MEDIDORES DE CAUDAL POR PRESIÓN ING. LUIS MORALES.

MG

DIFERENCIAL Y ÁREA VARIABLE INTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

MEDIDORES DE FLUJO VOLUMÉTRICOS
Los medidores de cuadal volumétricos determinan el caudal en
volumen de fluido, bien sea directamente (desplazamiento) o
indirectamente por deducción o inferencia (presión diferencial,
área variable, velocidad, fuerza, tensión inducida, torbellino).
MEDIDORES DE FLUJO VOLUMÉTRICOS

En la industria Se lo hace en
gran medida presión
la medición con
diferencial.
de caudal instrumentos
de:

TOBERA TUVO DE PLACA TUBO DE

VÉNTURI ORIFICIO PITOT
INSTRUMENTOS DE CAUDAL POR PRESIÓN DIFERENCIAL
Se basan en la diferencia de presiones provocada por un
estrechamiento en la tubería por donde circula el fluido.

ESTRECHAMIENTO
INSTRUMENTOS DE CAUDAL POR PRESIÓN DIFERENCIAL
La caída de presión es captada por dos tomas de presión situadas aguas
arriba y aguas abajo del mismo.

TOMA AGUAS ARRIBA TOMA AGUAS ABAJO

INSTRUMENTOS DE CAUDAL POR PRESIÓN DIFERENCIAL
Es el dispositivo que se coloca en la tubería para
Elemento obstruir el flujo y generar la caída de presión.
primario

INSTRUMENTO
DE PRESIÓN
DIFERENCIAL

Elemento
secundario Mide la caída de presión y proporciona una
indicación o señal.
INSTRUMENTOS DE CAUDAL POR PRESIÓN DIFERENCIAL

De acuerdo al fluido
y a las
Se calcula características del
y se Proceso
selecciona
El
elemento
primario
INSTRUMENTOS DE CAUDAL POR PRESIÓN DIFERENCIAL
Para encontrar la relación entre caída de presión y flujo se recurre a la ecuación
de Bernoulli (altura cinética + altura de presión + altura potencial = cst)

RECUERDE
INSTRUMENTOS DE CAUDAL POR PRESIÓN DIFERENCIAL
PLACA ORIFICIO
TOBERA
TUBO DE VENTURI
TUBO DE PITOT
PLACA ORIFICIO
La placa orificio esta constituida por una placa delgada
perforada, la cual se instala en la tubería, utilizando bridas de
sujeción.

Dos tomas conectadas en la

parte posterior y anterior de
la placa captan la presión
diferencial la cual es
proporcional al cuadrado
del caudal.
PLACA ORIFICIO
1. Con orificio concéntrico (para líquidos limpios, baja viscosidad, gases,
vapor a baja velocidad)
2. Con orificio excéntrico (Fluidos con materiales en suspensión, o
condensado de vapor)
3. Segmental (Fluidos con materiales en suspensión)
PLACA ORIFICIO DISPOSION DE TOMAS

TOMA SOBRE LA BRIDA

TOMA SOBRE LA VENA CONTRACTA

TOMA SOBRE LA TUBERÍA

PLACA ORIFICIO

CONSTRUCCIÓN • ACERO INOXIDABLE

• ESPESOR DE 1/8” a ½”

OTROS
MATERIALES PARA • MONEL , NIQUEL
PREVENIR • HASTELLOY
CORROSIÓN
PLACA ORIFICIO
CONSIDERACIONES ADICIONALES

La relación ( = d/D), debe

estar entre 0,20 y 0,70. Los
valores óptimos de están entre
0,4 y 0,6.

En el diseño de una placa de

orificio se supone un diferencial
de presión (Hw) estándar y luego
calcular el diámetro del orificio
para la máxima tasa de flujo.
PLACA ORIFICIO
CONSIDERACIONES ADICIONALES
Se requieren tramos rectos de tubería para su instalación.
 PLACA ORIFICIO
Desventajas:
El coeficiente de descarga puede cambiar con el tiempo debido al desgaste y la
acumulación de suciedad.
Se puede obstruir y reducir el diámetro del orificio. Para evitar esto se utilizan
orificios excéntricos y segmentales
La exactitud está entre el 1 % y el  2 %
Ventajas:
Es económico.
El 50% de los medidores de caudal utilizados en la industria son P.O.
TUBO DE VENTURI
El tubo Venturi está caracterizado por su entrada convergente y salida divergente.
TUBO DE VENTURI
La presión interna se mide en su sección de entrada, la cual tiene el
mismo diámetro que la tubería.
TUBO DE VENTURI
Luego sigue una sección de transición, en la cual el diámetro interno se
reduce hasta el diámetro de la sección de la garganta.
TUBO DE VENTURI
La presión estática se mide en la sección de la garganta, la cual se
dimensiona para producir un diferencial de presión deseado a una
determinada tasa de flujo.
TUBO DE VENTURI
En la sección de salida del tubo Venturi, el diámetro de la garganta
incrementa gradualmente hasta hacerse igual al diámetro de la tubería.
TUBO DE VENTURI
El tubo Venturi se utiliza para medir flujo de líquidos y gases,
cuando se quiere minimizar la pérdida de presión. Su medidor
puede manejar entre un 25 y 50% mayor flujo que una placa de
orificio, para diámetros de tubería y pérdidas de presión
comparables.

