UNIVERSIDA

D MAYOR DE
SAN ANDRES
FACULTAD
DE
INGENIERIA
INGENIERIA
INDUSTRIAL
CONTROL
ESTADISTICO DE
LA CALIDAD Y
LABORATORIO IND
532

“MUESTREO DE
ACEPTACIÓN
POR VARIABLES”
DOCENTE:
ING. OSWALDO TERAN MODREGON
AUXILIAR:
PAOLA VALDEZ C.
ESTUDIANTES:
- GRANEROS MAYDANA PABLO ISMAEL
- HUAYTA MAMANI MICHAEL IVAN
- QUENTA CANAZA SILVIA ANDREA
- QUISPE BAUTISTA RONALDO
SEMESTRE:
II / 18

LA PAZ - BOLIVIA
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INGENIERIA INDUSTRIAL
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Y LABORATORIO – IND 532

MUESTREO DE
ACEPTACIÓN
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
POR
VARIABLES
Determinar si se acepta o se rechaza un lote de envases de plástico por el método de
muestreo por variables.

1.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Entender los fundamentos estadísticos del muestreo de aceptación por variables.
- Realizar las mediciones correspondientes para la realización de los cálculos por
el método de muestreo de aceptación por variables.
- Identificar la forma de evaluación práctica del método.

2. MARCO TEORICO

En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le
mide una característica de calidad aleatoria del lote Peso, Longitud, etc. Con las mediciones se
calcula un estadístico, que generalmente está en función de la media y la desviación estándar
muestral, y dependiendo del valor de este estadístico al compararlo con un valor permisible, se
aceptará o rechazará todo el lote, es decir, riesgo del fabricante o consumidor.
El muestreo de aceptación por variables se aplica cuando:
- La característica objeto de inspección es una variable o capaz de ser convertida según
una escala variable.
- La inspección por atributos es muy costosa o los ensayos son destructivos.
- La inspección por atributos no brinda suficiente información sobre la calidad del
producto o se tarda mucho tiempo.
Ventajas del Muestreo por Variables:

- Se pueden utilizar muestras más pequeñas.

- Se puede valorar el grado de cumplimiento o de no conformidad con una
especificación dada, lo que es importante cuando hay un margen de seguridad en
las especificaciones de diseño.
- Se pueden detectar mejor los errores de medición en menor tiempo.
- Brindan un mejor sustento para evaluar el historial de calidad a la hora de tomar
decisiones de aceptación, pues se obtiene más información sobre un lote que con
el número de defectuosos.

LABORATORIO 4 - MUESTREO DE ACEPTACION POR VARIABLES

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Inconvenientes del Muestreo por Variables:

- La mayor es que sólo puede aplicarse para la aceptación o rechazo de una

característica sometida a inspección, lo que implica hacer un plan de muestreo
para cada una.
- Se asume una distribución normal. Es necesario verificar que la variable medida
se ajuste a esta distribución.
- Implica mayores costos, hay que emplear personal más cualificado y equipos de
medición muchas veces costosos.

Riegos

Se sabe por anticipación que cualquier decisión involucra riegos (Tomar la decisión
correcta o equivocada) y que por regla general cuanto más información tenemos sobre
el problema, menores son los riesgos de tomar la decisión equivocada.

 Riesgo de Productor la probabilidad de que el lote sea RECHAZADO cuando en

VERDAD el lote presenta la calidad deseada. Error de tipo I

 Riesgo del Consumidor es la probabilidad que este sea ACEPTADO cuando no

presenta la calidad deseada. Error de tipo II

La elaboración de Planes de Muestreo para Aceptación toma en cuenta todos estos

factores y una vez establecido se pueden representar los riegos del productor y del
consumidor a través de puntos sobre una curva denominada “Curva Característica de
Operación - CCO” del Plan de Muestreo. La CCO es construida calculándose
la Probabilidad del Riesgo del Productor tomando en cuenta la supuesta “Calidad del
Lote”. Esta probabilidad estará dada por el modelo de probabilidad que mejor describe
la variación que introducimos en el proceso al juzgar la población con base al examen
de una muestra tomada de ella.

