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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

“CUARTA PRACTICA CALIFICADA”

INTEGRANTES: Leyva Rosas, Angello Rolando

Quispe Contreras, Nataly Wenny
Revilla Torres, Javier Jason

DOCENTE: Ing. Marcos Surco Álvarez

LIMA – PERÚ

2019
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1. Problema

En una planta industrial donde se fabrica poliestireno, se requiere enfriar una corriente de
estireno líquido desde 149 °C hasta 38 °C, con una corriente de tolueno líquido, el cual
requiere ser calentado, desde 38 °C hasta 177 °C. Para lograr el objetivo el equipo técnico
de planta propone un diseño de procesos, mostrado en la figura, el cual considera tres (03)
intercambiadores de calor tipo casco y tubo, un intercambiador de calor principal (E-100)
y dos intercambiadores de calor auxiliares (E-101 y E-102).

El intercambiador de calor auxiliar E-101 opera condensando vapor de agua y el

intercambiador auxiliar E-102 opera calentando agua de enfriamiento. El proceso debe ser
optimizado con el objetivo de minimizar el costo de operación anual, considerando las
especificaciones técnicas mostrados en la tabla.

Asumiendo que la planta opera 8 000 horas por año, un operador y un supervisor por turno
de 8 horas, se pide determinar para agosto 2 018:

a) La temperatura óptima de estireno a la salida del equipo E-100 (°C).

b) El costo mínimo de operación por tonelada de estireno, mostrando un cuadro de costos
en forma detallada (US$/TM).
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2. Solución:
a) El costo de operación se halla:

C OPERACIÓN =C F + CV

C F =Depreciación EQUIPOS

C V =C AGUA +CVAPOR +C MATERIA +C OPERADOR +C SUPERVISOR

Se tienen los siguientes datos:

Tabla 1 Temperaturas de entrada y salida

Temperatura
(°C)
s
Th1 149
Th2 X
Th3 38
Tc1 38
Tc2 Y
Tc3 177
Ta1 27
Ta2 38
Tv 186

Para los cálculos se necesitan los valores de capacidad calorífica (Cp), masa molar (M),
densidad (ρ) del agua, estireno y tolueno y calor latente de condensación (λ) del vapor, a las
temperaturas promedios de cada compuesto:
T ¿ + T out
T prom=
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Tabla 2 Capacidades caloríficas y masas molares
Compuest
C1 C2 C3 C4 C5 Tprom M (kg/kmol) Cp (kJ/kgK)
o
Tolueno 140140 -152.3 0.695 0 0 380.5 92.141 1.9840
Estireno 113340 290.2 -0.6051 0.00133564 0 366.5 104.152 1.9603
Agua 276370 -2090.1 8.125 -0.014116 9.3701E-06 305.5 18.015 4.1793
Fuente. [ CITATION Per \l 10250 ]

Tabla 3 Densidades
Compuest
o C1 C2 C3 C4 Tprom ρ (kg/m3)
0.848
Tolueno 8 0.26655 591.8 0.2878 380.5 343.5767
0.739
Estireno 7 0.2603 636 0.3009 366.5 363.5660
Agua   995.026
Fuente. [ CITATION Per \l 10250 ]

Tabla 4 Calor latente de condensación

Vapor de agua
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λ (kJ/kg) 1990.49616
Fuente. [ CITATION McC07 \l 10250 ]

 Realizando el balance de energía para el primer intercambiador de calor:

Q 1=U 1∗A 1∗( LMTD 1) =CpE∗ṁ E∗( 149−T h2 ) =Cp T ∗ṁ T∗( T C 2−38 )

De estas ecuaciones, obtenemos una relación entre la temperatura de salida del intercambiador 1
del estireno y del tolueno, así como el área en función de la temperatura.

( 149−T h 2 )∗Cp E∗ṁE

T C 2=38+
Cp T∗ ṁT

CpT ∗ṁT ∗( T C 2−38 )

A1=
U 1∗( LMTD1 )

 Realizando el balance de energía para el segundo intercambiador de calor:

Q 1=U 2∗A 2∗( LMTD 2 )=CpT ∗ṁ T ∗( 177−T C 2 )= λc∗ṁ v

De estas ecuaciones, obtenemos una relación para determinar el área y el flujo de vapor de
agua:

CpT ∗ṁT ∗( 177−T C 2)

A2=
U 2∗( LMTD2 )

Cp T ∗ṁ T∗ ( 177−T C 2 )
ṁ v =
λc

 Realizando el balance de energía para el tercer intercambiador de calor:

Q 3=U 3∗A3∗( LMTD 3 )=Cp E∗ṁ E∗( T h2 −38 )=Cp a∗ṁ a∗ (38−27 )

De estas ecuaciones, obtenemos una relación para determinar el área y el flujo de agua de
enfriamiento:

Cp E∗ṁE∗( T h 2−38 )
A3 =
U 3∗( LMTD3 )

Cp T ∗ṁ T∗ ( 177−T C 2 )
ṁ a=
Cpa∗( 38−27 )

Entonces todo está en función de la temperatura de salida del intercambiador 1 del estireno ( T h 2
).

Para determinar los costos de los equipos principales, usamos la siguiente ecuación.
[CITATION Tur08 \l 10250 ]
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Suponiendo intercambiadores de calor de tubos fijos.

Tabla 5 Data para determinar el costo de los intercambiadores de calor

Fixed tube K1 K2 K3
HE 4.3247 -0.303 0.1634
Fuente. [ CITATION Tur08 \l 10250 ]

Además, para actualizar los costos al agosto del 2018, con el método de los índices de costos y
teniendo en cuenta la corrección por el tipo de material:

IND Ago 2018

C Ago2018 =C Set 2001∗C Material∗ ( IND Set 2001 )
Tabla 6 Índices de costo
IND ( Set 2001) 365.0
IND (Ago 2018) 669.3
AISI 304 1.35
Fuente. [CITATION Che1 \l 10250 ]

También se ha asumido una tasa de descuento de 10% y que el equipo se desprecia en un

periodo de 10 años.

