COSTOS DE CALIDAD

LA CALIDAD SE MIDE EN TERMINOS DE COSTOS: Los costos de calidad son un

fundamento económico de gestión de una empresa

OPTIMIZAR
LA CALIDAD
OBJETIVO DE
LA GESTION
DE CALIDAD
USO ADECUADO DE REDUCIR
LOS RECURSOS COSTOS

CALIDAD NO SATISFACTORIA
PARADIGMA TIPICAMENTE USO INADECUADO DE
ERRONEO
RECURSOS
Desperdicios de material
Desperdicios de mano de obra
Desperdicio de Tiempo
“LA CALIDAD BUSCADA:
IMPLICA MAYORES COSTOS” Desperdicio de equipos
Mayores Costos
 Costos de calidad

COSTOS
TOTALES DE
CALIDAD

COSTOS DE COSTOS DE NO
CONFORMIDAD CONFORMIDAD

COSTOS DE COSTOS DE FALLOS FALLOS

PREVENCIÓN EVALUACIÓN INTERNOS EXTERNOS
Costos de prevención

Son los costos de todas las actividades

específicamente diseñadas para prevenir fallas de
calidad en productos o servicios

Por ejemplo:
– Revisión de nuevos productos
– Planificación de la calidad (manuales,
procedimientos, etc.)
– Evaluación de capacidad de proveedores
– Esfuerzos de mejora a través de trabajo en equipo
– Proyectos de mejora continua
– Educación y entrenamiento en calidad.......etc.
Costos de evaluación

Son los costos asociados con las actividades de

medir, evaluar y auditar los productos o servicios
para asegurar su conformidad con estándares de
calidad y requerimientos de desempeño.

Por ejemplo:
– Inspecciones con el proveedor y en recepción
– Pruebas e inspecciones en proceso y al producto
terminado
– Auditorias al producto, proceso o servicio
– Calibración de equipos de prueba y medición
– Costos de materiales de prueba
 Costos de falla interna

Son los costos resultantes de productos o servicios no

conformes a los requerimientos o necesidades del
cliente, antes del embarque del producto o la
realización del servicio.

Por ejemplo:
– Desperdicio
– Retrabajos
– Reinspección y repetición de pruebas
– Restitución de materiales no conformes
– Reducción de precio por calidad reducida
 Costos de falla externa

• Son los costos resultantes de productos o servicios

no conformes a los requerimientos o necesidades del
cliente, después de la entrega del producto o durante
y después de la realización del servicio.

Por ejemplo:
– Proceso de quejas y reclamos
– Devoluciones del cliente
– Garantías
– Campañas por productos defectivos
 Costos totales de calidad

Es la suma de los costos de prevención,

evaluación, falla interna y falla externa

Los sistemas contables en general no son

capaces de identificar estos costos

Es muy difícil ir al detalle del costo de calidad

tal como un aumento en los precios de las
materias primas
 Costos ocultos adicionales
Son los costos intangibles resultantes de productos o servicios no
conformes a los requerimientos o necesidades del cliente, (interno
o externo) y a veces pueden multiplicar en varios factores el costo
de calidad total.

Por ejemplo:
– Tiempo de ingeniería, tiempo de gerentes
– Tiempos muertos en producción
– Incrementos en inventarios
– Reducción de capacidad... Órdenes perdidas...etc.
 Punta del Iceberg

Costos de falla
Desperdicio Medidos normalmente
Re-proceso

Costos Tiempo de ing. Costos de falla

Reales Tiempo de gtes. Escondidos,
de Tiempos muertos pueden
Incremento de inv. causar
falla Capacidad reducida
Problemas de entrega
hundimiento
Órdenes perdidas del barco
Comparación de los Costos de calidad

El cliente encuentra La organización halla Hay un

los defectos y la los defectos y los Enfoque a
organización los corrige corrige internamente La prevención
Objetivos del sistema de costos de calidad
Facilitar los esfuerzos de mejora de calidad enfocados a
oportunidades de reducción de costos operativos

– Atacar los costos de falla tratando de eliminarlos

– Reducir los costos de evaluación en función de los
resultados
– Invertir en las actividades adecuadas de prevención

¡¡¡¡ Cada falla tiene una causa raíz !!!!

¡¡¡¡ Las causas se pueden prevenir !!!!
¡¡¡¡ La prevención siempre es mas económica !!!!
Modelo clásico de costos de
calidad óptimos

C Al infinito
O
S Costo total
T de calidad
Costo
O
de falla
P
R
Costo de evaluación
O
Más prevención
D
CALIDAD DE CONFORMANCIA 100%
Modelo de Costos de Calidad
Óptimos Según Taguchi

C
O
S
Costo
T Costo total
de falla
O de calidad

P
R
Costo de evaluación
O
Más prevención
D
CALIDAD DE CONFORMANCIA 100%
Cuanto mas lejos de la producción apliquemos el esfuerzo mayor
será el efecto sobre la calidad
 Redefinición de Paradigmas

¡¡No se puede reducir el costo sin afectar la calidad!!

¡¡No se puede mejorar la calidad sin incrementar costo!!

