ENCARTE TÉCNICO

Septiembre / 2005

ESTRUCTURAS EN SUELO REFORZADO CON EL SISTEMA TERRAMESH ®

Este informe tiene por finalidad presentar informaciones sobre las
estructuras en suelo reforzado con énfasis en el Sistema
Terramesh®. Serán abordados varios temas, desde conceptos
básicos sobre la estabilidad de taludes hasta la metodología
utilizada para la verificación de la estabilidad de las estructuras de
suelo reforzado, pasando por el dimensionamiento de los
refuerzos necesarios para la constitución de estas estructuras.
Serán presentados los siguientes temas:
1. NOCIONES BÁSICAS SOBRE ESTABILIDAD DE TALUDES;
2. MÉTODOS PARA LA ESTABILIZACIÓN DE TALUDES;
3. SUELO REFORZADO CON EL SISTEMA TERRAMESH®
A - Concepto de Suelo Reforzado;
B - El Sistema Terramesh®;
C - Ensayos realizados;
D - Proceso constructivo;
E - Metodología propuesta para el dimensionamiento;
F - El programa Macstars® 2000;
G - Case de una obra (cálculo manual y con el programa
Macstars® 2000) - EJEMPLO DE APLICACION;
H - Fotos de la Obra;
4. BIBLIOGRAFIA.
1. NOCIONES BÁSICAS SOBRE ESTABILIDAD DE TALUDES
Se conoce con el nombre genérico de talud a cualquier superficie
inclinada con relación a la horizontal adoptada por las estructuras
en tierra, tanto de forma natural como por la intervención
humana en una obra de ingeniería [8]. Partiendo de este
principio, los taludes se dividen en naturales (vertiente, barrancas)
o artificiales (cortes, terraplenes).
Aunque los taludes naturales puedan presentar problemas de
vital importancia, en este informe serán tratados
Cualquier talud está sujeto a fuerzas naturales que tienden a
hacer que las partículas y porciones de suelo próximas a sus
limites deslicen y caigan; este fenómeno es mas intenso en las
proximidades de la superficie inclinada del talud, debido a la falta
de una presión normal confinante en esta región. Podemos
clasificar los procesos de falla según la forma o el tipo de
movimiento de la siguiente manera:
Figura 01 - Caída o desprendimiento de bloques
A.1 - Caída o desprendimiento (falls): Generalmente ocurre en
taludes extremadamente verticales y son generados por la acción
de la gravedad, ocurriendo a velocidades elevadas.
A.2 - Volcamientos: tipo de falla que asocia rotación con
basculamiento de placas de material rocoso, causado por la
acción de la gravedad y/o por el efecto de la presión de poros
generada por el agua que se infiltra en las fisuras o grietas de los
bloques de piedra.
A.3 - Deslizamientos (slides): Superficies de corte bien definidas,
se pueden formar dentro de macizos de piedra o suelo. Esas
superficies frecuentemente se asemejan a arcos, pero también
pueden ser parcialmente planas. Los tipos de deslizamientos
resultantes serán:
a - rotacionales: En general ocurren con materiales homo-
géneos, siendo la masa inestable considerada rígida;
ROTACIONAL CIRCULAR

predominantemente los taludes artificiales aunque serán

mencionados algunos problemas que pueden ser fuente de
preocupación en los taludes naturales.
En el campo de estudio del comportamiento de los taludes,
existen pioneros tales como Coulomb (1776) que preconizó la
falla plana de los taludes, Collin (1845) que habló por primera vez ROTACIONAL NO CIRCULAR

de superficies de deslizamiento curvas, Petterson (1916) y

Fellenius (1927) de la escuela sueca entre otros.
Actualmente, las investigaciones todavía están muy lejos de
solucionar todos los aspectos de la análisis de taludes, y otras
teorías y métodos de cálculo están siendo estudiados. Entre estos Figura 02 - Deslizamientos rotacionales. Circular y no circular.
podemos citar a la teoría de la Elasticidad y Plasticidad que
ofrecen perspectivas bastante interesantes [8]. b - translacionales: Superficies de rotura planas, relaciona-
das con regiones de baja resistencia (interfase suelo / roca,
La verificación de la estabilidad de los taludes se hace necesaria
fallas, estratificaciones, etc.) y con movimiento continuo;
debido a la posibilidad de ocurrencia de deslizamientos o
movimientos de masa, inducidos por el aumento de las
solicitaciones (tensiones de corte) o por la reducción de su
resistencia. En el primer caso, el aumento de las solicitaciones es,
en general, debido a: sobrecargas en el coronamiento
(terraplenes, construcciones, etc.), descarga en la base (cortes,
excavaciones, erosiones, etc.), vibraciones (terremotos, máquinas,
etc.). En el segundo caso, los factores más comunes para la
reducción de la resistencia son: intemperismo de los minerales,
modificaciones estructurales (fisuración, amasamiento, etc.),
aumento de las presiones de poros.
Figura 03 - Deslizamientos translacionales. El dibujo muestra una
A - Tipos y causas de las fallas más comunes superficie plana y paralela al talud.
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c – combinados o compuestos: ocurren en taludes
naturales de suelos no homogéneos, con superficies de
rotura no lineales.
Figura 04 - Deslizamientos combinados.
A.4 - Escurrimiento (flujos): Es un movimiento continuo de una
masa de suelo, roca y/o detritos que envuelve una deformación
interna mucho mayor que la de un deslizamiento, con una zona
de rotura bien definida.
En suelos cohesivos la humedad debe estar por encima del límite
de liquidez caracterizando un comportamiento viscoso, en caso
contrario el movimiento se caracterizará como escurrimiento. Eso
no ocurre en suelos no cohesivos, donde el escurrimiento puede
ocurrir mismo cuando el suelo estuviera seco.
Pueden ser subdivididos en:
a - lentos (creep): También conocidos como fluencia,
ocurren en materiales de comportamiento plástico y se
caracterizan por movimientos continuos sin superficie de
rotura definida y con tensiones totales constantes. Son
todavía clasificados como: Superficiales, Profundos,
Progresivos, Pós Rotura.
b - rápidos: Son producidos por la elevación de la presión
neutra y la reducción de la resistencia al corte, conocido
también como flujos, generalmente ocurren durante o
después de los períodos de lluvia.
Se presentan en forma de lengua extendido en la base,
siendo característicos de taludes suaves formados por
materiales con comportamiento de fluido poco viscoso y
en condiciones no drenadas. Pueden ser clasificados
como: flujo de tierra (flow slides), flujo de lama (mudflow)
o flujo de detritos (debrisflow).
2. MÉTODOS PARA LA ESTABILIZACIÓN DE TALUDES
La correcta realización de un proyecto de estabilización debe
prever tres etapas distintas y complementarias, ellas son:
diagnóstico, solución y monitoreo [9].
En la etapa de diagnóstico deberán ser identificadas todas las
características del problema, como todos los datos necesarios
para escoger la mejor solución, incluyendo estudios geológicos y
geotécnicos.
En la etapa de solución las informaciones obtenidas durante el
diagnóstico serán transformadas en una propuesta técnica pues,
en la mayoría de los casos, existen varias soluciones para un
mismo problema y la elección entre estas deberá estar basada en
criterios técnicos y en una optimización de costos.
Finalmente, después de la definición de la solución adoptada, se
debe verificar la necesidad de un sistema de monitoreo y, para
eso, siempre en base a la solución adoptada, deben ser definidos
los instrumentos necesarios(1) (pluviómetros, piezómetros,
inclinómetros, células de carga, entre otros).
Como ya fue mencionado, son varias las posibles soluciones para
los problemas de estabilidad de taludes. La práctica nos muestra
(1) Literatura específica: Hanna (1985) y Dunnicliff (1988) [9].
que, para cualquier tipo de problema, un correcto drenaje y una
necesaria protección superficial siempre deben estar presentes,
siendo en muchos casos la propia solución [9].
Como ya hemos mencionado, los proyectos de obras de
estabilización de taludes deben ser elaborados con base en
ensayos geotécnicos realizados y datos hidrológicos y deberán
constar de todos los elementos necesarios para su ejecución.
Los siguientes factores condicionantes deben ser considerados en
la elección de la solución a ser adoptada:
?? Acceso;
?? Altura del talud;
?? Materiales disponibles;
?? Características de los suelos;
?? Presencia de interferencias;
?? Situaciones del perfil proyectado en relación a lo existente;
?? Medio ambiente;
?? Desapropiaciones necesarias.
Debe ser prevista la ejecución de medidas correctivas en las áreas
de riesgo y en locales que, durante el desarrollo del proyecto
geométrico y de movimiento de tierras, hayan sido consideradas
necesarias para la obtención de la estabilidad de los macizos [11].
Las soluciones adoptadas pueden ser clasificadas en una o más de
las siguientes categorías [11]:
A - Obras de estabilización sin elementos de contención:
A1 - Modificación de la geometría del talud (retaludamiento
total o parcial del suelo o roca, desmonte de partes inestables,
relleno estabilizante del pie del talud, entre otros);
A2 - Modificación del régimen hidro-geológico (drenes sub-
horizontales profundos, pozos o drenes verticales de
rebajamiento del nivel freático, galerías de drenaje, trincheras
drenantes, entre otros);
A3 - Mejora de la resistencia al corte del suelo y de las zonas
de baja resistencia en terrenos rocosos (inyección de lechada
de cemento con productos químicos, relleno de grietas en
taludes rocosos con morteros de cemento, entre otros);
B - Obras de estabilización con elementos de contención:
B.1 - Estructuras de mampostería u hormigón (muros de
contención a gravedad, muros esbeltos de paramento
inclinado en la dirección del talud, muros a flexión de
hormigón armado o pretensado, entre otros);
B.2 - Estructuras ancladas (estructuras ancladas en la
fundación, estructuras con anclajes pasivos en bloques o
placas verticales, cortinas con anclajes inyectados y
pretensado, entre otros);
B.3 - Estructuras diversas y dispositivos de refuerzo y
protección del terreno:
?? Redes de acero galvanizadas fijadas con anclajes;
?? Gunitado con o sin refuerzo de malla fijada;
?? Anclajes y tirantes pretensados en taludes rocosos;
?? Tablestacas-traccionadas;
?? Gaviones;
?? Estructuras en suelo reforzado.
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C - Obras de protección contra procesos inductores de que permitan la utilización de soluciones disponibles y así obtener
inestabilidad: economía con máxima seguridad.
?? contra la erosión; Así nació el Sistema Terramesh ®, basándose en el principio de
suelo reforzado anteriormente explicado y la tecnología
?? de prevención de deslizamientos; desarrollada a inicios de los años 60 por el Profesor Henri Vidal
conocida mundialmente como “terre armée" (tierra armada). Está
D - Obras y otras medidas de protección contra los efectos de idea puede ser encontrada en la misma naturaleza, tan solo
inestabilidad: observando como el suelo gana resistencia por la presencia de
raíces (fibras) en su estructura que trabajan como tensores.
?? adopción de áreas de seguridad junto a locales
inestables; Maccaferri presenta la solución Terramesh ® en dos formas
?? estructura de impacto para circunscripción de áreas de distintas (figura 06):
riesgo;
?? antiparas en taludes rocosos; SISTEMA TERRAMESH®
TERRAMESH® SYSTEM TERRAMESH® VERDE
?? cortinas de impacto sucesivas en taludes rocosos.

