Superficial Cap-4 PDF

12/12/2018
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUPERFICIAL

MI 872
MODULO 4: CARGUIO Y ACARREO
Henry Brañes Gallardo
CARGUIO Y ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL
• Introducción
• Tipos de equipos
• Componentes y sistemas de control
• Selección de Equipo de Carguío-Acarreo
• Rendimiento de Carguío y Acarreo
• Calculo de Productividad
• Costos de Operación
• Software comercial
• Tendencias
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUPERFICIAL HENRY BRAÑES © 2018
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CARGUIO Y ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL
INTRODUCCION
El carguío y acarreo constituyen las acciones que definen la

principal operación en operación minera. Estas son los
responsables del movimiento del mineral o desmonte que ha sido
fragmentado en la voladura.
Es crucial un diseño eficiente donde la operación de carguío
trabaje en forma integrada con los camiones, que en la mayoría de
las aplicaciones constituyen un elemento de alto costo en el
conjunto del sistema de carguío y acareo.
CARGUIO EN MINERIA SUPERFICIAL
EQUIPOS DE CARGUIO
• Palas eléctricas / hidráulicas / excavadoras

• Cargadores frontales
• Dragalinas (carbón)
• Excavadora de baldes (rotopalas) y superficie
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EQUIPOS DE CARGUIO
Palas Eléctricas (o de cables): Uso en la gran minería.

Ventajas: - Bajo costo operativo (energía eléctrica)
- Manejan grandes volúmenes.
Desventaja: - poca movilidad
- Alta inversión
- requieren de mantenimiento preventivo.
EQUIPOS DE CARGUIO
Dragalinas: Minado de sobrecarga de la gran minería del carbón.

Ventajas: - Bajo costo operativo (energía eléctrica)
- Selectivo
Desventajas: - Poca movilidad
- Alta inversión
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EQUIPOS DE CARGUIO
Palas Hidráulicas: Mediana a gran minería

Ventajas: - Mejor movilidad que las palas eléctrica
- Menor inversión
- Balde frontal o inversa
Desventajas: - Costo levemente alto
- Capacidad máxima: 30 yd3
EQUIPOS DE CARGUIO
Cargador Frontal: Mediana minería, backup de palas.

Ventajas: - Menor inversión
- Movilidad y alta flexibilidad
- Grandes volúmenes
Desventajas: - Alto costo operativo
- Mucha maniobra
- Minimizar acarreo
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EQUIPOS DE CARGUIO
Excavadora Hidráulica: Mediana minería

Ventajas: - Menor inversión
- Baja movilidad y flexibilidad
Desventajas: - Costo medio
- Capacidad máxima: 6 m3
EQUIPOS DE CARGUIO
Minador de Superficie: Mediana y gran minería

Ventajas: - Alta movilidad
- Bajo costo
Desventajas: - Material suave
- Capacidad limitada
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EQUIPOS DE CARGUIO
Excavadora de baldes (bucket wheel excavator): Sobrecarga de

gran minería del carbón, re-manipueo de material lixiviado.
Ventajas: - Movilidad
- bajo costo operación
Desventajas: - alto capex
- material suave
Tipo de Minado
• A granel (Bulk) vs Selectivo

• Forma del cuerpo mineral
• Tamaño de la operación
• Dilución y Recuperación del minado
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Carguío
• Requerimiento movimiento total (tamaño de los camiones)
• Frentes de trabajo mínimo
• Selectividad y blending
• Vida del proyecto
Numero de unidades
• Tamaño de cuchara
• Tonelaje/hora efectiva
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La reducción de 5% de disponibilidad
mecánica reduce US$ 29.8M el flujo de caja.
La perdida de oportunidad es mayor al costo

de la compra de una pala adicional
ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL
EQUIPOS DE ACARREO
• Off road - Carretero

• Rígido – articulado
• Mecánicos - Eléctricos DC / AC
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Camiones
• Requerimiento movimiento total (flota)
• Material a cargar (tolvas calientes)
• Volumen y peso de tolva.
• Tamaño de los equipos de carguío
• Rutas (Profile)
Numero de unidades
• Velocidad por gradiente
• Ciclo de acarreo y total
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Fuente: ….
Fuente: ….
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Fuente: ….
CALCULO DE EQUIPOS: Basado en O´Hara

