Observando el caso expuesto BHOPAL una fábrica que supuestamente estaba
equipada con todos sistemas de seguridad necesarios provoco el accidente industrial más mortífero del mundo en el cual hubo una fuga de MIC (isocianato de metilo), el cual produjo daños a la salud de las personas a los animales y al medio ambiente
La responsabilidad del accidente quedó claro desde el primer momento por los diferentes procesos que no fueron aplicados:
En el proceso de inspección no hubo el debido mantenimiento
preventivo ni correctivo ya que la presión en los tanques comenzó a subir rápidamente, las cañerías por donde circulaba MIC habían sido lavadas con mangueras, sin tomar las precauciones adecuadas. Los operarios no consideraron ese aumento de presión en el tanque como algo para preocuparse. Al cabo de un tiempo comenzaron a sentir ardor en los ojos. A medianoche los operarios reportaron la fuga al asistente de producción. La sala de control de MIC también reportó que la presión en el tanque era elevada. Unos pocos minutos después el asistente de producción comprobó que el disco de ruptura en el tanque, mecanismo de seguridad que enviaba MIC ya estaba escapando a través del tubos. La población fue alertada a la una de la madrugada por medio de una sirena, que al cabo de un tiempo fue desactivada. Se repitió la señal de alerta sólo una hora después. Esa acción fue una imprudencia porque su sistema de aviso de ante una emergencia no alerto a la población lo suficiente para lo cual estando ubicada una empresa industrial en esa localidad tenía que contar con un plan de seguridad tanto para los trabajadores como para los ciudadanos. Almacenaron MIC de forma incorrecta ya que las válvulas llegaron a romperse para lo cual se debió haber hecho una revisión ya que hizo reacciones con el agua. El sistema de refrigeración, diseñado para mantener la temperatura del tanque con MIC a 0°C no estaba en funcionamiento, aun cuando las disposiciones de seguridad estipulaban que si debía estarlo. El depurador diseñado para neutralizar las fugas de MIC no contenía suficiente soda cáustica para el gas que finalmente escapó. Los trabajadores no estaban bien capacitados para afrontar el accidente industrial. La torre de quemado de gases tampoco estaba operativa. Los tubos conectores habían sido desmantelados por tareas de mantenimiento Uno de los tanques de almacenamiento se mantenía vacío para recibir MIC de los otros tanques, en el caso de una pérdida. Ante el pánico desatado, no se implementó rápidamente un programa de emergencia que posibilitara ese tanque. Las sirenas no fueron activadas hasta la 1:00, a pesar de que el accidente comenzó a las 23:30. Nadie en la fábrica reportó el accidente a la policía.
En resumen, la tragedia sucedió debido a su magnitud, altísima toxicidad
del compuesto MIC, en gran parte a la falla de los sistemas de seguridad y negligencia evidenciadas en los procedimientos de manejo de accidentes.