CI-48

Comportamiento y Diseño en
Concreto

Luis Herrera
1. PROPIEDADES DEL CONCRETO ARMADO
 Breve historia del concreto.

1854 1855 1860 1861 1866

William Wilkinson Joseph-Louis Lambot Joseph Monier François Coignet G.A. Wayss
solicita la patente de un publica libro y patenta Patento varios Ideó la aplicación en Fundó una empresa de
sistema que incluía un sistema de métodos en la estructuras como concreto donde se
armadura de hierro para construcción en década del sesenta. techos, paredes, realizaban pruebas para
“La mejora de la concreto, el cual bóvedas y tubos ver el comportamiento.
construcción de consistía en una lancha
viviendas, almacenes y de concreto armado con
otros edificios alambres.
resistentes al fuego”

Luis Herrera
 Componentes del concreto: cemento, agua, agregados y aditivos .

Materiales cementantes:
a) Cemento Portland: ASTM C150M
b) Cementos hidráulicos adicionados*: ASTM C595M
c) Cemento hidráulico expansivo: ASTM C845
d) Cemento hidráulico: ASTM C1157M
e) Ceniza volante y puzolana natural: ASTM C618
f) Cemento de escoria: ASTM C989
g) Humo de sílice: ASTM C1240

* Se excluyen los tipos IS, que son un cemento

adicionado que contiene la escoria molida de alto
horno como un ingrediente en una cantidad mayor o
igual al 70% en peso.

Luis Herrera
Componentes del concreto: cemento, agua, agregados y aditivos.

Agregados:
a) Agregado de peso normal: ASTM C33M
b) Agregado liviano: ASTM C330M

El tamaño máximo nominal del agregado grueso

no debe ser superior a:
a) 1/5 de la menor separación entre los lados
del encofrado
b) 1/3 de la altura de la losa
c) ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las
barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, tendones individuales,
paquetes de tendones o ductos.

Luis Herrera
Componentes del concreto: cemento, agua, agregados y aditivos.

Agua:
Debe cumplir con la norma ASTM C1602M

En el caso de concreto presforzado o para

concreto que tenga elementos de aluminio
embebidos, incluyendo la parte de agua del
mezclado con la que contribuye la humedad libre
de los agregados, no debe contener cantidades
perjudiciales de ion cloruro.

La ASTM C1602M incluye límites opcionales para

cloruros, sulfatos, álcalis y sólidos en el agua de
mezclado a los que se puede apelar cuando sea
necesario.

Luis Herrera
Acero de refuerzo:
Debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de
presfuerzo.
La soldadura debe realizarse de acuerdo con AWS D1.4

Refuerzo corrugado:
ASTM A615M
ASTM A706M Acero de baja aleación
ASTM A955M Acero inoxidable
ASTM A996M Acero de rieles y ejes. Tipo R.

Se permite ASTM A1035M como refuerzo transversal.

Parrillas de refuerzo: ASTM A184M
Alambre corrugado, electrosoldado y liso: ASTM 1064M
Barras de acero galvanizado(recubiertas de zinc) ASTM
A767M

Refuerzo liso
ASTM A615M, A706M, A955M o A1035M
Alambres lisos: ASTM A1064M

Luis Herrera
Aditivos
• Los aditivos para reducción de agua y modificación
del tiempo de fraguado deben cumplir con ASTM
C494M
• Los aditivos para producir concreto fluido deben
cumplir ASTM C1017M
• Los aditivos incorporadores de aire: ASTM C260

No deben utilizarse en concreto presforzado o en

concreto con elementos embebidos de aluminio,
aditivos que contengan cualquier cloruro, que no sea
impureza de los componentes del aditivo.

Los aditivos usados en el concreto que contengan

cemento expansivo que cumplan con la norma ASTM
C845 deben ser compatibles con el cemento y no
producir efectos nocivos.

Luis Herrera
Mezclado, transporte y colocación del concreto.
Mezclado, transporte y colocación del concreto.

Aspectos importantes:
• f´c mínimo:
– f`c = 17Mpa
– f`c = 21Mpa (Elementos sísmicos)
– f´c según condiciones de durabilidad.

• Relación agua/ material cementante: a/mc

• Se deben efectuar ensayos.

LECTURA ACI318-11:
• La dosificación debe basarse en: Capítulo 4. Requisitos de
– Trabajabilidad y consistencia. Durabilidad
– Resistencia a exposiciones especiales Capítulo 5. Calidad del
– Conformidad con los requisitos del ensayo de concreto, mezclado y
resistencia. colocación.
Mezclado, transporte y colocación del concreto.

