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ACTIVO INTEGRAL BURGOS

COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE


EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “A”
RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y


MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL ACTIVO
INTEGRAL BURGOS”

Licitación No.
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Planos Descripción Revisión


01 Cuencas del Activo Integral Burgos
S/N Ubicación del Activo Integral Burgos y Datos Generales

Diagramas Descripción Revisión


01 Instalación del Equipo Superficial del Sistema de Émbolo Viajero
02 Instalación del Sistema de Válvula Motora
03 Instalación del Sistema Lanzador de Barras en Piso
04 Instalación del Sistema Lanzador de Barras tipo carrusel (9 barras)
05 Modificación de Bajante de Producción
06 Instalación del Sistema de tubería capilar
07 Soporte metálico para dos depósitos
08 Instalación del sistema de tubería capilar con cámara de goteo
09 Base de apoyo del lanzador de barras tipo carrusel (9 barras)
10 Instalación del equipo de medición trifásica
Formatos Descripción Revisión
01 Reporte Diario de Verificación
02 Reporte de Instalación de Sistema Artificial
03 Reporte de Aplicación de Productos Químicos en Forma Líquida
04 Reporte de Toma de Registro Sónico de Nivel de Líquidos
05 Reporte de Calibración y Toma de Muestras de Fondo
06 Orden de Trabajo (Generador de Obra)
Esquemas Descripción Revisión
01 Pozo tipo Arcos vertical @ 3200 m.
02 Pozo tipo Arcos vertical @ 3700 m.
03 Pozo tipo Arcos Direccional @ 3200 m.
04 Pozo tipo Arcos Direccional @ 3700 m.
05 Estado mecánico pozo Arcos 13
06 Estado mecánico pozo Arcos 44
07 Estado mecánico pozo Arcos 89

Representante Legal: _______________________________ Representante de PEP: Juan Carlos Vallejo Segura.


(Nombre y Firma) Jefe de Planeación y Control Administrativo

Nombre o Razón Social: _____________________________

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EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

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RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
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Licitación No.
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Cuenca de
Piedras
Negras
Coahuila
34

Nuevo
León
Cuenca de
Burgos
Tamaulipas

San José de
las Rusias Lamprea

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RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

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Licitación No.
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Ubicación del Activo Integral Burgos y Datos Generales


Tiene una extension territorial de 1,100, 000 km2, comprende en su totalidad
los estados de Tamaulipas, Nuevo León, Coahuila, Chihuahua, Sonora,
NUEVO LAREDO

Baja California Norte y Sur, parcialmente Durango, Zacatecas y Sinaloa. Cuenca de


 Los limites del activo son: Sabinas
MONCLOVA

Al norte Estados Unidos de Norte América, al sur el paralelo 24º 30’ 00’’ REYNOSA

Al este el Golfo de México, al oeste el Océano Pacífico Cuenca de


Burgos
 Cuencas productoras de gas no asociada desde la década de los cuarenta,
cuando se descubrió el primer campo en el área Misión.
 La Cuenca de Burgos representa la contraparte de la Cuenca del Río Grande
del Sur de Texas (distrito IV) uno de los más prolíferos de los Estados Unidos.

Características de los hidrocarburos


 Los hidrocarburos producidos en la Cuenca de Burgos provienen de yacimientos
clasificados como de gas no asociado.
 La producción de la Cuenca va de gas seco en la porción occidental. Hasta relativamente húmedo – aproximadamente
40 barriles de licuables por cada millón de pies cúbicos – en la parte oriental cercana a la ciudad de Reynosa.

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RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

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1. CONTROLADOR ELÉCTRICO DE FLUJO


2. VÁLVULA MOTORA NORMALMENTE CERRADA
3. JUEGO DE LUBRICADOR (CATCHER)
4.REGULADOR DE PRESIÓN (ALTA)
5.REGULADOR DE PRESION (BAJA)
3
6.CELDA SOLAR
7.SENSOR DE PRESIÓN PARA TP DE 300 PSI
6 8.BRIDA SUP. DE ACUERDO AL DIÁMETRO Y PSI, DE TRAB.
DEL POZO
9.SENSOR MAGNETICO ALOJABLE PARA DETECTAR ARRIBOS
1 10. VÁLVULA DE AGUJA ¼
11. TEE ROSCA DE ½
2 12. TUBING ACERO INOXIDABLE CON CONEXIONES
10 9 1 2. TEE CONEXIONES
1 3. REDUCCIÓN DE ½ A ¼
1 4. NIPLES ¼ CANT 4
1 5. CÁMARA DE GOTEO
7 12 13. VÁLVULA DE AGUJA DE ½
4 11
5 14. REDUCCIÓN DE ½ A ¼ "
0-100 15. REDUCCIONES ½ A ¼
8 13 16. CÁMARA DE GOTEO
14
15
16 15
PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN

INSTALACIÓN DEL EQUIPO


SUPERFICIAL DEL SISTEMA DE
0-100 ÉMBOLO VIAJERO.

Diagrama 01

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11
1. REDUCCIÓN 1/2 A ¼
10
2. VALVULA DE 1/2
3. TEE ¼
4. VÁLVULA ¼
5. CÁMARA DE GOTEO
6. REGULADOR J-500 (ALTA)
12 83 7. REGULADOR BAJA 67-FR
9 2
0-100 8. NIPLES ¼ CANT: 4
1 9. TUBING ARENA ¼
10. VÁLVULA MOTORA
7 6 4 11. CONTROLADOR ELECTRÓNICO DE FLUJO
5 12. BRIDAS LATERALES.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN


0-100

INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE


VÁLVULA MOTORA

Diagrama 02

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Instalación del Sistema


Lanzador de Barras en Piso
4 5 1. Plato
2. Controlador Electrónico
6 3. Brazo ó Palanca
4. Pistón
3 5. Check
6. Válvula Esférica
7 7. Controlador de UM
8 8. UM

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN


1
INSTALACIÓN DEL SISTEMA LANZADOR
DE BARRAS EN PISO

Diagrama 03

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Lanzador de Barras
Panel Solar
Controlador de Lanzador de Barras
Base
de Válvula de Seguridad
Apoyo Válvula Motora Cámara de goteo con
Reguladores de presión

0-
100

Caja de pilotos
Tubing
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE BARRAS


TIPO CARRUSEL (9 BARRAS)

Diagrama 04

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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

MODIFICACIÓN DE BAJANTE DE
PRODUCCIÓN
0-100
Diagrama 05

MODIFICACIÓN DE BAJANTE
DE LÍNEA DE DESCARGA
0-100

0-
100

0-
100

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33 9. Válvula de aguja ½”
36
11. Tee roscada ½”
37 13. Reguladores de presión
35 38 26 13
26. Tubing acero inoxidable
39 27 27. Conexiones terminales ¼” p/tubing acero
inoxidable.
28. Reducción de ½” a ¼”
30. Manómetro
33. Tubería capilar
0-
100
34. Conectores de ¼”
9 35. Válvula de ½”
11 36. Grampa
28 37. Estopero preventor
26 38. Combinación de 2 7/8 a 3 1/2
39. Brida

0-
100

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN


9
33 34 INSTALACION DEL SISTEMA DE TUBERIA
CAPILAR

Diagrama 06

30

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1.2 Mt .
5 s
0.8 Mt .
s 0.2
0
cm
8
.

0.5 Mt
s 0.14c
0 m

0.33 0.30
cm cm
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

SOPORTE METALICO PARA DOS


DEPOSITOS

Escala
Diagrama 07

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36
9. Válvula de aguja ½”
37
11. Tee roscada ½”
33 35 38 13. Reguladores de presión
39 26. Tubing acero inoxidable
28. Reducción de ½” a ¼”
30. Manómetro
33. Tubería capilar
34. Conectores de ¼”
35. Válvula de ½”
26 13 27
36. Grampa
37. Estopero preventor
11
28
9 38. Combinación
39. Brida

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

INSTALACION DEL SISTEMA


PEMEX EXPLORACION DE TUBERIA
Y PRODUCCION
26 9, 34 CAPILAR CON CAMARA DE GOTEO
34
INSTALACIÒN DEL SISTEMA DE
33 TUBERÌA CAPILAREscala
CON CAMARA DE
Diagrama 08
GOTEO
Escala

30 Diagrama 14

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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

BASE DE APOYO DEL LANZADOR DE


BARRAS TIPO CARRUSEL (9 Y 18
BARRAS
Diagrama 09

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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

INSTALACIÓN DEL EQUIPO DE


MEDICION TRIFÁSICA

Diagrama 10

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FORMATO 1. REPORTE DIARIO DE VERIFICACION.

Fo rmato 1 ACTIVO INTEGRAL BURGOS


COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIÓN DE
EXPLOTACIÓN
Departamento de Planeación y Control Operativo

Contrato: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES


PARA POZOS DEL ÁREA OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Compañia:
Fecha:
Pozo:

Reporte diario de Verificación

RANGO_PRESIÓN_DIFERENCIAL
DIÁMETRO_ESTRANGULADOR

RANGO_PRESIÓN_ESTÁTICA
PRESIÓN_ESTRANGULADOR

TEMPERATURA_SEPARADOR

VOLUMEN_CONDENSADO
GRAVEDAD_ESPECÍFICA
PRESIÓN_DIFERENCIAL
TEMPERATURA_CABEZA

DIAM_TUBO_MEDICIÓN
GASTO_CONDENSADO
PRESIÓN_ABSOLUTA
PRESIÓN_ESTÁTICA
PRESIÓN_CABEZA

PLACA_ORIFICIO
PRESIÓN_LÍNEA

VOLUMEN_AGUA
NOMBRE_POZO

COMENTARIOS

GASTO_ARENA
FECHA_HORA

GASTO_AGUA
GASTO_GAS

OPERADOR
FACTOR_K
SALINIDAD
ID_POZO

ARCHIVO
FUENTE
EQUIPO
FECHA
HORA

PH

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FORMATO 2. REPORTE DE INSTALACION DE SISTEMA ARTIFICIAL.

ACTIVO INTEGRAL BURGOS


COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIÓN DE
EXPLOTACIÓN
Departamento de Planeación y Control Operativo

Contrato: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES


PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Compañia: Reporte: Instalación de Sistemas Artificiales

Pozo: Fecha:

FECHA HORA ACTIVIDAD

ANTES DE LA INSTALACIÓN DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN

FOTOGRAFÍA ANTES DE LA INSTALACIÓN FOTOGRAFÍA DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN

EQUIPO INSTALADO
No. CANTIDAD DESCRIPCIÓN No. DE SERIE

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EXPLOTACIÓN
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FORMATO 3.REPORTE DE APLICACIÓN DE PRODUCTOS QUIMICOS EN FORMA LIQUIDA Y


SÓLIDA

ACTIVO INTEGRAL BURGOS


COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIÓN DE
EXPLOTACIÓN
Departam ento de Planeación y Control Operativo

Contrato: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES


PARA POZOS DEL ÁREA OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Compañia:
Fecha:
Pozo:

VOLUMEN
PROFUNDIDAD
REACTIVO VOLUMEN
ID_POZO CUADRILLA HORA NOMBRE_POZO TUBERÍA EPM BOMBA COMENTARIOS
EXISTENCIA EN REACTIVO
CAPILAR
TANQUES

ELABORO:

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FORMATO 4. REPORTE DE TOMA DE REGISTRO SÓNICO DE NIVEL DE LÍQUIDOS.

ACTIVO DE PRODUCCION BURGOS REYNOSA


COORDINACION DE OPERACION DE POZOS E
INSTALACIONES DE EXPLOTACION
LOGO COMPAÑIA
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

FORMATO 4

CONTRATO SAP:
CONTRATO:
OBRA: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA
POZOS DEL ÁREA OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS"

REPORTE DE TOMA DE REGISTRO SONICO DE NIVEL DE LIQUIDOS

FECHA:

REF. FECHA DE LA HORA DE NUMERO DE PRESION DE NIVEL DE TOMA DE REGISTRO POR


CAMPO
No. TOMA LA TOMA POZO LA TOMA (PSI) LIQUIDOS (MTS) TP TR
1
2
3
4
5
6
7
8

OBSERVACIONES

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FORMATO 5. REPORTE DE CALIBRACIÓN Y TOMA DE MUESTRAS DE FONDO.

ACTIVO INTEGRAL
ACTIVO DE PRODUCCION BURGOSBURGOS
REYNOSA

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E
COORDINACION DE OPERACION
INSTALACIONES DEDE EXPLOTACION
EXPLTACIÓN
compañia
DEPARTAMENTO DE OPERACION DE POZOS E INSTALACIONES

REPORTE
FORMATO 5 6

REPORTE DE CALIBRACION Y TOMA DE MUESTRAS DE FONDO


CLIENTE: PEMEX CAMPO: POZO: TIPO DE SERVICIO: CALIBRACION Y MUESTRA DE FONDO

GERENCIA: DEPARTAMENTO: INTERVALO:

UNIDAD NUMERO: FECHA INICIO: FECHA TERMINO: SOLICITO:


1.- 4.-
HERRAMIENTAS DE FONDO UTILIZADAS 2.- 5.-
3.- 6.-
HORA ESTACION PRESION PRESION INC GRADIENTE TEMP. DESCRIPCION DE OPERACIÓN
M KG PSI PRESION KG/CM2 C/F NO. DE ORDEN

REPRESENTANTE DE PEMEX REPRESENTANTE DE LA COMPAÑÍA

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ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES
DE EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “A”
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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL
BURGOS”
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FORMATO 06. ORDEN DE TRABAJO (GENERADOR DE OBRA).

ACTIVO INTEGRAL BURGOS


COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE
POZOS E INSTALACIÓN DE EXPLOTACIÓN
Departam ento de Planeación y Control Operativo

CONTRATO: “SELECCIÓN,
"SELECCIÓN, INSTALACIÓN,
INSTALACIÓN,PUESTA
PUESTAEN
ENOPERACIÓN,
OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ARTIFICIALES
DE SISTEMAS PARA POZOS PARA
ARTIFICIALES DEL ÁREA OCCIDENTE
POZOS DEL A.I.B."DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
ESTIMACIÓN:
FACTURA:
NO. DE ORDEN:

Orden de Trabajo (G E N E R A D O R D E O B R A )
Compañía:
Presente: Solicito a Ud. Efecutar el siguiente servicio como se detalla acontinuación

Fecha de solicitud:

Fecha requerida:

SERVICIOS REQUERIDOS SERVICIOS REALIZADOS


No. DE
No. DE PARTIDA CANTIDAD POZO/CAMPO DESCRIPCIÓN CANTIDAD No. DE PARTIDA CANTIDAD
PARTIDA

ANÓTESE CUALQUIER ACLARACIÓN

P OSICIÓN CONTROL SA P
C. GESTOR CUENTA M A YOR ELEM ENTO P EP FONDO CONTROL SA P (DLS US)
FINA NCIERA (P ESOS M X)

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DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “A”
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Esquema 1.- POZO TIPO ARCOS VERTICAL @ 3200 m

TUBERÍA DE REVESTIMIENTO PROFUNDIDAD (m)


ETAPA BARRENA (pg) LODO
DIÁMETRO (pg) GRADO PESO CONEX. VERT. DES. (gr./cc)
(lb./pie)

Superficial 17 1/2 13 3/8 J-55 54.50 BCN 150 150 1.15

1a. Intermedia 12 1/4 9 5/8 N-80 40.00 BCN 1,200 1,200 1.30

2a. Intermedia 8 1/2 7 N-80 32.00 HD-SLX 2,600 2,600 1.70

5 P-110 18.00 HD-SLX 2,550 2,550


Explotación 6 1.90
4 1/2 P-110 15.10 HD-SLX 3,200 3,200

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Esquema 2.- POZO TIPO ARCOS VERTICAL @ 3700m


TUBERÍA DE REVESTIMIENTO PROFUNDIDAD (m)
ETAPA BARRENA (pg) LODO
DIÁMETRO (pg) GRADO PESO CONEX. VERT. DES.
(gr./cc)
(lb./pie)

Superficial 17 1/2 13 3/8 J-55 54.50 BCN 150 150 1.15


1a. Intermedia 12 1/4 9 5/8 N-80 40.00 BCN 1,200 1,200 1.30
2a. Intermedia 8 1/2 7 N-80 32.00 HD-SLX 2,700 2,700 1.70
5 P-110 18.00 HD-SLX 2,650 2,650
Explotación 6 2.00
4 1/2 P-110 15.10 HD-SLX 3,700 3,700

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Esquema 3.- POZO TIPO ARCOS DIRECCIONAL @ 3200m


TUBERÍA DE REVESTIMIENTO PROFUNDIDAD (m)
ETAPA BARRENA LODO
(pg) DIÁMETRO GRADO PESO CONEX. VERT. DES. (gr/cc)
(pg) (lb/pie)
Superficial 17 ½ 13 3/8 J-55 54.50 BCN 150 150 1.15
1ª. Intermedia 12 ¼ 9 5/8 N-80 40.00 BCN 1,200 1,200 1.30
2ª. Intermedia 8½ 7 N-80 32.00 HD-SLX 2,600 2,650 1.70
5 P-110 18.00 HD-SLX 2,550 2,600
Explotación 6 1.90
4½ P-110 15.10 HD-SLX 3,200 3,350

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Licitación No.
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Esquema 4.- POZO TIPO ARCOS DIRECCIONAL @ 3700m


TUBERÍA DE REVESTIMIENTO PROFUNDIDAD (m)
ETAPA BARRENA LODO
(pg) DIÁMETRO GRADO PESO CONEX. VERT. DES. (gr./cc)
(pg) (lb./pie)
Superficial 17 1/2 13 3/8 J-55 54.50 BCN 150 150 1.15
1a. Intermedia 12 1/4 9 5/8 N-80 40.00 BCN 1,200 1,200 1.30
2a. Intermedia 8 1/2 7 N-80 32.00 HD-SLX 2,700 2,750 1.70
5 P-110 18.00 HD-SLX 2,650 2,700
Explotación 6 2.00
4 1/2 P-110 15.10 HD-SLX 3,700 3,895

MARV / AML
ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “A”
RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN


Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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ESQUEMA 5.-

Estado Mecánico Pozo Arcos 13


Inició perforación : 03- Ene-1997
DATOS DE FRACTURA: Terminó perforación : 09-Mar-1997
FECHA=31-MARZO-1997 Inició Terminación : 10-Mar-1997
INT=3177-3190M (L-28) Terminó Terminación : 20-Mar-1997
VOL-GEL=93M GAL. GEL YF-640
195 13 5/8"68 LB/PIE
VOL-ARENA=4760 SCS. NAPLITE 20/40 m BCN
1500 SCS. ECONOPROP 20/40

DATOS DE FRACTURA: 1295 9 5/8" 43.5 LB/PIE


FECHA=23-ABRIL-1997 m BCN
INT=3095-3111M (L-26)
VOL-GEL=99.85M GAL. GEL YF-640 Y 645 HT TR 5" P-110,15 LB/PIE @
VOL-ARENA=5900 SCS. NAPLITE 20/40 2400m
2500 7" N-32,HD
1350 SCS. CERAMAX 20/40
m SLX
DATOS DE FRACTURA:
ESTADO
FECHA=26-ABRIL-1997
ACTUAL: PROD.
INT=3007-3028M (L-25)
VOL-GEL=110M GAL. GEL YF-640 HT
VOL-ARENA=5700 SCS. NAPLITE 20/40 2785-2795 ( L_20
1700 SCS. CERAMAX )
20/40 2800-2810 ( L_13
DATOS DE FRACTURA: )
FECHA=29-ABRIL-1997
2863-2880( L-21
)
INT=2970-2985M (L-24)
2907-2913 ( L-22
VOL-GEL=95M GAL. GEL YF-640 HT
)
VOL-ARENA=5000 SCS. NAPLITE 20/40
1250 SCS. CERAMAX
20/40 297 Ofic . Terminado : 6 de mayo -97
L- 0 prod . sencillo de gas
24 298 clasif . 07-07-03
5 Arenas ( L-28,26,25 y 24 )
300
L- 7 p fluyendo. 463.4 /cm2
25 302 estrang .22/64” kg
8 Q gas = 18.1 MMPCD
INTERVALOS DE INTERÉS 309
PENDIENTES L-
5
26 311
2785-2795, 2800-2810 (L-20) 1
2863-2880 (L-21) 317 TOMO RPC
L- 7 FRACT. 01-Abril-97 PWS=563 KG/CM²
2907-2913 (L-22) 28 319
0 PWHS=473 KG/CM²

3250 4 1/2" P-110,15.1 LB/PIE HD SLX


m
Localización : a 553.6 m al S75°49’14”E del
PT-
Arcos No. 10
3546m pozo
Municipio : Cd . Mier , Edo . .
UTM : XY== 2483
925340.93Tamaulipas
941.20
m
Coordenadas
Elevación del m 68.50
M.
terreno
Rotatoria : m 76.30
K. Bushing: m 76.70
m

MARV /AML
ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “A”
RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN


Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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ESQUEMA 6.-
Estado Mecánico Pozo Arcos 44

OPERACIÓN ACTUAL:

Por 20/64", P= 3400 psi, 148.0 m.


Pl= 1260 psi,Q= 7.4 mmpcd. T.R. 13 3/8", J-55, 54.5 lb/ ft BCN
PROGRAMA:
1.- Fluir pozo a la Estación.
2.- Observar por diferentes
estranguladores y efectuar
prueba de potencial.

DATOS DE FRACTURA:
FECHA: 26-JUN-98
INT.=3626-3650.0 m.
1198.5 m. T.R. 9 5/8", N-80, 40 lb /ft BCN
VOL-ARE=1,060 scs .ECONOPROP 20/40
276 scs NAPLITE 20/40
850 scs ECONOPROP 20/40

FECHA: 30 de Junio de 1998


T.R. 5" P-110, 18 lb/ ft HD-SLX
INT:3172-3177.0 m.
VOL GEL: 54,900 Thermagel 45HT
VOL ARE: 532 scs . Naplite .
2555.0 m. T.R. 7", N-80, 32 lb /ft VAM-FJL
FECHA: 5-JUL-98
INT.=2897-2916.0 m.
VOL-GEL=124,290 GAL PURGEL III HT-45-40 -35
VOL-ARE=4,460 scs . Naplite 20/40 2897.0 m.
2,800 scs . (L-5)
2916.0 m.

(L-22) 3172.0 m. Pi=3750.0 m.


3177.0 m. Pf=

Calibró a 3535m

3626.0 m.
(L-22-A)
3650.0 m.

3800.0 m. T.R. 4 1/2", P-110, 15.1 lb /ft , HD-SLX

P.T. 3800.0 m.

MARV /AML
ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “A”
RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN


Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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ESQUEMA 7.-
Estado Mecánico Pozo Arcos 89
Inició perforación : 01- Dic -1999
Terminó perforación : 16- Ene -2000
Inició Terminación :
157m
Terminó Terminación : TR 13 3/8”K-55,61 LB/P,BCN
cemto .2- Dic -1999

1200m 9 5/8” N-80,36 LB/P,BCN


cemto .12- Dic -1999

DATOS DE FRACTURA

2499m 7” N-80,29 LB/P,BCN


FECHA = 7-FEB-2000
INTERVALO: 3092-3112 m ( L-20)
cemto .26- Dic -1999
VOL GEL = 8,020 GAL DE GEL VISTAR 3000-HT
39,942 GAL DE GEL VISTAR 2500-HT
VOL ARENA = 3,130 SCS DE ECONOPROP 20/60
944 SCS DE CERAMAX “E” 20/60 CORTÓ 2 NUCLEOS
CUMPLIÓ 100 % DEL PROGR. N1 de 2814-2822 m
PI =5083 PSI,PR= 7792 PSI, PCI = 5119 PSI, N2 de 2996-3005 m
GF= 0.94 PSI/FT,P MAX. =9333 PSI,
C MAX. 9 LB/GAL
Ø Sw
FECHA = 12-FEB-2000
INTERVALO: 2996-3010 m ( L-18) 2815-2838 ( L-12 ) 20 37
VOL GEL = 40,180 GAL DE GEL PURGEL III 40-HT
25,146 GAL DE GEL PURGEL III 35-HT
VOL ARENA = 3,209 SCS DE AC-FRAC BLACK PLUS 20/40
400 SCS DE CERAMAX “E” 20/40
CUMPLIO 100 % DEL PROGR. 2996-3010 ( L-18 ) 19 29
PI =4690 PSI,P INY=7460-5690,PR= 7840 PSI,
PCI = 5100 PSI,
GF= 0.97 PSI/FT,P MAX. =7840 PSI,
C MAX. 9 LB/GAL 3092-3112 ( L-20) 19 43 Fractura Hca . 7- feb -2000
FECHA = 16-FEB-2000 Efectuó CVP Prefrac
INTERVALO: 2815-2838 m ( L-12) no tomó CVP Postfrac .
VOL GEL = 15,000 GAL DE GEL PURGEL III 40-HT
57,016 GAL DE GEL PURGEL III 35-HT
VOL ARENA = 3,363 SCS DE VALUEROP 20/40
840 SCS DE CERAMAX “E” 20/40
CUMPLIÓ 100 % DEL PROGR.
PI =4950 PSI,PR= 7792 PSI, PCI = 4580 PSI,
GF= 0.95 PSI/FT,P MAX. =7410 PSI, T.L. 3 1/2", N-80, 10.0 Lb /ft , HD563
C MAX. 9 LB/GAL 3203 m
cemto .15-Ene-2000

PT @ 3350 m

Localización : a 55 m al N 72° Wdel


pozo Arcos No. 8
Municipio : Cd . Mier , Edo . Tamaulipas .
Coordenadas : Y = 2 927 661.00 m
UTM X= 482 153.00 m

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ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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I.- DESCRIPCIÓN PRECISA Y DETALLADA DE LOS TRABAJOS QUE SE REQUIEREN.


El objetivo del presente trabajo es seleccionar e implementar Sistemas Artificiales de
Producción aplicables a la explotación de pozos productores de gas natural en el Área
Occidente (Miguel Alemán-Laredo) del Activo Integral Burgos, así como los servicios de
apoyo para su instalación, operación y optimización, mediante la realización de ingeniería y la
utilización de programas de cómputo y personal especializados.
En esta obra se incluyen los trabajos de toma de información e instalación de 350 Sistemas
Artificiales en pozos de gas natural con carga de líquidos, con lo que se espera mantener y/o
incrementar la base de producción. Adicional a lo anterior se incluyen los trabajos de
operación, supervisión y optimización de sistemas artificiales para 550 pozos, lo que permitirá
sostener la plataforma base de producción de gas del Activo Integral Burgos en un plazo de 3
años.
El Contratista, deberá realizar todas las actividades para llevar a cabo los servicios de
implantación de Sistemas Artificiales de Producción, todo ello de acuerdo a los estándares y
mejores prácticas de la Industria Petrolera, así como con las especificaciones del contrato. PEP
entregará la información básica de los pozos designados para que el Contratista suministre,
instale y opere el Sistema Artificial de Producción que seleccione conjuntamente con PEP.

Las obligaciones del Contratista, incluirán de manera enunciativa y no limitativa, lo siguiente:


a) Recopilar y analizar información de los pozos candidatos para la implantación de un
Sistema Artificial de Producción.
b) Los materiales, equipos, servicios de instalación, operación y mantenimiento de acuerdo
con las especificaciones descritas. Los equipos que realicen la misma función,
preferentemente deberán ser de la misma marca yo modelo similar, con la finalidad de
simplificar las necesidades de capacitación en la operación de los equipos, evitando la
diversidad en los requerimientos de refaccionamiento.
c) Verificar y optimizar las condiciones de operación y mantenimiento en los Sistemas
Artificiales de Producción implantados.
d) Elaborar archivos de datos de las intervenciones realizadas en los pozos que incluyan la
información generada en el contrato, tales como: estados mecánicos, historia de
producción; histórico de intervenciones, resultados de los análisis efectuados,
cromatografías y tipo de fluidos producidos. En plataforma Windows 7 Enterprises (tablas
en Excel y textos en Word ver. 2010 yo más reciente), y enviarlos por correo electrónico a
las direcciones que PEP indique.

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ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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e) Disponer del equipo y personal necesario para efectuar la toma de registros sónicos de
nivel en pozos del área occidente del Activo Integral Burgos.
f) Disponer del equipo de línea de acero y accesorios necesarios para la ejecución de los
servicios de: Registros de presión de fondo, comunicación de aparejos de producción,
instalación o desmantelamiento de equipo subsuperficial de émbolos viajeros,
calibraciones de tuberías de producción y estrangulador de fondo, limpiezas con cubeta,
pescas de tubería capilar, operaciones con cable trenzado y calibraciones.
g) Coordinar, dirigir y ejecutar los servicios integrales incluidos.
Así mismo, con la finalidad de controlar y optimizar la explotación de los pozos donde se
implementarán los diferentes Sistemas Artificiales de Producción, el Contratista deberá
generar un resumen mensual de los servicios realizados en el que se incluyan:
 Datos generales: Nombre del campo, número de pozo, fecha de inicio de explotación
del pozo, tipo de Sistema Artificial de Producción implantado, fecha de instalación,
diámetro del estrangulador, volumen de aportación de agua y condensado, diámetro de la
línea de descarga y estación de recolección a la que fluye.
 Estado mecánico: Relación tabular de datos de tuberías (diámetros, profundidades
de asentamiento, grado y peso), aparejo de producción y accesorios, intervalos (probados,
aislados y en explotación), columna estratigráfica, tamaño y presiones de trabajo del árbol
de válvulas, conexiones superficiales.
 Comportamiento de producción: Fecha de medición, presión en la cabeza del pozo,
presión en la línea de descarga, estrangulador utilizado y los promedios diarios de los
volúmenes medidos (gas, agua y condensado); así como tipo de gas (no asociado húmedo
o no asociado seco), la composición obtenida de los análisis cromatográficos del gas y el
análisis de líquidos producidos (condensados y agua), así como las pruebas con el equipo
de compresión.
 Reporte de Supervisión: Fecha de supervisión y observaciones (condiciones del
equipo instalado, ajuste de parámetros del controlador de flujo, equipo de bombeo,
registrador de flujo, cambio de placa de orificio, equipo de compresión, lanzador de barras,
estranguladores de fondo, émbolos viajeros, cambios de estrangulador, condiciones de
acceso, condiciones de las conexiones superficiales y condiciones del área de trabajo).
 Toma de Información adicional así como intervenciones efectuadas dentro del pozo
relativas a: Registros sónicos de nivel, calibraciones, registros de presión, disparos
amortiguados, toma de muestras.

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ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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h) Capacitación.
El Contratista deberá considerar dentro de su plan de Capacitación al personal de PEP en las
áreas de operación y mantenimiento para cada uno de los sistemas. El objetivo fundamental de
la capacitación es proporcionar al personal asignado por PEP los elementos que les permitan
obtener las habilidades y conocimiento necesarios para realizar la configuración, la operación y
el mantenimiento de los Sistemas Artificiales de Producción.
El Contratista deberá elaborar el programa de capacitación de acuerdo a los siguientes
lineamientos:

 Todos los cursos y materiales correspondientes deberán ser impartidos en


idioma español ó en inglés con traducción simultánea al español.
 El Contratista deberá contar con las instalaciones para la realización de los
cursos en Reynosa, Tamaulipas, así como los materiales y el equipo necesario
(computadoras, software actualizado y sistemas audiovisuales, etc.) en
condiciones óptimas de funcionamiento, para cubrir el desarrollo de la teoría y
práctica del curso. Deberá contar con el equipo en forma individual, durante el
período requerido para impartir los mismos.
 El Contratista deberá proporcionar el material didáctico necesario de cada
curso a cada participante. (Lápices, plumas, cuadernos, copias fotostáticas, etc.)
 Los cursos de entrenamiento deben prepararse para un máximo de 8 (ocho)
personas por grupo, no programando más de un curso a la vez. Deberá como
mínimo impartir un curso al año por cada tipo de sistema artificial implantado
(émbolo viajero, válvula motora, aplicación de productos químicos en forma
sólida y líquida, mejorador de patrón de flujo tipo Venturi, estrangulador de
fondo.)
 La duración de los cursos podrá variar dependiendo de cada tema, por lo que el
Contratista deberá proponer los calendarios de los mismos a fin de cumplir
todos los aspectos indicados.
 Los cursos de entrenamiento deben comprender teoría y práctica, en el caso
particular de los equipos se deberá dar énfasis a las pruebas, procedimientos de
instalación, alineamiento y puesta en operación, solución de las fallas más
comunes, procedimientos para el reemplazo de unidades dañadas, descripción
de diagramas de bloques y de circuitos para todas las unidades que componen
los equipos de las estaciones para esta parte del curso.
 Dentro de la capacitación, se deberán incluir los cursos referentes a los
aspectos de Seguridad que el personal debe tener a la hora de realizar los

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COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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diversos trabajos. Así también, dentro de éstos, se deberá tomar en cuenta los
métodos de Protección Ambiental para cumplir con la normatividad que rige al
Activo Integral Burgos.