3. PROCEDIMIENTO
1. Se desea medir la calidad de un lote de envases. Es de esta forma que usted hará
una inspección al lote para mostrar la calidad del mismo.

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2. Los estudiantes del laboratorio deberán inspeccionar el lote mediante el
muestreo por variables, para determinar el tamaño de la muestra la variable de
Aceptación y el rango de defectos permitidos dentro de las mismas.
3. Las siguientes especificaciones serán dadas por el Docente de Laboratorio en
cada horario de trabajo:

 Nivel de Calidad aceptable NCA, LTPD

 Riesgo del Consumidor

 Riesgo del productor

 Y otros.

4. Para la inspección por variables se deberá inspeccionar de acuerdo a las

mediciones dimensionales en cada unidad del producto.
5. Con esta inspección de acuerdo a las especificaciones correspondientes veremos
la aceptación o rechazo del lote de productos de acuerdo a las variables del
mismo.
6. Se harán mediciones para ver las características dimensionales de la muestra a
inspeccionar:
 La altura del envase
 Diámetro externo e interno de la parte externo del envase
 Diámetro externo e interno de la parte interno del envase
 Espesor del envase
 Espesor de la base del envase
 Espesor de la tapa, diámetro externo e interno
 Espesor de la cobertura, diámetro externo e interno
7. Con base a las lecturas, el alumno deberá realizar y entregar un Esquema de la
pieza con todas sus medidas, así como la hoja de todos los datos de las muestras
dentro del lote, concluyendo si el lote es rechazado o no, de acuerdo a los
siguientes datos:

PROTECCION UNILATERAL SUPERIOR – DIAMETRO EXTERNO DE LA

COBERTURA Ls = 6,6

PROTECCION UNILATERAL INFERIOR DIAMETRO EXTERNO DE LA TAPA

Li = 8,4

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PROTECCION BILATERAL DIAMETRO EXTERNO DEL ENVASE

Rango = 8,5 ± 0,2

4. INSTRUMENTACION

Las lecturas de medición se harán con los diferentes instrumentos de medición del
laboratorio para poder ver el comportamiento de la inspección dentro de la muestra.
Instrumentos como:

- Vernier Digital - Micrómetro de profundidad

- Medidor de espesor digital - Medidor de espesor ultrasónico

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ENVASE

Ee

He

De

TAPA

Det

Ht

Dit

COBERTURA

Dec

Dic

Dee: Diámetro externo envase

Ee: Espesor envase

He: Altura del envase

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Det: Diámetro externo tapa

Ht: Altura de la tapa

Dit: Diámetro interno tapa

Dec: Diámetro externo cobertura

Dic: Diámetro interno cobertura

5. PROCEDIMIENTO

Sesión 1
1. Se desea medir la calidad de un lote de envases. La empresa a pedido la colaboración
de la carrera de Ingeniería Industrial a su Laboratorio de Control de Calidad para
inspeccionar el lote y que este salga certificado en Calidad. Es de esta forma que usted
hará una inspección al lote para mostrar la calidad del mismo.
2. Los estudiantes del laboratorio deberán inspeccionar el lote mediante el muestreo por
variables, para determinar el tamaño de la muestra la variable de Aceptación y el
rango de defectos permitidos dentro de las mismas
3. Las siguientes especificaciones serán dadas por el Docente de Laboratorio en cada
horario de los 2 grupos de trabajo:
 Nivel de Calidad aceptable NCA, LTPD
 Riesgo del Consumidor
 Riesgo del productor
 Y otros
Sesión 2
1. Para la inspección por variables se deberá inspeccionar de acuerdo a las mediciones
dimensionales en cada unidad del producto, de acuerdo a las tablas del libro en Excel
“LAB_3_HOJA DE DATOS.xls”
2. Con esta inspección de acuerdo a las especificaciones correspondientes veremos la
aceptación o rechazo del lote de productos de acuerdo a las variables del mismo.
3. Se harán mediciones para ver las características dimensionales de la muestra a
inspeccionar
 La altura del envase
 Diámetro externo e interno de la parte externo del envase
 Diámetro externo e interno de la parte interno del envase

