siempre fácil.
2Q LOCALIZACION DE MAZAROTAS
Para los líquidos pesados que tienen tendencia a descender,
convendrá oolooar mazarotas arriba de las partes masivas o de los
puntos calientes, que así se encontrarán cargados. Las mazarotas
abastecen de metal líquido a la pi�za, hasta una completa solidifi
caci6n de ella. No debe existir ningún estrangulamiento entre la -
mazarota y la parte por llenar.
Además la mazarota debe ser bastante alta, para que tenga u
na presión suficiente para el líquido restante.
)9 TRAZADO DE MAZAROTAS
Se utiliza prácticamente un m,todo simple, llamado ME'roDO DE
LAS ESFERAS INSCRITAS, que permite igualmente determinar las defo_!
maciones que hay que dar a la pieza.
41 CARACTERISTICAS
A) SECCION
En general está dada por la forma de la pieza o de la par
te que abastece, si aquélla es bastante grande. A veces, para en-
contrar una entrada de mazarota conveniente, se deforma la pieza.
De todas maneras conviene �vitar todo estrangulamiento sobre el
trayecto de la pieza (del punto caliente a la reserva caliente de
la mazarota).
As!,en fundici6n de aoero, una pared delgada vertical no se
rá colooada a espesor constante, sino oreoiente, a medida que se
acerca a la parte superior del molde.
Una brida se mazaroteará sobre una gran parte de su cara li
bre.
1 INVESTIGUE Y TRATE DE EXPLICARSE LOS FENOMENOS QUE OBSERVE

1
S EN A FUBDICIOlf
Direcci6n Nacional ALIMENTACIOH DE PIEZAS
B) FODA
En el oaao del moldeo a mano, las mazarotas son ensancha
das a perfil constante hasta una altura deseada o hasta la parte
superior del molde (mazarotas abiertas).
En el moldeo a m&quina, las mazarotas est!n previstas sobre
·1a placa modelo. Su salida ser! tan d6bil como sea posible. La
uni6n oon la pieza serA reforzada ligeramente, pues la parte alta
de seooi6n dAbil aeri inútil.
En el moldeo en prensa de colada, la mejor mazarota parece
ser la que tiene forma de pera invertida.
De todas maneras y sea oual fuere la aleaoi6n colada, la maza
rota no serA eficaz si no recibe un metal suficientemente caliente
que se enfr!e despu3s de la pieza.
En la pr!otioa, se cuela al pie de las mazarotas, o si esto
no es posible, se dispone de una entrada de recalentamiento que,
al fin del llenado del molde, conduce en las mazarotas el metal ca
-
liante y recientemente colado.
El mAtodo consistente en terminar el llenado de la imprenta,
colando directamente el metal por las mazarotas, no es recomenda
ble. Esto debido a que el metal s e sumerge en la pieza y puede
arrastrar aire 7 escoria, que sobrenadan en el baño corriendo el
riesgo de no ser evacuados.
ALTURA
C)
La secoi6n de la mazarota se halla por el m6todo dado arri
ba, su altura ser! tal que d6 una carga suficiente sobre la parte
que se va a mazarotear. La altura en cada caso se determinarA por
experiencia.
EJECUCION
D)
Las mazarotas como las coladas hacen parte del modelo 7 el
modelista deber4 darlas oon cada modelo. Excepcionalmente son ta
lladas a mano.
50 BOMBEADO Y OTROS ARTIFICIOS
El bombeado consiste en romper la red cristalina que comienza
a formarse durante la solidificao16n de la pieza, por medio de una
varilla met!lioa o atizador de aleaoi6n compatible con la de la co
lada; se agita verticalmente, de abajo hacia arriba, en toda la zo
-
na que ae desee sana.
Entre los m6todos est4n a
A) Recubrir el metal liquido de dicha mazarota con una capa
de coque, oon el fin de aislarla del exterior y mantenerla m!s ti�
po caliente.
B) Calentar la mazarota con soplete o aroo el&otrioo o conº.!
misas incandescentes de productos exot6rmioos.
IAL MOMENTO DE VACIAR OBSERVE LA SU13IDA DEL METAL POR VACIADERO y MAZAROT�
S EN A
FUNDICIOlf
Dir,ecci6n Nacional ALIMENTACION DE PIEZAS
A - 24 - 7
LOCALIZACION DE LAS MAZAROTAS

======= ,==== == ==• =•=======
INCORREC T O CORRECTO
MAZAROTA INEFICAZ DIMENSIONES CORRECTAS

Seoci6n demasiado
d�bil en la base
ALTURA INSUFICIENTE ALTURA CORRECTA ALTURA EXCESIVA

El rechupe está en Cantidad de metal
parte de la pieza inutilizado
Mazarota
Pieza
SISTEMA DE MAZAROTAS CON SISTEMA DE MAZAROTAS DE

DEFORMACIONES DE LA PIEZA UNA :BRIDA EN ACERO
LAS MAZAROTAS INNECESARIAMENTE GRANDES ELEVAN EL COSTO DE FABRICACION

S EN A FUNDICIOlf
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
ALDIEN'TACION DE PIEZAS
A- 24 - 8
_TRAZADO DE MAZAROTAS
METODO DE LAS ESFERAS INSCRITAS
DETERMINACION DE LAS SECCIONES DEL CUELLO DE LAS MAZAROTAS
Mazarota Mazarota // Mazarota
DETERMINACION DE LAS DEFORMACIONES QUE HAY QUE DAR A LAS

PIEZAS PARA OBTENER UNA MAZAROTA CORRECTA
ARO PARA NERVADURAS RUEDA DE PUENTE RODANTE
CARTER DE TURBINA DE VAPOR
EL HOMBRE ES EL ORGANO DE LA VITIA Y SOLO DIOS ES LA VIDA

S EN A FUHDICION
A - 24 - 9
Bogotá - Colombia
FORMA DE LAS MAZAROTAS

•==== zm 2== •=======•
FORMA DE MAZAROTAS Jl'ORMA DE .MAZAROTA PARA
PARA MOLDEO A MANO MOLDEO MECANICO
Fundici6n Acero
MAZAROTA EN FORMA DE MAZAROTA CIRCULAR

"PERA INVERTIDA"
M acho Mazarota
Bebedero
Utilizada para la colada en prensa
EJEMPLO DE PIEZA COLADA CON UNA MAZAROTA CIRCULAR
UN BUEN MOLDEADOR SE CALIFICA POR EL EXI'.ro EN SUS PIEZAS FUNDIDAS

S EN A FUN'DICION
Dir.,cci6n Nacional ALIMENTACION DE PIEZAS
A- 24 - 10
UTILIZACION DE MAZAROTAS PARA DIVERSAS ALEACIONES

Las aleaciones coladas en fundioi6n tienen en la solidifioa
oi6n, contracciones muy diferentes. El margen de temperatura de s,2_
lidificaoi6n, la colabilidad y la densidad de las aleaciones, va
rían de una familia a otra. La oonduotibilida.d oalorífiea del mol
de y su poder de enfriamiento influyen igualmente sobre el trazado
de las mazarotas; se colige de esto que una pieza cola.da en fundi
oi6n no será trazada, como si lo fuera en acero o en bronce.
TRAZADO DE MAZAROTAS PARA PIEZAS COMPLEJAS

Ensayo de reduoci6n del peso en las mazarotas : Es raro que
las piezas sean masivas o delgadas en todos sus espesores. La mayo
ría de las veces, forman un conjunto de masas (partes salientes, -
masetas, eto.) unidas por partes delgadas o nervaduras mucho más
delgadas.
Se colocan mazarotas en ca.da parte masiva como si ella estu
viese aislada de sus vecinas. El cargado de los puntos calientes
superiores es relativamente fácil de hacer. Los puntos calientes
situados en la parte baja del molde, necesitan a menudo artificios
y conducen a modificaciones en la forma de las piezas. A veces, se
utilizan simultáneamente mazarotas y enfriadores dispuestos juicio
ea.mente (enfriadores oolooados sobre las masas en la parte baja -
del molde, mazarotas en las altas).
Para reducir el tamaño de las mazarotas sobre una pieza que
lleva una parte masiva, unida a una parte delgada, se busca en ge
neral, colocar la entrada en la extremidad de la parte delgada
opuesta a la parte aasiva. El metal se enfría al recorrer la parte
delgada y oalienta la arena en este lugar. Al terminarse el llena
do, se tiene una parte masiva con el metal frío, y una delgada con
el metal y el molde calientes. La mazarota reducida debe ser siem
pre alimentada oon metal caliente por una colada de recalentamien
to.
En algunos oaaos, con la ayuda de una colada en regadera bien
calibrada, o de una entrada juiciosamente colocada en el punto se
realiza un llenado bastante lento, para obtener una solidificaoi6n
progresiva, por capas horizontales. Esta solidificación sigue de
cerca la subida del aetal en el molde.
Los manguitos exotérmicos permiten economizar un peso impor
tante de mazarotas clásicas y el oorte de las mazarotas se hace
más fácil pues las secciones por cortar son más débiles.
1 NUNCA DEJE EL METAL DE LAS MAZAROTAS AL CONTACTO. DIRECTO CON EL AIRE

MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SUJETO A REVISION

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO COLOCANDO EL MACHO EN PORTADA INGLESA
Bogotá - Colombia
A- 25 - 1
EJERCICIO TIPO s "SOPORTE REGULABLE".

ME'roDO DE '3.TECUCION a Moldeo en verde.
Entradas de oolada a triangulares B • 15
H • 20.
Vientos a dos, diAmetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
_!_____ ,__
1 1
__J_"
'
1
1
1
,,..-¡---
1
1 1
1 1 1 1
1 1 1 1 o
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-
N
1 �
1 1 1
..,
1
1 1
1 1
U')
1 1 1
1
1
..,
N
90 30
150
¡� 1
85
.D 10
12
..
U')
100 10
ESCALA 1 1 2,5
S EN A
FUNDICION
Dirección Nacional MOLDEO COLOCANDO EL MACHO EN PORTADA INGLESA
Bogotá - Colombia
A - 25 - 2
- - - - - -
M O D E L O
MEDIAS CAJAS PARA MACHOS
(J) (J>
MACHO DE 'PARED
MACHO DE ALESAJE
s E N A
Direcci6n Nacional 1------- --------------------6----
MOLDEO COLOCANDO EL MACHO EN PORTADA INGLESA
-----<1
FUNDICION
1 O TA
Para la ejecuoi6n del macho seguir

las operaciones correspondientes a
1 MOLDEO
Colooar el modelo Palustre

tad.
\ �-·-� . ; ...
. .. . : � :; :
·=·
::.: =-·?.
.· �·
::¡�: : :\: �:
.....
,'/ ::.�
_i'.. �:. '
......::::�-....-;-::.)) j; Ataoador
inferior. Agujas para
respirade
ros
Palustre
Ejecutar la junta. Ataoador
Colocar el bebedero. pis6n
Apisonar la caja s� Agujas para
perior. respirade
ros
. ·. �
EL MAS INSIGNIFICANTE DESCUIDO DA LUGAR A UNA PIEZA MALA

MOLDEO COLOCANDO EL MACHO EN PORTADA INGLESA FUNDICION
t---------------------------+-----------t
S E N A
Direcci6n Nacional
Piquete
Desmodelar. Ejecu Mazo
tar los acuerdos. Espátula
Tallar el canal y gubia
las entradas,de co
lada.
...-
. ..
. _ : .... ... Martillo
..
. ::. .. : � .: .. �: ..
·. ·. :.:· .... : � :. .. ·..·:. \�:
:.·\.i".BW1/tW. ?'.)t%?•
.. •. ·.•:._: :: ': : . .',..... '·..
···.: · -
:
Abrir dos vientos.

Termi.nar el molde.
2 REMOLDEO •
. ·. ·:
..� :;- '
: ..
#' • •
' ·'. �-: .

\
Colocar la caja in

ferior sobre una ca
pa de arena. Lim
piar el molde. Veri
ficar los ángulos -
vivos. Fuelle
Colocar el macho de Compás de
alesaje y asegurar interiores
la evacuaci6n del
aire y de los gases.
Remoliear los machos
de la base.
Volver a apoyar la
caja superior.
Cerrar el_ molde.
Pieza desmoldeada
LA COLOCACION DE LOS MACHOS REQUIERE PRECISION

S EN A
Dir"cci6n Nacional ALIMENTACION DE PIEZAS FONDICION
Bogotá - Colombia
A- 25 - 5
MAZAROTAS ATMOSFERICAS
• ===m===•= ==�=••====•=
i
1
10 OBJETIVO
Despu�s de la colada, la solidificación del metal líquido co

mienza por las paredes del molde. El conjunto pieza-mazarota es
ahora un reoipiente cerrado. La circulación del metal líquido (de
la mazarota hacia la pieza) se hace solo bajo la acción de la gra
vedad, hay un vaoío parcial ·en el interior del conjunto.
La presión que resulta es equivalente al peso de la columna

de metal que permanece líquido: ella depende de la altura de la ma
zarota. Conviene notar que el desce�so del metal líquido, está im-:
pedido por las redes de cristales en formación. Para aumentar esta
presión y acrecentar la eficacia de las mazarotas, se ha buscado,
hacer obrar la presión atmosférica en el interior de las mazarotas.
En efecto, aqu�lla equivale a la presión creada por una columna de
acero líquido de una altura de 1.30 m. Además su acción permite u
na alimentación en todas las direcciones. Las mazarotas que utili
zan este proceso se denominan mazarotas atmosf�ricas.
La forma de la cavidad está influenciada por la acción de la
presión atmosférica: en efecto, la cavidad está mucho más concen
trada y es de forma sensiblemente cónica.
20 REALIZACION
Para mantener la presión atmosférica en el seno de la mazaro

ta, se han empleado varios procesos :
A) MAZAROTA ORDINARIA O DIRECTA
En este caso, se utiliza una vari:la de metal poroso, oo
locada en la superficie superior de la mazarota. Este cilindro, de
pequeña dimensión, está comunicado con el exterior. La parte situa
da en la mazarota, se calienta y alcanza rápidamente la temperatu:
ra de la aleaci6n líquida: por consiguiente no habrá solidificación
alrededor de la varilla, lo que permite a la presi6n atmosférica
obrar sobre el metal líquido de la mazarota.
B) MAZAROTA CIEGA
Para hacer intervenir la presión atmosférica en el inte
rior de las mazarotas ciegas se utiliza :
a) Una protuberancia en arena de moldeo que penetre en el in
terior de la mazarota.
b) Un macho cilíndrico en arena aglomerada.
Esta soluci6n es de realización más fácil. El macho está ge
neralmente horadado en su centro, con un canal de diámetro pequeño.
�1 EL EJERCICIO DE LA FUNDICION EXIGE LA DIARIA T'F.CNTli1TCACTnN 1

S EN A
Direcci6n Nacion�l
FUNDICION
ALIMENTACION DE PIEZAS
A- 25 - 6
S EN A
Dirección Nacional
Bogotá - Colombia ALIMENTACION DE PIEZAS FUNDICION
A- 25 - 8
DIFEREN
••=•••••CI••AS• ••
DE SISTEMAS DE MAZAROTAS
•• •••� ENTRE EL
m••=• ••••• ••
ACERO Y LA FUNDICION
FUNDICION
ACERO
s EN A
Oirecci6n N alcio ��
W 11
SUPRESION PARTE DESMONTABLE CON MACHO DE PARED
LI FUNDICION
, 1
l
Bogotá - Co om�, A - 26 - 2
l
1
CAJA PARA EL MACHO CILINORICO

s EN A
Direcci6n Nacional -----PAR
1--SUPRESIOII ---- ---------------+--------1
TE DESMONTABLE CONMACHO DE P!RED FUNDICION
NO TA
= = = =
Para la ejecuci6n del maoho seguir

1 MOLDEO
tad.
NOTA:
En la industria se
evita la falsa mi
tad, realizando pa
ra este género de
piezas el cubo des
montable según la ·
junta plana.
Atacador
Apisonar la caja piscSn
respirade
ros
DE LA PREPARACION DE LA ARENA DEPENDE LA CALIDAD DE LAS PIEZAS

s EN A
Direcci6n Nacional -----PARTE
-SUPRESION ----
DESMONTABLE CON MACHO DE PARED ---
--------------- ------1
FUNDICION
OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS'
Invertir la caja in
ferior. Ejecutar la
junta. Palustre
Colocar el bebedero Ataoa.dor
y la mazarota. Aguja. para
Apisonar la caja s� respirade
perior y desmodelar •. : .. ros
la. ,•,' .• .. :1,
...,
,, ·_: .···
..
. :.·..:,· ;.:
Remover y después
extraer el modelo Martillo
de su imprenta. Piquete
Mazo
Hacer los acuerdos,

abrir el canal y la
entrada de colada Espátula.
en la caja inferior.
LA MISION DE UN MOLDEADOR NO ES HACER MOLDES AGRADABLES A LA VISTA

SUPRESION PARTE DESMONTABLE CON MACHO DE PARED FUNDICION
1-------------------------+---------1
s EN A
Direcci6n Nacional
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre la ca
pa de arena.
Remoldear primero
el macho más grande
luego el cilíndrico.
Volver a apoyar la
parte de arriba.
Verificar el centra Fuelle
do del macho cilín:: Compás de
drico. interiores
Colocar una aguja Atacador
de aire en este ma pequeño
cho, taponar con a
rena y dejar sobre
salir un pequeño ta
lud.
Quitar la aguja.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
LA MISION DE UN MOLDEADOR ST �� O��'mi'P �T�?AQ nunnnnm,n

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional COLADA DE LOS MOLDES
DEFINICION
Se designa oon el nombre de colada de los moldes as
10 LA OPERACION QUE CONSISTE EN LLENAR EL MOLDE DE METAL LIQUIDO
20 EL CONJUN'ro DE OPERACIONES DE TRANSPORTE DE LA ALEACION FUNDIDA
PRECAUCIONES GENERALES
10 ESTADO DE LOS CAZOS O CUCHARAS
Deben tener en perfecto estado eu refractario, estar oompleta
mente secos y tan calientes oomo sea posible. Para las fundiciones
especiales, los aoeros y los bronces, los cazos se oalentar!n al
rojo.
20 ESCORIFICACION DEL METAL
El metal que se va a colar debe estar perfectamente limpio.

Sobre la superficie del metal fundido que está en el oazo siempre
hay una capa de escoria. Como regla general se recomienda antes de
colar, proceder a retirar cuidadosamente la escoria del baño.
30 TEMPERATURA DE COLADA
Se aconseja a menudo, de manera equivocada, colar en calien

te, es decir, con un metal a temperatura superior a la de fusi6n.
Esta prAotica no es recomen,iable porque s
A) El metal sobreoalentado tiene m!s contracci6n liquida que

el mAs frío.
B) La alta temperatura puede alterar la arena, causando defe�

tos en la pieza.
C) El metal sobre-calentado disuelve mayor cantidad de gases.
D) El metal sobreoalentado se oxida rApidamenta dando piezas

con malas propiedades mec!nioas.
E) Algunas aleaciones sobrecalentadae, cristalizan con granos

muy gruesos.
1 ------ -- - ........ " ..,. ,.,TT�A'DAc:! 1U r!HT�AM INNUMERABLES TRAGEDIAS 1

S E N A FUNDICION
A - 26 - 7
COLADA DE PIEZAS EN ACERO

ss===• == ====== =• ===••
Mazarota Mozo rotos Maza rota

central
Nervadura
-�
Deformaci6n que pe�mite Mazaroteado de un fondo cilíndrioo
el mazaroteado de un
resorte
i-elevaci6n , ½ corte
Mozo roto
Bebedero
Engranaje de gran diámetro Acuerdo con bridas
Mozo roto
Bebedero de
colado central
p trove·s del mocho Bebede r o
de c ola do
Entrados
repartid os
Lodri llo
-·
Colada por abajo a Colada en prensa
través de un macho de un volante
LA CONCIENCIA PARA.TI, LA FAMA PARA TU PROJIMO

S EN A FUBDICION
PRECAUCIONES PARTICULARES PARA LAS DIFERENTES

==�a•=•===�• •••••==•a=•• •••• aaa ••••••••••
ALEACIONES DE FUNDICION
•••••••••• •• •=••m••••
10 FUNDICION GRIS
Se tiene inter,s en fundir el hierro gris a temperatura eleva
da, es deoir que salga bien caliente del cubilote. Este mAtodo ase
gura una distribuoi6n más fAoil del metal a los sitios de oolada.
La fu.ndici6n oaliente permite ademAs un buen funcionamiento del o�
bilote. Conviene dejar reposar el metal en el cazo, hasta cuando
se llegue a una temperatura conveniente para la colada. El reposo
permite que remonten a la superficie del metal, las escorias.
21 FUNDICION MALEABLE
Ella se cuela primero oomo fundioi6n blanca. Las piezas as! 1
producidas, se reoooen en un horno, para volverlas maleables. La

fundici6n blanca tiene un punto de fusi6n elevado y se enfr!a r!pi
damente; ademAs cuela mal. Para evitar este inconveniente se acon-=
seja usar los cazos bien calientes.
30 ACERO
Las oaraoterístioas de oolada del acero, var!an según el tipo
de aparato de fusi6n utilizado.
Cuando se hace en convertidor Acido pequeño o en el horno

eléctrico leido, el acero se obtiene caliente y la colada es rela
tivamente f!oil. El metal se vaoia a cazos que estAn al rojo y mu
chas veces se acostumbra. dejar la escoria sobre el metal para que
no haya desperdicio de calor.
40 ALEACIONES CUPROSAS
Para obtener un metal calienta, pero no sobreoalentado (sobre
todo si se trata de latones o bronces al plomo) la fusi6n debe ha
cerse rApidamente.
Los bronces se cuelan en general, cuando comienzan a ebullir.
Loe latones deberAn ser vigilados mAs, en raz6n de las pird.idas po
sibles de zino. Para los bronces al plomo, se debe tener en cuenta,
una buena ventilaoi6n para extracci6n de los gases.
1 CONOZCA Y MEMORICE LA TABLA DE PUNTOS DE FUSION DE METALES 1

S EN A P'UNDICION
Dir�cci6n Nacional· COLADA DE LOS MOLDES
Bogotá - Colombia
A- 26 - 9
COLADA DE PIEZAS EN ALEACIONES CUPROSAS

::meas == •=•e== •• aas=s=•••• ••======•
COLADA DE UNA CORONA
Maz arota
Be bedero
Bebedero
colada
de colada
Mazarota
'En verde·- Colada en molde inclinado En.seco - Colada.en prensa

con mazarota sobre la entrada
Colada de un anillo de Dispositivo de colada utilizado para

gran diámetro en bronce bronces de aluminio facilitando la
eliminaci6n de la alúmina
Pieza colada en bronce con Piezas coladas con mazarotas

entraña en la mazarota sobre las entradas
LOS BIENES SI NO SON COMUNICADOS NO·SON :BIENES

S EN A FUNDICION
Bo¡¡oté - Colombia !.- 26- 10
50 ALEACIONES LIGERAS Y ULTRALIGERAS

Las aleaciones de aluminio, serán fundidas rápidamente a la
temperatura necesaria sin sobrecalentamiento excesivo. El horno de
be vaciarse rápidamente, para evitar la disolución de gases. Por
la aooión de los fundentes, se limpiará el baño. Debe oolarse sin
agitar el metal, y sobre todo tratando de no romper la película de
óxido que lo cubre.
60 ALEACIONES BLANCAS
Las aleaciones pesadas a base de plomo, de estaño o de zinc,
tienen una oolabilidad elevada y son fáciles de fundir. Debe usar
se un buen control de temperatura y no fiarse de apreciaciones vi
suales. Se aconseja no llenar demasiado los oazos, porque estas
aleaciones fundidas son muy móviles, se derraman fácilmente y oau
san graves quemaduras.
De una manera general, sea cual fuere el metal colado, es
prudente quemar desde su aparición los gases, que se desprenden du
rante el llenado del molde, se evitarán as!, explosiones dentro de
éste.
Tome todas las precauciones
al manejar, metales en fusión
fe o
�;f
·¡cUIDE su VIDA!
DIFERENCIE EN FORMA PRECISA LAS CARA.CTERISTICAS FUNDAMENTALES

DE LAS ALEACIONES COMUNES
S EN A FUHDICIOlf
Direcci6n Nacional MOLDEO DE UlfA PIEZA CON PARTE DESMONTABLE
EJERCICIO TIPO s "ESCUADRA SIMPLE tt .