3. SUELO REFORZADO CON EL SISTEMA TERRAMESH®

A - Concepto de Suelo Reforzado

Una estructura de suelo reforzado consiste en la introducción de
elementos resistentes a tracción convenientemente orientados,
que aumentan la resistencia del suelo y disminuyen las ELEMENTO TERRAMESH ® SYSTEM ELEMENTO TERRAMESH ® VERDE
deformaciones del macizo. En este método, conocido como
refuerzo de suelos, el comportamiento global del macizo es
mejorado a cuesta de la transferencia de los esfuerzos para los
elementos resistentes (refuerzos).
Los suelos poseen en general elevada resistencia a esfuerzos de
compresión, pero baja resistencia a esfuerzos de tracción. Figura 06 - Terramesh® System y Terramesh® Verde.
Cuando una masa de suelo es cargada verticalmente, la misma
sufre deformaciones verticales de compresión y deformaciones
laterales de elongación (tracción). Con todo lo mencionado, si la Terramesh® System: Compuesto por refuerzos en malla
masa de suelo estuviera reforzada, los movimientos laterales hexagonal a doble torsión asociados a un paramento frontal
serían limitados por la rigidez del refuerzo. Esta restricción de formado por la misma malla y piedras, formando cajas (puede
deformaciones es obtenida gracias a la resistencia a tracción de presentar un paramento vertical o escalonado).
los elementos de refuerzo. La figura 05 muestra el principio Terramesh® Verde: Compuesto por refuerzos en malla hexagonal
básico del comportamiento de un suelo reforzado [9]. a doble torsión asociado a un paramento frontal formado por la
unión de la misma malla a una geomanta o biomanta
?? tridimensional y reforzado por una malla electro soldada acoplada
Deformación
Situación inicial a triángulos de acero, que definirán la inclinación del paramento
(figura 07). Este sistema es ideal para la construcción de taludes
Suelo
suelo sin refuerzo
reforzados.
deformado ??

Situación final

(a) Elemento de suelo sin refuerzo.

??
Deformación
Situación inicial

suelo con refuerzo

Suelo deformado
??
Refuerzo

Situación final

(b) Elemento de suelo con refuerzo

Figura 05 - Deformaciones en elementos de suelo con y sin refuerzo

(Abramento, 1998).

B - Sistema Terramesh®

En la búsqueda de disminuir el costo de las obras de

estabilización y contención de taludes, MACCAFERRI direccionó
sus esfuerzos en la búsqueda de nuevas técnicas constructivas
Figura 07 - Componentes de los elementos Terramesh ® Verde.

