ANEXO 1.

LISTA DE CAUSAS DE LOS ACCIDENTES E INCIDENTES DE TRABAJO

Versión: 001
Fecha Aprobación: 20/04/2012

TIPO DE CONTACTO CON ENERGIA O SUSTANCIA ( TIPO DE ACCIDENTE )

4. Caída en el mismo nivel (Resbalar y caer,

1. Golpeado Contra (chocar contra algo) 7. Atrapado entre o debajo ( Amputado)
tropezar)
(Ver CI 1,2,4,5,12,14,15,16,17,18,19,26) (Ver CI 1,2,5,6,9,11,12,13,14,15,16,22,28)
(Ver CI 4,9,13,14,15,16,19,22,26)

8. Contacto con ( Electricidad, Calor, Frío, Radiación, Sustancias

2. Golpeado por (Impactado por objeto en movimiento) 5. Atrapado (Puntos de Pellizco y Mordida)
Químicas )
(Ver CI 1,2,4,5,6,9,10,12,13,14,15,16,20,26) (Ver CI 5,6,11,13,14, 15,16,18)
(Ver CI 5,6,7,11,12,13,14,15,16,17,18,20,21,23,24, 25,27, 28)

3. Caída a un nivel más bajo ( Nivel Superior a Nivel Inferior ) 6. Cogido (Enganchado, Colgado) 9. Sobretensión, Sobre-esfuerzo, Sobrecarga, Reacción Corporal
(Ver CI 3,5,6,7,11,12,13,14,15,16,17,22) (Ver CI 5,6,11,12,13,14,15,16,18) (Ver CI 8, 9,10,11,13,14,15)

CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS CONDICIONES INSEGURAS

1. Operar equipo sin autorización 16. Guardas o barreras de protección faltantes o Inadecuadas
( Ver CB 2,4,5,7,8,12,13,15) (Ver CB 5,7,8,9,10,11,12,13,15)

2. Omisión de advertir 17. Equipo de protección personal inadecuado

(Ver CB 1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) (Ver CB 5,7,8,9,10,12,13)

3. Omisión de asegurar 18. Maquinas, equipos , herramientas defectuosos

(Ver CB 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) (Ver CB 8,9,10,11,12,13,14,15 )

4. Operar a velocidad indebida 19. Áreas de trabajo congestionadas o con restricción de movimientos
(Ver CB 3,4,5,6,7,8,9,11,12,13,15) (Ver CB 8, 9,13)

5. Desactivar o retirar dispositivos de seguridad 20. Sistemas de advertencia faltante o inadecuado

(Ver CB 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15 (Ver CB 8,9, 10,11, 12,13)

6. Usar equipo defectuoso o en mal estado 21. Peligros de Incendio y Explosión

(Ver CB 2, 3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15) (Ver CB 5, 6, 7,8,9,10,11,12,13,15)

7. No usar el EPP correctamente 22. Orden y Limpieza deficientes

(Ver CB 2,3,4,5, 7,8,10,12,13,15) ( Ver CB 5,6, 7,8,9,10, 11,12,13,15)

8. Cargar en forma Incorrecta o inadecuada 23. Exposición al Ruido

(Ver CB 1, 2,3,4,5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13,15) (Ver CB 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)
9. Colocación o almacenamiento incorrecto o inadecuado 24. Exposición a la Radiaciones
(Ver CB 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15) (Ver CB 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)

25. Exposición o contacto con Temperaturas Extremas (altas/bajas),

10. Levantar en forma incorrecta o inadecuada
objetos o sustancias frías o calientes.
(Ver CB 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15)
(Ver CB 1,2,3,8,9,11,12)

11. Posición inadecuada para reealizar el trabajo 26. Iluminación Deficiente o Excesiva
(Ver CB 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15 ) (Ver CB 8,9,10,11,12,13)

12. Intervenir maquinas o equipo en funcionamiento o herramientas

27. Ventilación natural o mecánica faltante o inadecuada
accionadas por aire o a motor
(Ver CB 8, 9, 10, 11, 12,13)
(Ver CB 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15)