1.110∗0.1
Depreciacióni =C Ago 2018∗ ( 1.110−1 )
Para determinar los costos de los servicios (agua de enfriamiento y vapor de condensación), se
usa el siguiente método [CITATION Ulr06 \l 10250 ]:

C=a∗( CEPCI )+ b∗(Csf )

Para el año agosto 2018:

CEPCI Csf
614.6 11.07
Fuente. [CITATION Che1 \l 10250 ]

Para el vapor ($/kg):

a=2.7∗10−5∗ṁ v

b=0.0034∗P0.05

Para el agua de enfriamiento ($/m3):

a=0.001+3∗10−5∗ ṁ a

b=0.003

Para determinar los costos de la materia prima y actualizando los precios al año de agosto 2018:
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Tabla 7 Costos de materias primas

Ctolueno ($/kg) 0.648
mT (kg/h) 11340
Cestireno ($/kg) 1.543
mE (kg/h) 11340
Fuente. [ CITATION Tur08 \l 10250 ]

Para determinar el costo del operario y del supervisor:

Tabla 8 Costos de operario y supervisor

Operador ($/h) 29.78
Supervisor ($/h) 54.92
Fuente. [ CITATION Burww \l 10250 ]

Entonces, iterando los valores de Th2, se obtiene los siguientes costos operacionales:

Tabla 9 Costos de operación a distintas temperaturas Th2

Th2 (°C) C ($)
145 $ 201,220,276.52
135 $ 201,148,832.62
125 $ 201,081,434.56
115 $ 201,014,464.39
105 $ 201,014,464.39
95 $ 201,014,464.39
85 $ 200,813,187.53
75 $ 200,745,859.66
65 $ 200,678,731.67
55 $ 200,613,067.08
45 $ 200,557,845.03
44 $ 200,554,944.42
43 $ 200,553,601.89
42 $ 200,554,893.90
41 $ 200,561,193.08
40 $ 200,579,016.61
39 $ 200,635,855.22

Observamos que a la temperatura Th2= 43°C, el costo operacional es el mínimo.

Entonces, la temperatura óptima de estireno a la salida del equipo E-100:

T h 2=43 ° C

Además, a esta temperatura se obtiene los siguientes resultados:

Tabla 10 Características del equipo E100

E-100:
Estireno Tolueno
Th1 (K) Th2 (K) Tc1 (K) Tc2 (K) LMTD U (kJ/hm2°C) mE (kg/h) mT (kg/h) A (m2)
422 316 311 415.7 5.6097 2300 11340 11340 182.632
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Tabla 11 Características del equipo E101

E-101:
Vapor Tolueno
Tv (K) Tc2 (K) Tc3 (K) LMTD U (kJ/hm2°C) mT (kg/h) A (m2) mv (kg/h)
459 415.7 450 21.8239 700 11340 50.468 387.331

Tabla 12 Características del equipo E102

E-102:
Estireno Agua
Th2 (K) Th3 (K) Ta1 (K) Ta2 (K) LMTD U (kJ/hm2°C) mE (kg/h) A (m2) ma (kg/h)
316 311 300 311.0 7.6098 500 11340 29.213 2417.765

El costo de los equipos:

Tabla 13 Costos de los Equipos

Equipo C ($) Set 2001 C ($) Ago 2018
E100 29866.84 73935.16
E101 44099.55 109168.13
E102 52045.09 128837.27
TD 0.1627

El costo del vapor de condensado:

Tabla 14 Costo del vapor condensado

C ($/kg) mv (kg/h) mv (kg/s) P (kPa) P (barg) a b
0.1659 387.331 0.108 1137 11.37 2.008E-04 0.003839432

El costo del agua de enfriamiento:

Tabla 15 Costo del agua de enfriamiento

C ($/m3) ma (kg/h) ρ (kg/m3) ma (m3/s) a b
27.9650 2417.765 995.026 0.00067 0.04544716 0.003
2

b) El costo total es:

Tabla 16 Costo de operación de la planta

COSTO DE OPERACIÓN:

Costo Fijo
E-100 $ 12,032.61
E-101 $ 17,766.61
E-102 $ 20,967.67
Costo Fijo Total $ 50,766.89

Costo Variable
Agua $ 514,107.95
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Vapor $ 543,607.06
Materia Prima $ 198,767,520.00
Operador $ 238,240.00
Supervisor $ 439,360.00
Costo Variable Total $ 200,502,835.00
COSTO TOTAL $ 200,553,601.89

Entonces, el costo mínimo de operación por tonelada de estireno.

$
Cu ( TM estireno )= COSTO
m
TOTAL
estireno

mestireno ( TM )= ṁestireno ( kg /h )∗( 8000 h )∗(1 TM /1000 kg)

mestireno =90720 TM

Finalmente:

$
C u=2210.70
TM estireno

Bibliografía
(s.f.). Bureau of Labor Statistics. Obtenido de www.data.bls.gov

McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química
(Sétima ed.). México: McGraw-Hill.

Perry, R. H. (1997). Chemical Engineers' Handbook. McGraw Hill.

Plant Cost Index ((CEPCI). (s.f.). Chemical Engeneering.

Turton, R. (2008). Analysis, Synthesis, and Design of Chemical Processes.

Ulrich, G. D., & Vasudevan, P. T. (2006). How to estimate Utility costs. Chemical Engeneering.
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