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Mejora de Metodos Fabrica de Muebles PDF
Mejora de Metodos Fabrica de Muebles PDF
Ingeniería de Métodos
y Medición del Trabajo: Eficiencia
para Pequeña Industria
(*) Mario Cardona Henao
Arquitecto - Diseñador de Muebles
Fig. 1 Diagrama General de los Procesos Operacionales para la Elaboración Industrial de Productos de Madera
• Planear • Recibir • Alistar programa corte • Moldurar corte • Alistar dispositivos • Interpretar diseños • Aplicación planos • Alistar materiales y • Alistar htas y equipos
• Programar • Aplanar • Tronzar • Despiezar • Alistar madera • Preparar maderas arquitectónicos equipos • Alistar planos de obra
• Concebir • Deshilar • Escuadrar • Tronzar chapilla • Afilar herramientas • Alistar herrajes • Alistar herrajes • Fijar suspensiones • Recibir obra en planta
• Dibujar • Clasificar • Cepillar • Delinear chapilla • Cilindrar • Enchapar • Estructura en maderas • Aplicar rellenos • Recibir obra en
• Elaborara prototipo • Apilar • Delinear • Unir chapilla • Figurar • Pintar • Estructura laminadas • Plantillar construcción
• Evaluar • Secar • Encolar • Encolar/Prensar • Espigar • Armar • Encofrados • Trazar • Almacenar
• Elaborar legajo producto. • Inmunizar • Prensar tableros • Rectificar • Perforar • Instalar • Cubiertas de madera • Cortar • Programación/Instalación
• Modular • Cubicar • Moldurar • Laminar radio • Lijar • Controlar obras • Controlar obras • Coser • Controlar instalación
• Programar dispositivos • Almacenar • Elaborar clavijas frecuencia • Tapizar • Detallar
• Elaborar diseño de • Cortar sintéticos • Capitonear • Entregar
cuchillas • Postformar • Esterillar • Controlar obra por unidad
• Terminar
Talla
Afilado Mantenimiento Dispositivos
12 13 14 7
Programación en Interp planos muebles Alistar madera Alistar producción Alistar dispositivos Controlar calidad Plantillar
Generalizar maquinas/htas Alistar dispositivos Preparar superficies Elaborar empaques
sistemas Caract dispositivos Aserrar final Trazar Resanar Clasificar producción
Caract. abrasivos Alistar Piezas Preparar productos Elaborar protectores
Afilar cuchillas rectas Ajustar Anal procesos Trazar Calcar Lijar superficies
Lubricar operacionales Plantillar planas Preensamblar Entonar Retocar
Afilar brocas/fresas Rodear Tinturar Empacar
Registrar Construir plantillas Rectificar Afilar htas Lijar superficies Armar partes
Construir cuchillas de Prefijar herrajes Sellar Preferenciar
forma Controlar Elaborar dispositivos Escoplar Calar curvas
Sistemas: Diseñar aplicaciones Picar Lijar molduras Fijar herrajes Lijar Almacenar
Mtto de sierras circulares Espigar Aplicar acabados Despachar
• Eléctricos Ingletar Vaciar Lijar piezas Ensamblar
• Mecánicos Modelar especiales Instalar alab. y cajones Decorar/Retocar
Moldurar/fresar Pulir
• Neumáticos Taladrar Emparejar Armar productos
• de temperatura Terminar
Enchapar cantos
Adaptar mecanismos
Ebanistería industrial 1 – 2 – 3 – 4 – 5 – 6 – 7 – 8 – 10 – 12 – 13 – 14 – 17
Carpintería para la construcción 1 – 9 – 2 – 3 – 4 – 5 – 6 – 8 10 – 12 – 13 – 14 – 15
Flujos del Proceso Carpintería estructural 1 – 11 – 2 – 3 – 5 – 10 – 18
Tapicería industrial 1 – 2 – 3 – 5 – 10 – 16 – 17
Pintura y acabados industriales 1 – 10 – 15 – 16 – 17
fabricación (que se hace por proceso, las materias primas: Operación, Es- en los diferentes puestos (de trabajo)
por puesto de trabajo - PW y por ope- pera, Almacenamiento, Inspección y implicados en el proceso.