13. Juegos, bromas, chanzas, chistes. 28. Condiciones Ambientales Peligrosas

(Ver CB 2,3,4,5,7,8,13,15) (Ver CB 8,9,10,11,12,13 )

14. Estar bajo la influencia del alcohol, drogas, medicamentos u otras

sustancias
(Ver CB 2,3,4,5,7,8,13,15)

15. Uso indebido o inadecuado de maquinas, equipos o herramientas

(Ver CB 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,13,15)
 CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES FACTORES TRABAJO

Liderazgo y/o Supervisión inadecuada ( Ver

1 Capacidad Física / Fisiológica Inadecuada ( Ver 6,9,12,15,18 ) 8
1,2,3,4,5,6,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18)
1.1 Estatura, peso, talla, fuerza, alcance, etc. inadecuados 8.1 Relaciones jerárquicas confusas o contradictorias
1.2 Capacidad de movimiento corporal limitada 8.2 Asignación confusa o contradictoria de responsabilidades
1.3 Capacidad limitada para mantenerse en determinadas posiciones corporales 8.3 Delegación indebida o insuficiente
1.4 Alergias o sensibilidad a ciertas sustancias químicas 8.4 Dar política, procedimiento, prácticas o pautas inadecuadas
1.5 Sensibilidad a determinados extremos sensoriales (temperatura, sonido, etc.) 8.5 Dar 0bjetivos, metas, procedimientos, estándares inadecuados
1.6 Visión defectuosa o defectos de la misma. 8.6 Planificación , programación o ejecución inadecuada del trabajo
1.7 Audición defectuosa o defectos auditivos 8.7 Instrucciones u orientación inadecuadas del trabajo
1.8 Otras deficiencias sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio) 8.8 Proporcionar documentos o publicaciones de referencia inadecuados
1.9 Incapacidad o deficiencias respiratorias 8.9 Identificación y evaluación inadecuada de riesgos
1.10 Otras incapacidades físicas permanentes 8.10 Falta de conocimiento del trabajo de supervisión
1.11 Incapacidades temporales 8.11 Medición y evaluación inadecuada del desempeño del trabajador
8.12 Retroalimentación inadecuada o incorrecta del desempeño del trabajador
2 Capacidad Mental/Psicológica Inadecuada ( Ver 6,9,10,15,18 )
2.1 Temores, miedos y fobias 9 Ingeniería Inadecuada ( Ver 1,3,4,9,12,13,14 )
2.2 Problemas o perturbación emocional 9.1 Evaluación inadecuada de riesgos
2.3 Enfermedad mental 9.2 Consideraciones inadecuadas de factores humanos / ergonómicos
2.4 Bajo nivel de inteligencia 9.3 Estándares, especificaciones y /o criterios de diseño inadecuados
2.5 Incapacidad de comprensión 9.4 Control inadecuado o falta de control en el proceso constructivo
2.6 Falta de juicio 9.5 Evaluación inadecuada de la preparación pre constructiva
2.7 Escasa o mala coordinación 9.6 Controles Inadecuados o incorrectos pre constructiva
2.8 Bajo tiempo de reacción 9.7 Monitoreo Inadecuado de la operación constructiva
2.9 Aptitud mecánica deficiente 9.8 Evaluación Inadecuada de la gestión del cambio

