lOMoARcPSD|4801524

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EPIC-GP-
Código
MECÁNICA DE SUELOS II MSII-01
Versión V.1.0
ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE, R.D.004-
CORTE DIRECTO Y ENSAYO Documento de Aprobación 2018-EPIC-
TRIAXIAL UPSJB
Fecha de Aprobación 05-07-2018
Nº de Página Página 1 de 8
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Fecha de actualización 21-06-2019

GUIA DE PRACTICA

UNIVERSIDAD PRIVADA SAN JUAN BAUTISTA

FACULTAD DE INGENIERIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MECANICA DE SUELOS II

ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE, CORTE DIRECTO Y ENSAYO

TRIAXIALy
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1. INTRODUCCIÓN

En esta sesión de laboratorio se llevó al cabo el procedimiento de dos ensayos:

ensayo de compresión simple y ensayo de corte directo. Por factor de tiempo no
se llevó al cabo el ensayo triaxial; sin embargo, se explicará los pasos
necesarios para su elaboración.

El ensayo de compresión simple o compresión no confinada permite determinar

la resistencia al corte de un suelo de manera indirecta. En este método se
emplea el circulo de Mohr el cual hace visible la resistencia al corte o cohesión
(c). Cabe resaltar que este método brinda resultados no tan confiables; sin
embargo, con una buena interpretación pueden generar resultados razonables.
Este ensayo requiere que la muestra conserve sus propiedades iniciales, es
decir, no debe ser alterada, es por ello que se necesitan muestras inalteradas en
bloque o en tubo.

El ensayo de corte directo genera una falla a través de un plano predeterminado

de una muestra en el que han actuado dos esfuerzos, uno normal y uno
cortante(horizontal). Los datos obtenidos del experimento sirven para determinar
los parámetros de cohesión y ángulo de rozamiento los cuales deben satisfacer
la ecuación de Coulomb.

Este ensayo se clasifica en tres tipos: ensayos no consolidados no drenados,

ensayos consolidados no drenados y ensayos consolidados drenados. Estos
ensayos generan resultados similares para suelos no cohesivos; sin embargo,
para suelos cohesivos los parámetros de suelo se encuentran influenciados por
el método de ensayo, grado de saturación y el tipo de material.
En este ensayo se puede utilizar tanto muestras inalteradas como muestras
remodeladas (muestra inalterada en bloque o en tubo y muestra alterada en
bolsa).

El ensayo triaxial es de suma importancia para el área de geotecnia ya que

genera una simulación de los estados de esfuerzos y deformaciones posibles
del suelo debido a las cargas presentes en el terreno. El ensayo triaxial consiste
en dos etapas. En la primera, la muestra es sometida a esfuerzos de
confinamientos y en la segunda, la muestra es sometida a esfuerzos verticales
hasta producir la falla del suelo por corte. En este ensayo hay la posibilidad de
permitir el drenaje, lo cual afecta directamente a la duración de los ensayos.
Este ensayo registra datos y genera resultados con ayuda de un computador.

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2. DISCUSIÓN DEL TRABAJO

 Ensayo de corte directo

Primero se determinó las características físicas de la caja de corte
(diámetro y altura), se ensambló y se colocó el pin de seguridad. Una vez
acabado esto, se comenzó a rellenar el molde de arena dándole golpes
para compactarlo hasta la orden del jefe de prácticas. Una vez colocado
el pistón de carga se montó la caja en la máquina de corte y se aplicó un
esfuerzo normal de 0.8 kg/cm2. Una vez culminado esto, se retiró el pin
de seguridad de su posición y se procedió al aplicado del esfuerzo
cortante(horizontal) con una velocidad de 1000µm/min. Se registraron las
lecturas del dial de carga para las siguientes lecturas del dial de
deformación horizontal: 0, cada 10 hasta 100 y cada 25 hasta que la
muestra falle.

