Diseño de Tronaduras

para el control de daño

Aporte a la estabilidad de Taludes

Rolando Fuentes S. Orica Mining Services

La Serena – Mayo 2005
 Objetivos de la Tronadura

La Tronadura tiene grandes impactos en el

negocio minero

Su viabilidad técnico-económica puede ser

afectada por la Tronadura

Generar una fragmentación de la roca que

haga mínima el costo global mina
 Normalmente, los objetivos exigidos a la
Tronadura se contraponen a las necesidades de
estabilidad de talud

Minimizar el daño al macizo rocoso en su

entorno, protegiendo la integridad de los
bancos y la estabilidad de los taludes
 Perfil de un talud Típico

Rampa

Berma

Banco
Angulo Entre rampa

Angulo Pared Banco

 Generación Daño
Diseño de Tronadura

Pozo de producción

Daño Carga Confinada

Pasadura
Un modelo simple es un plano inclinado y paralelo
a la cara de banco

h
b

h1
a
Las Tronaduras generan daños, dado que éstas
son fuentes sísmicas y liberan gases a través
de fracturas

- Vibraciones -
 Modelo ondulatorio
Explica proceso vibraciones
Onda de Compresión
Onda de Corte
Onda Combinada
Onda a distinta profundidad
A medida que las vibraciones actúan, generan
continuas deformaciones a la roca, lo que se
traduce en tracciones, compresiones y
esfuerzos de corte dinámicos.

Las vibraciones pueden generar un nivel de

deformación que supere la resistencia de la
roca, por lo que se producirá daño.

Las tronaduras actúan fuertemente sobre la

cohesión de los planos de fractura.
Las vibraciones tienen un comportamiento
para cada tipo de roca. Estas dependen de:

Característica de la roca (medio de transmisión)

Cantidad y tipo de explosivo

Concentración de carga

Alivio de las cargas explosivas

¿Cómo controlar el daño?

Secuencia de iniciación

Diseños de Tronaduras Buffers

Precortes
Secuencias de Iniciación
Para el control de vibraciones

Tiempo entre tiros

Tiempos entre filas

Punto de iniciación
 Secuencia de encendido
• Entre tiros
Registro vibraciones
1200

900

600

300
mm/s

0 ms

-300

-600

-900

-1200
1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750

Onda elemental
1200 1200
30ms
900 900

600 600

300 300
mm/s

mm/s

0 ms 0 ms

-300 -300

-600 -600

-900 -900

-1200 -1200
2140 2150 2160 2170 2180 2190 2200 2210 2270 2280 2290 2300 2310 2320 2330 2340
Secuencia de encendido
• Entre tiros
100
Geofono Transversal
Tronadura 29 10 99, 210 W

80

60

40

20

ms
m
m/s

-20

-40

-60

-80

-100
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800

100

80

60

40

20

ms
m
m/s

-20

-40

-60

-80

-100
330 340 350 360 370 380 390 400 410 420
Secuencia de encendido
• Entre tiros

Utilizar mínimo tiempo entre tiros tal que

no se produzca acoplamientos de ondas
Secuencia de encendido
• Entre Filas

Burden De Alivio = milisegundo por cada metro de burden

Rocas blandas - Pesadas 30ms/m

Rocas Duras y livianas 15ms/m
Secuencia de encendido
• Punto de iniciación
Geófono 1
Tronadura 23 03 00, Fase 6
400
300
200
100

mm/s
0 ms

-100
-200
-300
-400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

Geófono 2
Tronadura 23 03 00, Fase 6
400
300
200
100

mm/s
0 ms

-100
-200
-300
-400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Secuencia de encendido
• Punto de iniciación
Geófono 1
Tronadura 24 03 00, Fase 6
400
300
200
100

mm/s
0 ms

-100
-200
-300
-400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

Geófono 2
600 Tronadura 24 03 00, Fase 6

400

200

mm/s
ms
0

-200

-400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Secuencia de encendido
• Punto de iniciación
Secuencia de encendido
• Punto de iniciación

Las líneas de isotiempo generadas por la

secuencia de detonación deben ser lo más
perpendicular posible respecto a la pared que se
desea cautelar.

Un golpe directo de estas líneas a la pared del

talud aumenta los niveles de vibraciones y, por lo
tanto, la generación de fracturas paralelas.
 Tronaduras Buffers
Son tronaduras que incorporan filas de tiros
amortiguados, cuyo propósito es reducir el
impacto en las paredes circundantes

Estas pueden o no ir acompañadas de un precorte

previo.