2.10 Baja aptitud de aprendizaje

Compras ( Adquisiciones ), almacenamiento y manejo de materiales (

2.11 Problemas de memoria 10
Ver 1,3,4,6,9,12,13,14,15,19)
10.1 Recepción equivocada de mercancías
3 Tensión Física o Fisiológica - Estress - ( Ver 4,6,9,11,12,13,15, 18 ) 10.2 Almacenamiento incorrecto
3.1 Lesiones o enfermedades 10.3 Manejo de materiales inadecuado
3.2 Fatiga debido a la carga o duración de las tareas o del trabajo 10.4 Empaque incorrecto de materiales
3.3 Fatiga debido a la falta de descanso 10.5 Uso de materiales vencidos
3.4 Fatiga debido a la sobrecarga sensorial 10.6 Identificación, rotulación y señalización incorrecta
3.5 Exposición a riesgos y peligros para la salud 10.7 Falta de hojas de seguridad
3.6 Exposición a temperaturas extremas
3.7 Insuficiencia de oxígeno 11 Mantenimiento inadecuado (Ver 1,3,4,6,9,10,13,15,19)
3.8 Variaciones en la presión atmosférica 11.1 Preventivo Inadecuado
3.9 Restricción de movimiento 11.1.1 Evaluación de necesidades
3.10 Insuficiencia de azúcar en la sangre 11.1.2 Lubricación y servicio
3.11 Ingestión de drogas / medicamentos 11.1.3 Ajuste / montaje
11.1.4 Limpieza o mantenimiento
 4 Tensión Mental o Psicológica ( Ver 1,4,5,6,10,11,12,15,16,18,20 11.2 Reparación Inadecuada
4.1 Sobrecarga emocional 11.2.1 Reportes de necesidades de mantenimiento
4.2 Fatiga 11.2.2 Programación ejecución de los trabajos
4.3 Actividades «insignificantes» o «degradantes» 11.2.3 Verificación de sustitución de piezas y repuestos
4.4 Órdenes confusas 11.2.4 Sustitución o cambio de piezas o repuestos
4.5 Solicitudes conflictivas
Herramientas / Equipos inadecuados ( Ver
4.6 Preocupación debido a problemas 12
1,3,4,6,7,9,11,12,13,14,15,19)
4.7 Frustraciones 12.1 Evaluación inadecuada de riesgos
4.8 Enfermedad mental 12.2 Falta de procedimientos o estándares para el uso
12.3 Disponibilidad de herramientas y equipos
5 Falta de Conocimiento ( Ver 2,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,18,20 ) 12.4 Falta de mantenimiento a herramientas y equipos
5.1 Falta de experiencia 12.5 Remplazo de partes no autorizas por el fabricante
5.2 Orientación deficiente 12.6 Cambio de partes o repuestos inadecuadas en maquinas y equipos
5.3 Entrenamiento inicial inadecuado 12.7 Falta de normas y catálogos de seguridad
5.4 Rentrenamiento insuficiente o falta de 12.8 Falta de historia o hojas de vida de los equipos
5.5 Órdenes mal interpretadas o mal entendidas 12.9 Falta de catálogos de operación
12.10 Herramientas o equipos de mala calidad
6 Falta de Habilidad ( Ver 2,4,5,6,7,9,10,13,15,18)
Políticas, Normas, Procedimientos, Estándares ( Ver
6.1 Instrucción inicial inadecuada 13
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,13,14,15,16,19)
6.2 Procedimiento inadecuado 13.1 Falta de PNP
6.3 Desempeño inadecuado 13.2 Inexistencia de niveles de responsabilidad
6.4 Falta de entrenamiento 13.3 Falta de análisis de riesgos por tareas ( ART )
13.4 Falta de estándares de seguridad
7 Motivación Incorrecta ( Ver 1,2,4,5,6,8,10,11,13,15,17,18) 13.5 Inadecuada por falta de divulgación de PNP
7.1 El desempeño su estándar es más gratificante 13.6 Falta de registros de asistencia a las divulgaciones PNP
7.2 El desempeño estándar causa desagrado 13.7 Falta de claridad en PNP
7.3 Falta de incentivos 13.8 Imposición de PNP
7.4 Demasiadas frustraciones 13.9 Imposición de sanciones por incumplimiento de PNP
7.5 Falta de desafíos 13.10 Violación de PNP
7.6 No existe intención de ahorro de tiempo y esfuerzo 13.11 Comunicación inadecuada de PNP
7.7 No existe interés para evitar la incomodidad 13.12 Traducciones no claras de PNP
7.8 Sin interés por sobresalir 13.13 PNP obsoletas y sin vigencia
7.9 Presión indebida de los compañeros 13.-14 Falta de seguimiento al cumplimiento de PNP
7.10 Ejemplo indebido por parte de la supervisión
7.11 Retroalimentación deficiente en relación con el desempeño 14 Desgaste Excesivo ( Ver 3,4,6,9,10,13,14,15)
7.12 Falta de refuerzo positivo para el comportamiento seguro 14.1 Planificación inadecuada de la vida útil
7.13 Falta de incentivos 14.2 Ampliación indebida de la vida útil
14.3 Inspección y /o monitoreo inadecuados del uso
14.4 Carga o velocidad de uso incorrectas del uso
14.5 Mantenimiento inadecuado
14.6 Uso por personal no calificado o no entrenado
14.7 Uso para el propósito equivocado
 15 Abuso o Mal Uso ( Ver 1,3,4,6,8,9,10,11,13,14,15,16,17,19)
Conducta impropia que es condonada o aceptada ( Intencional / No
15.1
Intencional )
Conducta impropia que no es condonada o aceptada ( Intencional / No
15.2
Intencional )