Entradas de colada Idos planas 20 x 6.
PLANO DE LA PIEZA
o
!Q
1· 30 '1
.....
lt>
5
t· ·1
lt>
0 50
R=IO R=IO
lt>
1- 120
.,. 80
�
ESCALA 1 a 2
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
MOLDEO DE PIEZA CON PARTE DESMONTABLE
A- 27 - 2
M O D E L O
= = = = = =
UN MOLDEADOR QUE ELUDE RESPONSABILIDADES

llTf'\ Pr\ m� � �f<'�r. rrTT AR TR.A.BAJOS DELICADOS
s EN A MOLDEO DE UNA PIEZA CON PARTE DESMONTABLE FUNDICION
Oi°recci6n Nacional 1--------------------------+----------t
l MOLDEO
Colocar el modelo so
bre la plancha de
moldear.
Comenzar a apisonar
la caja inferior,
hasta el nivel del
tornillo, de la Pª.!
te saliente circu
lar.
Atacador
Retirar este torni apisonador
llo, efectuando un ,--. Aguja para
apisonado convenie!l
te de la arena alre {\<.!\, respiradero a
Destorni
;.;.::·.;. . �
dador de la parte llador
saliente circular.
En efecto., un falso
apisonado provoca
deformaciones de la
pieza colada.
Terminar el apison�
Atacador
do de la caja infe
rior. pis6n
MANTENGA UNA ATENCION CONSTANTE SOBRE LA MARCHA DE SU TRABAJO

s.
Direcci6n
E N A
Nacional 1----- ---------------------t---
MOLDEO DE PIEZA CON PARTE DESMONTABLE ----;
FUNDICION
Bogotá - Colombia
Invertir la caja i,!l

ferior.
Ejecutar la junta.
Colocar el bebede
ro.
Apisonar la caja S.!:!; Martillo
·:_/:.?{<< tr
perior y desmoldear Piquete
la. Palustre
Remover y desmodela
-'- ;· - •.
. :·.J"'I.·
.-.-..-,
••�--�-�---..""'_.. ........ Atacador
el cuerpo principal Aguja para
del modelo. respirade
ros
Desmodelar la parte Mazo
desmontable, con la
ayuda de un gancho
muy fino.
Hacer los acuerdos,

hacer el canal y
las entradas de co Espátula
lada en la caja in- )
feriar.
e
ASEGURESE QUE LAS PARTES DESMONTABLES NO SE DESPLACEN DURANTE EL APISONADO

s E N A MOLDEO DE UllA PIEZA CON PARTE DESMONTABLE
--------------------------+--------f
FUNDICION
Dirección Nacional 1-'
2 REMOLDEO
Colocar la caja infe
rior sobre una capa
de arena, Soplar cui
dadosamente el mol
de, Volver a apoyar
la parte superior.
Velar por la limpie ..· :,·····.-.,...,....,.. ... Fuelle
za de los ángulos de
la pieza, .·.:
. ' . : ·:. �
'.
...·... .'.
· • :n;:: i :w, , u:�i x: >t ;

, ;
1
. ·: .. ·.. ...··.·. ' .. . ,
Cerrar definitivamen : �: .,·,:: .�;. ... ... .. .

,'•
··....... : .... . . .
'
te,
,.'•
··'.: ·:::;
"
,• . .. : ,:
Cargar el molde y co
lar, �:�::::� :�·.·.·...·.·: ::·.·:·.;·.· ...·-..::.:;.·
.... :·,.-:.·:,·.·: ·. ·.. ·.·.:
J
•,
Pieza desmoldeada
LA HUMEDAD DE LA ARENA D'EFORMA T.()� MnrnN.nC::: nl<' MAWl,'PA

S EN A
Direcci6n Nacional KOLDEO DE UJIA PIEZA SIN PARTE DESMONTABLE FUNDICION
A- 27 - 6
Bogotá - Colombia
. - D. E. L- O-
M O
s EN A IIOLDIO DI PIEZA SIi' PARTE DBSKOBTABLE FUNDICION
Direcci6n Nacional ...-------------------------+-------1
Bogotá - Colombia
l MOLDEO
Colocar el modelo
sobre una plancha
de moldear.
Apisonar la caja i!!,
ferior.
Velar por el apiso Atacador
nado de la arena al pis6n
rededor de la parte Aguja para
saliente circular, respirade
pues un falso apis� ros
nado provoca defor
maciones de la pie
za colada.
Invertir la caja in
ferior. Ejecutar la Palustre
junta. Tallar la im Espátula
prenta de la pieza plana
m6vil y aislarla Gancho en
oon una hoja de pa talón
. "
..
pel. · ·:
":-·:
· . ·· ...
:· ·
Apisonar la pieza Atacador

m6vil. pequeño
ES CONVENIENTE ALISAR Y RE'roCAR EL MOLDE LO MENOS POSIBLE

S EN A MOLDEO DB UlfA PIEZA SIN PARTE DESMONTABLE FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bo¡¡;otá - Colombi.a ORDEN DE OPERACIONES A - 27 - 8
Terminar la junta.
Colooar el bebede
ro.
Apisonar la caja s�
perior y desmodelar Martillo
la. Remover ligera= Piquete
mente el modelo pa Ataoador
ra despegar la pie pis6n
za m6vil. Mazo
Levantar la pieza
m6vil, despu�s ex
traer el modelo.
Hacer acuerdos, ta
llar el canal y las
o
entradas de colada.
Colocar en su lugar Espátula
la pieza m6vil y co
locarle puntas. -
Terminar el molde.
LAS PIEZAS MOVILES REQUIEREN APISONADO MAS CUIDADOSO

S EN A J'UlfDICIOlf
Direcci6n Nacional DESMOLDEO
DEFinCIOB
El desmoldeo consiste en sacar del molde el conjunto metllioo
colado I pieza, alimentaciones, vientos, rebabas, mazarotas, etc.
Esta operaci6n debe hacerse con cuidado, porque puede ocasionar s
10 DESGASTE o DETERIORO RAPIDO DEL MATERIAL DE MOLDEO
20 lfU)(EROSAS PIEZAS INUTILES EN LA FABRICACION PROPIAJlENTE DICHA&

piezas rotas, deformadas, templadas, ete.
31 cosro ELEVADO
·-·-···- ------ .. --···

PEQUEffos MOLDES u VERDE
1o MOLDES SIN BASTIDOR

La extracoi6n de la pieza de los moldes sin bastidor ea la
m!s simple I basta tomar los platillos (madera o metal) que loa
sostienen, bascular el conjunto cuidadosamente con lo cual loa aol
des se rompen sin afeot�r la pieza.
-
20 MOLDES CON BASTI:OOR
A las consideraciones precedentes, siempre indispensables, se

agregan a
A) LA SEPARACION DE LA ARENA DEL BASTIDOR

B) EL MANEJO DE LOS BASTIDORES
C) LA BUEB'A COBSERVACIOB DE LOS BASTIDORES Y DE SU SISTEMA DE

REFERENCIA
Para separar c6modamente la arena y el bastidor, se golpea 6s

te sobre un cuerpo muerto (suelo, maderas). Este m6todo tiene el -
inconveniente de una posible deformaoi6n del bastidor. Se evitar&
golpear entre si las partes de los bastidores, o 6stoa sobre el ce
mento, o sobre soportes de hierro. Los mejores resultados se obtie
-
nen en una parrilla de desmoldeo.
SEA CUIDAOOSO EN EXTREMO AL MOVILIZAR LAS CAJAS DEL MOLDE TERJIIBADO

S EN A
Dirécci6n Nacional DESMOLDEO FUNDICION
A- 27- 11
MOLDES GRANDES ESTUFADOS

-==--= ------- ---------
El problema es más difícil en este caso, pues la arena estu
fada presenta gran resistencia a la remoci6n y al despegue. Los
ganchos, las barras de armaduras, escuadras, etc., unen la arena
al conjunto del bastidor y hacen a veces difícil la extraeci6n de
la pieza. El método clásico consiste en levantar una parte del mol
de. Una vez hecho esto con un aparato de elevación, se golpea coñ
una maza o un pico, sobre la arena. A pesar de las precauciones to
madas, las barras del bastidor y los accesorios exteriores recibí=
rán violentos choques.
El proceso aconsejado, será el de hacer la operación, en el
suelo o sobre una parrilla de almacenaje de arena.
VACIADO DE LA ARENA DE LOS MACHOS

======= -= -- ----- == === ======
10 MACHOS EN ARENA AGLOMERADA

Es tanto más fácil cuanto más cuidadoso haya sido el estudio
de la arena aglomerada. Esta arena contiene pocas armaduras o no
las contiene.
A) CASO DE MOLDEO DE PIEZAS DIVERSAS

La variedad de formas y dimensiones de los moldes impide
la creación de herramientas que permitan acelerar esta operaoi6n.
Solo se puede golpear sobre las coladas, para dislocar los machos
y provocar su evacuaci6n por los huecos de la portada o los de
desarenado.
B) CASO DE MOLDEO EN SERIE

En este caso se puede organizar la operación de tal mane
ra, que las piezas lleguen a un sitio, donde algunas máquinas efe,2_
túen la operaoi6n.
2º MACHOS EN ARENA DE MOLDEO

En el moldeo unitario o de serie pequeña, los machos en are
na de moldeo convienen más particularmente a las piezas me.dianas o
grandes.
Los machos de pared, o machos exteriores, son limpiados al
mismo tiempo que se le quita la arena adherida a la pieza. Esta
operación debe hacerse en un sitio, donde no se vaya a contaminar
la arena de moldeo.
Los machos de ahuecamiento son más difíciles de limpiar ya
que la arcilla que contiene la arena, con el calor del metal cola
do y sobre todo en la proximidad a la pieza, se vitrifica.
NO GOLPEE EXCESIVAMENTE LAS PIEZAS HUECAS: SE ROMPEN FACILY.iENTE

L===========::::::::::::::�------------- 'l.,'LP
S E N A FUNDICION
Dir"°cc i 6n Nacional DESMOLDEO
A- 27- 12
EL DESMOLDEO
z::s:: :a::::s========
CORRECTO INCORRECTO
GOLPEAR SOBRE LA ARENA NO GOLPEAR SOBRE EL BASTIDOR
111
1 1
1
, ..
1
MOLDE CON VIBRADOR ELEVAOOR CON DISPOSITIVOS DE

VIBRACION
PARRILLA VIBRADORA
ASEGURESE DE NO SER GOLPEADO POR LOS CABLES O PUENTES DE LAS GRUAS

S EN A
FUNDICION
A - 27- 13
Bogotá - Colombia
VACIADO DE LA ARENA DE LOS MACHOS

•=•==•• =• •• ••a•a == ••• ••••••
MACHO EN ARENA AGLOMERADA
Yunque
---��-
Vaoiado de la arena por
Areno quemado
Extraooi6n de las armaduras

choques sobre la colada oon el alicate
MACHO EN ARENA DE MOLDEO

DISPOSICIONES QUE FACILITAN EL VACIADO DE LA ARENA DE LOS MACHOS
Mocho
Ar madura colado
Linterna
---1
----. -�t-
�.� =--=----=--=-----1
Parte rígida de la armadura Linterna recubierta de
en la portada trenzas de paja
MACHO EN TIERRA
Tierra
Lad rillos
Ladrillos
Mocho en
t ier. r a
Placo de
asiento
Macho grande aligerado por una Caso de las campanas

oonstruooi6n en ladrillo que
facilita el vaciado
AL QUITAR LA ARENA DE LOS MOLDES PROCEDA METODICAMENTE

S E N A FUNDICION
Bogotá .. Colombia
A- 27- 14
DESARENADO
Esta operaci6n tiene como fin, quitar la arena que se adhie
re a las paredes internas y externas de las piezas, y dejar nerfeo
tamente limpias las superficies metálicas. El desarenado se puede
hacer a mano o mecánicamente.
10 DESARENADO MANUAL
Se hace utilizando escofinas, cepillos metálicos, cepillos
rotatorios, etc.; ya que estos aparatos generan polvo, es necersa
rio que estén equipa.dos de un sistema poderoso d.e ventilaci6n.
22 DESARENADO MECANICO
Se hace utilizando:
A) TAMBORES ROTATORIOS
Las piezas se introducen en su interior, se añaden trozos
de hierro o se mezclan piezas de forma diferente, luego se pone a
girar hasta cuando las piezas queden limpias.
B) APARATOS DE CHORRO DE AGUA A ALTA PRESION

Se utiliza sobre todo para las piezas grandes; tiene la
ventaja de no producir polvo.
C) APARATOS DE PROYECCION DE ARENA Y GRANALLAS METALICAS

Estos aparatos proyectan el abrasivo sea por medio de un
chorro de aire comprimido, o por medio de una turbina mecánica.
Pida ayuda .cuando
sea necesaria
RECUPERE LOS GANCHOS, CLAVOS y ATu'VlAG. lHAS QUE SEAN TT'l'ILIZABLES

S EN A FUNDICION ...._
Dirección Nacional MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR
Bogotá - Colombia
A- 28 - l
EJERCICIO TIPO a "BIELA".
PLANO DE LA PIEZA
60 52
20 40 14 24 14
t+- �-
2
::o
18
-
N- N N
o
N UI N
::o
--+'º' 25
45
55
70
ESCALA l a 2
-..--- S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO SIB LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR
A- 28 - 2
M O D E L O
= = = = e •
e A J A D E M A e H o s
= = = = - - = = = = = =
PROCURE NO QUITAR PARTE DE LAS PIEZAS AL DESBARBAR
b
DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SUJETO A REVISION

s E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES SOBRE EL MODELO 1------�
Bogotá - Colombia
A- 29 - l
EJERCI,91.Q_.1!!:Q. a "ESTA NTE".
ESPECIFICACIONES & Bebedero, diámetro 20.

Entradas de colada a triangulares B • 20
H • 25.
Viento a diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
o
...,
l. 80
320
.I
-, 1
1
1
1
1
1
1
1
t
i o
1
1 ..,
CD
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
'
I
ESCALA 1 a 4
S EN A FUNDICION
Dirf!cci6n Nacional MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES SOBRE EL MODELO
.A.- 29 - 2
M O D E L O
= � ::11 = = =
'roDA PIEZA PW...JJE SER MOLDEADA DE DIFERENTES MANERAS

MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES SOBRE EL MODELO FUNDICION
1-------------------------+--------I
s EN A
Direcci6n Nacional
ORDEN DE OPERACIONES A- 29 - J
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha de
moldear.
Asegurarse del des

lizamiento de las
partes desmontables.
Apisonar la caja i.!!, Ataoador
ferior y alcanzar pis6n
bien oon los dedos, Aguja para
la parte inferior respirade
de las partes sallen, ros
tes.
Evitar los falsos
apisonados.
Ejecutar la junta. Atacador

Colocar el bebedero. pis6n
¡:0,-:f?)�jij¡ 1, ;¡( i
Apisonar la caja su .. Aguja para
perior. ::·, respirade
ros
r:Sá
NO ECHE A LA CAJA SINO LA ARENA QUE DEBE SER APISONADA PROGRESIVAMENTE

S EN A MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES SOBRE EL MODELO FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bo&otá - Colombia
Desmodelar.
Extraer las dos
<;_:;;Xi :Ifé%/·(�'"Iitfj}{j /
Martillo
partes desmonta .... -· . - -·
Piquete
bles y deshacer Espátula
las costuras. gubia
Ejecutar las entra
das de colada y - Mazo
los acuerdos. Ter
minar el molde.
Acuerdos poro tallar
2 REMOLDEO
Colocar la caja i,!!
ferior sobre la oa
pa de arena.
Verificar los á�
los vivos. Volver
a apoyar la supe Fuelle
rior. Cerrar el
molde.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
LA CONFIANZA EN SI MISMO ES EL SECREW DEL EXITO

S EN A
FUNDICION
Dir.,cci6n Nacional DESBARBADO
A- 29 - 5
OBJETIVO
El desbarbado tiene por finalidad separar de la pieza que se

rá utilizada, todo lo que no forme parte de ella como vientos, be
bederos, mazarotas, rebabas, etc.
El desbarbado comprende principalmente las operaciones de se

paración de los sistemas de alimentación de la pieza, supresión de
las rebabas y el acabado.
I SEPARACION DE LOS SISTEMAS DE ALIMENfACION

---------- -- === -=-----= -- =--�-==----=
Según el género de metal colado y el modo de fabricación, la
separación de los sistemas de alimentación de la pieza,se efectúa
antes, durante,o después del vaciado de la arena del macho.
lº EN FUNDICION
Las coladas son generalmente rotas en el taller, durante el

desrnoldeo. Las mazarotas lo son en el desbarbado o en el maquina
do. Sinembargo se tiende cada vez más, a conservar las coladas has
ta el desbarbado.
22 EN ACERO
Se rompen en cuanto sea posible las coladas en caliente, aun
que esta operación es delicada y se corre el riesgo de provocar la
rotura de la pieza. Las coladas, vientos y mazarotas, que acompa
ñan las piezas en el desbarbado, se quitan con el buril neumático,
con el cincel, la sierra manual, soplete de corte con tubo de oxi
geno, o sin 61.
Una sierra de cinta de velocidad muy grande, con cintas esp�
ciales, permite después de poco tiempo, separar las alimentaciones
de las piezas con facilidad y presta servicios muy grandes. En ge
neral, el corte de las mazarotas se efectúa sobre el torno o sobre
máquinas-herramientas especiales para cortar.
32 EN ALEACIONES CUPROSAS o LIGERAS
Se podrán q_uitar las coladas y los vientos en caliente, o

cortar las coladas con la ayuda de una·máquina de cortar, prensa
en excéntrica, que oizalla las alimentaciones. Pero en el caso más
general, el aparato m�s apto para asegurar a la vez el desbarbado,
el corte y aún quizá la limpieza de las partes con incrustaciones
de arena, es la sierra de cinta.
S EN A FUliDICION
Direcci6n Nacional DESBARBADO
Bo¡otá • Colombia A - 29 - 6
--�-�---· .. ... .......

II SUPRESION DE LAS REBABAS
Quitar las rebabas ha sido siempre un trabajo molesto 7 enoj.2,

so. Un estudio correcto del modelo produciri rebabas perpendicula
res a las superfioies de la pieza, o sobre las oaras maquinadas.
Las rebabas colocadas en eaa posic16n, aer&n mls f,oiles de quitar
con el martillo, el buril, la sierra, el esmeril, etc. Cuando las
rebabas estAn oolooadas sobre las caras maquinada•, podr&n ser qu.!,
tadas de manera burda y un posterior maquinado, las harA desapare
cer.
En fin un examen bien desarrollado del modelo, permitir4 evi
tar rebabas sobre las partes salientes circulares, las c6noava.s 7
convexas de las piezas de radios pequeños, en las cuales el corte
de las rebabas es dificil.
III ACABA:00
•••••••
La separaci6n de las coladas, mazarotas, vientos, as! como el

corte de rebabas, no exige, sobre todo en la fabricaci6n en serie,
una atenci6n sostenida y total. Si las coladas, alimentaciones y
rebabas, son id6ntioas de una pieza a la otra, para las mismas pie
zas coladas, ciertos puntos para desbarbar pueden diferir totalmeñ
-
te de una pieza a otra.
Por efecto del trabajo sobre la pieza, puede haber partes�
rrotadaa, forzadas y deformadas que necesitarán del martillo, bu
ril, lima o del esmeril, pero el ejecutante verificará siempre la
limpieza 1 examinar! todas sus costuras.
En este dltimo periodo el desbarbado debe corregir todas las
imperfecoiones de forma y perfeccionar el trabajo de los desbarba
dos en serie.
La correcci6n de las formas en el caso de detormaoi6n, partes
oon ..arenas, etc. es una operaoi6n delicada y cara contra la cual
luohan loa jefes exigiendo moldeos impecables.
MO:OOS DE EFECTUAR EL DESBARBADO

•••ca •• •••••••• •• ••••••••z•
10 CON:tA LIMA
Su trabajo es lento y caro, oada vez menos utilizado, salvo
· para los modelos fundidos, o las piezas pequeñas delicadas.
TENGA OUIDA:00 CON LAS REBABAS AFILADAS QUE PODRIAN HERIRLE

l\
S ENA FIDillICION
•
Direccl6n Nacional
Bo&otá • Colombia
DESBARBADO
A - 29 - 7
20 CON EL ESMERIL Y EL ABRILLANTADOR

El trabajo es más brusco y a menudo deforma la pieza durante
la operaci6n. Las muelas esmeriles deben montarse sobre bastidores
s6lidos dotados de dispositivos eficaces de protección y de extrae
oi6n de polvo.
30 CON EL BURIL Y EL BURIL NEUMATICO
-
Se adaptan al trabajo de desbarbado de piezas -�.randes. Se
combina a menudo la acción de los buriles a la de las muelas portá
-
tiles.
El trabajo con el soplete es interesante para el acero cuyas

rebabas maleables y tenaces resisten a los demás procesos.
40 CON LA SIERRA DE CINTA

Este proceso se empleará cada ve� que la impo�tancia de la
pieza, su peso y la aleaci6n colada lo permitan. Hay sierras espe
ciales que trabajan el acero con éxito.
En general, este corte para rebabas es más seguro y más rá

pido (salvo para la fundición de hierro).
5º EL DECAPADO CON ACIDO

Se hace algunas veces, para una pieza destinada a un trata
miento de superficie. Este modo de trabajo, bien conocido de los
fundidores de bronce, se aplica al bronce de arte para imitaci6n.
He vivido 100 años

g recios o mi equipo
PROTECTOR
LA HONRADEZ SE DETIENE �TE LA PUERTA Y LLAMA, EL SOBORNO ENTRA

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional DESBARBADO
A - 29 - 8
D E S B A R B A D O
= = = = = = = = = =
INCORRECTO CORRECTO
Rebaba Rebaba
% ij;I;\ '
.<:>f)\_; Pieza Pieza
----+---- ---+-
REBA.RA DIFICIL D:S QUITAR RT<.:BABA FACIL DE QUITAR
EVITAR PR EFERIBLE
·---\ Rebaba
Nervaduras
Rebaba
REBABA DIFICIL DE ALCANZAR REBABA FACIL DE ALCANZAR
•
INCORRECTO CORRECTO
Viento s
Viento indirecto
JT+_Oeformacion de la
brida en el desbarbado
Viento colo.cado sobre una parte Viento colocado sobre

convexa, donde es delicado el un plano haciendo fácil
desbarbado y se corre el �iesgo el desbarbado
de deformación de la brida
PROCURE NO QUI'rAR PARTE DE LAS PIEZAS AL DESBARBAR .

s E N A .FUNDICION
Dirección Nacional MOLDEO PIEZA CON SALIENTES y ACUERDOS CIRCULARES a--------1
Bogotá - Colombia A- 30 - l
EJERCICIO TIPO s "CORREDERA".

Entradas de oolada I triangulares B • 15
H • 20.
Mazarota I diámetro 30.
PLANO DE LA PIEZA
1
1
rl,.....\
1
TT · 1 ·
1
1 1 1
0 60 I 1 --i 1
1 1
l,.,-
1
1
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1
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1
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1 1
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1
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1 1 (1 ',
1
1 1
1 1 :
1. 120 120
130
-1
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t0
.....
146 10 24
24
214
ESCALA 1 1 2
s EN A FUNDICION
Dir�cción Nacional
Bogo_tá • Colombia
MOLDEO PIEZA CON SALIEN'l'ES y ACUERDOS CIRCULARES...,_____�
A- )O _ 2
M O D E L O
a a IS : = -
NO BASTA LA EXPERIENCIA OBTENIDA EN LA PRACTICA : TECN!FIQUESE

s E N A IIOLDBO PIEZA CON SALIENTES Y ACUERDOS CIRCULARE FUNDICION
Direcci6n Nacional
Boeotá - Colombia
l MOLDEO
tad.
Apisonar la caja in
f'erior.
Desatornillar las. Ata.oador
partes salientes 7 pis6n
mantenerlas en su Aguja para
lugar. respiradero
Evitar los falsos Destorni
apisonados. llador

Colocar la mazaro Ataoador
ta y el bebedero. pis6n
Apisonar la oaja Aguja para·
superior. respirade
ros
EL EXCESO DE AGLUTPrANTES DISMINUYE LA PERMEABILIDAD

KOLDBO PIEZA co• SALIEITES y ACUERDOS CIRCvAMt..ouail""I FUBDICIOI'
1--------------------------+--------t
s E N A
Direcc16n Nacional
Boa;otá - Colombl• ORDEN DE OPERACIONES A - 30 - 4
) e
Desmodelar. Martillo
Ejecutar los acuer Piquete
dos circulares. Eap,tula
Ensanchar la colada gubia
y la mazarota. Palustre
Terminar el molde. Mazo
2 BEMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre la ca
pa de arena ..
Limpiar el molde.
Verificar los ángu
los vivos. Fuelle
Volver a apoyar la
superior.
Cerrar el molde.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
NOTA: Despu,s
del desmoldeo,veri
tioar la localiza
oi6n y la regulari
dad de la forma de
las partes salien
tes.
NO DEJE POR LARGO TIEMPO UN APISONADO INCONCLUSO
.. ,
S EN A
FUlíDIOIOI:
Direcci6n Nacional CONTROL DE CALIDAD
Bo&otá - Colombia
A- 30 - 5
10 VEBIPIOACIOlf
A oada periodo de tabricaci6n, laa piezas que eat4n malas, ea
len del circulo de tabrioaoi6n. Seria absurdo efectuar todas las -
operaciones de acabado, en una pieza defectuosa.
Sin embargo, en todos loe oasoa, las piezas deteotuoaaa debe
rá estar enteramente limpias, para un examen completo 7 ser rein
oorporadaa en el ciclo de tusi6n. Estas precauciones son indispen
sables, ai ae desea evitar contaminar las cargas con arena, eso�
rias, etc.
20 EXAMD DE LAS PIEZAS
Un examen severo 7 profundo de las piezas, antes de la venta,

permitirá evaluar la calidad del trabajo de la fundioi6n y reducir
el maquinado. Al dar al fundidor 7 al mecAnico un trabajo maquina
do, que necesite un m1nimo afilado de las herraaientas, este exa
men permitiri realisar una economia apreciable.
El examen se dirigirA s
.A.) .A.L ASPEC'ro DE LAS PIEZAS

Piel, formas correctas, variaciones, etc.
B) SOBRE DEFEO'roS DE LA PIEZA

Presencia de burbujas, rechupea aparentes o descubiertos
por examen o despu6s del desbarbado. En el caso de fabricaoionea
difíciles e iaportantes, se saoritioan algunas piezas cortA.ndolae
o rompi6ndolas a fin de prever, para los moldeos siguientes el PO,!
centaje de defectos. A veces, se examinan las piezas con ra7os X,
7 este estudio puede hacerse a todas las piezas o a una, sacada
del lote.
C) SOBRE LAS DIMENSIONES DE LAS PIEZAS

Este punto ea descuidado a menudo, en las piezas fabrica
das de diversas fundiciones.
Pueden hacerse solo algunas medidas, saoar una pieza del lote
7 pasarla al trazado sobre el m!rmol, sea tambi6n introducir todas
las piezas en calibres que pel'lllitir!n verificar las cotas de base
7 hacer una selecci6n. En casos extremos, se puede erlgir que laa
piezas moldeadas entren exactamente en los aontajes de maquinado
preciso.
PIENSE EN LA RESPONSABILIDAD QUE SIGNIFICA HACER UllA PIEZA.