ración), y en el que se usa un lenguaje Transporte. Además indica los medios
de signos para simbolizar y clasificar de mejora y suministra una guía para
todas las tareas y actividades de los determinar qué procesos de fabrica- Medición del Trabajo
trabajadores. ción deberían ser los más funcionales El otro aspecto relacionado con la
Estos signos se denominan señales de para mantener los índices de rentabi- materia, es la medición del trabajo y
cursogramas, que agrupados en una lidad del capital de trabajo. se refiere términos generales, a la eva-
serie de cinco símbolos uniformes, A manera de ejemplo (Ver Figura 2), luación de todos los tipos de trabajo
representan todas las actividades se presenta un diagrama de análisis de humano en un medio industrial. Esta,
o sucesos que probablemente se que mejora ostensiblemente la pro-
procesos empleado en la preparación
dan en cualquier fábrica u oficina al ductividad, se emplea para calcular,
de los materiales para fabricar puertas
momento de desarrollar un trabajo u en unidades de tiempo, el contenido
enrasadas de madera, en el que se laboral de tareas ejecutadas por traba-
operación.
clasifican todas las actividades del jadores capacitados y cualificados que
En su conjunto estructuran un lengua- proceso, se suministra información empleen métodos o procedimientos
je muy cómodo, que ahorra escritura sobre las cantidades de materiales, el específicos.
e indica con claridad, exactamente, tiempo empleado en cada actividad y
lo que ocurre durante el proceso la distancia recorrida por las materia Esta es una herramienta muy im-
analizado. prima en proceso. portante pues se constituye en un
reto para la actual industria; ya que
Este lenguaje simbólico de clasifica- La conceptualización de este trámite el gran problema del mueble no es
ción presenta las siguientes signifi- operacional da como resultado una el producto en si, sino los plazos de
caciones: (Ver Tabla de clasificación información de extrema utilidad para entrega que se incumplen, hecho
de símbolos) detectar las causas o síntomas de una preocupante si se considera que las
Así pues, este diagrama contempla baja productividad o, por el contrario, empresas ineficientes no sobrevivirán
toda la operación de fabricación de de una producción en tiempo real. en el mercado y no serán competitivas
muebles a través de cinco actividades Identificada la situación, lo impor- frente al exigente consumidor.
básicas, relacionadas con el manejo de tante es distribuir la carga de trabajo
- Técnicas de Medición
TABLA DE CLASIFICACIÓN SÍMBOLOS La medición del trabajo, cuando
se usa para evaluar determinadas
SÍMBOLO ITEM FUNCIÓN actividades humanas en una em-
Se usa para indicar una operación como aserrar, ranurar, presa, por lo general, viene des-
perforar, taladrar, escoplar y lijar. En su concepto, por pués de seleccionar una tarea, del
Operación productividad, se utiliza para referirse a cualquier acción trabajo general, para su examen.
tendiente a aumentar el valor de las materias primas.
La empresa puede utilizar varias
Se usa para todas las tareas relacionadas con el examen técnicas de medición pero la elec-
Inspección o comprobación de la calidad del trabajo, independiente
si se lleva ha cabo por un trabajador o un grupo de trabajadores.
ción dependerá de los objetivos del
estudio y estos son:
Indica transporte o movimiento de materias primas desde
una estación de trabajo a otra. Fundamentalmente, el • Determinar y cuantificar las acti-
Transporte símbolo significa que el material ha salido de un puesto de vidades no productivas y
trabajo a otro, representando a su vez una transferencia
de responsabilidades entre los trabajadores. • Determinar los tiempos norma-
lizados necesarios para ejecutar
Este símbolo indica que se está a la espera de materias primas:
PROVISIONAL, ó también indica demora en el desarrollo las actividades de fabricación
Depósito del tipo de producción que se ha instaurado por fabricación: seleccionadas.
O ESPERA.
El objeto de análisis en esta ocasión
Un triángulo derecho indica almacenamiento de producto será el segundo objetivo, el cual
Almacenamiento terminado; un triángulo invertido indica almacenamiento tiene como respuesta los estu-
de materia prima. dios de tiempos, que consiste en
se repiten, demanda los siguientes 5. Determinar el método para medir un cierto grado de precisión, por
pasos: la operación escogida a fin que regla general conviene hacer no
lo observado sea preciso y válido menos de 10 observaciones por
1. Familiarizarse con la operación
como dato de lectura. Un ejemplo, operación.
seleccionada mediante una ob-
es el que ofrece el operario de una 7. Hacer observaciones aleatorias de
servación aguda del evento.
