1.

En la elaboración de envases plásticos primero se elabora la preforma, para la cual se tienen varios criterios de
calidad, uno de ellos es el peso de la preforma. Para cierto envase, el peso debe estar entre 28.00 ± 0.5 g. Cada media
hora se toma 9 preformas y se pesan. Los datos de los últimos 20 subgrupos son:
Muestra X1 X2 X3 X4 X5 X6
1 27.9067 27.9803 28.0288 27.998 28.0385 28.0319
2 27.9339 27.8819 28.0633 27.9653 28.0263 28.0009
3 28.0764 27.9737 27.9977 28.0522 28.0315 28.033
4 28.0049 27.9683 27.9671 27.9689 28.0554 28.0848
5 27.9786 27.9464 27.9919 27.9996 28.012 27.9861
6 28.0273 28.0389 28.0465 28.0013 28.0447 27.8998
7 28.0275 28.0586 28.037 28.0059 28.0819 28.1314
8 27.9665 28.009 27.9792 27.9834 27.9795 28.0152
9 28.0278 28.0143 27.9865 27.9994 28.0378 28.0999
10 28.0227 27.9912 28.0438 28.0545 28.055 28.0214
11 27.9314 28.0038 28.007 27.9918 28.1099 28.0345
12 28.093 27.9273 28.0092 28.0288 28.0062 28.0049
13 28.0041 27.8785 28.0272 28.0083 28.0747 27.961
14 28.1698 27.892 28.0041 27.9807 27.9692 28.1104
15 27.9867 28.0282 28.0179 28.0361 28.0084 28.0001
16 28.0535 28.0135 28.0362 28.0803 27.9622 27.9846
17 28.0534 28.0457 27.9932 28.0638 27.9864 28.1055
18 28.0326 28.0462 28.0049 28.0727 28.0006 28.0109
19 28.024 28.1281 27.9561 28.0461 27.9477 28.0984
20 28.1052 27.9264 28.0341 28.0103 28.0331 28.0808

Establecer los límites y gráficos de control e indicar si el proceso manifiesta control estadístico . ¿Recomendaría estos gráfi
El proceso de fabricación de envases plásticos, en cuanto a la característica de calidad de peso de
la preforma, se encuentra bajo control estadístico en cuanto a la centralidad y variabilidad.. Estos
gráficos se pueden utilizar para controles futuros.
 tienen varios criterios de
ntre 28.00 ± 0.5 g. Cada media

X7 X8 X9
28.0234 28.0395 28.0216
27.9439 27.9212 27.9795
27.9227 27.9683 28.0792
27.9549 28.0617 27.9985
27.9691 27.9991 28.0525
28.0163 28.1086 27.8883
27.9721 28.0536 28.0529
28.0707 27.9869 28.0858
27.9774 27.9944 28.0064
27.9915 27.9684 27.8892
28.0392 27.9825 27.9855
28.0439 28.0279 28.0893
28.0539 28.0051 28.0304
27.954 28.0268 28.0067
28.1182 28.0664 28.0254
28.0043 27.9973 28.0546
27.97 27.9694 28.0052
28.0052 27.9129 28.1246
28.0612 28.0037 27.991
28.0079 27.9296 28.0349

dístico . ¿Recomendaría estos gráficos para controles futuros?

2. Una industria química fabrica un producto en flujo continuo del que cada 15 minutos se toma una muestra para llevar u
control de los parámetros de interés. Los valores de pH y la concentración de cloro en las muestras se registran y se detalla
en la tabla siguiente:

Fecha Hora pH Cl

11/4/2018 6:15 9.4 22

11/4/2018 6:30 9.5 21
11/4/2018 6:45 10.7 21
11/4/2018 7:00 8 20
11/4/2018 7:15 9.5 18
11/4/2018 7:30 8.5 20
11/4/2018 7:45 9.2 21
11/4/2018 8:00 7.2 22
11/4/2018 8:15 8.4 21
11/4/2018 8:30 8.2 19
11/4/2018 8:45 8.3 20
11/4/2018 9:00 9.1 20
11/4/2018 9:15 10.8 19
11/4/2018 9:30 8.9 21
11/4/2018 9:45 8.4 20
11/4/2018 10:00 10 20
11/4/2018 10:15 8.2 19
11/4/2018 10:30 9 19
11/4/2018 10:45 8.3 20
11/4/2018 11:00 8.6 21
11/4/2018 11:15 9.1 21
11/4/2018 11:30 8.7 21
11/4/2018 11:45 7.7 19
11/4/2018 12:00 8.5 19
11/4/2018 12:15 10.4 19
11/4/2018 12:30 8.9 20
11/4/2018 12:45 8.8 21
11/4/2018 13:00 8.4 18
11/4/2018 13:15 7.1 20
11/4/2018 13:30 8.3 20
11/4/2018 13:45 9.3 20
11/4/2018 14:00 7.7 19
Establecer los límites y gráficos de control e indicar si el proceso manifiesta control estadístico.
El proceso de fabricación de productos químicos, en cuanto a las características de calidad pH y concentració
variabilidad.
oma una muestra para llevar un
uestras se registran y se detallan
s de calidad pH y concentración de cloro, se encuentra bajo control estadístico en cuanto a la centralidad y
variabilidad.
Fujiyama Electronics, Inc., ha tenido problemas con las tarjetas de circuito compradas a un
proveedor externo. Ocurre una variabilidad inaceptable entre dos orificios que se supone deben
estar a 5 cm de distancia entre sí en las tarjetas de circuitos. Se tomaron 30 muestras de 4 tarjetas
de los envíos del proveedor, como se muestra en los datos siguientes:

Observations
Sample
1 2 3 4
1 4.92 4.26 4.94 4.29
2 4.65 5.54 5 5.42
3 5.77 5.26 4.76 4.79
4 6.25 4.88 5.66 4.44
5 5.27 5.41 6.02 4.91
6 5.22 5.38 5.08 4.65
7 5.47 4.68 4.56 4.7
8 5.71 4.54 4.17 4.87
9 5.24 5.58 4.72 5.41
10 4.42 5.18 4.79 4.73
11 5.14 4.26 4.71 5.48
12 4.92 5.78 5.5 5.05
13 5.79 3.83 4.3 4.78
14 4.92 4.8 4.75 5.59
15 5.68 5.74 4.65 5.2
16 5.43 4.81 5.27 4.96
17 4.79 6.04 4.47 5.18
18 4.43 5.08 3.69 6.43
19 6.35 5.95 6.29 5.89
20 5.03 4.66 5.25 4.46
21 6.32 6.09 5.57 5.91
22 4.3 5.47 4.27 4.34
23 6.07 4.97 5.51 5.02
24 5.11 4.9 5.91 4.66
25 4.5 5.24 4.86 4.35
26 4.91 4.79 5.74 5.03
27 4.65 4.71 4.81 5.32
28 4.7 5.5 6.04 4.3
29 5.87 5.3 5.78 5.07
30 4.41 4.75 4.95 5.11
a) Elabore gráficas correspondientes.
 El proceso del proveedor de Fujiyama Electronics, Inc., en cuanto a las características de distancia de los orificios de las
tarjetas de circuito, se encuentra fuera de control estadístico en cuanto a la centralidad y variabilidad. Se debe de
informar al proveedor para que investigue las causas especiales.

b) Si el gerente de calidad de la planta del proveedor admitiera que experimentaron problemas de calidad en los envíos d

Efectivamente, el proceso del proveedor de Fujiyama Electronics, Inc. tuvo problemas en los envíos del 18 al 21;
eliminados los daros de estos envíos, se observa que el proceso muestra control estadístico en cuanto a la centralidad y
variabilidad. El proveedor deberá realizar acciones correctivas para evitar que estos problemas se vuelvan a presentar.
cia de los orificios de las
riabilidad. Se debe de

de calidad en los envíos del 18 al 21, ¿Cómo afectaría esta situación en las gráficas de control? Muestre este ajuste en gráficas revisadas pa

s envíos del 18 al 21;

cuanto a la centralidad y
se vuelvan a presentar.
te en gráficas revisadas para estos datos.
4. Se mide la pureza de un producto químico en cada lote. Las determinaciones de la pureza para 20 lotes sucesivos se
muestran en la siguiente tabla:

Tanda Pureza Tanda Pureza

1 0.81 11 0.81
2 0.82 12 0.83
3 0.81 13 0.81
4 0.82 14 0.82
5 0.82 15 0.81
6 0.83 16 0.85
7 0.81 17 0.83
8 0.8 18 0.87
9 0.81 19 0.86
10 0.82 20 0.84
a) ¿El proceso está bajo control estadístico?

