Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Tabla de contenido
. INTRODUCCION ……………………………………………………………….3
. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………..8
2
INTRODUCCION
En el siguiente trabajo presentaremos los diferentes tipos de Mantenimiento ya que son
todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones
adecuadas para la función que fueron creadas; además de mejorar la producción buscando
la máxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.
El mantenimiento está basado en los principios como: Respeto para todos los empleados y
funcionarios, buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades, compromiso
con la seguridad y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad donde se
desarrolle conocimientos y habilidades.
En consecuencia, la finalidad del mantenimiento es brindar la máxima capacidad de
producción a la planta, aplicando técnicas que brindan un control eficiente del equipo e
instalaciones.
VENTAJAS.
1. Bajo costo en relación con el mantenimiento predictivo
2. Reducción importante del riesgo por fallas o fugas.
3. Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
4. Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio mantenimiento a ser
aplicado en los equipos.
DESVENTAJAS.
1. Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las
recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los
equipos.
1. No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciación de las piezas de los
equipos
MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Este mantenimiento está basado en la inspección para determinar el estado y operatividad
de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el
estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar
las consecuencias de estas.
Para este mantenimiento es necesario identificar las variables físicas (temperatura, presión,
vibración, etc.) cuyas variaciones están apareciendo y pueden causar daño al equipo. Es el
mantenimiento más técnico y avanzado que requiere de conocimientos analíticos y técnicos y 4
necesita de equipos sofisticados.
Ventajas.
1. Da más continuidad en la operación. Puesto a que, si en la primera revisión se detecta
algún cambio necesario, se programa otra pequeña pausa para instalarlo, se puede
mantener una continuidad entre revisiones.
2. Más confiabilidad. Al utilizar aparatos y personal calificado, los resultados deben ser
más exactos.
3. Requiere menos personal. Esto genera una disminución en el costo de personal y en
los procesos de contratación, aunque luego veremos una desventaja sobre ello.
4. Los repuestos duran más. Como las revisiones son en base a resultados, y no a
percepción, se busca que los repuestos duren exactamente el tiempo que debe ser.
Desventajas.
1. Siempre que hay un daño, necesita programación. Si al dueño le urge que se repare,
es posible que tenga que esperar hasta la fecha que se defina como segunda revisión,
por lo que las urgencias también deben darse mediante programaciones.
2. Requiere equipos especiales y costosos. Al buscarse medir todo con precisión, los
equipos y aparatos suelen ser de alto costo, por lo que necesitan buscarse las
mejores opciones para adquirirse.
3. Es importante contar con personal más calificado. Aunque ya mencionamos que el
personal es menor, éste debe contar con conocimientos más calificados, lo que eleva
a su vez el costo y quizá, dependiendo del área, disminuyan las opciones.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
El primer mantenimiento es el correctivo es aquel que corrige los defectos observados en los
equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en
localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. El mantenimiento era sinónimo de
reparar aquello que estaba averiado.
Es comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han
presentado en el equipo y se clasifica en:
NO PLANIFICADO. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya 5
sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible o por una condición imperativa
que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas
legales, etc.).
PLANIFICADO. Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo que cuando se
pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto y documentos
técnicos necesarios para realizarla correctamente.
VENTAJAS.
1. Una mayor duración tanto de los equipos como de las instalaciones
2. Una reducción en los costos de reparaciones
3. Lograr uniformidad en cuanto a la carga de trabajo para el personal encargado del
mantenimiento se refiere, esto gracias a la programación de actividades
4. La confiabilidad que se logra en todo el personal al saber que se encuentran
laborando en las mejores condiciones de seguridad posible
DESVENTAJAS.
1. Es común que algunas fallas sean originadas al momento de la ejecución,
ocasionando con ello que éste sea más tardado
2. Un precio de reparación que puede ser muy elevado, lo que a su vez podría afectar al
momento de comprar los repuestos cuando sean necesarios
3. Resulta imposible garantizar el tiempo que se demorará el proceso de reparación de
las fallas.
6
BIBLIOGRAFIA
https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
http://www.mantenimientopetroquimica.com/tiposdemantenimiento.html
https://bsginstitute.com/bs-campus/blog/Que-es-Mantenimiento-Preventivo-1133
https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_correctivo
https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_correctivo
https://www.significados.com/mantenimiento-correctivo/
http://www.mantenimientopetroquimica.com/mantenimientopredictivo.html
8
BIOGRAFIA
Hágala usted….