FORMULA

 SE CALCULA EL PORCENTAJE RETENIDO PARCIAL:

Peso ret. en el tamiz

% Ret.Parcial  x100
PesoTotal

 SE CALCULA EL PORCENTAJE RETENIDO ACUMULADO:

% Pasa  100  % Ret. Acumulado

PROCEDIMIENTO:
- Pesar el recipiente o tara.
- Pesar la muestra seca (peso total) a 600gr.
- Lavado del agregado grueso para sacar resultados exactos.
- Llevar al horno para el respetivo secado.
- Pesar la muestra para sacar la cantidad de absorbida.
- Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma manual.
- Pesar el material retenido en cada tamiz y en la base (PR).
- Sumar todos lo pesos retenidos ∑PR, determinar la siguiente
diferencia (peso total - ∑PRR), si el resultado es menor del 3% del
(Ws) el error es aceptable y se corregirá tal error repartiendo a todos
los PRP, de lo contrario se repetirá el ensayo.
- Calcular los porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz (%
RP),
peso ret. en el tamiz
% Re t parcial  100
pesos total
- Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz (%
RA), para lo cual se sumarán en forma progresiva los % RP. Es
decir:

% RA1 = % RP1

% RA2 = % RP1 +% RP2

% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.

- Determinar los porcentajes acumulados que pasan en cada tamiz.

 % que pasa = 100% - % RA

- Dibujamos la curva granulométrica en escala semi-logarítmica, en el

eje de las abscisas en escala logarítmica se registrará la abertura de
los tamices en milímetros, y en eje de ordenadas en escala natural
se registrará los porcentajes acumulados que pasan por los tamices
que se utilizan.

CALCULOS:

ANÁLISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO ARENA

PROYECTO : PRÁCTICA DE LABORATORIO FECHA DE ENSAYO : 25/ 05 / 2017

SOLICITANTE : EPIC-UANCV CANTERA : YOCARA
UBICACIÓN : OBSERVACIÓN :

TAMIZ ABERTURA PESO % RETENIDO % RETENIDO % QUE

ASTM Mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA

N° 04 4.75 mm 0 gr 0 0 100
N° 08 2.36 mm 187.98 gr 31.33 31.33 69%
N° 16 1.18 mm 196.90 gr 32.81 64.14 36%
N° 30 0.60 mm 122.91 gr 20.49 84.63 15%
N° 50 0.30 mm 53.61 gr 8.94 93.57 6%
N° 100 0.15 mm 21.13 gr 3.52 97.09 3%
N° 200 0.075 mm 14.10 gr 2.53 99.44 0%
BASE 3.37 gr 0.56 100 0%
TOTAL 600 gr. 100 570.2  
Mf 4.78
% de perdida 0.09%
CONCLUCIONES:
 Se considera que una buena granulometría es aquella que está
constituida por partículas de todos los tamaños, de tal manera que los
vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de
menor tamaño y así sucesivamente.
 Se observó que en el tamiz de n°16 se retuvo el mayor peso para el
agregado 
 Las curvas granulométricas dadas en nuestro laboratorio tienden a
semejarse a las curvas granulométricas recomendadas por la Norma
Técnica, la cual establece unos límites para el agregado grueso.
 Las granulometrías ideales solo existen a nivel teórico y difícilmente se
pueden reproducir en la práctica, en nuestro laboratorio hay límites que
se encuentran fuera del intervalo de recomendado por la NTC #174.
pero esto no quiere decir que nuestro agregado utilizado no de las
resistencias esperadas en el diseño de mezclas.
COMENTARIO:
Los requisitos de las normas ASTM C 33 o AASHTO permiten un rango
relativamente amplio en la granulometría del agregado fino, pero las
especificaciones de otras organizaciones, a veces, son más restrictivas. La
granulometría más deseable para el agregado fino depende del tipo de obra, si
la mezcla es rica. En mezclas más pobres, o cuando se usan agregado de
pequeñas dimensiones, es conveniente, para que se logre una buena
trabajabilidad, que la granulometría se aproxime al porcentaje máximo
recomendado que pasa por cada tamiz.