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La utilización de la malla hexagonal de doble torsión garantiza un
refuerzo continuo sobre el plano horizontal. De esta manera se
obtienen armaduras longitudinales continuas, que logran que la
interacción entre el relleno y la malla no solo sea por fricción, sino
por corte y trabazón entre las partículas del suelo y la malla. Esto
se debe a las grandes dimensiones de la abertura de la malla
hexagonal comparada con el diámetro del alambre, que se
traducen en un aumento general de resistencia del refuerzo, que
no ocurre con materiales que trabajan únicamente a fricción.
Además de estas características, la estructura Terramesh ®,
presenta una serie de ventajas que son únicas:
?? La flexibilidad, que brinda a la estructura la posibilidad de
acompañar los asentamientos del terreno de fundación,
manteniendo la integridad estructural;
?? La permeabilidad del paramento externo garantiza el drenaje
del terreno;
?? La simplicidad constructiva permite que una estructura
Terramesh® sea ejecutada manualmente, con instalaciones y
equipamientos mínimos (aquellos necesarios para la
construcción de un relleno compactado), inclusive en las
regiones más inhóspitas. El elemento Terramesh® permite la
realización del paramento externo y armadura de refuerzo de
forma continua;
?? La versatilidad , que permite la construcción de estructuras con
paramento externo vertical, inclinado y/o en escalones, según
las necesidades.
?? Buscando minimizar el impacto ambiental es posible insertar,
durante la construcción de la estructura Terramesh®, gajos de
distintas especies vegetales nativas y en el caso de Terramesh®
Verde, se puede proceder con la aplicación de hidrosiembra
sobre el paramento de la estructura recién construida;
?? Seguridad estructural en caso de incendio en las proximidades
de la estructura (debido a la presencia de malla de acero);
?? Absorción acústica del paramento externo (18 a 28 decibeles).
Es importante destacar que una detallada serie de pruebas de
tracción fueron realizadas con el objetivo de obtener datos reales
sobre la capacidad de anclaje con diferentes tipos de suelos,
camadas de relleno superpuestas y largos de anclaje.
Las pruebas mostraron que la capacidad de anclaje obtenida por
la malla hexagonal se da debido a la acción combinada entre la
fricción, corte y trabazón mecánica de las partículas.
La fricción se manifiesta en la superficie de los alambres y está
relacionada con el ángulo de fricción interno del material de
relleno, grado de compactación y presión efectiva.
El corte surge debido al formato tridimensional de la malla, la
cual confina en su interior una porción de relleno (figura 08). Este
fenómeno puede ser observado en caso de movimientos relativos
suelo – malla, donde la malla al deslizarse tiende a mover el
suelo, movilizando de esta manera su resistencia al corte.
Figura 08 - Esquema de la intertrabazón de la malla con el suelo.
La trabazón entre las partículas y la malla tiene un papel
importante cuando una gran parte del relleno está graduado en
un rango entre 10 y 15 veces el diámetro del alambre. Una vez
realizadas las pruebas de tracción con varios tipos de rellenos con
dichas características se observó un notable aumento de la
capacidad de anclaje.
Es importante mencionar que la resistencia a tracción en la
dirección de las torsiones es mayor que en la dirección
transversal, por lo tanto los paneles de malla siempre se deben
colocar de forma que la dirección de las torsiones forme un
ángulo recto con la parte frontal de la estructura.
La malla hexagonal a doble torsión es bien conocida por su
flexibilidad pero cuando está confinada en un relleno
compactado, su comportamiento es diferente de aquel al aire
libre. En la dirección perpendicular al plano de aplicación, se
mantienen sus características de flexibilidad pero el suelo limita la
elongación de la malla en el plano de aplicación. Esto permite la
colocación de la misma sobre superficies irregulares y también
evita, en situaciones de asentamientos diferenciales del relleno, la
generación de solicitaciones sobre la malla, como se observa en
los tensores rígidos.
El suelo contiene lateralmente a la malla y no es necesaria una
excesiva deformación de la misma para que esta logre la carga de
trabajo.
Las pruebas realizadas demuestran que, cuando la capacidad de
anclaje supera la resistencia a tracción de la malla, la falla por
ruptura tiene lugar sin deformaciones significativas del panel de
refuerzo.
Es imprescindible que los paneles de malla hexagonal, usados
como refuerzo, sean producidos con alambres que presenten
revestimiento metálico (Galfan®) y la protección adicional de un
segundo revestimiento plástico (PVC o equivalente). Esta
recomendación esta basada en el hecho que no existe diferencia
significativa entre la capacidad de anclaje de una malla
galvanizada y una plastificada, y en esta última la durabilidad y la
seguridad del Sistema Terramesh® es mucho mayor ya que
asegura una completa protección de la malla contra eventuales
procesos de corrosión que pudieran ocurrir.
C- Ensayos Realizados
Un proyecto involucrando dichos materiales debe considerar tres
tipos de propiedades: propiedad requerida, propiedad índice y
propiedad funcional (Vidal et al, 1999). [14]
La propiedad requerida esta asociada a un valor de una función
especificada en el proyecto para el dimensionamiento. Los
productos capaces de atender a las propiedades requeridas
pueden ser posteriormente sometidos a ensayos, para posibilitar
el dimensionamiento final.
Las propiedades índices son obtenidas a partir de ensayos de
caracterización y generalmente son proveídas por el fabricante.
Estas propiedades son inherentes al producto y no consideran las
condiciones de trabajo del geosintético. Los ensayos de
caracterización tienen como objetivo determinar las características
básicas del producto y poseen procedimientos establecidos bajo
normas, tratándose, en general, de ensayos rápidos y simples.
La propiedad funcional debe tener en cuenta el tipo de
solicitación impuesta en la obra y las condiciones de utilización
del geosintético. Esta propiedad representa el comportamiento
del geosintético en condiciones de trabajo y permite considerar la
interacción con el medio adyacente.
La propiedad funcional (TD) de un determinado geosintético
puede ser determinada por la relación entre la propiedad índice
(TB) y el factor de reducción total (fT). El factor de reducción total
(fT) está dado por el producto de dos factores de reducción
parciales, definidos por función y tipo de aplicación. [12]
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Sobre la base de las consideraciones antes mencionadas la
resistencia de proyecto de los refuerzos está dada por:
TD = TB /fT
donde:
TB = propiedad índice del material a ser usado en el proyecto;
TD = propiedad funcional del material a ser usado en el
proyecto;
fT = factor de reducción total para el material.
Para poder definir las características de resistencia y de anclaje de
la malla hexagonal a doble torsión y el comportamiento
estructural del sistema Terramesh®, fueron efectuadas repetidas
series de ensayos, ya sea en muestras de malla (Universidad New
South Wales en Canberra - Australia - 1990, STS Consultant Lab.
en Chicago - USA - 1989, Bathrust - Clarabut Geotechnical
Testing Inc. - Canadá - 2001), o sobre estructuras de dimensiones
reales (F.H.W.A - Federal Higway Administration - Chicago - EUA
- 1989, Ismes Geo - Italia - 2002).
Los análisis consideran dos aspectos diferentes:
?? Capacidad de anclaje;
?? Resistencia de la armadura confinada.
Figura 09 - Simulación de los refuerzos del Sistema Terramesh ®.
En los análisis para verificación, cada refuerzo es simulado a
través de una fuerza cuya intensidad es igual al menor valor entre
la carga de ruptura y la de arrancamiento del refuerzo. En la
inminencia del colapso, se observa:
?? Si los refuerzos están poco anclados, el mecanismo
cinemático causa el arrancamiento y, en esta condición, los
refuerzos son simulados por su fuerza de anclaje;
?? Si los refuerzos están bien anclados, los mecanismos
cinemáticos rompen los refuerzos que, en esta situación, son
simulados a través de su resistencia a tracción última
confinada reducida por el factor de reducción total (fT).
C.1 - Ensayo de arrancamiento (pull out test):
La capacidad de anclaje es obtenida experimentalmente a través
de ensayos normalizados, lo que permite que los resultados sean
utilizados de manera estandarizada en el análisis, verificación y
dimensionamiento de estructuras en suelo reforzado.
La fuerza máxima necesaria para arrancar el refuerzo F po está
dada por:
Fpo = 2.? v .L.W.? ?tg? ?
donde:
? = Ángulo de fricción del relleno estructural;
? ? = Factor de interacción entre el relleno estructural y el
refuerzo ;
L = Largo enterrado del refuerzo;
W = Ancho del refuerzo;
? V = Presión vertical.
De los ensayos de arrancamiento fueron obtenidos los siguientes
factores de ? para la malla del Sistema Terramesh ®, cuando está
5
insertada en el suelo:
ARCILLA LIMO ARENA ARENA GRUESA
0.30 0.50 0.65 0.90
C.2- Ensayo de Carga - Resistencia de la malla:
En muros, taludes y ciertos tipos de fundaciones reforzadas, la
carga de proyecto es considerada como constante a lo largo de la
vida útil de la estructura. Consecuentemente la resistencia de
proyecto para el refuerzo (de cualquier naturaleza) debe estar
basada en la resistencia necesaria al final de la vida útil de la
estructura.
La resistencia de proyecto del refuerzo puede ser determinada
por el estado límite último de colapso o por el estado límite de
serviciabilidad.
Una distinción clara debe ser hecha entre refuerzo de fundación
de rellenos sobre suelos blandos y los refuerzos de muros, taludes
y fundaciones de rellenos especiales ( ej. refuerzo de base de
rellenos sobre pilotes). Para rellenos sobre suelos blandos la
máxima carga de proyecto (TB) ocurre al final de la construcción
en la hipótesis crítica de que no hay consolidación del suelo de
fundación durante esta etapa, a partir de ahí el incremento de
resistencia (consolidación) del suelo de apoyo hace que la carga
de proyecto se reduzca con el tiempo. Para los muros y taludes, la
carga de proyecto (TB) debe ser considerada constante a lo largo
de la vida útil de la estructura, siendo igual a la resistencia de
proyecto, que prevalece hasta el final de la vida útil de la
estructura.
C.2.1 - Resistencia nominal y Resistencia de proyecto del refuerzo
El valor de TB para el refuerzo metálico deberá ser calculado en
base a la resistencia del refuerzo en su sección transversal o por
un reconocido método de ensayo de rotura a tracción. Para el
Terramesh® la referencia son los ensayos hechos de acuerdo con
ASTM A-975 “Gaviones y colchonetas Reno en malla hexagonal
de doble torsión”, que tiene en cuenta las características
geométricas de la malla tipo doble torsión.
En base a los ensayos mencionados de resistencia a tracción
ejecutados en CTC, Denver-USA de acuerdo con la ASTM A-975,
para la malla tipo 8x10 fabricada a partir de alambres BCC
revestidos con material plásticos y diámetro 2.70mm, fue
encontrado el siguiente valor medio para la resistencia nominal a
tracción:
TB = 50,11 kN/m
Como fue mencionado anteriormente, para la determinación de
la resistencia de proyecto del refuerzo (TD) debe ser impuesto un
factor de reducción total (fT ) a la resistencia nominal del material.
Tal factor de reducción total (fT) está dado por el producto de
factores de reducción parciales (fm), los cuales, para el
Terramesh®, serán definidos a continuación.
C.2.2 - Factores parciales y de Fluencia
Los factores parciales (fm) son atribuidos al material de refuerzo,
reduciendo su resistencia; más allá de esto, debe ser considerado
un fenómeno de fluencia de los materiales (creep). Por lo tanto,
un factor de fluencia debe ser también aplicado a la resistencia
nominal del refuerzo (TB), obteniendo entonces:
TD = TB / (fcreep . fm)
donde:
TB = resistencia nominal del material de refuerzo;
TD = resistencia de proyecto;
fcreep = factor de fluencia (creep);
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1 - Factor de fluencia (creep), fcreep
La fluencia puede ser definida como la capacidad de un material
a deformarse, cuando es sometido a una carga estática de larga
duración [12]. La magnitud de las deformaciones por fluencia
depende de la composición del material que forma el refuerzo y
de su estructura molecular.
El refuerzo, sometido a una carga de tracción constante, lleva un
determinado intervalo de tiempo para atingir su rotura por
fluencia.
La resistencia del refuerzo a ser utilizada en el dimensionamiento
de un relleno reforzado debe ser basada en la expectativa de
resistencia del material al final de la vida útil de la obra.
En general, el factor de reducción por fluencia es definido por el
cociente entre la carga de rotura convencional (obtenida en
ensayos de tracción simple) y la carga que lleva a la rotura del
refuerzo por fluencia.
El nivel de fluencia de un material está directamente relacionado
al porcentaje de carga máxima al que está sometido y la
temperatura ambiente (Bush, 1990). Para muchos polímeros, la
temperatura ambiente (10º a 30º) coincide con su fase visco-
elástica, por lo tanto el “creep” se torna una consideración
significativa en la determinación de la capacidad de carga de los
geosintéticos poliméricos a largo plazo.
Para el acero, cuya temperatura de transición (en que su
comportamiento visco-elástico comienza) es mayor que 500ºC, el
“creep” es despreciable y se puede entonces asumir:
fcreep = 1,0
2 - Factor parcial para el material, fm
El factor parcial para el material de refuerzo fm, es compuesto por
varios subfactores, a saber:
fm = fm11 x fm12 x fm21 x fm22
onde:
fm11 = factor relacionado con el proceso de fabricación;
fm12 = factor relacionado a la extrapolación de datos;
fm21 = factor relacionado a los daños causados durante el proceso
de instalación;
fm22 = factor relativo a los efectos ambientales en el producto.
Las consideraciones que siguen a continuación están basadas en
la norma británica BS 8006, se describen los subfactores y sus
valores para el sistema Terramesh ®.
2.1 - fm11 - Factor relacionado con la fabricación del producto
Este factor es una combinación de situaciones:
?? Si existe o no una norma para: especificación, fabricación y
ensayo controlado de la materia prima usada en la fabricación
del refuerzo (fm111).
?? Si existe o no una norma para fijar las dimensiones y
tolerancias del producto fabricado (fm112).
2.1.1 - fm111
Siguiendo el proceso requerido para refuerzos poliméricos (para
tener en cuenta la real distribución de los resultados), la
referencia esta hecha para resistencia nominal (correspondiendo
al 95% del valor porcentual).
La resistencia nominal media, fm111 es determinada de la siguiente
forma:
fm111 = 1 + 1,64.?
? - 1,64.? ?
?
donde:
? = resistencia base mediana del refuerzo = 50,11 kN/m;
? = desvío padrón de la resistencia base del refuerzo = 2,301.
Se determina entonces:
f m111 = 1,081
Adicionalmente, son empleados controles y procedimientos
apropiados que garantizan la calidad. Maccaferri está certificada
por el sistema de gestión de la calidad según la ISO 9001:2000.
2.1.2 - fm112
Como la resistencia nominal del refuerzo depende de las
tolerancias de la sección transversal nominal, y también de la
tolerancia del diámetro del alambre, un factor mayor que la
unidad debe ser usado.
Como las tolerancias del alambre de diámetro 2,7mm son +
0,06mm ( como se muestra en la ABNT 8964 y EN 10223-3
Tabla01), entonces la tasa correspondiente entre el área nominal
(5,72mm2 para un diámetro de 2,7mm) y un área mínima
(5,47mm2 para un diámetro 2,64mm) es 1,04 y finalmente se
obtiene:
fm112 = 1,04
De este modo, se tiene:
fm11 = fm111 x fm112 = 1,081 x 1,04 = 1,124
2.2 - fm12 - Factor relacionado a la extrapolación de datos
Este factor es considerado debido a la necesidad de extrapolación
de datos ensayados y cubre la combinación referente a:
?? Validación de datos disponibles a fin de obtener un valor
estadístico (fm121);
?? Extrapolación de este valor estadístico más allá del tiempo de
vida de servicio requerido (fm122).
2.2.1 - fm121
Representa una medida de la confiabilidad de los ensayos
disponibles que deberán ser sucesivamente extrapolados. Para
cantidades grandes de datos disponibles a lo largo de un gran
intervalo de tiempo, un análisis estadístico permitiría el uso de un
valor unitario 1,0 para fm121.
Para los refuerzos Terramesh®, debido a los extensos y completos
ensayos llevados a cabo durante muchos años y debido al
proceso de calidad industrial, se puede asumir:
fm121 = 1,0
2.2.2 - fm122
Envuelve a las extrapolaciones de los datos disponibles
(ensayados) a lo largo de un gran intervalo de tiempo (más allá
del período de ensayo), alcanzando la vida de servicio exigida
para la estructura.
Para los refuerzos Terramesh®, puede ser adoptado un valor de
1,05, debido a los más de 100 años de experiencia en la
aplicación de la malla metálica hexagonal de doble torsión..
fm122 = 1,05
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2.3 - fm21 – Factor relacionado con los daños de instalación colocado, con especial atención para acciones químicas.
Este factor parcial, relacionado con los daños de instalación, El revestimiento plástico, presente en los refuerzos Terramesh ®,
prevé las siguientes situaciones: usado para proteger los alambres de acero no está sujeto a
?? Efectos de corto plazo generados por daños ocurridos antes e esfuerzos de tracción particulares, porque es mucho más
deformable que el alma de acero del alambre. El plástico fue
inmediatamente después de la instalación, fm211
desarrollado para ser químicamente inerte, no siendo atacado
?? Efectos de largo plazo generados por los efectos de los daños inclusive cuando es usado en ambientes caracterizados por pH
de corto plazo, fm212 mayor que 2,5. Sobre esas condiciones, se puede entonces
asumir un valor de 1,05 para los refuerzos del Terramesh ® en
2.3.1 - fm211 relación a los problemas de agresividad del medio en que esta
colocado.
El revestimiento Galfan® de los alambres de acero normalmente
fm22 = 1,05
no son dañados durante el proceso de construcción, no
generando efectos de corto plazo, siempre que el material
3 - CONCLUSIÓN:
utilizado para relleno estructural esté de acuerdo a las normas
para este tipo de estructura.
La siguiente tabla resume los factores parciales adoptados por
La protección ofrecida por el revestimiento Galfan® es un proceso Maccaferri en los cálculos de verificación y dimensionamiento de
químico que afecta al metal a proteger y no una protección como las estructuras en suelo reforzado con el sistema Terramesh® y
el epoxi, tampoco una pintura; este tipo de revestimiento crea un que también está implementado en el programa Macstars ® 2000:
proceso electroquímico para auto regenerarse.
TERRAMESH® 8x10/2.7 mm
Más allá de esto, los refuerzos del Terramesh® son provistos con
un revestimiento en material plástico que es extrudido en la Factor Relativo a Valor OBS.
superficie de los alambres de acero. Comportamiento
Debido a este revestimiento, de doble acción protectiva, en los fcreep Creep (fluencia) 1,0 del acero no
alambres de acero, se puede asumir un valor igual a la unidad considera Creep
(1,0) como factor parcial. Control de Resistencia base
fm111 1,081
calidad media
fm211 = 1,0
Tolerancia en la Tolerancia de la
fm112 1,04
industrialización sección transversal
2.3.2 - fm212
Confianza en los
Efectos de largo plazo pueden ser evidentes a lo largo del tiempo, Certificado ISO
fm121 datos 1,00
donde los daños de corto plazo hayan causado concentración de 9001:2000
disponibles
tensiones en los refuerzos. Tales efectos pueden ser aumentados
en ambientes químicamente agresivos. Confianza en la
extrapolación
Datos evaluados
Ensayos para evaluar los daños durante la instalación(2) han sido fm122 para el periodo 1,05 para 100 años
realizados en forma extensiva con diferentes tipos de suelo. de vida del
proyecto
Un valor máximo de 1,165 puede ser adoptado para los refuerzos
Efecto a corto No considera
Terramesh®, asociando a este valor la peor graduación de suelo
plazo para efecto a corto
para un relleno estructural (0-60mm) normalmente considerado fm211 1,00
daños de plazo para daños
en estos ensayos. Valores mayores a esos (hasta 0-200mm) son
instalación de instalación
aceptables siempre que las camadas de protección sean
colocadas antes y después de la colocación del refuerzo revestido Efecto a largo
en PVC, para evitar daños a este revestimiento. Un resumen de plazo para 1,05 - Revestimiento en
fm212
los resultados de los ensayos son mostrados en la tabla que sigue. daños de 1,165 PVC
instalación
Tamaño de # daños Degradación Alta estabilidad del
Relleno fm212
partícula (mm) (por m2 ) fm22 química, revestimiento de
limos y arcillas < 0,06 0 1,050 1,05
biológica y UV PVC
Arenas 0,06 – 2 0 1,050
Arenas gruesas 2-60 4 1,165 fT 1,30 - 1,44
Para suelos graduados dentro del rango citado, pueden ser
adoptados valores intermedios entre 1,05 y 1,165:
fm212 = 1,05 hasta 1,165 Por lo tanto la resistencia de proyecto a largo plazo será (de
acuerdo con la norma BS 8006 – Anexo A) igual a:
De esta forma, se tiene:

fm21 = fm211 x fm212 = 1,0 x (1,05 o 1,165) = 1,05 o 1,165 Para arcillas, limos, arenas:

2.4 - fm22 - Factor relacionado a los efectos ambientales sobre el TD = TB / fcreep.fm = 50,11/1,30 = 38,5 kN/m
producto
Factor parcial que considera cualquier efecto perjudicial que
Para arenas gruesas:
pueda ser generado por el suelo en el cual el refuerzo fue
TD = TB / fcreep.fm = 50,11/1,44 = 34,8 kN/m
(2) Se recomienda consultar la BS 8006:1995, Anexo D.

MACCAFERRI - Septiembre / 2005

 8
D- Proceso Constructivo
El montaje y llenado de los elementos Terramesh® se realiza de
acuerdo a las instrucciones indicadas en los siguientes anexos:
01 - Cómo colocar el Terramesh® System (pg. 25 y 26);
02 - Cómo colocar el Terramesh® Verde (pg. 27).
Cuando una camada de elementos Terramesh ® es llenada y
cerrada (siguiendo los mismos procedimientos de llenado
utilizados para los gaviones), los nuevos elementos Terramesh®
vacíos (camada siguiente) son posicionados sobre los primeros,
interponiendo el paño de malla de refuerzo entre las capas de
suelo compactado, con su largo extendiéndose desde la cara
externa de la estructura hasta que esté suficientemente anclado
en la zona resistente del macizo estructural.
Los elementos Terramesh ® (superior e inferior) se unen entre sí
siguiendo un procedimiento regular de costura. Tal costura
deberá ser realizada a lo largo de todas las aristas en contacto, de
manera continua (solamente en el paramento frontal).
Es importante recordar que la malla debe ir colocada con las
torsiones en la dirección normal a la cara de la estructura.
Para evitar pérdida de material fino del relleno a través de los
vacíos de los elementos Terramesh ®, se utiliza un filtro de suelo
graduado en la parte posterior de éstos, que debe ser ejecutado
durante la colocación del relleno. Como alternativa, se puede
utilizar un geotextil no tejido en esta interfase.
El relleno estructural deberá ser constituido por suelo de buena
calidad (material seleccionado), con alto ángulo de fricción y
poder drenante y, principalmente, deben ser previstas obras
complementarias que garanticen que sus características se
mantengan inalteradas a lo largo del tiempo.
La colocación y compactación del relleno son efectuadas
utilizando las técnicas, equipos y mano de obra tradicionales y de
acuerdo con las especificaciones locales para construcciones de
este tipo.
Con base en los resultados obtenidos en las pruebas ejecutadas
junto al Transport & Research Laboratory (D.O.T. – UK) y al
F.H.W.A. (Federal Highway Administration, 1989) ,en Chicago
(EEUU), se identificó un campo de valores granulométricos
mínimos y máximos aconsejable para el uso del relleno
estructural. Los valores granulométricos examinados van desde
los materiales más finos, con granulometría inferior o igual a
0.02mm (porcentual no mayor a 10%), a piedras de mayores
dimensiones (hasta 200mm).
Los resultados obtenidos en las pruebas muestran que una
granulometría variable entre 0.02mm y 6mm (porcentual que
pasa = 100%) representa, en general, valores óptimos para el
material de relleno.
El uso de materiales granulares seleccionados con las
especificaciones mencionadas, garantizan las características de
anclaje, aun en los casos de cambios de humedad del suelo. De
cualquier manera, son admisibles materiales que no corresponden
a la clasificación presentada anteriormente, pero con capacidad
de garantizar las características de anclaje y durabilidad para los
refuerzos.
A pesar de esto, es importante evaluar la posibilidad de utilizar,
para el relleno, materiales propios del lugar, eventualmente
combinándolos con otros de mejores características (arenas,
lastres, estabilizantes químicos, etc.), siempre que éstos sean
parcialmente idóneos.
El elemento determinante para la evaluación de la resistencia y
del poder de anclaje de la malla es el ángulo de fricción interno
del suelo a ser utilizado en el relleno, el cual se aconseja que no
sea inferior a los valores de 28º a 30º.
La adopción de prácticas adecuadas en la ejecución de rellenos
garantizará que las características y el comportamiento esperados
para el macizo reforzado sean aquellos estimados en la fase de
diseño; de forma general la constitución del relleno debe
contemplar las siguientes etapas [16]:
?? correcta selección del tajo o cantera, que debe ser función del
tipo de suelo, volumen a ser extraído y localización;
?? tratamiento previo de los suelos en el tajo o cantera, o sea, los
suelos deben presentar humedades próximas a la especificada
y deben ser homogenizados y sin presencia de suelo vegetal;
?? limpieza del terreno en la preparación de la fundación
removiendo la vegetación y sus raíces, grumos, suelos
orgánicos, escombros y/ó cualquier tipo de basura;
?? acumulación del suelo superficial y del suelo orgánico para
utilización posterior, en la fase final de la construcción del
relleno, de tal forma que se utilice para el cierre, el relleno
más fértil y menos susceptible a erosiones superficiales;
?? preparación de la superficie de contacto entre el terreno
natural y el relleno, cuando sea inclinada (inclinación superior
a 1V:3 H) en forma de gradas, de forma que se garantice una
perfecta adherencia, impidiendo la formación de superficies
preferenciales de deslizamiento;
?? implantación de un sistema de drenaje (superficial, sub-
superficial y profundo cuando sea necesario) evitando que
nacientes de agua, nivel freático elevado o infiltraciones
produzcan la saturación del macizo;
?? ejecución del relleno, compactándose el suelo en capas de
espesor compatible con el equipo utilizado (sapos, planchas,
rodillos compactadores, etc.) generalmente no superiores a
25cm y esparcidas a lo largo de toda la superficie. La
compactación de la capa de suelo en contacto con los
elementos Terremesh® (faja de 1.0m medida a partir de la
cara posterior de los elementos Terramesh®) debe ser
realizada usando compactadores manuales (tipo sapo,
planchas, etc.). Para la compactación restante, deben ser
usados compactadores mayores y procesos convencionales.
?? específicamente para la solución en Terramesh Verde® la capa
de suelo en contacto con el paramento frontal debe llevar
suelo con características que permitan el crecimiento de la
vegetación;
?? controlar la calidad de las capas compactadas, considerando
básicamente tres ítems que son: control visual, control
geométrico de acabado y un control que permita medir desvío
de humedad y el grado de compactación;
?? implantar el sistema de drenaje y protección superficial.
El relleno debe ser realizado a medida que la estructura de
contención se construye, mediante capas.
El relleno, como ya se mencionó, es colocado en capas hasta
alcanzar la altura de los elementos ya instalados y llenados, luego
de esto se retoma el montaje y la instalación de los elementos
Terramesh® según los criterios descritos en los anexos 01 y 02.
Tal secuencia se repite hasta completar la altura total de la
estructura prevista en el proyecto.
MACCAFERRI - Septiembre / 2005
 9

E- Metodología propuesta para el dimensionamiento.

