Proyecto Ventiladora

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR
CETEMIN
“EXPLOTACION DE MINAS 2018-III”
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN III:
IMPLEMENTACION DE LA MANGA DE
VENTILACION EN LA MINA ESCUELA
RAUL.
PRESENTADO POR:
• Berrio León José Calet
• Berrio Orcon Samuel
• Chirinos Cornejo Luis
• Huaraca Ccallo Jhon
• Ramos Jimy
AREQUIPA – PERU
2019
INDICE:
INTRODUCCION:......................................................................................................1
RESUMEN DEL PROYECTO..................................................................................2
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL PROBLEMA......3
1.1. PROBLEMÁTICA. -.......................................................................................3
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. –...................................................4
1.3. OBJETIVOS...................................................................................................4
1.4. JUSTIFICACION DEL PROYECTO. -........................................................5
1.5. LIMITACION DEL PROYECTO. -...............................................................6
CAPÍTULO II: FUNDAMENTO TEÓRICO............................................................7
2.1. VENTILACIÓN...............................................................................................7
2.2. DETECCIÓN DEL OXÍGENO:.....................................................................8
2.3. TIPOS DE VENTILACIÓN.........................................................................11
2.4. REQUERIMIENTO DE AIRE.....................................................................14
2.5. SISTEMAS DE VENTILACIÓN.................................................................15
CAPITULO III: TRABAJOS REALIZADOS Y RESULTADOS........................19
3.1. CONDICIONES INICIALES DE LA MINA ESCUELA RAUL:...............19
3.2. CONSTRUCCION DE LA VENTILADORA.............................................22
3.3. INSTALACIÓN DE LA VENTILADORA Y DE LA MANGA DE
VENTILACIÓN EN LA MINA ESCUELA RAUL..................................................27
CAPITULO IV: PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA........................................31
4.1. PRESUPUESTO:.........................................................................................31
4.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:.......................................................32
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:..........................33
5.1. CONCLUSIONES:.......................................................................................33
5.2. RECOMENDACIONES:.............................................................................33
BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................36
INTRODUCCION:
El presente informe tiene como objetivo principal dar a conocer todos

los trabajos realizados en la implementación de la manga de ventilación para
la mina escuela Raúl del instituto superior tecnológico CETEMIN, con el fin de
que pueda ser observado en forma material y de esta manera puedan
apreciar físicamente los estudiantes y el personal docente sobre las
características de la ventilación en mina subterránea.
En CETEMIN Arequipa sede Vítor, en la Mina Escuela Raúl se ha

desarrollado el módulo 3, proyecto que está basado en la implementación de
una manga de ventilación para el mejoramiento del módulo de mina y tener un
acercamiento físico y práctico con la actividad minera; a la vez, aplicar
nuestros conocimientos adquiridos ya que hemos culminado el tercer módulo,
el mismo que en su desarrollo trata el tema de ventilación de minas, servicios
auxiliares, computación básica , cálculo del caudal de flujo de aire necesario
para los trabajos mineros y de nuestras prácticas en la solución de un
problema real aplicando todos los métodos aprendidos en esta institución.
1
RESUMEN DEL PROYECTO
El proyecto consta de la implementación en la Mina escuela Raúl, una manga

de ventilación con ello se busca desarrollar los conocimientos aprendidos
teóricamente a una forma práctica y pre profesional en la mina escuela Raúl.
Tener la manga de ventilación operativa para poder medir la velocidad del
flujo de aire adecuada para las labores de la Mina escuela Raúl. También se
busca que a futuro con la adquisición de instrumentos se pueda medir y
evaluar las concentraciones de los gases dentro de los límites máximos
permisibles.
Se tocará el tema de la ventilación de minas ya que es el trabajo que se

realiza para lograr el acondicionamiento del aire que circula a través de las
labores subterráneas siendo su objetivo principal asegurar un ambiente libre
de riesgo, saludable y cómodo para los trabajadores; dicho objetivo debe de
ser alcanzado de la manera más eficiente y al menor costo posible. También
se dará a conocer que dentro de los tipos de ventilación de una mina existe la
ventilación mixta o combinada como es impelente y aspirante, en la impelente
el ventilador impulsa aire hacia interior mina, en el caso del aspirante el
ventilador aspira el aire del interior mina por la tubería y lo expulsa hacia el
exterior, el caudal requerido para ambos casos es calculado de acuerdo al
número de personas que se encuentran laborando en la mina, de acuerdo a
los HP de cada equipo, de acuerdo al uso de explosivos, consumo de
madera. Este cálculo del caudal necesario para que los trabajos se realicen
eficientemente y con las condiciones óptimas.
Se verá todo el proceso de diseño y construcción de la ventiladora y la manga

de ventilación hasta su instalación en la mina escuela Raúl, se realizarán los
cálculos de caudal necesario en situaciones reales de trabajo.
2
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL
PROBLEMA
1.1. PROBLEMÁTICA. -
La ventilación de minas es una actividad minera que se realiza para lograr el
acondicionamiento del aire que circula a través de las labores subterráneas
siendo su objetivo principal asegurar un ambiente libre de riesgo, saludable y
cómodo para los trabajadores, el cual debe de ser aumentado de manera más
eficiente y de menor costo.
Por lo tanto, existen varias razones que justifican lograr que el aire que entre
a una mina subterránea y asegure la renovación de este vital elemento
durante el laboreo minero, para luego garantizar el caudal de oxígeno
necesario para la conservación de la vida de los trabajadores, eliminar los
gases tóxicos producto de las voladuras con explosivos, eliminar la
concentración nociva de polvo en suspensión, reducir la temperatura en
lugares muy calurosos y aumentarla si es muy baja; y, proporcionar el aire
suficiente para el trabajo seguro de los trabajadores por el creciente aumento
de equipos diésel dentro de las minas.
En la actualidad existen muchas minas subterráneas en producción que se