LA (S) CAUSA ( S ) RAÍZ DEL PROBLEMA

DEBEN GENERAR ACCIONES QUE PREVENGAN
LA RECURRENCIA DEL ACCIDENTE E
INCIDENTE.
ESTAS DEBEN OFRECER SOLUCIONES
GLOBALES Y PERMANENTES
 FALTA DE CONTROL ( PLANES DE ACCION )

1. LIDERAZGO Y ADMINISTRACIÓN
8. PROCEDIMIENTOS
1.1 Revisión Gerencias
1.2 Reuniones de seguimiento comités primarios 8.1 Procedimientos de Seguridad y Salud 14. CONTROLES DE INGENIERÍA
1.3 Participación de la Gerencia, directores y jefes de procesos en 8.2 Procedimientos de Trabajo Especializado
actividades de Seguridad y Salud Ocupacional. 8.3 Procedimientos de Permiso de Trabajo Especiales 14.1 Consideraciones de Seguridad y Salud de ingeniería de Diseño en la
1.4 Presentación de resultados en Reuniones de Gerencia 8.4 Programa de Educación y divulgación de los Concepción y el Diseño
1.5 Realización de Auditorias de Gerencia procedimientos 14.2 Consideraciones de Seguridad y Salud de Ingeniería de Proceso en la
1.6 Establecimiento de Metas anuales de Seguridad y Salud Ocupacional 8.5 Esfuerzo en el Cumplimiento de los Concepción y el Diseño
1.7 Participación del Copaso procedimientos. 14.3 Monitoreo Periódico del Programa
1.8 Negativa a trabajar o aplicar los Procedimientos de Seguridad y Salud 8.6 Monitoreo o auditorias periódicas sobre los
Ocupacional procedimientos

2. FORMACION Y CAPACITACION
9. ANÁLISIS DE ACCIDENTE / INCIDENTE
15. COMUNICACIONES
2.1 Diseño de programas de formación, capacitación y entrenamiento
9.1 Caracterización de la accidentalidad
2.2 Inducción al personal nuevo
9.2 Análisis de las categorías analíticas de los 15.1 Establecimiento de Medios y canales de comunicación
2.3 Re inducción a todo el personal
accidentes. 15.2 Divulgación de los resultados de la gestión en Seguridad y Salud
2.4 Formación para el personal de directores, jefes, profesionales, técnicos
9.3 Identificación y Análisis de las causas de los ocupacional.
2.5 Capacitación y entrenamiento actualizado de directores, jefes, profesionales,
accidentes/incidentes. 15.3 Divulgación de los Casos mejorados.
técnicos y personal de operación.
9.4 Establecimiento de los planes de acción.