(estudio conceptual/pre-factibilidad)
Fuente:A. O´Hara & S.Suboleski, SME
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REEMPLAZO DE EQUIPOS
Vida Contable
• La vida sobre la cual la maquinaria es depreciada para
propósitos de impuesto
Vida Operativa
• El operador de la mina espera que el equipo opere con una
satisfactoria disponibilidad mecánica para cumplir las metas
de producción
Vida Económica
• Es la mejor alternativa en términos de rentabilidad y eficacia,
esta involucre los costo y los efectos externos. El calculo
debe de considerar la perdida de oportunidad de obtener
mayor producción o ventas.
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REEMPLAZO DE EQUIPOS: Total Cost OwnerShip (TCO)
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Estimación de Costos: Tipos de Costos
ESTIMACIÓN DE COSTOS: Tipos de Costos

Mining Cost Process Cost
90,000 30,000
80,000
25,000
70,000
60,000 20,000
50,000
15,000
40,000
30,000 10,000
20,000 y = 1.2986x + 7444

y = 1.3546x + 18972 5,000
10,000 R2 = 0.8811
R2 = 0.8134
- -
- 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 35,000 40,000 45,000 - 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000 14,000
G&A Cost
12,000
10,000
8,000
6,000
4,000
y = 0.4281x + 4834.7
2,000
R2 = 0.3214
-
- 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000 14,000
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ESTIMACIÓN DE COSTOS: Basado en O´Hara

(estudio conceptual y pre-factibilidad)

ESTIMACIÓN DE COSTOS
• Costo de Minado

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ESTIMACIÓN DE COSTOS
• Costo de Proceso/Planta

ESTIMACION DE CAPITAL
Capital Inicial (crecimiento)

• Pre-striping
• Planta, relavera o pad
• Mina, botaderos
• Infraestructura: Oficinas, accesos
Sostenimiento
• Reemplazo de Equipos
• Expansión de PAD´s, botaderos o relaveras
Depreciación
• Crédito fiscal: baja el impuesto a pagar
• Lineal a 10 años o vida del equipo/maquinaria/componente
• Estabilidad tributaria
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ESTIMACION DE CAPITAL: Six-Tenths Rule

• Estimación basada en una gasto de capacidad conocida.
(Costo 1 / Costo 2) = (Capacidad 1 / Capacidad 2)1/6
• Para actualizar el costo por inflación se debe de aplicar factor
de actualización (US Cost Index)
• Ejemplo: Cual es el capital a invertir en una planta de 40,000 tpd.
Sabemos que otra operación invirtió US$ 60 millones para una
planta de 30,000 tpd de capacidad.
(Costo 1 / US$ 60 Millones) = ( 40,000 tpd / 30,000 tpd )1/6
Costo 1 = US$ 71.3 millones
Fuente: Mining Handboork, SME

CARGUIO-ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL
NEUMATICOS: TIPOS
Convencional (Bias). Utiliza cuerdas que se extienden de una

cuenta a otra, estas son de alambre de acero de alta resistencia
que ata el neumático a la llanta. Ventaja: todo el cuerpo del
neumático se flexiona. Desventajas: menos tracción y control a
alta velocidad.
Radial: Utiliza cordones que se extienden desde las perlas y a

través de la banda de rodadura, pero están en ángulo recto con
la línea central de la banda de rodadura. Las cuerdas son
paralelas entre sí y las correas estabilizadoras se colocan en su
lugar debajo de la banda de rodadura. Ventaja: neumático mas
fortalecido, mayor vida, mejor control en alta velocidad.
Desventajas: menor resistencia a la rodadura y manejo más
áspero a velocidades bajas.
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NEUMATICOS: CALCULO DE TKPH

TKPH = ((Peso Vacío + Peso Cargado) /6) * Velocidad Promedio
Equipo: CAT 793D

Peso del camión descargado: 120 TM
Distribución eje delantero: 45%
Peso eje delantero descargado: 120 TM * 45% = 54 TM
Peso por rueda delantera descargada: 54 / 2 = 27 TM
Peso GWT: 370 TM

Distribución eje delantero: 34%
Peso eje delantero descargado: 370 TM * 34% = 125.8 TM
Peso por rueda delantera descargada: 125.8 / 2 = 62.9 TM
Carga promedio del neumático: (27 + 62.9) / 2 = 44.95 TM


Equipo: CAT 793D
Distancia Pala al Botadero: 4 Km
Distancia del ciclo: 4 * 2 = 8 km
Tiempo total en movimiento: 19 min

