INDIQUE LAS ACCIONES TOMADAS PARA PODER ALCANZAR EL

PREMIO DEMING.

1. Cambio de filosofía:
FLP, comprendía que necesitaba un cambio de filosofía administrativa a fin de satisfacer a sus
clientes y reducir los costos mediante mucha más eficiencia. Una modificación así implicaría
"una transformación cultural radical para recuperar la confianza de los clientes y su
satisfacción”.

2. Declaración de perspectivas:
En 1981, McDonald reunió un consejo de calidad constituido por los altos administradores,
que se asignó la tarea de redactar una declaración de perspectivas para concluir con lo
siguiente. "En el próximo decenio, queremos convertirnos en la empresa de energía eléctrica
mejor administrada de los Estados Unidos y en una empresa excelente, y alcanzar
reconocimiento como tal".

3. Busca de nuevos modelos de calidad:

El consejo de calidad, pues, envió a un grupo a recorrer el país en busca de un modelo de
calidad "listo para usar" y que la empresa pudiera adoptar, entre ellas IBM, la General Electric,
la Xerox, la Ford, la General Motors y la empresa Consolidated Edison, pero no pudieron elegir
un modelo “listo para usar”.

McDonald solía ir a visitar a Kansai Electric donde observó grandes adelantos en el mismo
rubro empresarial donde tomaron como inspiración a dicha empresa.

4. Capacitación a la alta administración y empleados:

Fue necesario revigorizar los equipos humanos y darles más educación y dirección. La
administración media tendría que capacitarse y tomar parte en el proceso.

5. nuevo programa de mejora de la calidad de FPL:

 Satisfacción del cliente
 Administración por hechos
 Respeto a la gente
 Ciclo Planifique, Haga, Verifique, Actúe
6. El triángulo de mejora de la calidad

a) Despliegue de políticas:

constaba de un grupo de metas que sería la guía para la mejora usando la herramienta
tabla de tablas cuadro donde se conocía los deseos y exigencias de los clientes.
b) Equipos humanos de mejora de la calidad:
Se formaron comités de calidad en fin de mejorar los diferentes problemas que se iban
identificando.
c) Calidad en el trabajo cotidiano:
Consiste en un sistema de control de trabajo cotidiano referente a las operaciones y
mantenimiento, con la finalidad de prevenir accidentes.

7. Plan Administrativo de Disponibilidad de Confiabilidad:

cuyo objeto era hacer más confiables las centrales algo envejecidas para que FPL no
tuviera que construir costosas centrales para reemplazarlas.

8. Programa de Capacitación en Observación de la Seguridad:

El objeto del plan era capacitar a la gente para detectar situaciones potencialmente
peligrosas.

9. análisis de siete pasos:

1. Razón para mejorar: Identificar un tema (área del problema) y el motivo para
trabajar en él.
2. Situación actual: Elegir un problema y fijar una meta de mejoras.
3. Análisis: Identificar y verificar las raíces del problema.
4. Medidas para contrarrestarlo:' Proyectar y poner en ejecución medidas para hallar
el origen del problema y solucionarlo.
5. Resultados: Confirmar que el problema y sus causas primeras han disminuido y que
se logró la meta de mejoras.
6. Normalización: Impedir que el problema y sus raíces vuelvan a presentarse.
7. Planes futuros: Proyectar lo que se hará respecto de cualesquiera problemas
restantes y evaluar la eficacia del equipo humano.