ventilan solo usando ventilación natural. en ellas existen, entonces, la
posibilidad de que no se controle adecuadamente la cantidad de aire limpio de
la mina, y se presente, por el contrario, un ambiente contaminado y peligroso
para los trabajadores que deben laborar diariamente en sus labores poniendo
en peligro su seguridad y salud.
En la mina escuela Raúl del instituto superior CETEMIN. en donde se

pretende implementar la manga de ventilación, se busca analizar todas las
variables que afectan la atmosfera subterránea y determinar los parámetros
que intervienen en la contaminación del aire como un módulo físico y práctico
de simulación en la ventilación de minas.
3
En la mina escuela Raúl del instituto superior CETEMIN. en la labor principal
de la galería existe ya ventilación natural con la labor de la chimenea 100 pero
como innovación e iniciativa de los estudiantes se cree por conveniente la
instalación e implementación de la manga de ventilación, la cual vendría ser
parte del tercer módulo desarrollado, ya que este proyecto reforzaría el
aprendizaje sobre el aire viciado que no permiten a los trabajadores
desempeñarse con eficiencia en los trabajos mineros que realizan debido a la
profundidad de la mina, a la falta de circuito de ventilación por carencia de
puertas de ventilación para su direccionamiento correcto del flujo de aire, alta
concentración de gases nocivos, el desconocimiento de los reglamentos,
normas y consignas establecidas específicamente por trabajadores mineros.
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. –
En CETEMIN Arequipa sede vítor, en la mina escuela Raúl se tiene la

necesidad de implementar una manga de ventilación para el mejoramiento del
módulo de mina, y tener un acercamiento físico y práctico con la actividad
minera, a la vez aplicar nuestros conocimientos adquiridos al haber
culminado el tercer módulo, el cual contiene la ventilación de minas
subterráneas, servicios auxiliares, computación básica, acarreo y transporte
en minería convencional y mecanizada , cálculo del caudal necesario para los
trabajos mineros de acuerdo a parámetros y condiciones diversas que se
observan en las diferentes minas de nuestro territorio nacional, simulaciones
en situaciones reales de trabajo para la realización de nuestras prácticas en
la solución de un problema real aplicando todos los métodos aprendidos en
esta institución.
1.3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL. -
Implementar una manga de ventilación que sirva como una herramienta de

aprendizaje y práctica para los estudiantes y para promociones futuras.
4
OBJETIVOS ESPECIFICOS. -
 Desarrollar los conocimientos aprendidos teóricamente a una forma

práctica y pre profesional en la mina escuela Raúl.
 Tener la manga de ventilación operativa.
 Medir la velocidad del flujo de aire adecuada para las labores de la

Mina escuela Raúl.
 Medir y evaluar las concentraciones de los gases dentro de los límites

máximos permisibles.
 Calcular el caudal necesario para las labores de la Mina escuela Raúl.
1.4. JUSTIFICACION DEL PROYECTO. -

El presente trabajo de investigación ejecutado en la Mina Escuela Raúl, sobre
la implementación de la manga ventilación, surge ante la necesidad de dar un
aporte muy importante a la Institución para el mejoramiento del curso de
ventilación y así lograr que los estudiantes desarrollen su aprendizaje acerca
del ambiente seguro para los trabajadores en interior mina.
Ya que se sabe que al profundizar nuestras labores se constata la deficiencia

de ventilación, puesto que los ventiladores que se está usando no cumplen
con lo requerido de acuerdo al número de personas, de equipos diésel, gases
de voladura y a las altas temperaturas que existe en el lugar de trabajo.
Hay cuatro razones principales por las que se debe proveer ventilación en las
labores en la mina:
Proveer oxígeno para propósitos de respiración.
Para diluir y remover gases nocivos presentes en mina.
Para diluir y remover las concentraciones de polvo suspendido.
Reducir las temperaturas en las labores presentes en la empresa.
5
De acuerdo a la reglamentación vigente del Perú, basado en la Ley General
de Minería y el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional DS-024- 2016-
EM y su modificatoria DS-023- 2017-EM establece:
Artículo 246°.- El titular de la actividad minera velará por el suministro de aire

limpio a las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador,
de los equipos diésel y para evacuar los gases, humos y polvo suspendido
que pudieran afectar la salud del trabajador, así como para mantener
condiciones termo-ambientales confortables. Todo sistema de ventilación en
la actividad minera, en cuanto se refiera la calidad del aire, deberá
mantenerse dentro de los límites de exposición ocupacional para agentes
químicos.
1.5. LIMITACION DEL PROYECTO. -

Este proyecto tiene como objetivo la implementación de algunos elementos ya
explicados que son limitados, ya que se toma en cuenta bastante el
presupuesto con el que contamos y la institución dispone para este proyecto,
se tenía la idea de instalar una ventiladora con un motor eléctrico y la
implementación de la manga de ventilación real que se utilizan en las minas .
6
CAPÍTULO II: FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. VENTILACIÓN
Es una rama de la Ingeniería de Minas, la cual mediante un fuerte apoyo de
las leyes físicas y termodinámicas respalda o potenciada con análisis de
sistemas, tiene por misión atender los requerimientos de Higiene Ambiental
en labores subterráneas en operaciones.
Aire Atmosférico
Características del aire atmosférico.