¡¡Se puede reducir el costo al mejorar la calidad!!

¡¡Se puede reducir el costo al reducir la variación !!

La variación debe ser mínima alrededor

del objetivo sin agregar costos
La función de pérdida de Taguchi representa la pérdida
en calidad, conforme nos alejamos del OBJETIVO
Taguchi rechaza el método de la calidad basado en la “conformidad con los
límites de las especificaciones”. Según él se debe alcanzar la variación
mínima, en torno a los valores deseados (TARGET), sin aumentar el costo. La
finalidad es reducir la variabilidad alrededor del TARGET.

Función de Perdida:

L = K ( Y – m )2 Donde: L = Función de Perdida K = Constante

Y = Valor ideal m = valor observado

La proporcionalidad es un factor que indica la relación constante entre las

magnitudes costo de pérdida y desviación de la característica de calidad. De
manera que para efectos de aplicación se hace necesario que la organización
registre las pérdidas en función del costo de la calidad de las unidades según
su desviación del valor objetivo
Ej: Una fábrica entrega una carga de semielaborados a la
hora convenida. Un retraso de mas de 1 horas es
inaceptable y por políticas de Just in Time se aplica una
penalidad de 1500$. Cuanto se perdió si en promedio no
se excedió mas de 15 min en el mes en las entregas.
Entonces tenemos:

L = K ( Y – m )2 L = 1500 ( 0,25 )2

L= 93,75 $
LAS 7 HERRAMIENTAS
DE LA CALIDAD
 H1 - Diagramas de Causa-Efecto
El valor de una característica de calidad depende de una combinación de variables y
factores que condicionan el proceso productivo.
La variabilidad de las características de calidad es un efecto observado que tiene
múltiples causas. Cuando ocurre algún problema con la calidad del producto, debemos
investigar para identificar las causas del mismo. Para ello nos sirven los Diagramas de
Causa - Efecto, conocidos también como Diagramas de Espina de Pescado por la
forma que tienen.

1. Decidimos cual va a ser la característica de calidad que vamos a analizar. Por

ejemplo, en el caso de la mayonesa podría ser el peso del frasco lleno, la densidad
del producto, el porcentaje de aceite, etc. Trazamos un flecha gruesa que representa
el proceso y a la derecha escribimos la característica de calidad:
2. Indicamos los factores causales más importantes y generales que puedan generar
la fluctuación de la característica de calidad, trazando flechas secundarias hacia la
principal. Por ejemplo, Materias Primas, Equipos, Operarios, Método de Medición,
etc.:
3. Incorporamos en cada rama factores más detallados que se puedan
considerar causas de fluctuación.
 H2 - Planillas de Inspección
Sirven para anotar los resultados a medida que se obtienen y al mismo tiempo observar
cual es la tendencia central y la dispersión de los mismos.
¿Cómo realizamos las anotaciones? En lugar de anotar los números, hacemos una
marca de algún tipo (*, +, raya, etc.) en la columna correspondiente al resultado que
obtuvimos. Por ejemplo, si obtuvimos los tres valores siguientes 1.8, 2.6, 2.6 y los
registramos con un signo + quedaría así:
Después de muchas mediciones, nuestra planilla quedaría como sigue:
 Defectos del interior del techo • Primer paso en el
Tipo de defecto Recuento Total
análisis de problemas
de calidad
a.- Rasgadura de la tela 4
• Es un formulario que se
b.- Decoloración de la tela 3
utiliza para registrar la
c.- Rotura del tablero de fibra 36
frecuencia con que se
d.- Bordes dehilachados 7 presentan las
Total 50 características de un
producto/servicio
relacionadas con la
calidad
 H3 - Gráficos de Control
Un gráfico de control es una carta o diagrama especialmente
preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la
característica de calidad que se está controlando. Los datos se
registran durante el funcionamiento del proceso de fabricación y a
medida que se obtienen.
El gráfico de control tiene una Línea Central que representa el
promedio histórico de la característica que se está controlando y
Límites Superior e Inferior que también se calculan con datos
históricos.
¿Qué ocurre cuando un punto se va fuera de los límites?
Puede ser un indicio de que algo anda mal en el proceso..
 H4 - Estratificación
Facilidad para comprender el
Clasificación
comportamiento de alguna
por afinidad
característica de calidad

A cada una de las partes de esta clasificación se le llama estrato, la estratificación se

utiliza para clasificar datos e identificar su estructura.
La estratificación generalmente se hace partiendo de la clasificación de los factores que
indican en un proceso o en un servicio (5M: máquinas, métodos, materiales, medio
ambiente y mano de obra) y los estratos que se utilicen, dependerán de la situación
analizada.