????
A seguir, será demostrada la metodología de cálculo para la
verificación de una estructura en suelo reforzado con el
Terramesh® System, teniendo como principal fuente de datos las
características intrínsecas de esta solución.
En el dimensionamiento de las estructuras de contención, los
empujes laterales del suelo son los elementos más significativos
para un análisis de estabilidad, siendo éstos generados por el
peso propio del suelo y/o por las sobrecargas aplicadas sobre él.
Los empujes pueden ser de tres tipos bien diferentes: activo,
pasivo y en reposo; sin embargo, en el caso del análisis de ?
estructuras de contención, los empujes relevantes desde el punto
de vista de diseño son: el activo y el pasivo. Con el fin de conocer
claramente el efecto de cada uno de estos esfuerzos, se puede
definir:
Empuje Activo : es la presión límite entre el suelo y el muro, Figura 11 - Variación de la superficie de ruptura en función del ángulo
producida cuando existe una tendencia de movimiento en el crítico.
sentido de “expandir” el suelo horizontalmente.
Empuje Pasivo : es la presión límite entre el suelo y el muro,
producida cuando existe una tendencia de movimiento en el
sentido de “encoger” el suelo horizontalmente.

Figura 12 - Variación del Empuje Activo en función del ángulo crítico.

Figura 10 - Gráfico Tensión x Desplazamiento.

Tomando en cuenta que la estructura de contención funciona

como un paramento que confina el suelo, la situación más crítica
ocurrirá cuando exista el mínimo desplazamiento del paramento y
máxima movilización de la resistencia del suelo, o sea, la situación
en que ocurre la aplicación del empuje activo sobre el muro ?
?
(figura 10).

Existen varios métodos para la determinación del empuje entre ?

ellos:
?? Método de Rankine;
?? Método de Coulomb;
?? Análisis de equilibrio límite;
?? Métodos Numéricos.
???
???

??????????
Entre los métodos citados, el análisis del equilibrio límite se
destaca por el hecho de utilizar parámetros conocidos y de fácil ???
??
determinación, además de abarcar las limitaciones de los
métodos de Rankine y Coulomb.
El método del equilibrio límite consiste en tomar en consideración Figura 13 - Diagrama que muestra el equilibrio de fuerzas del sistema.
varias posiciones para la posible superficie de ruptura y para cada
una de ellas determina el valor del empuje, por equilibrio de
fuerzas (figura 11). Con esto, es posible determinar la posición A partir del equilibrio de fuerzas, es posible obtener la siguiente
crítica de la superficie de ruptura y del empuje máximo ecuación:
correspondiente (figura 12).
sin ?? ? ? ?
Se determina el ángulo crítico (? crit ), según el máximo empuje E a ? ?P ? Q ?. (1)
activo que actúa sobre la estructura, respetando el equilibrio de cos ?? ? ? ? ? ? ? ?
fuerzas de acuerdo con el diagrama mostrado en la figura 13.

MACCAFERRI - Septiembre / 2005

 10

Donde el valor de ? varía en función del segmento BC del Como el empuje pasivo, en general, corresponde a acciones de
triángulo ABC. Lo mismo ocurre con el valor de P (peso de la carga inferiores con respecto a los empujes activos, se admite la
masa de suelo) que varía de acuerdo con el área de ese triángulo. utilización de métodos más simples (Rankine) para su
A partir de ahí, es posible obtener las siguientes ecuaciones: determinación, sin comprometer la exactitud de los resultados:
____
H ?BC 1
P ? ?. (2) Ep ? .? .H 2 .K p (4)
2 2

? ? donde:
? ? arctan? ____
H ? Kp es el coeficiente de empuje pasivo:
(3)
? ?
? BC ? H ?tan ? ? ? ? ? ? 1 ? sin ? (5)
K p ? tan 2 ? ? ? ?
En el análisis propuesto, se estima la presencia de una sobrecarga ? 4 2 ? 1 ? sin ?
uniformemente distribuida sobre el terraplén y por el método del
equilibrio límite, debe ser adicionada, al peso de la cuña de suelo Encontrando el valor y la posición del empuje activo que actúa
formada por la superficie de ruptura, la porción de carga sobre la estructura, es posible realizar las verificaciones externas:
distribuida que se encuentra sobre ella (figuras 14 y 15). ?? Verificación contra el deslizamiento;
?? Verificación contra el vuelco;
?? Presiones en la fundación.
???
???

?????????? Verificación contra el deslizamiento

??
???
Figura 14 - Diagrama que muestra la inclusión de la carga en el equilibrio
de fuerzas del sistema.
En cuanto al punto de aplicación del empuje, se puede obtener a
partir de la separación de los efectos del suelo y de la sobrecarga.
A través de líneas paralelas a la superficie de ruptura, una
pasando por el centro de gravedad de la masa de suelo y otra por
el punto de aplicación de la fuerza resultante de la carga
distribuida, se obtiene el punto de aplicación del empuje debido
al suelo y debido a la carga, respectivamente (figura 15).
La estructura tiende a deslizarse en relación a la fundación sobre
la cual está apoyada, en el sentido de la carga, debido a la
aplicación del empuje activo (figura 16). En este caso habrá una
fuerza resistente disponible que actúa en la base de la estructura
contraria a tal movimiento, más la componente del empuje
pasivo, si la estructura estuviese cimentada, con el fin de
contrarrestar el deslizamiento.
La fuerza resistente disponible es definida como:
T = N.tan?* (6)
donde:
N = componente normal al sistema de fuerzas;
?* = ángulo de fricción entre el suelo de fundación y la base de la
estructura.

La componente normal es la sumatoria de las fuerzas verticales

existentes en el sistema.

Siendo así, se tiene:

N ? W ? q ? L ? E a . sin ?? ? ? ? (7)
?
?
donde:
L = largo del refuerzo de la estructura de contención;
? W = peso propio del bloque de refuerzo (paramento frontal +
masa de suelo reforzado);
q = carga distribuida sobre el terraplén.

Figura 15 - Diagrama que muestra las rectas paralelas que determinan el

punto de aplicación del empuje debido al suelo y a la carga,
respectivamente.

A partir del punto de aplicación del empuje debido a la carga y al

suelo es posible, a través de un promedio ponderado, determinar
el punto de aplicación del empuje activo resultante.
Con relación al empuje pasivo, su contribución ocurrirá en los
casos en que la estructura se presente cimentada, sin embargo,
deberá ser utilizado con criterio, pues su valor contribuye en la
estabilización de la estructura de contención, se deberá asegurar
su presencia a lo largo del tiempo. Esto porque, en los casos en
que esa profundidad de cimentación sea removida, la estabilidad
de la estructura de contención será comprometida. Figura 16 - Deslizamiento del bloque reforzado sobre la fundación.

MACCAFERRI - Septiembre / 2005


Para una estructura en suelo reforzado es posible adoptar ? * = ?
(ángulo de fricción del suelo de fundación) y obtener el valor de
la fuerza resistente disponible T.
Con todas las fuerzas, se puede definir el factor de seguridad
contra el deslizamiento, como la relación entre la sumatoria de las
fuerzas estabilizantes y aquellas inestabilizantes del sistema.
Sumatoria de las fuerzas estabilizantes:
? ? Fest = T + Ep
Sumatoria de las fuerzas de inestabilizantes:
? ? Fdes = Ea.cos(??? )
Factor de seguridad contra el deslizamiento:
FS = ? Fest / ? Fdes
Verificación contra el vuelco
El vuelco de la estructura de contención podrá ocurrir cuando el
bloque reforzado tienda a rotar en relación al punto de giro (A),
posicionado en la parte frontal inferior de la estructura (figura
17). O sea, el momento del empuje activo en relación al punto
“A” situado en el pie del muro supera el valor del momento del
peso propio de la estructura sumado al momento del empuje
pasivo. Este tipo de análisis considera el bloque de suelo
reforzado como un macizo rígido y como si la fundación no se
deformara en el momento del giro. En realidad esto no ocurre
porque, para que haya una rotación del bloque reforzado, es
necesario que la fundación entre en colapso debido a las cagas.
Se define el factor de seguridad contra el vuelco como la relación
entre la sumatoria de los momentos estabilizantes y aquellos
inestabilizantes determinados en relación al punto “A” llamado
“punto de vuelco”. [17]
Para determinar los brazos de palanca de las fuerzas actuantes
sobre la estructura, es necesario conocer el punto de aplicación
de cada una de ellas, o sea, el centro de gravedad.
Sumatoria de los momentos estabilizantes:
? Mest =PG.XG + PB.XB + Ea.sen(??? ).XEa + q.L.XQ + Ep .yEp
donde:
PG = peso del paramento frontal (elementos Terramesh®);
XG = coord. X del centro de gravedad del paramento frontal;
PB = peso del macizo de suelo reforzado;
XB = coord. X del centro de grav. del macizo del suelo reforzado;
XEa = coord. X del punto de aplicación del empuje activo;
q = carga distribuida;
L = largo del refuerzo;
A presión última y la presión promedio equivalente generada por la
Figura 17 - Giro del bloque reforzado con relación a un punto fijo.
11
XQ = coord. X de la resultante de la carga distribuida en los
refuerzos;
Ep = empuje pasivo;
yEp = coord. Y del punto de aplicación del empuje pasivo.
Sumatoria de los momentos inestabilizantes:
?
(8) ? ? Minst = Ea.cos(??? ).yEa (12)
donde:
(9) yEa = coord. Y del punto de aplicación del empuje activo
Factor de seguridad contra el vuelco:
(10)
FS = ? Mest / ? Minst (13)
Presiones aplicadas en la Fundación
Esta verificación es necesaria para analizar las presiones que son
aplicadas en la fundación por la estructura de apoyo. Las
presiones no deben sobrepasar el valor de la capacidad de carga
del suelo de fundación, evitando su colapso (figura 18).
A través del equilibrio de momentos actuantes sobre la estructura
de contención, se puede determinar el punto de aplicación de la
fuerza normal “N”.
e = B / 2 - [ ( M est ) - ( M desest ) ] / N (14)
Esta fuerza normal es la resultante de las presiones normales que
actúan en la base de la estructura de apoyo. Para que estas
presiones sean determinadas, la forma de su distribución debe ser
conocida. En el caso de la estructura de suelo reforzado, se puede
admitir una distribución de presión constante, debido al hecho de
poseer una fundación flexible y capaz de soportar pequeñas
deformaciones. Por lo tanto, se determina la base sobre la cual
actuará esa presión según las siguientes condiciones:
(11)
Figura 18 - Presión del bloque reforzado aplicado sobre la fundación.
Br = B e<0
Br = B – 2 e e>0
Es posible calcular entonces, la presión promedio equivalente
(p med) que actúa en la fundación, por la ecuación:
pmeq = N / T.B r (15)
Con la presión última que soporta el suelo de fundación, se
determina el factor de seguridad, que será la relación entre la
estructura:
FS = pu / p meq (16)
MACCAFERRI - Septiembre / 2005
 12

Verificación de la estabilidad interna

En los análisis de estructuras en suelo reforzado, pueden ocurrir

acciones de cargas internas, impuestas sobre los refuerzos,
superiores a las que estos pueden soportar, llevándolos a la
ruptura o al arrancamiento de la masa de suelo resistente, por
insuficiencia de anclaje.
Para que esto no ocurra, el valor de la tensión máxima actuante
Tmáx no debe ser superior al menor valor esperado para la
resistencia de diseño del geosintético Td (tomando en cuenta los
debidos factores de reducción). De la misma manera, debe existir
un mínimo de anclaje del refuerzo, en la llamada zona resistente,
para que el mismo nivel de tensión sea contrarrestado por la Superficie de deslizamiento Relación d/L
fricción y adherencia entre el suelo y el refuerzo, de manera que
no haya arrancamiento. Figura 20 - Factor de corrección para superficie no circular.