No tiene partes móviles y no existe la posibilidad de que se puedan

acumular partículas en la garganta; esto trae como consecuencia un bajo
mantenimiento, lo que lo hace atractivo para manejar flujos viscosos o
lodos. El coeficiente de descarga para el tubo Venturi clásico oscila entre
0,984 y 0,985.
 TUBO DE VENTURI
Requerimientos:
No se ve afectado por partículas sólidas o burbujas.
La relación Qmax/Qmin es 60% mayor que en la P.O.
Calibración:
El parámetro B se establece entre 0.2-0.75 siendo el valor más
común 0.5
Debido a su forma aerodinámica la pérdida permanente de presión
es de alrededor del 15% de la P causada por el instrumento.
Desventajas:
Es mucho más costosa que la P.O. (20 veces más que la placa
orificio)
Ventajas:
La pérdida permanente de presión es mucho menor que la que
ocasionan el orificio y la tobera.
TOBERA
La tobera puede considerarse como una variación del tubo Venturi y
placa orificio. La abertura de la tobera es una restricción elíptica.
TOBERA
Las tomas de presión se localizan aproximadamente ½ D aguas abajo
y 1 D aguas arriba; donde D es el diámetro de la tubería.
TOBERA
La tobera se utiliza principalmente cuando la turbulencia es alta (Re >
50.000), tal como flujo de vapor a altas temperaturas. La caída de
presión que se produce en la tobera es mayor que en un tubo Venturi
pero menor que en una placa de orificio.
TOBERA Exactitud 0.95-1.5%Vm
Requerimientos:
Muy similar P.O,
La relación Qmax/Qmin es 60% mayor que en la
P.O.
Calibración:
El parámetro B se establece entre 0.2-0.7 para
tuberías entre 2” y 3”.
Como la contracción es gradual, la pérdida
permanente se encuentra entre (0.3-0.8)% de la P
causada por el instrumento.

Desventajas:
Es más costosa que la P.O. (8 a 16 veces más)
Ventajas:
Con respecto a la P.O.:
Es menos propensa a la obstrucción por lo cual tiene un mayor tiempo de vida útil.
La pérdida de presión permanente es menor.
NORMAS UTILIZADAS PARA EL CÁLCULO DE
ELEMENTOS PRIMARIOS

ISO 5167
ASME 19.5
API 2530
REFERENCIAS
AGA – 3 , AGA - 7
TUBO DE PITOT
Un tubo Pitot mide dos presiones simultáneamente: presión de impacto
(Pt ) y presión estática (Ps).
TUBO DE PITOT
La unidad para medir la presión de impacto es un tubo con el extremo
doblado en ángulo recto hacia la dirección del flujo.
TUBO DE PITOT
El extremo del tubo que mide presión estática es cerrado pero tiene
una pequeña ranura en un lado. Los tubos se pueden montar separados
o en una sola unidad.
TUBO DE PITOT
El tubo de Pitot mide la diferencia entre la presión total o dinámica y
la presión estática, la cual es proporcional al cuadrado de la
velocidad.
TUBO DE PITOT
El tubo de Pitot es sensible a las variaciones en la distribución de
velocidades en la sección de la tubería razón por la cual su empleo es
limitado a flujo laminar en tramos rectos de tubería.
TUBO DE PITOT
El orificio de impacto está localizado entre 0,25D/2 y 0,29D/2 de la
pared inferior de la tubería. En esa posición se obtiene la velocidad
media del fluido.
TUBO DE PITOT
La exactitud es baja del orden del 1,5 a 4 %.
Se utiliza en mediciones de grandes caudales de fluidos limpios con una baja
perdida de carga.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Los elementos de área variable se caracterizan por el cambio de
área que se produce entre el elemento primario en movimiento y el
cuerpo del medidor.

