TECNÓLOGO EN

GESTIÓN LOGÍSTICA

Evidencia 2.5
2.5: “CENTRO DE DISTRIBUCCION”

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL (CBI)
REGIONAL VALLE DEL CAUCA / PALMIRA
Abril de 2018

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 EVIDENCIA GUIA 2
2.5: “Centro de distribución”
Grupo 4 (ficha 1600665)

MARIANA CAICEDO

DIDIER ANDRÉS ISAZA GARCÍA

WILMER CALDERÓN ESPINOSA

JAIRO YHUMAR ARENAS SOTO

YULY TATHIANA ZORRILLA LEÓN

KERLY ALEXANDRA ISAZA GARCIA

JAVIER ALEJANDRO ESTUPIÑAN CUERO

HECTOR LEONARDO QUELAL AVENIA

Líder del Programa de Gestión Logística

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL (CBI)
REGIONAL VALLE DEL CAUCA / PALMIRA
Abril de 2018
Cali, Valle

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 Tabla de contenido

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................4
La importancia del almacén en empresas logísticas..........................................4
2. MAQUETA.....................................................................................................................5
3. ZONIFICACION, DEMARCACION Y SEÑALIZACION DE AREAS..................................6
4. LAYOUT.........................................................................................................................7
5. SIMULACION DE BODEGA CON ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS....................8
6. CONCLUSION GRUPAL.................................................................................................9

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 1. INTRODUCCIÓN
Conforme van evolucionando los servicios logísticos, el concepto de almacenaje y
distribución ha ido variando y ampliando su ámbito de responsabilidad. El almacén
es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y funcional de una
empresa comercial o industrial.1

El objetivo general de una gestión de almacenes consiste en garantizar el

suministro continuo de los materiales y medios de producción requeridos para
asegurar los servicios de forma ininterrumpida, generando así una logística integral
que incremente los niveles de servicios a los clientes intentando minimizar costes.

La importancia del almacén en empresas logísticas

Describir la importancia y los objetivos de una red logística es imprescindible para

ofrecer al cliente los mejores servicios logísticos integrados.  Aunque las funciones
de un almacén dependen de la incidencia de múltiples factores tanto físicos como
organizacionales, algunas de ellas resultan comunes en cualquier entorno:

 Recepción de mercancía
 Registro de entradas y salidas del almacén
 Almacenaje y conservación de materiales y/o productos
 Zona de preparación de pedidos
 Control y gestión de stock

Por todo ello, lo más importante a la hora de adquirir y gestionar un almacén es su

diseño en planta, más conocido por el anglicismo layout. Se trata de distribuir el
almacén de forma que se consiga un flujo de materiales más eficiente y efectivo,
evitando zonas y puntos de congestión a la vez que se facilitan las tareas de
mantenimiento. Una buena distribución en planta de un almacén debe atender a los
siguientes factores:

 Aprovechar eficientemente el espacio disponible

 Reducir al mínimo la manipulación de materiales
 Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada
 Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía
 Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos
 Facilitar el control de las cantidades almacenadas

En este sentido, un diseño efectivo optimiza las actividades de un buen almacén y

genera una garantía mayor en los servicios logísticos que la empresa puede ofrecer
al cliente.

1
http://www.stocklogistic.com/la-importancia-del-layout-en-el-almacen/

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2. MAQUETA

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 3. ZONIFICACION, DEMARCACION Y SEÑALIZACION
DE AREAS
Las áreas se encuentran debidamente zonificadas por cliente, la empresa realiza el
almacenamiento y alistamiento de productos dependiendo del tipo de cliente y del tipo de
producto, es decir que algunos productos se pueden tener en estantería y otros productos
por su complejidad deben ser alistados en el suelo, es el caso de las nevecones, etc.

Las áreas están demarcadas en el suelo, estas demarcaciones corresponden sobre todo a
indicaciones de seguridad industrial que indican el tránsito de los vehículos y de los
peatones que corresponden al personal que trabaja en bodega y son quienes tienen el
desplazamiento interno autorizado.

La señalización es colgante e indica rutas de evacuación y tipos de elementos de

protección que se deben usar para ciertas áreas, así mismo se indica a través de letreros el
nombre del cliente a quien le pertenece esa zona de almacenaje.

Colgate
Palmolive

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 4. LAYOUT
Teniendo en cuenta que la empresa SUPPLA SA, maneja entre el 20% y el 50% de los gastos
totales de su operación en manejo de materiales su layout está diseñado para facilitar el
flujo de operaciones, ofrecer seguridad industrial a sus empleados por la distribución de los
productos, la utilización eficiente de los equipos, el espacio, la energía y el personal, así
mismo le permite integrar las actividades de la cadena de suministro.

Los productos están almacenados estratégicamente y por tipo de cliente, esto significa que
dependiendo del cliente así mismo los productos se reciben y se despachan, por ejemplo
en el cliente Cencosud, no usa estantería si no un bloque cuadrangular, donde se ubica
toda su mercancía en piso y tienen toda su logística, recibo y distribuidos por muelles, (34
muelles en total en la planta Cali),

Los muelles del 5 al 8 son solo de LG y Colgate, así mismo cada cliente tiene asignado sus
muelles, tanto de recibo como de despacho y allí mismo se realiza alistamiento y auditoria
de los productos, para cada muelle hay una zona logística en la cual el personal realiza
todas las labores pertinentes que garanticen el correcto recibo y despacho de cada
producto, esto ahorra tiempo de desplazamientos.

Muchos de los clientes, manejan Cross Docking, procedimiento en el cual así como el
producto es recibo se traslada al medio de transporte indicado para que inmediatamente
sea despachado y no se genere almacenamiento.

La metodología de Suppla SA, es muy eficiente porque su logística es inteligente, se

realizan almacenamientos y ubicaciones estratégicas que permiten optimizar los recursos
para que al momento de los recibos y despachos los desplazamientos internos sean cortos,
ubicando los productos de mayor urgencia de despacho cerca de los muelles.

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 5. SIMULACION DE BODEGA CON
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

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 6. CONCLUSION GRUPAL
Día a día, la logística integra en sus operaciones actividades tecnológicas que permiten
optimizar tiempos y costos en la cadena de abastecimiento, es importante tener claro que
la logística es una serie de actividades que permiten integrar una serie de eventos que van
de la mano, estas actividades encaminadas permiten optimizar la producción de las
empresas.

El reto de las empresas hoy, es aprovechar los espacios de almacenamiento y optimizar los
recursos, haciendo uso de las plataformas, tecnologías, diseños y nuevas maneras de
acelerar los procesos.

El equipo de trabajo concluye que cuando las empresas que realizan producción, no
quieren desgastar sus energías en la comercialización de los productos, la mejor opción es
tercerizar la logística con un muy proveedor que realice toda la integración de la cadena de
suministro, teniendo en cuenta que es importante que todo el proceso se realice de
manera confiable y completa, debido a que tercerizar por partes, expone a los empresarios
a presentar problemas por la cadena de intermediarios que pueden entorpecer las
actividades, por lo tanto al revisar las operaciones que realiza SUPPLA SA, nos parece muy
acertada la logística que ellos manejan, pues son responsables de todo el proceso desde
que el producto sale de la bodega del cliente y los documentos de embarque figuran bajo
el nombre de un único intermediario lo cual es positivo en el momento de presentarse un
evento en el que resulte necesario responder por daños y perjuicios.

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