__.
....--=---- -- --=---- -_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_:_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_:_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-,.:_- �
SEN A
CONTROL DE CALIDAD FU1lDICIO:&'
Direcci6n Nacional
B010 tá • Colombia
D) SOBRE LA CALIDAD DEL METAL

Se toman muestras para el análisis químico, ensayos mec'-9
nicos, exámenes al microscopio, etc.
30 CLASIFICACION DE LAS PIEZAS DEFECTUOSAS

Las piezas defectuosas no serán en ningún caso desechadas.
Debe hacerse una clasificaci6n y enumeraci6n de ellas.
Los desechos se agruparán por familias de defectos s
A) DEFECTOS PROVEUIENTES DEL MODELO

Errado, variaci6n, deformaci6n (costuras importantes sobre
las piezas).
B) DEFECTOS DEBIDOS AL MOLDE

Gases y sopladuras, por falta de permeabilidad de la are
na o de estufado insuficiente, etc. Mugre, arena, escoria en la pi,!
za, defectos de apisonado.
,, C) DEFECTOS DEBIDOS AL MODO DE COLADA

,,
Junta fría, falta de metal.
D) DEFECTOS DEBIDOS AL METAL o A LA ALEACION

,,
Composición incorrecta, mazarotas insuficientes, grietas,
etc.
El jefe de la fundición podrá obrar así, con conocimiento de
causa, para evitar la repetioi6n de aquellos defectos.
40 ALMACENAJE
Las piezas terminadas, limpias y sanas, están listas para la

venta. Conviene no aumentar su preoi'o de fabrioaci6n con los mane
jos, p�rdidas de tiempo por búsqueda o por embalaje. Las piezas de
un mismo pedido, serán agrupadas y rotulaclaa. La etiqueta lleva
rá todas las informaciones, que permitan encontrar inmediatamente
el lote para la venta s fecha y número de pedido, marca de piezas,
pesos, número ie piezas, peso total.
Los lotes de piezas pesadas se disponen en el suelo. Las pie
zas pequeñas, se ordenan en estantes o mejor en cajas fáciles de su
perponer y manejar. Así se evitará el vaciado y el llenado de es- -
tantea fijos.
ACEPTE DE SU JEFE O INSTRUC'roR RECLAMOS SOBRE DEFICIENCIA DE SU TRABAJO

S EN A
Direcci6n Nacional CONTROL DE CALIDAD FUNDICION
Boa:o tá • Colom bl a
A - 30 - 7
Se debe disponer de cajas no muy grandes, de tal manera que

puedan ser manejadas por un solo hombre.
En el caso de piezas pesadas, se arreglará el almacén de ex
pedici6n, sea con la ayuda de un muelle de embarque, sea utilizando
un aparato de elevación (puente rodante, monorriel).
En el cargado manual, las p�rdidas de tiempo son particular
mente onerosas : ellas ocasionan a menudo desorden y son por lo
tanto causas de accidentes para el equipo de manejo.
Sea cuidadoso
con los mater"'iales
que transpo rta
DIFERENCIE Y CONOZCA LAS CAUSAS DE DEFECTOS DE FABRICACION

S EN A FUNDICIOli
Oirecc16n Nacional MOLDEO CON PARTE DESMONTABLE SOBRE EL MODELO
A- 31 - 1
EJERCICIO TIPO a "CARRO DE 'roRNO".

ESPECIFICACIONES a Bebedero, di4metro 20.
Entradas de colada I triangulares B = 20
H • 15.
Mazarota I rectangular 50 x 20.
PLANO DE LA PIEZA
o
U)
1. 200
-1
l
115 60
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r 25 .
. ,-------,
o
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o
IO
o
C\I
1 ESCALA l !-· 2
1
S EN A FUNDICION
Dir�cci6n Nacional MOLDEO C01f PARTE DESMOBTABLE SOBRE EL KODELO
Bogotá - Colombia
A.- 31 - 2
M O D E L O
- - - - = -
LA ARENA DE MOLDEO ES COSTOSA NO LA USE PARA FINES DIFERENTES

KOLDEO COR PARTE DESMORTABLE SOBRE EL ---
s EN A
Direcci6n Nacional 1--------------------- ---+------�
MODELO FUNDICION
Bogotá · Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A- Jl - 3
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha de
moldeo.
Apisonar la caja in
ferior y alcanzar
bien con los dedos
los ángulos interi� Atacador
res del modelo.
pis6n
Levantar los torni Destornilla
llos de la parte dor
Aguja para
desmontable. Acabar
el apisonado de la respirade
caja inferior velan ros
do por la buena pa°=
sici6n de la parte
desmontable.
Invertir la caja i,!!

ferior. Ejecutar la Palustre
junta. Atacador
Colocar la mazarota pis6n
y el bebedero. Api Aguja para
sonar la caja supe respirade
rior y desmódelarla. ros
ESTE SEGURO DEL APISONADO -oRRECTO DE·TODQS LOS R�IEVES,INTERIORES

S EN A MOLDEO COJ' PARTE DESMONTABLE SOBRE EL MODELO FUNDICION
Direcci6n Nacional
Remover y desmode Martillo

lar. Piquete
Mazo
Extraer la parte Aguja de

desmontable .. e.xtracci6n
Hacer acuerdos.
Tallar las entradas ) e Espátula
en 1a caja inferior. gubia
NO DEJE DESAJUSTADAS LAS.PARTES MOVILES DE UN MODELO

CON-PARTE DESMONTABLE SOBRE EL MODELO - FUNDICION
s EN A
D1recci6n Nacional -----
1--MOLDEO ----------------- t--------t
Bo¡ot, - Colombia

A
Tallar el oanal de
colada en la caja
superior. Espátula
)
Terminar el molde.
1 B
2 REMOLDEO
Colocar la caja i!!,
ferior sobre la C.!, Corte A e
pa de arena.
·Soplar bien el mol
de.
Volver a apoyar la
superior. Fuelle
Velar por la lim
pieza de los ángu
los de la pieza.
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
NO HAGA ACUERDOS EXAGERADOS QUE DEFORMEN LA PIEZA

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
A - 31 - 6
I CONSTITUCION DE LAS ARENAS NATURALES
Las arenas de moldeo resultan de la disgregación de las ro

cas graníticas, arrastradas por las aguas y depositadas en oapas
sensiblemente paralelas y en orden de densidades. Las arenas se
componen esencialmente de sílice, arcilla e impurezas diversas.
lº SILICE
La síliee resulta de la combinaci6n del silicio (Si) y el
oxígeno (O).
Si + -
Es una sustancia muy extendida en la naturaleza. La sílice
es la base de todas las arenas de moldeo. Se presenta bajo el as
pecto de granos más o menos gruesos y redondeados que dan a las a
ranas grados de finura muy variables. La sílice pura, es un cuerpo
muy refractario y no funde sino a la llama del soplete. Es tambi�n
muy dura y raya el vidrio.
Las arenas blancas para machos son casi enteramente silioo
sas, mientras que las de moldeo están formadas de granos de sílice,
rodeados de una película de arcilla plástica. La sílice pura care
ce de nouerpo tt .
20 ARCILLA
A) CONSTITUYENTES PRINCIPALES
Su constituyente principal es la caolinita. Ella se oompo
ne de sílice y alúmina. La alúmina pura anhidra (combinación de á=.
luminio y oxígeno), es·un cuerpo muy duro: el corind6n. empleado
en la confecci6n de esmeriles excelentes, es prácticamente incolo
ro. La alúmina anhidra, colore�da por 6xidos metálicos da el rubí,
los zafiros y los topacios, etc.
B) CLASES PRINCIPALES
a) Arcilla blanca que es una combinaoi6n de alúmina hidrata.

da con sílice. La arcilla pura es compacta, suave al tacto, muy re
fraotaria. Cuando está suficientemente humedecida, forma una pasta
aglutinante, fácil para darle formas el caolín, que es la materia
prima en la fabricao16n de las porcelanas.
b) Arcilla hidratada ordinaria, comúnmente llamada tierra ar
cillosa, es coloreada de amarillo, rojo o verde, según la cantidad
que contenga de 6xido de hierro, de magnesio, etc. La refractabil.!,
dad crece, en raz6n inversa a la cantidad de impurezas que conte_!l
ga.
ES DE IMPORTANCIA BASICA PARA UN MOLDEADOR

EL CONOCIMIENTO DE LA ARENA QUE EMPLEA
S E N A
FUNDICION
Dir�cci6n
Bogotá •
Nacional
Colombia
ARENAS DE MOLDEO
A - 31 - 7
C) CONTENIDO DE ARCILLA
Desde el punto de vista del oontenido de arcilla se dis
tinguen arenas y tierras de mo.ldeo.
a) Arenas son las que tienen un contenido máximo de arcilla
del 5 %.
b) Tierras son las que tienen un contenido de arcilla supe
rior al 5 %
y se clasifican en :
- Magras las que contienen de 5 - 8 % de arcilla.
- Semigrasas las que contienen de 8 - 18 % de arcilla.
- Grasas las que contienen más del 18 % de arcilla.
D) HUMEDAD
a) Influencia del agua sobre la arcilla : si se toma una ma

sa húmeda de arcilla plástica, se constata que no soporta esfuer
zos mecánicos, y que se deja dar la forma deseada.
Estufada a 1200c más o menos, la arcilla se seca y endurece,
resiste a esfuerzos medios, conserva la forma que le ha sido dada,
pero ella se contrae por la evaporaci6n de una cierta cantidad de
agua, se deforma ligeramente al secarse y tiene tendencia a agrie
tarse.
Si se amasa de nuevo esta arcilla, estufada y dura, oon u
na cantidad de agua conveniente, ella vuelve a tomar su plastici
dad original.
Cocci6n mantenida : A medida que la temperatura sube, obtene
mos un secado entre 110 y 2200, sin cambio de color. Si se prolon=
ga la cocoi6n, el secado se acentúa y la arcilla cambia de tinte.
Más allá de 3500, toda el agua que contiene escapa, el bloque se
hará muy duro y de color rojizo. La arcilla cocida se ha transfor
mado en ladrillo. Si ensayamos triturarla y mezclarla con agua, no
obtenernos arcilla plástica, sino solamente ladrillo triturado moj_!
do.
b) Contenido de agua. El agua contenida en la arcilla se pr.!
senta bajo dos formas 1
- Agua de constituoi6n, que desaparece a más de 3000. Más
allá de esta temperatura, la arcilla pierde todas sus cualidades
útiles para el moldeo. Esta arcilla se llama quemada.
Será conveniente no sobrepasar la temperatura crítica, dur�
te el estufado de los moldes.
MOLDEA TU ESPIRITO PARA SER EJEMPLO DE LOS QUE TE RODEAN

S EN A FUNDICION
Dir�cci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
- El agua de adici6n o embebida a acondiciona la humedad de

la arcilla. Una mayor o menor humedad, dará una mayor o menor pla,!
ticidad a la arena de moldeo. Aumentando más la humedad, la arci
lla se diluye convirtiéndose en· barro y pierde de nuevo sus cuali
dades. Con el estufado entre 110 y 1250, se constata que las defo.!,
maciones, las contraociones y las grietas serán tanto más considera
bles,cuanto mayores sean la humedad y la evacuaci6n de agua de la
arcilla. Las arenas de moldeo se prepararán, con la menor humedad
compatible para una plasticidad conveniente.
El porcentaje de arcilla, su grado de finura, su repartioi6n
alrededor de los granos de sílice y la homogeneidad de su humedad,
determinan la base de las cualidades de las arenas de moldeo.
1 30 IMPUREZAS
Raramente se encuentran sílices y arcillas puras. Son a'On
más raras las mezcla� naturales de productos puros. Las arenas na
turales contienen s
1
A) OXIDO DE HIERRO
Es particularmente dañino en las arenas, por su fusibili
dad. Prácticamente, para las temperaturas corrientes de colada,
excepción hecha de la fundici6n de acero, el efecto fundente de
los 6xidos de hierro se revela débil y facilita la adherencia de
1
la arcilla sobre los granos de sílice. Sinembargo es conveniente

no exagerar su contenido.
B) MATERIAS ALCALINAS
La cal, los yesos y todas las materias alcalinas son dañ,i

nas; obran a altas temperaturas como productos básicos y hacen el
papel de fundentes en6rgicoa, al contacto de la s!lice áoida.
La arena pierde su refractabilidad muy rápidamente. Conviene
evitar cuidadosamente estos productos. No se debe poner en el cir
cuito general de moldeo una arena que hubiera servido para la con
fección. de placas-modelos en yeso.
C) CUERPOS ORGANICOS
Los cuales deben evitars�y se velará particularmente pa

ra que restos de comidas no ensucien la arena.
1
ES INUTIL TRATAR DE OBTENER PIEZAS DE CALIDAD USANDO ARENA SIN CALIDAD

S E N A FUNDICION
Dirección Nacional DESMOLDEO OBLICUO DE UNA PARTE DESMONTABLE
Boitotá • Colombia
A- 32 - l
EJERCICIO TIPO 1 "PLACA RECTANGULAR COlf MONTANTES".

Entradas de colada t triangulares H • 15
B • 15.
Vientos : dos. diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
o
-
IO
() l<1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
�
200
�----
'°º
o
25 25
o
�
o
N
ESCALA 1 1 2
S EN A
Direccl6n Nacional DESMOLDEO OBLICUO DE UNA PARTE DESMONTABLE FtJNDICION
Bogotá - Colombia
A- 32 - 2
M O D E L O
- • • = • •
EL MOLDEO Y LA FABRICACION DE PIEZAS SON BASE DE TODA INDUSTRIA

s DESMOLDEO OBLICUO DE UNA PARTE DESMONTABLE FBNDICION
t----------------------------+---------1
E N A
Direcci6n Nacional
1 MOLDEO
Colocar el modelo y
el bebedero sobre
una plancha de mol
dear.
Apisonar la caja su
perior, teniendo
cuidado de alcanzar Pis6n
con los dedos los atacador
ángulos vivos que Aguja para
se encuentran a ca respirade
da lado de los mon ros
tantes.
Invertir la caja su
perior después de
haber levantado el
bebedero. Ejecutar
la junta. Palustre
Obstruir el bebede
ro con la ayuda de
una platina.
Apisonar la caja i.!!, Pis6n

ferior y desmodelar atacador
la.
COMPRUEBE EL CORREC'ro D'"JSENS.AMBLE DE LAS PARTES DESMONTABLES

S E N A DESMOLDEO OBLICUO DE UlfA PARTE DESMONTABLE FUNDICION
Direcci6n N ecionel
Remover el modelo,
quitar los torni Martillo
llos de la parte Piquete
desmontable. Destorni
Desmodelar el cuer llador
po del modelo.
Colocar puntas en
la parte de arena
del ángulo agudo A. Mazo
Piquete
Extraer oblicuamen Martillo
te la parte desmon
table.
Abrir los vientos.

Terminar el molde. Espátula
Cortar el canal y
las entradas de co Espátula
lada.
NO EXAGERE EL APISONADO CONTRA LAS PARTES MOVILES : SE PUEDEN QUEBRAR
M
DESMOLDEO -
s EN A
Dirección Nacional t------- OBLICW DE UNA PARTE DESMONTABLE --+- FUNDICION --.1
---------- ----- -----
Ensanchar el bebede
ro. ) e Esp&tula
2 REMOLDEO
Colocar la parte i,!!_
ferior sobre la oa
TH
pa de arena.
Verificar los ángu
los vi vos.
1.C
. . ·: .
Fuelle
Apoyar de nuevo la
parte superior. So
plar cuidadosamente
esta parte.
Cerrar el molde.
Cargarlo y colar.
Pieza desmoldeada
NO OLVIDE NINGUN DETALLE DE MOLDEO EN LA CONFECCION DE MOLDES COMPLEJOS

S E N A POIDICIOlf
Direcci6n Nacional ARDAS DE MOLDEO
Bo¡otá • Colombia A - 32 - 6
II PROPIEDADES DE LAS ARENAS DE MOLDEO

as=•m=••••s •• asa saas•• •• ••••••
Las p�poroionea de los elementos constitutivos de las arenas

de mol,ieo, son muy variables. El porcentaje rala.tivo de estos ele
mentos, influye en las cualidades de las arenas a
lQ PLASTICIDAD O CUERPO DE LA ARENA
Se dice que una arena tiene "ouerpo", cuando se puede apretar
bajo el efeoto de una pres16n.
Se puede apreciar fácilmente esta propiedad, tomando un puña
do de arena que se cierra entre los dedos. Se obtiene un terr6n
firme, que se mantiene bien. La plasticidad permite a la arena ap.!,
sonada, conservar la imprenta del modelo y formar un molde. Esta
cualidad de la arena depende de numerosos factores a
Finura de la arena
Cantidad y calidad de la arcilla utilizada
Humedad de la arcilla
Recubrimiento de arcilla alrededor de los granos de s!lioe.
A) FINURA DE LA ARENA
Para una cantidad dada de arcilla, se constata que entre
mAs fina sea, es m4s delgada la película de ella alrededor de los
granos de silioe, y mAs d6bil la uni6n de los granos, entre s!.
Se admite en la prActica y en el caso de una cohesi6n conve
niente, que entre mAs fina sea una arena, m4s grasa deber! ser, es
decir cargada de arcilla.
B) CANTIDAD Y CALIDAD DE LA ARCILLA
Para un mismo grado de finura de los granos de silioe, la
cantidad de arcilla juega un papel capital sobre el cuerpo de la
arena. Si la arena es magra (que contiene poca arcilla), sus gra
nos estAn poco rodeados y tienen menos "cuerpo" que una arena gra-
88' (que contiene muoha arcilla).
La oalidad de las arcillas naturales var!a constantemente. Pa

ra algunas embebidas de agua, muy adhesivas, bastar! con una pel!=
·CUla muy ligera, alrededor de los granos de arena para asegurar un
cuerpo necesario. Otras, poco plAsticas exigirAn una masa mayor de
arcilla, para que sea perfecta la adherencia de loa granos entre
a!.
Ea evidente que las arcillas de mala calidad deben despreciar
-
se. Su empleo da, en efecto, moldeos poco satisfactorios.
ES DE MAXIMA CONVENIENCIA LLEVAR UN CONTROL DE LAS ARENAS

S EN A
Direcci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO FUNDICION
A - 32 - 7
C) HUMEDAD DE LA ARCILLA
Si tomamos una arena sílico-arcillosa seca y en un mezcla

dor le agregamos progresivamente pequeñas cantidades de agua, la -
arena que no tenía cuerpo en seco, se hace plástica. Su plastici
dad aumenta con la humedad hasta un máximo,para un contenido de hu
medad que varía con la calidad de la arcilla y la fínura de la are
na. Este máximo no sobrepasa de 8 a 10% de agua. En efecto, más -
allá de este porcentaje, la arcilla se reblandece, se diluye, dis
minuye el "cuerpo" de la arena, se transforma la arcilla en barro,
y carece la arena de "cuerpo". En la práctica es indispensable tra
bajar arenas cuya humedad sea vecina de la que dá el máximo qcuer:=
po". Este m�todo permite, a veces el empleo de una arena con aeno•
contenido de arcilla.
D) RECUBRIMIEN'ro DE ARCILLA ALREDEDOR DE LOS GRANOS DE SILICE

Si la arcilla está bien repartida alrededor de los granos
de sílice, cada uno hallará en su vecino la cantidad de adhesivo
necesario. La arena por ser informe, poseerá un "cuerpo'' convenien
te.
Al contrario, si la arcilla permanece en la masa bajo la for
ma de n6dulos, los granos vecinos a estos pequeños montones aisla=
dos se entierran en la arcilla mientras que los más alejados, se
desgranan. Ciertas partes de la arena serán muy grasas, mientras
que otras no tendrán cuerpo.
La arena que no es homogénea, se trabaja de manera difícil.
Seque los
lugares
MOJADOS
EMPLEE LA ARENA PREPARADA EXCLUSIVAMEUTE PARA CADA NECESIDAD

S EN A FUNDICION
Dir.,cci6n Nacional
ARENAS DE MOLDEO
Bogotá - Colombia
A - 32 - 8
LA COHESION
•• •••=r•••-
INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE AGUA
Película de arcilla Película de arcillo con el máximo
o
< Película Falto de
o de arcillo cohesión
u humedecido
en
< Areno seco Areno poco Areno con mucho Areno con humedad
..J
A. húmedo humedad excesivo
2,5% 5% 7,5 % 10 % CONTENIDO DE AGUA
REPARTICION DE LA ARCILLA
Repartioi6n homog,nea de arcilla Repartición incorrecta de arcilla

Cohesión buena Cohesi6n insuficiente
S EN A FUlfDICION
Dirección Nacional ARENAS DE MOLD!X)
A - 32 - 9
2D PERMEABILIDAD
Es la cualidad que tiene la arena de dejarse atravesar por
loa gases. La arcilla pura, plAstica, ea impermeable. La arena
blanca (s1lioe pura) para la fabrioaoi6n de machos es muy permea
ble. La arena de moldeo (granos de sílice rodeados de arcilla pl!.!,
tica) posee una permeabilidad variable que depende de numerosos
factores e
Tamaño y regularidad de loa granos de s1lioe

Cantidad, calidad y humedad de la arcilla
Intensidad del apisonado de la arena
Refractabilidad de la arena.
Se mejora la permeabilidad de una masa de arena, utilizando
los artificios estudiados en el capitulo I TRAZADO DE RESPIRADEROS.
A) TAMAÑO y REOULABIDAD DE LOS ORABOS DE SILICE

La peraeabilidad proviene, del intervalo que parmanece li
bre entre los granos. Entre m!s gruesos son estos, mayor ser! el
espacio entre ellos y la permeabilidad. Pero, si la arena se oompo
ne de granos de tamaño irregular, los granos pequeños se deslizan
en los intervalos dejados por los gruesos y tapan casi totalmente
loa vacíos. Una arena de tamaño irregular puede ser, mucho meno•
permeable qua una arena fina pero regular.
B) CAHIDAD, CALIDAD y HUMEDAD DE LA ARCILLA

Bn el caso de una arcilla convenientemente repartida alre
dedor de los grano• de s1lice, la permeabilidad de la arena ser,
tanto mayor, cuanto aenor sea la capa de arcilla.
Bajo el efecto del apisonado, los granos de s!lioe se hundi
r4n menos en la arcilla y los vacios restantes serAn mAs considera
bles. Al contrario, un espesor grueso de materia adhesiva alrede-
dor de los granos de sílice, permite a la arcilla ,. con un apisona
do de la arena, por una parte, volver a fluir por los vacíos entre
loa granos de arena, y por la otra, tapar todos loe pasos de los
gases.
Sin embargo es dificil definir la cantidad de arcilla necesa
ria para una arena de un espesor dadoJ las arcillas naturales tie
nen calidades muy irregulares. Para ciertas calidades de aroilla,
una d6bil capa, con poca humedad, da una plasticidad mAxima, reep.!
tando la permeabilidad. Para otras, una cantidad apreciable, fuer
temente hUJ1edecida, se necesita para asegurar un "cuerpo" suficien
te. De e'"·. dl.tima manera se compromete la permeabilidad del con-
n
junto.
Ull EXCESO DE HUJIED� PRODUCE MUCHOS GASES AL VACIAR

1
FUNDICION
ARENAS DE MOLDEO
A - 32 - 10
S EN A
Dir.,cci6n Nacional
Bogotá - Colombia
La arcilla al ser humedecida, aumenta de volumen, y se haoe

plástica; pero todas las arcillas no se comportan de la misma man.!
ra.
Algunas para humedad pequeña, floculan abundantemente y se
hacen muy adherentes. Una pequeña oantidad bastará para obtener
una arena que tenga ouerpo sin perder su permeabilidad.
Otras al contrario, deberán hidratarse de manera abundante,
para adquirir la plasticidad requerida. Será necesaria una gran
cantidad de arcilla y mucha agua en la arena, para ejecutar un mol
de que se sostenga, pero que se deformar! y se agrietará en el e.!
tufado. Esta arena fuertemente cargada en arcilla y agua, tendrá
obstruidos todos los poros con los consiguientes riesgos de sopla
duras.
De lo anterior se puede decir que la regularidad de los gra
nos y la calidad de la arcilla que los reoubre, son las cualidades
que conviene buscar en las arenas nuevas.
C) INTENSIDAD DEL APISONADO