o El aire en la altura.
o La respiración humana y la cantidad de aire para mantener el O2 y C O2
dentro de límites permisibles
o La densidad del aire, densidad relativa del aire, volumen especifico del
aire y relación del volumen del aire con la temperatura.
o El oxígeno, características, detección del oxígeno, deficiencia de
oxígeno, origen de la deficiencia de oxígeno.
o Los gases fundamentales que forman la atmósfera son: Nitrógeno
(78.084%), Oxígeno (20.946%), Argón (0.934%) y Dióxido de Carbono
(0.033%). Otros gases de interés presentes en la atmósfera son el
vapor de agua, el ozono y diferentes óxidos.
o El aire tiene una mezcla casi perfecta de 78% de nitrógeno y 21% de
oxígeno (en volumen) al menos en todos los niveles de la tropósfera.
o Lo que ocurre es que la cantidad absoluta del aire disminuye con la
altura, y por tanto la cantidad absoluta de oxígeno también disminuye
con la altura, pero la proporción es siempre la misma.
7
Ilustración 1. Composición del Aire Atmosférico
2.2. DETECCIÓN DEL OXÍGENO:

Este gas se detecta mediante
instrumentos electrónicos y
mediante detectores múltiples que
detectan O2, C O 2, CO y metano a un mismo tiempo, indicando; mediante
alarmas de primero, segundo y tercer sonido que las concentraciones han
aumentado, observándose que elC O2 va incrementándose y el O2 va bajando,
más aún si hay monóxido de carbono, que también es detectado por el
aparato detector.
Otro método para detectar el oxígeno es a través de la lámpara de seguridad

la cual se apaga cuando el contenido de oxigeno baja por debajo del 16% que
indica que hay deficiencia de oxígeno.
Otro método es la llama de la luz de un fósforo, la cual también se apaga

cuando el oxígeno está por debajo del 16% y esta llama se reduce a un
mínimo tamaño de color totalmente azul, pero el fósforo tiene la desventaja
que de uno tiene que estar seguro, de que no haya un gas explosivo, como el
metano y el hidrógeno.
Ilustración 2. Detección de Oxigeno
ORIGEN DE LA DEFICIENCIA DE OXÍGENO EN LA MINA:
Esta es:
8
 Por descomposición de la madera por hongos y humedad, que
consumen oxígeno.
 Por qué hay una llama que consume el 02, como soldar tuberías de
plásticos dentro de la mina ó incendios.
 Por Oxidación del mineral como el caso de las piritas que lentamente
quita el oxígeno del aire.
 Por la emanación de gases de estratos geológicos que desplazan el 02
 Por la explosión de las voladuras en los frentes, que libera C02 y aísla
el 02.
 Por el consumo de 02, debido a la respiración de los hombres que hay
en mina y que evacuan C02. Como el caso cuando hay mayor cantidad
de hombres que la cantidad de aire asignada para ellos.
EFECTOS DE LA DEFICIENCA DE OXIGENO
Tabla 1. Contenido de Oxigeno
EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO

Contenido de Efectos
Oxígeno
17 % Respiración rápida y profunda. Equivale a 2.500 m.s.n.m.
15 % Vértigo, vahído, zumbido en oídos, aceleración latidos.
13 % Pérdida de conocimiento en exposición prolongada.
9% Desmayo e inconsciencia.
7% Peligro de muerte. Equivale a 8.800 m.s.n.m.
6% Movimientos convulsivos, muerte.
Fuente: Elaboración propia
Ilustración 3. Efecto de deficiencia de oxigeno
9
Tabla 2. Límites máximos permisibles
Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional. Decreto Supremo 024-2016-

EM.
La ventilación de minas es el trabajo que se realiza para lograr el

acondicionamiento del aire que circula a través de las labores subterráneas
siendo su objetivo principal asegurar un ambiente libre de riesgo, saludable y
cómodo para los trabajadores; dicho objetivo debe de ser alcanzado de la
manera más eficiente y al menor costo posible, debiendo de tener en cuenta
que la ventilación es un proceso íntimamente ligado a la dinámica de la mina,
en cuanto se refiere a la calidad de aire deberá mantenerse dentro de los
límites máximos permisibles, teniendo en consideración lo estipulado en el
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional aprobado por el MEM. En el
D. S. N° 024- 2016-EM.
10
Ventilación subterránea
La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se

hace circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una
atmosfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos, la ventilación
se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de
todas las labores. Para ello es indispensable que la mina tenga dos labores
de acceso independientes: dos pozos, dos socavones, un pozo y un socavón,
en las labores que solo tienen un acceso por ejemplo (una galería en avance)
es necesario ventilar con ayuda de una tubería se coloca entre la entrada a la
labor y el final de la labor , esta ventilación se conoce como secundaria, en
oposición a la que recorre toda la mina que se conoce como principal, los
ventiladores son los responsables del movimiento del aire, tanto en la
ventilación principal como en la secundaria. Generalmente los ventiladores
principales se colocan en el exterior de la mina, en la superficie. Se puede
definir como ventilación de una mina, al conjunto de trabajos que se realizan
para suministrar aire que debe circular por las diferentes labores
subterráneas, ya sea por medios naturales o mecánicos, con la finalidad de
obtener un ambiente seguro, saludable y cómodo para los trabajadores
durante su jornada de trabajo.
Ilustración 4. Ventiladora para Minería subterránea
2.3. TIPOS DE VENTILACIÓN