Tiempo total estático: 5 min
Ciclo total: (19+5) = 24 min = 24 min/ 60 min/hr = 0.4 hr
Velocidad promedio del ciclo: (8 Km / 0.4 hr) = 20 km/hr
TKPH Operacional: 44.95 TM * 20 km/hr = 899
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Equipo: CAT 793D
TKPH Corregido = TKPH Catalogo * (1+ alfa * (38 – Temp)

Temp Mina = 25 y Alfa = 0.009
E2A = 773 * (1+ 0.009 * (38-25)) = 863 < TKPH Op de 899, NO
E1A = 940 * (1+ 0009 * (38-25)) = 1050 > TKPH Op de 899, OK
E3A = 1117 * (1+ 0.009 * (38-25)) = 1248 >> TKPH Op de 899, OK
Conclusión: se elige neumático E1A
NEUMATICOS: Selección
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NEUMATICOS
RT = RR + RG
RT: resistencia total
RR: resistencia a la rodadura
RG: resistencia a la gradiente
RR = Peso * fRR kg/TM

RG = Peso * G.adversa * fRR kg/TM
DIESEL
FAKDJ
DFAJL
FKLDAJ
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DIESEL
FAKDJ
DFAJL
FKLDAJ
DIESEL
FAKDJ
DFAJL
FKLDAJ
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DIESEL
FAKDJ
DFAJL
FKLDAJ
CALCULO DE PRODUCTIVIDAD
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CALCULO DE EQUIPOS: CARGUIO Y ACARREO

1.0 O&O Cost de Pala ($/hr)
1.1 Owning Cost - Pala
Depreciación = Precio del equipo /(Años de vida * Hr Op anual)
Int.Seg.e.Imp = ( (N+1) /2N) * (Precio del equipo * Tasa Anual / Hr Op anual)
Owning Cost = Depreciación + Int.Seg.e.Imp
1.2 Operating Cost - Pala
Reparación General = Depreciación * Factor.Rep.General
Lubricantes&Servicios = Depreciación * Factor.Lubricantes&Servicios
Costo de energia = Precio Energia * Consumo de Energia por Hora
Costo Oper&Ayud. = Sueldo.Mensual * (1+Beneficios) / ((365 dias -30 dias)/7 dias/sem *48 hr/sem)/11 meses
Operating Cost = Rep.General + Lubric&Servicios + Energia + Operador&Ayudante
1.3 O&O Cost de Pala = Owining.Cost + Operating.Cost
2.0 O&O Cost de camiones ($/hr)

2.1 Owning Cost - Camion
Depreciación = Precio del equipo sin neumaticos /(Años de vida * Hr Op anual)
Int.Seg.e.Imp = ( (N+1) /2N) * (Precio del equipo.Sin Neumaticos * Tasa Anual / Hr Op anual)
Owning Cost = Depreciación + Int.Seg.e.Imp
2.2 Operating Cost - Volquete
Reparación General = Depreciación * Factor.Rep.General
Lubricantes&Servicios = Depreciación * Factor.Lubricantes&Servicios
Costo de Neumáticos = (Precio Neumatico / Horas.de.Vida.Neumatico ) * 6 Unid
Costo de Diesel = Precio Diesel * Consumo de Diesel por Hora
Costo Operador = Sueldo.Mensual * (1+Beneficios) / ((365 dias -30 dias)/7 dias/sem *48 hr/sem)/11 meses
Operating Cost = Rep.General + Lubric&Servicios + Energia + Operador&Ayudante
2.3 O&O Cost de camiones = Owining.Cost + Operating.Cost