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 Espesor del envase
 Espesor de la base del envase
 Espesor de la tapa, diámetro externo e interno
 Espesor de la cobertura, diámetro externo e interno

Con base a las lecturas, el alumno deberá realizar y entregar un Esquema de la pieza con todas
sus medidas, así como la hoja de todos los datos de las muestras dentro del lote, concluyendo
si el lote es rechazado o no

MEDICION DE
RECEPCION DE MEDICION DE
ESPESORES DE
DIAMETROS
ENVASES DE LA TAPA,
DE LA
PLASTTICO ENVASE Y
COBERTURA
COBERTOR

MEDICION DE MEDICION DE PRESENTACION

REGISTRO DE DIAMETRO Y ALTURA Y
DATOS ALTURA DEL DIAMETROS DE HOJA DE
ENVASE DE LA TAPA DATOS

PROCESO DESCRIPCION
Recepción del envase de Recibir los envase y contarlos
plástico

Inspección Visual Hacer una inspección visual de cada uno de los

envases y sus respectivas tapas y cobertura y
anotar las observaciones
Medición del Diámetro Y Medir la altura y el diámetro con un vernier
Altura Del Envase

Medición de la altura, diámetro Medir los diámetros internos y externos , la tura

externo e interno de la tapa
con un vernier

Medición del diámetro Medir el diámetro externo e interno de la

externo e interno de la cobertura y su altura con un vernier
cobertura

Medición del espesor del Medir los espesores de cada uno de los
envase, tapa y cobertura envases , tapas y cobertura con un medidor de
espesor

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6. MATERIALES Y EQUIPOS

6.1. MATERIALES
ITEM IMAGEN
ENVASE

TAPA

COBERTURA

6.2. EQUIPOS

 Vernier Digital

 Medidor de Espesor Ultrasónico

7. TRATAMIENTO DE DATOS
HOJA DE DATOS

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N° espesor sobre tapa (mm)

1 1,29
2 1,12 7.1. CALCULOS
3 1,01 AQL= 4% Z AQL =−1,75
4 1,16
5 1,30 LTPD= 10% Z LTPD =−1.28
6 1,29
7 1,37 α = 5% Z α =−1.645
8 1,13
9 1,22 β = 10% Z β =−1.282
10 1,36
11 0,96 2
Zα+ Zβ −1.645−1.282 2
12
13
0,93
1,17
n=( )(
Z AQL −Z LTPD
= )
−1.75+1.28
=38

14 1,37
15 0,98 Z α∗μ TS + Z β∗μ AS
16 1,02 VA S=
Zα+ Z β
17 1,37
18 0,99
μTS =LS+ σ∗Z LTPD =2.44−0.24∗1.28=2.1328
19 0,96
20 1,23
μ AS=LS +σ∗Z AQL =2.44−0.24∗1.75=2.02
21 1,11
22 1,16
23 1,24 Z
24 1,18 k =Z LTPD + β X́ ≤ VA ; ACEPTAR
√n
25 1,30
−1.282
26 1,19 −1.28+ 1.18 ≤2.08
√ 38
27 1,02 Se acepta
28 1,39 1.52 ≤2.08
29 1,20
30 1,05 SE ACEPTA EL ESPESOR SOBRE TAPA
31 1,15
32 1,15
33 1,12
34 1,36
35 1,40
Promedio LABORATORIO 4 - MUESTREO 1,18 DE ACEPTACION POR VARIABLES
Limite
superior 2,44
Límite inferior 1,00
Desviación 0,24
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N° espesor tapa (mm)