Tales mecanismos pueden ser controlados mediante una correcta

especificación de los espaciamientos entre los refuerzos y los
largos de anclaje apropiados.
Entre los mecanismos existentes, será abordado el método de
Janbu simplificado, que en realidad es un método utilizado en
estabilidad de taludes que, sin embargo, puede ser usado en el
análisis interno de un macizo reforzado. Conceptualmente se
pueden considerar superficies de ruptura divididas en varias
franjas, que cruzan el bloque de refuerzo (figura 19). Las franjas
que tengan la contribución del refuerzo tendrán una componente
horizontal que será el menor valor entre la fuerza de anclaje del
refuerzo y su resistencia de diseño. Ese método determinará
iterativamente cuál es la superficie crítica de ruptura y con eso su
factor de seguridad mínimo.
? tan ? ?
N ?? ? ? cos 2 ? ?1 ? tan ? ? (18)
? FS ?
Como el FS aparece en ambos miembros de la ecuación 17, el
cálculo del factor de seguridad se hace de la siguiente manera:
?? se recalcula el segundo miembro de la ecuación hipotizando
el valor de FS;
?? si el valor obtenido para FS, en el primer término de la
ecuación, difiere mucho del valor aproximado, se repite el
cálculo hasta que el valor obtenido para FS sea
aproximadamente igual al asumido.

Verificación de la estabilidad global

El análisis de la estabilidad global se refiere a la estabilidad del

bloque reforzado como un todo, o sea, la superficie crítica
envuelve todo el macizo reforzado y parte de su fundación a
través de una superficie circular. También se puede utilizar, en
este caso, la metodología de Janbu; sin embargo, buscando
simplificar aun más el caso, será utilizado el método de Bishop
simplificado en el cual, como en el caso del método de Janbu, FS
se presenta como variable de análisis iterativo, necesitando un
valor inicial aproximado como punto de partida para el análisis,
difiriendo apenas por la consideración de las superficies circulares.
Figura 19 - Fuerzas actuantes en una franja. El factor de seguridad para la ruptura, puede ser obtenido de las
siguientes relaciones:
La opción por el método de Janbu se debe al hecho que tal
método es uno de los más indicados para el análisis de suelos
reforzados, pues emplea en su metodología el equilibrio de
fuerzas y no el de momentos. Esto es bastante aceptable, desde
el punto de vista matemático, teniendo en cuenta que los (19)
refuerzos no entran en el proceso iterativo de análisis y que su ? 1 ?
aplicación se da en el medio de la base de la franja (momento ? ?(bc ? W ? u .b ) tan ? ?
FS ? ? M ?? ? ?
cero en relación al centro), siendo el más indicado para el cálculo
del equilibrio estático. ? Wsen?
Janbu recomienda que el factor de seguridad obtenido del
equilibrio de fuerzas, sea multiplicado por un factor de corrección (20)
f0 que está relacionado con la profundidad y el largo de la ? tan ? ?
M ?? ? ? cos ? ? 1 ? tan ? ?
superficie de ruptura, como se muestra en la figura 20: ? FS ?
El factor de seguridad para la ruptura puede ser obtenido de la
siguiente relación:
? 1 ?
? ?b.c ? (W ? u.b) tan ? ?
N ?? ? ? (17)
FS ? f 0 ?
? W tan ?
MACCAFERRI - Septiembre / 2005
 13

F- El programa Macstars® 2000. F.2 Verificación de la estabilidad interna

El programa Macstars®, versión 2000, fue desarrollado para La verificación de la estabilidad interna permite que el usuario
analizar la estabilidad de los suelos reforzados, esto es, defina el diseño de las estructuras de contención, esto es, las
estructuras que promueven la estabilidad de taludes usando unidades de refuerzo requeridas (figura 22).
unidades de refuerzos capaces de absorber los esfuerzos de
tracción. Además, permite al usuario conducir el análisis de
estabilidad usando el Método del Equilibrio Límite considerando
también situaciones de taludes sin refuerzos.
El Macstars® 2000 permite al usuario realizar los siguientes tipos Estabilidad Interna
de análisis:
?? Taludes no reforzados (perfiles de suelo existente);
?? Taludes (o muros) reforzados con el sistema Terramesh®;
?? Taludes reforzados con geogrillas;
?? Taludes (o muros) reforzados con el sistema Terramesh +
Geogrillas;
?? Estructuras de contención en suelo reforzado con paramento
en bloques de concreto (Segmental Retaining Wall);
?? Rellenos sobre suelo blando.
Permite también incluir en los análisis las siguientes condiciones:
?? Presión de poros; Figura 22 - Detalle de la pantalla de verificación de la estabilidad
interna en el Macstars® .
?? Condiciones sísmicas;
?? Sobrecargas uniformemente distribuidas y puntuales;
F.3 Verificación de la estabilidad como muro
?? Varios tipos de refuerzos;
Al realizar este tipo de análisis de estabilidad, la estructura de
?? Geometría compleja de refuerzos. contención completa, o parte de ella, es considerada como un
muro monolítico compuesto por bloques, que forman la
Presentando finalmente valores para el cálculo de:
estructura de contención propiamente dicha (figura 23).

?? Análisis de la estabilidad interna;

?? Tensiones en los refuerzos;
?? Análisis de la estabilidad global; A- Deslizamiento B- Volcamiento C- Presiones en la Fundación

?? Verificaciones externas (como muro de contención);

?? Análisis de estabilidad contra el deslizamiento; S
?? Cálculo de los asentamientos.
F.1 Verificación de la estabilidad global
La verificación de la estabilidad global es un análisis a un talud
reforzado o no, hecho por el método del equilibrio límite (figura
21). A B C

Estabilidad Global
Figura 23 - Ilustración de la pantalla de verificación de la estructura
como muro.

La verificación de la estabilidad de la estructura como muro de

contención consiste en los tres análisis clásicos de estabilidad
realizados en muros de contención:

?? verificación contra el Deslizamiento (A);

?? verificación contra el Volcamiento (B);
?? Verificación de la capacidad de soporte de la fundación (C).
F.4 Verificación de los asentamientos

Figura 21 - Detalle de la pantalla de verificación de la estabilidad El Macstars® 2000 permite al usuario calcular los asentamientos
global en el Macstars® . inducidos por la instalación de una estructura de suelo reforzado.

MACCAFERRI - Septiembre / 2005

 14
Los suelos de construcción (relleno estructural, relleno de
cobertura) son considerados como cargas que inducen una
mudanza en la distribución de tensión.
Incremento de tensión vertical
(Teoría Elástica)
Asentamiento
Subdivisión del suelo de fundación
Figura 24 - Ilustración de la pantalla de verificación de los
asentamientos.
Algunas de las características de cálculos adoptadas por el
Macstars® 2000 son descritas a continuación.
F.5 Métodos adoptados por el Macstars® 2000
La metodología de cálculo del Macstars® emplea los métodos
simplificados de Bishop y Janbu.
Ambos métodos se refieren al criterio de ruptura de Mohr-
Coulomb:
? = c + ( ? – u ).tan( ?’ )
donde:
? = tensión máxima tangencial;
c = cohesión;
? = presión normal total;
u = presión de poro;
?’ = ángulo de fricción.
A - Características del método de Bishop simplificado
?? Puede ser aplicado solamente para superficies circulares o casi
circulares, esto es, aquellas superficies que son consideradas
como superficies de ruptura circulares adoptando un centro
ficticio de rotación;
?? Las fuerzas que interactúan entre las franjas tienen apenas
una dirección horizontal;
?? El coeficiente de seguridad es calculado por el equilibrio
contra rotación de acuerdo al centro de la circunferencia;
?? No satisface el equilibrio global en la dirección horizontal.
B - Características del Método de Janbu simplificado
?? Puede ser aplicado a cualquier tipo de superficie;
?? Las fuerzas que interactúan entre las franjas tienen apenas
una dirección horizontal;
?? El coeficiente de seguridad es calculado por el equilibrio
contra la traslación vertical y eventualmente horizontal;
?? Permite tomar en consideración las fuerzas cortantes verticales
de interacción entre las franjas, aplicando al coeficiente de
seguridad anterior un factor de corrección que depende de la
geometría del problema y del tipo de suelo;
?? No satisface el equilibrio global de la cuña del suelo contra la
rotación.
Dependiendo del comportamiento de las unidades de refuerzo,
una verificación de estabilidad puede ser conducida por el
método rígido o por el método de los desplazamientos.
1. Método Rígido
Está basado en la suposición que las unidades de refuerzo
se comportan como estructuras rígidas.
2. Método de los Desplazamientos (Displacement Method)
Está basado en la suposición que las unidades de refuerzo
se comportan como estructuras sujetas a deformaciones
que dependen de su rigidez lineal.
Este método puede ser aplicado en el caso de una forma
rotacional de la superficie de deslizamiento. Por lo tanto,
puede ser usado en ambos métodos, Janbu y Bishop (por
lo menos para una superficie de deslizamiento dada casi
circular).
El método de los desplazamientos, ya implementado en el
programa, será disponibilizado solamente después de los análisis
de varias estructuras construidas con refuerzos no uniformes
(mallas metálicas y geogrillas plásticas), que permitirán convalidar
el método.
F.6 Generación de las superficies de falla
El usuario puede ejecutar el Macstars® 2000 para verificar una
posible superficie de falla de deslizamiento, introduciendo las
coordinadas de esa superficie (este procedimiento puede ser
adoptado cuando la información sobre la posición de la
superficie de deslizamiento esté disponible) o solicitar que el
programa busque en forma aleatoria la superficie potencial de
deslizamiento, esto es, una superficie que tenga el menor factor
de seguridad y sea la superficie más probable que pueda inducir
a la falla del talud.
Las superficies generadas pueden ser:
- Superficies circulares;
- Superficies poligonales randómicas.
F.7 Cómo obtener el programa Macstars® 2000
Maccaferri hizo el lanzamiento del software MAC.ST.A.R.S®
2000, en el transcurso de 2005.
Para la obtención del referido programa, el profesional debe
registrarse en el site http://www.maccaferri.com.br y esperar
recibir un CD que contenga:
a. El programa Macstars®;
b. Manual del usuario (en formato PDF);
c. Manual de referencia (en formato PDF);
d. Notas Técnicas (en formato PDF);
e. Relación de preguntas frecuentes e sus repuestas.
Sobre el programa es necesario aclarar que:
?? Tal versión tratará solamente el método rígido habilitado
(dependerá de una llave para activar el método de las
deformaciones);
?? La personalización será hecha por el propio profesional
mediante una clave que vendrá con el programa;
?? EL PROGRAMA TIENE VALIDEZ DE UN AÑO!!!! (luego de este
periodo el profesional deberá contactar nuevamente a
Maccaferri, con su clave vencida y revalidarla).
MACCAFERRI - Septiembre / 2005
 15