El Contratista tendrá la libertad de mejorar el esquema de los reportes propuestos,


considerando que lo anterior es enunciativo, más no limitativo.
Será responsabilidad del Contratista mantener actualizados estos reportes mensuales que
serán enviados de manera electrónica al supervisor y al personal que PEP designe en un plazo
no mayor a 24 horas.

II.- INFORMACIÓN TÉCNICA Y RECURSOS QUE PROPORCIONARÁ PEP.


INFORMACIÓN BÁSICA DEL POZO.
PEP proporcionará al Contratista la información existente de los pozos candidatos para la
implantación de un Sistema Artificial de Producción, relativa a:
a) Historia de Producción.
Comportamiento de producción de los pozos seleccionados que incluye: Fecha de inicio
de producción, producción acumulada, condiciones iniciales de explotación del intervalo
actual: presión antes y después del estrangulador, diámetro del estrangulador y gasto,
registros de producción (promedios mensuales), sistema de recolección al que fluye y
condiciones de operación actuales (la información estará disponible en algunos casos
en forma electrónica y en otros en forma impresa).
b) Estado Mecánico.
Características y profundidades de asentamiento de tuberías de revestimiento, aparejo
de producción; así como intervalos disparados y formación productora.
c) Conexiones Superficiales.
Marca, características, dimensiones y capacidad de los cabezales y árbol de válvulas
de producción, así como, las conexiones y accesorios superficiales de producción.
d) Propiedades de los fluidos producidos.
Análisis cromatográfico del gas, densidad relativa del gas, condensado y agua.

La toma de muestras de gas, agua y condensado para la realización de pruebas de


laboratorio serán tomadas por el Contratista, y la prueba de laboratorio del producto
espumante será efectuada por el contratista y los resultados serán validados por
personal de PEP. El Contratista sólo efectuará las pruebas que él considere

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EXPLOTACIÓN
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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
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convenientes para seleccionar u optimizar el reactivo espumante adecuado para los


pozos del activo o por pedido expreso de PEP.

III.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.


PEP.- Pemex Exploración y Producción.
PEMEX.- Petróleos Mexicanos.
SSPA.- Seguridad, Salud y Protección Ambiental.
SIPA.- Sistema, Integral de Protección Ambiental.
LGEEPA.- Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

IV.- NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS.


La ejecución de los trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a las normas, especificaciones y
códigos, que se señalan a continuación. Además podrán aplicarse, previa revisión y aprobación
del supervisor de PEP, aquellas ya comprobadas y aceptadas que como consecuencia de los
adelantos tecnológicos, superen o mejoren a las aquí señaladas, en costo, funcionamiento y
calidad.
De acuerdo a estas normas, códigos y estándares a continuación relacionadas, se garantizará
la calidad de los trabajos, pudiéndose usar otros procedimientos que superen la calidad
exigida, aclarando que esto no cambiará la forma de pago ni la unidad de medición.

Leyes y Reglamentos
No. Descripción
DNV.LY.002 Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.
Código para el Desarrollo Sustentable del Estado de Tamaulipas
Ley Ambiental del Estado de Nuevo León.
DNV.LY.009 Ley del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en los Estados
de Coahuila y Tamaulipas.
DNV.LY.046 Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos.
DNV.RG.002 Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos
Peligrosos.
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de
DNV.RG.004
Trabajo.
Reglamento de Trabajos Petroleros, publicado en el Diario Oficial de la
DNV.RG.012
Federación, 27 de febrero de 1974.
DNV.RG.013 Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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DNV.RG.041 Reglamento de la Ley General de la Prevención y Gestión Integral de los


Residuos.
Relación de organismos de certificación, laboratorios de pruebas y
unidades de verificación que podrán certificar y verificar el cumplimiento
DNV.INS.015
de las normas oficiales mexicanas y demás funciones que establezcan
las disposiciones.
DNV.LY.075 Ley General de Salud.
Ley Federal sobre Metrología y Normalización (reforma del 28 de julio de
DNV.LY.134
2006).
SECRETARIA DE ENERGÍA,
MINAS E INDUSTRIA Reglamento general de seguridad radiológica.
PARAESTATAL

Normas Oficiales Mexicanas


No. Descripción
Límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de
NOM-001-SEMARNAT-1996
aguas residuales en aguas y bienes nacionales.
Protección ambiental especies nativas de México de flora y fauna
NOM-059-SEMARNAT-2001 silvestres categorías de riesgos y especificaciones para su inclusión,
exclusión o cambio lista de especies en riesgo.
Límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes
NOM-041-SEMARNAT-2006 provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que
usan gasolina como combustible.
Niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del
NOM-045-SEMARNAT-2006 escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel o
mezclas que incluyan diesel como combustible.
El procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los
NOM-052-SEMARNAT-2005
residuos peligrosos.
Requisitos que deben reunir los sitios que se destinarán para un
NOM-055-SEMARNAT-2003
confinamiento controlado de residuos peligrosos previamente
DOF 03-Nov-04
estabilizados.
Límites máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape
NOM-080-SEMARNAT-1994 de los vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en
circulación y su método de medición.
Límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su
NOM-081-SEMARNAT-1994
método de medición.
NOM-138/SEMARNAT/SS- Límites máximos permisibles de hidrocarburos en suelo y las
2003 especificaciones para su caracterización y remediación.

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COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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Especificaciones de protección ambiental que deben observarse en las


actividades de perforación y mantenimiento de pozos petroleros
NOM-115-SEMARNAT-2003 terrestres para exploración y producción en zonas agrícolas, ganaderas y
eriales, fuera de áreas naturales protegidas o terrenos forestales.
Especificaciones de protección ambiental para la instalación y
NOM-117-SEMARNAT-2006 mantenimiento mayor de los sistemas para el transporte y distribución de
hidrocarburos y petroquímicos en estado liquido y gaseoso.
NOM-009-NUCL-1994 Índice de transporte para el material radiactivo.
Categorías de bultos y sobre envases que contengan
NOM-014-NUCL-1995 material radiactivo: marcado, etiquetado y rotulado.
Requerimientos y calibración de dosímetros de lectura directa para
NOM- 024-NUCL-1994 radiación electromagnética.
NOM-025-2-NUCL-1996 Requisitos para equipo de radiografía industrial. Parte 2: operación.
Vigilancia médica del personal ocupacionalmente expuesto a radiaciones
NOM-026-NUCL-1999 ionizantes.
Requerimientos para la calificación y entrenamiento del personal
NOM-031-NUCL-1999 ocupacionalmente expuesto a radiaciones ionizantes.
Características de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al
NOM-003-SCT/2008 transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos.
Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte de
NOM-004-SCT/2008 materiales y residuos peligrosos.
Información de emergencia para el transporte de sustancias, materiales y
NOM-005-SCT/2008 residuos peligrosos.
Aspectos básicos para la revisión ocular diaria de la unidad destinada al
NOM-006-SCT2/2000 auto transporte de materiales y residuos peligrosos.
Marcado de envases y embalajes destinados al transporte de sustancias
NOM-007-SCT2-2002
y residuos peligrosos.
Disposiciones de compatibilidad y segregación, para el transporte de
NOM-010-SCT2/2009
sustancias, materiales y residuos peligrosos.
Condiciones para el transporte de las sustancias, materiales o residuos
NOM-011-SCT2-2003
peligrosos en cantidades limitadas.
NOM-012-SCT-2-2008 Peso y dimensiones máximas con los que pueden circular los vehículos
de autotransporte que transitan en los caminos y puentes de jurisdicción
federal.
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
NOM-004-STPS-1999
equipo que se utilice en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el
NOM-005-STPS-1998
almacenamiento de sustancias químicas y peligrosas.
Manejo, condiciones de almacenamiento de materiales y procedimientos
NOM-006-STPS-2000
de seguridad.

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ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
Página 8 de 34

Equipo suspendido de acceso a instalación, operación, mantenimiento y


NOM-009-STPS-1999
condiciones de seguridad.
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas
NOM-010-STPS-1999
capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral
(modificada DOF 27/feb./2001).
Condiciones de seguridad e higiene en lugares de trabajo donde se
NOM-012-STPS-1999 produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de
radiación ionizante.
Equipo de protección personal Selección, uso y manejo en los centros de
NOM-017-STPS-2008
trabajo.
Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por
NOM-018-STPS-2000
sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
Recipientes y calderas sujetos a la función de la presión y condiciones
NOM-020-STPS-2002
de seguridad.
Electricidad estática en los centros de trabajo-condiciones de seguridad
NOM-022-STPS-2008
e higiene.
Seguridad - extintores contra incendio a base de polvo químico seco
NOM-100-STPS-1994
con presión contenida en especificaciones
Seguridad - extintores contra incendio a base de bióxido de carbono -
NO M-102-STPS-1994
Parte 1: recipientes
Agentes extinguidores - polvo químico seco tipo abc a base de
NOM-104-STPS-2001
fosfato monoamónico
Seguridad - agentes extinguidores - polvo químico seco tipo bc, a
NOM-106-STPS-1994
base de bicarbonato de sodio
NOM-113-STPS-2009 Calzado de protección.
Cascos de Protección Especificaciones, métodos de prueba y
NOM-115-STPS-2009
clasificación.
NOM-116-STPS-2009 Seguridad, respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas.
NMX-J-136-1970 Abreviaturas, números y símbolos usados en planos y diagramas
eléctricos.
Seguridad – sistemas de protección personal para interrumpir caídas de
NMX-S-058/1-SCFI-2005 altura – Parte 1: arneses de cuerpo completo – requisitos y métodos de
prueba.
Seguridad – sistemas de protección personal para interrumpir caídas de
NMX-S-058/5-SCFI-2005 altura – Parte 5: conectores con dispositivos de cierre y bloqueo
automáticos – requisitos y métodos de prueba.
Capacitación, calificación y certificación de personal de ensayos no
NMX-B-482-1991
destructivos.
NOM-003-SECRE-2002 Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.
NOM-007-SECRE-1999 Transporte de gas natural.
NOM-008-SECRE-1999 Control de la corrosión externa en tuberías de acero enterradas y/o

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ACTIVO INTEGRAL BURGOS
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS E INSTALACIONES DE
EXPLOTACIÓN
DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

ANEXO “BG”
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
Página 9 de 34

sumergidas.

Normas de Referencia
No. Descripción
NRF-001-PEMEX-2007 Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos.
Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones
NRF-004-PEMEX-2003
superficiales de ductos.
NRF-006-PEMEX-2011 Ropa de trabajo para trabajadores de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
NRF-007-PEMEX-2008 Lentes y gogles de seguridad, protección primaria de los ojos.
NRF-008-PEMEX-2007 Calzado industrial de piel para protección de los trabajadores de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en
NRF-009-PEMEX-2004
tanques de almacenamiento.
NRF-020-PEMEX-2005 Calificación y certificación de soldadores y soldadura.
NRF-024-PEMEX-2009 Requisitos mínimos para cinturones, bandolas, arneses, líneas de
sujeción y líneas de vida.
Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas
NRF-026-PEMEX-2008
y/o sumergidas.
Espárragos y tornillos de aleación de acero inoxidable para servicios de
NRF-027-PEMEX-2009
alta y baja temperatura.
NRF-028-PEMEX-2004 Diseño y construcción de recipientes a presión.
Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres
NRF-030-PEMEX-2009
para transporte y recolección de hidrocarburos.
NRF-036-PEMEX-2010 Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.
NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicación en sistemas digitales de monitoreo y
control.
NRF-058-PEMEX-2004 Cascos de protección para la cabeza.
NRF-070-PEMEX-2004 Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras.
NRF-091-PEMEX-2007 Sistemas eléctricos de emergencia.
Conexiones y accesorios para ductos de recolección y transporte de
NRF-096-PEMEX-2004
hidrocarburos.
Electrodos para soldadura en los sistemas de ductos e instalaciones
NRF-084-PEMEX-2004
relacionadas.
NRF-088-PEMEX-2005 Equipo de protección facial.
NRF-114-PEMEX-2006 Guantes de cuero, algodón y/o combinados para trabajos generales
NFR-150-PEMEX-2005 Pruebas hidrostáticas de tuberías y equipos.
NRF-164-PEMEX-2006 Manómetros.
NRF-190-PEMEX-2008 Bombas reciprocantes.

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DEPARTAMENTO PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
Página 10 de 34

Especificaciones de PEMEX
No. Descripción
Requisitos Mínimos de Seguridad para el Diseño, Construcción,
CID-NOR-N-SI-0001
Operación, Mantenimiento e Inspección de Tuberías de Transporte.
Clasificación y disposiciones preventivas de seguridad en localizaciones
07.1.02
y áreas de protección de pozos petroleros terrestres.
2.201.01 Símbolos eléctricos.
2.423.01 Redes de distribución de gas natural.
P.2.0317.01 Lista de equivalencia de válvulas.
P.2.0317.02 Válvula de compuerta de paso completo y tipo venturi.
Electrodos y varillas para metalización compuesta, recomendaciones de
P.4.0311.02
uso.
R. U. Electrodos de acero dulce para soldadura de arco metálico
P.4.0311.01
protegido con gas.
P.2.0131.03 Diseño de presas metálicas para lodos.
P.3.0341.03 Fabricación de presas metálicas para lodos.
2.423.02 Sistema de tuberías de transporte y distribución de gas natural.
P.3.0371.01 Sistemas de tuberías en plantas industriales-Instalación y Pruebas.
P.2.0401.01 Simbología de equipo de proceso.
P.2.0401.02 Simbología e identificación de instrumentos.
P.2.0451.01 Especificación para instrumentos y dispositivos de control.
2.451.02 Instrumentos y dispositivos de control, Parte II.
NO. 03.0.03 Acceso de personas a instalaciones de Petróleos Mexicanos.
Lineamiento para el control de acceso y circulación de vehículos
800-80000-DCSIPA-L-002
automotores y vehículos pesados en los centros de trabajo.
249-10000-SI-209-0001 Criterios de seguridad en el Manejo de Vehículos.
S.G.P.A/DGIRA.DEI.2440.04 Proyecto Integral Cuenca de Burgos 2004-2022.
S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07 Proyecto regional cuenca de sabinas piedras negras 2007-2027.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y
RE.SN.01
Organismos Subsidiarios.
200-22100-M-105-0001 Manual del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo.
Obligaciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental
Anexo “SSPA” de los Proveedores o Contratistas que realizan actividades en
instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”,
Primera Versión. Junio 2011.
Procedimiento para la carga, transporte y descarga de autotanques en
249-28900-OP-117-0010
instalaciones.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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Especificación del Instituto Mexicano del Petróleo (IMP)


No. Descripción
Especificación IMP para tubería de proceso y servicios auxiliares,
H-201
clasificación de materiales por servicio.
Especificación de ingeniería para un sistema autónomo de medición y
IMP-1120
totalización compensada de flujo.

Normas Internacionales
No. Descripción
Design/development, production installation and servicing (converted to
ISO-9001
American National Standard as q 9001).

Normas Extranjeras
No. Descripción
NFPA-70 National Fire Protection Asociation.
NEMA-ICS-6 Enclosures for industrial controls and systems.
ANSI-B.16.5 Flanged & fitings flanges.
ANSI-B.31.8 Gas trasmission, distribution piping system.
API-MPMS Natural gas fluids measurement.
AWS-D-1.1 Structural welding code steel.
ISA-RP.5.1 Symbology.
IEEE-802.4 Interfase recommendations.
API-RP-551 Process measurement instrumentation.
API-RP-552 Transmission systems.
EUL-486A Standard for wire connector and solding for using with cooper conductor.
Manual of petroleum measurement standards Chapter 8 – sampling
API-MPMS 8.4
Section 4 – standard practice for manual sampling and handling.
Onshore oil and gas production practices for protection of the
API-RP 51
environment Second edition.
API-RP 5C6 Welding connections to pipe First edition.
API-STD 1104 Welding of pipelines and related facilities.
API-RP 67 Recommended practices for oilfield explosives safety, First edition.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
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Licitación No.
Página 12 de 34

V.- PROCEDIMIENTOS.
El Contratista deberá contar y aplicar los procedimientos para:
 Toma de información con: Línea de acero (todos los procedimientos referentes) y
Ecómetro.
 Instalación, operación y mantenimiento de sistemas artificiales (o métodos) de
producción.

VI.- UBICACIÓN Y RESIDENCIA.


Los trabajos a ejecutar deberán efectuarse en Área occidente (Miguel Alemán-Laredo) dentro
de la jurisdicción del Activo Integral Burgos, principalmente en los Estados de Tamaulipas y
Nuevo León, y de requerirse en Coahuila, teniendo como centro de operación la ciudad de
Reynosa Tamaulipas.

El Contratista debe contar con residencia (oficina) durante la vigencia del contrato en Reynosa
Tamaulipas, la cual deberá estar equipada con todo lo necesario: equipo de cómputo,
impresora, scanner, fax, equipo de comunicación (radio) y teléfono.

VII.- PERSONAL.
Al inicio y durante el desarrollo del contrato se deberán entregar los curriculum de la siguiente
plantilla de personal especializado y de personal de apoyo.
El personal mínimo requerido para proporcionar los servicios objeto de este contrato es
responsabilidad del Contratista.

Durante la vigencia del contrato, PEP podrá solicitar al Contratista sustituir a cualquier personal
de la compañía, que viole las normas de seguridad estipuladas en el Anexo SSPA y/o que
pongan en riesgo al personal, instalaciones o medio ambiente durante la ejecución de las
Obras, dicho personal no podrá continuar laborando en la ejecución de las obras y el
Contratista se compromete a su sustitución inmediata sin cargo alguno para PEP.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

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Licitación No.
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Para el caso de sustitución del personal, PEP tendrá el derecho, en cualquier momento, de
rechazar la participación de cualquier miembro del personal del Contratista en la ejecución de
las Obras si determina que: I) sus calificaciones son inaceptables, II) su experiencia es
inadecuada, o III) su actitud y desempeño es inadecuado o de cualquier otra forma en
detrimento de la terminación adecuada de las Obras. En dicho caso, para sustituir al personal,
se notificará por escrito al Contratista del cambio, para lo cual el Contratista tendrá un plazo no
mayor a siete días hábiles a partir de la fecha de recepción de la notificación.
El Contratista deberá incluir un organigrama que muestre la organización del personal
asignado, con líneas de autoridad y comunicación.
Para los puestos clave (Superintendente de Construcción, Coordinador de Sistemas Artificiales
y Coordinador de Verificación y Operación de Sistemas de Producción) deberá anotarse el
nombre y cargo del personal propuesto, indicando un posible sustituto en cada caso.
Para la ejecución de las Obras de este contrato el Contratista deberá contar con el siguiente
personal:

PERSONAL ESPECIALISTA.
VII.1. Superintendente de Construcción.
El Superintendente de Construcción, designado por el Contratista deberá contar con
experiencia en coordinar las actividades administrativas, contables, financieras, legales y en
manejo de personal clave de los mismos; por lo que deberá contar con un mínimo de 5 años de
experiencia en puestos similares y deberá tener formación profesional en ingeniería petrolera,
lo cual comprobara con la descripción en su currículum de los contratos relacionados con el
manejo de gas no asociado.
El Superintendente de Construcción designado por el Contratista, deberá contar con
residencia (oficina) durante la vigencia del contrato en Reynosa Tamaulipas, mantendrá una
línea de comunicación directa con el Residente de Obra y/o Supervisor de PEP para todo lo
relacionado con el proyecto y será responsable de coordinar a todo el personal empleado por el
Contratista.
De igual manera, será responsable del cumplimiento del control de calidad, la procura y
suministro de equipos, la capacitación y tener la representación del Contratista en las juntas
con PEP, a fin de asegurar que todos los requerimientos especificados en este contrato se
cumplan.

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Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.
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VII.2. Coordinador de Sistemas Artificiales.


El Coordinador de Sistemas Artificiales designado por el Contratista deberá contar con
experiencia en coordinar las actividades de instalación y puesta en operación de los Sistemas
Artificiales de Producción, la toma de información y operaciones de línea de acero, en pozos
productores de gas natural no asociado, por lo que deberá contar con un mínimo de 5 años de
experiencia en puestos similares y deberá tener formación profesional en cualquier rama de la
ingeniería petrolera, lo cual comprobara con la descripción en su currículum de los contratos en
que ha participado.
El Coordinador de Sistemas Artificiales designado por el Contratista, debe contar con oficina
durante la vigencia del contrato en Reynosa Tamaulipas, mantendrá una línea de comunicación
directa con el Superintendente de Construcción las 24 horas del día los 365 días del año para
todo lo relacionado con las actividades citadas en el párrafo anterior, a fin de asegurar que
todos los requerimientos especificados en este contrato se cumplan.

VII.3. Coordinador de Verificación y Operación de Sistemas de Producción.


El Coordinador de verificación y operación de sistemas de producción propuesto por el
Contratista deberá contar con experiencia en coordinar las actividades de: Supervisión,
operación y optimización de la explotación de pozos de gas natural no asociado, a través de los
Sistemas Artificiales de Producción, así como de manejo de personal operativo, por lo que
deberá contar con un mínimo de 5 años de experiencia en puestos similares y deberá tener
formación profesional en cualquier rama de la ingeniería, lo cual comprobara con la descripción
en su currículum de los contratos en que ha participado.
El Coordinador de Verificación, Operación de Sistemas de Producción designado por el
Contratista, debe contar con oficina durante la vigencia del contrato en Reynosa Tamaulipas,
mantendrá una línea de comunicación directa con el Superintendente de Construcción las 24
horas del día los 365 días del año para todo lo relacionado con las actividades citadas en el
párrafo anterior, a fin de asegurar que todos los requerimientos especificados en este contrato
se cumplan.

VII.4. Especialistas en Sistemas Artificiales (Asistencia Operativa).


El Contratista deberá contar con personal para Asistencia Operativa, proporcionando un
(1) profesionista con experiencia en sistemas artificiales, con un mínimo de 5 años de
experiencia en puestos similares y deberá tener formación profesional en cualquier rama de la
ingeniería lo cual comprobara con la descripción en su currículum de los contratos en que ha
participado y deberá contar en lo individual con el siguiente equipo: camioneta pick up ¾

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

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OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
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tonelada,6 u 8 cilindros, modelo 2012 con GPS operando, equipo de comunicación y


computadora tipo Laptop.

VII.5. Ingeniero Especialista Responsable de Seguridad.


Un profesionista el cual deberá tener una experiencia mínima comprobable de 5 años en
Seguridad Industrial avalada por evidencias documentales en la materia.

PERSONAL DE APOYO.
VII.6. Personal de Apoyo.
Para la ejecución de los servicios objeto de este contrato, el Personal de Apoyo del
Contratista deberá tener experiencia comprobable en el manejo de gas natural no asociado y
condensado, el Operador deberá contar con Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o
equivalente), y el Ayudante deberá contar con secundaria terminada de acuerdo a lo siguiente:
 Supervisores operativos para cuadrillas de Verificación y Operación de
pozos, que se conforma de 1 (uno) Técnico de Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o
equivalente) con experiencia de 3 (tres) años en trabajos de su especialidad o
categoría, deberá contar con el curso de seguridad “RIG PASS” o su equivalente. El
Contratista deberá considerar al menos 1 (uno) Supervisor Operativo por cada 7
cuadrillas de Verificación y Operación de pozos, lo cual comprobara con la descripción
en su currículum de los contratos en que ha participado.
 Cuadrillas para equipo de línea de acero, equipos de pesca y disparos,
que constan de un (1) Operador y dos (2) Ayudantes, el Operador deberá tener
cuando menos experiencia de 3 (tres) años en trabajos de su especialidad o categoría
y los Ayudantes (categoría obrero o similar) cuando menos experiencia de 1 (un) año
en trabajos de su especialidad o categoría, debiendo contar los Operadores y
Ayudantes con los cursos de seguridad “RIG PASS”, control de pozos “well cap” o sus
equivalentes, lo cual comprobara con la descripción en su currículum de los contratos
en que ha participado.
 Cuadrillas de tuberías, que constan de 1 (uno) Soldador con experiencia de 3
(tres) años en trabajos de su especialidad o categoría y 2 (dos) Ayudantes (categoría
obrero o similar), debiendo contar el Soldador y los Ayudantes con el curso de
seguridad “RIG PASS”, cursos de soldadura calificada o su equivalente, lo cual
comprobara con la descripción en su currículum de los contratos en que ha
participado.

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 Cuadrillas para Verificación y Operación de pozos, que constan de 1 (uno)


Técnico de Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o equivalente) con experiencia de 3
(tres) años en trabajos de su especialidad o categoría y 1 (uno) Ayudante (categoría
obrero o similar), debiendo contar el Técnico y el Ayudante con el curso de seguridad
“RIG PASS” o su equivalente, lo cual comprobara con la descripción en su currículum
de los contratos en que ha participado.
 Cuadrillas para la instalación de Sistemas Artificiales, (Válvula motora,
lanzadores de barras, émbolo viajeros y estrangulador de fondo) que constan de 1
(uno) Técnico de Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o equivalente) con experiencia
de 3 (tres) años en trabajos de su especialidad o categoría y 1 (uno) Ayudante
(categoría obrero o similar), debiendo contar el Técnico y el Ayudante con el curso de
seguridad “RIG PASS” o su equivalente, lo cual comprobara con la descripción en su
currículum de los contratos en que ha participado.
 Cuadrilla de tubería capilar, que consta de un (1) (uno) Técnico de Nivel
Medio Superior (Preparatoria y/o equivalente) con experiencia de 3 (tres) años en
trabajos de su especialidad o categoría y un (1) Ayudante (categoría obrero o similar),
debiendo contar el Operador y el Ayudante con el curso de seguridad “RIG PASS” o
su equivalente, lo cual comprobara con la descripción en su currículum de los
contratos en que ha participado.
 Cuadrilla limpieza y corte de maleza, que constan de un (1) (uno) Técnico de
Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o equivalente) con experiencia de 1 (un) año en
trabajos similares y 2 (dos) Ayudantes (categoría obrero o similar), debiendo contar
con el curso de seguridad “RIG PASS” o su equivalente, lo cual comprobara con la
descripción en su currículum de los contratos en que ha participado.
 Cuadrilla para toma de información (ecómetro), que constan de un (1) (uno)
Técnico de Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o equivalente) con experiencia de 2
(dos) años en trabajos similares y 1 (uno) Ayudante (categoría obrero o similar),
debiendo contar con el curso de seguridad “RIG PASS” o su equivalente, lo cual
comprobara con la descripción en su currículum de los contratos en que ha
participado.
 Cuadrilla de Medición con separador trifásico en pozos, que constarán de 1
(uno) Técnico de Nivel Medio Superior (Preparatoria y/o equivalente) con experiencia
de 3 (tres) años en trabajos de su especialidad o categoría y 1 (un) Ayudante
(categoría obrero o similar), debiendo contar con el curso de seguridad “RIG PASS” o
su equivalente, lo cual comprobara con la descripción en su currículum de los
contratos en que ha participado.

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El Contratista deberá considerar como mínimo el personal para las siguientes cuadrillas:
 5 Supervisores operativos para cuadrillas para Verificación y Operación de pozos.
 2 Cuadrillas para equipo de línea de acero, equipos de pesca y disparos.
 1 Cuadrilla de Tuberías.
 35 Cuadrillas para Verificación y Operación de pozos.
 1 Cuadrillas para la Instalación de Sistemas Artificiales.
 2 Cuadrillas para tubería capilar.
 1 Cuadrilla de limpieza y corte de maleza
 1 Cuadrilla para toma de información (ecómetro).
 1 Cuadrillas de Medición con separador trifásico en pozos.
En ningún caso se podrán proponer personal que tengan comprometido en contratos vigentes
y/o en aquellos cuyo fallo de asignación ya se haya ratificado, a excepción hecha de aquellos
contratos cuya vigencia expire antes de la fecha de contrato que se formalizará.

VIII. EQUIPO.
El Contratista deberá considerar que el equipo y maquinaria que utilice para la ejecución de
los trabajos, deberá encontrarse en buenas condiciones de operación, el cual deberá tener
disponible desde el inicio hasta el término de los trabajos; en el caso de las camionetas pick up
de 6 u 8 cilindros y los camiones 350 estos deberán ser modelo 2012. PEP podrá exigir la
sustitución de algún equipo que se encuentre en malas condiciones o que no sea apropiado y
pueda repercutir en mala calidad de la obra y el avance normal de la misma.
El equipo mínimo que deberá considerar el Contratista para la realización de los trabajos es el
siguiente:

Número de
Porcentaje de
unidades Descripción del equipo
utilización.
requeridas
Camioneta pick up ¾ ton., 6 u 8 cilindros, modelo 2012, cada Lo necesario
42
unidad deberá contar con GPS operando.
Unidad de línea de acero para una presión de trabajo de
2 Lo necesario
10,000 psi (grúa y malacate con alambre de acero de 0.082" a

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0.108”, alta temp. Hasta 5,000 m de profundidad incluye


sistema de medición de profundidad e indicador de peso
adecuado y todas las herramientas necesarias para las
operaciones básicas, cada unidad deberá contar con GPS
operando.
Camión 350 con brazo hidráulico. Modelo 2012 , la unidad Lo necesario
2
deberá contar con GPS operando.
1 Equipo digital de registros sónicos. Lo necesario

1 Grúa de izaje para 44,000 lbs. Altura mínima 85 pies Lo necesario

1 Equipo de soldadura e inspección radiográfica. Lo necesario


Computadora personal portátil (incluye todo el software
7 Lo necesario
necesario y actualizado con impresora laser a color).
Equipo de corte oxiacetileno (incluye todos los accesorios
1 Lo necesario
necesarios).
Sonda para presión y temperatura, presión de trabajo de
2 Lo necesario
10,000 psi y 150 °C.

2 Módulo de memoria para sondas de presión y temperatura Lo necesario

2 Muestreador tipo canasta. Lo necesario

5 Bomba para prueba de presión hidrostática Lo necesario

1 Accesorios para apertura de camisas Lo necesario


Unidad de tubería capilar con capacidad para colgar hasta
2 4,000 mts y operar a 5000 psi en la cabeza, la unidad deberá Lo necesario
contar con GPS operando.
Unidad para pesca de tubería capilar equipada con accesorios
1 y herramientas necesarios, la unidad deberá contar con GPS Lo necesario
operando.
5 Cámara fotográfica digital. Lo necesario
Equipo trifásico portátil completo para una presión de trabajo
1 Lo necesario
de 1,440 lb/pg2.
Planta generadora de energía eléctrica e iluminación de 4
1 Lo necesario
puntos, potencia 1,000 watts.
Balas para tomas de muestra de gas, para una presión de
3 Lo necesario
trabajo de 5,000 lb/pg2.
Recipiente para la toma de muestra de condensado y agua
3 Lo necesario
debidamente sellada.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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Licitación No.
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1 Trailer habitación sencillo. Lo necesario

En ningún caso se podrán proponer equipos que tengan comprometido en contratos


vigentes y/o en aquellos cuyo fallo de asignación ya se haya ratificado, a excepción
hecha de aquellos contratos cuya vigencia expire antes de la fecha de contrato que se
formalizará.

GARANTÍA DE LOS EQUIPOS.


La Garantía de los Equipos (por falla de material) deberá cubrir todos y cada uno de los
equipos suministrados por el Contratista, tales como: Válvulas motoras, lanzador automático de
barras espumantes, reguladores de presión, bomba texteam y equipo electrónico; por un
período de 1 (un) año a partir de la recepción y puesta en operación en la localización
correspondiente.
El Contratista será el responsable de que la garantía se cumpla expedita y correctamente con
la finalidad de que la operación de los pozos no se vea afectada por fallas de los equipos.

En caso de falla del equipo o del sistema que se instale, el soporte técnico deberá recibirlo el
Contratista dentro de las 24 horas posteriores a su notificación.

El equipo o accesorio que presente fallas deberá ser reemplazado por uno de idéntico modelo,
sin costo para PEP.

El tiempo máximo de solución de fallas será de 48 horas naturales a partir de la recepción del
reporte de falla.

Si se presentan fallas en la operación del sistema durante el lapso de garantía (no originadas
por una mala operación del personal de PEP o por terceros), el Contratista proporcionará en el
sitio de la falla, los módulos, conjuntos, accesorios, etc. requeridos para el restablecimiento
inmediato de la operación del equipo, así como la asesoría técnica correspondiente sin cargo
adicional para PEP.