Se pueden clasificar en dos grandes grupos:
Ventilación natural
11
Ventilación mecánica
Dentro de los tipos de ventilación de una mina existe la ventilación mixta o

combinada como es impelente y aspirante, en la impelente el ventilador
impulsa aire hacia interior mina, en el caso del aspirante el ventilador aspira el
aire del interior mina por la tubería y lo expulsa hacia el exterior, el caudal
requerido para ambos casos será calculado:
De acuerdo al número de personas.
De acuerdo a la concentración de polvo en suspensión.
De acuerdo al aumento de temperatura.
De acuerdo al consumo de explosivos.
De acuerdo al número de equipos diésel.
Ventilación natural
La ventilación natural se produce cuando existe una energía natural capaz de

lograr la creación de una corriente natural de aire, que está influenciada por la
gradiente térmica entre diferentes puntos del circuito de ventilación. Para que
exista un flujo de aire a través de la mina, es necesario que exista alguna
fuente de energía que ponga al aire en movimiento. La única fuente de
energía capaz de lograr este efecto es la gradiente térmica que existe entre
distintos puntos del circuito de ventilación, cuya existencia se puede
comprobar fácilmente midiendo la temperatura en diferentes lugares de la
mina y observando que el aire fluye de las áreas donde la temperatura es
mayor (donde hay mayor energía térmica) hacia las áreas de menor
temperatura. El fenómeno es igual al que ocurre en una chimenea, en la que
el aire caliente desplaza al aire frío que se encuentra por encima de este. Se
trata de un fenómeno termodinámico análogo al que ocurre en un motor
térmico; en calor proveniente de la roca constituye una fuente permanente de
energía térmica, obligando al aire incrementar su volumen a presión
constante. Esta expansión del aire viene acompañada de una reducción en su
densidad, lo que le permite desplazarse a zonas de menor energía (más
frías). En la medida en que existan en la mina zonas de menor energía
12
térmica y la roca emita calor en forma continua, se producirá un flujo
permanente de aire a través de las labores subterráneas que se conoce como
ventilación natural. Este aire se introduce por la bocamina principal de
ingreso, recorriendo el flujo del aire por la totalidad del circuito de ventilación,
hasta la salida del aire por la otra bocamina. Para que funcione la ventilación
natural tiene que existir una diferencia de alturas entre las bocaminas de
entrada y salida. En realidad, más importante que la profundidad de la mina
es el intercambio termodinámico que se produce entre la superficie y el
interior. La energía térmica agregada al sistema se transforma a energía de
presión, susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al
aire frío produciendo circulación).
La ventilación natural es muy cambiante, depende de la época del año,

incluso, en algunos casos, de la noche y el día. Dado que, la ventilación
natural es un fenómeno de naturaleza inestable y fluctuante, en ninguna faena
subterránea moderna debe utilizarse como un medio único y confiable para
ventilar sus operaciones.
El caudal de aire
Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar labores,
cuya condición debe ser que el aire fluya de un modo constante y sin
interrupciones. El movimiento de aire se produce cuando existe una alteración
del equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y salida de un ducto,
por causas naturales (gradiente térmica) o inducida por medios mecánicos.
Ventilación mecánica
La ventilación mecánica es ocasionada por la presión que ejerce un ventilador

sobre una masa de aire que envía o succiona aire y el cual es accionado por
un motor eléctrico que le permite una constante presión sobre el aire que
transporta y en una cantidad fija. Esta ventilación requiere energía eléctrica,
que puede ser producida a base del petróleo o de hidroeléctricas y en esto
que la ventilación minera sea más cara o más económica respectivamente por
tonelada de mineral extraído. Es la ventilación secundaria y son aquellos
sistemas que haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas
restringidas de las minas subterráneas, empleando para ello los circuitos de
13
alimentación fresco y de evaluación del aire viciado que le proporcione el
sistema de ventilación general.
El caudal de aire es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para
ventilar labores, cuya condición debe ser que el aire fluya de un modo
constante y sin interrupciones, el movimiento de aire se produce cuando
existe una alteración de equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y
salida de un ducto, por causas naturales (gradiente térmica) o inducida por
medios mecánicos.
Reglas de ventiladores:
La presión requerida es directamente proporcional a la longitud
La presión es directamente proporcional a perímetro.
La potencia requerida es directamente proporcional al cubo de la velocidad o

volumen.
La presión requerida es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad

o volumen.
2.4. REQUERIMIENTO DE AIRE
Requerimiento de acuerdo al número de personas
Q1 = q x n
Q1 = Cantidad de aire necesario para el personal (m³/min.)
q = Cantidad de aire mínimo por persona (m³/min.) (R.S.S.O)
n = Número de personas presente en la mina por guardia
Necesidades de aire a diferentes altitudes mineras:
Para respiración del personal:
De 1500 msnm a 3000 msnm, aumentará en 40 ٪ que será igual a 4.0 m³/min.
De 3000 msnm a 4000 msnm, aumentará en 70 ٪ que será igual a 5.0 m³/min.
14
Sobre los 4000 msnm, se aumentará en un 100 ٪ que será igual a 6.0 m³/min.
2.2.4.2 Requerimiento de acuerdo al uso de equipo diésel
Q2 = K x N
Q2 = Cantidad de aire para el uso de equipos diésel (m³/min.)
K = 3.0 (m³/min.) cantidad de aire necesario por cada HP
N = Número de HP de los equipos que trabajan en la mina
2.2.4.3 Requerimiento de acuerdo al uso de explosivos
Q3 = V * n * A
Q3 = Cantidad de aire para diluir contaminantes por explosivo
V = Velocidad de aire 20 m/min (Dinamita), 25 m/min. (ANFO)
n = Número de niveles de la mina en trabajo
A = Área promedio de la sección de las labores, niveles en trabajo (m²)
2.2.4.4 Requerimiento para mantener óptimas condiciones ambientales
Q4 = V. n. A
Q4 = Cantidad de aire para mantener condiciones ambientales ideales