1 1,58
AQL= 4% Z AQL =−1,75
2 1,53
3 1,57
LTPD= 10% Z LTPD =−1.28
4 1,52
5 1,48
6 1,60 α = 5% Z α =−1.645
7 1,47
8 1,48 β = 10% Z β =−1.282
9 1,58
2
10 1,76 Zα+ Zβ −1.645−1.282 2
11 1,47 (n= )(
Z AQL −Z LTPD
= )
−1.75+1.28
=38
12 1,51
13 1,54
14 1,61 Z α∗μ TS + Z β∗μ AS
VA S=
15 1,55 Zα+ Z β
16 1,58
17 1,49 μTS =LS+ σ∗Z LTPD =1.86−0.09∗1.28=1.7448
18 1,61
19 1,46 μ AS=LS +σ∗Z AQL =1.86−0.09∗1.75=1.7025
20 1,56
21 1,53 Z α∗μ TS + Z β∗μ AS −1.645∗1.7448+(−1.282)∗1.7025
22 1,54
VA S= = =1.726
Zα+ Z β (−1.645)+(−1.282)
23 1,59
24 1,49 Zβ
25 1,49 k =Z LTPD + X́ ≤ VA ; ACEPTAR
√n
26 1,45 −1.282
27 1,57 −1.28+ 1.54 ≤ 1.726
√ 38
28 1,51 Se acepta
29 1,46 1.60 ≤1.726
30 1,58
31 1,58 SE ACEPTA EL ESPESOR DE LA TAPA
32 1,63
33 1,46
34 1,63
35 1,56
Promedio LABORATORIO 1,54 4 - MUESTREO DE ACEPTACION POR VARIABLES
Limite
superior 1,86
Límite inferior 1,34
Desviación 0,09
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N° D.int tapa (cm)

1 7,84
2 7,98
3 7,84
4 7,85
5 7,88
6 7,85
7 7,84
8 7,92
9 7,81 AQL= 4% Z AQL =−1,75
10 7,84
11 7,87 LTPD= 10% Z LTPD =−1.28
12 7,85
13 7,84 α = 5% Z α =−1.645
14 7,8
15 7,78 β = 10% Z β =−1.282
16 7,83
17 7,81 2
Zα+ Zβ −1.645−1.282 2
18
19
7,9
7,86
( n= )(
Z AQL −Z LTPD
= )
−1.75+1.28
=38

20 7,85
21 7,84 Z α∗μ TS + Z β∗μ AS
22 7,88 VA S=
Zα+ Z β
23 7,8
24 7,83
25 7,91 μTS =LS+ σ∗Z LTPD =7.943−0.34∗1.28=7.5078
26 7,84
27 7,86 μ AS=LS +σ∗Z AQL =7.943−0.34∗1.75=7.348
28 7,83
Z α∗μ TS + Z β∗μ AS −1.645∗7.5078+(−1.282)∗7.348
29 7,84 VA S= = =7.438
Zα+ Z β (−1.645)+(−1.282)
30 7,82
31 7,88
Z
32 7,84 k =Z LTPD + β X́ ≤ VA ; ACEPTAR
33 7,82 √n
34 7,88
35 7,78
Promedio LABORATORIO 7,854 - MUESTREO DE ACEPTACION POR VARIABLES
Limite
superior 7,943
Límite inferior 7,741
Desviación 0,34
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−1.282
−1.28+ 7.85 ≤7.438
N° D.int sobre tapa (cm) √ 38Se acepta
2.91 ≤1.726
1 6,66
2 6,71
3 6,69
SE ACEPTA EL DIAMETRO INTERNO DE LA
4 6,66 TAPA
5 6,7
6 6,64
7 6,7
8 6,66
9 6,61
10 6,59
11 6,66
12 6,67
13 6,65
14 6,59
15 6,61
16 6,62
17 6,66
18 6,68
19 6,67
20 6,67
21 6,14
22 6,7
AQL= 4% Z AQL =−1,75
23 6,67
24 6,68
LTPD= 10% Z LTPD =−1.28
25 6,65
26 6,65
27 6,73 α = 5% Z α =−1.645
28 6,69
29 6,72 β = 10% Z β =−1.282
30 6,77
2
31 6,87 Zα+ Zβ −1.645−1.282 2
32 6,73
n=(Z AQL −Z LTPD )(
=
−1.75+1.28
=38)
33 6,69
34 6,67
35 6,73 Z α∗μ TS + Z β∗μ AS
VA S=
Promedio 6,66 Zα+ Z β
Limite
superior 6,781
μTS =LS+ σ∗Z LTPD =6.781−0.36∗1.28=6.3202
Límite inferior 6,562
Desviación 0,36 μ AS=LS +σ∗Z AQL =6.781−0.36∗1.75=6.1685