G- Caso de obra (cálculo manual y con el programa Gráficando los valores obtenidos de la tabla 1, se determina el
Macstars® 2000) - EJEMPLO DE APLICACIÓN empuje activo máximo (figura 26).
Con la finalidad de ejemplificar la metodología de cálculo usada
para el dimensionamiento de estructuras de suelo reforzado e 160,00
implementada en el programa Macstars®, a continuación será

Empuje Activo [kN/m]

140,00
realizado un calculo de verificación paso a paso y que 120,00
posteriormente será repetido con el programa desarrollado y 100,00
empleado por la Maccaferri. 80,00

El ejemplo utilizado es un caso real de una obra de contención 60,00

ubicada en el patio de una industria de embalajes, construida en 40,00

la ciudad de Piracicaba en el estado de Sao Paulo - Brasil . Abajo 20,00

se presentan los parámetros utilizados en el dimensionamiento de 0,00

0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00
la referida estructura de contención:
Elementos Terramesh® System: Posición [m ]
Peso específico de la piedra de relleno: ?p = 2,43 tf/m3 ;
Porosidad: n = 30%.
Relleno: Figura 26 - Gráfico de los valores: empuje activo - largo del trecho AB.
Peso especifico del suelo: ??= 18 kN/m3; ????

Ángulo de fricción interna: ? = 30°;

Cohesión: c = 0 kN/m².
Suelo de Fundación:
Peso específico del suelo: ? = 18 kN/m3 ;
Ángulo de fricción interna: ? = 20°;
Cohesión: c = 0 kN/m²;
Presión última en la fundación: pult = 250 kN/m2.
Material Mejorado de Base:
Peso específico del suelo: ? = 18 kN/m3 ;
Ángulo de fricción interna: ? = 40°. ?????????
Cohesión: c = 0 kN/m².
Carga actuante:
Carga actuante sobre el terraplen: q = 20 kN/m2.

Figura 27 - Ángulo que determina la superficie crítica.

Para la determinación del punto de aplicación de “Ea”, el efecto

de la sobrecarga debe ser separado del efecto del suelo.

Considerando apenas la carga:

sin ?? crít ? ? ?
E aq ? Q.
cos?? ? ? crít ? ? ? ? ?
sin ?57.24? 30?
Eaq ? 20?3.5.
cos ?6? 57.24? 6 ? 30?

Considerando apenas el peso del solo:

sin ?? crít ? ? ?
E as ? P .
Regularización con piedras
cos ?? ? ? crít ? ? ? ? ?

Figura 25 - Detalle ilustrativo de la sección a ser analizada sin ?57.24? 30?

Eas ? 204. 75.
cos ?6 ? 57.24? 6? 30?
Para la determinación de la superficie de aplicación del empuje
activo será utilizado el método de equilibrio limite. Las intersecciones con el plano de aplicación del empuje (AC) de
las paralelas a la superficie de ruptura (BC) pasantes por el centro
Variando el ángulo que determinará la superficie crítica, se varia de gravedad del bloque de suelo colapsado y del centro del
también el largo del trecho AB y de esa manera es posible trecho AB, definen respectivamente los puntos de aplicación del
obtener la masa de suelo para la cual la estructura de contención empuje del suelo y de la sobrecarga (figura 28):
será sometida al máximo empuje activo.
Tabla 1 – Valores de Empuje en función del ángulo de superficie de ruptura . POSICIÓN
EMPUJE
AB [m] ? ?[grados] (eq. 3) W [kN/m] (eq. 2) Ea[kN/m] (eq. 1) X Y
0.50 79.68 29.25 46.26 Eaq = 36.03 kN/m 8.59 m 3.25 m
1.00 75.48 58.50 79.83 Eas = 105.39 kN/m 8.48 m 2.17 m
1.50 71.43 87.75 103.94
2.00 67.57 117.00 120.77 A través de una media ponderada de los valores encontrados, es
posible determinar el punto de aplicación del empuje total:
2.50 63.91 146.25 131.91
3.00 60.46 175.50 138.51 EMPUJE
POSICIÓN
3.50 57.24 204.75 141.42 X Y
4.00 54.23 234.00 141.30 Ea = 141.42 kN/m 8.51 m 2.44 m

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 16
Figura 28 - Punto de aplicación del empuje y sobrecarga.
El macizo de suelo, definido por la superficie critica, forma
geométricamente un triangulo, por la geometría analítica, la
media aritmética de las coordinadas de los vértices de ese
triangulo determinan el centro de gravedad del mismo.
Definido como coordinada (0,0) el fulcro de la estructura de
contención, se obtiene de la figura 29:
(5 . 00 ? 5 .68 ? 9 .18 )
Xcg ? ? 6 .62
3
( 0 .00 ? 6 . 50 ? 6. 50 )
Ycg ? ? 4 . 33
3 Se determina entonces la componente normal:
Figura 29 - Puntos de aplicación de las cargas
Geométricamente también es posible determinar todas las
coordenadas de los centros de gravedad para el paramento en
gaviones (Pb), bloque reforzado (Pb) y carga actuante sobre el
terraplén (Q), mostrados en la figura 29.
Definido el punto de aplicación del empuje activo, es necesario
determinar su ángulo en relación a la superficie de aplicación. Por
un criterio de seguridad, se adopta tal ángulo igual a la
inclinación del paramento frontal de la estructura (?=6º),
Figura 30 - Ángulo de aplicación del empuje
considerando la dirección del empuje activo paralela al suelo de
cobertura.
G.1 - Verificaciones para la estabilidad externa
Definido el valor del punto de aplicación del Empuje Activo, y
todos los puntos de aplicación de las cargas actuantes sobre la
estructura (figura 29), se puede verificar la estabilidad externa del
bloque reforzado.
Verificación contra el deslizamiento
Sumatoria de las fuerzas estabilizantes:
?
? ? ? Fest = T + Ep
Calculando el peso del bloque:
para el paramento frontal en gaviones:
Pg = ?g x H x 1.00 = 18 x 6.5 x 1.00 = 117 kN
para el macizo reforzado:
Pb = ?g x H x L = 18 x 6.5 x 4 = 468 kN
el peso total del bloque reforzado será:
W = Pg + Pb = 585 kN
N = W + q x L + Ea x sen(??? )
N = 585 + 20 x 4 + 141.42 x sen (6 o-6o) = 665 kN
De ahí, es posible obtener la fuerza normal actuante en la base
de la estructura a través de la ecuación 6:
T = N x tan?*
Adoptando ?* como igual al ángulo de fricción interna de la
fundación, se tiene:
T = 665 x tan (40o) = 558 kN
En verdad esta fuerza corresponde a la única parte estabilizante
de la estructura contra el deslizamiento.
Sumatoria de las fuerzas inestabilizantes:
?
? ? ? Finst = Ea.cos(??? )
La única parte inestabilizante actuante sobre la estructura será la
componente horizontal del empuje activo:
Finst = Ea x cos (??? ) = 141.42 x cos (6 o-6o) = 141.42 kN
Factor de seguridad contra deslizamiento:
FS = ? Fest / ? Finst = 558 / 141.42 = 3.95
Verificación contra el vuelco
Sumatoria de los momentos estabilizantes:
?
? ? Mest =PG.XG + PB.XB + q.L.XQ
Como en la figura 29 se encuentran todas las coordenadas del
centro de gravedad de cada fuerza en relación al fulcro, cada
parte estabilizante tiene su brazo de giro definido. De ahí, se
calculan las partes que compondrán los momentos estabilizantes:
PG.XG = 117 x 0.84 = 98.28 kN.m
PB.XB = 468 x 3.34 = 1563.12 kN.m
q.L.XQ = 20 x 4 x 3.68 = 294.40 kN.m
?
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Sumatoria de los momentos inestabilizantes:
? varios análisis para determinar el FS mínimo, se optó por
? ? Minst = E a x cos(??? ) x yEa
De la figura 30, se tiene un brazo de giro para la componente
horizontal del empuje activo:
? Minst = 141.42 x cos(6o-6o) x 2.44 = 345.06 kN.m
Factor de seguridad contra el vuelco:
hecho a través de un proceso iterativo, o sea, son necesarios
demostrar el procedimiento de cálculo apenas de la superficie
crítica predeterminada.
La estructura en cuestión fue dividida en dos bloques de análisis
para que haya una optimización de los refuerzos; por lo tanto,
serán analizadas dos superficies críticas, una para el bloque
inferior y otra para el bloque superior (figuras 31 y 32).

FS = ? Mest / ? Minst = 1955.80 / 345.06 = 5.66

Presiones en la fundación

En esta verificación será analizada la capacidad de soporte de la

fundación del muro con base en la presión última del suelo de
fundación.
Para determinar la excentricidad de la resultante de las fuerzas
aplicadas sobre la estructura, se tiene:

e = B / 2 - (M est - Minst) / N = 5 / 2 - (1955.80 - 345.06) / 665

e = 0.08 m
Figura 31 - Superficie de deslizamiento crítica - bloque 01
Tomando en cuenta que el diagrama de presión tendrá una
distribución constante en la base, se determina una base
equivalente por la ecuación:

Br = B - 2.e = 4.84m ,

e, inmediatamente enseguida, la presión media en la base de la

estructura:

pmeq = N / B r = 665 / 4.84 = 137.39 kN/m2

Conociendo la presión última que soporta el suelo de fundación,

se determina el factor de seguridad con relación a la presión
actuante en la fundación:

FS = pu / p meq = 250 / 137.39 = 1.82

Figura 32 - Superficie de deslizamiento crítica - bloque 02

Verificación de la estabilidad interna
Como citado anteriormente, será utilizado el método de Janbu
para determinar la superficie crítica de deslizamiento, capaz de
solicitar al máximo el macizo reforzado. Como tal análisis es
Será obtenido un factor de seguridad aproximado por el método
de Fellenius y, en seguida, tal factor será aplicado en la ecuación
de equilibrio definida por Janbu.