(m³/min.)
V = Velocidad de aire
n = Número de niveles en trabajo, con temperaturas elevadas
A = Área promedio de la sección de la labor (m²)
2.2.4.5 Cálculo de cantidad total del aire
QT = Q1 + Q2 + Q3 + Q4
2.5. SISTEMAS DE VENTILACIÓN
Ventilación impelente
15
El aire es impulsado por el ducto y sale por la galería en desarrollo ya viciado,
en este sistema de ventilación es aire se proporciona mediante mangas,
tuberías hasta cierta distancia del frente de trabajo, el aire contaminado que
se llega a mezclar con este aire puro sale por la misma labor.
La mayor efectividad en la dilución de los gases tóxicos queda determinada

por la distancia que está comprendida entre el extremo de la tubería/manga y
el frente de trabajo, la que no debe ser muy grande para que te tenga las
características de turbulencia de chorro libre.
Ilustración 5. Ventilación impelente
Fuente: Manuel Quevedo, Lima 2013
Ventilación aspirante
El aire fresco ingresa al frente por la galería y el contaminado es extraído por

la ductería. La ventilación aspirante necesita un elevado volumen de aire, lo
que conduce a la instalación de ventiladores de gran caudal, además que la
distancia entre el frente de trabajo y el extremo de la tubería son en función
del tiempo de ventilación. Una extracción continua mediante un extractor
principal por lo general se considera menos efectivo que mediante un sistema
de sopladura.
Si la tubería de extracción se coloca distante al frente de trabajo una gran

proporción de aire puro de la galería será absorbido sin llegar al frente de
trabajo, dejando sin remover los gases y el polvo, en instalaciones para este
16
tipo de ventilación debe usarse tubería de acero, ya que los de lona se
chupan, a menos que estas se refuercen, considerando no recomendables.
Ilustración 6. Ventilación aspirante
Ventilación mixta (aspirante - impelente)
En este sistema se emplean dos tendidos de ductería, una para extraer aire y
el segundo para impulsar aire limpio al frente de trabajo, este sistema reúne
las ventajas de los dos tipos básicos en cuanto a mantener la galería y el
frente en desarrollo con una renovación constante de aire limpio y en la
velocidad de la extracción de los gases de disparos, con una solo desventaja,
su mayor costo de instalación y su mantenimiento.
Ilustración 7. Ventilación mixta
Definiciones conceptuales de la ventilación de minas
2.4.1 Aire atmosférico
El aire atmosférico es una muestra de una serie de gases, cada uno de los
cuales tiene propiedades físicas y químicas propias. Los componentes
17
principales del aire atmosférico puro son oxígeno y nitrógeno, existiendo
además porcentajes pequeños de gases raros (argón, neón y helio) así como
un porcentaje variable de dióxido de carbono.
La composición del aire puro seco es:
Tabla 3. Composición de aire atmosférico
Análisis cuantitativo
Gases componentes
Volumen ( %) Peso( %)
Nitrógeno 78.09 75.53
Oxigeno 20.95 23.14
Anhídrido carbónico 0.03 0.05
Argon y otros gases 0.93 1.28
Total 100.00 100.00

Fuente: Ventilación de minas – Alejandro Novitzky.
Aire de Mina
El aire de mina es una mezcla de gases y vapores, generalmente con polvo

en suspensión que ocupa el espacio creado por las labores subterráneas. Se
trata de aire atmosférico, que al ingresar a la mina sufre una serie de
alteraciones en su composición. Si las alteraciones son tan pequeñas que el
aire puede ser considerado como atmosférico, nos referimos a él como el aire
fresco o de ingreso, mientras que el aire contaminado será descrito como aire
viciado o de retorno. Durante su paso a través de la mina, el aire recoge
algunos gases, calor y el polvo producido por las operaciones mineras.
Simultáneamente debido a la presencia de los trabajadores y de materiales en
el interior de la mina, el aire pierde parte de su oxígeno.
Durante el invierno, cuando el aire en el exterior de la mina es relativamente

seco, absorberá además la humedad de la atmósfera de la mina. Durante el
verano el proceso se invertirá, razón por la cual la mayoría de las minas
tienden a secarse durante el invierno y volverse húmedas durante el verano.
18
Tabla 4. Consumo de oxígeno
Grado de Velocidad de Aire inhalado Aire total Oxigeno Cociente de
actividad respiración/min cada vez que inhalado consumido respiración
del hombre respira ( pulg3 ) pulg3 /min pie 3 /min
En reposo 12--18 24--43 300--800 0.01 0.75
Moderada 30 90--120 2800--3600 0.07 0.90
Intensa 40 150 6000 0.10 1.00
Fuente: Informe técnico – GEOEX
CAPITULO III: TRABAJOS REALIZADOS Y

RESULTADOS
3.1. CONDICIONES INICIALES DE LA MINA ESCUELA RAUL:

La mina Escuela se encontraba en su labor principal como se observa en las
imágenes
Ilustración 8. Condiciones de la Mina escuela Raúl
INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION DE LA

VENTILADORA E INSTALACION DE LA MANGA DE VENTILACION:
Estas son las herramientas que se usaron para llevar a cabo los trabajos.
 Martillo
 Alicate
 Cinta
19
 Clavos
 Wincha
 Flexómetro
 Taladro
 Brocas
 Brocha
 Alambre
Ilustración 9. Herramientas utilizadas
INSUMOS REQUERIDOS PARA LA CONSTRUCCION DE LA