IX.- MATERIALES.

Los materiales a utilizar en estos trabajos los suministrará el Contratista de acuerdo a las
características especificadas en este contrato.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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Licitación No.
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CERTIFICACIÓN DE MATERIALES UTILIZADOS Y CONTROL DE CALIDAD.


En todo momento, el Contratista tendrá la responsabilidad absoluta de inspeccionar, probar y
certificar todos los Materiales utilizados en la ejecución de los servicios, asegurándose que
concuerden con las Especificaciones del Contrato. Todos los reportes de inspección deberán
estar a disposición de PEP. Si durante la inspección se demuestra que cualquier Material está
defectuoso o no cumple con las Especificaciones del Contrato, el Contratista deberá reponer
tales materiales para asegurar el cumplimiento de lo dispuesto en el Contrato.

X.- HORARIO Y PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS.

X.1. Horario.
Los trabajos objeto de este contrato se llevarán a cabo de lunes a domingo considerando una
jornada mínima por cuadrilla de 8 hrs. de trabajo efectivas, a partir de que inician con el primer
pozo, en caso necesario se deberán continuar los trabajos fuera del horario establecido, así
mismo, se deberá considerar la disponibilidad del personal para una contingencia de caso
fortuito o de fuerza mayor de cada servicio en horas inhábiles; el Superintendente de
Construcción deberá presentarse con el Residente de Obra de lunes a viernes a las 08:00 hrs.;
para recibir las órdenes de trabajo así como la entrega de los trabajos realizados del día
anterior, en la oficina del Departamento de Planeación y Control Operativo, ubicado en el
Edificio COPIE-CTDH Boulevar Morelos con Calle Tamaulipas, Col. Ampliación Rodríguez,
C.P. 88630, Puerta 5, Zona Industrial, Reynosa Tamaulipas, o en cualquier otra oficina
designada por PEP para tal efecto durante la vigencia del contrato.

X.2. Programación de los trabajos.


Los trabajos que proporcionará el Contratista, objeto de este contrato, serán solicitados por
PEP, a través de Órdenes de Trabajo por escrito. Estas órdenes serán el instrumento oficial
que genere (generador) y avale la realización de cualquier trabajo y serán así mismo, el
principal elemento de control para la administración y supervisión del contrato, ya que éstas
serán empleadas como base para las estimaciones correspondientes. Por lo anterior, todas las
Órdenes de Trabajo concluirán con la firma de aceptación por parte de PEP.

Los trabajos de este contrato se ejecutarán mediante Órdenes de Trabajo parciales, las que
prevalecerán sobre el programa calendarizado de ejecución general de los trabajos, Formato
“DT-10”, las cuales se darán por escrito al Contratista a través de los supervisores que PEP
designe.

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Cuando se requiera, la Orden de Trabajo se dará verbalmente, en forma electrónica (por correo
electrónico), y se ratificará por escrito.

Será responsabilidad del Contratista la impresión del formato de Orden de Trabajo (Generador
de Obra), el cual se describe como el Formato 6 en el Anexo “A” de este contrato (a manera de
ejemplo), este formato deberá imprimirse (previo acuerdo del contenido con PEP) en papel
sensitivo debidamente foliado, en original (blanco) y dos copias (de diferente color cada una), el
original se integrará al Libro Blanco del contrato y las copias se utilizarán para control de PEP y
el Contratista.
La Orden de Trabajo (Generador de Obra) para solicitar los diferentes trabajos objeto de este
contrato, contendrá de manera general:
Número consecutivo de Orden de Trabajo, fecha de solicitud y fecha requerida de entrega de
la información solicitada, trabajos solicitados y ejecutados, pozo(s) a intervenir, información
básica proporcionada y las observaciones que PEP considere pertinentes. Así mismo,
contendrá los nombres y firmas de quien solicita la Orden de Trabajo por parte de PEP y quien
recibe por parte del Contratista; así como, de quien entrega el informe detallado
correspondiente por parte del Contratista y acepta Área Operativa de Campo por parte de PEP.

XI.- REPORTES.
El Contratista deberá entregar junto con la Orden de Trabajo un reporte de los trabajos de
manera detallada con la información requerida en cada una de las partidas del Anexo “BP”
presentados en el Anexo “A”, este reporte deberá contener el desglose de los materiales
empleados, así como la mano de obra, indicando sus cantidades empleadas, para los casos
que aplique.

DERECHO DE SUPERVISIÓN DE PEP.


En ejercicio de su derecho de supervisión, PEP podrá:
(I) Verificar que se cumplan las Especificaciones del Contrato en relación con los
servicios.
(II) Verificar que en todo momento el contratista se apegue a la normatividad de PEP en
materia de SSPA, cumplimiento y obligaciones del Anexo SSPA y Reglamento de
Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos.

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Asimismo, PEP se reserva el derecho de suspender los servicios en aquellos casos en que se
ponga en peligro la seguridad de las personas, pozos o instalaciones o por conductas
indebidas del personal del Contratista.
El representante de PEP podrá verificar:
(I) Todo el equipo, materiales y servicios que serán utilizados por el Contratista.
(II) Que todas las pruebas realizadas a los equipos, materiales y productos químicos se
encuentren dentro de las Especificaciones del Contrato (en particular, el representante
de PEP podrá verificar las características de los productos químicos espumantes en
forma sólida y líquida) y podrá prescindir de ellas si los resultados de las pruebas no
se ajustan a los requerimientos de PEP.
(III) En general, cualquier procedimiento y operación necesaria para la ejecución de los
servicios objeto de este contrato.

ESTIMACIONES.
Se realizaran estimaciones mensuales de los trabajos ejecutados, tomando en cuenta los
precios unitarios pactados en el Formato “DE-9-1 (catalogo de concepto ).
El Contratista deberá incluir en cada estimación acompañando a los generadores de obra
(Órdenes de Trabajo), un reporte de los trabajos con la información requerida en cada una de
las partidas del Anexo “BP”.

XII.- MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

El contratista realizará los trabajos apegado a lo establecido en el Anexo “SSPA”


(Obligaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental de los proveedores o
contratistas que realicen actividades en instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios”, Primera Versión. Junio 2011).
Todo el personal que intervenga directamente en la realización de los trabajos deberá contar
con equipo de protección personal (uniforme, casco, guantes, chalecos, botas, lentes, etc.).
Con la finalidad de evitar problemas con los propietarios de los predios donde se realizarán los
trabajos objeto de este contrato, que deriven en cierres de acceso a las localizaciones, el
personal del Contratista deberá respetar los lineamientos establecidos por PEP tales como:
Cerrar puertas, falsetes y/o candados al entrar o salir de una localización, así como respetar los

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límites de velocidad de 40 Km. /hr al transitar en brechas y de 90 Km. /hr en caminos


revestidos.

ENTORNO ECOLÓGICO.
En lo referente a contaminaciones y a la disposición final de suelos impregnados por
hidrocarburos líquidos, el Contratista será responsable de cumplir con la Ley General de
Equilibrio Ecológico y Protección al Medio Ambiente y con la Norma Oficial Mexicana NOM-
ECOL-1996, debiendo tramitar los permisos necesarios y transportar estos contaminantes a
confinamientos controlados autorizados por la autoridad ambiental.
El Contratista será responsable de la instalación en el sitio de los trabajos, del conjunto de
equipos y/o materiales para la realización de los servicios, garantizando la limpieza de la
localización al final de los trabajos.
Deberá también concientizar a su personal para evitar derrames de fluidos contaminantes en la
localización, evitar el dejar desperdicios, bolsas o cualquier objeto que pudiese alterar el
entorno ecológico, así como respetar la propiedad privada de los caminos y accesos a la
localización que pudiesen generar demandas de particulares.
En caso de que por causas imputables al Contratista el dueño de los terrenos cierre el acceso,
será responsabilidad de PEP tramitar el acceso nuevamente, y se deducirá el monto originado
para liberar el acceso al contratista, liberando a PEP de cualquier pago.
Será responsabilidad del Contratista el transporte, manejo y confinamiento de los productos
(fluidos y/o materiales) manejados durante las operaciones motivo del Contrato, que pudieran
causar contaminación del sitio. La disposición final de los productos de desecho será también
responsabilidad del Contratista y se deberá ajustar a los lugares autorizados para tal efecto por
la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT).

En caso de afectaciones por derrame al suelo, agua y emisión al aire por accidente, la
compañía tendrá la obligación de emitir un reporte de contingencias, solicitado por la
SEMARNAT, el cual será firmado por el representante legal de la compañía y será entregado al
supervisor de PEP en un plazo no mayor de 24 hrs. de sucedido el incidente, así mismo en el
caso de fuga o derrame al suelo o agua de cualquier sustancia peligrosa, la compañía está
obligada a cumplir con las medidas que solicite la PROFEPA y remediar la afectación en el
sitio, con alguna de las técnicas autorizadas por la SEMARNAT, considerando previamente a la
limpieza del área una toma de muestras iniciales con el objeto de evaluar analíticamente las
concentraciones de TPH’s y Benzopirenos a través de un laboratorio acreditado por la Entidad
Mexicana de Acreditamiento (EMA), o en su caso envasar los residuos de acuerdo a

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normatividad vigente y transportarlos en vehículos autorizados a un confinamiento controlado


autorizado por la autoridad, debiendo entregar al supervisor de PEP los manifiestos de entrega,
transporte, recepción de los residuos, quien supervisará que lo anterior se realice de acuerdo a
las disposiciones legales en la materia.

El contratista debe contar y presentar a PEP un seguro de riesgo ambiental conforme a lo


señalado en el artículo 147 BIS de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente (LGEEPA), para estar en condiciones de realizar actividades altamente riesgosas en
instalaciones petroleras, siendo estas actividades las que establece la SEMARNAT
(actualmente se tienen dos listados publicados en el Diario Oficial de la Federación del 28 de
marzo de 1990 y 04 de mayo de 1992),

PERMISOS.

DEPENDENCIA QUE OBSERVACIONE


PERMISO DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
AUTORIZA S

 SEMARNAT SECRETARIA Ingresar solicitud de licencia de


Licencia de
DE MEDIO AMBIENTE Y funcionamiento requiere pago de PEP
Funcionamiento
RECURSOS NATURALES derechos

 SEMARNAT SECRETARIA Remitir a la autoridad en los


Cédula de
DE MEDIO AMBIENTE Y meses de febrero de cada año, la PEP
Operación
RECURSOS NATURALES cédula de operación de instalación

Conforme a lo que se establece en los otros anexos del contrato, designar al personal
especialista responsable de seguridad, salud ocupacional y protección ambiental que
representen a la compañía y que tengan la facultad de tomar decisiones en sus respectivas
materias durante la vigencia del contrato y, por cada 50 (cincuenta) trabajadores que tenga
trabajando en las instalaciones petroleras de PEP, en uno o más frentes de trabajo, designar
por escrito a cuando menos un supervisor especialista en seguridad y salud ocupacional y otro
en protección ambiental.
En estos casos, notificar previo al inicio de sus funciones, para su evaluación y validación por
PEP, los cargos y posición de dichos supervisores en el organigrama de su personal que
participará en los trabajos o servicios motivo del contrato sus responsabilidades, experiencia en
esas materias y entregar las evidencias documentales de dicha experiencia.

Al conducir o transportarse en vehículos automotores es obligatorio:

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 Cumplir con el documento normativo 800-80000-DCSIPA-L-002 lineamientos para el control


de acceso y circulación de vehículos automotores y vehículos pesados en los centros de
trabajo.
 Cumplir con el documento normativo 249-10000-SI-209-0001 criterios de seguridad en el
manejo de vehículos.
 Al conducir vehículos dentro de las instalaciones petroleras, circular a velocidades de 20
Km. /h o menores a las velocidades máximas indicadas en los señalamientos que se
tengan en las diferentes áreas.
 Ninguna persona debe viajar en los estribos de los vehículos ni en la parte trasera de los
equipos para transportar carga.
 Para minimizar la emisión de polvos generados por el tránsito de vehículos, deberá
establecerse como velocidad máxima permisible 40 Km./h en caminos de terracería y en
los caminos que crucen asentamientos humanos, la velocidad máxima será de 20 Km./h.
 Los vehículos deberán contar con un sistema de rastreo y monitoreo mediante GPS que
pueda ser vigilado por PEP, R.N. para el desarrollo de los trabajos.
 Los vehículos no deben contar con logotipo de PEMEX ni la leyenda “al servicio de PEMEX”,
deben indicar teléfono para quejas así como la velocidad máxima permitida.

No deben dejar puertas abiertas ni violar candados, ni dejar desechos tóxicos, material o
basura en los predios particulares o en las áreas de las instalaciones de PEMEX Exploración
y Producción, en caso de reclamación por parte de los propietarios de los terrenos donde se
desarrollan los trabajos por pérdida de ganado y destrozos a cultivos que sea imputable a la
contratista, ésta deberá responder por los daños o afectación ocasionados.
Entregar a PEMEX Exploración y Producción los procedimientos de las actividades que
sean consideradas con riesgo a las instalaciones y/o al personal.
Cuando se ejecuten actividades que involucren gases o vapores tóxicos o inflamables (mezclas
explosivas) en instalaciones petroleras, o donde exista posibilidad de encontrarlos por la
clasificación del área donde se ejecuten los trabajos y puedan generar o representar una fuente
de ignición, contar con detectores portátiles de esos gases para cada frente de trabajo y
utilizarlos durante el desarrollo de dichas actividades. Su utilización debe realizarse por
probadores de gas autorizados, quiénes invariablemente deben haber acreditado el curso
correspondiente, pudiendo ser estos técnicos o profesionistas integrantes de los frentes de
trabajo de campo, es decir que no se requiere personal adicional por este concepto.

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En todos los casos, independientemente de la supervisión y pruebas que ejecute y realice el


contratista, “PEP” podrá verificar que estas se ejecuten correctamente y podrá suspender, sin
responsabilidad para “PEP”, los trabajos cuando las condiciones de seguridad u operativas así
lo exijan.
El contratista durante la ejecución de obras debe de cumplir con el “Procedimiento para la
Administración de contratistas y proveedores en materia de Seguridad, Salud y Protección
Ambiental”.
Dependiendo de las actividades que realizará el contratista para el manejo de residuos
peligrosos, como son grasas, aceites, textiles impregnados de hidrocarburos, baterías, pinturas,
etc., requerirá presentar las siguientes autorizaciones:

Autorización de la SEMARNAT
- Recolección y transporte.
- Exportación.
- Operación de centro de confinamiento.
- Acopio (almacenamiento) temporal.
- Tratamiento.
- Incineración.
- Reciclaje.
- Reuso.

Autorización de la SCT.
Para las unidades que realizarán el transporte de los residuos.
En el caso de subcontratar los servicios de manejo, deberán entregarse al supervisor de PEP,
las autorizaciones de las compañías subcontratadas.
El cumplimiento de los requisitos de seguridad, protección ambiental, salud ocupacional e
higiene industrial estipulados en este documento, no exime al contratista de cumplir con las
disposiciones aplicables.
El contratista debe utilizar y asegurar que su personal, utilice durante su permanencia en
instalaciones de PEMEX, el equipo de protección personal específico para desempeñar sus
actividades, el cual debe cumplir con las normas de referencia de PEMEX aplicables, o de no

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existir éstas, con las disposiciones aplicables. Así mismo, para la ejecución de trabajos de
mantenimiento en los que se requiera portar los equipos de respiración de aire
autónomo, estos deberán mantenerlos disponibles.
Al término de la ejecución de una obra, el contratista está obligado a entregar el área de
trabajo, limpia, libre de materiales, equipo sobrante y sin afectaciones al terreno o estructuras.
El contratista deberá respetar los límites de velocidad indicados en los señalamientos.
El contratista deberá mantener el equipo y la maquinaria que sean utilizados para el proyecto,
en óptimas condiciones de operación.
El contratista deberá contar oportunamente con el permiso de trabajo con riesgo de acuerdo
al procedimiento de PEP antes de iniciar los trabajos, las responsabilidades, daños y perjuicios
que resulten de su inobservancia, serán a cargo del contratista.
En caso de presentarse derrames accidentales de residuos o materiales peligrosos durante el
manejo que efectúe el contratista, éste deberá notificar de inmediato a PEP. (Departamento de
desarrollo sustentable de la coordinación de SIPA), así mismo, conjuntamente con el residente
de obra deberá llenar el formato F-SAA-24-114/01 REV. 01, o el que la autoridad ambiental
determine entregándolo al mencionado departamento antes de 72 horas, para su trámite.
El saneamiento correspondiente lo realizará el Proveedor de acuerdo a lo establecido en la
NOM-138-SEMARNAT/SS-2003, sin cargo económico para PEMEX Exploración y Producción,
y entregará al supervisor las evidencias de dicho saneamiento.
El contratista deberá otorgar capacitación ambiental al personal involucrado en el desarrollo
de las obras, en esta capacitación se deberá difundir el contenido del oficio resolutivo
S.G.P.A./DGIRA.DEI.2440.04 y del oficio resolutivo S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07.
Los contenedores de aceite, combustibles y otras sustancias liquidas, que al derramarse
puedan provocar contaminación en el suelo, deberán colocarse sobre recipientes portátiles
para prevenir derrames.
Todos los sobrantes de soldadura, pinturas, aceites, estopas, envases, contaminadas con
sustancias o residuos peligrosos, deberán almacenarse temporalmente bajo las condiciones
que establecen la ley general para la prevención y gestión integral de los residuos, su
reglamento y las normas oficiales mexicanas.
La recolección y el transporte de los residuos peligrosos a los centros de reciclaje, tratamiento
o disposición final, el contratista deberán hacerlo a través de una compañía que cuente con
autorización de la SEMARNAT para realizar esta actividad.

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El contratista deberá depositar temporalmente en contenedores metálicos con tapa, residuos


domésticos, materia orgánica, plástico, cartón, etc. Que se generen durante las diferentes
etapas del proyecto, y es responsable de darle una disposición autorizada por el municipio.
El contratista deberá entregar al supervisor de PEMEX Exploración y Producción en los
primeros tres días de cada mes, un reporte escrito de los residuos peligrosos recolectados y
enviados a reciclaje, tratamiento o disposición final el mes inmediato anterior.
El contratista deberá entregar al supervisor de PEP, los manifiestos del transporte de los
residuos enviados a reciclaje, tratamiento o disposición final, debidamente firmados por el
destinatario en el plazo establecido en la legislación nacional vigente, en estos documentos
deberá indicarse que el generador es PEMEX Exploración y Producción, anotar su número de
registro y las instalaciones donde se generaron los residuos.
Si el destino final de los desechos es la incineración u algún otro tratamiento, el contratista
deberá entregar a PEP un certificado que avale la destrucción o transformación de estos
residuos.
Deberán mantenerse registros en bitácora y documentación probatoria, como lo establece la
ley general de equilibrio ecológico y protección al ambiente respecto a la generación,
transporte, tratamiento y/o disposición de los residuos peligrosos y no peligrosos.
Obedecer y respetar las señalizaciones prohibitivas o restrictivas, así como atender las
informativas que se tengan en las instalaciones.
No se deberá mezclar los residuos sólidos domésticos con chatarra, residuos peligrosos o
cualquier otro residuo generado.
A través de sus representantes el contratista debe solicitar la autorización para dar inicio de sus
trabajos dentro de las instalaciones.
Acatar y cumplir con la responsabilidad de los residuos que genere durante sus actividades,
cumpliendo con lo previsto en la ley general para la prevención y gestión integral de los
residuos, la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, su reglamento y las
otras leyes, reglamentos y normas en la materia.
El contratista debe proporcionar a sus trabajadores el servicio de sanitarios (letrinas
portátiles), las aguas generadas deben ser colectadas, tratadas y/o dispuestas por empresas
especializadas y autorizadas para esta actividad. Se prohíbe el vertimiento de estos residuos
en el suelo o cuerpos de agua.
Al manejar residuos peligrosos o residuos de manejo especial, cumplir con lo requerido en el
título IV, CAPÍTULO VI DE LA LGEEPA, con toda la normatividad vigente en la materia y
entregar a PEP su registro como empresa generadora de residuos peligrosos, los manifiestos

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de generación de residuos peligrosos, los de entrega, transporte y recepción de residuos


peligrosos, así como los reportes trimestrales correspondientes.
Como se señala en el término décimo de la resolución S.G.P.A./DGIRA.DEI.2440.04, el
contratista deberá elaborar los estudios de riesgo ambiental para las obras tipo, previo acuerdo
con el departamento de desarrollo sustentable y calidad de la coordinación de SIPA para
determinar la modalidad de estudio requerido o la inclusión de la obra en un sistema
autorizado, y remitirlos a dicha coordinación para su trámite ante la DGGIMAR, así mismo,
deberá dar cumplimiento a las disposiciones derivadas de estos estudios dictadas por las
autoridades ambientales.
Los materiales utilizados por el contratista para nivelación o revestimiento, deberán ser
extraídos de sitios específicamente aprobados por las autoridades competentes como bancos
de materiales. El transporte de este material, deberá hacerse cubierto con lonas para evitar la
dispersión de partículas.
En caso de requerir material para relleno o nivelación, éste deberá ser de bancos de material
que cuenten con autorización.
Las aguas residuales generadas por el contratista, deben tratarse y/o disponerse conforme a la
legislación ambiental, debiendo obtener los permisos correspondientes.
El contratista será responsable de los residuos que genere durante sus actividades, debiendo
efectuar su manejo (almacenamiento, transporte, tratamiento, disposición, reuso) conforme a la
legislación ambiental vigente.
El contratista será responsable de la mitigación, compensación, restauración y control de
todos aquellos impactos ambientales que sean atribuidos a la realización del proyecto.
La ley general para la prevención y gestión integral de los residuos, clasifica los productos de
demolición como residuos de manejo especial, los cuales requieren de autorización de las
entidades federativas para su manejo, por lo que no pueden disponerse en basureros
municipales.
En el caso de que los residuos sean transferidos a un centro de almacenamiento temporal
(acopio), el contratista deberá verificar que éstos sean transportados del almacenamiento
temporal a un centro de reciclaje, tratamiento, incineración o disposición final, debiendo
entregar al supervisor de PEMEX Exploración Y Producción en el plazo establecido por la
legislación nacional, los manifiestos del transporte debidamente firmados por el destinatario, en
estos documentos deberá indicarse que el generador es PEMEX Exploración Y Producción,
anotar su número de registro y las instalaciones donde se generaron los residuos.
El contratista durante la vigencia del contrato, deberá cumplir con lo establecido en la
normatividad emitida por la secretaría de comunicaciones y transportes, como es la revisión

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diaria de las unidades destinadas al transporte de residuos peligrosos. Así mismo, el contratista
realizará los trabajos apegado a lo establecido en el Anexo “SSPA” “obligaciones de seguridad,
salud ocupacional y protección ambiental de los proveedores o contratistas que realicen
actividades en instalaciones de PEP”.
Cuando se utilicen postas de madera, el contratista deberá comprobar su legal procedencia, a
través de la presentación de la autorización expedida por la SEMARNAT para el
aprovechamiento de recursos forestales, como lo establece la ley general de desarrollo forestal
sustentable; esta autorización deberá solicitarla a quien le suministre este material y entregará
copia al supervisor de PEMEX Exploración Y Producción.
Antes del inicio de la construcción de localizaciones, caminos de acceso, derechos de vía, y
cualquier obra que requiera desmonte, la contratista deberá elaborar una evaluación inicial del
sitio, con la finalidad de detectar si existen especies de flora enlistadas en la NOM-059-
SEMARNAT-2001 o las catalogadas como de difícil regeneración, y en su caso aplicar el
programa de rescate y trasplante de especies aprobado por la SEMARNAT y dar seguimiento a
la sobrevivencia de los individuos según lo establecido en dicho programa.
La evaluación inicial y los reportes de monitoreo de las parcelas de trasplante, deberán ser
enviados a la coordinación de SIPA para supervisar estas actividades a través de los
acreditados ambientales (universidades regionales).
Realizar la limpieza de los sitios al concluir las etapas de desarrollo: preparación del sitio,
construcción, operación, mantenimiento y abandono; así mismo, retirarán los equipos,
materiales y maquinaria utilizados, así como la infraestructura de apoyo.
Establecer y difundir a todo el personal de obra, que no podrá: capturar, cazar, colectar,
comercializar, traficar y perjudicar especies de fauna silvestre que habitan en la zona.
Las unidades vehiculares que sean utilizadas para la realización de los trabajos descritos en
este contrato, deberán contar con el sistema de rastreo y monitoreo mediante la tecnología
GPS (Global Position System), mismo que deberá de contar con terminal en las oficinas de
PEP para su monitoreo.
Queda prohibido dar mantenimiento a vehículos y maquinaria en las instalaciones y áreas
aledañas a las mismas, con el fin de evitar afectación a la vegetación existente.
Queda prohibido al contratista lo siguiente:
 Realizar trabajos ajenos a los señalados en el contrato.
 Realizar actividades fuera de los límites de las áreas autorizadas para estos trabajos.
 El uso de fogatas y explosivos.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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 La construcción de letrinas.

El contratista debe vigilar diariamente el cumplimiento de los requisitos de SSPA, y en caso de


presentarse alguna desviación que amerite interrumpir las tareas del contratista/proveedor
asentarlas en la bitácora diaria, sin que ello implique ampliación de plazo o diferimiento de la
fecha de término, continuando las tareas una vez que sea subsanada la desviación.
El contratista debe obtener cada mes las evidencias de la realización de las pláticas diarias de
SSPA, “auditorias efectivas”, auditorías internas de cumplimiento al Anexo “SSPA”, “Resumen
estadístico sobre accidentes de trabajo” y “Reporte de accidentes industriales o de trabajo de
proveedores o contratistas”.
El contratista debe elaborar un reporte mensual que contenga la evaluación y análisis del
desempeño en la ejecución del contrato mediante el formato “Evaluación de desempeño de
proveedores o contratistas en materia de SSPA”. Establecido en dicho procedimiento.
Enviar los resultados mensuales de las evaluaciones de desempeño en materia de SSPA. A las
áreas de SIPA. Para su registro y control.
Dar seguimiento al cumplimiento de las recomendaciones emitidas por el área de SIPA.
En caso de tener dudas en la interpretación de las disposiciones mencionadas, el contratista
deberá solicitar al residente de la obra, la asesoría adecuada.

 El Contratista tiene la responsabilidad de los residuos que genere durante sus actividades,
por lo que deberá cumplir con lo previsto en la Ley General para la Prevención y Gestión
Integral de los Residuos, la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,
su Reglamento y las otras leyes, reglamentos y normas en la materia, cumplir con la
normatividad que establezca la Secretaria de Energía y Minas a través de la Comisión
Nacional de Seguridad Nuclear y Salvaguarda.

 El Contratista deberá Contar con una bitácora mensual, para registrar la generación y
manejo de los residuos peligrosos o residuos de manejo especial que genere en cualquier
instalación petrolera de PEP.

 Al transportar residuos peligrosos o residuos de manejo especial, el Contratista deberá


cumplir con lo que establezca para tal fin la Secretaría de Comunicaciones y Transportes, la
Secretaría de Marina, la Secretaria de la Defensa Nacional o la Secretaría de Medio Ambiente
y Recursos Naturales, según corresponda; las normas de referencia de PEMEX que sean
aplicables y la normatividad ambiental oficial vigente.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

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 El Contratista proporcionará el servicio de contra incendio a través de una brigada


capacitada que cuente con el equipo adecuado para ese fin, la cual debe estar integrada con
los mismos trabajadores que realizan las actividades o trabajos motivo del contrato.

La estructura organizacional para la respuesta, la evaluación del riesgo, recursos en riesgo,


soporte logístico, requerimientos de personal para la respuesta, almacenamiento de materiales y
equipos, comunicaciones, requisitos de evacuación, rescate y ataque contra incendio, así como
las alternativas de recuperación después de la emergencia.

 El Contratista establecerá y difundirá a todo el personal, que no se podrá capturar, cazar,


colectar, comercializar, traficar y perjudicar especies de fauna silvestre, que habitan en las
áreas de trabajo.

 El Contratista no instalará sitios temporales de almacenamiento de sustancias, materiales o


residuos, que pudieran producir contaminación del suelo en áreas inundables, partes altas o
aquellas que pudieran propiciar arrastre del agua.

 El Contratista no deberá almacenar residuos fuera de las instalaciones.

 Al concluir las actividades el Contratista deberá realizar la limpieza del sitio y aplicar los
programas de saneamiento para el caso de suelos contaminados.

 Los contenedores de aceites, combustibles y otras sustancias líquidas, que al derramarse


puedan provocar contaminación en el suelo, el Contratista deberá colocar sobre recipientes
portátiles para prevenir derrames.

 Los residuos resultantes del lavado de piezas metálicas, ya sea con agua u otros disolventes,
el Contratista deberá almacenar temporalmente en contenedores para su disposición final,
pero nunca arrojarlos al suelo, a cuerpos de agua o sobre la vegetación del entorno.

 En caso de derrame, el Contratista procederá de inmediato a su control y notificará a la


autoridad e instrumentará mecanismos de remediación. Deberá disponer de equipos,
materiales y personal calificado para su control. Se deberá evitar el derrame de líquidos
como aceites, grasas fundidas, solventes, sustancias toxicas, etc.

 El Contratista deberá de cumplir con la normatividad vigente en prevención de emisiones a la


atmósfera.

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 Las aguas residuales sanitarias generadas, deben ser colectadas por el Contratista en
sanitarios o fosas sépticas portátiles y dispuestas de acuerdo a lo indicado en la normatividad
ambiental. Se prohíbe el vertimiento de este tipo de residuos en el suelo o cuerpos de agua.

 Deberán mantenerse registros y documentación probatoria, como lo establece la Ley General


de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, respecto a la generación, transporte y
disposición de los residuos peligrosos.

 El Contratista deberá cumplir con la normatividad vigente en el manejo, transporte


almacenamiento y uso del material y/o fuente radiactiva.

 El Contratista capacitará al personal para la operación, arranque y paro de equipos y


atención a emergencias.

 El Contratista deberá clasificar y almacenar los residuos no peligrosos en contenedores


debidamente rotulados, y contar con los documentos probatorios de su destino final que
indica la autoridad correspondiente.

 El almacenamiento, manejo, transporte y disposición de los residuos sólidos no peligrosos,


deberá realizarse por el Contratista como lo establezcan las autoridades estatales y
municipales.

 El Contratista deberá dar preferencia al reciclaje de los residuos que tengan este potencial, a
través del propio Contratista o de empresas autorizadas.

 La recolección y el transporte de los residuos peligrosos a los centros de reciclaje, tratamiento


o disposición final, el Contratista deberá hacerlo a través de una compañía que cuente con
autorización de la SEMARNAT para realizar esta actividad.

 En el caso de que los residuos sean transferidos a un centro de almacenamiento temporal


(acopio), el Contratista deberá verificar que éstos sean transportados del almacenamiento
temporal a un centro de reciclaje, tratamiento, incineración o disposición final, debiendo
entregar al supervisor de Pemex Exploración y Producción en el plazo establecido por la
legislación nacional, los manifiestos del transporte debidamente firmados por el destinatario,
en estos documentos deberá indicarse que el generador es Pemex Exploración y Producción,
anotar su número de registro y las instalaciones donde se generaron los residuos.

 El Contratista durante la vigencia del contrato, deberá cumplir con lo establecido en la


normatividad emitida por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes, como es la revisión
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diaria de las unidades destinadas al transporte de residuos peligrosos. Así mismo, el


Contratista realizará los trabajos apegado a lo establecido en el Anexo “SSPA” “Obligaciones
de Seguridad, Salud Ocupacional y Protección Ambiental de los Proveedores o Contratistas
que Realicen Actividades en Instalaciones de PEP”.

 Si el destino final de los desechos es la incineración o algún otro tratamiento, el Contratista


deberá entregar a PEP un certificado que avale la destrucción o transformación de estos
residuos.

XIII.- DOCUMENTOS E INFORMACIÓN TÉCNICA Y SU FORMA DE PRESENTACIÓN.

El Contratista deberá de entregar en forma electrónica (Power Point, Word, Excel, pdf), toda la
información y deberá ser entregada en una unidad de almacenamiento externo usb, dentro de
los primeros 7 días hábiles al inicio del contrato la siguiente documentación:

 Fichas Técnicas.
 Procedimientos Operativos y de Mantenimiento de los Equipos.