Bajo el eteoto del apisonado, los granos de sílice tien
den a unirse y haoer refluir la arcilla en los intervalos entre
los granos. Si el apisonado es correcto y si la arena empleada está
dotada de la cantidad de arcilla necesaria, los granos de arena se
adhieren entre ellos, pero dejan vacíos oaracterístiooa de una bu,!
na permeabilidad.
En el caso del apisonado demasiado en�rgico de una arcilla
demasiado abundante o muy húmeda para el apisonado efectuado, los
granos empujan la arcilla que tapa los vacíos y reducen a nada la
permeabilidad de la arena.
Un apisonado irregular, un golpe de pis6n dado demasiado ce1:
oa del modelo, orea irregularidades de permeabilidad. Un abuso del
humedecimiento engendra zonas impermeables.
Tanto en un caso como en el otro, al hincharse la arcilla r,!

aulta un trabajo incorrecto.
Con exoepoi6n de los bronces cargados de estaño o plomo, y
de los moldeos de arte para los cuales la finura de la imprenta im
porta más que cualquiera otra cosa, se puede afirmar que la base -
del �xito del moldeo reside en la seleooi6n de la arena y la con
ducci6n del apisonado.
PROCURE DAR A LA ARENA UN APISONADO HOMOGENEO

1
�-=--=--=--=---- -- -_-_-_-_-_-_-_ -_ -_ - - - -_ - -_ - -_ - - - - - _- -_- - - _- _- _- ----
�-
S E N A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
ARENAS DE MOLDEO
A- 32- 11
LA PERMEABILIDAD
•= z=------=---•
INFLUENCIA DEL ESPESOR DE LOS GRANOS
Granos Regulare s Granos Irregulares
"O
o
"O
ii
o
Q) Gru esos Medianos Los vacíos entre los granos
Finos
\.
Q)
gruesos son ocupados por
o.. los finos, por lo cuol dismi
nuye rÓpidomente lo per mea-
bilidad
Espesor de los Granos
INFLUENCIA DE LA CAlfTIDAD DE ARCILLA

CANTIDAD CORRECTA DE ARCILLA CANTIDAD EXCESIVA DE ARCILLA
Arcillo Arcillo
Sflice
Permeabilidad suficiente Permeabilidad insuficiente debida

después del apisonado al llenado de los vacíos por la
arcilla en exceso,bajo la acci6n
del apisonado
INFLUENCIA DEL APISONADO

PERMEABILIDAD PERMEABILIDAD
SUFICIENTE IRREGULAR
Arcillo
SÍiice
Antes del apisonado Despu�s del apisonado La arcilla se coloca

correcto entre los granos bajo
la acoi6n del apisonado
UN NOBLE EJEMPLO HACE FACILES LAS ACCIONES MAS ARDUAS

S EN A FUNDICION
Oir�cci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
Bogotá - Colombia
J.- 32 - 12
32 REFRACTABILIDAD DE LA ARENA
Es la cualidad que presenta la arena de resistir más o menos
bien a las temperaturas elevadas de los metales colados.
La arena debe ser permeable en el momento de la colada del
metal, dejaresoapa� no solamente el aire contenido en la imprenta,
sino también los gases y el vapor de agua desprendidos de la masa
de la arena, así ooao los gases que salen de la masa líquida que
se enfría. Si la arcilla es de mala calidad refractaria, o si la
arena contiene impurezas que hagan el papel de fundentes, se produ
eirá en las partes de la arena sobrecalentadas, una fuai6n parcial
que será seguida de una vitrificaci6n de la arena.
El barniz as! formado entre la pieza y el molde, creará una
capa impermeable que impedirá el desprendimiento de loa gases, pr,2_ '
'
duoiendo una pieza mala. l
La refractabilidad de la arcilla depende de las impurezas bá
¡
sicas (cal), de los 6xidos metálicos, o de las materias orgánicas7 l
En el caso de las aleaciones de bajo punto de rusi6n (alea-
. ciones de cobre, aleaciones ligeras y fundici6n en piezas pequeñas
y medianas) es fácil conservar para la arena una suficiente refrao
tabilidad. Para las piezas gruesas en fundici6n se hace más delica
do escoger una arena refractaria conveniente. Para los moldeos de
acero, las arenas naturales de refractabilidad suficiente son muy
raras.
NO SE DEBE ABUSAR DE LA PLASTICIDAD CON DISMINGCION DE LA PERMl!JABILIDAD

DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SUJETO_ A .RE v'.IS10-N
.,
S EN A FUNDICION
Dir�cci6n Nacional MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES
EJERCICIO TIPO 1 "CARRO CON SALIENTES".

MEropo DE EJECUCION I Moldeo en verde.
Entradas de colada I triangulares B • 20
H • 15.
Mazarota a rectangular 60 x 20.
Viento a di!metro 10.
PLANO DE LA PIEZA
,..,-+-,
1
1
1
/l..... },", 1 o
. \
- -- -,--+--t--t--1-
I 1 N
o
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\, \. . / /
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1
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j
150 150
300
A
R= 25
CORTE A B
,n
N
CD
U>
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N
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15
B
.ESCALA 1 1 4
�==================================================:!.J '9'"')
S EN A FUNDICION
Dir�cción Nacional MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES
A- 33 - 2
M O D E L O
DE A LOS SIGNOS CONVENCIONALES LA IMPORTANCIA QUE REPRESENTAN

MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES FUNDICION
1--- -----------------------+---------I
S EN A
Direccl6n Nacional
1 :MOLDEO Palustre
Colocar el modelo Pis6n
sobre una f alsa mi atacador
tad. Nivel
••
.:; •. ..:_•_.:,;_:._ _
_
_
_ __
. \
,":_;'_"_ :_•••_(_�_ : . ..·',·.... ._: ·... :.;· :·::� _: ....._: :: :_ . ..
. ·.
Comenzar a apisonar
la caja inferior y
alcanzar bien con
los dedos los ángu
los interiores del
modelo. Quitar los .. ··
tornillos de la pal: Destorni
·... llador
te desmontable tra-
. pezoidal y terminar
-------··.: - .·
el apisonado velan
do porque tenga una
correcta posici6n.
Continuar el apiso
nado de la caja in
ferior hasta la al
tura de los torni
llos de las partes
salientes circula Pis6n
res. atacador
Quitar los tornillos Aguja para
y apisonar convenien respirade
temente la arena al ros
rededor de estas
partes salientes pa
ra evitar falsos a
pisonados que provo
carían deformacio-
nes sobre la pieza
colada.
USE CAJAS DE MOLDEO CON SUFICIENTE HOLGURA PARA EFECTUAR BUEN APISONADO
l!:::=======================��,$
MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES FUNDICION
1---------------------------t--------;
s EN A
Direcci6n Nacional
Pis6n
Terminar el apison� atacador
do de la caja infe Aguja para
rior.
respirade
ros
Invertir la caja in
ferior.
: : / • • , > } V :,:_, (, ti Y
. . . . ::e· .;:j ) '.
i
Ejecutar la junta. . .
Palustre
Colocar el bebedero ,. '
·. ...... -·:,
. ·
. .. .··.,. ... ·. ..
.• .
. . ..
... : ,•• ' .· .
y la mazarota.
... :- .. . :..
.....
-� .; ' . .. . ·.: : ·.::
... : .. .
,. :· : ·. .. ·. · : '• '
,• ..
· :_ :_·. :·:.� :::- ·.··:
.
' ' . ,,
.,·.
. :
.
-� ·._:: :· �. :
· .. . ..
perior, desmodelar
la y abrir sobre la Pís6n
corona un viento de atacador
10 mm. de diámetro.
TENGA EN CUENTA QUE LAS PRESIONES DE APISONADO

DESPLAZAN LAS PARTES MOVILES
MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES
--------------------+---------i FUNDICION
t------
s EN A
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
Remover y desmode
lar el cuerpo prin r Martillo
Piquete
cipal del modelo.-·
Mazo
·,,··· ..
.. ..· .. ..
. . '. ..... .: : .
.
. .
.· .. .. , -::', _; . .: ..
::>�:\:
·.,···._.., .... ··-..
·.-·.·
f/\fú(/Y-- \?
...
·. · ,
f ,\;./.t?rn,t ,(.,;?},•
Desmodelar la parte Aguja de
desmontable trape e:x:traoci6n
zoidal.
CONSIDERE UN GRAVE DESCUIDO EL OLVIDAR

LA EXTRACCION DE UNA PARTE DESMONTABLE
S EN A MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES FUNDICION
Dirección Nacional
: : -: :.:::·.
.·.: .. '. •. -�:. - � '.'
..:;·-::·:·:
. •.
·
....
'·
Con la ayuda de un .:-�
{ :.'· ,.·.;:
gancho muy fino, .:.: .:· .. .. .. , ' • ,
-· . ,.
:,·,, ... :::-.:::-:1 Gancho de
extraer uno después ··. , ' , :· .. : . ::. : --... : : � ·. extracci6n
de otro los salien : >.:.: � . . . .
tes circulares. '• ·
'•·
'.. -:.·
:::. -· :·_:-_::::
- .·..
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·:: .\{/{ :'::. :·\...

.\:>//-: '..\,:!
:..· ·. -.. ·. ·.... ·.. ·:·.. ·: ,, .. . .. : :.;
Hacer los acuerdos,

cortar el canal en Espátula
la caja superior. gubia
) e
r::c . · ·_··_
el
Ejecutar un nido en
" • ''\'•· '
el fondo de la. bri .·· ,,,•

da. :·:_._--:. o
Tallar las entradas
de colada en la ca
)
.·.:-.·,··
e Espátula
gubia
ja inferior.
Terminar el molde.
TRABAJE CON EL SISTEMA QUE OBLIGUE A LOS DEMAS A CONTEMPLAR SU OBRA

�L::::==========================:::J
"i
s EN A MOLDEO CON PARTES DESMONTABLES MULTIFORMES
-+-------...,
FUN])ICION
Direcci6n Nacional� -----------------------
Bogotá - Colombia
CORTE AB.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena.
Soplar cuidadosame.!'!
te el molde.
Volver a apoyar la Fuelle
caja superior.
Velar por la limpie
za de los ángulos -
de la pieza. Cerrar
definitivamente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
NO PIERDA EL MERITO GANALJ AL MOLDEAR CON UN DESCUIDO AL REMOLDEAR

S E N A FUlfDICIOlf
Bogotá - Colombia A - 33- 8
EN RESUMEN LAS ARENAS DE MOLDEO DEBEN TEJ.'VER 1

-· •••=•=• =•• ------ •• -·=··· ----- -----
1 - PLASTICIDAD MAXIMA
2 - PERMEABILIDAD MAXIMA
3 - FINURA SUFICIENTE
Para obtener imprentas lisas, sanas y s6lidas.
4 - REFRACTABILIDAD CONVENIENTE
Una buena arena no debe perder sus cualidades al primer
empleo. Puede usarse varias veces, si se reemplaza la ª.!:
oilla quemada al oontaoto del metal colado.
5 - C01fTRACCION TAN DEBIL COMO SEA POSIBLE EN EL SECADO

De manera que se eviten todas las deformaciones 7 grie
tas en el -moldeo.
6 - PRECIO MINIMO DE COSTO
Se pueden obtener estas cualidades, seleooionando una arena

de pureza conveniente 7 Ol.cy'a granulomatr!a responda a las oondioio
nea exigidas por el trabajo que se vaya a efeotuar. La arcilla sé=
lecoionada tan pura 7 refractaria cuanto sea posible, ser! rodeada
por frote alrededor de los granos de s!lioe. La humedad ser& seve
ramente controlada y homogeneizada de tal manera que con el mínimo
de agua y de arcilla, se obtenga el "cuerpo" mhimo.
Este estudio nos muestra la importancia que conviene darle a
la preparaoi6n de las arenas de moldeo, y al control de las oalida
des de las arenas nuevas y las preparadas.
-
No Jornefa
JU organ1Jrno
a eJ/u er:3 O./
exceJ1vo./
TRABAJAR ES CREAR EL MUNDO

1
B
S EN A
FUNDICION
Dir�cci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
A- 33 - 9
CICLO COMPLE'IO DE LA PREPARACION DE LA ARENA

===�= ======== == == ==-==-==-=- == -- ---=-
ARENA NUEVA ARENA VIEJA
TRITURACION
SECADO
TAMIZADO
TAMIZADO
SEPARADOR
MAGNE TICO
MOJADO - MEZCLADO
DESINTEGRACION
O DIVISION
TAMIZADO
ARENA PREPARADA
CONCEDA A LA PREPARACION Y CONTROL DE ARENAS LA IMPORTANCIAQUE MERECEN
>,-:.p.
_ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ ,:_-_-_-,:_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_�_
....
L.
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional BUSQUEDA DE LA JUNTA DE .MOLDEO
EJERCICIO TIPO a "POLEA DE CUATRO BRAZOS".

METODO DE EJ'ECUCION I Moldeo en verde.
ESPECIFICACIONES a Bebedero, di&metro 22.
Entradas de colada a dos planas 25 x 7.
Vientos I cuatro, di!metro 10.
PLANO DE LA PIEZA
24
ª
A
_ _J
38
(1 320
(1 285
1.5
IO
(1)
:+---+,,-771:,,....--------..:W�r/.
IO
(1)
CORTE A B
ESCALA 1 1 3
S EN A
FUNDICION
Dir.,cci6n Nacional
BUSQUEDA DE LA JUli'l'A DB llOL�EO
A - 34 - 2
M O. "D E L O
• s: = ::s - -
LOS MODELOS CON BRAZOS, ARTICULACIONES, ETC. NECESITAN UN MEJOR TRATO

s E N A
Direcci6n Naciona1 -----------------
J-----BUSQUEDA DE LA JUNTA DE MOLDEO --+-----
FUNDICION----t
Bogotá • Colombia ORDEN ºE OPERACIONES A - 34 - 3
1 MOLDEO
Colocar el modelo 1
sobre la plancha de
moldear.
Apisonar la caja in Pis6n

ferior del molde. ataoador
Abrir respiraderos. Aguja para
respirade
ros
Invertir la caja in
ferior.
Ejecutar y aislar Palustre
la junta.
Colocar el bebede Pis6n

ro y la mazarota. atacador
Apisonar la caja S,E Aguja para
perior del molde y respirade
desmodelarla. ros
Remover el modelo Piquete

y extraerlo de su Martillo
imprenta. Mazo
NO CREA NUNCA QUE H . APRENDIDO POR COMPLETO EL OFICIO

S EN A :BUSQUEDA DE LA JUNTA DE MOLDEO FUNDICION
D1recci6n Nacional
Ejecutar 4 vientos
en la caja superior
del molde, en la
parte superior de
la llanta. Ensan Espátula
char el bebedero y gubia
la mazarota.
Hacer los acuerdos
y terminar el mol
de.
2 REMOLDEO
Colocar la caja i.!!,
ferior sobre una
capa de arena. So
plar el molde. Fuelle
Volver a apoyar la
oaja superior.
Cerrar el molde.
Cargarlo y colar.
Pieza desmoldeada
VAYA DE ACUERDO CON SU INSTRUCTOR SI QUIERE APRENDER BIEN

S EN A
Direcci 6n Nacional ARE?lAS DE MOLDEO
FUNDICION
A - 34 - 5
III PREPARACION DE LAS ARENAS

=s========= == === ======
OBJETIVO
La preparaci6n de las arenas tiene por fin incorporar, uni
formemente, alrededor de loa granos de sílice de la arena de mol
deo, una cierta cantidad de arcilla fresca que viene de la arena
nueva; darle a este conjunto una humedad óptima muy homogénea, rom
per todos los terrones y separar al máximo los granos de sílice ro
deados, para airear la arena y darle una permeabilidad máxima, que
durante el apisonado podrá reducirse.
Las arenas de cantera, demasiado ricas en arcilla mal repar
tida, se presentan bajo la forma de terrones, de incorporaci6n di
fícil y no pueden ser utilizadas directamente en el moldeo. Con el
uso, las arenas de moldeo se empobrecen poco a poco en arcilla y
se cargan de polvo.
lº OPERACIONES DE PREPARACION Y REGENERACION

A) SECADO
La arena de cantera, recientemente recibida, es a menudo
demasiado húmeda o mejor, tiene humedad irregular. La temperatura
en los secadores horizontales o verticales no debe pasar de 3000c.
La arena secada será extendida en dep6sitos suficientes, a fin de
permitirle enfriarse a la temperatura ambiente, antes de su empleo.
B) TRITURACION
Cuando la arena nueva secada o la arena vieja de moldeo·
se presenta bajo la forma de terrones duros (arena estufada), imp.!_
den la dosificaci6n en los frotadores. Para evitar este inconvenien
te, conviene romperlos antes de introducirlos en el aparato.
Un triturador es un molino, encargado de reducir los materia
les a granos finos. Los trituradores usados en fundición, deberán
al contrario, respetar la granulometría de la arena. Su potencia
se limitará en este sentido. Los terrones se romperán si no son de
masiado duros. Un buen divisor bastará a menudo para este trabajo.
Algunos de los cuerpos extraños resistentes (desechos metálicos,
etc.) se eliminarán en el tamizado de selección.
1,
ES OBLIGATORIO CONTROLAR Y R�G3NERAR LAS AR�NAS VIEJAS Y QUEMADAS

S E N A FUNDICION
TRABAJO CON DOS ARENAS

==:==== ::; === ==-=-=
ARENA DE DESMOLDEO
E N EL TALLER AL TALLER DE AREN AS
ADI C ION DE AGUA ADICION DE ARCILLA NUEVA
ARENA REBATIDA PRE PARACION

Y A I RE A DA CUIDADOSA
ARENA DE RELLENO ARENA DE CONTACTO
TRABAJO EN ARENA UNICA

======= == ===== =====
ARENA DE DESMOLDEO
PRE PARACION RAPIDA
ARENA DE MOLDEO
' 1
NO USE LA ARENA DE CONTACTO SINO PARA TAL FIN ,,
¡
S EN A FUNDICION
irecci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
ogoté • Colombia
J. - 34 - 7
C) BVACUACION DE DESECHOS KETALICOS

El tamizad.o deja a menudo pasar los desechos de metal y
puntas de moldeo que pueden ser dañinas para los moldeadores. Si
son suoeptibles de separaci6n MAGNETICA, utilizando un tambor aag
n6tioo, colocado antes del frotador, se librar& a la arena de ea
tos residuos metilicoa indeseados. En caso de metales no magn6ti
cos, se resuelve el problema, con tamizados sucesivos m4s o menos
etioaoes.
D) MOJADO - ll'ROTE
A las arenas de moldeo viejas, se les agregarl, arena nueva

en cantidad su.tioiente, repartida hetereog6neamente. Esta opera
ci6n se puede efectuar ya sea en seco o en hmnedo.
Por eata operaci6n cada grano de s!lioe, se rodea tan regula_!
aente como sea posible, de arcilla nueva. El conjunto obtenido de
be ser hoaog6neo.
Parece ser que el frote en seco es inoperante, puesto que la
arcilla seca no •• pl&stica. Es por esto que la operaci6n se acom
paña de un ha,deoimiento, que da la cantidad de agua necesaria p�
ra la oohesi6n ahiaa de la arena regenerada. Esta cantidad de
agua ser& dosificad.a. La operaoi6n de frote no 88 instant4nea I se
deberl trabajar la arena durante mucho tiempo, o mejor, 88 trabaj.!
r4 a intervalos lo cual permitirl a la arcilla adquirir la plasti
oidad m4xiaa con una atnima humedad. Esta operaci6n se hace en los
trotadores.
E) DESIBTEGRACION O DIVISION
il salir del aparato de frote, la arena regenerada se pr.t
senta bajo la forma de terrones, m!s o menos gruesos y apisonados.
Conviene dividirlos para introducir entre ellos la mayor cantidad
posible de aire. Esta operaci6n se lleva a cabo en divisores. A la
salida de estos aparatoe, la arena debe sufrir las menores ca!dae
o manejos posibles, a fin de evitar un nuevo amontonamiento.
2º CLASill'ICACIOB DE .ABENAS SEGUN SU PREPARACION
A) ARENA DE COHACTO
En las fabricaciones a mano, no se repasan todas las are
nas. Solo se pasar& a frote la arena que va en contacto con el ao
delo. Esta arena aerl utilizada tamizada sobre el modelo s es la
arena de contacto.
BO COJJVIERTA SU SALA DE MOLDEO EN Ulf LUGAR DESASEADO

FU10)IOI05
ARENA DE MOLDEO
S EN A
Direcci6n Nacional
Bogotá • Colombia A - 34 - E
B) ARDA DE RELLENO
Se rellenar4.n las cajas oon arena simplemente rebatida 7
aireada, despuAs de un ligero humedecimiento. A veces a esta arena
se le hace una ligera adici6n de arena nueva, repartida a pala.
Sin embargo esta manera de proceder no da una arena homog6nea, loa
n6dulos de arcilla pueden perjudicar la permeabilidad general de
los moldes.
C) ARENA VERDE
EstAn destinadas a los moldes colados en verde 9 ea decir,
no secados antes de la colada. Contienen 10 a 15% de arena nueT& y
son utilizadas, lo menos h'Wlledas posible, despu6s de una prepara
ci6n cuidadosa.
Las arenas verdes de fundici6n de hierro colado contienen ne
gro mineral o huella pulverizada, en la proporoi6n de 2 a 61'. Se
incorpora el negro mineral en el momento del frote de la arena.
Las arenas para las fundiciones de magnesio, siempre utilizadas en
verde, contienen flor de azufre (5 - 15%) o b6rax (0.5 - 2%) deati
nados a evitar la inflamaci6n del magnesio líquido en el molde 7-
la reaoci6n fuerte del metal caliente sobre la arena hmaeda.
D) ARENA ESTUFADA
Empleadas en el moldeo secado antes de la colada, son �,a
cargadas en arcilla y a menudo más híunedas que las arenas verdes.
Se lea utiliza a menudo, para piezas importantes o moldeos de gran
duraoi6n. Para auaentar la permeabilidad de eataa arenas grasas,
se les incorpora a veces durante el frote, paja cortada o eat16r
col seco de caballo. Gracias a las materias alcalinas que contie
nen, estos productos tienen un ligero poder aglomerante.
E) MARCHA EN ABENA UBICA

En las fundiciones de gran produoci6n, enteramente mecani
zadas, el doble trabajo de arena de relleno 7 de contacto ser!a un
error, puea se neoeaitarian dos alimentaciones, dos series de are
na aeparadaa. El trabajo se simplificarl por tratamiento de toda
la arena dentro de la zona de arenas. La incorporaoi6n de arena
nueva ea ª'ª d6bil (5 a 10%) pero se hace sobre toda la mesa.
AL TEBMINAR LA HECHURA DE UN MOLDE PRACTIQUE

tllfA RAPIDA LIMPIEZA A SU SITIO DE TRABAJO
S E N A . FUNDICION
•1 Direcci6n.. .N ad.onal .MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR
1 Bogotá - Colombia
A- 35 - 1
EJERCICIO TIPO a "CABEZA ORIENTABLEº •

•
PLANO DE LA PIEZA
(
c:o
15 30
ESCALA 1 a 2,5
S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 35 - 2
M O D E L O
= • a = • •
CAJA DE MACHOS
SOLO PERDURA EL TRABAJO HECHO CON AMOR

S E N A FUN1)ICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE PIEZA ALTA Y DELGADA CON ACUERDOS
EJERCICIO TIPO 1 "BASTIDOR".

Entradas de colada a dos B • 10 - H • 15.
Vientos Idos, diámetro 5.
PLANO DE LA PIEZA
R8
o
IO
R8
1- 150
-1
70 ·1 12 1
--�--,-
R8 R 9
N
�'r
1
R8 R8 R8
1
ESCALA 1 1 2,5
1
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE PIEZA ALTA Y DELGADA CON ACUERDOS
A - 36 - 2
M O D E L O
= • = - - =
COMPRUEBE LA SOLIDEZ DEL MODELO ANTES DE USARLO

S EN A MOLDEO DE PIEZA ALTA Y DELGADA CON ACUERDOS FUNDICION
Direcci6n Nacional
ORDEN DE OPERACIONES A·· 36 - 3
1
, Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
Colocar el modelo y Ataoador
el bebedero sobre pis6n
la plancha de mol Aguja para
deo. respirade
Apisonar la caja su ros
perior e invertirl"i'.