3.0 Productividad Carguío-Acarreo
3.1 No. Pases = (Payload * Factor.Llenado.Tolva) /(Capacidad.Cuchara * Densidad Suelta * Factor.Llenado.Cuchara
Ciclo Carguio = (Numero de pases - 1) * Ciclo.Trabajo.por.pase
Produción.Pala en Volumen por Hr = Capacidad.Cuchara * (60/Ciclo.Trabajo) * Factor.Llenado.Cuchara * Factor.Eficiencia.Pala
Produción.Pala en Tonelada por Hr = Volumen por Hora * Densidad Suelta
3.2 Produción.Camión en Volumen por Hr = Capacidad.Tolva * (60/Ciclo.Acarreo) * Factor.Llenado.Tolva * Factor.Eficiencia.Camión
Produción.Camión en Tonelada por Hr = Volumen por Hora * Densidad Suelta
Viajes.por.Dia = (Guardias/Dia * Horas/Guardia ) / ( (Ciclo.Carguio + Ciclo.Acarreo + Cola&Cuadrado + Descargas )/60 Min/hr)
Volq.Operativos.Neto = Produción.Pala.por.Hora / Producción.Volq.por.Hora
Volq.Operativos.Redoneado = RedondearMas(Volq.Operativos.Neto,0)
Produción.Flota.Volquetes = Producción.Volquete * Volquetes.redondeado
3.3 Produción.Pala/Volquete= MIN( Producción.Pala, Producción.Flota.Volquetes)
4.0 Costo Carguio y Transporte

4.1 Costo Total Carguio y Acarreo (Produción)
4.2 Costo Carguío
Costo.Carguio.anual = O&O Cost.Pala * Hr.Oper.anual
Costo.Directo.Carguío = Costo.Carguío.Anual / (Producción.Pala/Volquete * Hr.Oper.anual)
Costo.Indirecto.Carguío = Costo.Directo.Pala * Factor.Costo.Indirecto
Costo.Carguío = Costo.Directo + Costo.Indirecto
4.3 Costo de Acarreo
Costo.Acarreo.anual = O&O Cost.Volquete * Hr.Oper.anual * No.Volquetes.Operativos.Neto
Costo.StandBy.Volquete = Owning.Cost.Volquete * Hr.Oper.anual * (No.Volquetes.Redondeado - No.Volquetes.Operativos.Neto)
Costo.Total.Acarreo = Costo.Acarreo.anual + Costo.Standby.volquete
Costo.Directo.Acarreo = Costo.Acarreo.Anual / (Producción.Pala/Volquete * Hr.Oper.anual)
Costo.Indirecto.Acarreo = Costo.Directo.Acareo * Factor.Costo.Indirecto
Costo.Acarreo = Costo.Directo + Costo.Indirecto
Costo.Acarreo.por.Km.Equivalente = Costo.Acarreo / Distancia.Media.Acareo
4.4 Costo Total Carguio y Acarreo = Costo.Carguio + Costo.Acarreo
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5.0 Costo Total de Minado

5.1 Costo Total Carguio y Acarreo (Produción)
Costo de Perforacion dato en $/Tonelada
Costo de Voladura dato en $/Tonelada
Costo Total Carguio y Acarreo Del cálculo anterior
Costo de Servicios Auxiliares (Mantenimiento Vias) dato en $/Tonelada
Costo de Servicios Tecnicos dato en $/Tonelada
5.2 Costo Total de Minado = Coso Perf. + Costo.Voladura + Costo.SSAA + Costo.Carguio + Costo.Acarreo + Costo SSTT
TENDENCIAS
TruckLess System
• No usa de volquetes
• Usa de chancadora móvil y
staker
In-situ Leach
• Roca dura fracturada que
permita la permeabilidad de la
solución lixiviante
• Cobre y Uranio
25

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MODULO 4: CARGUIO Y ACARREO

Henry Brañes Gallardo

CARGUIO Y ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL

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CARGUIO Y ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL

El carguío y acarreo constituyen las acciones que definen la

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CARGUIO EN MINERIA SUPERFICIAL

• Palas eléctricas / hidráulicas / excavadoras

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CARGUIO EN MINERIA SUPERFICIAL

Palas Eléctricas (o de cables): Uso en la gran minería.

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Dragalinas: Minado de sobrecarga de la gran minería del carbón.

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Palas Hidráulicas: Mediana a gran minería

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CARGUIO EN MINERIA SUPERFICIAL

Cargador Frontal: Mediana minería, backup de palas.

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Excavadora Hidráulica: Mediana minería

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Minador de Superficie: Mediana y gran minería

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Excavadora de baldes (bucket wheel excavator): Sobrecarga de

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CARGUIO EN MINERIA SUPERFICIAL

• A granel (Bulk) vs Selectivo

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CARGUIO EN MINERIA SUPERFICIAL

La perdida de oportunidad es mayor al costo

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ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL

• Off road - Carretero

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ACARREO EN MINERIA SUPERFICIAL

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CALCULO DE EQUIPOS: Basado en O´Hara

Fuente:A. O´Hara & S.Suboleski, SME