APLICACIONES DE LA CERAMICA

AERONÁUTICA

 Materiales ligeros de alta resistencia mecánica y de alta

temperatura para motores, aviones.
 Revestimientos de lanzadera espacial

Materiales que ofrecen un rendimiento superior y

mayores beneficios de fundición al utilizarlos en núcleos
cerámicos de moldeado por inyección de la industria
aeroespacial.

Los nuevos materiales desarrollados por Morgan Advanced Materials, denominados P-57 y P-59,
pueden crear secciones transversales extraordinariamente finas en la fundición de alerones y álabes
de turbina al tiempo que ofrecen un acabado mejorado de la superficie. Ambos materiales son
ideales para aplicaciones de solidificación dirigida (DS) y aleaciones mono cristalinas (SX) y
pueden formar núcleos con un grosor de perfil mínimo de 0,30 mm sin comprometer la estabilidad
o rigidez durante el proceso de fundición.

Los resultados de las pruebas han mostrado que los nuevos materiales producen un aumento de los
beneficios de fundición de hasta un 7% en comparación con otros materiales alternativos del
mercado. Al mejorar los beneficios, se minimiza la pérdida de valiosos materiales durante la
fabricación y así los fabricantes pueden beneficiarse de mayores rentabilidades de los procesos.
Los nuevos materiales también han mejorado en estabilidad térmica a temperaturas de fundición
en más del 30%, en comparación con los actuales materiales SX preferidos.

El P-57 es ideal para secciones transversales finas y el P-59 es muy adecuado para espacios
extraordinariamente finos, ya que ambos están compuestos originalmente por un 97% de sílice y
un 3% de zirconita, con trazas de hierro, bismuto, plomo, antimonio, estaño y cinc.
AUTOMATISMO

CORTADORES

Productos disponibles en el mercado tales como baldosas, tejas,

bovedillas y diferentes tipos de ladrillos y bloques como puede ser
huecos, macizos, caravista y caravista biselados.

 Cortador de barra electrónico sincronizado con la velocidad de la

extrusora.
 Cortador múltiple de empuje para ladrillo macizo y perforado.
 Cortador múltiple vertical de huecos.
 Cortador múltiple-biselador de ladrillo caravista biselado en sus 3 o 4 caras.

MOVIMENTACIÓN SECADERO Y HORNO

 elementos portantes que intervienen en el proceso cerámico:

carretillas y soportes de secado en el caso del secadero y
vagonetas sobre vías en el caso del horno.

ROBÓTICA

 La robótica, como en muchas otras industrias, ha supuesto un

gran avance en la industria de la cerámica estructural. La utilización
de robots en las líneas de producción aporta rapidez, flexibilidad y
precisión que se traducen en una mayor producción, un mejor
rendimiento del proceso productivo y una mejor calidad del producto
final.
DESAPILADO Y EMPAQUETADO

 amplia gama de formatos para la presentación del

producto acabado: fleje, palet de madera, diferentes
sistemas de plastificado en función de las necesidades.

BIOMÉDICA

Los biocerámicos son compuestos químicos

complejos que contienen elementos metálicos y no
metálicos. Debido a sus enlaces iónicos o
covalentes, son generalmente, duros y frágiles.
Además de tener un alto punto de fusión y una baja
conductividad térmica y eléctrica, los cerámicos se
consideran resistentes al desgaste.
Los principales biocerámicos son: Alúmina,
Zirconia, Hidroxiapatita, porcelanas, vidrios bioactivos, entre otros.

Sus principales aplicaciones están en el sistema óseo, con todo tipo de implantes y
recubrimientos en prótesis articulares; también se utilizan en aplicaciones dentales,
en válvulas artificiales, cirugía de la espina dorsal y reparaciones craneales.

FOTÓNICA

Esta línea de investigación se centra en la síntesis o

fabricación de nanomateriales o materiales de baja
dimensión para aplicaciones en dispositivos tales como
sensores y fuentes de luz caracterizados por un
rendimiento eficiente que les permite funcionar en
entornos especiales incluyendo los biocompatibles.
Nuestros grupos investigan una amplia gama de materiales, incluyendo nano
partículas funcionalizadas con una sóla molécula y compuestos híbridos, materiales
 orgánicos nano/microestruturados con soportes biodegradables, materiales
semiconductores 2D o estructuras 3D complejas y no convencionales basadas en
materiales coloidales autoensamblados. Entre otras, estudiamos fuentes de luz
eficientes y gestión de fotones con el objetivo de fabricar aplicaciones biofotónicas y
fotónicas cuánticas, o para ser integrados en transistores de efecto de campo,
fotodetectores, moduladores ópticos, fotodiodos y células solares.

ELECTRÓNICA
Materiales aislantes, substratos semiconductores,
imanes, materiales ferro eléctricos o
piezoeléctricos, etc., y finalmente como
materiales que conjugando estas propiedades
permiten su aplicación industrial por su elevada
tenacidad.

ENERGÍA
 Celdas de combustible sólidas
 combustible nuclear

En el caso del tema energético es bien conocido que

la crisis del petróleo y las normas cada vez más
estrictas sobre emisiones a la atmósfera generaron la
búsqueda de sistemas alternativos de obtención de
energía eléctrica. Entre ellos, las celdas de
combustibles aparecen como dispositivos muy
atractivos ya que tienen una alta eficiencia y sus
emisiones son mínimas. Entre los distintos tipos de celdas de combustible, las
denominadas de oxido sólido (SOFC) son las que concentran la mayor actividad en
investigación y desarrollo, debido a su gran eficiencia y rango de aplicaciones. Esto,
en gran medida, está relacionado a la búsqueda y desarrollo de nuevos materiales, que
en este caso son todos óxidos cerámicos. “Las que se encuentran disponibles
comercialmente funcionan a muy alta temperatura (en el rango de 800 a 1000 °C), en
cambio los nuevos materiales que estudiamos en este proyecto pueden ser usados en
un rango de operación que es llamado de temperatura intermedia (400-600 °C). Esta
disminución de la temperatura de operación disminuiría el costo total de la celda y su
vida útil