El Reporte Diario Operativo de Supervisión y Calibración, deberá entregarse de lunes a


domingo a las 08:00 hrs. en la oficina del Departamento de Planeación y Control Operativo,
dentro del Edificio COPIE-CTDH Boulevard Morelos con calle Tamaulipas, Col. Ampliación
Rodríguez, C.P. 88630, Puerta 5, Zona Industrial, Reynosa, Tamaulipas.

Representante Legal: ___________________________________ Representante de PEP: Juan Carlos Vallejo Segura.


(Nombre y Firma) Jefe de Planeación y Control Operativo.

Nombre o Razón Social: ___________________________

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1.- LÍNEA DE ACERO Y REGISTROS SÓNICOS.

A solicitud de PEP mediante Orden de Trabajo, el Contratista efectuará los trabajos integrales
para la Toma de Información en cualquiera de los pozos designados, mismos que deberán
ser ejecutados de acuerdo a lo siguiente:

1.1.- Registros Sónicos.


Con la finalidad de garantizar el correcto y continuo funcionamiento, así como la optimización
de los diferentes Sistemas Artificiales de Producción objeto de este contrato; el Contratista
proporcionará los recursos humanos y materiales para efectuar los trabajos de Registros
Sónicos y Líneas de Acero solicitados por PEP mediante la Orden de Trabajo correspondiente.

1.1.1.- Registro Sónico de Nivel.


El Contratista tomará un registro para determinar el nivel de la columna hidrostática dentro del
aparejo de producción, empleando equipo sónico de registro para una presión máxima de
5,000 psi, el Contratista deberá considerar el personal, transporte, así como las conexiones
para árboles de válvulas con presiones de trabajo de 5,000, 10,000 y 15,000 lb/pulg² y
accesorios necesarios para la toma de registro y muestreo de gas (cuando PEP lo requiera),
como parte integral de este trabajo.
El Contratista entregará a PEP, dentro de las siguientes 24 (veinticuatro) horas a la ejecución
del trabajo, el registro con la interpretación correspondiente en forma impresa y los resultados
en forma electrónica, el cual deberá mostrar 2 (dos) reflejos del nivel (sólo en casos
excepcionales y con justificación se podrá presentar uno), anexando, el nombre del pozo, fecha
del registro, nivel de líquidos, presión en la cabeza del pozo y las condiciones en las que se
realizó el disparo. Como se indica en el Formato 4 (Reporte de Toma de Registro Sónico de
Nivel de Líquidos) del Anexo “A” de este contrato.
El Contratista deberá atender a 2 (dos) solicitudes con equipo completo por día.
El Contratista se encargará de mantener el equipo para la toma de registro sónico de nivel, en
condiciones óptimas de operación continua, durante el lapso que dure el contrato. En caso de
falla durante la toma del registro, el Contratista deberá repetir el trabajo, sin cargo adicional y
a entera satisfacción de PEP.
Cuando el Contratista suspenda la operación por causas de falla o mantenimiento preventivo
en el equipo, éste dispondrá de un período de 24 (veinticuatro) horas para él reinicio de la
operación. Después de este período, PEP aplicará la sanción estipulada en este contrato
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proporcional al costo diario del equipo, monto que será deducido en la estimación
correspondiente.
Unidad: Registro.

1.2.- Línea de Acero.


Estos trabajos serán proporcionados sobre bases integrales, por lo cual el Contratista será
responsable de realizar los trabajos que resulten de la ingeniería y el diseño realizados por
PEP, así como proporcionar los equipos (unidad de línea de acero con equipo para 10,000
PSI), materiales, herramientas, consumibles, trabajos adicionales y personal requerido para
cumplir con lo solicitado por PEP mediante la Orden de Trabajo correspondiente, realizando las
operaciones en un máximo de 72 horas después de recibir la Orden de Trabajo.

1.2.1.- Calibración y Toma de Muestras de Fondo.


Este Trabajo tiene como objetivo: verificar que el intervalo en explotación se encuentre libre de
obstrucciones, reconocer el diámetro interior de la tubería de producción empleando
calibradores de diferentes diámetros y recuperar muestras de líquidos de fondo. La profundidad
de los pozos donde se requiere este tipo de trabajo varía de 1,800 a 4,000 metros.
En caso de detectar resistencia, el Contratista deberá intentar vencer la misma, en caso
negativo, se deberá determinar el tipo de resistencia utilizando block de impresión, para que
PEP, apoyado en otros contratos o por administración, programe el trabajo requerido para la
eliminación de esta problemática.
El Contratista deberá entregar el reporte por escrito de la operación realizada que contenga
como mínimo: la profundidad calibrada, el diámetro máximo de calibración y los diámetros de
los calibradores utilizados, en caso de resistencia el tipo de ésta y las operaciones realizadas,
así como la muestra de arena, sedimentos y/o líquidos recuperados.
Unidad: Operación.

1.2.2.- Toma de Registro de Presión de Fondo.


Este trabajo tiene como objetivo tomar un Registro de Presión por estaciones cada 500 metros
a pozo cerrado o abierto, previa calibración del pozo, para lo cual el Contratista deberá contar
con registradores de presión de memoria para temperaturas máximas de 200°C.
El Contratista deberá entregar a PEP, un reporte por escrito en donde incluya la gráfica
obtenida del gradiente de presión en función de la profundidad como resultado de la presión
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medida en cada una de las estaciones, así mismo, deberá entregar la información en forma
tabulada.
En caso de falla en el equipo de medición y/o conexiones superficiales de control, el
Contratista deberá repetir el Registro de Gradiente de Presión, sin cargo adicional para PEP y
a su entera satisfacción.
Unidad: Operación.

1.2.3.- Toma de Curva de Variación de Presión con Sonda de Memoria.


Este trabajo tiene como objetivo tomar una curva de variación de presión con sonda de
memoria en el fondo, considerando la toma de un registro de presión por estaciones cada 500
metros a pozo abierto (previa calibración del pozo que deberá considerarse como parte del
trabajo), y la toma de presión en el fondo a pozo fluyendo por un periodo que puede ir de 24 a
72 hrs, y cerrado por 100 hrs., para lo cual el contratista deberá contar con registradores de
presión de memoria con la capacidad suficiente para almacenar la información de presión con
una frecuencia de 4 segundos, durante el tiempo que dure la prueba, y para temperaturas
máximas de 200°C.
El Contratista deberá entregar a PEP, un reporte por escrito en donde incluya la gráfica
obtenida del gradiente de presión en función de la profundidad como resultado de la presión
medida en cada una de las estaciones y el periodo de cierre, así mismo, deberá entregar la
información en forma tabulada y la interpretación de la prueba.
En caso de falla en el equipo de medición y/o conexiones superficiales de control, el
Contratista deberá repetir la curva de variación de presión, sin cargo adicional para PEP y a
su entera satisfacción.
Unidad: Operación/día.

1.2.4.- Instalación o Desmantelamiento de Equipo Subsuperficial para Émbolo Viajero.


Para efectuar este trabajo el Contratista deberá instalar o recuperar los accesorios
subsuperficiales del Sistema de Émbolo Viajero consistente en ancla tipo “Collar Stop” o
“Tubing Stop” y resorte amortiguador de fondo “Bumper Spring”, a la profundidad de diseño, en
pozos con tuberías de producción de 2”, 2 3/8”, 2 7/8” y 3 ½” de diámetro y profundidades de
1,500 a 3,500 metros.

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El Contratista, deberá entregar a PEP, por cada trabajo realizado un reporte que contenga
como mínimo, tipo de accesorios y profundidad de colocación o desmantelamiento, así mismo,
una secuencia de eventos realizados.
Unidad: Operación.

1.2.5.- Pescas con Línea de Acero.


Este trabajo tiene como objetivo el recuperar las siguientes herramientas del pozo: Jet pump,
émbolos viajeros, estranguladores de fondo, venturi, anclas mecánicas tipo “Tubing stop”,
tapones mecánicos, apertura y cierre de camisas de flujo, tubería capilar para lo cual se
utilizará el siguiente equipo:
 Unidad de Línea de acero con línea de acero de 0.108 pulgadas con una capacidad máxima
de tensión de hasta 1,200 lbs.
 Equipo de control de presión para manejar hasta 10,000 (diez mil) PSI de presión en cabezal
de pozo.
 Caja de herramientas con: rope socket, swibel, barras de peso, rodilla, tijera mecánica, tijera
hidráulica.
 Caja de herramientas de pesca con: pescantes GS, JDC, JDS, JUC, JUS de 2 y 2-1/2
pulgadas de diámetro, operadora OTIS B de 2, 2-1/2 y 3 pulgadas de diámetro.

Antes de realizar el trabajo, el pozo debe ser entregado al Contratista con el árbol de válvulas
en perfecto estado sin pase ni fugas, con el último diagrama de pozo verificado, con datos de
los fluidos producidos, producción actual y sin arena en el tope de la herramienta a ser
recuperada.
Las operaciones de pesca se realizarán solamente con luz diurna con un máximo de ocho a
diez horas y bajo supervisión directa de un representante de PEP.
Las operaciones de pesca se limitan a las condiciones que presente el pozo y a un máximo de
3 (tres) días de trabajo y el Contratista de acuerdo con el representante de PEP podrá tomar
la decisión de continuar o de parar las operaciones al poder incurrir en trabajos que pongan en
riesgo el personal, el pozo o los equipos. En este caso el trabajo será pagado como trabajo
completo. Si PEP considera que es necesario continuar con la pesca después de los 3 días
mencionados, solicitará al Contratista la continuidad del trabajo considerando una nueva Orden
de Trabajo.
El Contratista deberá entregar a PEP, un reporte detallado de las operaciones, que contenga
como mínimo las profundidades calibradas, así mismo, una secuencia de eventos donde el
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detalle cada uno durante la pesca. En caso de falla atribuible al equipo y/o conexiones
superficiales del Contratista, este deberá recuperar en su totalidad sus herramientas de trabajo
sin cargo adicional para PEP y a su entera satisfacción.
Unidad: Operación.

1.2.6.- Pescas con Cable Trenzado de 7/32” en Pozos Controlados.


Este Trabajo tiene como objetivo el recuperar de los pozos las tuberías capilares, línea de
acero, venturi, estrangulador de fondo, anclas, tubing stop, atrapados dentro de la tubería de
producción, para lo cual se utilizará el siguiente equipo:
 Unidad de Línea de acero con cable trenzado de 7/32“con una capacidad máxima de tensión
de hasta 4,200 lbs.
 Equipo de control de presión para manejar hasta 10 mil PSI de presión en cabezal de pozo.
 Caja de herramientas con: rope socket, swibel, acelerador, barras de peso, rodilla, tijera
mecánica, tijera hidráulica.
 Caja de herramientas de pesca con: pescante para tubería capilar de ¼ de pulgada hasta 3/8
de pulgadas, pescantes JDC, JDS, JUC, JUS de 2 y 2 ½ pulgadas de diámetro y arpón de
pesca.
Antes de realizar el trabajo, el pozo debe ser entregado al Contratista con el árbol de válvulas
en perfecto estado sin pase en válvulas ni fugas, con el último diagrama del pozo verificado,
con datos de los fluidos producidos, producción actual. En caso de que exista arena en el tope
de la tubería capilar, línea de acero venturi, estrangulador de fondo, anclas, tubing stop, PEP
podrá solicitar el trabajo de desarenamiento con cargo a la partida 1.2.8 de este contrato.
Las operaciones de pesca se realizarán solamente con luz diurna con un máximo de ocho a
diez horas y bajo supervisión directa de un representante de PEP y se contará como día de
Operación 24 horas.
Las operaciones de pesca se limitan a las condiciones técnicas que presente el pozo y el
Contratista de acuerdo con el representante de PEP podrá tomar la decisión de continuar o de
parar las operaciones al poder incurrir en trabajos que pongan en riesgo el personal, el pozo o
los equipos. En este caso el trabajo será pagado como trabajo completo. Si PEP considera que
es necesario continuar con la pesca después de 3 días, PEP solicitará al Contratista la
continuidad del trabajo considerando una nueva Orden de Trabajo.
El enrollado y disposición de la tubería capilar, línea de acero que se recupere será con cargo a
la partida correspondiente de este contrato. En caso de pesca exitosa se dará por terminado el

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trabajo en el momento que la compañía encargada de recuperar la tubería capilar o línea de


acero con la herramienta de fondo y lo reciba en superficie.
El Contratista deberá entregar a PEP, un reporte detallado de las operaciones, que contenga
como mínimo las profundidades calibradas, cantidad de tubería capilar o línea de acero
recuperada (m), así mismo, una secuencia de eventos donde detalle cada uno durante la
pesca. En caso de falla en el equipo y/o conexiones superficiales de control de equipo del
Contratista, este deberá recuperar en su totalidad sus herramientas de trabajo sin cargo
adicional para PEP y a su entera satisfacción.
Unidad: Operación/día

1.2.7.- Enrollado y Disposición de Tubería Capilar.


A solicitud de PEP mediante Orden de Trabajo, el Contratista efectuará los trabajos de
enrollado de tubería capilar durante las pescas con Unidad de tubería capilar, para lo cual
deberá realizar las siguientes actividades, enunciativas más no limitativas:
 Transportar, acomodar e instalar el equipo de tubería capilar en el pozo que se haya realizado
la pesca.
 Acomodar la unidad capilar en el área seleccionada por el personal operativo de PEP y de
línea de acero.
 Instalar la unidad capilar en el pozo que se haya realizado la pesca.
 Enrollar la tubería capilar en el carrete.
 Transportar la tubería capilar enrollada al lugar que PEP le indique.
 Limpiar el área de trabajo.
Se considerará una operación cuando se enrolle la longitud de tubería recuperada durante el
trabajo de pesca descrito en la partida 5.1.9.2 y se deposite en el lugar que PEP lo indique.
Unidad: Operación/día.

1.2.8.- Desarenamiento de Pozos con “Dump Bailer” y Unidad de Línea de Acero de 0 a


15 M.
Estos trabajos tienen como objetivo sacar la cantidad de arena que se encuentre obstruyendo
los intervalos productores con un máximo de 50 metros de altura, para lo cual se utilizarán los
siguientes equipos:

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 Unidad de línea de acero con línea de acero de 0.108” con una capacidad máxima de tensión
de hasta 1,200 lbs.
 Equipo de control de presión para manejar hasta 10,000 PSI de presión en cabezal de pozo.
 Caja de herramientas con: rope socket, swibel, barras de peso, rodilla, tijera mecánica, tijera
hidráulica.
 Sand Bailer o cubeta de arena, con un diámetro de 2-1/4”.
Los desarenamientos de pozos se realizarán si las condiciones del pozo lo permiten, previa
calibración no incluida en este trabajo.
Para realizar el desarenamiento de un pozo y tener éxito este deberá tener un nivel de líquidos
operacionalmente aceptable arriba del tapón de arena acordado con el supervisor de PEP y el
especialista en el pozo, luego de la calibración inicial, si un pozo está por debajo de la
aceptación de nivel de líquidos, PEP podrá inyectar agua para realizar un trabajo exitoso.
Las operaciones de desarenamiento se realizarán solamente con luz diurna con un máximo de
ocho a diez horas y bajo supervisión directa de un representante de PEP.
Las operaciones de desarenamiento se limitarán a las condiciones que presente el pozo y a un
máximo de dos días de trabajo y el Contratista de acuerdo con el representante de PEP podrá
tomar la decisión de parar las operaciones al poder incurrir en trabajos que pongan en riesgo el
personal, el pozo o los equipos. En este caso el trabajo será pagado como trabajo completo.
El Contratista deberá entregar a PEP, un reporte detallado de las operaciones que contenga
como mínimo: las profundidades calibradas, cantidad de arena recuperada (m), así mismo, una
secuencia de eventos donde se detalle cada uno durante la prueba. En caso de falla en el
equipo y/o conexiones superficiales de control de equipo del Contratista, este deberá recuperar
en su totalidad sus herramientas de trabajo sin cargo adicional para PEP y a su entera
satisfacción.
Unidad: Operación/día.

1.2.9.- Limpieza y confinamiento de sólidos de presas metálicas.


Este trabajo incluye la limpieza y remoción en las presas metálicas de los residuos sólidos
(lodo, arena y sólidos de la formación), tratamiento y disposición final de los residuos
recuperados, resultado de las diferentes operaciones de limpieza, inducción o tratamientos del
pozo; estos residuos contaminados con fluidos del pozo considerados como no peligrosos pero
si contaminantes, deberán ser recolectados y medidos para darles el tratamiento que la
SEMARNAT y PEP consideren viables técnicamente.

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El alcance de este trabajo incluye los recursos técnicos, materiales, humanos y los equipos
necesarios para realizar los trabajos con calidad y eficiencia, y dar cumplimiento a lo dispuesto
por la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y la Ley General para la
Prevención y Gestión Integral de los Residuos, así como a “Las Disposiciones en Materia de
Seguridad Industrial y Protección Ambiental” de PEMEX.
Se considerará el pago por tonelada.
Unidad: Tonelada.

1.2.10.- Instalación o desmantelamiento de estrangulador de fondo.


Para efectuar este trabajo el Contratista deberá instalar o recuperar los accesorios de
estrangulador de fondo a la profundidad que PEP indique en pozos con tuberías de producción
de 2”, 2 3/8”, 2 7/8” y 3 ½” de diámetro y profundidades de 1,500 a 3,500 metros.
El Contratista, deberá entregar a PEP, por cada trabajo realizado un reporte que contenga
como mínimo, tipo de accesorios y profundidad de colocación o desmantelamiento, así mismo,
una secuencia de eventos realizados.
Unidad: Operación.

2.0.- SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION.

Derivado de los estudios de ingeniería y diseño elaborados por el Contratista y/o PEP, donde
PEP autorizara la selección del sistema a instalar, el Contratista deberá proporcionar la mano
de obra calificada, equipos, materiales y accesorios necesarios para la ejecución de los
trabajos para la implantación de los Sistemas Artificiales de Producción, los cuales deberán ser
instalados en un máximo de 48 (cuarenta y ocho) horas después de dada la orden para su
instalación, como se describe a continuación:

2.1.-Sistema de Émbolo Viajero (Plunger lift).

2.1.1.- Desmantelamiento del Sistema de Émbolo Viajero.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Émbolo Viajero,
solicitará al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente desmantelar el Sistema
en el pozo que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las actividades necesarias para
dejar el pozo operando en sus condiciones originales y transportar el equipo desmantelado al
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ANEXO “BP”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
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sitio que PEP le indique, mismo que podrá ser una nueva localización o el área de talleres u
oficinas de PEP en la ciudad de Reynosa, Tamps. La recuperación del equipo sub-superficial
se realizará con cargo a la partida 1.2.4.
Incluye el material necesario para dejar conectado y en condiciones de operación el pozo:
Carrete con Bridas 2 1/16” – 10M ó 2 1/6” – 5M para conectar la válvula lateral con el Porta
Estrangulador. Si se requiere alguna válvula se les pagará con la partida correspondiente.
Si se requiere el medio árbol, lo entregará PEP al Contratista para su instalación.
Unidad: Operación.

2.1.2.- Instalación del Sistema de Émbolo Viajero.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Émbolo Viajero,
solicitará al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente instalar el Sistema en el
pozo que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las actividades necesarias para su
instalación. La instalación del equipo sub-superficial se realizara con cargo a la partida 1.2.4.
Incluye 8 m de línea de cobre o acero inoxidable de ¼” de diámetro y sus conectores para
ambos extremos.
Si se requiere material adicional para la instalación (por ser diferente la medida del árbol), tal es
el caso de bridas, válvulas, conexiones, entre otras, las piezas requeridas se pagarán con las
partidas correspondientes.
Unidad: Operación.

2.1.3.- Mantenimiento al Sistema de Embolo Viajero.


Para llevar a cabo este trabajo el Contratista deberá realizar las siguientes actividades:
 Revisar las condiciones generales de la instalación del equipo, corrigiendo las anomalías
detectadas.
 Revisar el funcionamiento de los reguladores del gas de operación, desconectando las líneas
de alimentación para verificar la no existencia de taponamientos.
 En caso de encontrar alguna pieza dañada esta deberá ser sustituida (asiento, vástago,
empaquetadura o cualquier parte del sistema de válvula motora), las piezas requeridas para el
restablecimiento del trabajo se pagarán con lo incisos 2.1.4 y 2.1.5
 Generar reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y observaciones
correspondientes.

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ANEXO “BP”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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En caso de falla del Sistema de Émbolo Viajero, el Contratista deberá realizar las actividades
necesarias para restablecer la correcta operación del mismo.
Unidad: Operación.

Derivado del mantenimiento al embolo viajero, válvula motora y tubería capilar, a solicitud
expresa de PEP, el Contratista de acuerdo a lo requerido efectuará el suministro e instalación
de:

2.1.4.- Regulador de Presión (Alta) para la alimentación del gas de instrumentos, como
referencia marca Fisher o equivalente, tipo 1301-F (J-500), entrada y salida de ¼” NPT, rango
de 0-3,000 lbs/pulg2.
Unidad: Pieza.

2.1.5.- Regulador de Presión (Baja) para la alimentación del gas de instrumentos, como
referencia marca Fisher o equivalente, tipo R-67 AFR (222), entrada y salida de ¼” NPT, rango
de 0-250 lbs/pulg2.
Unidad: Pieza.

2.2.- Sistema de Válvula Motora.


2.2.1.- Instalación, configuración y puesta en operación del sistema de válvula motora.
Para el Trabajo de Válvula Motora, el Contratista deberá cumplir con lo siguiente:
 Suministrar, instalar y poner en operación el equipo para el Sistema de Válvula Motora en el
sitio de los trabajos.
 Instalar con personal y herramientas propias los accesorios y equipos, proporcionando los
materiales de consumo y conexiones.
 Efectuar prueba hidrostática con 2,000 PSI por 30 minutos, verificando que no existan fugas
en las conexiones (entregando gráfica de la prueba), programar el controlador de flujo de

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acuerdo a los parámetros establecidos en el diseño y poner en marcha el equipo, comprobando


el funcionamiento del sistema.
 Realizar las operaciones directamente relacionadas con la instalación y el funcionamiento del
equipo superficial y subsuperficial, previendo daños ecológicos y contaminación del medio
ambiente.
 Entregar reporte de instalación incluyendo características del equipo completo de válvula
motora, números de serie de todos los accesorios instalados, configuración electrónica y
memoria fotográfica que contenga al menos fotos de antes y después de la instalación del
equipo.
 El Contratista deberá considerar todo aquello que no esté expresamente estipulado o
descrito anteriormente, pero que implícitamente sea necesario para la instalación y puesta en
operación del Sistema de Válvula Motora, a satisfacción de PEP y de acuerdo al Diagrama
No.02 (Instalación del Sistema de Válvula Motora) del Anexo “A” de este contrato.

Descripción del Equipo.


El Sistema de Válvula Motora que suministrará, instalará y pondrá en operación el Contratista
deberá incluir el siguiente equipo:
 Controlador electrónico compacto, para operar por presión y/o tiempo, programable en
campo, debiendo ejecutar como mínimo las siguientes funciones: tiempos abierto, cerrado, con
opción de apertura/cierre manual, número total de ciclos.
Para operar en un rango de presión de trabajo de 20 a 65 psi, válvula solenoide tipo manifold
de 2 vias para operar con un rango de presiones de 100+-10 psi, con base de acero inoxidable
y gabinete sellado de fibra termo plástica para ambientes exteriores, que cumpla con la clase I,
grupo C y D, norma NEMA 4X y UL 508, Celda solar ajustable e inastillable (8 cm largo x 5 cm
de ancho) de 4.0 V dc @ 400mV (adherida sobre la caja del programador), para cargar 2
baterías recargables tamaño “AA” de 1,600 mA-hr @ 2.4 V dc, tipo “Níquel Metal Hydride” con
recubrimiento epóxico tipo “Tursel”, display alfanumérico de 32 caracteres, pantalla tipo LCD
con formato: Hrs:Min: Sec.
 Válvula motora superficial, accionada por controlador, normalmente cerradas con extremos
roscados de 2” de diámetro, para una presión de trabajo máxima de 2,000 Lbs/pulg 2, cuerpo de
acero al carbón y diámetro de orificio de 1”, con vástago y asiento de acero inoxidable, marca
Kimray , modelo 2200 SMT PO o equivalente.
 Regulador de presión (alta) para la alimentación del gas de instrumentos, como referencia
marca Fisher o equivalente, tipo 1301-F (J-500), entrada y salida de ¼” NPT, rango de 0-3,000
lbs/pulg2
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 Regulador de presión (baja) para la alimentación del gas de instrumentos, como referencia
marca Fisher o equivalente, tipo R-67 AFR (222), entrada y salida de ¼” NPT, rango de 0-250
lbs/pulg2.
 Celda solar ajustable e inastillable (8 cm largo x 5 cm de ancho) de 4.0 V dc @ 400mV
(adherida sobre la caja del programador), para cargar 2 baterías recargables tamaño “AA” de
1,600 mA-hr @ 2.4 V dc, tipo “Níquel Metal Hydride”
 Baterías recargables a través de celda solar o cargador eléctrico, tamaño “AA” de 2.4 V DC,
1,600 mA hora, tipo “Níquel Metal Hydride” con recubrimiento epóxico tipo “Tursel”.
 2 bridas laterales con el material requerido para construir el carrete (la tubería y conexiones
deberán ser ced. 80), donde se montará la válvula.
 Válvula solenoide, tipo manifold de 2 vías.
 Cámara de goteo.
En caso de requerirse trabajos de soldadura y radiografía se pagarán con las partidas 3.3.1.1 y
3.3.1.2
Reporte de Instalación.
El Contratista deberá entregar al siguiente día de la instalación, el reporte detallado de
instalación incluyendo: características del equipo completo de la válvula motora, la
configuración electrónica y la memoria fotográfica que contenga al menos fotos de antes y
después de la instalación del equipo, así mismo deberá enlistar el material empleado durante la
instalación, el cual deberá ser de acuerdo a lo solicitado en el anexo BP.
Unidad: Instalación.

2.2.2.- Desmantelamiento del Sistema de Válvula Motora.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Válvula Motora,
solicitará al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente desmantelar el Sistema
en el pozo que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las actividades necesarias para
dejar el pozo operando en sus condiciones originales y transportar el equipo desmantelado al
sitio que PEP le indique, mismo que podrá ser una nueva localización o el área de talleres u
oficinas de PEP en la ciudad de Reynosa.
Dentro de la partida 2.2.2 no se deberá considerar el carrete, sólo se deberá considerar el
material adicional, equipo y mano de obra necesarios para dejar conectado el pozo. El carrete
se pagará con las partidas 2.2.3 y 2.2.4
Unidad: Operación.
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2.2.3.- Carrete Roscado 10M, con bridas API de 2 1/16” en sus extremos, de hasta 37” de
longitud entre cara de bridas, para sustituir válvulas motoras.
Unidad: Pieza.

2.2.4.- Carrete Roscado 5M, con bridas API de 2 1/16” en sus extremos, de hasta 37” de
longitud entre cara de bridas, para sustituir válvulas motoras.
Unidad: Pieza.

2.2.5.- Carrete Roscado ANSI-900, con bridas de 3” ANSI-900, RTJ, con tubería de 3” API 5l,
cédula 80, sin costura, de hasta 2.5 mts. de longitud entre cara y cara de bridas.
Unidad: Pieza.

2.2.6.- Carrete Roscado ANSI-600 -600, cara realzada, con tubería de


2” API 5l, cédula 80, sin costura, de hasta 2.5 mts, de longitud entre cara y cara de bridas.
Unidad: Pieza.
En caso de que el pozo tenga otro tipo de brida a las consideradas en estas partidas, PEP las
proporcionará, entregando al Contratista las bridas no utilizadas (de acuerdo a la partida
considerada).

2.2.7.- Instalación del Sistema de Válvula Motora.


En el caso de que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Válvula Motora,
el Contratista instalará el Sistema de válvula motora en el pozo que PEP le indique mediante
la Orden de trabajo correspondiente, (efectuando una prueba hidrostática con 2,000 psi por 30
minutos, verificando que no existan fugas en las conexiones y entregando grafica de la
prueba), y pondrá en operación el equipo de acuerdo a las instrucciones recibidas.
El equipo requerido para la instalación, será proporcionado por PEP o si se requiere material
adicional para la instalación (por ser diferente la medida del árbol, por no operar correctamente,
etc), tal es el caso de bridas, válvulas, conexiones, reguladores, entre otras, las piezas
requeridas se pagarán con las partidas correspondientes.
En caso de requerirse trabajos de soldadura y radiografía se pagarán con la partida 3.3.1.1. y
3.3.1.2
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Unidad: Operación.

2.2.8.- Mantenimiento al Sistema de Válvula Motora.


Para llevar a cabo este trabajo el Contratista deberá realizar las siguientes actividades.
 Revisar las condiciones generales de la instalación del equipo, corrigiendo las anomalías
detectadas.
 Revisar el funcionamiento de los reguladores del gas de operación, desconectando las líneas
de alimentación para verificar la no existencia de taponamientos.
 En caso de encontrar alguna pieza dañada esta deberá ser sustituida (asiento, vástago,
empaquetadura o cualquier parte del sistema de válvula motora), las piezas requeridas para el
restablecimiento de la operación del trabajo se pagarán con lo incisos 2.2.9 hasta 2.2.14.
 Generar el reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y observaciones
correspondientes.
En caso de falla de una válvula motora, el Contratista deberá realizar con personal propio las
actividades necesarias para restablecer la correcta operación de la misma, adicionalmente, el
Contratista proporcionará en el sitio de la falla, el asiento, vástago, empaquetadura, y los
accesorios requeridos para el restablecimiento inmediato de la operación.
El mantenimiento al sistema de válvula motora, se efectuará por trabajo especificado en la
Orden de Trabajo correspondiente. La partida 2.2.4 sólo incluye la mano de obra, las piezas
requeridas para el restablecimiento de la operación del trabajo se pagarán con lo incisos 2.2.9
hasta 2.2.14, el Contratista de acuerdo a lo requerido, efectuará el suministro e instalación.
En caso de requerirse trabajos de soldadura y radiografía se pagarán con la partida 3.3.1.1. y
2.3.1.2
Unidad: Operación.

2.2.9.- Controlador Electrónico Compacto, para operar por presión o tiempo, programable en
campo, debiendo ejecutar como mínimo las siguientes funciones: tiempos abierto, cerrado, con
opción de apertura/cierre manual, número total de ciclos.
Para operar en un rango de presión de trabajo de 20 a 65 psi; válvula solenoide tipo manifold
de 2 vias, con base de acero inoxidable y gabinete sellado de fibra termo plástica para
ambientes exteriores, que cumpla con la clase I, grupo C y D, norma NEMA 4X y UL 508,
Celda solar ajustable e inastillable (8 cm largo x 5 cm de ancho) de 4.0 V dc @ 400mV
(adherida sobre la caja del programador), para cargar 2 baterías recargables tamaño “AA” de
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1,600 mA-hr @ 2.4 V dc, tipo “Níquel Metal Hydride” con recubrimiento epóxico tipo “Tursel”,
display alfanumérico de 32 caracteres, pantalla tipo LCD con formato: Hrs:Min:Sec., de la
marca propuesta por el Contratista
Unidad: Pieza.

2.2.10.- Batería Recargable a través de celda solar o cargador eléctrico tamaño “AA” de 2.4 V
DC, 1,600 mA hora, tipo “Niquel Metal Hydride” con recubrimiento epóxico tipo “Tursel”, de la
marca propuesta por el Contratista.
Unidad: Pieza.

2.2.11.- Kit de la Válvula motora, incluye:


 8 m. de línea de cobre de ¼” de diámetro y conectores para ambos extremos.
 Cable
 Manguera de uso rudo para protección del cableado, de aprox. 8 mts de largo
Unidad: Juego.

2.2.12.- Panel de controlador Maxwell modelo MC 11988, de la marca propuesta y/o


equivalente por el Contratista.
Unidad: Pieza.

2.2.13.- Válvula Solenoide, de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.

2.2.14.- Asiento, Vástago y Empaquetadura, para válvula motora de la marca propuesta por
el Contratista.
Unidad: Juego.

2.2.15.- Servicio de Balanceo de TP con TR.