Obstruír el bebede- Atacador-
ro. pisón
Apisonar la caja i,!! Aguja para.
ferior. respirad.e-
ros
Remover y extraer
el modelo de su im Piquete
prenta. Martillo
Mazo
• • 1
. .
·_.:._:._:_;:_: ..- _::
•
• • • � • •
• • •
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.. . .... ,.·· . ·· :
.
SELECCIONE EL BASTIDOR A.'JECUADO A LAS DIMENSIONES DEL MODELO

s E N A MOLDEO DE PIEZA ALTA Y DELGADA CON ACUERDOS FUNl)ICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
A
Hacer los acuerdos

abrir el canal y
las entradas de co
lada. Abrir un
) e Alisadores
viento de 5 mm. de Espátula
diámetro sobre ca gubia
:.'..//:·'.�'.:·-:-:·_-�>-:-,'.:,....: ;'"""_ /""':"·:. _�::_�.""�_:�___,....___, ....: . �--·�...,.� ,:-. .,- :�l' ·>-�·<(l
da parte alta de � • • # :•
la pieza.
Terminar el molde. ;
·.... ··:.-�·: '. :- .-. . . - .. ; ..._: : . "':·
Corte A B
..
, '
. ·
2 REMOLDEO
Colocar la caja i.!!,
(; \// }:\
ferior sobre una
capa de arena.
Soplar cuidadosa.
mente el molde. Fuelle
Volver a apoyar la
caja superior.
Cerrar el molde.
Cargarlo y colar.
Pieza desmoldeada.
ANTES DE REMOLDEAR LIMPIE LOS BA.JOS RELIEVES PROFUNDOS

S EN A FUNDICION
Dir4'cción Nacional A RENAS DE MOLDE O
A - 36 - .5.
I CONTROL DE LAS ARENAS DE MOLDEO

======= =• s== ••===s •• s•=�==
DEFINICION
Se denomina control de las arenas al conjunto de ensayos y

métodos realizados para investigar si una arena posee el mlrlmo de
sus cualidades fundamentales s cohesi6n, permeabilidad y refracta
bilidad, unidas a una finura de grano conveniente para las piezas
que se van a ejecutar. Una arena de moldeo de buena composici6n,
debe tener un perfecto acuerdo entre los porcentajes y la natural.!
za de sus constituyentes.
E NS AYOS
= e • a: • = =
10 PERMEABILIDAD
La pérdida de permeabilidad de una arena, origina sopladuras,
porosidades, etc.
A) FA CTORES DETERMINANTES DE PERDIDA

a) Aumento de la finura de la arena por adici6n de polvo, o
a consecuencia de una porci6n muy fina.
b) Enriquecimiento de la arena en arcilla.
e) Mayor humedad-
d) Problema del apisonado que depende del moldeador y el oual
se estudiará en otro lugar.
B) METODOS
Para evaluar la permeabilidad de una arena, se mide el
tiempo de paso de un volumen conocido de aire, bajo presi6n inva
riable, a través de una probeta de arena de secci6n y de altura
constantes, bajo un apisonado definido. Sea cual fuere el rn�todo
adoptado, los aparatos usados en la preparaci6n y el apisonado de
la probeta, están pr6ximos con el aparato de medida de la permeabi
lidad. En e1 caso de arenas nuevas que se van a, estudiar , se dis
pone además de un material de preparaci6n de arena (taller de are
nas pequeño) y recipientes numerados para conservar diferentes
muestras de arenas preparadas.
NO DEJE AL DEiSCUBIERTO POR LARGO TIE!v'lPO LAS A RENAS PREPA RA DAS
.
S E N A FUNDICION
Dir,ecci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
Bogotá - Colombia
A - 36 - 6
ENSAYO DE LAS ARENAS : PERMEABILIDAD

====== == === ====== =----=--=----
Masa que cae para
efect uar el apisonado
Posición de la maso
des pués del apisonado
Bastidor
</, 50,8
Probe t a
A reno no
apisonada
PROBETA EN DESMOLDEO DE
SU MOLDE LA PROBETA
UTILIZACION DEL PISON PARA LA CONFECCION DE LAS PROBETAS
Grietas poro e l
p a s o d e aire
Cam pano po ro el aire que
p o r su descenso hoce pasar
un vo l umen de terminad o Espiga de Quía
de a1re a través de lo probeta
Tubo manométrico
Tubo de salida de aire Contra presión J,
Aguo
Grifo de 3 v(as
Orificio calibra do que

regulo la salida del aire Probeta en su cilindro
Junta de mercuri o
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL PERMEAMETRO
HAGA USO DE LOS APARATOS DE PRUEBA I NO LOS DESAPROVECHE

S EN A
FUNDICION
Dirección Nacional ARENAS BE MOLDEO
A - 36 - 7
Bogotá - Colombia
ENSAYO DE LAS ARENAS: PERMEABILIDAD

====== == ••• =•===a ==as========a
PERMEAMETRO
PISON PARA EL APISONADO DE LAS

PROBETAS CON SUS ACCESORIOS
PROTEJA DEL POLVO 'roDOS LOS APARATOS DEL LA.BORA'roRIO

S E N A FUBDICION
29 COHESIOlf
El "cuerpo", aunque probado rápidamente con la mano por el

preparador de arenas o el moldeador, es de gran importancia en el
moldeo, sobre todo si se trata de piezas dif!.oiles.
A) FAC'roRES DETERMINANTES DE AUMENID

a) Calidad y cantidad de arcilla
b) HUJRedad de esta arcilla
o) Calidad del frote
Esta prueba se efeot<ia mAs particularmente en fabricaoi6n co
rriente, como control de frote.
B) METODOS UTILIZADOS
a) Una probeta oilindrioa, anAloga a la utilizada en el en
sayo de permeabilidad, se someta a un ensayo de rompimiento y/o de
oizalladura. Este ensayo que es fAcil de hacer varia.a veces, se
efectúa en una probeta en verde o estufada.
b) Una probeta en forma de paralelepípedo rectangular, ap,!
sonada por medios especiales en una especie de caja de macho ente
ramente desmontable, se mueve muy lenta y progresivamente en una
portada en falso, sobrepasa el límite de resistencia de la saoci6n
recta de la probeta, desprendi6ndose.
Se pesa la parte ca!,ia. A mayor oohesi6n de la arena, es m&s
importante la parte en la portada falsa antes de la ruptura.
Junto oon el aparato de ensayo propiamente dicho, se utilizan
los dispositivos de conf'eoci6n de probetas y en el segundo método
una balanza muy precisa.
EVITE TODA POSIBILIDAD

DE ACCIDENTES
NO USE LOS TAMICES DE PRUEBA COMO ELEMENTOS DE TRABAJO

S EN A FUNDICION
)irecci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
3ogotá - Colombia
A - 36 - 9
ENSAYO DE LAS ARENAS a COHESION

•••••• =• ••• •=••s• ======·-
Tolva de cargo
con t o mi z
en curso
c ofda
Co lumna
de
Pisón
e ojo de
Cuadro desmontable
corresp ondiente o
los dimensiones
definitivos de lo probeta
CAJA DE MACHO PARA APARATO PARA EL APISONADO

LA PROBETA DE LA PROBETA
Probeta
Bando de papel
Peda zo de probeta poro el arrostre
desprendida por la acción de la probeta
de uno portado en falso
demasiado grande
Tamb o r gira t orio sobre el cual
se enrollo l o ba n d o de p a p el
Recipiente poro lo
pesada de los pedazos
de probeta
EL CONOCIMIENTO AVANZA PASO A PASO NO A SALTOS

S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A- 36- 10
ENSAYO DE LAS ARENAS : COHESION

====== == === ====== ========
Eje de pivoteo Masa cuya ac ción

crece con� dno�o
de ro t a c ión
Brozo de
empuje
Man díbula
para pruebo
de cizalladura
Probeta
Volante que coman da

el mo vimien to de Esc al a graduado en
subida por un engranaje función a la resistencia
so bre un a crem allera ciz allo duro
ESQUEMA DE PRINCIPIO
MAQUINA PARA ENSAYO DE CIZALLADURA Y DE COMPRESION
MAQUINA PARA EL ENSAYO DE COMPRESION
EL AMIGO SEGURO SE CONOCE EN LAS SITUACIONES INSEGURAS

S EN A
FUNDICION
A- 36- 11
30 HUMEDAD
La humedad de la arena se oontrola por simple estufado a
1200c de una masa de arena preparada y oonooida 1
- Se pesa una masa de arena preparada.
- Se la somete a estufado a 12000 hasta determinación sensi-
ble de una p,rdida de peso.
La humedad de la arena desaparece.
- Se pesa la arena seca.
- La diferencia entre el peso de la arena húmeda y el de la
arena seca representa el peso del agua evaporada.
Este ensayo neoesita una balanza preoisa y una estufa a una
temperatura perfectamente controlada.
40 GRANULOMETRIA
Un peso conooido de arena seca y sin terrones, se coloca en
el tamiz superior de una pila de tamioes encajados los unos en los
otros. Los tamices, a medida que se desciende hacia los elementos
inferiores, poseen mallas cada vez más finas. El tamiz superior es
tá cerrado por una cubierta, mientras que el inferior encaja sobre
una caja destinada a recibir los polvos. El conjunto de la pila se
amarra a un dispositivo sacudidor. En un tiempo definido se pesa
lo que queda sobre cada tamiz. La interpretación de los resultados
permite definir la finura de la arena y regularidad de su granulo
metría.
50 ARCILLA
Por remoción enérgica de un peso conocido de arena en el
agua, se recupera la arcilla, que se pesa después de la decantaci6n
y secado de la estufa. Este ensayo es el más delicado. En la fabri
caci6n corriente se controla frecuentemente la cohesión, la permea
bilidad y a veces la humedad. En las fundiciones importantes de se
ries grandes, estos controles se repiten varias veces durante el -
día. Además, aparatos recientes muy completos y modernos, basados
sobre las propiedades eléctricas de la arena húmeda, permiten para
una arena dada, asegurar un control continuo. En las fundiciones
pequeñas, estos ensayos se harán más espaciados.
NO ALTERE LAS PROPORCIONES DE LA ARENA QUE LE SEA ENTREGADA

..::��--- -- -- -- -- --_- -- -- -- --_- -- -- -- -- -- -- -- --_- -- --_-_- -- --_- -- -- --_-_-_- -- -- --_- --=-- --_-_- -- _..._...._...._...._...._=:;,,,,
m' �
DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUN DI CI ON
MOLDEADOR
SUJETO A REVISION

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON MODELO DE PARTE DESMONTABLE ALTA
. Bogotá • Colombia A- 37 - 1
EJERCICIO TIPO 1 "PLATO DE TORNO".

METODO DE EJECUCION a Moldeo estufado.
ESPECIFICACIONES a Bebedero diAmetro 20.
Entradas de colada a ver oroquis.
PLANO DE LA PIEZA
A B
o
IO
(21 80
0 225
ESCALA 1 t 2,5
]
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON MODELO DE PARTE DESMONTABLE ALTA
A- 37 - 2
M O D E L O
= - • • = �
COMPRUEBE EL ENSAMBLE CORREC'ro DE LAS PARTES DESMONTABLES

s E N A MOLDEO CON MODELO DE PARTE DESMONTABLE ALTA FUNDICION
Direcci6n Nacional t---- --- -------------------+---------1
ORDEN DE OPERACIONES .A - 37 - 3
Bogotá - Colombia
1 .MOLDEO
Asegurarse antes de
/,--,,......--,\
comenzar el moldeo,
que nada se oponga
al desmontaje de la =.::;;::::;;:===�==--=--c.::lu =r==�::==.::;:;:, =�=
parte móvil. Colo 1><1 ><l
car sobre la plan
cha de moldear el
plato del modelo.
Ataoador
Apisonar la caja i� pis6n
ferior e invertir!� Aguja para
respirade
ros
Ejecutar la junta.
Colocar la parte
Palustre
desmontable y el
bebedero.
Apisonar la caja su
perior compuesta de Ataoador
dos bastidores con pis6n
pernos. Aguja para
Colocar la mazarota respirade
du_r·ante el apisona ros
do.
EL !11AL ENSAMBLAJE DEL MODELO DETERMINA VARIACION EN LA PIEZA FUNDIDA

S EN A MOLDEO CON MODELO DE PARTE DESMONTA.BLE ALTA FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
Desmodelar la caja
superior.
Levantar la parte
desmontable.
Tallar el acuerdo
indicado sobre la
figura.
Desmodelar el pla
to del modelo. Mazo
Ejecutar el canal ) Piquete
y las entradas de Espátula
colada en la caja gubia
superior. Brocha
Ensanchar la maza
rota y el vaciade
ro.
Terminar el molde.
Pintar toda la su
perficie del molde
con aislante líqui
do para luego colo
carlo en la estufa.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre capa
de arena.
Limpiar el molde
con la ayuda de un
pincel plano. So
e
. · >··
plarlo cuidadosa ) Pincel
mente. Ejecutar el plano
-J ,:' Fuelle
cordón de sellamien . '"{
.<.•·�0.�¡
to del molde con Espátula
la ayuda de una Brocha
brocha humedecida
y de una espátula.
PROCURE DAR UNIFORMIDAD A LOS ACUERDOS TALLADOS A MANO

MOLDEO CON MODELO DE PARTE DESMONTABLE ALTA
t----------------------�f--FUNDIC ---ION
s E N A
Direcci6n Nacional -�
Bo¡otá - Colombia
Cerrar el molde.
Cargarlo y colar.
Pieza desmoldeada
EN MODELOS SIMETRICOS VERIFIQUE LAS MARCACIONES ANTES DE REMOLDEAR

l!::::=======================:::::=.1'\sfJ
S E N A FUNDICION
Dir�ccl 6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
ENSAYO DE LAS ARENAS : HUMEDAD

====== == === ====== =======
PESAD A DE PESADA DE
ESTUFADO
100 GRAMOS DE LA ARENA SECA
A RENA HUMEDA A 120 °
PESO: P
PORCENTAJE DE HUMEDAD : 100 - P

========== == =•===•= =a====•
SECADOR PARA ENSAYO DE ARENA
Ventilador
Aire frío
Resistencias
que calientan
Areno
poro secar
ESQUEMA DE PRINCIPIO
ESMERESE EN CONOCER DIFERENTES CLASES DE ARENA

S EN A FUNDICION
A - 37 - 7
ENSAYO DE LAS ARENAS: GRANULOMETRIA

====== == ==s ====== =============
Sifón
PESADA DE ESTUFADO
100 GRAMOS DE A
A RENA SECA 120 °
Agitador
que ir o Arcillo en suspensión
AGITACION LAVADO en el o uo
Conjunto Plato con maso

suspendido descentrado
PESADA DE LOS PESADA DE LA
RE CHAZO S DE ARENA LAVADA
CADA TAMIZ P E SO=P
Serie de tomices con

mallos decrecientes
CONTENIDO EN
ARCILLA=IOO- P
TAMIZADO DE ARENA LAVADA

100 ....--,..--,---,---,,-....--.--"""T"""---T"---.-...-....--.---.----.
,o--+---+---+----+-+---+---+----+---<f--+--+---+----+---<
W o+---+---+---+---t-+--+--+--+-...._+-�
-, : : e, •
� 10 -o--e -; -a-a--�--·--= -a-
z g - � ¡ :; : � =
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u E: e � � :
� 7o º e e : +--+--�
Q. t--+-+- �+--+---+---+----+-+---+-- ! Q.
z e ;f---+-+---+-_,
W IS O .,__-+--+---+---+-+---+--+---+---t-+--+--+---+------i
(/)
<I: 50--+--+---+---+-+---+---+---+---t-+---+--+---+------i
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w �
o:: 40--+---+---+---+-+---+---+--t -,�-
� C--+-----t---r----1-----1
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·.. ·.-.-.
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.
.
301--+--+--+----+-+--+---+---+'-'-: ·'""'
:.-·l--+-+--+--+--4 ::::
o 1--+--+--+---+-�- ·=· �-;.;_,.,., -+

· :"""
· ·;.;.·: .,.,,:·;
¡.;..;
· ··.'--'· -+--'....
>
- ::-"·: . ·._.·. .
+- "'+....
IS 12 20 30 40 50 70 100140�00270 F Arcllla
NUMEROS DE LOS TAMICES A. F. A.
EL TRABAJO ALEJA DE NOSOTROS DOS GRANDES MALES: EL HASTIO Y EL VACIO

&=-=-=-=-=-===========-::--::--::--::-..=-_-..=-_-..=-_-_-_-_-_-_-_-_-_-..=-__:::_.=._.=._ .=._ .=.- -=-- -=-�--:.� :::_ :::_ =- =- =-
S E N A FUNDICION
Bogotá - Colombia
A - 37 - 8
ENSAYO DE LAS ARENAS GRANULOMETRIA

===�== == === ====== ==a:===========
APARATO PARA LA AGITACION y TAMICES EN S:'.!RIE

EL LAVADO DE LAS ARENAS
RECUERDE QUE NO ES LO MISMO PERMEABILIDAD QUE POROSIDAD

s E N A FUNDICIOl\J
Direcci6n Nacional . MOLDEO CON COLADA EN FUENTE y ENTRADA TANGENCIAL
PLANO DE LA PIEZA
EJERCICIO TIPO 1 "CILINDRO".
METODO DE EJECUCION a Moldeo

---+---
estufado.
¡· ·¡
9J 100
ESPECIFICACIONES I Bebedero,
diámetro 25. �
Entrada de colada a ver cro

quis.
Xazarota I igual al di!metro
del modelo.
'
o
o
V [)
1
6
ESCALA 1 1 3
s E N A FlJNDICICN
Direcci6n Nacional MOLDEO CON COLADA EN FUENTE Y ENTRADA TANGENCIAL ------
Bogotá - Colombia
A _ 38 _ 2
M O D E L O
= :: = == ==
L SOLO LA OBEDIENCIA DA DERECHO A MANDAR

MOLDEO CON COLADA EN FUENTE Y ENTRADA TANGENCIAL FUNDICION
t----------------------+-------,1
S EN A
Direcci6n Nacional
Boa:otá • Colombia
ORDEN DE OPERACIONES
Atacador
pis6n
Aguja para
respirade
ro a
Colocar sobre la
plancha de moldear
la parte plana.
Sobre la parte pla
na colocar el mode
lo y el bebedero.-
APISONE CON MAYOR FIRMEZA LAS SUPERFICIES INFERIORES DE MODELOS GRANDES

MOLDEO CON COLADA EN FUENTE Y ENTRADA TANGENCIAL FUlTDICION
1----------------------,------
S E N A
Direccl6n Nacional
Bogotá " Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A - )8 - 4
Colocar la primera Atacador

caja intermedia y pis6n
apisonarla. Aguja para
respirade
ros
Ejecutar la junta
de la primera caja
intermedia. Palustre
Disponer la segunda Atacador
caja intermedia y pisón
apisonarla. Aguja para
Ejecutar la junta respirade
de la segunda caja ros
intermedia.
LAS SUPERFICIES INFERIORES SOPOR'I'AN EL MAYOR A'I'AQUE DEL METAL FUNDIDO

•oLDEO co11 ooLADA EN FUENTE Y ENTRADA TANGENcr -+--------f
--------------------- FUNDICION
s EN A
D1recci6n Nacional �-
Bo¡¡;otá • Colombia
1
J Colocar ia caja s�
perior y apisonar
la.
Para obtener la al
tura necesaria de Atacador
la mazarota se re pis6n
comienda remontar Aguja para
el modelo durante respirade
el apisonado, en ros
vez de colocar una
mazarota sobre el
modelo.
Extraer el modelo Martillo

y el bebedero. Piquete
POR NINGUN MOTIVO DESCUIDE LA HECHURA DE LOS VIENTOS EN CAJAS INTERIORES

s E N A MOLDEO CON COLADA EN FUENTE Y ENTRADA TANGENCIAL FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá · Colombia
OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENTAS-
E, .ncha.r 1 igera
me.ut e la mazarota.
Palustre
Abrir el embudo o
cubeta de vertido.
Levantar la caja su
perior y ejecutar -
en ella una entrada Espátula
tangencial (colada ) (
de recalentamien
to).
Desmodelar la segun
da caja intermedia
y verificar la jun
ta.
Desmodelar la prime Espátula
ra caja intermedia gubia
Y tallar la entrada Brocha pa
en la caja inferion ra pintura
Terminar el molde.
Pintar toda su su
) e aislante
perficie con aislan

te líquido y colo-
oarlo en la estufa
para que se seque.
LAS ENTRA.DAS Y CAMALES DE MODELOS GRANDES

DEBEN SOPORTAR EL ARRASTRE DEL METAL FUNDIDO
s E N A MOLDEO CON COLADA EN FUENTE Y ENTRADA TANGENCIAL FUNDICION
Direcci6n Nacional i---------------------------1--------1
Bogotá - Colombia
2 REMOLDEO
Colocar la oaja in
ferior sobre capa
de arena.
Limpiar el molde y
soplarlo.
Ejecutar un cord6n
de sellamiento so
bre la caja infe Pincel pla
rior. no
Colocar la primera Fuelle
caja intermedia y Espátula g�
trazar un cord6n bia
de sellamiento. Re
moldear la caja su
perior. Cargar el
molde y colar.
Pieza desmoldeada
ll O TA
- = - -
La intensidad del apisonado y la presi6n del metal liquido
son factores importantes para obtener una buena pieza. Se recomien
da efectuar un apisonado muy regular y ligeramente m!s acentuado -
en la parte inferior. El modelo puede sufrir una presi6n lateral
muy fuerte durante el apisonado, por lo cual es necesario remover
lo entre dos arenas. El Instructor cuidar! de que esta remooi6n se
haga peri6dioamente.
A priori, el modelo no necesita el empleo de cajas interme
dias, pero por raz6n de su altura se prefiere el empleo de dos ca
jas por ser más fAcil para el moldeador alcanzar la imprenta por
abajo y p�r arriba, sea para ejecutar una colada de recalentamien
to, o facllitar la pintura de toda la superficie con aislante.
PROCURE DAR UNIFORMIDAD A LAS CAPAS AISLANTES

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional AREN.A,.S DE MOLDEO
Bogotá - Colombia A -38-8
II INCONVENIENTES DE LAS ARENAS NATURALES DE CANTERA

==•=========== �= === ====== a:zz=•••• •= ••=••••
10 VARIACIONES DEL CONTENIDO DE IMPUREZAS
Las arenas nuevas de cantera por la diversidad de sus oríge
nes, son una fuente de cuidado.a constantes para los fundidores.
De una cantera a otra y aún dentro de una misma cantera, de
una capa a otra, el contenido y la naturaleza de las impurezas CO.!!,
tenidas pueden variar de manera excesiva. Estas diferencias de ca
lidad son un peligro constante para la refractabilidad de la arena
y por consecuencia particularmente grave para el éxito del moldeo.
En la fundición de acero, se necesita un examen severo a la llega.
da de la arena.
20 VALOR DE LOS ELEMEN'roS DE BASE

A) SILICE
La refractabilidad de las sílices que constituyen las are
nas de moldeo, varía con su pureza y depende de la limpieza previa
y los lugares de extracción.
B) ARCILLA
Si la arcilla es suficientemente refractaria en la mayor
parte de los usos (excepto para el moldeo de acero) las calidades
de la arcilla, su proporción total en la arena nueva, su reparti
ción media, dan un gran número de posibilidades de arenas. En efe.2,
to, no se encuentran jamás dos arenas idénticas.
III ARENAS SINTETICAS

====�= ==a•=�=�=•
DEFINICION
Se llama arena sintética, a una mezcla sílico-arcillosa he

cha con elementos puros, fáciles de pontrolar y de dosificar. La
sílice pura se obtiene fácilmente y por trituraci6n y tamizado se
le dará el tamaño de grano deseado.
Se ha hecho muy común la preparación de arcillas puras (ben
tonitas, collarginas, etc.) muy plásticas y adhesivas, aún en poco
volumen. Ellas se hacen plásticas con un bajo contenido de humedad.
VIGILE EL BUEN ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES USADOS

EN LA PREPARACION DE ARENAS
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional
ARENAS DE MOLDEO
A-38-9
COMPARACION ENTRE ARENA SINTETlCA Y AREWA NATURAL

:am�=•===== ===== z�=:= ======:== = :zm== =======
ARENA SINTETICA
Granulometría regular
Sílice pura
ARENA
AGUA Cantidad
m(ni ma
PREPARACION DE
Cantidad
Objetivo MOLDEO
mínima Rodear los granos de
ARCILLA Alta c alidcid síli c e c on arc illa pura
Gran pureza
ARENA NATURAL
ARENA VIEJA
Granulometría y c ontenido
de agua irregu lares ARENA
Cantidad
AGUA lndetermL PREPARAC ION DE
nad a
Obje ti vo
MOLDEO
Repa r ti r la arci lla
ARENA NUEVA de la arena nueva
A r cilla y agua en
cantid ad vari able
Presencia de Impurezas
COHESIONEN FUNCION DE LA HUMEDAD
Arena s intétic a
Cohesión
Arena na tural
L--�-------'-------....________ % de agua
Con un bajo porcentaje de agua se obtiene la misma oohesi6n

para la arena sintética que para la arena natural. Asi, es
posible moldear piezas grandes en verde con arena sintética
PROMUEVA DISCUSIONES EN TORNO A LA MEJORA DE CALIDAD DE ARENA
S E N A FUNDICION
Bogotá· - Colombia A - 38 - 10 •
lll CUALIDADES
Son muy refraotarias por contener elementos puros, pooa arci
lla y poca agua. El bajo contenido de agua se debe a la pureza y
alta calidad de la arcilla que le comunica la plasticidad y ad.he
rencia apropiadas, las cuales no se obtienen con una arcilla que
contenga impurezas.
Son mucho m4s permeables que las arenas naturales, para una
plasticidad equivalente.
Sus propiedades pueden reproducirse con toda seguridad.
21l PREPARACION Y MANEJO DE LAS ARENAS SINTETICAS
A) ARENAS COMUNES
Habiendo sido definidos la calidad y el tipo de la arena
silioosa, basta mezclar la arena y la arcilla (3 a 4%) en un frot.!
dor eficaz y humedecer la arena a grados convenientes (4 a 5% de
agua, a veces menos). Despu6s de las primeras pruebas, se determi
narA el tiempo de frote, las medidas para utilizar la arena, la ª.!:
cilla y el agua.
El problema m&s delicado es el frote de estas arenas. No es
preciso, contentarse como en el oaso de las arenas naturales, solo
con repartir una arcilla ya existente alrededor de los granos de
sílice, sino rodear los granos desnudos y limpios. La operaci6n de
rodear los granos es tanto mAs larga ouanto menos aroilla se util.!,
ce.
Despu6s de usadas, las arenas sint6ticas asi como las natura
les tienen neoesidad de una regeneraoi6n. Al contacto del metal ca
liante, los granos de sílice sobrecalentados se han quebrado. La -
arcilla calentada a altas temperaturas se ha cocido y ha perdido
todas sus propiedades. Ella se transforma en polvos que se incorpo
ran a la arena sint6tica. Conviene eliminar los finos de sílice, -
expulsar el polvo formado, y agregar la arcilla y el agua necesa
ria. Se procede luego a un nuevo frote.
Es fácil agregar arcilla para reemplazar la destruida y hume
decer convenientemente la arena durante el frote, pero el problema
de la eliminaci6n de los polvos no ha encontrado soluci6n perfecta.
Se utilizan hoy dos m6todoe para la eliminaci6n de los polvos a
por via seca y por vía húmeda.
B) ARENAS CON CEMEN'ro

Entran en la clase de las sint6ticas; son silicosas y el
aglomerante empleado es el cemento PORTLAND.
EL ESTUDIO DE LAS TIERRAS DE MOLDEO ES COMPLEJO E IMPORTANTE

S EN A
FUNDICION
)irecci6n Nacional ARENAS DE MOLDEO
A- 38 - 11
3ogotá • Colombia
El uso de la arena con cemento implica la limpieza de la sí

lice y la adici6n del aglomerante en el momento de cada utilizaoién
ya que el cemento no se regenera después de haber tomado forma el
molde. En el caso de fundiciones que utilizan a la vez arenas oon
cemento y otras arenas, deberá hacerse una separación perfeota de
cada una de ellas, a fin de que al mezclarse no se vayan a inutili
-
zar entre sí.
C) ARENAS AU'roENDURECIDAS
El uso de las arenas autoendurecidas empleadas para la fa
bricaci6n de machos, comienza a desarrollarse, sobre todo para el
moldeo de piezas grandes con modelo simplificado.
Se utilizan a
a) Arenas con silicato, endurecidas por el paso de gas carbf
nioo.
b) Arenas con a�lutinante oxidable (el más eficaz y más usa
do es el aceite de linaza crudo) al cual se incorpora una cantidad
de oxidante (perborato de sodio, permanganato de sodio), en tal
cantidad que dé tiempo al moldeo.
El uso de estas arenas exige un control preciso de arena, a
glutinante, oxidante, temperatura, aire ambiente, tiempo de mezcl_!.
do, de espera y utilizaci6n.
30 EMPLEO DE LAS ARENAS SINTETICAS

Las fundiciones que cuelan aleaciones que no exigen de la a
rena una refractabilidad particular (bronces, aleaciones ligeras,
hierro colado, piezas pequeñas, eto.) se pueden moldear oon arenas
naturales.
Al contrario, en el caso de moldeos de acero o en los talle
res de gran producci6n en serie, para los que se necesita una cal.!.
dad igual, se recomienda estudiar las posibilidades de las arenas
sintéticas.
En
fin, para ciertas fabricaciones delicadas comprendidas
las piezas muy pequeñas, teniendo en ouenta la aleaci6n empleada,
se tendrá ventajas en utilizar las arenas sint,ticas tanto por ma_a
tener constantes las condiciones de trabajo como por reducir las
cantidades empleadas de arenas de machos.
Se realizará así una economía considerable de aglomerantes y
de cocci6n.
NO RETROCEDA A TIEMPOS PRIMITIVOS AL USAR ARENAS SIN NINGUN CONTROL

S E N A FUNDICIOJI
Direcci6n Nacional EJECUCION DE UNA JUNTA HACIA ABAJO
EJERCICIO TIPO s "PLACA CON 'roPE".