 Ensayo de compresión simple

Para ahorrar tiempo en el laboratorio se proporcionó a cada grupo una
muestra de suelo cohesivo previamente tallada en forma cilíndrica el cual
sería medida a fin de obtener sus dimensiones. Es así que se registró 3
datos para la altura como para el diámetro. Acabado esto, se procedió a
registrar el peso de la muestra con ayuda de una balanza. Luego, se puso
la muestra en la máquina de compresión la cual sería ajustada hasta que
no haya luz entre la muestra y la placa superior de la máquina. Se
procedió a fijar las manijas de los diales en cero y se procedió a generar
una deformación con velocidad de 1000µm/min. Mientras la deformación
era aplicada se registraron datos para las cargas del dial de deformación
0, cada 10 hasta 100 y cada 25 hasta que se genere la falla. Luego, con
ayuda de un transportador se midió el ángulo de falla, se retiró la muestra
de la maquina con sumo cuidado a fin de no perder partículas en el
proceso y se reamasó. Se procedió a llenar el molde cilíndrico por capas,
las cuales serían compactadas una por una a fin de no obtener vacío
entre las partículas. Seguidamente, se repitió todo el proceso para la
muestra reamasada. Acabando el proceso mencionado, se tomó una
muestra y se metió al horno para determinar el Gs del suelo en cuestión.

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3. CÁLCULOS
3.1. Ensayo de Corte Directo

 Características Volumétricas
Con las características físicas del elemento a ensayar se calculó el
volumen de la muestra de la siguiente manera:
Vol. = 3.1416*D2*H/4
Donde D = Diámetro, cm
H = Altura, cm
Con eso se formó la siguiente tabla

Fig1. Características Volumétricas.

 Peso de la Muestra
Para la medición del peso de la muestra no se necesitó una capsula ya
que el espécimen se encontraba en estado sólido.

Fig2. Peso de la Muestra.

 Diagrama de Fase
Inicial
Para completar el diagrama de fase inicial, se tomó como dato inicial el
Gs de la arena (Gs= 2.69). Además, se sabía que la humedad de esta
muestra era 0.
Ya que se poseía el Wt = 47.95g y ya que Ww= 0. Y sabiendo
que Wt = Ww + Ws
Wt = Ws = 47.95 g

Vw = Ww = 0

Con el dato del Gs se tiene que

Vs= Ws/Gs -> Vs= 17.83 cm3

Con el dato del Volumen total (Vt = 29.97cm3) se tiene lo siguiente:

Vt = Vv + Vs -> Vv = 12.15 cm3

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 Con todos los datos hallados se procede a formar el diagrama de fase de
la arena (Gs = 2.69)

Fig3. Diagrama de Fase de la Arena(Gs=2.69)

 Propiedades Índice
Con el diagrama de fase completo, es fácil calcular las propiedades índices
siguiente las siguientes formulas:
Gs = dato
W% = dato
PesoEspecifico = Wt/Vt S
% = Vw/Vv
P.EspecificoSeco = Ws/Vt
P. Especifico Saturado = (Ws+Vv*DensidadAgua) /Vt
P.EspecificoSumergido = P.EspecificoSaturado – 1
Porosidad = Vv/Vt
RelacionDeVacios = Vv/Vs

Es así que se forma la siguiente tabla:

Fig4. Propiedades Índices de la Arena

 Calculo del Esfuerzo Cortante

Para el cálculo del esfuerzo cortante se tienen como dato el Dial de
Deformación y el Dial de Carga.

Con dichos datos se puede calcular el desplazamiento horizontal de la

siguiente manera:
∆H = DialdeDeformacion/1000

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 La deformación unitaria es calculada como la deformación entre el diámetro
inicial, es así que se formula lo siguiente:
DefUnitaria = ∆H / Do
Donde Do es igual a Do = 6cm

Ya que la fórmula del área corregida es la siguiente:

Y en esta, el ángulo alfa es igual al arccos (∆H / Do)

Se procede a calcular el arccos de cada uno de las deformaciones unitarias

halladas para luego ser introducidas a la formula anterior.