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Z α∗μ TS + Z β∗μ AS −1.645∗6.3202+(−1.282)∗6.1685
VA S= = =6.254
Zα+ Z β (−1.645)+(−1.282)

Zβ
k =Z LTPD + X́ ≤ VA ; ACEPTAR
√n
−1.282
−1.28+ 6.66 ≤ 6.254
√ 38
2.66 ≤ 6.254 Se acepta

SE ACEPTA EL DIAMETRO INTERNO DE LA SOBRE TAPA

N° D.ext SOBRE TAPA (cm)
1 6,97
2 6,96
3 6,94
4 6,92
5 6,96
6 7,08
7 6,94
8 6,93
9 6,95
10 6,94
11 6,97
12 6,97
13 6,94
14 6,96
15 6,92
16 6,91
17 6,98 AQL= 4% Z AQL =−1,75
18 6,94
19 6,96 LTPD= 10% Z LTPD =−1.28
20 6,92
21 6,96 α = 5% Z α =−1.645
22 6,95
23 6,93 β = 10%
Z β =−1.282
24 6,95
25 6,97 2
Zα+ Zβ −1.645−1.282 2
26
27
6,94
6,96
n= ( )(
Z AQL −Z LTPD
= )
−1.75+1.28
=38

28 6,96
29 6,98
Z α∗μ TS + Z β∗μ AS
30 6,95 VA S=
Zα+ Z β
31 6,93
32 6,98
33 6,98 μTS =LS+ σ∗Z LTPD =7.141−0.09∗1.28=7.0258
34 6,96
35 6,92
Promedio LABORATORIO 46,95- MUESTREO DE ACEPTACION POR VARIABLES
Limite
superior 7,141
Límite inferior 6,89
Desviación 0,09
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μ AS=LS +σ∗Z AQL =7.141−0.09∗1.75=6.9835

Z α∗μ TS + Z β∗μ AS −1.645∗7.0258+(−1.282)∗6.9835

VA S= = =7.007
Zα+ Z β (−1.645)+(−1.282)

Zβ
k =Z LTPD + X́ ≤ VA ; ACEPTAR
√n
−1.282
−1.28+ 6.95 ≤7.007
√ 38
2.72 ≤7.007 Se acepta
SE ACEPTA EL DIAMETRO EXTERNO DE LA SOBRE TAPA

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. CONCLUSIONES

Se realiza una medición correcta de todo la muestra para ser más precisos
El lote se rechaza por la mayor cantidad de defectuosos en el lote
Viendo todos los resultados podemos decidir que el lote de los frascos es rechazado
debido a que en los cálculos de la protección unilateral se rechazan los lotes.
Tomando en cuenta si el recipiente contiene algún tipo de liqudo ese no esta
adecuado por los diámetros que este tiene.

8.2. RECOMENDACIONES

Se debe tener previo conocimiento del tema a realizar el laboratorio

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El equipo proporcionado debe ser manipulado de manera cuidadosa
Se recomienda que la inspección debe ser realizada con bastante iluminación
Ver si los equipos no estén descalibrados

9. BIBLIOGRAFIA

https://es.scribd.com/document/126858390/Muestreo-de-Aceptacion-Por-Variables

Manual de control de la calidad By J. M. Juran, Frank M. Gryna, R. S. Bingham

https://es.slideshare.net/dailk24/presentacin-fabricacin-envases-plasticos

10. ANEXOS

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