Elemento
primario Cuerpo del
medidor
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Su principio de funcionamiento es mantener su presión diferencial
constante en ambos lados de la obstrucción permitiendo aumentar el
área eficaz de flujo.

P1

P1 = P2
P2
MEDIDORES DE AREA VARIABLE

ESTA
CONSTITUIDO
POR:
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
El fluido circula en Desplazando un
sentido flotador que
ascendente por el habitualmente
tubo tiene ranuras

Este giro hace que Las ranuras

el flotador quede provocan que el
centrado y flotador gire
estabilizado.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
La palabra rotámetro se debe a que el flotador tiene muy
poco rozamiento en su movimiento y que gira libremente en la
tubería vertical.

ROTAMETRO
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Si no hay flujo el flotador permanece en reposo
en la parte del tubo que tiene su mismo
diámetro. Al aumentar el caudal el flotador
haciende a fin de mantener la caída de presión
a través del flotador en equilibrio con los efectos
de empuje y gravitatorio que actúan sobre el
mismo.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
El peso del flotador es constante para un fluido dado y la caída de
presión también es constante.
La altura que alcanza el flotador es una indicación del cual está
pasando.

CARACTERÍSTICAS
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
VENTAJAS DESVENTAJAS

No requieren No son útiles para

potencia externa procesos que manejen
para funcionar altas presiones

Presentan pérdidas La exactitud es del

bajas de presión 2%
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
FUERZAS PRESENTES EN EL MEDIDOR
1. El flotador está en equilibrio entre su peso, la fuerza de arrastre del
fluido y la fuerza de empuje del fluido sobre el flotador.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
2. El caudal depende del peso específico del líquido, de su viscosidad y de
los valores de la sección interior del tubo ya que la misma cambia según
sea el punto de equilibrio del flotador.
FUERZA DE ARRASTRE

El arrastre es la fuerza sobre un cuerpo

provocado por un fluido que resiste el
movimiento en la dirección del recorrido
del cuerpo.
 MEDIDORES DE AREA VARIABLE
La condición de equilibrio del flotador, según las fuerzas que actúan
sobre el mismo.

DONDE:
G : Peso del flotador
Vf : Volumen del flotador
f : Densidad del flotador
l : Densidad del fluido
E : fuerza de arrastre del fluido sobre el
flotador.
F : Fuerza de empuje del fluido sobre el
flotador.
Cd : Coeficiente de arrastre del fluido
sobre el flotador.
v : Velocidad del fluido
Af : Área de la sección del flotador.
Aw : sección interior del tubo
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Resolviendo la ecuación tendremos:

 El valor de Cd depende de la viscosidad del

fluido, de la forma física del objeto y su
orientación a la corriente del fluido
 El coeficiente de descarga es:
MEDIDORES DE AREA
Por lo tanto tenemos:
VARIABLE

 Calculando el caudal:
 MEDIDORES DE AREA VARIABLE

Los tubos empleados en los rotámetros son de vidrio y

metálicos. En su interior pueden tener nervios para
guiar al flotador .

Los tubos tienen una conocidad que viene expresada

como la relación entre el diámetro interno del tubo en
la escala máxima y el diámetro de la cabeza del
flotador. Esta relación está entre 1,2 y 1,35
 MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Los flotadores pueden tener varios perfiles de
construcción entre ellos tenemos:
ESFERICOS:
Para bajos caudales y poca presión con una influencia considerable
de la viscosidad del fluido.
CILINDRICO CON BORDE PLANO
Para caudales medios y altos con una influencia media de la
viscosidad del fluido.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
CILINDRICO CON BORDE SALIENTE DE CARA INCLINADA CONTRA EL
FLUJO
Con menor influencia de la viscosidad que por sus características de
caudal puede compararse a una tobera.

CILINDRICO CON BORDES SALIENTES CONTRA EL FLUJO.

Mínima influencia de la viscosidad del fluido .
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
Cuanto más alto es el número de Reynolds, tanto menor será la
influencia debida a las variaciones de la viscosidad; de este
modo, se desprecia la influencia que puedan tener dichas
variaciones en los gases, ya que éstos dan un alto Húmero de
Reynolds. En los líquidos, un adecuado diseño del flotador
permite obtener una inmunidad frente a dichas variaciones
MEDIDORES DE AREA VARIABLE
El material más utilizado en el flotador es el acero inoxidable 316. Se
utilizan también polímeros en su construcción.
MEDIDORES DE AREA VARIABLE