Con la finalidad de auxiliar en las operaciones para evitar el acumulamiento de líquido en el
fondo de los pozos que se operen con tuberías de producción o sartas de velocidad
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(empacadas o francas), el Contratista proporcionará el trabajo de balanceo de TP con TR,


para lo cual deberá llevar a cabo las actividades necesarias para instalar conexiones roscadas
(modificando las conexiones superficiales del pozo), para permitir el flujo del gas del espacio
anular a la TP y a la LD.
Efectuar prueba hidrostática con 2,000 PSI por 30 minutos, verificando que no existan fugas en
las conexiones (entregando la gráfica de la prueba).
El Contratista deberá considerar para este trabajo el siguiente material:
 Tubo de 2” sin costura API 5L, X-52, cédula 80 (lo necesario).
 3 (tres) Bridas compañeras con cuello roscado 2 1/16", API 10M, BX-152, ó 1 (una) Brida
compañera con cuello roscado 2 1/16", API 10M, BX-152 y 2 Bridas compañeras con cuello
roscado 2 1/16", API 5M, R-24.
 1 (una) Tee recta con cuello roscable de 2”x 2” cédula 80.
 1 (uno) codo 90º con cuello roscable de 2”x 2” cédula 80.
En caso de que el pozo tenga otro tipo de brida a las consideradas en esta partida, PEP las
proporcionara, entregando al Contratista las bridas no utilizadas.
Unidad: Operación.

2.2.16.- Desmantelamiento de Jaula de Protección.


En caso que PEP determine el desmantelamiento o la reubicación de una o varias jaulas de
protección, solicitará al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente desmantelar
la jaula en el pozo que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las actividades
necesarias para dejar el pozo en sus condiciones originales (el pozo o el equipo deberá quedar
conectado de tal manera que pueda seguir operando el sistema “si se encuentra en buen
estado” o se pueda fluir el pozo) y transportar el equipo desmantelado al sitio que PEP le
indique, mismo que podrá ser una nueva localización o el área de talleres u oficinas de PEP en
la ciudad de Reynosa.
Unidad: Operación.

2.3.3.- Instalación, programación y puesta en operación del lanzador de barras


espumantes y accesorios.
Para la ejecución de este trabajo el Contratista deberá cumplir con lo siguiente:

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 Suministrar, instalar y poner en operación el equipo completo y producto químico espumante


en forma de barras para su aplicación en el sitio de los trabajos.
 Instalar con personal y herramientas propias los accesorios y soltador de barras automático,
proporcionando los materiales para su correcto funcionamiento.
 Efectuar pruebas de hermeticidad del sistema (hidrostática con 1,500 PSI por 30 min.)
verificando que no existan fugas, programar el soltador de barras de acuerdo a los parámetros
establecidos en el diseño y poner en marcha el equipo, comprobando el funcionamiento del
sistema.
 Proporcionar la hoja de seguridad de los productos químicos suministrados.
 Entregar el reporte de instalación, incluyendo las características del Sistema de Aplicación de
Espumantes en forma Sólida, configuración electrónica y memoria fotográfica que contenga al
menos fotos de antes y después de la instalación del equipo.
 El Contratista deberá considerar todo aquello que no esté expresamente estipulado o
descrito anteriormente, pero que implícitamente sea necesario para la instalación y puesta en
operación del Sistema de Aplicación de Espumantes en forma Sólida, a satisfacción de PEP y
de acuerdo al Diagrama 03 (Instalación del Sistema Lanzador de Barras en Piso) y Diagrama
04 (Instalación del Sistema Lanzador de Barras Espumantes Tipo Carrusel) del Anexo “A” de
este contrato.
Descripción del Equipo.
El Sistema de Aplicación de Espumantes en forma Sólida que suministrará, instalará y pondrá
en operación el Contratista deberá incluir el siguiente equipo:

2.3.1.- Lanzador de Barras con Capacidad para 24 Barras, con controlador programable
para lanza 1, 2 ó 3 barras al mismo tiempo, con panel solar de 5.5” X 6.4” y juego de
reguladores con cámara de goteo. El lanzador debe ser para una presión de trabajo máxima de
1500 PSI y tener un extractor de aire para disminuir el efecto de la temperatura en las barras,
deberá incluir una brida superior de 3 1/16” – 10M, 3 1/8” – 5M, 2 9/16” – 5M o 2 9/16” – 10M.
Deberá incluir una reducción a 2 3/8” de ocho hilos. Con caja de fibra de vidrio para almacenar
las barras, esta caja estará alojada en el piso, para que pueda ser llenada con el operador. El
brazo deberá ser máximo 3.05 metros de longitud, como referencia la marca Lightning Auto
Loader LT-25 o equivalente.
Unidad: Instalación.

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2.3.2.- Lanzador de barras con capacidad para 9 barras, con controlador programable para
lanzar 1, 2 ó 3 barras al mismo tiempo, con panel solar de 5.5” x 6.4” y juego de reguladores
con cámara de goteo. El lanzador debe ser para presión de trabajo de 1,500 psi y tener
cubierta de poliuretano para disminuir el efecto de la temperatura en las barras, deberá incluir
una brida superior de 3 1/16”- 10M, 3 1/8”- 5M, 2 9/16”- 5M o 2 9/16” 10M. Con base de apoyo
para operar lanza barras (para que el personal pueda permanecer parado), con orificios para
colocarse en bridas de 3 1/8” - 5m y 3 1/16” - 10m, con dimensiones que permitan al personal
operativo colocar los dos pies dentro de la misma.
Unidad: Instalación

En caso de que se necesite otro tipo de brida a las mencionadas y si existe en alguna partida
del contrato se pagará con la partida correspondiente y si no se tiene contemplada, PEP
proporcionará la brida, pero el Contratista deberá entregar la brida propuesta a cambio.
El controlador electrónico del lanzador debe tener la capacidad de operar una válvula motora
adicional.

Reporte de Instalación.
El Contratista deberá entregar al siguiente día de la instalación, el reporte de instalación
incluyendo las características del equipo completo de lanza barras, configuración electrónica y
memoria fotográfica que contenga al menos fotos de antes y después de la instalación del
equipo.
En caso de que se necesite otro tipo de brida a las mencionadas y si existe en alguna partida
del contrato se pagará con la partida correspondiente.
El controlador electrónico del lanzador debe tener la capacidad de operar una válvula motora
adicional.

Reporte de Instalación.
El Contratista deberá entregar al siguiente día de la instalación, el reporte de instalación
incluyendo las características del equipo completo de lanza barras, configuración electrónica y
memoria fotográfica que contenga al menos fotos de antes y después de la instalación del
equipo.
Unidad: Instalación
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2.3.3.- Desmantelamiento del Sistema de Aplicación de Barras Espumantes.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Aplicación de Barras
Espumantes, solicitará al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente
desmantelar el Sistema en el pozo que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las
actividades necesarias para dejar el pozo operando en sus condiciones originales y transportar
el equipo desmantelado al sitio que PEP le indique, mismo que podrá ser una nueva
localización o el área de talleres u oficinas de PEP en la ciudad de Reynosa, Tamps.
Unidad: Operación.

2.3.4.- Reubicación del Sistema de Aplicación de Barras Espumantes.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Aplicación de Barras
Espumantes, solicitará al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente instalar el
Sistema en el pozo que PEP le indique.
En caso de que se necesite otro tipo de brida porque no sea de la misma medida de la que el
pozo tenga, si existe en alguna partida del contrato se pagará con la partida correspondiente.

Aplicación de Espumantes en forma sólida en superficie.


Para la ejecución de este trabajo el Contratista deberá cumplir con lo siguiente:
 Suministrar el producto químico espumante en forma solida para su aplicación en el sitio de
los trabajos.
 Proporcionar la hoja de seguridad de los productos químicos suministrados.
 El Contratista deberá considerar todo aquello que no esté expresamente estipulado o
descrito anteriormente, pero que implícitamente sea necesario.
Unidad: Operación.

2.3.5.- Mantenimiento al sistema del lanzador de barras.


Para llevar a cabo este trabajo, el Contratista deberá realizar las siguientes actividades:
 Revisar las condiciones generales de la instalación del equipo, corrigiendo las anomalías
detectadas.

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 Revisar el funcionamiento de los reguladores del gas de operación, desconectando las líneas
de alimentación para verificar la no existencia de taponamientos.
 En caso de encontrar alguna pieza dañada tanto del lanza barras como de la válvula motora,
las piezas requeridas para el restablecimiento del trabajo se pagarán con las partidas
correspondientes.
 Generar reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y observaciones
correspondientes.
En caso de falla de un lanzador de barras, el Contratista deberá realizar con personal propio
las actividades necesarias para restablecer la correcta operación del mismo, en esta partida se
contempla todo el material (conexiones y consumibles), mano de obra y equipo para realizar el
mantenimiento del sistema.
Unidad: Operación.
El mantenimiento del Lanzador de barras, se efectuará por trabajo especificado en la Orden de
Trabajo correspondiente. La partida 2.3.5 sólo incluye la mano de obra, equipo, herramientas y
consumibles para efectuar el mantenimiento, las piezas requeridas para el restablecimiento de
la operación se pagarán con lo incisos 2.3.6 hasta 2.3.30.
Derivado del mantenimiento o a solicitud expresa de PEP, el Contratista de acuerdo a lo
requerido, efectuará el suministro e instalación:

2.3.6.- Válvula solenoide de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.

2.3.7.- Display del controlador de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.

2.3.8.- Tarjeta del controlador de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.

2.3.9.- Batería de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.

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2.3.10.- Panel solar para lanzador de barras de la marca propuesta por el Contratista.
Unidad: Pieza.

2.3.11.- Tapa para lanzador de barras de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.

2.3.12.- Controlador electrónico provisto de celda solar y batería recargable de 6 volts,


display digital programable tanto para operar apertura y cierre de válvulas motoras, así como la
descarga de barras espumantes de lanzadores tipo carrusel con capacidad de 9 barras, de la
marca propuesta por el Contratista.
Unidad: Pieza.

2.3.13.- Carrusel para 9 barras, de la marca propuesta por el Contratista.


Unidad: Pieza.
2.3.14.- Anillo de sello tipo “O” ring de 8” para sellado de la tapa del lanza barras, de la
marca propuesta por el Contratista.
Unidad: Pieza.

2.3.15.- Base de apoyo para operar lanza barras (para que el personal pueda permanecer
parado con seguridad), con orificios para colocarse en bridas de 3 1/8 - 5m y 3 1/16 - 10m, con
dimensiones que permitan al personal operativo colocar los dos pies dentro de la misma,
fabricado de acuerdo al Diagrama 09 del Anexo “A”.
Unidad: Pieza.

2.3.16.- Pistón neumático de 6” de carrera para lanza barras, con presión de operación de
25-250 psi, y temperatura de -20°F a 145ºF, de la marca propuesta por el Contratista.
Unidad: Pieza.

2.3.17.- Mecanismo Interno para hacer girar el carrusel de lanza barras (gatillo), de la
marca propuesta por el Contratista.

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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Unidad: Pieza.

2.3.18.- Válvula de bola con puerto completo.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, la válvula de bola
del Lanzador de Barras con puerto completo para una presión de trabajo de 3,000 PSI de 2” de
diámetro y conexiones hembra-hembra.
Unidad: Pieza.

2.3.19.- Cámara de goteo para lanzador de barras.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, la Cámara de goteo
de descarga automática en los Lanzadores de barras.
Unidad: Pieza.

2.3.20.- Válvula de aguja de 2" de paso completo.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, la válvula de aguja
de 2” de paso completo.
Unidad: Pieza.

2.3.21.- Cilindro de aire grande para operar el brazo.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el cilindro de aire
grande para operar el brazo.
Unidad: Pieza.

2.3.22.- Válvula de aire de 3 vías.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, la válvula de aire
de 3 vías.
Unidad: Pieza.

2.3.23.- Ensamble del cátcher.

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El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el ensamble del
cátcher.
Unidad: Pieza.

2.3.24.- Kit para válvula igualadora.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el kit para válvula
igualadora.
Unidad: Juego.

2.3.25.- Válvula de orificio.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, la válvula de
orificio.
Unidad: Pieza.

2.3.26.- Kit del filtro del regulador de presión.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el kit del filtro del
regulador de presión.
Unidad: Juego.

2.3.27.- Controlador con solenoide.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el controlador con
selenoide.
Unidad: Pieza.

2.3.28.- Kit del cilindro del aire.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el kit del cilindro del
aire.
Unidad: Juego.

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2.3.29.- Juego de sello (O-ring).


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, el Juego de sello
(O-ring).
Unidad: Pieza.

2.3.30.- Baterías alcalinas.


El Contratista deberá suministrar e instalar en el pozo que PEP le indique, las baterías
alcalinas.
Unidad: Pieza.

2.3.31.- Birlos 5/8" X 4 3/4".


Unidad: Pieza.

2.3.32.- Birlos 7/8" X 6 1/4".


Unidad: Pieza.

2.3.33.- Brida soldable 2" ANSI 900 RTJ, R-24.


Unidad: Pieza.

2.3.34.- Brida soldable 3" ANSI 900 RTJ, R-31, cara realzada.
Unidad: Pieza.

2.3.35.- Tapón de 3" ced 80.


Unidad: Pieza.

2.3.36.- Brida compañera con cuello soldable 3", ANSI 1500, R-35.
Unidad: Pieza.
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2.3.37.- Brida compañera con cuello soldable 2", ANSI 600, Cara Realzada.
Unidad: Pieza.

2.3.38.- Brida compañera con cuello roscado 3 1/16", API 10M, BX-154.
Unidad: Pieza.

2.3.39.- Brida compañera con cuello roscado 3 1/8", API 5M, R-35.
Unidad: Pieza.

2.3.40.- Brida compañera con cuello roscado 2 1/16", API 10M, BX-152.
Unidad: Pieza.

2.3.41.- Brida compañera con cuello roscado 2 1/16", API 5M, R-24.
Unidad: Pieza.

2.3.42.- Anillo API BX-152 para brida 2 1/16”, 10M.


Unidad: Pieza.

2.3.43.- Anillo API R-24 para brida 2 1/16”, 5M.


Unidad: Pieza.

2.3.44.- Anillo API BX-154 para brida 3 1/16”, 10M.


Unidad: Pieza.

2.3.45.- Anillo API R-35 para brida 3 1/8”, 5M.


Unidad: Pieza.

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2.3.46.- Anillo plano de 2” para brida 2” ANSI 600 tipo flexitalic o equivalente.
Unidad: Pieza.

2.3.47.- Birlos de 5½” x ¾”, con 2 tuercas, cadminizados.


Unidad: Pieza.

2.3.48.- Birlos de 1 1/8” x 7¾” con 2 tuercas, cadminizados.


Unidad: Pieza.

2.3.49.- Birlos de 1” x 7¼” con 2 tuercas, cadminizados.


Unidad: Pieza.

2.4.- Estranguladores de Fondo


2.4.1.- Estranguladores de fondo para tubería de 2-7/8”.
El Contratista deberá proporcionar el estrangulador de fondo en la localización del pozo que
PEP le indique, el cual consta de un mandril, tipo “B” con cuñas, diseñado para ser anclado en
el cuerpo de la tubería de producción de 2-7/8” y 6.5 lb/ft con Línea de Acero, y un juego de
copas que se acciona con el flujo del pozo. La segunda parte consiste en el dispositivo de
control de flujo o estrangulador, con el diámetro requerido de acuerdo al diseño.
El estrangulador de fondo deberá soportar una presión diferencial de 1,500 psi, temperatura
máxima de 350 ºF, y se deberá anclar o recuperar bajo presión en el pozo, compatible con las
herramientas para anclar Otis “W” de 2” y 2-1/2”, o equivalente, y para recuperarla “JUC” de 2”
y 2-1/2”, o equivalente.
Unidad: Pieza

2.4.2.- Estranguladores de fondo para tubería de 3-1/2”.


El Contratista deberá proporcionar el estrangulador de fondo en la localización del pozo que
PEP le indique, el cual conste de un mandril, tipo “B” con cuñas, diseñado para ser anclado en
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el cuerpo de la tubería de producción de 3-1/2” y 9.3 lb/ft con Línea de Acero, y un juego de
copas que se accionan con el flujo del pozo. La segunda parte consiste en el dispositivo de
control de flujo o estrangulador, con el diámetro requerido de acuerdo al diseño. El
estrangulador de fondo deberá soportar una presión diferencial de 1,500 psi, temperatura
máxima de 350 ºF, y se deberá anclar o recuperar bajo presión en el pozo, compatible con las
herramientas para anclar Otis “W” o equivalente, y para recuperarla “JUC” de 2” y 2-1/2”, o
equivalente.
Unidad: Pieza.

2.4.3.- Estrangulador Variable.


Estrangulador ajustable automático de 10,000 psi marca Master Flow p2 o equivalente con
conexiones de entrada y salida 2 1/16” 10,000 psi, anillo BX-152, cuerpo de acero aleado AISI
8620, los internos de regulación de acero inoxidable UNS S17400, con carburo de tungsteno
premium grado 5cb, diseño de jaula maciza de material carburo de tungsteno grado 5cb, con
cuatro orificios diametralmente opuestos, los orificios pequeños en la parte inferior brindan una
capacidad de flujo del 15% y los grandes en la parte superior brindan una capacidad de flujo
del 85%, con camisa exterior revestida de carburo de tungsteno grado 5cb, el conjunto jaula y
camisa debe de proporcionar un factor de recuperación de presión fl igual o mayor a 0.90,
camisa de retención y placa deflectora de flujo, que reducen la turbulencia, vástago no rotante
que imprime movimiento lineal a la camisa externa, asiento y jaula no roscada al cuerpo, orificio
máximo equivalente de 81/64”, capacidad de flujo cv 27. Incluye actuador neumático a pasos
falla última posición con bonete bridado marca Master Flow o equivalente de tipo rotatorio que
no requiere un consumo constante de gas de instrumentos ni esta venteando constantemente a
la atmosfera ya que cada vez que hace un ajuste desfoga el gas contenido en los cilindros, alta
confiabilidad de ciclos, probado hasta 1,000,000 de ciclos, over ride manual de 1¼”, dos
pistones intercambiables, indicador de posición visual en % de viaje del vástago, el actuador se
alimenta con 100 psi, temperatura de operación de -20°F a 180 °F, tiempo de ciclo 1 seg. On /
1 seg off, consumo de gas de instrumentos 2.6 scfm, peso 165 lbs, torque de salida 150 ft-lbs a
100 psi, debe de incluir un posicionador de 4-20 ma con retroalimentación.
Unidad: Pieza.

3.- VERIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.


3.1.- Verificación y Operación de Sistemas de Producción.
Con la finalidad de garantizar el correcto y continuo funcionamiento, así como la optimización
de los diferentes Sistemas Artificiales de Producción objeto de este contrato; el Contratista

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proporcionará los recursos humanos y materiales para efectuar los Trabajos de Verificación y
Operación solicitados por PEP mediante la Orden de Trabajo correspondiente.

Actividades por Sistema.


Dependiendo del Sistema Artificial de Producción instalado en cualquiera de los pozos del
Activo Integral Burgos, para esta actividad se deberá de contar con un mínimo de10 pozos y un
máximo de 15 pozos, el Contratista deberá llevar a cabo las actividades (considerando una
jornada mínima por cuadrilla de 8 hrs. de trabajo efectivas, a partir de que inician con el primer
pozo), correspondientes de verificación y operación como se describe a continuación, en forma
enunciativa más no limitativa.

Sistema de Tubería Flexible.


Los pozos que están produciendo con tubería flexible, dependiendo de las condiciones del
yacimiento así como también de la superficie entrarán nuevamente, después de un tiempo, en
la etapa de carga. Para impedir un problema adicional con la carga durante el proceso de
optimización se deberán incluir las siguientes actividades:
 Monitoreo diario de la información sobre la presión en la cabeza, espacio anular y línea de
descarga, gasto de gas y líquidos y combinando.
 Recuperar información del comportamiento de flujo, donde se cuente con registrador
mecánico de flujo, recuperar y reemplazar gráfica tipo L-10 y dar cuerda al mecanismo de
relojería. Donde se requiera, revisar y reemplazar baterías
 Sustituir la placa de orificio del tubo de medición, por instrucción expresa de PEP.
 Entregar un reporte de operación, que incluirá: los tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registró horario de presiones en cabeza y línea de descarga, presión en tubería de
revestimiento, gasto horario y diámetro del estrangulador.

Sistema con bombeo neumático combinado con Tubería Flexible.


Los pozos que están produciendo con bombeo neumático combinado con tubería flexible,
dependiendo de las condiciones del yacimiento así como también de la superficie entrarán
nuevamente, después de un tiempo, en la etapa de carga. Para impedir un problema adicional
con la carga durante el proceso de optimización se deberán incluir las siguientes actividades:
 Monitoreo diario de la información sobre la presión en la cabeza, espacio anular y línea de
descarga, gasto de gas y líquidos y combinando.
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 Recuperar información del comportamiento de flujo, donde se cuente con registrador


mecánico de flujo, recuperar y reemplazar gráfica tipo L-10 y dar cuerda al mecanismo de
relojería. Donde se requiera, revisar y reemplazar baterías
 Sustituir la placa de orificio del tubo de medición, por instrucción expresa de PEP.
 Entregar un reporte de operación, que incluirá: los tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registró horario de presiones en cabeza y línea de descarga, presión en tubería de
revestimiento, gasto horario y diámetro del estrangulador.

Sistema de Émbolo Viajero.


En los pozos que operen con este sistema, el Contratista realizará las siguientes actividades:
 Revisar parámetros operativos tales como: Tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registró horario de presiones en la cabeza del pozo, línea de descarga y tubería de
revestimiento, número de arribos del émbolo, gasto horario, gasto instantáneo y volumen
totalizado por día. Con objeto de obtener la mayor recuperación posible, el Contratista deberá
optimizar los parámetros de operación (tiempos de cierre y apertura),
 Revisar conexiones del equipo superficial de pozos para detectar posibles fugas o presencia
de líquidos en el gas de instrumentos.
 Corregir anomalías detectadas en los sistemas artificiales y pozos fluyentes y restablecer
condiciones normales de operación.
 Reprogramar parámetros operativos del controlador de flujo, en caso de ser necesario o por
instrucción expresa de PEP.
 Recuperar información del comportamiento de flujo, tanto del controlador electrónico como del
registrador de flujo, empleando equipo de cómputo portátil tipo Laptop. Donde se cuente con
registrador mecánico de flujo, recuperar y reemplazar gráfica tipo L-10 y dar cuerda al
mecanismo de relojería. Donde se requiera, revisar y reemplazar baterías (PEP la
proporcionará o se hará el pago con cargo a la partida 3.1.4.26).
 Sustituir la placa de orificio del tubo de medición, por instrucción expresa de PEP.
 Entregar un reporte de operación, que incluirá: los tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registró horario de presiones en cabeza y línea de descarga, presión en tubería de
revestimiento, número de arribo del émbolo, gasto horario y totalizado de 24 horas y diámetro
del estrangulador.

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Sistema de Válvula Motora.


En los pozos que operen con este sistema el Contratista realizará las siguientes actividades:
 Revisar parámetros operativos tales como: totalizado de tiempo de flujo y cerrado, número de
ciclos, comportamiento de presión en las tuberías de producción, revestimiento y línea de
descarga, gasto instantáneo y volumen totalizado por día.
 Revisar conexiones del equipo superficial para detectar posibles fugas o presencia de líquidos
en el gas de instrumentos.
 Corregir anomalías detectadas y restablecer condiciones normales de operación.
 Reprogramar parámetros operativos del controlador de flujo, en caso de ser necesario o por
instrucción expresa de PEP.
 Recuperar información del comportamiento de flujo, tanto del controlador electrónico como del
registrador de flujo, empleando equipo de cómputo portátil tipo Laptop. Donde se cuente con
registrador mecánico de flujo, recuperar y reemplazar gráfica tipo L-10 y dar cuerda al
mecanismo de relojería. Donde se requiera, revisar y reemplazar baterías.
 Sustituir la placa de orificio del tubo de medición, por instrucción expresa de PEP.
 Entregar un reporte de operación, que incluirá los tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registro de horario de presiones en cabeza y línea de descarga, presión en tubería de
revestimiento, gasto horario y totalizado de 24 horas y diámetro del estrangulador.

Sistema de aplicación de productos químicos en forma sólida.


En los pozos que operen con este sistema el Contratista realizará las siguientes actividades:
 Revisar parámetros operativos del lanzador automático de barras, comportamiento de presión
en las tuberías de producción, revestimiento y línea de descarga, gasto instantáneo y volumen
totalizado por día.
 Revisar conexiones del equipo superficial para detectar posibles fugas.
 Corregir anomalías detectadas y restablecer condiciones normales de operación.
 Reprogramar parámetros operativos del controlador del lanzador automático de barras, en
caso de ser necesario o por instrucción expresa de PEP.
 Recuperar información del comportamiento de flujo. En los casos donde se cuente con
registrador electrónico empleando equipo de cómputo portátil tipo Laptop, donde se cuente con
registrador mecánico de flujo, recuperar y reemplazar gráfica tipo L-10 y dar cuerda al
mecanismo de relojería. Donde se requiera, revisar y reemplazar baterías.

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 Sustituir la placa de orificio del tubo de medición, por instrucción expresa de PEP.
 Entregar un reporte de operación, que incluirá: Registro horario de presiones en cabeza y
línea de descarga, presión en tubería de revestimiento, gasto horario y totalizado de 24 horas y
diámetro del estrangulador, tipo y número de barras aplicadas, de acuerdo a los Formatos 1
(Reporte Diario de Verificación) y 3 (Reporte de Aplicación de Productos Químicos en Forma
Sólida) mostrados en el Anexo “A” de este contrato.

Sistema de aplicación de productos químicos líquidos.


En los pozos que operen con el sistema de inyección de químicos espumantes en superficie o
a través de tubería capilar, el Contratista realizará las siguientes actividades:
 Revisar parámetros operativos del equipo de bombeo, comportamiento de presión en las
tuberías de producción capilar, revestimiento y línea de descarga, gasto instantáneo y volumen
totalizado por día.
 Corregir anomalías detectadas y restablecer condiciones normales de operación.
 Revisar conexiones del equipo superficial para detectar posibles fugas.
 Adecuar parámetros de operación del equipo de bombeo, en caso de ser necesario o por
instrucción expresa de PEP.
 Recuperar información del comportamiento de flujo. En los casos donde se cuente con
registrador electrónico empleando equipo de cómputo portátil tipo Laptop, donde se cuente con
registrador mecánico de flujo, recuperar y reemplazar gráfica tipo L-10 y dar cuerda al
mecanismo de relojería. Donde se requiera, revisar y reemplazar baterías.
 Sustituir la placa de orificio del tubo de medición, por instrucción expresa de PEP.
 Entregar un reporte de operación, que incluirá los tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registro horario de presiones en cabeza y línea de descarga, presión en tubería de
revestimiento, gasto horario y totalizado de 24 horas y diámetro del estrangulador, de acuerdo
a los Formatos 1 (Reporte Diario de Verificación) y 4 (Reporte de Aplicación de Productos
Químicos en Forma Líquida) y 5 (Reporte de Aplicación de Productos Químicos en Forma
Solida) mostrados en el Anexo “A” de este contrato.

Actividades en estación de recolección.


Cuando todos o la mayoría de pozos que fluyan a una estación estén bajo la supervisión de las
cuadrillas El Contratista se deberán realizar las siguientes actividades en la estación:

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 Verificar presiones de llegada en la estación y gasoducto, de acuerdo a las corrientes


existentes, alta y baja.
 Verificar gastos de producción en los registradores de flujo de la estación, alta, baja y de
prueba, cambiando las graficas de flujo.
 Verificar condiciones de operación de los sistemas de separación y efectuar ajustes de ser
necesario.
 Revisar y tomar niveles de los tanques de almacenamiento de líquidos, agua y/o condensado.
 Reportar cualquier anomalía que se presente en los equipos de la estación.
 Con respecto a las características del compresor (capacidad, presión de succión y descarga)
observar el comportamiento del o los pozos y sugerir adicionar nuevos pozos para proveer
volúmenes prácticos y razonable flujo estable.
 Conforme la producción del pozo esté cambiando durante el tiempo, la velocidad de la
corriente de gas cambiará, así que el proceso de carga puede ocurrir nuevamente. Se requiere
un monitoreo y control de los parámetros permanentemente de los pozos alineados a la
succión del compresor para eliminar la operación ineficiente y el incremento de gastos de
operación.
En caso de que el pozo no cuente con tubos de medición, se deberá de revisar en la estación
si este cuenta con el equipo de medición y se deberá de realizar lo solicitado, y en caso de no
contar en ninguno de los dos, no se realizará el cambio de placa de orificio ni de gráfica.

EN CASO DE SITUACIONES ESPECIALES TALES COMO FUGAS, INCENDIOS DE PASTIZALES,


ETC., EL CONTRATISTA SÓLO ES RESPONSABLE DE AVISAR OPORTUNAMENTE AL PERSONAL
DE PEP DE LAS ANOMALÍAS Y ASEGURAR EN LO POSIBLE LAS INSTALACIONES (CIERRE DE
POZOS Y BLOQUEO DE LÍNEAS).

Una vez recibidos, revisados y aprobados los reportes de trabajo (de acuerdo al Formato 1
“Reporte Diario de Verificación” del Anexo “A” de este contrato), a satisfacción de PEP, se
firmará de aceptación la Orden de Trabajo correspondiente, y será procedente el pago del
Trabajo de Verificación y Operación de Pozos, considerando un trabajo por cada pozo
realizado en el día, de acuerdo a lo establecido en la Cédula de Valores del contrato.
Unidad: Operación/día.

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3.2.- Materiales de apoyo para operación de sistemas o pozos.


Derivado de la verificación y operación de sistemas, del mantenimiento correctivo y preventivo
o por instrucciones expresas de PEP, el Contratista de acuerdo a lo requerido, efectuará el
suministro e instalación de:

3.2.1.- Suministro e instalación de válvulas, registradores y manómetros.

3.2.1.1.- Válvula de aguja de 1/4” para 6,000 psi, con cuerpo de acero inoxidable, marca
WIKA o equivalente.
Unidad: Pieza.

3.2.1.2.- Válvula de aguja de 1/2” para 6,000 psi, con cuerpo de acero inoxidable, marca
WIKA o equivalente.
Unidad: Pieza.

3.2.1.3.- Gráficas L-10 para registrador de flujo, Tipo Barton con carátula de 12 pulgadas de
diámetro, logarítmicas, de 24 hrs, con 10 divisiones. Caja con 100 gráficas.
Unidad: Caja.

3.2.1.4.- Plumillas desechables color rojo o azul para registrador electrónico, juego de 6
plumillas.
Unidad: Juego.

3.2.1.5.- Manómetro con glicerina con rango de 0-1000 psi, de acero inoxidable, entrada
inferior de ½” NPT y carátula de cuando menos 4” marca Wika o equivalente.
Unidad: Pieza.

3.2.1.6.- Manómetro con glicerina con rango de 0-3000 psi, de acero inoxidable, entrada
inferior de ½” NPT y carátula de cuando menos 4” marca Wika o equivalente.
Unidad: Pieza.
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Licitación No.
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3.2.1.7.- Manómetro con glicerina con rango de 0-1500 psi, de acero inoxidable, entrada
inferior de 1/4” y carátula de 2 1/2”, marca Wika o equivalente.
Unidad: Pieza.

3.2.2.- Tubos y Uniones.

3.2.2.1.- Reducciones de 3” a 2” para 5000 PSI, ced. 80.


Unidad: Pieza.

3.2.2.2.- Tee recta con cuello soldable de 2”x 2” ced. 80.


Unidad: Pieza.

3.2.2.3.- Tee recta con cuello soldable de 3”x 3” ced. 80.


Unidad: Pieza.

3.2.2.4.- Tubo de 3” sin costura API 5L Cédula 80, el tubo se deberá de considerar por pieza,
con una longitud de 6 metros.
Unidad: Pieza.

3.2.2.5.- Tubo de 2” sin costura API 5L Cédula 80, el tubo se deberá de considerar por pieza,
con una longitud de 6 metros.
Unidad: Pieza.

3.2.2.6.- Tapón de 2" Ced. 80 soldable de acero al carbón ASTM A-234, grado WPB, extremos
biselados.
Unidad: Pieza.

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ANEXO “BP”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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Licitación No.
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3.2.2.7.- Tapón de 3" Ced. 80 soldable de acero al carbón ASTM A-234, grado WPB, extremos
biselados.
Unidad: Pieza.

3.2.3.- Protecciones.

3.2.3.1.- Jaula de protección del controlador electrónico, panel solar y batería, fabricado
con solera y PTR incluyendo un candado tipo master de la misma serie todos.
Unidad: Pieza.

3.3.- Trabajos en Campo.

3.3.1.- Trabajos de Soldadura.