Los tiros amortiguados se caracterizan por una

menor concentración de carga.
 Concentración de carga
Esta se puede reducir de las siguientes
formas:

Explosivo de menor densidad

Menor diámetro de perforación

Cargas desacopladas
 Disminución presión inicial del gas
por aumento cámara de aire
100%

80%

60%
Presión

40%

20%

0%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%
Camara aire en la columna
 Disminución presión inicial del gas
por aumento cámara de aire
100%

80%

60%
Presión

40%

20%

0%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%
Camara aire en la columna
Diseños amortiguados
Ejemplos
 Precortes
El precorte consiste básicamente en perforar tiros a lo
largo de una línea, con un espaciamiento y una carga
explosiva menor a la utilizada en una tronadura de
producción, de modo tal, que al detonarlos en forma
simultánea, antes de iniciar la tronadura principal, se
genere un plano de fractura que sirva de filtro para las
vibraciones y como medio de evacuación de los gases.

El objetivo del Precorte es generar un plano de fractura

artificial que actúe como filtro para las vibraciones que
generarán las tronaduras circundantes.
 Presión en el Pozo

Se considera que la presión generada en el pozo, es

un buen criterio para describir la “intensidad” de un
explosivo. Y es definido como la presión máxima
desarrollada en el pozo por la detonación del
explosivo.

Pd = k x Densidad x (VOD)2

Pb = 0.5xPd
 Presión en el Pozo

Pb = 1,69*10-3 *ρ * VOD 2 *(R/r * √C) 2.6 Pb = Rc roca

Al no llenar con explosivo completamente el pozo, el

efecto de desacoplamiento disminuirá la presión en el
pozo.
Pb : Presión en el pozo (PSI).
ρ : Densidad del explosivo (g/cm3).
VOD : Velocidad de detonación del explosivo (pies/s).
R : Radio de la carga explosiva.
r : Radio del pozo.
C : % del total de la columna cargada (decimal).
 5000
4500
4000 Carga Anfo Mex 150
3500
Desacoplada
Presión (MPa)

150MPa 1850MPa 4600MPa

3000
2500
2000
1500
1000
500 Resistencia
0 Roca
Desacop Anfo Mex 150
Explosivos
Métodos de desacople
Comparación
 Espaciamiento Óptimo
Para determinar la distribución de los esfuerzos
alrededor del pozo fracturado radialmente, se
modeló en base a un cilindro de paredes infinitas y
sin presiones externas:

E <= φ* ( Pb + T )
T

E : Espaciamiento entre pozos (m)

φ : Radio del pozo de perforación (m)
Pb : Presión en el pozo de perforación (MPa)
T : Resistencia a la tracción dinámica de la roca (MPa)
Filtro de precorte
Algunos Ejemplos
Precortes
 Filtro de Vibraciones, PreCorte en Brecha
2500 Produc.
Produc. C/p
2000
Vibración [mm/s

58% de Filtro
1500

1000

500

0
12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45

Distancia [m]
Mina Alumbrera
 Mina Collahuasi

Prod 2 Prod 1 Amort 1 Buffer

Mina Candelaria
Distancia Mínima hasta la cual realizar
Tronaduras de Amortiguación normal

Pie de banco superior

Línea de Programa / Pata

Dc Zona de daño

Tronadura de Producción
(Carga Normal)
Distancia Mínima hasta la cual realizar
Tronaduras de Amortiguación normal

Pie de banco superior

Línea de Programa / Con Pre-Corte

Dc* Zona de daño

Tronadura de Producción
(Carga Normal)
Halos de Daño

8m 17.5 m

13.5 m
Mejores resultados para estabilidad
de talud

Precorte inclinado (70 – 75º)

Precorte en banco doble

Diseño de tronaduras amortiguadas

Tiros amortiguados con cargas desacopladas

Mejores resultados para estabilidad
de talud
 Algunas Afirmaciones
Tronaduras de gran tamaño permiten reducir
costos y aumentar productividad

Ciertos niveles de vibraciones son los

causantes de daño a los taludes y
estructuras

Tronaduras de gran tamaño aumentan el daño

por vibraciones ... ¿?

Mayores factores de carga aumentan los

niveles de vibraciones … ¿?
 Resumiendo

La energía explosiva genera alteración al macizo

rocoso circundante a las Tronaduras
Existen técnicas para controlar el daño
Un precorte debe ir acompañado de buenas
Tronaduras amortiguadas
Las Tronadura Con Criterios de Control pueden y
deben ser evaluadas con las técnicas disponibles