Aspectos importantes:
• Equipos limpios.
• Retirar escombros y partículas
sueltas: Aserrín, clavos, pedazos de
madera y otros deshechos.
• Encofrados recubiertos con productos
que permitan desencofrar fácilmente.
• El refuerzo debe estar limpio.
• Retirar el agua libre.
• La superficie debe estar libre de
lechada y de otros materiales
perjudiciales.
Mezclado, transporte y colocación del concreto.

Aspectos importantes:
• Todo concreto debe mezclase hasta que se
logre una distribución uniforme y todos los
componentes se hayan mezclado.
• La mezcladora debe descargarse
completamente antes de que se vuelva a
cargar.
• El concreto premezclado debe cumplir con
ASTM C94M o ASTM C685M.
• Evitar tiempos de mezclado excesivamente
prolongados.
Mezclado, transporte y colocación del concreto.

Aspectos importantes:
• El concreto mezclado en obra debe cumplir:
– Mezcladora aprobada.
– La mezcladora debe girar a la velocidad
recomendada por el fabricante.
– El mezclado debe prolongarse por lo menos
durante 90 segundos después de que todos los
materiales estén dentro del tambor.
– El manejo, la dosificación y el mezclado de los
materiales deben cumplir con las disposiciones
aplicables de ASTM C94M
– Debe registrarse:
• Número de tandas producidas
• Dosificación del concreto producido
• Localización aproximada del concreto colocado en la
estructura.
• Hora y fecha de mezclado y de su colocación.
 Mezclado, transporte y colocación del concreto.
• Transporte.
– Emplear métodos que eviten la segregación
o la pérdida del material:
• Bombas
• Cintas transportadoras
• Sistemas neumáticos
• Carretillas
• Vagonetas
• Cubos de grúa
• Tubos tremie.
– El equipo de transporte debe ser capaz de
proporcionar un abastecimiento de concreto
en el sitio de colocación sin segregación de
los componentes, y sin interrupciones que
pudieran causar pérdidas de plasticidad
entre capas sucesivas de colocación.
Mezclado, transporte y colocación del concreto.
• Colocación.
– El concreto debe depositarse lo más cerca
posible de su ubicación final para evitar la
segregación debido a su manipulación o
desplazamiento.
– Vaciar a una velocidad que permita que el
concreto conserve su estado plástico en todo
momento y fluya fácilmente dentro de los
espacios entre el refuerzo.
– Debe colocarse el concreto en una operación
continua hasta terminar el llenado
programado definido por sus juntas de
construcción.
– Debe compactarse por medios adecuados y
acomodarse por completo alrededor del
refuerzo y en las esquinas del encofrado.
– Vaciar a nivel.
Mezclado, transporte y colocación del concreto.

• No se debe:
– Colocar concreto que haya
endurecido parcialmente o que
se haya contaminado con
materiales extraños.
– Colocar concreto al que después
de preparado se le adicione agua.
– Colocar concreto que haya sido
mezclado después de su fraguado
inicial.
• Juntas de construcción:
– Las superficies deben limpiarse y
estar libre de lechada.
– Inmediatamente antes de iniciar una
nueva etapa de colocación de
concreto, deben mojarse todas las
juntas de construcción y debe
eliminarse el agua empozada.
– Deben hacerse y ubicarse de manera
que no perjudiquen la resistencia de la
estructura.
– En entrepisos deben localizarse dentro
del tercio central del vano de las losas,
vigas y vigas principales.
• Juntas de construcción:
– Las vigas, vigas principales o losas
apoyadas sobre columnas o muros
no deben construirse hasta que el
concreto en del apoyo vertical haya
endurecido hasta el punto que
haya dejado de ser plástico.
– Las vigas, vigas principales, ábacos
y capiteles de columnas deben
construirse monolíticamente como
parte del sistema de losas.
• Curado:
– El concreto debe mantenerse a una
temperatura por encima de 10 grados
centígrados.
– Mantenerse en condiciones de humedad por
lo menos durante los primeros 7 días
después de la colocación, excepto concretos
de alta resistencia inicial.
– El concreto de alta resistencia debe
mantenerse por lo menos 3 días.
– Se puede acelerar el curado, mediante vapor
a alta presión, vapor a presión atmosférica,
calor y humedad u otro proceso aceptado.
– El curado acelerado debe proporcionar:
• f´c mayor o igual.
• Concreto con una durabilidad equivalente.