sierra radial que realiza, de forma la operación que se estudia. Su
2. Participar al operario que ejecuta repetida, operaciones de cortado finalidad es determinar el tiempo
la operación en estudio y lograr para producir un elemento. En transcurrido para cada elemento
así su cooperación. este proceso intervienen normal- de la operación. Existen dos for-
3. Predisponer todos los medios y mente, los siguientes pasos: mas de registro:
precisar las condiciones relativas a. Recogida de los materiales de a. El método de la vuelta a cero:
a la operación que se estudia, la pila. Las manecillas del cronómetro
antes de adelantar los estudios de b. Medición de materiales y se vuelven a poner a cero al
tiempos. Por ejemplo, reconocer el accesorios con arreglo a las final de cada elemento y tan
lugar el trabajo y la ubicación de especificaciones. pronto como el tiempo trans-
las herramientas para efectuar las currido se haya registrado.
c. Colocación de los materiales
mediciones. de madera en la máquina. b. El método continúo: En este
4. Tener a mano el equipo de crono- d. Puesta en marcha y acopla- caso, los tiempos por elemento,
metraje para efectuar el estudios miento de la máquina. se registran con el cronómetro
de tiempos formalizados, para funcionando sin interrupción a
esto se recomienda utilizar un e. Cortado (operación). lo largo de la operación. Para
cronometro decimal de minutos, f. Interrupción y recogida. (Ejem- obtener el tiempo transcurrido,
graduado en centésimas de minu- plos de pare que pueden ser cada lectura deberá sustraerse
to, y un cronometro decimal de considerados como puntos de de la anterior.
hora en el que figuren incremen- lectura en el estudio de tiem-
tos de centésimas de una hora. El pos son: una transferencia de
primero se usa para estudios de herramientas o un movimiento La Aplicación
tiempos tipo cíclico, mientras que de materiales) A manera de estudios de tiempos y
el segundo puede ser más útil en 6. Estimar del número de observa- como metodología, trabajemos sobre
estudios no cíclicos. ciones necesarias para alcanzar el ejemplo de una pequeña fábrica
Los estudios de
tiempo se usan para
calcular el valor o
Foto: Revista Wood & Wood Products
contenido de las
operaciones mediante
el registro de tiempos
y ritmos de trabajo,
en condiciones
determinadas.
Herramientas y
procedimientos
sencillos pero
altamente efectivos.
de puertas y consignaremos en un lar y usando métodos establecidos. Aunque, en la práctica, hacer tales
formato de registro (ver figura 3) los Su medición se hace según el tiempo comparaciones resulta complejo, los
datos pertinentes para este ejercicio observado, el factor de clasificación, gerentes y trabajadores en consenso
operacional. la asignación por contingencia y la pueden adecuar dichos ritmos a una
asignación por descanso. tabla de clasificación, estructurada
Se inicia por definir el método de
de buenas experiencias supervisadas
cronometraje a usar. En este caso
en empresas fabricantes de muebles
se emplea el de vuelta a cero para El factor de clasificación es un in-
y apoyadas por los equipos de inge-
registrar los tiempos formalizados, cremento que se añade al tiempo
niería y gerencia.
en siete rondas de observación. Se medio observado. Resulta de una
registra luego en el formato del comparación subjetiva entre el ritmo Una tabla concebida a nivel interna-
tiempo observado que registra el al que el trabajador observado ejecu- cional y asumida por la Organización
tiempo empleado para la ejecución ta la operación y la idea que tiene el Internacional del Trabajo (OIT), a
de un elemento de la operación o de observador de ese ritmo. través de su oficina del trabajo y
la operación completa.
Se procede luego a totalizar los tiem-
Tabla 1.
pos observados y se reseña el número
de ciclos por operación. Con respecto 0 Actividad nula.
al ejemplo, se calcula con relación al
tiempo total observado, el tiempo 50 Actividad muy lenta.
medio del ciclo para cada operación 75 Actividad a ritmo constante pero sin prisa.
de cortado: se refiere al corte de
montantes de puertas, donde se usó 100 Actividad normal. Se considera ritmo tipo.
la sierra radial y cuyo tiempo fue 62,6 125 Actividad muy rápida.
segundos.
150 Actividad excepcionalmente rápida.
Después de completar las observa-
ciones, calcular el tiempo medio para
Tabla 2.
cada elemento de la operación y una
vez hecho los análisis de los resultados
Tiempo medio observado x Factor de Clasificación
de las operaciones; se debe establecer
Tiempo = ------------------------------------------------------------------ =
el tiempo normalizado.
Básico Ponderación normal
El tiempo normalizado o normal es el 62,6 x 125
tiempo total que debería emplear un Tiempo básico = ------------------- = 78,25 segundos
trabajador cualificado para completar 100
una tarea, laborando a un ritmo regu-
Tabla 3.
Tabla 4.
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