3.3.1.1.- Soldadura e inspección, a petición de PEP, el Contratista realizará los trabajos de


soldadura, inspección radiográfica y protección mecánica en tuberías de 2” y 3” en los pozos
donde se instale un sistema de medición de este contrato.
El trabajo incluye el transporte al pozo del equipo y personal necesario para realizar dos
soldaduras y dos inspecciones radiográficas.
Unidad: Operación.

3.3.1.2.- Soldadura calificada y radiografía adicional en campo. El Contratista realizará las


soldaduras y radiografías adicionales a las consideraras en la partida 3.3.1.2 necesarias para
acondicionar las conexiones realizadas para instalar el tubo de medición o algún otro sistema
del contrato; el trabajo incluye el equipo y personal necesario para efectuar una soldadura con
su respectiva inspección radiográfica.
El Trabajo de Soldadura Calificada y radiografía en campo, se efectuará por trabajo
especificado en la Orden de Trabajo correspondiente, únicamente cuando la cuadrilla se
encuentre en el área de trabajo, en caso contrario PEP utilizará la partida 3.3.1.2 y
posteriormente esta partida.
Unidad: Operación.

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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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3.3.1.3.- Trasmisor de presión manométrica calibrado de 0 a 4,000 PSI máxima presión de


trabajo de 4,000 PSI salida de 1-5 V DC
El Contratista suministrará e instalará el transmisor de presión en la localización del pozo que
PEP le indique, para lo cual deberá de contar con personal y herramientas apropiadas para
asegurar su correcto funcionamiento. Incluye la conexión al panel de control en caso de que
este sea suministrado por el Contratista.
Unidad: Pieza.

3.3.2.- Instalación de protecciones.

3.3.2.1.- Instalación de jaula de protección, el Contratista realizará la instalación de las jaulas


de protección, las cuales podrán ser instaladas en los pozos donde se halla instalado algún
Sistema Artificial de este contrato. Esta partida se utilizará para los pozos donde PEP lo
requiera mediante Orden de Trabajo correspondiente.
Unidad: Operación.

3.3.3.- Trabajo a árboles y válvulas.

3.3.3.1.- Perforación de compuertas, de válvula maestra o lateral con vástago roto (operación
– bajo presión, con lubricador). El diámetro perforado debe ser de un tamaño tal que permita
pasar a través de él, la válvula de contrapresión “H” para mantener el pozo bajo control y
efectuar el cambio de la válvula maestra inferior.
En caso de que se requiera utilizar una válvula nueva, esto se hará a solicitud expresa de PEP
y se pagará con las partidas correspondientes.
Unidad: Operación.

3.3.3.2.- Lubricación o sellado de válvulas de cabeza de pozos.


Unidad: Operación.

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3.3.3.3.- Desmantelamiento e instalación de válvula maestra inferior del cabezal del pozo,
controlado con válvula de contrapresión tipo “H”, instalada y recuperada con lubricador tipo
Cameron o equivalente de 10,000 PSI de presión de trabajo.
Unidad: Operación.

3.3.3.4.- Reubicación de válvula de seguridad.


En caso que PEP determine la reubicación de una o varias válvulas de seguridad, solicitará al
Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente instalar el Sistema en el pozo que
PEP le indique.
Unidad: Operación.
Para llevar a cabo los trabajos de las partidas 3.3.3.1 a la 3.3.3.4, el Contratista deberá
considerar todas las herramientas necesarias, equipo, materiales, personal, transporte
necesarios para realizar el trabajo, así como el traslado de válvulas y cabezales colgadores
para TF desde los talleres de PEP hasta los pozos para su instalación, y el material recuperado
al lugar escogido por el Contratista para su reparación y una vez reparado transportarlo al lugar
que PEP le indique.

3.3.3.5.- Cámaras de goteo, trampas de líquidos de 2” exterior x 6” de longitud con (2) orificios
de entrada con rosca de ¼”, para una presión de trabajo de 2,000 psi, protegidas interior y
exteriormente con baño anticorrosivo (cadminizado, nitrurado o fosfatizado), con válvula de
purga en su parte inferior de ¼”.
Unidad: Pieza.

3.3.3.6.- Modificación de bajante de producción, para el cumplimiento de esta partida El


Contratista efectuará la adecuación de las conexiones superficiales de control (bajante de
producción) para conectar el pozo con la línea de descarga después de modificarse el árbol de
válvulas por la instalación o desmantelamiento de algún Sistema Artificial, autorizado por el
supervisor del contrato, para lo cual deberá llevar a cabo, con personal y recursos propios las
siguientes actividades:
 Suministrar el material, equipo y conexiones en el sitio de los trabajos.
 Modificar las conexiones de control (LD), considerando los trabajos de corte de tuberías,
bridado de conexiones, soldadura y radiografiado (si se requiere) de acuerdo a normas.

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 Instalar soportes de concreto de 20 cm x 20 cm x 40 cm, con abrazaderas atornillables de


metal y empaque de neopreno de 1 pulg. para evitar la oxidación.
 Rehabilitar la protección mecánica (pintura y cinta) de la línea de descarga.
 Efectuar pruebas de hermeticidad hidrostáticas para detectar la posible presencia de fugas.
 Recolectar, al término de los trabajos, todo el material sobrante y desperdicios en la
localización, en centros de confinamiento de material de desecho
Unidad: Operación.

3.3.3.7.- Limpieza de maleza en el área del contra-pozo.


Con la finalidad de garantizar el continuo acceso a los árboles de los pozos sujetos a
verificación diaria, el Contratista proporcionará el trabajo de limpieza de la maleza en área del
contra-pozo a solicitud PEP mediante la Orden de Trabajo correspondiente.
El Contratista deberá limpiar de maleza un área promedio de 25.0 m2 alrededor del contra-
pozo, para lo cual deberá contar con personal y herramientas adecuadas, y el trabajo se
realizará a cualquier pozo que se encuentre ubicado en la Cuenca de Burgos a una distancia
máxima de 300 Km. ida y vuelta.
Unidad: Operación.

4.- SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIÓN (TUBERÍA CAPILAR).

Derivado de los trabajos de ingeniería y diseño elaborados por el Contratista y aprobados por
PEP o por instrucciones expresas de PEP, el Contratista deberá proporcionar los programas y
recomendaciones que resulten de ello, así como la mano de obra calificada, equipos,
materiales y accesorios necesarios para la ejecución de los servicios para la implantación de
los Sistemas Artificiales de tubería capilar, los cuales deberán ser instalados en un máximo
de 48 (cuarenta y ocho) horas después de dada la orden para su instalación, como se describe
a continuación:

4.1.- Suministro, instalación, y puesta en operación del sistema de tubería capilar.


Con la finalidad de evitar el acumulamiento de líquido en el fondo del pozo en tuberías de
producción de 23/8” y hasta 5” de diámetro exterior, el Contratista proporcionará el Sistema de
tubería capilar, para lo cual deberá cumplir con lo siguiente:

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 Suministrar, instalar y poner en operación el equipo completo de tubería capilar para operar
en pozos de gas natural con presencia de CO2 y en algunos casos trazas de arena, en el sitio
de los trabajos.
 Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales y
equipos de tubería capilar, proporcionando los materiales de consumo y conexiones.
 Realizar las operaciones directamente relacionadas con la instalación y el funcionamiento
del equipo superficial y subsuperficial, previendo daños ecológicos y contaminación del medio
ambiente.
 La instalación y puesta en operación del Sistema de tubería capilar, deberá ser a
satisfacción de PEP y de acuerdo al Diagrama No.12 (instalación del sistema de tubería
capilar) del anexo “A” de este contrato.

4.1.1.- Instalación del aparejo de tubería capilar.

La Instalación del aparejo de tubería capilar en los pozos solicitados por PEP comprende en
forma general: la mano de obra para introducir la Tubería capilar y equipo de fondo requerido
en cada pozo, equipos de tubería capilar, de apoyo y transporte de material reacondicionado
de la base al pozo (si se requiere).

Unidad: Operación

4.1.2.- Instalación del equipo de inyección. Después de la introducción de la tubería capilar o


a petición expresa de PEP se deberá realizar la instalación del equipo superficial, calibración
de bomba, prueba de arranque e inducción del pozo hasta sus condiciones de estabilización,
dejando el sistema en condiciones de operación y explotación óptimas, en el caso del
desmantelamiento se deberá considerar desmantelamiento y limpieza de todo el equipo de
inyección y el transporte a la base o donde PEP lo requiera, dejando el pozo en condiciones de
operación y explotación óptimas .

Unidad: Operación

Descripción del Equipo:


Unidad de Tubería Capilar
Cada equipo auto-transportable estará montado en una plataforma o chasis y contará con las
dimensiones adecuadas para transitar sin restricciones en carreteras federales y estatales, en
los accesos a las localizaciones en las que se realizarán los trabajos, así como para operar en
las localizaciones mismas.
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 Unidad de potencia tipo TR con motor de combustión interna con capacidad para 7000 Kg.
Y 65 caballos de fuerza en 2200 RPM (ciclo de deber continuo).
 Sistema de transmisión hidráulica (bombas, filtros, válvulas de descarga, depósitos y
filtros, galgas, plomería, aceite refrigerante y depósito de gasolina) con capacidad de hasta 3
toneladas para el correcto funcionamiento de todos los componentes de la unidad.
 Cabeza inyectora de tubería capilar de 1/4” o 3/8” con capacidad para inyectar y tirar de la
tubería de la capilar con las siguientes especificaciones:
a) Carga máxima: 5000 libras
b) 80 cadenas impulsoras de la echada con el molde/trabajaron a máquina bloques del
agarrador. Diseño sólido del patín con controles de la tracción interior y de la tensión de
cadena. Célula de carga para hasta 5000 libras.

 Equipo completo de Contra Incendio.


 Señalamiento de seguridad.
 Compresor para suministro de aire.
 Cajas de herramienta.
 Cabina para operación de equipo con las siguientes dimensiones: Longitud: 48” Anchura:
24” Altura: 48”. El solo operador salta el asiento panel con las galgas y las válvulas necesarias
para la operación completa de la unidad de la tubería. La consola de control deberá contar con
los sistemas necesario para la medición de los siguientes datos:

a) Presión en el espacio anular tubería capilar / tubería de producción.


b) Peso y esfuerzo de tensión de la tubería capilar.
c) Velocidad de introducción o extracción de la tubería capilar.
d) Profundidad de operación de la tubería capilar.
e) Presión de circulación de los fluidos de tratamiento.
 Porta Carrete.
 Carrete con capacidad para instalar tubería capilar de 1/4” o 3/8” de diámetro exterior a
3000 metros de profundidad.
 Sistema de estopero para control de presión consistente de un estopero acoplado a la
cabeza inyectora, con capacidad de trabajo de 10,000 PSI, con conexión rápida inferior.
 Depósito de agua con capacidad de 40 galones.
 Conjunto de andamios tubulares plegables y ajustables, especializados para piso de
trabajo (de estructura rígida), que facilite al personal la instalación y desmantelamiento del
conjunto de conexiones superficiales (maniobras en el árbol de válvulas) en operaciones de
instalación de los aparejos de producción.
 Equipo de comunicación para mantener contacto con su base de operación.
 Grúa accionada hidráulicamente, la cual está montada con patines estabilizados hacia
abajo y hacia fuera con las siguientes características:
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a) 8000 lbs de 6ft longitud


b) 6250 lbs de 8ft longitud
c) 5000 lbs de 10 ft longitud
d) 4166 lbs de 12 ft longitud
e) 3125 lbs de 16 ft longitud
f) 2777 lbs de 18 ft longitud
g) 2500 lbs de 20 ft longitud
 El sistema hidráulico del conjunto, cabeza inyectora y estopero que deberá contar con
mangueras de longitud mínima de 24 metros para su instalación en los diferentes pozos de los
Activos.

El Sistema de tubería capilar que suministrará, instalará y pondrá en operación el contratista


deberá incluir el siguiente equipo:

4.1.3.- Equipo superficial de bombeo que incluya: 1 (una) bomba texteam modelo 5103, 1
(uno) manómetro carátula 2” con conexión ¼” NPT Rango 0-150 psi, 2 (dos) tanques de 200
lts. para productos químicos con indicador de nivel cada uno (si se requieren tanques
adicionales se utilizara la partida 5.1.11.1 Recipientes para depósito de líquidos), 1 (una) mesa
soporte con jaula protectora para bomba (de acuerdo a diagrama 14 del anexo A), 1(uno) filtro
de acero inoxidable, cámara de goteo, así como las reducciones, conexiones, tubos y válvulas
para conexión del equipo que a continuación se listan:
 Válvula ¼” aguja p/6000 psi (2 piezas)
 Reducción Bushing ½” – ¼” p/alta presión (1 pieza)
 Niple ¼” x 3 Alta presión (1 pieza )
 Tee ¼” Alta presión (1 pieza)
 Conector 90° ¼” NPT – ¼” O.D., SS-316 (1 pieza)
 Tubing ¼” Acero inoxidable (4.5m)
 Reducción Bushing 2” a ¾” (2 piezas)
 Niple ¾” x 3” baja presión (metálico) (1 pieza)
 Válvula ¾” P/Baja presión (metálico) (1 pieza)
 Válvula ¾” de PVC (1 pieza)
 Adaptador ¾” de PVC (2 piezas)
 Codo 90° ¾” de PVC (1 pieza)
 Tubo PVC ¾” C-40 (1m en mesa de 2 tanques)
 Tee ¾” baja presión metálica (1 pieza)
 Reducción Bushing ¾” - ¼” metálica de baja (1 pieza)
 Conector 90° ¼” NPT - 3/8” OD bronce (2 piezas)
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 Conector recto ¼” NPT - 3/8” OD bronce (2 piezas)


 Poliducto 3/8” (0.6 m)
 Conector Recto ¼” NPT - ¼” O.D. SS-316 (3 piezas)
 Válvula ¼” Aguja p/6000 psi (1 pieza)
 Cople ¼” p/6000 psi, ss-316 (1 pieza)
 Válvula check ¼” p/3000 psi (1 pieza)

PEP se encargara de instalar la trampa de condensado que se indica en el diagrama 01 del


anexo “A” del contrato; En caso de no existir dicha trampa el contratista instalara el equipo
superficial de bombeo (de acuerdo al diagrama 14 anexo “A” del contrato) con una cámara de
goteo con cargo a la partida 4.3.3.7)
Unidad: Juego

4.1.4.- Equipo de control superficial estará constituido por: Brida adaptadora para válvula de
sondeo con conexión tipo caja a 2 7/8” o 2 3/8”, 8 hilos rosca redonda (8 HRR), en el caso de
Pozos con árbol de producción de 15 M se empleara la Brida BX-159 o BX-169, para 10 M
utilizaran BX-154, Bridas 5M anillo R-24, R-27, R-35. La brida deberá incluir los espárragos y
tuercas necesarias para su instalación, de requerirse la botella de 2” a 2 3/8”, además deberá
incluir 1 (uno) Estopero-preventor para 5000 psi (pack-off) y 1 (una) grampa ambos para
tubería capilar de ¼” o 3/8”, así como 1 (una) válvula de aguja de ½” para 6000 psi.
Unidad: Juego

4.1.5.- Equipo de fondo que incluye: Válvula check, conector para tubería capilar de ¼” o 3/8”,
dosificador y junta de rodilla flexible.
Unidad: Juego

4.1.6.- Tubería capilar de ¼” D.E. Tubería flexible de acero inoxidable resistente a corrosión
duplex alloy.
Unidad: Metro

Reporte de Instalación.
El Contratista deberá entregar al siguiente día de la instalación, reporte de instalación
incluyendo características del equipo de bombeo y memoria fotográfica que contenga al menos
fotos de antes y después de la instalación del equipo.

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La Instalación del sistema de tubería capilar se efectuará por Operación especificado en la


orden de trabajo correspondiente y el material que requiera se cubrirá con las partidas 5.1.3 a
5.1.6 de estos alcances.

4.1.7.- Desmantelamiento del sistema de tubería capilar.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios sistemas de tubería capilar,
solicitará al Contratista mediante la Orden de trabajo correspondiente desmantelar el Sistema
en el pozo que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las actividades necesarias para
dejar el pozo operando en sus condiciones originales y transportar el equipo desmantelado al
sitio que PEP le indique, mismo que podrá ser una nueva localización o el área de talleres u
oficinas de PEP.

Se considerara un servicio de desmantelamiento de tubería capilar, cuando se recupere al


menos una parte de la tubería, en caso de que la tubería esté atorada no se pagara, y se
utilizara la partida de pesca para recuperarla.

Se deberá considerar como parte de la partida 4.1.8 el mantenimiento a la tubería capilar


recuperada, dejándola lista para su utilización posterior, los solventes utilizados para el
mantenimiento serán con cargo a las partidas correspondientes; En caso de que la tubería no
este en condiciones de volver a operar, se dejara lista para tramitar su baja enrollada en un
carrete, el cual se describe a continuación:

Unidad: Operación

4.1.8.- Mantenimiento preventivo al sistema de tubería capilar.


Se efectuarán mantenimientos cada 6 meses por Operación de la tubería instalada,
especificado en la orden de trabajo correspondiente. Para llevar a cabo este servicio el
Contratista deberá realizar las siguientes actividades:
 Revisar condiciones generales de la instalación del equipo, corrigiendo las anomalías
detectadas.
 Revisar funcionamiento de los reguladores del gas de operación, desconectando las líneas
de alimentación para verificar la no existencia de taponamientos.
 Efectuar una circulación con reactivos químicos, que limpien el interior de la tubería
permitiendo la correcta operación del sistema, los solventes utilizados para el mantenimiento
serán con cargo a las partidas correspondientes.
 Generar reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y observaciones
correspondientes.
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Unidad: Operación

4.1.9.- Mantenimiento correctivo al equipo de inyección.


En caso de falla en el equipo de inyección (excepto bomba) el Contratista deberá realizar con
personal propio las actividades necesarias para restablecer la correcta operación del sistema,
adicionalmente el Contratista proporcionará en el sitio de la falla los accesorios requeridos para
el restablecimiento inmediato del servicio.

El contratista deberá realizar las siguientes actividades (enunciativas más no limitativas):


 Corregir las fugas de las instalaciones superficiales de inyección.
 Sustituir las partes dañadas de las líneas de inyección, mirillas y suministro de gas.
 Sustituir los depósitos dañados (con cargo a la partida correspondiente).
 Revisión de calibración de bomba.
 Revisión y sustitución de filtros si se requiere.
 Limpieza de todo el equipo de inyección y pintar las partes que lo requieran.
 Prueba de arranque e inducción del pozo hasta sus condiciones de estabilización.

En caso de represionamiento de la tubería capilar (TC), se efectuara circulación de solventes a


través de la TC con bomba neumática de 10,000 o 12,000 lbs. (Los solventes serán con cargo
a las partidas correspondientes).
El Mantenimiento Correctivo al sistema de tubería capilar, se efectuará por servicio
especificado en la orden de trabajo correspondiente. La partida 4.1.11 sólo incluye la mano de
obra, consumibles y equipo para efectuar el mantenimiento, las piezas requeridas para el
restablecimiento de la operación se especificaran en la orden de trabajo correspondiente.

Unidad: Operación

Derivado del mantenimiento correctivo o a solicitud expresa de PEP el contratista de acuerdo a


lo requerido, efectuará la reposición e instalación de:

4.1.10.- Recipientes para depósito de líquidos, con capacidad de 200 lts con conexiones y
mirilla.
Unidad: Pieza.

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4.1.11.- Carrete de madera.


Unidad: Pieza.

4.1.12.- Reducción bushing de ½” X ¼” para alta presión.


Unidad: Pieza.

4.1.13.- Niple de ¼” X 3” para alta presión.


Unidad: Pieza.

4.1.14.- Tee de ¼” para alta presión.


Unidad: Pieza.

4.1.15.- Cople de ¼” SS-316 para alta presión.


Unidad: Pieza.

4.1.16.- Conector 90º ¼” NPT X ¼” O.D. SS-316.


Unidad: Pieza.

4.1.17.- Conector Recto ¼” NPT X ¼” O.D. SS-316.


Unidad: Pieza.

4.1.18.- Conector 90º ¼” NPT X ⅜” O.D. Bronce.


Unidad: Pieza.

4.1.19.- Conector Recto ¼” NPT X ⅜” O.D. Bronce.


Unidad: Pieza.

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4.1.20.- Tubing ¼” acero inoxidable.


Unidad: Pieza.

4.1.21.- Reducción bushing roscado PVC Cedula 80 de 2” X ¾”


Unidad: Pieza.

4.1.22.- Niple Roscado PVC cedula 80 ¾” X 3”


Unidad: Pieza.

4.1.23.- Válvula de ¾” para baja presión metálica.


Unidad: Pieza.

4.1.24.- Set de accesorios PVC.


Unidad: Pieza.

4.1.25.- Tee roscada PVC cedula 80 ¾”.


Unidad: Pieza.

4.1.26.- Reducción bushing ¾” x ¼” baja presión metálica.


Unidad: Pieza.

4.1.27.- Poliducto ⅜” (0.6 metros).


Unidad: Pieza.

4.1.28.- Manómetro 0-60 PSI carátula de 2” entrada inferior de ¼” NPT.


Unidad: Pieza.

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4.1.29.- Trampa de sólidos de acero inoxidable.


Unidad: Pieza.

4.1.30.- Candado para jaula protectora.


Unidad: Pieza.

4.1.31.- Mesa soporte con jaula protectora para Bomba Texteam.


Unidad: Pieza.

4.1.32.- Válvula Check de ¼ para 6000 PSI SS-316.


Unidad: Pieza.

4.1.33.- Mirilla para tanque dosificador.


Unidad: Pieza.

4.1.34.- Flejes metálicos.


Unidad: Pieza

4.2.1.- Mantenimiento correctivo a la bomba Texsteam.


En caso de falla en el equipo de inyección el Contratista deberá realizar con personal propio las
actividades necesarias para restablecer la correcta operación de la bomba Texsteam, o en
caso de requerirse, sustituir la bomba completa para el restablecimiento inmediato del servicio.
El Mantenimiento Correctivo a la bomba Texsteam, se efectuará por servicio especificado en la
orden de trabajo correspondiente, de acuerdo a lo establecido en la Cédula de Valores. La
partida 5.1.12 sólo incluye la mano de obra, consumibles y equipo para efectuar el
mantenimiento, las piezas requeridas para el restablecimiento de la operación se especificaran
en la orden de trabajo correspondiente (partidas 4.2.2.1 hasta 4.2.2.16)
Unidad: Operación

Derivado del mantenimiento correctivo o a solicitud expresa de PEP el contratista de acuerdo a


lo requerido, efectuará la reposición e instalación de:

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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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Licitación No.
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4.2.2.1.- Bomba neumática, de desplazamiento positivo, serie 5100, modelo 5103, tamaño de
embolo de 3/8”, presión máxima de descarga de 1500 psi.
Unidad: Pieza.

4.2.2.2.- Diafragma No. Parte TC-290.


Unidad: Pieza.

4.2.2.3.- Válvula piloto No. Parte TB-446.


Unidad: Pieza.

4.2.2.4.- Perno No. Parte TA-290.


Unidad: Pieza.

4.2.2.5.- Cabeza inyectora No. Parte TA-0756.


Unidad: Pieza.

4.2.2.6.- Plato de diafragma No. Parte TB-438.


Unidad: Pieza.

4.2.2.7.- Filtro de ventilación No. Parte TA-1835.


Unidad: Pieza.

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ANEXO “BP”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: “SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,


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Licitación No.
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4.2.2.8.- Resorte flipper No. Parte TA-1820.


Unidad: Pieza.

4.2.2.9.- Válvula de venteo No. de parte TB-2489.


Unidad: Pieza.

4.2.2.10.- Pistón No. De Parte TA-1745.


Unidad: Pieza.

4.2.2.11.- Empaques de Pistón No. De Parte TA-1456.


Unidad: Pieza.

4.2.2.12.- O-ring de succión y descarga No. de Parte TA-2580.


Unidad: Pieza.

4.2.2.13.- Resorte de Check Balín No. De Parte TA-0077.


Unidad: Pieza.

4.2.2.14.- Válvula de Purga No. De Parte TA-1497.


Unidad: Pieza.

4.2.2.15.- Empaque de Válvula Piloto No. De Parte TA-58.


Unidad: Pieza.

4.2.2.16.- Tornillo Ajustador No. De Parte TB-1828


Unidad: Pieza.

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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Licitación No.
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4.2.3.1.- Mantenimiento correctivo del preventor (Pack-off).


En caso de falla del preventor (Pack-off) el Contratista deberá realizar con personal propio las
actividades necesarias para restablecer la correcta operación del sistema, o en caso de
requerirse, sustituir el preventor (Pack-off) completo para el restablecimiento inmediato del
servicio.

En esta partida se deberá tomar en cuenta que para realizar el mantenimiento correctivo al
pack-off, se tiene que recuperar la TC, y en algunos casos si el daño al pack-off es severo se
deberá controlar el pozo para poder sustituirlo.

El Mantenimiento Correctivo del preventor (Pack-off), se efectuará por servicio especificado en


la orden de trabajo correspondiente, de acuerdo a lo establecido en la Cédula de Valores. La
partida 4.2.3.1 sólo incluye la mano de obra, consumibles y equipo para efectuar el
mantenimiento, las piezas requeridas para el restablecimiento de la operación se especificaran
en la orden de trabajo correspondiente (partidas 4.2.3.2 hasta la 4.2.3.9).

Unidad: Operación

Derivado del mantenimiento correctivo o a solicitud expresa de PEP el contratista de acuerdo a


lo requerido, efectuará la reposición e instalación de:

4.2.3.2.- Preventor (Pack-off) de 3000 psi, presión de trabajo de 3000 psi.


Unidad: Pieza.

4.2.3.3.- Preventor (Pack-off) de 5000 psi, presión de trabajo mínimo de 5000 psi.
Unidad: Pieza.

4.2.3.4.- Bushing
Unidad: Juego.

4.2.3.5.- Sello de hule


Unidad: Pieza.

4.2.3.6.- Arandela
Unidad: Pieza.

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4.2.3.7.- Resorte (para Pack-off)


Unidad: Pieza.

4.2.3.8.- Grampa para Tubería Capilar de ¼”.


Unidad: Pieza.

4.2.3.9.- Conexiones superficiales para el equipo de inyección, debiendo considerar el filtro,


mirilla y todas las conexiones y válvulas que se requieren para conectar los tanques con la
bomba.
Unidad: Pieza.

4.2.4.- Desmantelamiento de equipo de inyección.


En caso que PEP determine la reubicación de uno o varios Sistemas de Inyección, solicitará al
Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente desmantelar el Sistema en el pozo
que PEP le indique, por lo que deberá llevar a cabo las actividades necesarias para dejar el
pozo operando en sus condiciones originales y transportar el equipo desmantelado al sitio que
PEP le indique, mismo que podrá ser una nueva localización o el área de talleres u oficinas de
PEP.

Se deberá considerar como parte de la partida 4.2.4 el mantenimiento al Equipo de Inyección


recuperado, dejándolo listo para su utilización posterior.
En caso de que el Equipo de Inyección no se encuentre en condiciones de operar, se dejara
listo para tramitar su baja.

Unidad: Operación.

4.3.- Productos.

4.3.1.- Productos químicos espumantes.

4.3.1.1.- Espumante líquido tipo “A”. Producto químico líquido contenga una mezcla de
surfactantes no iónicos y agentes reforzadores de espuma, que actúe como espumante al
entrar en contacto con una mezcla de agua y menos del 50% de hidrocarburos ligeros en forma
líquida (condensados), que se encuentra presente en el fondo del pozo, a temperaturas entre

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80 y 135°C, provocando efervescencia para aligerar la columna hidrostática e inducir el pozo,


como referencia tipo LF-3119 “Select Industries Inc.”, o equivalente en calidad.
Los productos Químicos Espumantes, se deberán entregar en los depósitos de los pozos o
donde PEP lo indique, por lo que deberán considerar el transporte y la mano de obra necesaria
para este fin dentro de los alcances de esta partida.

Con el objetivo de uniformizar la prueba para la evaluación de espumante, se deberán


considerar los siguientes equipos y materiales:

Materiales y Equipo:

Materiales
 2 mililitros de producto químico espumante (líquido).
 200 mililitros de salmuera en 40,000 PPM de cloruro de sodio grado reactivo, agua
bidestilada la cual se asemejará al agua de formación de un pozo (cloruros).
Equipo
 1 (una) licuadora adaptada con probeta graduada de 1000 mililitros, como referencia la
Marca Hamilton Beach, modelo 50199R 120 Volts, 50-60 Hz, 400 W Max, 281 Amp.
 2 (dos) reguladores de voltaje como referencia La marca KRM Modelo AEEC-590VR
(0 – 130) Volts, voltaje de entrada 110 V AC 60 Hz., voltaje de salida (0-130) Volts AC
60 Hz.
 2 (dos) agitadores magnéticos
 2 (dos) termómetro de mercúrio graduado en grados Celsius de -15°C a 100°C
 2 (dos) cronómetros electrónicos
 2 (dos) parrillas de agitación
 2 (dos) probetas graduadas de 1000 mililitros
 2 (dos) pipeta
 Baño con temperatura controlada
 Vidrio de reloj

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Procedimiento:

 La muestra del producto químico se tomarán 2 mililitros de producto químico.


 Se coloca el agitador mecánico, en un vaso precipitado con 200 mililitros de salmuera y se
calientan hasta alcanzar una temperatura de 70°C.
 Una vez que se tenga la salmuera a 70°C se procederá a vertirla junto con el producto
químico y se licuará por 30 segundos, en la licuadora con probeta adaptada.
 Antes de iniciar el licuado se pone el cronometro en cero.
 Cuando se inicia el licuado, simultáneamente inicia el conteo con el cronometro.
 El licuado se detendrá a los 30 segundos y se registrará la lectura que alcanzo la espuma.
 Se registrará el tiempo final, cuando la separación del líquido en el fondo de la probeta hasta
que alcance una altura de 100 ml en ese momento se detendrá el cronómetro.
 Al tiempo inicial registrado desde el licuado y hasta la separación del líquido se le restarán los
30 segundos del mezclado, este será el resultado considerado como la vida media del
producto.

Por ejemplo:
Se pone el cronómetro en cero antes de iniciar el licuado, inicia el licuado y
simultáneamente se activa el cronometro, posteriormente concluyen los 30 segundos de
licuado, se detiene el licuado más no el cronometro, se espera hasta que la separación
del liquido alcance los 100 mililitros y se registra el tiempo, suponiendo que dicha
separación se dio con 4 minutos y 25 segundos, se procede a realizar el cálculo de la
siguiente manera:

Al registro del tiempo de los 4 minutos con 25 segundos se le restan los 30 segundos de
licuado, el resultado obtenido es de 3 minutos con 55 segundos, que es el tiempo
considerado para la separación del líquido, en este ejemplo el producto químico cumple
con la altura solicitada, sin embargo no cumple con la vida media solicitada.

Parámetro:
Se considera que acredita técnicamente la prueba, cuando se cumple el siguiente parámetro, para
del líquido espumante:

VOLUMEN DE VIDA MEDIA EN SEGUNDOS


ESPUMA EN
LÍQUIDO ESPUMANTE MINIMOS MAXIMOS
ml. MINIMA
REQUERIDOS REQUERIDOS
REQUERIDA
Líquido espumante tipo “A” 900 200 250

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En caso de que el espumante químico liquido no de los resultados indicados anteriormente, el


contratista deberá cambiarlos o reformularlos en un periodo no mayor a 30 días, si el producto
reformulado no cumple con lo requerido al momento de efectuar las pruebas correspondientes,
se considerará como incumplimiento imputable al contratista.
La compañía deberá realizar la reformulación del producto químico espumante, a solicitud de
PEP; en caso de no cumplir con los parámetros de operación del campo, o en base a las
condiciones dinámicas del área de trabajo, con el objeto de disminuir la presencia de emulsión
y/o espuma que rompan antes de llegar a las estaciones de recolección.

Unidad: Litro.

4.3.2.- Productos Químicos Varios.


Para los fines de este contrato, los productos químicos que suministrará y aplicará el
Contratista se clasifican de acuerdo a la siguiente descripción:

4.3.2.1.- Inhibidor de corrosión por CO2.


4.3.2.2.- Antiespumantes.
4.3.2.3.- Alcohol isopropílico.
4.3.2.4.- Desemulsificante.
4.3.2.5.- Barras espumantes tipo “A”.
Producto químico espumante en forma de barra cilíndrica, con un tamaño de 1 1/4" de diámetro
por 15" de largo, con recubrimiento individual de cartón y deberá contener una combinación de
surfactantes que actúen como espumante al entrar en contacto con el liquido que se encuentra
en el interior de la tubería de producción del pozo, su presentación además es en color rojo.
Como referencia marca. MF-15R05 (Química Apollo) Texas Star (Select Industries Inc) o
equivalente.
La barra se utiliza en una relación de 60% de agua y 40% de condensados.
Unidad: pieza.

