Universidad del Bio-Bio

Facultad de Ing. Civil Mecánica

Concepción, 2017

Informe de
Laboratorio:
“Calibración de
Manómetro”

Nombre : Luis Subiabre Ortiz

Profesor : Luis Acuña Alegría
Ayudante : Tury Millán Fritz
Sección : 4
Fecha : 28/09/2017
 Objetivos
Realizar la calibración de un Manómetro de Bourdón utilizando un
Calibrador de Peso Muerto. Construir una gráfica Presión Teórica v/s
Presión Indicada utilizando un método de ajuste lineal (Regresión lineal).

Introducción
En esta experiencia tenemos la oportunidad de acercarnos a la calibración
de un manómetro, instrumento conocido por medir la presión manométrica.
Este experimento se llevará a cabo gracias a un Calibrador de Peso Muerto
el cual emplearemos para medir la presión de nuestro manómetro para
luego compararla con datos obtenidos a partir de cálculos obtenidos a partir
de datos previamente obtenidos.
A partir de esta experiencia podremos construir un grafico que nos
determinará que tan descalabrado está nuestro instrumento, además de que
con el error porcentual podremos afirmar qué tan descalibrado está el
manómetro está.
 Marco Teórico
Presión

Corresponde a la fuerza normal por unidad de área, es decir, equivale a la

fuerza que actúa sobre la unidad de superficie y está dada por:

Donde P es la presión, F la fuerza normal, es decir, la fuerza perpendicular

a la superficie y A es el área donde se aplica la fuerza.

Unidades de medida de la Presión

Existen varias unidades de medida conocidas de la presión, sin embargo el

Sistema Internacional de unidades (S.I.) establece que la presión se mide en
Pascales que equivale a la fuerza normal de un Newton sobre un área de un
metro cuadrado. Dentro de las demás unidades de medida encontramos

Calibrador de Peso Muerto

Este tipo de calibración es el que mayormente se utiliza, existen varios

tipos y formas de calibrar manómetros, pero este es el predilecto debido a
su bajo costo. Este calibrador consiste en una cámara de fluido y un embolo
que se mueve dentro de ella, gracias al peso de un vástago o por alguna
fuerza externa aplicada.

Error Porcentual
 Procedimiento

1) Verificar la existencia y correcta disposición de todos los

elementos descritos en el punto 3.- Descripción del equipo
2) Verificar el funcionamiento de la balanza digital.
3) Pesar el vástago cilíndrico
4) Pesar cada uno de los pesos calibres y ordenar sobre el mesón
5) Abrir la válvula ubicada a la derecha del equipo y retirar el fluido
existente en la línea. Siempre se presentarán gotas adheridas en
las paredes del conducto, esto es normal.
6) Ubicar los conductores de desagüe dentro del banco de pruebas.
7) Con la válvula abierta, rellene lentamente con fluido la cámara
vertical, cuando observe que el fluido escurre por el ducto de
desagüe, cierre la válvula. El fluido deberá salir por el rebalse
superior.
8) Nivele por medio del ducto de rebalse.
9) Controle bien el llenado, en caso de ocurrir derrame, por favor
use papel secante.
10) Ubique con propiedad el vástago cilíndrico, dentro de la
cámara vertical, use papel secante para retirar el exceso de liquido
11) Observe el movimiento de la aguja del manómetro. Apunte
esto en su cuaderno de notas. Verifique que por el del vástago y
su propio peso la presión indicada en el manómetro es la correcta.
12) Ubique en forma secuencial, cada uno de los pesos calibre,
según orden establecido por usted y/o grupo de trabajo.
13) Tome nota de cada uno de los fenómenos observados
 Desarrollo
Los datos obtenidos serán presentados en las siguientes tablas.

Pesos Peso
Calibres (kg)
1 0,168
2 0,498
3 1,000
4 2,456
Tabla con masa de los calibres

Vástago Vertical
Peso (kg) 0,326
Diámetro (m) 0,018
Tabla con datos del vástago

Pesos calibres (kg) Presión (bar) Presión (Pa)

Vástago = 0,326 0,15 15000
Vástago + p1= 0,494 0,25 25000
Vástago + p1 + p2 = 0,992 0,40 40000
Vástago + p1 + p2 +p3 = 1,992 0,75 75000
Vástago +p1 + p2 + p3 + p4 = 1,70 170000
4,448
Tabla con presiones obtenidas

Presión Presión % Error

Teórica (Pa) Indicada (Pa)
12577,95 15000 19,3%
19059,82 25000 31,2%
36274,02 40000 10,3%
76856,69 75000 2,4%
171615,75 170000 0,94%
Tabla de comparación entre presión teórica e indicada con su error
porcentual
 Cálculos realizados
Área del Vástago

Considerando su diámetro D=0,018

Presión Teórica

Para el cálculo de las presiones consideramos el mismo cálculo para el

resto de ellas como se representa a continuación:

Error Porcentual

Mismo procedimiento que para la presión, calculamos un error y el resto se

obtienen de igual manera.
Con estos cálculos fue posible construir las tablas de datos y a partir de
éstas pudimos construir los siguientes gráficos:

Presion Teórica v/s Presion Indicada

200000
Presion Teórica (Pa)

150000
y = 1,0404x - 4348,1
100000

50000

0
0 50000 100000 150000 200000
Presión Indicada (Pa)

Error Porcentual v/s Presión Indicada

40%
35%
30%
Error Porcentual

25%
20%
15%
10%
5%
0%
0 50000 100000 150000 200000
Presión Indicada (Pa)
 Conclusiones
De esta experiencia podemos concluir acerca del manómetro trabajado,
podemos afirmar que se encontraba descalibrado aunque no en exceso.
Los gráficos nos ayudan a demostrar la afirmación ya que la pendiente de
nuestro primer gráfico era muy cercana a uno lo que indica la semejanza
entre la presión teórica y la presión indicada.

Del gráfico de error porcentual y presión indicada obtenemos que el error

disminuye exponencialmente mientras mayor sea la presión.