3. INSPECCIONES PLANIFICADAS

3.1 Inspecciones Generales Planificadas

3.2 Procedimientos de Seguimiento de las inspecciones 10. ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL 16. REUNIONES GRUPALES
3.3 Análisis de Informe de Inspección
3.4 Programas de Inspección ( Gerencia, directores, SISO, Copaso ) 10.1 Análisis de Necesidades de Entrenamiento 16.1 Reuniones de la Gerencia
3.5 Programa de Mantenimiento Preventivo ( Maquinas, equipos, Has ) 10.2 Programa de Entrenamiento del Personal 16.2 Reuniones de Comités primarios
3.6 Inspección Previa al uso de Equipo Móvil y de Manipulación de Materiales 10.3 Evaluación del Programa de Entrenamiento 16.3 Reuniones del COPASO
3.7 Sistema de registro de resultados de las inspecciones
3.8 Mantenimiento del Informe de Inspecciones
3.9 Monitoreo Regular del Programa de inspecciones

4. ANÁLISIS Y PROCEDIMIENTOS DE TAREAS

11. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
4.1 Directiva de Gerencia sobre la Importancia de las ART 17. PROMOCIÓN GENERAL
4.2 Inventario de Tareas Críticas 11.1 Estándares para los EPP
4.3 Objetivos de Análisis de Tareas y Procedimientos de Tareas 11.2 Registros de dotación de EPP 17.1 Programa de prevención de riesgos
4.4 Análisis y Procedimientos de Tareas Efectuados para Tareas Críticas y 11.3 Cumplimiento de Estándares de seguridad en el 17.2 Programas de protección al trabajador
Actualizados Periódicamente uso de los EPP 17.3 Programas de promoción de la salud del trabajador
4.5 Peligros de Seguridad y Salud en los Análisis y Procedimientos de Tareas 11.4 Monitoreo Periódico sobre el uso de EPP 17.4 Programas de promoción del Orden y la Limpieza
Críticas Programa
4.6 Monitoreo Regular de los procedimientos ( auditorias )

5. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE / INCIDENTE
5.1 Recolección de información.
5.2 Identificación del Problema
5.3 Identificación de Causas
5.4 Establecimiento de las planes de acción
5.5 Seguimiento a los planes de acción
5.6 Cierre de los planes de acción
5.7 Evaluación de los planes de acción
5.8 Lección aprendida
6. OBSERVACIÓN DE TAREAS CRITICAS
6.1 Aplicación listas de verificación
6.3 Programa de observación de tareas criticas
6.5 Análisis y clasificación de la observación de tareas criticas
6.6 Retroalimentación al trabajador.
7. PREPARACIÓN PARA EMERGENCIAS
7.1 Divulgación del plan de manejo y atención de emergencias
7.2 Entrenamiento de primeros auxilios para todo el personal
7.3 Entrenamiento en evacuación y rescate para todo el personal
7.4 Entrenamiento en control de emergencias para todo el personal
7.5 Divulgación de la fichas de atención de emergencias
7.6 Planeación, realización evaluación de simulacros
7.7 Sistemas de alerta y comunicaciones
7.8 Coordinacion apoyos externos
12. CONTROL DE LA SALUD
12.1 Identificación de riesgos para la salud
12.2 Control de riesgos para la salud 18. CONTRATACIÓN Y COLOCACIÓN DE PERSONAL
12.3 Información / Entrenamiento / Educación en
riesgos para la salud. 18.1 Selección de personal y contratación
12.4 Monitoreo de Higiene Industrial 18.2 Examen de ingreso médico Ocupacional
12.5 Programa de promoción y prevención de la Salud 18.3 Inducción general para el cargo a desempeñar
12.6 Asistencia Médica Profesional 18.4 Evaluación del desempeño
12.7 Comunicación de resultados del estado de
salud a los trabajadores
12.8 Sistema de información de registros
13. SISTEMA DE EVALUACION DE MANUALES,
PROCEDIMIENTOS ESTANDARES
13.1 Auditoria Completa del Cumplimiento de los
19. CONTROLES DE COMPRAS DE SERVICIOS
Manuales de Seguridad
13.2 Auditoria Completa del Cumplimiento de
19.1 Selección de contratistas
los procedimientos de Permisos Especiales.
19.2. Evaluación de contratistas 19.3.
13.3 Auditoria Completa del Cumplimiento de
Evaluación del desempeño del contratista
Estándares de Seguridad - ART
13.4 Auditoria Completa del Cumplimiento de los
planes de acción derivados de las investigaciones de
los accidentes / incidentes