4.3.2.6.- Barras espumantes tipo “B”.


Producto químico espumante en forma de barra cilíndrica, con un tamaño de 1 1/4" de diámetro
por 15" de largo, con recubrimiento individual de cartón y deberá contener una combinación de
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surfactantes que actúen como espumante al entrar en contacto con el liquido que se encuentra
en el interior de la tubería de producción del pozo, su presentación además es en color verde.
Como referencia marca. MF-15V (Química Apollo), FS-1259 (Select Industries Inc) o
equivalente.
La barra se utiliza en una relación de 80% de agua y 20% de condensados.
Unidad: pieza.

4.3.2.7.- Barras espumantes tipo “C”.


Producto químico espumante en forma de barra cilíndrica, con un tamaño de 1 1/4" de diámetro
por 15" de largo, con recubrimiento individual de cartón y deberá contener una combinación de
surfactantes que actúen como espumante al entrar en contacto con el liquido que se encuentra
en el interior de la tubería de producción del pozo, su presentación además es en color azul.
Como referencia marca. MF-15A01 (Química Apollo), Oil Foam (Select Industries Inc) o
equivalente.
La barra se utiliza en una relación de 25% de agua y 75% de condensados.
Unidad: pieza.

Los productos químicos espumantes, se deberán entregar en los depósitos de los pozos o
donde PEP lo indique, por lo que deberán considerar el transporte y la mano de obra necesaria
para este fin dentro de los alcances de estas partidas.

Con el objetivo de uniformizar la prueba para la evaluación de espumantes, se deberán


considerar los siguientes equipos y materiales:

Objeto:
Medir la altura máxima alcanzada por la espuma en mililitros y la vida media en segundos, que
servirá como complemento para acreditar técnicamente la propuesta.

Materiales y Equipo:
Materiales
 2 gramos de producto químico espumante (barra)
 200 mililitros de salmuera en 40,000 PPM de cloruro de sodio grado reactivo, agua
bidestilada la cual se asemejará al agua de formación de un pozo (cloruros).
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Equipo
 1 (una) licuadora adaptada con probeta graduada de 1000 mililitros, como referencia la
Marca Hamilton Beach, modelo 50199R 120 Volts, 50-60 Hz, 400 W Max, 281 Amp.
 2 (dos) reguladores de voltaje como referencia La marca KRM Modelo AEEC-590VR
(0 – 130) Volts, voltaje de entrada 110 V AC 60 Hz., voltaje de salida (0-130) Volts AC
60 Hz.
 2 (dos) báscula electrónica con aproximación a 0.01 gramos
 2 (dos) agitadores magnéticos
 2 (dos) termómetro de mercúrio graduado en grados Celsius de -15°C a 100°C
 2 (dos) cronómetros electrónicos
 2 (dos) parrillas de agitación
 2 (dos) probetas graduadas de 1000 mililitros
 2 (dos) pipeta
 Baño con temperatura controlada
 Vidrio de reloj

Procedimiento:
 La muestra del producto químico será tomado de un corte diagonal por la mitad de la barra y
pesado en báscula electrónica, se pesarán dos gramos de producto químico.
 Se coloca el agitador mecánico, en un vaso precipitado con 200 mililitros de salmuera y se
calientan hasta alcanzar una temperatura de 70°C.
 Una vez que se tenga la salmuera a 70°C se procederá a vertirla junto con el producto
químico y se licuará por 30 segundos, en la licuadora con probeta adaptada.
 Antes de iniciar el licuado se pone el cronometro en cero.
 Cuando se inicia el licuado, simultáneamente inicia el conteo con el cronometro.
 El licuado se detendrá a los 30 segundos y se registrará la lectura que alcanzo la espuma.
 Se registrará el tiempo final, cuando la separación del líquido en el fondo de la probeta hasta
que alcance una altura de 100 ml en ese momento se detendrá el cronómetro.
 Al tiempo inicial registrado desde el licuado y hasta la separación del líquido se le restarán los
30 segundos del mezclado, este será el resultado considerado como la vida media del
producto.

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Por ejemplo:
Se pone el cronómetro en cero antes de iniciar el licuado, inicia el licuado y
simultáneamente se activa el cronometro, posteriormente concluyen los 30 segundos de
licuado, se detiene el licuado más no el cronometro, se espera hasta que la separación
del liquido alcance los 100 mililitros y se registra el tiempo, suponiendo que dicha
separación se dio con 4 minutos y 25 segundo, se procede a realizar el cálculo de la
siguiente manera:

Al registro del tiempo de los 4 minutos con 25 segundos se le restan los 30 segundos de
licuado, el resultado obtenido es de 3 minutos con 55 segundos, que es el tiempo
considerado para la separación del líquido, en este ejemplo el producto químico cumple
con la altura solicitada, sin embargo no cumple con la vida media solicitada.

Parámetros:

Se considera que acredita técnicamente la prueba, cuando se cumplen los siguientes parámetros,
para cada una de las barras respectivamente:

TABLA 1:

VOLUMEN DE VIDA MEDIA EN SEGUNDOS


ESPUMA EN
MINIMOS MAXIMOS
TIPO DE BARRA ml. MINIMA COLOR
REQUERIDOS REQUERIDOS
REQUERIDA
Barra Tipo A 900 200 250 ROJA
Barra Tipo B 950 180 230 VERDE
Barra Tipo C 500 120 170 AZUL

El Contratista deberá asegurarse que los productos químicos cumplan estrictamente con las
especificaciones del contrato y se evite el daño a la formación, aparejo de producción y
conexiones superficiales de control.

Los productos químicos, se deberán entregar en los depósitos de los pozos o donde PEP lo
indique, por lo que deberán considerar el transporte y la mano de obra necesaria para este fin
dentro de los alcances de estas partidas.

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5.0.- SERVICIOS DE MEDICIÓN


5.1.- Medición trifásica con equipo portátil.
El Contratista ejecutará los servicios de medición de gas y líquidos de los pozos, de acuerdo a
lo siguiente:

Prueba de Producción.
Efectuará el aforo de pozos considerando para ello un periodo de 24 (veinticuatro) horas, el
cual podrá prolongarse hasta que PEP lo requiera (en una prueba de potencial se fluirá el pozo
por diferentes diámetros de estranguladores considerando 24 horas por estrangulador, o a
petición del supervisor hasta lograr condiciones estabilizadas de gasto y presión para cada
diámetro de prueba, con objeto de determinar el potencial del pozo. El programa de apertura de
estranguladores para la ejecución de la prueba de potencial será proporcionado por PEP, de
acuerdo con las condiciones reales del yacimiento) para lo cual deberá utilizar en la descarga
del pozo, el equipo superficial necesario para manejar los productos producidos, separarlos y
cuantificarlos, considerando una presión de trabajo en el separador de 1,440 (mil cuatrocientas
cuarenta) lb/pg²; dicho equipo consistirá, en forma enunciativa y no limitativa, de lo siguiente:

a) Múltiple de estrangulación de 2” o de 2 3/8” x 1”, con 2 (dos) portaestranguladores uno


ajustable y otro positivo, para una presión de trabajo de 10,000 (diez mil) lb/pg²,
válvulas con empaques de Viton-95 para una temperatura de 212 °F (100 °C).
b) Separador de fluidos tipo trifásico para una presión de trabajo de 1,440 (mil
cuatrocientas cuarenta) lb/pg².
c) Sistema de medición de placa de orificio con registrador mecánico tipo Barton, para
una presión mínima de 1,440 (mil cuatrocientas cuarenta) lb/pg² y una capacidad de
medición de hasta 10 (diez) millones de pies cúbicos diarios (MMPCD).
d) Juego de estranguladores tipo positivo con inserto corrido de carburo de tungsteno de
diferentes diámetros en los rangos de 8/64” a 48/64”.
e) Planta generadora de energía eléctrica e iluminación para al menos 2 puntos.
f) 1 (una) Bala para toma de muestras de gas, para una presión de trabajo de 5,000
(cinco mil) lb/pg², (cilindro para muestreo de gas natural, de acero inoxidable para
1,800 (mil ochocientos) lbs/pulg², capacidad de 500 ml, con entrada roscada hembra
de 1/4" de diámetro, como referencia: catalogo No. 161-844, Curtis Matherson o
equivalente en calidad).
g) Recipientes debidamente sellados de preferencia de vidrio y plástico para la toma de
muestras de condensado y agua respectivamente.
h) Tráiler remolque habitación.

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El alcance de la medición trifásica con equipo portátil, será por lo que dure la prueba efectuada,
considerando costo diario de acuerdo al Formato DE-9-1, deduciendo la parte proporcional del
día de 24 horas que no reporte como operando.

La unidad de medida de esta partida es Operación/Día.

Representante Legal: ___________________________________ Representante de PEP: Juan Carlos Vallejo Segura.


(Nombre y Firma) Jefe de Planeación y Control Operativo.
Nombre o Razón Social: ___________________________

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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-9-1”
mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área
ACTIVO INTEGRAL BURGOS Occidente del Activo Integral Burgos”
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS
E INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO CATALOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE HOJA: 1 DE 6
REFERENCIA

PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO


No. de MÁXIMO MÁXIMO
Partida DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD DE REFERENCIA DE REFERENCIA
MONEDA
NACIONAL U.S.D.
1.0 LINEA DE ACERO Y REGISTROS SONICOS.
1.1 Registros Sónicos.
1.1.1 Registro Sónico de Nivel. Registro 1,800 $247.00
1.2 Línea de Acero.
1.2.1 Calibración y toma de muestras de fondo. Operación 720 $13,289.12
1.2.2 Toma de registro de presión de fondo. Operación 146 $15,705.72

1.2.3 Toma de curva de variación de presión con sonda de memoria. Operación/Día 36 $63,794.10
Instalación o Desmantelamiento de Equipo Subsuperficial para
1.2.4 Embolo Viajero. Operación 11 $14,463.36
1.2.5 Pescas con línea de acero. Operación 30 $8,451.48
1.2.6 Pescas con cable trenzado de 7/32” en pozos controlados. Operación/Día 17 $5,556.31
1.2.7 Enrollado y disposición de Tubería Capilar. Operación/Día 30 $4,137.62
Desarenamiento de pozos con Dump Bailer y unidad de línea de
1.2.8 acero de 0 a 15 m. Operación/Día 22 $8,451.48
1.2.9 Limpieza y confinamiento de sólidos de presas metálicas. Tonelada 10 $6,426.75

1.2.10 Instalación o desmantelamiento de estrangulador de fondo. Operación 216 $24,551.88

2.0 SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION.


2.1 Sistema de Embolo Viajero (Plunger Lift).
2.1.1 Desmantelamiento del sistema de émbolo viajero. Operación 12 $19,441.10
2.1.2 Instalación del sistema de émbolo viajero. Operación 12 $6,717.63
2.1.3 Mantenimiento al sistema de émbolo viajero. Operación 12 $11,956.45
2.1.4 Regulador de presión (alta). Pieza 72 $308.58
2.1.5 Regulador de presión (baja). Pieza 73 $154.18
2.2 Sistema de Válvula Motora
Instalación, configuración y puesta en operación del sistema de
2.2.1 válvula motora. Instalación 2 $12,584.12
2.2.2 Desmantelamiento del sistema de válvula motora. Operación 216 $7,851.29
2.2.3 Carrete roscado 10M. Pieza 35 $822.92
2.2.4 Carrete roscado 5M. Pieza 36 $822.92
2.2.5 Carrete roscado ANSI-900. Pieza 12 $822.92
2.2.6 Carrete roscado ANSI-600. Pieza 12 $822.92
2.2.7 Instalación del sistema de válvula motora. Operación 216 $7,836.96
2.2.8 Mantenimiento al sistema de válvula motora. Operación 249 $7,338.17
2.2.9 Controlador electrónico compacto. Pieza 19 $2,814.22
2.2.10 Batería recargable . Pieza 12 $45.37
2.2.11 Kit de la válvula motora. Juego 100 $94.05
2.2.12 Panel de controlador Maxwell modelo MC 11988. Pieza 12 $1,065.66
2.2.13 Válvula solenoide. Pieza 12 $493.89
2.2.14 Asiento, vástago y empaquetadura. Juego 144 $552.28
2.2.15 Servicio de balanceo de TP con TR. Operación 36 $15,919.20
2.2.16 Desmantelamiento de jaula de protección. Operación 36 $5,125.42

MARV / AML
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-9-1”
mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área
ACTIVO INTEGRAL BURGOS Occidente del Activo Integral Burgos”
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS
E INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO CATALOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE HOJA: 2 DE 6
REFERENCIA

PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO


No. de MÁXIMO MÁXIMO
Partida DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD DE REFERENCIA DE REFERENCIA
MONEDA
NACIONAL U.S.D.

Instalación, programación y puesta en operación del lanzador de


2.3 barras espumantes y accesorios.
2.3.1 Lanzador de barras con capacidad para 24 barras. Instalación 70 $18,946.29
2.3.2 Lanzador de barras con capacidad para 9 barras. Instalación 2 $15,438.40

2.3.3 Desmantelamiento del sistema de aplicación de barras espumantes . Operación 216 $7,828.69
2.3.4 Reubicación del sistema de aplicación de barras espumantes. Operación 216 $8,523.08
2.3.5 Mantenimiento al sistema del lanzador de barras. Operación 216 $5,930.88
2.3.6 Válvula solenoide. Pieza 72 $325.69
2.3.7 Display del controlador. Pieza 72 $1,459.68
2.3.8 Tarjeta del controlador. Pieza 73 $1,387.18
2.3.9 Batería. Pieza 72 $70.40
2.3.10 Panel solar para lanzador de barras. Pieza 5 $98.61
2.3.11 Tapa para lanzador de barras. Pieza 2 $1,025.30
2.3.12 Controlador electrónico . Pieza 34 $2,076.76
2.3.13 Carrusel para 9 barras. Pieza 5 $232.49
2.3.14 Anillo de sello tipo "O"ring de 8". Pieza 36 $25.22
2.3.15 Base de apoyo para operar lanza barras . Pieza 36 $514.51
2.3.16 Pistón neumático de 6” de carrera para lanza barras. Pieza 5 $558.83
Mecanismo interno para hacer girar el carrusel del lanza barras
2.3.17 (gatillo). Pieza 36 $79.22
2.3.18 Válvula de bola con puerto completo. Pieza 36 $467.09
2.3.19 Cámara de goteo para lanzador de barras. Pieza 36 $263.72
2.3.20 Válvula de aguja de 2" de paso completo. Pieza 36 $780.71
2.3.21 Cilindro de aire grande para operar el brazo. Pieza 10 $758.60
2.3.22 Válvula de aire de 3 vías. Pieza 10 $165.45
2.3.23 Ensamble del cátcher. Pieza 10 $140.64
2.3.24 Kit para válvula igualadora. Juego 10 $281.82
2.3.25 Válvula de orificio. Pieza 10 $165.45
2.3.26 Kit del filtro del regulador de presión. Juego 10 $433.14
2.3.27 Controlador con solenoide. Pieza 10 $2,355.31
2.3.28 Kit del cilindro del aire. Juego 10 $294.59
2.3.29 Juego de sello (O-ring). Pieza 10 $79.28
2.3.30 Baterias alcalinas. Pieza 50 $2.39
2.3.31 Birlos 5/8” X 4 ¾”. Pieza 1,000 $3.89
2.3.32 Birlos 7/8” x 6 ¼”. Pieza 1,500 $9.79
2.3.33 Brida soldable 2” ANSI 900 RTJ, R-24. Pieza 10 $96.97
2.3.34 Brida soldable 3” ANSI 900 RTJ, R-31, cara realzada. Pieza 10 $123.87
2.3.35 Tapón de 3" ced. 80. Pieza 10 $34.66
2.3.36 Brida compañera con cuello soldable 3”, ANSI 1500, R-35. Pieza 20 $254.59

2.3.37 Brida compañera con cuello soldable 2”, ANSI 600,cara realzada. Pieza 150 $99.79

MARV / AML
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-9-1”
mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área
ACTIVO INTEGRAL BURGOS Occidente del Activo Integral Burgos”
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS
E INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO CATALOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE HOJA: 3 DE 6
REFERENCIA

PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO


No. de MÁXIMO MÁXIMO
Partida DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD DE REFERENCIA DE REFERENCIA
MONEDA
NACIONAL U.S.D.

2.3.38 Brida compañera con cuello roscado 3 1/16” API 10M, BX-154. Pieza 72 $922.31
2.3.39 Brida compañera con cuello roscado 3 1/8”, API 5M, R-35. Pieza 72 $922.31
2.3.40 Brida compañera con cuello roscado 2 1/16”, API 10M BX-152. Pieza 72 $448.33
2.3.41 Brida compañera con cuello roscado 2 1/16”, API 5M, R-24. Pieza 328 $277.92
2.3.42 Anillo API BX-152 para brida 2 1/16”, 10M. Pieza 180 $10.97
2.3.43 Anillo API R-24 para brida 2 1/16”, 5M. Pieza 180 $9.29
2.3.44 Anillo API BX-154 para brida 3 1/16”, 10M. Pieza 180 $16.02
2.3.45 Anillo API R-35 para brida 3 1/8”, 5M. Pieza 180 $13.85

2.3.46 Anillo plano de 2” para brida 2” ANSI 600 tipo flexitalic o equivalente. Pieza 144 $4.52
2.3.47 Birlos de 5 ½” x ¾”, con 2 tuercas, cadminizados. Pieza 720 $6.68
2.3.48 Birlos de 1 1/8” x7 ¾” con 2 tuercas, cadminizados. Pieza 130 $17.82
2.3.49 Birlos de 1” x 7 ¼” con 2 turcas, cadminizados. Pieza 130 $14.81
2.4 Estranguladores de fondo.
2.4.1 Estranguladores de fondo para tubería de 2 7/8”. Pieza 3 $3,792.33

2.4.2 Estranguladores de fondo para tubería de 3 1/2”. Pieza 9 $5,015.30

2.4.3 Estrangulador Variable Pieza 15 $28,331.72

3.0 VERIFICACION Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.


3.1 Verificación y operación de Sistemas de Producción. Operación/Día 533,861 $361.29

3.2 Materiales de apoyo para operación de sistemas o pozos.


Suministro e instalación de válvulas, registradores y
3.2.1 manómetros.
3.2.1.1 Válvula de aguja de 1/4” para 6,000 psi. Pieza 250 $54.29
3.2.1.2 Válvula de aguja de ½” para 6,000 psi. Pieza 250 $54.29
3.2.1.3 Graficas L-10 para registrador de flujo. Caja 250 $59.20
3.2.1.4 Plumillas desechables color rojo o azul . Juego 250 $40.24
3.2.1.5 Manómetro con glicerina con rango de 0-1000 psi. Pieza 250 $117.74
3.2.1.6 Manómetro con glicerina con rango de 0-3000 psi. Pieza 250 $117.74
3.2.1.7 Manómetro con glicerina con rango de 0-1500 psi. Pieza 250 $117.74

3.2.2 Tubos y uniones.


3.2.2.1 Reducciones de 3” a 2” para 5,000 psi, ced. 80. Pieza 72 $51.23
3.2.2.2 Tee recta con cuello soldable de 2”x 2” ced. 80. Pieza 72 $33.11
3.2.2.3 Tee recta con cuello soldable de 3”x 3” ced. 80. Pieza 72 $57.56
3.2.2.4 Tubo de 3” sin costura API 5L cédula 80. Pieza 20 $191.89
3.2.2.5 Tubo de 2” sin costura API 5L cédula 80. Pieza 20 $178.16
3.2.2.6 Tapón de 2"ced 80 . Pieza 72 $30.73
3.2.2.7 Tapón de 3"ced 80. Pieza 72 $34.66
3.2.3 Protecciones.

3.2.3.1 Jaula de protección del controlador electrónico, panel solar y batería. Pieza 36 $3,931.86

MARV / AML
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-9-1”
mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área
ACTIVO INTEGRAL BURGOS Occidente del Activo Integral Burgos”
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS
E INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO CATALOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE HOJA: 4 DE 6
REFERENCIA

PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO


MÁXIMO MÁXIMO
Partida DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD DE REFERENCIA DE REFERENCIA
MONEDA
NACIONAL U.S.D.
3.3 Trabajos en campo.
3.3.1 Trabajos de soldadura.
3.3.1.1 Soldadura e inspección. Operación 144 $14,617.64
3.3.1.2 Soldadura calificada y radiografía adicional en campo. Operación 288 $780.50
3.3.1.3 Trasmisor de presión manométrica calibrado de 0 a 4000 psi. Pieza 2 $1,102.46

3.3.2 Instalación de protecciones.


3.3.2.1 Instalación de jaula de protección. Operación 36 $3,905.28

3.3.3 Trabajo a árboles y válvulas.


3.3.3.1 Perforación de compuertas. Operación 12 $4,178.92
3.3.3.2 Lubricación o sellado de válvulas de cabeza de pozos. Operación 360 $5,849.36
3.3.3.3 Desmantelamiento e instalación de válvula maestra inferior. Operación 12 $3,395.78
3.3.3.4 Reubicación de válvula de seguridad. Operación 36 $8,417.98
3.3.3.5 Cámaras de goteo. Pieza 72 $323.54
3.3.3.6 Modificación de bajante de producción. Operación 100 $21,851.19
3.3.3.7 Limpieza de maleza en el área del contra-pozo. Operación 500 $1,277.56

4.0 SISTEMA ARTIFICIAL DE PRODUCCCIÓN (TUBERÍA CAPILAR)


Suministro, instalación y puesta en operación del sistema de
4.1 tubería capilar.
4.1.1 Instalación del aparejo de tubería capilar. Operación 180 $17,199.35
4.1.2 Instalación del equipo de inyección Operación 180 $3,235.04
4.1.3 Equipo superficial de bombeo. Juego 168 $3,912.72
4.1.4 Equipo de control superficial. Juego 168 $3,100.82
4.1.5 Equipo de fondo. Juego 168 $343.34
4.1.6 Tubería capilar de ¼” D.E. metro 100,000 $6.65
4.1.7 Desmantelamiento del sistema de tubería capilar. Operación 216 $17,193.63
4.1.8 Mantenimiento preventivo al sistema de tubería capilar. Operación 216 $7,647.99
4.1.9 Mantenimiento correctivo al equipo de inyección. Operación 216 $4,168.25
4.1.10 Recipientes para depósito de líquidos. Pieza 100 $779.43
4.1.11 Carrete de madera. Pieza 36 $734.10
4.1.12 Reducción Bushing de ½" X ¼" para alta presión. Pieza 100 $5.59
4.1.13 Niple de ¼" X 3" para alta presión. Pieza 100 $40.83
4.1.14 Tee de ¼" para alta presión. Pieza 201 $667.04
4.1.15 Cople de ¼" SS-316 para alta presión. Pieza 198 $294.47
4.1.16 Conector 90º ¼" NPT X ¼" O.D. SS-316 Pieza 100 $21.95
4.1.17 Conector Recto ¼" NPT X ¼" O.D. SS-316 Pieza 100 $15.82
4.1.18 Conector 90º ¼" NPT X 3/8" O.D. Bronce Pieza 100 $4.07
4.1.19 Conector Recto ¼" NPT X 3/8" O.D. Bronce Pieza 100 $3.37
4.1.20 Tubing ¼" acero inoxidable. Pieza 100 $14.52
4.1.21 Reducción bushing roscado PVC cédula 80, de 2" X ¾" Pieza 100 $111.73
4.1.22 Niple roscado PVC cédula 80, ¾" X 3". Pieza 99 $7.73

MARV / AML
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-9-1”
mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área
ACTIVO INTEGRAL BURGOS Occidente del Activo Integral Burgos”
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS
E INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO CATALOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE HOJA: 5 DE 6
REFERENCIA

PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO


MÁXIMO MÁXIMO
Partida DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD DE REFERENCIA DE REFERENCIA
MONEDA
NACIONAL U.S.D.
4.1.23 Válvula de ¾" para baja presión metálica. Pieza 115 $40.56
4.1.24 Set de accesorios PVC. Pieza 144 $21.63
4.1.25 Tee roscada PVC cédula 80, ¾". Pieza 144 $10.25
4.1.26 Reducción Bushing ¾" X ¼" baja presión metálica. Pieza 110 $4.13
4.1.27 Poliducto 3/8" (0.6 metros). Pieza 133 $2.17
4.1.28 Manómetro 0-60 PSI carátula de 2" entrada inferior de ¼" NPT. Pieza 72 $121.93
4.1.29 Trampa de sólidos de acero inoxidable. Pieza 36 $275.57
4.1.30 Candado para jaula protectora. Pieza 90 $22.62
4.1.31 Mesa soporte con jaula protectora para Bomba Texteam. Pieza 60 $450.81
4.1.32 Válvula Check de ¼" para 6000 PSI SS-316. Pieza 120 $243.40
4.1.33 Mirilla para tanque dosificador. Pieza 72 $190.52
4.1.34 Flejes metálicos. Pieza 72 $147.00
4.2.1 Mantenimiento correctivo a la bomba Texsteam. Operación 360 $448.25
4.2.2.1 Bomba neumática. Pieza 51 $1,922.69
4.2.2.2 Diafragma No. Parte TC-290. Pieza 90 $37.86
4.2.2.3 Válvula piloto No. Parte TB-446. Pieza 36 $300.17
4.2.2.4 Perno No. Parte TA-290. Pieza 60 $3.09
4.2.2.5 Cabeza inyectora No. Parte TA-0756. Pieza 60 $828.73
4.2.2.6 Plato de diafragma No. Parte TB-438. Pieza 60 $44.74
4.2.2.7 Filtro de ventilación No. Parte TA-1835. Pieza 60 $21.99
4.2.2.8 Resorte flipper No. Parte TA-1820. Pieza 60 $34.07
4.2.2.9 Válvula de venteo No. de parte TB-2489. Pieza 60 $85.04
4.2.2.10 Pistón No. De Parte TA-1745. Pieza 60 $137.13
4.2.2.11 Empaques de Pistón No. de Parte TA-1456. Pieza 60 $27.81
4.2.2.12 O-Ring de succión y descarga No. de Parte TA-2580. Pieza 60 $17.68
4.2.2.13 Resorte de Check Balín No. de parte TA-0077. Pieza 60 $12.48
4.2.2.14 Válvula de Purga No. De Parte TA-1497. Pieza 60 $34.31
4.2.2.15 Empaque de Válvula Piloto No. De Parte TA-58. Pieza 83 $17.76
4.2.2.16 Tornillo Ajustador No. de Parte TB-1828. Pieza 60 $14.22
4.2.3.1 Mantenimiento Correctivo del preventor (Pack-off). Operación 360 $9,739.30
4.2.3.2 Preventor (Pack-off) de 3000 psi. Pieza 4 $1,257.78
4.2.3.3 Preventor (Pack-off) de 5000 psi. Pieza 3 $1,259.50
4.2.3.4 Bushing. Juego 10 $48.27
4.2.3.5 Sello de hule. Pieza 216 $68.84
4.2.3.6 Arandela. Pieza 10 $149.75
4.2.3.7 Resorte (para Pack-off). Pieza 50 $135.71
4.2.3.8 Grampa para Tubería Capilar de ¼". Pieza 50 $91.60
4.2.3.9 Conexiones superficiales para el equipo de inyección. Pieza 72 $1,851.36
4.2.4 Desmantelamiento de equipo de inyección. Operación 100 $51.84
MARV / AML
4.3 Productos
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-9-1”
mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área
ACTIVO INTEGRAL BURGOS Occidente del Activo Integral Burgos”
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE POZOS
E INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO CATALOGO DE CONCEPTOS CON PRECIOS MÁXIMOS DE HOJA: 6 DE 6
REFERENCIA

PRECIO UNITARIO PRECIO UNITARIO


MÁXIMO MÁXIMO
Partida DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD DE REFERENCIA DE REFERENCIA
MONEDA
NACIONAL U.S.D.
4.3.1 Productos Químicos espumantes.
4.3.1.1 Espumante líquido tipo "A". Litro 758,000 $2.16

4.3.2 Productos Químicos Varios


4.3.2.1 Inhibidor de corrosión por CO2. Litro 165,001 $2.45
4.3.2.2 Antiespumantes. Litro 50,000 $6.09
4.3.2.3 Alcohol isopropilico. Litro 26,999 $2.64
4.3.2.4 Desemulsificante. Litro 50,000 $5.78
4.3.2.5 Barras espumantes tipo "A" Pieza 49,000 $5.72
4.3.2.6 Barras espumantes tipo "B" Pieza 49,072 $5.86
4.3.2.7 Barras espumantes tipo "C" Pieza 10,000 $5.81
5.0 SERVICIOS DE MEDICIÓN
5.1 Medición trifásica con equipo portátil Operación/día 300 $1,683.08

Nota: No se deberan escribir valores en las casillas sombreadas.

Porcentaje único de Descuento (%) Propuesto__________________________ con dos Decimales en Moneda Nacional.
Porcentaje único de Descuento (%) Propuesto__________________________ con dos Decimales en Moneda Extranjera, Dólares Americanos.

NOTA 1.- El licitante deberá proponer un solo porcentaje de descuento para la totalidad de los precios máximos de referencia el cual deberá ser expresado en
número entero con dos dígitos decimales. En caso de no expresarse con dos dígitos de fracción decimal, PEP considerará estos, o los restantes en su

caso son ceros.

NOTA 2.- Las cantidades indicadas en este anexo son de referencia, no representan ninguna obligación para PEP.

Representante de PEP: Juan Carlos Vallejo Segura

Representante Legal:____________________________________________ Jefe de Planeación y Control Operativo

Nombre o Razón Social:__________________________________________


Versión Final, Ley de Petróleos Mexicanos.

MARV / AML
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS FORMATO
“Selección, instalación, puesta en operación, optimización y “DT-10”
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN mantenimiento de sistemas artificiales para pozos del Área Occidente
EXPLORACIÓN
ACTIVO Y
INTEGRAL BURGOS del Activo Integral Burgos”
PRODUCCIÓN POZOS E
COORDINACIÓN DE OPERACIÓN DE HOJA: 1 DE:1
INSTALACIONES DE EXPLOTACION
PLANEACIÓN Y CONTROL OPERATIVO PLAZO DE EJECUCIÓN:

PLAZO DE EJECUCIÓN DE _________________ DIAS NATURALES

Representante Legal: _____________________________________________________ Representante de PEP: Juan Carlos Vallejo Segura .


(Nombre y Firma) Jefe de Planeación y Control Operativo

Nombre o Razón Social: ___________________________________________________


Dictamen de la inclusión de requerimientos
específicos del anexo “SSPA” y aspectos
particulares en materia de Seguridad Industrial,
Salud Ocupacional y Protección Ambiental

Activo/Área: Integral Burgos


Número del dictamen: OPeIE 0002/2012
Resultado del dictamen: Si Aplica.
Fecha del dictamen: 05-Marzo-2012
Coordinación De Operación de Pozos e Instalaciones de Explotación.
Área solicitante:
(Planeación y Control Operativo,AIB.).
Referencia / oficio de solicitud:
Fecha de la solicitud de dictamen: 28-Febrero-2012
SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y
Descripción de la obra o servicio o Requisición: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA
OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS.
Anexo SSPA: SI X NO
Requerimientos Comunes: SI X NO
Requerimientos Capacitación: SI X NO
Requerimientos de Seguridad Física: SI X NO
Requerimientos de Seguridad Industrial: SI X NO
Requerimientos de Salud en el Trabajo: SI X NO
Requerimientos de Protección Ambiental: SI X NO
Requerimientos Adicionales: SI X NO
Criterios de Evaluación en Materia de SSPA Aplica
1. Política de la empresa licitante en materia de SSPA acorde con la de PEP. Si
2. Organigrama de la empresa licitante, destacando la ubicación del personal responsable de SSPA. Si
3. Compromiso de la empresa licitante a asignar recursos físicos y financieros para cumplir con los requisitos de SSPA. Si
4. Curriculum Vitae del personal de la empresa licitante responsable de SSPA Si
5. Programa(s) de capacitación y adiestramiento o de inducción y capacitación para el personal de la empresa licitante y sus Si
subcontratistas.
6. Programas internos de Verificaciones de cumplimiento al anexo “SSPA” y de Auditorias Efectivas. Si
Archivo(s) electrónico(s) considerado(s) para el dictamen:
Nombre y extensión Tamaño (KB) Fecha (dd/mm/aa) Hora (hh:mm)
Anexos SIPOOMSAP-OCCIDENTE A-
1,952 05/03/2012 08:30
BG-BP modif.pdf
Observaciones y aspectos particulares incluidos en las bases de licitación:
o NO.03.0.03 Acceso de personas a instalaciones de Petróleos Mexicanos.
o 800-80000-DCSIPA-L-002 Lineamiento para el control de acceso y circulación de vehículos automotores y vehículos pesados en el
centro de trabajo.
o NE-249-10000-SI-209-0001 Criterios de seguridad en el manejo de vehículos.
o S.G.P.A / DGIRA. DEI.2440.04 Proyecto Integral Cuenca de Burgos 2004-2022.
o S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07 Proyecto Regional Cuenca De Sabinas Piedras Negras 2007-2027.
o Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
o PG-SS-TC-001-2007 Procedimiento para el análisis e investigación de incidentes/accidentes o fallas crónicas con la metodología de
análisis causa raíz (ACR)
o 800-80000-L-DCSIPA-S-001Lineamientos para la elaboración de un procedimiento para investigación y reporte de incidentes y
accidentes.
Las actividades que se estarán realizando son: SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, OPTIMIZACIÓN Y
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA OCCIDENTE DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS.
Será responsabilidad del Área Usuaria y de Recursos Materiales, si las bases presentan algún cambio posterior a este dictamen en cuanto a
la(s) actividad(es) descrita(s) o se modifica la normatividad o disposiciones administrativas en materia de SSPA. En ese caso las bases, los
criterios de evaluación técnica y el formato F4 deberán actualizarse.