Una vez calculado el área corregida se procede a calcular la fuerza

horizontal que actúa en la muestra. Esta es tomada del dial de carga
obtenido al principio multiplicado por el factor del fabricante.
Para este caso: P = DialDeCarga x 0.132

Entonces, el esfuerzo cortante quedaría resumido como la relación entre

la fuerza horizontal P y el área corregida

EsfuerzoCortante = P / AreaCorregida A’’

Es así que se forma la siguiente tabla

Fig5.Esfuerzo Cortantes presentes

Se evidencia que el esfuerzo cortante máximo es 1.0705 Kg/cm2 cuando el

esfuerzo normal es 0.8Kg/cm3

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  Gráfica Esfuerzo Cortante vs Deformación Unitaria

Se genera una gráfica Esfuerzo Cortante Vs Deformación Unitaria y

queda de la siguiente manera

Fig6. Grafica Esfuerzo Cortante vs DefUnitaria

3.2. Ensayo de Compresión Simple

 Características Volumétricas
Con los datos obtenidos por mediciones con el pie de rey se puede
obtener datos de las propiedades físicas. Es así que se forma la siguiente
tabla con los promedios de cada uno de las propiedades iniciales

Fig7.Caracteristicas volumétricas

 Peso de la Muestra
Las muestras se pesan antes del primer ensayo, después de ser
reamasado y después del secado en el horno, es así que se obtiene los
siguientes datos.

Fig8. Peso de las muestras

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 Diagramas de Fases
Con los datos obtenidos del suelo después de ser secado en el horno se
procede a calcular la humedad de la muestra de la siguiente manera:
w= PsuelFinal – PsuelSeco / PSuelSeco
Es así que se obtiene w = 12.6%

Con la humedad y el Gs de la muestra (Gs = 2.72) se procede a calcular el

diagrama de fases tanto para la muestra primaria y la muestra final.

Se sabe que el peso del agua se calcula como Ww = Ws x w y sabiendo

esto y que Ww + Ws = Wt, se puede deducir que
Wt = Ws (1 + w %) -> Ws = Wt/ (1+w %)

Con eso se tendría de dato tanto Ws y Ww y ya que se supone que la

densidad del agua es 1gr/cm3 se tiene que Vw = Ww
Aprovechando el dato del Gs se tiene lo siguiente:
Vs = Ws/Gs

Luego, como ya se calculó el volumen de las muestras se procede a hallar

el volumen de vacíos de la siguiente forma:
Vv = Vt – Vs

Con esto queda armado el diagrama de fases inicial y final.

Se tiene que diferenciar que el diagrama de fase inicial es el primer cilindro

y el diagrama de fase final trabaja con la muestra remodelado.
Se generan los siguientes diagramas de fases:

Fig9. Diagrama de Fase Inicial

Fig10. Diagrama de Fase Final(Reamasada)

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 Propiedades Índice
Con los diagramas de fases completos, es fácil hallar las propiedades
índices de cada uno aplicando las siguientes fórmulas para cada
diagrama.

Gs = dato
W% = (P.Final – P.Seco)/P.Seco
PesoEspecifico = Wt/Vt
S% = Vw/Vv
P.EspecificoSeco = Ws/Vt
P. EspecificoSaturado = (Ws+Vv*DensidadAgua) /Vt
P. EspecificoSumergido = P. EspecificoSaturado – 1
Porosidad = Vv/Vt
RelacionDeVacios = Vv/Vs

Se obtiene lo siguiente

Fig11. Propiedades índices para la arcilla original y reamasada.