VENTILADORA Y LA INSTALACION DE LA MANGA DE VENTILACION:
Estos son los insumos requeridos para llevar a cabo los trabajos.
Tabla 5. Insumos del proyecto

INSUMOS CANTIDAD
1 unidad
Ventiladora oscillator de 18’’
15 metro
20
Manga de ventilación (manga de plastico de 16'')
20 unidades
Sujetadores (alcayata estriada 4 x 75mm )
1 unidad
Anemometro, termómetro Digital Gm816
20 unidades
Tornillo cabeza PAN Acero Inox 8x1 1/2’’
1 unidad
Cuerda de Nylon transparente 0.25mm x 100m
1 unidad
Caja de carton 60 x 60 x 50 cm
Papel de forrar, goma, entre otros 1 unidad
1 unidad
Pintura roja 1/4 galon, brocha
2 unidad
21
Cintas metalicas negras
1 unidad
Material reciclado (tapas de ventiladoras)
1 unidad
Material reciclado ( bidón de agua)
3 unidad
Material reciclado (palillos metálicos con rosca)
3.2. CONSTRUCCION DE LA VENTILADORA

MEDICION DE LA LONGITUD REQUERIDA PARA LA MANGA: Se midió
la distancia que se requería para la manga de ventilación: 15 metros
Ilustración 10. Distancia de trabajo
CORTE DEL BIDON PARA LA VENTILADORA: Se cortó el bidón reciclado
22
a 2/3 de su longitud original, se cortó la parte de la base del bidón la cual
sirve de tapa.
Ilustración 11. Corte de Bidón
CORTE DE LOS PALILLOS METALICOS: Se cortó los palillos metálicos a

aproximadamente 20 pulgadas. Estos servirían de sujeción de la ventiladora
dentro del bidón.
Ilustración 12. Corte los palillos metálicos
REALIZADO DE LOS AGUJEROS PARA LOS PALILLOS EN EL BIDÓN:

Se realizó los orificios por dónde los palillos se colocarán.
Ilustración 13. Agujereado de bidón
23
COLOCADO DE LOS PALILLOS METALICOS DE SUJECIÓN DE
VENTILADORA DENTRO DEL BIDON: Se realizó una prueba de
colocación de la ventiladora sujetada con los palillos metálicos.
Ilustración 14. Colocación de los palillos metálicos
AGUJEREADO DE LA TAPA Y COLOCADO DE LOS PERNOS: Se taladra

la tapa colocada en el bidón para posteriormente colocarle sus pernos los
cuales sujetaran la tapa con el bidón.
Ilustración 15. Agujereado de la tapa
SUJECIÓN DE LA TAPA DE LA VENTILADORA EN LA TAPA DEL

BIDÓN: Se taladra y coloca los pernos los cuales sujetan a la tapa de la
ventiladora con la tapa del bidón.
Ilustración 16. Sujeción de la tapa
24
VENTILADORA CONSTRUIDA: La ventiladora casi terminada pero ya

empernada y sujetada.
Ilustración 17. Ventiladora construida
PINTADO DEL BIDÓN: Se pintó el bidón con la pintura roja y con brocha.
Ilustración 18. Pintado del bidón
25
PINTADO DE LA TAPA DEL BIDON: Se pintó la tapa del bidón con pintura
negra y con brocha.
Ilustración 19. Pintado de la tapa
VENTILADORA TERMINADA: La ventiladora terminada ya pintada y

construida, una característica es que la ventiladora es desarmable puesto
que se construyó con ese fin.
Ilustración 20. Ventiladora terminada
26
3.3. INSTALACIÓN DE LA VENTILADORA Y DE LA MANGA DE
VENTILACIÓN EN LA MINA ESCUELA RAUL
REALIZADO DE LOS AGUJEROS EN LAS CINTAS METÁLICAS: Se
realizó agujeros en las cintas metálicas para que a través de ellos se
emperne en los postes de la mina, la cinta servirá de soporte de la
ventiladora.
Ilustración 21. Agujereado de las cintas metálicas
REALIZADO DE LOS AGUJEROS EN LOS POSTES Y EL SOMBRERO

DE LOS CUADROS DE MADERA: Del mismo modo se realizó agujeros en
los postes y sombrero de los cuadros de madera para posteriormente
empernarlo con la cinta metálica.
Ilustración 22. Agujereado de los cuadros de madera
27
EMPERNADO DE LA CINTA METALICA EN LOS CUADROS DE MADERA

CON LA VENTILADORA YA SUJETADA POR LAS CINTAS METALICAS:
Se emperno la cinta en los cuadros de madera para ya colocar la
ventiladora.
Ilustración 23. Empernado de las cintas metálicas
VENTILADORA INSTALADA EN LA MINA ESCUELA RAUL: La

ventiladora terminada ya instalada en la mina escuela Raul.
Ilustración 24. Ventiladora instalada
CLAVADO DE LAS ALCAYATAS EN EL PRINCIPIO Y FINAL DE LA

LONGITUD DE LA MANGA:
28
Ilustración 25. Clavado de alcayatas
ESTIRADO DE LA MANGA Y ALAMBRE A LO LARGO DE LA LONGITUD