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Realizando ahora el análisis para el bloque 2:

Con el valor inicial para el FS, obtenido a través del método de Fellenius, fue posible a través de dos iteraciones encontrar el FS mínimo
para el método de Janbu, en ambos bloques.

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 19

Verificación de la estabilidad global

Como ya mencionado, será utilizado el método de Bishop para determinar la superficie de deslizamiento critica. Como tal análisis es
hecho a través de un proceso iterativo, o sea, son necesarios varios análisis para determinar el FS mínimo, se optó por demostrar el
procedimiento de cálculo apenas para la superficie critica predeterminada. Será obtenido un factor de seguridad aproximado por el
método de Fellenius y , en seguida, tal factor será aplicado en la ecuación de equilibrio definida por Bishop. La figura 33 muestra la
división en franjas adoptado para el análisis de la superficie critica.

Figura 33 - Superficie de deslizamiento crítica.

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 20

Con el valor inicial de FS, obtenido a través del método de Fellenius, es posible, con una iteración, encontrar el FS mínimo para el
método de Bishop.

SOLUCIÓN CON EL USO DEL PROGRAMA MACSTARS®.

A continuación será repetida la verificación de la misma estructura usando el programa Macstars® 2000.

Pantalla que presenta el modelo considerado.

Figura 34 - Modelo definido en el programa Macstars® 2000.

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 21

Pantalla que presenta las verificaciones externas, como muro de contención.

Figura 35 - Superficie de deslizamiento crítica - Verificación como muro de contención.

Resultados obtenidos por el MacStars® 2000: Resultados calculados manualmente:

FS contra deslizamiento = 3.924 FS contra deslizamiento = 3.950
FS contra volcamiento = 5.018 FS contra volcamiento = 5.660
FS contra ruptura de fundación = 1.765 FS contra ruptura de fundación = 1.820

Pantalla que presenta las verificaciones de estabilidad interna para el bloque 01.

Figura 36 - Superficie de deslizamiento crítica - análisis de estabilidad interna: BLOQUE 01.

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 22

Pantalla que presenta la verificación de la estabilidad interna para el bloque 02.

Figura 37 - Superficie de deslizamiento crítica - Análisis de estabilidad interna: BLOQUE 02

Resultados obtenidos por el Macstars ® 2000: Resultados calculados manualmente:

FS estabilidad interna - bloque 01 = 1.553 FS estabilidad interna - bloque 01 = 1.560
FS estabilidad interna - bloque 02 = 2.182 FS estabilidad interna - bloque 02 = 1.920
Pantalla que presenta la verificación de estabilidad global de la estructura.

Figura 38 - Superfície de deslizamento crítica - Análisis de estabilidad global

Resultados obtenidos por el Macstars ® 2000: Resultados calculados manualmente:

FS estabilidad global = 1.294 FS estabilidad global = 1.310

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 23

A continuación, se puede ver la sección crítica de la estructura, utilizada para los cálculos de verificación, así como fue construida. En la
secuencia son presentadas algunas fotos de la obra durante y después de su construcción.

Están detallados importantes elementos constructivos:

?? Alejamiento entra las capas de elementos Terramesh®, para obtención de los seis grados (6°) de inclinación del paramento
frontal;
?? Cuneta de drenaje;
?? Sustitución de la camada superior del suelo de apoyo por gravas;
?? Correcto posicionamiento de los filtros geotextiles atrás de los elementos Terramesh®.

Detalle

Relleno compactado con

material de buena calidad

Sustitución del
suelo por grava

Figura 39 - “As Built” de la estructura analizada.

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FOTOS DE LA OBRA

Figura 39 - Durante la construcción - Diciembre de 2001

Figura 40 - Obra concluida (Mayo - 2005).

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 25
ANEXO 01

®
Como colocar el Terramesh System
®

1 Desdoble los elementos Terramesh

System sobre una superficie rígida y plana, 2 Levante el panel posterior y
eliminando las eventuales irregularidades. posicione las laterales paralelamente
al panel de la base...
Cola Panel
Frontal Panel
Posterior
Lateral

Espiral

Esperial Tapa Panel de la base

Posicone el diafragma
Levante el panel frontal y la tapa.
3 en el elemento y amarre a el
panel de la base.
4 Costure las laterales al paño de base y al
panel de frontal, altenando vueltas simples
y dobles a cada malla.

Tapa

Panel
Frontal

Posicione cada elemento en su local

5 Costure el diafragma de la misma
forma que los paneles.
6 definitivo. Amarre los elementos entre si a
lo largo de todas las aristas en contacto.

OBS.: el terreno deberá ser previamente

regularizado y nivelado.
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26
ANEXO 01

7 8
1/3

2
Llene en Coloque los tirantes y llene
3 etapas. hasta 2/3 de la capacidad total.

2/3

1/3
RECUERDE
1 3
No llene un elemento sin
Llene hasta 1/3 Coloque nuevamente los tirantes y
de la capacidad total. acabe de llenar con hasta 3 o que el seguinte, esté
5 cm de altura.
parcialmente llenado.
IMPORTANTE En el Terramesh® de 0.50m de altura haga el relleno en 2 etapas.

Para facilitar el lanzamiento del relleno, fije

9
Doble las tapas y amarre con el
mismo tipo de costura. 10 las colas con algunas grapas.

Para obtener Grapas

un buen
acabamiento
del paramento
frontal, utilice
un gálibo
de madera. Cola

Proceda con el relleno.

Fije el filtro geotextil junto al panel
11 posterior de la caja. Ése filtro debe
ser mayor que el panel para permetir
12
que envolva suelo de relleno. El relleno debe ser
compactado en capas
de 20 a 30 cm.
m
30c

geotêxtil

30cm

30cm

30c
m

Los equipos pesados de compactación Doble el geotextil sobre el terreno

13 deben mantener una distancia mínima
de un metro del paramento frontal.
14 compactado y repita todas las
operaciones para las capas siguientes.

10cm

10cm

La compactación próxima
al paramento frontal debe OBS.: Amarre los elementos de la capa superior
ser hecha manualmente a los elementos de la capa inferior a lo largo
o con equipos livianos. de todas las aristas en contacto.
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ANEXO 02

®
Como colocar el Terramesh Verde

®
Con el terreno previamente nivelado y Arme el elemento Terramesh Verde
1 regularizado, posicione cada elemento
en el local definitivo.
2 posicionando los triángulos de soporte
perpendicularmente al panel frontal. Fije
con alambre los triángulos en la cola

Cola

Panel
Frontal
Amarre los paneles frontales entre si

3
El ángulo del paramento frontal del
elemento y, por lo tanto, de la estructura,
4 alternando vueltas simples y dobles
a cada malha.
es dado por los triángulos de soporte.

70°
Máximo

Prosiga con el relleno.

Los equipos
5 pesados 6 La compactación próxima
al paramento frontal debe
de compactación ser hecha manualmente
deben mantener o con equipos livianos.
una distancia
mínima de
metro del
paramento
frontal.

El relleno debe ser Finalizada la compactación, doble el panel

compactado en camadas
20cm superior dejándolo en la posición horizontal.
de aproximadamente 20cm.

7 Para instalar 8
los elementos
de das camadas
superiores,
repita los pasos
del 1 al 6.

Amarre los elementos de la camada superior

a aquellos de la camada inferior
a lo largo de las aristas en contacto.
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 28

4. BIBLIOGRAFIA

[1] GUIDICINI, G. & NIEBLE M.C. - Estabilidade de taludes naturais e de escavação, Edgard Blücher, 2 o reimpressão, 2000.

[2] KOERNER, R. M. , Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall, USA, 1998.

[3] FIORI, P.A. & CARMIGNANI, L. - Fundamentos de mecânicas dos solos e das rochas - aplicações na estabilidade de taludes, Editora
da UFPR, 2001.

[4] VERTEMATTI, C.J. - Manual Brasileiro de Geossintéticos, Edgard Blücher, 2004.

[5] BOWLES, E. J.- Foundation Analysis and Design - Fifth edition, McGraw-Hill, 1996.

[6] VARGAS, M. - Introdução à Mecânica dos Solos, McGraw-Hill do Brasil ltda., 1979.

[7] TERZAGHI, K. - Mecánica Teorica de los Suelos, Acme Agency, Soc. Resp. Ltda., 1949.

[8] BADILLO, J. & RODRÍGUEZ, R. - Mecánica de Suelos “Teoría y aplicaciones de la mecánica de suelos”, Tomo 2, Noriega Editores -
2003.

[9] SAYÃO, A. & ORTIGÃO, J.A.R. (coord.) - Coleção Manual Técnico de Encostas - Análise e Investigação, Volume 1, Rio de Janeiro:
Georio, 1999.

[10] MASSAD, F. - Obras de Terra “Curso básico de geotecnia”, São Paulo: Oficina de Textos, 2003.

[11] PREFEITURA MUNICIPAL DE VITÓRIA – SEDEC DPU, Especificação para elaboração do projeto de estabilização de encostas, Vitória:
2002.

[12] SAYÃO, A. & SIEIRA, A. C. F. - Manual Técnico sobre Reforço de Solos, Maccaferri do Brasil Ltda. - São Paulo, 2005.

[13] BRITISH STANDARD - Code of practice for “Strengthened / Reinforced soils and others fills”, BS 8006:1995.

[14] VIDAL, D. M. (Org.); CAMPOS, T. (Org.) - Anais do 4º Congresso Brasileiro de Geotecnia Ambiental - REGEO'99. - S. José dos Cam-
pos: ABMS, 1999. v. 1. 544 p.

[15] BARROS, P. L. A. - Obras De Contenção - Manual Técnico, Maccaferri do Brasil Ltda. - São Paulo, 2005.

[16] Carvalho, P. A. S. (Coord.); DER - Departamento de Estradas de Rodagem do estado de São Paulo - Taludes de Rodovias / Orienta-
ção para diagnóstico e soluções de seus problemas, São Paulo, 1991.
___________________________________________________________________________________________________________________
Trabajo elaborado por el departamento técnico de la Maccaferri América Latina: Ingenieros Jaime da Silva Duran y Petrúcio Santos Junior.

Maccaferri do Brasil Ltda. se reserva el derecho de revisar, em cualquier momento y sin previo aviso, las informaciones contenid as en esta publicación técnica.
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