ESPECIFICACIONES: Bebedero, diAmetro 20.
H • 15.
PLANO DE LA PIEZA
'
o
N
-r-- - ----i- - -- - -- --- ------- - --�
1
1
1
1- 190
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R 20
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U')
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ESCALA 1 s 2
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
EJECUCION DE UNA JUNTA HACIA ABAJO
A - 39 - 2
M O 1) E L O
= = = = e z
LOS AGLOMERANTES SON MATERIALES COSTOSOS PARA UNA FUNDICION

S E· N A JUNTA HACIA ABAJO CON TALUD EN LA CAJA SUPERIOR
-+- ---------,!
FUNDICION
Direcci6n Nacional� ---------------------
Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
Colocar el moielo
sobre la plancha de
moldear.
Ata.cador
Apisonar la oaja in pis6n
ferior. Aguja para
respirade
ros
Palustre
Colocar el bebedero. Atacador

Apisonar la caja su p'is6n
Aguja para.
perior.
respirade
ros
ESMERESE EN DAR EL MEJOR ACABADO A LAS JUNTAS IRREGULARES

s E N A JUNTA HACIA ABAJO CON TALUD EN LA CAJA SUPERIOR FUN.DICION
Direcci6n Nacional
Desmodelar.
Ejecutar el acuerdo
interior de la pla ) .,···
·.·.·
e Martillo
ca. ··.-:
Piquete
Tallar el canal y
las entradas de co
{i,.} Espátula
lada.
Terminar el molde. e Espátula
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre capa Pincel pl�
. de arena. no
Limpiar el molde. Fuelle
Reapoyar la caja su
perior.
Cerrar el molde.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
LA JUNTA PARA PIEZAS MOVILES DEBE TENER UN ACABADO PERFECTO

s E N A EJECUCION JUNTA HACIA ABAJO CON UNA PIEZA MOVI FUNDICION
Direcci6n Nacional 1--------------------------t----------1
Bogotá - Colombia
1 }WLDEO
Colocar el modelo
sobre una plancha Atacador
de moldear. pis6n
Apisonar la inferior Aguja para
e invertirla. E:jec� respirade
tar la junta. ros
Tallar la imprenta 'Palustre
de la pieza móvil y
aislarla con un pe
dazo de papel.
Apisonar la pieza m6
vil teniendo cuida
do de colocar en el
interior y durante Atacador
el apisonado una ª.! peq_ue?io
madura de hierro de
6 mm. de diámetro y
de 160 mm. de longi
tud.
Terminar la junta Atacador

y apisonar la ca pis6n
ja superior. Aguja para
respirade
ros
Desmodelar. Remover
ligeramente el moda
lo para despegar la
pieza móvil.
Extraer el modelo. Martillo
Ejecutar el acuerdo Piquete
en el interior de Espátula
la placa.
Tallar el canal y
las entradas de co
lada.
�=========================-�?,
EL AMOR A LOS LIBROS ES AMOR A LA SABIDURIA
�
s E N A IJECUCION JUNTA HACIA ABAJO CON UNA PIEZA MOVIL FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá · Colombia ORDEN DE OPERACIONES A - 39 - 6
Volver a colocar la
pieza móvil en su
lugar y fijarla con
puntas.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca·
pa. de arena.
Limpiar el molde.
Verificar si la are
na no se ha desliza
d.o bajo la pieza m6
- Pincel pl,!;!,_
Yil. no
Volver a apoyar la
caja superior.
Cerrar el molde.
Cargar y colar.
NO TA
= = = =
Se llama "pieza móvil" a un terrón

de arena que se inserta en una par
te del molde, una de sus caras se
confunde con el plano de la junta.
Ella facilita el desmodelado evitan
do la contra salida.
t L!::::=====================:::=..I
UNA PIEZA MOVIL MAL COLOCADA SE ROMPERA AL REMOLDEAR
S E N A FU!í.DICION
Direcci6n Nacional ARENAS PARA MACHOS
A - 39 - 7
GENERAL I DADES
Los maohos pueden eer hechos en metal, en arena o en tierra.

Sea cual fuere la materia que los oonstituye, ellos deben tener de
terminadas cualidades :
Ser permeables a los gases.
No desprender gases durante la colada.
Resistir los esfuerzos y manejos.
Presentar una refractabilidad suficiente, tanto tiempo cuanto
permanezca el metal liquido.
Ofrecer facilidades de vaciado de la arena del macho cuando
la pieza se haya solidificado.
Tener un mínimo precio de fabrioaoi6n.
Tal nwnero de condiciones justifican un estudio profundo de

las arenas para los machos, el cual permitiri mejorar sus oualida
des.
DIFERENTES ARENAS PARA MACHOS

•••••••••• •••==a •••• =•••••
lQ ARENA SILICO-ARCILLOSAS
Las arenas de moldeo silico-aroillosas fueron durante mucho
tiempo casi exclusivamente utilizadas para la fabricaci6n de ma
chos. Para mejorar su permeabilidad, se agrega esti6rool seco, bo
ñiga de vaca, etc. Estos ingredientes por las materias coloidales
que contienen, unen su poder aglomerante al de la aroilla.
Sin embargo la utilizaci6n de estas arenas tiene inconvenien
tes por su d6bil resistencia mecAnioa en verdeJ necesitan que se
les coloquen fuertes armaduras en fundioi6n, cuya fabrioaai6n, co
locaci6n y extraoci6n dan lugar a problemas delicados y a veces mo
-
lestos.
Su d'bil permeabilidad hace necesario el tiraje de aire y el
aligeramiento de las masas de arena por lechos de coque.
Si el macho es poco masivo, con portadas que no le den sino
una base incierta, serA necesario efectuar un estufado cuidadoso.
El inconveniente mAs grave nace de la dificultad del vaciado

de la arena del macho causada por el endurecimiento excesivo de la
arcilla con el calor del metal, lo que necesita un trabajo largo,
penoso, a menudo peligrosos por las nervaduras interiores de las
piezas.
LA COMPOSICION DE ARENA DE MACHOS DETERMINA EL EXITO EH

L A F ABRI C A C I ON DE P IEZ AS
L.'-_-_-_-_-_-_:-_ _________ __ __ __ __ __ __-_:-_ __ __....:._ ==.�-::.-=_-=-_ ==.==-�==- .-:;._;;;.;._ ==._-:_��.;;.._ =.:._ �=-=-�-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.-=.� 4\
_
�
S EN A FUNDICION
A todo esto se agrega los cuidados extremos, que reclama un

apisonado tan cuidadoso como el de un molde.
2g ARENAS A GLOMERADAS
Ya que las arenas sint6ticas tienen propiedades constantes, y
t
de fAcil control, se pens6 en utilizar para la fabricaci6n de ma
chos, arenas sil1ceas, perfectamente refractarias, permeables,
aglomeradas con un producto fAoilmente incorporable y capaz de dar i
a la arena las propiedades requeridas.
A) CONS TITUCION DE LAS ARENAS AGLOMERADAS

M
\
Estas arenas pueden estar constituidas de arena sil1cea pu

ra de granulaci�n deseada, y previamente secada. Esta se rodea de
un aglomerante o de una mezcla de aglomerantes destinados a darle
un "cuerpo" suficiente en verde y una correcta resistencia, según
el uso que se le vaya a dar. El aglomerante debe permitir el fAcil
vaciado de los machos de las piezas.
B) PREPARACION
a) Secado de l& arena blanca
En general se seca la arena silícea en secadores. Cuan
do se secan cantidades, al salir Astas del secador se enfrían y al
macenan por dispositivos neumlticos, que permiten al mismo tiempo
eliminar el polvo de una proporci6n razonable.
b) Enfriamiento de la arena seca
El empleo de la arena caliente no es recomendable en
fundici6n. En efecto el aglomerante se oxida y la arena pierde su
plasticidad y su habilidad para dejarse apisonar. El desmoldeo se
r! sumamente delicado. De all! que ea necesario usar arena fr!a.
La arana al salir del secador, se expondrA al aire, o se al•.!.
oenarA para dejarla enfriar.
c) Incorporaci6n de aglomerantes
'
Los agloaerantes se presentan bajo forma de líquidos o ,_
de pastas. Se les frota con la arena en aparatos llamados mezcla 1
dores.
Estos mezcladores hacen un trabajo r!pido para que la arena
no tenga tiempo de calentarse durante la operaoi6n y el aglomeran
te de oxidarse. El final de la operaoi6n se hace m!s rApido con
aglomerantes 11quidos que con pastosos. El porcentaje de los diver
sos productos incorporados, es funci6n de los resultados que se de
seen obtener y de la finura de la arena. Se recordar! que una are=
na fina para un recubrimiento perfecto de aglomerante, consuma m&s
I__________
de 6ste que una arena de grano grueso.
_ _ - _ _ _R_ _ _ ·
_ _ _ _ REN
_ _ _ _ _ _ _ _ _ ___________
NO D ESPE D ICIE LA A A DE MACHOS
I
1
1
I
S E N A FU?lDICION
C) TRANSPORTE Y CONSERVACION DE LA ARENA PARA MACHOS
La arena para maohos expuesta al aire se seca y el aglome

rante se oxida. No oonviene usar ni oajas ni compartimientos en ma
dera sobre la mesa de fabrioaoi6n de machos. Las cajas o oomparti=
mientos hechos en chapas, se podrAn revestir por medio de una cu
bierta o recubrirlos con un lienzo húmedo.
Se cuidará al finalizar el trabajo no dejar arena inutilizada
extendida sobre la mesa, pues ella no servir! para la oontinuaci6n
de la labor.
D) VENTAJAS DE LAS ARENAS AGLOMERADAS

A pesar de su valor de fabrioaoi6n ligeramente superior,
las arenas aglomeradas a menudo se prefieren a las arcillosas, no
solamente en raz6n de su empleo mAs f!oil, sino también por :
a) Su buena permeabilidad.
b) Su gran facilidad de apisonado.
o) Su gran resistencia despu6s del secado.
d) El bonito aspeoto de las superficies metAlioas coladas
en ellas.
Estas cualidades varían con loe productos incorporados a

la arena. ..
LA HUMEDAD EN LOS MACHOS CAUSA FUNESTOS ACCIDENTES

EVITESE
S E N A FUNDICIOU
Direcci6n Nacional MOL:!:>EO CON EXTRACCION OBLICUA DE PIEZA MOVIL
EJERCICIO TIPO s "ESCUADRA .OOBLE".

MET0.00 DE EJECUCION s Moldeo en verde.
PLANO DE LA PIEZA
128
CD
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o
o
1
11
1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
200
-1
ESCALA 1 s 2
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - ColomQia
MOLDEO CON EXTRACCION OBLICUA DE PIEZl �·KOVIL
','
M O D E L O
EXIGELO TODO DE TI MISMO Y NO PIDAS NADA A LOS DEMAS

s E N A MOLDEO CON EXTRACCION OBLICUA DE PIEZA MOVIL
-+------�
FUNDICION
Direcci6n Nacional� -----------------------
Bogotá - Colombia
1 MOLDEO
Colocar el modelo so
bre una plancha de.
moldear.
Colocarla una ouña
para evitar que bas
cule.
Atacador
A�isonar la caja in pis6n
ferior e invertirla. Aguja para
respirade
ros
Ejecutar la junta.
Tallar la imprenta
de la pieza m6vil. Palustre
Aislarla con un peda
zo de papel. . : •.. ... '., .. , . ..
··,·:.
.•
·.. · ..
Apisonar la pieza mó
vil, · teniendo cuida
do de colocar en el
interior del terr6n, Atacador
durante el apisonado pequeño
una armadura de hie
rro recocido de 4 mm. .. • · ...
....
de diámetro. . , ,' ... ..... . ..... ,
.. : -: : .. : : ·. ·. ... .
,'.
.
•, .. ..
·.·
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'
. , ,·
.. .... ·'. .
.
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•.
..
:;·,... =·.':....: ·..·•,·. ·.:
. ·. .. . ,'
ESTABILICE CORRECTAMENTE roro MODELO ANTES DE INICIAR EL MOLDEO

l========================��
i,
MOLDEO CON EXTRACCION OBLICUA DE PIEZA MOVIL FUNDICION
1-------------------------�--------I
s E N A
Direcc16n Nacional
Bogotá • Colombia ORDEN DE OPERACIONES A - 40 -· 4
Terminar la junta.
.-·.:': ��..�: .:�:·: �:.:
...: .. .. .:.::_:.;·:�/:, �-..:· ._:. ::.:.:·:
··· ::·: .:::·
. . . .. · ·. · ..··. . · .. · .. . .
. ,
Colocar el bebede Palustre

ro. Ataoador
superior.
Desmoldear la caja
superior.
Remover ligeramen
te el modelo a fin Martillo
de despegar la pie Piquete
za m6vil de su im= Espátula
prenta. Descubrir
el anillo de la ar
madura y desmode-
lar oblicuamente.
Extraer el modelo. Martillo

Piquete
. ..
. < .. : ::· ::, .
. ···, . . ·.:·
:·· . •. .
'•
:·., .. .·...
·.. .
PARA MEJOR SEGURIDAD CONVIENE VERIFICAR UN REAPOYO

s MOLDEO CON EXTRACCION OBLICUA DE PIEZA MOVIL FUNDICION
i-------------------------+---------1
EN A
Direcci6n Nacional
Bo¡¡;otá - Colombia
Ejecutar el canal
y las entradas.
Ensanchar el bebede
ro.
Volver a colocar la Espátula
pieza móvil.
Fijarla con la ayu
da de puntas.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre lecho
de arena.
caja superior.
Cerrar definitiva
mente.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
RECUPERE TODAS LAS ARMADURAS AL DESMOLDEAR

l=:=====================�7)�
S EN A FUNDICIO:tl
Direcci6n Nacional TIERRAS DE MOLDEO
Bo¡¡oté • Colombia
A - 40 - 6
MOLDEO EN TIERRA
•••••• •• ••••••
MATERIALES EMPLEADOS
Para el moldeo en tierra se utilizan dos clases de materialest
loe ladrillos y las tierras.
lo LADRILLOS
Para comensar la oonstruooi6n del molde, las partes alejadas
�el molde se montan ya sea en ladrillos arcillosos cocidos o en la
-
drilloe rojos utilizados e n la construoci6n de edificios.
Para apoyos o para las partes que deban sufrir la aooi6n
de la oontraoci6n de la pieza, se colocan ladrillos en tierra eSt];
tada fabrioadoa en la zona de moldeo. Estos ladrillos son hechos
de una mezola de arena vieja de fundioi6n, arena nueva e ingredien
tes que evitan las grietas durante el calentamiento en las estufas
tales como paja pioada, estiércol seco, polvo de coque, que poseen
una gran per11eabilidad.
2� TIERRAS
Las tierras utilizadas resultan de una mezcla cuidadosamente

hecha con arena vieja de fundici6n, arena nueva de cantera (hasta
50%) y los ingredientes ya citados.
Según el grado de humedecimiento, se distinguirAn s
.A.) CLASES .
a) Tierra dura
Humedecida y petrificada, colocada por bolas oon el ma
zo sobre la obra del molde, sirve para obtener un esbozo de la im
prenta.
b) Tierra blanda
Kuoho m&s h'dmeda, sirve para terminar el molde y da B.J!
perticies ua pooo a4a lisas.
o) Tierra diluida
Cuidadosamente triturada y mezclada, pasada varias ve
oea por el tamiz, tiene la consistencia de una crema. Se utiliza
para perte.ooionar el interior de los moldes en la parte de contac
to oon el.metal.
EL EXITO DEL MOLDEO EN TIERRA . DEPENDE DE LA SOLIDA CONSTRUCCION

INICIAL CON LADRILLOS
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional TIERRAS DE MOLDEO
A - 40 -
d) Tierra para edificar

Se emplea para construir los ladrillos. Contiene pooa ar.!
na nueva, pero muoho polvo que resta la permeabilidad del conjun
to.
B) CONDICIONES DE EXITO
Sean cuales fueren los procesos a los cuales se reourra
para preparar las tierras de moldeo, convendrá obtener sobre todo
la máxima permeabilidad y refractabilidad.
MACHOS EN TIERRA
Se obtienen por aterrajado sobre linterna (o alma), carcasas
o sobre plantillas; o por construcción como los moldes en tierra,
utilizando materiales tales como : ladrillos, tierras, tierra di
luída. Ellos necesitan muchas precauciones para el moldeo y prese!!
tan en el vaciado los mismos inconvenientes que la arena.
'"•"7'
··-·-·- .. .
Use...
... calzado...
··· de seguridad � f
. -I.=:.:_::J---=-F��:;.:::J,J-----L
_..... �· :.,,
EL METAL FUNDIDO ATACA CJALQUIER PUN'ro DEBIL DEL MOLDE EN TIERRA

¡_L=-=-=-=-=-=-=-=-==================:::::::_-_-_:_::::::::.:,:.=-,:_,:_,:_,:_,:_,:_,:_,:_.=-,:_.=-.=-.=-.=-.=-.=-..:::
7#7
DIVISION INDUSTRIAL
MOLDEO
FUNDICION
MOLDEADOR
SU JETO A REVISION
DIRECCION NACIONAL

S EN A
Direcci6n Nacional MOLDEO DE PIEZA CON JUNTA ESCALONADA FUIIDICION
EJERCICIO TIPO a "PALANCA".

ESPECIFICACIONES a Bebedero, di4metro 16.
Entradas de colada a plana 30 x 5.
Vientos a dos, diámetro 8.
PLANO DE LA PIEZA
1: 195
315
·I
1
o
en
370
50
�50
VISTA POR F
ESCALA 1 1 3
S E N A
FUNDICION
Direcci6n
Bogotá •
Nacional
Colombia
MOLDEO DE PIEZA CON JUNTA ESCALONADA
A-41-2
M O D E L O
= = = = = =
LA RESPONSABILIDAD NO PUEDE MEDIRSE POR LA HABILIDAD

s EN A
Direcci6n Nacional t------------
JlOLDPX> DE PIEZA CON -----------
JUITA ESCALONADA 1------ -----1
FUNDICION
1 MOLDEO
tad.
Ataoador
respirade
ros
Ejecutar la junta
y colocar el bebe Palustre
dero.

superior y desmo� pis6n
larla. Aguja para
respirade
ros
Remover el modelo
ligeramente y ex Martillo
traerlo de la ar_! Piquete
na.
TODA FALSA MITAD D�BE OFRECER UN BUEN APOYO AL MODELO

S EN A MOLDEO DE PIEZA CON JUNTA ESCALONADA FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia ORDEN DE OPERACIONES A -41-4
Hacer los acuerdos.

Abrir el canal y la e Esp!tula
entrada de colada.
4brir un viento en
cada extremidad de
la pieza. ) e
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena.
Soplar cuidadosamen
-
te el molde. Fuelle
Volver a apoyar la
caja superior. Ce
rrar definitivamen
te el molde.
Cargar y colar.
Pieza desmoldeada
SEA CUIDADOSO AL APISONAR MODELOS DE GRAN LONGITUD Y POCO ESPBSOR

S EN A FUB'DICIOlí
Direcci6n Nacional MOLDEO DB PIEZA CON JUNTA ESCALONADA
A- 41 - 5
EJERCICIO TIPO 1 ":BRAZO BASCULAllTE".

METODO DE EJECUCIOlí I Moldeo en verde.
Entrada de colada I diAmetro 40 x 4.
Mazarota a diámetro 35.
Vientos idos, diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
.1 .
·1
120 60
1- R5
---�-
�o
1 11)
5R R=tO 1
-��-----
.,- .---- --'---·
N
O ID
11)
0 25
o
rt')
0 30
1l====================================================d1 '\'1\
ESCALA 1 1 2
3
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
MOLDEO DE PIEZA CON JUNTA ESCALONADA
A-41-6
. . . - . -
M O D E L O
LA BONDAD CONSISTE EN AMAR A LOS DEMAS MAS DE LO QUE SE MERECEN

,-..-------------------------+--------t
s E N A MOLDEO DE PIEZA CON JUNTA ESCALONADA FUNDICION
Direcci6n Nacional
1 MOLDEO
tad.
Ataoado:r,
respirade
ros
Ejecutar la junta.
Colocar el bebede
ro y la mazarota. Palustre
superior. pis6n
Desmodelarla. Aguja para
Ensanchar la maza respirade
rota. ros
[]
Remover el modelo
y extraerlo de la E] Martillo
Piquete
arena.
Mazo
PROCURE·DAR LA MEJOR HORIZONTALIDAD ALMO.DELO USANDO EL NIVEL

s E N A MOLDEO DE PIEZA COlf JUlfTA ESCALO.ADA FUNDICION
-------- -------------+----------t
Direcci6n Nacional 1-- ---
Bogotá - Colombi.s ORDEN DE OPERACIONES A - 41 - 8
Ejecutar los acuer

dos. Espltula
Tallar la entrada
de colada.
Abrir dos huecos

en la caja supe
rior con la ayuda
de un tubo.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una oa
pa de arena.
Soplar cuidadosamen
-
te el molde.
caja superior.
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
NO AFLOJE BRUSCAMENTE LOS MODELOS DELICADOS
-
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE PIEZA CON JU?JTA ESCALONADA
Boa;oté - Colombia
A - 41 - 9
EJBRCI CIO TIPO a "PEDAL".

