INFORME DE MATERIAL INSPECCIONADO CALIDAD HONDA

No: 1096
MOTOS
Día Mes Año Titulo Nombre de la pieza o insumo Ítem Fanalca Ilustración de la pieza

12 2 2020 EXOSTO DE XR 150 CON ROSCA NO CONFORME MUFFLER ASSY,EXH/EXOSTO XR 150 149532

Pedido, Remisión o Factura No. Certificado de calidad (Cuando Aplique) Código trazabilidad / O.P Código de la especificación de No. Plano Honda No. Dibujo cliente
materiales

ET-HM-0109

No. Aprobado
Inspección Cantidad Muestra No Rechazadas Rechazado
Aceptadas

0 120 120 119 1

Características del
Proveedor aprobado: SERVINTEC CAJA DE CARTÓN CON DIVISIÓN
empaque

Condiciones de caducidad: Características de la protección

Cambio de
Muestra inicial: Primera producción Parte de Rutina Recepción Derogación
Ingenieria

Detección de la No Conformidad: Recepción Planta Garantía

Resultado de la Inspección
Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra Desviación
No Característica Especificación Norma o método de ensayo Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 5 Muestra 6 Muestra 7 Muestra 8 Muestra 9 Muestra 15 C / NC
10 11 12 13 14 Máxima

1 Funcional Libre de Durante prueba funcional N.C. N.C.

Cumplimiento de criterios registrados en Observaciones: C / NC / NA

Disposición final del producto

Reproceso / retrabajo Reprocesar por
Disposición del material Usar como esta Devolución al proveedor Uso alterno Dar de baja
en planta un tercero

Elaboró Revisó Aprobó Copia a

Yuranny Guerrero Mauricio Idarraga

F.EM-282 06/14 Rev. 05

Nota: Esta hoja solo se debe diligenciar para la recepción del Material.
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No: 1096
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Informe de Material No conforme

Usar en caso de encontrar producto No Conforme. No imprimir esta hoja para el registro del proceso de Recepción)

Detalle de la No Conformidad:

1. Defecto: platina rayada

En el momento del ensamble , no se puede ensamblar el tornillo, debido a que se encuentra residuo de soldadura l en la parte superior de la rosca . Ver imagen , se solicita reposición de material

Solicitud al Proveedor:

1. Solicitud del revisión del material en instalaciones del proveedor y en tránsito.

2. Implementar plan de acción que evite la entrega de material No Conforme a la LEH.

Ilustración de la No conformidad o problema evidenciado en Fanalca

IMI 5070

Durante el ensamble del tornillo se encontró dificultad de ajuste debido a

residuo de soldadura en la parte superior de los hilos de la rosca.

Fecha requerida de respuesta:

Elaboró Revisó Aprobó Copia a

Mauricio idarraga
Yuranny Guerrero

F.EM-282 06/14 Rev. 05

Nota: Esta hoja solo se debe diligenciar en caso de encontrar alguna No conformidad en el Material.
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No: 1096
MOTOS

Acciones por parte del proveedor

Definición de la No Conformidad
1 - Detalles del problema 3 - Primer análisis 4 - Planes de acción inmediatos

Informe N°: Fecha: Modelo: En qué momento del proceso debiera haber sido detectada la no conformidad ?
Cuales son las acciones implementadas para no enviar productos no conformes a Fanalca?
Rango o Criticidad: Cantidad afectada: Si No

Descripción: Durante el proceso de fabricación Cantidad

Acciones para:
2 - Otros productos similares afectados ? En el producto terminado C NC

Este defecto puede aparecer en otras piezas similares ? Antes de la expedición o despacho Productos de órdenes en proceso de fabricación

Si No Comentarios / Resultados Cuales son las razones de la no detección ? Inventario producto terminado en almacén

Otros Modelos Inventario en tránsito hacia el cliente

Productos misma familia Inventario en instalaciones del cliente
Otros colores Otros

Producto simétrico Cuál es el criterio de inspección de estos productos ?

Adelante / atrás Cómo están marcados los productos conformes ?

Otros N° de remisión para las primeras piezas conformes ?

1. Causas: Identifique la causa raíz (numeradas en orden de importancia)

Imagen de la causa
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

MÉTODO MANO DE OBRA MEDICIONES

MATERIAL MEDIO AMBIENTE MAQUINARIA

2. Análisis de causas (En caso que aplique)

3. Plan de acción (Se debe identificar el tipo: Interina "I", Correctiva "C", Preventiva "P") Fecha de seguimiento:
Tipo Fecha próxima revisión
Causa No Plan de acción Fecha de finalización Responsable Resultados de plan de acción
(I, C, P) (Seguimiento)

4. Impacto acción correctiva

Indique No. Acción y referencias o procesos similares sobre los cuales se puede generar impacto:

Documentación afectada:

Elaboró Revisó Aprobó Copia a

F.EM-282 06/14 Rev. 05

Nota: Esta hoja solo se debe ser diligenciada por el Proveedor en caso de encontrar alguna No conformidad en el Material.