DE INSTALACIÓN: Se estiro la manga y el alambre en la distancia de
instalación.
Ilustración 26. Estirado de la manga
VENTILADORA Y MANGA DE VENTILACION YA INSTALADOS:
Ilustración 27. Ventiladora y manga de ventilación instalados
29
PRUEBAS:
Se realizó diferentes tipos de pruebas para el correcto funcionamiento de la

ventiladora y de la manga de ventilación en la mina escuela Raúl.
 Prueba de la ventiladora sin tapa trasera
 Prueba de la ventiladora con tapa trasera
 Prueba de la ventiladora con la manga de ventilación
 Prueba de la ventiladora con la manga de ventilación en la mina

escuela Raúl
RESULTADOS:
 Se tuvo el funcionamiento de la ventiladora ya operativa en la mina

escuela Raúl.
 La construcción y acabado de la ventiladora con material requerido y

reciclado se realizó con gran éxito.
 La instalación de la ventiladora en la mina escuela Raúl se realizó
30
siguiendo PETs de seguridad en instalación de mangas de
ventilación, tomando todas las precauciones y comportamiento
basado en la seguridad.
 La instalación de la manga se realizó con éxito
 La ventiladora opera eficientemente en la mina escuela Raúl.
 Se realizaron los cálculos del caudal necesario de flujo de aire en la

Mina escuela Raúl.
 La mina escuela Raúl no requiere de una ventilación mecánica,

puesto que cuenta con la chimenea 100 como medio natural de
ventilación, pero al operar la ventiladora se observa un incremento en
aire dentro de la Mina escuela.
CAPITULO IV: PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA
4.1. PRESUPUESTO:
Tabla 6. Presupuesto del proyecto

PRECIO PRECIO
INSUMOS CANTIDAD UNIDAD
UNIT TOTAL
Ventiladora oscillator de 18’’ S/200.0
1 unidad 0 S/200.00
Manga de ventilación (manga de
plástico de 16'') 15 metro S/2.50 S/37.50
Sujetadores (alcayata estriada 4
x 75mm ) 10 unidade 2 pack S/5.40 S/10.80
Anemometro, termómetro Digital
Gm816 1 unidad S/60.00 S/60.00
Cuerda de Nylon transparente
0.25mm x 100m 1 unidad S/4.90 S/4.90
Tornillo cabeza PAN Acero Inox
8x1 1/2’’ x 10 unid. 2 pack S/4.70 S/9.40
Caja de carton 60 x 60 x 50 cm
1 unidad S/11.90 S/11.90
Papel de forrar, goma, entre
otros 1 unidad S/15.00 S/15.00
S/349.50
31
4.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:
Tabla 7. Cronograma de actividades

SEMANAS DÍAS FECHA ACTIVIDADES A REALIZAR
LUNES 29/03/201 INVESTIGACION DE CADA COMPONENTE QUE

9 SE VA A EMPLEAR
MARTES 30/03/201 REQUERIMIENTO DE COMPONENTES Y

9 ACCESORIOS NECESARIOS Y PRESENTACION
SEMANA DE INFORME
1 MIÉRCOLE 1/04/2019 PLANTEAMIENTO DE ACTIVIDADES Y

S DIMENSIONAMIENTO DEL PROBLEMA
JUEVES 2/04/2019 INSPECCION DE LOS MATERIALES
VIERNES 3/04/2019 PINTADO Y DIMENSIONADO DE LOS

COMPONENTES
LUNES 6/04/2019 ARMADO DE LA VENTILADORA
MARTES 7/04/2019 INTALACION DE LA VENTILADORA Y MANGA DE

VENTILACION
MIÉRCOLE 8/04/2019 PRUEBA Y CORRECCION DEL MODULO

SEMANA S IMPLEMENTADO
2 JUEVES 9/04/2019 UN BREVE ENSAYO, PREVIO AL DÍA DE LA
PRESENTACION Y CULMINACION DEL
INFORME FINAL
VIERNES 10/04/201 PRESENTACIÓN Y EXPOSICION DEL

9 PROYECTO FINAL
32
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
5.1. CONCLUSIONES:
 Se diseñó y construyó la ventiladora con gran eficiencia y éxito.
 Se desarrolló el cronograma de las actividades en los tiempos

previstos-
 Se concluye que se consiguió el objetivo propuesto de implementar la

manga de ventilación en la mina escuela Raúl.
 La ventiladora y manga de ventilación respecto a su funcionamiento

están operativas para su demostración.
 Se realizaron los cálculos de requerimientos de caudal de aire

simulando situaciones reales de trabajo.
5.2. RECOMENDACIONES:
 Se recomienda que se haga la adquisición del instrumento de

medición de flujo de aire (anemómetro). Ya que este es elemental
para la ventilación de Minas. También se recomienda la adquisición
de instrumentos de medición de polvos y medición de multigas con
el provecho de los estudiantes y de la Institución.
 Se recomienda que para promociones futuras se realice el modulo

con la implementación de una ventiladora y manga de ventilación
real como mejora del proyecto y crecimiento de la Mina escuela
Raúl, por ende, el crecimiento de la institución.
33
INDICE DE ILUSTRACIONES:
Ilustración 1. Composición del Aire Atmosférico.......................................................7