JIETODO DE EJECUCIOI' 1 Moldeo en verde.
Entradas de colada a triangulares B • 151 H • 20.
PLANO DE LA PIEZA
1. .1
130
CORTE A B
o
IO
o
-t"
o 15R
o
rt)
-t"
280
RB o
o
�
o
o
ESCALA 1 1 2,5
w
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional •oLDBO DB PIEZA COll JtlfTA iSCALOllADA
Bo¡cotá • Colombia
A- 41- 10
- - . - . -
M. O D E L O
USE BASTIDORES QUE PERMITAN OBVIAR LAS DIFICULTADES DEL MODELO
-
s EN A MOLDEO DB PIEZA CON JIDJTA ESCALONADA FUNDICION
Direcci6n Nacional 1--------------------------+-------�
Bo¡ot, • Colombia
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre la plancha
de moldeo, utili
zando una cuña pa
ra estabilizarlo.
(((}; · .. :
{)>) ,:::_:, Atacador
respirade
(;1.: -�.......,,.....-,.-�-.-.:� ros
Ejecutar la junta.
Colocar el bebede Palustre
ro.
Atacador
respirade
ros
PROTEJA LOS MODELOS USANDO SOPORTES QUE RESISTAN EL APISONADO

s E N A MOLDEO DB PIEZA C011' JUll'TA BSCALOlfADA FUNDICION
_________...._+------- -1
Direcci6n Nacional .,______........___..,____.___..._____
Remover el modelo
y extraerlo de su Martillo
imprenta. Piqueta
Mazo
Ejecutar loa acue.!

dos.
Tallar la entrada ) e Espátula
de colada.
i?·:
lc:::;:===-_,.,.,.,......,.._�·(j
Terminar el molde.
CONSERVE EN SITIO SEGURO EL MODELO LUEGO DE EXTRAERLO

s EN A KOLDBO DE PIEZA CON JUNTA ESCALONADA FUNDICION
Direcci6n Nacional t---------------------------+--------4
Bo¡otá - Colombia
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena.
Soplar cuidadosame.!!
te el molde.
Volver a apoyar la
oaja superior. Fuelle
Cerrar definitiva
mente.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desmoldeada
LAS PIEZAS DELGADAS Y ALARGADAS SE ROMPEN

'FACILMENTE AL DESMOLDEAR Y DESBARBAR
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional AGLOMERANTES
Boa;otá • Colombia
A - 41 - 14
OBJETIVO
Los aglomerantes son compuestos incorporables para dar "cuer
po" a la arena y resistencia a los machos. Toda cohesión debe des_!
parecer despu6s del enfriamiento de la pieza para que el vaciado
de la arena del macho se efectúe con facilidad.
10 CLASES DE AGLOMERANTES
A) AGLOMERANTES SOLUBLES EN AGUA
El más conocido, la melaza, es un residuo de los Ingenios
azucareros. La dextrina, excelente aglomerante,se extrae de las
cervezas agrias y de los desechos de las destilerías. Sirve igual
mente para pegar los machos entre sí.
El gluten y la avebene son subproductos de la fabricaci6n de
pastas para papel. Estos aglomerantes tienen la tendencia a diri
girse a la superficie de los machos y dan por este hecho, un exte
rior más duro que el interior. Se les utiliza mezclados con peque
ñas cantidades de arcilla. Su gran facultad de volver a tomar hum.!,
dad, obliga bajo pena de sopladuras y piezas defectuosas en la co
lada, a colar los moldes en verde despu6s del remoldeo.
B) AGLOMERANTES HARINOSOS
La harina es el más antiguo de los aglomerantes conocidos.
El poder aglomerante de la harina de trigo es superior al de todas
las demás. Ella dá ''cuerpo" en verde. Desgraciadamente los machos
de arena y este aglomerante, toman humedad del aire muy rápidamen
te y desprenden durante la colada un humo acre e irritante para
los ojos. Además estos machos se hinchan durante el secado. Esta
raz6n ha hecho abandonar casi enteramente su uso como aglomerante.
C) AGLOMERANTE ARCILLOSO y SIMILARES

La arcilla, calificada de buen aglomerante y empleada en
poca cantidad, da "cuerpo" en verde. Sinembargo sus machos se end�
recen con el calor y se hace difícil el vaciado de la arena.
Se clasifican en esta categoría el esti6rcol y la boñiga que
dan a la arcilla mayor permeabilidad y contribuyen por sus mate
rias coloidales a consolidar el macho.
La bentonita, la collargina, etc. arcillas purificadas, se
presentan a menudo bajo forma coloidad refinada de gran poder de
hinchamiento. Su excepcional cualidad adhesiva permite diversidad
de empleos en proporciones mínimas y un vaciado de la arena del ma
-
cho relativamente f&cil.
Los aglomerantes arcillosos toman humedad.
PROTEJA LOS AGLOMERANT.ES DE TODA CONTAMINACION

S EN A
Oirecci'6n Nacional
AGLOMERANTES FUNDICION
A.- 41 - 15
D) AGLOMERANTES RESINOSOS
La resina reducida a polvo y mezclada con la arena es e1
aglomerante más utilizado en esta categoría. Ella se funde d:urtm\te
el secado y se coloca entre los granos que pega.
f
Durante el enfriamiento el macho se solicli..ioa,. perOl durante
la fusión de la resina, conviene dota.r el macho el.e un s:o;por.t,8J para
secado, o emplear un segundo aglom.e:rante que evit,ará los de:sp,lom-e,s.,
A 3400c, la resina se desc·ollijJon.e y pie. rd!e• todo a.u p:o.de1r1" endu,
reoedor. Esta propiedad o,rien"ta. su empleo hae:i.a los mol!�.os , ; de' ac;
ro y aleaei.ones ligeras que por ser f'rági1es, em calient,e y; de grañ
oontracci6n, tienen necesidad de maa . . ho,s, bl.andos, y- .f1e.tiblea para
evitar las rajaduras. La resi. na no da "·euer. po,fll en ,rerde:., Las" br.e-aS1
o alquitranes rodeados de metal líqui.do·, se trauarfo;rm'all en aoque,
muy duro y el vaciado de la arena d.el mae1!1.o· s:ei ha<ia i impo.si..bl.e.• Le.s·
alquitranes se reservan para los ma.cho.s1 d.e pare.d.i , Los age]o.me.rant:e,s; 11
de esta categoría no toman humedad.
E) AGLOMERANTES CON ACEITE

Entre el gran número de aceites existentes (a�eíta de so
ya, de resina, de pescado, de lino, ato.) el aceite de lino dle pre
ferencia orudo, es el mejor de los aglomerant.es. Su re.sistencia en
seco es muy elevada. Se le utiliza en una proporción die 2 a del 4i
peso de la arena. Los aglomerantes aceitosos carecen de "cuerpo"
en verde y no toman humedad. La temperaturá óptima para su oxida
ción y su estufado se sitúa entre 185 a 21000.
F) AGLOMERANTES QUE SE SECAN AL AIRE

Se agrupan en esta familia, el cemento con el que se ob
tienen machos baratos, muy resistentes y permeables.
La fixina a base de silicato de sodio, que dá resultados com
parables al cemento, pero que endurece más rápido,se une a los,;:
glomerantes con silicatos que se endurecen por el paso de gas car
bónico pero a presión débil.
El bióxido de manganeso, utilizado con una mezcla de aceite
de lino. El bióxido provoca el endurecimiento en frío y permite el
manejo de machos particularmente delicados y frágiles. Es del mis
mo grupo del perborato de sodio y del permanganato de sodio.
Estos productos no son aglomerantes, sino oxidantes de los
aglomerantes. La técnica de su empleo se extiende al moldeo de pie
zas gruesas y a la realización de machos.
PROTEJA LOS AGLOMERANTES OXIDABLES DE LA ACCION DEL AIRE

SEN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá - Colombia
AGLOMERANTES
A - 41 - 16
LOS AGLOMERANT::i":S
=== ============
AGLOMERANTES SOLUBLES
EN EL AGUA
AGLOMERANTES HARINOSOS EN VERDE 1
AGLOMERANTES ARCILLOSOS $1
AGLOMERANTES RES IN O S OS O
E
•.1L...._s_1E _ _RDE
_N_c_uVE _P_o_s_
-: N R .........
AGLOMERANTES ACEITOSOS S
MEZCLA QUE DEBE EVITARS E
ESTUFADO
Granos de sÍlic e rodeados Endure cimiento de aglomerante

de uno pel(c ulo de aglomerante. Gran r esistencia en seco
Pe q u eño r esisten cia en verde
DES MOLDEO
Los granos de s(lic e que no

eston ligados s e desplazan El aglomerante esto quemado
Lo c ohesión de l os granos
de lo pi eza ol m enor choque
es muy débil
CAMBIO DE ESTADO DE UNA ARENA CON ACEITE DE LINO
ESCOJA PARA ALMACENAR LAS PARTES SECAS Y PROTEJIDAS DE LA INTEMPERIE

S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional AGLOMERANTES
A-41-17
G) AGLOMERANTES DE REEMPLAZO y COMPLEJOS
El precio elevado del aceite de lino ha conducido a susti

tuirlo por productos mAs o menos complejos o al menos utilizarlo
mezclado con otros aglomerantes. Ha sido sin embargo imposible el!
minarlo completamente. Una mezcla tal contiene :
Aceite de lino 25%

Resinas 25%
Dextrina 23%
Bentonita 1%
Agua 26%
F6culas de desperdicios de papa, soluciones de resinas en

aceite de pescado, residuos de tratamientos de sebos, pueden even
tualmente ser empleados para reemplazar el aceite de lino.
Se utilizan igualmente emulsiones de :
Polinoles, glocopolinoles, etc. los cuales se encuentran en
porcentajes variables :
Aceite de lino
Aceites de semillas
Resinas ooolofonias
Dextrinas
Alquitranes de madera
Bentonita
Además pueden emplearse las baquelitas, goma-laca, eto.
2i COCCION DE LOS AGLOMERANTES

Los procesos muy complejos del endurecimiento de las arenas
para machos varían con el aglomerante. Algunos se endurecen oxidAn
dose : aceite de lino. Otros se carbonizan : alquitrán. Las arci-
llas, las bentonitas, etc. se secan. Las resinas se polimerizan.
Un inconveniente que presentan los aglomerantes es que, neoe
sitAndose altas temperaturas, casi ninguno de ellos las soportan;
por lo tanto la temperatura 6ptima para el estufado estar! entre
los 2000c y los 300 °c. Conviene no olvidar que mAs allA de los
300 °c, las arcillas se quemanJ las resinas se descomponenJ los al
quitranes y loa aceites forman oasoarilla.s y pierden su "ouerpo u .
Por último, es el caso de la mayoría de los aglomerantes, se
r! necesario velar durante la elevaci6n de la temperatura, para
franquear lo mAs rápidamente posible el punto de reblandecimiento,
oausa de debilitamiento y de deformaoi6n de los machos. Los cambios
DIOS HA PUESTO EL TRABAJO COMO CENTINELA DE LA VIRTUD

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
AGLOMERANTES
A - 41 - 18
caloríficos rápidos, durante el calentamiento de los machos por oo

cer, serán una condici6n necesaria para el éxito de esta operaci6ñ.
En lo que concierne a las arenas llamadas autoendureoedoras
oon cemento, con silicato, y sobre todo con aceite de lino endure
cido por oxidación, un calentamiento de 100 a 11000 expulsa la hu
medad y evita ciertas sopladuras formadas por un desprendimiento
brusco de vapor de agua durante la colada.
NOTA
Conviene hacer notar que el aceite de lino y la arcilla reac
-
oionan entre sí, produciéndose un fenómeno de saponificación.
La especie de jab6n obtenido no tiene poder aglomerante. Se
evit.ará por lo tanto en una arena para machos, la presencia simul
tánea del aceite de lino y de la arcilla, que causarán un despilfa-
rro de aglomerante 7 una pérdida de eficacia.
Man eje
cuidadosamente
los materiales
de mo ld eo
No olvide:
s on costosos
UNA VIDA OCIOSA ES UNA MUERTE ANTICIPADA

S EN A FUIDIOIOll
Direcc16n Nacional MOLDEO SIN LA DIRECOION DEL INSTRUCTOR
A- 42 - 1
EJERCICIO TIPO a "ESCUADRA SOPORTE DE EJE".
PLANO DE LA PIBZA
R=20
R=30
2 00
60
4R
flJ 40
___5l_ 20
30
o
o
en co
( 40
v
-
1
o o 1 60
� 1
6
1
o
v
RI
o 11)
60 6 16
80
ESCALA l s 3
S E N A FUNDICION
Direcci 6n Nacional MOLDEO SIN LA DIRECCION DEL INSTRUCTOR
Bogotá - Colombia
A - 42 - 2
M O D E L O
= � = = == =
QUIEN ACRECIENTA EL SABER TAMBIEN ACRF.:CIENTA EL TRABAJO

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO CON BUSQUEDA DE UNA JUNTA IRREGULAR
EJERCIC IO TIPO 1 "VOL.ANTE DE MANIOBRA".

ESPECIFICACIONES a Pieza colada por la mazarota.
Mazarota : diámetro 35.
PLANO DE LA PIEZA
0 220
0250
105
33
----4-- -+---+-- -- - --- -- - --+--+- ..,.

N
o
I")
ID
11)
SECCION A B
·,----------------,1
1
.
�
ESCALA l a 2, 5
44 •1
1
S EN A
Direcci6n Nacional MOLDEO CON BUSQ.UEDA DE UNA JUNTA IRREGULAR FUNDICION
A- 43 - 2
M O D E L O
- = = = - -
LA CONSTANCIA NO ESTA EN EMPEZAR SINO EN PERSEVERAR

, - - - - - ---- - - - --� - - - -_ -_ -_ -_ - - - -_ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ....1_
..
.._ - - - - - - · - - ..
- - -- -- - - -- -_
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
�
S EN A . MOLDEO CON BUSQUEDA DE UNA JUN1I1A IRREGULAR FUNDICION
Direcci6n N aclon al t-- ---- --------------------+---------4
. Bogotá - Colombia
ORDEN DE OPERACIONES A• 43 - 3
1 MOLDEO
Colocar el modelo
sobre una falsa mi
tad.
Apisonar la caja su Ataoador

perior colocando la pis6n
mazarota durante el Aguja para
apisonado. respirade
ros
Ejecutar la junta
escogiendo la sepa Espátula
ratriz situada en gubia
Palustre
el eje de los bra
zos. Atacador
pis6n
Apisonar la caja in Aguja para
ferior. respirade
ros
Invertir el conjun )
to.
Desmodelar la caja
superior.
TENGA CUIDADO DE NO DETERIORAR LOS BRAZOS, ARTICULACIONES Y

RELIEvES DE LOS MODELOS
s E N A MOLDEO CON BUSQUEDA-DE UNA JUNTA IRREGULAR
-------------------
FUNDI CION
-------
Direcc ión Nacional----
Ensanchar la maza
rota.
e
Trazar con la espá Palustre
Espátula
tula sillones de - ) gubia
evacuación de aire.
Terminar el molde.
2 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una ca
pa de arena.
Volver a apoyar la
parte de arriba.
Cerrar el molde.
Cargar y colar.
: .:. : .·. ·. . ·. : .• . .
Pieza desmoldeada.
PROCURE DAR EL MEJOR ACABADO A LAS JUNTAS IRREGULARES

rlL.:::====================:::::;::::======
-�
S EN A
FUNDICION
Dirección N aclonal REFRACTARIOS
A - 43 - 5
D EFINICION
Se pueden definir los refractarios oomo substancias que su

fren una fusión progresiva a una velocidad tan lenta, que pueden
emplearse oomo materiales resistentes al calor.
Los refractarios tienen gran uso en los talleres de fundi

oi6n. Con ellos se hacen crisoles, soleras, techos de hornos, re
vestimientos de los cazos de colada, arenas de moldeo y de fabric!,
ci6n de machos.
CLASES DE REFRACTARIOS
19 REFRACTARIOS ACIDOS
Loa refractarios ácidos contienen sílice libre (Si02) y Olla!!.,
do se calientan, reaccionan químicamente con las bases metálicas
para formar silicatos.
El refractario tipo ea la sílice pura. Las arenas y las tie
rras refractarias sílico-aluminosas pertenecen a la categoría áci
da.
UTILIZACION
A) ARENAS SILICEAS CASI PURAS
Resisten perfectamente las temperaturas usuales de los
hornos.
B) ARENAS SILICEAS
Cargadas de un poco de arcilla pura y que se emplean co
rrientemente en los revestimientos de cubilotes, hornos y cazos de
colada.
C) LADRILLOS SILICEOS
Aglomerados con la ayuda de 2 % de cal, se vitrifican Pª.!.
cialmente con la cocci6n en presencia de ese producto básico.
D) TIERRAS ARCILLOSAS
Están constituidas de arcilla casi pura, rara vez con me
nos del 4% de impurezas. Estas tierras son tanto más refractarias,
cuanto menor sea el contenido de impurezas.
CADA CLASE DE REFRACTARIO TIENE UNA FUNCION ESPECIAL

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional REFRACTARIOS
A- 43 .- 6
20 REFRACTARIOS BASICOS
Los refractarios básicos cuando se calientan son incapaces
de combinarse químicamente con las bases metálicas, pero lo hacen
con los refractarios ácidos o silíceos.
Los principales son la cal, la dolomita, la magnesita,la al�
mina, la zirconia y el zircón.
La cal no resiste la humedad.
La dolomita y la magnesita oalcinadas,se dañan gravemente al
entrar en contacto con refractarios ácidos a alta temperatura.
30 REFRACTARIOS NEUTROS
Los refractarios neutros son de naturaleza ligeramente bási

ca e incapaces al calentarse de combinarse químicamente oon otros
refractarios básicos;siendo de naturaleza inerte, no se combinan
fácilmente con los refractarios ácidos.
Los principales son : la cromita (6xido de cromo y de hierro);
el carbono (que es el mejor de los refractarios y al mismo tiempo
buen conductor del calor); la plombagina que se usa en la oonfeo
oi6n de crisoles, el grafito aglomerado sirve para la oonfecoi6n
de crisoles, electrodos de hornos, etc.
Ud. quiere ...

gozar de §Ste.
MUNDO? ...
·"\ ... en ese caso

siga los consejos
de
SEGURIDAD'•
NO MEZCLE LOS DISTINTOS TIPOS DE REFRACTARIOS

S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional
REVESTIMIENTOS AISLANTES
Bogotá - Colombia
A - 43 - 7
DEFINICION
Los revestimientos aislantes son materiales líquidos o pulve
rizados que al aplicarlos a la superficie de los moldes y machos,
forman una película refractaria que los protege contra el ataque
del metal fundido, dando por consiguiente a la pieza una superfi
cie más tersa.
USOS Y APLICACI01J DE LOS REVESTIMIENTOS

==== = ========== == === ==============
PARA FUNDICION DE HIERRO COLADO: hulla pulverizada o negro mine

ral, carb6n de madera o negro vegetal, el grafito o carb6n puro, y
la plombagina que es una mezcla de grafito y arcilla.
PARA FUNDICION DE ACERO: Sílice, para mejorar su adherencia se me_!
ola con plombagina.
PARA ALEACIONES CUPROSAS: El talco, el aceite pulverizado, rojo
de Inglaterra, el ocre, la pizarra.
PARA BRONCE: La f�cula y la harina, que obstruyen los poros de la
arena y evitan la penetraci6n del metal líquido, conservando con
nitidez los detalles de la imprenta/ agua con melaza.
PARA ALEACIONES LIGERAS: El talco, que es polvo de roca silicosa.
PARA EL MAGNESIO: Flor de azufre y b6rax que hacen el papel de
inhibidores.
EL NEGRO MINERAL, fabricado a partir de hullas grasas se utiliza

de varias maneras I incorporado a la arena de moldeo a raz6n de 2
a 8% para el moldeo en verde de la fundici6n, espolvoreado a la B,!!;
perficie o tambi,n depositado sobre la superficie de los moldes en
capa líquida.
El aislamiento debido a la capa permite después del secado,
suprimir la adici6n de hulla en la arena.
EL NEGRO VEGETAL o carb6n de madera pulverizado, sirve habitualmen

te para volver a apoyar las piezas delgadas, en las imprentas del!
cadas.
LA PLOMBAGINA PULVERIZADA, espolvoreada en la impxenta seca, o por
encima de una capa líquida aún fresca, facilita el alisado.
EL GRAFI'10 raramente se emplea solo, por su poca adherencia a la
arena.
PREPARE LA CANTIDAD DE AISLANTE NECESARIO

s E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE DIFERENTES PIEZAS EN UN SOLO BASTIDOR 1--------t
EJERCICIO TIPO 1 "VARIAS PIEZAS EN UN BASTIDORn.

ESPECIFICACIONES s Bebedero, diámetro 20.
Canal de colada triangular. Situado en el bas
I
tidor superior.
Entradas de oolada s rectangulares B • 20
H • 15.
Es mejor...
3
Empujar. ..
r-\'----
,r-- - _j
... que halar.. ,
================================================================6--vl"'
LA PEREZA CAMINA TAN DESPACIO, QUE PRON'IO LA ALCANZA LA POBREZA
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE DIFERENTES PIEZAS D Uli SOLO BASTIDOR..,______...,.
A- 44 - 2
PLANOS DE LAS PIEZAS
0 50 0100 CJ 100
---
o
o
o
R=25 100
'/ X®�
><
'
/040"'
"'
'
.
o
o
o
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/
.X
50
V
60 °
O 50
o
o ·+·
100
1- tJ 100
1. 60
• 1 60
,..,
--·-· �30 o ----L--- =---:1

-:r� o
o
o
,..,
NOTA: El esResor es de 10 mm. poro todos los piezeis
[ ESCALA 1 : 3
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE DIFERENTES PIEZAS EN UN SOLO BASTIDOR
Bogotá - Colombia
A- 44 - 3
M O D E L O S
= m s = • e •
[]
./ -
_,.
� -
.J
C::========================================================::.i�'v'
s E N A MOLDEO DE DIFEREliTES PIEZAS EN Ulf SOLO :BASTIDOR FUNDICION
Direcci6n Nacional
ORDEN DE OPERACIONES A-44-4
MOLDEO
Colocar las piezas
sobre la plancha de
moldear. Apisonar
la caja inferior
del molde.
Vigilar que los mo
delos no se despla
cen durante el api
sonado.
Ejeoutar la junta.
perior.
Desmodelar y colo
car puntas en las
lengü.itas que que
dan entre los mode
los.
Tallar los canales
y entradas.
Terminar el molde. :
.
REMOLDEO ..· ·.·.· .. ·.·:·:: .. ·. . .
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Colocar la caja in
ferior sobre una ca ·•
pa de arena.
Volver a apoyar la , ·: ··>••;/.::::·•···•••. : · . ·
parte superior.
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Cerrar el molde.
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Cargar y colar. .,
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... . ·
, ; ', . ·: .. , ',·, ·
. .
Se velará particu- ·. �: .
.
larmente por la ma_g_ _
,_ _ _ _ ______ .
_;
nitud y repartici6n .
·
de la carga que neu "
··
.··
tralizará el esfuer :
-
zo de levantamiento
durante la colada.
Piezas
desrnoldeadas
LOS MODELOS PEQUEÑOS SE EXTRAVIAN FACILMENTE EN LA ARENA

S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
FUNDENTES
•- 44 - 5
DEFINICION
Los fundentes son materiales que se añaden a la carga de un
horno, para que se combinen con la ganga y formen una escoria fluí
da.
Están destinados a eliminar, bajo forma de escoria tan flui
da como sea posible, la arena, impurezas� óxidos que contaminan
el baño líquido.
FUNDENTES COMUNES
========= =======
10 CAL VIVA (Oxido de calcio : CaO)
Es un fundente básico que elimina la arena de los lingote�
de fundición o las cenizas de coque.
Su aooi6n enérgica la hace poco recomendable. Se le utiliza
en ciertos hornos para fluidificar escorias ácidas.
20 CALIZA (Carbonato de calcio : C03Ca)

Tiene un efecto análogo al anterior y es más barata.
30 ESPATO FLUOR (Fluoruro de calcio : F2Ca)

Es el fundente más enérgico y por esta razón su empleo debe
ser limitado a lo apenas necesario, ya que ataca fuertemente los
revestimientos.
Se le utiliza en ciertos casos en que la escoria fuerteme_!l
te cargada de óxidos se obstina en permanecer pastosa y se elimina
muy difícilmente.
También juega un papel importante en la eliminación del azu
fre de la fundición.
42 BORAX - CARBONATO DE SODIO - CARBONATO DE POTASIO

Empleados en fundición de aleaciones cuprosas, se incorporan
al crisol para expulsar los óxidos y restos de arena raramente fll!!
didos.
5º AU'ro-FUNDENTES
Para fundición de aleaciones ligeras. Son mezclas pulverulen
tas y secas de productos purificadores, cuya proporci6� es calcula
da para que la mezcla funda en la superficie del metal en fusión y
de esta manera facilite la desoxidación y el arrastre de las impu
rezas.
En fundición de acero, el fundente es un compuesto de carác
ter químico opuesto al de la escoria a tratar. No se debe cargar
el fundente a lo largo de las paredes del horno, pues se corre el
riesgo de atacar el refractario antes de obrar sobre la escoria.
ES NECESARIO UN CHEQUEO CONSTANTE DE LA ACCION DE LOS FUNDENTES
SOBRE LOS REVESTIMIEN'roS
-- - - --
_- - - -_-_-_- - - - - - - --
L... ,;;;_-=============================================::�<Q
-- - - - - - �..:-_
- - - - - - - - - - - - - - - - -
'""
S E N A FUNDICION
Oirecci6n Nacional EJECUCION DE PIEZA CON MACHO SUSPENDIDO
A- 45 - l
EJERCICIO TIPO a "TAPON".

Vientos a cuatro, diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
0 320
0 240
o R8 o
C\I
o
C\I
0160
0 280
_j
SECC ION A B
ESCALA 1 a 4
S E N A FUNDICION
Direcci6n Nacional EJECUCION DE PIEZA CON MACHO SUSPENDIDO
Bogotá - Colombia
A - 45 - 2
M O D E L O
= = = = = =
CAJA DE MACHOS
LA SOBERANIA DEL HOMBRE ESTA OCULTA EN SU PROPIO CONOCIMIENID

EJECUCION DE PIEZA CON MACHO SUSPENDIDO FUNJ?ICION
1-------------------------+---......;...----4
s EN A
Oirecci6n Nacional
EJECUCION DEL MACHO 0 160

EN ARENA AGLOMERADA
Macho por ejecutar.