 Calculo del Esfuerzo Cortante Inicial y Reamasado

Para calcular la deformación de la muestra solo se procede a dividir el
dato registrado del Dial de deformación entre 1000 ya que se calibró con
ese dato.
Es así que se tiene:
∆L = Dial/1000

El cálculo de la deformación unitaria es igual a la deformación entre la

dimensión original, entonces se tiene que
Ɛ = ∆L / Altura Promedio

Se estima que el área corregida es igual al área inicial entre un factor, el

cual es igual a CF = 1 – Ɛ

Una vez delimitada el área corregida, se procede a calcular la fuerza

actuante. Para esto se procede a multiplicar el dato registrado del dial de
carga por el factor del fabricante. En este caso quedaría de la siguiente
manera: P = DialDeCarga x 1.441

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Finalmente, el esfuerzo es igual a la relación entre la fuerza P y el área
corregida anteriormente. Esfuerzo = P/AreaCorregida.

Siguiendo estos pasos se obtiene la siguiente tabla para la muestra

original y reamasada respectivamente.

Fig12. Esfuerzo en la muestra inicial

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 Fig13. Esfuerzo en la muestra reamasada

 Gráficas Esfuerzo Cortante

Luego de calcular los diferentes esfuerzos en las muestras se procede a
graficarlas respecto a la deformación unitaria. Es así que se obtiene las
siguientes gráficas para la muestra inicial y reamasada respectivamente

Fig14. Grafica Esfuerzo vs DefUnitaria para la muestra Inicial

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 Fig15. Grafica Esfuerzo vs DefUnitaria para la muestra reamasada

 Tabla de Resumen y Sensibilidad

Una vez terminado los cálculos, se procede a medir el ángulo de falla,
esfuerzo máximo, c y la sensitividad. Es así que queda la siguiente tabla
de resumen para el ensayo de compresión simple.

Fig16. Resumen del Ensayo de Compresión Simple

4. CONCLUSIONES

En el ensayo de compresión simple se evidencia las siguientes conclusiones:

 Se dice que una arcilla es insensible cuando al ser remoldeada esta no se
ve afectada, es decir, las propiedades del material remoldeado es parecido.
Se formula la siguiente tabla.

Fig17. Tabla de comportamiento de la arcilla según su sensibilidad.

Fuente: Valle Rodas R., 1982
Y ya que la sensibilidad en nuestro caso es de 1.32 podríamos decir que el
material ensayado es una arcilla insensible ya que las propiedades de esta
son similares a la inicial.

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 Cabe mencionar que se tiene que tomar en cuenta las diversas fuentes de error
para este ensayo. En este caso, al momento del reamasado no se obtuvo el
volumen requerido ya que hubo pequeños pedazos de arcilla que se perdieron en
el proceso. Entonces, se trabajó con una muestra reamasada de menor altura que
la original. Esto podría haber causado distorsiones en los datos tomados por
compresión simple.

 De la gráfica de esfuerzo vs deformación unitaria para la muestra reamasada se

puede ver un pico bajo para la deformación unitaria de 0.0050. Esto puede ser
debido a que el compañero que estaba usando la máquina de compresión se
detuvo en un instante y dejó de aplicar la deformación; el JP del curso le dijo que
siguiese dando vueltas ya que el Dial de carga bajaba cuando él se detenía. Es
por ello que en ese punto se pudo haber tomado datos menores a los anteriores.
 Según la siguiente tabla:

Fig18. Clasificación de los suelos por esfuerzo de compresión máximo.

Fuente: Clasificación de Suelos Visual-Manual

Se puede decir que la muestra original de arcilla es de carácter duro; mientras que
la reamasada, de carácter muy compacto.
 Los resultados obtenidos de la resistencia al corte (C) no son del carácter
confiable; sin embargo, con una buena interpretación de los resultados se puede
llegar a obtener resultados más sensatos y veraces. Cabe resaltar que el ensayo
de compresión simple es de carácter económico, es por eso que los resultados
son aceptables tomando en cuenta la relación Resultados- Precio.
 En el ensayo de corte directo se pudo ver que la recta envolvente tenia demasiado
error, esto puede ser debido a diferentes causas como el mal uso de la
maquinaria, mala interpretación de los resultados, mal tipeo o una maquinaria no
calibrada.

5. ENLACE:

Ensayo Triaxial
https://www.youtube.com/watch?v=NtorhHWL3sU