El proceso de fabricación del producto químico, en cuanto a la característica de calidad de pureza, se

encuentra fuera de control estadístico en cuanto a la centralidad.

b) Si se determina que en los últimos 3 lotes hubo problemas de extracción de impurezas. Determine nuevos límites
Al determinar los nuevos límites de control, obviando los 3 lotes con problemas de extracción de
impurezas, se observa que el proceso se encuentra bajo control estadístico.
 para 20 lotes sucesivos se

de calidad de pureza, se
lidad.

zas. Determine nuevos límites de control y elabore las gráficas I-MR. ¿El proceso con los datos revisados, muestra control estadístico?
 mas de extracción de
estadístico.
a control estadístico?
5. En una empresa en la que se fabrican tapas metálicas para bebidas gaseosas un aspecto importante es la cantidad
de PVC que lleva cada tapa, el cual determina el espesor de la película que hace que la bebida quede bien cerrada.
Cada 30 minutos se han tomado una muestra de cinco gránulos consecutivos de PVC y se pesan. En la tabla se
muestran los datos obtenidos del proceso:
Muestra X1 X2 X3 X4 X5
1 213.33 212.5 213.27 217.49 210.9
2 211.26 210.38 213.18 210.55 212.17
3 214.48 210.05 216.81 215.11 210.74
4 216.67 211.89 213.79 215.88 213.2
5 216.51 212.33 213.57 218.03 213.9
6 217.64 209.48 212.88 213.79 214.03
7 209.34 212.76 218.15 212.86 213.28
8 213.47 213.11 215.8 215.4 218.62
9 216.29 214.25 219 213.16 210.27
10 211.66 213.19 212.58 215.57 212.4
11 208.5 215.44 214.12 218.64 214.91
12 217.04 214.65 215.73 217.03 215.28
13 211.25 211.97 215.79 216.73 214.42
14 212.58 213.46 212.62 214.21 211.79
15 215.57 214.24 212.01 213.97 216.59
16 214.96 215.15 216.32 214.93 213.31
17 215.82 214.26 211.42 213.91 212.19
18 215.23 212.03 210.66 211.73 212.23
19 211.06 217.96 215.47 210.2 213.06
20 211.6 215 215.32 215.72 213

a) Calcular los límites de los gráficos de control y graficar

b) ¿El proceso muestra control estadístico?
El proceso de fabricación de tapas metálicas para bebidas gaseosas, en cuanto a la característica
de calidad espesor de la película de PVC, se encuentra bajo control estadístico en cuanto a la
centralidad y variabilidad.
cto importante es la cantidad
bebida quede bien cerrada.
e pesan. En la tabla se
6. Un proceso de elaboración de aditivos para pintura decide establecer un gráfico de control para determinar el estado
de control del proceso. Se han tomado datos del peso de bolsas del aditivo RT de forma diaria:

SUBGRUPO MEDICIONES
1 50 41 21 52 55 45 62 55
2 60 44 61 61 53 36 60 45
3 69 53 65 63 54 35 37 66
4 40 67 64 46 53 64 43 39
5 46 60 75 55 56 59 60 73
6 45 50 57 45 35 61 35 53
7 46 56 48 43 30 56 50 48
8 62 59 52 47 68 46 47 44
9 61 79 49 55 58 39 41 58
10 27 62 51 50 39 40 51 47
11 58 55 46 68 66 58 42 50
12 65 20 42 75 36 65 24 65
13 52 58 62 55 53 44 52 41
14 44 50 53 61 54 59 54 55
15 35 47 60 59 64 48 52 55
16 50 58 44 48 37 46 43 66
17 45 52 56 61 47 76 44 66
18 40 72 25 67 47 33 54 42
19 52 52 42 60 52 35 42 37
20 50 23 37 48 52 48 33 39

Establecer los límites y gráficos de control e indicar si el proceso manifiesta control estadístico. ¿Recomendaría estos gráfi
El proceso de elaboración de aditivos para pintura, en cuanto a la característica de calidad peso de bolsas del
aditivo RT, se encuentra fuera de control estadístico en cuanto a la centralidad y variabilidad.No se
recomienda el uso de los gráficos para controles futuros, se deben de investigar las cusas especiales y realizar
las acciones correctivas.
ntrol para determinar el estado
diaria:

28 51
71 57
55 39
48 38
75 60
58 31
41 50
38 54
28 67
61 60
52 35
62 33
46 61
32 50
64 49
51 52
43 38
50 40
58 65
60 77

stico. ¿Recomendaría estos gráficos para controles futuros?

ad peso de bolsas del
riabilidad.No se
s especiales y realizar