10%
""' �
� o
-
o
CX)
"
0 240
Preparar la armadu
ra en hierro recocí Martillo
do ligado de diáme Alicates
tro de 4 mm.
Colocar horizontal
mente sobre la pla,!l
cha de moldear, la
parte hembra de la
Atacador
caja de macho.
Colocar la armadura, pequeño
coque menudo en el
interior del macho
y apisonar esta Pª.!.
te.
Dejar un excedente
de arena sobre la
junta para apisonar
el macho por reapo
yo de la parte ma
cho de la caja.
LA ARMADURA DEBE QUEDAR BIEN CENTRA DA EN EL IN'11ERIOR DEL MACRO

S EN A EJECUCION DE PIEZA CON MACHO SUSPENDIDO FUNDICION
Direcci6n Nacional
Verificar el apiso
nado levantando es
ta parte de la caja
eliminar las reba
bas de arena que h!!_ Palustre
ya necesidad, vol
ver .a cerrar el ma
cho y desencajar 8,:!_
ta parte.
Cubrir el macho con

una hoja de papel,
alistar una placa
para secado de ma
chos.
Invertir el conjun
to.
Despejar la armadu
ra del macho dejan
do libre el anillo.
Remover esta parte
de la caja de ma
chos y separarla.
COMPRUEBE LA DUREZA.CORRECTA DE TODOS LOS RELIEVES DE UN MACHO

FUNDICION--1
i----EJECUCION
-----DE PIEZA
------ -- CON MACHO SUSPENDIDO
------- -----+------
s EN A
DirecchSn Nacional
Bogotá - Colombi.a
Colocar el macho en
la estufa para su
oocoi6n.
2 MOLDEO
Palustre
Colocar el modelo y IUvel
el bebedero sobre
una falsa mitad.
'• .· ·::·-·:.:.:::·:-.
Apisonar la caja S_!!

perior disponiendo
sobre la portada du :.: ..,'------...JI,,�
:,:· ·..:... Atacador
rante el apisonado, -:.·, -: pis6n
un eje cuyo hueco Aguja para
permitirá el paso respirade
de la atadura del ros
macho.
TENGA CUIDADO AL TRANSPORTAR LOS MACHOS

EJECUCIOlf DE PIEZA COI MACHO SUSPENDIDO FUNDICION
t--------------------------+--------1
s E N A
Direcct6n Nacional
Bo¡oti • Colombia ORDEN DE OPERACIONES A- 45 - 6
Invertir la caja su
perior y ejecutar
fttii: Palustre
""" .,,,
,�,.,,....-;·"""{ r;;?f �r :¡;j' fü\' /}.,: �
la junta.
Ataoador
Apisonar la caja in pis6n
ferior y desmodelar. Aguja para
respirade
ros
Remover y extraer Mazo

el modelo de su im Martillo
prenta. Piquete
!}' !}}(''.(
¡)¡}t
::.: .::{. . :·..:: ;•,,.,:::
:,, .
�--t�-= � :�\tdf;i�l'!'!f,
LA NATURAUJZA ES EL 'roNO VISIBLE DE LA MAJESTAD DIVINA

>L!:::::======================:!.I
EJECUCION DE PIEZA
--------- CON MACHO SUSPENDIDO FUNDICION
s E N A
Olrecci6n Nacional t-- ---------------+---------1
ORDEN DE OPERACIONES A• 45 • 7
Abrir cuatro vien

tos, el canal y
las entradas de co
e Espátula.
gubia
lada..
3 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre una
capa de arena. Co
locar la caja supe
rior sobre dos bas
tidores.
Tomar el macho y
pasar en el anillo
de la armadura un
alambre de hierro Compás de
doble que servirá interiores
para atar fuerte
mente.
Disponer un cord6n
de sellamiento en
el fondo de la PO,!.
tada. Colocar el
macho en su porta
da. Verificar los
espesores de la
pieza.
EJECUTE CADA OPERACION CON LA PRECISION QUE ASEGURE EL EXITO FINAL

s EN A EJECUCION DE PIEZA CON MACHO SUSPENDIDO FUNDICION
r---- ----t
Direcci6n Nacional 1----__;,__;,____________________
Trmar una barra de

� o menos 15 mm.
de diámetro y pa
sarla entre los
e
brazos para atar.
Con la ayuda de un )
alicate, torcer el Alicates
alambre de hierro.
Terminar el rernol
deo del macho colo
cando cuñas sobre
los bordes del bas
tidor.
Invertir con cuida

do la oaja supe
rior y volverla a
apoyar sobre la i,!!
ferior. Soplar cui Fuelle
dadosamente y ce-
rrar de manera de
finitiva.
Cargar el molde y
colar.
Pieza desrnoldeada
SL.::::===========================:::::J
l'- USE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA PARA ASEGURAR EL CENTRADO DE LOS MACHOS
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional
AISLANTES
á - 45 - 9
DEFINICION
Se denominan aislantes a los produotos que tienen por fin,
facilitar la separaci6n de los modelos de la arena e impedir la ad
herencia de las partes de arena separadas por una junta.
Los aislantes son produotos que no tienen afinidad por la hu
medad, y que aún húmedos no poseen "cuerpo".
PRINCIPALES AISLANTES
•=========• ==�======
12 GRAFI'ro y TALCO
Aislantes para contacto directo, difíciles de mojar.
22 SILICE PURA o LADRILLO PULVERIZADO

(Arena quemada, arena silicosa seca) que carecen de cuerpo
aún húmedos, por lo cual son buenos aislantes sobre todo empleados
en los moldes grandes.
A menudo se utiliza también el polvo recogido en el tragante
del cubilote.
32 LICOPODIO
Es ideal para el moldeo de art.e pero su uso es muy oneroso.
42 ISOLINA
Es un aislante notable en todos sus empleos y barato. Este
producto se utiliza cada vez más, aún en las fundiciones que dispo
nen de otros aislantes. La finura y la seguridad de separaci6n de
las juntas lo hacen el mejor aislante actual.
Practique los
Deportes
LIMITE EL USO DEL AISLANTE A LO NECESARIO

-;;:-;;:
� -;;::-;;:::-._-:,;:--,_-_-_::-_-_-_::-_-_-_-_::-_-_-_-_-_::-_-_::-_-_-_-_-::_-_-::..-_-::..-_-=...-_-::..-_-::..-_-=.._-:�:::..=�:::..=-=-=-=-=
--:.
J0'),
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO EN SERIE PEQUEÑA
EJERCICIO TIPO t "PLATO".

Entradas de colada Idos planas 15 x 10.
Vientos : cuatro, diámetro 10.
PLANO DE LA PIEZA
Pendiente 5 %
CD 0
CD
100
A B
ESCALA la 2,5
S EN A
FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO DE SERIE PEQUEÑA
Bogotá - Colombia
A- 46 - 2
M O D E L O
• � • = • -
NADIE PUEDE SER JUSTO SI NO ES HUMANITARIO

1
�a.:=--==--==-..::=:--==--==--==--==-�----_-_-_-_-_-_---_-_----1
::,-..
s E N A MOLDEO DE SERIE- PEQUEÑA
-------
FUNDICION
Direcci6n Nacional-----------------------
Bogotá · Colombia
. l CONFECCION DE UN LE
CHO DE ARENA PARA
MOLDEO DE UNA SERIE
PEQUEÑA Atacador
pis6n
Ejecutar una falsa Palustre
mitad (ver ejercicio Nivel
N 12 30).
Colocar el modelo
sobre la falsa mi
tad.
Apisonar muy duro Ataoador

una oaja inferior. pis6n
Destruir la falsa
mitad. Ejecutar la
junta de una mane
ra perfecta. Palustre
Trazar el canal y Espátula
las entradas de co Ataoador
lada. pis6n
Apisonar normalme.!!
te la caja supe
rior.
CUANDO SEA NECESARIO UN APISONADO FUERTE NO DESCUIDE

LA CONSERVACION DEL MODELO L
l========::::::::::::===:::::::::::::::==:::::::==========-!�>
s E N A
Dirección Nacional J.-------- -.......----- PEQUEÑA
KOLDEO EN SERIE ------------+----- ----t
FUNDICION
Bo¡¡otá • Colombia ORDEN DE OPERACIONES A - 46 - 4
Desmodelar la oaja
superior� Abrir el
oanal y las entra )
das de colada oomo Espátula.
si el molde debie
ra ser oolado sin
levantar el modelo.
El oanal y las en
tradas de colada
estarán bien lim
pias.
Espolvorear con tal
oo la colada y un
tar ligeramente el
modelo, en los si
tios de entrada de
oolada oon una mez
ola espesa de aoei :>
-
te y talco. (A)
Cerrar cuidadosa
mente la caja supe
rior del molde, -
permaneciendo el
modelo en el molde.
Colar el dispositi
vo de colada en me
tal blanco (alea-
ci6n sin contrac
ción).
Dejar solidificar la
colada y despren
der la arena alre Palustre
dedor de ella con
el palustre.
Desmodelar la caja
superior teniendo
cuidado de no levan
tar la col�da. Des
tTuír la caja sup�
rior.
NO SOMETA UN MODELO A EXCESOS DE PRESION PARA EXTRAERLO

;?.t====================:-========:::::J
"P
s E N A MOLDEO EN SERIE PEQUEÑA FUNDICION
Direcct6n Nacional t-- -----------------------+---------t
Bo¡otá - Colombia
Levantar la colada.
Cortar la parte en
sanchada. Lima
Desbarbar el canal Piedra es
y las entradas de meril
colada.
Soplar la caja infe

rior del molde, po
ner de nuevo la co Fuelle
lada en su lugar, Martillo
remover ligeramente
el modelo.
Colocar una hoja de

papel sobre la par
te inferior y cubri_!
la exteriormente de
cola líquida (dex Atacador
trina). pis6n
Apisonar fuertemen
te otra parte que
servirá de lecho.
Invertir el molde,
-
desmoldear la caja
inferior y destruír
.
la. Verificar -1
buen desmodelado
del modelo y de la
colada.
ANTES DE INICIAR FABRICACION DE PIEZAS EN GRAN CANTIDAD

�=====:::::::::B E:::H:::: =C=E=RL= O=E=N=S=ERI=E=======:::JLJc?
UE LA POS I BI L ID A D D
Q:::: A
::::U::::S:::: :::- ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
S E N A MOLDEO EN SERIE PEQUEÑA FUNDICION
Direcci6n Nacional
Bogotá • Colombia ORDEN DE OPERACIONES A-46-6
2 MOLDEO SOBRE LECHO

DE ARENA
Colocar el modelo
y la colada sobre
el lecho de arena.
Apisonar la caja Atacador

inferior e inver pis6n
tir el conjunto. Aguja para
respirade
ros
Desmodelar el lecho
de arena.
Consolidar y aislar Palustre
la junta.
Ataoador
Apisonar la caja
\
pis6n
respirade
ros
NO OLVIDE QUE UN LECHO DE ARENA PODRA SER UTIL PRONTO NO LO DETERIORE

s E N A MOLDEO EN SERIE PEQUEÑA
-------
FUNDICION
Dlrecci6n Nacional----------- ---------------
Bogotá • Colomble
Desmodelar la caja ) e
superior.
Abrir y ensanchar
el bebedero.
Remover ligeramen
te el modelo, des ·
. . .- · ·
modelarlo con la
colada. Ejecutar Palustre
un chaflán en oada Espátula
entrada de colada.
Con la ayuda de un
tubo de diámetro
10, abrir sobre el
molde 4 pequeños
vientos.
) (
3 REMOLDEO
Colocar la caja in
ferior sobre el le
oho de arena. So
plar cuidadosamente
el molde. Volver a Fuelle
apoyar la caja sup_!
rior.
Cerrar y cargar el
molde para la cola
da.
Pieza desmoldeada
PROCURE COLECCIONAR Y DISPONER DE LOS SISTEMAS DE COLADA
L=========================:=J.-J\
PARA TODA CLASE DE PIEZAS
S EN A FUNDICION
Direcci6n N ecionel DESOXIDANTES
Bo¡¡:oté - Colombia A-46-8
OBJETIVO
Toda fusión de aleación, sea cual fuere, provoca una oxida
oi6n del baño. Las impurezas que se adhieren a los numerosos s6li
dos puestos a fundir, se encuentran de nuevo en el baño líquido.
Además este baño se carga de gas que al enfriarse en el mol

de, causará porosidades y sopladuras. Antes de la oolada y cuando
el metal se encuentra a la temperatura deseada, conviene eliminar
del metal en fusión, las impurezas sólidas o líquidas. Se utilizan
para eso fundentes o desoxidantes.
PRINCIPALES DESOXIDANTES
=�===•===== e====•======
Se utilizan un gran número de productos, ya sea como desoxi

dantes, como desgasificadores o como fundentes mecánicos. Cada fa
milia de aleación tiene su grupo de fundentes, desgasificadores y
desoxidantes.
10 PARA BRONCE y ALEACIONES CUPROSAS

El zinc de los latones o adicionado a los bronces se oxida
primero y protege el baño. Se pueden agregar pequeñas partículas
de aluminio, pero la alúmina que se forma impide considerablemente
la colada. El remedio será peor que una ligera oxidación.
Más a menudo se aislará el metal fundido con la ayuda de ca.!.

bón de madera, bórax, etc. fundidos en la superficie del baño cuya
escorificaoión es difícil. A veces se práctica una refinación con
varas de madera verde.
Una desoxidación final adoptada por los fundidores, consiste

en una adición de fosfuro de cobre seguida de una agitación o remo
ción del baño.
El aporte de fósforo solo dura unos diez minutos.
22 PARA ALEACIONES LI3ERAS y ULTRALIGERAS

Son muy oxidables, se les ha hecho objeto de estudios impor
tantes y así se han obtenido numerosos procesos o productos para
limpiar el metal líquido antes de la colada.
Para las aleaciones a base de magnesio, el problema se resuel

ve por fundentes de fusión, en los cuales el metal fundido se agita
antes de la colada.
Para las aleaciones de aluminio, se han hecho ensayos por a

dición de metales más oxidables (magnesio, manganeso). El problema
UN ABUSO DE DESOXIDANTE PRODUCE UN EFEC'ro NOCIVO DE LA ALEACION

5l=========================================================:J
o
S EN A FUNDICION
Dirección N aclonal DESOXIDANTES
Bogotá - Colombia
A- 46 - 9
es aquí más complicado. Conviene efectuar una desgasificaci6n, de

soxidar o disolver la alúmina o hacerla pasar en las escorias. Es
necesario además, afinar el grano que se ha ido agrandando por las
fusiones sucesivas.
Entre los tratamientos preconizados que parecen más favora
bles están : la desgasificaci6n por cloro gaseoso y por tetracloru
ro de titanio (líquido), la desoxidaci6n por magnesio, por sodio,
por manganeso y por fundentes desoxidantes más o menos complejos.
La afinaci6n del grano resulta de la incorporaci6n de produ,2_
tos que contienen titanio o níquel. La estructura del alpax se afi
na por sodio o compuestos de sodio.
3g PARA FUNDICION Y ACEROS

Se protegen por sus elementos oxidables : el silicio y el
manganeso incorporados en la carga o agregados en forma pura y en
pequeñas dosis en el metal en el momento de colar.
Se pueden colocar con el mismo fin algunas partículas de alu
minio en el fondo de las cucharas. Una capa de oarb6n de madera se
dispone sobre el baño líquido. La arena seca debe coagular las es
corias difíciles de agrupar para el escorifioado.
40 PARA ZAM.AKS
Son convenientemente escorificados por la sal de amoníaco,
pero el mejor desoxidante es el magnesio, empleado a una dosis muy
baja (0.02 a 0.05 %).
No se tuerza al
levantar
objeto s pesados
L======================================�);A"
LA CALIDAD DE UN METAL ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL
A LA CANTIDAD DE OXIDOS INCLUIDOS EN EL
...X
S EN A FUN.DICION
Direcci6n Nacional METALES DE ADICION
Bo¡¡:oté - Colombia
A- 46 - 10
DEFINICION
Se denominan metales de adición a ciertas aleaciones particu
larmente ricas en uno o varios elementos susceptibles de mejorar -
las características de las aleaciones coladas. Estas adiciones se
incorporan al baño, ya sea en la carga o al final de la fusión y
contienen elementos desoxidantes.
PRINCIPALES METALES DE ADICIOU

••========= ======= == =======
I PARA LAS FIDffiICIONES Y LOS ACEROS

Se utilizan corrientemente :
lg LOS FERRO-SILICIOS
Cuyo porcentaje en silicio varía de 5 a 80%. Los ferro-sili
cios de bajo porcentaje son hechos en loa altos hornos, los otros
en los hornos eláotricos.
2g LOS FERRO-MANGANESOS
A) LOS "SPIEGEL" que contienen de 12 a 30% de manganeso y
4.5 a 5.5% de carbono, se usan principalmente en la fundición de
aoero.
B) LOS FERRO-MANGANESOS que contienen hasta 85% de manganeso.
Ambos se obtienen en los altos hornos.
3g LOS FERRO-CROMOS1 FERRO-NIQUELES y NIQUEL-CROMOS

Se emplean para dar a las fundiciones cualidades especiales.
Para evitar las pesadas sobre la plataforma del cubilote, se pue
den emplear briquetas aglomeradas con cemento que contienen cada
una 0.5 a 1 Kg. de silicio o de manganeso. Ellas evitan el arras
tre de las pequeñas partículas por el viento de soplado, pero pro
ducen un aumento de escoria.
II PARA LAS ALEACIONES CUPROSAS

Se rectifica la dosificaci6n de las aleaciones cuprosas ela
boradas, por medio de aleaciones titulada� preparadas por los refi
nadores o por aleaciones madres, ricas en elementos de adición. -
El fosfuro de cobre, que no se puede considerar como una aleación
de adici6n, actúa como un desoxidante.
il!::==========================::::..J
LOS METALES DE ADICION SON LOS MATERIALES MAS COSTOSOS
S EN A
FUNDICION
Dirección Nacional
Bo¡o té • Colom bl a
METALES DE ADICION
A - 46 - ll
El zinc agregado a los latones para asegurar la dosificaci6n

final de la aleaci6n, se adiciona en estado puro algunos instantes
antes de colar.
III PARA LAS ALEACIONES LIGERAS

Algunas veces dificiles de preparar se obtienen actualmente
por mezcla de una gama notable de aleaciones madres y de aleacio
nes dosificadas elaboradas por los fabricantes de metales nuevos.
La creaci6n de una gama muy completa de aleaciones madres

con dosificaciones de empleo c6modas, facilita de manera aprecia
ble el trabajo de los fundidores de metales ligeros.
Se pueden facilitar :
Aleaciones Alumino-silicio : de 14% de silicio.

Aleaciones Alumino-magnesio : de 5, 7 y 9% de magnesio.
Aleaciones Alumino-níquel : de 20% de níquel.
Aleaciones Alumino-cobre : de 8,12 6 50% de cobre.
Aleaciones Alumino-manganeso : de 10% de manganeso.
Además los fundidores pueden encontrar en el comercio casi

todas las aleaciones listas para ser empleadas y dosificadas tanto
en metales nuevos, como de segunda fusión.
Estas aleaciones poseen denominaciones normalizadas. Por me

dio de marcas y referencias de colores, se diferencian fácilmente
los lingotes.
IV PARA L./1.S ALEACIONES PESADAS

Estas son aleaciones a base de zinc o zamaks preparados a
partir de metales puros, o a base de aleaciones madres.
Los plomos con antimonio o plomos duros, los metales antifri-2_

ci6n y los metales para caracteres, se venden titulados y listos
para ser usados.
ES INDISPENSABLE CONOCER EL PORCENTAJE DE COMPOSICION

DE LOS METALES DE ADICION
S EN A
Direcci6n N aclon al MOLDEO SIB LA DIRECCION DBL INSTRUC-1t>R
Bo¡¡otá • Colombia
A- 47 - l
EJERCICIO TIPO 1 "SOPORTE OBLICUO".
PLANO DE LA PIEZA
10 10
R• 11
R• 42
..,•
N
10 'º
ITO 210
i-- --�--------1
1
C::=============================== 1 -1\
======.J�
ESCALA 1 1 4
S EN A FUNDICION
Direcci6n Nacional MOLDEO SIN LA DIRECCIOH DEL INSTRUCTOR
Bogotá - Colombia
A- 47 - 2
M O D E L O
= = • = = a
CAJAS DE MACHOS
·O
� _I...,_. -=.-=.-=.-=.-=.-=. -=.-=.-=.-:.-=.-=.-=.-=.-=. -=.-=.-=.-=.-=.-=.E L T-=.

-=.-=.-=. RA
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3566 Moldeador Moldeo de Fundicion

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3566 Moldeador Moldeo de Fundicion

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DIVISION INDUSTRIAL

RVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

PROPIEDAD INTELECTUAL REGISTRADA

La fundición tiene por fin obtener piezas, por colada y soli

I TENER LA FORMA Y LAS DIMENSIONES REQUERIDAS PARA LA UTI­

II POSEER LAS CARACTE�ISTICAS IN:DISPENSAB�ES PARA QUE DEN

La selección juiciosa de la aleación mecánica, el estudio

III NO PRESENTAR DEFECTOS APARENTES O GUARDADOS : Para elimi­

CUALIDADES DE UN BUEN MOLDEADOR - MOLDEAOOR DE MACHOS - FUNDIDOR

Nuestra profesión necesita de quien la ejerce cualidades muy

La fundición es la base de casi todas las industrias; la ma­

�sto explica el desarrollo considerable de la fundición, pe­

EL TRABAJO HECHO CON AMOR PERDURA

El moldeador en la cooperaci6n que da a las industrias tiene

El moldeador debe abordar su trabajo pensando en sus respon­

Esta cualidad de base, exige no solamente habilidad manual,

El moldeador pondrá todo su corazón en la realizaci6n corre�

Pero esta conciencia profesional debe ser complementada por

Un buen moldeador debe saber leer un plano, es decir, compr9!!..

En el moldeo en tierra es también importante conocer el di-

El moldeador debe tener algunos conocimientos de la químicaJ

Las nociones de cálculo permitirán al moldeador o al fundi­

Y finalmente, cuando se trata de determinar la importancia

A todas estas cualidades debe u.�irse una importante :

LA PRACTICA DE LA FUNDICION EXIGE LA MAXHlA RESPONSABILIDAD

La obtención de una pieza en fundición comprende numerosas

Es el primer paso y consiste en la ejecución del modelo

Se designa con el nombre de taller de modelaría al sitio

12) Zona de preparación de arenas y tierras de moldeo.

Se llama zona de moldeo la porción de taller dense son

La fabricación de machos comprende las operaciones que

Se llama zona de fabricación demachos el taller o parte

Esta operación a menudo ejecutada en el taller de moldeo,

La fusi6n tiene por objeto obtener la aleaci6n liquida,

La colada es la operaci6n que comprende a la vez la ex­

VIII EXTRACCION DE LA PIEZA DEL MOLDE

Una vez que el metal se ha colado, solidificado y enfria­

La pieza debe limpiarse, ser librada de la arena que se

En ciertos casos, la aleaci6n debe sufrir un tratamiento

Estos tratamientos, son corrientemente aplicados al acero

Las fundiciones maleables se obtienen por recocido de las

SER EL MODELO SIGNIFICA SER EL PRIMERO Y EL MEJOR

CASO DE MOLDEO EN VERDE

B) Colocar el modelo sobre la caja falsa

2 - COLOCAR EN SU LUGAR LA PRIMERA MEDIA CAJA (BASTIDOR DE

10 - TALLAR Y ACABAR LOS EMBUDOS DE COLADA. ALISARLOS.

HAGA DEL ORDEN Y ASEO SF PRINCIPAL LEMA DE TRABAJO COMO MOLDEADOR

Si una mitad del modelo permanece en la parte superior,

1 - Preparar una capa de arena para la base definitiva del

TRABAJE CONLA MAYOR EXACTITUD

CASO DEL MOLDEO ESTUFADO

CASO DEL MOLDEO CON SECADO SUPERFICIAL

LOS GOLPES DE APISONADO DE LA CAJA SUPERIOR

MANEJO DEL ATACADOR

OPERACIONES ESQUEMAS HERRAMIENl

UN MODELO ES COSTOSO EVITE SU DE rI'ERIORO

Los modos de marcación dados aquí -

FABRICACION DE LOS MODELOS

CLASIFICACION DE LOS MODELOS

12 SEGUN EL ASPECTO EXTERIOR DEL MODELO

A) MODELOS AL NATURAL O LA PIEZA MISMA

B) MODELOS CON CAJAS DE MACHOS

molde está confeccionado fuera de aquél, por medio de las cajas de

C) MODELOS SOBRE PLACAS o L AS PLACAS-MODELOS

I TENER LA FORMA Y LAS DIMENSIONES REQUERIDAS PARA LA UTI

III NO PRESENTAR DEFECTOS APARENTES O GUARDADOS : Para elimi

La fundición es la base de casi todas las industrias; la ma

�sto explica el desarrollo considerable de la fundición, pe

El moldeador debe abordar su trabajo pensando en sus respon

Las nociones de cálculo permitirán al moldeador o al fundi

La colada es la operaci6n que comprende a la vez la ex

Una vez que el metal se ha colado, solidificado y enfria

Se denomina aouerdo, el redondeamiento más o menos considera

La madera se deforma al contacto con la arena húmeda. Convie

Tallar las entra Espátula

Los gases formados al vaciar y que se evacuan por las unio