Usos de la estratificación:

a- Identificar las causas que tienen mayor influencia en la variación.

b- Comprender de manera detallada la estructura de un grupo de datos, lo cual
permitirá identificar las causas del problema y llevar a cabo las acciones correctivas
convenientes.
c- Examinar las diferencias entre los valores promedios y la variación entre diferentes
estratos, y tomar medidas contra la diferencia que pueda existir
 H5 - Histogramas
Un histograma es un gráfico o diagrama que muestra el número de veces que se
repiten cada uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas. Esto
permite ver alrededor de que valor se agrupan las mediciones (tendencia central) y cual
es la dispersión alrededor de ese valor central.
 • Los diagrama de barras
• El histograma resume los representa la frecuencia con que
datos medidos sobre una se presenta las características
escala continua que suelen medirse por un “sí” o
“no”
Muestra la distribución de
frecuencia de una

Nro de tableros de fibra

característica: media y 25
dispersión 20

rotos
15
10
5
0
Primero Segundo Tercero
Turno
 H6 - Principio de PARETO
“Los Muchos Triviales y los Pocos Esenciales”
El Diagrama de Pareto es un histograma especial, en el cual las frecuencias de ciertos
eventos aparecen ordenadas de mayor a menor.

Ejemplo 1: fabricante de heladeras desea analizar cuales son los defectos más
frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la línea de producción.
Pasos:
1. Se empieza por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos.
2. Después de inspeccionar determinada cantidad de heladeras, se obtiene una tabla
de frecuencias de cada defecto. En lugar de la frecuencia numérica podemos utilizar la
frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje de heladeras en cada tipo de defecto.
3. Podemos ahora representar los datos en un histograma. En cada intervalo dibujamos
una columna de altura proporcional al porcentaje de heladeras que presenta ese tipo de
defecto
4. ¿Cuáles son los defectos que aparecen con mayor frecuencia? Para hacerlo más
evidente, antes de graficar podemos ordenar los datos de la tabla en orden
decreciente de frecuencia.
5. Al graficar obtenemos lo que se llama Diagrama de Pareto o Gráfico de Pareto
Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos más frecuentes.
Podemos observar que los 3 primeros tipos de defectos se presentan en el 82
% de las heladeras, aproximadamente. Esto nos conduce a lo que se conoce
como Principio de Pareto: La mayor parte de los defectos encontrados en el
lote pertenece sólo a 2 ó 3 tipos de defectos, de manera que si se eliminan las
causas que los provocan desaparecería la mayor parte de los defectos.
 Ejemplo 2: Número y tiempos de parada en una línea de envasado

Número de Paradas Tiempo de Parada

Turno 1 Turno 2 Total Turno 1 Turno 2 Total
(A) Rotura de hilo 18 24 42 20 31 51
(B) Cinta 15 10 25 12 10 22
(C) Vibrador 92 88 180 62 68 130
(D) Tornillo sin fin 1 6 7 2 8 10
(E) Apelmazamiento 0 1 1 0 1 1
(F) Rotura de saco 2 1 3 4 1 5
(G) Otros 1 0 1 8 0 8

1.0 225 1.
250
0.9 0.
225 200
0.8 0.
200 175
0.7 0.
175
150
0.6 0.
150
125
125 0.5 0.
100
100 0.4 0.
NumerodPas

TiempodPar
75
75 0.3 0.

50 0.2 50
0.

25 0.1 25 0.

0 0.0 0 0.
CA B DF E G C A B D GF E

C ausas C ausas
 • Los factores se
representan a lo largo del
eje x en forma
50 100 decreciente
45 90
40 80
• La curva de frecuencia
Nro de defectos

35 70 indica los pocos factores

30 60 vitales que requieren
25 Rotura del tablero de fibra 50
20 40
atención
15 Bordes dehilachados 30
10 Rasgadura de la tela 20 Defectos del interior del techo

5 Decoloración10 Tipo de defecto Recuento Total

0 0
a.- Rasgadura de la tela 4
1 2 3 4
b.- Decoloración de la tela 3
Tipo de defecto
c.- Rotura del tablero de fibra 36

d.- Bordes dehilachados 7

Total 50
 H7 - Diagramas de Dispersión
Los Diagramas de Dispersión o Gráficos de Correlación permiten estudiar la
relación entre 2 variables. Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una
correlación entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta
proporcionalmente el valor de Y (Correlación positiva) o si cada vez que
aumenta el valor de X disminuye en igual proporción el valor de Y (Correlación
negativa). Supongamos que tenemos un grupo de personas adultas de sexo
masculino. Para cada persona se mide la altura en metros (Variable X) y el
peso en kilogramos (Variable Y). Es decir, para cada persona tendremos un par
de valores X, Y que son la altura y el peso de dicha persona.
Para cada persona representamos su altura y su peso con un punto en un
gráfico:
¿Qué nos muestra este gráfico? En primer lugar podemos
observar que las personas de mayor altura tienen mayor peso, es
decir parece haber una correlación positiva entre altura y peso.
Pero un hombre bajito y gordo puede pesar más que otro alto y flaco. Esto es
así porque no hay una correlación total y absoluta entre las variables altura y
peso. Para cada altura hay personas de distinto peso:

Sin embargo podemos afirmar que existe cierto grado de correlación entre la
altura y el peso de las personas.
Cuando se trata de dos variables cualesquiera, puede no haber ninguna
correlación o puede existir alguna correlación en mayor o menor grado, como
podemos ver en los gráficos siguientes:
• Es una representación gráfica de dos
variables que muestran cómo se
relacionan entre sí
• Se utiliza para confirmar o negar la
sospecha