Por el área solicitante: Dictaminó:

Juan Carlos Vallejo Segura/ F-090451 Jesus Francisco Tazabia Montejo / F- 339850
Nombre, firma y ficha. Nombre, firma y ficha.

E.D.Coordinación de SIPA

Juan Alberto Parra González / F- 139335


Nombre, firma y ficha
SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, ANEXO “SSPA”, Primera Versión.
OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Licitación
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA OCCIDENTE DEL No. de Contrato
ACTIVO INTEGRAL BURGOS. Fecha: 05/03/2012
Hoja: 1 De 2

FORMATO 4
LISTADO DE REQUERIMIENTOS DE ESTE ANEXO QUE DEBE
CUMPLIR EL PROVEEDOR O CONTRATISTA POR MOTIVO
DEL CONTRATO

LISTADO DE REQUERIMIENTOS COMENTARIOS


II.1; II.2; II.3; II.4; II.5; II.6; II.7. Requerimientos Generales
II. REQUERIMIENTOS COMUNES II.8.1; II.8.2; II.8.3. Orden y Limpieza
Auditorias, Inspecciones y
II.9.1; II.9.2.
verificaciones
Presentar evidencias de personal
III. REQUERIMIENTOS CAPACITACIÓN III.1; III.2; III.3; III.4; III.5; III.6. capacitado acorde con la natiraleza
de los trabajos motivo del contrato.
IV.1.1; IV.1.2. Registro e Identificación
IV. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Acceso a Instalaciones de
IV.2.1; IV.2.2; IV.2.3; IV.2.4; IV.2.5; IV.2.6; IV.2.7;
FISICA Petróleos Mexicanos u Organismos
IV.2.8; IV.2.9; IV.2.10; IV.2.11.
Subsidiarios.
Permiso para el uso de teléfonos
IV.3.1; IV.3.2; IV.3.3. celulares, radios de comunicación y
equipos de fotografía o video.
V.1; V.2; V.3; V.4; V.5; V.6. Requerimientos de Seguridad
Registro, notificación e
V.9.1; V.9.2; V.9.3; V.9.4; V.9.5; V.9.6. investigación de
incidentes/accidentes.
V.10.1; V.10.2; V.10.3; V.10.4; V.10.5. Respuesta a emergencias
V.11.1; V.11.2; V.11.5; V.11.5.1; V.11.5.2;
Equipo de protección personal
V.11.5.3; V.11.5.4; V.11.5.5; V.11.5.6.
V. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD V.12.1; V.12.2; V.12.3; V.12.4; V.13; V.14. Trabajos con riesgo
INDUSTRIAL Dispositivos de seguridad para
V.15.1; V.15.2; V.15.3; V.15.4; V.15.5; V.15.6. vehículos, maquinaria y equipo de
trabajo.
V.16.1; V.16.2; V.16.3. Señalización
Identificación de productos, equipos
V.17.1; V.17.2; V.17.3;
y sustancias químicas peligrosas.
Sistemas de detección y alarma de
V.18.1
gases.
VI.1; V1.2; VI.3. Requerimientos de salud
Exposición de los trabajadores a
V1.4.1; V.14.3; VI.4.4.
agentes y factores de riesgo.
Servicios para el personal (agua
potable, alimentación, servicios
VI. REQUERIMIENTOS DE SALUD EN EL VI.5.1; VI.5.6. sanitarios, ventilación, calidad del
TRABAJO aire, hospedaje y control de plagas,
etc.).
Compatibilidad puesto-persona y
VI.6.1; VI.6.2 vigilancia del estado de salud de
los trabajadores.
VI.8.1. Servicio médico
VII.1.1; VII.1.2. Autorizaciones y permisos
Prevención de Impactos
VII.2.1; VII.2.2.
ambientales
VII. REQUERIMIENTOS DE PROTECCIÓN Reporte de cumplimiento
AMBIENTAL VII.4.1; VII.4.2.
ambiental.
VII.5.4; VII.5.5; VII.5.6. Agua
VII.7.1; VII.7.2 Suelo
SELECCIÓN, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, ANEXO “SSPA”, Primera Versión.
OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Licitación
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL ÁREA OCCIDENTE DEL No. de Contrato
ACTIVO INTEGRAL BURGOS. Fecha: 05/03/2012
Hoja: 2 De 2

FORMATO 4
LISTADO DE REQUERIMIENTOS DE ESTE ANEXO QUE DEBE
CUMPLIR EL PROVEEDOR O CONTRATISTA POR MOTIVO
DEL CONTRATO

VII.8.1. Ruido
VII.9.1; VII.9.2; VII.9.4; VII.9.5; VII.9.10; VII.9.11. Residuos
VII.10.1. Seguros contra daños ambientales.
VII.11.1. Planes de contingencia ambiental.
REQUERIMIENTOS ADICIONALES
Análisis de la Seguridad en el Trabajo: Analizar antes de realizar los trabajos o actividades que
representan peligros al personal, la salud y al medio ambiente.
Disciplina Operativa: Mantener disponibles los procedimientos, normas, estándares, instrucciones
de trabajo para el desarrollo de las actividades y operaciones.
HERRAMIENTAS BÁSICAS DE Procedimientos Críticos Requeridos: Entrada a Espacios confinados, Trabajos en Altura, Seguridad
SSPA Eléctrica, Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos, Delimitación de Áreas de Riesgo, Apertura
de Líneas y Equipos de Proceso.
Capacitación y aplicación del Procedimiento para el Análisis e investigación de
Incidentes/Accidentes o Fallas Crónicas con la Metodología de Análisis Causa Raíz (ACR). PG-
SS-TC-001-2007
FORMATO 1 Mensualmente
Previo al inicio del contrato y al ocurrir
FORMATO 2 cambios en el responsable.
FORMATO 3 En el caso de presentarse un accidente
Los requisitos incluidos en éste
documento forman parte integral del
VIII. FORMATOS FORMATO 4 contrato y es responsabilidad del
contratista que sus subcontratistas y
proveedores les den cumplimiento.
FORMATO 5.1. Cumplir con el programa ambiental.
Para el cálculo de deducciones por
FORMATOS 6 Y 7 incumplimiento de requisitos del Anexo
“SSPA”. (Mensualmente)

De acuerdo por el área solicitante: Dictaminó por el área de SIPA:

Juan Carlos Vallejo Segura Jesus Francisco Tazabia Montejo


Nombre y firma Nombre y firma
Dictamen de inclusión del Anexo “AE”
Obligaciones en Materia de Responsabilidad Social de los
Proveedores y Contratistas que Realizan Actividades a
Nombre y Cuenta de Pemex Exploración y Producción.

Activo / Área: Activo Integral Burgos


Número de dictamen: CAEC-AIB-DICT-0024/2011.
Resultado de dictamen: Si aplica el Anexo “AE”
Fecha de dictamen: 28 de Febrero de 2012
Solicitante: Departamento de Planeación y Control Operativo
Referencia / oficio de solicitud: Oficio PCO-OFI-54-2012
Fecha de solicitud de dictamen: 28 de Febrero de 2012.
Descripción de la obra o servicio: “SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN,
OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS”

Fecha aproximada de inicio:


Plazo estimado de ejecución:

Archivo(s) electrónico(s) proporcionado(s) por el solicitante para la emisión del dictamen:

Nombre y extensión Tamaño (MB) Fecha (dd/mm/aa) Hora (hh:mm)


Anexos SIPOOMSAP-
1,016KB 28 Febrero de 2012 2:11PM
OCCIDENTE A-BG-BP.docx

La modificación en las actividades contenidas en los anexos técnicos y demás documentos


relacionados, invalidará el presente dictamen.

POR EL ÁREA SOLICITANTE DICTAMINÓ POR LA UAAEC

Juan Carlos Vallejo Segura Ponciano Alberto Zuñiga Izaguirre


Jefe de Planeación y Control Operativo Coordinación de Asuntos Externos y
Comunicación.
FORMATO ÚNICO DE APLICACIÓN DEL ANEXO “AE”
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO
“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. Licitación
OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS” No. de Contrato

CAEC-AIB-DICT-0024/2012.

REQUERIMIENTOS DEL ANEXO “AE” QUE DEBE CUMPLIR EL PROVEEDOR O


CONTRATISTA

OBLIGACIONES NUMERALES COMENTARIOS

II.1.1 II.1.3
II.1.- RELACIÓN CON LA COMUNIDAD. II.1.4 II.1.5
II.1.6

II.2.- ACCESO DEL PERSONAL DEL II.2.1 II.2.2


CONTRATISTA O PROVEEDOR A II.2.3 II.2.4
LOS TERRENOS PROPIEDAD DE II.2.5 II.2.6
TERCEROS.
II.2.7 II.2.8
II.3.1 II.3.3
II.3.- EQUIPO DE TRANSPORTE.
II.3.2 II.3.4

II.4.- PROTECCIÓN AL ENTORNO DE LA II.4.1 II.4.2


COMUNIDAD.

II.5.- CAPACITACIÓN. II.5.1

III.- FINIQUITO DE LOS TRABAJOS. III.1

IV.- SUPERVISIÓN DEL ANEXO “AE”. IV.1

Referencia oficio PEP-SRN-1336/2010 de fecha 11 de Noviembre de 2010.

DE ACUERDO CON EL ÁREA SOLICITANTE DICTAMINÓ POR LA UAAEC

Juan Carlos Vallejo Segura Ponciano Alberto Zuñiga Izaguirre


Jefe de Planeación y Control Operativo Coordinación de Asuntos Externos y
Comunicación.
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO: ANEXO “AE”

“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. de licitación:


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Contrato:
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS” Fecha:
Página: -1-

OBLIGACIONES EN MATERIA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL DE LOS PROVEEDORES Y


CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES A NOMBRE Y CUENTA DE PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN.

OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer las obligaciones del contratista y/o proveedor que son contratados por PEP en su relación con
terceros y la comunidad, para garantizar la continuidad de las actividades petroleras en el entorno social y
contribuir al cumplimiento de los objetivos de “Mejorar la Relación con la comunidad” y “Ser considerada como
un empresa segura, limpia que respeta el medio ambiente y a la comunidad”.

I.- DEFINICIONES
Para efectos de presente Anexo se entiende por:
I.1 Actividad Petrolera
Conjunto de acciones operativas y trabajos que realizan PEP y sus contratistas y/o proveedores, para la
exploración, explotación, almacenamiento y transporte de hidrocarburos.
I.2 Acuerdos
Resolución adoptada para lograr un bien común, que se toma entre dos o más personas, o entre grupos y
dependencias inmiscuidos en el asunto.
I.3 Acta de Inspección Física
Documento que relaciona hechos verificados por personal de PEP y del contratista y/o proveedor que
establecen las condiciones generales y particulares del área específica al inicio, durante su ejecución y al
término de la obra y/o servicio.
I.4 Área de Trabajo
Terrenos propiedad de PEP o de terceros, así como cuerpos de agua donde se desarrollan trabajos
relacionados con la actividad petrolera.
I.5 Afectaciones
Identificación, valoración e indemnización de los bienes distintos a la tierra o de superficies propiedad de
terceros requeridos por PEP para el desarrollo de los trabajos relacionados con la actividad petrolera,
originados por daños temporales a causa de dichos trabajos.
I.6 Asistencia Operativa
Conjunto de actividades desarrolladas por la Unidad de Administración de Asuntos Externos y Comunicación
(UAAEC), para atender requerimientos de las áreas operativas de PEP, respecto a trámites de permisos de
paso, afectaciones , prevención y atención de reclamaciones, así como la legalización de inmuebles derivados
de una afectación.
I.7 Cierre o Bloqueo
Cuando un tercero o grupo de terceros impiden el libre tránsito a PEP y/o contratistas o proveedores para
realizar trabajos relacionados con la actividad petrolera.
I.8 Comunidad
Unidad Social compuesta por individuos que interactúan entre sí, comparten un conjunto de valores,
creencias, usos, costumbres y tradiciones, y poseen una estructura, organización, funciones institucionales y
desarrollo propio dentro de un área determinada.
I.9 Contratista o Proveedor
Persona física o moral que celebra contratos con PEP y que se regirá al amparo de la normatividad aplicable
en la materia de obras y servicios, para salvaguardar en su momento la aplicación de la Ley de Petróleos

ANEXO “AE” PÁGINA 1 DE 8


DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO: ANEXO “AE”

“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. de licitación:


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Contrato:
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ACTIVO INTEGRAL BURGOS” Fecha:
Página: -2-

Mexicanos una vez que sea vigente para los organismos subsidiarios. Para efecto de este anexo incluye al
personal a su servicio y subcontratados.
I.10 Daño
Deterioro, menoscabo o destrucción que se provoca a las personas en su patrimonio y/o al medio ambiente
temporalmente.
I.11 Entorno Social
Circunstancias que se caracterizan a un grupo de personas o comunidades aledañas a instalaciones o
vinculadas con los trabajos relacionados con la actividad petrolera.
I.12 Gestoría
Conjunto de actividades desarrolladas por personal de la UAAEC con el fin de obtener los permisos de paso y
atender afectaciones con base en los procedimientos vigentes.
I.13 INDAABIN
Siglas del Instituto de Administración y Avalúos de Bienes Nacionales, órgano desconcentrado de la
Secretaría de la Función Pública, dependiente del Gobierno Federal, responsable de la emisión de tabuladores
para el pago de bienes distintos a la tierra y dictámenes valuatorios de inmuebles.
I.14 Inconformidad
Acción que realizan terceros en contra de PEP y/o contratista o proveedor por supuestos daños en sus bienes,
durante la ejecución de los trabajos o prestación de servicios relacionados con la actividad petrolera del
presente contrato.
I.15 Permiso de paso y/o trabajo
Autorización formal que concede un tercero (propietario, arrendatario, ejidatario, concesionario o posesionario
de un inmueble) a PEP y/o sus contratistas o proveedores realicen trabajos y/o presten servicios relacionados
con la industria petrolera.
I.16 Reclamación
Acción que realizan terceros en contra de PEP por supuestos daños en sus bienes, posterior a la terminación
de los trabajos relacionados con la actividad petrolera y materia del presente contrato.
I.17 Reporte de Finiquito “AE” (F-AE-01)
Es el documento firmado en presencia del representante de la UAAEC, mediante el cual un tercero
(propietario, arrendatario, ejidatario, concesionario o posesionario de un inmueble) acepta no tener anomalía
(s) en su terreno causada por la obra y estar de acuerdo en no presentar reclamación alguna en perjuicio para
PEP.
I.18 Representante de la UAAEC
Personal técnico de la UAAEC, que colabora conjuntamente con el supervisor del contrato para la observancia
y cumplimiento del contenido del Anexo “AE”.
I.19 Responsabilidad Social (RS)
Es la voluntad de las empresas en integrar políticas, programas y prácticas, más allá de sus obligaciones
jurídicas, que contribuyan al desarrollo sustentable de la sociedad, mejorando la calidad de vida de las
personas y sus familias.
I.20 Supervisor de obra o servicio
Es la persona que auxilia técnicamente al Residente de Obra, quien cuenta con funciones de revisar
detalladamente previo al inicio de los trabajos la información que le proporciona la residencia de obra con
relación al contrato, con el objeto de enterarse con detalle de las condiciones del sitio de la obra o servicio y de
las diversas partes y características del proyecto, debiendo recabar la información necesaria que le permita
ANEXO “AE” PÁGINA 2 DE 8
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO: ANEXO “AE”

“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. de licitación:


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Contrato:
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS” Fecha:
Página: -3-

iniciar los trabajos de supervisión según lo programado y ejecutarlos ininterrumpidamente hasta su conclusión,
así como otras funciones establecidas en el artículo 86 del Reglamento de la Ley de Obras Públicas y
Servicios Relacionados con las Mismas.
I.21 Tercero
Es una persona o conjunto de ellas física o moral, que se denomina propietario, arrendatario, ejidatario,
concesionario de un inmueble en una comunidad que no es parte del contrato pero que se encuentra en el
área de influencia de los trabajos materia del presente contrato.
I.22 UAAEC
Unidad de Administración de Asuntos Externos y Comunicación.
I.23 Perjuicio
Detrimento al patrimonio de un tercero originado por el desarrollo de los trabajos relacionados por la actividad
petrolera.

II.- OBLIGACIONES

II.1.- RELACIÓN CON LA COMUNIDAD


II.1.1 El Contratista o Proveedor promoverá una cultura de respeto a la comunidad y sus integrantes,
obligándose a impartir pláticas de concientización y difusión entre su personal, y presentará al Supervisor de la
obra o servicio, las evidencias de cumplimiento; listas de asistencia y videos, entre otros, en los que
demuestre que se trataron temas tales como: restricción de velocidad de los equipos de transporte y
maquinaria en caminos; respeto a las costumbres, usos y tradiciones de los habitantes de las comunidades;
cumplimiento de los acuerdos establecidos expresamente en cada permiso o los que se realicen con cada una
de las comunidades y/o autoridades; respeto a la propiedad de terceros (flora, fauna, herramientas, entre
otros); higiene y comportamiento durante la actividad desarrollada en campo (necesidades fisiológicas en
lugares adecuados); y todo lo que conlleve el respeto y convivencia armónica con la comunidad.
II.1.2 El Contratista o Proveedor, en el caso de ser responsable de la gestoría, se obliga a que la
indemnización por los bienes inmuebles y los bienes distintos a la tierra afectados a terceros como resultado
de la ejecución de los trabajos programados, se efectuará conforme a los procedimientos de la UAAEC y con
base en el avalúo que se emita de acuerdo a lo establecido en la Ley General de Bienes Nacionales y en la
“Metodología y Criterios de Carácter Técnico para la elaboración de trabajos valuatorios...”, publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 09 de enero de 2009.
II.1.3 En el supuesto de que el Contratista o Proveedor pretenda celebrar acuerdos con terceros, deberá
hacerlo del conocimiento al Supervisor de la obra o servicio de forma anticipada y por escrito, quien a su vez,
notificará al Representante de la UAAEC, especificando detalladamente el tipo de acuerdo, sus características,
beneficios, desventajas, alcances y plazos, con el objeto de que en forma conjunta determinen la conveniencia
o no se su aplicación.
II.1.4 En caso de existir solicitudes de la comunidad o de terceros a la Contratista o Proveedor, ésta deberá
canalizarlas al Supervisor de la obra o servicio, quien a su vez notificará al Representante de la UAAEC.
II.1.5 El Contratista o Proveedor se obliga a instruir a su personal que durante su estancia en el área de
trabajo y en las comunidades evitará expresiones, comentarios o difundir información de toda clase que afecte
o deteriore la imagen y los intereses de PEP, y por tanto, el desarrollo de la actividad petrolera.
II.1.6 El Contratista o Proveedor se obliga a informar previamente y por escrito al Supervisor de la obra o
servicio, quien a su vez notificará al Representante de la UAAEC, de los arrendamientos de terrenos, casas
habitación, servicios de alimentación, entre otros, que pretenda realizar con terceros en las comunidades, con
motivo de la ejecución del contrato y de la actividad petrolera con el objeto de identificar su ubicación a fin de
ANEXO “AE” PÁGINA 3 DE 8
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO: ANEXO “AE”

“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. de licitación:


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Contrato:
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS” Fecha:
Página: -4-

prevenir reclamos, bloqueos u otros acontecimientos que pudieran afectar la continuidad de las operaciones
presentes y futuras de PEP

II.2 ACCESO DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA O PROVEEDOR A LOS TERRENOS PROPIEDAD DE
TERCEROS.
II.2.1 Para realizar los trabajos o servicios de la actividad petrolera, el Contratista o Proveedor únicamente
podrá ingresar a los terrenos propiedad de un tercero (propietario, arrendatario, ejidatario o concesionario de
un inmueble) si dispone del permiso de paso y/o trabajo otorgado por este último, comunicándole con
anticipación oportuna el ingreso al predio.
II.2.2 El Contratista o Proveedor deberá cumplir las obligaciones o condiciones pactadas con el tercero en el
permiso de paso y/o trabajo, durante la estancia en su predio.
II.2.3 El Contratista o Proveedor se obliga a realizar sus actividades únicamente dentro del área de trabajo
convenida con el tercero en el permiso correspondiente, de requerir mayor superficie, antes de ocuparla,
deberá tratarlo con el Supervisor de la obra o servicio, quien lo notificará al Representante de la UAAEC para
las gestiones que correspondan.
II.2.4 El Contratista o Proveedor evitará causar daños o perjuicios a terceros durante la ejecución del
contrato, y de causar alguno deberá aplicar de forma inmediata las acciones correctivas necesarias, e informar
al Supervisor de la obra o servicio, quien lo notificará al Representante de la UAAEC. De igual manera se
obliga a presentar las evidencias documentales con la firma de conformidad del tercero, requisito para la
autorización de las estimaciones.
II.2.5 El Contratista o Proveedor se obliga a mantener libres de desechos orgánicos e inorgánicos
generados por sus trabajadores o su actividad las áreas de trabajo, terrenos y cuerpos de agua adyacentes
que sean o no propiedad del tercero, con el fin de evitar contingencias, reclamaciones y/o bloqueos a la
actividad petrolera.
II.2.6 De acuerdo a la naturaleza de los trabajos, el Contratista o Proveedor se obliga a ejecutar un plan de
prevención de reclamos y mejores prácticas, con el fin de eliminar anomalías durante la ejecución de los
trabajos, tales como tapado oportuno de pozos de tiro exploratorios y zanjas, cubriéndolos con el material que
se haya extraído durante la apertura y llevando a cabo la dispersión del material excedente producto de la
excavación que no sea utilizado para el tapado de la misma, a fin de evitar la formación de bordos que
modifiquen la topografía e hidrodinámica de los terrenos, de tal forma que esto restituya las condiciones
naturales del área de trabajo, así como la reparación de los caminos vecinales de acceso que resulten
afectados por el indebido tránsito de sus equipos, para que al terminar la vigencia del contrato no quede
reclamación con terceros sin finiquitar.
II.2.7 El personal del Contratista o Proveedor por ningún motivo sustraerá flora, fauna (frutos, cultivos,
madera, plantas, árboles, semovientes, aves, etc.), herramientas, maquinaria y/u otros bienes propiedad de
terceros, y en caso de existir inconformidad de terceros afectados por estos motivos, el Contratista o
Proveedor se obliga a indemnizar los bienes sustraídos. Asimismo, deberá realizarse el finiquito total
presentado al Supervisor de la obra la evidencia documental firmada de aceptación por el tercero afectado de
que no existe reclamo presente ni futuro por el concepto indemnizado, relevando a PEP de estos hechos,
acción que deberá ser informada al Representante de la UAAEC para asentar la atención y finiquito del
reclamo mediante el formato F-07-CF (se anexa). Los documentos formarán parte integrante del expediente
de contrato de obra o servicio y requisito para autorizar su finiquito.
II.2.8 El formato F-AE-01 (se anexa) deberá adjuntarse al acta de entrega-recepción de la obra o servicio,
debidamente requisitado de Finiquito “AE”, por cada uno de los predios donde se hayan realizado los trabajos
relativos a la actividad petrolera, requisito para autorizar el finiquito.

ANEXO “AE” PÁGINA 4 DE 8


DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO: ANEXO “AE”

“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. de licitación:


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Contrato:
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS” Fecha:
Página: -5-

II.3.- EQUIPO DE TRANSPORTE.


II.3.1 El Contratista o Proveedor se obliga a que las unidades de transporte a su servicio ostenten la razón
social de la compañía, número económico y número telefónico en un lugar visible para reporte de quejas o
sugerencias.
II.3.2 El Contratista o Proveedor se obliga a instruir a los operadores de sus equipos de transporte a utilizar
únicamente los caminos autorizados por el tercero en el permiso correspondiente. Cualquier afectación por
este concepto o la inobservancia del permiso será responsabilidad del Contratista o Proveedor.
II.3.3 El Contratista o Proveedor se obliga a transitar por las vías de comunicación y respetar los límites de
velocidad indicados por PEP en los anexos del contrato o en los señalamientos viales de los caminos que
conducen a las instalaciones de PEP, así como los establecidos en la Ley General de Vías de Comunicación,
y cualquier incumplimiento o accidente originado por el Contratista o Proveedor o queja de la comunidad será
responsabilidad del Contratista o Proveedor. Por otra parte, su personal tendrá que conducir con cortesía en
las comunidades respetando a los transeúntes, semovientes y vehículos agrícolas, cediéndoles el paso para
evitar accidentes.
II.3.4 De ocurrir una contingencia imputable al Contratista o Proveedor, éste se obliga a la reparación o
indemnización del daño causado con su equipo de transporte en forma inmediata, en los términos que marque
la legislación vigente aplicable, informando al Supervisor de la obra o servicio, quien notificará al
Representante de la UAAEC, los términos en que se realizó el finiquito.

II.4.- PROTECCIÓN AL ENTORNO DE LA COMUNIDAD


II.4.1 El Contratista o Proveedor se obliga a no utilizar áreas fuera de los límites de la instalación donde se
realizan los trabajos, campamentos u otros lugares destinados a actividades, y evitará realizar actividades
domésticas, tales como: fogatas, vertimiento de desechos orgánicos e inorgánicos en terrenos y cuerpos de
agua para evitar riesgos a la comunidad por incendios y contaminación ambiental.
II.4.2 El contratista o Proveedor se obliga a instalar letrinas portátiles en las áreas de trabajo y hacer
obligatorio su uso entre su personal, lo anterior como medida de higiene y evitar reclamos de terceros por
conductas impropias, propiciando un clima de respeto a la comunidad.

II.5.- CAPACITACIÓN.
II.5.1 El Contratista o Proveedor se obliga a difundir entre su personal los alcances y disposiciones de este
anexo en materia de responsabilidad social y mejores prácticas operativas para una coexistencia armónica
con la comunidad y presentar las evidencias correspondientes.

III.- FINIQUITO DE LOS TRABAJOS


III.1 El Contratista o Proveedor se obliga a entregar el Reporte Finiquito “AE” al Supervisor de la obra o
servicio, en el que describa que no existen reclamos presente o futuros por afectaciones a casas habitación,
pozos artesianos o profundos, presas de abrevadero, cuerpos de agua, manantiales, piletas, flora, fauna
(frutos, cultivos, madera, plantas, árboles, semovientes, aves, etc.) y demás bienes propiedad de terceros,
derivados de los trabajos realizados, deslindando a PEP de cualquier responsabilidad y firmado de
conformidad por el tercero y el Contratista o Proveedor.

IV.- SUPERVISIÓN DEL ANEXO “AE”


IV.1 El Supervisor de la obra o servicio y el Representante de la UAAEC están facultados para corroborar en
su caso el cumplimiento de lo estipulado en el presente Anexo, para lo cual, el Contratista o Proveedor se
obliga a otorgar las facilidades e información que se le requiera a efecto de verificar el cumplimiento de lo
contenido en este Anexo.

ANEXO “AE” PÁGINA 5 DE 8


DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O SERVICIO: ANEXO “AE”

“SELECCION, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, No. de licitación:


OPTIMIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS No. de Contrato:
ARTIFICIALES PARA POZOS DEL AREA OCCIDENTE DEL
ACTIVO INTEGRAL BURGOS” Fecha:
Página: -6-

REQUERIMIENTOS DEL ANEXO “AE” QUE DEBE CUMPLIR EL PROVEEDOR O CONTRATISTA

OBLIGACIONES NUMERALES COMENTARIOS


II.1.1 II.1.3
II.1.- RELACIÓN CON LA II.1.4 II.1.5
COMUNIDAD.
II.1.6

II.2.1 II.2.2
II.2.- ACCESO DEL PERSONAL
DEL CONTRATISTA O II.2.3 II.2.4
PROVEEDOR A LOS
TERRENOS PROPIEDAD DE II.2.5 II.2.6
TERCEROS.
II.2.7 II.2.8

II.3.1 II.3.3
II.3.- EQUIPO DE TRANSPORTE.
II.3.2 II.3.4
II.4.- PROTECCIÓN AL ENTORNO DE
II.4.1 II.4.2
LA COMUNIDAD.

II.5.- CAPACITACIÓN. II.5.1

III.- FINIQUITO DE LOS TRABAJOS. III.1

IV.- SUPERVISIÓN DEL ANEXO “AE”. IV.1

Juan Carlos Vallejo Segura


REPRESENTANTE LEGAL DEL Jefe de Planeación y Control Operativo
CONTRATISTA O PROVEEDOR

Ponciano Alberto Zuñiga Izaguirre


REPRESENTANTE DE LA UNIDAD DE
ADMINISTRACIÓN DE ASUNTOS EXTERNOS
Y COMUNICACIÓN

ANEXO “AE” PÁGINA 6 DE 8


F-07-CF

Subdirección Región Norte

Unidad de Administración de Asuntos Externos y Comunicación

FINIQUITO DE DAÑOS A TERCEROS

Fecha: Folio:

CONSTRUCCIÓN MANTENIMIENTO OPERACIÓN EXPLORACIÓN SÍSMICA

PREDIO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN DEL PREDIO
SECTOR CAMPO COMUNIDAD Y MUNICIPIO ESTADO

DESCRIPCION DE LOS DAÑOS:

PRECIO IMPORTE
CANTIDAD DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO
UNITARIO ($) ($)

IMPORTE CON LETRA: TOTAL:


Este reporte tiene CÁRACTER DE FINIQUITO, mediante el cual el propietario manifiesta su total satisfacción
con relación a la indeminización respecto de los daños causados por la compañía
_______________________________________________________________________________________,
con Núm. de Contrato ______________________________, relevando a Pemex Exploración y Producción
de reclamos presentes o futuros por este(os) concepto(s).

(Nombre y firma) (Nombre y firma)


Propietario Representante de la Compañía

(Nombre y firma) (Nombre y firma)


Supervisor de la obra o servicio Representante de la UAAEC

ANEXO “AE” PÁGINA 7 DE 8


F-AE-01

Subdirección Región Norte

Unidad de Administración de Asuntos Externos y Comunicación

FINIQUITO “AE”

Fecha: Folio:

CONSTRUCCIÓN MANTENIMIENTO OPERACIÓN EXPLORACIÓN SÍSMICA

PREDIO:
PROPIETARIO:
Km INICIAL: Km FINAL:
SECTOR CAMPO COMUNIDAD Y MUNICIPIO ESTADO

COMPAÑÍA No. de CONTRATO


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

OBSERVACIONES:

El propietario con el presente otorga a Pemex Exploración y Producción y a la compañía


__________________________________________ con Núm. de Contrato ________________________ su
conformidad con los trabajos ejecutados, el recibo y finiquito más amplio que en derecho proceda,
manifestando, firmando el presente de conformidad, no reservándose reclamaciones presentes ni futuras con
motivo de la actividad realizada, sin considerar vicios ocultos.

(Nombre y firma) (Nombre y firma)


Propietario Representante de la Compañía

(Nombre y firma) (Nombre y firma)


Supervisor de la obra o servicio Representante de la UAAEC

ANEXO “AE” PÁGINA 8 DE 8

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