Ilustración 2. Detección de Oxigeno.............................................................................8
Ilustración 3. Efecto de deficiencia de oxigeno..........................................................9
Ilustración 4. Ventiladora para Minería subterránea................................................11
Ilustración 5. Ventilación impelente............................................................................16
Ilustración 6. Ventilación aspirante.............................................................................16
Ilustración 7. Ventilación mixta....................................................................................17
Ilustración 8. Condiciones de la Mina escuela Raúl.................................................19
Ilustración 9. Herramientas utilizadas.........................................................................20
Ilustración 10. Distancia de trabajo.............................................................................22
Ilustración 11. Corte de Bidón......................................................................................22
Ilustración 12. Corte los palillos metálicos................................................................22
Ilustración 13. Agujereado de bidón...........................................................................23
Ilustración 14. Colocación de los palillos metálicos................................................23
Ilustración 15. Agujereado de la tapa..........................................................................24
Ilustración 16. Sujeción de la tapa...............................................................................24
Ilustración 17. Ventiladora construida........................................................................24
Ilustración 18. Pintado del bidón.................................................................................25
Ilustración 19. Pintado de la tapa.................................................................................25
Ilustración 20. Ventiladora terminada.........................................................................26
Ilustración 21. Agujereado de las cintas metálicas..................................................26
Ilustración 22. Agujereado de los cuadros de madera............................................27
Ilustración 23. Empernado de las cintas metálicas..................................................27
Ilustración 24. Ventiladora instalada...........................................................................28
Ilustración 25. Clavado de alcayatas...........................................................................28
Ilustración 26. Estirado de la manga...........................................................................28
Ilustración 27. Ventiladora y manga de ventilación instalados..............................29
34
INDICE DE TABLAS:
Tabla 1. Contenido de Oxigeno.........................................................................................9
Tabla 2. Límites máximos permisibles..........................................................................10
Tabla 3. Composición de aire atmosférico...................................................................17
Tabla 4. Consumo de oxígeno.........................................................................................18
Tabla 5. Insumos del proyecto........................................................................................20
Tabla 6. Presupuesto del proyecto.................................................................................31
Tabla 7. Cronograma de actividades.............................................................................32
35
BIBLIOGRAFÍA
 Campillos, Alberto. (2015). Optimización y modelización del circuito de

ventilación de una mina subterránea.
 D.S. 024 – 2016 – EM, Reglamento de seguridad y salud ocupacional

en minería, Lima ISEM.
 Quevedo, Carlos M. (2013). Sistema de ventilación de diez kilómetros

del túnel de conducción de la Central hidroeléctrica Huanza.
 Novitzky, Alejandro. (1962). Ventilación de minas, Buenos Aires.
 Jesús Alberto Sutty Vilca. (2016). Influencia de la ventilación mecánica,

en el diseño del sistema de ventilación del nivel 4955 MINA URANO
SAC – PUNO”
36

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INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR

“EXPLOTACION DE MINAS 2018-III”

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN III:

El presente informe tiene como objetivo principal dar a conocer todos

En CETEMIN Arequipa sede Vítor, en la Mina Escuela Raúl se ha

El proyecto consta de la implementación en la Mina escuela Raúl, una manga

Se tocará el tema de la ventilación de minas ya que es el trabajo que se

Se verá todo el proceso de diseño y construcción de la ventiladora y la manga

En la actualidad existen muchas minas subterráneas en producción que se

En la mina escuela Raúl del instituto superior CETEMIN. en donde se

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. –

En CETEMIN Arequipa sede vítor, en la mina escuela Raúl se tiene la

Implementar una manga de ventilación que sirva como una herramienta de

 Desarrollar los conocimientos aprendidos teóricamente a una forma

 Tener la manga de ventilación operativa.

 Medir la velocidad del flujo de aire adecuada para las labores de la

 Medir y evaluar las concentraciones de los gases dentro de los límites

 Calcular el caudal necesario para las labores de la Mina escuela Raúl.

1.4. JUSTIFICACION DEL PROYECTO. -

Ya que se sabe que al profundizar nuestras labores se constata la deficiencia

Proveer oxígeno para propósitos de respiración.

Para diluir y remover gases nocivos presentes en mina.

Para diluir y remover las concentraciones de polvo suspendido.

Reducir las temperaturas en las labores presentes en la empresa.

Artículo 246°.- El titular de la actividad minera velará por el suministro de aire

1.5. LIMITACION DEL PROYECTO. -

Características del aire atmosférico.

2.2. DETECCIÓN DEL OXÍGENO:

Otro método para detectar el oxígeno es a través de la lámpara de seguridad

Otro método es la llama de la luz de un fósforo, la cual también se apaga

ORIGEN DE LA DEFICIENCIA DE OXÍGENO EN LA MINA:

EFECTOS DE LA DEFICIENCA DE OXIGENO

Tabla 1. Contenido de Oxigeno

EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO

Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional. Decreto Supremo 024-2016-

La ventilación de minas es el trabajo que se realiza para lograr el

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se

Ilustración 4. Ventiladora para Minería subterránea

2.3. TIPOS DE VENTILACIÓN

Dentro de los tipos de ventilación de una mina existe la ventilación mixta o

De acuerdo al número de personas.

De acuerdo a la concentración de polvo en suspensión.

De acuerdo al aumento de temperatura.

De acuerdo al consumo de explosivos.

De acuerdo al número de equipos diésel.

La ventilación natural se produce cuando existe una energía natural capaz de

La ventilación natural es muy cambiante, depende de la época del año,

La ventilación mecánica es ocasionada por la presión que ejerce un ventilador

La presión requerida es directamente proporcional a la longitud

La presión es directamente proporcional a perímetro.

La potencia requerida es directamente proporcional al cubo de la velocidad o

La presión requerida es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad

2.4. REQUERIMIENTO DE AIRE

Requerimiento de acuerdo al número de personas

Q1 = Cantidad de aire necesario para el personal (m³/min.)

q = Cantidad de aire mínimo por persona (m³/min.) (R.S.S.O)

n = Número de personas presente en la mina por guardia

Necesidades de aire a diferentes altitudes mineras:

Para respiración del personal:

2.2.4.2 Requerimiento de acuerdo al uso de equipo diésel

Q2 = Cantidad de aire para el uso de equipos diésel (m³/min.)

K = 3.0 (m³/min.) cantidad de aire necesario por cada HP

N = Número de HP de los equipos que trabajan en la mina